JP7031049B1 - 換気用スリーブパイプ及び建物壁 - Google Patents

Abstract

【課題】建物壁に換気路を容易に施工できるようにする。【解決手段】スリーブパイプ１０は、建物壁１に設けた貫通孔２ａと嵌合可能な差込部１３を有する円筒状の筒部１１と、筒部１１の外周から突出するフランジ部１２とを有しており、筒部１１の内周面１１ａには、建物壁１の一方側の壁面に設置するレジスタ１６を支持可能であり且つ前記壁面に形成した前記換気口用端末部材の取付開口３ｂを通じて筒部１１の支持部１４から嵌合される継ぎ目の無い直管でなる支持管４に対して当接可能な係止段部１５を有する。【選択図】図１

Description

特許法第３０条第２項適用 発行日 ２０２１年７月２日 刊行物 製品リーフレット 発行者 株式会社ユニックス

本開示は、建物壁に設ける換気用スリーブパイプ及び建物壁に関する。

室内を室外と仕切る建物壁には、室内と室外とを連通する換気路が形成されている。その換気路を形成する建築資材として換気用スリーブパイプが知られている（特許文献１参照）。

特許第５６６４９４８号公報

建物壁は、その仕様に応じて構造や厚みが異なる。例えば建物壁の外壁としてＡＬＣパネル（軽量気泡コンクリートパネル）を用いる場合、室外壁としてＡＬＣパネルを配置し、ＡＬＣパネルの室内側の面に断熱材を施工し、室内壁としてクロス貼りしたプラスターボードを配置して構成される。

このような建物壁に換気路を形成する場合には、ＡＬＣパネルに貫通孔を形成し、換気用スリーブパイプをＡＬＣパネルに固定し、換気用スリーブパイプの周辺に断熱材を施工した後、その室外側にプラスターボードとクロス貼りを設置し、プラスターボードとクロスに穿設した取付開口に露出する換気用スリーブパイプの端部に換気口用端末部材（レジスタ、換気口、スリーブキャップ等）を取付けるという工程を経る。

しかしながら、ＡＬＣパネルとプラスターボードとの壁間距離は、建物壁の設計や仕様によって異なり、プラスターボードの厚みもまた建物壁（室内壁）として求められる断熱性能や防音性能に応じて異なる。さらに、プラスターボードの表面を装飾するクロスの厚みも、使用するクロスによって異なる。したがって、ＡＬＣパネルとクロス貼りしたプラスターボードとの間に設置する換気用スリーブパイプは、そのような壁間距離の違いに容易に適応できることが好ましい。このためスリーブパイプに、そのスリーブパイプ用の既製の専用部品であるジョイント部材やソケット部材を継ぎ足して長さ調整をすることが考えられる。しかしながら、既製の専用部品を別部品として用意しなければならず、またジョイント部材やソケット部材はその長さを変えることができないため、壁間距離に応じた長さで配置できないという課題がある。

以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。その一態様は、室内と室外とを仕切る建物壁が、貫通孔を有し室外側に配置される第１の壁材と、室内側に配置される第２の壁材と、前記第１の壁材と前記第２の壁材との間に配置され、室内側管端に前記第２の壁材の室内側壁面に設置する換気口用端末部材を取付可能であり継ぎ目の無い直管でなる支持管とを有して構成されており、前記第１の壁材に取付可能に構成される換気用スリーブパイプであり、円筒状の筒部とフランジ部とを一体に有する樹脂成形体にて形成されており、前記フランジ部は、前記第１の壁材に固定可能に構成され、前記筒部は、前記フランジ部の第１の面から突出して前記貫通孔と嵌合可能な差込部と、前記フランジ部の第２の面から突出して前記支持管を嵌合可能な支持部と、前記筒部に設けられ前記支持部から嵌合される前記支持管に対して当接可能な係止段部とを有する換気用スリーブパイプである。

また、他の一態様は、建物壁に設けた貫通孔と嵌合可能な第１の端部を有する円筒状の筒部と、前記筒部の外周から突出するフランジ部とを有する換気用スリーブパイプであり、前記筒部には、前記建物壁の一方側の壁面に設置する換気口用端末部材を支持可能であり且つ前記壁面に形成した前記換気口用端末部材の取付開口を通じて前記筒部の第２の端部から挿入（嵌合）される継ぎ目の無い直管でなる支持管に対して当接可能な係止段部を有する、換気用スリーブパイプである。

さらに、他の一態様は、貫通孔を有し室外側に配置する第１の壁材と、換気口用端末部材の取付開口を有し室内側に配置する第２の壁材と、前記貫通孔と嵌合可能な第１の端部を有する円筒状の筒部と、前記筒部の外周から突出するフランジ部と、前記筒部に設けられる係止段部とを有し、一体の樹脂成形体である換気用スリーブパイプと、一端側が前記筒部の第２の端部から嵌合されて前記係止段部に当接し他端側が前記取付開口に露出する長さを有しており、継ぎ目の無い直管パイプでなる支持管と、前記支持管の前記他端側に設置する換気口用端末部材とを備える建物壁である。

以上の本開示の一態様によれば、換気用スリーブパイプに係止段部を設け、その係止段部に対して、継ぎ目の無い直管でなる支持管の一端を当接させて、支持管の他端に換気口用端末部材を取付けることが可能となる。このため換気用スリーブパイプと直管でなる支持管とによって、建物壁の設計や仕様に応じて換気路を容易に形成することができる。

さらに前記各一態様における換気用スリーブパイプは、前記筒部と前記フランジ部とを一体の樹脂成形体にて構成できる。これによれば、筒部とフランジ部とを別部材として構成する場合と比べて施工上の取扱い性を向上でき、また部品点数を少なくすることができる。

本開示の一態様によれば、建物壁に容易に換気路を形成できる。

一実施形態による換気用スリーブパイプの正面、平面、右側面を含む斜視図。 ２Ａは図１の換気用スリーブパイプの正面図、２Ｂは２Ａの背面図。 ３Ａは図２Ａの平面図、３Ｂは図２Ａの底面図。 図２Ａの左側面図。 図２ＡのＶ－Ｖ線断面図。 図１の換気用スリーブパイプの各部の長さを示す図５相当の端面図。 図１の換気用スリーブパイプと支持管の接続状態を模式的に示す端面図。 一実施形態による建物壁の断面図。

本開示の一態様による実施形態の例について説明する。以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲の請求項の記載を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが課題解決手段として必須であるとは限らない。

以下の説明では、「建物壁」の例として、室外側の外壁にＡＬＣパネルを用い、室内側の内壁にクロス貼りしたプラスターボードを用いる例を説明するが、木造、鉄骨造、鉄筋コンクリート造、鉄筋鉄骨コンクリート造などの各種の建築構造に応じた建築壁であっても、換気用スリーブパイプを適用することができる。

以下の説明では、図２で示す換気用スリーブパイプ１０の正面に対する左右方向（幅方向）をＸ方向、前後方向（軸方向）をＹ方向、上下方向（高さ方向）をＺ方向として説明する。また、建物壁１では、前記Ｘ方向を建物壁１の面方向とし、前記Ｙ方向を建物壁１の厚み方向とし、前記Ｚ方向を建物壁１の高さ方向として説明する。本明細書、特許請求の範囲に記載する「第１の」、「第２の」という用語は、異なる構成要素を区別するために用いており、特定の順序や優劣を示すために用いるものではない。図面は、実施形態の理解を容易にするために、物の構造の要部を模式的に示すものである。

換気用スリーブパイプの説明〔図１～図７〕

換気用スリーブパイプ（以下、「スリーブパイプ」という。）１０は、全体が硬質樹脂の樹脂成形体により形成されている。硬質樹脂としては、例えばＡＢＳ樹脂を用いることができる。スリーブパイプ１０は、樹脂成形体として、筒部１１とフランジ部１２とを一体に有する。

筒部１１は、全体が円筒状に形成されている。筒部１１は、フランジ部１２の第１の面１２ａから突出する差込部１３と、フランジ部１２の第２の面１２ｂから突出する支持部１４とを有する。第１の面１２ａは施工状態で室外側に位置する面であり、差込部１３は室外側に向けて円筒状に突出する。第２の面１２ｂは施工状態で室内側に位置する面であり、支持部１４は室内側に向けて円筒状に突出する。

差込部１３と支持部１４を比較すると、支持部１４の方が差込部１３よりも大きな外径及び内径を有している。そして筒部１１の内周面１１ａには係止段部１５が形成されている。係止段部１５は、差込部１３と支持部１４との境界部に形成されている。より具体的には、係止段部１５は、支持部１４に繋がる小径の差込部１３の端部として形成されている。係止段部１５は、内周面１１ａの全周にわたって円環状に形成されている。したがって、支持部１４に挿入される後述する支持管４の挿入側端部が、全周にわたって当接可能となっている。後述する支持管４は、施工時に現場合わせで切断して長さを決めることがあり、切断が現場作業のため切断面となる管端が管軸４ｂに対して直交せず斜めになることもある。そうした場合に、斜めの切断面となる管端のうち最も支持部１４への挿入側端部が、簡単の周方向のどの位置になっても、係止段部１５が円環状であるため必ず突き当てることができる。筒部１１の径方向における係止段部１５の長さは、その支持管４の管端の径方向における幅に相当する長さとして形成されている。なお、「相当する長さ」とは、同一長さでも、どちらか一方の方が若干長くてもよい。

次に、図６を参照して差込部１３と支持部１４を説明する。図６は、スリーブパイプ１０の各部の寸法の大小を比較しやすくするため、図１から図５で示すスリーブパイプ１０の特徴を強調して模式的に示している。

差込部１３は、図６で示すように、フランジ部１２に繋がる基端よりも先端側が薄肉となる形状で形成されている。すなわち差込部１３は、外周面１３ａの外径が、フランジ部１２の第１の面１２ａに繋がる基端外径の長さＬ１よりも先端外径の長さＬ２が短くなるように形成されている。より具体的には、外周面１３ａは、基端から先端にかけてテーパー状に縮径する形状とされている。このため施工時には、差込部１３をＡＬＣパネル２の貫通孔２ａに挿入しやすくなっている。また、外周面１３ａと貫通孔２ａとの間のＡＬＣ用止水処理部５やシーリング７を確実に施工することができる。

他方、内周面１３ｂの内径は、基端内径の長さＬ３よりも先端内径の長さＬ４の方が大きく形成されている。より具体的には、内周面１３ｂは、基端から先端にかけて漏斗状に拡径する形状とされている。差込部１３の内周面１３ｂには、施工状態で室外に設置する換気口の差込筒が挿入される。このため換気口から差込部１３に雨水が入り込むおそれがある。こうした場合でも、内周面１３ｂが漏斗状に拡径する形状であるため、差込部１３の基端から先端にかけて下り勾配となり、雨水をできるだけ室内側に流れないように抑制することができる。

支持部１４もまた、差込部１３と同様に、図６で示すように、フランジ部１２に繋がる基端よりも先端側が薄肉となる形状で形成されている。すなわち支持部１４は、外周面１４ａの外径が、フランジ部１２の第２の面１２ｂに繋がる基端外径の長さＬ５よりも先端外径の長さＬ６が短くなるように形成されている。より具体的には、外周面１４ａは、基端から先端にかけてテーパー状に縮径する形状とされている。この支持部１４の外周面１４ａと差込部１３の外周面１３ａとは、互いの傾斜方向が逆の傾きとなっている。

他方、内周面１４ｂの内径は、基端内径の長さＬ７よりも先端内径の長さＬ８の方が大きく形成されている。より具体的には、内周面１４ｂは、基端から先端にかけて漏斗状に拡径する形状とされている。その理由は、フランジ部１２の説明と合わせて後述する。この支持部１４の内周面１４ｂと差込部１３の内周面１３ｂとは、フランジ部１２の側（基端側）よりも先端側の内径が大きく、その傾斜方向は互いに逆の傾き（拡径するテーパー形状）となっている。また、支持部１４の外周面１４ａと差込部１３の外周面１３ａも、フランジ部１２の側（基端側）よりも先端側の外径が小さく、その傾斜方向は互いに逆の傾き（縮径するテーパー形状）となっている。

なお、本実施形態では、一例として、差込部１３については外周面１３ａと水平線ＨＬ（図７参照）とのなす角を０．２°、内周面１３ｂと水平線ＨＬとのなす角を０．２°とし、支持部１４については外周面１４ａと水平線ＨＬとのなす角を０．３°、内周面１４ｂと水平線ＨＬとのなす角を０．３°とし、鉛直に対してフランジ部１２の第１の面１２ａが傾斜する角度を０．３°として構成している。

フランジ部１２は、平板状に形成されており、図２で示すように正面及び背面から見て、全体として四角形状に形成されている。前述の筒部１１は、その筒軸がフランジ部１２の中心と合致するように配置されている。フランジ部１２には、複数の取付孔１２ｃと、位置表示部１２ｄと、取付方向表示１２ｅとを有する。

複数の取付孔１２ｃは、固定部材８（ＡＬＣ用ビス）を挿通して、フランジ部１２を後述するＡＬＣパネル２に固定するための孔である。各取付孔１２ｃは、四角形状の四隅の角を落としたフランジ部１２の湾曲縁１２ｆと並んで配置される傾斜長孔として形成されている。各取付孔１２ｃを傾斜長孔として形成することで、その傾斜長孔の範囲でスリーブパイプ１０の取付姿勢を修正することができる。取付孔１２ｃの長手方向に沿う中心線の水平線に対する傾斜角度は４５度とされている。

位置表示部１２ｄは、フランジ部１２の第２の面１２ｂに形成した厚肉突起として設けられている。すなわち位置表示部１２ｄは、樹脂成形体の成形面の形状として形成されている。位置表示部１２ｄは、フランジ部１２における鉛直上方向、鉛直下方向、水平右方向、水平左方向を示す位置に配置されている。フランジ部１２をＡＬＣパネル２に固定する際には、ＡＬＣパネル２の貫通孔２ａを穿孔する際に墨付け（マーキング）した十字状の取付基準線に、位置表示部１２ｄを合わせることで、筒部１１の筒軸とＡＬＣパネル２に穿孔した貫通孔２ａの孔軸とを合致させて、スリーブパイプ１０を正しい位置に設置することができる。位置表示部１２ｄは、細長い三角形状にて形成されている。その先端はフランジ部１２の外縁１２ｇの縁際に位置しており、目視による位置合わせを容易に行えるようにしている。

取付方向表示１２ｅは、三角形状の厚肉突起（成形面の形状）として形成されている。取付方向表示１２ｅは、フランジ部１２の外縁１２ｇの上端を指しており、スリーブパイプ１０は、取付方向表示１２ｅを上にして設置する。後述のように、フランジ部１２の第１の面１２ａが傾斜面として形成されているため、上下を逆さにすると正しく施工できなくなるため、取付方向表示１２ｅによって施工時にスリーブパイプ１０の取付姿勢を間違えないように注意を促すことができる。

フランジ部１２は、図６と図7で示すように、その上端側の板厚Ｌ９よりも下端側の板厚Ｌ１０の方が厚くなるように形成されている。その理由を、図６と同様にスリーブパイプ１０とその設置状態を模式的に示す図7を参照して説明する。

フランジ部１２は、第２の面１２ｂが筒部１１の筒軸に対して直交配置となるよう形成されているのに対して、第１の面１２ａは筒部１１の筒軸に対して斜めに傾斜する配置となるように形成されている。すなわち第１の面１２ａは、図６で部分拡大して示すように、外縁１２ｇの上端面（又は水平線ＨＬ（図７参照））とのなす角度θ１が直角より大きい鈍角となるように形成されている。ここで比較説明のため、例えば第１の面１２ａが傾斜面ではなく、図７Ａで示すように、第２の面１２ｂと平行な鉛直方向に沿う面であると仮定する。この場合、支持部１４の内周面１４ｂは、前述のように内周基端から内周先端にかけて漏斗状に拡径している。このため、後述する支持管４を水平方向に挿入したときに、支持管４の外周面４ａと支持部１４の内周面１４ｂとの間に断面横長三角形状の隙間が生じる。その隙間は、内周基端から内周先端にかけて徐々に大きくなることから、支持管４との間に、接着性を高めるための均一な隙間を形成するのが難しくなる。すなわち隙間にバラツキがあると、隙間を埋める接着層に接着品質を低下させるムラが生じるおそれがある。そこで、その隙間を解消するため、支持管４の外周面４ａの下側を支持部１４の内周面１４ｂの下側部に沿わせて配置すると、図７Ａで示すように、支持管４の管軸４ｂが水平線ＨＬに対して室内に向けて下り勾配に傾斜し、スリーブパイプ１０に入り込んだ雨水が、下り勾配の支持管４を通じて室内に流れ出てしまうおそれがある。

これに対して、第１の面１２ａを傾斜面として形成すると、図７Ｂで示すように、第１の面１２ａが鉛直方向に沿うＡＬＣパネル２の室内側面に沿うことにより、支持管４を下から支える支持部１４の内周面１４ｂの下側部を、実質的に水平に沿うように配置することができる。このとき支持管４の管軸４ｂは、水平線ＨＬと一致する。したがって、支持管４を水平に挿入（嵌合）したときに、支持管４の外周面４ａと内周面１４ｂの下側部との間に接着性を向上するための均一な隙間を形成するのが容易となり、その間を充填する接着層も適切に形成しやすくなる。したがって、室内側の換気口用端末部材（レジスタ１６）の重量を支持する支持管４を、支持部１４によってより確実に固着することができる。また、支持管４を水平（図７Ｂ）に又は室内に向けて登り勾配に配置することができるため、スリーブパイプ１０に入り込んだ雨水が室内に流出するのを抑制することができる。

第１の面１２ａを鉛直に沿って後述のＡＬＣパネル２に固定する場合、図６の部分拡大図で示すように、第１の面１２ａと内周面１４ｂの下側部（下側部の延長線１４ｃ）とのなす角度θ２（スリーブパイプ１０の設置姿勢での傾斜角）が直角であれば、支持管４が水平に配置されて、雨水の室内への流出を抑制できる。他方、ＡＬＣパネル２の施工上の理由や部材の寸法精度等の理由で、第１の面１２ａの上端側が鉛直に対して室内側に傾いた状態でＡＬＣパネル２に固定される場合、角度θ２が直角だと内周面１４ｂの下側部が下り勾配となり、雨水が室内への流出するおそれがある。こうした事態も想定して、角度θ２は９０°より小さく構成できる。これによれば、第１の面１２ａの上端側が前述のように室内側に傾いて固定されたとしても、支持管４を水平又は室内に向けて登り勾配に配置することできる。以上により角度θ２は、支持管４に取付ける「換気口用端末部材」としてのレジスタ１６の室内での設置姿勢の見栄えをも考慮すると、８８°以上９０°以下とすることができる。

建物壁とその施工方法の説明〔図８〕

建物壁１は、図８で示すように、貫通孔２ａを有し室外側に配置される「第１の壁材」としてのＡＬＣパネル２と、室内側に配置される「第２の壁材」としてのプラスターボード３と、ＡＬＣパネル２に固定されるスリーブパイプ１０と、ＡＬＣパネル２とプラスターボード３との間に配置される支持管４とを少なくとも有する。支持管４は、継ぎ目の無い直管である。

建物壁１を施工するには、「室外壁」を構成するＡＬＣパネル２に貫通孔２ａを形成してから、スリーブパイプ１０の差込部１３を挿入し、フランジ部１２をＡＬＣパネル２に固定する。その際、差込部１３の外周面１３ａと貫通孔２ａとの隙間には、ＡＬＣパネル２用の止水処理剤が充填されたＡＬＣ用止水処理部５を形成する。ＡＬＣ用止水処理部５は、施工後に乾燥することで硬化体となる。ＡＬＣ用止水処理部５の室外側には、ゴム状弾性体でなる仕切り材６を介してシーリング７が形成される。また、フランジ部１２は、ＡＬＣ用ビスでなる固定部材８を４つの取付孔１２ｃに挿通してＡＬＣパネル２にねじ込むことにより、ＡＬＣパネル２に固定される。

次に、スリーブパイプ１０を固定したＡＬＣパネル２の室内側表面に断熱材９を施工する。断熱材９は、フランジ部１２を被覆し且つ支持部１４の外周面１４ａの中央付近まで覆うように施工される。

次に、クロス３ａを貼付けたプラスターボード３を設置する。このクロス貼りしたプラスターボード３は、「室内壁」を構成する。クロス３ａを含むプラスターボード３には取付開口３ｂが穿孔される。断熱材９とプラスターボード３の間には、建物壁１の設計や仕様に応じた断熱のための壁内空間１ａが形成されている。

ＡＬＣパネル２（第１の壁材）とプラスターボード３（第２の壁材）との間の壁間距離Ｌ１１は、建物壁１の設計や仕様によって異なり、したがって建物壁１の厚み方向（Ｙ方向）における壁内空間１ａの大きさも異なることになる。その壁間距離Ｌ１１に応じた換気路を形成するため、スリーブパイプ１０の係止段部１５からプラスターボード３の取付開口３ｂまでの距離に応じた支持管４を用意する。支持管４は、管材として汎用されている硬質塩化ビニル製の直管（ＳＵ管、ＬＰ管）を用いることができる。直管は、継ぎ目が無いストレート管である。

支持管４は、通常、設計上の壁間距離Ｌ１１に応じた長さのものが用意されるが、施工現場での仕様変更のため、現場合わせで支持管４を切断して用意する場合もある。この場合には、例えば、職人が所持する定規を係止段部１５に突き当てれば取付開口３ｂまでの距離を容易に測ることが可能であり、その長さに応じた支持管４を切断して用意することができる。したがって、係止段部１５を有することで、現場合わせであっても容易に適切な長さの支持管４を用意することができる。このようにして建物壁１に応じて用意した支持管４を、取付開口３ｂを通じて支持部１４の中に挿入する。挿入された支持管４の先端は係止段部１５に当接し、挿入が停止する。これにより支持管４を支持部１４に取付けることができる。なお、支持部１４の内周面１４ｂと支持管４の外周面４ａとは接着剤により接合されている。

最後に、差込部１３の室外側端部に、図示しない換気口を設置する。他方、支持管４の室内側端部から管内に、「換気口用端末部材」としてのレジスタ１６を差し込んで取付ける。以上のようにして、建物壁１を施工することができる。

効果

スリーブパイプ１０は、室内と室外とを仕切る建物壁１が、貫通孔２ａを有し室外側に配置される「第１の壁材」としてのＡＬＣパネル２と、室内側に配置される「第２の壁材」としてのプラスターボード３と、それらの間に配置され、室内側管端にプラスターボード３の室内側壁面に設置する「換気口用端末部材」としてのレジスタ１６を取付可能であって継ぎ目の無い直管でなる支持管４とを有して構成されており、ＡＬＣパネル２に取付可能に構成され、円筒状の筒部１１とフランジ部１２とを一体に有する樹脂成形体にて形成されており、フランジ部１２は、ＡＬＣパネル２に固定可能に構成され、筒部１１は、フランジ部１２の第１の面１２ａから突出して貫通孔２ａと嵌合可能な差込部１３と、フランジ部１２の第２の面１２ｂから突出して支持管４を挿入可能な支持部１４と、筒部１１に設けられ支持部１４から挿入される支持管４に対して当接可能な係止段部１５とを有する。

また、スリーブパイプ１０は、建物壁１に設けた貫通孔２ａと嵌合可能な「第１の端部」としての差込部１３を有する円筒状の筒部１１と、筒部１１の外周から突出するフランジ部１２とを有しており、筒部１１には、建物壁１の一方側の壁面に設置する「換気口用端末部材」としてのレジスタ１６を支持可能であり且つ前記壁面に形成した前記換気口用端末部材の取付開口３ｂを通じて筒部１１の「第２の端部」としての支持部１４から挿入される継ぎ目の無い直管でなる支持管４に対して当接可能な係止段部１５を有する。

さらに、建物壁１は、貫通孔２ａを有し室外側に配置する「第１の壁材」としてのＡＬＣパネル２と、「換気口用端末部材」としてのレジスタ１６の取付開口３ｂを有し室内側に配置する「第２の壁材」としての室内壁（プラスターボード３）と、貫通孔２ａと嵌合可能な「第１の端部」としての差込部１３を有する円筒状の筒部１１と、筒部１１の外周から突出するフランジ部１２と、筒部１１に設けられる係止段部１５とを有し、一体の樹脂成形体であるスリーブパイプ１０と、一端側が筒部１１の「第２の端部」としての支持部１４から挿入されて係止段部１５に当接し、他端側が取付開口３ｂに露出する長さを有しており、継ぎ目の無い直管パイプでなる支持管４と、支持管４の前記他端側に設置する「換気口用端末部材」としてのレジスタ１６とを備える。

以上のスリーブパイプ１０と建物壁１によれば、スリーブパイプ１０の筒部１１に係止段部１５を設け、その係止段部１５に対して壁間距離Ｌ１１の長さの直管でなる支持管４の一端を当接させ、支持管４の他端にレジスタ１６を取付けることが可能となる。このためスリーブパイプ１０と直管パイプでなる支持管４とによって、建物壁１の仕様に応じて換気路を容易に形成することができる。

スリーブパイプ１０は、筒部１１とフランジ部１２とを一体の樹脂成形体にて構成できるので、筒部１１とフランジ部１２とを別部材として構成する場合と比べて、施工上の取扱い性を向上でき、また部品点数を少なくすることができる。

フランジ部１２は、フランジ部１２における鉛直上方向、鉛直下方向、水平右方向、水平左方向の少なくとも何れかを示す厚肉突起（又は薄肉溝）でなる位置表示部１２ｄを有する。このためスリーブパイプ１０をＡＬＣパネル２の所定位置に正しく設置することができる。

フランジ部１２は、その上端側の板厚Ｌ９よりも下端側の板厚Ｌ１０の方が長くなるように形成されている。このため支持部１４を水平か登り勾配にして設置することができ、支持管４を確実に固定し、雨水が室内側に流れないように抑制することができる。

変形例

以上、実施形態について詳細に説明したが、本発明の構成及び効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは、当業者には、容易に理解できるであろう。したがってこのような変形例は、全て本発明の範囲に含まれるものとする。例えば、明細書又は図面において、少なくとも一度、より広義又は同義な異なる用語とともに記載された用語は、明細書又は図面のいかなる箇所においても、その異なる用語に置き換えることができる。また、スリーブパイプ１０、建物壁１の構成も、前記実施形態で説明したものに限定されず、種々の変形例が可能である。

前記実施形態では、差込部１３と支持部１４を何れも円筒形状とする例を示したが、周方向に配置する複数の円弧状の差込部、円弧状の支持部のように形成してもよい。

前記実施形態では、係止段部１５について、内周面１１ａの全周にわたる円環状の段部として形成する例を示したが、全周ではなく１又は複数の円弧状の段部として形成してもよい。

前記実施形態では、支持管４を支持部１４の中に挿入する内挿接続を例示したが、支持部１４の外周に支持管４を被せる外挿接続としてもよい。すなわち本明細書及び特許請求の範囲でいう「挿入」とは、内挿接続だけでなく外挿接続をも含む用語であり、内挿接続と外挿接続とを合わせて「嵌合」と同義の用語として定義することができる。この場合、支持部１４の外径を支持管４の内径よりも外径が小さい支持部とし、断熱材で被覆されない支持部の部位に係止段部を形成する。そして支持管４を支持部に外挿して係止段部に当接させる構成とすることができる。そのような係止段部は、支持部の成形面の形状として設ける構成とするだけでなく、支持部１４の外周面１４ａに取付けるスリーブパイプ１０とは別部材（例えば粘着テープの積層体、樹脂片、環状又は突起状のゴム状弾性体など）によって設ける構成とすることもできる。

前記実施形態では、位置表示部１２ｄについて、フランジ部１２の第２の面１２ｂに厚肉突起として設ける例を示したが、第２の面１２ｂに形成した薄肉溝（凹部）として形成することもできる。位置表示部１２ｄは、フランジ部１２の成形面形状として設ける例を示したが、印刷や塗装等による着色表示として形成することもできる。これによればスリーブパイプ１０の樹脂材料の色彩と異色の位置表示となり、より視認性を向上できる。位置表示部１２ｄは、細長い三角形状とする例を示したが、位置を表示することができれば、その他の三角形状や細長い棒状など、どのような形状でもよい。位置表示部１２ｄは、フランジ部１２の外縁１２ｇに近接する位置に配置される短い長さで形成する例を示したが、外縁１２ｇと支持部１４との間に配置できれば、前記実施形態よりも長く形成してもよい。位置表示部１２ｄは、フランジ部１２における鉛直上方向、鉛直下方向、水平右方向、水平左方向を示す位置に配置する例を示したが、少なくとも異方向で隣接する二つの位置表示部１２ｄがあれば位置合わせは可能である。したがって、位置表示部１２ｄは、２つ以上とすることができる。

前記実施形態では「換気口用端末部材」としてレジスタ１６を例示したが、換気口、スリーブキャップでもよい。

１ 建物壁
１ａ 壁内空間
２ ＡＬＣパネル
２ａ 貫通孔
３ プラスターボード
３ａ クロス
３ｂ 取付開口
４ 支持管
４ａ 外周面
４ｂ 管軸
５ ＡＬＣ用止水処理部
６ 仕切り材
７ シーリング
８ 固定部材
９ 断熱材
１０ スリーブパイプ
１１ 筒部
１１ａ 内周面
１２ フランジ部
１２ａ 第１の面
１２ｂ 第２の面
１２ｃ 取付孔
１２ｄ 位置表示部
１２ｅ 取付方向表示
１２ｆ 湾曲縁
１２ｇ 外縁
１３ 差込部
１３ａ 外周面
１３ｂ 内周面
１４ 支持部
１４ａ 外周面
１４ｂ 内周面
１５ 係止段部
１６ レジスタ（換気口用端末部材）
Ｌ１ 差込部の基端外径
Ｌ２ 差込部の先端外径
Ｌ３ 差込部の基端内径
Ｌ４ 差込部の先端内径
Ｌ５ 支持部の基端外径
Ｌ６ 支持部の先端外径
Ｌ７ 支持部の基端内径
Ｌ８ 支持部の先端内径
Ｌ９ フランジ部の上端側の板厚
Ｌ１０ フランジ部の下端側の板厚
Ｌ１１ 壁間距離

Claims (8)

1. 室内と室外とを仕切る建物壁が、貫通孔を有し室外側に配置される第１の壁材と、室内側に配置される第２の壁材と、前記第１の壁材と前記第２の壁材との間に配置され、室内側管端に前記第２の壁材の室内側壁面に設置する換気口用端末部材を取付可能であり継ぎ目の無い直管でなる支持管とを有して構成されており、前記第１の壁材に取付可能に構成される換気用スリーブパイプであり、
   円筒状の筒部とフランジ部とを一体に有する樹脂成形体にて形成されており、
   前記フランジ部は、前記第１の壁材に固定可能に構成され、
   前記筒部は、
   前記フランジ部の第１の面から突出して前記貫通孔と嵌合可能な差込部と、
   前記フランジ部の第２の面から突出して前記支持管を嵌合可能な支持部と、
   前記筒部の内周面に設けられ前記支持部から嵌合される前記支持管に対して当接可能な円環状の係止段部とを有する
   換気用スリーブパイプ。
2. 室内と室外とを仕切る建物壁が、貫通孔を有し室外側に配置される第１の壁材と、室内側に配置される第２の壁材と、前記第１の壁材と前記第２の壁材との間に配置され、室内側管端に前記第２の壁材の室内側壁面に設置する換気口用端末部材を取付可能であり継ぎ目の無い直管でなる支持管とを有して構成されており、前記第１の壁材に取付可能に構成される換気用スリーブパイプであり、
   円筒状の筒部とフランジ部とを一体に有する樹脂成形体にて形成されており、
   前記フランジ部は、前記第１の壁材に固定可能に構成され、
   前記筒部は、
   前記フランジ部の第１の面から突出して前記貫通孔と嵌合可能な差込部と、
   前記フランジ部の第２の面から突出して前記支持管を嵌合可能な支持部と、
   前記筒部の内周面に設けられ前記支持部から嵌合される前記支持管に対して当接可能な円弧状の係止段部とを有する
   換気用スリーブパイプ。
3. 前記フランジ部は、前記フランジ部における鉛直上方向、鉛直下方向、水平右方向、水平左方向の少なくとも何れかを示す厚肉突起又は薄肉溝でなる位置表示部を有する
   請求項１又は２記載の換気用スリーブパイプ。
4. 前記フランジ部は、その上端側の板厚よりも下端側の板厚の方が長くなるように形成されている
   請求項１～３何れか１項記載の換気用スリーブパイプ。
5. 前記支持部の前記内周面は、前記フランジ部と繋がる基端側よりも先端側が拡径した形状であり、前記支持部の前記内周面の下側部と前記フランジ部の前記第１の面とのなす角度は、９０°以下である
   請求項１～４何れか１項記載の換気用スリーブパイプ。
6. 貫通孔を有し室外側に配置する第１の壁材と、
   換気口用端末部材の取付開口を有し室内側に配置する第２の壁材と、
   前記貫通孔と嵌合可能な第１の端部を有する円筒状の筒部と、前記筒部の外周から突出するフランジ部と、前記筒部の内周面に円環状に設けられる係止段部とを有し、一体の樹脂成形体である換気用スリーブパイプと、
   一端側が前記筒部の第２の端部から嵌合されて前記係止段部に当接し他端側が前記取付開口に露出する長さを有しており、継ぎ目の無い直管パイプでなる支持管とを備える建物壁。
7. 貫通孔を有し室外側に配置する第１の壁材と、
   換気口用端末部材の取付開口を有し室内側に配置する第２の壁材と、
   前記貫通孔と嵌合可能な第１の端部を有する円筒状の筒部と、前記筒部の外周から突出するフランジ部と、前記筒部の内周面に円弧状に設けられる係止段部とを有し、一体の樹脂成形体である換気用スリーブパイプと、
   一端側が前記筒部の第２の端部から嵌合されて前記係止段部に当接し他端側が前記取付開口に露出する長さを有しており、継ぎ目の無い直管パイプでなる支持管とを備える建物壁。
8. さらに、前記支持管の前記他端側に設置する換気口用端末部材を備える
   請求項６又は７記載の建物壁。

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