JP6999539B2 - 収穫機 - Google Patents

Description

本発明は、扱胴によって扱き処理を行うとともに受網によって被処理物を漏下選別する脱穀処理部と、脱穀処理部の下方に設けられ、受網から漏下した被処理物を選別処理する選別処理部と、を有する脱穀装置が備えられた収穫機に関する。

このような収穫機では、選別処理された被処理物を回収する回収部として１番物回収部や２番物回収部等が備えられている。これらの回収部には、被処理物を搬送する横送りスクリューが備えられており、メンテナンス作業が必要である。特許文献１には、脱穀装置において１番物回収部の下部に点検口が設けられ、当該点検口を開閉する蓋部を備える収穫機の構成が開示されている。蓋部は、横送りスクリューの軸芯に平行な支軸部周りに上下揺動可能なように支軸部に片持ち支持され、且つ、下方に揺動して点検口を開放する開位置と、上方に揺動して前記点検口を閉鎖する閉位置と、に切替え可能である。

特開２０１８－８２６５０号公報

上記の特許文献１に示される収穫機では、点検口に対して蓋部を閉位置に固定する固定具として複数のバックル部材が脱穀装置の底部に設けられおり、蓋部を閉位置にロック（位置固定）するには、蓋部が下方に垂れないように位置保持した状態で、バックル部材による固定操作を行う必要がある。また、ロック解除の場合、バックル部材を操作するために蓋部の下方に手を突っ込んでいるときに、バックル部材による固定を解除した瞬間に蓋部が自重によって勢いよく下方へ垂れ下がらないように、蓋部の自重に対向する程度の上昇力を蓋部に与えながら、バックル操作具を操作したりしていた。蓋部は、耐摩耗性が要求されるため、重くなりがちであり、例えば、片手で蓋部材をしっかりと持ちながら、もう片手でバックルを操作するのは、作業者の負担になっていた。また、バックル部材は、脱穀装置の下方位置に手を差し込んで操作する必要があり、無理な姿勢を取らざるを得ない場面もあって、この点でも作業車の負担となることがあった。このように、蓋部の操作性において改善の余地があった。

そこで、本発明では、被処理物回収部に形成された点検口を容易に開閉することができる収穫機を提供しようとするものである。

本発明の収穫機は、
扱胴によって扱き処理を行うとともに受網によって被処理物を漏下選別する脱穀処理部と、前記脱穀処理部の下方に設けられ、前記受網から漏下した被処理物を選別処理する選別処理部と、を有する脱穀装置が備えられ、前記選別処理部に、被処理物を後方へ移送しながら揺動選別する揺動選別装置と、前記揺動選別装置の下方に設けられ、前記揺動選別装置によって選別された脱穀物を横送り搬送して前記脱穀装置外に送り出す横送りスクリューを有し、前記脱穀装置の底部において前記横送りスクリューの下方に形成された点検口と、前記点検口を覆う蓋部と、ロック操作具を有し、当該ロック操作具の操作によって前記蓋部を閉位置に固定するロック状態と、前記ロック状態を解除する解除状態とに切替え可能なロック機構と、を備え、前記蓋部は、前記横送りスクリューの軸芯に平行な支軸部周りに上下揺動可能なように前記支軸部に片持ち支持され、且つ、下方に揺動して前記点検口を開放する開位置と、上方に揺動して前記点検口を閉鎖する閉位置と、に切替え可能であり、前記ロック機構は、前記ロック操作具の操作により前記蓋部を前記軸芯方向に沿って移動させることで、前記ロック状態と前記解除状態とが切替えられるように構成されていることを特徴とする。

本構成によれば、ロック操作具を持って蓋部を単に軸芯方向にスライド移動させるという簡単な操作だけで、ロック状態と解除状態とを切替えられる。したがって、作業者の負担が減り、点検口を容易に開閉することができる。

本発明において、前記ロック機構は、前記ロック操作具から遠い側に設けられる第１ロック部と、前記ロック操作具に近い側に設けられる第２ロック部とを有すると好適である。

本構成によれば、ロック機構は、蓋部をロック操作具の位置を基準として遠い側と近い側の２位置においてロック状態にすることができる。これにより、蓋部は閉位置に安定的に固定することができる。

本発明に係る収穫機において、前記ロック機構は、前記第１ロック部よりも前記第２ロック部が先に解除されるよう構成されていると好適である。

第１ロック部はロック操作具から遠い側に存在し、第２ロック部はロック操作具に近い側に存在する。仮に、第１ロック部が第２ロック部よりも先に解除されると、蓋部はロック操作具と第２ロック部とによって支持される。第２ロック部はロック操作具に近い側であるので、蓋部はロック操作具の側に偏った部位において支持されて、蓋部の支持バランスが悪くなる。一方、本構成のように、第２ロック部が第１ロック部よりも先に解除される構成であると、第２ロック部が解除された際に、蓋部はロック操作具と第１ロック部とによって支持される。この場合は、第１ロック部は第２ロック部よりもロック操作具から離間しているため、蓋部の支持バランスが良好になる。したがって、本構成により、蓋部はロック状態を解除する際にスムーズに移動させることができる。

本発明において、前記ロック機構は、前記第１ロック部が、前記蓋部の一端部と、前記蓋部の前記一端部を前記閉位置に保持する載置部と、前記載置部に連続して設けられ前記載置部よりも低い位置から前記蓋部の前記一端部を前記載置部に案内する案内部とによって構成され、前記第２ロック部が、前記蓋部に設けられた係合部と、前記底部に設けられた被係合部とによって構成されていると好適である。

本構成によれば、第１ロック部は、蓋部の一端部が、載置部及び案内部に乗り上げることで閉位置に保持される簡易な構成であり、第２ロック部は、当該閉位置になった蓋部が係合部及び被係合部の係合によってロックされることになる。つまり、第２ロック部の係合動作に向けて、第１ロック部によって蓋部が係合態勢に向けて案内され、解除状態からロック状態（係合）への移行を円滑かつ確実に行うことができる。また、ロック状態から解除状態への移行については、第２ロック部の係合が解除されても、いきなり蓋部が下方に落下揺動せず、第１ロック部による支えにより、いきなりの落下揺動が防止される。

本発明において、前記ロック機構は、前記蓋部の移動を所定範囲に規制する移動規制部を有すると好適である。

本構成によれば、蓋部の移動が移動規制部よって所定範囲に規制されるので、蓋部をスライド移動させる際に蓋部が他部材に衝突する不具合を回避することができる。

自脱型コンバインを示す左側面図である。 自脱型コンバインを示す平面図である。 脱穀装置の内部を模式的に示す左側面図である。 脱穀装置の後部の側断面図である。 二番物回収部の底部の平面図である。 二番物回収部の底面図である。 機体前方視の二番物回収部の底部を示す分解斜視図である。 機体後方視の二番物回収部の底部を示す分解斜視図である。 二番物回収部の要部の側断面図である。 二番物回収部の要部の側断面図である。 二番物回収部の底部における蓋部の移動動作を示す図である。

以下、本発明に係る収穫機の一例としての自脱型コンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。
尚、本実施形態での説明における前後方向及び左右方向は、特段の説明がない限り、次のように定義している。つまり、本発明を適用した自脱型コンバインの作業走行時における前進側の進行方向（図１における矢印Ｆ参照）が「前」、後進側への進行方向（図１における矢印Ｂ参照）が「後」、その前後方向での前向き姿勢を基準としての右側に相当する方向（図２における矢印Ｒ参照）が「右」、同様に左側に相当する方向（図２における矢印Ｌ参照）が「左」である。従って、機体左右方向が走行機体横幅方向に対応する。

〔コンバインの全体構成〕
図１及び図２に示される自脱型コンバインは、機体フレーム１と、機体フレーム１を支持する走行装置２と、を備えている。機体の前部における右側には、搭乗運転部３が設けられている。搭乗運転部３には、操縦操作具（図示せず）及び運転座席４と、操縦操作具及び運転座席４を覆うキャビン５と、が備えられている。運転座席４の下方には、エンジン（図示省略）が設けられている。

搭乗運転部３の前方には、圃場の作物を収穫する収穫部６が設けられている。搭乗運転部３の後方には、穀粒を貯留する穀粒貯留タンク７、及び穀粒貯留タンク７内の穀粒を排出する穀粒排出装置８が設けられている。機体の左側部には、刈取穀稈を挟持搬送するフィードチェーン９が設けられている。穀粒貯留タンク７の左隣には、フィードチェーン９によって搬送される刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置１０が設けられている。脱穀装置１０の後側には、排藁処理装置１８が連設されている。排藁処理装置１８は、フィードチェーン９から脱穀処理後の排藁を受け取って後方へ挟持搬送する。排藁処理装置１８の搬送終端側部位の下方には、排藁処理装置１８によって搬送された排藁をカッタ２９で切断処理する排藁切断装置２８が設けられている。

〔収穫部〕
収穫部６は、複数条刈り仕様（例えば、六条刈り仕様）に構成されている。収穫部６は、複数（例えば、七個）の分草具１３と、複数（例えば、六個）の引起装置１４と、切断装置１５と、搬送装置１６と、を備えている。分草具１３は、圃場の作物を分草する。引起装置１４は、分草された作物を引き起こす。切断装置１５は、引き起こされた作物を切断する。搬送装置１６は、刈り取られた茎稈の株元側を挟持して穂先側を横倒し方向に姿勢変更しながら脱穀装置１０に向けて後方へ搬送する。

〔脱穀装置〕
図３に示すように、脱穀装置１０には、扱胴１１によって刈取穀稈の扱き処理を行うとともに受網１２によって被処理物を漏下選別する脱穀処理部Ｃ１と、脱穀処理部Ｃ１の下方に設けられ、受網１２から漏下した被処理物を選別処理する選別処理部Ｃ２と、が備えられている。

図３に示すように、扱室１７における前端部及び後端部には、夫々、壁部３０Ｆ、３０Ｒが設けられている。前側の壁部３０Ｆは、扱室１７の前壁部を構成している。後側の壁部３０Ｒは、扱室１７の後壁部を構成している。

図２に示すように、脱穀装置１０の右側部は、右側壁３５Ｒによって構成されている。右側壁３５Ｒは、機体後端まで延びている。脱穀装置１０の左側部は、フィードチェーン９よりも下方の位置に設けられた左側壁３５Ｌによって構成されている。

脱穀処理部Ｃ１は、上部に形成された扱室１７内に扱胴１１を備え、扱胴１１の下方に受網１２を備えている。

扱胴１１は、機体前後方向に延びる回転軸芯Ｙ周りで回転可能である。受網１２は、扱胴１１の下半側の半周程度に対向する状態で設けられている。扱室１７の後方には、塵埃を外部に排出する排塵ファン１９が設けられている。

選別処理部Ｃ２は、脱穀処理部Ｃ１の下方に位置する。
選別処理部Ｃ２には、揺動させて被処理物を篩い選別しながら後方へ移送する揺動選別装置２０と、揺動選別装置２０に選別風を送風する唐箕２１と、揺動選別装置２０によって選別された一番物（単粒化穀粒等）を回収する一番物回収部２２と、揺動選別装置２０の下方かつ一番物回収部２２の後方に設けられ、揺動選別装置２０によって選別された二番物（枝梗付き穀粒等）を回収する二番物回収部２３と、が備えられている。

一番物回収部２２には、一番物の穀粒（脱穀物の一例）を右方へ搬送（横送り搬送）する一番スクリュー２４（横送りスクリューの一例）が設けられている。一番スクリュー２４は、扱室１７の右側壁３５Ｒから左側壁３５Ｌに亘って懸架させた状態で装着されている。一番スクリュー２４の右端部には、一番物の穀粒を穀粒貯留タンク７に揚穀搬送する揚穀装置２５が連動連結されている。一番スクリュー２４によって、一番物の穀粒を脱穀装置１０外の穀粒貯留タンク７に送り出すことができる。

二番物回収部２３には、二番物の穀粒（脱穀物の一例）を右方へ搬送（横送り搬送）する二番スクリュー２６（横送りスクリューの一例）が設けられている。二番スクリュー２６は、扱室１７の右側壁３５Ｒから左側壁３５Ｌに亘って懸架させた状態で装着されている。二番スクリュー２６の右端部には、二番物の穀粒を揺動選別装置２０に還元する二番還元装置２７が連結されている。二番スクリュー２６によって、二番物の穀粒を脱穀装置１０外の二番還元装置２７に送り出すことができる。

〔揺動選別装置〕
揺動選別装置２０は次のように構成されている。
図３に示すように、揺動選別装置２０は、平面視で矩形状に形成された枠状のシーブケース５０に、第一グレンパン５１、複数の第一篩線５２、チャフシーブ５３、ストローラック５４、及び、第二グレンパン５５、グレンシーブ５６、並びに、補助選別板５７、第二篩い線５８を備えている。
このシーブケース５０が偏心カム式の駆動部５９により揺動駆動される。

シーブケース５０の上面側が揺動選別装置２０の被処理物移送面２０Ａであり、この被処理物移送面２０Ａに、脱穀処理部Ｃ１からの被処理物、及び二番還元装置２７からの二番物が供給される。

補助選別板５７は、チャフシーブ５３の後部上方箇所に位置し、チャフシーブ５３の被処理物移送面２０Ａとの間に、上流側の被処理物が通過し得る程度の上下方向の間隔を空けて設けられている。
この補助選別板５７は、図３に示すように、扱室１７の後部近くで、受網１２の後端部と後側の壁部３０との間に対向する箇所において、脱穀処理部Ｃ１の後部近くから排出される排ワラ量の多い被処理物を受け止めて後方搬送する。その排ワラ量の多い被処理物は、第二篩い線５８を経て、補助選別板５７の下側を通過する被処理物とともにストローラック５４へ受け渡される。

〔第１点検口〕
図４～図８に示すように、脱穀装置１０の底部３１において二番物回収部２３の二番スクリュー２６の下方に第１点検口６１が形成されている。第１点検口６１は、脱穀装置１０の左側部分から機体内側に向けて備えられており、本実施形態では矩形状に形成されている。第１点検口６１は第１蓋部７１によって閉鎖されている。

第１蓋部７１は、矩形状に形成されており、下面側に係合部７３が設けられている。脱穀装置１０の底部３１には、係合部７３に係合可能な被係合部３２が設けられている。係合部７３は、機体後方側に取付けられたブラケット７４に設けられている。係合部７３及び被係合部３２（後述の第２ロック部９２）は、軸芯Ｘ方向において左側壁３５Ｌに近い側に配置され軸芯Ｘ方向に沿って設けられている。本実施形態では、孔部を有する被係合部３２に凸状の係合部７３が嵌合するよう構成されている。

二番スクリュー２６の軸芯Ｘに平行な支軸部３６が、脱穀装置１０の底部３１に固定されている。支軸部３６は、左側壁３５Ｌと右側壁３５Ｒとに亘って設けられている。第１蓋部７１には、支軸部３６に機体進行方向の前側が支持されるように、支軸部３６が挿入される被支持部７９を備える。第１蓋部７１は、被支持部７９を介して、軸芯Ｘに平行な支軸部３６周りに上下揺動可能になるように、支軸部３６に片持ち支持されている。また、第１蓋部７１は、下方に揺動して第１点検口６１を開放する開位置と、上方に揺動して第１点検口６１を閉鎖する閉位置と、に切替え可能である（図９、図１０参照）。

〔第２点検口〕
図４に示すように、脱穀装置１０のうち機体外周側に位置する左側壁３５Ｌにおいて一番物回収部２２の一番スクリュー２４よりも上方位置に第２点検口６２が形成されている。第２点検口６２は第２蓋部７２によって閉鎖されている。第２蓋部７２は、第２点検口６２の周囲部分にネジ部材６３等によって固定されており、第２点検口６２に対して着脱可能に構成されている。第２点検口６２から第２蓋部７２を外して第２点検口６２を開放することで、第２点検口６２から一番物回収部２２及び二番物回収部２３を目視により点検することができる。

〔ロック機構〕
図４～図１０に示すように、二番物回収部２３には、第１蓋部７１を閉位置に固定するロック状態と、ロック状態を解除する解除状態とに切替え可能なロック機構８０が設けられている。ロック機構８０は、第１蓋部７１に基部８２が固定されたロック操作具８１と、第１蓋部７１に設けられた係合部７３と、脱穀装置１０の底部３１にブラケット３２ａを介して設けられた被係合部３２とによって構成されている。ロック操作具８１は、基部８２が軸芯Ｘ方向に沿って機体内側に設けられ、基部８２から左側壁３５Ｌの外側に延設されている。基部８２は、ボルト等の固定部材７５ａを用いて、第１蓋部７１の下部に延設されたフレーム部７５に固着されられている。これにより、第１蓋部７１とロック操作具８１とが一体的に構成されている。第１蓋部７１には、その下部に複数の補強フレーム７６が設けられている。

ロック操作具８１は、左側壁３５Ｌの外側（機体外側）に設けられている。ロック操作具８１は、第１蓋部７１を押し引き操作可能であり、且つ、第１蓋部７１を支軸部３６周りに回動操作可能である。左側壁３５Ｌには、第１蓋部７１を支軸部３６周りに回動する際にロック操作具８１の移動を案内する円弧状の長孔部３７が形成されている。

図５～図８に示すように、ロック機構８０は、第１蓋部７１の軸芯Ｘ方向への移動を所定範囲に規制する移動規制部８６を有する。本実施形態では、移動規制部８６は、ロック操作具８１の長手方向の中途部に組付けられた板状のフレーム部材８７によって構成されている。これにより、ロック操作具８１を押し操作する際に、フレーム部材８７が左側壁３５Ｌの外面に当接し、第１蓋部７１は右側壁３５Ｒへの移動が規制される。

移動規制部８６は、左側壁３５Ｌの内側に配置される基部８２の長手方向の中途部にフレーム部材８７に同等の部材（不図示）を組付けて構成してもよい。こうすると、ロック操作具８１を引き操作の際に、移動規制部８６が左側壁３５Ｌの内面に当接し、第１蓋部７１は左側壁３５Ｌへの移動が規制される。上記の構成は移動規制部８６の一例であり、移動規制部８６は、第１蓋部７１の軸芯Ｘ方向への移動を所定範囲に規制する構成であれば他の構成であってもよい。

ロック操作具８１に組付けられたフレーム部材８７には、ロック操作具８１の軸芯Ｘ方向の位置を固定する孔部８８が設けられている。孔部８８に固定部材Ｂを挿入しフレーム部材８７を左側壁３５Ｌに設けられた孔部（不図示）に固定することで、ロック操作具８１の軸芯Ｘ方向の位置が固定される。

ロック機構８０は、第１蓋部７１における軸芯Ｘ方向に沿う方向において、ロック操作具８１から遠い側に設けられる第１ロック部９１と、ロック操作具８１に近い側に設けられる第２ロック部９２とを有する。

第１ロック部９１は、第１蓋部７１の一端部７１ａと、右側壁３５Ｒの内面に設けられた載置部９３と、案内部９４とによって構成されている。図１１に示すように、載置部９３は、第１蓋部７１の一端部７１ａを閉位置に保持する。右側壁３５Ｒに載置部９３の一端が固定され、載置部９３の他端に下方に傾斜する案内部９４が連続して設けられている。案内部９４は、載置部９３よりも低い位置から第１蓋部７１の一端部７１ａを載置部９３に案内する。第２ロック部９２は、第１蓋部７１にブラケット７４を介して設けられた係合部７３と、底部３１に設けられた被係合部３２とによって構成されている。

ロック操作具８１は、軸芯Ｘ方向に沿って移動操作することで、係合部７３が被係合部３２に係脱可能である。ロック機構８０は、第１ロック部９１において、第１蓋部７１の一端部７１ａが載置部９３に載置され、且つ、第２ロック部９２において、係合部７３が被係合部３２に係合することで、第１蓋部７１を閉位置に固定する。ロック機構８０をロック状態にする際には、第１ロック部９１が先に機能し、続いて第２ロック部９２が機能する。すなわち、第１蓋部７１の一端部７１ａが載置部９３に載置された後に、第１蓋部７１の係合部７３が底部３１の被係合部３２に係合する。なお、本実施形態では、第１蓋部７１の一端部７１ａは、載置部９３及び案内部９４に当接する当接部７８を有する。当接部７８は、第１蓋部７１の端部７７の下方に延設されて端部７８ａが載置部９３の上面に沿うように形成されている。

ロック機構８０は、以下の手順により、ロック状態を解除することができる（図５～、図１０参照）。まず、ロック操作具８１において、フレーム部材８７の孔部８８から固定部材（不図示）を外す等して軸芯Ｘ方向の位置固定を解除する。その後、ロック操作具８１の引き操作により係合部７３が被係合部３２から離脱し、且つ、第１蓋部７１の一端部７１ａが載置部９３及び案内部９４に載置されない位置まで移動したときに、第１蓋部７１は閉位置での固定が解除される。ロック機構８０における解除状態への移行の際に、第１ロック部９１が先に解除され、続いて第２ロック部９２が解除される。すなわち、第１蓋部７１の一端部７１ａが載置部９３及び案内部９４から離脱した後に、第１蓋部７１の係合部７３が底部３１の被係合部３２から離脱する。さらに、第１蓋部７１は、自重により支軸部３６周りに下方に揺動することになり、第１点検口６１を開放する開位置になる（図１０参照）。

また、ロック機構８０は、以下の手順により、第１蓋部７１をロック状態にすることができる。開位置の第１蓋部７１は、ロック操作具８１によって支軸部３６周りに上方に揺動操作される。これにより、第１蓋部７１を閉位置に移動させることができる。その後に、ロック操作具８１を二番スクリュー２６の軸芯Ｘ方向に沿って押し操作することで、第１ロック部９１及び第２ロック部９２において第１蓋部７１がロックされて、第１蓋部７１は閉位置に固定される（図９参照）。

脱穀装置１０の底部３１は、第１蓋部７１の軸芯Ｘ方向の移動を案内するガイドレール３３を備える。ガイドレール３３は、底部３１の下方に設けられ、第１蓋部７１において移動方向（軸芯Ｘ方向）に直交する方向の両端側を支持する。これにより、第１蓋部７１はガイドレール３３に沿わせてスムーズに移動させることができる。

〔別実施形態〕
以下、上記実施形態に変更を加えた別実施形態について説明する。以下の別実施形態は、矛盾が生じない限り、上記実施形態に複数組み合わせて適用できる。

上記実施形態では、脱穀装置１０の底部３１において、二番物回収部２３の二番スクリュー２６の下方に第１点検口６１が形成され、第１点検口６１に対応する第１蓋部７１及び第１蓋部７１を操作するロック操作具８１を含むロック機構８０について説明した。これに代えて、一番物回収部２２において、上述の第１点検口６１、第１蓋部７１、及び、ロック機構８０の構成を採用してもよい。また、一番物回収部２２及び二番物回収部２３の両方において、第１点検口６１、第１蓋部７１、及び、ロック機構８０の構成を採用してもよい。

本発明は、自脱型のコンバインのみならず、普通型のコンバインや、さとうきび収穫機、とうもろこし収穫機、飼料収穫機等の収穫機にも適用可能である。

１０ ：脱穀装置
２２ ：一番物回収部
２３ ：二番物回収部
２４ ：一番スクリュー（横送りスクリュー）
２６ ：二番スクリュー（横送りスクリュー）
３１ ：底部
３２ ：被係合部
３３ ：ガイドレール
３５Ｌ ：左側壁
３５Ｒ ：右側壁
３６ ：支軸部
６１ ：第１点検口（点検口）
７１ ：第１蓋部（蓋部）
７１ａ ：一端部
７３ ：係合部
８０ ：ロック機構
８１ ：ロック操作具
８２ ：基部
８６ ：移動規制部
９１ ：第１ロック部
９２ ：第２ロック部
９３ ：載置部
９４ ：案内部
Ｃ１ ：脱穀処理部
Ｃ２ ：選別処理部
Ｘ ：軸芯

Claims (5)

1. 扱胴によって扱き処理を行うとともに受網によって被処理物を漏下選別する脱穀処理部と、前記脱穀処理部の下方に設けられ、前記受網から漏下した被処理物を選別処理する選別処理部と、を有する脱穀装置が備えられ、
   前記選別処理部に、被処理物を後方へ移送しながら揺動選別する揺動選別装置と、前記揺動選別装置の下方に設けられ、前記揺動選別装置によって選別された脱穀物を横送り搬送して前記脱穀装置外に送り出す横送りスクリューを有し、
   前記脱穀装置の底部において前記横送りスクリューの下方に形成された点検口と、
   前記点検口を覆う蓋部と、
   ロック操作具を有し、当該ロック操作具の操作によって前記蓋部を閉位置に固定するロック状態と、前記ロック状態を解除する解除状態とに切替え可能なロック機構と、を備え、
   前記蓋部は、前記横送りスクリューの軸芯に平行な支軸部周りに上下揺動可能なように前記支軸部に片持ち支持され、且つ、下方に揺動して前記点検口を開放する開位置と、上方に揺動して前記点検口を閉鎖する閉位置と、に切替え可能であり、
   前記ロック機構は、前記ロック操作具の操作により前記蓋部を前記軸芯方向に沿って移動させることで、前記ロック状態と前記解除状態とが切替えられるように構成されている収穫機。
2. 前記ロック機構において前記ロック操作具が機体外側に設けられ、
   前記ロック機構は、前記ロック操作具から遠い側に設けられる第１ロック部と、前記ロック操作具に近い側に設けられる第２ロック部とを有する請求項１に記載の収穫機。
3. 前記ロック機構は、前記第１ロック部よりも前記第２ロック部が先に解除されるよう構成されている請求項２に記載の収穫機。
4. 前記ロック機構は、前記第１ロック部が、前記蓋部の一端部と、前記蓋部の前記一端部を前記閉位置に保持する載置部と、前記載置部に連続して設けられ前記載置部よりも低い位置から前記蓋部の前記一端部を前記載置部に案内する案内部とによって構成され、前記第２ロック部が、前記蓋部に設けられた係合部と、前記底部に設けられた被係合部とによって構成されている請求項２又は３に記載の収穫機。
5. 前記ロック機構は、前記蓋部の移動を所定範囲に規制する移動規制部を有する請求項１から４のいずれか一項に記載の収穫機。
   

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