JP7020193B2 - 化粧シートおよび化粧部材 - Google Patents
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Description
近年、住宅の長期保証が求められてきており、化粧シートの耐候性向上は大きな課題となっている。化粧シートの表面保護層としてはアクリル系樹脂を用いる事が多く、その耐候性を更に上げるため、紫外線吸収剤やラジカル捕捉剤などの耐候剤が添加されるのが一般的である(例えば、特許文献1~4)。
表面保護層は、アクリル系樹脂組成物を主剤とし、ポリイソシアネートを硬化剤としたイソシアネート硬化型アクリル系樹脂組成物からなり、
ポリイソシアネートのプレポリマーは、ヘキサメチレンジイソシアネート(以下、HDIと記す。)にキシリレンジイソシアネート(以下、XDIと記す。)を1~20重量%の範囲で重合させた硬化剤Aと、側鎖にウレタン結合を含むHDIの3量体である硬化剤Bと、を硬化剤A:硬化剤B=10~40重量%:90~60重量%の範囲で配合させた硬化剤であることを特徴とする化粧シートである。
本発明の化粧シートについて説明する。
本発明の化粧シートは、図1に例示した様に、基材2上に表面保護層1を積層した化粧シート10-1である。
次に、本発明の化粧部材について説明する。
本発明の化粧部材は、本発明の化粧シート10-1、10-2の基材2、2´側に木質系または金属系基板を積層した構成を備えている。
着色ポリエチレン樹脂からなる基材(厚さ:55μm)の一方の面を、コロナ放電処理を施した後、ウレタン系印刷インキを使用して絵柄層を印刷した後、ウレタン系接着剤層と、透明接着性樹脂層と、透明熱可塑性樹脂層(厚さ:70μm)と、アクリル系樹脂組成物を主成分とした表面保護層と、をこの順に塗布・乾燥することにより形成した。絵柄層の印刷にはグラビア印刷装置を、絵柄層以外のウレタン系接着剤層などの塗布にはグラビアコータを使用した。
ウレタン変性ポリエステルポリオール 80重量部、ヘキサメチレンジイソシアネート
10重量部、イソホロンジイソシアネート 10重量部、で混合してなる2液硬化型のアンカーコート剤。
マレイン酸変性ランダムポリプロピレン樹脂69.5重量部に対してエチレン-プロピレン共重合樹脂29.5重量部、トリアジン系紫外線吸収剤「TINUVIN1600」(BASFジャパン(株)製)0.5重量%と、ヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤「TINUVINXT850」(BASFジャパン(株)製)0.5重量%とを添加。
立体規則性の低いホモポリプロピレン「TPO」((株)プライムポリマー製、MFR4.5g/10min)を用い、これにトリアジン系紫外線吸収剤「TINUVIN1600」(BASFジャパン(株)製)0.5重量%と、ヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤「TINUVINXT850」(BASFジャパン(株)製)0.5重量%とを添加。
硬化剤A:硬化剤B=20重量%:80重量%で配合した硬化剤を、アクリル系樹脂100重量部に対して10重量部(NCO基/OH基のモル比=1.0)添加したものを塗液とした。なお、硬化剤Aは、ポリイソシアネートのプレポリマーとして、HDIにXDIを10重量%配合し重合させた硬化剤である。また硬化剤Bは、側鎖にウレタン結合を含むHDIの3量体である。
ポリエステルウレタン系80重量%と塩化ビニル-酢酸ビニル共重合系(塩酢ビ系)樹脂20重量%に対してにシリカ1.5重量%を添加したものに、硬化剤3重量%添加。
本実施例においては、絵柄層1μm、ウレタン系接着剤層1μm、透明接着性樹脂層1μm、表面保護層7μmとした。
硬化剤として柔軟性を付与しない硬化剤Aのみを使用した事以外は実施例1と同様とした。
硬化剤として硬化剤Bのみ(硬化剤Aを含まない。)とした事以外は実施例1と同様とした。
硬化剤A:硬化剤B=55重量%:45重量%とした事意外は実施例1と同様とした。
実施例1と比較例1~3で作製した化粧シートのサンプルに対して、ラッピング試験と耐候性試験とブロッキングの評価を行った。
ラッピング試験は、アルミ角材の角部のR面取り加工(角部を丸く面取りする加工)をしていない角材に化粧シートをラッピングした際に、表面保護層にクラックが生じたかどうかを、アルミ角材の角部を30倍の実体顕微鏡で観察する試験である。観察の結果、クラックを見出す事が無かった場合を◎、表面保護層のクラックが表面層だけに形成されている場合を○、表面保護層のクラックが下地まで至っていないが深い場合を△、表面保護層のクラックが下地まで至っている場合を×とした。
耐候性試験は、耐候性試験機であるメタルウェザー(ダイプラ・ウィンテス株式会社の登録商標)KW-R7TPを使用して、ランプ出力65mW/cm2、1300時間の処
理後、目視による外観の変化の有無を評価した。変化が無い場合を○、僅かに変化が認められる場合を△、明らかな変化が認められる場合を×とした。
作製した化粧シートサンプルを三つ折りにすることで、面々と面裏が重なる様にして、その三つ折りにしたサンプルの上に2Kg/cm2の重石を乗せ、40℃、3日間放置した後の面々と面裏の密着の状態を確認した。ここで面は表面、裏はプライマー面とした。評価基準として、全く密着が認められなかった場合を◎、密着は認められず生産上の問題は無いが◎より劣る場合を○、軽微な密着が認められるが生産上は問題が無いレベルを△、密着が認められ、生産上の問題が発生する場合を×、とした。以上の評価結果をまとめて表1に示す。
2、2´・・・基材
3・・・着色熱可塑性樹脂層
4・・・絵柄層
5・・・接着性樹脂層
6・・・透明熱可塑性樹脂層
7・・・表面保護層
8・・・プライマー層
9・・・凹凸部
10-1、10-2・・・化粧シート
Claims (6)
- 基材上に表面保護層を積層した化粧シートにおいて、
表面保護層は、アクリル系樹脂組成物を主剤とし、ポリイソシアネートを硬化剤としたイソシアネート硬化型アクリル系樹脂組成物からなり、
ポリイソシアネートのプレポリマーは、ヘキサメチレンジイソシアネート(以下、HDIと記す。)にキシリレンジイソシアネート(以下、XDIと記す。)を1~20重量%の範囲で重合させた硬化剤Aと、側鎖にウレタン結合を含むHDIの3量体である硬化剤Bと、を硬化剤A:硬化剤B=10~40重量%:90~60重量%の範囲で配合させた硬化剤であることを特徴とする化粧シート。 - 前記表面保護層が、フィラーを含有していることを特徴とする請求項1に記載の化粧シート。
- 前記表面保護層の厚みが2~20μmであり、且つ化粧シートの総厚が40~300μmであることを特徴とする請求項1または2に記載の化粧シート。
- 前記表面保護層の表面に凹凸が形成されていることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の化粧シート。
- 請求項1~4のいずれかに記載の化粧シートの前記基材側に木質系または金属系基板を積層してなることを特徴とする化粧部材。
- 前記化粧部材が、折り曲げ加工が施されているか、または前記化粧シート面がラッピング加工を施されていることを特徴とする請求項5に記載の化粧部材。
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