JP7012333B2 - バルコニー通気構造体及びその設置方法 - Google Patents

Description

この発明はバルコニー通気構造体及びその設置方法に関し、特に建築物のバルコニーに設置されるバルコニー通気構造体及びその設置方法に関するものである。

図８は、特許文献１で開示された従来の屋上施設の構築工法によるバルコニーの構造部分を説明するための図である。

図を参照して、従来の屋上施設の構築工法によるバルコニー７１は、桁７６上に直接設置された剛床７８と、空気層８５を介して剛床７８の上方に設置され、仕上材としてＦウォーク（不燃仕上材）８１が施工された防水断熱材８０と、室内天井８７と剛床７８との間にある床下空間８９の換気を行うための部材（専用パイプ）８２と、周囲の桁７６上に設けられた壁手摺り７９とを含んで構成される。

設置に際して、小屋梁７３上に隙間７４を開けた状態で桁７６を取り付ける。そして、桁７６上に剛床７８を直接止め付けて設置する。

次に、壁手摺り７９を剛床７８及び桁７６の上方に設置する。その後に、剛床７８の上方に、空気層８５を介して防水断熱材８０を設置する。そして、表面仕上材であるＦウォーク（不燃仕上材）８１を、防水断熱材８０の表面に施工する。

隙間７４に、部材（専用パイプ）８２を取り付ける。最後に、壁手摺り７９にアルミ笠木８３を取り付けることで、バルコニー７１の設置工程が完了する。

このようにバルコニー７１を設置することで、部材（専用パイプ）８２を介して、室内天井８７と剛床７８との間にある床下空間８９の換気が行われる。

特開２００６－２４７７号公報

上記のような従来のバルコニー７１では、剛床７８と防水断熱材８０との間にある空気層８５において、結露が発生する虞があった。又、空気層８５における結露の発生を防ぐためには、別途、特別な措置を講じる必要があり、手間を要するものであった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、バルコニーの剛床の上方にある空気層における結露が防止されるバルコニー通気構造体、及び、通気機能が発揮されると共に容易に設置できるバルコニー通気構造体の設置方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、バルコニー通気構造体であって、下階の天井の上方に設置される梁と、梁の上面に設置され、その表裏面を貫通する少なくとも１つの開口が形成された少なくとも１つの剛床と、建築物の張り出した部分の外周に設置される手摺りと、空気層を介して、剛床の上方に設置される合板とを備え、開口は、梁に当接する剛床の当接領域を除いた非当接領域に形成され、空気層は、開口を介して剛床の床下空間にのみ直通し、剛床は、手摺りの内部空間に連通するように形成された少なくとも１つの通気孔を含み、手摺りの内部空間は、外方へ連通するものである。

このように構成すると、空気層内の空気は、開口を介して剛床の下方へ排出される。又、剛床の下方の空気は、通気孔を介して手摺りの内部空間に入り、外方へと排出される。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、剛床は、矩形形状を有する１枚の板状素材から形成されるものである。

このように構成すると、剛床が容易に形成できる。

請求項３記載の発明は、バルコニー通気構造体の設置方法であって、下階の天井の上方に梁を設置する工程と、表裏面を貫通する少なくとも１つの開口が形成された剛床を少なくとも１つ準備する工程と、梁の上面に、剛床を少なくとも１つ設置する工程と、建築物の張り出した部分の外周に手摺りを設置する工程と、空気層を介して、剛床の上方に合板を設置する工程とを備え、開口は、梁に当接する剛床の当接領域を除いた非当接領域に形成されており、空気層は、開口を介して剛床の床下空間にのみ直通し、更に、剛床には、外方へ連通する手摺りの内部空間に対して連通するように少なくとも１つの通気孔が形成されているものである。

このように構成すると、剛床を梁に設置するだけで、空気層内の空気は、開口を介して剛床の下方へ排出されるようになる。又、剛床を梁に設置するだけで、剛床の下方の空気は、通気孔を介して手摺りの内部空間に入り、外方へと排出されるようになる。

以上説明したように、請求項１記載の発明は、空気層内の空気は、開口を介して剛床の下方へ排出されるため、空気層における結露が防止される。又、剛床の下方の空気は、通気孔を介して手摺りの内部空間に入り、外方へと排出されるため、剛床の下方における結露が防止される。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、剛床が容易に形成できるため、製造効率が向上する。

請求項３記載の発明は、剛床を梁に設置するだけで、空気層内の空気は、開口を介して剛床の下方へ排出されるようになるため、通気機能が発揮されるバルコニー通気構造体を容易に設置できる。又、剛床を梁に設置するだけで、剛床の下方の空気は、通気孔を介して手摺りの内部空間に入り、外方へと排出されるようになるため、より効率的な通気機能が発揮されるバルコニー通気構造体を容易に設置できる。

この発明の第１の実施の形態によるバルコニー通気構造体の剛床を示す概略斜視図である。 図１で示したＩＩ－ＩＩラインから見た概略断面図である。 この発明の第１の実施の形態によるバルコニー通気構造体の他の剛床を示す概略斜視図であって、図１に対応した図である。 図１で示した剛床と図３で示した他の剛床とを用いたバルコニー通気構造体を示す概略断面図である。 図４で示した“Ｘ”部分の概略拡大断面図である。 図４で示したバルコニー通気構造体の設置方法を示す概略工程図の一部である。 図６で示した概略工程図に続くバルコニー通気構造体の設置方法を示す概略工程図の他の一部である。 特許文献１で開示された従来の屋上施設の構築工法によるバルコニーの構造部分を説明するための図である。

図１は、この発明の第１の実施の形態によるバルコニー通気構造体の剛床を示す概略斜視図であり、図２は、図１で示したＩＩ－ＩＩラインから見た概略断面図である。

これらの図を参照して、第１の実施の形態によるバルコニー通気構造体１１の剛床３１ａは、後述する建築物のバルコニーに設置され、平面視矩形形状を有する１枚の板状素材から形成され、平面視四隅付近に配置されて表裏面を貫通するように形成された平面視円形状を有する４つの開口３３ａ～開口３３ｄと、一方の長辺２９ａ付近に形成された平面視円形状を有する１２個の通気孔３５ａ等と、一方の短辺３０ａ付近に形成された平面視円形状を有する６つの通気孔３５ｂ等と、他方の短辺３０ｂ付近に形成された平面視円形状を有する６つの通気口３５ｃ等と、一方の長辺２９ａに形成された切欠き３７ａ～切欠き３７ｅとから構成される。このように構成することで、剛床３１ａは容易に形成できるため、製造効率が向上する。尚、後述する建築物に設置された剛床３１ａにおいては、長辺２９ａ付近、短辺３０ａ付近及び短辺３０ｂ付近に、後述する手摺りが形成される。

ここでは、剛床３１ａは、例えば、構造用合板からなり、厚さ２８ｍｍに形成されている。剛床３１ａの長辺２９ａ及び長辺２９ｂの長さＬ_１は、１８２０ｍｍに設定されている。剛床３１ａの短辺３０ａ及び短辺３０ｂの長さＷ_１は、９１０ｍｍに設定されている。開口３３ａ～開口３３ｄの各々は、平面視における径の長さＤ_１が１００ｍｍに設定されている。通気孔３５ａ～通気孔３５ｃ等の各々は、平面視における径の長さＤ_２が１６ｍｍに設定されている。尚、これらの寸法は一例であって、これらに限定されるものではない。このように形成することで、後述する建築物に剛床３１ａを設置した際にも、必要な構造的強度が確保される。

図３は、この発明の第１の実施の形態によるバルコニー通気構造体の他の剛床を示す概略斜視図であって、図１に対応した図である。

尚、この他の剛床３１ｂは、図１で示した剛床３１ａと基本的な構成は同一である。ここでは、その相違点を中心に説明する。

図を参照して、剛床３１ｂは、一方の長辺２９ｃ付近に通気孔及び切欠きが形成されていない点と、他方の長辺２９ｄに切欠き３７ｆ及び切欠き３７ｇが形成されている点とにおいて、図１で示した剛床３１ａと異なっている。

即ち、剛床３１ｂは、平面視四隅付近に配置されて表裏面を貫通するように形成された４つの開口３３ｅ～開口３３ｈと、一方の短辺３０ｃ付近に形成された６つの通気孔３５ｄ等と、他方の短辺３０ｄ付近に形成された６つの通気口３５ｅ等と、一方の長辺２９ｄに形成された切欠き３７ｆ及び切欠き３７ｇとから構成される。このように構成することで、剛床３１ａと同様の効果を奏する。尚、後述する建築物に設置された剛床３１ｂにおいては、短辺３０ｃ付近及び短辺３０ｄ付近に、後述する手摺りが形成される。

図４は、図１で示した剛床と図３で示した他の剛床とを用いたバルコニー通気構造体を示す概略断面図であり、図５は、図４で示した“Ｘ”部分の概略拡大断面図である。

これらの図を参照して、バルコニー通気構造体１１は、下階の天井４の上方に設置された梁２１ａ～梁２１ｃと、梁２１ａの上面２２ａ及び梁２１ｃの上面２２ｃに設置された図１で示した剛床３１ａと、梁２１ｂの上面２２ｂ及び梁２１ｃの上面２２ｃに設置された図３で示した剛床３１ｂと、建築物１の外方側へ張り出した部分７の外周に設置された手摺り４１と、剛床３１ａ及び剛床３１ｂの上方に設置された横木５４ａ～横木５４ｄによって形成された空気層５０を介して、剛床３１ａ及び剛床３１ｂの上方に設置された合板５１ａ及び合板５１ｂとから主に構成される。

剛床３１ａの開口３３ａ及び開口３３ｂは、梁２１ａ及び梁２１ｃに当接する剛床３１ａの当接領域３９ａを除いた非当接領域３２ａに形成されている。ここでは、剛床３１ａの当接領域３９ａは、梁２１ａに当接した領域である。

同様に、剛床３１ｂの開口３３ｅ及び３３ｆは、梁２１ｂ及び梁２１ｃに当接する剛床３１ｂの当接領域３９ｂを除いた非当接領域３２ｂに形成されている。ここでは、剛床３１ｂの当接領域３９ｂは、梁２１ｂに当接した領域である。

このように構成することで、横木５４ａ～横木５４ｄを介して、剛床３１ａ及び剛床３１ｂと合板５１ａとの間に位置する空気層５０内の空気は、図４の破線の矢印で示した方向へ、開口３３ａ及び開口３３ｂや開口３３ｅ及び開口３３ｆを介して、剛床３１ａ及び剛床３１ｂの下方に位置する床下空間５９へと排出されるため、空気層５０における結露が防止される。ここで、床下空間５９とは、梁２１ａ～梁２１ｃを介して、剛床３１ａ及び剛床３１ｂと下階の天井４との間に位置する空間のことである。尚、図１で示した剛床３１ａの開口３３ｃ及び開口３３ｄは、開口３３ａ及び開口３３ｂと同様の効果を奏する。又、図３で示した剛床３１ｂの開口３３ｇ及び開口３３ｈは、開口３３ｅ及び開口３３ｆと同様の効果を奏する。

剛床３１ａの通気孔３５ａは、手摺り４１の内部空間４３に連通するように形成されている。又、手摺り４１の内部空間４３は、手摺り４１の上方部分に形成された開口６５ａ及び開口６５ｂを経て、笠木６１の下方に設置された笠木下構造体６２ａ及び笠木下構造体６２ｂを介して、外方へ連通している。

このように形成することで、剛床３１ａ及び剛床３１ｂの下方に位置する床下空間５９の空気は、図５で示した実線の矢印の方向へ、通気孔３５ａを介して、胴縁６７の下方の隙間５８及び構造用面材６６ａの下方の隙間５７から手摺り４１の内部空間４３に入り、開口６５ａ及び開口６５ｂを経て、笠木下構造体６２ａ及び笠木下構造体６２ｂを通って、外方へと排出されるため、剛床３１ａ及び剛床３１ｂの下方に位置する床下空間５９における結露が防止される。尚、図１で示した剛床３１ａの通気孔３５ｂ及び通気孔３５ｃと、図３で示した剛床３１ｂの通気口３５ｄ及び通気孔３５ｅとにおいても、通気孔３５ａと同様の効果を奏する。

従って、剛床３１ａ及び剛床３１ｂと合板５１ａとの間に位置する空気層５０内の空気は、開口３３ａ及び開口３３ｂや開口３３ｅ及び開口３３ｆを介して、床下空間５９へと排出された後に、通気孔３５ａを介して、手摺り４１の内部空間４３に入り、開口６５ａ及び開口６５ｂを経て、笠木下構造体６２ａ及び笠木下構造体６２ｂを通って、外方へと排出される。これにより、空気層５０及び床下空間５９における結露が防止されると共に、合板５１ａ及び合板５１ｂを効率的に乾燥できるので、建築物１におけるバルコニー通気構造体１１の耐久性を向上させることになる。尚、これとは逆の経路を経て、外気が床下空間５９及び空気層５０へと入るように通気することも可能である。

図６は、図４で示したバルコニー通気構造体の設置方法を示す概略工程図の一部であり、図７は、図６で示した概略工程図に続くバルコニー通気構造体の設置方法を示す概略工程図の他の一部である。

図６の（１）を参照して、建築物１において、下階の天井４の上方に梁２１ａ～梁２１ｃを設置する。

次に、上述したように、図１で示した剛床３１ａ及び図３で示した剛床３１ｂを準備する。即ち、剛床３１ａにおいては、梁２１ａに当接する剛床３１ａの当接領域３９ａを除いた非当接領域３２ａに、図１で示した表裏面を貫通する４つの開口３３ａ～開口３３ｄが形成されると共に、図４で示したように外方へ連通する手摺り４１の内部空間４３に対して連通する位置に通気孔３５ａ～通気孔３５ｃが形成される。又、剛床３１ｂにおいては、梁２１ｂに当接する剛床３１ｂの当接領域３９ｂを除いた非当接領域３２ｂに、図３で示した表裏面を貫通する４つの開口３３ｅ～開口３３ｈが形成されると共に、図４で示したように外方へ連通する手摺り４１の内部空間４３に対して連通する位置に通気孔３５ｄ及び通気孔３５ｅが形成される。

そして、梁２１ａの上面２２ａ及び梁２１ｃの上面２２ｃに、上述のようにあらかじめ準備した剛床３１ａを設置する。又、梁２１ｂの上面２２ｂ及び梁２１ｃの上面２２ｃに、上述のようにあらかじめ準備した剛床３１ｂを設置する。このとき、剛床３１ａの長辺２９ｂと、剛床３１ｂの長辺２９ｃとが、重なり合うように設置する。このように設置することで、梁２１ａ～梁２１ｃを介して、剛床３１ａ及び剛床３１ｂと下階の天井４との間に、床下空間５９が形成される。又、上述したように、剛床３１ａの開口３３ａ及び開口３３ｂは、非当接領域３２ａに形成されているため、床下空間５９に連通する。剛床３１ｂの開口３３ｅ及び開口３３ｆは、非当接領域３２ｂに形成されているため、床下空間５９に連通する。

図６の（２）を参照して、建築物１の張り出した部分７の外周に、手摺り４１を設置する。即ち、図１で示した剛床３１ａにおいては、長辺２９ａ付近、短辺３０ａ付近及び短辺３０ｂ付近に、手摺りが設置される。又、図３で示した剛床３１ｂにおいては、短辺３０ｃ付近及び短辺３０ｄ付近に、手摺りが設置される。ここでは、図６の（２）において、剛床３１ａの長辺２９ａ付近に設置される手摺り４１について説明する。尚、他の手摺りは、手摺り４１と同様に設置され、同様の効果を奏する。

梁２１ａの上方において、開口６５ａが形成された構造用面材６６ａと、開口６５ｂが形成された構造用面材６６ｂとを設置する。これにより、構造用面材６６ａと構造用面材６６ｂとの間に、手摺り４１の内部空間４３が形成される。このとき、構造用面材６６ａの下方には、図５で示したように、隙間５７を設けておくことで、内部空間４３と床下空間５９とが連通する。

構造用面材６６ａの建築物１側に、胴縁６７及び胴縁６３ａと、胴縁６３ａの上端に笠木下構造体６２ａとを設置する。このとき、胴縁６７の下方には、図５で示したように、隙間５８を設けておくことで、内部空間４３と床下空間５９とが連通する。

構造用面材６６ｂの外方側に、胴縁６３ｂと、胴縁６３ｂの上端に笠木下構造体６２ｂとを設置する。

尚、図１で示した剛床３１ａの切欠き３７ａ～切欠き３７ｅと、図３で示した剛床３１ｂの切欠き３７ｆ及び切欠き３７ｇとを、胴縁等に当接させることで、剛床３１ａ及び剛床３１ｂは固定される。

図６の（３）を参照して、胴縁６７の建築物１側に、合板６８ａ及び合板６８ｂを設置する。又、胴縁６３ａの建築物１側に、外装材６４ａを設置する。

胴縁６３ｂの外方側に、外装材６４ｂを設置する。

そして、笠木下構造体６２ａ及び笠木下構造体６２ｂの上方に、笠木６１を設置する。このようにして、手摺り４１が設置される。

図７の（１）を参照して、建築物１側へ配置されるに従って高さが高くなる横木５４ａ～横木５４ｄを、剛床３１ａ及び剛床３１ｂの上面に設置する。

図７の（２）を参照して、横木５４ａ～横木５４ｄの上部に、合板５１ａ及び合板５１ｂを設置する。これにより、横木５４ａ～横木５４ｄを介して、剛床３１ａ及び剛床３１ｂと合板５１ａとの間に、空気層５０が形成される。

図７の（３）を参照して、空気層５０を介して剛床３１ａの上方に設置された合板５１ｂの上面に、ＦＲＰ防水６９を施す。これにより、図７の（２）で示したように、横木５４ａ～横木５４ｄは、建築物１側へ配置されるに従って高さが高くなるように配置されているので、合板５１ｂの上面に降った雨等が、外方側へと流れていき、図示しない排水溝によって、排出される。

このようにすることで、バルコニー通気構造体１１の設置工程が完了する。この設置方法によると、あらかじめ開口３５ａ及び開口３５ｂを形成した剛床３１ａと、開口３５ｅ及び開口３５ｆを形成した剛床３１ｂとを準備しているため、剛床３１ａ及び剛床３１ｂを梁２１ａ～梁２１ｃに設置するだけで、図４で示したように、空気層５０内の空気は、開口３３ａ、開口３３ｂ、開口３３ｅ及び開口３３ｆを介して剛床３１ａ及び剛床３１ｂの下方に位置する床下空間５９へ排出されるようになるため、通気機能が発揮されるバルコニー通気構造体１１を容易に設置できる。

又、あらかじめ通気孔３５ａを形成した剛床３１ａを準備しているため、剛床３１ａ及び剛床３１ｂを梁２１ａ～梁２１ｃに設置するだけで、剛床３１ａ及び剛床３１ｂの下方に位置する床下空間５９の空気は、通気孔３５ａを介して手摺り４１の内部空間４３に入り、外方へと排出されるようになるため、より効率的な通気機能が発揮されるバルコニー通気構造体１１を容易に設置できる。即ち、バルコニー通気構造体１１の設置現場において、通気のための工程を別途設ける手間が省け、設置作業がより効率化する。

尚、上記の実施の形態では、剛床は、特定形状に形成されたものであったが、例えば平面視正方形形状のように、その他の形状に形成されても良い。

又、上記の実施の形態では、剛床は、特定サイズに形成されたものであったが、その他のサイズに形成されても良い。

更に、上記の実施の形態では、剛床は、１枚の板状素材から形成されたものであったが、複数の異なる素材から形成されても良い。

更に、上記の実施の形態では、バルコニー通気構造体は、２つの剛床からなるものであったが、少なくとも１つの剛床からなるものであれば良い。又は、３つ以上の剛床からなるものであっても良い。この場合には、剛床の各々の形状及び大きさは異なるものであっても良い。

更に、上記の実施の形態では、剛床は、特定数の開口が形成されたものであったが、表裏面を貫通すると共に、梁に当接する剛床の当接領域を除いた非当接領域に形成されるものであれば、少なくとも１つが形成されていれば良い。

更に、上記の実施の形態では、開口は、特定形状に形成されたものであったが、例えば矩形形状のように、その他の形状に形成されても良い。

更に、上記の実施の形態では、開口は、特定サイズに形成されたものであったが、例えば径がより小さく形成されるように、その他のサイズに形成されても良い。

更に、上記の実施の形態では、剛床は、特定数の通気孔が形成されたものであったが、外方へ連通した手摺りの内部空間に連通するものであれば、少なくとも１つが形成されていれば良い。又は、通気孔は形成されていなくても良い。

更に、上記の実施の形態では、通気孔は、特定形状に形成されたものであったが、例えばスリット状の矩形形状のように、その他の形状に形成されても良い。

更に、上記の実施の形態では、通気孔は、特定サイズに形成されたものであったが、例えば径がより小さく形成されるように、その他のサイズに形成されても良い。

更に、上記の実施の形態では、通気孔は、胴縁の下方の隙間及び構造用面材の下方の隙間を介して手摺りの内部空間に連通するものであったが、例えば胴縁及び構造用面材を通気孔よりも建築物側に設置するように、他の方法で手摺りの内部空間に連通させても良い。

更に、上記の実施の形態では、空気層は、横木を介して形成されたものであったが、横木以外のスペーサーによって形成されても良い。

更に、上記の実施の形態では、剛床は、切欠きが形成されたものであったが、切欠きは形成されていなくても良い。又は、本願とは異なる位置、異なる大きさ及び異なる個数で形成されても良い。

更に、上記の実施の形態では、手摺りは、特定部材から形成されたものであったが、建築物の張り出した部分の外周に設置されるものであれば、その他の部材から形成されても良い。

更に、上記の実施の形態では、合板は、２枚設置されたものであったが、空気層を介して剛床の上方に設置されるものであれば、少なくとも１枚設置されていれば良い。

更に、上記の実施の形態では、合板は、ＦＲＰ防水が施されたものであったが、ＦＲＰ防水は施されていなくても良い。又は、その他の防水処理が施されても良い。

更に、上記の実施の形態では、手摺りは、開口及び笠木下構造体を介して外方に連通したものであったが、それ以外の方法で外方に連通するものであっても良い。

更に、上記の実施の形態では、開口は、梁の上面に剛床を設置する前にあらかじめ剛床に形成されたものであったが、梁の上面に剛床を設置する際に現場で剛床に形成しても良い。

更に、上記の実施の形態では、通気孔は、梁の上面に剛床を設置する前にあらかじめ剛床に形成されたものであったが、梁の上面に剛床を設置する際に現場で剛床に形成しても良い。

１…建築物
４…天井
７…張り出した部分
１１…バルコニー通気構造体
２１…梁
２２…上面
３１…剛床
３２…非当接領域
３３…開口
３５…通気孔
３９…当接領域
４１…手摺り
４３…内部空間
５０…空気層
５１…合板
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (3)

1. バルコニー通気構造体であって、
   下階の天井の上方に設置される梁と、
   前記梁の上面に設置され、その表裏面を貫通する少なくとも１つの開口が形成された少なくとも１つの剛床と、
   建築物の張り出した部分の外周に設置される手摺りと、
   空気層を介して、前記剛床の上方に設置される合板とを備え、
   前記開口は、前記梁に当接する前記剛床の当接領域を除いた非当接領域に形成され、
   前記空気層は、前記開口を介して前記剛床の床下空間にのみ直通し、
   前記剛床は、前記手摺りの内部空間に連通するように形成された少なくとも１つの通気孔を含み、
   前記手摺りの内部空間は、外方へ連通する、バルコニー通気構造体。
2. 前記剛床は、矩形形状を有する１枚の板状素材から形成される、請求項１記載のバルコニー通気構造体。
3. バルコニー通気構造体の設置方法であって、
   下階の天井の上方に梁を設置する工程と、
   表裏面を貫通する少なくとも１つの開口が形成された剛床を少なくとも１つ準備する工程と、
   前記梁の上面に、前記剛床を少なくとも１つ設置する工程と、
   建築物の張り出した部分の外周に手摺りを設置する工程と、
   空気層を介して、前記剛床の上方に合板を設置する工程とを備え、
   前記開口は、前記梁に当接する前記剛床の当接領域を除いた非当接領域に形成されており、
   前記空気層は、前記開口を介して前記剛床の床下空間にのみ直通し、
   更に、前記剛床には、外方へ連通する前記手摺りの内部空間に対して連通するように少なくとも１つの通気孔が形成されている、バルコニー通気構造体の設置方法。
   

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