JP7028614B2 - 回転防止ファスナシステム - Google Patents

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Description

本開示は、一般にファスナに関し、より具体的には構造部材をまとめて固定するための回転防止特徴部を有するファスナシステムに関し、更により具体的には高温回転防止ファスナシステムに関する。
ボルトファスナ及びナットファスナなどの機械ファスナシステムは、一般に構造の構成要素をまとめて結合するために使用される。しかしながら、多くの構造において、ファスナシステムへのアクセスは、構造の片側（例えば外側）だけに限定されている。この問題に対し、ボルトの設置及び締結前に、ナットがその締結位置に固定されることがある。
更に、ファスナシステムに伝達される振動及び熱膨張の影響は、ファスナシステムを緩める（例えば、ボルトが反対方向に回転し、ナットからボルト自体を緩める）可能性がある。振動及び熱膨張によるファスナシステムへの影響は、特に航空宇宙産業で問題となりうる。この問題に対し、ファスナシステムはまた、ボルトに取り付けられたワイヤを含み、この場合、ワイヤの張力がボルトの回転を防止する。しかしながら、これらの回転防止装置は、構造の外面の空気力学に悪影響を及ぼす可能性があり、特に航空宇宙産業において問題となりうる。したがって、構造の外面の空力効率への影響を最小にする回転防止特徴部を有する機械ファスナシステムが必要になる。
更に、多くの用途で、特に航空宇宙産業において、構造の外側が非常に高い温度に曝され、又は非常に高い温度に直面することがある。例として、大気再突入飛行体、超音速飛行体及び内部ジェットエンジン排気構成要素の外面は、動作中に極めて熱くなることがある。この問題に対して、構造の外面は、典型的には、セラミックタイル、パネル、ブランケット、セラミックマトリックス複合体又は能動冷却ライナーなどの熱防護システム（ＴＰＳ）で覆われている。このような熱的被覆は、典型的には、高温の接着剤で、例えば、構造を結合するために使用される任意のファスナを覆うように、構造の表面に接着される。しかしながら、修理又は交換のためにこれらの熱的被覆を除去することは、大きな労働力を要し、コストがかかる。したがって、高温に耐えることができる熱被覆を機械的に取り付けることが、機械ファスナシステムにとって必要である。
したがって、当業者は、ファスナシステム分野の研究開発努力を継続している。
１つの実施形態では、開示されたファスナシステムは、ファスナの第１の端及び縦方向に対向するファスナの第２の端を含むファスナと；ファスナが第１の方向に回転すると、ファスナを受容し捕捉するように構成されたアンカーであって、ファスナが第１の方向に完全に回転すると、ファスナの第１の端に係合するよう更に構成され、ファスナの第１の端と係合すると、ファスナの第１の方向と反対の第２の方向への更なる回転を防止するよう更に構成されるアンカーとを含む。
別の実施形態では、開示された構造は、第１のファスナ開口を備える第１の構造部材と、第２のファスナ開口を備え、第１の構造部材と当接する第２の構造部材であって、第２のファスナ開口が第１のファスナ開口に位置合わせされる、第２の構造部材と、第１のファスナ開口内に固定されたアンカーと、第２のファスナ開口を通って挿入され、アンカーによって捕捉されるファスナとを含み、アンカーは、ファスナが第１の方向に完全に回転すると、ファスナの第１の端に係合し、アンカーは、ファスナの第１の端と係合すると、第１の方向と反対の第２の方向への更なる回転を防止する。
更に別の実施形態では、第１のファスナ開口を有する第１の構造部材を第２のファスナ開口を有する第２の構造部材に固定するための開示された方法は、（１）アンカーを第１のファスナ開口内に固定するステップと、（２）第１の構造部材及び第２の構造部材を第２のファスナ開口と位置合わせした第１のファスナ開口に当接させるステップと、（３）第２のファスナ開口を通してファスナを挿入するステップと、（４）アンカー内にファスナを受容するステップと、（５）ファスナを第１の方向に回転させるステップと、（６）ファスナをアンカーで捕捉するステップと、（７）ファスナが第１の方向に完全に回転すると、ファスナの第１の端をアンカーに係合させるステップと、（８）アンカーがファスナの第１の端と係合すると、ファスナの、第１の方向に反対の第２の方向への更なる回転を防止するステップとを含む。
開示されている装置及び方法の他の実施形態が、以下の詳細な説明、添付の図面及び別記の特許請求の範囲により、明確になるだろう。
開示されたファスナシステムの実施形態の断面における概略的な分解立面図である。 構造内に設置された開示されたファスナシステムの実施形態の断面における概略立面図である。 構造内に設置された開示されたファスナシステムの断面における別の概略立面図である。 開示されたファスナシステムの回転防止ロッキングインターフェースの実施形態の概略斜視図である。 開示されたファスナシステムの回転防止ロッキングインターフェースの実施形態の概略斜視図である。 開示されたファスナシステムの回転防止ロッキングインターフェースの実施形態の概略斜視図である。 開示されたファスナシステムの回転防止ロッキングインターフェースの実施形態の概略斜視図である。 開示されたファスナシステムの回転防止ロッキングインターフェースの実施形態の概略斜視図である。 開示されたファスナシステムの回転防止ロッキングインターフェースの実施形態の概略斜視図である。 第１の構造部材及び第２の構造部材を一緒に固定するための開示された方法の実施形態のフロー図である。 航空機の製造及び保守方法の概略ブロック図である。 航空機の概略図である。
以下の詳細な説明は、添付の図面に言及しており、本開示によって説明された特定の実施形態及び／又は実施例を示している。種々の構造及び工程を有する他の／例も、本開示の範囲から逸脱するものではない。同様の参照番号は、異なる図面における同一の特徴、要素、又は構成要素を表し得る。
特許請求され得るが、特許請求されないこともある、本開示による主題の例示的かつ非網羅的な実施形態が、以下に提供される。
図１は、開示されたファスナシステム１００の例示的実施形態の断面における概略的な立面図である。ファスナシステム１００は、ファスナ１０２、及びアンカー１０４、又はアンカーアセンブリを含む。アンカー１０４は、ファスナ１０２を少なくとも部分的に受容しかつ捕捉するように構成される。アンカー１０４は、ファスナ１０２の少なくとも１つの方向への回転を防止するよう更に構成される。
ファスナ１０２は、ファスナ中心軸１０６を含み、それはまたファスナ縦軸及び／又はファスナの回転軸とも称される。ファスナ１０２は、ファスナの第１の端１０８、及びファスナの第１の端１０８に縦方向に対向するファスナの第２の端１１０を含む。ファスナ１０２は、ファスナの第１の端１０８として配置されたノーズ１１２を含み、即ち、ファスナの第１の端１０８は、ノーズ１１２で終端しうる。ファスナ１０２は、ファスナの第２の端１１０に配置されたファスナヘッド１１４を含む。
ファスナヘッド１１４は、ソケット１２６を含みうる。ソケット１２６は、適するツール３００（図３）による係合用に構成されうる。例として、ソケット１２６は、Ｔｏｒｘ（登録商標）ドライバ又はビットによる係合用に構成された、星形の、Ｔｏｒｘ（登録商標）としても知られているソケットでありうる。別の例として、ソケット１２６は、Ａｌｌｅｎレンチ又はビットとの係合用に構成された、６角形の、Ａｌｌｅｎとしても知られているソケットでありうる。Ｐｈｉｌｌｉｐｓソケット、Ｆｒｅａｒｓｏｎソケット、スロット付きソケット、コンビネーションソケットなど、対応するツールによる係合用の任意の数の他の異なるソケット構成もまた考えられる。
ファスナ１０２は、ファスナの第１の端１０８（例えば、ノーズ１１２に近接している）からファスナの第２の端１１０（例えば、ファスナヘッド１１４に近接している）まで延びるシャンク１１６又はシャフトを含む。例示的実施形態では、シャンク１１６は、第１の外径１１８及び第２の外径１２０を含む。例において、第１の外径１１８は、第２の外径１２０未満であり、ショルダ１２２を形成又は画定する。シャンク１１６の少なくとも一部は、外側の雄ねじ１２４を含む。例として、例えば第１の外径１１８を有する、シャンク１１６の第１の部分１２８は、雄ねじ１２４を含みうる。本例では、例えば第２の外径１２０を有する、シャンク１１６の第２の部分１３０は、平滑面を含みうる。
したがって、ファスナシステム１００の例示的実施形態では、アンカー１０４は、ファスナが第１の方向４１８（図２）に回転すると、ファスナ１０２を受容し捕捉するように構成される。アンカーは、ファスナ１０２が第１の方向４１８に完全に回転すると、ファスナの第１の端１０８と係合するよう更に構成される。アンカー１０４は、ファスナの第１の端１０８と係合すると、ファスナ１０２の、第１の方向４１８に反対の第２の（例えば、逆回転）方向４２０（図２）への更なる回転を防止するよう更に構成される。ある実施形態では、アンカー１０４は、ファスナの第１の端１０８と係合すると、ファスナ１０２の第１の方向４１８への更なる回転を防止するよう更に構成される。他の実施形態では、アンカー１０４は、ファスナの第１の端１０８と係合すると、ファスナ１０２の第１の方向４１８への更なる回転を可能にするよう更に構成される。
アンカー１０４は、ナット１３２を含む。ナット１３２は、ファスナ１０２の一部を受容し捕捉するように構成される。ナット１３２は、ナット中心軸１３４を含み、それはまたナット縦軸又はナットの回転軸とも称される。ナット１３２はまた、ナットの第１の端１３６、及びナットの第１の端１３６に縦方向に対向するナットの第２の端１３８を含む。ナット１３２はまた、ファスナ１０２の雄ねじ１２４と嵌合及び係合するように構成された内側の雌ねじ１４０を含む。例として、ナット１３２の内側の側壁１５６の少なくとも一部は、雌ねじ１４０を含む。
例示的実施形態では、ファスナ１０２の雄ねじ１２４及びナット１３２の雌ねじ１４０は、ＵＮＪＦ型のネジ設計（典型的ＵＮＦ又はＵＮＣネジ設計と比較）を用いる。ねじ設計は、特にファスナ１０２及び／又はナット１３２がセラミック又は金属で作られている場合に、ねじの切欠感度を最小化し、ファスナシステム１００の強度と疲労の両方を改善しうる。
アンカー１０４はまた、回転防止ロックプレート１４２を含む。ロックプレート１４２は、ファスナ１０２のノーズ１１２と係合し、係合すると、ファスナ１０２の、ファスナ中心軸１０６周囲での少なくとも１つの方向への回転を防止するように構成される。ロックプレート１４２は、ロックプレート中心軸１４４を含み、これはまた、ロックプレート縦軸又はロックプレートの回転軸とも称される。ロックプレート１４２はまた、ロックプレートの第１の端１４６、及びロックプレートの第１の端１４６に縦方向に対向するロックプレートの第２の端１４８を含む。例示的実施形態では、ロックプレート１４２は、ロックプレートの第１の端１４６に配置されたステム１５０、及びロックプレートの第２の端１４８に配置されたロックプレートヘッド１５２を含む。
ナット１３２はまた、ナット１３２の内側の側壁１５６によって形成又は画定されるナット凹部１５４を含む。ナット凹部１５４は、ロックプレート１４２の少なくとも一部、例えば、ロックプレートヘッド１５２を受容するように構成される。ナット凹部１５４はまた、ロックプレート中心軸１４４周囲でのロックプレート１４２の回転を防止するように構成される。
例示的実施形態では、ナット１３２の第１の部分１５８の内部の側壁１５６は、ロックプレート１４２の少なくとも一部に係合し、ロックプレート１４２の回転位置を固定して、回転を防止するように構成される。例として、ナット凹部１５４を画定する、ナット１３２の第１の部分１５８の内側の側壁１５６は、ロックプレートヘッド１５２の外周形状に一致する形状を含み、よって、ロックプレートヘッド１５２がナット凹部１５４内に受容されると、ロックプレート１４２の回転が防止される。ナット１３２の第１の部分１５８の内側の側壁１５６は、ロックプレート１４２のナット中心軸１３４に沿った直線運動を可能にするために平滑面を含みうる。この例では、ナット１３２の第２の部分１６０の内側の側壁１５６は、雌ねじ１４０を含みうる。
別の例示的実施形態では、図１に示されるように、ナット１３２の第１の部分１５８の内側の側壁１５６は、少なくとも１つの溝１６２（２つのナットの溝１６２が例により示されている）を含みうる。この例示的実施形態では、ロックプレート１４２は、ロックプレートヘッド１５２から外に向かって半径方向に延びる、少なくとも１つのロックプレートタン１６４（２つのロックプレートタン１６４が例として示されている）を含みうる。ナットの溝１６２は、ロックプレートヘッド１５２がナット凹部１５４内に受容されると、関連するロックプレートタン１６４を受容し、ロックプレート１４２のナット凹部１５４内での回転を防止するように構成される。
アンカー１０４はまた、バイアス要素１６６を含む。バイアス要素１６６は、ロックプレート１４２をバイアスし、ファスナ１０２のノーズ１１２との係合用ナット凹部１５４内の位置に侵入するように構成される。バイアス要素１６６は、バイアス要素の第１の端１６８、及びバイアス要素の第１の端１６８に縦方向に対向するバイアス要素の第２の端１７０を含む。例として、バイアス要素１６６は、コイルバネである。
例示的実施形態では、バイアス要素１６６は、ロックプレート１４２をバイアスしてファスナの第１の端１０８とインターロック係合させるように構成される。ロックプレート１４２は、ロックプレート１４２がファスナの第１の端１０８とインターロック係合すると、ファスナ１０２の第２の方向４２０（図２）への更なる回転（例えば、逆回転）を防止するように構成される。バイアス要素１６６は、ファスナ１０２が第１の方向４１８（図２）に完全に回転すると、ロックプレート１４２にバイアスをかけて、ファスナの第１の端１０８と接触係合させるように構成される。ロックプレート１４２がファスナの第１の端１０８と接触係合してから、ファスナ１０２が第１の方向４１８又は第２の方向４２０に部分的に回転すると、ロックプレート１４２に更にバイアスをかけ、ファスナの第１の端１０８とインターロック係合させるように構成される。１つの例では、ロックプレート１４２は、ファスナの第１の端１０８が接触係合すると、ファスナ１０２の第１の方向４１８又は第２の方向４２０への部分的回転を、１回転の４分の１（１／４）未満に制限するよう更に構成される。別の例では、ロックプレート１４２は、ファスナの第１の端１０８が接触係合すると、ファスナ１０２の第１の方向４１８又は第２の方向４２０への部分的回転を、１回転の８分の１（１／８）未満に制限するよう更に構成される。
アンカー１０４はまた、ナットプレート１７２を含む。ナットプレート１７２は、ナット中心軸１３４周囲で、ナット１３２を受容し、ナット１３２の回転を防止するように構成される。ナットプレート１７２は、ナットプレート中心軸１７４を含む。ナットプレート１７２はまた、ナットプレートの第１の端１７６、及びナットプレートの第１の端１７６に縦方向に対向するナットプレートの第２の端１７８を含む。
ナットプレート１７２は、管状部分１８０を含む。ナットプレート１７２はまた、ナットプレートの第２の端１７８に近接して管状部分１８０から外に向かって半径方向に延びるフランジ１８２を含む。例として、フランジ１８２は、ナットプレート１７２を構造部材に結合するために使用されうる。ナットプレート１７２はまた、ナットプレートの第２の端１７８に近接して管状部分１８０から内に向かって半径方向に延びるブラケット１８４を含む。ブラケット１８４は、ナットプレート１７２内でナット１３２をカプセル化するために、ナットの第２の端１３８の上方を延びうる。例として、ブラケット１８４は、いったんナットプレート１７２内に位置付けられるとナット１３２を覆うように形成されるナットプレートの第１の端１７６に近接するナットプレート１７２の本体の一部でありうる。別の例として、ブラケット１８４は、いったんナットプレート１７２内に位置付けられるとナット１３２を覆うようなナットプレート１７２のナットプレートの第１の端１７６に結合される、ロッキングリングなどの別個の要素でありうる。
ナットプレート１７２はまた、ナットプレート１７２の管状部分１８０の内側の側壁１８８によって形成又は画定されるナットプレート容器１８６を含む。ナットプレート容器１８６は、ナット中心軸１３４周囲で、ナット１３２を受容し、ナット１３２の回転を防止するように構成される。ナットプレート容器１８６はまた、ナットプレート中心軸１７４に沿って、ロックプレート１４２及びバイアス要素１６６を受容し、ロックプレート１４２の直線運動を可能にするように構成される。
例示的実施形態では、とりわけナットプレート容器１８６を部分的に画定する、ナットプレート１７２の第１の部分１９０の内側の側壁１８８は、バイアス要素１６６及びロックプレート１４２を収容するように構成される。例として、バイアス要素の第１の端１６８は、ナットプレートの第１の端１７６でナットプレート１７２の管状部分１８０の底壁２７８に結合されるか、そうでなければ固定される。バイアス要素の第２の端１７０は、ロックプレートの第１の端１４６でロックプレート１４２のステム１５０に結合されるか、そうでなければ固定される。ナットプレート１７２の第２の部分１９２の内部の側壁１８８は、ナット１３２の回転部分を固定し、回転を防止するために、ナット１３２の少なくとも一部に係合するように構成される。例として、とりわけナットプレート容器１８６を画定する、ナットプレート１７２の第２の部分１９２の内部の側壁１８８は、ナット１３２の外側の側壁１９４の外周形状に一致する形状を含みうるため、ナット１３２の回転が防止される。
別の例示的実施形態では、図１に示されるように、ナットプレート１７２の管状部分１８０の第２の部分１９２の内側の側壁１８８は、少なくとも１つのナットプレートの溝１９６（２つのナットの溝１９６が例により示されている）を含みうる。この例示的実施形態では、ナット１３２は、ナット１３２の外側の側壁１９４から外に向かって半径方向に延びる、少なくとも１つのナットタン１９８（２つのナットタン１９８が例として示されている）を含みうる。ナットプレートの溝１９６は、ナットプレート容器１８６内でのナット１３２の回転を防止するために、関連するナットタン１９８を受容するように構成される。
ファスナ１０２はまた、ファスナの第１の端１０８に配置されたファスナロッキング特徴部２０２を含む。ロックプレート１４２はまた、ロックプレートの第２の端１４８に配置されたロックプレートロッキング特徴部２０４を含む。ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４は、ファスナ１０２の回転を防止するために、互いに係合し、協同的に嵌合し、インターロックする。本明細書の以下でより詳しく説明されるように、ファスナロッキング特徴部２０２は、ファスナ１０２のノーズ１１２のファスナ係合面２０８内から突出してもよく、又はファスナ係合面２０８内で窪んでいてもよい。同様に、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、対応して、ロックプレート１４２のロックプレートヘッド１５２のロックプレート係合面２０６内で窪んでいてもよく、又はロックプレート係合面２０６から突出してもよい。
例示的実施形態では、ファスナの第１の端は、ファスナ係合面２０８、及びファスナ係合面２０８に配置されたファスナロッキング特徴部２０２を含む。ロックプレート１４２は、ロックプレート係合面２０６、及びロックプレート係合面２０６に配置されたロックプレートロッキング特徴部２０４を含む。ファスナロッキング特徴部２０２は、ファスナ１０２が第１の方向４１８又は第２の方向４２０（図２）に更に回転すると、ロックプレートロッキング特徴部２０４と位置合わせされる。ロックプレートロッキング特徴部２０４は、ロックプレート１４２がファスナの第１の端１０８と連合結合すると、ファスナロッキング特徴部２０２と嵌合する。
例示的実施形態では、ファスナ１０２はまた、ファスナの第１の端１０８からファスナの第２の端１１０まで延びるファスナチャネル２１０を含む。例として、ファスナチャネル２１０は、ファスナ中心軸１０６周囲を周方向に形成され、ファスナ１０２のノーズ１１２、シャンク１１６及びファスナヘッド１１４を通って延びる。本明細書の以下でより詳しく説明されるように、ファスナチャネル２１０は、ファスナ１０２のファスナロッキング特徴部２０２からロックプレート１４２のロックプレートロッキング特徴部２０４を係合解除するために、ファスナ１０２を介したロックプレート１４２へのアクセスを提供する。更に、ファスナチャネル２１０は、ファスナ１０２を冷却するための冷却空気の流れを収容しうる。
本実施形態では、ロックプレート１４２はまた、ロックプレートの第１の端１４６からロックプレートの第２の端１４８まで延びるロックプレートチャネル２１２を含む。例として、ロックプレートチャネル２１２は、ロックプレート中心軸１４４周囲を周方向に形成され、ロックプレート１４２のステム１５０及びロックプレートヘッド１５２を通って延びる。本明細書の以下でより詳しく説明されるように、ロックプレートチャネル２１２は、ロックプレート１４２、ナット１３２及び／又はファスナ１０２を冷却するための冷却空気の流れを収容しうる。
本実施形態では、ナットプレート１７２はまた、ナットプレート１７２の管状部分１８０の底壁２７８を通って延びるナットプレートチャネル２７６を含む。例として、ナットプレートチャネル２７６は、ナットプレート中心軸１７４周囲で周方向に形成される。本明細書の以下でより詳しく説明されるように、ナットプレートチャネル２７６は、ロックプレート１４２、ナット１３２及び／又はファスナ１０２を冷却するための冷却空気の流れを収容しうる。
図２は、開示されたファスナシステム１００の例示的実施形態の断面における概略的な立面図である。図２は、ファスナ１０２のファスナ係合面２０８（即ち、ファスナロッキング特徴部２０２）と、ロックプレート１４２のロックプレート係合面２０６（即ち、ロックプレートロッキング特徴部２０４）とがインターロック係合している構造４００に設置されたファスナシステム１００を示す。
一般に、構造４００は、第１の構造部材４０２、及び第２の構造部材４０４を含む。第１の構造部材４０２及び第２の構造部材４０４は、表面インターフェース４０６で共に接合され、当接関係にある。第１の構造部材４０２は、第１のインターフェース面４０８を含む。例として、第１のインターフェース面４０８は、第１の構造部材４０２の外面でありうる。第２の構造部材４０４は、第２のインターフェース面４１０を含む。例として、第２のインターフェース面４１０は、第２の構造部材４０４の内面でありうる。第２の構造部材４０４はまた、対向面４１２を含みうる。例として、対向面４１２は、第２の構造部材４０４の外面でありうる。第１のインターフェース面４０８及び第２のインターフェース面４１０は、ファスナシステム１００設置のために当接関係に配置される。
例示的実施態様では、構造４００は、航空機、宇宙船、大気再突入飛行体などの航空宇宙飛行体でありうる。この例では、第１の構造部材４０２は、例えば、金属又はポリマーマトリックス複合材料で作られた、飛行体の機体又は他の下位支持フレームでありうる。第２の構造部材４０４は、航空宇宙飛行体の外面を画定する、外板処理された（ｓｋｉｎｎｅｄ）セラミックマトリックス複合材料（ＣＭＣ）パネル又は熱保護システム（ＴＰＳ）などのパネルでありうる。
別の例示的実施態様では、構造４００は、航空機上に見られるジェットエンジンなどのエンジンを覆うエンジンカウリングでありうる。本実施例では、第１の構造部材４０２は、チタニウム又はインコネル（例えば、オーステナイトニッケル－クロムベースの超合金の群）などから作られたカウリングの下位支持フレームでありうる。第２の構造部材４０４は、カウリングの内面を画定する、外板処理されたＣＭＣパネル又は他のＴＰＳパネルなどのパネルでありうる。
更に他の実施例では、構造４００は、様々な他の種類の移動体（例えば、陸上移動体、海上移動体など）、又はまとめて固定される要素又は構成要素の他の装置であり、特にその内部で、構造４００（例えば、互いに対する第１の構造部材４０２及び第２の構造部材４０４）の移動、振動又は熱膨張が、構造部材をまとめて固定するために使用されるファスナを緩める傾向にありうる。
開示されたファスナシステム１００は、第１の構造部材４０２及び第２の構造部材４０４を共に固定するように構成される。第１の構造部材４０２は、第１のファスナ開口４１４を含む。第２の構造部材４０４は、第２のファスナ開口４１６を含む。第１のファスナ開口４１４及び第２のファスナ開口４１６は、第１の構造部材４０２及び第２の構造部材４０４が当接すると、互いに位置合わせされる。
アンカー１０４は、第１の構造部材４０２の第１のファスナ開口４１４内に挿入するように構成される。例として、ナットプレート１７２は、第１のファスナ開口４１４内に挿入され、その内部で保持される。ナットプレート１７２は、ナットプレート１７２のナットプレート中心軸１７４（図１）周囲での回転を防止するために、第１の構造部材４０２に結合される。
例として、ナットプレート１７２は、締りばめ又は圧入（例えば、加締加工）によって、第１のファスナ開口４１４内に保持されうる。別の例として、ナットプレート１７２は、例えば、液体ポッティング複合物又は接着剤によって、ナットプレート１７２の外側壁２００（図１）を第１のファスナ開口４１４の内径に、及び／又はナットプレート１７２のフランジ１８２を第１の構造部材４０２の第１の内面４０８に接着するために、第１のファスナ開口４１４内にポッティング（ｐｏｔｔｅｄ）又は接着されうる。更に別の例として、ナットプレート１７２は、第１の構造部材４０２の第１の内面４０８にフランジ１８２を固定する、例えば、ねじ又はリベットなどの機械ファスナで、第１のファスナ開口４１４内に固定されうる。
図２に示されるように、設置中に、ファスナ１０２は、第２の構造部材４０４の第２のファスナ開口４１６を介して挿入され、ナット１３２と係合して、ファスナ１０２の雄ねじ１２４（図１）及びナット１３２の雌ねじ１４０（図１）が嵌合する。本明細書中で先ほど説明されたように、ナットプレート１７２は、ファスナ１０２を締めることができるように、ナット１３２の回転を防止する。
次いで、ファスナ１０２は、設置が完了しナット１３２に適切に締められるまで、方向矢印４１８により示されるように、第１の方向に回転し、第２の構造部材４０４及び第１の構造部材４０２が一緒に接合される。本明細書で使用されるように、第１の方向、又は第１の回転方向は、例えば、時計方向など、ファスナ１０２を締結するための（即ち、締結方向）ファスナ中心軸１０６（図１）周囲のファスナ１０２の回転方向である。
例として、ファスナ１０２は、例えば、トルクにより測定されるように、必要な締め付け荷重が構造４００に印加されると、完全に設置されうる。別の例として、ファスナ１０２は、ファスナ１０２のショルダ１２２がナットプレート１７２（例えば、ブラケット１８４）と接触するときに、完全に設置されてもよい。更に別の例として、ファスナ１０２は、ファスナヘッド１１４が第２の構造部材４０４の対向面４１２（例えば、構造４００の外面）と面一であるとき、完全に設置されうる。ある実施形態では、第２のファスナ開口４１６は、ファスナヘッド１１４を受容するように構成されたカウンタボア４２４を含みうる。
ファスナ１０２の設置及びナット１３２との係合中に、ロックプレート１４２は、バイアス要素１６６によってバイアスされ、ナット凹部１５４内に位置付けられる。ファスナ１０２が完全に設置されると、ロックプレート１４２は、バイアス要素１６６によってバイアスされ、ファスナ１０２と係合する。
例として、ファスナ１０２は、第１の方向４１８に最終的に回転すると、図２に示されるように、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４が位置合わせされインターロックするような位置に配置されうる。この位置で、ファスナ係合面２０８及びロックプレート係合面２０６が係合し、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２がインターロックし、よってロックプレート１４２は、回転方向矢印４２０によって示されるように、ファスナ１０２の第２の方向への回転を防止する。本明細書で使用されるように、第２の方向、又は第２の回転方向は、例えば、反時計方向など、ファスナ１０２を緩めるための第１の方向（即ち、緩める方向）とは反対の、ファスナ中心軸１０６（図１）周囲のファスナ１０２の回転方向である。
本明細書に記載されるように、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４のある構成において、ファスナ係合面２０８とロックプレート係合面２０６とが係合し、ロックプレートロッキング特徴部２０４とファスナロッキング特徴部２０２とがインターロック係合すると、ロックプレート１４２はまた、ファスナ１０２の第１の方向４１８への回転を防止する。
別の例として、ファスナ１０２は、第１の方向４１８に最終的に回転すると、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４が位置合わせされずインターロックしない位置に配置されうる。この位置で、ファスナ係合面２０８及びロックプレート係合面２０６は接触しうるが、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２は、位置合わせされずインターロックしない。例として、ファスナロッキング特徴部２０２は、ロックプレート係合面２０６と接触しうるが、ロックプレートロッキング特徴部２０４とインターロック係合していない。例として、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、ファスナ係合面２０８と接触しうるが、ファスナロッキング特徴部２０２とインターロック係合していない。よって、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４が位置合わせされインターロックするまで、ロックプレート１４２により、ファスナ１０２の第１の方向４１８又は第２の方向４２０のどちらかへの部分的回転が可能になる。
例として、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４が位置合わせされインターロックするまで、ファスナ１０２は、手動で部分的に回転しうる（例えば、第１の方向４１８又は第２の方向４２０に）。
別の例として、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４が位置合わせされインターロックするまで、ファスナ１０２は、例えば、振動又は熱膨張に起因して、自然に部分的に回転可能とされうる（例えば、第２の方向４２０に）。よって、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２が、ファスナ１０２の設置に続いて、最初に位置合わせ及びインターロックされない状況では、ロックプレート１４２は、第２の方向４２０（例えばファスナ１０２を緩める）への部分的回転に応じて、自動ロックを行う。
更に、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２は、最初に位置合わせ及びインターロックされる場合には、ファスナ１０２の、例えば第１の方向４１８又は第２の方向４２０への部分的回転の量を制限するように構成されうる。例として、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２は、回転を一回転の半分（１／２）に制限するように構成されうる。例として、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２は、回転を一回転の４分の１（１／４）に制限するように構成されうる。更なる例として、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２は、回転を一回転の８分の１（１／８）に制限するように構成されうる。
図３は、開示されたファスナシステム１００の例示的実施形態の断面における概略的な立面図である。図３は、構造４００に設置されたファスナシステム１００を示し、ロックプレート１４２のロックプレート係合面２０６のロックプレートロッキング特徴部２０４が、ファスナ１０２のファスナ係合面２０８のファスナロッキング特徴部２０２から係合解除されている。
例示的実施態様では、ツール３００は、ロックプレート１４２をファスナ１０２から係合解除するように構成される。例として、ロックプレート１４２は、ファスナ１０２を構造４００から除去する間に、ファスナ１０２から係合解除される。ファスナ１０２の除去は、例えば、第２の構造部材４０４を修理若しくは交換する目的で、及び／又は第１の構造部材４０２にアクセスする目的で、第２の構造部材４０４を第１の構造部材４０２から除去するために必要でありうる。別の例として、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４の構成次第で、ロックプレート１４２は、構造４００上へのファスナ１０２の設置中に、ファスナ１０２から係合解除される。
例示的実施形態では、ツール３００は、ピン３０２を含む。ピン３０２は、ファスナ１０２を貫通し、ロックプレート１４２に係合するように構成される。例として、ピン３０２は、ファスナ１０２のファスナチャネル２１０に挿入され、ファスナチャネル２１０を貫通して、ロックプレート１４２のロックプレート係合面２０６に係合するように構成される。ピン３０２に印加される力Ｆは、バイアス要素１６６を押し下げ（例えば、圧縮し）、ロックプレート１４２をファスナ１０２から離れるように直線的に移動させる。ロックプレート１４２がファスナ１０２から離れるように異動すると、ロックプレートロッキング特徴部２０４がファスナロッキング特徴部２０２から係合解除され、ファスナ１０２が第２の方向４２０（図２）に回転可能となる。
ツール３００はまた、ドライバ３０４を有するツールヘッド３０６を含む。ドライバ３０４は、ファスナヘッド１１４に係合するように構成される。例として、ドライバ３０４は、ソケット１２６内に挿入され、ソケット１２６と係合するように構成されうる。例として、ドライバ３０４は、Ｔｏｒｘ（登録商標）ドライバ、Ａｌｌｅｎドライバ又は任意の他の適した構成を有するドライバでありうる。
例示的実施形態では、ツールヘッド３０６は、ツールヘッドチャネル（図示されず）を含み、ドライバ３０４は、ドライバチャネル（図示されず）を含む。ピン３０２は、ツールヘッドチャネル及びドラバチャネルを貫通し、よってツールヘッド３０６のピン３０２に対する位置は、ファスナ１０２が設置又は除去されると、変化しうる。
図４は、開示されたファスナシステム１００のロッキングインターフェース２１４の実施形態の概略斜視図である。ファスナ１０２のファスナ係合面２０８のファスナロッキング特徴部２０２、及びロックプレート１４２のロックプレート係合面２０６のロックプレートロッキング特徴部２０４は、ロッキングインターフェース２１４を形成する。
この実施形態では、ファスナロッキング特徴部２０２は、少なくとも２つのファスナ凸部２１６を含む。例示的実施形態では、ファスナロッキング特徴部２０２は、２つのファスナ凸部２１６を含む。他の例示的実施形態では、ファスナロッキング特徴部２０２は、２つを上回る（例えば、３つ、４つ、６つ、８つ、１２などの）ファスナ凸部２１６を含みうる。
ファスナ凸部２１６は、ファスナ係合面２０８から外に向かって縦方向に延びる又は突出する。各ファスナ凸部２１６は、第１のファスナ凸部ファセット２１８及び反対側の第２のファスナ凸部ファセット２２０を含みうる。この例では、第１のファスナ凸部ファセット２１８及び第２のファスナ凸部ファセット２２０の各々が平らでありうる。この例では、第１のファスナ凸部ファセット２１８及び第２のファスナ凸部ファセット２２０は、丸みを帯びた（ｒａｄｉｕｓｅｄ）、面取りされた又は凹状の第３ファスナ凸部ファセット２２２によって、ファスナ係合面２０８に対向して結合されうる。
ファスナ凸部２１６の各々は、ファスナ凸部２１６のうちの隣接する凸部から等しく間隔を空けて配置される。例示的実施形態では、２つのファスナ凸部２１６は、１８０度の角度で互いに間隔を空けて配置される。別の例では、４つのファスナ凸部２１６は、９０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。別の例では、６つのファスナ凸部２１６は、６０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。更に別の例では、８つのファスナ凸部２１６は、４５度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。
この実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、少なくとも２つのロックプレート凹部２２４を含む。例示的実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、８つのロックプレート凹部２２４を含む。他の例示的実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、８つを下回る（例えば、２つ、３つ、４つ、６つなど）又は８つを上回る（例えば、１０、１２など）のロックプレート凹部２２４を含みうる。
例示的実施形態では、ロックプレート凹部２２４は、ロックプレート係合面２０６から内に向かって縦方向に延びる又は突出する（例えば、ロックプレート係合面２０６に形成される）。ロックプレート凹部２２４は、ファスナ凸部２１６の外側形状に相互補完的かつ適合する内側形状を有している。各ロックプレート凹部２２４は、第１のロックプレート凹部ファセット２２６、及び対向する第２のロックプレート凹部ファセット２２８を含みうる。例示的実施例において、第１のロックプレート凹部ファセット２２６及び第２のロックプレート凹部ファセット２２８の各々は、平らでありうる。本例では、第１のロックプレート凹部ファセット２２６及び第２のロックプレート凹部ファセット２２８は、凹状の第３のロックプレート凹部ファセット２３０を形成するために収束しうる。
ロックプレート凹部２２４の各々は、ロックプレート凹部２２４のうちの隣接する凹部から等しく間隔を空けて配置される。例示的実施形態では、８つのロックプレート凹部２２４は、４５度の角度で互いに間隔を空けて配置される。別の例では、４つのロックプレート凹部２２４は、９０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。更に別の例では、２つのロックプレート凸部２２４は、１８０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。
ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４が位置合わせされインターロック係合すると、ファスナ凸部２１６は、ロックプレート凹部２２４内に受容され、よって第１のファスナ凸部ファセット２１８は、第１のロックプレート凹部ファセット２２６と面一に接触し、第２のファスナ凸部ファセット２２０は、第２のロックプレート凹部ファセット２２８と面一に接触し、第３のファスナ凸部ファセット２２２は、第３のロックプレート凹部ファセット２３０と面一に接触する。
したがって、ロックプレート１４２により可能とされるファスナ１０２の回転部分は、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２が最初に位置合わせされインターロックされる場合には、ファスナ凸部２１６の数又はロックプレート凹部２２４の数の１つによって決定されうる。ロックプレート凹部２２４の数はファスナ凸部２１６の数以上であると理解すべきである。更に、ロックプレート凹部２２４の数はファスナ凸部２１６の数で割り切れると理解すべきである。
例として、ファスナロッキング特徴部２０２が２つのファスナ凸部２１６を含む場合、対応するロックプレートロッキング特徴部２０４は、例えば、回転を１回転の半分（１／２）に制限するために、２つのロックプレート凹部２２４を含みうる。別の例として、ファスナロッキング特徴部２０２が４つのファスナ凸部２１６を含む場合、対応するロックプレートロッキング特徴部２０４は、例えば、回転を１回転の４分の１（１／４）に制限するために、４つのロックプレート凹部２２４を含みうる。更に別の例として、ファスナロッキング特徴部２０２が８つのファスナ凸部２１６を含む場合、対応するロックプレートロッキング特徴部２０４は、例えば、回転を１回転の８分の１（１／８）に制限するために、８つのロックプレート凹部２２４を含みうる。
この実施形態では、（例えば、少なくとも２つの）ロックプレート凹部２２４は、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４が位置合わせされると、（例えば、少なくとも２つの）ファスナ凸部２１６を受容する。ロックプレート１４２は、ロックプレート凹部２２４がファスナ凸部２１６を受容すると、ファスナ１０２の第１の方向４１８への回転を防止するように構成される。
図５は、開示されたファスナシステム１００のロッキングインターフェース２１４の別の実施形態の概略斜視図である。
この実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、少なくとも２つのロックプレート凸部２３４を含む。例示的実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、２つのロックプレート凸部２３４を含む。他の例示的実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、２つを上回る（例えば、３つ、４つ、６つ、８つ、１２などの）ロックプレート凸部２３４を含みうる。
ロックプレート凸部２３４は、ロックプレート係合面２０６から外に向かって縦方向に延びる又は突出する。各ロックプレート凸部２３４は、第１のロックプレート凸部ファセット２３６、及び対向する第２のロックプレート凸部ファセット２３８を含みうる。本実施例において、第１のロックプレート凸部ファセット２３６及び第２のロックプレート凸部ファセット２３８の各々は、平らでありうる。本実施例では、第１のロックプレート凸部ファセット２３６及び第２のロックプレート凸部ファセット２３８は、丸みを帯びた（ｒａｄｉｕｓｅｄ）、面取りされた又は凹状の第３のロックプレート凸部ファセット２４０によって、ファスナ係合面２０８に対向して結合されうる。
ロックプレート凸部２３４の各々は、ロックプレート凸部２３４のうちの隣接する凸部から等しく間隔を空けて配置される。例示的実施形態では、２つのロックプレート凸部２３４は、１８０度の角度で互いに間隔を空けて配置される。別の例では、４つのロックプレート凸部２３４は、９０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。別の例では、６つのロックプレート凸部２３４は、６０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。更に別の例では、８つのロックプレート凸部２３４は、４５度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。
この実施形態では、ファスナロッキング特徴部２０２は、少なくとも２つのファスナ凹部２３２を含む。例示的実施形態では、ファスナロッキング特徴部２０２は、８つのファスナ凹部２３２を含む。他の例示的実施形態では、ファスナロッキング特徴部２０２は、８つを下回る（例えば、２つ、３つ、４つ、６つなど）又は８つを上回る（例えば、１０、１２など）のファスナ凹部２３２を含みうる。
例示的実施形態では、ファスナ凹部２３２は、ファスナ係合面２０８から内に向かって縦方向に延びる又は突出する。ファスナ凹部２３２は、ロックプレート凸部２３４の外側形状と整合する内側形状を有している。各ファスナ凹部２３２は、第１のファスナ凹部ファセット２４２及び反対側の第２のファスナ凹部ファセット２４４を含みうる。例示的実施例において、第１のファスナ凹部ファセット２４２及び第２のファスナ凹部ファセット２４４の各々は、平らでありうる。本例では、第１のファスナ凹部ファセット２４２及び第２のファスナ凹部ファセット２４４は、凹状の第３のファスナ凹部ファセット２４６を形成するために収束しうる。
ファスナ凹部２３２の各々は、ファスナ凹部２３２のうちの隣接する凹部から等しく間隔を空けて配置される。例示的実施形態では、８つのファスナ凹部２３２は、４５度の角度で互いに間隔を空けて配置される。別の例では、４つのファスナ凹部２３２は、９０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。更に別の例では、２つのファスナ凹部２３２は、１８０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。 他の構成もまた意図されている。
ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４が位置合わせされインターロック係合すると、ロックプレート凸部２３４は、ファスナ凹部２３２内に受容され、よって第１のロックプレート凸部ファセット２３６は、第１のファスナ凹部ファセット２４２と面一に接触し、第２のロックプレート凸部ファセット２３８は、第２のファスナ凹部ファセット２４４と面一に接触し、第３のロックプレート凸部ファセット２４０は、第３のファスナ凹部ファセット２４６と面一に接触する。
したがって、ロックプレート１４２により可能とされるファスナ１０２の回転部分は、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２が最初に位置合わせされインターロックされる場合には、ロックプレート凸部２３４の数又はファスナ凹部２３２の数の１つによって決定されうる。ファスナ凹部２３２の数はロックプレート凸部２３４の数以上であると理解すべきである。更に、ファスナ凹部２３２の数はロックプレート凸部２３４の数で割り切れると理解すべきである。
例として、ロックプレートロッキング特徴部２０４が２つのロックプレート凸部２３４を含む場合、対応するファスナロッキング特徴部２０２は、例えば、回転を１回転の半分（１／２）に制限するために、２つのファスナ凹部２３２を含みうる。別の例として、ロックプレートロッキング特徴部２０４が２つのロックプレート凸部２３４を含む場合、対応するファスナロッキング特徴部２０２は、例えば、回転を１回転の４分の１（１／４）に制限するために、４つのファスナ凹部２３２を含みうる。更に別の例として、ロックプレートロッキング特徴部２０４が２つのファスナ凸部２３４を含む場合、対応するファスナロッキング特徴部２０２は、例えば、回転を１回転の８分の１（１／８）に制限するために、８つのファスナ凹部２３２を含みうる。
図４及び図５に示される実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２が位置合わせされインターロック係合すると、ロックプレート１４２は、ファスナ１０２の第２の方向４２０及び第３の方向４１８（図２）への回転を防止するように構成される。それゆえ、ファスナ１０２を完全に設置するために、ツール３００は、図３に示されるように、バイアス要素１６６を押し下げ、ロックプレート１４２をファスナ１０２から離すために使用されうる。
この実施形態では、（例えば、少なくとも２つの）ロックプレート凸部２３４は、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４が位置合わせされると、（少なくとも２つの）ファスナ凹部２３２に侵入する。ロックプレート１４２は、ロックプレート凸部２３４がファスナ凹部２３２に侵入すると、ファスナの第１の方向４１８への回転を防止するように構成される。
図６は、開示されたファスナシステム１００のロッキングインターフェース２１４の別の実施形態の概略斜視図である。
この実施形態では、ファスナロッキング特徴部２０２は、別個にファスナ歯部（ｔｏｏｔｈ）２４８とも称される、少なくとも２つのファスナ歯部（ｔｅｅｔｈ）２４８を含む。例示的実施形態では、ファスナロッキング特徴部２０２は、８つのファスナ歯部２４８を含む。他の実施例では、ファスナロッキング特徴部２０２は、２つを上回る（例えば、３つ、４つ、６つ、８つ、１２などの）ファスナ歯部２４８を含みうる。
ファスナ歯部２４８は、ファスナ係合面２０８から外に向かって螺旋状に延びる又は突出する。各ファスナ歯部２４８は、ファスナ中心軸１０６（図１）に対して斜めである第１のファスナ歯部ファセット２５０、及びファスナ中心軸１０６に平行である第２のファスナ歯部ファセット２５２を含みうる。本実施例では、第１のファスナ歯部ファセット２５０は、平ら、凹状、又は凸状であり、第２のファスナ歯部ファセット２５２は、平らでありうる。
本実施形態では、第２のファスナ歯部ファセット２５２の各々が、第２のファスナ歯部ファセット２５２のうちの隣接するファセットから等しく間隔を空けて配置される。例示的実施形態では、８つのファスナ歯部２４８に関連する８つの第２のファスナ歯部ファセット２５２が、４５度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。
図７は、開示されたファスナシステム１００のロッキングインターフェース２１４の別の実施形態の概略斜視図である。例示的実施形態では、２つのファスナ歯部２４８に関連する２つの第２のファスナ歯部ファセット２５２が、１８０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。
別の実施形態では、４つのファスナ歯部２４８に関連する４つの第２のファスナ歯部ファセット２５２が、９０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。更に別の実施形態では、６つのファスナ歯部２４８に関連する６つの第２のファスナ歯部ファセット２５２が、６０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。他の構成もまた意図されている。
図６及び図７を参照すると、これらの例示的実施形態において、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、別個にロックプレート歯止め（ｐａｗｌ）２５４とも称される、少なくとも２つのロックプレート歯止め（ｐａｗｌｓ）２５４を含む。例示的実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、８つのロックプレート歯止め２５４を含む。他の例示的実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、８つを下回る（例えば、２つ、３つ、４つ、６つなど）又は８つを上回る（例えば、１０、１２など）のロックプレート歯止め２５４を含みうる。
例示的実施形態では、ロックプレート歯止め２５４は、ロックプレート係合面２０６から外に向かって螺旋状に延びる又は突出する。ロックプレート歯止め２５４は、ファスナ歯部２４８の輪郭形状に相互補完的かつ適合する輪郭形状を有している。各ロックプレート歯止め２５４は、ファスナ中心軸１０６（図１）に対して斜めである第１のロックプレート歯止めファセット２５６、及びファスナ中心軸１０６に平行である第２のロックプレート歯止めファセット２５８を含みうる。本実施例では、第１のロックプレート歯止めファセット２５６は、平ら、凹状、又は凸状であり、第２のロックプレート歯止めファセット２５８は、平らでありうる。
本実施形態では、第２のロックプレート歯止めファセット２５８の各々が、第２のロックプレート歯止めファセット２５８のうちの隣接するファセットから等しく間隔を空けて配置される。例示的実施形態では、８つの第２のロックプレート歯止め２５４に関連する８つの第２のロックプレート歯止めファセット２５８が、４５度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。別の実施形態では、４つのロックプレート歯止め２５４に関連する４つのロックプレート歯止めファセット２５８が、９０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。更に別の実施形態では、６つのロックプレート歯止め２５４に関連する６つの第２のロックプレート歯止め２５８が、６０度の角度で互いに間隔を空けて配置されうる。他の構成もまた意図されている。
ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４が位置合わせされインターロック係合すると、ロックプレート歯止め２５４は、ファスナ歯部２４８と嵌合し、よって第１のロックプレート歯止めファセット２５６は、第１のファスナ歯部ファセット２５０と面一に接触し、第２のロックプレート歯止めファセット２５８は、第２のファスナ歯部ファセット２５２と面一に接触する。
したがって、ロックプレート１４２により可能とされるファスナ１０２の回転部分は、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２が最初に位置合わせされインターロックされる場合には、ロックプレート歯止め２５４の数又はファスナ歯部２４８の数の１つによって決定されうる。１つの実施形態では、ロックプレート歯止め２５４の数はファスナ歯部２４８の数以上であると理解すべきである。本実施形態では、更に、ロックプレート歯止め２５４の数はファスナ歯部２４８の数で割り切れると理解すべきである。また、他の実施形態では、ファスナ歯部２４８の数はロックプレート歯止め２５４の数以上であると理解すべきである。本実施形態では、ファスナ歯部２４８の数はロックプレート歯止め２５４の数で割り切れると理解すべきである。
例として、ファスナロッキング特徴部２０２が２つのファスナ歯部２４８を含む場合、対応するロックプレートロッキング特徴部２０４は、例えば、回転を１回転の半分（１／２）に制限するために、２つのロックプレート歯止め２５４を含みうる。別の例として、ファスナロッキング特徴部２０２が２つのファスナ歯部２４８を含む場合、対応するロックプレートロッキング特徴部２０４は、例えば、回転を１回転の４分の１（１／４）に制限するために、４つのロックプレート歯止め２５４を含みうる。更に別の例として、ファスナロッキング特徴部２０２が２つのファスナ歯部２４８を含む場合、対応するロックプレートロッキング特徴部２０４は、例えば、回転を１回転の８分の１（１／８）に制限するために、８つのロックプレート歯止め２５４を含みうる。
この実施形態では、（例えば、少なくとも２つの）ファスナ歯部２４８は、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４が位置合わせされると、（例えば、少なくとも２つの）ロックプレート歯止め２５４に噛合する。ロックプレート１４２は、ファスナ歯部２４８がロックプレート歯止め２５４に噛合すると、ファスナ１０２の第１の方向４１８への回転を可能にするよう更に構成される。
図６及び図７に示される実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４及びファスナロッキング特徴部２０２が位置合わせされインターロック係合すると、ロックプレート１４２は、ファスナ１０２の第２の方向４２０（図２）への回転を防止するが、ファスナ１０２の第１の方向４１８（図２）の方向への回転を可能にするように構成される。例として、ファスナ歯部２４８は、ファスナ１０２が第１の方向４１８に回転すると、バイアス要素１６６を押し下げ、ロックプレート１４２をファスナ１０２から離すように、ロックプレート歯止め２５４全域でラチェットしうる（ｍａｙ ｒａｔｃｈｅｔ）。したがって、ファスナ１０２を完全に設置するために、ツール３００（図３）は必要とされないこともある。
図８は、開示されたファスナシステム１００のロッキングインターフェース２１４の別の実施形態の概略斜視図である。
この実施形態では、ファスナロッキング特徴部２０２は、１つのファスナ凸部２１６を含む。ファスナ凸部２１６は、ファスナ係合面２０８から外に向かって縦方向に延びる又は突出する。ファスナ凸部２１６は、断面形状２６２を形成する複数のファスナ凸部ファセット２６０を含む。例として、ファスナ凸部ファセット２６０によって形成される断面形状２６２は、６点星形（例えば、Ｔｏｒｘ（登録商標））である。別の例として、ファスナ凸部ファセット２６０によって形成される断面形状２６２は、六角形である。更に別の例として、ファスナ凸部ファセット２６０によって形成される断面形状２６２は、正方形である。様々な他の２次元の幾何学形状もまた、ファスナ凸部２１６の断面形状２６２として考えられる。
本実施形態では、ファスナチャネル２１０は、ファスナ凸部２１６の中心を通って延び、ツール３００（図３）のピン３０２がロックプレート１４２にアクセス及び係合可能になり、及び／又は冷却空気をファスナ１０２を通して流すことができるようになる。
この実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、１つのロックプレート凹部２２４を含む。ロックプレート凹部２２４は、内に向かってロックプレート係合面２０６内に縦方向に延びる又は突出する。ロックプレート凹部２２４は、断面形状２６６を形成する複数のロックプレート凹部ファセット２６４によって形成される。ロックプレート凹部２２４の断面形状２６６は、ファスナ凸部２１６の断面形状２６２に相互補完的であり、かつ適合する。例として、ロックプレート凹部ファセット２６４によって形成される断面形状２６６は、６点星形（例えば、Ｔｏｒｘ（登録商標））である。別の例として、ロックプレート凹部ファセット２６４によって形成される断面形状２６６は、六角形である。更に別の例として、ロックプレート凹部ファセット２６４によって形成される断面形状２６６は、正方形である。様々な他の２次元の幾何学形状もまた、ロックプレート凹部２２４の断面形状２６６として考えられる。
本実施形態では、ロックプレートチャネル２１２は、冷却空気がロックプレート１４２を通って流れることができるように、ロックプレート凹部２２４の中心を通って延びる。
図９は、開示されたファスナシステム１００のロッキングインターフェース２１４の別の実施形態の概略斜視図である。
この実施形態では、ファスナロッキング特徴部２０２は、１つのファスナ凹部２３２を含む。ファスナ凹部２３２は、内に向かってファスナ係合面２０８内に縦方向に延びる又は突出する。ファスナ凹部２３２は、断面形状２７０を形成する複数のファスナ凹部ファセット２６８を含む。例として、ファスナ凹部ファセット２６８によって形成される断面形状２７０は、６点星形（例えば、Ｔｏｒｘ（登録商標））である。別の例として、ファスナ凹部ファセット２６８によって形成される断面形状２７０は、六角形である。更に別の例として、ファスナ凹部ファセット２６８によって形成される断面形状２７０は、正方形である。様々な他の２次元の幾何学形状もまた、ファスナ凹部２３２の断面形状２７０として考えられる。
本実施形態では、ファスナチャネル２１０は、ファスナ凹部２３２の中心を通って延び、ツール３００（図３）のピン３０２がロックプレート１４２にアクセス及び係合可能になり、及び／又は冷却空気をファスナ１０２を通して流すことができるようになる。
この実施形態では、ロックプレートロッキング特徴部２０４は、１つのロックプレート凸部２３４を含む。ロックプレート凸部２３４は、ロックプレート係合面２０６から外に向かって縦方向に延びる又は突出する。ロックプレート凸部２３４は、断面形状２７４を形成する複数のロックプレート凸部ファセット２７２を含む。ロックプレート凸部２３４の断面形状２７４は、ファスナ凹部２３２の断面形状２７０に相互補完的であり、かつ適合する。例として、ロックプレート凸部ファセット２７２によって形成される断面形状２７４は、６点星形（例えば、Ｔｏｒｘ（登録商標））である。別の例として、ロックプレート凸部ファセット２７２によって形成される断面形状２７４は、六角形である。更に別の例として、ロックプレート凸部ファセット２７２によって形成される断面形状２７４は、正方形である。様々な他の２次元の幾何学形状もまた、ロックプレート凸部２３４の断面形状２７４として考えられる。
開示されたファスナシステム１００の様々な実施形態では、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４のロッキングインターフェース２１４の特定の構成は、様々な要因、例えば、構造４００の動作又は使用中にファスナ１０２に印加される力（例えば、トルク）、ファスナ１０２及び／又はロックプレート１４２を作るために使用される材料（例えば、金属、セラミック、プラスチックなど）、ファスナ１０２及び／又はロックプレート１４２を作るために使用される材料をそれぞれ考慮した、特定のファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４の製造可能性（例えば、コスト、複雑性、時間）などにより、決定されうる。
同様に、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２を含む、開示されたファスナシステム１００を作るために使用される材料は、ファスナシステム１００の特定の用途、特定のファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４の選択された材料による製造可能性（例えば、コスト、複雑性、時間など）、構造４００の動作又は使用中に直面する温度、熱膨張要因などに基づき、選択されうる。
例示的実施形態では、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つは、金属又は金属合金で作られてもよい。一般的な例として、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つは、Ｉｎｃｏｎｅｌ超合金（例えば、ＰＭ２０００又はＰＭ１０００）、モリブデン、タングステン、チタニウム、ニオブ、クロム又はハステロイ（例えば、ニッケル系鋼合金）などで作られてもよい。特定の例として、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つは、超合金ＰＭ２０００（例えば、耐酸化性が高く、かつ耐クリープ性も著しいフェライト鉄 － クロム系合金）で作られてもよい。例として、ファスナ１０２が直面する予想最大温度がおよそ２３００°Ｆ（１２６０℃）未満であり、構造４００についても同じであるとき、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つの材料として、金属が選択されうるが、ファスナ１０２が能動的に冷却される場合、ファスナ１０２周囲の構造は、およそ２３００°Ｆ（１２６０℃）を上回る最大温度に直面しうる。例として、ファスナ１０２及び／又はロックプレート１４２の少なくとも１つの材料として金属が選択されるとき、ロッキングインターフェース２１４の開示された実施形態の何れか（例えば、図４から図９）が、例えば、金属の製造可能性のために使用されうる。
別の例示的実施形態では、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つは、プラスチックで作られてもよい。一般的な例として、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つは、高温耐熱性プラスチック又はポリマーで作られてもよい。特定の例として、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つは、ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）で作られてもよい。ＰＢＩは、継続的な極度の高温でさえ、例えば、少なくともおよそ８００°Ｆ（４２６℃）でも、極めて良好な機械強度特性を有するので、特定の利益及び／又は利点を提供しうる。ＰＢＩはまた、機械加工されてもよく、又は型で成形されてもよい。別の特定の例として、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つは、ポリスルホン（ＰＰＳＦ）で作られてもよい。ＰＰＳＦはまた、高温で良好な機械的強度特性を有し、型で成形されても３Ｄ印刷されてもよい。一般的な例として、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つは、別の高温耐熱性ポリマーシステムである、ポリイミド系ポリマーで作られてもよい。オプションで、これらのポリマーの何れかは、ポリマー剛性及び機械特性を高めるために、無機質フィラーで充填されてもよい。更に、ポリマーの熱処理はまた、ポリマーの結晶化の量を増加させ、ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）を上昇させうる。当業者は、幾つかのポリマーが約８００°Ｆを上回る温度で短時間残存しうるが、その残存はポリマーの酸化への制限に関わると理解するだろう。例えば、酸素が限られている場合、そのような空間では、このことは当てはまらず、ポリマーは長時間残存し、約８００°Ｆを上回る温度に耐えうる。
例として、構造４００が直面する予想最大温度がおよそ８００°Ｆの連続使用未満であるとき、高Ｔｇを有するポリイミドのような、またオプションで充填材が充填された高温耐熱性プラスチックが、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つの材料として選択されうる。例として、ファスナ１０２及び／又はロックプレート１４２の少なくとも１つの材料として高温のプラスチックが選択されるとき、プラスチックの製造可能性のため、ロッキングインターフェース２１４の開示された実施形態の何れか（例えば、図４から図９）が使用されうる。
別の例示的実施形態では、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つは、セラミックで作られてもよい。例として、例えば、ファスナ１０２を能動冷却せずに、構造４００が直面する予想最大温度が約２５５０°Ｆ（１４００℃）未満であるとき、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つの材料として、セラミックが選択されうる。例として、ファスナ１０２及び／又はロックプレート１４２の少なくとも１つの材料としてセラミックが選択されるとき、ロッキングインターフェース２１４のある実施形態（例えば、図４、図５、図８及び図９）が、例えば、セラミックの製造可能性のために好ましいことがある。
更に別の例示的実施形態では、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つは、ウィスカ強化材を使用するセラミック複合体で作られてもよい。例として、例えば、ファスナ１０２を能動冷却せずに、構造４００が直面する予想最大温度が２５５０°Ｆ（１４００℃）未満であるとき、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つの材料として、セラミック複合体が選択されてもよい。例として、ファスナ１０２及び／又はロックプレート１４２の少なくとも１つの材料としてセラミック複合体が選択されるとき、ロッキングインターフェース２１４のある実施形態（例えば、図４、図５、図８及び図９）が、例えば、セラミック複合体の製造可能性のために好ましいことがある。
例として、例えば、ファスナ１０２を能動冷却せずに、構造４００が直面する予想最大温度が約２，８００°Ｆ（１５４０°Ｃ）未満であるとき、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つの材料として、ＳｉＣ／ＳｉＣ又はＣ／ＳｉＣなどのセラミック複合体が選択されうる。
更に別の例示的実施形態では、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つは、連続繊維強化材を使用する炭素強化炭素複合体（Ｃ／Ｃ）で作られてもよい。例として、例えば、酸素が限られている場合にファスナ１０２を能動冷却せずに、構造４００が直面する予想最大温度が約４０００°Ｆ（２２００°Ｃ）未満であるとき、ファスナ１０２、ナット１３２、ロックプレート１４２及び／又はナットプレート１７２のうちの少なくとも１つの材料として、炭素強化炭素複合体が選択されてもよい。例として、ファスナ１０２及び／又はロックプレート１４２の少なくとも１つの材料として炭素強化炭素複合体が選択されるとき、ロッキングインターフェース２１４のある実施形態（例えば、図４、図５、図８及び図９）が、例えば、炭素強化炭素複合体の製造可能性のために好ましいことがある。
これらの実施形態のあるものにおいて、硬質セラミックマトリックスは、極めて強く硬い炭化ケイ素ウィスカで強化される。例として、ファスナ１０２、ナット１３２及び／又はロックプレート１４２は、炭化ケイ素ウィスカで強化された酸化アルミニウムセラミック材料の混合物であるセラミックマトリックス複合材料から構成されうる。ファスナ１０２、ナット１３２及び／又はロックプレート１４２を構成するために使用されるセラミックマトリックス複合材料の特定の例は、ペンシルバニア州セイガータウンのＧｒｅｅｎｌｅａｆ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能である、ウィスカ強化セラミック材料ＷＧ－３００（登録商標）である。ＷＧ－３００（登録商標）において、酸化アルミニウムセラミック材料粉末と炭化ケイ素結晶ウィスカとの混合物における炭化ケイ素ウィスカの割合は、およそ３０％である。ファスナ１０２、ナット１３２及び／又はロックプレート１４２を構成するために使用されるセラミック複合材料の他の例では、酸化アルミニウムセラミック材料粉末と炭化ケイ素ウィスカとの混合物における炭化ケイ素結晶ウィスカの割合は、混合物の約１０％から約７０％までの範囲である。ファスナ１０２、ナット１３２及び／又はロックプレート１４２を構成する際に酸化アルミニウムセラミック材料粉末及び炭化ケイ素ウィスカの混合物を使用する代替例として、窒化ケイ素（Ｓｉ３Ｎ４）を代わりに使用することができるだろう。ファスナ１０２、ナット１３２及び／又はロックプレート１４２を構成するために使用される窒化ケイ素材料の特定の例は、Ｇｒｅｅｎｌｅａｆ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＸＳＹＴＩＮ－１（登録商標）である。他のＳｉ３Ｎ４が作用する間、ＸＳＹＴＩＮ－１（登録商標）材料は、相が強化され、材料の強度及び破壊靱性も増大するので、特定の利益及び／又は利点を提供しうる。これは、熱間プレスＳｉ３Ｎ４の結晶粒成長（ｃｒｙｓｔａｌｓ ｇａｉｎ ｇｒｏｗｔｈ）を伸ばすために、現場で（Ｉｎ－Ｓｉｔｕ）Ｓｉ３Ｎ４を熱処理することによって行われる。ＳｉＣウィスカ包含強化アルミナ及び細長い結晶化窒化ケイ素材料の両方が、ウィスカタイプの強化補強材を有しており、それぞれがおよそ２５５０°Ｆ（１４００°Ｃ）及び２４００°Ｆ（１３１５°Ｃ）の非常に高温で連続使用できる。これらの材料は熱間プレスされ、非常に良好な粒度を有するほぼ全密度を実現し、例えば、超合金の半分以上の重量で温度によりほとんど又は全く劣化することのない、高強度、高弾性率及び高硬度を有するファスナ１０２を製造するする。
また、それぞれ、およそ６ＭＰａ√ｍの破壊靱性及びおよそ７００－９００ＭＰａの曲げ強度を有する他の非相強靭化窒化ケイ素と比較して、相強靭化熱間プレスＸＳＹＴＩＮ－１窒化ケイ素材料は、およそ７．５ＭＰａ√ｍの非常に高い破壊靭性及びおよそ１３００ＭＰａの非常に高い曲げ強度を有していることも当業者は認識するだろう。一般に、窒化ケイ素の靱性は、およそ１８００°Ｆ（９８０°Ｃ）を上回る温度で増加する。これは、熱膨張６×１０－６／ＣにおけるＷＧ－３００と比較して、熱膨張３．５×１０－６／Ｃの半分と組み合わせているので、ファスナ１０２製作時に使用する有望な材料となる。総体的に、これらのセラミックは金属の熱膨張よりずっと低い（例えば、Ｉｎｃｏｎｅｌ７１８は、１４－１５×１０－６／Ｃの熱膨張を有している）。
ウィスカ強化材又は細長粒は、セラミックファスナに対する微小亀裂生成に耐え、（セラミックが壊滅的に破壊されることなく）雄ねじを精密に機械加工してセラミックにすることを可能にしつつ、ファスナ１０２の機械的信頼性も高めるような、高い靭性特性を提供する。ウィスカ強化材からの靭性は、低い熱膨張性及び高い熱伝導率と組み合わせられ、ファスナ１０２の熱衝撃能力を大幅に高める。
高温ねじファスナ１０２を設計するためにアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）ＳｉＣウィスカ強化セラミック材料を使用することは、高い破壊靱性と最小の切欠き感度を有する温度領域全体にわたって、高い強度及び弾性率の条件を満たすことがある。この材料はまた、スケーリングを行わない間、又は熱い原子状酸素が付着している間に、低い触媒作用（ｃａｔａｌｅｃｔｉｃ ｅｆｆｅｃｔ）、高い放射率、高い剛性、高い硬度、及び良好な熱衝撃耐性を有することがある。
ＷＧ－３００ウィスカ強化アルミナは、破壊靭性が１０ＭＰａ√ｍ、曲げ強度が６９０ＭＰａで硬度が２１００、ＣＴＥが６×１０－６／℃とかなり低い。よって、ＳｉＣウィスカは、破壊靭性を高めるだけではなく、ファスナ１０２の放射率も増加させる。
更に、低触媒効果を伴うこれらのセラミック材料の高放射率は、ファスナ１０２を過熱（金属と比較して）から守る。このことは、外側モールドラインファスナ１０２及びＴＰＳ材料（例えば、第２の構造部材４０４）が耐熱性を必要とし、非常に過酷な環境に耐えなければならず、かつ飛行体が直面する全温度範囲にわたって高い歩留り及び破壊強度を要する大気再突入飛行体又は超音速飛行体に特に有利でありうる。金属ファスナとは違い、セラミック複合材料から作られる開示されたファスナ１０２は、低触媒性（ａ ｌｏｗ ｃａｔａｌｉｃｉｔｙ）（例えば、飛行体の外面で原子ガスの再結合を低下させる）、高放射率、熱い酸素への耐性（特に原子酸素への耐性）及びスケーリングの最小化を有しうる。
更に、エンジン環境でセラミックマトリックス複合体（ＣＭＣ）の使用が増加すると、この環境で使用されるファスナ１０２は低い熱膨張率（ＣＴＥ）を有していることが特に有利でありうる。
したがって、例示的実施形態では、ファスナ１０２は、例えば、ＸＳＹＴＩＮ－１（登録商標）などの窒化ケイ素（Ｓｉ３Ｎ４）のようなセラミックから作られてもよい。例示的実施形態では、ファスナ１０２は、例えば、ＷＧ－３００（登録商標）などの炭化ケイ素（ＳｉＣ）で強化されたアルミナを含む別のセラミック材料から作られてもよい。別の例示的実施形態では、ファスナ１０２は、Ｃ／ＳｉＣ又はＳｉＣ／ＳｉＣなどの非酸化セラミックマトリックス複合体（ＣＭＣ）、炭素／炭素複合体（Ｃ／Ｃ）、及びＳｉＣセラミックを含む他のセラミックから作られてもよい。
代替的な例示的実施形態では、ファスナ１０２は、例えば、Ｉｎｃｏｎｅｌ、ＰＭ１０００、ＰＭ２０００、モリブデン、タングステン、チタン、ニオブ、クロム、及びハステロイなどの、チタニウム又は高温超合金などの金属から作られてもよい。例として、ＰＬＡＮＳＥＥ ＰＭ２０００は、高耐酸化性かつ極めて耐クリープ性のフェライト鉄－クロム系合金である市販の超合金である。ＰＭ２０００は、良好な熱間強度及び２４６０°Ｆ（１３５０°Ｃ）までのクリープ強度を有しており、およそ２３７５°Ｆ（１３００°Ｃ）までの高速ガス流に高い耐性のある、高密度で粘着性のあるＡｌ２Ｏ３スケールを形成するので、特定の利益及び／又は利点を提供しうる。
低い温度での用途に対し、ファスナ１０２は、チタニウムで作られることがある。更に低い温度では、ファスナ１０２が能動的に冷却され、高温ポリマーは継続使用でおよそ８００°Ｆ（４２６°Ｃ）に耐えることができるので、ファスナ１０２は、ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）又はポリフェニルスルホン（ＰＰＳＦ）などの高温ポリマーで作られてもよい。
加えて、レーダーが金属の反射的性質に関与する場合には、非金属のオプションが好適でありうる。
例示的実施形態では、ナット１３２は、ＰＢＩ又はＰＰＳＦから作られてもよい。別の例では、ナット１３２はまた、チタニウム又はセラミック（例えば、ＷＧ－３００（登録商標））で作られてもよい。例において、ナットプレート１７２は、冷却が十分な際には、金属（例えば、チタニウム）又はＰＢＩ若しくはＰＰＳＦから作られてもよい。
一般に、Ｃ／Ｃの温度限界はおよそ４０００°Ｆ（２２００°Ｃ）であり、Ｃ／ＳｉＣはおよそ２８００°Ｆ（１５４０°Ｃ）、ＳｉＣ／ＳｉＣはおよそ２５００°Ｆ、ＷＧ－３００（登録商標）はおよそ２５００°Ｆ（１３７０°Ｃ）、Ｓｉ３Ｎ４はおよそ２３００°Ｆ（１２６０°Ｃ）、ＰＭ２０００はおよそ２４００°Ｆ（１３１５°Ｃ）、ＰＢＩはおよそ８００°Ｆ（４２６°Ｃ）である。
例えば、ファスナ１０２及びナット１３２が能動的に冷却され、ナット１３２の温度がおよそ８００°Ｆ（４２６°Ｃ）未満で保持される場合、エンジン環境におけるファスナ１０２の好適な材料は、Ｓｉ３Ｎ４窒化物（例えば、ＸＳＹＴＩＮ－１（登録商標））又はＷＧ－３００（登録商標）であり、ナット１３２がＰＢＩ（例えば、プラスチック）から作られている。ファスナ１０２及びナット１３２が能動的に冷却されないか、ナット１３２の温度がおよそ８００°Ｆ（４２６°Ｃ）を上回る場合、ナット１３２は、金属（例えば、チタニウム）又はセラミック（例えば、ＷＧ－３００（登録商標）又はＳｉ３Ｎ４）でありうる。Ｓｉ３Ｎ４は、およそ２３００°Ｆ（１２６０°Ｃ）までの温度に耐え、ＷＧ－３００（登録商標）は、およそ２５００°Ｆ（１３７０°Ｃ）まで耐えうる。ファスナ１０２を能動的に冷却することにより、ファスナ１０２及び／又はナット１３２は、ファスナ１０２周囲で直面する遥かに高い温度でも残存可能となる。ファスナ１０２周囲で直面する温度が高く、酸素が制限される場合、例えば再突入などの場合に、より高い強度が必要とされ、連続繊維ＣＭＣ複合体（例えば、Ｃ／ＳｉＣ又はＣ／Ｃ）が使用されうる。ＳｉＣ／ＳｉＣなどの複合体はまた、ファスナ１０２の良好な代替物となりうる。金属から作られるファスナ１０２もまた代替物であるが、酸素との触媒反応及び強度低下に伴う低い放射率のため、再突入には好ましくない。しかしながら、多くの高温の場合には、ナット１３２が金属から作られてもよい。
図２を再び参照すると、開示されたファスナシステム１００は、冷却空気の流動（ｓｔｒｅａｍ）又は流れ（ｆｌｏｗ）により能動的に冷却されるよう構成されうる。例として、第１の構造部材４０２はまた、冷却空気プレナム４２２（例えば、冷却空気で充填された開放空間）を含みうるか画定しうる。冷却空気プレナム４２２は、ナットプレートチャネル２７６、ロックプレートチャネル２１２及びファスナチャネル２１０と流体連通している。ファスナシステム１００が設置されると、ナットプレートチャネル２７６、ロックプレートチャネル２１２及びファスナチャネル２１０は、位置合わせされ、互いに流体連通する。ある実施形態では、ロックプレートチャネル２１２の少なくとも一部の断面寸法（例えば、直径）は、ファスナチャネル２１０の断面寸法（例えば、直径）未満であり、例えば、ファスナ１０２の設置又は除去中に、冷却空気の流れを可能にするが、ツール３００（図３）のピン３０２の挿入を防止する。
したがって、種々の開示された実施形態では、ファスナシステム１００は、有利には、選択された高温材料及び／又はファスナ１０２、ロックプレート１４２及びナットプレート１７２で形成された能動冷却されたチャネルの使用を通して、高温耐熱性ファスナシステムを提供する。したがって、ファスナシステム１００は、有利には、極端な温度環境及び熱衝撃に耐えることができる、強くて信頼できる軽量ファスナ１０２を提供する。
種々の開示された実施形態では、ファスナシステム１００はまた、有利には、構造４００の片側だけから（例えば、航空宇宙移動体の外面から、ジェットエンジンノズルの内面から）のファスナ１０２への容易なアクセスを提供し、迅速なサービス転換を提供する。
種々の開示された実施形態では、ファスナシステム１００はまた、有利には、構造４００の外面の空力効率を干渉することのない回転防止ロッキングインターフェース２１４を有する低輪郭空力ファスナ１０２を提供する。
図１０は、構造４００（図２及び図３）の第１の構造部材４０２及び第２の構造部材４０４などの第１の構造部材を第２の構造部材に固定するための方法５００の例示的実施形態を示すフロー図である。
ブロック５０２に示されるように、アンカー１０４は、第１の構造部材４０２の第１のファスナ開口４１４内に固定される。例として、ナットプレート１７２は、第１のファスナ開口４１４内に挿入され、第１の構造部材４０２に取り付けられる。
ブロック５０４に示されるように、第１の構造部材４０２及び第２の構造部材４０４は、実質的に位置合わせされた第１のファスナ開口４１４及び第２のファスナ開口４１６に共に当接される。
ブロック５０６に示されるように、ファスナ１０２は、第２のファスナ開口４１６を通って挿入される。ブロック５０８に示されるように、ファスナ１０２は、アンカー１０４内に受容される。ブロック５１０に示されるように、ファスナ１０２は、第１の方向４１８に回転する。ブロック５１２に示されるように、ファスナ１０２は、アンカー１０４で捕捉される。例として、ナット１３２は、ファスナ１０２を受容する。ファスナ１０２の第１の方向４１８への回転により、ファスナ１０２の雄ねじ１２４及びナット１３２の雌ねじ１４０が係合し、ファスナ１０２を捕捉する。
ブロック５１４に示されるように、アンカー１０４は、ファスナ１０２が完全に回転すると、ファスナ１０２のファスナの第１の端１０８に係合する。例として、アンカー１０４は、ファスナ１０２のファスナの第１の端１０８に配置されたファスナロッキング特徴部２０２に係合する。
本明細書で使用されるように、ファスナ１０２の「完全な回転」という用語は、ファスナ１０２が完全に設置され、ナット１３２に十分に締結され、構造４００に所望の締め付け荷重（例えば、予荷重）を加えるまで、ファスナ１０２の第１の方向４１８への回転を意味している。
ブロック５１６に示されるように、ファスナ１０２のファスナの第１の端１０８をアンカー１０４に係合させること（ブロック５１４）は、ファスナ１０２が第１の方向４１８に完全に回転すると、ロックプレート１４２をバイアスし、ファスナ１０２のファスナの第１の端１０８と接触係合させることを含む。ブロック５１８に示されるように、ファスナ１０２は、第１の方向４１８又は第２の方向４２０に部分的に回転する。ブロック５２０に示されるように、ファスナ１０２のファスナの第１の端１０８をアンカー１０４に係合させること（ブロック５１６）は、ファスナが第１の方向又は第２の方向に接触係合し部分的に回転すると、ロックプレートを更にバイアスし、ファスナの第１の端にインターロック係合させることを更に含む。
本明細書で使用されるように、「接触係合」という用語は、アンカー１０４がファスナ１０２のファスナの第１の端１０８と接触し、アンカー１０４が、ファスナ１０２の第１の方向４１８か第２の方向４２０のどちらかへの部分的回転を可能にすることを意味している。例として、ある実施形態によれば、ファスナ１０２の回転位置は、ファスナ１０２が完全に回転すると、ファスナ１０２のファスナロッキング特徴部２０２を、ロックプレート１４２のロックプレート係合面２０６と接触するように配置しうる。要するに、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４は、位置合わせされない又は係合しない。反対に、別の実施例として、他の実施形態によれば、ファスナ１０２の回転位置は、ファスナ１０２が完全に回転すると、ロックプレート１４２のロックプレートロッキング特徴部２０４を、ファスナ１０２のファスナ係合面２０８と接触するように配置しうる。要するに、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４は、位置合わせされない又は係合しない。
本明細書で使用されるように、「部分的回転」という用語は、ファスナ１０２の回転位置を最小に変化させ、構造４００に加えられる締め付け荷重に本質的に影響を与えない、ファスナ１０２の第１の方向４１８又は第２の方向４２０への追加的回転を意味している。
本明細書で使用されるように、「インターロック係合」という用語は、アンカー１０４がファスナ１０２のファスナの第１の端１０８とインターロックし、アンカー１０４が、ファスナ１０２の更なる回転を防止することを意味している。例として、ファスナ１０２の回転位置は、ファスナ１０２が完全に回転するか、ファスナ１０２が完全に回転した後に部分的に回転すると、ファスナ１０２のファスナロッキング特徴部２０２、及びロックプレート１４２のロックプレート係合面２０６を、インターロック関係に配置しうる。要するに、ファスナロッキング特徴部２０２及びロックプレートロッキング特徴部２０４は、位置合わせされ係合する。
ブロック５２２に示されるように、アンカーがファスナ１０２のファスナの第１の端１０８と係合すると、アンカー１０４は、ファスナ１０２の第２の方向４２０への更なる回転を防止する。
本明細書で使用されるように、「更なる回転」という用語は、ファスナ１０２がナット１３２から緩みやすくなる更なる回転など、完全な回転が実現した後のファスナ１０２の追加的な回転、例えば不所望な回転を意味している。
上記のように、ある環境では、第２の構造部材４０４を除去する及び／又は第１の構造部材４０２にアクセスするために、ファスナ１０２を除去することが必要又は所望でありうる。
よって、ブロック５２４で示されたように、アンカー１０４は、ファスナ１０２のファスナの第１の端１０８から係合解除される。例として、ツール３００のピン３０２が、ファスナチャネル２１０を通って挿入され、バイアス要素１６６を押し下げ、ロックプレート１４２をファスナの第１の端１０８から離れるように移動させる。ロックプレート１４２をファスナの第１の端１０８から離れるように移動させることにより、ロックプレートロッキング特徴部２０４がファスナロッキング特徴部２０２から係合解除され、ファスナ１０２の第２の方向４２０への回転が可能になる。ブロック５２６に示されるように、ファスナ１０２は、第２の方向４２０に回転する。ブロック５２８に示されるように、次にファスナ１０２は、第２の構造部材４０４から除去される。
開示されたファスナシステム１００を使用して接合された本開示のファスナシステム１００及び構造４００の例は、図１１に示す航空機の製造及び保守方法１１００と、図１２に示す航空機１２００に照らして説明されうる。
製造前の段階では、例示的な方法１１００は、ブロック１１０２で示す航空機１２００の仕様及び設計と、ブロック１１０４で示す材料調達とを含みうる。製造段階では、ブロック１１０６で示す航空機１２００の構成要素及びサブアセンブリの製造とブロック１１０８で示すシステムインテグレーションとが行われる。開示されたファスナシステム１００の製造、及び構造４００を固定するファスナシステム１００の使用は、本明細書に記載されるように、製造の一部、つまり、構成要素及びサブアセンブリの製造ステップ（ブロック１１０６）、及び／又はシステムインテグレーション（ブロック１１０８）の一部として実現されうる。その後、航空機１２００はブロック１１１０で示す認可及び納品を経て、ブロック１１１２で示す運航に供される。運航中、航空機１２００は、ブロック１１１４で示す定期的な保守及び点検がスケジューリングされうる。定期的な保守及び点検は、航空機１２００の一又は複数のシステムの修正、再構成、改修などを含みうる。
例示的な方法１１００のプロセスの各々は、システムインテグレータ、第三者、及び／又は顧客などのオペレータによって実行又は実施されうる。本明細書においては、システムインテグレータは、任意の数の航空機製造業者及び主要システム下請業者を含みうるがそれらに限定されず、第三者は、任意の数のベンダー、下請業者、及び供給業者を含みうるがそれらに限定されず、かつ、オペレータは、航空会社、リース会社、軍事団体、サービス機関などでありうる。
図１２に示すように、例示的な方法１１００によって製造された航空機１２００は、例えば、ノンクリンプ織物１００、複数の高レベルシステム１２０４及び内装１２０６を含む複合パネル又は他の複合構造を有する機体１２０２を含みうる。高レベルシステム１２０４の例には、推進システム１２０８、電気システム１２１０、油圧システム１２１２及び環境システム１２１４のうちの一又は複数が含まれる。任意の数の他のシステムが含まれてもよい。航空宇宙産業の例が示されているが、本明細書で開示された原理は、自動車産業、海運産業などの他の産業にも適用されうる。
本書で図示され説明されているシステム、装置及び方法は、製造及び保守方法１１００の、一又は複数の任意の段階において用いられうる。例えば、構成要素及びサブアセンブリの製造（ブロック１１０６）に対応する構成要素又はサブアセンブリは、航空機１２００の運航（ブロック１１１２）中に製造される構成要素又はサブアセンブリと同じような方法で製作又は製造されうる。また、システム、装置及び方法、又はそれらの組み合わせのうちの一又は複数の実施例は、製造段階（ブロック１１０８及び１１１０）中に利用されてもよい。同様に、システム、装置及び方法、又はそれらの組み合わせのうちの一又は複数の実施例は、例えば、限定しないが、航空機１２００の運航（ブロック１１１２）中に、かつ整備及び保守段階（ブロック１１１４）に利用されてもよい。
本書で「実施形態」に言及することは、実施形態に関連して説明される一又は複数の特徴、構造、要素、構成要素又は特性が、本発明の少なくとも１つの実施態様に含まれることを意味する。したがって、本開示全体における「１つの実施形態」、「別の実施形態」という表現、及び類似表現は、同一の実施形態を指すこともあるが、必ずしも同一の実施形態を指しているわけではない。更に、任意の１つの実施形態を特徴付ける主題は、任意の他の実施形態を特徴付ける主題を含むこともあるが、必ずしも含むわけではない。
同様に、本書で「実施例」に言及することは、実施例に関連して説明される一又は複数の特徴、構造、要素、構成要素又は特性が、少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、本開示全体における「１つの実施例」、「別の実施例」という表現、及び類似表現は、同一の実施例を指すこともあるが、必ずしも指しているとは限らない。さらに、任意の一実施例を特徴付ける主題は、任意の他の実施例を特徴付ける主題を含み得るが、必ずしもそうではない場合もある。
別途提示されない限り、「第１」「第２」などの用語は、本書では単に符号として使用され、それらの用語が表すアイテムに順序的、位置的、又は序列的な要件を課すことは意図していない。更に、例えば「第２の」アイテムに言及することによって、より低い番号のアイテム（例えば「第１の」アイテム） 及び／又はより高い番号のアイテム（例えば、「第３の」アイテム）の存在は、要求も除外もされない。
本明細書で使用されるように、列挙されたアイテムと共に使用される「～のうちの少なくとも１つ」という表現は、列挙されたアイテムのうちの一又は複数の種々の組み合わせが使用可能であり、かつ、列挙されたアイテムのうち１つだけあればよいということを意味する。アイテムとは、特定の物体、物品、又はカテゴリであり得る。すなわち、「～のうちの少なくとも１つ」は、アイテムの任意の組み合わせ、あるいはいくつかのアイテムが列挙された中から使用され得ることを意味するが、列挙されたアイテムの全てが必要なわけではない。例えば、「アイテムＡ、アイテムＢ、及びアイテムＣのうちの少なくとも１つ」は、例えば、「アイテムＡ」、「アイテムＡとアイテムＢ」、「アイテムＢ」、「アイテムＡとアイテムＢとアイテムＣ」、又は「アイテムＢとアイテムＣ」を意味し得る。幾つかの場合には、「アイテムＡ、アイテムＢ、及びアイテムＣのうちの少なくとも１つ」は、例えば、限定するものではないが、「２つのアイテムＡと１つのアイテムＢと１０のアイテムＣ」、「４つのアイテムＢと７つのアイテムＣ」、又は他の好適な組み合わせを意味し得る。
本明細書で使用されるように、「およそ（ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ）」及び「約（ａｂｏｕｔ）」という用語は、なおも所望の機能を実行し又は所望の結果を実現する記載された量に近い量を表す。例えば、「およそ」及び「約」という用語は、記載された量の１０％未満以内、５％未満以内、１％未満以内、０．１％未満以内、０．０１％未満以内の量を指すことがある。
本明細書で使用されるように、「実質的に（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ）」という用語は、ある程度、正確であると認識されうる「正確に」及び「類似の」を含みうる。限定的例としてではなく単に例示目的で、「実質的に」という用語は、正確又は実際から±５％の変動があるものとして数量化されうる。例えば、「ＡはＢと実質的に同一である」という表現は、ＡがＢと全く同じである場合、又はＡが例えばＢの値の±５％の変動以内若しくはその逆の場合の実施形態を包含しうる。
本明細書で使用されるように、「部分的に（ｐａｒｔｉａｌｌｙ）」又は「～の少なくとも一部（ａｔ ｌｅａｓｔ ａ ｐｏｒｔｉｏｎ ｏｆ）」という用語は、全体を含みうる全体の量を含む全体の量を表すことがある。例えば、「～の一部（ａ ｐｏｒｔｉｏｎ ｏｆ）」という用語は、全体の０．０１％を上回る、全体の０．１％を上回る、全体の１％を上回る、全体の１０％を上回る、全体の２０％を上回る、全体の３０％を上回る、全体の４０％を上回る、全体の５０％を上回る、全体の６０％を上回る、全体の７０％を上回る、全体の８０％を上回る、全体の９０％を上回る、全体の９５％を上回る、全体の９９％を上回る、全体の１００％を上回る量を指すことがある。
上記の図１０及び１１では、ブロックは工程及び／又はその一部を表すことが可能であり、様々なブロックを結合する線は、工程又はその一部のいかなる特定の順序又は従属関係も暗示しない。破線で示されるブロックがもしあれば、それらのブロックは、代替的な工程及び／又はその一部を示す。様々なブロックを結合する破線がもしあれば、その破線は、工程又はその一部の代替的な従属関係を表す。開示されている様々な工程間のすべての従属関係が必ずしも表されているわけではないことが理解されよう。本書に明記された一又は複数の方法の工程を説明する、図１０及び図１１並びにこれらに付随する記載は、必ずしもそれらの工程が実行される順序を決定すると解釈すべきではない。むしろ、１つの例示的な順番が示されていても、動作の順序は、それが適当な場合には、改変されうると理解されたい。したがって、図示されたある工程に、修正、追加及び／又は省略がなされてもよく、ある工程を異なる順番で又は同時に実行してもよい。加えて、当業者であれば、記載されたすべての工程を実施する必要はないことを認識するであろう。
更に、本開示は以下の条項による実施形態を含む。
条項１． ファスナの第１の端及び縦方向に対向するファスナの第２の端を備えるファスナと、
ファスナが第１の方向に回転すると、ファスナを受容し捕捉するように構成されたアンカーであって、
ファスナが第１の方向に完全に回転すると、ファスナの第１の端に係合するよう更に構成され、
ファスナの第１の端と係合すると、ファスナの第１の方向と反対の第２の方向への更なる回転を防止するよう更に構成されるアンカーと
を備えるファスナシステム。
条項２． アンカーは、ファスナの第１の端と係合すると、ファスナの第１の方向への更なる回転を防止するよう更に構成される、条項１に記載のファスナシステム。
条項３． アンカーは、ファスナの第１の端と係合すると、ファスナの第１の方向への更なる回転を可能にするよう更に構成される、条項１に記載のファスナシステム。
条項４． アンカーが、
ロックプレートと、
ロックプレートに結合されたバイアス要素と
を備え、
バイアス要素が、ロックプレートをバイアスしてファスナの第１の端とインターロック係合するように構成され、
ロックプレートが、ファスナの第１の端とインターロック係合すると、ファスナの第２の方向への更なる回転を防止するように構成される、条項１に記載のファスナシステム。
条項５． バイアス要素は、ファスナが第１の方向に完全に回転すると、ロックプレートをバイアスしてファスナの第１の端と接触係合するように、更に、ロックプレートがファスナの第１の端と接触係合し、ファスナが第１の方向又は第２の方向に部分的に回転すると、ロックプレートをバイアスしてファスナの第１の端とインターロック係合するよう更に構成される、条項４に記載のファスナシステム。
条項６． ロックプレートは、ファスナの第１の端と接触係合すると、ファスナの部分的回転を、第１の方向又は第２の方向の一回転の４分の１未満に限定するよう更に構成される、条項５に記載のファスナシステム。
条項７． ファスナの第１の端が、ファスナ係合面、及びファスナ係合面に配置されたファスナロッキング特徴部を備え、
ロックプレートが、ロックプレート係合面、及びロックプレート係合面に配置されたロックプレートロッキング特徴部を更に備え、
ファスナロッキング特徴部は、第１の方向又は第２の方向にファスナが更に回転すると、ロックプレートロッキング特徴部と位置合わせされ、
ロックプレートロッキング特徴部は、ロックプレートがファスナの第１の端とインターロック係合すると、ファスナロッキング特徴部と嵌合する、条項５に記載のファスナシステム。
条項８． ファスナロッキング特徴部が、ファスナ係合面から延びる少なくとも２つのファスナ凸部を備え、
ロックプレートロッキング特徴部が、ロックプレート係合面に形成された少なくとも２つのロックプレート凹部を備え、
少なくとも２つのロックプレート凹部は、ファスナロッキング特徴部及びロックプレートロッキング特徴部が位置合わせされると、少なくとも２つのファスナ凸部を受容し、
ロックプレートは、少なくとも２つのロックプレート凹部が少なくとも２つのファスナ凸部を受容すると、ファスナの第１の方向への回転を防止するよう更に構成される、条項７に記載のファスナシステム。
条項９． ファスナロッキング特徴部が、ファスナ係合面に形成された少なくとも２つのファスナ凹部を備え、
ロックプレートロッキング特徴部が、ロックプレート係合面から延びる少なくとも２つのロックプレート凸部を備え、
少なくとも２つのロックプレート凸部は、ファスナロッキング特徴部及びロックプレートロッキング特徴部が位置合わせされると、少なくとも２つのファスナ凹部に侵入し、
ロックプレートは、少なくとも２つのロックプレート凸部が少なくとも２つのファスナ凹部に侵入すると、ファスナの第１の方向への回転を防止するよう更に構成される、条項７に記載のファスナシステム。
条項１０． ファスナロッキング特徴部が、ファスナ係合面から延びる少なくとも２つのファスナ歯部を備え、
ロックプレートロッキング特徴部が、ロックプレート係合面から延びる少なくとも２つのロックプレート歯止めを備え、
少なくとも２つのファスナ歯部は、ファスナロッキング特徴部及びロックプレートロッキング特徴部が位置合わせされると、少なくとも２つのロックプレート歯止めに噛合し、
ロックプレートは、少なくとも２つの歯部が少なくとも２つのロックプレート歯止めに噛合すると、ファスナの第１の方向への回転を可能にするよう更に構成される、条項７に記載のファスナシステム。
条項１１． ファスナが、ファスナの第１の端からファスナの第２の端まで延びるファスナチャネルを更に備え、ファスナチャネルが、ピンを受容し、ファスナの第１の端からロックプレートを係合解除するように構成された、条項４に記載のファスナシステム。
条項１２． ロックプレートが、ロックプレートの第１の端、縦方向に対向するロックプレートの第２の端、及びロックプレートの第１の端からロックプレートの第２の端まで延びるロックプレートチャネルとを備え、ロックックプレートチャネル及びファスナチャネルは、冷却空気がロックプレート及びファスナを通過できるように構成される、条項１１に記載のファスナシステム。
条項１３． 第１のファスナ開口を備える第１の構造部材と、
第２のファスナ開口を備え、第１の構造部材と当接する第２の構造部材であって、第２のファスナ開口が第１のファスナ開口に位置合わせされる、第２の構造部材と、
第１のファスナ開口内に固定されたアンカーと、
ファスナの第１の端を備え、第２のファスナ開口を通って挿入され、アンカーによって捕捉されるファスナと
を備え、
アンカーは、ファスナが第１の方向に完全に回転すると、ファスナの第１の端に係合し、
アンカーは、ファスナの第１の端と係合すると、ファスナの第１の方向と反対の第２の方向への更なる回転を防止する、構造。
条項１４． アンカーは、ファスナの第１の端と係合すると、ファスナの第１の方向への更なる回転を防止する、条項１３に記載の構造。
条項１５． アンカーは、ファスナの第１の端と係合すると、ファスナの第１の方向への更なる回転を可能にする、条項１３に記載の構造。
条項１６． アンカーが、
ロックプレートと、
ロックプレートに結合されたバイアス要素と
を備え、
バイアス要素が、ロックプレートをバイアスしてファスナの第１の端とインターロック係合するように構成され、
ロックプレートが、ファスナの第１の端とインターロック係合すると、ファスナの第２の方向への更なる回転を防止する、条項１３に記載の構造。
条項１７． バイアス要素は、ファスナが第１の方向に完全に回転すると、ロックプレートをバイアスしてファスナの第１の端と接触係合させ、更に、ロックプレートがファスナの第１の端と接触係合し、ファスナが第１の方向又は第２の方向に回転すると、ロックプレートをバイアスしてファスナの第１の端とインターロック係合させる、条項１６に記載の構造。
条項１８． 第１のファスナ開口を有する第１の構造部材を第２のファスナ開口を有する第２の構造部材に固定するための方法であって、
アンカーを第１のファスナ開口内に固定することと、
第１の構造部材及び第２の構造部材を第２のファスナ開口と位置合わせした第１のファスナ開口に当接させることと、
第２のファスナ開口を通してファスナを挿入することと、
アンカー内でファスナを受容することと、
ファスナを第１の方向に回転させることと、
ファスナをアンカーで捕捉することと、
ファスナを第１の方向に完全に回転させ、ファスナの第１の端をアンカーと係合させることと、
アンカーをファスナの第１の端と係合させ、アンカーを伴うファスナの第１の方向と反対の第２の方向への更なる回転を防止することと
を含む、方法。
条項１９． ファスナの第１の端からアンカーを係合解除することと、
ファスナを第２の方向に回転させることと、
ファスナを除去することと
を更に含む、条項１８に記載の方法。
条項２０． ファスナの第１の端をアンカーと係合させることが、
ファスナを第１の方向に完全に回転させ、アンカーのロックプレートをバイアスし、ファスナの第１の端と接触係合させることと、
ファスナを第１の方向又は第２の方向に部分的に回転させることと、
ファスナを接触係合させ部分的に回転させて、ロックプレートを更にバイアスし、ファスナの第１の端とインターロック係合させることと
を含む、条項１８に記載の方法。
開示されている装置及び方法の様々な実施形態を示し説明してきたが、当業者は本明細書を読むことで、変更例を想起し得る。本願は、こうした変更例を含み、特許請求の範囲によってのみ限定される。

Claims (12)

  1. ファスナシステムであって、
    ファスナの第１の端、縦方向に対向するファスナの第２の端、及び前記ファスナを通って縦方向に延びるファスナチャネルを備えるファスナと、
    アンカーと、
    を備え、前記アンカーは、
    前記アンカーを通って縦方向に延びるアンカーチャネルと、
    ロックプレートと、
    前記ロックプレートに結合されたバイアス要素とを備え、
    前記アンカーは、前記ファスナが第１の方向に回転すると前記ファスナを受容し捕捉するように構成され、
    前記バイアス要素は、前記ファスナが前記第１の方向に完全に回転すると、前記ロックプレートをバイアスして前記ファスナの第１の端と係合させるよう構成され、
    前記ロックプレートは前記ファスナの第１の端とインターロック係合すると、前記ファスナの前記第１の方向と反対の第２の方向への更なる回転を防止するよう構成され、
    前記アンカーによって前記ファスナが受容されると、前記ファスナチャネルと前記アンカーチャネルとは整列され、互いに流体連通して、冷却空気の流れが前記アンカーと前記ファスナとを通過することを可能にする、ファスナシステム。
  2. 前記ロックプレートは、前記ファスナの第１の端と前記インターロック係合すると、前記ファスナの前記第１の方向への更なる回転を防止するよう更に構成される、請求項１に記載のファスナシステム。
  3. 前記ロックプレートは、前記ファスナの第１の端と前記インターロック係合すると、前記ファスナの前記第１の方向への更なる回転を可能にするよう更に構成される、請求項１に記載のファスナシステム。
  4. 前記バイアス要素は、前記ファスナが前記第１の方向に完全に回転すると、前記ロックプレートをバイアスして前記ファスナの第１の端と接触係合させるように、更に、前記ロックプレートが前記ファスナの第１の端と接触係合し、前記ファスナが前記第１の方向又は前記第２の方向に部分的に回転すると、前記ロックプレートをバイアスして前記ファスナの第１の端と前記インターロック係合させるよう更に構成される、請求項１に記載のファスナシステム。
  5. 前記ロックプレートは、前記ファスナの第１の端と接触係合すると、前記ファスナの前記部分的回転を、前記第１の方向又は前記第２の方向の一回転の４分の１以下に限定するよう更に構成される、請求項４に記載のファスナシステム。
  6. 前記ファスナの第１の端が、ファスナ係合面、及び前記ファスナ係合面に配置されたファスナロッキング特徴部を備え、
    前記ロックプレートが、ロックプレート係合面、及び前記ロックプレート係合面に配置されたロックプレートロッキング特徴部を更に備え、
    前記ファスナロッキング特徴部は、前記第１の方向又は前記第２の方向に前記ファスナが更に回転すると、前記ロックプレートロッキング特徴部と位置合わせされ、
    前記ロックプレートロッキング特徴部は、前記ロックプレートが前記ファスナの第１の端とインターロック係合すると、前記ファスナロッキング特徴部と嵌合する、請求項４に記載のファスナシステム。
  7. 前記ファスナロッキング特徴部が、前記ファスナ係合面から延びる少なくとも２つのファスナ凸部を備え、
    前記ロックプレートロッキング特徴部が、前記ロックプレート係合面に形成された少なくとも２つのロックプレート凹部を備え、
    前記少なくとも２つのロックプレート凹部は、前記ファスナロッキング特徴部及び前記ロックプレートロッキング特徴部が位置合わせされると、前記少なくとも２つのファスナ凸部を受容し、
    前記ロックプレートは、前記少なくとも２つのロックプレート凹部が前記少なくとも２つのファスナ凸部を受容すると、前記ファスナの前記第１の方向への前記回転を防止するよう更に構成される、請求項６に記載のファスナシステム。
  8. 前記ファスナロッキング特徴部が、前記ファスナ係合面に形成された少なくとも２つのファスナ凹部を備え、
    前記ロックプレートロッキング特徴部が、前記ロックプレート係合面から延びる少なくとも２つのロックプレート凸部を備え、
    前記少なくとも２つのロックプレート凸部は、前記ファスナロッキング特徴部及び前記ロックプレートロッキング特徴部が位置合わせされると、前記少なくとも２つのファスナ凹部に侵入し、
    前記ロックプレートは、前記少なくとも２つのロックプレート凸部が前記少なくとも２つのファスナ凹部に侵入すると、前記ファスナの前記第１の方向への前記回転を防止するよう更に構成される、請求項６に記載のファスナシステム。
  9. 前記ファスナロッキング特徴部が、前記ファスナ係合面から延びる少なくとも２つのファスナ歯部を備え、
    前記ロックプレートロッキング特徴部が、前記ロックプレート係合面から延びる少なくとも２つのロックプレート歯止めを備え、
    前記少なくとも２つのファスナ歯部は、前記ファスナロッキング特徴部及び前記ロックプレートロッキング特徴部が位置合わせされると、前記少なくとも２つのロックプレート歯止めに噛合し、
    前記ロックプレートは、前記少なくとも２つの歯部が前記少なくとも２つのロックプレート歯止めに噛合すると、前記ファスナの前記第１の方向への前記回転を可能にするよう更に構成される、請求項６に記載のファスナシステム。
  10. 前記ファスナチャネルはピンを受容し、前記ロックプレートを前記ファスナの第１の端から係合解除するように構成された、請求項１に記載のファスナシステム。
  11. 前記ロックプレートはロックプレートの第１の端と縦方向に対向するロックプレート
    の第２の端とを有し、
    前記アンカーチャネルは前記ロックプレートの第１端から前記ロックプレートの第２端へ延びるロックプレートチャネルを有し、
    前記ファスナが前記アンカーによって受容され、かつ前記ロックプレートに係合されると、前記ロックプレートチャネルと前記ファスナチャネルとは整列され、互いに流体連通して、前記冷却空気の前記流れが前記ロックプレートと前記ファスナとを通過することを可能にする、請求項１０に記載のファスナシステム。
  12. 前記ロックプレートと前記ファスナのうち少なくとも１つがセラミック複合体から作られている、請求項１に記載のファスナシステム。
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