JP7009824B2 - 自立性包装袋 - Google Patents

Description

本発明は、プラスチック樹脂の積層フィルムを貼り合わせて構成する包装袋に関し、特に自立性、保形性が高く、陳列や保管の際に容易に、きれいに積み重ねることができる包装袋に関する。

パウチとも呼ばれる包装袋は、プラスチックフィルムを基材とする単体または積層体から構成されるものが広く普及しており、さまざまな形態のものが、幅広い用途に用いられており、現代生活にとっては不可欠なものとなっている。

例えば飲料のほかレトルト食品などの食品分野でも広く用いられているほか、日用品やトイレタリーの分野でも、さまざまな商品がスーパーマーケットやドラッグストア、コンビニエンスストアの商品棚をにぎわしている。液体容器のほかにも、様々な用途展開がなされている。

包装袋の利点は、缶や瓶などの容器に比べて、価格が安いことや、要求品質によってきめ細かい材料設計で対応できる点、あるいは内容物充填前および流通や保管においても軽量で省スペースであることが挙げられる。

また表面から見える層への高精細の印刷によって、商品のイメージアップを図ることができ、内容物に関する必要な情報を表示することが可能であり、バーコードの印刷などは、商品の流通やマーケティング情報の源泉ともなっている。

一方で、このような包装袋にも課題があった。例えば特許文献１には、ピロー包装袋と呼ばれる形状の包装袋が開示され、小さな力で容易に開封が可能としている。しかしながらピロー包装袋は、プラスチックフィルムを基材とする単体または積層体を貼り合わせて構成されるため、外形が確定せず、紙箱や金属缶のように天面や底面が明確には形成されないため、保形性が低く、流通、保管時や、店頭に陳列する際にきれいに積み重ねることが困難であった。

プラスチックフィルムで構成する包装袋としては、ピロー包装袋以外にも、底部を広げて自立性を持たせたスタンディングパウチ、側面にマチを設けて厚みを持たせたガセットパウチなどの形態のものも広く用いられているが、これらの包装袋も天面や底面が明確には形成されないことには変わりがなく、やはりきれいに積み重ねて流通、保管、陳列をすることが困難であった。

また、プラスチックフィルムで構成する包装袋以外で、従来から用いられている包装形態では、例えば積み重ねが容易な紙箱は、組み立ての手間がかかるほか、スナック菓子のように水分や油分を含む内容物の場合は、水分や油分が紙に滲みてしまうため、特殊な耐油紙を用いるか、別に内袋が必要となってしまうという問題点があり、金属缶の場合は、形状の自由度が低く、重く、コストも掛かるという問題点があり、代替する障害となっていた。

特開２０１６－１１３２１４号公報

本発明は、上記のような従来技術の課題を解決するためになされたもので、プラスチック樹脂の積層フィルムを貼り合わせて構成する包装袋において、天面、底面を明確に形成することができ、また形成された天面、底面が強度を有して保形力が高く、天地方向にきれいに積み重ねることができると共に、内容物の取り出しも容易な自立性包装袋を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る発明は、
少なくとも基材層とシーラント層を有するフィルム積層体のシーラント層同士を対向させて貼り合わせて内部に収納空間を設けた包装袋であって、
略矩形または多角形の天面および底面と、前記天面および前記底面の周縁を取り囲む側面を有し、
前記側面は前面と背面からなり、
前記前面および前記背面の前記底面側の端縁は、前記底面よりも前記底面の法線方向に突出して前記底面の周縁部と接着されて前記底面を周回する底稜部を形成し、
前記前面および前記背面の前記天面側の端縁は、前記天面よりも前記天面の法線方向に突出して前記天面の周縁部と接着されて前記天面を周回する天稜部を形成し、
前記前面および前記背面の左右の端縁は、それぞれ貼り合わされて側縁シール部を形成し、
前記側縁シール部は前記側面の前記天稜部から前記底稜部に亘って設けられ、
前記天面の少なくとも一部に開口部が設けられ、前記開口部を覆うシート状の蓋材が再封可能に前記天面に粘着されており、
前記天面の前記開口部以外の部分および前記底面の、包装袋のシーラント層の内面側に、板紙が貼着されており、この板紙により、外力による天面及び底面の変形がおきにくくなっていることを特徴とする自立性包装袋である。

また、本発明の請求項２に係る発明は、
前記側面および前記天面および前記底面を形成するフィルム積層体がそれぞれ別体であることを特徴とする請求項１に記載の自立性包装袋である。

また、本発明の請求項３に係る発明は、
前記側面と前記天面および前記底面の境界で前記フィルム積層体が切れ目なく連続しており、前記底稜部および前記天稜部が前記境界の部位近傍の前記フィルム積層体を折り曲げて貼り合わせて稜状とされて設けられてなることを特徴とする請求項１に記載の自立性包装袋である。

本発明の請求項１に記載の発明によれば、略矩形または多角形の底面および天面からそれぞれ法線方向に突出した底稜部および天稜部が、フィルム積層体が複数枚接着された態様で他の部分よりも厚く形成されて底面および天面の周縁部を周回しているため、形成された底稜部および天稜部は剛性が高くなり、底稜部および天稜部に周囲を囲まれた態様の天面および底面の形が崩れにくくなり、また前面および背面を構成するフィルム積層体が
左右の端縁で貼りあわされて形成された厚みのある左右の側縁シール部が、底稜部から天稜部に亘って延在して天地方向の剛性と保形性を高めているため、全体として保形性の高い自立性包装袋を提供できる。特に天面および底面の形が崩れにくく、略矩形または多角形であるため、包装袋を天地方向に積み重ねやすく、積み重ねたときに包装袋の形が崩れることがなく、きれいに重ねることができる自立性包装袋を提供できる。

また、天面の少なくとも一部には開口部が設けられ、開口部を覆って粘着されているシート状の蓋材を任意の範囲で剥がすことにより天面を開口させ、収納された内容物を取り出すことができると共に、粘着している蓋材は再封が可能であるので、内容物をすべて取り出さない場合でも再度粘着させることで再封止することができる自立性包装袋を提供できる。

また請求項２に記載の発明によれば、側面および天面および底面を形成するフィルム積層体がそれぞれ別体であるので、包装袋の内容物や要求特性によって各面を形成する積層フィルムの構成を変えることができ、底稜部、天稜部はいずれも側面の端縁と底面、天面の周縁部が貼り合わされて厚くなっており、さらにいずれかの端縁を他の端縁に被せるように折り返して貼り合わせることで積層フィルムを３重にすることもでき、さらに剛性を高めた底稜部および天稜部を構成することもできる。

また請求項３に記載の発明によれば、包装袋を側面と天面および底面の境界でフィルム積層体が切れ目なく連続した１枚の積層フィルムで構成することができるため、包装袋を製造する際の取り扱いが容易で、底稜部および天稜部を境界の部位近傍のフィルム積層体を折り曲げて貼り合わせるだけで容易に稜状に形成することができ、より効率的に製造できる。

また請求項４に記載の発明によれば、天面および底面の袋の内側に板紙が貼り付けられていることにより、天面および底面自体の剛性がさらに向上するため、外力による変形がおきにくくなり、本発明の自立性包装袋の保形性をさらに高めることができる。

また請求項５に記載の発明によれば、前記板紙を耐油紙とすることにより、本発明の自立性包装袋の内容物が、例えばスナック菓子のような油分を含むものであった場合でも、油分が板紙に浸透して強度が低下する虞がなく、保形性を良好に保つことができる。

また請求項６に記載の発明によれば、天面および底面の袋の内側に厚み５０μｍ以上のプラスチックフィルムが貼り付けられていることにより、天面および底面自体の剛性がさらに向上すると共に、内容物が、例えばスナック菓子のような油分を含むものであった場合でも、油分が浸透して強度が低下する虞がなく、保形性を良好に保つことができる。

本発明の自立性包装袋の一実施形態の透視斜視図である。 本発明の自立性包装袋の一実施形態の天面とその近傍の断面模式図である。 本発明の自立性包装袋の一実施形態の外観模式図である。 本発明の自立性包装袋の一実施形態の蓋材を開封する様子の模式図である。 本発明の自立性包装袋の一実施形態の開口部の別形態の説明図である。 図５に示す自立性包装袋の一実施形態の天面とその近傍の断面模式図である。 本発明の自立性包装袋の一実施形態の天稜部の変形例を示す断面模式図である。 本発明の自立性包装袋の第二の実施形態の透視斜視図である。 本発明の自立性包装袋の第二の実施形態の形成手順の概要を示す図である。 本発明の自立性包装袋の第三の実施形態の形成手順の概要を示す図である。 本発明の自立性包装袋の第三の実施形態の別の構成例の形成手順の概要を示す図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお図面において、実質的に同一であるものには同一の番号を付し、説明を省略することがある。また、本発明は以下の実施形態に限定されて解釈されるものではない。

図１は、本発明の自立性包装袋（以下、単に包装袋ということがある）の一実施形態の斜視透視図である。また図２は本発明の自立性包装袋の一実施形態の天面とその近傍の断面模式図である。本実施形態の自立性包装袋１は、少なくとも基材層１１１とシーラント層１１３を有し中間層１１２が設けられた一対のプラスチック樹脂製のフィルム積層体を、前面を構成する前面フィルム１１、背面を構成する背面フィルム１２として、前面フィルム１１および背面フィルム１２の底端縁および天端縁が、底面２０を構成する略矩形の底面フィルム２１の周縁部（図示せず）および天面３０を構成する略矩形の天面フィルム３１の周縁部３２とシーラント層１１３を対向させてそれぞれ一体に貼り合わされることで底稜部１５および天稜部１６が形成され、同時にそれぞれ略矩形の底面２０、天面３０が形成され、筒状の側面１０が形成されている。なお底面フィルム２１および天面フィルム３１を六角形や八角形などの多角形として、底面２０および天面３０も同様に六角形や八角形などとなる様にしても差し支えはない。前面フィルム１１および背面フィルム１２の左右の両端縁は側縁シール部１３、１３でシールして貼り合わされている。

底稜部１５および天稜部１６はそれぞれ底面２０および天面３０の周縁に立設された態様となっている。また図２に示すように、天稜部１６は前面フィルム１１および背面フィルム１２の端縁と天面フィルム３１の周縁部３２が重なって接着された態様である。天面フィルム３１は少なくとも基材フィルム３１１とシーラント層３１３を有し、中間層３１２が設けられた構成であるが、これ以外にも印刷層など適宜層を設けることもできる。また特に図示していないが、公知の接着剤を適宜使用しても良い。なお接着は公知の接着方法を適宜適用して行うことができ、例えばドライラミネート、ホットメルトラミネート、ウェットラミネートなどの方法が適用可能であるが、これに限定されない。底面フィルム２１の構成も、詳細は図示していないが、天面フィルム３１と同様とすることができる。

上記のように接着されて形成された天稜部１６は、実質的に積層フィルムが２枚接着された形であり、厚みが他の部分よりも厚く、剛性が高くなっており、天面３０は周縁を剛性の高い天稜部１６が枠状に取り囲んでいるため、面としての保形性が高くなっている。また詳細には図示していないが、底面２０も同様に剛性の高い底稜部１５に周縁を枠状に取り囲まれており、保形性が高くなっている。

さらに、底稜部１５から天稜部１６に亘って、側縁シール部１３、１３が側面１０の左右両端に設けられおり、側縁シール部１３、１３は前面フィルム１１と背面フィルム１２が貼り合わされて形成されているため、厚みが厚く、剛性が高くなっているため、包装袋１に天地方向に力が加わったときにも形が崩れにくく、保形性が高められている。

天面フィルム３１には開口部３３が開口し、内容物が収納されたときに、内容物を取り出す取出口となる。開口部３３の大きさは、内容物の大きさなどを勘案して適宜定めれば良い。また開口部３３を覆って、少なくとも基材６１と粘着剤層６３を有するシート状の蓋材６０が粘着されていて、包装袋１を密封することができる。蓋材６０には中間層６２など、それ以外の層を積層しても良い。図３は蓋材６０が設けられた包装袋１の外観斜視図である。蓋材６０は内容物を取り出すために必要な程度剥がすことで、図４に示すように開口部３３を適宜開口することができ、内容物７０を開口部３３から取り出すことができる。また、蓋材６０は粘着剤層６３で天面フィルム３１に粘着されているため、一旦開
封した後に再度粘着させて封止することができる再封性を有している。また一隅に、開封の際に摘みやすくするための摘み部６４が設けられている。

また、天面フィルム３１の開口部３３以外の部位と底面フィルム２１の、包装袋１の内面側に板紙４０、５０がそれぞれ貼り付けられている。板紙４０、５０は適度な厚みの紙とすると、天面フィルム３１および底面フィルム２１よりもコシが強く、板紙４０、５０を貼り付けることで底面２０、天面３０のコシを強くし、剛性をさらに高めることができる。なお板紙４０、５０には実際には板紙５２を貼り付けるために接着剤層５１が塗布しても良い。また図２では天面３０とその近傍を示しているが、底面２０も、開口部３３と蓋材６０がない以外は同様に構成されている。なお板紙４０、５０としては、紙の代わりに同様のコシ強度を持つプラスチックフィルムを同様に用いることもでき、例えば厚み５０μ以上のプラスチックフィルムを用いてもよい。

天面フィルム３１に設ける開口部３３の部位は、図２などに示したように天面フィルム３１および板紙５０がない構成のほか、図５および図６に示すように、天面フィルム３１や板紙５０が開口部３３となる部分を覆うと共に、開口部３３となる部分の外周に天面フィルム３１および板紙５０を貫通する切れ目３４を設けておき、蓋材６０を剥がしたときに、同時に開口部３３となる部分の天面フィルム３１および板紙５０が蓋材６０に接着されたまま蓋材６０と共に取り去られることにより、開口部３３が形成されるような構成でも良い。

図７は、本発明の自立性包装袋の天稜部の変形例を示す断面模式図である。本形態では、天稜部１６は前面フィルム１１の端縁が天面フィルム３１の周縁部３２の先端で折り返された折り返し部１４が設けられて周縁部３２を包み込むように重なって接着された態様である。この様な態様とすると、天稜部１６は積層フィルムが３枚重なった態様となり、さらに剛性が高まるため、包装袋１の保形性をさらに高めることが可能である。

図８は本発明の自立性包装袋の第二の実施形態の透視斜視図である。なお、見易さのため蓋材は省略してある。本実施形態の自立性包装袋２においては、天面フィルム３１の周縁部３２は天稜部１６を形成すると共に、側縁シール部１３に近接する部分において底面側に三角状に折込まれた折込部１７を形成した形態となり、その左右の端部１８が側縁シール部１３に挟みこまれて共にシールされていることにより、天面３１は略矩形となっている。底面フィルム２１においても同様となっている。このような形態は、図９にその概要を示したような形成手順により形成できる。

図９において、前面フィルム１１と背面フィルム１２の天縁端に開口部３３が設けられた天面フィルム３１を、底縁端に底面フィルム２１をそれぞれ挟み、天面フィルム３１の周縁部３２と前面フィルム１１および背面フィルム１２の天端縁を貼り合わせて天稜部１６を形成し、底面フィルム２１の周縁部２２と前面フィルム１１および背面フィルム１２の底端縁を貼り合わせて底稜部１５を形成する。次いで左右の側端縁部を矢印の様に前後方向に押し潰すように圧接して貼り合わせ、側縁シール部１３、１３を形成する。

側縁シール部１３が形成されるときに、底面フィルム２１は逆Ｖ字状に、天面フィルム３１はＶ字状に押し潰されて、側縁シール部１３、１３に挟み込まれて共にシールされる。そのため、側縁シール部１３、１３に近接する部分の底面フィルム２１は逆Ｖ字状に引き込まれ、天面フィルム３１はＶ字状に引き込まれるため図６の様な折込部１７が形成されると共に、底面２０および天面３０は略矩形または矩形がやや潰れた六角形などの多角形に形成される。

図１０は本発明の自立性包装袋の第三の実施形態の構成を説明する斜視図である。本実
施形態においては、背面フィルム１２１、開口部３３が設けられた天面フィルム３１、前面フィルム１１、底面フィルム２１が切れ目のない連続した積層フィルムで構成され、底面フィルム２１は再び背面フィルム１２２に連続している。天面フィルム３１に連続する背面フィルム１２１と底面フィルムに連続する背面フィルム１２２は背シール部１２０で貼り合わされて一体となって背面フィルム１２となっている。背面フィルム１２１、天面フィルム３１、前面フィルム１１、底面フィルム２１および背面フィルム１２２の各境界の近傍部位は折り曲げられて貼り合わされることで天稜部１６および底稜部１５を形成する。側縁シール部１３、１３の形成については図９に示す実施形態と同様である。

図１１は本発明の自立性包装袋の第三の実施形態の別の構成を説明する斜視図である。本構成においては、開口部３３が設けられた天面フィルム３１、前面フィルム１１、底面フィルム２１、背面フィルム１２が切れ目のない連続した積層フィルムで構成され、天稜部１６の一方の部位Ａで貼り合わされた形態としたものである。なお貼り合せる部位は部位Ａに限らず、他の天稜部１６、または底稜部１５のいずれかの部位であっても良い。

以下、本発明の自立性包装袋を構成する部材について具体的に説明する。

（フィルム積層体）
本発明の自立性包装袋の側面、天面、底面を構成するフィルム積層体は、少なくとも基材層とシーラント層を有し、間に中間層を設けることができる。
基材層は、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロンー６、ナイロンー６６等）、ポリイミドなどが使用でき、要求特性に応じて適宜選択される。特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートを基材フィルムとする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。厚みは特に限定するものではないが、例えば１２μｍとすると好適である。

中間層は、包装袋１の各種強度やバリア性の向上などのために設けられ、目的に応じてプラスチックフィルム、金属箔などから適宜選択して設けることができる。プラスチックフィルムであれば、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロンー６、ナイロンー６６等）、ポリイミドなどが使用でき、要求特性に応じて適宜選択される。とくにポリアミドフィルムを用いる場合には、包装袋の機械的強度、耐衝撃性、コシ、などの点でより好ましく用いることができる。金属箔であればアルミ箔が好適に使用できる。アルミ箔を用いる場合には機械的強度やコシを高めるほか、防湿性はじめバリア性の点でより好ましく用いることができ、アルミ箔の場合の厚みは特に限定するものではないが、例えば７μｍとすると好適である。

シーラント層の材質としては、熱可塑性樹脂のうちポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－αオレフィン共重合体、エチレン－メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂や、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン－エチレンランダム共重合体、プロピレン－エチレンブロック共重合体、プロピレン－αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。厚みは特に限定するものではないが、例えば３０μｍとすると好適である。

（その他の層）
上記の各層以外にも、適宜中間に層を追加して設けることができ、例えば、印刷層を設け
ることができる。印刷層は、内容物に対する情報を表示したり、識別のため、あるいは意匠性向上を目的として、包装袋の外側から見える様に設ける。印刷層はプラスチックフィルムを基材として設けることができ、印刷方法および印刷インキには特に制約を設けるものではなく、既知の印刷方法の中からフィルムへの印刷適性、色調などの意匠性、密着性、食品容器としての安全性などを考慮して適宜選択してよく、たとえばグラビア印刷法、オフセット印刷法、グラビアオフセット印刷法、フレキソ印刷法、インクジェット印刷法などを用いることができる。中でもグラビア印刷法は生産性や絵柄の高精細度において好ましく用いることができる。

（積層および接着）
各フィルム積層体を構成する各層を積層する際には、接着剤層を介して積層することができる。接着剤の材料としてはたとえば、ポリエステル－イソシアネート形樹脂、ウレタン樹脂、ポリエーテル系樹脂などを用いることができる。また積層の方法については、ドライラミネーションあるいはノンソルベントラミネーションなどの方法を用いることができる。あるいは、熱可塑性樹脂を用いる場合には、押し出し機を用いてラミネートすることもできる。

（蓋材）
蓋材は、紙またはプラスチックフィルムを基材として、粘着剤層を設けて構成され、間に中間層を設けることもできる。基材としてはプラスチックフィルムであれば前述のフィルム積層体で例示したものと同様のものから、要求特性に応じて適宜選択でき、厚みは特に限定するものではないが、例えば１２μｍが好適である。粘着剤層は、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコン系粘着剤、ウレタン系粘着剤などから内容物の特性、剥離強度などの要求特性に応じて適宜選択した粘着剤を用いて設けることができ、厚みは特に限定するものではないが、例えば３０μｍとすると好適である。中間層は蓋材の強度、基材と粘着剤との接着性の調整などのため設けることができ、例えばポリオレフィン樹脂（低密度ポリエチレン樹脂等）からなる層を厚み１０μｍで設けることができる。

（板紙）
板紙は、適度な厚みとコシ強度を持つものから選択でき、例えばカップ原紙として広く用いられているものが好適に使用でき、坪量は特に限定するものではないが、例えば２００ｇ／ｍ^２のものが好適に用いられる。また内容物に応じて耐油紙を用いても良い。接着剤層としてポリオレフィン系樹脂、例えば低密度ポリエチレン樹脂層を設けると好適であり、厚みは特に限定するものではないが、例えば１５μｍとすると好適である。また、板紙に代わり、厚みが５０μｍ以上のプラスチックフィルムを使用しても良い。プラスチックフィルムは一般に油分の浸透で脆弱化することは少なく、公知のプラスチックから適宜選択して用いることができる。

以上説明したように、本発明の自立性包装袋によれば、フィルム積層体を貼り合わせて警醒した包装袋において、天面、底面を明確に形成することができ、また形成された天面、底面が十分な強度を有して保形力が高く、天地方向にきれいに積み重ねることができる自立性包装袋を提供することができる。また天面に再封可能な蓋材を有する開口部があることにより、内容物の取り出しと再封が容易に行える。本発明の自立性包装袋と従来の包装容器の特性を比較した表を表１に示す。表１に示すように、本発明の自立性包装袋は、多くの特性において優れた特性を示している。

１、２、３・・・自立性包装袋
１０・・・側面
１１・・・前面フィルム
１２・・・背面フィルム
１３・・・側縁シール部
１４・・・折り返し部
１５・・・底稜部
１６・・・天稜部
１７・・・折込部
１８・・・端部
２０・・・底面
２１・・・底面フィルム
２２、３２・・・周縁部
３０・・・天面
３１・・・天面フィルム
３３・・・開口部
３４・・・切れ目
４０、５０・・・板紙
６０・・・蓋材
６４・・・摘み部
７０・・・内容物

Claims (3)

1. 少なくとも基材層とシーラント層を有するフィルム積層体のシーラント層同士を対向させて貼り合わせて内部に収納空間を設けた包装袋であって、
   略矩形または多角形の天面および底面と、前記天面および前記底面の周縁を取り囲む側面を有し、
   前記側面は前面と背面からなり、
   前記前面および前記背面の前記底面側の端縁は、前記底面よりも前記底面の法線方向に突出して前記底面の周縁部と接着されて前記底面を周回する底稜部を形成し、
   前記前面および前記背面の前記天面側の端縁は、前記天面よりも前記天面の法線方向に突出して前記天面の周縁部と接着されて前記天面を周回する天稜部を形成し、
   前記前面および前記背面の左右の端縁は、それぞれ貼り合わされて側縁シール部を形成し、
   前記側縁シール部は前記側面の前記天稜部から前記底稜部に亘って設けられ、
   前記天面の少なくとも一部に開口部が設けられ、前記開口部を覆うシート状の蓋材が再封可能に前記天面に粘着されており、
   前記天面の前記開口部以外の部分および前記底面の、包装袋のシーラント層の内面側に、板紙が貼着されており、この板紙により、外力による天面及び底面の変形がおきにくくなっていることを特徴とする自立性包装袋。
2. 前記側面および前記天面および前記底面を形成するフィルム積層体がそれぞれ別体であることを特徴とする請求項１に記載の自立性包装袋。
3. 前記側面と前記天面および前記底面の境界で前記フィルム積層体が切れ目なく連続しており、前記底稜部および前記天稜部が前記境界の部位近傍の前記フィルム積層体を折り曲げて貼り合わせて稜状とされて設けられてなることを特徴とする請求項１に記載の自立性包装袋。

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