JP7007282B2 - 建造物シーリングのための低放出性液体フィルム - Google Patents

Description

本発明は、液体形態で適用され得る反応性ポリマー組成物、及び水浸透に対する建造物のシーリングのための液体適用膜としてのその適用に関する。

水浸透に対して建造物をシールするための亀裂架橋コーティングとして用いられる、液体で適用可能な反応性ポリマー組成物は、かなりの期間にわたって従来技術となっている。それらは、液体適用膜又は「ＬＡＭ」とも称される。事前に作り上げられたシーリング膜と比較して、それらは、特に幾何学的に複雑な表面での適用のより大きい容易さ、基材への総面積接着による側方移動からの改善された保護、及び継ぎ目なしの敷設を与える。ポリマー溶液、水性ポリマー分散液、又はビチューメンに基づく生成物などの非反応性の液体適用システムと比較して、それらは、低温条件下でも高い強度及び高い弾性によって区別され、汚れが付きにくく、かつまた静止水下でも長期のシーリングを与える。水浸透からの信頼できる保護を建造物に与えるために、広い温度範囲にわたる硬化した液体適用膜の亀裂架橋特性が重要である。したがって、硬化材料は、高い伸張性、高過ぎない弾性モジュラスを有する高い強度、及び良好な引裂き抵抗を保有していなければならない。

公知の反応性の液体適用ポリマー膜は、典型的にはイソシアネート含有ポリウレタンであり、一剤の湿気硬化性系又は二剤系として市場に出ている。それらは、良好な機械的特性及び抵抗性を有するだけでなく、それらは技術的不利点も有する。例えば、硬化段階において、それらは湿気及び温度に感受性である。特に高い温度と組み合わせた高い大気湿度では、湿った下地又は直接的な水攻撃下において、ＣＯ_２の発生の結果として形成される泡があり得、コーティングを泡立たせ、そのシーリング機能及び抵抗性を損なう。暑い条件下では、それらは短いオープンタイムを示し、寒い条件下では、それらは非常にゆっくり硬化するか、又は長期間にわたって柔らかいか若しくは粘着性のままである。さらに、それらは、ＥＨＳにとって危険なイソシアネートモノマーと、不快な臭気及びＶＯＣ放出を引き起こす、多くの場合に溶媒の高いレベルとのため、規制からの圧力下にあり、この理由のために代替案が強く求められている。

液体適用ポリウレタン膜に対するイソシアネートを含まない代替案として、例えば、シラン官能性ポリマーに基づくものが欧州特許第１９８７１０８号明細書に記載されている。しかしながら、これらの生成物は、望ましくなく高い粘度を有するか、又は粘度を下げるために非常に高いレベルの低分子質量シランを含有し、それにより硬化時に低分子質量アルコールの重度の放出及びかなりの収縮を引き起こす。さらに、それらはゆっくりと硬化し、非常に限定的にのみ強度を生じさせ、それらが不織ウェブ又はガラス繊維スクリムで強化されない限り使用可能でないことを意味する。

例えば、欧州特許第０１８６１９１号明細書及び欧州特許第０３７０４６４号明細書から、シラン官能性ポリマーとエポキシ樹脂との組み合わせに基づく２剤ポリマー組成物も公知である。このような系は、シラン官能性ポリマー単独に基づくものよりも大きい強度及び靭性を達成する。しかしながら、この公知の系は、建造物シーリングのための液体適用可能な反応性ポリマー組成物としての使用に適さない。手作業での適用の場合、それらは、高過ぎる粘度及び不適切な機械的特性を有する。

本発明の目的は、建造物シーリングのための、イソシアネート基を含まない液体適用可能な反応性ポリマー組成物であって、臭気が少なく、毒性が低く、放出物が少なく、保存期間が長く、手作業の適用によって作業し易く、周囲温度で急速に及び障害なしに硬化する一方、高い伸張性と組み合わせて高い強度及び靭性を生じさせ、かつ長期間にわたって耐候性である組成物を提供することである。

意外なことに、この目的は、請求項１に請求されるとおりの組成物によって達成されることが見出された。それは、少ない臭気及び低い毒性を保有し、かつ意外にも低粘度であり、それが溶媒なしに完全に又は主として配合されることを可能にする。室温において、それは長いオープンタイムを保有し、急速に硬化し、良好な機械的特性、特に低い弾性モジュラス、並びに水、熱及びＵＶ線に対する高い耐性とともに、高い強度及び伸張性を有する、高いグレードの、顕微鏡的に均一である非粘着性の淡色材料を形成する。これらの特性のために、この液体組成物は、容易に適用され、かつシーリング膜として使用され得、湿った又は低温の環境でも急速に硬化し、かつ高い強度の高品質ポリマー膜及び長い風化安定品質の魅力ある表面を形成する。

ここで、特に意外なことに、樹脂マトリックスの比較的高い粘度は、特に好ましい実施形態において、ポリアミンによって非常に大きく下げられ、したがって非常に良好な作業性が溶媒の使用なしでも達成されることを可能にする。

本発明のさらなる態様は、さらなる独立請求項の主題である。本発明の特に好ましい実施形態は、従属請求項の主題である。

本発明は、
－ 室温で液体であり、かつシラン基を有する少なくとも１種のポリマー、
－ 少なくとも１種の液体エポキシ樹脂、及び
－ 少なくとも１１５ｇ／モルの分子量を有し、かつエポキシド基に対して反応性である少なくとも３個のアミン水素を有する少なくとも１種の脂肪族ポリアミン
を含む組成物の、液体適用シーリング膜としての使用を提供する。

本明細書において、用語「アルコキシシラン基」又は略して「シラン基」は、有機基に結合しており、かつケイ素原子上に１～３個、特に２又は３個の加水分解性アルコキシ基を有するシリル基を指す。

対応して、用語「オルガノシラン」又は略して「シラン」は、少なくとも１個のシラン基を有する有機化合物を指す。

「アミノシラン」、「メルカプトシラン」、「ヒドロキシシラン」及び「イソシアナトシラン」は、シラン基に加えて有機基上に１個以上のアミノ、メルカプト、ヒドロキシル又はイソシアナト基を有するオルガノシランをそれぞれ指す。

用語「シラン基を有するポリエーテル」はまた、シラン基を有し、かつポリエーテル単位に加えてウレタン基、尿素基又はチオウレタン基を有し得るポリマーを包含する。このようなシラン基を有するポリエーテルは、「シラン基を有するポリウレタン」と称され得る。

「ポリ」で始まる物質名称、例えばポリアミン又はポリイソシアネートは、正式に、１分子当たり２個以上の、それらの名称で出現する官能基を有する物質を指す。

「脂肪族ポリアミン」は、そのアミノ基が脂肪族、又は脂環式、又はアリール脂肪族基に結合しているポリアミンである。

「第一級アミノ基」は、単一の有機基に結合しており、かつ２個の水素原子を有するアミノ基を指し、「第二級アミノ基」は、ともに環の一部であり得る２個の有機基に結合しており、かつ１個の水素を有するアミノ基を指し、及び「第三級アミノ基」は、その２又は３個が１個以上の環の一部であり得る３個の有機基に結合しており、かついかなる水素原子も有しないアミノ基を指す。

「アミン水素」は、第一級及び第二級アミノ基の水素原子を指す。

「アミン水素当量」は、１モル当量のアミン水素を含有するアミン又はアミン含有組成物の質量を指す。

「分子量」は、分子のモル質量（ｇ／モル単位での）を指す。「平均分子量」は、オリゴマー又はポリマー分子の多分散混合物の数平均Ｍ_ｎであり、これは、典型的には標準としてポリスチレンに対してゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって決定される。

「粘度」は、せん断応力とせん断速度（速度勾配）との比によって定義され、作業実施例に記載されるとおりに決定される動的粘度又はせん断粘度を指す。

物質又は組成物は、貯蔵の結果として、その使用の関連の範囲に対するその適用又は使用特性に何らの変化もなく、適当な容器中に室温で長期間にわたり、典型的には少なくとも３ヶ月～６ヶ月又はそれを超えて保存され得る場合、「貯蔵安定性」又は「貯蔵可能な」と称される。

略語「ＶＯＣ」は、「揮発性有機化合物」、すなわち２９３．１４Ｋで少なくとも０．０１ｋＰａの蒸気圧を有する揮発性有機物質を意味する。

「溶媒」は、シラン基を有するポリマー及び／又は液体エポキシ樹脂を溶解させ、かつＶＯＣであり、シラン又はエポキシド基に対して反応性である基を含まない液体である。

各場合において、本明細書中の式中の点線は、置換基と、対応する分子基との間の結合を表す。

「室温」は、２３℃の温度を指す。

本組成物は、室温で液体であり、かつシラン基を有する少なくとも１種のポリマーを含む。

これは、好ましくは、シラン基を有する有機ポリマー、より特にポリオレフィン、ポリ（メタ）アクリレート若しくはポリエーテル、又はこれらのポリマーの混合形態であり、それらのそれぞれは、１個又は好ましくは２個以上のシラン基を有する。シラン基は、鎖又は末端からペンダントであり得る。

特に、シラン基を有するポリマーは、シラン基を有するポリエーテルである。このポリエーテルは、好ましくは、大多数のオキシアルキレン単位、より特に１，２－オキシプロピレン単位を有する。

シラン基を含有しかつ室温で液体であるポリマーは、好ましくは、１分子当たり平均で１．３～４、特に１．５～３、より好ましくは１．７～２．８個のシラン基を有する。シラン基は、好ましくは、末端である。

好ましいシラン基は、トリメトキシシラン基、ジメトキシメチルシラン基又はトリエトキシシラン基である。

シラン基を含有しかつ室温で液体であるポリマーは、好ましくは、ポリスチレン標準に対してＧＰＣにより決定された１，０００～２０，０００ｇ／モル、特に２，０００～１５，０００ｇ／モルの範囲の平均分子量を有する。

シラン基を有するポリマーは、好ましくは、式（ＩＩ）

（式中、
ｐは、０、又は１、又は２、好ましくは０又は１、より特に０を表し、
Ｒ^４は、１～５個の炭素原子を有する直鎖又は分岐の一価ヒドロカルビル基であり、
Ｒ^５は、１～８個の炭素原子を有する直鎖又は分岐の一価ヒドロカルビル基、特にメチル又はエチルであり、
Ｒ^６は、１～１２個の炭素原子を有し、かつ任意選択で環状及び／又は芳香族部分と、任意選択で１個以上のヘテロ原子、特に１個以上の窒素原子を含む直鎖又は分岐の二価ヒドロカルビル基であり、
Ｘは、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｎ（Ｒ^７）－、－Ｎ（Ｒ^７）－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｎ（Ｒ^７）－、－Ｎ（Ｒ^７）－ＣＯ－Ｏ－、－Ｎ（Ｒ^７）－ＣＯ－Ｎ（Ｒ^７）－、－Ｎ（Ｒ^７）－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＯ－Ｎ（Ｒ^７）－、－Ｎ（Ｒ^７）－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ（Ｒ^８）－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＣＯ－Ｎ（Ｒ^７）－、及び－Ｎ（Ｒ^７）－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－Ｏ－ＣＯ－Ｎ（Ｒ^７）－
（ここで、
Ｒ^７は、水素原子であるか、又は１～２０個の炭素原子を有し、及び任意選択で環状部分を含み、かつ任意選択でアルコキシシリル基又はエーテル若しくはカルボン酸エステル基を含む直鎖又は分岐のヒドロカルビル基であり、
Ｒ^８は、１～６個の炭素原子を有する非分岐アルキル基、特にメチルである）
から選択される二価基である）
の末端基を含む。

好ましくは、Ｒ^４は、メチルであるか、又はエチルであるか、又はイソプロピルである。

より好ましくは、Ｒ^４は、メチルである。シラン基を有するこの種のポリマーは、特に反応性である。

より好ましくは、さらに、Ｒ^４は、エチルである。シラン基を有するこの種のポリマーは、特に貯蔵時に安定であり、毒物学的に有利である。

好ましくは、Ｒ^５は、メチルである。

好ましくは、Ｒ^６は、１，３－プロピレン又は１，４－ブチレンであり、ここで、ブチレンは、１又は２個のメチル基で置換され得る。

より好ましくは、Ｒ^６は、１，３－プロピレンである。

シラン基を有するポリエーテルを調製するための方法は当業者に公知である。

１つの方法では、シラン基を有するポリエーテルは、任意選択で、例えば、ジイソシアネートを使用する鎖延長により、アリル基を有するポリエーテルとヒドロシランとの反応（ヒドロシリル化）から得られ得る。

別の方法では、シラン基を有するポリエーテルは、任意選択で、例えば、ジイソシアネートを使用する鎖延長により、アルキレンオキシドとエポキシシランとの共重合から得られ得る。

さらなる方法では、シラン基を有するポリエーテルは、任意選択で、ジイソシアネートを使用する鎖延長により、ポリエーテルポリオールとイソシアナトシランとの反応から得られ得る。

さらなる方法では、シラン基を有するポリエーテルは、イソシアネート基を有するポリエーテル、特にポリエーテルポリオールと化学量論的量のポリイソシアネートとの反応からのＮＣＯ末端ウレタンポリエーテルと、アミノシラン、ヒドロキシシラン又はメルカプトシランとの反応から得られ得る。この方法からの、シラン基を有するポリエーテルが特に好ましい。この方法は、良好な商業的入手可能性の多数の安価な出発材料の使用を可能にし、それによって種々のポリマー特性、例えば高い伸張性、高い強度、低いガラス転移温度、又は高い耐加水分解性を得ることが可能である。

シラン基を有する好ましいポリエーテルは、ＮＣＯ末端ウレタンポリエーテルと、アミノシラン又はヒドロキシシランとの反応から得られ得る。

この目的に適するＮＣＯ末端ウレタンポリエーテルは、ポリエーテルポリオール、特にポリオキシアルキレンジオール又はポリオキシアルキレントリオール、好ましくはポリオキシプロピレンジオール又はポリオキシプロピレントリオールと、化学量論的量のポリイソシアネート、特にジイソシアネートとの反応から得られ得る。

好ましくは、ポリイソシアネートとポリエーテルポリオールとの反応は、任意選択で適当な触媒の存在下において、そのイソシアネート基がポリオールのヒドロキシル基に対して化学量論的過剰で存在するようにポリイソシアネートを計量添加することにより、５０℃～１６０℃の温度で水分を排除して行われる。より特に、全部のポリマーに基づいて０．１重量％～１０重量％、好ましくは０．２重量％～５重量％、より特に０．３重量％～３重量％の範囲の遊離イソシアネート基の含有量が、すべてのヒドロキシル基の反応後に得られたウレタンポリエーテル中に残留するように過剰のポリイソシアネートが選択される。

好ましいジイソシアネートは、ヘキサメチレン１，６－ジイソシアネート（ＨＤＩ）、１－イソシアナト－３，３，５－トリメチル－５－イソシアナトメチルシクロヘキサン（＝イソホロンジイソシアネート又はＩＰＤＩ）、トリレン２，４－及び２，６－ジイソシアネート並びにこれらの異性体の任意の所望の混合物（ＴＤＩ）、並びにジフェニルメタン４，４’－、２，４’－及び２，２’－ジイソシアネート並びにこれらの異性体の任意の所望の混合物（ＭＤＩ）からなる群から選択される。ＩＰＤＩ又はＴＤＩが特に優先される。最も好ましいのは、ＩＰＤＩである。このように、特に良好な耐光性を有する、シラン基を有するポリエーテルが得られる。

ポリエーテルポリオールとして特に適するものは、０．０２ミリ当量／ｇ未満、特に０．０１ミリ当量／ｇ未満の不飽和度、及び４００～２０，０００ｇ／モル、特に１，０００～１５，０００ｇ／モルの範囲の平均分子量を有するポリオキシアルキレンジオール又はポリオキシアルキレントリオールである。

ポリエーテルポリオールと同様に、他のポリオール、特にポリアクリレートポリオール又はポリエステルポリオール、並びに低分子量ジオール又はトリオールの割合を使用することも可能である。

ＮＣＯ末端ウレタンポリエーテルとの反応のための適当なアミノシランは、第一級又は第二級アミノシランである。３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルジメトキシメチルシラン、４－アミノブチルトリメトキシシラン、４－アミノ－３－メチルブチルトリメトキシシラン、４－アミノ－３，３－ジメチルブチルトリメトキシシラン、Ｎ－ブチル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－フェニル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、第一級アミノシラン、例えば３－アミノプロピルトリメテオキシシラン、３－アミノプロピルジメトキシメチルシラン又はＮ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシランと、マイケル受容体、例えばアクリロニトリル、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリルアミド、マレイン酸又はフマル酸ジエステル、シトラコン酸ジエステル又はイタコン酸ジエステル、特にジメチル又はジエチルＮ－（３－トリメトキシシリルプロピル）アミノスクシネートとから形成される付加物が優先される。同様に適するものは、ケイ素上のメトキシ基の代わりにエトキシ又はイソプロポキシ基と言及されるアミノシランの類似物である。

ＮＣＯ末端ウレタンポリエーテルとの反応のための適当なヒドロキシシランは、特にラクトン、又は環状カーボネート、又はラクチド上へのアミノシランの付加から得られ得る。

この種の好ましいヒドロキシシランは、Ｎ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－２－ヒドロキシプロパンアミド、Ｎ－（３－トリメトキシシリルプロピル）－２－ヒドロキシプロパンアミド、Ｎ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－４－ヒドロキシペンタンアミド、Ｎ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－４－ヒドロキシオクタンアミド、Ｎ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－５－ヒドロキシデカンアミド又はＮ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－２－ヒドロキシプロピルカルバメートである。

さらなる適当なヒドロキシシランは、アミノシランのエポキシドへの付加、又はアミンのエポキシシランへの付加から得られ得る。

この種の好ましいヒドロキシシランは、２－モルホリノ－４（５）－（２－トリメトキシシリルエチル）シクロヘキサン－１－オール、２－モルホリノ－４（５）－（２－トリエトキシシリルエチル）シクロヘキサン－１－オール、又は１－モルホリノ－３－（３－（トリエトキシシリル）プロポキシ）プロパン－２－オールである。

シラン基を有するさらなる適当なポリエーテルは、商業的に入手可能な製品、特に以下のものである：ＭＳ Ｐｏｌｙｍｅｒ（商標）（Ｋａｎｅｋａ Ｃｏｒｐ．製；特にＳ２０３Ｈ、Ｓ３０３Ｈ、Ｓ２２７、Ｓ８１０、ＭＡ９０３及びＳ９４３製品）；ＭＳ Ｐｏｌｙｍｅｒ（商標）又はＳｉｌｙｌ（商標）（Ｋａｎｅｋａ Ｃｏｒｐ．製；特にＳＡＴ０１０、ＳＡＴ０３０、ＳＡＴ２００、ＳＡＸ３５０、ＳＡＸ４００、ＳＡＸ７２５、ＭＡＸ４５０、ＭＡＸ９５１製品）；Ｅｘｃｅｓｔａｒ（登録商標）（Ａｓａｈｉ Ｇｌａｓｓ Ｃｏ．Ｌｔｄ．製；特にＳ２４１０、Ｓ２４２０、Ｓ３４３０、Ｓ３６３０製品）；ＳＰＵＲ＋^＊（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ製；特に１０１０ＬＭ、１０１５ＬＭ、１０５０ＭＭ製品）；Ｖｏｒａｓｉｌ（商標）（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．製；特に６０２及び６０４製品）；Ｄｅｓｍｏｓｅａｌ（登録商標）（Ｃｏｖｅｓｔｒｏ製；特にＳＸＰ２４５８、ＳＸＰ２６３６、ＳＸＰ２７４９、ＳＸＰ２７７４及びＳＸＰ２８２１製品）、ＴＥＧＯＰＡＣ（登録商標）（Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧ製；特にＳｅａｌ１００、Ｂｏｎｄ１５０、Ｂｏｎｄ２５０製品）、Ｐｏｌｙｖｅｓｔ（登録商標）（Ｅｖｏｎｉｋ製；特にＥＰ ＳＴ－Ｍ及びＥＰ ＳＴ－Ｅ製品）、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＴ（Ｈａｎｓｅ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ／Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧ製、特に４７、４８、６１、６１ＬＶ、７７、８０、８１製品）；Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＳＴＰ（Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ製；特にＥ１０、Ｅ１５、Ｅ３０、Ｅ３５製品）又はＡｒｕｆｏｎ（Ｔｏａｇｏｓｅｉ製、特にＵＳ－６１００又はＵＳ－６１７０製品）。

シラン基を有するポリマーとして特に好ましいのは、シラン基に加えてウレタン基及び／又は尿素基を含む、シラン基を有するポリエーテルである。これらは、典型的にはイソシアネート基とヒドロキシル基又は第一級若しくは第二級アミノ基との反応から結果として生じる。シラン基を有するこの種のポリマーは、特に急速な硬化及び特に良好な機械的特性、より特に高い伸張性とともの高い引張り強度を可能にする。

組成物中のシラン基を有するポリマーの量は、１０～８０重量％の範囲、より好ましくは１５～７０重量％の範囲、より特に１５～６０重量％の範囲である。

組成物は、少なくとも１種の液体エポキシ樹脂をさらに含む。

適当な液体エポキシ樹脂は、室温で流動性であり、かつ２５℃未満のガラス転移温度を有する、通例技術のエポキシ樹脂を含む。それらは、公知の方法で、より特にエピクロロヒドリンとの反応により、少なくとも２個の活性水素原子を有する化合物、特にポリフェノール、ポリオール又はアミンのグリシジル化から得られる。

適当な液体エポキシ樹脂は、特に、芳香族液体エポキシ樹脂、とりわけ、
－ ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ又はビスフェノールＡ／Ｆ（ここで、Ａは、アセトンを表し、Ｆは、ホルムアルデヒドを表し、それらは、これらのビスフェノールの調製のための反応剤としての役割を果たした）。ビスフェノールＦの場合、特に２，４’－又は２，２’－ヒドロキシフェニルメタンに由来する位置異性体も存在し得る；
－ ジヒドロキシベンゼン誘導体、例えばレソルシノール、ヒドロキノン又はカテコール；
－ さらなるビスフェノール又はポリフェノール、例えばビス（４－ヒドロキシ－３－メチルフェニル）メタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－メチルフェニル）プロパン（ビスフェノールＣ）、ビス（３，５－ジメチル－４－ヒドロキシフェニル）メタン、２，２－ビス（３，５－ジメチル－４－ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２－ビス（３，５－ジブロモ－４－ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ブタン（ビスフェノールＢ）、３，３－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ペンタン、３，４－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ヘキサン、４，４－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ヘプタン、２，４－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－２－メチルブタン、２，４－ビス（３，５－ジメチル－４－ヒドロキシフェニル）－２－メチルブタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン（ビスフェノールＺ）、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン（ビスフェノールＴＭＣ）、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－１－フェニルエタン、１，４－ビス［２－（４－ヒドロキシフェニル）－２－プロピル］ベンゼン（ビスフェノールＰ）、１，３－ビス［２－（４－ヒドロキシフェニル）－２－プロピル］ベンゼン（ビスフェノールＭ）、４，４’－ジヒドロキシジフェニル（ＤＯＤ）、４，４’－ジヒドロキシベンゾフェノン、ビス（２－ヒドロキシナフタ－１－イル）メタン、ビス（４－ヒドロキシナフタ－１－イル）メタン、１，５－ジヒドロキシナフタレン、トリス（４－ヒドロキシナフタ－１－イル）メタン、１，１，２，２－テトラキス（４－ヒドロキシフェニル）エタン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）エーテル又はビス（４－ヒドロキシフェニル）スルホン；
－ 酸条件下で得られる、フェノールとホルムアルデヒドとの縮合生成物、例えばビスフェノールＦノボラックとも呼ばれるフェノールノボラック又はクレゾールノボラック；
－ 芳香族アミン、例えばアニリン、トルイジン、４－アミノフェノール、４，４’－メチレンジフェニルジアミン、４，４’－メチレンジフェニルジ（Ｎ－メチル）アミン、４，４’－［１，４－フェニレンビス（１－メチルエチリデン）］ビスアニリン（ビスアニリンＰ）又は４，４’－［１，３－フェニレンビス（１－メチルエチリデン）］ビスアニリン（ビスアニリンＭ）
のグリシジル化生成物である。

さらなる適当な液体エポキシ樹脂は、脂肪族又は脂環式ポリエポキシド、特に、
－ 飽和又は不飽和、分岐又は非分岐、環式又は開環鎖のジ、トリ又はテトラ官能性Ｃ_２～Ｃ_３０アルコールのグリシジルエーテル、特にエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、ポリプロピレングリコール、ジメチロイルシクロヘキサン、ネオペンチルグリコール、ジブロモネオペンチルグリコール、ヒマシ油、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリトリトール、ソルビトール若しくはグリセロール、又はアルコキシル化グリセロール若しくはアルコキシル化トリメチロールプロパン；
－ 水素化ビスフェノールＡ、Ｆ若しくはＡ／Ｆ液体樹脂、又は水素化ビスフェノールＡ、Ｆ若しくはＡ／Ｆのグリシジル化生成物；
－ アミド又はヘテロ環式窒素塩基のＮ－グリシジル誘導体、例えばトリグリシジルシアヌレート若しくはトリグリシジルイソシアヌレート、又はエピクロロヒドリンとヒダントインとの反応生成物；
－ オレフィンの酸化からのエポキシ樹脂、例えば特にビニルシクロヘキセン、ジシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、シクロドデカジエン、シクロドデカトリエン、イソプレン、１，５－ヘキサジエン、ブタジエン、ポリブタジエン又はジビニルベンゼン
である。

ビスフェノールに基づく液体エポキシ樹脂が好ましい。

特に好ましいのは、例えば、Ｄｏｗ、Ｈｕｎｔｓｍａｎ又はＭｏｍｅｎｔｉｖｅから商業的に入手可能であるとおりの、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ又はビスフェノールＡ／Ｆのジグリシジルエーテルに基づく液体エポキシ樹脂である。これらの液体エポキシ樹脂は、容易に管理可能な粘度を有し、高い強度及び耐性を可能にする。このような液体樹脂にはまた、固体ビスフェノールＡ樹脂又はフェノールノボラックの留分が含まれ得る。

組成物中の液体エポキシ樹脂の量は、好ましくは、５重量％～５０重量％、特に１０重量％～４０重量％の範囲である。この種の組成物は、良好な伸張性とともに高い強度を示す。

シラン基を有するポリマーと液体エポキシ樹脂との組成物中の重量比は、好ましくは、８０／２０～３０／７０、特に７０／３０～４０／６０、より好ましくは６０／４０～４５／５５の範囲である。この種の組成物は、良好な伸張性とともに高い強度を示し、特に良好な加工品質を可能にする。

組成物が可塑剤を含む場合、可塑剤に加えて、シラン基を有するポリマーの総和と液体エポキシ樹脂との組成物中の重量比は、好ましくは、８０／２０～４５／５５、特に７０／３０～５０／５０の範囲である。

組成物は、少なくとも１１５ｇ／モルの分子量を有し、かつエポキシド基に対して反応性である少なくとも３個のアミン水素を含有する少なくとも１種の脂肪族ポリアミンをさらに含む。

適当なこのようなポリアミンは、特に以下である：
－ 脂肪族、脂環式又はアリール脂肪族の第一級ジアミン、特に１，５－ジアミノ－２－メチルペンタン（ＭＰＭＤ）、２－ブチル－２－エチルペンタン－１，５－ジアミン（Ｃ１１ネオジアミン）、ヘキサン－１，６－ジアミン、２，５－ジメチルヘキサン－１，６－ジアミン、２，２（４），４－トリメチルヘキサメチレンジアミン（ＴＭＤ）、ヘプタン－１，７－ジアミン、オクタン－１，８－ジアミン、ノナン－１，９－ジアミン、デカン－１，１０－ジアミン、ウンデカン－１，１１－ジアミン、ドデカン－１，１２－ジアミン、ビス（４－アミノシクロヘキシル）メタン（Ｈ_１２－ＭＤＡ）、ビス（４－アミノ－３－メチルシクロヘキシル）－メタン、ビス（４－アミノ－３－エチルシクロヘキシル）メタン、ビス（４－アミノ－３，５－ジメチルシクロヘキシル）メタン、ビス（４－アミノ－３－エチル－５－メチルシクロヘキシル）メタン、１－アミノ－３－アミノメチル－３，５，５－トリメチルシクロヘキサン、（イソホロンジアミン又はＩＰＤＡ）、２－若しくは４－メチル－１，３－ジアミノシクロヘキサン若しくはその混合物、１，３－ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，４－ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、２，５（２，６）－ビス（アミノメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン（ＮＢＤＡ）、３（４），８（９）－ビス（アミノメチル）トリシクロ［５．２．１．０^２．６］デカン、１，４－ジアミノ－２，２，６－トリメチルシクロヘキサン（ＴＭＣＤＡ）、メタン－１，８－ジアミン、３，９－ビス（３－アミノプロピル）－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン、１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼン（ＭＸＤＡ）若しくは１，４－ビス（アミノメチル）ベンゼン；
－エーテル基を有する脂肪族第一級ジ若しくはトリアミン、特に３，６－ジオキサオクタン－１，８－ジアミン、４，７－ジオキサデカン－１，１０－ジアミン、４，７－ジオキサデカン－２，９－ジアミン、４，９－ジオキサデカン－１，１２－ジアミン、５，８－ジオキサドデカン－３，１０－ジアミン、４，７，１０－トリオキサトリデカン－１，１３－ジアミン若しくはこれらのジアミンのより高級なオリゴマー、ビス（３－アミノプロピル）ポリテトラヒドロフラン若しくは他のポリテトラヒドロフランジアミン、１，４－ジメチロールシクロヘキサンのプロポキシ化及びその後のアミノ化からの、脂環式エーテル基を有するジアミン（特にＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＲＦＤ－２７０（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）として得られ得る）、典型的にはポリオキシアルキレンジ若しくはトリオールのアミノ化からの生成物であり、例えばＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）という名称（Ｈｎｔｓｍａｎ製）、Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒａｍｉｎｅ名（ＢＡＳＦ製）という名称、若しくはＰＣ Ａｍｉｎｅ（登録商標）という名称（Ｎｉｔｒｏｉｌ製）の下で入手可能であるポリオキシアルキレンジ若しくはトリアミン。特に適当なポリオキシアルキレンジ若しくはトリアミンは、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ－２３０、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ－４００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ－２０００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤＲ－１０４、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤＲ－１４８、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤＲ－１７６、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｔ－４０３、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｔ－３０００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｔ－５０００、若しくはＢＡＳＦ若しくはＮｉｔｒｏｉｌ製の対応するアミンである；
－ 第二級アミノ基を有し、かつ２個の第一級脂肪族アミノ基を有するポリアミン、例えば特に３－（２－アミノエチル）アミノプロピルアミン、ビス（ヘキサメチレン）トリアミン（ＢＨＭＴ）、トリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、テトラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）、ペンタエチレンヘキサミン（ＰＥＨＡ）又は５～７つのエチレンアミン単位を有するポリエチレンポリアミン（「高級エチレンポリアミン」、ＨＥＰＡと呼ばれる）などの線状ポリエチレンアミンの高級類似物、少なくとも２個の第一級アミノ基を有する第一級ジ若しくはポリアミンの複数のシアノエチル化若しくはシアノブチル化、その後の水素化からの生成物、例えばジプロピレントリアミン（ＤＰＴＡ）、Ｎ－（２－アミノエチル）プロパン－１，３－ジアミン（Ｎ３アミン）、Ｎ，Ｎ’－ビス（３－アミノプロピル）エチレンジアミン（Ｎ４アミン）、Ｎ，Ｎ’－ビス（３－アミノプロピル）－１，４－ジアミノブタン、Ｎ５－（３－アミノプロピル）－２－メチルペンタン－１，５－ジアミン、Ｎ３－（３－アミノペンチル）ペンタン－１，３－ジアミン、Ｎ５－（３－アミノ－１－エチルプロピル）－２－メチルペンタン－１，５－ジアミン若しくはＮ，Ｎ’－ビス（３－アミノ－１－エチルプロピル）－２－メチルペンタン－１，５－ジアミン；
－ 第三級アミノ基を有するポリアミン、例えば特にＮ，Ｎ－ジメチルジ（１，３－プロピレン）トリアミン（ＤＭＡＰＡＰＡ）、Ｎ，Ｎ’－ビス（アミノプロピル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）メチルアミン、Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）エチルアミン、Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）プロピルアミン、Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）シクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）－２－エチルヘキシルアミン、天然脂肪酸由来の脂肪アミンの二重シアノエチル化及びその後の還元からの生成物、例えばＮ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）ドデシルアミン若しくはＮ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）タローアルキルアミン（Ｔｒｉａｍｅｅｎ（登録商標）Ｙ１２Ｄ若しくはＴｒｉａｍｅｅｎ（登録商標）ＹＴ（Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ製）として入手可能）；
－ 脂肪族、脂環式又はアリール脂肪族の第一級トリアミン、特に４－アミノメチルオクタン－１，８－ジアミン、１，３，５－トリス（アミノメチル）ベンゼン、１，３，５－トリス（アミノメチル）シクロヘキサン、トリス（２－アミノエチル）アミン、トリス（２－アミノプロピル）アミン又はトリス（３－アミノプロピル）アミン；又は
－１個の第一級及び１個の第二級アミノ基を有するジアミン、特にアルデヒド若しくはケトンによる第一級脂肪族ポリアミンの還元アルキル化からの生成物、例えば特にＮ－ベンジル－１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼン、Ｎ－２－エチルヘキシル－１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼン、Ｎ－ベンジル－１，２－プロパンジアミン、Ｎ－（４－メトキシベンジル）－１，２－プロパンジアミン、Ｎ－（４－（ジメチルアミノ）ベンジル）－１，２－プロパンジアミン、Ｎ－ベンジル－１，２－エタンジアミン、Ｎ－メチルシクロヘキシル－１，２－プロパンジアミン、若しくは部分スチロール化ポリアミン、例えば特にスチロール化ＭＸＤＡ（Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ Ｇａｓ ＣｈｅｍｉｃａｌからＧａｓｋａｍｉｎｅ（登録商標）２４０として入手可能）。

脂肪族ポリアミンは、好ましくは、少なくとも１２０ｇ／モル、特に少なくとも１５０ｇ／モルの分子量を有する。

脂肪族ポリアミンは、特に２－ブチル－２－エチル－１，５－ペンタンジアミン（Ｃ１１ネオジアミン）、２，２（４）、４－トリメチルヘキサメチレンジアミン（ＴＭＤ）、１－アミノ－３－アミノメチル－３，５，５－トリメチルシクロヘキサン（ＩＰＤＡ）、２－若しくは４－メチル－１，３－ジアミノシクロヘキサン又はそれらの混合物、１，３－ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，４－ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、２，５（２，６）－ビス（アミノメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン（ＮＢＤＡ）、１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼン（ＭＸＤＡ）、１，４－ビス（アミノメチル）ベンゼン、２００～５００ｇ／モルの範囲の平均分子量を有するポリオキシアルキレンジアミン又はトリアミン、並びに１個の第一級及び１個の第二級アミノ基並びに少なくとも１５０ｇ／モルの分子量を有するジアミンからなる群から選択される。これらの中でも好ましいのは、少なくとも１５０ｇ／モルの分子量を有するポリアミン、すなわちＣ１１ネオジアミン、ＴＭＤ、ＩＰＤＡ、ＮＢＤＡ、２００～５００ｇ／モルの範囲の平均分子量を有するポリオキシアルキレンジアミン又はトリアミン、並びに１個の第一級及び１個の第二級アミノ基並びに少なくとも１５０ｇ／モルの分子量を有するジアミンである。

これらの中でも特に好ましいのは、２００～５００ｇ／モルの範囲の平均分子量を有するポリオキシアルキレンジアミン又はトリアミン、特にＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ－２３０若しくはＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ－４００若しくはＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｔ－４０３（すべてＨｕｎｔｓｍａｎ製）、又はＢＡＳＦ若しくはＮｉｔｒｏｉｌ製の対応するアミンである。これらのポリアミンは、カルバメート化に対する感受性が低い。それらは、特に良好な作業性及び良好な機械的特性を有する液体適用シーリング膜を可能にする。

さらに特に好ましいのは、１個の第一級及び１個の第二級アミノ基並びに少なくとも１５０ｇ／モルの分子量を有するジアミンである。

非常に特に優先される脂肪族ポリアミンは、式（Ｉ）

（式中、
Ａは、１個以上の窒素原子を任意選択で有する、２～１５個の炭素原子を含有するアルキレン基であり、
Ｒは、それぞれ独立して、水素、又はメチル若しくはフェニル基であり、
Ｑは、環中に酸素、硫黄又は窒素原子を任意選択で有し、かつ４～７個の炭素原子を有する５、６又は７員のシクロアルキル又はアリール基であり、
Ｙは、１～１８個の炭素原子を有する、アルキル、アルコキシ及びジアルキルアミノからなる群から選択される同一又は異なる基を表し、
ｍは、１又は２であり、及び
ｎは、０、又は１、又は２、又は３である）
のアミンである。

比較して言えば、式（Ｉ）のアミンは、カルバメート化にそれほど感受性でない。結果として、それらは、寒中及び／又は高い大気湿度下での適用時、ＣＯ_２とともに存在するアミンによる塩の形成（カルバメート化）により引き起こされ、特に減少した強度の形態で顕現される硬化欠陥（かぶり（ｂｌｕｓｈｉｎｇ）として知られる）の徴候を示さないシーリング膜が得られることを可能にする。式（Ｉ）のアミンにより、結果として得られた液体適用シーリング膜は、良好な作業性及び特に良好な機械的特性を有する。

Ａは、好ましくは、１，２－エチレン、１，２－プロピレン、１，３－プロピレン、２－メチル－１，５－ペンチレン、１，６－ヘキシレン、２，２（４），４－トリメチル－１，６－ヘキシレン、１，３－シクロヘキシレンビス（メチレン）、１，３－フェニレンビス（メチレン）、（１，５，５－トリメチルシクロヘキサン－１－イル）メタン－１，３、３－アザ－１，５－ペンチレン、３，６－ジアザ－１，８－オクチレン、３，６，９－トリアザ－１，１１－ウンデシレン、４－アザ－１，７－ヘプチレン、３－アザ－１，６－ヘキシレン、４，７－ジアザ－１，１０－デシレン、及び７－アザ－１，１３－トリデシレンからなる群から選択される。

これらの中でも好ましいのは、１，２－プロピレンである。これらのアミンは、カルバメート化に対して特に低い性向を有し、黄変する傾向をほとんど有しないシーリング膜をもたらす。

これらの中でも優先されるものはまた、１，３－フェニレンビス（メチレン）である。これらのアミンは、カルバメート化に対して低い性向を有し、特に高い強度をもたらす。

Ｒは、出現するごとに独立して、好ましくは水素基であるか、又はメチルであり、より特にそれぞれの場合に水素基である。これらのアミンは、得るのが特に容易であり、特に低い粘度を有する。

好ましくは、Ｑは、任意選択でＹ置換フェニル基である。これらのアミンは、カルバメート化に対して特に低い性向を有する。

Ｙは、好ましくは、それぞれ１～１２個、特に１～４個の炭素原子を有するアルキル、アルコキシ及びジアルキルアミノからなる群から選択される同一又は異なる基を表す。より好ましくは、Ｙは、メチルであるか、又はメトキシであるか、又はジメチルアミノである。最も好ましくは、Ｙは、メトキシであるか、又はジメチルアミノである。

好ましくは、Ｙ基は、メタ及び／又はパラ位にある。ｎ＝１である場合、Ｙ基は、特にパラ位にある。

ｎは、好ましくは、０、又は１、又は２、より特に０又は１である。

より好ましくは、ｎは、０である。これらのアミンは、特に良好な作業性をもたらす。

ｎが１である場合、Ｑは、特にＹ置換フェニル基であり、Ｙは、特にメトキシ又はジメチルアミノである。

より好ましくは、Ａは、１，２－プロピレンであり、Ｒは、水素基であり、Ｑは、フェニル基であり、ｍは、１であり、及びｎは、０である。これらのアミンは、特に良好な作業性、特に高い強度、及び黄変への低い傾向をもたらす。

特に好ましくは、さらに、Ａは、１，３－フェニレンビス（メチレン）であり、Ｒは、水素基であり、Ｑは、フェニル基であり、ｍは、１であり、及びｎは、０である。このアミンは、特に良好な作業性及び特に高い強度をもたらす。

特に好ましくは、さらに、Ａは、１，３－フェニレンビス（メチレン）であり、それぞれの場合のＲは、水素基であり、Ｑは、フェニル基であり、ｍは、２であり、及びｎは、０である。このアミンは、特に良好な作業性及び特に高い強度をもたらす。このアミンは、Ｇａｓｋａｍｉｎｅ（登録商標）２４０（Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ Ｇａｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製）の構成要素として商業的に入手可能である。

式（Ｉ）のアミンは、好ましくは、Ｎ－ベンジル－１，２－エタンジアミン、Ｎ－（４－メトキシベンジル）－１，２－エタンジアミン、Ｎ－（４－（ジメチルアミノ）ベンジル）－１，２－エタンジアミン、Ｎ^１－ベンジル－１，２－プロパンジアミン若しくはＮ^２－ベンジル－１，２－プロパンジアミン又はこれらの異性体の混合物、Ｎ^１－（４－メトキシベンジル）－１，２－プロパンジアミン若しくはＮ^２－（４－メトキシベンジル）－１，２－プロパンジアミン又はこれらの異性体の混合物、Ｎ^１－（４－（ジメチルアミノ）ベンジル－１，２－プロパンジアミン若しくはＮ^２－（４－（ジメチルアミノ）ベンジル－１，２－プロパンジアミン又はこれらの異性体の混合物、Ｎ－ベンジル－１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼン及びＮ－フェニルエチル－１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼンからなる群から選択される。

これらの中でも好ましいのは、Ｎ^１－ベンジル－１，２－プロパンジアミン若しくはＮ^２－ベンジル－１，２－プロパンジアミン又はこれらの異性体の混合物である。これらのアミンは、特にベンズアルデヒド及び水素による１，２－プロピレンジアミンの還元アルキル化から得られ得る。それらは、特に蒸留により精製された反応生成物として使用される。

これらの中でもさらに好ましいのは、Ｎ－ベンジル－１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼンである。このアミンは、特にベンズアルデヒド及び水素による１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼンの還元アルキル化から得られ得る。それは、特にＮ，Ｎ’－ジベンジル－１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼンの留分を含有する反応生成物として使用される。

これらの中でもさらに好ましいのは、Ｎ－フェニルエチル－１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼンである。

それは、特に１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼンとスチレンとの反応から得られ得る。それは、特に商業的に入手可能なＧａｓｋａｍｉｎｅ（登録商標）２４０（Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ Ｇａｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製）の構成要素として使用される。

組成物中の式（Ｉ）のアミンの量は、好ましくは、式（Ｉ）のアミン中のアミン水素の数が、存在するエポキシ基の数の２５～１５０％、より特に３０～１３０％に対応するようなものである。

２種以上の脂肪族ポリアミンの混合物を使用することが有利であり得る。

好ましいのは、２００～５００ｇ／モルの範囲の平均分子量を有する少なくとも１種のポリオキシアルキレンジアミン又はトリアミンと、２，２（４），４－トリメチルヘキサメチレンジアミン（ＴＭＤ）、１－アミノ－３－アミノメチル－３，５，５－トリメチルシクロヘキサン（ＩＰＤＡ）、２－若しくは４－メチル－１，３－ジアミノシクロヘキサン又はこれらの混合物、１，３－ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，４－ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、２，５（２，６）－ビス（アミノメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン（ＮＢＤＡ）、及び１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼン（ＭＸＤＡ）からなる群から選択される少なくとも１種のさらなるポリアミンとを含む混合物である。

ポリオキシアルキレンジアミン又はトリアミンと、他のポリアミンとの重量比は、好ましくは、９９／１～２０／８０、特に９５／５～３０／７０の範囲である。

さらに好ましいのは、式（Ｉ）の少なくとも１種のアミンと、２，２（４），４－トリメチルヘキサメチレンジアミン（ＴＭＤ）、１－アミノ－３－アミノメチル－３，５，５－トリメチルシクロヘキサン（ＩＰＤＡ）、１，３－ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，４－ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、２，５（２，６）－ビス（アミノメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン（ＮＢＤＡ）、１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼン（ＭＸＤＡ）、及び２００～５００ｇ／モルの範囲の平均分子量を有するポリオキシアルキレンジアミン又はトリアミンからなる群から選択される少なくとも１種のさらなるポリアミンとを含む混合物である。

これらの中でも、２００～５００ｇ／モルの範囲の平均分子量を有するポリオキシアルキレンジアミン又はトリアミンが優先される。

ポリオキシアルキレンジアミン又はトリアミンと、式（Ｉ）のアミンとのここでの重量比は、好ましくは、９０／１０～１０／９０、特に７０／３０～２０／８０の範囲である。

組成物は、好ましくは、アミン－エポキシド付加物を含まない。エポキシドによる付加物化は、アミンの粘度を上昇させ、これは、シート状の、自己レベリングシーリング膜としての組成物の加工にとって不利である。

組成物は、好ましくは、室温において液体形態で存在するポリアミンのみを含む。このようなポリアミンは、特に管理するのが容易である。

組成物は、好ましくは、少なくとも１種のアミノシラン又はエポキシシラン又はメルカプトシランをさらに含む。

適当なエポキシシランは、特に３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、又は３－グリシドキシプロピルジメトキシメチルシラン、又は３－グリシドキシプロピルトリエトキシシランである。

適当なメルカプトシランは、特に３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、又は３－メルカプトプロピルジメトキシメチルシラン、又は３－メルカプトプロピルトリエトキシシランである。

特に好ましくは、組成物は、少なくとも１種のアミノシランを含む。

適当なアミノシランは、特に３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノ－２－メチルプロピルトリメトキシシラン、４－アミノブチルトリメトキシシラン、４－アミノ－３，３－ジメチルブチルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルジメトキシメチルシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルジメトキシメチルシラン及びＮ－（２－アミノエチル）－Ｎ’－［３－（トリメトキシシリル）プロピル］エチレンジアミン、並びにケイ素上のメトキシ基の代わりにエトキシ基を有するそれらの類似物からなる群から選択される。

これらの中でも特に好ましいのは、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン又はＮ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリエトキシシランである。

組成物は、好ましくは、アミノシランを０．１重量％～５重量％の範囲、特に０．２重量％～３重量％の範囲の量で含む。

このような組成物は、特に高い強度を有する。

組成物は、好ましくは、互いに別個に生成、充填及び貯蔵される第１剤及び第２剤からなる２剤組成物であり、脂肪族ポリアミンは、液体エポキシ樹脂と同じ剤中に存在しない。

存在する任意のアミノシラン又はメルカプトシランは、好ましくは、脂肪族ポリアミンと同じ剤中に存在する。

存在する任意のエポキシシランは、好ましくは、液体エポキシ樹脂と同じ剤中に存在する。

好ましくは、エポキシ基に対して反応性であるすべての構成要素は、液体エポキシ樹脂と同じ剤中に存在しない。

さらに好ましくは、組成物は、互いに別個に生成、充填及び貯蔵される第１剤、第２剤、及び第３剤からなる３剤組成物であり、ここで、液体エポキシ樹脂、脂肪族ポリアミン、及びシラン基を有するポリマーは、それぞれ別個の剤中に存在する。

本発明の好ましい実施形態において、組成物は、
－ 室温で液体であり、かつシラン基を有する少なくとも１種のポリマー、及び
－ 少なくとも１種の液体エポキシ樹脂
を含む第１剤と、
－ 少なくとも１１５ｇ／モルの分子量を有し、かつエポキシド基に対して反応性である少なくとも３個のアミン水素を含有する少なくとも１種の脂肪族ポリアミン、及び
－ 任意選択で、少なくとも１種のアミノシラン
を含む第２剤とを含む。

本発明のさらなる好ましい実施形態において、組成物は、
－ 室温で液体であり、かつシラン基を有する少なくとも１種のポリマー、
－ 少なくとも１１５ｇ／モルの分子量を有し、かつエポキシド基に対して反応性である少なくとも３個のアミン水素を有する少なくとも１種の脂肪族ポリアミン、及び
－ 任意選択で、少なくとも１種のアミノシラン
を含む第１剤と、
－ 少なくとも１種の液体エポキシ樹脂
を含む第２剤とを含む。

本発明の別の好ましい実施形態において、組成物は、
－ 少なくとも液体エポキシ樹脂を含む第１剤と、
－ 少なくとも１１５ｇ／モルの分子量を有し、かつエポキシド基に対して反応性である少なくとも３個のアミン水素を有する少なくとも脂肪族ポリアミンを含む第２剤と、
－ 室温で液体であり、かつシラン基、及び任意選択で少なくとも１種のアミノ－、メルカプト又はエポキシシランを含有する少なくともポリマーを含む第３剤と
を含む。

この剤の分割は、第１剤及び第２剤からなる、例えば、プライマー、仕上げコート又はトップコートとしての商業的エポキシ樹脂コーティングを、シラン基を有するポリマーを含む第３剤と組み合わせる魅力的な可能性を含む。

これらの可能性のそれぞれは、別個にパッケージされ、剤を混合する場合に一緒に処理される、追加的な要素である添加物、例えば充填剤、繊維、ゴムペレットなどとして提示し得る。

これらの実施形態のすべてに関して、それら自体の剤は、それぞれ水分の非存在下での貯蔵で安定である。剤が混合される場合、第一級及び／又は第二級アミノ基が、存在するエポキシド基と反応する。シラン基は、水と接触すると反応し、アルコールを放出する。

本発明の一実施形態において、組成物は、水又は水放出性物質を含む。この種の組成物は、シラン基の架橋に必要とされる水が環境から取り込まれる必要がない利点を有する。

この場合、好ましくは、エポキシ樹脂は、水性エマルジョンの形態で存在しない。

組成物は、好ましくは、合計で１重量％までの遊離又は放出性水を含有する。このような組成物は、大気湿度がほとんどない場合でも急速に硬化し、わずかな収縮を示すのみであり、これは、大面積適用のための液体シーリング膜にとって特に重要である。

好ましくは、組成物は、乾燥剤、促進剤、及び可塑剤から選択される少なくとも１種のさらなる構成要素を追加的に含む。

特に適当な乾燥剤は、テトラエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、シラン基に対してα位に官能基を有するオルガノシラン、特にＮ－（メチルジメトキシシリルメチル）－Ｏ－メチルカルバメート又は（メタクリロイルオキシメチル）シラン、メトキシメチルシラン、オルトギ酸エステル、並びに酸化カルシウム又はモレキュラーシーブである。

特に好ましくは、組成物は、ビニルトリメトキシシラン又はビニルトリエトキシシランを含む。ここで、シラン基を有するポリマーがメトキシシラン基を有する場合にはビニルトリメトキシシランが好ましく、一方、シラン基を有するポリマーがエトキシシラン基を有する場合にはビニルトリエトキシシランが好ましい。

２剤組成物の場合、乾燥剤、より特にビニルトリメトキシ又はトリエトキシシランは、好ましくは、シラン基を有するポリマーと同じ剤中に存在する。

適当な促進剤は、シラン基を有するポリマーの架橋を促進する物質である。この目的に特に適するのは、金属触媒及び／又は窒素含有化合物である。

適当な金属触媒は、チタン、ジルコニウム、アルミニウム、又はスズの化合物、特にオルガノスズ化合物、オルガノチタネート、オルガノジルコネート又はオルガノアルミニウムであり、これらの金属触媒は、特に、アルコキシ基、アミノアルコキシ基、スルホネート基、カルボキシル基、１，３－ジケトネート基、１，３－ケトエステレート基、ジアルキルホスフェート基又はジアルキルピロホスフェート基を有する。

特に適当なオルガノスズ化合物は、ジアルキルスズオキシド、ジアルキルスズジクロリド、ジアルキルスズジカルボキシレート又はジアルキルスズジケトネート、特にジブチルスズオキシド、ジブチルスズジクロリド、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセチルアセトネート、ジオクチルスズオキシド、ジオクチルスズジクロリド、ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート又はジオクチルスズジアセチルアセトネート、並びにアルキルスズチオエステルである。

特に適当なオルガノチタネートは、ビス（エチルアセトアセタト）ジイソブトキシチタン（ＩＶ）、ビス（エチルアセトアセタト）ジイソプロポキシチタン（ＩＶ）、ビス（アセチルアセトナト）ジイソプロポキシチタン（ＩＶ）、ビス（アセチルアセトナト）ジイソブトキシチタン（ＩＶ）、トリス（オキシエチル）アミン－イソプロポキシチタン（ＩＶ）、ビス［トリス（オキシエチル）アミン］ジイソプロポキシチタン（ＩＶ）、ビス（２－エチルヘキサン－１，３－ジオキシ）チタン（ＩＶ）、トリス［２－（（２－アミノエチル）アミノ）エトキシ］エトキシチタン（ＩＶ）、ビス（ネオペンチル（ジアリル）オキシ）－ジエトキシチタン（ＩＶ）、チタン（ＩＶ）テトラブトキシド、テトラ（２－エチルヘキシルオキシ）チタネート、テトラ（イソプロポキシ）チタネート又はポリブチルチタネートである。特に適するのは、商業的に入手可能な製品Ｔｙｚｏｒ（登録商標）ＡＡ、ＧＢＡ、ＧＢＯ、ＡＡ－７５、ＡＡ－６５、ＡＡ－１０５、ＤＣ、ＢＥＡＴ、ＢＴＰ、ＴＥ、ＴｎＢＴ、ＫＴＭ、ＴＯＴ、ＴＰＴ又はＩＢＡＹ（すべてＤｏｒｆ Ｋｅｔａｌ製）；Ｔｙｔａｎ ＰＢＴ、ＴＥＴ、Ｘ８５、ＴＡＡ、ＥＴ、Ｓ２、Ｓ４又はＳ６（すべてＢｏｒｉｃａ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｌｔｄ．製）及びＫｅｎ－Ｒｅａｃｔ（登録商標）ＫＲ（登録商標）ＴＴＳ、７、９ＱＳ、１２、２６Ｓ、３３ＤＳ、３８Ｓ、３９ＤＳ、４４、１３４Ｓ、１３８Ｓ、１３３ＤＳ、１５８ＦＳ又はＬＩＣＡ（登録商標）４４（すべてＫｅｎｒｉｃｈ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ製）である。

特に適当なオルガノジルコネートは、商業的に入手可能な製品Ｋｅｎ－Ｒｅａｃｔ（登録商標）ＮＺ（登録商標）３８Ｊ、ＫＺ（登録商標）ＴＰＰＪ、ＫＺ（登録商標）ＴＰＰ、ＮＺ（登録商標）０１、０９、１２ ３８、４４又は９７（すべてＫｅｎｒｉｃｈ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ製）又はＳｎａｐｃｕｒｅ（登録商標）３０２０、３０３０、１０２０（すべてＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ＆Ｂｒａｎｄｅｎｂｅｒｇｅｒ製）である。

特に適当なオルガノアルミネートは、商業的に入手可能な製品Ｋ－Ｋａｔ ５２１８（Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ製）である。

促進剤として特に適切性を有する窒素含有化合物は、アミン、例えば特にＮ－エチルジイソプロピルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラメチルアルキレンジアミン、ポリオキシアルキレンアミン、１，４－ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン；アミジン、例えば特に１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ－７－エン（ＤＢＵ）、１，５－ジアザビシクロ［４．３．０］ノナ－５－エン（ＤＢＮ）、６－ジブチルアミノ－１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ－７－エン；グアニジン、例えば特にテトラメチルグアニジン、２－グアニジノベンズイミダゾール、アセチルアセトングアニジン、１，３－ジ－ｏ－トリルグアニジン、２－ｔｅｒｔ－ブチル－１，１，３，３－テトラメチルグアニジン若しくはカルボジイミデンとアミンとの反応生成物、例えば特にポリエーテルアミン若しくはアミノシラン；又はイミダゾール、例えば特にＮ－（３－トリメトキシシリルプロピル－４，５－ジヒドロイミダゾール若しくはＮ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－４，５－ジヒドロイミダゾールである。

また特に適当なものは、シラン基を有するポリマーの架橋のための異なる促進剤の組み合わせ、より特に少なくとも１種の金属触媒と少なくとも１種の窒素含有化合物との組み合わせである。

好ましいのは、オルガノスズ化合物、オルガノチタネート、アミン、アミジン、グアニジン又はイミダゾールである。

促進剤として適するさらなる物質は、エポキシド基とアミノ基との反応を促進するものである。この目的のために適するのは、特に酸又は酸に加水分解性である化合物、特に有機カルボン酸、例えば酢酸、安息香酸、サリチル酸、２－ニトロ安息香酸、乳酸、有機スルホン酸、例えばメタンスルホン酸、ｐ－トルエンスルホン酸若しくは４－ドデシルベンゼンスルホン酸、スルホン酸エステル、他の有機若しくは無機酸、例えば特にリン酸、又は前述の酸と酸エステルとの混合物；第三級アミン、例えば特に１，４－ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、ベンジルジメチルアミン、α－メチルベンジルジメチルアミン、トリエタノールアミン、ジメチルアミノプロピルアミン、イミダゾール、例えば特にＮ－メチルイミダゾール、Ｎ－ビニルイミダゾール又は１，２－ジメチルイミダゾール、このような第三級アミンの塩、第四級アンモニウム塩、例えば特にベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、アミジン、例えば特に１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ－７－エン、グアニジン、例えば特に１，１，３，３－テトラメチルグアニジン、フェノール類、特にビスフェノール類、フェノール樹脂又はマンニッヒ塩基、例えば特に２－（ジメチルアミノメチル）フェノール、２，４，６－トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール若しくはフェノールと、ホルムアルデヒドと、Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパン－１，３－ジアミンとのポリマー、ホスファイト、例えば特にジ又はトリフェニルホスファイト、あるいはメルカプト基を有する化合物である。好ましいのは、酸、第三級アミン、マンニッヒ塩基である。最も好ましいのは、サリチル酸若しくは２，４，６－トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール又はそれらの組み合わせである。

適当な可塑剤は、特にカルボン酸エステル、例えばフタレート、特にジイソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）、ジイソデシルフタレート（ＤＩＤＰ）又はジ（２－プロピルヘプチル）フタレート（ＤＰＨＰ）、水素化フタレート、特に水素化ジイソノニルフタレート（ＤＩＮＣＨ）、テレフタレート、特にジオクチルテレフタレート、トリメリテート、アジペート、特にジオクチルアジペート（ＤＯＡ）、アゼレート、セバケート、ポリオール、特にポリオキシアルケンポリオール又はポリエステルポリオール、ベンゾエート、グリコールエーテル、グリコールエステル、有機リン酸エステル、ホスホン酸エステル又はスルホン酸エステル、ポリブテン、ポリイソブテン、又は天然脂肪若しくは油由来の可塑剤、特にエポキシ化大豆油若しくは亜麻仁油である。好ましいのは、ＤＩＮＰ、ＤＩＤＰ又はＤＯＡである。

さらなる適当な可塑剤は、難燃性可塑剤、特に有機リン酸エステル、例えば特にトリエチルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリフェニルホスフェート、ジフェニルクレジルホスフェート、イソデシルジフェニルホスフェート、トリス（１，３－ジクロロ－２－プロピル）ホスフェート、トリス（２－クロロエチル）ホスフェート、トリス（２－エチルヘキシル）ホスフェート、トリス（クロロイソプロピル）ホスフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、イソプロピル化トリフェニルホスフェート、イソプロピル化の異なる度合いのモノ－、ビス－若しくはトリス（イソプロピルフェニル）ホスフェート、レゾルシノールビス（ジフェニルホスフェート）又はビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）である。ジフェニルクレジルホスフェートが好ましい。

組成物は、好ましくは、可塑剤含有量を５重量％～３０重量％の範囲で有する。

組成物中のシラン基を有するポリマーと可塑剤との重量比は、好ましくは、９０／１０～５０／５０、特に８０／２０～５０／５０の範囲である。

可塑剤は、作業性を改善し、伸張性を増加させ、弾性モジュラスを低下させ、及び場合により組成物の燃焼性を低下させる。

組成物は、エポキシド基に対して反応性であるさらなる物質、特に、
－ モノアミン、例えばヘキシルアミン若しくはベンジルアミン又はポリエーテルモノアミン、特にアルコール出発製品、例えばＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｍ－６００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｍ－１０００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｍ－２００５、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｍ－２０７０、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＸＴＪ－５８１、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＸＴＪ－２４９若しくはＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＸＴＪ－４３５、又はアルキルフェノール出発製品、例えばＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＸＴＪ－４３６（すべてＨｕｎｔｓｍａｎ製）；
－ １１５ｇ／モル未満の分子量を有する脂肪族ポリアミン、特に１，２－エタンジアミン、１，２－プロパンジアミン、１，３－プロパンジアミン、２，２－ジメチル－１，３－プロパンジアミン、１，３－ペンタンジアミン（ＤＡＭＰ）、１，５－ペンタンジアミン、ビス（２－アミノエチル）エーテル、ジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）又は１，２－若しくは１，３－若しくは１，４－ジアミノシクロヘキサン；
－ フェノールとアルデヒド、特にホルムアルデヒドと、脂肪族又は脂環式アミン、特にフェナルカミンとの反応から得られるマンヒッヒ塩基、すなわち、主成分として３－（ペンタデカ－８，１１，１４－トリエニル）フェノールを含むカシューナッツ殻油抽出物の熱処理によって得られるカルダノール（長鎖アルキル（アルケニル）フェノール及びレゾルシノールのマンニッヒ塩基、より特に商業的製品Ｃａｒｄｏｌｉｔｅ（登録商標）ＮＣ－５４０、ＮＣ－５５７、ＮＣ－５５８、ＮＣ－５６６、Ｌｉｔｅ ２００２、ＧＸ－６０１９、ＧＸ－６０１３、ＮＸ－４９４３、ＮＸ－５６０７又はＮＸ－５６０８（Ｃａｒｄｏｌｉｔｅ製）、Ａｒａｄｕｒ（登録商標）３４４０、３４４１、３４４２又は３４６０（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）、又はＢｅｃｋｏｐｏｘ（登録商標）ＥＨ６１４、ＥＨ６２１、ＥＨ６２４、ＥＨ６２８又はＥＨ６２９（Ｃｙｔｅｃ製）；
－ 芳香族ポリアミン、例えば特にｍ－及びｐ－フェニレンジアミン、４，４’－、２，４’－及び／又は２，２’－ジアミノジフェニルメタン、３，３’－ジクロロ－４，４’－ジアミノジフェニルメタン（ＭＯＣＡ）、トリレン－２，４－及び／又は－２，６－ジアミン、３，５－ジメチルチオトリレン－２，４－及び－２，６－ジアミンの混合物（ＡｌｂｅｒｍａｒｌｅからＥｔｈａｃｕｒｅ（登録商標）３００として入手可能）、３，５－ジエチルトリレン－２，４－及び－２，６－ジアミンの混合物（ＤＥＴＤＡ、ＡｌｂｅｒｍａｒｌｅからＥｔｈａｃｕｒｅ（登録商標）１００として入手可能）、３，３’，５，５’－テトラエチル－４，４’－ジアミノジフェニルメタン（Ｍ－ＤＥＡ）、３，３’，５，５’－テトラエチル－２，２’－ジクロロ－４，４’－ジアミノジフェニルメタン（Ｍ－ＣＤＥＡ）、３，３’－ジイソプロピル－５，５’－ジメチル－４，４’－ジアミノジフェニルメタン（Ｍ－ＭＩＰＡ）、３，３’，５，５’－テトライソプロピル－４，４’－ジアミノジフェニルメタン（Ｍ－ＤＩＰＡ）、４，４’－ジアミノジフェニルスルホン（ＤＤＳ）、４－アミノ－Ｎ－（４－アミノフェニル）ベンゼンスルホンアミド、５，５’－メチレンジアントラニル酸、ジメチル－５，５’－メチレンジアントラニレート、プロピレン１，３－ビス（４－アミノベンゾエート）、ブチレン１，４－ビス（４－アミノベンゾエート）、ポリテトラメチレンオキシドビス（４－アミノベンゾエート）（Ａｉｒ ＰｒｏｄｕｃｔｓからＶｅｒｓａｌｉｎｋ（登録商標）として入手可能）、１，２－ビス（２－アミノフェニルチオ）エタン、２－メチルプロピル４－クロロ－３，５－ジアミノベンゾエート又はｔｅｒｔ－ブチル（４－クロロ－３，５－ジアミノベンゾエート）；
－ ポリアミドアミン、特にモノ若しくは多塩基性カルボン酸、又はそのエステル若しくは無水物、特にダイマー脂肪酸と、化学量論的過剰で使用される脂肪族、脂環式又は芳香族ポリアミン、特にポリアルキレンアミン、例えばＤＥＴＡ又はＴＥＴＡとの反応生成物、特に商業的に入手可能なポリアミドアミンＶｅｒｓａｍｉｄ（登録商標）１００、１２５、１４０若しくは１５０（Ｃｏｇｎｉｓ製）、Ａｒａｄｕｒ（登録商標）２２３、２５０若しくは８４８（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）、Ｅｕｒｅｔｅｋ（登録商標）３６０７若しくは５３０（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）又はＢｅｃｋｏｐｏｘ（登録商標）ＥＨ６５１、ＥＨ６５４、ＥＨ６５５、ＥＨ６６１若しくはＥＨ６６３（Ｃｙｔｅｃ製）；
－ 特にＧａｓｋａｍｉｎｅ（登録商標）３２８（Ｍｉｔｕｓｂｉｓｈｉ Ｇａｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製）として商業的に入手可能である、ポリアミンとエポキシド若しくはエポキシ樹脂との付加物、特に約２／１のモル比でのジエポキシドとの付加物、若しくは約１／１のモル比でのモノエポキシドとの付加物、又はポリアミンとエピクロロヒドリンとの反応生成物、特に１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼンのもの；
－ Ｔｈｉｏｋｏｌ（登録商標）ブランド名（Ｍｏｒｔｏｎ Ｔｈｉｏｋｏｌ製；例えば、ＳＰＩ Ｓｕｐｐｌｉｅｓ、又はＴｏｒａｙ Ｆｉｎｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）により知られる、液体メルカプタン末端ポリスルフィドポリマー、特にＬＰ－３、ＬＰ－３３、ＬＰ－９８０、ＬＰ－２３、ＬＰ－５５、ＬＰ－５６、ＬＰ－１２、ＬＰ－３１、ＬＰ－３２又はＬＰ－２製品；並びにＴｈｉｏｐｌａｓｔ（登録商標）ブランド名（Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ製）により知られる、特にＧ１０、Ｇ１１２、Ｇ１３１、Ｇ１、Ｇ１２、Ｇ２１、Ｇ２２、Ｇ４４又はＧ４製品；
－ 例えば、ポリオキシアルキレンジ又はトリオールと、エピクロロヒドリン又はアルキレンオキシドのいずれか、続いて硫化水素ナトリウムとの反応により得られ得るメルカプタン末端ポリオキシアルキレンエーテル；
－ Ｃａｐｃｕｒｅ（登録商標）ブランド名（Ｃｏｇｎｉｓ製）により知られる、ポリオキシアルキレン誘導体の形態でのメルカプタン末端化合物、特にＷＲ－８、ＬＯＦ又は３－８００製品；
－ チオカルボン酸のポリエステル、例えばペンタエリトリトールテトラメルカプトアセテート、トリメチロールプロパントリメルカプトアセテート、グリコールジメルカプトアセテート、ペンタエリトリトールテトラ（３－メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリ（３－メルカプトプロピオネート）若しくはグリコールジ（３－メルカプトプロピオネート）、あるいはポリオキシアルキレンジオール若しくはトリオール、エトキシル化トリメチロールプロパン又はポリエステルジオールと、チオカルボン酸、例えばチオグリコール酸又は２－若しくは３－メルカプトプロピオン酸とのエステル化生成物；あるいは
－ メルカプト基を有するさらなる化合物、例えば特に２，４，６－トリメルカプト－１，３，５－トリアジン、２，２’－（エチレンジオキシ）ジエタンチオール（トリエチレングリコールジメルカプタン）又はエタンジチオール
を含み得る。

組成物のさらなる適当な構成要素は、特に以下の補助物及び添加物である：
－ 接着促進剤及び／又は架橋剤、特に（メタ）アクリロシラン、アンヒドリドシラン、カルバマトシラン、アルキルシラン若しくはイミノシラン、又はこれらのシランのオリゴマー形態、あるいは第一級アミノシランと、エポキシシラン又は（メタ）アクリロシラン若しくはアンヒドリドシランとの付加物；
－ 溶媒、希釈剤又は増量剤、例えば特にキシレン、２－メトキシエタノール、ジメトキシエタノール、２－エトキシエタノール、２－プロポキシエタノール、２－イソプロポキシエタノール、２－ブトキシエタノール、２－フェノキシエタノール、２－ベンジルオキシエタノール、ベンジルアルコール、エチレングリコール、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールジフェニルエーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジ－ｎ－ブチルエーテル、プロピレングリコールブチルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジ－ｎ－ブチルエーテル、Ｎ－メチルピロリドン、ジフェニルメタン、ジイソプロピルナフタレン、鉱油留分、例えばＳｏｌｖｅｓｓｏ（登録商標）製品（Ｅｘｘｏｎ製）、アルキルフェノール、例えばｔｅｒｔ－ブチルフェノール、ノニルフェノール、ドデシルフェノール若しくはカルダノール（カシューナッツ殻油、主構成要素として３－（８，１１，１４－ペンタデカ－トリエニル）フェノールを含む）、スチレン化フェノール、ビスフェノール、芳香族炭化水素樹脂、特にフェノール基を有するタイプ、アルコキシル化フェノール、特にエトキシル化若しくはプロポキシル化フェノール、特に２－フェノキシエタノール、アジペート、セバケート、フタレート、ベンゾエート、有機リン酸若しくはスルホン酸エステル、又はスルホンアミド；
－ 反応性希釈剤、特にエポキシ樹脂のための反応性希釈剤、例えばクレジルグリシジルエーテル、ベンジルグリシジルエーテル、ｔｅｒｔ－ブチルフェニルグリシジルエーテル、ノニルフェニルグリシジルエーテル、２－エチルヘキシルグリシジルエーテル、天然アルコールのグリシジルエーテル、例えば特にＣ_８～Ｃ_１０－アルキルグリシジルエーテル若しくはＣ_１２～Ｃ_１４－アルキルグリシジルエーテル、又はポリプロピレングリコールなどのジオール若しくはポリオールのグリシジルエーテル、ジメチロールシクロヘキサン、グリセロール、ネオペンチルグリコール若しくはトリメチロールプロパン、又は追加的に、エポキシ化天然油、例えば大豆油、亜麻仁油若しくはパーム核油、又はアセトアセテート基を有する化合物、特にアセトアセチル化ポリオール、又はブチロラクトン若しくはカーボネート若しくはアルデヒド若しくはイソシアネート、又は反応性基を有するシリコーン；
－ 無機又は有機充填剤、特に任意選択で脂肪酸、特にステアレートで被覆された、重質又は沈降炭酸カルシウム；バライト（重質スパー）、タルク、石英粉、けい砂、鉄マイカ、ドロマイト、ウォラストナイト、カオリン、マイカ（ケイ酸アルミニウムカリウム）、モレキュラーシーブ、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、シリカ、セメント、石膏、フライアッシュ、カーボンブラック、グラファイト、金属粉末、例えばアルミニウム、銅、鉄、亜鉛、銀又は鋼、ＰＶＣ粉末又は中空スフェア；
－ 繊維、特にガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維、ポリマー繊維、例えば、ポリアミド繊維若しくはポリエチレン繊維、又は天然繊維、例えば、羊毛、セルロース、麻若しくはサイザル；
－ 無機又は有機顔料、特に二酸化チタン、酸化クロム又は酸化鉄；
－ 染料；
－ レオロジー調整剤、特に増粘剤、特にシート状シリケート、例えばベントナイト、ヒマシ油の誘導体、例えば水素化ヒマシ油、ポリアミド、ポリウレタン、尿素化合物、ポリ塩化ビニル、フュームドシリカ；
－ 天然樹脂、脂肪又は油、例えばロジン、シェラック、亜麻仁油、ヒマシ油又は大豆油；
－ 非反応性ポリマー、特に不飽和モノマーのホモ又はコポリマー（特にエチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン、イソプレン、ビニルアセテート又はアルキル（メタ）アクリレートを含む群から）、特にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイソブチレン、エチレン－ビニルアセテートコポリマー（ＥＶＡ）又はアタクチックポリ－α－オレフィン（ＡＰＡＯ）；
－ 難燃剤、特に前述の充填剤、水酸化アルミニウム又は水酸化マグネシウム、ホウ素化合物、三酸化アンチモン、リン、又は既に述べた難燃剤可塑剤；あるいは
－ 添加剤、特に湿潤剤、流れ制御剤、消泡剤、脱気剤、酸化、熱、光若しくはＵＶ線に対する安定剤、又は殺生物剤。

特定の構成要素を、特にそれらが、シラン基を有するポリマーと一緒に貯蔵される場合、それらを組成物中に混合する前に化学的又は物理的に乾燥させることが有用であり得る。

２剤組成物の場合、このようなさらなる構成要素は、第１剤又は第２剤の一部であり得る。自由水は、好ましくは、シラン基を有するポリマーと同じ剤中に存在しない。エポキシド基に対して反応性であるさらなる構成要素は、好ましくは、エポキシ樹脂と同じ剤中に存在しない。

本発明の１つの好ましい態様において、組成物は、少なくとも１８０℃、特に少なくとも２００℃の沸点を有する少なくとも１種の芳香族希釈剤を追加的に含む。この種の希釈剤は、組成物の作業性を改善し得、硬化組成物における良好な機械的特性、特に高い伸張性とともに高い引張り強度及び引裂き抵抗を可能にする。

少なくとも１８０℃、特に少なくとも２００℃の沸点を有する芳香族希釈剤としての適性は、特に２－フェノキシエタノール、２－ベンジルオキシエタノール、ベンジルアルコール、エチレングリコールジフェニルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、ジフェニルメタノール、ジイソプロピルナフタレン、石油留分、例えばＳｏｌｖｅｓｓｏ（登録商標）製品（Ｅｘｘｏｎ製）など、アルキルフェノール、例えばｔｅｒｔ－ブチルフェノール、ノニルフェノール、ドデシルフェノール又はカルダノール（カシューナッツ殻油から、主構成要素として３－（８，１１，１４－ペンタデカトリエニル）フェノールを含む）、スチレン化フェノール、ビスフェノール、芳香族炭化水素樹脂、特にフェノール基を有するもの、アルコキシル化フェノール、特にエトキシル化若しくはプロポキシル化フェノール、フタレート又はベンゾエートが有する。

これらの中でも好ましいのは、２－フェノキシエタノール、２－ベンジルオキシエタノール、ベンジルアルコール、エチレングリコールジフェニルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、Ｎ－エチルピロリドン、ジフェニルメタノール、ジイソプロピルナフタレン、石油留分、例えばＳｏｌｖｅｓｓｏ（登録商標）製品（Ｅｘｘｏｎ製）など、カルダノール、スチレン化フェノール、ビスフェノール、フェノール基を有する炭化水素樹脂、又はエトキシル化若しくはプロポキシル化フェノールである。

芳香族希釈剤として特に好ましいのは、ジイソプロピルナフタレン及び／又はベンジルアルコール及び／又はカルダノール、特にベンジルアルコールである。結果として得られるのは、卓越した作業性、急速な硬化、高い引張り強度及び引裂き抵抗、高い伸張性、並びに視覚的に傷のないフィルム品質を有する液体適用シーリング膜である。

組成物中の、少なくとも１８０℃、特に少なくとも２００℃の沸点を有する芳香族希釈剤、より特にベンジルアルコール及び／又はカルダノールの量は、特に１重量％～３０重量％、好ましくは２重量％～２０重量％、より特に２重量％～１５重量％の範囲である。

本発明のさらなる好ましい態様において、組成物は、少なくとも１個のエポキシド基を有する少なくとも１種の反応性希釈剤を追加的に含む。この種の反応性希釈剤は、好ましくは、液体エポキシ樹脂と同じ剤中に存在する。

適当な反応性希釈剤は、特にモノ若しくは多価フェノール又は脂肪族若しくは脂環式アルコールのグリシジルエーテル、特に１，４－ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、グリセロール、ポリグリセロール又はトリメチロールプロパンのグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、クレジルグリシジルエーテル、グアイアコールグリシジルエーテル、４－メトキシフェニルグリシジルエーテル、ｐ－ｎ－ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｐ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニルグリシジルエーテル、４－ノニルフェニルグリシジルエーテル、４－ドデシルフェニルグリシジルエーテル、カルダノールグリシジルエーテル、ベンジルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、ヘキシルグリシジルエーテル、２－エチルヘキシルグリシジルエーテル、又は天然アルコールのグリシジルエーテル、例えば特にＣ_８～Ｃ_１０－アルキルグリシジルエーテル、Ｃ_１２～Ｃ_１４－アルキルグリシジルエーテル又はＣ_１３～Ｃ_１５－アルキルグリシジルエーテルである。

組成物は、好ましくは、少なくとも１種のアルキルグリシジルエーテル、より特にＣ_８～Ｃ_１０－アルキルグリシジルエーテル、Ｃ_１２～Ｃ_１４－アルキルグリシジルエーテル又はＣ_１３～Ｃ_１５－アルキルグリシジルエーテルを含む。このような組成物により、特に高い伸張性を有するシーリング膜が可能になる。

組成物中における、エポキシド基に対して反応性である基の数とエポキシド基の数との比は、好ましくは、０．５～１．５の範囲、より好ましくは０．８～１．２の範囲、特に０．９～１．２の範囲である。

組成物は、好ましくは、溶媒の低い含有量のみを含む。それは、好ましくは、１リットル当たり２００ｇ以下のＶＯＣ、特に１リットル当たり１５０ｇ以下のＶＯＣ、より好ましくは１リットル当たり１００ｇ以下のＶＯＣ、非常に好ましくは１リットル当たり５０ｇ以下のＶＯＣを含む。特に、それは主として溶媒を含まない。

シーリング膜としての使用のために、組成物は、好ましくは、２又は３剤組成物の形態で生成及び使用される。その場合、組成物の第１、第２及び適当な場合には第３剤が互いに別個に生成され、それぞれの剤の構成要素が、水分の非存在下で互いに混合されて、顕微鏡的に均一な混合物を形成する。それぞれの剤は、別個の湿気密な（ｍｏｉｓｔｕｒｅ－ｔｉｇｈｔ）容器に貯蔵される。適当な容器は、特にドラム、バルク容器、ホボック（ｈｏｂｂｏｃｋ）、ペール、カン、パウチ、キャニスタ又はボトルである。それぞれの剤は、それ自体で貯蔵安定性であり、したがって、容器中において、その用役に関連する範囲までその特性に何らの変化もなく、その適用前に数ヶ月～１年又はそれを超えて保存され得る。

この適用の時点において、剤は、適用手順の直前又は適用手順中に互いに混合される。混合比は、好ましくは、エポキシド基に対して反応性である基が、上で記載されたとおりのエポキシド基の数に対する適当な比で存在するように選択される。２剤組成物の場合、重量部で第１剤と第２剤との混合比は、典型的には約１０：１～１；１０の範囲である。

剤は、適当な撹拌機構、例えば二重シャフト混合器によって混合され、個別の剤は、適当には正しい混合比で予備混合される。剤の静的又は動的混合とともに多剤計量ユニットによる連続的機械処理が同様に可能である。混合段階において、剤が最高の均一性で混合されることを確実にするように配慮されるべきである。不適切な混合の場合、有利な混合比からの局所的な偏向が生じ、これは機械的特性における劣化をもたらし得る。混合が適用に進む場合、剤の混合と混合物の適用との間に経過する時間が大き過ぎないことを確実にするように配慮されるべきであり、その場合には破損、例えば不十分な流れ、又は基材への接着の遅れた若しくは不完全な進展などがあり得る。混合は、特に周囲温度で行われ、これは、典型的には約５～５０℃、好ましくは約１０～３５℃の範囲である。

化学反応による硬化は、剤の混合とともに始まる。ここで、エポキシド基は、第一級及び第二級アミノ基との開環反応中に入って、アミノアルコール単位を形成する。さらなるエポキシド基は、アニオン重合でそれら自体と反応する。シラン基は、アルコールの放出とともに加水分解を受け、シラノール基（Ｓｉ－ＯＨ基）及びその後の縮合反応により、シロキサン基（Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ基）を形成する。これらの及び場合によりさらなる反応の結果として、組成物は硬化して、架橋ポリマーを与える。シラン基の加水分解のための水が組成物中に既に存在していないか、又はそこで放出されている場合、それは、空気（大気湿度）又は基材に由来し得、又は組成物は、例えば、コーティング、スプレーイング若しくは混合取り込みにより、水含有要素と接触され得る。

硬化は、典型的には周囲温度で起こり、典型的には、それが最終的に主として一般的な状態になるまで数日～数週にわたる。硬化は、好ましくは、十分なポットライフ又はオープンタイムだけでなく、急速な硬化も確実にするように進行し、組成物が良好な秩序で適用され、かつ適用後にできるだけ直ちにタックフリーになることを可能にし、その結果、それを利用できるようにすることができ、適切な場合にはさらに作業することができる。

したがって、本発明のさらなる主題は、組成物の原料及び／又は剤のすべてを混合し、混合された組成物を適用し、かつ混合された組成物を硬化させることにより、記載された使用から得られる硬化組成物又はシーリング膜である。

適用時、新たに混合された組成物は、依然として液体であり、典型的には、それを基材上に注ぎ、次いで例えばローラ、スライダ、ノッチ付きこて（ｎｏｔｃｈｅｄ ｔｒｏｗｅｌ）又はへらによって所望の層厚さに到達するまでそれを二次元に広げることにより、平らな又はわずかに傾斜した表面に対し、コーティング又はシーリング膜としてそのオープンタイプ以内に適用される。

本明細書での「オープンタイプ」又はさもなければ「ポットライフ」は、その剤の混合と、組成物が適切に適用されることがもはや可能でない時点との間に経過する時間である。ポットライフの最後の典型的な尺度は、定義された粘度値の達成である。

新たに混合された組成物は、好ましくは、２０℃で０．５～１５Ｐａ・秒、好ましくは０．５～１０Ｐａ・秒、特に０．５～５Ｐａ・秒の範囲の粘度を有する。したがって、組成物は、液体適用のためのシーリング膜として十分に作業され得る。それは、好ましくは、セルフレベリングであり、ローラ、ノッチ付きてこ、スパイクローラなどによって作業された後、それが自発的に平らになって平らな表面を与えることを意味する。

１つ操作において、典型的には０．５～３ｍｍ、特に０．７５～２．５ｍｍの範囲の層厚さが適用される。

組成物は、様々な基材に適用することができ、硬化時、基材を水浸透から保護する弾性コーティングの形態でシーリング膜をもたらす。

組成物又はシーリング膜は、１つ以上の層に適用することができる。１つ以上の仕上げコートが層システムに適用され得る。最上又は最終層としてシールが適用され得る。

この「シール」は、薄い最上層としてコーティングに適用される透明又は着色の高グレードコーティングである。それは、コーティングの表面を保護及び強化し、依然として存在する細孔を閉じる。シールの層厚さ（乾燥状態での）は、典型的には０．０３～０．３ｍｍの範囲である。

シールは、ＵＶ光、酸化若しくは微生物増殖からの追加的な保護を与え、審美的設計の機会を与え、コーティングを機械的攻撃から保護し、汚損を防止し、及び／又は清浄化をより容易にする。

室温で硬化状態の組成物は、好ましくは、２～１５ＭＰａ、好ましくは３～１２ＭＰａ、特に４～１２ＭＰａの範囲の引張り強度を有する。

室温で硬化状態の組成物は、好ましくは、少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７０％、特に少なくとも８０％、より好ましくは少なくとも１００％、最も好ましくは少なくとも２００％の破断点伸びを有する。

室温で硬化状態の組成物は、好ましくは、最大で１５ＭＰａ、好ましくは最大で１０ＭＰａの０．５～５％の伸びの範囲の弾性モジュラスを有する。

室温で硬化状態の組成物は、好ましくは、少なくとも３ＭＰａ、好ましくは少なくとも４ＭＰａ、特に少なくとも５ＭＰａの引裂き抵抗を有する。

室温で硬化状態の組成物は、非常に好ましくは、少なくとも２ＭＰａの引張り強度、少なくとも１００％、特に少なくとも２００％の破断時伸び、及び少なくとも３ＭＰａ、好ましくは少なくとも４ＭＰａ、特に少なくとも４．５ＭＰａの引裂き抵抗を有する。

特に好ましくは、本明細書での引裂き抵抗についての値は、０．５％～５％の伸びの範囲の弾性モジュラスについての値よりも高いか、それに等しいか、又はそれよりも少し低い。

本明細書での引張り強度、破断点伸び、弾性モジュラス又は引裂き抵抗は、実施例に記載されるとおりに、２ｍｍの層厚さを有する自由フィルムに対して決定される。

このような材料の機械的特性は、それを特にシーリング膜として適当にさせる。

液体適用組成物又はシーリング膜は、屋根、特に平屋根若しくは緩やかに傾斜した屋根領域、ルーフテラス若しくはルーフガーデン、さもなければ植付け容器、バルコニー、パティオ、スクエア若しくは建築基礎のシーリングのために、又は水シーリングのための建築の内部において、例えば、湿潤隔室（ｗｅｔ ｃｅｌｌ）、台所、産業ホール又は製造空間におけるタイル若しくはセラミックスラブ下のシーリングのために用いられ得る。それは、修復のために、例えば漏れている屋根膜上で使用することもできる。

それは、好ましくは、屋根、より特に平屋根又は緩やかに傾斜した屋根上で用いられる。それは、新しい屋根上のシーリング又は修復のために使用され得る。シーリング膜は、特に綿密な作業、例えばシーリングが行われることになる屋根上での、角度が付けられた幾何形状、管貫通、又はビルトオン建造物、例えば光起電力システム、光熱システム又はエアコンディショニングシステムにも特に適する。

組成物又はシーリング膜は、好ましくは、
－ 任意選択で、プライマー、及び／又はプライミングコート、及び／又は修復化合物若しくはレベリング化合物、
－ 任意選択で機械的強化材との組み合わせにおける、０．５～３ｍｍの層厚さである、記載された組成物の少なくとも１つの層、
－ 任意選択で、仕上げコート及び／又はシール
を含む屋根シーリングシステムで使用される。

適当な機械的強化材は、特に強化布、例えばより特にプラスチックメッシュ若しくは繊維又はフリースマット、より特に織られたポリエステルフリースマット、又は不織ポリエステル繊維若しくは不織ガラス繊維から作られたフリースマットを含む。

機械的強化材が強化布又はフリースマットの形態で使用される場合、それは、好ましくは、組成物の新たに適用された第１の層上に置かれ、例えばローラ又はブラシにより、組成物のオープンタイム内に組成物中に組み込まれる。機械的強化材が組み込まれた組成物の硬化後、組成物のさらなる層並びに／又は仕上げコート及び／若しくはシールがそれに適用され得る。

繊維が使用される場合、それらは、液体組成物中にそれが使用される前に混合され得るか、又はそれらは、適用された組成物中に、それが依然として液体である間に散在され得る。

組成物又はシーリング膜が適用され得る適当な基材は、特に、
－ コンクリート、軽量コンクリート、モルタル、レンガ、こけら板、屋根タイル、スレート、石膏、無水又は天然石、例えばグラファイト又は大理石；
－ ＰＣＣ（ポリマー変性セメントモルタル）又はＥＣＣ（エポキシ樹脂変性セメントモルタル）に基づく修復又はレベリング化合物；
－ 金属及び合金、例えばアルミニウム、銅、鉄、鋼、非鉄金属、例えば表面仕上げ金属及び合金、例えば亜鉛めっき又はクロムめっき金属；
－ アスファルト又はビチューメン；
－ それぞれ未処理又はプラズマ、コロナ若しくは火炎により表面処理されたプラスチック、例えばＰＶＣ、ＡＢＳ、ＰＣ、ＰＡ、ポリエステル、ＰＭＭＡ、ＳＡＮ、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ＰＵＲ、ＰＯＭ、ＰＯ、ＰＥ、ＰＰ、ＥＰＭ又はＥＰＤＭ；特にＰＶＣ、ＰＯ（ＦＰＯ、ＴＰＯ）又はＥＰＤＭフィルム；
－ 特にＥＰＳ、ＸＰＳ、ＰＵＲ、ＰＩＲ、ロックウール、ガラスウール又は発砲ガラスから作られた断熱フォーム；
－ 塗装基材、例えば着色タイル、塗装コンクリート又は粉末塗装金属
である。

必要な応じてかつ必要な場合、基材は、組成物又はシーリング膜が適用される前に前処理され得、このような前処理の例は、物理的及び／又は化学的清浄方法、例えば、研磨、サンドブラスト、ショットブラスト、ブラッシング、吸引若しくはブローイング、高圧若しくは超高圧水による噴射、及び／又は清浄剤若しくは溶剤による処理、及び／又は接着促進剤、接着促進剤溶液若しくはプライマーの適用による除去によるものである。

組成物又はシーリング膜の適用及び硬化は、記載される組成物でシール又はコーティングされた物品を与える。物品は、より特に大建造物、より特に建築構造又は土木における大建造物である。

記載された使用は、有利な特性を特色とする。液体形態での適用のための組成物又はシーリング膜は、主として無臭であり、２剤又は３剤組成物の形態での貯蔵で安定である。適用について、剤は、互いに十分混合することができ、混合された材料は、低い粘度、及びそれが自発的レベリング膜又はコーティングとして手作業で適用されることを可能にするのに十分長いオープンタイムを有する。組成物又はシーリング膜は、周囲条件下で急速にかつ確実に硬化して、高い強度、伸張性及び引裂き抵抗並びに高過ぎない弾性モジュラスを有する弾性材料を形成する。組成物又はシーリング膜が溶媒なしで処方することができ、モノマーイソシアネートの痕跡を含まない点を考慮すると、それは低い毒性を有し、したがって安全使用のための特別の保護手段を必要としない。

以下に実施例が記載され、これらは、詳細に記載された本発明を解説することが意図される。本発明は、これらの記載される実施例に限定されないことが認識される。

「ＡＨＥＷ」は、アミン水素当量を表す。

「ＥＥＷ」は、エポキシ当量を表す。

「標準気候条件」は、２３±１℃の温度及び５０±５％の相対湿度を指す。「ＳＳＣ」は、「標準気候条件」を表す。

測定方法の記載：
粘度は、サーモスタットＲｈｅｏｔｅｃ ＲＣ３０コーンプレート粘度計（コーン直径２５ｍｍ、コーン角１°、コーンチッププレート距離０．０５ｍｍ、せん断速度１０ｒｐｍ）で決定した。

アミン価は、滴定（クリスタルバイオレットに対して酢酸中０．１Ｎ ＨＣｌＯ_４による）によって決定した。

使用されたシラン基含有ポリマー：
ＳＴＰポリマー－１：
水分の非存在下において、１０００ｇのＡｃｃｌａｉｍ（登録商標）１２２００ポリオール（Ｃｏｖｅｓｔｒｏ製；低モノオールポリオキシプロピレンジオール、ＯＨ価１１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、含水率約０．０２重量％）、４３．６ｇのイソホロンジイソシアネート（Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ製Ｖｅｓｔａｎａｔ（登録商標）ＩＰＤＩ）、１２６．４ｇのジイソデシルフタレート及び０．１２ｇのジブチルスズジラウレートを連続的に撹拌しながら９０℃に加熱し、滴定法により決定される場合の遊離イソシアネート基含有量が０．６３重量％の値に到達するまでこの温度で放置した。その後、６２．３ｇのジエチルＮ－（３－トリメトキシシリルプロピル）アミノスクシネートを混入し、この混合物を、ＦＴ－ＩＲ分光法によっていずれの遊離イソシアネートも検出することがもはや可能でなくなるまで、９０℃で撹拌した。シラン官能性ポリマーを室温に冷却し、水分の非存在下で保存した。それは室温で液体であり、２０℃で９９Ｐａ・秒の粘度を有した。

ＳＴＰポリマー－１は、１０重量％の可塑剤（ジイソデシルフタレート）を含有する。

ＭＳ Ｐｏｌｙｍｅｒ（商標）Ｓ３０３Ｈ：
ウレタン基及び／又は尿素基を含まない、アリル基を有するポリエーテルとヒドロシランとの反応（ヒドロシリル化）からの、シラン基を有するポリマー（Ｋａｎｅｋａ Ｃｏｒｐ．製）である。

使用したさらなる物質：
Ａｒａｌｄｉｔｅ（登録商標）ＧＹ２５０：ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ＥＥＷ１８７．５ｇ／当量（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）
Ａｒａｌｄｉｔｅ（登録商標）ＰＹ３０２－２：ビスフェノールＡ／Ｆジグリシジルエーテル、ＥＥＷ１７３．５ｇ／当量（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）
Ａｒａｌｄｉｔｅ（登録商標）ＤＹ Ｅ：Ｃ_１２～Ｃ_１４アルコールのモノグリシジルエーテル、ＥＥＷ約２９０ｇ／当量（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）
Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ－４００：平均分子量４３０ｇ／モルを有するポリエーテルジアミン、ＡＨＥＷ１１５ｇ／当量（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）
Ｖｅｓｔａｍｉｎ（登録商標）ＴＭＤ：２，２（４），４－トリメチルヘキサメチレンジアミン、ＡＨＥＷ３９．６ｇ／当量（Ｅｖｏｎｉｋ製）
Ｎ－ベンジルプロパン－１，２－ジアミン：以下に記載されるとおりに調製、ＡＨＥＷ５４．８ｇ／当量
Ｇａｓｋａｍｉｎｅ（登録商標）２４０：スチレン化１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼン、ＡＨＥＷ１０３ｇ／当量（Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ Ｇａｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製）
Ｄｙｔｅｋ（登録商標）Ａ：１，５－ジアミノ－２－メチルペンタン、ＡＨＥＷ２９．０ｇ／当量（Ｉｎｖｉｓｔａ製）
Ｖｅｓｔａｍｉｎ（登録商標）ＩＰＤ：３－アミノメチル－３，５，５－トリメチルシクロヘイキシルアミン、ＡＨＥＷ４２．６ｇ／当量（Ｅｖｏｎｉｋ製）
ＭＸＤＡ：１，３－ビス（アミノメチル）ベンゼン、ＡＨＥＷ３４．０ｇ／当量（Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ Ｇａｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製）
１，３－ＢＡＣ：１，３－ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、ＡＨＥＷ３５．５ｇ／当量（Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ Ｇａｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製）
ＴＥＰＡ：テトラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）、ＡＨＥＷ約３０ｇ／当量（技術的、Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）
ＣｅＴｅＰｏｘ（登録商標）０２１４Ｈ：２，２（４），４－トリメチルヘキサメチレンジアミンとアクリロニトリルとの反応生成物、ＡＨＥＷ７０ｇ／当量（ＣＴＰ製）
Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ－１１２０：Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、ＡＨＥＷ７４．１ｇ／当量（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ製）
ＤＢＴＤＬ １０％：ジブチルスズ（ＩＶ）ジラウレート、ジイソデシルフタレート中１０重量％
Ａｎｃａｍｉｎｅ（登録商標）Ｋ５４：２，４，６－トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ製）
Ｃａｒｄａｎｏｌ：Ｃａｒｄｏｌｉｔｅ（登録商標）ＮＸ－２０２６（Ｃａｒｄｏｌｉｔｅ Ｃｏｒｐ．製）
Ｒｕｅｔａｓｏｌｖ ＤＩ：ジイソプロピルナフタレン、異性体混合物（Ｒｕｅｔｇｅｒｓ製）

Ｎ－ベンジルプロパン－１，２－ジアミン：
丸底フラスコに室温において窒素雰囲気下で４４４．８ｇ（６モル）のプロパン－１，２－ジアミンを最初に投入した。十分に撹拌しながら、１５００ｍＬのイソプロパノール中２１２．２ｇ（２モル）のベンズアルデヒドの溶液をゆっくりと滴下し、この混合物を２時間撹拌した。次いで、この反応混合物を、Ｐｄ／Ｃ固定床触媒を有する連続水素化装置において水素圧力９０バール、温度８５℃及び流量５ｍＬ／分で水素化した。反応をモニターするために、ＩＲ分光法を使用して、約１６６５ｃｍ^－１でのイミンバンドが消失したかどうか検査した。その後、水素化溶液をロータリエバポレータで６５℃において濃縮し、未反応のプロパン－１，２－ジアミン及びイソプロパノールを除去した。透明な淡黄色の液体を得た。この３００ｇを減圧下８０℃で蒸留させ、６０～６３℃の蒸気温度及び０．０８～０．０９バールで２３７．５ｇの蒸留物を収集した。アミン価６８２ｍｇＫＯＨ／ｇを有する無色液体を得、これは、^１Ｈ ＮＭＲにより、約２／１の比のＮ^１－ベンジルプロパン－１，２－ジアミンとＮ^２－ベンジルプロパン－１，２－ジアミンとの混合物であり、＞９７％のＧＣ純度を有した。

シーリング膜の生成：
各シーリング膜について、表１～表４に特定した原料を、成分（剤）－１の特定量（重量部で）で遠心分離混合器（ＳｐｅｅｄＭｉｘｅｒ（商標）ＤＡＣ１５０、ＦｌａｃｋＴｅｋ Ｉｎｃ．）によって混合し、水分を排除して保存した。

同様に、表１～表４に特定した成分（剤）－２の原料を処理し、保存した。

その後、各組成の２つの剤を遠心分離混合器によって処理して、均一な液体を得、これを以下のとおりに直ちに試験した。混合１分後に粘度を２０℃で決定した。

ポットライフは、へらを使用して、２０グラムの混合組成物を規則的間隔で撹拌することによって決定した。混合組成物が、妥当な作業にとって大き過ぎる程度に増粘したと最初に感じられたときにポットライフを読み取った。

組成物が、「ＴＦＴ」と略される、タックフリーになるまでの時間を測定するために、混合組成物の小部分を室温において段ボールに約３ｍｍの層厚さで適用し、標準条件下において、組成物の表面に穏やかに触れるために使用したＬＤＰＥピペットが、最初にその上に残されたいずれの残留物ももはや有さなくなるまで経過した時間から決定した。

機械的特性を決定するために、液体適用膜をＰＴＦＥコートフィルム上に注いで厚さ２ｍｍのフィルムを得、標準気候条件下で１４日間保存し、バー長さ３０ｍｍ及びバー幅４ｍｍを有する長さ７５ｍｍを有する数個のダンベルをフィルムから打ち抜き、これらを、引張り強度（破断力）、破断点伸び、及び０．５～５．０％伸びでの弾性モジュラス（弾性モジュラス５％）について２００ｍｍ／分の歪み速度でＤＩＮ ＥＮ５３５０４に従って試験した。さらに、いくつかの試験片を引裂き抵抗の決定のために打ち抜き、５００ｍｍ／分の歪み速度でＤＩＮ ＩＳＯ３４に従って試験した。

ショアＡ硬度は、標準条件下で１４日間硬化させた試験片でＤＩＮ５３５０５に従って決定した。この場合の値は、各場合に大気に面して試験片の上面、側面で決定した。追加的に、試験片を反転させ、大気に対して露出されなかった底面、側面で同様に決定した。２つの値は、表１～表４で「上面／底面」として報告する。ここで、非常に類似している上面及び底面についての値は、完全で破損されない硬化の印である。

ＳＣＣ下１４日後、すべてのフィルムの外観を視覚的に評価した。硬化後、すべてのフィルムは、絶対的に非粘着性であり、気泡を含まず、白色から淡黄色、不透明から半透明（「不透明－透明」と称される）であり、光沢からシルクマットの表面を有した。特定のフィルムは、表面でストリーキングを示し、これは、それぞれの場合に報告する。

結果を表１～表４に報告する。

実施例Ｚ－１～実施例Ｚ－１７は、発明の液体適用シーリング膜である。

本明細書に開示される発明は以下の態様を含む：
［１］以下を含む組成物の、液体適用シーリング膜としての使用：
－ 室温で液体であり、かつシラン基を有する、少なくとも１種のポリマー、
－ 少なくとも１種の液体エポキシ樹脂、及び
－ 少なくとも１１５ｇ／モルの分子量を有し、かつエポキシド基に対して反応性である少なくとも３個のアミン水素を有する、少なくとも１種の脂肪族ポリアミン。
［２］前記シラン基を有するポリマーは、シラン基を有するポリエーテルであることを特徴とする、上記［１］に記載の使用。
［３］前記シラン基を有するポリエーテルは、前記シラン基に加えてウレタン基及び／又は尿素基を有することを特徴とする、上記［２］に記載の使用。
［４］前記組成物中において、シラン基を有するポリマーと液体エポキシ樹脂との重量比は、７０／３０～４０／６０の範囲であることを特徴とする、上記［１］～［３］のいずれか一つに記載の使用。
［５］前記脂肪族ポリアミンは、２００～５００ｇ／モルの範囲の平均分子量を有するポリオキシアルキレンジアミン又はトリアミンであることを特徴とする、上記［１］～［４］のいずれか一つに記載の使用。
［６］前記脂肪族ポリアミンは、式（Ｉ）のアミンであることを特徴とする、上記［１］～［５］のいずれか一つに記載の使用：

（式中、
Ａは、１個以上の窒素原子を有していてもよい、２～１５個の炭素原子を含有するアルキレン基であり、
Ｒは、それぞれ独立して、水素、又はメチル若しくはフェニル基であり、
Ｑは、環中に酸素、硫黄又は窒素原子を有していてもよく、かつ４～７個の炭素原子を有する５員、６員又は７員のシクロアルキル又はアリール基であり、
Ｙは、１～１８個の炭素原子を有する、アルキル、アルコキシ及びジアルキルアミノからなる群から選択される同一又は異なる基を表し、
ｍは、１又は２であり、及び
ｎは、０、又は１、又は２、又は３である）。
［７］前記組成物は、少なくとも１８０℃の沸点を有する少なくとも１種の芳香族希釈剤を追加的に含むことを特徴とする、上記［１］～［６］のいずれか一つに記載の使用。
［８］前記組成物は、少なくとも１個のエポキシド基を有する少なくとも１種の反応性希釈剤を追加的に含むことを特徴とする、上記［１］～［７］のいずれか一つに記載の使用。
［９］前記組成物は、互いに別個に生成、充填及び貯蔵される第１剤及び第２剤からなる２剤組成物であり、前記脂肪族ポリアミンは、前記液体エポキシ樹脂と同じ剤中に存在しないことを特徴とする、上記［１］～［８］のいずれか一つに記載の使用。
［１０］前記組成物は、互いに別個に生成、充填及び貯蔵される第１剤、第２剤及び第３剤からなる３剤組成物であり、前記液体エポキシ樹脂、前記脂肪族ポリアミン、及び前記シラン基を有するポリマーは、それぞれ別個の剤中に存在する、上記［１］～［８］のいずれか一つに記載の使用。
［１１］前記組成物は、乾燥剤、促進剤及び可塑剤から選択される少なくとも１種のさらなる構成要素を追加的に含むことを特徴とする、上記［１］～［１０］のいずれか一つに記載の使用。
［１２］室温で硬化状態の前記組成物は、少なくとも５０％の破断点伸びを有することを特徴とする、上記［１］～［１１］のいずれか一つに記載の使用。
［１３］前記組成物は、屋根上のシーリング膜として使用されることを特徴とする、上記［１］～［１２］のいずれか一つに記載の使用。
［１４］前記組成物の原料及び／又は剤の全てを混合し、前記混合された組成物を適用し、そして前記適用された組成物を硬化させることにより、上記［１］～［１３］のいずれか一つに記載の使用から得られる硬化組成物。
［１５］以下を含む、屋根シーリングシステム：
－ 随意の、プライマー、及び／又はプライミングコート、及び／又は修復若しくはレベリング化合物、
－ 機械的強化材と組み合わせられていてもよい、０．５～３ｍｍの層厚さである、上記［１］～［１２］のいずれか一つに記載の組成物の少なくとも１つの層、
－ 随意の、トップコート及び／又はシール。

Claims (14)

1. 以下を含む組成物の、液体適用シーリング膜としての使用：
   － 室温で液体であり、かつシラン基を有する、少なくとも１種のポリマー、
   － 少なくとも１種の液体エポキシ樹脂、及び
   － 少なくとも１１５ｇ／モルの分子量を有し、かつエポキシド基に対して反応性である少なくとも３個のアミン水素を有する、少なくとも１種の脂肪族ポリアミン、
   ここで、前記組成物は、２－フェノキシエタノール、２－ベンジルオキシエタノール、ベンジルアルコール、エチレングリコールジフェニルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、Ｎ－エチルピロリドン、ジフェニルメタノール、ジイソプロピルナフタレン、石油留分、カルダノール、スチレン化フェノール、ビスフェノール、フェノール基を有する炭化水素樹脂、及びエトキシル化若しくはプロポキシル化フェノールからなる群から選択される少なくとも１８０℃の沸点を有する少なくとも１種の芳香族希釈剤を追加的に含む。
2. 前記シラン基を有するポリマーは、シラン基を有するポリエーテルであることを特徴とする、請求項１に記載の使用。
3. 前記シラン基を有するポリエーテルは、前記シラン基に加えてウレタン基及び／又は尿素基を有することを特徴とする、請求項２に記載の使用。
4. 前記組成物中において、シラン基を有するポリマーと液体エポキシ樹脂との重量比は、７０／３０～４０／６０の範囲であることを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の使用。
5. 前記脂肪族ポリアミンは、２００～５００ｇ／モルの範囲の平均分子量を有するポリオキシアルキレンジアミン又はトリアミンであることを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の使用。
6. 前記脂肪族ポリアミンは、式（Ｉ）のアミンであることを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載の使用：
   

   

   （式中、
   Ａは、１個以上の窒素原子を有していてもよい、２～１５個の炭素原子を含有するアルキレン基であり、
   Ｒは、それぞれ独立して、水素、又はメチル若しくはフェニル基であり、
   Ｑは、環中に酸素、硫黄又は窒素原子を有していてもよく、かつ４～７個の炭素原子を有する５員、６員又は７員のシクロアルキル又はアリール基であり、
   Ｙは、１～１８個の炭素原子を有する、アルキル、アルコキシ及びジアルキルアミノからなる群から選択される同一又は異なる基を表し、
   ｍは、１又は２であり、及び
   ｎは、０、又は１、又は２、又は３である）。
7. 前記組成物は、少なくとも１個のエポキシド基を有する少なくとも１種の反応性希釈剤を追加的に含むことを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載の使用。
8. 前記組成物は、互いに別個に生成、充填及び貯蔵される第１剤及び第２剤からなる２剤組成物であり、前記脂肪族ポリアミンは、前記液体エポキシ樹脂と同じ剤中に存在しないことを特徴とする、請求項１～７のいずれか一項に記載の使用。
9. 前記組成物は、互いに別個に生成、充填及び貯蔵される第１剤、第２剤及び第３剤からなる３剤組成物であり、前記液体エポキシ樹脂、前記脂肪族ポリアミン、及び前記シラン基を有するポリマーは、それぞれ別個の剤中に存在する、請求項１～７のいずれか一項に記載の使用。
10. 前記組成物は、乾燥剤、促進剤及び可塑剤から選択される少なくとも１種のさらなる構成要素を追加的に含むことを特徴とする、請求項１～９のいずれか一項に記載の使用。
11. 室温で硬化状態の前記組成物は、少なくとも５０％の破断点伸びを有することを特徴とする、請求項１～１０のいずれか一項に記載の使用。
12. 前記組成物は、屋根上のシーリング膜として使用されることを特徴とする、請求項１～１１のいずれか一項に記載の使用。
13. 前記組成物の原料及び／又は剤の全てを混合し、前記混合された組成物を適用し、そして前記適用された組成物を硬化させることにより、請求項１～１２のいずれか一項に記載の使用から得られる硬化組成物。
14. 以下を含む、屋根シーリングシステム：
    － 随意の、プライマー、及び／又はプライミングコート、及び／又は修復若しくはレベリング化合物、
    － 機械的強化材と組み合わせられていてもよい、０．５～３ｍｍの層厚さである、請求項１～１１のいずれか一項に記載の組成物の少なくとも１つの層、
    － 随意の、トップコート及び／又はシール。