JP7046312B2 - 便器装置 - Google Patents

Description

本発明は、便器装置に係り、特に、汚物を粉砕して排出する便器装置に関する。

特許文献１に示すように、介護用のトイレ装置として、便器本体内の底部に撹拌機構を設けたものが知られている。このトイレ装置においては、先ず、撹拌機構が便器本体内の底部で回転して、汚物と排出用水を撹拌し、汚物及び排出用水を全体として均一な流動状態とする。次に、水道管に連結された加圧流体供給部が、水道圧力を利用して汚物等の排出を行う。より具体的には、密閉状態の便器内に水道圧力を有する水道水を供給することにより、便器内の圧力が高まり、汚物等が排出管から排出される。水道圧力が低い場合や、排出用水の水量を少なくしたい場合には、加圧流体供給部に高圧空気源を使用し、汚物等をエアー圧力で排出することもできる。

特開２０００－８４４２号 特開２００１－２７５８８５号

このような特許文献１に示すトイレ装置においては、水道直圧により給水がなされるため給水流量が安定しないことが考えられる。また、排出管が細く長くなる場合には便器からの排水流量が低減されることが考えられる。そのため、水道直圧の給水を行うと共に汚物の排出のための排水も行う場合に、給水流量が大きく且つ排水流量が小さくなるような便器装置の設置環境においては、給水流量と排水流量との差が非常に小さくなる。よって、給水と排水とが継続されたままとなり、汚物等の排出に要する時間が長くなる懸念がある。このように、汚物等の排出に要する時間が長くなると、排水動作に伴う洗浄音が長く続き、使用者に不快感や不安感を与える懸念がある。
一方、汚物等の排出に要する時間を短くするために、給水を行わないことも考えられるが、その場合、攪拌時や汚物の排出時に便器本体内面に付着して残る汚物や汚物の排出時に排出しきれなかった汚物が便器本体内に残り、洗浄性が低下してしまう懸念がある。

一方、特許文献２に示すポータブルトイレにおいては、洗浄水生成装置内の給水ポンプにより便容器に給水するため、水道直圧の給水環境と比べて、給水流量が安定しやすい。このような給水ポンプによる給水の構成を採用せず、水道直圧により給水がなされるため給水流量が安定しない場合に、ボウル部から洗浄水を排出する排出時間の短縮とボウル部の洗浄性との両立をさせることが課題となっている。

そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、ボウル部から洗浄水を排出する排出時間の短縮とボウル部の洗浄性との両立を可能とすることができる便器装置を提供することを目的とする。

上述した目的を達成するために、本発明は、汚物を粉砕して排出する便器装置であって、貯留された溜水の溜水面が形成され且つ汚物を受ける汚物受け面を備えるボウル部と、上記ボウル部内で汚物を粉砕する粉砕装置と、水道の給水圧を利用して上記ボウル部に洗浄水を供給する水道直圧式の給水装置と、上記ボウル部内の洗浄水を下流側に排出させる排出装置と、上記粉砕装置及び上記排出装置を制御する制御部と、を備え、上記制御部は、上記粉砕装置を駆動して上記ボウル部内で汚物を粉砕する粉砕モードと、上記排出装置を駆動して上記粉砕モードにより粉砕された汚物を上記ボウル部内の洗浄水とともに排出する第１排出モードと、上記給水装置により供給された洗浄水により上記ボウル部を洗浄する排出後洗浄モードと、を実行可能に構成され、上記制御部は、上記粉砕モードにおいて、洗浄動作開始前の待機状態の溜水面の水位よりも低い溜水面の水位の状態で上記ボウル部内において汚物を粉砕させ、上記制御部は、上記第１排出モードの開始より後に、上記排出後洗浄モードを開始させ且つ、上記第１排出モードの終了より後に、上記排出後洗浄モードを終了させることを特徴とする。
このように構成された本発明においては、制御部は、第１排出モードの実行後にボウル部に汚物や汚水が付着して残ることを抑制するように、第１排出モードの開始より後に、排出後洗浄モードを開始させる。このように構成された本発明は、第１排出モードと排出後洗浄モードとが同時に開始される場合に比べて、ボウル部から洗浄水を排出するために要する時間が長くなることを抑制することができる。さらに、第１排出モードの終了後に排出後洗浄モードが終了するので、ボウル部に汚物や汚水が付着して残ることを抑制することができる。従って、本発明によれば、ボウル部から洗浄水を排出する排出時間の短縮とボウル部の洗浄性の低下の抑制との両立を可能とすることができる。

本発明において、好ましくは、上記制御部は、上記排出後洗浄モードの開始より後に上記排出装置を駆動して上記粉砕モードにより粉砕された汚物を上記ボウル部内の洗浄水とともに排出する第２排出モードを開始させる。
このように構成された本発明においては、制御部は、排出後洗浄モードの開始より後に、第２排出モードを開始させる。これにより、排出後洗浄モードにより洗い流された汚物及び汚水を第２排出モードにより効率的に排出することができる。従って、本発明によれば、ボウル部から洗浄水を排出する排出時間の短縮とボウル部の洗浄性のさらなる向上との両立を可能とすることができる。

本発明において、好ましくは、上記制御部は、上記粉砕モードの開始以前に上記給水装置により供給された洗浄水により上記ボウル部を洗浄する粉砕前洗浄モードを開始させる。
このように構成された本発明においては、粉砕モードの開始以前に開始される粉砕前洗浄モードにより、粉砕モードの開始以前にボウル部の汚物受け面に付着した汚物を溜水中に流下させることができ、汚物を効率よく粉砕することができる。従って、ボウル部から洗浄水を排出する排出時間の短縮とボウル部の洗浄性のさらなる向上との両立を可能とすることができる。

本発明において、好ましくは、さらに、ボウル部内の水位を検知する水位検知手段を備え、上記制御部は、上記第１排出モードの開始より後に、上記水位検知手段により所定水位以下の水位が検知された場合に、上記排出後洗浄モードを開始させる。
このように構成された本発明においては、制御部は、第１排出モードの開始より後に、ボウル部内の水水位が所定水位以下となった場合により確実に排出後洗浄モードを開始できる。よって、ボウル部から洗浄水を排出するために要する時間が長くなることをより確実に抑制すると共に、第１排出モードの排出後にボウル部に汚物や汚水が付着して残ることをより確実に抑制することができる。さらに、仮に制御部が第１排出モードの開始時からの時間経過により排出後洗浄モードを開始させる場合には、水道の給水圧等の条件により、ボウル部内の水位が所定水位以下となる前の第１排出モードの排出が十分に完了していない状態で、時間経過により排出後洗浄モードが開始されてしまう懸念がある。この懸念をより確実に抑制することができる。

本発明において、好ましくは、上記制御部は、上記排出装置の駆動停止後に上記排出後洗浄モードを開始させる。
このように構成された本発明においては、制御部は、第１排出モードの完了後に、排出後洗浄モードを開始させるので、第１排出モードの実行と排出後洗浄モードの実行とが重ならないようにすることができる。よって、ボウル部から洗浄水を排出するために要する時間が長くなることをより確実に抑制すると共に、第１排出モードの排出後にボウル部に汚物や汚水が付着して残ることをより確実に抑制することができる。

本発明において、好ましくは、上記排出装置は排出ポンプであり、上記排出ポンプは上記ボウル部の底部と連通され、上記水位検知手段は、上記排出ポンプがエアロックとなる場合に、ボウル部内の水位が所定水位以下の水位となることを検知する。
このように構成された本発明においては、他に追加のセンサを備えなくとも、排出ポンプのエアロックにより、ボウル部内の水位が所定水位以下の水位、例えば底部の水位まで低下したことを検知することができる。

本発明の便器装置によれば、ボウル部から洗浄水を排出する排出時間の短縮とボウル部の洗浄性との両立を可能とすることができる。

本発明の一実施形態による便器装置を後方斜め上方から見た全体斜視図である。 本発明の一実施形態による便器装置を示す断面図である。 本発明の一実施形態による便器装置の給水装置、粉砕装置、排出ポンプの動作、及びボウル部内の水位の変化を示すタイムチャートである。 図２に示す便器装置において、使用者が便器本体を使用すると共に制御部が待機モードを実行している状態を示す図である。 図２に示す便器装置において、制御部が粉砕前洗浄モード及び水位低下モードを実行している状態を示す図である。 図２に示す便器装置において、制御部が粉砕モードを実行している状態を示す図である。 図２に示す便器装置において、制御部が第１排出モードを実行している状態を示す図である。 図２に示す便器装置において、制御部が排出後洗浄モードを実行している状態を示す図である。 図２に示す便器装置において、制御部が第２排出モードを実行している状態を示す図である。 図２に示す便器装置において、制御部がクリーニング溜水形成モードを実行している状態を示す図である。 図２に示す便器装置において、制御部がクリーニングモードを実行している状態を示す図である。 図２に示す便器装置において、制御部が第３排出モードを実行している状態を示す図である。 図２に示す便器装置において、制御部が再洗浄モードを実行している状態を示す図である。 図２に示す便器装置において、制御部が第４排出モードを実行している状態を示す図である。 図２に示す便器装置において、制御部が溜水形成モードを実行している状態を示す図である。

次に、添付図面を参照して、本発明の一実施形態による便器装置について説明する。最初に、図１及び図２により、本発明の一実施形態による便器装置の全体構造を説明する。

図１に示すように、本発明の一実施形態による便器装置であるポータブルトイレ装置１は、汚物を粉砕して排出する水洗式の便器装置であり、通常のトイレ空間以外の場所、例えば、使用者の居室、寝室内のベッドサイド等に配置されることができる。ポータブルトイレ装置１は、介護用として使用でき、また、高齢者や病気の人などで、トイレまで歩いていくことが困難又は比較的負担に感じる人にも、自分で居室において使用することができる便器装置である。なお、以下、本発明の一実施形態における説明において、ポータブルトイレ装置１を使用する使用者側（ポータブルトイレ装置１を使用するためにポータブルトイレ装置１の正面に立っている使用者側）から見てポータブルトイレ装置１の手前側を前方側とし、使用者から見て奥側を後方側とし、ポータブルトイレ装置１を前方から見て右側を右側とし、前方から見て左側を左側として説明している。

ポータブルトイレ装置１は、便器本体２と、便器本体２に洗浄水を供給する給水装置である給水装置４と、便器本体２を支持するフレーム６と、を備えている。

また、ポータブルトイレ装置１は、移動可能な非据え付け型の装置である。ポータブルトイレ装置１は、フレーム６のフレーム基部６ａが便器本体２等が設置される床面Ｆに固定されておらず、使用者又は事業者等によって車輪１ａ等を利用して移動可能に形成されている。

図２に示すように、給水装置４は、建物側の水道等の給水設備と可撓性の給水管８を介して接続されている。給水装置４は、便器本体２の後方上部に設けられ、ボウル部１０に形成された吐水口１０ａからボウル部１０に洗浄水を供給する。給水装置４は、水道の給水圧を利用してボウル部１０に洗浄水を供給する水道直圧式の給水装置である。給水管８は給水ホース等により形成される。

便器本体２は、便器本体２の前方側に設けられた汚物を受けるボウル部１０と、ボウル部１０の底部と連通するように設けられて汚物を洗浄水と共に排出する排出路である排水トラップ管路１２と、を備えている。

ボウル部１０は、汚物を受ける汚物受け面１０ｂと、ボウル部１０の上縁部に沿って形成されたリム部１０ｅと、汚物受け面１０ｂの上方且つリム部１０ｅの下部に形成された吐水口１０ａと、汚物受け面１０ｂの下部から上下方向に延びる筒状部分１０ｃと、筒状部分１０ｃの下端から外側に延びる粉砕室１０ｄとを備えている。

汚物受け面１０ｂはすり鉢状に形成されている。汚物受け面１０ｂには、一連の洗浄動作の開始前の待機状態において、貯留された溜水の溜水面Ｗ０（待機状態の溜水面）が形成される。このとき、汚物受け面１０ｂの下部、筒状部分１０ｃ及び粉砕室１０ｄに溜水が貯留された状態となっている。筒状部分１０ｃは上面視における流路径（断面積径）がほぼ一定になるように形成されている。筒状部分１０ｃは鉛直方向に延びる比較的短い流路を形成する。粉砕室１０ｄは、後方側に広がる小室を形成する。粉砕室１０ｄは、汚物を粉砕する時点において、洗浄水を貯溜している状態となっている。粉砕室１０ｄは、回転体２６の下方の底面を、後方側に向けて上昇させた傾斜面１０ｆを形成している。

排水トラップ管路１２は、ボウル部１０の底面に接続する接続部１２ａと、排水トラップを形成するように接続部１２ａから立ち上がる上昇部１２ｂと、排水トラップの頂点の直線流路を形成する頂部１２ｄと、頂部１２ｄから下降する流路を形成する下降部１２ｆと、下降部１２ｆから床面Ｆのわずかに上方且つ床面Ｆとほぼ平行に延びる横向部１２ｇとを備えている。

排水トラップ管路１２の接続部１２ａは、後述するフィルタ３８の孔４８の下方から後述する排出ポンプ２０まで横向きに延びている。排水トラップ管路１２は、少なくとも上昇部１２ｂと、頂部１２ｄとにより凸形状の排水トラップ構造を形成する。頂部１２ｄは、頂部１２ｄの底面が平坦面として形成されるような折り返し部分を形成している。頂部１２ｄの底面の高さがボウル部１０の初期水位の溜水面Ｗ０の高さとなっている。

排水トラップ管路１２の下流側の横向部１２ｇには、排水管路１６が接続される。排水トラップ管路１２及び排水管路１６は、ポータブルトイレ装置１を移動可能にするため比較的細い配管により形成される。排水トラップ管路１２の内径は好ましくは１０ｍｍ～５０ｍｍの範囲であり、より好ましくは２０ｍｍである。排水管路１６は、排水ホース等の可撓性部材により形成される可撓性の管路部分１６ａを有する。可撓性の管路部分１６ａは、排水トラップ管路１２の下流側の横向部１２ｇに接続される。排水管路１６は、建物側に設けられた排水用の配管（図示せず）も含み、横向部１２ｇ又は可撓性の管路部分１６ａから連続して延び且つ可撓性の管路部分１６ａとほぼ同様の配管の内径が続く部分の配管が含まれる。例えば、排水管路１６は、排水トラップ管路１２の横向部１２ｇから建物側の汚水桝（図示せず）まで延びる。排水管路１６の内径は、好ましくは１０ｍｍ～５０ｍｍの範囲であり、より好ましくは２０ｍｍである。後述する排出ポンプ２０の排出能力（例えば出力）を一定とすると、排水管路１６の長さが長くなる場合洗浄水の排出流量が比較的低減される。一方、排出ポンプ２０の排出能力一定で、排水管路１６の長さが短くなる場合には、洗浄水の排出流量が比較的増大される。このように、排水管路１６の長さが長くなるようなポータブルトイレ装置１の設置環境においては、ポータブルトイレ装置１からの洗浄水の単位時間あたりの排出流量が低減されることとなる。

ポータブルトイレ装置１は、さらに、ボウル部１０内で汚物を粉砕する粉砕装置１８と、ボウル部１０内の洗浄水を下流側に排出させる排出装置である排出ポンプ２０と、使用者がポータブルトイレ装置１の一連の洗浄動作の開始を操作する操作部（図示せず）と、ポータブルトイレ装置１の一連の洗浄動作等を制御する制御部２４と、ボウル部１０内の水位を検知する水位検知装置３２と、排水トラップ管路１２に接続された通気弁管路３４と、通気弁管路３４に設けられた通気弁３６と、ボウル部１０と排出ポンプ２０との間に設けられるフィルタ３８と、を備えている。

粉砕装置１８は、粉砕室１０ｄの後部側の上方に設けられる。粉砕装置１８は、粉砕室１０ｄ内に配置されると共に汚物を粉砕するようにボウル部１０の溜水内に回転流を形成する回転体２６と、回転体２６の回転軸２８と、回転体２６及び回転軸２８を駆動させる電動モーター３０とを備えている。粉砕装置１８の回転体２６は、自身の回転によりボウル部１０の溜水内に旋回流（回転流）を発生させ、汚物を粉砕する。回転体２６は、円盤状に形成されている。回転体２６は、粉砕室１０ｄの天井面のわずかに下方においてほぼ水平に取付けられている。電動モーター３０は、制御部２４と電気的に接続され、制御部２４により制御されるようになっている。

排出ポンプ２０は、溜水面を規定する排水トラップ管路１２の排水トラップ構造より上流側に配置される。排出ポンプ２０は、高揚程が実現可能な遠心式ポンプを形成している。排出ポンプ２０は、ボウル部１０内で粉砕した汚物を洗浄水とともに圧送して排水トラップ管路１２及び排水管路１６を介し排出させる。排出ポンプ２０は、ポンプ室４０と、ポンプ室４０の内側で回転されるインペラ４２と、インペラ４２の回転軸４４と、インペラ４２及び回転軸４４を駆動させる電動モーター４６とを備えている。

ポンプ室４０の中央部の入口には、フィルタ３８の下部から延びる接続部１２ａが接続され、ポンプ室４０の上部の外周部には、上昇部１２ｂが接続される。インペラ４２の回転によって発生する遠心力により、汚物及び洗浄水がポンプ室４０から排水トラップ管路１２に向かって押し出され、且つ圧送される。

排出ポンプ２０は、ボウル部１０内の水位を検知する水位検知手段としても機能している。排出ポンプ２０はボウル部１０の底部と接続部１２ａを介して連通されている。ボウル部１０内の水位がボウル部１０の底面近傍の所定水位Ｗ３以下の水位となる場合に、排出ポンプ２０が粉砕室１０ｄ内の空気を孔４８から吸引する。排出ポンプ２０のインペラ４２が空気を吸引した状態で回転するとき、電動モーター４６の負荷が下がり電流値が低下する。制御部２４は、電動モーター４６の電流値の変動により排出ポンプ２０内に空気を噛む込んだエアロック状態を判断することができる。制御部２４は、エアロック状態と判断すると電動モーター４６の駆動を停止させる。このように、排出ポンプ２０が空気を吸引してエアロックとなる場合に、排出ポンプ２０はボウル部１０内の水位が所定水位Ｗ３以下の水位となることを検知することができる。所定水位Ｗ３は、最も高い位置にある孔４８の高さである。所定水位Ｗ３がボウル部１０の底面近傍の比較的低い高さに設定されるので、所定水位Ｗ３以下の残水量が低減され、当初の溜水面Ｗ０の際の溜水量が、残水量以外の給水された洗浄水に置換される割合を示す置換率が上昇する。所定水位Ｗ３は、置換率が好ましくは９５％以上となる水位に設定されている。

制御部２４は、使用者による操作部の操作又は自己の設定により、給水装置４、粉砕装置１８及び排出ポンプ２０を制御する。制御部２４は、これらの制御を行うためのＣＰＵ、メモリ等を内蔵している。制御部２４は、給水装置４、粉砕装置１８、排出ポンプ２０及び水位検知装置３２等と電気的に接続されている。

制御部２４は、給水装置４、粉砕装置１８、排出ポンプ２０を待機状態とする待機モードと、給水装置４により供給された洗浄水によりボウル部１０を洗浄する粉砕前洗浄モードと、ボウル部１０内の溜水面を低下させる水位低下モードと、粉砕装置１８を駆動してボウル部１０内で汚物を粉砕する粉砕モードと、粉砕モードにより粉砕された汚物をボウル部１０内の洗浄水とともに排出する第１排出モードと、給水装置４により供給された洗浄水によりボウル部１０を洗浄する排出後洗浄モードと、上記排出後洗浄モードの開始より後に開始され排出ポンプ２０を駆動して粉砕モードにより粉砕された汚物をボウル部１０内の洗浄水とともに排出する第２排出モードとを実行可能な制御プログラムを備えている。

制御部２４は、さらに、クリーニングに必要な溜水を形成するクリーニング溜水形成モードと、ボウル部１０内を再洗浄するクリーニングモードと、クリーニングモードにより使用された洗浄水を排出する第３排出モードと、第３排出モード後にボウル部１０を再洗浄する再洗浄モードと、再洗浄モードにより使用された洗浄水を排出する第４排出モードと、ボウル部１０内に溜水を形成する溜水形成モードと、を実行可能な制御プログラムを備えている。制御部２４は、さらに、他の後述された動作を実行可能な制御プログラムも備えている。

水位検知装置３２は、ボウル部１０の筒状部分１０ｃの外側に設けられている。水位検知装置３２は、制御部２４と電気的に接続され、制御部２４に水位情報を伝達する。例えば、水位検知装置３２は、溜水面の水位が筒状部分１０ｃに相当する所定の水位Ｗ１以下に低下したことを検知できる。水位検知装置３２は、非接触式の静電容量式のセンサであるがこれに限らず、例えば非接触式のマイクロ波センサであってもよい。

通気弁管路３４の一端は、排水トラップ管路１２の排出ポンプ２０より下流側の頂部１２ｄに接続されている。また、通気弁管路３４の他端は、ボウル部１０の汚物受け面１０ｂの吐水口１０ａより上部に接続されている。通気弁管路３４は、ボウル部１０と排水トラップ管路１２とを後述する通気弁３６を介して連通する。

通気弁３６は、排水トラップ管路１２にボウル部１０側の外部空気を取り入れる機能を有する。通気弁３６は、所定圧力以下の負圧により開弁する。通気弁３６は、排出ポンプ２０が洗浄水を下流側に排出することにより、排水トラップ管路１２又は排水管路１６においてサイホン現象が発生した場合には、このサイホン現象による所定圧力以下の負圧により開弁する弁機構を有する。通気弁３６の弁機構は、排水トラップ管路側の圧力が大気圧より低く且つ開弁圧力以下の負圧となる場合に開弁する弁機構を有する。通気弁３６は、例えばアンブレラバルブが適用可能である。通気弁３６は、サイホン現象が発生した場合にサイホン現象を早期に強制的に終了させることができる。

フィルタ３８は、ボウル部１０の底面に配置される。フィルタ３８は、ボウル部１０と接続部１２ａとの接続部に設けられている。フィルタ３８には、複数の孔４８が形成されている。フィルタ３８は、複数の孔４８により所定以下の大きさに粉砕された汚物を通過させる機能を有する。フィルタ３８は、孔４８を通過できないような汚物を粉砕室１０ｄ内にとどめる機能も有し、通過できない汚物を粉砕室１０ｄ内でさらに粉砕させる。フィルタ３８の孔４８は、ボウル部１０内の水位が所定水位Ｗ３以下になるまでは排出ポンプ２０がエアロックすることを抑制するように配置されている。

次に、図３乃至図１５により、上述した本発明の一実施形態による便器装置の動作（作用）を説明する。図４乃至図１５において、洗浄水等が存在している部分を点線により図示している。
図３は本発明の一実施形態による便器装置の給水装置、粉砕装置、排出ポンプの動作、及びボウル部内の水位の変化を示すタイムチャートであり、図４は図２に示す便器装置において、使用者が便器本体を使用すると共に制御部が待機モードを実行している状態を示す図であり、図５は図２に示す便器装置において、制御部が粉砕前洗浄モード及び水位低下モードを実行している状態を示す図であり、図６は図２に示す便器装置において、制御部が粉砕モードを実行している状態を示す図であり、図７は図２に示す便器装置において、制御部が第１排出モードを実行している状態を示す図であり、図８は図２に示す便器装置において、制御部が排出後洗浄モードを実行している状態を示す図であり、図９は図２に示す便器装置において、制御部が第２排出モードを実行している状態を示す図であり、図１０は図２に示す便器装置において、制御部がクリーニング溜水形成モードを実行している状態を示す図であり、図１１は図２に示す便器装置において、制御部がクリーニングモードを実行している状態を示す図であり、図１２は図２に示す便器装置において、制御部が第３排出モードを実行している状態を示す図であり、図１３は図２に示す便器装置において、制御部が再洗浄モードを実行している状態を示す図であり、図１４は図２に示す便器装置において、制御部が第４排出モードを実行している状態を示す図であり、図１５は図２に示す便器装置において、制御部が溜水形成モードを実行している状態を示す図である。
図３においては、縦軸において給水装置４のＯＮ状態とＯＦＦ状態との切替え、粉砕装置１８のＯＮ状態とＯＦＦ状態との切替え、排出ポンプ２０のインペラ４２のＯＮ状態の第２出力とＯＮ状態の第１出力とＯＦＦ状態との切替え、ボウル部１０の底部からの水位の高さの変化を示し、横軸において時間経過及び各モードの変化を示している。
なお、図４乃至図１５においては、説明の簡略化のため、通気弁管路３４及び通気弁３６を省略した構成図により一連の洗浄動作を説明している。

図２は、使用者が便器本体２を使用する前の待機状態を示している。この待機状態においては、給水装置４は停止された状態（ＯＦＦ状態）であり、粉砕装置１８及び排出ポンプ２０も停止された状態（ＯＦＦ状態）である。
図３において、時刻ｔ０は、使用者が便器本体２の使用を開始する時刻である。制御部２４は、時刻ｔ０以前の時刻において、給水装置４、粉砕装置１８、排出ポンプ２０を動作させていない待機状態とする待機モードを実行させる。図２に示すように、時刻ｔ０以前の時刻及び時刻ｔ０においては、ボウル部１０内の水位は初期水位（待機状態の溜水面Ｗ０）となっている。

図３及び図４に示すように、時刻ｔ０～ｔ１において、使用者が便器本体２を使用し、汚物（大便、小便、トイレットペーパー等）Ａがボウル部１０内に入った状態となる。制御部２４は、時刻ｔ０～ｔ１において、給水装置４、粉砕装置１８、排出ポンプ２０を待機状態とする待機モードを引き続き実行する。
時刻ｔ０～ｔ１において、ボウル部１０内の水位は初期水位でありほぼ一定であるが、使用者の尿や大便、便器本体２上に配置されて使用者の局部等を洗浄する衛生洗浄装置（図示せず）から吐出される水等により水位がわずかに上昇する場合もある。使用者による排泄時にはボウル部１０内の溜水面Ｗ０を初期水位まで比較的高く且つ広く形成して、ボウル部１０内の溜水面以外の乾燥している部分への汚物付着を抑制する。

図３及び図５に示すように、時刻ｔ１において、使用者が操作部の操作スイッチ等を操作すると、一連の洗浄動作が開始される。操作部の操作スイッチ等が操作されると、その操作指令が制御部２４に送信され、制御部２４が給水装置４により供給された洗浄水によりボウル部１０を洗浄する粉砕前洗浄モードを開始させる。また、制御部２４が排出ポンプ２０を駆動してボウル部１０内の溜水面を低下させる水位低下モードも開始させる。時刻ｔ１から時刻ｔ３までにおいて、粉砕前洗浄モードと水位低下モードとが並行して行われる時間がある。粉砕前洗浄モードは、汚物受け面１０ｂ上の汚物を溜水中に落とすように汚物受け面１０ｂの洗浄を行う。

粉砕前洗浄モードにおいては、制御部２４が、給水装置４に給水指令を送り、給水装置４からボウル部１０への給水動作を開始させ、ボウル部１０を洗浄水によって洗浄される。給水装置４から給水される洗浄水の流量は水道の給水圧により決まる。矢印Ａ１に示すように、汚物Ａは、洗浄水により溜水中に移動された状態となる。具体的には、制御部２４は、給水装置４を時刻ｔ１から時刻ｔ２まで数秒程度の設定時間にわたって駆動させる。制御部２４は、給水装置４を時刻ｔ２から時刻ｔ３まで停止させるＯＦＦ状態とさせる。制御部２４は、給水装置４を時刻ｔ２から時刻ｔ３まで給水させてもよい。このように時刻ｔ１から時刻ｔ３まで継続して給水する場合の給水の瞬間流量は、時刻ｔ１から時刻ｔ２まで給水する場合の給水の瞬間流量よりも低減される。時刻ｔ２において、制御部２４は、給水装置４を停止させ、粉砕前洗浄モードを終了させる。

制御部２４は、後述する粉砕モードの開始以前に粉砕前洗浄モードを開始させる。すなわち、粉砕前洗浄モードと粉砕モードとを同時に開始させてもよい。よって、粉砕モードの開始以前にボウル部の汚物受け面に付着した汚物Ａを溜水中に流下させることができ、汚物を効率よく粉砕することができる。

図３に示すように、水位低下モードにおいては、制御部２４は、排出ポンプ２０のインペラ４２を時刻ｔ１から時刻ｔ３まで第１出力で駆動（ＯＮ状態）させる。排出ポンプ２０の第１出力は、インペラ４２を比較的低い回転数で回転させる。インペラ４２の第１回転数は、後述する第２回転数よりも低い回転数である。水位低下モードにおいて、洗浄水を、溜水面Ｗ０の水位を溜水面Ｗ１の位置まで下げるような所定流量だけ排水させる。矢印Ａ１により示すように、洗浄水を排水トラップ管路１２を介して排水管路１６に排出する。ボウル部１０内の洗浄水量が減少され、溜水面が溜水面Ｗ１の位置まで低下する。これにより、水位低下モードの実行後に実行される粉砕モードにおいて、汚物粉砕時にボウル部１０内の溜水面を低下させて、粉砕中の汚物の溜水面からボウル部１０外への飛び跳ねを抑制することができる。

粉砕前洗浄モード及び水位低下モードが並行して実行され、給水装置４が時刻ｔ１から給水するのに対し、後述するように排出ポンプ２０が時刻ｔ１から洗浄水を排出するので、ボウル部１０内の水位は時刻ｔ１から時刻ｔ２まではほぼ同様に保たれ、時刻ｔ２から時刻ｔ３まで徐々に低下する。

水位低下モードにおいては、ボウル部１０内の水位は筒状部分１０ｃの溜水面Ｗ１まで低下される。これにより、溜水面Ｗ１が高さ方向において流路径がほぼ変わらない筒状部分１０ｃに位置する状態で、溜水中で汚物の粉砕を行うことができる。汚物の粉砕により溜水面Ｗ１が揺動したり波打ったりしたとしても上面視において溜水面Ｗ１の半径方向の変動が少なくでき、粉砕中の汚物を含む溜水面Ｗ１が広がって見えることにより使用者へ嫌悪感を与える可能性を抑制することができる。

図３に示すように、制御部２４は、粉砕装置１８を時刻ｔ１から時刻ｔ３まで駆動させる。すなわち、粉砕前洗浄モード及び/又は水位低下モードの実行中に粉砕装置１８が駆動される。これにより、溜水に旋回流が形成され、溜水中の汚物をボウル部１０から剥離させ、旋回流にのせるような状態としながら下方に導き、汚物をボウル部１０に沿って残り難くすることができる。よって、ボウル部１０に汚物が残されることを抑制し、ボウル部１０内の洗浄性能を向上させると共に効率的にボウル部１０内の汚物を粉砕することができる。このときの回転体２６の回転数は、粉砕モードにおける回転体２６の回転数と異なっていてもよい。また、水位低下モードにおいて水位が低下するときに回転体２６が回転されるので、回転体２６が洗浄水を撹拌することによる洗浄水中の汚物の飛び跳ねを抑制することができる。

また、水位低下モードにより、ボウル部１０内に貯留している洗浄水の体積が減少される。粉砕モードにおいて回転体２６の回転により投入される回転エネルギーが一定であるとすれば、ボウル部１０内の洗浄水の体積が大きい場合の旋回流の流速と比べて、ボウル部１０内の洗浄水の体積が小さい場合の旋回流の流速が比較的高くなる。よって、水位低下モードの実行により、粉砕モードにおいて比較的高速の旋回流を形成し、より確実に汚物の粉砕を行うことができる。

時刻ｔ３において、制御部２４は、水位低下モードの開始以後、水位検知装置３２が溜水面Ｗ１までのボウル部１０内の水位の低下を検知した場合に、水位低下モードの実行を終了させる。このように、水位検知装置３２により水位低下モードにおいてボウル部１０内の水位を所定の水位まで確実に低下させることができる。

図３及び図６に示すように、時刻ｔ３において、制御部２４は、粉砕装置１８を駆動してボウル部１０内で汚物を粉砕する粉砕モードを実行させる。制御部２４が、粉砕装置１８を駆動させ、回転体２６の回転Ｅによりボウル部１０内に旋回流（矢印Ａ２参照）を形成し、汚物の粉砕動作を行う。ボウル部１０内で汚物が回転流により粉砕される。汚物Ａは粉砕され、所定の大きさ以下の汚物ａとなる。水位低下モードの実行によりボウル部内の溜水面を低下させた後に、汚物粉砕モードが実行されるので、汚物粉砕時には汚物の溜水面Ｗ１からボウル部１０外への洗浄水及び汚物の飛び跳ねを抑制することができると共に、比較的高速の回転流により汚物を確実に粉砕することができる。制御部２４は、時刻ｔ３から時刻ｔ４までの設定時間において粉砕モードを実行させ、時刻ｔ４において、粉砕装置１８を停止させる。粉砕モードにおいては、制御部２４は、給水装置４及び排出ポンプ２０を停止させている。粉砕モードにおいては、ボウル部１０内の水位は概ね溜水面Ｗ１の水位に維持されている。

図３及び図７に示すように、時刻ｔ４において、制御部２４は、排出ポンプ２０を駆動して粉砕モードにより粉砕された汚物をボウル部１０内の洗浄水とともに排出する第１排出モードを実行させる。第１排出モードは、時刻ｔ４から開始される。第１排出モードにおいては、粉砕モードの終了後、制御部２４は、粉砕装置１８を停止させ、排出ポンプ２０を第２出力により駆動させる。排出ポンプ２０の第２出力は、インペラ４２を比較的高い回転数で回転させる。排出ポンプ２０は、矢印Ａ３により示すように、洗浄水及び汚物ａを排水トラップ管路１２を介して排水管路１６に圧送（排出）する。汚物ａは、フィルタ３８の孔４８を通過することができる。このようにして、ボウル部１０内から汚物ａが排出される。第１排出モードにおいては、制御部２４は、給水装置４及び粉砕装置１８を停止している。

第１排出モードにおいては、排出ポンプ２０によりボウル部１０内のほぼすべての洗浄水及び汚物ａが下流側に排出される。よって、ボウル部１０内の水位は、溜水面Ｗ１から、ボウル部１０の底部まで低下する。より詳細には、ボウル部１０内の水位は、ボウル部１０の底部まで低下し、フィルタ３８の孔４８よりさらに低下し、接続部１２ａ内の水位となる。このとき、ボウル部１０の底部には、洗浄水がほぼなくなっている状態となる。

ボウル部１０内の水位がボウル部１０の底部近傍の所定水位Ｗ３以下の水位となる場合に、排出ポンプ２０が粉砕室１０ｄ内の空気を孔４８から吸引し、エアロック状態となり、制御部２４は、電動モーター４６の駆動を停止させる。このように排出ポンプ２０がエアロックとなる場合、排出ポンプ２０が水位検知手段としてボウル部１０内の水位が所定水位Ｗ３以下の水位となったことを検知することとなる。制御部２４は、第１排出モードの開始より後に、水位検知手段である排出ポンプ２０により所定水位Ｗ３以下の水位が検知された場合に、後述する排出後洗浄モードを開始させる。時刻ｔ５において、制御部２４は、排出ポンプ２０がエアロックとなる場合に、排出ポンプ２０を駆動停止させ、第１排出モードを終了させる。

図３及び図８に示すように、時刻ｔ５において、制御部２４は、給水装置４により供給された洗浄水によりボウル部１０を洗浄する排出後洗浄モードを開始させる。制御部２４は、排出後洗浄モードを時刻ｔ５から時刻ｔ６までの設定時間にわたって実行させる。制御部２４は、給水装置４を時刻ｔ５から時刻ｔ６までの設定時間にわたって駆動させる。矢印Ａ４に示すように、給水された洗浄水が、汚物受け面１０ｂ、筒状部分１０ｃ及び粉砕室１０ｄの壁面に沿って旋回流を形成し、ボウル部１０に付着している汚物や汚水を洗い流すように洗浄する。制御部２４は、粉砕装置１８及び排出ポンプ２０を時刻ｔ５から時刻ｔ６まで停止させている。矢印Ａ５に示すように、ボウル部１０内の水位は、時刻ｔ５から時刻ｔ６まで徐々に上昇し、所定水位Ｗ４程度まで上昇される。ボウル部１０内の水位が所定水位Ｗ３より上昇する際に、排出ポンプ２０のポンプ室４０から空気が抜けて排出ポンプ２０は空気を噛まずに再び駆動できる状態となる。

このような排出後洗浄モードは、第１排出モードの途中で開始されてもよく且つ第１排出モードが終了した後に終了するので、制御部２４は、第１排出モードの開始より後に、排出後洗浄モードを開始させ且つ、第１排出モードの終了より後に、排出後洗浄モードを終了させている。このように、制御部２４は、第１排出モードの開始より後に、所定量の洗浄水が排出される所定タイミングで、排出後洗浄モードを開始させてもよい。よって、第１排出モードと排出後洗浄モードとが同時に開始される場合に比べて、給水及び排水環境等によりボウル部１０から洗浄水を排出するために要する時間が長くなることを抑制すると共に、第１排出モードの排出後にボウル部１０に汚物や汚水が付着して残ることを抑制することができる。なお、第１排出モードの完了後に、排出後洗浄モードが開始される場合には、第１排出モードの実行と排出後洗浄モードの実行とが重ならないようにすることもできる。

図３及び図９に示すように、時刻ｔ６において、制御部２４は、排出後洗浄モードの開始より後且つ第１排出モードの終了より後に開始する第２排出モードを開始させる。第２排出モードは、排出後洗浄モードの終了以前に開始することができる。第２排出モードにより、排出後洗浄モードにより洗い流された汚物及び汚水を排出することができる。制御部２４は、排出ポンプ２０を時刻ｔ６から時刻ｔ７まで第２出力により駆動させる。矢印Ａ６に示すように、排出ポンプ２０の駆動に伴って、洗浄水が排水トラップ管路１２に排出され、水位が所定水位Ｗ４から低下される。制御部２４は、給水装置４を時刻ｔ６から時刻ｔ７まで駆動させたままである。よって、第２排出モードにおいては、矢印Ａ６に示すように、給水装置４による給水を行いながら洗浄水の排出も行う。すなわち、ボウル部１０の汚物や汚水等の洗浄を継続しながら排出も行うので、ボウル部１０の汚物の残りをより確実に抑制することができる。時刻ｔ７において、制御部２４は、排出ポンプ２０がエアロックとなり、水位検知手段である排出ポンプ２０により所定水位Ｗ３以下の水位が検知された場合に、排出ポンプ２０を駆動停止させ、第２排出モードを終了させる。排出ポンプ２０が所定水位Ｗ３を検知することができるので、第２排出モードを終了する場合の残水量を所定水位Ｗ３以下の比較的少ない残水量とすることができる。よって、排出後洗浄モードにより洗浄された汚水及び汚物を効率よく排出させることができる。制御部２４は、粉砕装置１８を時刻ｔ６から時刻ｔ７まで停止させている。

図３及び図１０に示すように、時刻ｔ７において、制御部２４は、クリーニングモードに必要な溜水を形成するクリーニング溜水形成モードを開始させる。制御部２４は、給水装置４を時刻ｔ７から時刻ｔ８まで駆動させ、時刻ｔ８において給水装置４を停止させる。制御部２４は、粉砕装置１８及び排出ポンプ２０を時刻ｔ７から時刻ｔ８まで停止させている。矢印Ａ７に示すように、給水装置４の給水に伴って、ボウル部１０内の洗浄水の水位が溜水面Ｗ１の位置まで上昇される。時刻ｔ８において水位検知装置３２が溜水面Ｗ１の水位を検知することにより制御部２４が給水装置４を停止させる。ボウル部１０内の水位を粉砕モードを実行した溜水面Ｗ１とし、汚物を粉砕するため汚れが付着しやすい粉砕室１０ｄを含むボウル部１０内を洗浄水で満たした状態とすることができる。

図３及び図１１に示すように、時刻ｔ８において、制御部２４は、ボウル部１０内を再洗浄するクリーニングモードを開始させる。粉砕モードを実行した際に汚物及び洗浄水が貯留していた領域を再度洗浄する。制御部２４は、粉砕装置１８を時刻ｔ８から駆動開始させ、時刻ｔ８から時刻ｔ９まで設定時間にわたり駆動させる。制御部２４は、給水装置４を時刻ｔ８から時刻ｔ９まで停止させている。制御部２４は、排出ポンプ２０を時刻ｔ８から時刻ｔ９まで停止させている。矢印Ａ８に示すように、制御部２４は、粉砕装置１８を駆動させ、ボウル部１０内に旋回流を形成させる。ボウル部１０内の旋回流が筒状部分１０ｃ、粉砕室１０ｄ及び回転体２６等を洗浄するので、これらに付着している汚水や汚物をより確実に洗浄することができる。制御部２４は、設定時間が経過し、時刻ｔ９となると粉砕装置１８を停止させる。クリーニング溜水形成モード及びクリーニングモードにより、筒状部分１０ｃ、粉砕室１０ｄ及び回転体２６等を洗浄し、これらに付着している汚水や汚物をより確実に洗浄することができる。また、仮に第１排出モード及び第２排出モードにおいて排出ポンプ２０空気の噛み込みによるエアロックを生じたとしても、クリーニング溜水形成モードにより給水を行い、クリーニングモードによりボウル部１０内を再洗浄するので、洗浄を確実に行うことができる。

図３及び図１２に示すように、時刻ｔ９において、制御部２４は、排出ポンプ２０を駆動してクリーニングモードにより使用された洗浄水を排出する第３排出モードを開始させる。第３排出モードにより、クリーニングモードにより洗い流された汚物及び汚水を排出することができる。制御部２４は、排出ポンプ２０を時刻ｔ９から時刻ｔ１０まで第２出力により駆動させる。矢印Ａ９に示すように、排出ポンプ２０の駆動に伴って、洗浄水が排水トラップ管路１２に排出され、水位が所定水位Ｗ１から低下される。時刻ｔ１０において、制御部２４は、排出ポンプ２０がエアロックとなり、水位検知手段である排出ポンプ２０により所定水位Ｗ３以下の水位が検知された場合に、排出ポンプ２０を駆動停止させ、第３排出モードを終了させる。排出ポンプ２０が所定水位Ｗ３を検知することができるので、第３排出モードを終了する場合の残水量を所定水位Ｗ３以下の比較的少ない残水量とすることができる。よって、クリーニングモードにより洗浄された汚水及び汚物を効率よく排出させることができる。制御部２４は、給水装置４及び粉砕装置１８を時刻ｔ９から時刻ｔ１０まで停止させている。

図３及び図１３に示すように、時刻ｔ１０において、制御部２４は、第３排出モード後にボウル部１０を再洗浄する再洗浄モードを開始させる。制御部２４は、再洗浄モードを時刻ｔ１０から時刻ｔ１１までの設定時間にわたって実行させる。制御部２４は、給水装置４を時刻ｔ１０から時刻ｔ１１までの設定時間にわたって駆動させる。矢印Ａ１０に示すように、給水された洗浄水が、汚物受け面１０ｂ、筒状部分１０ｃ及び粉砕室１０ｄの壁面に沿って旋回流を形成し、ボウル部１０に付着している汚物や汚水を洗い流すように洗浄する。ポータブルトイレ装置１は、居室等に配置されるため、汚物のわずかな洗い残しがあるだけでも臭気を発生し、或いは不快感を生じさせることとなる。よって、汚物や汚水の洗浄残りを抑制するようにさらに再洗浄を行う。制御部２４は、粉砕装置１８及び排出ポンプ２０を時刻ｔ１０から時刻ｔ１１まで停止させている。矢印Ａ１１に示すように、ボウル部１０内の水位は、徐々に上昇し、所定水位Ｗ４程度まで上昇される。ボウル部１０内の水位が所定水位Ｗ３より上昇する際に、排出ポンプ２０のポンプ室４０から空気が抜けて排出ポンプ２０は空気を噛まずに再び駆動できる状態となる。

図３及び図１４に示すように、時刻ｔ１１において、制御部２４は、排出ポンプ２０を駆動して再洗浄モードにより使用された洗浄水を排出する第４排出モードを開始させる。第４排出モードにより、再洗浄モードにより洗い流された汚物及び汚水を排出することができる。制御部２４は、排出ポンプ２０を時刻ｔ１１から時刻ｔ１２まで第２出力により駆動させる。矢印Ａ１２に示すように、排出ポンプ２０の駆動に伴って、洗浄水が排水トラップ管路１２に排出され、水位が所定水位Ｗ４から低下される。制御部２４は、給水装置４を時刻ｔ１１から時刻ｔ１２まで駆動させたままである。よって、第４排出モードにおいては、矢印Ａ１２に示すように、給水装置４による給水を行いながら洗浄水の排出も行う。すなわち、ボウル部１０の汚物や汚水等の洗浄を継続しながら排出も行うので、ボウル部１０の汚物の残りをより効率よく抑制することができる。時刻ｔ１２において、制御部２４は、排出ポンプ２０がエアロックとなり、水位検知手段である排出ポンプ２０により所定水位Ｗ３以下の水位が検知された場合に、排出ポンプ２０を駆動停止させ、第４排出モードを終了させる。排出ポンプ２０が所定水位Ｗ３を検知することができるので、第４排出モードを終了する場合の残水量を所定水位Ｗ３以下の比較的少ない残水量とすることができる。よって、排出後洗浄モードにより洗浄された汚水及び汚物を効率よく排出させることができる。制御部２４は、粉砕装置１８を時刻ｔ１１から時刻ｔ１２まで停止させている。

図３及び図１５に示すように、時刻ｔ１２において、制御部２４は、ボウル部１０内に溜水を形成する溜水形成モードを開始させる。制御部２４は、給水装置４を時刻ｔ１２から時刻ｔ１３まで駆動させる。制御部２４は、粉砕装置１８及び排出ポンプ２０を時刻ｔ１２から時刻ｔ１３まで停止させている。矢印Ａ１３に示すように、給水装置４の給水に伴って、ボウル部１０内の洗浄水の水位が溜水面Ｗ０の位置まで上昇される。制御部２４は、設定時間が経過し、時刻ｔ１３となると、給水装置４を停止させ給水を終了させる。ボウル部１０内の水位が溜水面Ｗ０まで上昇されるので、汚物受け面１０ｂ内の溜水面Ｗ０を比較的大きく形成することができ、汚物受け面１０ｂの乾燥面を減少させ、汚物が汚物受け面１０ｂの乾燥面に付着して取れにくくなることを抑制することができる。制御部２４は、給水装置４を停止させると、一連の洗浄動作が終了され、待機モードに戻る。

次に、上述した第１実施形態によるポータブルトイレ装置１による作用効果を説明する。
本発明の一実施形態によるポータブルトイレ装置１によれば、制御部２４は、第１排出モードの実行後にボウル部１０に汚物や汚水が付着して残ることを抑制するように、第１排出モードの開始より後に、排出後洗浄モードを開始させる。このように構成された本実施形態は、第１排出モードと排出後洗浄モードとが同時に開始される場合に比べて、ボウル部１０から洗浄水を排出するために要する時間が長くなることを抑制することができる。さらに、第１排出モードの終了後に排出後洗浄モードが終了するので、ボウル部１０に汚物や汚水が付着して残ることを抑制することができる。従って、本実施形態によれば、ボウル部１０から洗浄水を排出する排出時間の短縮とボウル部１０の洗浄性の低下の抑制との両立を可能とすることができる。

また、本発明の一実施形態によるポータブルトイレ装置１によれば、制御部２４は、排出後洗浄モードの開始より後に、第２排出モードを開始させる。これにより、排出後洗浄モードにより洗い流された汚物及び汚水を第２排出モードにより効率的に排出することができる。従って、本実施形態によれば、ボウル部１０から洗浄水を排出する排出時間の短縮とボウル部１０の洗浄性のさらなる向上との両立を可能とすることができる。

さらに、本発明の一実施形態によるポータブルトイレ装置１によれば、粉砕モードの開始以前に開始される粉砕前洗浄モードにより、粉砕モードの開始以前にボウル部１０の汚物受け面１０ｂに付着した汚物を溜水中に流下させることができ、汚物を効率よく粉砕することができる。従って、本実施形態によれば、ボウル部１０から洗浄水を排出する排出時間の短縮とボウル部１０の洗浄性のさらなる向上との両立を可能とすることができる。

さらに、本発明の一実施形態によるポータブルトイレ装置１によれば、制御部２４は、第１排出モードの開始より後に、ボウル部１０内の水位が所定水位Ｗ３以下となった場合により確実に排出後洗浄モードを開始できる。よって、ボウル部１０から洗浄水を排出するために要する時間が長くなることをより確実に抑制すると共に、第１排出モードの排出後にボウル部１０に汚物や汚水が付着して残ることをより確実に抑制することができる。
さらに、仮に制御部２４が第１排出モードの開始時からの時間経過により排出後洗浄モードを開始させる場合には、水道の給水圧等の条件により、ボウル部１０内の水位が所定水位Ｗ３以下となる前の第１排出モードの排出が十分に完了していない状態で、時間経過により排出後洗浄モードが開始されてしまう懸念がある。本実施形態によればこの懸念をより確実に抑制することができる。

さらに、本発明の一実施形態によるポータブルトイレ装置１によれば、制御部２４は、第１排出モードの完了後に、排出後洗浄モードを開始させるので、第１排出モードの実行と排出後洗浄モードの実行とが重ならないようにすることができる。よって、ボウル部１０から洗浄水を排出するために要する時間が長くなることをより確実に抑制すると共に、第１排出モードの排出後にボウル部１０に汚物や汚水が付着して残ることをより確実に抑制することができる。

さらに、本発明の一実施形態によるポータブルトイレ装置１によれば、他に追加のセンサを備えなくとも、排出ポンプ２０のエアロックにより、ボウル部１０内の水位が所定水位Ｗ３以下の水位、例えば底部の水位まで低下したことを検知することができる。

１ ポータブルトイレ装置
１ａ 車輪
２ 便器本体
４ 給水装置
６ フレーム
６ａ フレーム基部
８ 給水管
１０ ボウル部
１０ａ 吐水口
１０ｂ 汚物受け面
１０ｃ 筒状部分
１０ｄ 粉砕室
１０ｅ リム部
１０ｆ 傾斜面
１２ 排水トラップ管路
１２ａ 接続部
１２ｂ 上昇部
１２ｄ 頂部
１２ｆ 下降部
１２ｇ 横向部
１６ 排水管路
１６ａ 管路部分
１８ 粉砕装置
２０ 排出ポンプ
２４ 制御部
２６ 回転体
２８ 回転軸
３０ 電動モーター
３２ 水位検知装置
３４ 通気弁管路
３６ 通気弁
３８ フィルタ
４０ ポンプ室
４２ インペラ
４４ 回転軸
４６ 電動モーター
４８ 孔

Claims (6)

1. 汚物を粉砕して排出する便器装置であって、
   貯留された溜水の溜水面が形成され且つ汚物を受ける汚物受け面を備えるボウル部と、
   上記ボウル部内で汚物を粉砕する粉砕装置と、
   水道の給水圧を利用して上記ボウル部に洗浄水を供給する水道直圧式の給水装置と、
   上記ボウル部内の洗浄水を下流側に排出させる排出装置と、
   上記粉砕装置及び上記排出装置を制御する制御部と、を備え、
   上記制御部は、
   上記粉砕装置を駆動して上記ボウル部内で汚物を粉砕する粉砕モードと、
   上記排出装置を駆動して上記粉砕モードにより粉砕された汚物を上記ボウル部内の洗浄水とともに排出する第１排出モードと、
   上記給水装置により供給された洗浄水により上記ボウル部を洗浄する排出後洗浄モードと、を実行可能に構成され、
   上記制御部は、上記粉砕モードにおいて、洗浄動作開始前の待機状態の溜水面の水位よりも低い溜水面の水位の状態で上記ボウル部内において汚物を粉砕させ、
   上記制御部は、上記第１排出モードの開始より後に、上記排出後洗浄モードを開始させ且つ、上記第１排出モードの終了より後に、上記排出後洗浄モードを終了させることを特徴とする、便器装置。
2. 上記制御部は、上記排出後洗浄モードの開始より後に上記排出装置を駆動して上記粉砕モードにより粉砕された汚物を上記ボウル部内の洗浄水とともに排出する第２排出モードを開始させる、請求項１に記載の便器装置。
3. 上記制御部は、上記粉砕モードの開始以前に上記給水装置により供給された洗浄水により上記ボウル部を洗浄する粉砕前洗浄モードを開始させる、請求項１又は２に記載の便器装置。
4. さらに、ボウル部内の水位を検知する水位検知手段を備え、
   上記制御部は、上記第１排出モードの開始より後に、上記水位検知手段により所定水位以下の水位が検知された場合に、上記排出後洗浄モードを開始させる、請求項１乃至３の何れか１項に記載の便器装置。
5. 上記制御部は、上記排出装置の駆動停止後に上記排出後洗浄モードを開始させる、請求項４に記載の便器装置。
6. 上記排出装置は排出ポンプであり、上記排出ポンプは上記ボウル部の底部と連通され、上記水位検知手段は、上記排出ポンプがエアロックとなる場合に、上記ボウル部内の水位が所定水位以下の水位となることを検知する、請求項５に記載の便器装置。

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