JP7038846B2 - 原稿搬送装置 - Google Patents

Description

本開示の技術は、原稿搬送装置に関する。

Ｚ形に折り曲げられたＺ折り原稿を自動的に展開して搬送する原稿搬送装置が知られている（特許文献１～３）。

特開２００８－１７４３７２号公報 特開平０９－２５８４９６号公報 特開平０９－３０４９７７号公報

しかしながら、このような原稿搬送装置は、Ｚ折り原稿を展開して搬送するときに、折り目以外の部分を大きく変形させ、Ｚ折り原稿を座屈させることがある。

開示の技術は、かかる点に鑑みてなされたものであって、折り曲げられた原稿を適切に展開して搬送する原稿搬送装置を提供することを目的とする。

開示の態様では、原稿搬送装置は、載置面が形成される原稿載置部材と、前記載置面に載置される原稿の一部が吸着される吸着面が形成され、前記原稿載置部材と前記吸着面との間に形成される空間から空気を吸引する吸引部と、前記空間に空気を吹き込む送風部と、前記載置面に沿う搬送方向に前記原稿を搬送する給紙部と、閉鎖位置と開放位置との間で移動可能な開閉ガイドであって、前記閉鎖位置に配置されるときに、前記原稿を前記給紙部に案内し、前記開放位置に配置されるときに、前記原稿の一部が前記吸着面に向かって移動可能となるように退避する開閉ガイドとを備え、前記吸着面は、前記空間が前記搬送方向の上流側に近付くにつれ狭くなるように、前記載置面に対して傾斜している。

開示の原稿搬送装置は、折り曲げられた原稿を適切に展開して搬送することができる。

図１は、実施例１の原稿搬送装置が設けられた画像読取装置を示す斜視図である。 図２は、実施例１の原稿搬送装置が設けられた画像読取装置を示す概略側面図である。 図３は、実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す断面図である。 図４は、実施例１の原稿搬送装置の原稿台に載置されるＺ折り原稿を示す平面図である。 図５は、実施例１の原稿搬送装置が設けられる画像読取装置の動作を示すフローチャートである。 図６は、Ｚ折り原稿の先端部と第１折り部との間に空気が吹き入れられたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図７は、Ｚ折り原稿の第２折り部が吸着ブロアに保持されたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図８は、Ｚ折り原稿の第２折り部が吸着面から離れるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図９は、２つ折り原稿の先端部と折り部との間に空気が吹き入れられたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図１０は、２つ折り原稿の折り部が吸着面から離れるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図１１は、２つ折り原稿が展開されたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図１２は、蛇腹折り原稿の先端部と複数の折り部との間に空気が吹き入れられたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図１３は、蛇腹折り原稿の後端折り部が吸着ブロアに保持されるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図１４は、蛇腹折り原稿の複数の折り部が展開されるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図１５は、複数の折り部のうちの後端折り部を除く部分が展開されたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図１６は、蛇腹折り原稿の後端折り部が吸着面から離れるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図１７は、内折り原稿の先端部と複数の折り部との間に空気が吹き入れられたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図１８は、内折り原稿の複数の折り部が吸着ブロアに保持されるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図１９は、内折り原稿の複数の折り部のうちの１つの折り部が吸着ブロアから離れたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図２０は、内折り原稿の後端折り部が吸着ブロアから離れたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図２１は、複数枚のＺ折り原稿が原稿台に載置されたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図２２は、複数枚のＺ折り原稿の先端部と第１折り部との間に空気が吹き入れられたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図２３は、複数枚のＺ折り原稿の第２折り部が吸着ブロアに保持されたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図２４は、複数枚のＺ折り原稿の第２折り部が吸着ブロアから離れるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部を示す概略側面図である。 図２５は、実施例２の原稿搬送装置が設けられた画像読取装置を示す概略側面図である。 図２６は、実施例２の原稿搬送装置の開閉ガイドを示す平面図である。 図２７は、開閉ガイドが開放位置に配置されているときの実施例２の原稿搬送装置の展開部を示す斜視図である。 図２８は、開閉ガイドが開放位置に配置されているときの実施例２の原稿搬送装置の展開部を示す他の斜視図である。 図２９は、開閉ガイドが閉鎖位置に配置されているときの実施例２の原稿搬送装置の展開部を示す斜視図である。 図３０は、実施例２の原稿搬送装置が設けられている画像読取装置の動作を示すフローチャートである。 図３１は、実施例３の原稿搬送装置が設けられた画像読取装置を示す概略側面図である。 図３２は、実施例３の原稿搬送装置が設けられている画像読取装置の動作を示すフローチャートである。 図３３は、実施例４の原稿搬送装置の展開部の一部を示す上面図である。 図３４は、実施例５の原稿搬送装置の展開部の一部を示す上面図である。

以下に、本願が開示する実施形態にかかる原稿搬送装置について、図面を参照して説明する。なお、以下の記載により本発明が限定されるものではない。また、以下の記載においては、同一の構成要素に同一の符号を付与し、重複する説明を省略する。

実施例１の原稿搬送装置は、図１に示されているように、画像読取装置１０に利用されている。図１は、実施例１の原稿搬送装置が設けられた画像読取装置１０を示す斜視図である。画像読取装置１０は、画像読取装置本体１と原稿台２とスタッカー３とを備えている。原稿台２には、原稿が載置される載置面４が形成されている。載置面４は、概ね平坦であり、画像読取装置１０が設置される設置面に沿う平面に対して概ね平行である。

図２は、実施例１の原稿搬送装置が設けられた画像読取装置１０を示す概略側面図である。画像読取装置本体１は、搬送路５を有する。搬送路５は、原稿台２とスタッカー３との間に配置され、原稿台２とスタッカー３とを接続する通路を形成している。スタッカー３は、原稿台２より搬送方向６の下流側に配置されている。搬送方向６は、画像読取装置１０が設置される設置面に沿う平面に対して概ね平行である。搬送路５は、搬送路５に繰り出された原稿が通路に沿って搬送方向６の下流側に搬送されるように、搬送路５に繰り出された原稿を案内する。

画像読取装置１０は、展開部１１と給紙部１２と排紙部１４と読取部１５とをさらに備えている。展開部１１は、原稿台２の上部に配置されている。展開部１１は、原稿台２に載置されている原稿が折られているときに、その原稿を概ね平坦に展開する。給紙部１２は、搬送路５のうちの原稿台２の側の端に配置されている。給紙部１２は、ピックローラ２１と分離ローラ２２とブレーキローラ２３とを備えている。

ピックローラ２１は、円柱状に形成され、原稿台２の上部に配置されている。ピックローラ２１は、荷重モードまたは離間モードに切り替えられる。ピックローラ２１は、荷重モードに切り替えられたときに、原稿台２に載置されている原稿に接触するように搬送路５に接近し、正回転（図２で反時計回り）することにより、原稿台２に載置されている複数の原稿のうちのピックローラ２１に接触する原稿を搬送路５に繰り出し、搬送路５に繰り出された原稿を分離ローラ２２に接触させる。ピックローラ２１は、離間モードに切り替えられたときに、原稿台２に載置されている原稿に接触しないように、原稿台２から退避する。分離ローラ２２は、円柱状に形成され、搬送路５の上部のうちのピックローラ２１の搬送方向６の下流側に配置されている。分離ローラ２２は、正回転（図２で反時計回り）することにより、分離ローラ２２に接触する原稿を搬送方向６の下流側に搬送する。

ブレーキローラ２３は、搬送路５の下側に配置され、分離ローラ２２に接触するように分離ローラ２２の下側に配置されている。ブレーキローラ２３は、分離ローラ２２が正回転している場合で、原稿が分離ローラ２２とブレーキローラ２３との間に挟まれていないときに、分離ローラ２２に追従して正回転（図２で時計回り）する。ブレーキローラ２３は、複数の原稿が分離ローラ２２とブレーキローラ２３との間に挟まれているときに、逆回転（図２で反時計回り）することにより、複数の原稿のうちの分離ローラ２２に接触していない原稿を搬送方向６の上流側に搬送する。ブレーキローラ２３は、分離ローラ２２により搬送される原稿に接触しているときに、分離ローラ２２により搬送される原稿に追従して正回転する。

排紙部１４は、搬送路５のうちのスタッカー３の側の端に配置され、すなわち、搬送路５のうちの給紙部１２の下流側に配置されている。排紙部１４は、給紙部１２から供給される原稿をスタッカー３に載置する。読取部１５は、搬送路５のうちの給紙部１２と排紙部１４との間に配置されている。読取部１５は、搬送路５のうちの給紙部１２と排紙部１４との間を搬送される原稿の両面の画像を読み取る。

図３は、実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す断面図である。展開部１１は、立ち上げブロア３１と吸着ブロア３２と一対のサイドブロア３３とを備えている。立ち上げブロア３１は、原稿台２の上部のうちの立ち上げブロア３１と吸着ブロア３２との間の展開空間３４の搬送方向６の下流側に下流側送風口３８を有し、その下流側送風口を介して、展開空間３４に空気を吹き込む。吸着ブロア３２は、平坦な吸着面３６に沿って形成された複数の吸気口３５を有する。吸着面３６は、斜め下向きであり、搬送方向６の下流側に近付くにつれ搬送路５から遠ざかるように、搬送方向６に対して傾斜している。すなわち、展開空間３４は、搬送方向６の上流側に近付くにつれ狭くなるように、形成されている。吸着面３６は、幅方向に平行である。幅方向は、画像読取装置１０が設置される設置面に沿う平面に対して平行であり、かつ、搬送方向６に対して垂直である。載置面４に沿う平面と吸着面３６とがなす角は、６０度以上９０度未満の範囲に含まれる所定の角度に等しい。吸着ブロア３２は、複数の吸気口３５を介して、展開空間３４から空気を吸引する。一対のサイドブロア３３は、展開空間３４の幅方向の両側にそれぞれ配置され、展開空間３４の幅方向の両側から展開空間３４に空気をそれぞれ吹き込む。

展開部１１は、図示されていない原稿検出センサをさらに備えている。原稿検出センサは、原稿台２に原稿が載置されているか否かを検出する。

実施例１の原稿搬送装置の原稿台２に載置されるＺ折り原稿４１は、図４に示されているように、１枚の用紙から形成され、第１折り目４２と第２折り目４３とが形成されている。図４は、実施例１の原稿搬送装置の原稿台２に載置されるＺ折り原稿４１を示す平面図である。第１折り目４２は、Ｚ折り原稿４１の先端４４と後端４５との間の概ね中央に、先端４４に沿う直線と概ね平行な他の直線に沿って形成されている。第２折り目４３は、第１折り目４２と後端４５との間の概ね中央に、第１折り目４２に沿う直線と概ね平行な他の直線に沿って形成されている。第２折り目４３は、第１折り目４２と反対向きに折られ、たとえば、第１折り目４２が山折であるときに、谷折である。

Ｚ折り原稿４１は、先端部４６と折り部４７とを含んでいる。先端部４６は、Ｚ折り原稿４１のうちの先端４４と第１折り目４２との間の部分である。折り部４７は、Ｚ折り原稿４１のうちの第１折り目４２と後端４５との間の部分である。折り部４７は、第１折り部４８と第２折り部４９とを含んでいる。第１折り部４８は、Ｚ折り原稿４１のうちの第１折り目４２と第２折り目４３との間の部分である。第２折り部４９は、Ｚ折り原稿４１のうちの第２折り目４３と後端４５との間の部分である。

Ｚ折り原稿４１は、このように折り畳まれているときに、一部が外部に露出されていない。その一部は、先端部４６のうちの第１折り部４８に覆われる部分と、第１折り部４８のうちの先端部４６に覆われる部分と、第１折り部４８のうちの第２折り部４９に覆われる部分と、第２折り部４９のうちの第１折り部４８に覆われる部分とを含んでいる。

Ｚ折り原稿４１は、折り部４７が先端部４６の上部に配置されるように、すなわち、原稿台２と折り部４７との間に先端部４６が配置されるように、原稿台２に載置される。折り部４７は、Ｚ折り原稿４１が原稿台２に載置されるときに、展開空間３４に配置される。

一対のサイドブロア３３は、第１サイドブロア３３－１と第２サイドブロア３３－２とを備えている。第１サイドブロア３３－１は、展開空間３４の幅方向５０の一方側に配置されている第１サイド送風口３７－１を備えており、この第１サイド送風口３７－１を介して、展開空間３４に向けて空気を吹き込む。第２サイドブロア３３－２は、展開空間３４の幅方向５０の一方側の反対の他方側に配置されている第２サイド送風口３７－２を備えており、この第２サイド送風口３７－２を介して、展開空間３４に向けて空気を吹き込む。

Ｚ折り原稿４１は、Ｚ折り原稿４１が原稿台２に載置されるときに、折り部４７のうちの幅方向５０の一方側の端面が第１サイドブロア３３－１に対向し、折り部４７のうちの幅方向５０の他方側の端面が第２サイドブロア３３－２に対向し、第２折り目４３が立ち上げブロア３１に対向するように配置される。

画像読取装置１０は、図示されていない制御部をさらに備えている。制御部は、コンピュータであり、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）と、記憶装置と、入出力装置と、通信インターフェイスと、メディアインターフェイスとを備えている。ＣＰＵは、制御部にインストールされるコンピュータプログラムを実行することにより、情報処理し、記憶装置と入出力装置と通信インターフェイスとメディアインターフェイスとを制御する。ＣＰＵは、制御部にインストールされるコンピュータプログラムを実行することにより、さらに、画像読取装置１０に設けられる各要素を制御する。記憶装置としては、ＲＡＭ・ＲＯＭ等のメモリ、ハードディスクのような固定ディスク装置、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）が例示される。記憶装置は、制御部にインストールされるコンピュータプログラムを記録し、ＣＰＵにより利用される情報を記録する。入出力装置は、ユーザに操作されることにより生成される情報をＣＰＵに出力し、ＣＰＵにより生成された情報をユーザが認識することができるように出力する。

通信インターフェイスは、ＣＰＵに制御されることにより、通信回線を介して接続される他のコンピュータから情報を制御部にダウンロードしたり、制御部から他のコンピュータに情報を送信したりする。メディアインターフェイスは、一時的でない有形の記録媒体が装填可能に形成されている。記録媒体としては、半導体メモリ、磁気ディスク、光磁気ディスク、光ディスクが例示される。メディアインターフェイスは、記録媒体が装填されているときに、ＣＰＵに制御されることにより、記録媒体から情報を読み取ったり、記録媒体に情報を記録したりする。なお、制御部にインストールされるコンピュータプログラムは、通信インターフェイスを介して他のコンピュータからダウンロードされたものでもよく、メディアインターフェイスを介して記録媒体から読み取られたものでもよい。

［画像読取装置１０の動作］
図５は、実施例１の原稿搬送装置が設けられる画像読取装置１０の動作を示すフローチャートである。ユーザは、画像読取装置１０を用いて複数の原稿から画像を読み取ろうとするときに、複数の原稿を原稿台２に載置し、制御部の入出力装置を操作することにより画像読取装置１０を起動する。原稿台２に載置される複数の原稿は、Ｚ折り原稿４１を含んでいる。制御部は、画像読取装置１０が起動すると、立ち上げブロア３１を制御することにより、展開空間３４に空気を吹き込み、吸着ブロア３２を制御することにより、展開空間３４から空気を吸引し、一対のサイドブロア３３を制御することにより、幅方向５０の両側から展開空間３４に空気をそれぞれ吹き込む（ステップＳ１）。

制御部は、立ち上げブロア３１と吸着ブロア３２と一対のサイドブロア３３とが動作を開始したタイミングから所定期間が経過した後のタイミングまで待機する（ステップＳ２）。所定期間としては、１秒間が例示される。立ち上げブロア３１は、所定期間が経過することにより、展開空間３４に空気を安定して吹き込むことができる。吸着ブロア３２は、所定期間が経過することにより、展開空間３４から空気を安定して吸引することができる。一対のサイドブロア３３は、所定期間が経過することにより、展開空間３４に空気を安定して吹き込むことができる。

制御部は、所定期間が経過した後に、分離搬送を開始する。制御部は、分離搬送が開始されると、ピックローラ２１を退避モードから荷重モードに切り替える。ピックローラ２１は、退避モードから荷重モードに切り替えられることにより、原稿台２に載置されている複数の原稿のうちの一番上に配置される原稿に接触する。制御部は、ピックローラ２１を正回転させることにより、原稿台２に載置されている複数の原稿のうちのピックローラ２１に接触している原稿を分離ローラ２２に接触させる。制御部は、分離ローラ２２を正回転させることにより、分離ローラ２２に接触する原稿を排紙部１４に供給する。制御部は、ブレーキローラ２３を逆回転させることにより、分離ローラ２２とブレーキローラ２３との間に挟まれた複数の原稿のうちの分離ローラ２２に接触しない原稿を搬送方向６の上流側に搬送する。

展開部１１は、Ｚ折り原稿４１が給紙部１２により搬送方向６の下流側に搬送されるときに、Ｚ折り原稿４１を展開する。すなわち、Ｚ折り原稿４１の折り部４７は、Ｚ折り原稿４１が給紙部１２により搬送方向６の下流側に搬送されることにより、展開空間３４に配置される。Ｚ折り原稿４１の折り部４７が展開空間３４に配置されたときに、図６に示されているように、立ち上げブロア３１から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、先端部４６と第１折り部４８との間に空気が吹き入れられる。図６は、Ｚ折り原稿４１の先端部４６と第１折り部４８との間に空気が吹き入れられたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。Ｚ折り原稿４１は、一対のサイドブロア３３から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、さらに、先端部４６と第１折り部４８との間に空気が吹き入れられる。Ｚ折り原稿４１の折り部４７は、先端部４６と第１折り部４８との間に空気が吹き入れられることにより、先端部４６に対して立ち上がる（ステップＳ４）。

吸着ブロア３２が展開空間３４から空気を吸引しているため、Ｚ折り原稿４１の折り部４７は、先端部４６に対して立ち上がったときに、図７に示されているように、第２折り部４９が吸着面３６に引き寄せられる。Ｚ折り原稿４１の第２折り部４９は、吸着面３６に引き寄せられた後に、吸着面３６に沿うように、吸着ブロア３２に保持される（ステップＳ５）。図７は、Ｚ折り原稿４１の第２折り部４９が吸着ブロア３２に保持されたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。

Ｚ折り原稿４１の第２折り部４９は、吸着ブロア３２に保持された後に、Ｚ折り原稿４１が給紙部１２により搬送方向６の下流側にさらに搬送されることにより、吸着面３６から離れる（ステップＳ６）。図８は、Ｚ折り原稿４１の第２折り部４９が吸着面３６から離れるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。Ｚ折り原稿４１の第２折り部４９が吸着面３６から離れることにより、Ｚ折り原稿４１は、概ね平坦に展開される。このとき、Ｚ折り原稿４１は、吸着面３６が載置面４に沿う平面に対して所定の角度に傾斜していることにより、第１折り目４２および第２折り目４３以外の部分が大きく変形することなく、展開される。Ｚ折り原稿４１は、展開されるときに、第１折り目４２および第２折り目４３以外の部分が大きく変形しないことにより、座屈することが防止される。展開されたＺ折り原稿４１は、給紙部１２により排紙部１４に供給される。

制御部は、原稿が給紙部１２から排紙部１４に供給されるときに、読取部１５を制御することにより、給紙部１２から排紙部１４に搬送される原稿の両面の画像を読み取り、読み取った画像を記録する（ステップＳ７）。このとき、読取部１５は、Ｚ折り原稿４１が展開されていることにより、Ｚ折り原稿４１が折り畳まれているときに外部に露出されていなかった部分の画像を読み取ることができ、展開されたＺ折り原稿４１の両面の画像を読み取ることができる。制御部は、排紙部１４を制御することにより、ブレーキローラ２３から排紙部１４に供給される原稿をスタッカー３に載置する（ステップＳ８）。

制御部は、展開部１１の原稿検出センサを制御することにより、原稿台２に原稿が載置されているか否かを検出する（ステップＳ９）。制御部は、原稿検出センサにより原稿台２に原稿が載置されていないことを検出するまで（ステップＳ９、Ｎｏ）、ステップＳ３からステップＳ９までの処理を繰り返し実行する。画像読取装置１０は、このような動作を実行することにより、原稿台２に原稿が載置される複数の原稿の画像をそれぞれ読み取ることができる。

ところで、画像読取装置１０は、Ｚ折り原稿４１を展開して搬送しているが、Ｚ折り以外の折り原稿を展開して搬送することもできる。その折り原稿としては、２つ折り原稿、蛇腹折り原稿、内折り原稿が例示される。

２つ折り原稿５１は、図９に示されているように、折り目５２が形成され、先端部５３と折り部５４とを含んでいる。図９は、２つ折り原稿５１の先端部５３と折り部５４との間に空気が吹き入れられたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。２つ折り原稿５１は、折り部５４が展開空間３４に配置されたときに、立ち上げブロア３１から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、先端部５３と折り部５４との間に空気が吹き入れられる。２つ折り原稿５１は、一対のサイドブロア３３から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、さらに、先端部５３と折り部５４との間に空気が吹き入れられる。２つ折り原稿５１は、先端部５３と折り部５４との間に空気が吹き入れられることにより、折り部５４が先端部５３に対して立ち上がる。

吸着ブロア３２が展開空間３４から空気を吸引しているため、２つ折り原稿５１の折り部５４は、先端部５３に対して立ち上がったときに、吸着面３６に沿うように、吸着ブロア３２に保持される。２つ折り原稿５１の折り部５４は、吸着ブロア３２に保持された後に、２つ折り原稿５１が給紙部１２により搬送方向６の下流側にさらに搬送されることにより、図１０に示されているように、吸着面３６から離れる。図１０は、２つ折り原稿５１の折り部５４が吸着面３６から離れるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。２つ折り原稿５１の折り部５４が吸着面３６から離れることにより、２つ折り原稿５１は、図１１に示されているように、概ね平坦に展開される。図１１は、２つ折り原稿５１が展開されたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。画像読取装置１０は、Ｚ折り原稿４１と同様に、折り目５２以外の部分を大きく変形させることなく２つ折り原稿５１を適切に展開することにより、２つ折り原稿５１の座屈を防止することができる。

蛇腹折り原稿５５は、図１２に示されているように、複数の折り目５６が形成され、先端部５７と複数の折り部５８とを含んでいる。図１２は、蛇腹折り原稿５５の先端部５７と複数の折り部５８との間に空気が吹き入れられたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。複数の折り目５６は、交互に形成された複数の谷折と山折とを含む。すなわち、複数の折り目５６は、２つの谷折を含むときに、その２つの谷折の間に形成されている山折を含み、２つの山折を含むときに、その２つの山折の間に形成されている谷折を含む。

蛇腹折り原稿５５は、複数の折り部５８が展開空間３４に配置されたときに、立ち上げブロア３１から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、先端部５７と複数の折り部５８との間に空気が吹き入れられる。蛇腹折り原稿５５は、一対のサイドブロア３３から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、さらに、先端部５７と複数の折り部５８との間に空気が吹き入れられる。蛇腹折り原稿５５は、先端部５７と複数の折り部５８との間に空気が吹き入れられることにより、複数の折り部５８が先端部５７に対して立ち上がる。

吸着ブロア３２が展開空間３４から空気を吸引しているため、蛇腹折り原稿５５の後端折り部５９は、複数の折り部５８が先端部５７に対して立ち上がったときに、図１３に示されているように、吸着ブロア３２に保持される。図１３は、蛇腹折り原稿５５の後端折り部５９が吸着ブロア３２に保持されるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。後端折り部５９は、複数の折り部５８のうちの後端を形成している１つの折り部である。

蛇腹折り原稿５５の後端折り部５９が吸着ブロア３２に保持された後に、蛇腹折り原稿５５が給紙部１２により搬送方向６の下流側に搬送されることにより、図１４に示されているように、複数の折り部５８が展開される。図１４は、蛇腹折り原稿５５の複数の折り部５８が展開されるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。

蛇腹折り原稿５５が給紙部１２により搬送方向６の下流側にさらに搬送されることにより、図１５に示されているように、蛇腹折り原稿５５の複数の折り部５８のうちの後端折り部５９を除く部分が展開される。図１５は、複数の折り部５８のうちの後端折り部５９を除く部分が展開されたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。

蛇腹折り原稿５５の後端折り部５９は、複数の折り部５８のうちの後端折り部５９を除く部分が展開された後に、蛇腹折り原稿５５が給紙部１２により搬送方向６の下流側にさらに搬送されることにより、図１６に示されているように、吸着面３６から離れる。図１６は、蛇腹折り原稿５５の後端折り部５９が吸着面３６から離れるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。蛇腹折り原稿５５は、後端折り部５９が吸着面３６から離れることにより、概ね平坦に展開される。画像読取装置１０は、Ｚ折り原稿４１と同様に、複数の折り目５６以外の部分を大きく変形させることなく蛇腹折り原稿５５を適切に展開することにより、蛇腹折り原稿５５の座屈を防止することができる。

内折り原稿６１は、図１７に示されているように、複数の折り目６２が形成され、先端部６３と複数の折り部６４とを含んでいる。図１７は、内折り原稿６１の先端部６３と複数の折り部６４との間に空気が吹き入れられたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。複数の折り目５６は、谷折から形成されている。内折り原稿６１は、複数の折り部６４が展開空間３４に配置されたときに、立ち上げブロア３１から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、先端部６３と複数の折り部６４との間に空気が吹き入れられる。内折り原稿６１は、一対のサイドブロア３３から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、さらに、先端部６３と複数の折り部６４との間に空気が吹き入れられる。内折り原稿６１は、先端部６３と複数の折り部６４との間に空気が吹き入れられることにより、複数の折り部６４が先端部６３に対して立ち上がる。

吸着ブロア３２が展開空間３４から空気を吸引しているため、内折り原稿６１の複数の折り部６４は、先端部６３に対して立ち上がったときに、図１８に示されているように、吸着ブロア３２に保持される。図１８は、内折り原稿６１の複数の折り部６４が吸着ブロア３２に保持されるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。

内折り原稿６１の複数の折り部６４のうちの１つの折り部は、吸着ブロア３２に保持された後に、内折り原稿６１が給紙部１２により搬送方向６の下流側に搬送されることにより、図１９に示されているように、吸着面３６から離れる。図１９は、内折り原稿６１の複数の折り部６４のうちの１つの折り部が吸着ブロア３２から離れたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。

内折り原稿６１の１つの折り部が吸着ブロア３２から離れたときに、展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、１つの折り部に対して複数の折り部６４のうちの１つの折り部より後端側の折り部が立ち上がる。吸着ブロア３２が展開空間３４から空気を吸引しているため、内折り原稿６１の後端側の折り部は、立ち上がったときに、吸着ブロア３２に保持される。このようにして、複数の折り部６４の各々が吸着ブロア３２に保持されたり吸着ブロア３２から離れたりすることにより、内折り原稿６１の複数の折り部６４が展開される。

内折り原稿６１の複数の折り部６４のうちの後端が形成される折り部６５は、吸着ブロア３２に保持された後に、内折り原稿６１が給紙部１２により搬送方向６の下流側に搬送されることにより、吸着ブロア３２から離れる。図２０は、内折り原稿６１の後端折り部６５が吸着ブロア３２から離れたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。内折り原稿６１は、後端折り部６５が吸着面３６から離れることにより、概ね平坦に展開される。画像読取装置１０は、Ｚ折り原稿４１と同様に、複数の折り目６２以外の部分を大きく変形させることなく内折り原稿６１を適切に展開することにより、内折り原稿６１の座屈を防止することができる。

ところで、画像読取装置１０は、折り目が形成される１枚の折り原稿を展開しているが、複数の用紙が重なった状態のまま折り畳まれた複数枚の折り原稿を展開することもできる。その折り原稿としては、複数枚のＺ折り原稿が例示される。

複数枚のＺ折り原稿７１のうちの一番上のＺ折り原稿７２は、図２１に示されているように、Ｚ折り原稿４１と同様に、２つの折り目が形成され、先端部７３と第１折り部７４と第２折り部７５とを含んでいる。図２１は、複数枚のＺ折り原稿７１が原稿台２に載置されたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。複数枚のＺ折り原稿７１のうちのＺ折り原稿７２と異なる複数のＺ折り原稿７６は、Ｚ折り原稿７２と同様に、２つの折り目が形成され、先端部７７と第１折り部７８と第２折り部７９とを含んでいる。先端部７７と先端部７３が重なっており、第１折り部７８と第１折り部７４が重なっており、第２折り部７９と第２折り部７５が重なっている。

複数枚のＺ折り原稿７１は、立ち上げブロア３１から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、先端部７３と第１折り部７４との間に空気が吹き入れられ、図２２に示されているように、第２折り部７５が先端部７３に対して立ち上がる。図２２は、複数枚のＺ折り原稿７１の先端部７３と第１折り部７４との間に空気が吹き入れられたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。複数枚のＺ折り原稿７１は、さらに、一対のサイドブロア３３から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、Ｚ折り原稿７２と複数のＺ折り原稿７６との間に空気が吹き入れられる。複数枚のＺ折り原稿７１は、Ｚ折り原稿７２と複数のＺ折り原稿７６との間に空気が吹き入れられることにより、Ｚ折り原稿７２が複数のＺ折り原稿７６から分離されやすくなる。

吸着ブロア３２が展開空間３４から空気を吸引しているため、複数枚のＺ折り原稿７１の第２折り部７５は、図２３に示されているように、吸着ブロア３２に保持される。図２３は、複数枚のＺ折り原稿７１の第２折り部７５が吸着ブロア３２に保持されたときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。Ｚ折り原稿７２は、分離ローラ２２とブレーキローラ２３とにより、複数のＺ折り原稿７６から分離され、搬送方向６の下流側に搬送される。

第２折り部７５は、Ｚ折り原稿７２が搬送方向６の下流側に搬送されることにより、図２４に示されているように、吸着ブロア３２から離れる。図２４は、複数枚のＺ折り原稿７１の第２折り部７５が吸着ブロア３２から離れるときの実施例１の原稿搬送装置の展開部１１を示す概略側面図である。Ｚ折り原稿７２は、第２折り部７５が吸着ブロア３２から離れることにより、概ね平坦に展開されて、給紙部１２により排紙部１４に供給される。

複数枚のＺ折り原稿７６のうちの一番上のＺ折り原稿は、Ｚ折り原稿７２と同様に、展開され、給紙部１２により排紙部１４に供給される。すなわち、複数枚のＺ折り原稿７１は、複数枚のＺ折り原稿７１の各々がＺ折り原稿７２と同様に展開されて搬送されることにより、一枚ずつ給紙部１２により排紙部１４に供給される。画像読取装置１０は、Ｚ折り原稿４１と同様に、折り目以外の部分を大きく変形させることなくＺ折り原稿７２を適切に展開して搬送することにより、Ｚ折り原稿７２の座屈を防止することができる。このため、画像読取装置１０は、複数枚のＺ折り原稿７１を一枚ずつ展開して搬送するときに、複数枚のＺ折り原稿７１の各々の座屈を防止することができる。

［実施例１の原稿搬送装置の効果］
実施例１の原稿搬送装置は、原稿台２と、吸着ブロア３２と、立ち上げブロア３１と、一対のサイドブロア３３と、給紙部１２とを備えている。原稿台２には、載置面４が形成されている。吸着ブロア３２は、原稿台２と吸着面３６との間に形成される展開空間３４から空気を吸引し、載置面４に載置される原稿の一部を吸着面３６に保持する。立ち上げブロア３１と一対のサイドブロア３３とは、展開空間３４に空気を吹き込む。給紙部１２は、載置面４に沿う搬送方向６の下流側に原稿を搬送する。このとき、吸着面３６は、展開空間３４が搬送方向６の上流側に近付くにつれ狭くなるように、載置面４に対して傾斜している。

このような原稿搬送装置は、Ｚ折り原稿４１の第２折り部４９が吸着面３６に保持された後に、第２折り部４９が吸着面３６から離れるように、Ｚ折り原稿４１の先端部４６を搬送方向６の下流側に搬送することにより、Ｚ折り原稿４１を展開することができる。原稿搬送装置は、吸着面３６が載置面４に対して傾斜していることにより、Ｚ折り原稿４１を展開するときの、Ｚ折り原稿４１の折り目以外の部分の変形の程度を低減することができる。原稿搬送装置は、Ｚ折り原稿４１の変形の程度を低減することにより、折り原稿４１が座屈することを防止し、Ｚ折り原稿４１を適切に展開して搬送することができる。

また、実施例１の原稿搬送装置は、搬送方向６の下流側から展開空間３４に向かって空気を吹き込む下流側送風口３８を有する。このような原稿搬送装置は、Ｚ折り原稿４１の先端部４６と第１折り部４８との間に空気を高効率に吹き入れることができ、第２折り部４９を吸着面３６に近付け、第２折り部４９を吸着面３６に沿うように適切に保持することができる。

また、実施例１の原稿搬送装置の給紙部１２は、原稿台２に複数の原稿が載置されるときに、複数の原稿から分離された１つの原稿を下流側に搬送する。このような原稿搬送装置は、複数のＺ折り原稿７１を１つずつ展開して搬送方向６の下流側に搬送することができる。

また、実施例１の原稿搬送装置は、搬送方向６に対して垂直な幅方向５０の両側から展開空間３４に空気をそれぞれ吹き込む第１サイド送風口３７－１と第２サイド送風口３７－２とをさらに備えている。このような原稿搬送装置は、Ｚ折り原稿４１の先端部４６と第１折り部４８との間に空気を高効率に吹き入れることができる。このような原稿搬送装置は、さらに、複数のＺ折り原稿７１のＺ折り原稿７２と複数のＺ折り原稿７６との間に空気を高効率に吹き入れることができ、複数のＺ折り原稿７１を１つずつ適切に展開して搬送方向６の下流側に適切に搬送することができる。

図２５は、実施例２の原稿搬送装置が設けられた画像読取装置を示す概略側面図である。実施例２の原稿搬送装置は、既述の実施例１の原稿搬送装置と同様に、画像読取装置に利用され、図２５に示されているように、原稿台２とスタッカー３と搬送路５とを備えている。実施例２の原稿搬送装置は、第１給紙部８１と、処理部８２と、搬送機構８４と、第２給紙部８５と、展開部８６と、排紙部８７と、読取部８８とを備えている。第１給紙部８１は、搬送路５のうちの原稿台２の側の端に配置されている。第１給紙部８１は、原稿台２に原稿が載置されているか否かを検出する。第１給紙部８１は、原稿台２に複数の原稿が載置されているときに、原稿台２に載置される複数の原稿のうちの一番上側に配置される１つの原稿を搬送路５に繰り出し、原稿台２から搬送路５に繰り出された原稿を処理部８２に供給する。第１給紙部８１は、原稿台２に１つの原稿が載置されているときに、その原稿を搬送路５に繰り出し、原稿台２から搬送路５に繰り出された原稿を処理部８２に供給する。

処理部８２は、搬送路５のうちの第１給紙部８１の下流側に配置され、すなわち、搬送路５のうちの第１給紙部８１とスタッカー３との間に配置されている。処理部８２は、第１給紙部８１から供給された原稿が一枚原稿であるか綴じ原稿であるかを検出する。一枚原稿は、１枚の用紙から形成されている。綴じ原稿は、複数の用紙が綴じ部材により綴じられることにより形成される。綴じ部材としては、ステープルが例示される。

処理部８２は、第１給紙部８１から供給された原稿が一枚原稿であると検出したときに、その一枚原稿をそのまま搬送機構８４に供給し、綴じ原稿であると検出したときに、綴じ原稿から綴じ部材を除去することにより複数の一枚原稿を生成し、その生成された複数の一枚原稿を搬送機構８４に供給する。処理部８２は、綴じ原稿から綴じ部材を除去することができないことがある。処理部８２は、綴じ部材が綴じ原稿から適切に除去されたか否かを検出し、綴じ原稿から綴じ部材が除去されていないことを検出したときに、その綴じ原稿をそのまま搬送機構８４に供給する。

搬送機構８４は、搬送路５のうちの処理部８２の下流側の領域に配置され、すなわち、搬送路５のうちの処理部８２とスタッカー３との間に配置されている。搬送機構８４は、処理部８２から供給された原稿を第２給紙部８５に供給する。

第２給紙部８５は、搬送路５のうちの搬送機構８４の下流側に配置され、すなわち、搬送路５のうちの搬送機構８４とスタッカー３との間に配置されている。第２給紙部８５は、既述の給紙部１２のブレーキローラ２３が他のブレーキローラ９１に置換され、原稿検出センサ９２が追加され、他の部分は既述の給紙部１２と同じである。第２給紙部８５のピックローラ２１は、荷重モードまたは離間モードに切り替えられる。ピックローラ２１は、荷重モードに切り替えられたときに、回転することにより、搬送機構８４から供給される複数の原稿のうちのピックローラ２１に接触する原稿を分離ローラ２２に接触させる。ピックローラ２１は、離間モードに切り替えられたときに、搬送機構８４から供給される原稿に接触しないように、原稿台２から退避する。第２給紙部８５の分離ローラ２２は、回転することにより、分離ローラ２２に接触する原稿を搬送方向６の下流側に搬送する。

ブレーキローラ９１は、搬送路５のうちのピックローラ２１の下流側に配置され、すなわち、搬送路５のうちのピックローラ２１とスタッカー３との間に配置されている。ブレーキローラ９１は、分離力ありモードまたは分離力なしモードに切り替えられる。ブレーキローラ９１は、分離力ありモードに切り替えられた場合で、１枚の原稿が分離ローラ２２とブレーキローラ２３との間に挟まれているときに、１枚の原稿が分離ローラ２２により搬送されることに追従して正回転する。ブレーキローラ９１は、分離力有モードに切り替えられた場合で、複数枚の原稿が分離ローラ２２とブレーキローラ２３との間に挟まれているときに、逆回転する。ブレーキローラ９１は、分離力なしモードに切り替えられた場合で、原稿が分離ローラ２２とブレーキローラ２３との間に挟まれているときに、その原稿が分離ローラ２２により搬送されることに追従して正回転する。

原稿検出センサ９２は、搬送路５のうちのピックローラ２１と分離ローラ２２との間に配置されている。原稿検出センサ９２は、搬送路５のうちのピックローラ２１と分離ローラ２２との間の所定の位置に媒体が配置されているか否かを検出する。

展開部８６は、既述の実施例１の原稿搬送装置の展開部１１に開閉ガイド９３と開閉ガイド駆動部９４とが追加され、他の部分は既述の実施例１の原稿搬送装置の展開部１１と同じである。開閉ガイド９３は、開放位置または閉鎖位置に配置されるように、回転軸９９を中心に回転可能に支持されている。回転軸９９は、幅方向５０に対して平行である。開閉ガイド駆動部９４は、回転軸９９を中心に開閉ガイド９３を回転させる。

図２６は、実施例２の原稿搬送装置の開閉ガイド９３を示す平面図である。開閉ガイド９３は、概ね平坦な板状に形成されている。開閉ガイド９３は、複数の切欠き９６を有する。

搬送路５は、図２７に示されているように、原稿載置部材９７を備えている。図２７は、開閉ガイド９３が開放位置に配置されているときの実施例２の原稿搬送装置の展開部８６を示す斜視図である。原稿載置部材９７には、概ね平坦な載置面９５が形成されている。原稿載置部材９７は、原稿載置部材９７と展開部８６との間に搬送路５が形成されるように、展開部８６の下部に配置されている。原稿載置部材９７は、さらに、載置面９５に沿う平面が搬送方向６および幅方向５０に対して平行となるように、かつ、載置面９５が展開部８６の展開空間３４に対向するように、配置されている。

開閉ガイド９３は、開放位置に配置されているときに、吸着ブロア３２の近傍に配置されている。図２８は、開閉ガイド９３が開放位置に配置されているときの実施例２の原稿搬送装置の展開部８６を示す他の斜視図である。複数の切欠き９６は、開閉ガイド９３が開放位置に配置されているときに、吸着ブロア３２の複数の吸気口３５にそれぞれ嵌合している。開閉ガイド９３は、複数の切欠き９６が複数の吸気口３５にそれぞれ嵌合するため、吸着ブロア３２の複数の吸気口３５より搬送方向６の上流側に配置することができ、すなわち、吸着面３６より搬送方向６の上流側に配置することができる。開閉ガイド９３が吸着面３６より搬送方向６の上流側に配置されていることにより、開閉ガイド９３に接触することなく、搬送路５を搬送される折り原稿を展開部８６の展開空間３４で展開することができる。

図２９は、開閉ガイド９３が閉鎖位置に配置されているときの実施例２の原稿搬送装置の展開部８６を示す斜視図である。開閉ガイド９３は、閉鎖位置に配置されているときに、開閉ガイド９３に沿う平面が搬送方向６および幅方向５０に対して平行となるように、原稿載置部材９７の載置面９５の近傍に配置される。すなわち、開閉ガイド９３は、閉鎖位置に配置されているときに、搬送路５により形成される原稿の通路と展開空間３４とを隔てる。

図３０は、実施例２の原稿搬送装置が設けられている画像読取装置の動作を示すフローチャートである。ユーザは、その画像読取装置を用いて複数の原稿から画像を読み取ろうとするときに、複数の原稿を原稿台２に載置し、画像読取装置の制御部の入出力装置を操作することにより画像読取装置を起動する。原稿台２に載置される複数の原稿は、一枚原稿または綴じ原稿を含んでいる。一枚原稿は、Ｚ折りされているＺ折り原稿であることがある。制御部は、画像読取装置が起動すると、初期動作を開始する（ステップＳ１１）。制御部は、初期動作が開始されると、立ち上げブロア３１と吸着ブロア３２と一対のサイドブロア３３との動作を停止させ、さらに、開閉ガイド駆動部９４を制御することにより、開閉ガイド９３を閉鎖位置に配置する。

制御部は、初期動作が実行された後に、第１給紙部８１を制御することにより、原稿台２に原稿が載置されているか否かを検出する。制御部は、原稿台２に原稿が載置されていることを検出したときに、第１給紙部８１を制御することにより、原稿台２に載置される複数の原稿のうちの一番上に配置される１つの原稿を搬送路５に繰り出し、繰り出された原稿を処理部８２に供給する（ステップＳ１２）。

制御部は、さらに、処理部８２を制御することにより、第１給紙部８１から供給された原稿が綴じ原稿であるか一枚原稿であるかを検出する。制御部は、第１給紙部８１から供給された原稿が綴じ原稿であると検出したときに、処理部８２を制御することにより、綴じ原稿から綴じ部材を除去する。制御部は、さらに、処理部８２を制御することにより、綴じ部材が綴じ原稿から適切に除去されたか否かを検出し、綴じ部材が綴じ原稿から適切に除去されたときに、処理部８２を制御することにより、綴じ部材が適切に除去された複数の一枚原稿を搬送機構８４に供給し、綴じ部材が綴じ原稿から適切に除去されないときに、処理部８２を制御することにより、綴じ原稿をそのまま搬送機構８４に供給する。制御部は、第１給紙部８１から供給された原稿が一枚原稿であると検出したときに、処理部８２を制御することにより、その一枚原稿をそのまま搬送機構８４に供給する。

制御部は、処理部８２の動作に応じて分離モードまたは非分離モードに切り替える（ステップＳ１３）。すなわち、制御部は、処理部８２が綴じ原稿から綴じ部材を適切に除去したときに、または、第１給紙部８１から処理部８２に一枚原稿が供給されたときに、分離モードに切り替え、処理部８２が綴じ原稿から綴じ部材を適切に除去しなかったときに、非分離モードに切り替える。

制御部は、分離モードに切り替えられたときに（ステップＳ１３、分離）、原稿検出センサ９２を制御することにより、ピックローラ２１とブレーキローラ９１との間の所定の位置に原稿が配置されているか否かを検出する。制御部は、ピックローラ２１とブレーキローラ９１との間の所定の位置に原稿が配置されていることを検出したときに、搬送機構８４を制御することにより、原稿の搬送を停止する（ステップＳ１４）。制御部は、原稿の搬送が停止した後に、開閉ガイド駆動部９４を制御することにより、開閉ガイド９３を開放位置に配置する（ステップＳ１５）。制御部は、原稿の搬送が停止した後に、さらに、立ち上げブロア３１を制御することにより、展開空間３４に空気を吹き込み、一対のサイドブロア３３を制御することにより、幅方向５０の両側から展開空間３４に空気をそれぞれ吹き込み、吸着ブロア３２を制御することにより、展開空間３４から空気を吸引する（ステップＳ１６）。

制御部は、立ち上げブロア３１と吸着ブロア３２と一対のサイドブロア３３と開閉ガイド駆動部９４とが動作を開始したタイミングから所定期間が経過した後のタイミングまで待機する（ステップＳ１７）。所定期間としては、１秒間が例示される。立ち上げブロア３１は、所定期間が経過することにより、展開空間３４に空気を安定して吹き込むことができる。吸着ブロア３２は、所定期間が経過することにより、展開空間３４から空気を安定して吸引することができる。一対のサイドブロア３３は、所定期間が経過することにより、展開空間３４に空気を安定して吹き込むことができる。開閉ガイド駆動部９４は、所定期間が経過することにより、開閉ガイド９３を開放位置に確実に配置させることができる。

制御部は、所定期間が経過した後に、分離搬送を開始する（ステップＳ１８）。制御部は、分離搬送が開始されると、搬送機構８４を離間モードに切り替え、ピックローラ２１を荷重モードに切り替え、ブレーキローラ９１を分離力ありモードに切り替える。制御部は、ピックローラ２１を正回転させることにより、ピックローラ２１に接触している原稿が分離ローラ２２とブレーキローラ９１との間に挟まれるように、搬送方向６の下流側に搬送する。制御部は、分離ローラ２２を正回転させることにより、分離ローラ２２とブレーキローラ９１との間に挟まれる複数の原稿のうちの一番上に配置される原稿を排紙部８７に供給する。

ブレーキローラ９１は、分離力ありモードに切り替えられた場合で、１枚の原稿が分離ローラ２２とブレーキローラ９１との間に挟まれているときに、１枚の原稿が搬送されることに追従して正回転して１枚の原稿をそのまま排紙部８７に搬送し、複数枚の原稿が分離ローラ２２とブレーキローラ９１との間に挟まれているときに、逆回転することにより、分離ローラ２２に接触していない原稿を搬送方向６の上流側に搬送する。すなわち、第２給紙部８５は、分離搬送が開始されると、搬送機構８４から供給された複数の原稿を一枚ずつ排紙部８７に供給する。

展開部８６は、折り原稿が搬送路５のうちの搬送機構８４と第２給紙部８５との間を搬送されるときに、既述の実施例１の原稿搬送装置の展開部１１と同様に、その折り原稿を展開する。たとえば、Ｚ折り原稿４１は、折り部４７が展開空間３４に配置されたときに、立ち上げブロア３１から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、先端部４６と第１折り部４８との間に空気が吹き入れられる。Ｚ折り原稿４１は、一対のサイドブロア３３から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、さらに、先端部４６と第１折り部４８との間に空気が吹き入れられる。Ｚ折り原稿４１は、先端部４６と第１折り部４８との間に空気が吹き入れられることにより、折り部４７が先端部４６に対して立ち上がる（ステップＳ１９）。

吸着ブロア３２が展開空間３４から空気を吸引しているため、Ｚ折り原稿４１の第２折り部４９は、折り部４７が先端部４６に対して立ち上がったときに、吸着面３６に沿うように、吸着ブロア３２に保持される（ステップＳ２０）。Ｚ折り原稿４１の第２折り部４９は、吸着ブロア３２に保持された後に、Ｚ折り原稿４１が第２給紙部８５により搬送方向６の下流側にさらに搬送されることにより、吸着面３６から離れる（ステップＳ２１）。Ｚ折り原稿４１は、第２折り部４９が吸着面３６から離れることにより、概ね平坦に展開される。このとき、展開部８６は、既述の実施例１の原稿搬送装置の展開部１１と同様に、Ｚ折り原稿４１の座屈を防止することができる。

制御部は、原稿が第２給紙部８５から排紙部８７に供給されるときに、読取部８８を制御することにより、第２給紙部８５から排紙部８７に搬送される原稿の両面の画像を読み取り、読み取った画像を記録する（ステップＳ２２）。制御部は、排紙部８７を制御することにより、ブレーキローラ９１から排紙部８７に供給される原稿をスタッカー３に載置する（ステップＳ２３）。

制御部は、原稿検出センサ９２を制御することにより、ピックローラ２１とブレーキローラ９１との間の所定の位置に原稿が配置されているか否かを検出する（ステップＳ２４）。制御部は、ピックローラ２１とブレーキローラ９１との間の所定の位置に原稿が配置されていることを検出したときに（ステップＳ２４、Ｙｅｓ）、ステップＳ１８からステップＳ２４までの処理を繰り返し実行する。処理部８２により綴じ原稿から綴じ部材が除去されることにより生成された複数の一枚原稿は、ステップＳ１８からステップＳ２４までの処理が繰り返し実行されることにより、１枚ずつ展開され、画像が読み取られ、スタッカー３に載置される。

制御部は、非分離モードに切り替えられたときに（ステップＳ１３、非分離）、非分離搬送を開始する（ステップＳ２５）。制御部は、非分離搬送が開始されると、搬送機構８４が荷重モードに切り替えられたまま、かつ、開閉ガイド９３が閉鎖位置に配置されたまま、ピックローラ２１を離間モードに切り替え、ブレーキローラ９１を分離力なしモードに切り替える。制御部は、搬送機構８４を制御することにより、処理部８２から搬送機構８４に供給された綴じ原稿を第２給紙部８５に供給する。

綴じ原稿は、開閉ガイド９３が閉鎖位置に配置されていることにより、綴じ原稿の先端が展開空間３４に進入することなく、第２給紙部８５に適切に供給される。原稿搬送装置は、綴じ原稿が第２給紙部８５に供給される場合で、綴じ原稿の先端が展開空間３４に進入するときに、展開部８６の部材等に先端が引っ掛かることにより、綴じ原稿が破損したり、ジャムが発生したりする不具合を発生することがある。原稿搬送装置は、開閉ガイド９３が設けられていることにより、綴じ原稿を第２給紙部８５に適切に案内することができ、このような不具合の発生を防止することができる。

綴じ原稿は、開閉ガイド９３が閉鎖位置に配置されていることにより、かつ、立ち上げブロア３１と吸着ブロア３２と一対のサイドブロア３３とが動作していないことにより、折られている場合でも、展開部８６で展開されずに第２給紙部８５に供給される。綴じ原稿は、開閉ガイド９３に案内されることにより、分離ローラ２２とブレーキローラ９１との間に挟まれるように、第２給紙部８５に供給される。分離ローラ２２とブレーキローラ９１との間に挟まれた綴じ原稿は、ブレーキローラ９１が分離力なしモードに切り替えられていることにより、分離ローラ２２が正回転するときに、分離されることなく、排紙部８７に供給される。

制御部は、綴じ原稿が第２給紙部８５から排紙部８７に供給されるときに、読取部８８を制御することにより、綴じ原稿の両面の画像を読み取り、読み取った画像を記録する（ステップＳ２６）。制御部は、排紙部８７を制御することにより、綴じ原稿をスタッカー３に載置する（ステップＳ２７）。

制御部は、綴じ原稿がスタッカー３に載置された後に、第１給紙部８１を制御することにより、原稿台２に原稿が載置されているか否かを検出する（ステップＳ２８）。制御部は、ピックローラ２１とブレーキローラ９１との間の所定の位置に原稿が配置されていないことを検出したときも（ステップＳ２４、Ｎｏ）、同様に、原稿台２に原稿が載置されているか否かを検出する。制御部は、原稿台２に原稿が載置されていることを検出したときに（ステップＳ２８、Ｙｅｓ）、ステップＳ１１からステップＳ２８の処理を繰り返し実行する。原稿台２に載置されている複数の原稿は、ステップＳ１１からステップＳ２８までの処理が繰り返し実行されることにより、画像が読み取られ、スタッカー３に載置される。

［実施例２の原稿搬送装置の効果］
実施例２の原稿搬送装置は、閉鎖位置と開放位置との間で移動可能な開閉ガイド９３を備えている。開閉ガイド９３は、閉鎖位置に配置されるときに、原稿を第２給紙部８５に案内し、開放位置に配置されるときに、原稿の一部が吸着面３６に向かって移動可能となるように退避する。このような原稿搬送装置は、綴じ原稿が展開部８６を通過するときに、開閉ガイド９３が閉鎖位置に配置されることにより、綴じ原稿が破損したり、ジャムが発生したりする不具合の発生を防止することができる。

また、実施例２の原稿搬送装置は、開閉ガイド９３を閉鎖位置または開放位置に移動させる開閉ガイド駆動部９４をさらに備えている。このような原稿搬送装置は、開閉ガイド９３を閉鎖位置に自動的に配置したり、開閉ガイド９３を開放位置に自動的に配置したりすることができる。

ところで、実施例２の原稿搬送装置は、開閉ガイド駆動部９４を備えているが、開閉ガイド駆動部９４が省略されてもよい。この場合、開閉ガイド９３は、展開部８６により媒体が展開されるときに、ユーザにより開放位置に配置され、展開部８６により媒体が展開されないときに、ユーザにより閉鎖位置に配置される。このような原稿搬送装置も、開閉ガイド９３が開放位置に配置されるときに、既述の実施例の原稿搬送装置と同様に、折り曲げられた原稿を適切に展開して搬送することができる。

ところで、既述の実施例１の原稿搬送装置は、原稿台２に載置された複数の原稿を給紙部１２で互いに分離しているが、複数の原稿を分離しなくてもよい。実施例３の原稿搬送装置は、図３１に示されているように、既述の実施例１の原稿搬送装置の給紙部１２が他の給紙部１０１に置換され、他の部分は既述の実施例１の原稿搬送装置と同じである。図３１は、実施例３の原稿搬送装置が設けられた画像読取装置を示す概略側面図である。給紙部１０１は、一対の搬送ローラ１０２と原稿検出センサ１０３とを備えている。一対の搬送ローラ１０２は、一対の搬送ローラ１０２の間に原稿が挟まれるように、互いに近接している。一対の搬送ローラ１０２は、原稿が一対の搬送ローラ１０２の間に挟まれているときに、回転することにより、その原稿を排紙部１４に供給する。原稿検出センサ１０３は、一対の搬送ローラ１０２の間に原稿が配置されているか否かを検出する。

図３２は、実施例３の原稿搬送装置が設けられている画像読取装置の動作を示すフローチャートである。ユーザは、その画像読取装置を用いてＺ折り原稿４１から画像を読み取ろうとするときに、まず、画像読取装置の制御部の入出力装置を操作することにより画像読取装置を起動する。実施例３の原稿搬送装置の制御部は、画像読取装置が起動すると、初期動作を開始する（ステップＳ３１）。制御部は、初期動作が開始されると、立ち上げブロア３１と吸着ブロア３２と一対のサイドブロア３３とを動作させ、一対の搬送ローラ１０２を回転させる。ユーザは、初期動作が実行された後に、Ｚ折り原稿４１の折り部４７が展開空間３４に配置されるように、かつ、Ｚ折り原稿４１の先端が給紙部１０１の一対の搬送ローラ１０２に挟まれるように、Ｚ折り原稿４１を原稿台２に載置する（ステップＳ３２）。

Ｚ折り原稿４１は、折り部４７が展開空間３４に配置されたときに、立ち上げブロア３１から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、先端部４６と第１折り部４８との間に空気が吹き入れられる。Ｚ折り原稿４１は、一対のサイドブロア３３から展開空間３４に空気が吹き込まれることにより、さらに、先端部４６と第１折り部４８との間に空気が吹き入れられる。Ｚ折り原稿４１は、先端部４６と第１折り部４８との間に空気が吹き入れられることにより、折り部４７が先端部４６に対して立ち上がる（ステップＳ３３）。

吸着ブロア３２が展開空間３４から空気を吸引していることにより、Ｚ折り原稿４１の第２折り部４９は、折り部４７が先端部４６に対して立ち上がったときに、吸着面３６に沿うように、吸着ブロア３２に保持される（ステップＳ３４）。Ｚ折り原稿４１の第２折り部４９が吸着ブロア３２に保持された後に、Ｚ折り原稿４１が給紙部１０１により搬送方向６の下流側にさらに搬送されることにより、第２折り部４９が吸着面３６から離れる（ステップＳ３５）。Ｚ折り原稿４１は、第２折り部４９が吸着面３６から離れることにより、概ね平坦に展開される。

制御部は、原稿が給紙部１０１から排紙部１４に供給されるときに、読取部１５を制御することにより、給紙部１０１から排紙部１４に搬送される原稿の両面の画像を読み取り、読み取った画像を記録する（ステップＳ３６）。制御部は、排紙部１４を制御することにより、給紙部１０１から排紙部１４に供給される原稿をスタッカー３に載置する（ステップＳ３７）。

ユーザは、Ｚ折り原稿４１と異なる他のＺ折り原稿から画像を読み取ろうとするときに、一対のサイドブロア３３の間からＺ折り原稿４１が抜けたタイミングから一定時間内に、そのＺ折り原稿を原稿台２に載置する。制御部は、原稿検出センサ１０３を制御することにより、一対のサイドブロア３３の間からＺ折り原稿４１が抜けたタイミングから一定時間内に、一対の搬送ローラ１０２の間に原稿が配置されるか否かを検出する（ステップＳ３８）。制御部は、一定時間内に一対の搬送ローラ１０２の間に原稿が配置されたことを検出したときに（ステップＳ３８、Ｙｅｓ）、ステップＳ３２からステップＳ３８までの処理を繰り返し実行する。

実施例３の原稿搬送装置は、既述の実施例１の原稿搬送装置と同様に、Ｚ折り原稿４１を展開して搬送するときのＺ折り原稿４１の座屈を防止することができる。実施例３の原稿搬送装置は、既述の実施例１の原稿搬送装置と同様に、Ｚ折り原稿４１以外の折り原稿を展開して搬送することができ、その折り原稿を展開して搬送するときの折り原稿の座屈を防止することができる。

図３３は、実施例４の原稿搬送装置の展開部の一部を示す上面図である。実施例４の原稿搬送装置の展開部は、既述の実施例１の原稿搬送装置の展開部１１の一対のサイドブロア３３が省略され、他の部分は既述の実施例１の原稿搬送装置の展開部１１と同じである。実施例４の原稿搬送装置は、既述の実施例１の原稿搬送装置と同様に動作することにより、既述の実施例１の原稿搬送装置と同様に、折り原稿を展開して搬送するときの折り原稿の座屈を防止することができる。実施例４の原稿搬送装置は、一対のサイドブロア３３が省略されていることにより、既述の実施例１の原稿搬送装置に比較して、製造コストを低減することができる。

実施例４の原稿搬送装置は、一対のサイドブロア３３が省略されていることにより、立ち上げブロア３１によりＺ折り原稿４１の先端部４６と第１折り部４８との間に吹き入れられた空気が幅方向５０の端から多く排出される。既述の実施例１の原稿搬送装置は、実施例４の原稿搬送装置に比較して、Ｚ折り原稿４１の先端部４６と第１折り部４８との間に吹き入れられた空気が排出され難く、折り部４７を高効率に立ち上げることができ、Ｚ折り原稿４１を高効率に展開させることができる。

図３４は、実施例５の原稿搬送装置の展開部の一部を示す上面図である。実施例５の原稿搬送装置は、既述の実施例４の原稿搬送装置の立ち上げブロア３１が第１立ち上げブロア１１１－１と第２立ち上げブロア１１１－２とに置換され、他の部分は既述の実施例４の原稿搬送装置と同じである。第１立ち上げブロア１１１－１は、展開空間３４の下流側のうちの幅方向５０の一方側に配置されている第１下流側送風口１１２－１を備えており、この第１下流側送風口１１２－１を介して展開空間３４のうちの幅方向５０の中央に向かって空気を吹き込む。第２立ち上げブロア１１１－２は、展開空間３４の下流側のうちの幅方向５０の一方側に配置されている第２下流側送風口１１２－２を備えており、この第２下流側送風口１１２－２を介して展開空間３４のうちの幅方向５０の中央に向かって空気を吹き込む。

実施例５の原稿搬送装置は、既述の実施例４の原稿搬送装置と同様に動作する。このとき、第１下流側送風口１１２－１から吹き出される空気と、第２下流側送風口１１２－２から吹き出される空気とは、Ｚ折り原稿４１の先端部４６と第１折り部４８との間のうちの幅方向５０の中央で衝突する。このため、先端部４６と第１折り部４８との間に吹き入れられた空気は、先端部４６と第１折り部４８との間から排出され難い。実施例５の原稿搬送装置は、Ｚ折り原稿４１の先端部４６と第１折り部４８との間から空気が排出され難いことにより、既述の実施例４の原稿搬送装置に比較して、折り部４７を高効率に立ち上げることができ、Ｚ折り原稿４１を高効率に展開させることができる。

ところで、既述の実施例の原稿搬送装置の展開部１１、８６は、複数のブロアが設けられているが、１つのブロアに置換されてもよい。たとえば、原稿搬送装置は、下流側送風口と第１サイド送風口３７－１と第２サイド送風口３７－２と複数の吸気口３５とをそれぞれ開閉する複数のシャッタが設けられている。下流側送風口と第１サイド送風口３７－１と第２サイド送風口３７－２と複数の吸気口３５とは、その１つのブロアに接続されている。このような原稿搬送装置は、複数のシャッタを開閉することにより、既述の実施例の原稿搬送装置と同様に動作することができ、折り原稿を展開して搬送するときの折り原稿の座屈を防止することができる。原稿搬送装置は、既述の実施例の原稿搬送装置に比較して、製造コストを低減することができる。

ところで、既述の実施例の原稿搬送装置は、画像読取装置に利用されているが、他の装置に利用されてもよい。その装置としては、プリンタが例示される。たとえば、原稿搬送装置は、プリンタに利用されるときに、読取部１５が印刷装置に置換される。原稿搬送装置は、画像読取装置と異なる装置に利用された場合でも、折り曲げられた原稿を適切に展開して搬送することができる。

以上、実施例を説明したが、前述した内容により実施例が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、実施例の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換及び変更のうち少なくとも１つを行うことができる。

６ ：搬送方向
１１ ：展開部
１２ ：給紙部
３１ ：立ち上げブロア
３２ ：吸着ブロア
３３ ：一対のサイドブロア
３４ ：展開空間
３６ ：吸着面
８６ ：展開部
９３ ：開閉ガイド
９４ ：開閉ガイド駆動部

Claims (8)

1. 載置面が形成される原稿載置部材と、
   前記載置面に載置される原稿の一部が吸着される吸着面が形成され、前記原稿載置部材と前記吸着面との間に形成される空間から空気を吸引する吸引部と、
   前記空間に空気を吹き込む送風部と、
   前記載置面に沿う搬送方向に前記原稿載置部材から前記原稿を搬送する給紙部とを備え、
   前記吸引部は、前記給紙部の前記搬送方向の上流側に配置され、
   前記吸着面は、前記空間が前記搬送方向の上流側に近付くにつれ狭くなるように、前記載置面に対して傾斜している
   原稿搬送装置。
2. 前記載置面に沿う平面と前記吸着面とがなす角は、６０度以上９０度未満の範囲に含まれる
   請求項１に記載の原稿搬送装置。
3. 載置面が形成される原稿載置部材と、
   前記載置面に載置される原稿の一部が吸着される吸着面が形成され、前記原稿載置部材と前記吸着面との間に形成される空間から空気を吸引する吸引部と、
   前記空間に空気を吹き込む送風部と、
   前記載置面に沿う搬送方向に前記原稿を搬送する給紙部と、
   閉鎖位置と開放位置との間で移動可能な開閉ガイドであって、前記閉鎖位置に配置されるときに、前記原稿を前記給紙部に案内し、前記開放位置に配置されるときに、前記原稿の一部が前記吸着面に向かって移動可能となるように退避する開閉ガイドとを備え、
   前記吸着面は、前記空間が前記搬送方向の上流側に近付くにつれ狭くなるように、前記載置面に対して傾斜している
   原稿搬送装置。
4. 前記開閉ガイドを前記閉鎖位置または前記開放位置に移動させる駆動部
   をさらに備える請求項３に記載の原稿搬送装置。
5. 前記送風部は、前記搬送方向の下流側から前記空間に向かって空気を吹き込む下流側送風口を有する
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の原稿搬送装置。
6. 前記下流側送風口は、前記搬送方向に対して垂直な幅方向に離間する複数の送風口を含む
   請求項５に記載の原稿搬送装置。
7. 前記送風部は、前記搬送方向に対して垂直な幅方向の両側から前記空間に空気をそれぞれ吹き込む一対の送風口をさらに有する
   請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の原稿搬送装置。
8. 前記給紙部は、前記原稿が複数の原稿から形成されるときに、前記複数の原稿から分離された１つの原稿を下流側に搬送する
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の原稿搬送装置。

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