JP7028054B2 - 硬化性組成物、硬化体及び液晶表示素子 - Google Patents
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Description
本発明は以下の構成を含む。
前記弱アンカリング膜との間に間隔を空けて対向配置される強アンカリング膜が形成された第2基板(LCP-2)、
前記弱アンカリング膜及び前記強アンカリング膜の間に配置された液晶層(LCP-3)、
並びに前記第1基板(LCP-1)及び第2基板(LCP-2)のいずれか一方に設けられ、前記液晶層中の液晶分子に前記第1基板(LCP-1)及び第2基板(LCP-2)に沿った方向の電場を印加する駆動電極層(LCP-4)を備えている液晶表示素子であって;
駆動電極層(LCP-4)に印加された電場により、液晶分子が駆動されることによって、光の透過性が変化する液晶表示素子。
本発明の硬化性組成物は、フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)、多官能重合性化合物(B)、及び光重合開始剤(C)を含むことを特徴とする硬化性組成物である。
本発明に用いられるフッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)は、フッ素を有する重合性化合物(a1)及びカルボキシル基を有する重合性化合物(a2)を含む2種以上の原料の共重合体である。
本発明では、フッ素及びカルボキシル基を含む共重合体(A)を得るための原料として、フッ素を有する重合性化合物(a1)を用いる。
である。これらの内1種以上を用いることができる。
本発明では、フッ素及びカルボキシル基を含む共重合体(A)を得るための原料として、カルボキシル基を有する重合性化合物(a2)を用いる。
本発明では、フッ素及びカルボキシル基を含む共重合体(A)を得るための原料として、他の重合性化合物(a3)を用いることができる。
フェニル(メタ)アクリレート、及びベンジル(メタ)アクリレート等のアリール(メタ)アクリレート化合物;
2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート及び2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等のヒドロキシル基を有する(メタ)アクリレート化合物;
2-エトキシエチル(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、及びジシクロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート等のエーテル結合を有する(メタ)アクリレート化合物;
グリシジル(メタ)アクリレート等の環状エーテルを有する(メタ)アクリレート化合物;
3-トリメトキシシリルプロピル(メタ)アクリレート等のアルコキシシリル基を有する(メタ)アクリレート化合物;モノ(メタ)アクリロキシプロピル変性ポリジメチルシロキサン等のポリジメチルシロキサンを有する(メタ)アクリレート化合物;
2-(ジメチルアミノ)エチル(メタ)アクリレート等の3級アミノ基を有する(メタ)アクリレート化合物;
イタコン酸ジエチル、フマル酸ジエチル、マレイン酸ジエチル、及びイタコン酸ジエチル等の二重結合を有するジカルボン酸化合物のジエステル体;N-フェニルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、及びN-(4-ヒドロキシフェニル)マレイミド等のN置換マレイミド化合物;
スチレン、4-ヒドロキシスチレン、並びに(メタ)アクリルアミドである。これらの内1種以上を用いることができる。
フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)の重合方法は特に限定されない。重合方法の例は重合溶剤を用いた溶液中でのラジカル重合であり、フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)を含む溶液を得られる。重合温度は使用する重合開始剤からラジカルが十分発生する温度であれば特に限定されないが、通常50~150℃の範囲である。重合時間も特に限定されないが、通常1~24時間の範囲である。又、当該重合は、加圧、減圧又は大気圧のいずれの圧力下でも行うことができる。
フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)を得るための重合反応に用いる重合溶剤(以下単に「重合溶剤」と表記)の具体例は、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、及びトリエチレングリコール等のジオール化合物;エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ブチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、及びトリエチレングリコールモノメチルエーテル等のジオール化合物のモノエーテル体;エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、及びトリエチレングリコールジメチルエーテル等のジオール化合物のジエーテル体;エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(以下「PGMEA」と略記)、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ブチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、及びジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のジオール化合物のモノエーテルモノエステル体;エチレングリコールジアセテート、及びプロピレングリコールジアセテート等のジオール化合物のジエステル体;酢酸ブチル、プロピオン酸ブチル、酪酸メチル、酪酸エチル、及び酪酸ブチル等のモノカルボン酸化合物のモノエステル体;メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、3-メトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、及び4-メトキシ酪酸メチル等のモノヒドロキシカルボン酸化合物のモノエーテルモノエステル体;コハク酸ジメチル、及びコハク酸ジエチル等のジカルボン酸化合物のジエステル体;N,N-ジメチルアセトアミド、及びN,N-ジメチルプロピオンアミド等のモノカルボン酸化合物のモノアミド体、メチルイソブチルケトン、メチルノルマルブチルケトン、ジエチルケトン、エチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、及びジノルマルブチルケトン等のジアルキルケトン化合物;ヘキサメチレンオキシド、及び1,4-ジオキサン等の環状エーテル化合物;β-プロピオラクトン、γ-ブチロラクトン、及びδ-バレロラクトン等の環状エステル化合物;2-ピロリドン、及び1-メチル-2-ピロリドン等の環状アミド化合物;並びにシクロペンタノン、シクロヘキサノン、及びシクロヘプタノン等の環状ケトン化合物である。これらの内1種以上を用いることができる。
得られたフッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)の重量平均分子量は1,000~200,000であることが好ましく、3,000~50,000がより好ましい。これらの範囲にあれば、弱アンカリング性及びパターニング性が良好となる。
本発明に用いられる多官能重合性化合物(B)の例は、重合性二重結合を1分子当たり2個有する化合物、及び重合性二重結合を1分子当たり3個以上有する化合物である。
重合性二重結合を1分子当たり2個有する化合物の具体例は、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,4-ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,3-ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1,6-ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、エチレンオキシド変性ビスフェノールAジ(メタ)アクリレート、エチレンオキシド変性ビスフェノールFジ(メタ)アクリレート、及びエチレンオキシド変性ビスフェノールSジ(メタ)アクリレート等のジオール化合物のジ(メタ)アクリレート体;
グリセロールアクリレートメタクリレート、グリセロールジ(メタ)アクリレート、及びエトキシ化イソシアヌル酸ジアクリレート等のトリオール化合物のジ(メタ)アクリレート体;
ビスフェノールAジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールFジ(メタ)アクリレート、及びビスフェノールSジ(メタ)アクリレート等のビスフェノール化合物のジ(メタ)アクリレート体;
並びにエピクロルヒドリン変性エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性1,6-ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性テトラプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、エピクロルヒドリン変性ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールA型エポキシ化合物の(メタ)アクリル酸付加物、ビスフェノールF型エポキシ化合物の(メタ)アクリル酸付加物、及びビスフェノールS型エポキシ化合物の(メタ)アクリル酸付加物等のジエポキシ化合物の(メタ)アクリル酸付加物である。これらの内1種以上を用いることができる。
重合性二重結合を1分子当たり3個以上有する化合物の具体例は、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンEO変性トリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンPO変性トリ(メタ)アクリレート、グリセロールトリ(メタ)アクリレート、グリセロールEO変性トリ(メタ)アクリレート、グリセロールPO変性トリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、エトキシ化イソシアヌル酸トリ(メタ)アクリレート、及びε-カプロラクトン変性トリス-(2-(メタ)アクリロキシエチル)イソシアヌレート等の3官能の(メタ)アクリレート化合物;
ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールアルコキシテトラ(メタ)アクリレート、及びジグリセリンEO変性テトラアクリレート等の4官能の(メタ)アクリレート化合物;
ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート等の5官能の(メタ)アクリレート化合物;
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の6官能の(メタ)アクリレート化合物;
並びにカルボキシル基を有する多官能(メタ)アクリレート化合物である。これらの内1種以上を用いることができる。
トリメチロールプロパンEO変性トリアクリレートの市販品の具体例は、TMPEOTA(商品名、ダイセル・オルネクス株式会社)、アロニックス M-350、M-360(いずれも商品名、東亞合成株式会社)であり;
トリメチロールプロパンPO変性トリアクリレートの市販品の具体例は、EBECRYIL 135(商品名、ダイセル・オルネクス株式会社)、アロニックス M-310、M-321(いずれも商品名、東亞合成株式会社)であり;
グリセロールPO変性トリアクリレートの市販品の具体例は、OTA 480(商品名、ダイセル・オルネクス株式会社)であり;
エトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレート、の市販品の具体例は、NKエステル A-9300(商品名、新中村工業株式会社)であり;
ε-カプロラクトン変性トリス-(2-アクリロキシエチル)イソシアヌレートの市販品の具体例は、NKエステル A-9300-1CL(商品名、新中村工業株式会社)である。
エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレートの市販品の具体例は、NKエステル ATM-35E(商品名、新中村工業株式会社)であり;
ペンタエリスリトールテトラアクリレートの市販品の具体例は、NKエステル A-TMMT(商品名、新中村工業株式会社)であり;
ペンタエリスリトールアルコキシテトラアクリレートの市販品の具体例は、EBECRYIL 40(商品名、ダイセル・オルネクス株式会社)であり;
ジグリセリンEO変性テトラアクリレートの市販品の具体例は、アロニックス M-460(商品名;東亞合成株式会社)である。
<1-3.光重合開始剤(C)>
本発明に用いられる光重合開始剤(C)は、多官能重合性化合物(B)の重合を開始し得る化合物である。
本発明の硬化性組成物は添加剤(D)を更に含有してもよい。本発明の硬化性組成物に任意に添加される添加剤(D)は、塗布均一性、密着性、安定性、耐薬品性、及び解像性等、本発明の硬化性組成物の特性を向上させる観点から添加される。添加剤の例は、アニオン系、カチオン系、ノニオン系、及びフッ素系の界面活性剤;シリコーン樹脂系塗布性向上剤;シランカップリング剤等の密着性向上剤;ポリアクリル酸ナトリウム等の凝集防止剤;アクリル系、スチレン系、ポリエチレンイミン系、及びウレタン系等の高分子分散剤;ヒンダード系フェノール等の酸化防止剤;エポキシ化合物、メラミン化合物、及びビスアジド化合物等の架橋剤;並びに光酸発生剤である。
本発明の硬化性組成物は、塗布均一性を更に向上させる観点から界面活性剤を更に含有してもよい。界面活性剤の具体例は、ポリフローNo.45、ポリフローKL-245、ポリフローNo.75、ポリフローNo.90、ポリフローNo.95(以上いずれも商品名、共栄社化学株式会社)、ディスパーベイク(Disperbyk)161、ディスパーベイク162、ディスパーベイク163、ディスパーベイク164、ディスパーベイク166、ディスパーベイク170、ディスパーベイク180、ディスパーベイク181、ディスパーベイク182、BYK-300、BYK-306、BYK-310、BYK-320、BYK-330、BYK-342、BYK-346、BYK-361N、BYK-UV3500、BYK-UV3570(以上いずれも商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社)、KP-341、KP-358、KP-368、KF-96-50CS、KF-50-100CS(以上いずれも商品名、信越化学工業株式会社)、サーフロンSC-101、サーフロンKH-40、サーフロンS611(以上いずれも商品名、AGCセイミケミカル株式会社)、フタージェント222F、フタージェント208G、フタージェント251、フタージェント710FL、フタージェント710FM、フタージェント710FS、フタージェント601AD、フタージェント602A、フタージェント650A、FTX-218、(以上いずれも商品名、株式会社ネオス)、EFTOP EF-351、EFTOP EF-352、EFTOP EF-601、EFTOP EF-801、EFTOP EF-802(以上いずれも商品名、三菱マテリアル株式会社)、メガファックF-171、メガファックF-177、メガファックF-410、メガファックF-430、メガファックF-444、メガファックF-472SF、メガファックF-475、メガファックF-477、メガファックF-552、メガファックF-553、メガファックF-554、メガファックF-555、メガファックF-556、メガファックF-558、メガファックF-559、メガファックR-30、メガファックR-94、メガファックRS-75、メガファックRS-72-K、メガファックRS-76-NS、メガファックDS-21(以上いずれも商品名、DIC株式会社)、TEGO Twin 4000、TEGO Twin 4100、TEGO Flow 370、TEGO Glide 420、TEGO Glide 440、TEGO Glide 450、TEGO Rad 2200N、TEGO Rad 2250N(以上いずれも商品名、エボニック デグサ ジャパン株式会社)、フルオロアルキルベンゼンスルホン酸塩、フルオロアルキルカルボン酸塩、フルオロアルキルポリオキシエチレンエーテル、フルオロアルキルアンモニウムヨージド、フルオロアルキルベタイン、フルオロアルキルスルホン酸塩、ジグリセリンテトラキス(フルオロアルキルポリオキシエチレンエーテル)、フルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩、フルオロアルキルアミノスルホン酸塩、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンラウレート、ポリオキシエチレンオレエート、ポリオキシエチレンステアレート、ポリオキシエチレンラウリルアミン、ソルビタンラウレート、ソルビタンパルミテート、ソルビタンステアレート、ソルビタンオレエート、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンパルミテート、ポリオキシエチレンソルビタンステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンオレエート、ポリオキシエチレンナフチルエーテル、アルキルベンゼンスルホン酸塩、及びアルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩である。これらの内1種以上を用いることができる。
本発明の硬化性組成物は、形成される硬化体の基材に対する密着性を更に向上させる観点から、密着性向上剤を更に含有してもよい。密着性向上剤の具体例は、シラン系、アルミニウム系又はチタネート系のカップリング剤を用いることができる。具体的には、3-グリシジルオキシプロピルジメチルエトキシシラン、3-グリシジルオキシプロピルメチルジエトキシシラン、3-グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン(例えば、サイラエース S510;商品名、JNC株式会社)、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン(例えば、サイラエース S530;商品名、JNC株式会社)、3-トリメトキシシリルプロピルメタクリレート(例えば、サイラエース S710;商品名、JNC株式会社)、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン(例えば、サイラエース S810;商品名、JNC株式会社)等のシラン系カップリング剤、アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレート等のアルミニウム系カップリング剤、及びテトライソプロピルビス(ジオクチルホスファイト)チタネート等のチタネート系カップリング剤である。これらの内1種以上を用いることができる。
本発明の硬化性組成物は、溶剤となじませ、凝集を防止させる観点から、凝集防止剤を更に含有してもよい。凝集防止剤は、溶剤となじませ、凝集を防止させるために使用される。本発明の硬化性組成物に任意に添加される凝集防止剤の具体例は、DISPERBYK-145、DISPERBYK-161、DISPERBYK-162、DISPERBYK-163、DISPERBYK-164、DISPERBYK-182、DISPERBYK-184、DISPERBYK-185、DISPERBYK-2163、DISPERBYK-2164、BYK-220S、DISPERBYK-191、DISPERBYK-199、DISPERBYK-2015(いずれも商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社)、FTX-218、フタージェント710FM、フタージェント710FS(いずれも商品名、株式会社ネオス)、フローレンG-600、及びフローレンG-700(いずれも商品名、共栄社化学工業株式会社)である。これらの内1種以上を用いることができる。
本発明の硬化性組成物は、硬化体が高温に曝された場合の黄変を防止する観点から、酸化防止剤を更に含有してもよい。酸化防止剤の具体例は、Irganox1010、IrganoxFF、Irganox1035、Irganox1035FF、Irganox1076、Irganox1076FD、Irganox1076DWJ、Irganox1098、Irganox1135、Irganox1330、Irganox1726、Irganox1425WL、Irganox1520L、Irganox245、Irganox245FF、Irganox245DWJ、Irganox259、Irganox3114、Irganox565、Irganox565DD、Irganox295(いずれも商品名、BASFジャパン株式会社)、ADK STAB AO-20、ADK STAB AO-30、ADK STAB AO-50、ADK STAB AO-60、ADK STAB AO-70、及びADK STAB AO-80(いずれも商品名、株式会社ADEKA)である。これらの内1種以上を用いることができる。
本発明の硬化性組成物は、耐熱性、耐薬品性、膜面内均一性、可撓性、柔軟性、弾性を向上させる観点から、エポキシ化合物、メラミン化合物、及びビスアジド化合物等の架橋剤を更に含有してもよい。
本発明の硬化性組成物は、解像性を向上させる観点から、光酸発生剤を更に含有してもよい。光酸発生剤の例は、1,2-キノンジアジド化合物である。
本発明の硬化性組成物には、重合溶剤以外に、溶剤が添加されてもよい。本発明の硬化性組成物に任意に添加される溶剤(以下「希釈用溶剤(E)」と記載)は、フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)、重合性二重結合を有する化合物(B)、及び光重合開始剤(C)を溶解できる溶剤が好ましい。硬化性組成物が上述の添加剤(D)を含有する場合には、希釈用溶剤(E)は更に添加剤(D)を溶解できる溶剤が好ましい。
本発明の硬化性組成物は、-30℃~25℃の範囲で遮光して保存すると、組成物の経時安定性が良好となり好ましい。-10℃~20℃で保存することがより好ましい。
本発明の硬化性組成物は、フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)、多官能重合性化合物(B)、及び光重合開始剤(C)を混合し、目的とする特性によっては、更に添加剤(D)及び希釈用溶剤(E)を必要により選択して添加し、それらを均一に混合溶解することにより得ることができる。
液晶化合物には誘電率異方性が正であるポジ型、及び誘電率異方性が負であるネガ型が存在する。ポジ型の液晶化合物は、誘電的性質が液晶分子の長軸方向に大きく、長軸方向に直交する方向に小さい。ネガ型の液晶化合物は、誘電的性質が液晶分子の長軸方向に小さく、長軸方向に直交する方向に大きい。以下の液晶表示素子の説明では、ポジ型の液晶化合物を用いた事例について説明する。
図1は、本発明の液晶表示素子10の第1実施形態、並びに表示のためのバックライトユニット11及び偏光板12A及び12Bの概略構成を示す断面図である。図2は、前記第1実施形態において、誘電率異方性が正の液晶化合物Lpを用い、電場Eを印加した状態における液晶分子の配向方向の分布を示す図である。図3は、前記第1実施形態において、誘電率異方性が正の液晶化合物Lpを用い、電場を印加しない状態における電極線の配線方向、及び弱アンカリング膜近傍の液晶分子の配向方向の関係を示す図である。図4は、前記第1実施形態において、誘電率異方性が正の液晶化合物Lpを用い、電場Eを印加した状態における電極線の配線方向、及び液晶分子の配向方向の関係を示す図である。
第2実施形態は、図5に示すように、駆動電極層(LCP-4)が前記第2基板(LCP-2)に設けられている。他の構成は第1実施形態と同様である。
a1-1:2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレート
a1-2:2-(パーフルオロヘキシル)エチルメタクリレート
a1-3:1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロイソプロピルメタクリレート
a2-1:メタクリル酸
a2-2:2-フタル酸エチルメタクリレート
a3-1:ベンジルメタクリレート
a3-2:グリシジルメタクリレート
a3-3:3-トリメトキシシリルプロピルメタクリレート(サイラエース S710;商品名、JNC株式会社、以下「S710」と略記)
a3-4:モノ(メタ)アクリロキシプロピル変性ポリジメチルシロキサン(サイラプレーン FM0711(数平均分子量カタログ掲載値:1,000)、JNC株式会社、以下「FM0711」と略記)
a3-5:N-シクロヘキシルマレイミド
2,2’-アゾビス(2-メチルプロピオン酸)ジメチル(V-601;商品名、和光純薬工業株式会社、以下「V-601」と略記)
PGMEA
B1:ジエチレングリコールジメタクリレート(NKエステル 2G;商品名、新中村化学工業株式会社、以下「2G」と略記)
B2:イソシアヌル酸エチレンオキシド変性ジアクリレート及びイソシアヌル酸エチレンオキシド変性トリアクリレートの混合物(アロニックス M-315;商品名、東亞合成株式会社、以下「M-315」と略記)
B3:ジペンタエリスリトールペンタアクリレート及びジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物(アロニックス M-402;商品名、東亞合成株式会社、以下「M-402」と略記)
B4:カルボキシル基を有する多官能アクリレート(アロニックス M-520;商品名、東亞合成株式会社、以下「M-520」と略記)
C1:1,2-オクタンジオン,1-[4-(フェニルチオ)フェニル]-2-(O-ベンゾイルオキシム)(IRGACURE OXE01;商品名、BASFジャパン株式会社、以下「OXE01」と略記)
C2:1,2-プロパンジオン,1-[4-[4-(2-ヒドロキシエトキシ)フェニルチオ]フェニル]-2-(O-アセチルオキシム)(アデカアークルズ NCI-930;商品名、ADEKA株式会社、以下「NCI-930」と略記)
D1:エポキシ化合物である、TECHMORE VG3101L(商品名、株式会社プリンテック、以下「VG3101L」と略記)
D2:エポキシ化合物である、CoatOsil MP200(商品名、モメンティブパフォーマンスマテリアル株式会社、以下「MP200」と略記)
D3:シラン系カップリング剤である、3-グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン(サイラエース S510;商品名、JNC株式会社、以下「S510」と略記)
D4:シラン系カップリング剤である、S710
D5:ヒンダードフェノール系酸化防止剤である、ADKSTAB AO-60(商品名;株式会社ADEKA、以下「AO-60」と略記)
D6:フッ素系界面活性剤である、メガファックRS-72-K(商品名、DIC株式会社、以下「RS-72-K」と略記)
温度計、攪拌機、原料投入仕込み口及び窒素ガス導入口を備えた500mLの4つ口フラスコに、フッ素を有する重合性化合物(a1)として、2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレート(a1-1)、カルボキシル基を有する重合性化合物(a2)としてメタクリル酸(a2-1)、重合開始剤としてV-601、及び重合溶剤としてPGMEAを下記の重量で仕込み、90℃の重合温度で4時間加熱して重合を行った。
2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレート 96.00g
メタクリル酸 24.00g
V-601 4.80g
PGMEA 280.00g
反応液を室温まで冷却し、フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体の30重量%溶液(A1)を得た。溶液の一部をサンプリングし、GPC分析により重量平均分子量を測定した。その結果、重量平均分子量は14,000であった。
合成例1の方法に準じて、表1に記載の割合(単位:g)で原料である重合性化合物、重合開始剤、及び重合溶剤を仕込み、重合反応を行うことでフッ素及びカルボキシル基を有する共重合体溶液(A2)~(A8)、カルボキシル基を有する共重合体溶液(A’1)、並びにフッ素を有する単独重合体溶液(A’2)を得た。又、得られた溶液に含まれる固形分の重量平均分子量も合わせて表1に示す。
合成例1で得られたフッ素及びカルボキシル基を有する共重合体溶液(A1)、M-402、OXE01、及びPGMEAを表2-1に記載の割合(単位:g)で混合溶解し、メンブランフィルター(0.2μm)で濾過して硬化性組成物を得た。
前記の硬化性組成物をIPSセル用SiNx/ITO櫛歯電極付き基板上に3,000rpmで10秒間スピンコートし、100℃のホットプレート上で2分間プリベークすることで、塗膜付き基板を得た。次に、窒素中にてプロキシミティー露光機TME-150PRC(商品名、株式会社トプコン)を使用し全面を露光した。露光量は積算光量計UIT-102(商品名、ウシオ電機株式会社)、受光器UVD-365PD(商品名、ウシオ電機株式会社)で測定して50mJ/cm2とした。露光後の塗膜付き基板を、2.38重量%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で60秒間パドル現像した後、塗膜付き基板を純水で20秒間洗ってから、100℃のホットプレートで2分間乾燥した。更に150℃のホットプレート上で30分間ポストベークし、膜厚略30nmである硬化体付き基板を得た。以下、得られたこの硬化体付き基板を、「弱アンカリング性評価用基板1」という。
温度計、攪拌機、原料投入仕込み口及び窒素ガス導入口を備えた200mLの4つ口フラスコに、4,4’-ジアミノアゾベンゼン1.4184g、1,4-ビス(4-アミノフェニル)ブタン0.5736g、1,4-ビス(4-アミノフェニル)ピペラジン0.1281g、及び脱水N-メチルピロリドン(以下「NMP」と略記)44.0gを仕込み、乾燥窒素気流下攪拌溶解した。次いで、1,8-ビス(3,4-ジカルボン酸)オクタン二無水物3.8799g及び脱水NMP20.0gを仕込み、室温で24時間攪拌を続け、反応溶液を得た。この反応溶液にエチレングリコールモノブチルエーテル20.0gを加えて、固形分濃度が6重量%のポリアミド酸溶液を得た。このポリアミド酸溶液を(PA-1)とする。(PA-1)に含まれるポリアミド酸の重量平均分子量は10,000であった。
固形分濃度が6重量%のポリアミド酸溶液(PA-1) 9.00g
固形分濃度が6重量%のポリアミド酸溶液(PB-1) 21.00g
NMP 15.00g
弱アンカリング性評価用ポリアミド酸溶液(PI-1)をガラス基板上に2,000rpmで10秒間スピンコートし、70℃のホットプレート上で80秒間プリベークすることで、塗膜付き基板を得た。次いで、マルチライトML-501C/B(商品名、ウシオ電機株式会社)を用い、塗膜付き基板に対して鉛直方向から、偏光板を介して紫外線の直線偏光を照射した。露光量は紫外線積算光量計UIT-150(商品名、ウシオ電機株式会社)、受光器UVD-S365(商品名、ウシオ電機株式会社)で測定して50mJ/cm2とした。更に230℃のオーブン中で20分間ポストベークし、膜厚略100nmの強アンカリング膜付き基板を得た。以下、得られたこの強アンカリング膜付き基板を、「弱アンカリング性評価用基板2」という。
弱アンカリング性評価用基板1及び弱アンカリング性評価用基板2の2枚の基板を、それぞれ硬化体側及び強アンカリング膜側を向き合わせ、弱アンカリング性評価用基板1のSiNx/ITO櫛歯電極の配線方向及び弱アンカリング性評価用基板2の強アンカリング膜の配向容易軸が平行になるように配置した。更に硬化体及び強アンカリング膜の間にポジ型液晶組成物(LC-1)を注入させるための空隙を形成して貼り合わせ、セル厚4μmの空の評価用セルを作製した。作製した空の評価用セルにポジ型液晶組成物(LC-1)を真空注入して、評価用液晶表示素子を作製した。尚、この評価用液晶表示素子を図1に対応させると、電極線15Aの配線方向及び強アンカリング膜14の配向容易軸が方向Yである。
ライトビュアー7000PRO(商品名、ハクバ写真産業株式会社、以下「バックライト装置」と表記)上に偏光方向を直交させた2枚の偏光板を基板に平行に配置し、それらの間に、作製した評価用液晶表示素子を挟むように設置した。続いてバックライト装置を点灯させ、上述の2枚の偏光板及び作製した評価用液晶表示素子を通った光を目視で2つの条件で観察した。第1の条件は、作製した評価用液晶表示素子の櫛歯電極の配線方向が、バックライト装置側の偏光板の偏光方向と平行である条件である。この条件を図1に対応させると、バックライト装置側の偏光板12Aの偏光方向が方向Yであり、他の1枚の偏光板12Bの偏光方向が方向Xである。電極線15Aの配線方向及び偏光板12Aの偏光方向の関係を図6に示す。第2の条件は、第1の条件の2枚の偏光板12A及び12Bを、X-Y平面内を反時計回りに45°回転させた条件である。つまり、第2の条件では、櫛歯電極の配線方向及びバックライト装置側の偏光板の偏光方向のなす角が45°である。電極線15Aの配線方向及び偏光板12Aの偏光方向の関係を図7に示す。第1の条件において光り抜けがなく、且つ、第2の条件において光透過が見られる場合を、電圧無印加時の配向「有」と判断した。第1の条件において光り抜けがある場合、及び第2の条件において光透過が見られない場合の1つ以上の場合は、電圧無印加時の配向「無」と判断した。
前記の電圧無印加時の配向の有無を判断する方法において作製した評価用液晶表示素子の強アンカリング膜の配向容易軸が、バックライト装置側の偏光板の偏光方向と平行である状態として、櫛歯電極の両極に電位差5V、60Hzの矩形波となるように電圧を印加させた。電圧無印加時と比較して、電圧印加時に光透過性が上がった場合を、電圧印加時の駆動「有」と判断し、変化しなかった場合を電圧印加時の駆動「無」と判断した。
該硬化体に上述のラビング法及び光配向法等の手法により硬化体表面に異方性を持たせるのではない場合、仮に硬化体のアンカリングが強いとすると、硬化体近傍の液晶分子がランダムに配向し、上述の電圧無印加時の配向の有無を判断する過程において、光り抜けが見られる。そのため、上述の電圧印加時の配向「有」、且つ、電圧無印加時の駆動「有」と判断された場合を、弱アンカリング性「○」と判断した。それ以外の場合を弱アンカリング性「×」と評価した。
硬化性組成物をガラス基板上に3,000rpmで10秒間スピンコートし、100℃のホットプレート上で2分間プリベークすることで、塗膜付き基板を得た。次に、窒素中にて幅3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、15μm、20μm、50μmのラインパターンを有するマスクを介して、プロキシミティー露光機TME-150PRC(商品名、株式会社トプコン)を使用して露光した。露光量は積算光量計UIT-102(商品名、ウシオ電機株式会社)、受光器UVD-365PD(商品名、ウシオ電機株式会社)で測定して50mJ/cm2とした。露光後の塗膜付き基板を、2.38重量%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で60秒間パドル現像した後、塗膜付き基板を純水で20秒間洗ってから100℃のホットプレートで2分間乾燥した。更に150℃のホットプレートで30分間ポストベークし、膜厚略30nmであるパターニング性評価用の硬化体付き基板を得た。
得られたパターニング性評価用の硬化体付き基板を、光学顕微鏡を用いて観察し、最小解像ライン幅を観察した。
観察した最小解像ライン幅が10μm以下の場合をパターニング性○、最小解像ライン幅が10μmより大きい場合、又は全ての幅のラインパターンが解像できない場合(「未解像」と表記)をパターニング性×と評価した。
実施例1の方法に準じて、表2-1および表2-2に記載の割合(単位:g)で各成分を混合溶解し、硬化性組成物を得た。実施例1の方法に準じて、電圧無印加時配向有無及び電圧印加時駆動有無を判断し、最小解像ライン幅を観察することで、弱アンカリング性及びパターニング性の評価を行い、結果を表2-1および表2-2に示した。但し、弱アンカリング性評価用基板1作製方法及びパターニング性評価用基板作製方法の「150℃のホットプレート上で30分間ポストベーク」を「230℃のオーブン中で30分間ポストベーク」に変更した場合があり、表2-1および表2-2にポストベーク装置及びポストベーク温度を記載した。尚、表2-1および表2-2に記載のポストベーク装置は、ホットプレートの場合を「H」、オーブンの場合を「O」と表記した。
実施例1及び実施例7に記載の硬化性組成物を弱アンカリング性評価用基板1作製方法と同様にガラス基板上に硬化体を形成し、硬化体付き基板を得た。反射分光膜厚計FE-3000(大塚電子株式会社)を用いて、それぞれで得られた硬化体付き基板上の硬化体の反射率を測定した。測定波長範囲は400~780nmであり、反射率の干渉スペクトルからnk-Cauchyの理論式にフィッティングすることで屈折率の値を求めた。硬化体の波長589nmの屈折率を確認したところ、実施例1の硬化体の屈折率は1.49であり、実施例7の硬化体の屈折率は1.54であった。このことから、フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)の原料にアリールメタクリレートであるベンジルアルコールを含み、その添加量を調整することで屈折率が制御可能であることと判断した。
実施例2、4、6、8、及び11に記載の硬化性組成物を弱アンカリング性評価用基板1作製方法と同様にガラス基板上に硬化体を形成し、硬化体付き基板を得た。それぞれで得られた硬化体付き基板に、PGMEAを0.1mL垂らし、23℃で1分放置した後にエアーブローでPGMEAを乾燥させた。その後蛍光灯下において目視で観察し、いずれの硬化体付き基板に跡が残っていないので、該硬化性組成物から得られる硬化体の耐薬品性が良好であると判断した。
実施例2、6、8、及び9に記載の硬化性組成物を弱アンカリング性評価用基板1作製方法と同様にガラス基板上に硬化体を形成し、硬化体付き基板を得た。それぞれで得られた硬化体付き基板に対して、硬化体のテープ剥離によるクロスカット試験(JIS-K5600、ISO2409)を行い、残存数を数えた。いずれの試験結果も分類0であったため、該硬化性組成物から得られる硬化体の基材への密着性が良好であると判断した。
実施例10に記載の硬化性組成物を弱アンカリング性評価用基板1作製方法と同様にガラス基板上に硬化体を形成し、硬化体付き基板を得た。得られた硬化体付き基板の硬化体に対して、ポータブル接触角計PCA-1(協和界面科学株式会社)を用いて、5μLの水を滴下し、水の接触角を測定した。水の接触角が95°であったため、該硬化性組成物から得られる硬化体の撥液性が良好であると判断した。
実施例11に記載の硬化性組成物を弱アンカリング性評価用基板1作製方法と同様にガラス基板上に硬化体を形成し、硬化体付き基板を得た。得られた硬化体付き基板を230℃のオーブン中で60分間再加熱し、再加熱後硬化体付き基板を得た。弱アンカリング性評価用基板1の代わりに再加熱後硬化体付き基板を使用すること以外は弱アンカリング性評価用液晶表示素子作製方法と同様に液晶表示素子を作製し、上述の方法と同様に電圧無印加時配向有無及び電圧印加時駆動有無を判断することで、弱アンカリング性の評価を行ったところ、弱アンカリング性○と評価できたので、該硬化組成物から得られる硬化体の耐熱性が良好であると判断した。
11 バックライトユニット
12A、12B 偏光板
LCP-1 第1基板
LCP-2 第2基板
LCP-3 液晶層
LCP-4 駆動電極層
13 弱アンカリング膜
14 強アンカリング膜
15A 電極線
Lp 液晶化合物
X、Y 第1基板及び第2基板に平行な平面上に仮想する座標軸
Claims (15)
- フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)、多官能重合性化合物(B)、及び光重合開始剤(C)を含む液晶表示素子の弱アンカリング膜を形成するための硬化性組成物であって、
前記フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)が、フッ素を有する重合性化合物(a1)及びカルボキシル基を有する重合性化合物(a2)を含む原料からの共重合体であり、
前記フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)の原料100重量%中、前記フッ素を有する重合性化合物(a1)が50重量%以上98重量%以下である硬化性組成物。 - 前記フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)の原料100重量%中、前記フッ素を有する重合性化合物(a1)が80重量%以上95重量%以下である、請求項1に記載の硬化性組成物。
- 前記フッ素及びカルボキシル基を有する共重合体(A)の原料が、前記フッ素を有する重合性化合物(a1)及び前記カルボキシル基を有する重合性化合物(a2)からなる、請求項1に記載の硬化性組成物。
- 前記フッ素を有する重合性化合物(a1)がフッ素を有する(メタ)アクリレート化合物である、請求項1~3のいずれか1項に記載の硬化性組成物。
- 式(1)で表される化合物が、2,2,2-トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、2-(パーフルオロブチル)エチル(メタ)アクリレート、2-(パーフルオロヘキシル)エチル(メタ)アクリレート、及び1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロイソプロピル(メタ)アクリレートから選択される少なくとも1つである、請求項5に記載の硬化性組成物。
- 式(1)で表される化合物が、2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレートである、請求項5に記載の硬化性組成物。
- 前記カルボキシル基を有する重合性化合物(a2)が、(メタ)アクリル酸及びカルボキシル基を有する(メタ)アクリレート化合物から選択される少なくとも1つである、請求項1~7のいずれか1項に記載の硬化性組成物。
- 前記カルボキシル基を有する重合性化合物(a2)がメタクリル酸である、請求項1~7のいずれか1項に記載の硬化性組成物。
- 前記多官能重合性化合物(B)が重合性二重結合を1分子当たり3個以上有する化合物である、請求項1~9のいずれか1項に記載の硬化性組成物。
- 前記重合性二重結合を1分子当たり3個以上有する化合物が、イソシアヌル酸エチレンオキシド変性トリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、及びカルボキシル基含有多官能(メタ)アクリレートから選択される少なくとも1つである、請求項10に記載の硬化性組成物。
- 請求項1~11のいずれか1項に記載の硬化性組成物を硬化させて得られる硬化体。
- 請求項12に記載の硬化体を弱アンカリング膜として有する液晶表示素子。
- 請求項13に記載の弱アンカリング膜が形成された第1基板(LCP-1)、
前記弱アンカリング膜との間に間隔を空けて対向配置される強アンカリング膜が形成された第2基板(LCP-2)、
前記弱アンカリング膜及び前記強アンカリング膜の間に配置された液晶層(LCP-3)、
並びに前記第1基板(LCP-1)及び第2基板(LCP-2)のいずれか一方に設けられ、前記液晶層中の液晶分子に前記第1基板(LCP-1)及び第2基板(LCP-2)に沿った方向の電場を印加する駆動電極層(LCP-4)を備えている液晶表示素子であって;
駆動電極層(LCP-4)に印加された電場により、液晶分子が駆動されることによって、光の透過性が変化する液晶表示素子。 - 前記駆動電極層(LCP-4)が、前記第1基板(LCP-1)又は第2基板(LCP-2)の基板面に配置された複数の電極線からなり、前記電場の無印加時において、前記第2基板(LCP-2)側における前記液晶分子の配向方向が、前記電極線が連続する方向に平行又は直交している、請求項14に記載の液晶表示素子。
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