JP7004961B2

JP7004961B2 - アンカーボルト用横孔開削機

Info

Publication number: JP7004961B2
Application number: JP2019073420A
Authority: JP
Inventors: 大賀偉生; 森島裕貴; 柳田裕次
Original assignee: 株式会社オージーエイ
Priority date: 2019-04-08
Filing date: 2019-04-08
Publication date: 2022-01-21
Anticipated expiration: 2039-04-08
Also published as: JP2020172746A

Description

あと施工アンカーの分野は、施工技術の優劣で、アンカーボルトの強度や耐久性に大きく影響が出てきます。

平成２４年12月の笹子トンネル天井板落下事故は、記憶に新しいところです。
あの事故で、ケミカルアンカー神話が崩れました。

あと施工アンカーの施工方法は、大きく2種類に分けられます。
打ち込み方式とケミカルアンカー方式の2種類です。

打ち込み方式は、キリで下孔を開け、下孔にアンカーボルトを挿入し、ピン若しくは、玉を打ち込み、アンカー先端部付近を拡張して、下孔の壁にくい込ませて固定します。

ケミカルアンカー方式は、キリで下孔を開け、下孔に薬液を注入し、アンカーボルトを挿入し、化学反応で硬化させ、アンカー強度を増します。
笹子トンネルは、この方式のアンカーでした。

特願2003-340526号は、あと施工アンカー工法に付いてのべられています。

特願2016-216710号は、拡張アンカーについてのべられています。

特願2003-340526号特願2016-216710号特許第5419192号私の所有特許です。

打ち込み式のよいところは、下孔を開け、打ち込んですぐに作業が、済み、すぐに、器具固定などが出来ることです。欠点は、ハンマーなどで強く打ち込むので、周囲を破壊し、強度を弱める可能性があります。

ケミカルアンカーは、下孔を開け、薬剤を下孔に注入し、アンカーボルトを挿入し、一定時間待てば、硬化します。ケミカルアンカーのよいところは、ハンマーなどで強く打ち込まないので、周囲を破壊する可能性がありません。
欠点は、硬化時間がかかることと、その間に少しでも動くと、不良施工になり
強度の保証ができなくなる事です。

打ち込み式の良い点と、ケミカル式の良い点を併せ持ち、更に接着強度を高めたアンカーボルトを開発することが課題です。

現在の打ち込み式とケミカル式で共通な点は、縦孔を削り、その縦孔の側壁と
アンカー本体やケミカル本体との接触圧のみで、アンカー強度を出しています。
本発明は、アンカーボルト挿入用縦孔を開削後、前記アンカーボルト挿入用縦孔の底部に開削錐開補助基台を設置し、横孔用開削機用開削錐を降ろして行き、前記アンカーボルト挿入用縦孔にアンカーボルト用横孔を開削します。

前記アンカーボルト用横孔を開削後、前記アンカーボルト挿入用縦孔にコーン付きアンカーボルトを挿入し、前記コーン付きアンカーボルトは、前記コーン側を前記アンカーボルト挿入用縦孔底部に挿入し、コーン付きアンカーボルトネジ部側端部にオープングリップを挿入し、前記オープングリップネジ端部に締め付けナットで締め付けし、硬化剤を投入します。

従来の打ち込み式アンカーやケミカルアンカーでは、出来なかった強度が、実現でき、経年変化してもオープンクリップの効果で、強度が落ない。

あと施工アンカーの安全性が格段に良くなる。

ケミカルアンカーのように硬化時間を待たずに、打込ピンを打ち込み、前記拡張式アンカーを拡張させたらすぐに使用できます。

現在のアンカーボルト施工イメージ図横孔開削機イメージ図横孔開削機開削施工イメージ図横孔開削機撤去施工イメージ図オープングリップ式ケミカルアンカー施工イメージ図

１キリ回転中
２開孔部断面図
３打ち込み式アンカーボルト
４ケミカル式アンカーボルト
５横孔用開削機用開削錐
６開削錐開補助基台
７横孔用開削機（横孔用開削機用開削錐・開削錐開補助基台
８横孔開削機用開削錐補助機
９横孔イメージ図
１０オープングリップ式ケミカルアンカー
１１コーン付きアンカーボルト
１２締め付けナット
１３オープングリップ
２０横孔開削部開閉錐
２１横孔開削錐本体
２２開補助基台ガイド受け孔
２３開補助基台ガイド
２４開削錐開補助基台

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は、従来の打ち込み式アンカーボルト施工のイメージ図です。
先ず、回転中キリ１で、縦孔２を開けます。開孔部断面図のように縦孔２が、あきます。アンカーボルト３を縦孔に挿入します。打ち込みピンを打ち込みます。
ピンが入って行く事で、アンカーが拡張し、側壁に強力にコンタクトします。
打ち込み式アンカーの場合、アンカーボルト3が、拡張し、側壁にコンタクトすることで強力な接触力になります。この場合、施工完了すると、直ぐに使える状態です。

同じく、図１の４は、従来のケミカル式アンカーボルト施工イメージ図です。
先ず、回転中キリ１で、縦孔２を開けます。開孔部断面図のように縦孔が、あきます。縦孔２にケミカルカプセル４を挿入し、カプセルの保護カバーを破砕し、硬化剤を放出し、アンカーボルト４を硬化材の中に挿入し硬化材の硬化を待ちます。薬剤によって１～時間待ちとなります。この待ち時間が、ケミカルアンカーの欠点と言えます。

図２は、横孔開削機イメージ図です。
アンカーボルト挿入用縦孔を開削後、前記アンカーボルト挿入用縦孔の底部２に開削錐開補助基台６を設置し、開削錐開補助基台６は、開補助基台ガイド
２３と開削錐開補助基台２４で、構成されます。
横孔用開削機用開削錐５を降ろして行き、前記アンカーボルト挿入用縦孔にアンカーボルト用横孔を開削します。横孔用開削機用開削錐５は、横孔開削部開閉錐２０と横孔開削錐本体２１と開補助基台ガイド受け孔２２で構成されます。

図３は、アンカーボルト挿入用縦孔を開削後、前記アンカーボルト挿入用縦孔の底部２に開削錐開補助基台６を設置し、横孔用開削機用開削錐５を降ろして行き、開補助基台ガイド２３を開補助基台ガイド受け孔２２にうけ、横孔用開削機用開削錐５を更に降ろして行き、開削錐開補助基台２４に当たったら、横孔用開削機用開削錐５を回転させながら、更に降ろして行きます。
横孔開削部開閉錐２０は、開削錐開補助基台２４により広げられ、側壁を開削し始めます。さらに降下を進め、つき当りまで、降ろして行き、開削を完了させます。

図４は、開削を完了し、横孔用開削機用開削錐５を撤去します。横孔開削部開閉錐２０は、開削錐開補助基台２４により広げられていますので、横孔開削機用開削錐補助機8をアンカーボルト挿入用縦孔２に押し込みながら、開いている横孔開削部開閉錐２０を閉じながら、横孔用開削機用開削錐５を引き上げます。横孔用開削機用開削錐５を引き抜きおわったら、開削錐開補助基台６を撤去して、撤去完了です。

アンカーボルト用横孔９を開削後、前記アンカーボルト挿入用縦孔にコーン付きアンカーボルト１１を挿入し、前記コーン付きアンカーボルト１１は、前記コーン側を前記アンカーボルト挿入用縦孔２底部に挿入し、コーン付きアンカーボルト１１ネジ部側端部にオープングリップ１３を挿入し、前記オープングリップ１１ネジ端部に締め付けナット１２で締め付けし、硬化剤を投入します。硬化剤が、硬化し完了です。

Claims

横孔開削機は、開補助基台ガイドを備えた開削錐開補助基台と横孔用開削機用開削錐で構成され、前記横孔用開削機用開削錐は、横孔開削部開閉錐と横孔開削錐本体と開補助基台ガイド受け孔で構成され、アンカーボルト挿入用縦孔を開削後、前記アンカーボルト挿入用縦孔の底部に前記開削錐開補助基台を設置し、前記横孔用開削機用開削錐を降ろして行き、前記開補助基台ガイドを前記開補助基台ガイド受け孔にうけ、前記横孔用開削機用開削錐を更に降ろして行き、開削錐開補助基台に当たったら、前記横孔用開削機用開削錐を回転させながら、更に降ろして行き、前記横孔開削部開閉錐は、前記開削錐開補助基台により広げられ、側壁を開削し始め、さらに降下を進め、前記底部まで降ろして行き、開削を完了する事を特徴とするアンカーボルト用横孔開削機。