JP7013795B2 - 電磁弁 - Google Patents

Description

本発明は、電磁弁に関する。

従来、自動車等の車両の自動変速機に繋がる油圧回路の油圧制御を電磁弁によって行うものが知られている。例えば、特許文献１には、コイルの励磁によりシャフトを軸方向に移動させるソレノイド部と、ソレノイド部の軸方向一方側に位置し、シャフトの移動とともに軸方向に移動可能なスプール弁を有するバルブボディと、を有した電磁弁が開示される。

特許文献１に記載の電磁弁は、バルブボディの軸方向他方側に設けられた螺合部に、ソレノイド部のヨークから突出するコアステータの円筒ボス部が螺合して、ソレノイド部がバルブボディに取り付けられる。ヨークは、筒状であり、軸方向一方側に底部を有し、軸方向他方側が開口する。ソレノイド部は、円筒ボス部がバルブボディ側へ向いた状態で、コアステータがヨークの軸方向他方側の開口からヨーク内に挿入されて、円筒ボス部がヨークの底部に設けられた孔部から突出してバルブボディの螺合部に螺合される。

バルブボディに螺合されたコアステータの径方向内側には、プランジャシャフト及びプランジャが挿入される。また、コネクタ付きの電磁コイルはコアステータの径方向外側に嵌め合わされ、コアステータの軸方向他方側にはリングコアが嵌め合わせる。さらに、プレートエンドは、ヨークの軸方向他方側端部の内側に、嵌め合わせて加締められて固定される。

特開２００７－１２０７１３号公報

しかしながら、特許文献１に記載の電磁弁は、ソレノイド部を組み立てながらソレノイド部をバルブボディに固定するので、電磁弁の組立作業が煩雑となる。また、コアステータの円筒ボス部をバルブボディの螺合部に螺合する際には、爪を有した専用工具をヨークの軸方向他方側の開口から挿入して、コアステータのフランジ部に設けられた回し穴に爪を差し込んで操作する必要があり、螺合作業の作業性に課題があった。

本発明の目的は、専用工具を用いることなく、簡単な操作でソレノイド部をバルブボディに固定可能な電磁弁を提供することである。

本願の例示的な第１発明は、コイルの励磁により軸部を軸方向に移動させるソレノイド部と、前記ソレノイド部の軸方向一方側に位置し、前記軸部の移動とともに軸方向に移動可能なスプール弁を有するバルブボディと、を有し、前記ソレノイド部は、軸方向他方側に位置し、軸方向一方側に延びる第１円筒部を有するヨークと、前記ヨークに対して軸方向一方側に位置し、軸方向他方側に延びる第２円筒部を有するコアと、前記第１円筒部及び前記第２円筒部内を軸方向に移動する前記軸部と、前記第１円筒部及び前記第２円筒部の径方向外側に配置されたボビンと、前記ボビンに巻かれた前記コイルと、前記コアの軸方向一方側に位置し、前記ソレノイド部を前記バルブボディに固定するソレノイド固定部と、前記軸部、前記ヨーク、前記コア、前記ボビン、前記コイル及び前記ソレノイド固定部を収容し、軸方向他方側に開口部を有し、軸方向一方側に底部を有する有底筒状のハウジングと、を有し、前記ハウジングは、前記底部に前記ソレノイド固定部の一部を軸方向一方側へ突出させる孔部を有し、前記ソレノイド固定部は、前記孔部を貫通する固定本体部と、前記ハウジング内に位置して前記固定本体部の軸方向他方側から径方向外側へ突出し、前記底部に対して軸方向に重なる位置に配置されるフランジ部と、前記固定本体部及び前記フランジ部を軸方向に貫通して前記軸部を通す貫通孔部と、前記孔部から軸方向一方側へ突出する前記固定本体部の軸方向一方側の外周面に設けられた雄ねじ部と、前記孔部から軸方向一方側へ突出する前記固定本体部の軸方向他方側の外周面に設けられ、外部から加えられる回転力を受けることにより、前記ソレノイド固定部を、前記軸部を中心として周方向に回転させる回転力受部と、を有し、前記バルブボディは、軸方向に延びて前記スプール弁が挿入されたスプール孔部を有し、前記スプール孔部の軸方向他方側の内周面には、前記ソレノイド固定部の前記雄ねじ部が螺合可能な雌ねじ部が設けられ、前記ソレノイド部は、前記雄ねじ部が前記雌ねじ部にねじ込まれることにより、前記バルブボディに固定され、前記回転力受部は、前記固定本体部の前記外周面の周方向に連続して設けられる複数の面部を有し、複数の前記面部は、軸方向視において径方向に対向して互いに平行に延びる一対の面部を含み、前記バルブボディは、軸方向他方側から軸方向一方側に向かって見たときに、前記回転力受部が位置する領域を含むとともに軸方向に対して直交する方向に所定幅を有して延びる切欠き部を有し、前記切欠き部は、前記回転力受部を径方向外側から見たときに、前記回転力受部の径方向外側に隙間を有するとともに前記回転力受部の全体が露出する大きさを有する電磁弁である。

本願の例示的な第１発明によれば、専用工具を用いることなく、簡単な操作でソレノイド部をバルブボディに固定可能な電磁弁を提供することができる。

第１実施形態に係る電磁弁の断面図である。 第１実施形態に係るバルブボディの断面図である。 同図ａは図１のＩb－Ｉb矢視に相当する電磁弁の断面図であり、同図ｂは第１実施形態の他の変形例に係る回転力受部の断面図である。 第１実施形態に係るバルブボディの軸方向一方側の側面図である。 同図ａは図１のＩa－Ｉa矢視に相当するハウジングの断面図であり、同図ｂは図１のＡ矢視に相当するハウジングの部分拡大断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る電磁弁について説明する。本実施形態では、自動車等の車両に搭載される自動変速機の制御を行う電磁弁について説明する。また、以下の図面においては、各構成をわかり易くするために、実際の構造と各構造における縮尺及び数等を異ならせる場合がある。

また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、Ｚ軸方向は、図１に示す中心軸Ｊの軸方向と平行な方向とする。Ｘ軸方向は、図１に示す電磁弁の短手方向と平行な方向、すなわち、図１の上下方向とする。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向とＺ軸方向との両方と直交する方向とする。

また、以下の説明においては、Ｚ軸方向の正の側（＋Ｚ側）を「リア側」と記し、Ｚ軸方向の負の側（－Ｚ側）を「フロント側」と記す。なお、リア側及びフロント側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係や方向を限定しない。また、特に断りのない限り、中心軸Ｊに平行な方向（Ｚ軸方向）を単に「軸方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち、中心軸Ｊの軸周り（θ方向）を単に「周方向」と記す。

なお、本明細書において、軸方向に延びる、とは、厳密に軸方向（Ｚ軸方向）に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、すなわち、軸方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。

[第１実施形態]
＜全体構成＞
図１は、第１実施形態に係る電磁弁の断面図である。本実施形態の電磁弁１は、図１に示すように、ソレノイド部１０と、バルブボディ５０と、を有する。ソレノイド部１０とバルブボディ５０は、軸方向に沿って配置される。ソレノイド部１０は、コイル２９の励磁により軸部１１を軸方向に移動させる。バルブボディ５０は、ソレノイド部１０の軸方向一方側（フロント側）に位置し、軸部１１の移動とともに軸方向に移動可能なスプール弁５２を有する。なお、バルブボディ５０のＸ軸方向マイナス側には、図示しない下側バルブボディが接続される。下側バルブボディは、例えば、複数のシフト弁、アキュムレータ、入出力ポートを有する。下側バルブボディは、図示しない油圧ポンプから供給される圧油を調圧してバルブボディ５０に送る。バルブボディ５０は調圧された圧油をスプール弁５２を介して自動変速機に送油する。以下、構成部材毎に詳細に説明する。

＜ソレノイド部１０＞
ソレノイド部１０は、図１に示すように、ヨーク２１と、コア１７と、軸部１１と、ボビン２５と、コイル２９と、ソレノイド固定部４０と、ハウジング３０と、を有する。

（ハウジング３０）
ハウジング３０は、図１に示すように、磁性金属材料製であり、軸部１１、ヨーク２１、コア１７、ボビン２５、コイル２９及びソレノイド固定部４０を収容し、軸方向他方側（リア側）に開口部３０ａを有し、軸方向一方側（フロント側）に底部３０ｂを有する有底筒状である。ハウジング３０は、本実施形態では、円筒状である。ハウジング３０の軸方向他方側（リア側）の開口部３０ａの周縁には、加締め部３２が設けられる。本実施形態では、加締め部３２は、ハウジング３０のリア側の開口部３０ａの周縁に沿って設けられる。加締め部３２の詳細については、後述する。

ハウジング３０は、底部３０ｂにソレノイド固定部４０の一部を軸方向一方側（フロント側）へ突出させる孔部３０ｃを有する。本実施形態では、孔部３０ｃは、軸方向視において円形状であり、ソレノイド固定部４０の固定本体部４１を突出させる。ソレノイド固定部４０の詳細は、後述する。

ハウジング３０のリア側のＸ軸方向プラス側端部には、ターミナル切欠き部３５が設けられる。ターミナル切欠き部３５は、ハウジング３０の径方向外側に位置してコイル２９に電気的に接続されたターミナル２６とボビン２５とを繋ぐターミナル支持部２６ａを通す。本実施形態では、ターミナル切欠き部３５は、ハウジング３０の周方向に延びてターミナル支持部２６ａの周方向の幅よりも大きい。ターミナル２６とボビン２５は一体成型される。ターミナル２６は、リア側端部から径方向内側へ延びるターミナル支持部２６ａを介してボビン２５と繋がる。ターミナル支持部２６ａは、加締め部３２よりもフロント側に位置する。つまり、ソレノイド部１０は、ハウジング３０の径方向外側に位置してコイル２９に電気的に接続されるターミナル２６を有する。

図５ａは、図１のIａ－Iａ矢視に相当するハウジング３０の断面図である。ハウジング３０の底部３０ｂの軸方向一方側の面３０ｄには、図１及び図５ａに示すように、径方向に延びる溝部３０ｅが設けられる。本実施形態では、溝部３０ｅは、断面が四角形状であり、中心軸Ｊに対して径方向に延びる。溝部３０ｅは１本に限るものではなく、複数本でもよい。溝部３０ｅが複数本の場合には、複数本の溝部３０ｅは、中心軸Ｊに対して径方向に且つ放射状に延びる。

図５ｂは図１のＡ矢視に相当するハウジング３０の部分拡大断面図である。ハウジング３０の軸方向一方側（フロント側）の内面には、図５ｂに示すように、径方向内側へ突出する段部３０ｇが環状に設けられる。コア１７の軸方向一方側（フロント側）の周縁部１７ａが段部３０ｇに接触する。本実施形態では、段部３０ｇは、図１及び図５ｂに示すように、底部３０ｂのリア側の面３０ｈにスペーサ３６を介してソレノイド固定部４０のフランジ部４３が接触した状態で、フランジ部４３のリア側の面４３ａよりもリア側に僅かにずれた位置にある。このため、コア１７の軸方向一方側の周縁部１７ａが段部３０ｇに接触すると、コア１７のフロント側の端面１７ｂとフランジ部４３のリア側の面４３ａとの間に隙間３７が設けられる。よって、ソレノイド固定部４０の回転がコア１７によって抑制される虞はない。

（軸部１１）
軸部１１は、図１に示すように、プランジャ１１ａとシャフト部１１ｂとを有する。プランジャ１１ａは、シャフト部１１ｂの軸方向他方側（リア側）に位置し、コア１７に対して軸方向に移動する。シャフト部１１ｂは、プランジャ１１ａのフロント側に装着される。

本実施形態では、シャフト部１１ｂは、非磁性の金属材料製であり、プランジャ１１ａのフロント側に設けられた装着穴１１ａ１内に挿入されて、プランジャ１１ａのフロント側から突出して延びる。シャフト部１１ｂは、コア１７内の貫通孔１７ｃに挿入されたすべり軸受け１９を介して支持される。コア１７及びヨーク２１の詳細については後述する。

プランジャ１１ａは、シャフト部１１ｂに固定されて、コア１７に対して軸方向に移動する。本実施形態では、プランジャ１１ａは、磁性材料製であり、シャフト部１１ｂのリア側に固定される。プランジャ１１ａは、円柱状であり、フロント側に開口してリア側へ軸方向に延びる装着穴１１ａ１を有する。装着穴１１ａ１内にシャフト部１１ｂが嵌め合わされて装着される。このため、プランジャ１１ａとシャフト部１１ｂとは一体化されて、プランジャ１１ａの軸方向の移動とともにシャフト部１１ｂが軸方向に移動する。

プランジャ１１ａは、軸方向に貫通する空気抜き孔１１ｃを有する。本実施形態では、空気抜き孔１１ｃは、フロント側がプランジャ１１ａのフロント側端面１１ｄに開口し、リア側がプランジャ１１ａのリア側端面１１ｅに開口する。

（ヨーク２１）
ヨーク２１は、軸方向他方側（リア側）に位置し、軸方向一方側（フロント側）に延びる第１円筒部２３を有する。本実施形態では、ヨーク２１は、リア側に位置して円形状の円板部２２と、円板部２２のフロント側の面の中央部からフロント側へ延びる第１円筒部２３と、を有する。円板部２２の外径は、ハウジング３０の内径よりも小さい。第１円筒部２３の軸方向長さは、プランジャ１１ａの軸方向長さの半分よりもやや長い大きさを有する。第１円筒部２３の内径は、プランジャ１１ａの外径よりも大きい。このため、第１円筒部２３は、プランジャ１１ａを支持するすべり軸受として機能するとともに、プランジャ１１ａの軸方向への移動を可能にする。

（コア１７）
コア１７は、ヨーク２１に対して軸方向一方側（フロント側）に位置し、軸方向他方側（リア側）に延びる第２円筒部１７ｄを有する。本実施形態では、コア１７は、磁性材料製であり、ハウジング３０のフロント側に配置されてハウジング３０内に固定される。コア１７は、ハウジング３０の内面３０ｆに接触する円板状の大径部１７ｅと、大径部１７ｅのリア側の側面からリア側へ延びて大径部１７ｅよりも小径の第２円筒部１７ｄと、を有する。大径部１７ｅと第２円筒部１７ｄは同軸上に位置する。第２円筒部１７ｄの径方向外側の側面１７ｄ１は、ボビン２５の内面２５ａに嵌合して固定される。第２円筒部１７ｄのリア側の端部は、フロント側と比較して肉厚が薄い薄肉部１７ｄ２を有する。薄肉部１７ｄ２は、コイル２９の通電時に、薄肉部１７ｄ２からプランジャ１１ａ側に延びる磁力線を集中させて、プランジャ１１ａをフロント側へ引っ張る力を増大する。

第２円筒部１７ｄの内径は、プランジャ１１ａの外径よりも大きく、且つ第１円筒部２３の内径よりも大きい。このため、第２円筒部１７ｄは、軸方向に移動するプランジャ１１ａの移動を案内する。したがって、プランジャ１１ａに固定されたシャフト部１１ｂが中心軸Ｊに対して振れる虞が生じる。そこで、大径部１７ｅには、軸方向に貫通する貫通孔１７ｃ内にすべり軸受１９が設けられ、すべり軸受１９にシャフト部１１ｂが通される。このため、シャフト部１１ｂの振れの増大を抑制することができる。

すべり軸受１９は、樹脂材料製であり、円筒状の筒部１９ａと、筒部１９ａのリア側から径方向外側へ突出するフランジ部１９ｂと、を有する。すべり軸受１９は、筒部１９ａが貫通孔１７ｃに挿入されるとともに、フランジ部１９ｂが大径部１７ｅのリア側の面に接触した状態で、貫通孔１７ｃに装着される。

なお、コア１７の薄肉部１７ｄ２の径方向外側端面と、ヨーク２１の第１円筒部２３のフロント側端部との間には、円筒状のカラー３８が装着される。カラー３８は、コア１７とヨーク２１とを隙間を設けて配置する。

（ボビン２５）
ボビン２５は、第１円筒部２３及び第２円筒部１７ｄの径方向外側に配置される。本実施形態では、ボビン２５は、樹脂製であり、第１円筒部２３及び第２円筒部１７ｄの径方向外側の側面２３ａ、１７ｄ１を覆う。ボビン２５は、円筒部２５ｂと、円筒部２５ｂの軸方向両側に設けられて径方向外側へ突出するフランジ部２５ｃと、を有する。円筒部２５ｂにコイル２９が巻かれる。リア側のフランジ部２５ｃのうちＸ軸方向プラス側のフランジ部２５ｃ（ターミナル支持部２６ａ）は、ヨーク２１の円板部２２に対向して接触して径方向外側へ延びて、ハウジング３０のターミナル切欠き部３５を通ってターミナル２６に繋がる。フロント側のフランジ部２５ｃは、コア１７の大径部１７ｅのリア側の面に対向して接触する。コイル２９が巻かれたボビン２５は、ターミナル２６とともに樹脂によって一体成型される。

ターミナル２６は、ターミナル支持部２６ａと、ハウジング３０の径方向外側に位置し、ターミナル支持部２６ａの径方向外側端部に繋がってフロント側へ延びるターミナル本体部２６ｂを有する。ターミナル本体部２６ｂは、フロント側端部が開口してリア側へ窪むターミナル孔部２６ｂ１を有する。ターミナル孔部２６ｂ１内には、コイル２９に電気的に接続される端子２６ｃが設けられる。

（コイル２９）
コイル２９は、ボビン２５に巻かれる。本実施形態では、コイル２９は、ボビン２５の円筒部２５ｂの径方向外側の外周面に沿って周方向に巻かれる。コイル２９の両端部はターミナル２６に設けられた端子２６ｃに電気的に接続される。ボビン２５に巻かれたコイル２９は、ターミナル２６とともに樹脂により一体成型される。

（ソレノイド固定部４０）
ソレノイド固定部４０は、図１に示すように、コア１７の軸方向一方側（フロント側）に位置し、ソレノイド部１０をバルブボディ５０に固定する。ソレノイド固定部４０は、孔部３０ｃを貫通する固定本体部４１と、ハウジング３０内に位置して固定本体部４１の軸方向他方側（リア側）から径方向外側へ突出し、底部３０ｂに対して軸方向に重なる位置に配置されるフランジ部４３と、固定本体部４１及びフランジ部４３を軸方向に貫通して軸部１１を通す貫通孔部４４と、孔部３０ｃから軸方向一方側へ突出する固定本体部４１の軸方向一方側の外周面４１ａに設けられた雄ねじ部４５と、孔部３０ｃから軸方向一方側へ突出する固定本体部４１の軸方向他方側の外周面４１ｂに設けられ、外部から加えられる回転力を受けることにより、ソレノイド固定部４０を、軸部１１を中心として周方向に回転させる回転力受部４７と、を有する。

（固定本体部４１）
固定本体部４１は、金属材料製であってフランジ部４３とともに一体物である。固定本体部４１は、円柱状である。このため、固定本体部４１は、軸方向視において円形状である。固定本体部４１の外径は、孔部３０ｃの内径よりも小さい。固定本体部４１は孔部３０ｃを貫通してフロント側へ突出する。

（フランジ部４３）
フランジ部４３は、円環状であり、フランジ部４３の外径はハウジング３０の内径よりも小さい。フランジ部４３のフロント側の面４３ａは、ハウジング３０の底部３０ｂのリア側の面３０ｈに対向する。本実施形態では、フランジ部４３と底部３０ｂとの間に、円環状のスペーサ３６が設けられる。スペーサ３６は、樹脂材料製であり、中央部には軸方向に貫通する貫通孔３６ａが設けられる。この貫通孔３６ａに固定本体部４１が貫通する。フランジ部４３は、スペーサ３６を介して底部３０ｂのリア側の面３０ｈに接触する。

（貫通孔部４４）
貫通孔部４４は、軸部１１のシャフト部１１ｂを通す。貫通孔部４４の内径は、シャフト部１１ｂの外径よりも大きい。このため、シャフト部１１ｂは貫通孔部４４内を移動自在である。

（回転力受部４７）
図３ａは図１のＩb－Ｉb矢視に相当する電磁弁１の断面図である。回転力受部４７は、図３ａに示すように、固定本体部４１の外周面４１ｂの周方向に連続して設けられる複数の面部４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄ、４８ｅ、４８ｆを有する。複数の面部４８ａ～４８ｆには、軸方向視において径方向に対向して互いに平行に延びる一対の面部（４８ａ、４８ｄ）、（４８ｂ、４８ｅ）、（４８ｃ、４８ｆ）を含む。本実施形態では、固定本体部４１の外周面４１ｂに６つの面部４８ａ～４８ｆが設けられる。６つの面部４８ａ～４８ｆは、軸方向視において正６角形状に配置される。このため、６つの面部４８ａ～４８ｆのいずれかの面部（例えば４８ａ）は、中心軸Ｊを中央にして対向する面部（例えば、４８ｄ）に対して互いに平行に延びる。したがって、互いに平行に延びる一対の面部（４８ａ、４８ｄ）、（４８ｂ、４８ｅ）、（４８ｃ、４８ｆ）に、例えば、汎用工具のスパナの挟持面部を挿入してスパナを回動させることで、回転力受部４７を介して固定本体部４１を回転させることができる。

なお、回転力受部４７は、６つの面部４８ａ～４８ｆを有した正６角形状に限るものではなく、４個以上の面部を有したものであればよい。この場合、回転力受部４７は、互いに平行に延びる一対の面部を少なくとも有する。

＜バルブボディ５０＞
バルブボディ５０は、図１に示すように、内部にオイルの流路となる複数の油路が設けられる。バルブボディ５０は、軸方向に延びてスプール弁５２が挿入されたスプール孔部５１を有する。スプール孔部５１は、バルブボディ５０を軸方向に貫通する。スプール孔部５１には、複数の油路が繋がる。本実施形態では、スプール孔部５１には４つの油路５５が繋がる。

バルブボディ５０は、スプール孔部５１内に挿入されるスプール弁５２と、スプール孔部５１の軸方向他方側端に開口する開口部に連通して軸方向他方側へ延びてバルブボディ５０の軸方向他方側の端面に開口する連通孔部５３と、を有する。

（スプール弁５２）
図２は、第１実施形態に係るバルブボディ５０の断面図である。スプール弁５２は、図２に示すように、円柱状であり、スプール孔部５１の内径と略同等の外径を有する大径部５２ａと、大径部５２ａよりも小さい外径を有する小径部５２ｂとを有する。スプール弁５２の材料には、例えば、オイルと透磁率の異なるアルミニウム等の金属が用いられる。

スプール孔部５１の軸方向一方側（フロント側）の端部には、スプール孔部５１のフロント側の開口を塞ぐ閉塞部材５７が挿入される。閉塞部材５７とスプール弁５２のフロント側端部との間には、圧縮ばね６０が配置される。このため、スプール弁５２は、圧縮ばね６０によってリア側へ附勢される。

（連通孔部５３）
図４は、第１実施形態に係るバルブボディ５０の軸方向一方側の側面図である。連通孔部５３は、図２及び図４に示すように、スプール孔部５１に対して軸方向に同軸上に延びる。連通孔部５３の内径φｒは、スプール孔部５１の内径φｓよりも大きい。連通孔部５３の軸方向他方側の開口部５３ａは、バルブボディ５０に設けられた切欠き部７０に開口する。

スプール孔部５１の軸方向他方側の内周面には、図１及び図２に示すように、ソレノイド固定部４０の雄ねじ部４５が螺合する雌ねじ部５１ａが設けられる。ソレノイド部１０の雄ねじ部４５は雌ねじ部５１ａに螺合する。よって、ソレノイド部１０は、雄ねじ部４５が雌ねじ部５１ａにねじ込まれることにより、バルブボディ５０に固定される。

バルブボディ５０は、図３ａに示すように、軸方向他方側（リア側）から軸方向一方側（フロント側）に向かって見たときに、回転力受部４７が位置する領域を含むとともに軸方向に対して直交する方向に所定幅を有して延びる切欠き部７０を有する。また、切欠き部７０は、回転力受部４７を径方向外側から見たときに、回転力受部４７の径方向外側に隙間７２を有するとともに回転力受部４７の全体が露出する大きさを有する。

本実施形態では、切欠き部７０は、図３ａ及び図４に示すように、バルブボディ５０のリア側の端面５０ａの一部を切り欠いて、リア側及びＸ軸方向プラス側の端部が開口する。切欠き部７０は、軸方向視において四角形状であり、回転力受部４７が切欠き部７０内のＹ軸方向中央部で且つＸ軸方向マイナス側に位置する。回転力受部４７のＸ軸方向両側及びＸ軸方向マイナス側には隙間７２が設けられる。Ｘ軸方向両側の隙間７２は、スパナ等の工具が挿入でき且つ工具の操作が可能な大きさを有する。切欠き部７０の軸方向深さｈは、図１及び図２に示すように、回転力受部４７が収容可能な大きさを有する。

図１及び図４に示すように、バルブボディ５０の軸方向他方側の端面５０ａには、ソレノイド部１０がバルブボディ５０に固定された状態で、溝部３０ｅに挿入される凸部５０ｂが設けられる。本実施形態では、凸部５０ｂは、バルブボディ５０のリア側の端面５０ａのうち切欠き部７０よりもＸ軸方向マイナス側に位置するとともに、中心軸Ｊに対して径方向に延びる。なお、凸部５０ｂは、二点鎖線で示すように、中心軸Ｊに対して周方向にずれた位置でもよい。

＜電磁弁１の組み立て方法＞
図１に示すように、先ず、ソレノイド部１０を組み立てる。ソレノイド部１０は、ハウジング３０の開口部３０ａから、スペーサ３６をハウジング３０内に挿入して底部３０ｂのリア側の面３０ｈに対向配置する。スペーサ３６の挿入後、固定本体部４１を開口部３０ａ側に向けてソレノイド固定部４０をハウジング３０内に挿入し、ソレノイド固定部４０のフランジ部４３をスペーサ３６に対向配置する。ソレノイド固定部４０の挿入後、コア１７の第２円筒部１７ｄがリア側に向いた状態でコア１７を開口部３０ａからハウジング３０内に挿入し、コア１７のフロント側の周縁部１７ａ（図５ｂ参照）を段部３０ｇに接触させる。

コア１７の挿入後には、コア１７の貫通孔１７ｃにすべり軸受１９を挿入する。また、プランジャ１１ａに装着されたシャフト部１１ｂをすべり軸受１９及びソレノイド固定部４０の貫通孔部４４に挿入する。また、カラー３８を開口部３０ａから挿入して第２円筒部１７ｄのリア側の端部に嵌め合わせる。さらに、コイル２９、ボビン２５及びターミナル２６が一体成型された組み立て体を開口部３０ａから挿入して、第２円筒部１７ｄの外側の側面１７ｄ１に嵌め合わせる。また、第１円筒部２３を開口部３０ａ側に向けてヨーク２１をハウジング３０内に挿入し、第１円筒部２３の外周面を組み立て体の内周面に嵌め合わせるとともに、第１円筒部２３内にプランジャ１１ａを挿入する。ヨーク２１の挿入後には、ハウジング３０のリア側に設けられた加締め部３２を、径方向内側に倒してヨーク２１の他方側の端部に接触させて、ソレノイド部１０の組み立てが終了する。

なお、ハウジング３０に段部３０ｇが無い場合には、加締め部３２によってヨーク２１を固定する際に、加締め部３２の径方向内側への倒れを小さくして、ヨーク２１を仮止めの状態にする。このため、コア１７がソレノイド固定部４０に接触して、コア１７の回転が抑制される虞を防止することができる。ソレノイド部１０がバルブボディ５０に固定されると、加締め部３２によってヨーク２１を強固に固定する。

ソレノイド部１０の組み立てが終了すると、ソレノイド部１０をバルブボディ５０に取り付ける。ソレノイド部１０のバルブボディ５０への取り付けは、先ず、ソレノイド固定部４０の雄ねじ部４５のフロント側端部をバルブボディ５０の雌ねじ部５１ａに挿入し、スパナ等の汎用工具を用いて回転力受部４７を回転させる。回転力受部４７の回転に伴って雄ねじ部４５が雌ねじ部５１ａに螺合して、ソレノイド固定部４０がフロント側へ移動してハウジング３０の底部３０ｂのフロント側の面３０ｄがバルブボディ５０のリア側の端面５０ａに接触する。ここで、さらに回転力受部４７の回転させると、ソレノイド固定部４０のフランジ部４３がスペーサ３６を介して底部３０ｂのリア側の面３０ｈに圧接されるとともに、底部３０ｂのフロント側の面３０ｄがバルブボディ５０のリア側の端面５０ａに圧接する。よって、ソレノイド部１０をバルブボディ５０に強固に固定することができる。

ここで、底部３０ｂのフロント側の面３０ｄがバルブボディ５０のリア側の端面５０ａに圧接される前に、ハウジング３０を周方向に回転させて、底部３０ｂに設けられた溝部３０ｅにバルブボディ５０の凸部５０ｂを嵌め合わせる。このため、回転力受部４７の回転時にハウジング３０の回転を防止して、バルブボディ５０に対するターミナル２６を所定位置に位置決めすることができる。

＜電磁弁１の作用・効果＞
次に、電磁弁１の作用・効果について説明する。図１に示すように、電磁弁１のソレノイド部１０のコイル２９が励磁されると、プランジャ１１ａがコア１７側に吸引される。このため、プランジャ１１ａを固定するシャフト部１１ｂがプランジャ１１ａとともにフロント側に移動する。なお、シャフト部１１ｂの移動時には、圧縮ばね６０の付勢に抗して移動する。したがって、シャフト部１１ｂに当接するスプール弁５２がフロント側へ移動する。一方、ソレノイド部１０のコイル２９が非励磁状態になると、プランジャ１１ａは、コア１７からの吸引力が無くなる。このため、圧縮ばね６０のフロント側へ向く付勢力によって、スプール弁５２はフロント側へ移動する。また、スプール弁５２の移動に伴ってソレノイド部１０のシャフト部１１ｂ及びプランジャ１１ａもフロント側へ移動する。

（１）ここで、本実施形態に係る電磁弁１のソレノイド固定部４０には、図１に示すように、孔部３０ｃから軸方向一方側（フロント側）へ突出する固定本体部４１の軸方向他方側（リア側）の外周面４１ｂに、外部から加えられる回転力を受けることにより、ソレノイド固定部４０を、軸部１１を中心として周方向に回転させる回転力受部４７が設けられる。このため、ソレノイド部１０をバルブボディ５０に固定する際に、回転力受部４７に対して外部から回転力を加えることで、軸部１１を中心としてソレノイド固定部４０を周方向に回転させることができる。このため、ソレノイド固定部４０に設けられた雄ねじ部４５がバルブボディ５０側に設けられた雌ねじ部５１ａにねじ込まれることにより、ソレノイド部１０をバルブボディ５０に固定することができる。よって、簡単な操作でソレノイド部１０をバルブボディ５０に固定可能な電磁弁１を提供することができる。

（２）また、スプール孔部５１の軸方向他方側端に開口する開口部に連通する連通孔部５３の内周面に雌ねじ部５１ａが設けられる。このため、雄ねじ部４５の外径をスプール孔部５１の内径に合わせる必要がなくなり、雄ねじ部４５の外径に合わせた雌ねじ部５１ａを有する連通孔部５３の設計の自由度を増大することができる。

（３）また、回転力受部４７は、固定本体部４１の外周面４１ｂの周方向に連続して設けられる複数の面部４８ａ～４８ｆを有し、複数の面部４８ａ～４８ｆには、軸方向視において径方向に対向して互いに平行に延びる一対の面部を含む。このため、互いに平行に延びる一対の面部に汎用工具（例えば、スパナ）を当てて、汎用工具を介して回転力受部４７に回転力を与えることができる。このため、回転力受部４７を介してソレノイド固定部４０を容易に回転させることができる。

（４）また、バルブボディ５０は、図３ａに示すように、軸方向他方側から軸方向一方側に向かって見たときに、回転力受部４７が位置する領域を含むとともに軸方向に対して直交する方向に所定幅を有して延びる切欠き部７０を有し、切欠き部７０は、回転力受部４７を径方向外側から見たときに、回転力受部４７の径方向外側に隙間７２を有するとともに回転力受部４７の全体が露出する大きさを有する。このため、回転力受部４７に回転力を与えるため、工具や駆動装置を、切欠き部７０を介して回転力受部４７に当てて、容易に操作することができる。

（５）また、図１に示すように、孔部３０ｃは、軸方向視において円形状であり、固定本体部４１は、軸方向視において円形状であり、ハウジング３０は、円筒状であり、固定本体部４１の外径は、孔部３０ｃの内径よりも小さく、フランジ部４３は、円環状であってフランジ部４３の外径がハウジング３０の内径よりも小さい。このため、固定本体部４１を回転させる際に、フランジ部４３がハウジング３０の内面に接触したり、固定本体部４１が孔部３０ｃに接触したりする虞を抑制することができる。よって、ソレノイド固定部４０の回転を容易にすることができる。

（６）また、ソレノイド部１０は、ハウジング３０の底部３０ｂの軸方向一方側の面３０ｄがバルブボディ５０の軸方向他方側の端面５０ａに接触した状態で、バルブボディ５０に固定される。このため、ソレノイド部１０はバルブボディ５０に対して接触面積が増大した状態で固定されるので、ソレノイド部１０をバルブボディ５０に対して強固に固定することができる。

（７）また、ハウジング３０の底部３０ｂの軸方向一方側の面３０ｄに、径方向に延びる溝部３０ｅが設けられ、バルブボディ５０の軸方向他方側の端面５０ａに、ソレノイド部１０がバルブボディ５０に固定された状態で、溝部３０ｅに挿入される凸部５０ｂが設けられる。このため、ソレノイド固定部４０の回転時に、ハウジング３０もソレノイド固定部４０に連れられて回転する虞があるが、径方向に延びる溝部３０ｅに凸部５０ｂが挿入されることで、溝部３０ｅ及び凸部５０ｂによってソレノイド固定部４０の回転を防止することができる。

（８）また、ソレノイド部１０は、ハウジング３０の径方向外側に位置してコイルに電気的に接続されるターミナル２６を有し、ターミナル２６は、ソレノイド部１０がバルブボディ５０に固定されて、溝部３０ｅに凸部５０ｂが挿入されることで、バルブボディ５０に対して所定位置に位置する。このため、ソレノイド部１０がバルブボディ５０に固定されて、溝部３０ｅに凸部５０ｂが挿入されると、ターミナル２６をバルブボディ５０に対して所定位置に位置決めすることができる。

（９）また、ハウジング３０の軸方向他方側の開口部３０ａの周縁に、加締め部３２が設けられ、加締め部３２は、径方向内側に倒されてヨーク２１の他方側の端部に接触している。このため、ヨーク２１がハウジング３０の開口部３０ａから軸方向他方側へ移動する虞を防止することができる。また、ハウジング３０内に収容された、軸部１１、ヨーク２１、コア１７、ボビン２５、コイル２９及びソレノイド固定部４０を、ハウジング３０内に収容された状態に維持することができる。

（１０）また、図５ｂに示すように、ハウジング３０の軸方向一方側の内面３０ｆに、径方向内側へ突出する段部３０ｇが環状に設けられ、コア１７の軸方向一方側の周縁部１７ａが段部３０ｇに接触する。このため、コア１７のハウジング３０に対する軸方向一方側の位置決めを容易にすることができる。また、コア１７がソレノイド固定部４０に接触する虞を抑制することができる。

[第１実施形態の変形例]
（回転力受部４７の構造を変えた変形例）
図３ａに示した第１実施形態に係る電磁弁１の回転力受部４７は、固定本体部４１の外周面４１ｂの周方向に連続して設けられる複数の面部４８ａ～４８ｆを有して構成される。しかしながら、この構造に限定されるものではなく、例えば、図３ｂに示すように、回転力受部４７は、固定本体部４１の外周面の周方向に連続して設けられて径方向外側へ突出する複数の歯部６２ａからなるギア部６２を有してもよい（変形例１）。

図３ｂは、第１実施形態の他の変形例に係る回転力受部４７の断面図である。回転力受部４７は、ギア部６２である。本実施形態では、ギア部６２は平歯車である。なお、平歯車に回転力を与える手段としては、例えば、ウォームギアを回転させる駆動装置がある。

この変形例では、回転力受部４７は、固定本体部４１の外周面４１ｂの周方向に連続して設けられて径方向外側へ突出する複数の歯部６２ａからなるギア部６２を有する。このため、ギア部６２に、駆動装置、例えば、回転駆動可能なウォームギアを有した装置のウォームギアを当てて、駆動装置を介して回転力受部４７に回転力を与えることができる。このため、回転力受部４７を介してソレノイド固定部４０を容易に回転させることができる。

（切欠き部の形状を変えた変形例）
切り欠き部７３は、図３ａの二点鎖線が示すように、軸方向視において、回転力受部４７のＸ軸方向マイナス側が円弧状に延び、回転力受部４７のＹ軸方向両側がＸ軸方向プラス側に進むにしたがって拡開する方向に延びてもよい（第２変形例）。この変形例によれば、回転力受部４７よりもＸ軸方プラス側の領域がＹ軸方向に広がるので、回転力受部４７を回転させる工具（例えば、スパナ）の回転角度を増大することができる。

また、切り欠き部７４は、回転力受部４７よりもＹ軸方向マイナス側が開口するようにバルブボディ５０のリア側の端面５０ａを切り欠いてもよい（第３変形例）。この変形例によれば、回転力受部４７よりもＹ軸方マイナス側の領域が拡大するので、回転力受部４７に対する周方向の露出範囲がより拡大する。このため、工具によって回転力受部４７を回転させる操作をより容易にすることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形および変更が可能である。これらの実施形態及びその変形は、発明の範囲及び要旨に含まれると同時に、特許請求の範囲に記載された発名とその均等の範囲に含まれる。

１ 電磁弁
１０ ソレノイド部
１１ 軸部
１７ コア
１７ａ 周縁部
１７ｄ 第２円筒部
２１ ヨーク
２３ 第１円筒部
２５ ボビン
２６ ターミナル
２９ コイル
３０ ハウジング
３０ａ 開口部
３０ｂ 底部
３０ｃ 孔部
３０ｄ 面
３０ｅ 溝部
３０ｇ 段部
３２ 加締め部
４０ ソレノイド固定部
４１ 固定本体部
４１ａ、４１ｂ 外周面
４３ フランジ部
４４ 貫通孔部
４５ 雄ねじ部
４７ 回転力受部
４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄ、４８ｅ、４８ｆ 面部
５０ バルブボディ
５０ａ 端面
５０ｂ 凸部
５１ スプール孔部
５１ａ 雌ねじ部
５２ スプール弁
５３ 連通孔部ル
６２ ギア部
６２ａ 歯部
７０、７３、７４ 切欠き部
７２ 隙間

Claims (9)

1. コイルの励磁により軸部を軸方向に移動させるソレノイド部と、
   前記ソレノイド部の軸方向一方側に位置し、前記軸部の移動とともに軸方向に移動可能なスプール弁を有するバルブボディと、
   を有し、
   前記ソレノイド部は、
   軸方向他方側に位置し、軸方向一方側に延びる第１円筒部を有するヨークと、
   前記ヨークに対して軸方向一方側に位置し、軸方向他方側に延びる第２円筒部を有するコアと、
   前記第１円筒部及び前記第２円筒部内を軸方向に移動する前記軸部と、
   前記第１円筒部及び前記第２円筒部の径方向外側に配置されたボビンと、
   前記ボビンに巻かれた前記コイルと、
   前記コアの軸方向一方側に位置し、前記ソレノイド部を前記バルブボディに固定するソレノイド固定部と、
   前記軸部、前記ヨーク、前記コア、前記ボビン、前記コイル及び前記ソレノイド固定部を収容し、軸方向他方側に開口部を有し、軸方向一方側に底部を有する有底筒状のハウジングと、
   を有し、
   前記ハウジングは、前記底部に前記ソレノイド固定部の一部を軸方向一方側へ突出させる孔部を有し、
   前記ソレノイド固定部は、
   前記孔部を貫通する固定本体部と、
   前記ハウジング内に位置して前記固定本体部の軸方向他方側から径方向外側へ突出し、前記底部に対して軸方向に重なる位置に配置されるフランジ部と、
   前記固定本体部及び前記フランジ部を軸方向に貫通して前記軸部を通す貫通孔部と、
   前記孔部から軸方向一方側へ突出する前記固定本体部の軸方向一方側の外周面に設けられた雄ねじ部と、
   前記孔部から軸方向一方側へ突出する前記固定本体部の軸方向他方側の外周面に設けられ、外部から加えられる回転力を受けることにより、前記ソレノイド固定部を、前記軸部を中心として周方向に回転させる回転力受部と、
   を有し、
   前記バルブボディは、軸方向に延びて前記スプール弁が挿入されたスプール孔部を有し、
   前記スプール孔部の軸方向他方側の内周面には、前記ソレノイド固定部の前記雄ねじ部が螺合可能な雌ねじ部が設けられ、
   前記ソレノイド部は、前記雄ねじ部が前記雌ねじ部にねじ込まれることにより、前記バルブボディに固定され、
   前記回転力受部は、前記固定本体部の前記外周面の周方向に連続して設けられる複数の面部を有し、
   複数の前記面部は、軸方向視において径方向に対向して互いに平行に延びる一対の面部を含み、
   前記バルブボディは、軸方向他方側から軸方向一方側に向かって見たときに、前記回転力受部が位置する領域を含むとともに軸方向に対して直交する方向に所定幅を有して延びる切欠き部を有し、
   前記切欠き部は、前記回転力受部を径方向外側から見たときに、前記回転力受部の径方向外側に隙間を有するとともに前記回転力受部の全体が露出する大きさを有する
   電磁弁。
2. 前記バルブボディは、
   前記スプール孔部内に挿入される前記スプール弁と、
   前記スプール孔部の軸方向他方側端に開口する開口部に連通して軸方向他方側へ延びて前記バルブボディの軸方向他方側の端面に開口する連通孔部と、
   を有し、
   前記連通孔部の内周面には、前記雌ねじ部が設けられる
   請求項１に記載の電磁弁。
3. 前記回転力受部は、前記固定本体部の前記外周面の周方向に連続して設けられて径方向外側へ突出する複数の歯部からなるギア部を有する
   請求項１又は２に記載の電磁弁。
4. 前記底部の前記孔部は、軸方向視において円形状であり、
   前記ソレノイド固定部の前記固定本体部は、軸方向視において円形状であり、
   前記ハウジングは、円筒状であり、
   前記固定本体部の外径は、前記孔部の内径よりも小さく、
   前記フランジ部は、円環状であって前記フランジ部の外径が前記ハウジングの内径よりも小さい
   請求項１から３のいずれか１項に記載の電磁弁。
5. 前記ソレノイド部は、前記ハウジングの前記底部の軸方向一方側の面が前記バルブボディの軸方向他方側の端面に接触した状態で、前記バルブボディに固定される
   請求項１から４のいずれか１項に記載の電磁弁。
6. 前記ハウジングの前記底部の軸方向一方側の面には、径方向に延びる溝部が設けられ、
   前記バルブボディの軸方向他方側の前記端面には、前記ソレノイド部が前記バルブボディに固定された状態で、前記溝部に挿入される凸部が設けられる
   請求項５に記載の電磁弁。
7. 前記ソレノイド部は、前記ハウジングの径方向外側に位置して前記コイルに電気的に接続されるターミナルを有し、
   前記ターミナルは、前記ソレノイド部が前記バルブボディに固定されて、前記溝部に前記凸部が挿入されることで、前記バルブボディに対して所定位置に位置する
   請求項６に記載の電磁弁。
8. 前記ハウジングの軸方向他方側の前記開口部の周縁には、加締め部が設けられ、
   前記加締め部は、径方向内側に倒されて前記ヨークの他方側の端部に接触している
   請求項１から７のいずれか１項に記載の電磁弁。
9. 前記ハウジングの軸方向一方側の内面には、径方向内側へ突出する段部が環状に設けられ、
   前記コアの軸方向一方側の周縁部が前記段部に接触する
   請求項４に記載の電磁弁。

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