JP7017166B2 - 好気性生物膜処理方法および装置 - Google Patents
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Description
従って、特に、負荷が増加した場合には、原水中の有機物の酸化に必要な酸素量は増加し、さらに生物膜として保持されている微生物量の変化に応じて変化する自己分解プロセスに起因する酸素消費量を加味して供給する必要のある酸素量が決まり、供給する必要のある酸素量の増加に応じバルク水のDOを高くする調整を行い、目標とするDOを達成するために曝気風量も増加する必要がある。逆に、負荷が低下した場合には、原水中の有機物の酸化に必要な酸素量は低下し、生物膜として保持されている微生物量の変化に応じて変化する自己分解プロセスに起因する酸素消費量を加味して供給する必要のある酸素量が決まり、供給する必要量の低下に応じバルク水のDOを低く維持することができ、目標とするDOを達成するための曝気量も低下することができる。
原水負荷は次式によって算出される。
Load:原水負荷[kg/d]
Q:原水流量[m3/d]
Conc:原水濃度[kg/m3]
原水濃度としては、TOC、アンモニア性窒素、UV吸光度から推算したTOC・Nの濃度が挙げられる。
担体容積負荷は次式によって算出される。
LoadCarrierVol:担体容積負荷[kg/(m3・d)]
VCarrier:曝気槽内の担体充填容積[m3]
担体表面積負荷は次式によって算出される。
LoadCarrierSurf:担体表面積負荷[kg/(m2・d)]
SCarrier:曝気槽内の担体群の総表面積[m2]
<ケース1:風量計と排ガス計から酸素消費速度を演算する方法>
曝気風量と排ガス中の酸素濃度を計測し、酸素消費速度qO2を次式により直接的に演算する。
Z0:吹き込み空気中の酸素モル分率[-]
Z:排ガス中の酸素モル分率[-]
qO2:酸素消費速度[kg/d]
Gν:標準状態換算の曝気空気の吹き込み流量[Nm3/d]
νm:酸素の比容[Nm3/kg]
曝気風量とDOを計測し、酸素消費速度qO2を間接的に推算する。
(i) (制御装置実装前の準備)酸素消費速度の推算に必要な酸素溶解性指標φを次式により算出する。
Z0:吹き込み空気中の酸素モル分率[-]
Z:排ガス中の酸素モル分率[-]
φ:酸素溶解性指標[m]
νm:酸素の比容[Nm3/kg]
h:散気装置の水深[m]
Cs:飽和溶存酸素濃度[kg/m3]
C:混合液中の溶存酸素濃度[kg/m3]
Gν:標準状態換算の曝気空気の吹き込み流量[Nm3/h]
h:散気装置の水深[m]
Cs:飽和溶存酸素濃度[kg/m3]
C:混合液中の溶存酸素濃度[kg/m3]
φ:酸素溶解性指標[m]
酸素消費速度と、DO目標値及び/または曝気強度設定値との関係は、予備実験の結果データ、実機の運転実績データ、生物膜における酸素の拡散性を考慮した機構モデルのシミュレーション結果などを用いて設定される。
原水生物膜負荷と、DO目標値または曝気強度設定値との関係を見出すための1手法として、汚濁物質と酸素を含む流動状態にあるバルク水相に生物膜が接したときの、汚濁物質の減少や生物膜中の活性汚泥菌体量の増減を推定する動力学モデル(以降、生物膜機構モデルと称する場合がある。)を利用することができる。このような動力学モデルは、菌体増殖と汚濁物質の消費・酸素消費が生物膜内で同時に発生する状況、バルク水相中の溶存酸素の生物膜への拡散およびエアレーションにより酸素がバルク水中に溶解する現象も考慮して構築する必要がある。また、生物膜の増加や縮小は、菌体の増殖および死滅に伴った菌体群の体積の増加および減少やバルク水からの菌体の付着およびバルク水への菌体の剥離により発生する。生物膜利用処理に動力学モデルを利用する場合、これらの現象を数学モデル化する必要がある。このような現象は本来3次元空間で発生する現象のため、モデル式は複雑なものとなるが、生物膜の増加・縮小を厚さ方向のみの変化を考慮する1次元モデル式で表現することでシミュレーションを比較的容易に行うことができる。活性汚泥による排水処理をシミュレーションするための数学モデルとしては、例えばInternational Water AssociationのTask Groupが提案している一連の数学モデル[参考文献1] が活用できる。生物膜を対象とした数学モデル例としては[参考文献2]などを利用できる。
[参考文献1] M Henze; IWA. Task Group on Mathematical Modelling for Design and Operaton of Biological Wastewater Treatment; et al
[参考文献2] Boltz, J. P., Johnson, B.R., Daigger, G.T., Sandino, J., (2009a). “Modeling Integrated Fixed-Film Activated Sludge and Moving Bed Biofilm Reactor Systems I: Mathematical Treatment and Model Development”. Water Environment Research, 81(6), 555-575
曝気強度は、例えば、曝気風量(給気流量)、一定の時間サイクル毎の曝気停止時間あるいは曝気抑制時間(弱曝気の時間)を変えることにより制御することができる。曝気停止時間はいわゆる間欠曝気における一定の時間サイクルの内曝気を停止する時間を示す。曝気抑制時間とは、強曝気と弱曝気を交互に繰り返す運転における弱曝気の時間である。
汚濁物質除去のために自己造粒微生物グラニュールや流動床もしくは固定床担体に付着させた生物膜を利用する生物膜処理の場合、浮遊法と比較して流動状態の液相と微生物とが接触する表面積が少なく、汚濁物質の生分解のためには生物膜の内部へ(厚み方向へ)酸素や汚濁物質が拡散浸透する必要があり、この拡散浸透プロセスの速度は微生物の増殖速度・酸素消費速度と比較して遅いため、拡散浸透プロセスが処理性能を決定する主要な要因の一つである。
図1では、流動床担体を用いた生物処理について説明したが、固定床担体やグラニュールを用いる場合も同様の手法で本発明を実施することができる。
風量計測にはオリフィスと組み合わせた微差圧計やピトー管と組み合わせた微差圧計や熱線式風量計を利用することが一般的である。工業計器である微差圧計や熱線式風量計の計測安定性は高く、大気を対象とした計測であり汚濁物質を含む排水を対象とした計測と比較してセンサー汚染による精度低下のリスクも少ないため、典型的には1回/年の定期的なメンテナンスを行えば安定した計測が可能である。
(1) 図1の生物処理装置において、曝気風量と排ガス中の酸素濃度のオンラインデータから酸素消費速度qO2を演算した。
(2) 連続計測に必要な排ガス計7(排ガス酸素濃度計)の校正頻度の評価
1日に1度、既知の濃度のO2標準ガスを排ガス計7に通気して、排ガス計7の指示値を確認し、標準ガス濃度と排ガス計7の指示値の差が0.2%以上となった場合は、排ガス計7を校正した。必要な校正頻度は7日間に1度であった。なお、本校正操作は自動化が可能である。
(1) 図1の生物処理装置において、曝気槽2上部の気相部の酸素濃度を排ガス計で採取し、反応槽の曝気風量、排ガス中の酸素濃度、反応槽内のDOを測定し、測定結果に基づき酸素溶解性指標φを計算した。
(2) 事前計測した酸素溶解性指標φに基づき、DO計と曝気風量のオンライン計測データから酸素消費速度qO2を連続演算した。
(3) 連続計測に必要なDO計の校正頻度の評価
1日に1度、飽和水で校正したポータブルDO計で反応槽内のDOを測定することで、DO計8との指示値の差を確認し、その差が±0.5mg/L以上となった場合、DO計8を校正した。必要な校正頻度は15日間に1度であった。
図2に示す生物処理装置を用いて、原水のTOC濃度の計測値を利用した原水負荷に基づく曝気制御を行う場合のメンテナンス頻度について確認した。
<制御表の作成>
生物膜機構モデルを利用して、担体充填容積あたりの酸素消費速度とこれに対するDOの目標値および弱曝気時間の処理水質への影響のシミュレーションを行い、担体充填容積あたりの酸素消費速度毎に目標処理水質を維持できる最小曝気風量を実現できるDO目標値および弱曝気時間設定値の関係を予め求めて、表2に示す制御表として作成した。
0.5以上~2.5未満の場合は、DOの目標値3.1mg/L、
2.5以上~2.7未満の場合は、DOの目標値3.8mg/L、
2.7以上~3.0未満の場合は、DOの目標値3.9mg/L、
3.0以上~3.2未満の場合は、DOの目標値4.4mg/L、
3.2以上の場合は、DOの目標値4.8mg/L、
をそれぞれ適正値として設定し、
TOC担体容積負荷0.5以上~0.8未満の場合は、弱曝気時間設定値を2時間ごとに110分、同0.8以上1.2未満の場合は2時間ごとに90分、同1.2以上1.5未満の場合は2時間ごとに80分、同1.5以上2.0未満の場合は2時間ごとに60分、同2.0以上2.5未満の場合は2時間ごとに40分、同2.0以上2.5未満の場合は2時間ごとに20分をそれぞれ適正値として設定し、TOC担体容積負荷が2.7(kgC/(m3・d))以上の場合は、弱曝気時間設定値をゼロとする(つまり間欠曝気を行わなかった。)。
DOの目標値を3.5mg/Lと一定とし、弱曝気時間を10分/2時間と一定に維持したこと以外は実施例1と同様にした。結果を図3~5に示す。
実施例1では、担体当たりの酸素消費速度に応じてDO目標値および弱曝気時間を調整したので、ブロアの電力使用量が比較例1に比べて少ない。即ち、比較例1の電力消費量は約1150kWh/日であったのに対して、実施例1の電力消費量は約950kWh/日となり、約17%少ない。
2a,12 スクリーン
3a,3b,3c 散気管
4,14 ブロア
7 排ガス計
8,19 DO計
9,20 風量計
Claims (5)
- 原水を曝気槽に供給し、曝気装置で曝気し、曝気槽に充填された生物膜保持担体により原水中の除去対象物質を好気性生物処理する方法において、
該担体あたりの酸素消費速度と、これに対応するDO目標値及び/または対応する曝気強度設定値との関係を予め設定しておき、
担体あたりの酸素消費速度の計測値の変動に応じて前記関係に基づいて前記DO目標値及び/または曝気強度設定値を調整し、
DOが該目標値となるように、又は設定された曝気強度設定値となるように、前記曝気装置を制御する好気性生物膜処理方法であって、
前記担体あたりの酸素消費速度は、担体の充填容積あたりの酸素消費速度、担体群の総表面積あたりの酸素消費速度、のいずれかである
ことを特徴とする好気性生物膜処理方法。 - 前記担体あたりの酸素消費速度は、
曝気風量の計測値と、
曝気槽から放出された気相中の酸素濃度の計測値、もしくは、曝気槽のDOの計測値および曝気槽の酸素溶解効率の実験値または計算値と、
担体の充填容積または表面積の計測値あるいは計算値と
から算出されたものであることを特徴とする請求項1の好気性生物膜処理方法。 - 前記曝気強度の制御を、曝気風量、曝気停止時間又は曝気抑制時間の制御によって行う請求項1又は2の好気性生物膜処理方法。
- 前記関係を、実験結果、実機の運転実績、生物膜における酸素の拡散性を考慮した機構モデルの何れかを用いて設定することを特徴とする請求項1~3のいずれかの好気性生物膜処理方法。
- 原水が供給される曝気槽と、該曝気槽を曝気する曝気装置と、該曝気槽に充填された生物膜付き担体と、該曝気装置を制御する制御器とを有する好気性生物処理装置において、
該担体あたりの酸素消費速度と、これに対応するDO目標値及び/または対応する曝気強度設定値との関係を予め設定する手段と、
担体あたりの酸素消費速度の計測値の変動に応じて前記関係に基づいて前記DO目標値及び/または曝気強度設定値を調整する手段と
を備えており、
前記制御器は、DOが該目標値となるように、又は設定された曝気強度設定値となるように、前記曝気装置を制御する好気性生物膜処理装置であって、
前記担体あたりの酸素消費速度は、担体の充填容積あたりの酸素消費速度、担体群の総表面積あたりの酸素消費速度、のいずれかである
ことを特徴とする好気性生物膜処理装置。
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