JP7015649B2 - 天井材の取付け方法 - Google Patents

Description

この発明は、天井構造、天井材、および天井材の取付け方法に関する。

従来の天井材は、たとえば、板状の石膏ボードなどが使用されており、重量があり施工性が悪い上に、仕上げが限定されるという問題があった。

近年では、地震による天井落下が問題となることがあり、天井材として、所定の大きさに裁断された板状の軽量部材が使用されている。たとえば、特開２００１－５９３０８号公報（特許文献１）には、表面および側面を鋼板からなる金属外皮で形成し、裏面をクラフト紙からなる薄膜外皮で形成した天井パネルが開示されている。

一方で、特開平５－２４７８８１号公報（特許文献２）には、コルゲート式波状構造の軽量不燃性板状体を天井用材に用いることが開示されている。

特開２００１－５９３０８号公報 特開平５－２４７８８１号公報

特許文献１の天井パネルは、石膏ボードと比較すると軽量であるものの、天井に取り付ける際に、一枚ずつ取り付ける必要があり、施工性が考慮されていない。また、所定の大きさに裁断されているため、設計の自由度が低く、たとえば、天井を曲面で設計した場合に、特許文献１の平板状の天井パネルでは対応できない。また、特許文献２には、コルゲート式波状構造を天井用材に用いることが開示されているものの、具体的な構造まで開示されていない。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、省施工で設計の自由度が高い天井構造、天井材、および天井材の取付け方法を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る天井構造は、所定方向に延在し、互いに間隔をあけて配置された複数の棒状部材を含む天井下地部材と、谷部および山部が交互に連続して形成された波状シートと、波状シートの一方の面に取り付けられた平板状のライナーとを有する天井材とを備え、棒状部材は、延在する方向と直交する方向に向かって張り出す張出部を含み、天井材は、隣り合う張出部に架け渡されて、張出部の上方に位置している。

好ましくは、天井材は、波状シートが取り付けられている面が室内空間側に面している。

好ましくは、棒状部材は、延在する方向と直交する方向に向かって張り出し、張出部の上方に設けられる突出部をさらに含み、天井材の幅方向両端部は、張出部と突出部との間に挟み込まれている。

好ましくは、天井構造は、天井材の長手方向両端部を支持するための支持部材をさらに備える。

本発明の一態様に係る天井材は、谷部および山部が交互に連続して形成された波状シートと、波状シートの一方の面に取り付けられた平板状のライナーとを備える。

好ましくは、天井材は、波状シートが内側になるようにロール状に巻かれた形態を有する。

本発明の一態様に係る天井材の取付け方法は、所定方向に延在する複数の棒状部材を含む天井下地部材に天井材を取り付ける方法であって、棒状部材は、延在する方向と直交する方向に向かって張り出す張出部を含み、谷部および山部が交互に連続して形成された波状シートと、波状シートの一方の面に取り付けられた平板状のライナーとを含む天井材を波状シートが内側になるようにロール状に巻いた天井ロール材を準備する工程と、天井ロール材を隣り合う張出部に架け渡す工程と、隣り合う張出部上に天井ロール材を架け渡した状態で、天井ロール材から天井材を引き出す工程と、引き出された天井材を、張出部の上方に置く工程とを備える。

本発明によれば、省施工で設計の自由度が高い天井構造、天井材、および天井材の取付け方法を提供することができる。

本実施の形態に係る天井構造を備える建物を模式的に示す縦断面図である。 図１の矢印ＩＩから見た底面図である。 本実施の形態に係る天井構造を天井空間側から見た斜視図である。 図３の一部分を拡大して示す斜視図である。 図４の矢印Ｖから見た側面図である。 天井材と張出部との関係を示す斜視図である。 図３に対応する図であって、天井材を置いていない状態を示す斜視図である。 図４に対応する図であって、図７の一部分を拡大して示す斜視図である。 第２棒状部材を示す斜視図である。 天井材を示す斜視図である。 天井材の一部分を示す拡大側面図である。 天井ロール材を示す側面図である。 本実施の形態において、天井材の取付け作業の様子を模式的に示す図である。 第２棒状部材の変形例を示す斜視図である。 図１４に示す第２棒状部材を用いた天井構造を示す側面図である。

本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

＜概要について＞
図１，図２を参照して、本実施の形態に係る天井構造１０が設けられる建物１の概要について説明する。本実施の形態において、建物１は、たとえば、仮設施設、工場、倉庫などである。

建物１は、折板状の屋根１１と、対向し合う外壁１２，１３と、屋根１１を支持する複数の梁１７とを含む。梁１７は、いわゆる大梁に相当するＨ型であるものとするが、大梁に直交する小梁であってもよい。複数の梁１７は、第１の方向（図２の矢印Ａ１で示す方向）に延在し、第１の方向に直交する第２の方向（図１，２の矢印Ａ２で示す方向）にそれぞれが間隔を置いて配置されている。

本実施の形態では、これらの梁１７を利用して、屋内空間９を上下方向に仕切る天井構造１０が配置されている。以下の説明において、建物１の屋内空間９のうち、天井構造１０の天井材５よりも上方位置の小空間（屋根１１と天井材５との間の空間）を「天井空間９１」という。また、天井材５よりも下方位置の大空間（天井材５と床１６との間の空間）を、「室内空間９２」という。なお、下述する天井構造１０は、１階建ての建物だけではなく、複数階建ての建物に用いられてもよい。

＜天井構造について＞
図３～図９、図１３をさらに参照して、本実施の形態に係る天井構造１０について詳細に説明する。

本実施の形態では、天井構造１０は、天井下地材に天井材５が取り付けられている。天井下地材は、所定方向に延在し、互いに間隔をあけて配置された複数の第１棒状部材７０と、複数の第２棒状部材２とを含む。複数の第２棒状部材２は、たとえば、第１棒状部材７０を介して梁１７に吊下げ連結されている。複数の第１棒状部材７０は、たとえば、梁１７と同じ第１の方向に延在し、第１の方向に直交する第２の方向に間隔をあけて配置されている。この場合、第２棒状部材２は、第２の方向に延在し、第１の方向に間隔をあけて配置されている。

図３，図４，図７，図８に示されるように、第１棒状部材７０は、第１の方向から見てＵ字状（コの字状）に形成されている長尺状の部材である。第１棒状部材７０は、たとえば、金属材料により形成されている。特に図４，１３に示されるように、第１棒状部材７０は、梁１７のフランジに固定された吊ボルト７１により吊下げられたハンガー７２によって支持されている。なお、第１棒状部材７０は、長尺状の部材であれば断面の形状は問わず、たとえば、中実の矩形状や円形状などを含む。

図７～図９を参照して、第２棒状部材２は、第２の方向から見てＴ字状に形成されている長尺状の部材である。第２棒状部材２は、第１の方向に向かって張り出す張出部２１と、張出部２１から上方に向けて延びる延出部２２とを有する。張出部２１は、第１の方向に一様な厚みを有する矩形板状に形成されている。延出部２２は、第２の方向に一様な厚みを有する矩形板状に形成されている。延出部２２は、張出部２１の第１の方向における中間部から張出部２１に垂直に延出している。第２棒状部材２は、たとえば、金属材料により形成されている。

図４，図１３に示されるように、第２棒状部材２は、第１棒状部材７０に取り付けられた取付部７３により吊下げられた吊り下げ部７４によって支持されている。つまり、第２棒状部材２は、取付部７３および吊り下げ部７４を介して、第１棒状部材７０から吊り下げられている。

なお、本実施の形態では、第２棒状部材２は、取付部７３および吊り下げ部７４を介して第１棒状部材７０から吊り下げられるとしたが、第２棒状部材２は、第１棒状部材７０に直接取り付けられて、第１棒状部材７０から吊り下げられていてもよい。また、第１棒状部材７０が設けられていない場合、第２棒状部材２は、梁２などに直接取り付けられていてもよい。

また、第２棒状部材２が外壁に沿って設けられる場合は、第２棒状部材２は、第２の方向から見てＴ字状に形成されていなくてもよく、第２の方向から見てＬ字状に形成されていてもよい。

図１，２を参照して、第２棒状部材２の第２の方向の両端部に位置する外壁１２，１３には、支持部材４がそれぞれ取り付けられている。支持部材４は、たとえば、第１の方向から見てＬ字状に形成されており、床１６と水平な水平部と、水平部と直交し外壁１２，１３に取り付けられる垂直部とを含む。支持部材４の水平部は、天井材５の長手方向両端部を支持する。

隣り合う第２棒状部材２の張出部２１上には、天井材５が位置している。以下、天井材５について詳細に説明する。

＜天井材について＞
図１０～図１２を参照して、天井材５は、谷部および山部が交互に連続して形成された波状シート５１と、波状シート５１の一方の面に取り付けられた平板状のライナー５２とを有する。

天井材５は、たとえば、長尺状の部材である。天井材５の幅方向長さ（張出部２１に載せた状態で第１の方向の長さ）は、たとえば、１ｍである。波状シート５１およびライナー５２は、たとえば、同一の素材により形成されており、柔軟性を有し、薄くて軽量であることが望ましい。具体的には、天井材５の素材として、たとえば、プラスチック、布、金属などが想定されるが、典型的には、紙であり、不燃紙であることが望ましい。これにより、天井材５を軽量化することができるため、万が一、地震などで天井材５が落下した場合でも、危険を回避することができる。

波状シート５１は、山部および谷部が交互に所定周期で連続し、一様の厚みを有する。波状シート５１は、たとえば、山部および谷部の形状が緩やかなサインカーブ形状、山部および谷部の形状が鋭利であるジグザグ形状、凹凸形状などをいい、山部および谷部の間隔が密のもの、山部および谷部の間隔が広いもの、また、それらが組み合わされているものなどを含む。ライナー５２は、たとえば、矩形形状であり、一様の厚みを有する。

図１１において、波状シート５１は、上方に位置する部分を山部５１０と、下方に位置する部分を谷部５１１とする。この場合、波状シート５１の山部５１０とライナー５２とが接する部分は、たとえば、エポキシ樹脂系の接着剤で接着されている。これにより、天井材５は、長手方向に対して自由に変形するため、図１２に示されるように、波状シート５１が内側になるようにロール状に巻かれた天井ロール材５０の形態とすることができ、天井材５の大判化が可能であるにも関わらず、持ち運びしやすく、容易に天井の高さまで持ち上げることが可能である。また、天井材５は、長手方向に対して自由に変形するため、天井を曲面などに仕上げることができ、天井構造の設計の自由度が向上する。

波状シート５１は、波状シート５１単体では波状の形状を維持しにくいが、波状シート５１にライナー５２を接着することで、波状を維持することが可能となる。また、波状シート５１単体では、うねったり反ったりする場合があるが、波状シート５１にライナー５２を接着することで、その問題も解決することができる。また、波状シート５１にライナー５２を接着することで、天井材５の長手方向に対して剛性を付与することができる。

天井材５は、隣り合う張出部２１に架け渡されて、張出部２１の上方に位置している。つまり、天井材５は、隣り合う延出部２２の間に配置され、張出部２１の上方に置かれている。さらに、天井材５は、波状シート５１が取り付けられている面が室内空間９２に面している。つまり、天井材５の波状シート５１の幅方向両端部は、張出部２１と接している。

図６（ａ）は、第２棒状部材２の張出部２１に矩形形状の天井材１０５を載置した状態を示し、図６（ｂ）は、第２棒状部材２の張出部２１に本実施の形態に係る天井材５を載置した状態を示す。図６（ａ）（ｂ）において、理解容易のため、第２棒状部材２の延出部２２の図示は省略している。

図６（ａ）に示されるように、矩形形状で下面が平坦な天井材１０５を張出部２１上に載置すると、ドアの開閉などにより天井材１０５が吹き上がるおそれがある。これに対し、図６（ｂ）に示されるように、本実施の形態に係る天井材５を張出部２１上に載置すると、波状シート５１と張出部２１との間に形成された隙間から空気を逃がすことができるため、ドアの開閉などにより天井材１０５が吹き上がるおそれがない。

＜天井材の取付け方法＞
図１３を特に参照して、第１棒状部材７０と第２棒状部材２とを含む天井下地材に天井材５を取り付ける取付け方法について説明する。

天井材５の取付け作業は、第１棒状部材７０および第２棒状部材２が梁１７に吊下げ連結されてから開始される。天井材５の取付け作業は、図１３に示されるような踏み台１０１，１０２を用いて行われる。

まず、天井材５を波状シート５１が内側になるようにロール状に巻いて、天井ロール材５０を準備する。図１３に示されるように、２人の作業者によって、それぞれ、第２棒状部材２への天井材５の引き出し作業と、天井ロール材５０の保持とが行われる。すなわち、２人の作業者のうちの一方の作業者が、天井ロール材５０を隣り合う第２棒状部材２の張出部２１に架け渡した状態で保持する。さらに、一方の作業者が隣り合う張出部２１上に天井ロール材５０を架け渡した状態で、他方の作業者は、天井ロール材５０から天井材５を引き出し、引き出された天井材５を張出部２１の上方に置く。

このように、天井材５は、張出部２１上に置くだけでよく、ネジ部材などで固定する必要がないため、簡易に天井材５を取り付けることができる。これにより、本実施の形態に係る天井構造は、省施工であり、省人化が可能である。

また、従来から、膜天井のような薄い材料で天井を形成することが知られている。膜天井は、材料の強度が弱くたわみが生じるという問題があったため、作業者は、施工する際に引っ張るなどのたわみを抑制するための技術を要していた。これに対し、本実施の形態では、天井材５は、ある一定以上の強度を有しており、施工する際にたわみが生じる問題も生じないため、施工する際に引っ張る必要がない。このため、単に天井材５を張出部２１上に置くだけでよいため、省施工であるとともに、作業者の技量は問われない。

なお、天井材５は、張出部２１上に置かれている状態であるが、天井材５の落下を確実に防止するためには、天井材５と張出部２１とをネジ部材などで固定してもよい。

＜天井構造の変形例＞
図１４，図１５を参照して、天井構造１０Ａの変形例について説明する。上記実施の形態に係る天井構造１０と本実施の形態に係る天井構造１０Ａとは、第２棒状部材２Ａの形状において相違する。

第２棒状部材２Ａは、第２の方向から見てＨ字状に形成されている。第２棒状部材２Ａは、第１の方向に向かって張り出す張出部２１Ａと、張出部２１Ａから上方に向けて延びる延出部２２Ａと、張出部２１Ａの上方に第１の方向に向かって張り出す突出部２３Ａとを含む。図１５に示されるように、天井材５の幅方向両端部は、張出部２１Ａと突出部２３Ａとの間に挟み込まれている。

本実施の形態では、仮に、ドアの開閉により天井材５が浮かび上がってしまったとしても、天井材５が突出部２３Ａの下方に当たるため、突出部２３Ａにより天井材５を吹き上がりを防止することができる。このように、第２棒状部材２Ａを用いることで、天井材５と第２棒状部材２Ａとを固定する必要はない。

なお、上記実施の形態において、天井材５は、波状シート５１が取り付けられている面が室内空間９２側に面しているとしたが、建物１のデザインに応じて、ライナー５２が室内空間９２側に面していてもよい。このような場合、上述した第２棒状部材２Ａを用いることで、天井材５の吹き上がりを防止することができる。

以上、図面を参照してこの発明の実施の形態を説明したが、この発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１ 建物、２，２Ａ 第２棒状部材、４ 支持部材、５ 天井材、９ 屋内空間、１０，１０Ａ 天井構造、１１ 屋根、１２，１３ 外壁、１６ 床、１７ 梁、２１，２１Ａ 張出部、２２，２２Ａ 延出部、２３Ａ 突出部、５０ 天井ロール材、５１ 波状シート、５２ ライナー、７０ 第１棒状部材、７１ ボルト、７２ ハンガー、７３ 取付部、７４ 吊り下げ部、９１ 天井空間、９２ 室内空間、１０１，１０２ 踏み台、５１０ 山部、５１１ 谷部。

Claims (1)

1. 所定方向に延在する複数の棒状部材を含む天井下地部材に天井材を取り付ける方法であって、
   前記棒状部材は、延在する方向と直交する方向に向かって張り出す張出部を含み、
   谷部および山部が交互に連続して形成された波状シートと、前記波状シートの一方の面に取り付けられた平板状のライナーとを含む天井材を前記波状シートが内側になるようにロール状に巻いた天井ロール材を準備する工程と、
   前記天井ロール材を隣り合う前記張出部に架け渡す工程と、
   一方の作業者が、隣り合う前記張出部上に前記天井ロール材を架け渡した状態で、前記天井ロール材を保持する工程と、
   他方の作業者が、ロール状に巻いた前記天井ロール材から、前記波状シートが屋内空間側に面するように引き出す工程と、
   引き出された前記天井材を、前記張出部の上方に置く工程とを備える、天井材の取付け方法。

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