JP7046303B1 - 攪拌翼併用型流体吸引装置 - Google Patents

Abstract

【課題】粉のフィルター目詰まり抑止機能を備えた攪拌翼併用型流体吸引装置を提供する。【解決手段】攪拌翼併用型流体吸引装置１００は、先端が第１パイプ部１１２と第２パイプ部１１４の二股に分かれており、第１パイプ部と第２パイプ部の先端から容器１４０内の流体を吸引し、後端から容器外に排出する吸引パイプ１１０と、第１パイプ部の先端に取り付けられ、吸引パイプ内への粉の吸引を防止する第１フィルター１２０と、第２パイプ部の先端に取り付けられ、吸引パイプ内への粉の吸引を防止する第２フィルター１２２と、容器内に配置され、第１パイプ部と第２パイプ部の先端を通過可能な攪拌翼１３０と、を備えており、攪拌翼は、回転時に第１パイプ部に突出流を流入又は吸引して、第１パイプ部と第２パイプ部との間での流体の流れを生成することにより第２フィルターから粉を吸い出す。【選択図】図１

Description

本発明は、粉のフィルター目詰まり抑止機能を備えた攪拌翼併用型流体吸引装置に関する。

粉（微粒子）を含む容器内に空気等の流体を吹き込み、同時に容器外に排出する装置は、産業界に多数存在する。たとえば、特開２０１２－６６２２４号公報に示されるものがある。このような装置は、容器中の湿った粉を乾燥する場合、乾燥した流体を容器内に吹き込み、粉の間を通すことにより粉は乾燥する。その際、粉に含まれていた水分を吸収した湿った流体が容器外に排出されるが、粉の粒子径が小さくなると、流体と同時に粉も流体の流れに乗って排出されてしまう。そこで、容器外に粉が排出されないよう、排出口にフィルターを取り付けることがしばしば行われる。

特開２０１２－６６２２４号公報

しかしながら、排出を続けていると、フィルター内に粉が堆積し続ける結果、フィルターが目詰まりを起こし、流体の排出そのものができなくなる。このようなフィルターの目詰まりによるトラブルを防止するため、フィルターを時折揺らす等してフィルターに溜まった粉をふるい落とす、あるいはフィルターを定期的に交換することが一般的に行われる。しかし、そのような作業は手間を要するという課題があった。

そこで本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、フィルター内に堆積した粉を空気等の流体の流れにより自動的にフィルターから吸い出し、容器内に戻すことにより、フィルターの目詰まりを防止あるいは抑止する粉のフィルター目詰まり抑止機能を備えた攪拌翼併用型流体吸引装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明によれば、粉（微粒子）が収容された容器内に吹き込まれた流体を、容器外に排出する攪拌翼併用型流体吸引装置であって、先端が第１パイプ部と第２パイプ部の二股に分かれており、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部の先端から前記容器内の流体を吸引し、後端から前記容器外に排出する吸引パイプと、前記第１パイプ部の先端に取り付けられ、前記吸引パイプ内への粉の吸引を防止する第１フィルターと、前記第２パイプ部の先端に取り付けられ、前記吸引パイプ内への粉の吸引を防止する第２フィルターと、前記容器内に配置され、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部の先端を通過可能な攪拌翼と、を備え、前記攪拌翼は、回転時に前記第１パイプ部に突出流を流入又は吸引して、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部との間での流体の流れを生成することにより前記第２フィルターから粉を吸い出すことを特徴とする、攪拌翼併用型流体吸引装置が提供される。

かかる構成によれば、フィルター内に堆積した粉を流体の流れにより自動的にフィルターから吸い出し、容器内に戻すことにより、フィルターの目詰まりを防止あるいは抑止する粉のフィルター目詰まり抑止機能を備えた攪拌翼併用型流体吸引装置を提供することができる。

本発明は様々な応用が可能である。例えば、前記攪拌翼は、回転時に前記吸引パイプ内に流体を流入させる順方向の突出流を生じる順方向翼と、前記吸引パイプから流体を吸引する逆方向の突出流を生じる逆方向翼と、を備え、前記順方向翼が前記第１パイプ部に位置したときに、前記逆方向翼が前記第２パイプ部に位置するように構成されるようにしてもよい。かかる構成によれば、第１パイプ部から流体を流入させ、第２パイプ部から流体を吸引するため、第１パイプ部から第２パイプ部への流体の流れが大きくなり、第２フィルターから粉を効率的に吸い出すことができる。

また、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部に、上下方向の流体の流れが所定周期で繰り返し生成されるようにしてもよい。かかる構成によれば、上下方向の流体の流れが所定周期で繰り返し生成されるため、効率的に第１、第２フィルターから粉を吸い出すことができる。

また、前記順方向翼と前記逆方向翼はそれぞれ複数枚設けられているようにしてもよい。かかる構成によれば、突出流を大きくすることができ、フィルターから粉をより効率的に吸い出すことができる。

また、前記順方向翼と前記逆方向翼は間隔を空けて設けられているようにしてもよい。かかる構成によれば、必要最小限の数の翼とすることができるため、安価な攪拌翼とすることができる。

また、前記順方向翼の外周には、突出流の一部が遠心力により外側に漏れることを防止するガイドが円周方向に形成されているようにしてもよい。かかる構成によれば、上向き突出流が外側に漏れないため、より効率的にパイプ内に突出流が入り込む。

また、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部とは前記攪拌翼の回転軸の円周方向において約１８０度離間した位置に配置されているようにしてもよい。かかる構成によれば、順方向翼と逆方向翼の数が１枚ずつであっても、第１パイプ部と第２パイプ部に同時に翼が通過する。

本発明によれば、フィルター内に堆積した粉を流体の流れにより自動的にフィルターから吸い出し、容器内に戻すことにより、フィルターの目詰まりを防止あるいは抑止する粉のフィルター目詰まり抑止機能を備えた攪拌翼併用型流体吸引装置が提供される。本発明のその他の効果については、以下の発明を実施するための形態の項でも説明する。

第１の実施形態の攪拌翼併用型流体吸引装置１００の模式図である。 攪拌翼１３０の回転によって第１パイプ部１１２に生じる突出流の状態を示す図である。 吸引パイプ１１０内の流体の流れを説明するための図であり、（ａ）は第１パイプ１１２から第２パイプ１１４への流れを示し、（ｂ）は第２パイプ１１４から第１パイプ１１２への流れを示す。 第２の実施形態の攪拌翼併用型流体吸引装置２００の模式図である。 流動解析に用いた解析モデルを示す模式図である。 ある瞬間での中央鉛直断面における流速分布を示す図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

（第１の実施形態）
本実施形態に係る攪拌翼併用型流体吸引装置１００の全体の構成について、図１を参照しながら説明する。図１は、本実施形態の攪拌翼併用型流体吸引装置１００の模式図である。なお、本実施形態の流体は、空気、気体、液体などとすることができる。

攪拌翼併用型流体吸引装置１００は、図１に示したように、粉（微粒子）を含む容器１４０内に吹き込まれた流体を、吹き込みと同時に容器１４０の外に排出するものであって、吸引パイプ１１０と、第１パイプ部１１２の先端に取り付けられ、吸引パイプ１１０内への粉の吸引を防止する第１フィルター１２０と、第２パイプ部１１４の先端に取り付けられ、吸引パイプ１１０内への粉の吸引を防止する第２フィルター１２２と、容器１４０内に配置され、第１パイプ部１１２と第２パイプ部１１４の先端を通過可能な攪拌翼１３０と、を備えている。以下、攪拌翼併用型流体吸引装置１００の各構成要素について説明する。

（吸引パイプ１１０）
吸引パイプ１１０は、容器内から流体を排出（吸引）するためのものである。吸引パイプ１１０は、図１に示したように、先端が二股に分かれて構成される第１パイプ部１１２と第２パイプ部１１４とを備えて構成される。第１パイプ部１１２と第２パイプ部１１４は容器内の流体を吸引する。流体は吸引パイプ１１０の後端から容器１４０外に排出される。第１パイプ部１１２と第２パイプ部１１４の先端には、粉（微粒子）の吸引を防止のための第１フィルター１２０と第２フィルター１２２が取り付けられる。

（第１フィルター１２０、第２フィルター１２２）
第１フィルター１２０、第２フィルター１２２は、吸引パイプ１１０内への粉の吸引を防止するためのものである。第１フィルター１２０は、図１に示したように、第１パイプ部１１２の先端に取り付けられ、吸引パイプ１１０内への粉の吸引を防止する。第２フィルター１２２は、第２パイプ部１１４の先端に取り付けられ、吸引パイプ１１０内への粉の吸引を防止する。

（攪拌翼１３０）
攪拌翼１３０は、第１フィルター１２０と第２フィルター１２２に溜まった粉をふるい落とすものである。攪拌翼１３０は、図１に示したように、回転時に上方向（順方向）の突出流が生じる上方向翼（順方向翼）１３２と下方向（逆方向）の突出流が生じる下方向翼（逆方向翼）１３４と、から構成される。上方向翼１３２と下方向翼１３４とは回転軸１３６に対して略反対側に配置されるように連結されている。上方向翼１３２と下方向翼１３４とはそれぞれ１枚ずつ設けられている。上方向翼１３２が第１パイプ部１１２に位置したときに下方向翼１３４が第２パイプ部１１４に位置するように回転する。攪拌翼１３０の回転方向は、上から見て時計回りであることが前提である。

攪拌翼１３０は、第１パイプ部１１２と第２パイプ部１１４の先端の近傍を通過するように配置される。攪拌翼１３０がパイプ先端を通過する際、第１パイプ部１１２の先端では上向きの流れ、逆側の第２パイプ部１１４の先端では下向きの流れが生じ、そのような上下方向の流れが半周期ごとに繰り返される。このような流れの下では、第１パイプ部１１２又は第２パイプ部１１４の先端の吸引口付近で上向きの流れが生じた際に、第１フィルター１２０又は第２フィルター１２２の表面あるいは内部に粉（微粒子）がトラップされたとしても、流れが下向きに転じた際に、粉が下向きの流れに乗って第１フィルター１２０又は第２フィルター１２２から吸い出される。その結果、第１フィルター１２０及び第２フィルター１２２への粉の継続的な堆積が抑制される。

以上、本実施形態の攪拌翼併用型流体吸引装置１００の構成について説明した。以下、攪拌翼併用型流体吸引装置１００の作用について、図２及び図３を参照しながら説明する。図２は、攪拌翼１３０の回転によって第１パイプ部１１２に生じる突出流の状態を示す図である。図３は、吸引パイプ１１０内の流体の流れを説明するための図である。攪拌翼１３０の回転により、上方向翼１３２が第１パイプ部１１２の先端の近傍を通過し、下方向翼１３４が第２パイプ部１１４の先端の近傍を通過すると、第１パイプ部１１２の先端の吸引口付近で上向きの流れが生じ、第２パイプ部１１４の先端の吸引口付近で下向きの流れが生じる。そのような上下方向の流れが、半周期ごとに繰り返される。

例えば、第１パイプ部１１２を例にとって説明すると、図２に示したように、上方向翼１３２が第１パイプ部１１２を通過する際には、上方向の突出流が生成される。そして攪拌翼１３０が１８０度回転すると、下方向翼１３４が第１パイプ部１１２を通過する際には、下方向の突出流が生成される。このように、第１パイプ部１１２には、上下方向の流れが半周期ごとに繰り返される。

このような流れの下では、吸引パイプ１１０内では、図３（ａ）の矢印ａに示したように、第１パイプ部１１２から吸引された流体が、第２パイプ部１１４の方向に流れ、第２パイプ部１１４から吸い出される流れが生じる。なお、流体の流れの一部は、図３（ａ）の矢印ｃに示したように、上に抜ける。すなわち、上方向翼１３２によって生じる上方向の流体が、第１パイプ部１１２の先端の吸引口から第１パイプ部１１２内に吸引される。このように吸引された流体は、第２パイプ部１１４に向かい、第２パイプ部１１４の吸引口で、下方向翼１３４によって生じる下向きの突出流に乗って吸い出される。なお、流体の流れの一部は、図３（ａ）の矢印ｃに示したように、上に抜ける。この際、下向きの突出流に乗って第２パイプ部１１４の第２フィルター１２２から粉が吸い出される。

なお、上方向翼１３２が第２パイプ部１１４の先端の近傍を通過し、下方向翼１３４が第１パイプ部１１２の先端の近傍を通過する際には、図３（ｂ）の矢印ｂに示したように、上記とは逆の流体の流れになる。すなわち、第２パイプ部１１４から第１パイプ部１１２の方向に流体が流れる。なお、流体の流れの一部は、図３（ｂ）の矢印ｃに示したように、上に抜ける。この際、下向きの突出流に乗って第１パイプ部１１２の第１フィルター１２０から粉が吸い出される。

また、本実施形態では、単純な形状の２枚翼を例に説明したが、突出流の方向が上向きになる上方向翼１３２と下向きになる下方向翼１３４を回転軸１３６に対して略反対側に配置するということさえ押さえておけば、攪拌翼１３０の形状自体はどのようなものでもよい。

なお、攪拌翼１３０の回転運転は、通常、吸引パイプ１１０から流体を吸引しながら行われるため、攪拌翼１３０が通過するときに下向きの流れが生じる条件としては、吸引に伴う上向きの流れよりも攪拌による下向きの突出流速の方が大きいことが必要になる。

（第１の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、第１、第２フィルター１２０、１２２内に堆積した粉を流体の流れにより自動的に第１、第２フィルター１２０、１２２から吸い出し、容器１４０内に戻すことにより、第１、第２フィルター１２０、１２２の目詰まりを防止あるいは抑止することができる。

また、第１パイプ部１１２から流体を流入させ、第２パイプ部１１４から流体を吸引するため、第１パイプ部１１２から第２パイプ部１１４への流体の流れが大きくなり、第２フィルター１２２から粉を効果的に吸い出すことができる。逆に、第２パイプ部１１４から流体を流入させ、第１パイプ部１１２から流体を吸引すると、第１フィルター１２０から粉を効率的に吸い出すことができる。

また、上方向翼１３２と下方向翼１３４は間隔を空けて設けられているため、必要最小限の数の翼とすることができる。よって、安価な攪拌翼１３０とすることができる。

また、前記第１パイプ部１１２と前記第２パイプ部１１４とは攪拌翼１３０の回転軸１３６の円周方向において約１８０度離間した位置に配置されているため、上方向翼１３２と下方向翼１３４の数が１枚ずつであっても、第１パイプ部１１２と第２パイプ部１１４に同時に翼が通過することができる。

（第２の実施形態）
第２の実施形態に係る攪拌翼併用型流体吸引装置２００の構成について、図４を参照しながら説明する。図４は、第２の実施形態の攪拌翼併用型流体吸引装置２００の模式図である。本実施形態は、攪拌翼２３０の構成が第１の実施形態の攪拌翼１３０と相違する。その他の点は第１の実施形態と同様に構成することができる。本実施形態では、主に第１の実施形態と相違する点について説明する。

本実施形態の攪拌翼２３０は、より大きな突出流を生むようにするため、図４に示したように、上方向翼２３２及び下方向翼２３４ともに、複数の翼から構成されている。本実施形態でも攪拌翼２３０の回転方向は、上から見て時計回りである。上向きの突出流を生じる上方向翼２３２については、突出流の一部が遠心力により外側に漏れないようガイド２３８が取り付けられている。ガイド２３８により効率的に吸引パイプ１１０内に突出流が入り込む。

このように複数の翼構成にすることにより、下向きの突出流に乗ってフィルター１２０内から掻き出された粉が、続いてやってくる翼により吸引パイプ１１０の先端付近から弾き飛ばされ、再び吸引パイプ１１０内に吸引されることを防ぐ効果も期待される。

以上、本実施形態の攪拌翼併用型流体吸引装置２００の構成について説明した。以下、攪拌翼併用型流体吸引装置２００の流動解析事例について、図５及び図６を参照しながら説明する。図５は、流動解析に用いた解析モデルを示す模式図である。図６は、ある瞬間での中央鉛直断面における流速分布を示す図である。流動解析では、粉（微粒子）の挙動については解析しておらず、流体の流れのみの流動解析となっている他、第１、第２フィルター１２０、１２２が流れに与える影響についても無視してある。

解析では、容器２４０の図５中の下面中央の四角い面２４２から流入した流体が、先端が二股に分かれた第１パイプ部１１２と第２パイプ部１１４を通って吸引パイプ１１０の上面出口１１６から流出するようになっている。また、解析モデル作成の都合上、吸引パイプ１１０の断面形状を四角で近似している他、攪拌翼２３０の回転軸についても省略してある。攪拌翼２３０の直径は１０ｃｍ、攪拌翼２３０の回転数は３００ｒｐｍで、上から見て反時計回りに回転している。また、上向き突出流が生じる上方向翼２３２については、突出流が外側に漏れないようにガイド２３８が取り付けられている。

ある瞬間での中央鉛直断面における流速分布を、図６を参照しながら説明する。この瞬間では、図中左側の第１パイプ部１１２の先端の下を上向き突出流を生む上方向翼２３２、図中右側の第２パイプ部１１４の先端の下を下向き突出流を生む下方向翼２３４が通過している。左側の第１パイプ部１１２の吸引口付近では上向きの流れ、右側の第２パイプ部１１４の吸引口付近では下向きの流れになっている。

流速分布は攪拌翼２３０の回転に伴って変化し、半回転後には、左右の流れが逆転する。このように、半周期ごとに第１パイプ部１１２と第２パイプ部１１４のうちの片方のパイプ部の先端の吸引口付近で下向きの流れが繰り返し生じる結果、第１パイプ部１１２と第２パイプ部１１４の先端に取り付けた第１、第２フィルター１２０、１２２内に粉がトラップされたとしても、すぐに下向きの流れに乗って第１、第２フィルター１２０、１２２から吸い出される。よって、第１、第２フィルター１２０、１２２内に粉が継続して堆積することが抑制される。

（第２の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、上方向翼２３２と下方向翼２３４はそれぞれ複数枚設けられているため、突出流を大きくすることができ、第１、第２フィルター１２０、１２２から粉をより効率的に吸い出すことができる。

また、上方向翼２３２の外周には、突出流の一部が遠心力により外側に漏れることを防止するガイド２３８が円周方向に形成した。かかる構成によれば、上向き突出流が外側に漏れないため、より効率的に吸引パイプ１１０内に突出流が入り込む。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、上記第１の実施形態では、上向き突出流を生成する上方向翼１３２と下向き突出流を生成する下方向翼１３４とを組み合わせて用いることとしたが、本発明はこの例に限定されない。例えば、下又は上向きの一方の突出流を生じる翼のみとし、上又は下向きの突出流を生じる翼をなくしても、同様の効果は期待できる。ただし、その分、フィルターから粉を吸い出すための下向きの流れは弱くなる。第２の実施形態も同様である。

また、上記第１の実施形態では、重力場を念頭に、鉛直上（下）向きに対して上（下）という表現を用いたが、本発明はこの例に限定されない。例えば、粒子径が小さくなると粉が受ける重力の影響が弱くなるため、重力の影響を考慮する必要がなくなってくる。このような場合、攪拌翼１３０を、上下を反転あるいは回転軸が水平になるように配置しても、フィルターから粉を吸い出す効果が変わることはない。第２の実施形態も同様である。

また、上記第１の実施形態では、第１パイプ部１１２と第２パイプ部１１４に、上下方向の流体の流れが半周期で繰り返し生成される例について説明したが、本発明はこれに限定されない。流体の流れは所定周期で繰り返し生成されるものとすることができる。例えば、攪拌翼を下又は上向きの一方の突出流を生じる翼を１本のみ備える構成とした場合、約３６０度周期で流体の流れが生成されるものとなる。また、攪拌翼に９０度毎に上方向翼と下方向翼とを交互に設けた場合、約９０度周期で上下方向の流体の流れが生成されるものとなる。

また、上記第２の実施形態では、上方向翼２３２と下方向翼２３４は間隔を空けて設けられている構成について説明したが、本発明はこれに限定されない。上方向翼２３２と下方向翼２３４の配置は任意に設計することができる。例えば、上方向翼と下方向翼は間隔を空けずに設けてもよい。

また、上記第２の実施形態では、上方向翼２３２の外周には、突出流の一部が遠心力により外側に漏れることを防止するガイド２３８が円周方向に形成される構成について説明したが、本発明はこの例に限定されない。攪拌翼は任意に設計することができる。例えば、上方向翼の一部にガイドを設けてもよく、また、ガイドを設けなくてもよい。

上記実施形態、応用例、変形例は、任意に組み合わせて実施することができる。

１００、２００ 攪拌翼併用型流体吸引装置
１１０ 吸引パイプ
１１２ 第１パイプ部
１１４ 第２パイプ部
１２０ 第１フィルター
１２２ 第２フィルター
１３０、２３０ 攪拌翼
１３２、２３２ 上方向翼（順方向翼）
１３４、２３４ 下方向翼（逆方向翼）
１３６、２３６ 回転軸
２３８ ガイド
１４０、２４０ 容器

Claims (7)

1. 粉が収容された容器内に吹き込まれた流体を、容器外に排出する攪拌翼併用型流体吸引装置であって、
   先端が第１パイプ部と第２パイプ部の二股に分かれており、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部の先端から前記容器内の流体を吸引し、後端から前記容器外に排出する吸引パイプと、
   前記第１パイプ部の先端に取り付けられ、前記吸引パイプ内への粉の吸引を防止する第１フィルターと、前記第２パイプ部の先端に取り付けられ、前記吸引パイプ内への粉の吸引を防止する第２フィルターと、
   前記容器内に配置され、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部の先端の近傍を通過可能な攪拌翼と、
   を備え、
   前記攪拌翼は、回転時に前記吸引パイプ内に流体を流入させる順方向の突出流を生じる順方向翼と、前記吸引パイプから流体を吸引する逆方向の突出流を生じる逆方向翼と、を備え、
   前記順方向翼が前記第１パイプ部に位置したときに、前記逆方向翼が前記第２パイプ部に位置するように構成されており、
   前記攪拌翼は、回転時に前記第１パイプ部に突出流を流入又は吸引して、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部との間での流体の流れを生成することにより前記第２フィルターから粉を吸い出すことを特徴とする、攪拌翼併用型流体吸引装置。
2. 前記第１パイプ部と前記第２パイプ部に、上下方向の流体の流れが所定周期で繰り返し生成されることを特徴とする、請求項１に記載の攪拌翼併用型流体吸引装置。
3. 前記順方向翼と前記逆方向翼はそれぞれ複数枚設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の攪拌翼併用型流体吸引装置。
4. 前記順方向翼と前記逆方向翼は間隔を空けて設けられていることを特徴とする、請求項１～３のいずれかに記載の攪拌翼併用型流体吸引装置。
5. 前記順方向翼の外周には、突出流の一部が遠心力により外側に漏れることを防止するガイドが円周方向に形成されていることを特徴とする、請求項１～４のいずれかに記載の攪拌翼併用型流体吸引装置。
6. 前記第１パイプ部と前記第２パイプ部とは前記攪拌翼の回転軸の円周方向において約１８０度離間した位置に配置されていることを特徴とする、請求項１～５のいずれかに記載の攪拌翼併用型流体吸引装置。
7. 粉が収容された容器内に吹き込まれた流体を、容器外に排出する攪拌翼併用型流体吸引装置であって、
   先端が第１パイプ部と第２パイプ部の二股に分かれており、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部の先端から前記容器内の流体を吸引し、後端から前記容器外に排出する吸引パイプと、
   前記第１パイプ部の先端に取り付けられ、前記吸引パイプ内への粉の吸引を防止する第１フィルターと、前記第２パイプ部の先端に取り付けられ、前記吸引パイプ内への粉の吸引を防止する第２フィルターと、
   前記容器内に配置され、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部の先端の近傍を通過可能な攪拌翼と、
   を備え、
   前記攪拌翼は、回転時に前記吸引パイプ内に流体を流入させる順方向の突出流を生じる順方向翼、又は、前記吸引パイプから流体を吸引する逆方向の突出流を生じる逆方向翼のいずれか一方であり、
   前記撹拌翼は、前記第１パイプ部に位置したときに前記第２パイプ部には位置しないように構成されており、
   前記攪拌翼は、回転時に前記第１パイプ部に突出流を流入又は吸引して、前記第１パイプ部と前記第２パイプ部との間での流体の流れを生成することにより前記第２フィルターから粉を吸い出すことを特徴とする、攪拌翼併用型流体吸引装置。
   

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