JP7051478B2 - 照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、屋内や屋外の施設や設備に用いる照明装置に関し、特にそれらの施設や設備の可動機器に設置する照明装置（可動体用照明装置）に関する。

屋内や屋外の施設や設備には、夜間や暗所での視認性を向上するため照明装置が設置されている。その一例として、港湾でコンテナ荷役を行うガントリークレーンや、工場内に設置するホイスト式天井クレーンがある。こうしたガントリークレーンやホイスト式天井クレーンは何れも移動可能な可動機器であり、その移動の開始時および停止時等には振動や衝撃が発生することから、そうした可動機器用の照明装置（可動体用照明装置）には防振ゴムが備わっている。

ここで従来の照明装置１０の構造例を説明すると、照明装置１０は、先ず、レンズと、ＬＥＤでなる照光源と、ＬＥＤの発光を電気制御する電気制御部と、それらを収容する筐体とを有する発光部１１を備えている。発光部１１は、金属製の薄板を屈曲して形成したブラケット１２に回動軸を介して取付けられており、照明装置１０の設置場所と照光領域に応じて、ブラケット１２に対して発光部１１を回動させることで、必要な照光角度を確保できるようにしている。

そのブラケットには複数の防振ゴム１３が装着されている。防振ゴム１３は、天然ゴム、クロロプレンゴム等の合成ゴムでなる柱形状のゴム状弾性体で形成されている。防振ゴム１３の一端にはブラケットに固定する取付ボルト１３ａが、また他端にはガントリークレーンやホイスト式天井クレーン等の振動発生源となる可動機器の照明設置部１４（取付対象物）に固定する取付ボルト１３ｂが接着されている。したがって、従来の照明装置１０は、可動機器が生じる振動や衝撃を柱形状の防振ゴム１３の弾性変形により減衰させて、できるだけ発光部１１に振動が伝達されないようにしている。これにより照光源であるＬＥＤを配置した基板の破損や電気制御部の断線等を故障の発生を防止して、製品寿命ができるだけ長くなるようにしている。

ところで、前述の照明装置は、設置箇所に応じて様々な姿勢で設置される。図１３で示す一従来例による照明装置１０は、防振ゴム１３の軸方向が上下方向Ｚに沿う「縦型配置」とされており、防振ゴム１３には照明装置１０の荷重が鉛直方向Ｚに常時作用する。発光部１１は、上下方向Ｚのみならず、左右方向Ｘ、前後方向Ｙを複合した三次元方向に加振される。

しかしながら、このような配置形態だけでなく、照明装置１０は、防振ゴム１３の軸方向が横方向（左右方向Ｘまたは前後方向Ｙ）に沿う「横型配置」となるように、照明設置部１４（取付対象物）に固定される場合がある。さらには、防振ゴム１３の軸方向が斜め方向となる「傾斜配置」となる場合もある。そして、可動機器の動きによって「縦型配置」と「横型配置」と「傾斜配置」とに変化する場合もある。そのため照明装置１０の荷重を支持しつつ、このような多様な設置姿勢に対応するには、防振ゴム１３のゴム状弾性体のばね定数を高くして、照明装置１０の設置姿勢と重心位置の変化に適応して、重量物である照明装置１０を安定して支持できるように、支持力を高める必要がある。しかしながら、ばね定数を高くすると、可動機器の振動や衝撃を受けた際に、振動や衝撃をほぼそのままブラケット１２や発光部１１に伝えてしまうことから、振動減衰効果を高めるのに限界がある。

以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。本発明は、可動機器に設置する照明装置（可動体用照明装置）について、多様な設置姿勢での防振に対応できるようにすることを目的とする。

上記目的を達成すべく本発明は以下の特徴を有するものとして構成される。

本発明は、発光部と、前記発光部を支持する発光部支持体と、前記発光部支持体と取付対象物との間に設置され、前記取付対象物と前記発光部支持体との間に伝わる振動を減衰するゴム状弾性体でなる防振部材と、前記防振部材を押圧して前記取付対象物に対して押圧接触させつつ固定する固定部材とを備える照明装置について、前記防振部材は、前記固定部材を挿通する挿通孔を有する筒部と、前記筒部の外周面から外向きに突出する環状突出部と、前記環状突出部の外周面に沿って形成されており前記発光部支持体を装着する保持溝と、前記環状突出部から突出して前記取付対象物と押圧接触する第１の弾性突起と、前記環状突出部から前記第１の弾性突起とは反対側に突出して前記固定部材と押圧接触する第２の弾性突起とを有することを特徴とする。

本発明によれば、固定部材と取付対象物との間に、挿通孔に固定部材を挿通したゴム状弾性体でなる防振部材が与圧をかけた状態で固定される。これにより筒部は、固定部材と取付対象物との間に介在する防振部材の固定軸として機能し、筒部の外周面から突出する環状突出部と、環状突出部から突出する第１の弾性突起および第２の弾性突起とにおける、筒部の筒軸方向への弾性変形を確実に支持することができる。

筒部には、外周面に発光部支持体を装着する保持溝を有する環状突出部が形成されている。環状突出部の一方面には取付対象物と押圧接触する第１の弾性突起が形成されており、他方面には固定部材と押圧接触する第２の弾性突起が形成されている。このように、第１の弾性突起と第２の弾性突起とを、固定軸として機能する筒部の周囲に配置することで、照明装置の荷重が筒部の筒軸方向に作用する設置姿勢のみならず、照明装置の荷重が当該筒軸方向の交差方向に作用する設置姿勢となっても、第１の弾性突起と第２の弾性突起は、筒部とともに照明装置の荷重を分散して支持する支持機能を発揮する。これとともに、従来技術の防振ゴム１３のような単一のゴム状弾性体でなる柱状物と比べると、第１の弾性突起と第２の弾性突起を設けることで、形状変形が自由となる防振部材全体の表面積を増やすことができ、それによって防振部材全体としてのばね定数を構造的に下げることができる。したがって、従来の防振ゴム１３よりも、低ばね定数の内部減衰性により振動や衝撃をより効果的に減衰させることができる。

前記第１の弾性突起または前記第２の弾性突起の少なくとも何れかは、前記環状突出部から突出し前記環状突出部の周方向に沿って配置した複数の柱状突起として構成できる。

本発明によれば、第１の弾性突起または第２の弾性突起の少なくとも何れかが、環状突出部の周方向に沿って配置した複数の柱状突起であるため、それぞれの柱状突起が独立して弾性変形可能である。したがって照明装置の設置姿勢や重心位置の変化に応じて、複数の柱状突起が照明装置の荷重を分散して支持し、また弾性変形により振動を減衰することができる。

前記第１の弾性突起または前記第２の弾性突起の少なくとも何れかは、前記環状突出部から突出し前記筒部と同心状に配置された少なくとも１つの環状壁として構成できる。

本発明によれば、第１の弾性突起または第２の弾性突起の少なくとも何れかが、筒部と同心状に配置された少なくとも１つの環状壁である。したがって照明装置の設置姿勢や重心位置の変化に応じて、取付対象物と固定部材に対して環状に接触する環状壁が、照明装置の荷重を支持し、また弾性変形により振動を減衰することができる。

前記第１の弾性突起および前記第２の弾性突起は、前記環状突出部からの突出高さが、前記取付対象物または前記固定部材と押圧接触する接触面の面幅における接触長さよりも短く形成されているように構成できる。

本発明によれば、振動や衝撃を受けた際に、第１の弾性突起および前記第２の弾性突起が座屈することなく圧縮変形することができる。したがって、耐荷重を大きくとることができる。なお、「接触面の面幅における接触長さ」とは、第１の弾性突起および前記第２の弾性突起が「柱状突起」であり、さらにそれが円柱形状（正円柱、楕円柱）である場合には最短の直径の長さを指し、またそれが角柱形状である場合には最短の短辺の長さを指すものとすることができる。また、第１の弾性突起および前記第２の弾性突起が「環状壁」である場合には、壁の厚み方向に沿う接触面における長さを指すものとすることができる。

前記第１の弾性突起と前記第２の弾性突起は、前記環状突出部に繋がる基端側よりも突出端側が細い先細り形状であるように構成できる。

本発明によれば、第１の弾性突起と第２の弾性突起が前記先細り形状であるため、第１の弾性突起については前記固定部材との押圧接触側が、また第２の弾性突起については前記取付対象物との押圧接触側が、それぞれ圧縮変形しやすくなる。これにより第１の弾性突起と第２の弾性突起の弾性変形による振動と衝撃に対する減衰効果を高めることができる。また、隣り合う第１の弾性突起どうし、隣り合う第２の弾性突起どうしが、圧縮変形時に潰れて膨出することで互いに接触し、それにより自由な膨出と同時に圧縮変形も制限されてしまうと、減衰性能が低下するおそれがある。これに対して本発明では、第１の弾性突起と第２の弾性突起が前記先細り形状であるため、先細り形状にしない場合と比べて圧縮変形時の膨出量を抑制することができるため、隣り合う第１の弾性突起どうし、第２の弾性突起どうしが接触することによる上記不具合の発生を回避することができる。

前記環状突出部は、前記筒部と前記第１の弾性突起との間および前記筒部と前記第２の弾性突起との間に、前記環状突出部の厚み方向に沿って撓み変形することで前記弾性突出部を変位させる可動部を有するように構成できる。

本発明によれば、第１の弾性突起と第２の弾性突起が形成されていない環状突出部の可動部が、環状突出部の厚み方向に沿って撓み変形する。これにより第１の弾性突起の全体と第２の弾性突起の全体を変位させることができるので、発光部支持体を介して伝わる振動や衝撃を、第１の弾性突起のみの弾性変形や第２の弾性突起のみの弾性変形によって減衰させる場合と比べて、より効果的に減衰させることが可能である。

本発明の照明装置によれば、多様な設置姿勢や取付対象物への固定箇所に対する重心位置の変化に応じて適切に発光部を防振支持することができる。

第１実施形態による照明装置の外観斜視図。 図１で示す防振部材の平面図。 図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図。 図１で示す防振部材の縦型配置での使用状態を示す図３相当の説明図。 図４の縦型配置で下向きに振動または衝撃が加わった状態を示す説明図。 図４の縦型配置で上向きに振動または衝撃が加わった状態を示す説明図。 図４の防振部材の縦型配置で左向きに振動または衝撃が加わった状態を示す説明図。 図１で示す防振部材の横型配置での使用状態を示す図３相当の説明図。 図８の横型配置で下向きに振動または衝撃が加わった状態を示す説明図。 図８の横型配置で左向きに振動または衝撃が加わった状態を示す説明図。 第２実施形態による防振部材の平面図。 図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ線断面図。 一従来例による照明装置の説明図。

以下、本発明による照明装置の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。以下の実施形態で示す照明装置１は、ガントリークレーンやホイスト式天井クレーン等の可動機器用の照明装置（可動体用照明装置）である。

本明細書、特許請求の範囲に記載されている「第１」「第２」という用語は、発明の異なる構成要素を区別するために用いるものであり、特定の順序や優劣を示すために用いるものではない。また本明細書、特許請求の範囲では、説明の便宜上、左右方向（幅方向）をＸ方向、前後方向（奥行方向）をＹ方向、上下方向（高さ方向）をＺ方向として説明する。

照明装置１の構造（図１～図３）

照明装置１は、発光部２と、「発光部支持体」としてのブラケット３と、２つの防振部材４と、固定部材５とを備えている。

発光部２は、金属製の筐体２ａを有し、筐体２ａには合成樹脂の成形体でなるレンズ２ｂが装着され、その内側には多数のＬＥＤ発光素子でなる照光源２ｃが配置されており、ここが照光面部２ｄを構成している。筐体２ａの内側空間には、照光源の２ｃ発光を電気制御する電気制御部が配置されている（図示略）。電気制御部は、照光源２ｃのＬＥＤや電気素子を実装するプリント配線基板や電気配線を接続する電気コネクタ等の各種の電気部品にて構成されている。筐体２ａから外部に延出するのは電源コード２ｅであり、図外の電源供給部に接続される。このように発光部２は、振動や衝撃を繰り返し受けてしまうと、破損したり断線したりするおそれがあるレンズ２ｂ、照光源２ｃ、電気制御部を有するものである。したがって、振動や衝撃ができるだけ発光部２ａに伝達しないようにして、製品寿命を延命するための振動対策が必要となる。

なお、本実施形態の照明装置１の発光部２ｄは家庭用の照明装置とは異なる可動体用大型照明装置である。その大きさはφ１２０ｍｍ～φ３５０ｍｍである。なお、本実施形態の発光部２ｄは照光面部２ｄが円形のものを例示するが、全体形状がボックス形状で照光面部２ｄが角形の発光部として実施することもできる。その場合には最大幅が□６５０ｍｍのものもある。

ブラケット３は、ステンレス板等の金属薄板を屈曲した枠体により構成されている。ブラケット３は、照明装置１の荷重を十分に支持可能な剛体として形成されている。ブラケット３は、発光部２に繋がる左右の第１の取付片部３ａと、左右の第１の取付片部３ａどうしを連結する第２の取付片部３ｂとを有している。左右の第１の取付片部３ａには、発光部２をブラケット３に対して回動可能に支持する取付軸３ｃが装着されている。したがって、発光部２はブラケット３に対して回動可能な範囲で回動させることができ、発光面部２ｄを任意の方向に向くように調整できるようにされている。第２の取付片部３ｂには、長手方向に沿う２箇所に防振部材４を取付ける取付孔３ｄが貫通して形成されている。

防振部材４は、ゴム状弾性体の成形体として形成されている。防振部材４には、円筒形状の筒部４ａが形成され、その内側の挿通孔４ｂには後述する固定部材５の締結部材５ｂとスリーブ５ａが挿通される。

筒部４ａの外周には、外向きに突出する環状突出部４ｃが形成されている。環状突出部４ｃは円環形状に形成されており、その外周面には筒部４ａに向かう深さを有する保持溝４ｄが形成されている。

保持溝４ｄには、前述したブラケット３の取付孔３ｄを形成する孔縁が嵌合され、これによりブラケット３と発光部２が防振部材４に連結される。したがって保持溝４ｄの内径は取付孔３ｄの孔径とほぼ同じであり、保持溝４ｄの溝幅は第２の取付片３ｂの板厚とほぼ同じとされており、第２の取付片３ｂは隙間無く保持溝４ｄで確実に保持されている。

保持溝４ｄを境とする環状突出部４ｃの一方面側には、「取付対象物」である可動機器の照明設置部１４と押圧当接する複数の第１の弾性突起４ｅが形成されており、他方面側には固定部材５と押圧接触する複数の第２の弾性突起４ｆが形成されている。従来技術で説明した防振ゴム１３は柱状物であり、振動や衝撃を受けた際に、その外周面が自由に外方に膨出することで弾性変形し、その内部減衰性により振動および衝撃を減衰させる。こうしたゴム状弾性体の弾性変形による内部減衰性で振動や衝撃を減衰させる点は同じであるが、防振部材４では、自由に形状変形できる表面積を増やすこと、即ち複数の第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆを設けている。これによって防振部材４は、従来の防振ゴム１３よりもばね定数を構造的に下げることができ、発光部２を柔らかく支持するとともに振動や衝撃の減衰性が高められている。

第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆは、本実施形態ではいずれも円柱状（断面正円形状）の柱状突起として形成されており、環状突出部４ｃに繋がる基端４ｅ１、４ｆ１よりも、突出端となる正円形の当接部４ｅ２、４ｆ２の方が細い先細り形状となっている。このため当接部４ｅ２、４ｆ２を含む突出端側においてばね定数を低くすることができ、それぞれ圧縮変形しやすい。これにより第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆの弾性変形による振動と衝撃に対する減衰効果を高めている。また、隣り合う第１の弾性突起４ｅどうし、隣り合う第２の弾性突起４ｆどうしが、圧縮変形時に潰れて膨出することで互いに接触し、それにより自由な圧縮変形が制限されてしまうと、ばね定数が高くなり、減衰性能が低下するおそれがある。しかしながら、第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆは先細り形状であるため、先細り形状にしない場合と比べて圧縮変形時の膨出量を抑制することができるため、隣り合う第１の弾性突起４ｅどうし、第２の弾性突起４ｆどうしが接触することによる前述のような不具合は発生しない。

第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆは、いずれも柱状突起ではあるものの、環状突出部４ｃから突出する高さ方向Ｚに沿う突出高さは、その径方向の長さ（直径）よりも短く形成されている。このため、振動や衝撃を受けて高さ方向Ｚに沿って照明装置１の静荷重を超える荷重を受けても座屈しないように、その耐荷重性が高められている。

第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆは、環状突出部４ｃの周方向に沿って配置されている。そのため、個々の第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆは、それぞれ独立して弾性変形することができる。したがって照明装置１の多様な設置姿勢と重心位置の変化と振動や衝撃の作用とに応じて、個々の第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆが照明装置１の荷重を分散して支持し、また弾性変形により振動を減衰することができる。

第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆは、環状突出部４ｃの一方面と他方面の同じ位置に配置されている。これらの第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆの間には、ブラケット３の第２の取付片部３ｂを固定する保持溝４ｄが配置されている。このため第１の弾性突起４ｅの基端４ｅ１と第２の弾性突起４ｆの基端４ｆ１は、環状突出部４ｃの厚み方向で剛体である第２の取付片部３ｂと対向して配置される。したがって、剛体である第２の取付片部３ｂは、圧縮変形している第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆをそれらの基端４ｅ１，４ｆ１側において確実に支持することができる。

第１の弾性突起４ｅの基端４ｅ１と第２の弾性突起４ｆの基端４ｆ１を、環状突出部４ｃの厚み方向で保持溝４ｄに取付けた第２の取付片部３ｂに投影した際の投影面積の割合は、５０％～１００％とすることができる。５０％より少ないと第２の取付片部３ｂで第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆの圧縮変形を受け止めることができず、それらによる支持力が低下してしまう。１００％は第１の弾性突起４ｅの基端４ｅ１と第２の弾性突起４ｆの基端４ｆ１を第２の取付片部３ｂに投影すると完全に重なる状態であり、最も確実に第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆの弾性変形を受けることができる。なお、本実施形態では５０％のものを例示している。

環状突出部４ｃにおける保持溝４ｄと筒部４ａとの間の部分は、それらの全周に亘って２つの円錐台の底面どうしを合わせたような双円錐台形状の内部支持部４ｃ１として機能する。この内部支持部４ｃ１は、例えば図７で示すように筒部４ａの筒軸交差方向に振動や衝撃を受けた場合に、弾性変形することで減衰効果を発揮することができる。前述した投影面積が１００％の場合、筒部４ａと第２の取付片部３ｂは近くなることから内部支持部４ｃ１として機能する部位は小さくなる。他方、前述の投影面積が５０％の場合には、それよりも筒部４ａと第２の取付片部３ｂとは離れることから、内部支持部４ｃ１として機能する部位は大きくなる。したがって保持溝４ｄの深さは、前述した筒軸交差方向での振動や衝撃の減衰性能に影響を与えることになる。

筒部４ａを中心とする周辺部分の三次元方向ＸＹＺへの弾性変形を容易にするという点では、環状突出部４ｃには、筒部４ａと第１の弾性突起４ｅとの間および筒部４ａと第２の弾性突起４ｆとの間に、環状突出部４ｃの厚み方向Ｚに沿って撓み変形することで、第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆとを変位させることのできる可動部４ｃ２が形成されている。この可動部４ｃ２は、筒部４ａとの間だけでなく、本実施形態では隣り合う第１の弾性突起４ｅどうしの間、隣り合う第２の弾性突起４ｆどうしの間にも広がるように形成されており、その一部は前述した内部支持部４ｃ１と重複している。したがって、そのような広がりを持つ薄厚の可動部４ｃ２によって、さらに筒部４ａと第１の弾性突起４ｅ及び第２の弾性突起４ｆと間の相対変位による振動減衰効果が高められている。

固定部材５は、防振部材４の挿通孔４ｂに通す金属製のスリーブ５ａと、スリーブ５ａに挿通する金属製の締結部材５ｂと、締結部材５ｂを挿通する金属製で環形状の押圧部材５ｃとを有している。図４で防振部材４の取付状態を示すように、締結部材５ｂを「取付対象物」である可動機器の照明設置部１４に締結すると、頭部５ｂ１が押圧部材５ｃを押圧し、それにより押圧部材５ｃが防振部材４と押圧接触する。これにより防振部材４は、所定の与圧を作用させた状態で照明設置部１４に当接し、保持溝４ｄも溝幅が狭くなり第２の取付片３ｂと密着するようにして固定される。

照明装置１の多様な設置姿勢（図４～図１０）

以上のような照明装置１は、防振部材４の筒部４ａの筒軸方向（締結部材５ｂの締結方向）によって様々な設置姿勢を取ることができるが、前述のようにどのような設置姿勢としても、可動機器を発生源としてそこから照明装置１に伝達する振動および衝撃や、例えば屋外で風に煽られた場合のように照明装置１自身が発生源としてそこから可動機器に伝達する振動および衝撃を減衰することが可能である。

図４は、防振部材４が縦型配置となる例である。照明装置１は上方に位置する照明設置部１４に下から取付けられ、これが静止した常態の設置姿勢となる。この場合、防振部材４は、締結部材５ｂにより押圧部材５ｃを介して与圧をかけて固定されている。照明装置１の荷重は第２の取付片３ｂの下方に位置するすべての第２の弾性突起４ｆで分散支持しており（ハッチング部分）、そのため第２の弾性突起４ｆは僅かに圧縮変形している。

図５は、図４の縦型配置の状態で上から下に鉛直方向に振動または衝撃が加わった場合である。このときは、すべての第１の弾性突起４ｅが圧縮変形して（ハッチング部分）、ゴム状弾性体の内部減衰性により振動または衝撃が減衰される。

図６は、図５の際に下方に付勢されたブラケット３と発光部２が、下から上に戻るように変位する場合（即ち下から上に向かう振動や衝撃が生じる場合）である。このときは、すべての第２の弾性突起４ｆが圧縮変形して（ハッチング部分）、ゴム状弾性体の内部減衰性により振動または衝撃が減衰される。その後、すべての第１の弾性突起４ｅが圧縮変形して、ゴム状弾性体の内部減衰性により振動または衝撃が減衰される。防振部材４はこれらの上下方向への圧縮変形と復元の繰り返しにより振動または衝撃を減衰する。

以上のように照明設置部１４と第２の取付片３ｂとが上下方向で相対変位する際には、筒部４ａと、第１の弾性突起４ｅおよび第２の弾性突起４ｆとの間の可動部４ｃ２が上下方向Ｚで弾性変形することで振動または衝撃を減衰している。

図７は、図４の設置姿勢において右から左に向かう側方への振動または衝撃が加わった場合である。このときは筒部４ａと、可動部４ｃ２を含む筒部４ａと保持溝４ｄとの間の内部支持部４ｃ１が圧縮変形して、ゴム状弾性体の内部減衰性により振動または衝撃が減衰される。

なお、このように照明設置部１４と第２の取付片３ｂとが左右方向Ｘまたは前後方向Ｙで相対変位する場合には、与圧により、第１の弾性突起４ｅが照明設置部１４に押圧接触し、第２の弾性突起４ｆが押圧部材５ｃに押圧接触することで、それらの接触位置を維持する。このため筒部４ａと、可動部４ｃ２を含む筒部４ａと保持溝４ｄとの間の内部支持部４ｃ１との弾性変形による減衰効果をより効果的に発揮できるようになっている。

図８は、防振部材４が横型配置となる例である。照明装置１は側方に位置する照明設置部１４に横から取付けられ、これが静止した常態の設置姿勢となる。この場合、防振部材４は、締結部材５ｂにより押圧部材５ｃを介して与圧をかけて固定されている。照明装置１の荷重は、図８中、第２の取付片３ｂの下方に位置する筒部４ａと、可動部４ｃ２を含む筒部４ａと保持溝４ｄとの間の内部支持部４ｃ１とで支持しており（ハッチング部分）、そのためそれらの部位は僅かに圧縮変形している。さらに照明装置１の重心位置が、図８の左方へ防振部材４から離れるため、矢示方向へのこじりが働く。しかしながらこのこじりにより、図８中、上側に位置する複数の第２の弾性突起４ｆ（図８中「＊」部）が圧縮変形するとともに、図８中、下側に位置する複数の第１の弾性突起４ｅ（図８中「＊」部）が圧縮変形することで、照明装置１はバランスが保たれている。

図９は、図８の横型配置の状態で上から下に鉛直方向に振動または衝撃が加わった場合である。このときは、図９中、筒部４ａと、可動部４ｃ２を含む筒部４ａと保持溝４ｄとの間の内部支持部４ｃ１が圧縮変形して（ハッチング部分）、ゴム状弾性体の内部減衰性により振動または衝撃が減衰される。また、前述したこじりの反力が働き、図９中、上側に位置する複数の第１の弾性突起４ｅ（図９中「◎」部）が圧縮変形するとともに、図９中、下側に位置する複数の第２の弾性突起４ｆ（図９中「◎」部）が圧縮変形することで、ゴム状弾性体の内部減衰性により振動または衝撃が減衰される。

なお、このように照明設置部１４と第２の取付片３ｂとが上下方向Ｚで相対変位する場合には、与圧により、第１の弾性突起４ｅが照明設置部１４に押圧接触し、第２の弾性突起４ｆが押圧部材５ｃに押圧接触することで、それらの接触位置を維持する。このため筒部４ａと、可動部４ｃ２を含む筒部４ａと保持溝４ｄとの間の内部支持部４ｃ１との弾性変形による減衰効果をより効果的に発揮できるようになっている。

図１０は、図８の設置姿勢において右から左に向かう振動または衝撃が加わった場合である。このときは筒部４ａと、第１の弾性突起４ｅが圧縮変形して、ゴム状弾性体の内部減衰性により振動または衝撃が減衰される。

防振部材の他の実施形態（図１１～図１２）

前記実施形態では、第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆを柱状突起とする例を示したが、環状壁４ｇとすることもできる。環状壁４ｇは、１つ以上あればよく、ここでは二重同心状の形態としている。これによれば、照明装置１の設置姿勢に応じて、照明設置部１４と固定部材５に対して環状に接触する環状壁４ｇが、照明装置１の荷重を支持し、また弾性変形による内部減衰性により振動または衝撃を減衰することができる。なお、環状壁４ｇは、柱状突起とは形状が異なるため、その違いに基づく作用効果は異なる。

実施形態の変形例

前記実施形態では、発光部２がブラケット３に対して回動可能である例を示したが、回動しないものでもよい。前記実施形態では、第２の取付片３ｂに２つの防振部材４を設ける例を示したが、１つでも、３つ以上としてもよい。前記実施形態では、第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆをそれぞれ１２個とする例を示したが、それより少なくても、多くしてもよい。前記実施形態では第１の弾性突起４ｅと第２の弾性突起４ｆを円柱形状とする例を示したが、多角柱状でもよい。前記実施形態では第１の弾性突起４ｅの基端４ｅ１と第２の弾性突起４ｆの基端４ｆ１とが環状突出部４ｃの厚み方向で重なる位置に設けたが、部分的に重なる位置にずらして設けてもよい。

１ 照明装置
２ 発光部
２ａ 筐体
２ｂ レンズ
２ｃ 照光源
２ｄ 照光面部
２ｅ 電源コード
３ ブラケット（発光部支持体）
３ａ 第１の取付片
３ｂ 第２の取付片
３ｃ 取付軸
３ｄ 取付孔
４ 防振部材
４ａ 筒部
４ｂ 挿通孔
４ｃ 環状突出部
４ｃ１ 内部支持部
４ｃ２ 可動部
４ｄ 保持溝
４ｅ 第１の弾性突起
４ｅ１ 基端
４ｅ２ 当接部
４ｆ 第２の弾性突起
４ｆ１ 基端
４ｆ２ 当接部
４ｇ 環状壁
５ 固定部材
５ａ スリーブ
５ｂ 締結部材
５ｂ１ 頭部
５ｃ 押圧部材
１０ 照明装置（従来例）
１１ 発光部
１２ ブラケット
１３ 防振ゴム
１３ａ 取付ボルト
１３ｂ 取付ボルト
１４ 照明設置部（取付対象物）

Claims (5)

1. 発光部と、
   前記発光部を支持する発光部支持体と、
   前記発光部支持体と取付対象物との間に設置され、前記取付対象物と前記発光部支持体との間に伝わる振動を減衰するゴム状弾性体でなる防振部材と、
   前記防振部材を押圧して前記取付対象物に対して押圧接触させつつ固定する固定部材とを備える照明装置において、
   前記防振部材は、
   前記固定部材を挿通する挿通孔を有し、前記固定部材が押圧接触することによって前記取付対象物に当接する筒部と、
   前記筒部の外周面から外向きに突出する環状突出部と、
   前記環状突出部の外周面に沿って形成されており前記発光部支持体を装着する保持溝と、
   前記環状突出部から突出して前記取付対象物と押圧接触する第１の弾性突起と、
   前記環状突出部から前記第１の弾性突起とは反対側に突出して前記固定部材と押圧接触する第２の弾性突起とを有し、
   前記環状突出部は、前記筒部と前記第１の弾性突起との間および前記筒部と前記第２の弾性突起との間に、前記環状突出部の厚み方向に沿って撓み変形することで、前記筒部に対して、前記第１の弾性突起および前記第２の弾性突起を変位させる薄厚で溝状の可動部を有し、
   前記環状突出部の前記外周面から前記筒部に向かう前記保持溝の深さは、前記環状突出部の厚み方向で前記第１の弾性突起と前記第２の弾性突起との間に位置することを特徴とする照明装置。
   
2. 前記第１の弾性突起または前記第２の弾性突起の少なくとも何れかは、前記環状突出部から突出し前記環状突出部の周方向に沿って配置した複数の柱状突起である請求項１記載の照明装置。
   
3. 前記第１の弾性突起または前記第２の弾性突起の少なくとも何れかは、前記環状突出部から突出し前記筒部と同心状に配置された少なくとも１つの環状壁である請求項１記載の照明装置。
   
4. 前記第１の弾性突起および前記第２の弾性突起は、前記環状突出部からの突出高さが、前記取付対象物または前記固定部材と押圧接触する接触面の面幅における接触長さよりも短く形成されている請求項１～請求項３何れか１項記載の照明装置。
   
5. 前記第１の弾性突起と前記第２の弾性突起は、前記環状突出部に繋がる基端側よりも突出端側が細い先細り形状である請求項１～請求項４何れか１項記載の照明装置。

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