JP6998728B2 - 運搬装置 - Google Patents

Description

本発明は、被支持物品を支持した状態で設置面上を移動可能な運搬装置に関する。

複数の什器等（被支持物品）を一度に運ぶために、複数の被支持物品を支持した状態で設置面上を移動可能な運搬装置が用いられている。例えば、被支持物品として折り畳み椅子を折り畳んだ状態で支持し、複数の折り畳み椅子を運搬することができる運搬装置が知られている（特許文献１参照）。

特許文献１には、折り畳み椅子等の積載物を運搬する整理移動台が記載されている。この整理移動台では、本体側面平鋼板の内面に床平鋼板が固定され、固定された床平鋼板の上部に床ゴムマットが固定されている。この床ゴムマットが折り畳み椅子等の積載物の滑り止めを行っている。

実開昭５３－１３７４７２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の整理移動台では、折り畳み椅子等の積載物と床ゴムマットとは上下方向においてのみ当接し、その他の方向においては互いに当接することができない。床ゴムマットによって積載物の一定の滑り止め効果は期待できるものの、その効果は床ゴムマットと積載物との摩擦の大きさに依存するため、必ずしも十分なものとはいえない。したがって、積載物を運搬する際には、積載物がぐらついたり、がたついたりする可能性がある。また、積載物がぐらついたり、がたついたりすることで、積載物同士の接触が起こり、その運搬の際に大きな音が生じたり、積載物が傷付いたりしてしまう可能性がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、什器等の被支持物品を支持した状態で設置面上を移動可能な運搬装置であって、被支持物品を安定して支持しながら運搬することのできる運搬装置を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明は、以下の手段を提案している。
本発明の一態様に係る運搬装置は、設置面に接地する接地部と、前記接地部よりも上方に設けられた被支持物品を支持する支持部と、を備える運搬装置であって、前記支持部は、上方を向いて、前記被支持物品による上方からの荷重を受ける弾性部材からなる第１当接面と、前記第１当接面の下方において前記第１当接面と交差するように延びるとともに、前記支持部の幅方向と直交する奥行方向に対向し、前記被支持物品における前記奥行方向の両側を向く面に当接可能に構成された弾性部材からなる第２当接面と、を有している。

この発明によれば、運搬装置は、第１当接面および第２当接面を有する支持部を備えている。第１当接面は弾性部材からなり、上方を向いて設けられ、被支持物品による上方からの荷重を受け弾性変形することができる。第２当接面は弾性部材からなり、支持部（運搬装置）の幅方向（左右方向）および幅方向と直交する奥行方向（前後方向）の少なくとも一方向において被支持物品と当接し弾性変形することができる。支持部が弾性変形可能な第１当接面に加えて、弾性変形可能な第２当接面を有しているため、被支持物品が支持部の幅方向または奥行方向に位置ずれを起こそうとしても、第２当接面が弾性変形して被支持物品の動きを吸収することができる。したがって、作業者は、被支持物品を安全かつ安定して運搬することができる。また、弾性部材からなる第１当接面および弾性部材からなる第２当接面によって、被支持物品同士の接触を緩和することができるため、その運搬の際に大きな音が生じたり、被支持物品が傷付いたりしてしまうといった事態を低減することができる。

上記の運搬装置では、前記第２当接面は、少なくともその一部が前記幅方向における外側方を向いて設けられ、かつ平面視して、略Ｕ字状、略Ｖ字状、または略コ字状に形成されていてもよい。
この発明によれば、第２当接面は、少なくともその一部が支持部の幅方向における外側方を向いて設けられ、かつ平面視して、略Ｕ字状、略Ｖ字状、または略コ字状に形成されている。このような第２当接面を支持部が有することで、支持部は幅方向における外側方に向かって開口する凹部を有することになる。このため、作業者は、この開口を通じて、被支持物品の一部を第２当接面に当接させることができる。

上記の運搬装置では、前記支持部は、前記第２当接面よりも前記幅方向における外側方に位置して、前記幅方向における外側方からの荷重を受ける外端面を有し、前記外端面は、前記奥行方向に沿って複数並べられた前記第２当接面のうち隣り合う前記第２当接面同士を繋げていてもよい。
この発明によれば、奥行方向に沿って複数並べられた第２当接面のうち隣り合う第２当接面同士を外端面で繋げる構成としているため、隣り合う第２当接面のうち、一方の第２当接面に当接する被支持物品と、他方の第２当接面に当接する被支持物品との距離を外端面によって確保することができる。このため、隣り合う被支持物品の互いの接触を低減することができる。

上記の運搬装置では、前記外端面は、弾性部材からなっていてもよい。
この発明によれば、支持部は、被支持物品が当接する第２当接面よりも支持部の幅方向における外側方に位置する外端面を有している。外端面は弾性部材からなり、外端面は幅方向における外側方からの荷重を受け弾性変形することができる。このため、被支持物品を支持した支持部に、支持部の幅方向における外側方から接触体が接触した場合に、接触体からの荷重を外端面が吸収することができる。すなわち、接触体の接触によって被支持物品が傷付けられるといった事態を防ぐことができる。

上記の運搬装置では、前記支持部は、前記第１当接面と前記第２当接面とが一体に形成された弾性部材からなる支持面部と、前記支持面部が取り付けられた支持杆とを有していてもよい。
この発明によれば、支持部は、支持杆と、支持杆とは別体である支持面部とから構成されている。このため、各部に求められる機能に応じて、各部に最適な部材を適用することができる。また、支持面部の部材を成形し易い弾性部材とすることで、複雑な形状の第１当接面および第２当接面を容易に形成することができる。

上記の運搬装置では、前記支持部は、前記幅方向において離間して一対で設けられ、一方の前記支持部と他方の前記支持部との間には、運搬時における作業者の足が進入可能な空間が設けられていてもよい。
この発明によれば、一対の支持部の間には、所定の空間が確保されている。このため、運搬装置は、運搬時における作業者の足の運びと干渉しにくい構成となっている。したがって、作業者は、円滑に運搬装置を移動させることができる。

本発明によれば、什器等の被支持物品を支持した状態で設置面上を移動可能な運搬装置であって、被支持物品を安定して支持しながら運搬することのできる運搬装置とすることができる。

本発明の一実施形態に係る運搬装置および什器ユニットの斜視図であり、被支持物品を運搬装置が支持している様子を示している。 同運搬装置の斜視図である。 同運搬装置に係る支持杆と支持面部との関係を示す模式図である。 同運搬装置に係る支持杆の構成を示す平面図である。 同運搬装置に係る支持杆の構成を示す斜視図である。 同運搬装置の側面図である。 同運搬装置の平面図であり、（ａ）は略コ字状の第２当接面、（ｂ）は略Ｖ字状の第２当接面、（ｃ）は略Ｕ字状の第２当接面をそれぞれ示している。 同運搬装置および同什器ユニットの使用時の作用を説明する模式図である。 本発明の一実施形態の変形例１に係る運搬装置の平面図である。 本発明の一実施形態の変形例２に係る運搬装置の支持面部の構成を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の変形例３に係る運搬装置の支持面部の構成を示す斜視図であり、（ａ）は第一の構成、（ｂ）は第二の構成をそれぞれ示している。 本発明の一実施形態の変形例４に係る運搬装置の支持面部の構成を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は断面図である。 本発明の一実施形態の変形例５に係る運搬装置の斜視図である。 同運搬装置に係る支持杆および支持部連結杆の構成を示す平面図である。 同運搬装置に係る支持杆の構成を示す斜視図である。

本発明の一実施形態に係る運搬装置および什器ユニットについて、図１から図８を参照しながら説明する。
以下の説明に用いる図面は、説明を分かり易くするために、説明の対象となる部分を拡大している場合があり、各構成要素の寸法比率等が実際と同じであるとは限らない。また、以下の説明に用いる図面は、説明を分かり易くするために、省略した部分がある場合がある。
また、以降の説明において、矢印Ｄｆで示す方向を運搬装置およびその構成要素の奥行方向と称し、奥行方向Ｄｆと直交する矢印Ｄｈで示す方向を運搬装置およびその構成要素の幅方向と称し、奥行方向Ｄｆおよび幅方向Ｄｈと直交する矢印Ｄｖで示す方向を運搬装置およびその構成要素の上下方向と称する。奥行方向Ｄｆは、作業者が運搬装置を押して移動させる際の進行方向であり、運搬装置の前後方向でもある。幅方向Ｄｈは、運搬装置の左右方向でもある。また、奥行方向Ｄｆにおいて作業者が運搬装置を移動させる際に位置する側を運搬装置およびその構成要素の「後」と称し、その反対側を「前」と称することがある。

図１は、本実施形態に係る運搬装置１および什器ユニット２００の斜視図である。図１に示すように、運搬装置１は、被支持物品１０を支持した状態で、設置面Ｆ上を移動可能である。図１に示す例では、被支持物品１０は、幅方向Ｄｈにおいて離間して設けられた一対の脚部１０ａと、一対の脚部１０ａ同士を連結する連結部１０ｂとを有する折り畳み椅子である。各脚部１０ａは、背凭れ１０ｃと連結された第一脚杆１０ｄと、第一脚杆１０ｄに対して上端がヒンジ等により回転可能に連結された第二脚杆１０ｅとを備える。また、脚部１０ａにおいて、第一脚杆１０ｄには、座１０ｆが回転可能に連結されている。連結部１０ｂは、第二脚杆１０ｅに連結されている。すなわち、一対の脚部１０ａ同士は、連結部１０ｂ、背凭れ１０ｃおよび座１０ｆを介して互いに連結されている。

当該折り畳み椅子は、折り畳んだ状態において、各脚部１０ａの第一脚杆１０ｄおよび第二脚杆１０ｅとが重ね合わせるように略平行に配されるとともに、座１０ｆもその座面が背凭れ１０ｃの背を支持する面および脚部１０ａと略平行に配される。また、各脚部１０ａは、連結部１０ｂよりも下方に突出する突出部１０ｇを有する。すなわち、被支持物品１０である本実施形態の折り畳み椅子は、連結部１０ｂと、一対の脚部１０ａにおける突出部１０ｇとにより下方に開口する下向き略Ｕ字状に形成される下部構造１０ｈを有しており、後述するように一対の突出部１０ｇ（突出部１０ｇの側面）が奥行方向Ｄｆおよび幅方向Ｄｈに支持される部分を構成し、連結部１０ｂ（連結部１０ｂの下面）が上下方向Ｄｖに支持される部分を構成する。
図１に示すように、被支持物品１０の下部構造１０ｈが運搬装置１に支持され、被支持物品１０と運搬装置１とによって什器ユニット２００が構成されている。

図２は、運搬装置１の斜視図である。図１および図２に示すように、運搬装置１は、前側門形フレーム２と、後側門形フレーム３と、接地部４と、支持部５とを備えている。

前側門形フレーム２は、管状部材を略コ字状に曲げ加工することで形成されている。前側門形フレーム２は、運搬装置１の前方に設けられ、略コ字状に曲げ加工された管状部材の両端部を設置面Ｆ側に向けるようにして設けられている。

後側門形フレーム３は、管状部材を略コ字状に曲げ加工することで形成されている。後側門形フレーム３は、運搬装置１の後方に設けられ、略コ字状に曲げ加工された管状部材の両端部を設置面Ｆ側に向けるようにして設けられている。図１および図２に示すように、後側門形フレーム３は、奥行方向Ｄｆからみて略門形状の形状を有しており、かつ前側門形フレーム２と比べて上下方向Ｄｖにおいてより高く立設するように設けられている。したがって、後側門形フレーム３は作業者にとって把持し易く、作業者は後側門形フレーム３をハンドル部として認識し易い。

接地部４は、設置面Ｆに接地しており、運搬装置１の四隅に設けられている。接地部４は、作業者が運搬装置１を押して移動させる際に、設置面Ｆ上を転がるキャスター部である。接地部４は、連結棒４ａに回転自在に取り付けられている。また、連結棒４ａは、前側門形フレーム２または後側門形フレーム３の管状部材の管内に挿通され、両者は螺合または嵌合によって固定されている。

支持部５は、接地部４よりも上方に設けられ、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられている。また、支持部５は、奥行方向Ｄｆにおいて前側門形フレーム２と後側門形フレーム３とによって挟まれるように設けられている。支持部５は、被支持物品１０を主に支持する部分であり、支持杆６および支持面部７を有している。
また、図２に示すように、後側門形フレーム３の上下方向Ｄｖにおける下方であって、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられた支持部５の間には、所定の空間Ｓが形成されている。

図３は、支持部５を構成する支持杆６と支持面部７との関係を示す模式図である。図３に示すように、支持杆６は、複数の支持杆孔６ｈを有している。また、支持面部７は、複数の支持面部孔７ｈを有している。支持杆孔６ｈおよび支持面部孔７ｈの相対位置を一致させて、公知のネジ部材等からなる固定部材８を両者の孔に挿通することで、支持杆６と支持面部７とは互いに固定されている。支持面部７は、支持杆６の上面、下面および幅方向Ｄｈにおける外側方の面を覆うように支持杆６に取り付けられている。
支持杆６と支持面部７との固定方法は、上述の方法に限られず、例えば公知の接着手段によって両者を固定してもよい。この場合、支持杆６および支持面部７に孔を設ける必要がなくなるため、その製造工程を簡略化することができる。また、支持面部７の孔が無くなるため、運搬装置１の外観をよりすっきりしたものとすることができる。
なお、他の図面において、支持杆孔６ｈ、支持面部孔７ｈ、および固定部材８は、図面の見易さの観点から省略されている場合がある。

図４は、支持杆６の構成を示す平面図であり、運搬装置１から支持面部７を取り外した状態を示している。図４に示すように、支持杆６は、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられている。また、支持杆６は、奥行方向Ｄｆにおいて前側門形フレーム２と後側門形フレーム３とによって挟まれるように設けられている。
図５は、支持杆６の構成を示す斜視図である。図５に示すように、支持杆６は、板金加工により断面視して略コ字状に形成された外板６ａと、板金加工により断面視して略コ字状に形成された内板６ｂとを重ね合わせて形成されている。内板６ｂの上端部および下端部が外板６ａの上端部および下端部を覆うようにして、両者は溶接等の手段により固定されている。外板６ａは、支持杆６が運搬装置１に取り付けられた際に、幅方向Ｄｈにおいて外側方を向く面であり、複数の支持杆孔６ｈが設けられている。内板６ｂは、支持杆６が運搬装置１に取り付けられた際に、幅方向Ｄｈにおいて内側方を向く面であり、支持杆孔６ｈは設けられていない。つまり、上述の固定部材８は、その先端が外板６ａと内板６ｂとによって形成された空間内に留まるように、支持杆孔６ｈに挿通されている。外板６ａおよび内板６ｂを重ね合わせて支持杆６を構成することで、支持部５は、被支持物品１０を支持する際の被支持物品１０からの荷重に余裕を持って耐えることが可能となる。

図４および図５に示すように、支持杆６は、直進部６１と、前側門形フレーム２と繋がる斜進部６２と、後側門形フレーム３と繋がる斜進部６３とを有する。直進部６１と、斜進部６２と、斜進部６３とは一体に形成されている。
直進部６１は、奥行方向Ｄｆにおいて斜進部６２と斜進部６３とによって挟まれており、奥行方向Ｄｆに沿って延びている。
斜進部６２は、直進部６１の一端と前側門形フレーム２とを繋いでいる。斜進部６２と前側門形フレーム２とは、溶接等の手段により互いに固定されている。斜進部６２は、前側門形フレーム２から、奥行方向Ｄｆよりもやや幅方向Ｄｈにおける内側方に傾くようにして延びて直進部６１の一端と繋がっている。
斜進部６３は、直進部６１の他端と後側門形フレーム３とを繋いでいる。斜進部６３と後側門形フレーム３とは、溶接等の手段により互いに固定されている。斜進部６３は、後側門形フレーム３から、奥行方向Ｄｆよりもやや幅方向Ｄｈにおける内側方に傾くようにして延びて直進部６１の他端と繋がっている。

図４において、線分Ｌは、接地部４を運搬装置１の進行方向である奥行方向Ｄｆに向けた状態で、前方に設けられた接地部４の中心と後方に設けられた接地部４の中心とを結んだ線分である。支持杆６を構成する直進部６１と、斜進部６２と、斜進部６３とを上述のような位置関係とすることで、図４に示すように、直進部６１は、線分Ｌよりも幅方向Ｄｈにおいて内側方に位置している。このため、支持杆６に支持面部７を取り付けた際に、支持面部７が運搬装置１の幅方向Ｄｈにおける外側方に突出しないように構成することができる（後述する図７（ａ）参照）。したがって、作業者は運搬装置１の幅を把握し易く、狭い場所等においても円滑に運搬装置１を移動させることができる。また、支持面部７が運搬装置１の幅方向Ｄｈにおける外側方に突出しないので、運搬装置１の外観をよりすっきりしたものとすることができる。

図６は、運搬装置１の側面図である。また、図７（ａ）は、運搬装置１の平面図である。図６および図７（ａ）に示すように、支持面部７は、第１当接面７１と、第２当接面７２と、外端面７３とを有している。第１当接面７１と、第２当接面７２と、外端面７３とは一体に形成され、支持面部７は弾性部材から構成されている。弾性部材としては、公知の弾性部材を用いることができる。例えば、弾性部材として不織布を用いると、成形性に優れているため好ましい。

第１当接面７１は、上方を向いて設けられ、被支持物品１０による上方からの荷重を受ける。図６および図７（ａ）に示すように、第１当接面７１は、前側門形フレーム２と後側門形フレーム３との間に連続して設けられている。

第２当接面７２は、上下方向Ｄｖにおいて第１当接面７１と交差するように第１当接面７１の下方に設けられている。図６および図７（ａ）に示すように、第２当接面７２は、少なくともその一部が幅方向Ｄｈにおける外側方を向いて設けられている。また、第２当接面７２は、上下方向Ｄｖに沿って所定の長さで延在している。

図７（ａ）に示す構成例においては、第２当接面７２は、第１面７２ａと、第２面７２ｂと、第３面７２ｃとから構成されている。第１面７２ａは、奥行方向Ｄｆにおける前方（前側門形フレーム２側）を向いて設けられている。第２面７２ｂは、幅方向Ｄｈにおける外側方を向いて設けられている。第３面７２ｃは、奥行方向Ｄｆにおける後方（後側門形フレーム３側）を向いて設けられている。第１面７２ａと第３面７２ｃとは互いに対面するように設けられている。第２面７２ｂは、第１面７２ａと第３面７２ｃとの間に位置し、第１面７２ａと第３面７２ｃとを繋いでいる。このような第１面７２ａ、第２面７２ｂ、および第３面７２ｃから構成される第２当接面７２は、図７（ａ）に示すように平面視して略コ字状に形成されている。すなわち、第２当接面７２を有する支持面部７（支持部５）は、幅方向Ｄｈにおける外側方に向かって開口する凹部１１を有している。

図７（ａ）に示すように、運搬装置１に被支持物品１０を収納する際には、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇ）が凹部１１内に収納される。このため、第２当接面７２は、幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆにおいて、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇの側面）と当接可能となっている。また、図１に示すように、上下方向Ｄｖにおいて、被支持物品１０の連結部１０ｂ（連結部１０ｂの下面）が第１当接面７１と当接し、第１当接面７１は、連結部１０ｂからの荷重を受ける。

複数の被支持物品１０を支持するために、支持部５の凹部１１は奥行方向Ｄｆに沿って複数並べて設けられている。複数の凹部１１は、複数の第２当接面７２を並べて設け、隣り合う第２当接面７２同士を外端面７３によって繋げることで形成されている。外端面７３は、奥行方向Ｄｆに沿って複数並べられた第２当接面７２のうち隣り合う第２当接面７２同士を繋げている。外端面７３は、第２当接面７２よりも幅方向Ｄｈにおける外側方に位置するように設けられている。外端面７３は、幅方向Ｄｈにおける外側方から接触体が接触した際に、接触体からの荷重を受ける面である。

なお、第２当接面７２は、平面視して略コ字状の形状には限られない。例えば、図７（ｂ）に示すように、第２当接面７２を第１面７２ａと第３面７２ｃのみから構成し、第２当接面７２を平面視して略Ｖ字状の形状としてもよい。この場合、隣り合う第２当接面７２同士を直接繋げる構成とし、第２当接面７２同士が繋がって形成される稜部７３ｒを外端面７３の代わりとすることもできる。もちろん、第２当接面７２が平面視して略Ｖ字状の場合であっても、第２当接面７２同士を外端面７３で繋げる構成としてもよい。また、例えば、図７（ｃ）に示すように、第２当接面７２を構成する第１面７２ａと、第２面７２ｂと、第３面７２ｃとを連続した曲面を形成するように繋げることで、第２当接面７２を平面視して略Ｕ字状の形状としてもよい。

また、支持面部７は、第１当接面７１と、第２当接面７２と、外端面７３とが一体に形成された弾性部材から構成されている場合には限られない。例えば、支持面部７は、各面が別体として形成された構成としてもよい。高剛性の金属材料等で支持面部７のベース部材を形成し、当該ベース部材に弾性部材からなるシート状の部材を適宜貼り付けることで各面を形成してもよい。
また、第２当接面７２は、幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆの両方向において、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇ）と当接可能に構成されている場合には限られない。第２当接面７２を弾性部材で形成し、幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆの少なくとも一方向において、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇ）と当接可能に構成されてもよい。

以上のように構成された運搬装置１の運搬時の作用について説明する。図８は、運搬装置１および什器ユニット２００の使用時の作用を説明する模式図である。図８に示すように、作業者１００は、後側門形フレーム３に手を掛けて、運搬装置１を押しながら設置面Ｆ上を移動させている。
被支持物品１０（脚部１０ａ）は、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられた支持部５によって支持されている。一対の支持部５の間には、公知の台座等の構成要素は設けられておらず、作業者１００の足が進入することができる空間Ｓが設けられている。このため、作業者１００は、運搬装置１によって被支持物品１０を運搬する際には、後側門形フレーム３に手を掛けて運搬装置１を押しつつ、上述の空間Ｓに足を片足ずつ交互に進入させながら進むことができる。
また、図８に示すように、被支持物品１０は、連結部１０ｂと、一対の突出部１０ｇからなる下部構造１０ｈを有しており、連結部１０ｂ（連結部１０ｂの下面）と第１当接面７１とが当接し、突出部１０ｇ（突出部１０ｇの側面）と第２当接面７２とが当接することで、被支持物品１０は運搬装置１に支持されている。このようにして、運搬装置１と、運搬装置１に支持された被支持物品１０とによって什器ユニット２００が構成されている。
なお、被支持物品１０からの荷重に対する強度を高める観点から、後側門形フレーム３の上下方向Ｄｖに延びる一対のフレームの間には連結杆を架設する場合がある。この場合であっても、当該連結杆の上下方向Ｄｖにおける位置を作業者１００の足の進入の妨げにならない位置とすることで、運搬装置１は作業者１００の足が進入可能な空間Ｓを確保することができる。

以上説明したように、本実施形態の運搬装置１によれば、支持部５（支持面部７）は、弾性部材からなる第１当接面７１と、弾性部材からなる第２当接面７２とを有している。第１当接面７１は、上方を向いて設けられ、被支持物品１０による上方からの荷重を受け弾性変形することができる。第２当接面７２は、幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆの少なくとも一方向において被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇ）と当接し弾性変形することができる。支持部５が弾性変形可能な第１当接面７１に加えて、弾性変形可能な第２当接面７２を有しているため、被支持物品１０が幅方向Ｄｈまたは奥行方向Ｄｆに位置ずれを起こそうとしても、第２当接面７２が弾性変形して被支持物品１０の動きを吸収することができる。したがって、作業者は、被支持物品１０を安全かつ安定して運搬することができる。
また、弾性部材からなる第１当接面７１および弾性部材からなる第２当接面７２によって、被支持物品１０同士の接触を緩和することができるため、その運搬の際に大きな音が生じたり、被支持物品１０が傷付いたりしてしまうといった事態を低減することができる。

また、本実施形態の運搬装置１によれば、第２当接面７２は、幅方向Ｄｈにおける外側方を向いて設けられ、かつ平面視して、略Ｕ字状、略Ｖ字状、または略コ字状に形成されている。このような第２当接面７２を支持部５が有することで、支持部５は外側方に向かって開口する凹部１１を有している。このため、作業者１００は、この開口を通じて、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇ）を第２当接面７２に当接させることができる。

また、本実施形態の運搬装置１によれば、支持部５（支持面部７）は、第２当接面７２よりも幅方向Ｄｈにおける外側方に位置して、幅方向Ｄｈにおける外側方からの荷重を受ける外端面７３を有している。外端面７３は、奥行方向Ｄｆに沿って複数並べられた第２当接面７２のうち隣り合う第２当接面７２同士を繋げている。このため、隣り合う第２当接面７２のうち、一方の第２当接面７２に当接する被支持物品１０と、他方の第２当接面７２に当接する被支持物品１０との距離を外端面７３によって確保することができ、隣り合う被支持物品１０の互いの接触を低減することができる。

また、本実施形態の運搬装置１によれば、外端面７３は弾性部材からなり、外端面７３は幅方向Ｄｈにおける外側方からの荷重を受け弾性変形することができる。このため、幅方向Ｄｈにおける外側方から接触体が接触した場合に、接触体からの荷重を外端面７３が吸収することができる。すなわち、接触体の接触によって被支持物品１０が傷付けられるといった事態を防ぐことができる。

また、本実施形態の運搬装置１によれば、支持部５は、支持杆６および支持面部７から構成され、支持杆６と支持面部７とは別体となっている。このため、各部に求められる機能に応じて、各部に最適な部材を適用することができる。また、支持面部７の部材を成形し易い部材とすることで、複雑な形状の第１当接面７１および第２当接面７２を容易に形成することができる。

また、本実施形態の運搬装置１によれば、一対の支持部５の間には、所定の空間Ｓが確保されている。このため、運搬装置１は、作業者１００の足の運びと干渉しにくい構成となっている。したがって、作業者１００は、円滑に運搬装置１を移動させることができる。

（変形例１）
次に、本発明の一実施形態の変形例１に係る運搬装置について、図９を参照しながら説明する。図９は、変形例１に係る運搬装置１Ａの平面図である。以降の説明において、既に説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。

図９に示すように、本変形例に係る運搬装置１Ａは、支持杆６Ａを有している。支持杆６Ａは、前側門形フレーム２と後側門形フレーム３とを繋ぐように奥行方向Ｄｆに沿って延びる直進部６１Ａから構成されている。上記の実施形態とは異なり、本変形例に係る支持杆６Ａは、斜進部を有しておらず、直進部６１Ａのみから構成されている。
また、図９に示すように、直進部６１Ａは、線分Ｌ上に形成されている。このため、支持杆６Ａに取り付けられた支持面部７は、運搬装置１Ａの幅方向Ｄｈにおける外側方に突出している。

本変形例の運搬装置１Ａによれば、支持杆６Ａが直進部６１Ａのみで構成されているため、斜進部等を形成するための加工が不要となり、その製造工程を簡略化することができる。
また、本変形例の運搬装置１Ａによれば、外端面７３は、幅方向Ｄｈにおいて線分Ｌよりも大きく外側方に位置している。このため、幅方向Ｄｈにおける外側方から接触体が接近した際に、外端面７３が接触体と接触することで、接地部４と接触体との接触等を防ぐことができる。
その他の構成は、上記の実施形態の運搬装置１と同様である。このため、本変形例の運搬装置１Ａにおいても、上記の実施形態の運搬装置１と同様の効果を奏する。

（変形例２）
次に、本発明の一実施形態の変形例２に係る運搬装置の支持面部について、図１０を参照しながら説明する。図１０は、変形例２に係る運搬装置の支持面部７Ａの構成を示す斜視図である。

図１０に示すように、支持面部７Ａは、第１当接面７１Ａと、第２当接面７２Ａと、外端面７３Ａとを有している。第１当接面７１Ａと、第２当接面７２Ａと、外端面７３Ａとは一体に形成され、支持面部７Ａは弾性部材から構成されている。弾性部材としては、不織布等を用いることができる。

第１当接面７１Ａは、上方を向いて設けられ、被支持物品による上方からの荷重を受ける。第２当接面７２Ａは、上下方向Ｄｖにおいて第１当接面７１Ａと交差するように第１当接面７１Ａの下方に設けられている。図１０に示すように、第２当接面７２Ａは、少なくともその一部が幅方向Ｄｈにおける外側方を向いて設けられている。第２当接面７２Ａを有する支持面部７Ａは、幅方向Ｄｈにおいて外側方に向かって開口する凹部１１Ａを有している。

複数の脚部１０ａを支持するために、支持面部７Ａには凹部１１Ａが奥行方向Ｄｆに沿って複数並べて設けられている。複数の凹部１１Ａは、複数の第２当接面７２Ａを並べて設け、隣り合う第２当接面７２Ａ同士を外端面７３Ａによって繋げることで形成されている。
さらに、本変形例に係る支持面部７Ａは、外端面７３Ａから奥行方向Ｄｆに沿って延出した延出面７４を有している。延出面７４は、弾性部材で形成され、支持面部７Ａと一体または別体で形成されている。奥行方向Ｄｆにおいて隣り合う外端面７３Ａのそれぞれから延出面７４が延出していることで、図１０に示すように、延出面７４の間にはスリット部７５が形成されている。

本変形例の支持面部７Ａによれば、脚部１０ａが収納される凹部１１Ａを延出面７４が覆い隠している。このため、運搬装置の外観をよりすっきりしたものとすることができる。
また、本変形例の支持面部７Ａによれば、作業者は、スリット部７５を通じて、脚部１０ａを第２当接面７２Ａに当接させることができる。
その他の構成は、上記の実施形態の運搬装置１と同様である。このため、本変形例の支持面部７Ａを備える運搬装置においても、上記の実施形態の運搬装置１と同様の効果を奏する。

なお、図１０に示す構成例においては、第２当接面７２Ａは、支持面部７Ａの上端部および下端部に設けられ、その間には設けられていない構成となっているが、本変形例は当該構成には限られない。例えば、上記の実施形態に係る第２当接面７２（凹部１１）を覆い隠し、かつスリット部７５を形成するように延出面７４を設ける構成としてもよい。

（変形例３）
次に、本発明の一実施形態の変形例３に係る運搬装置の支持面部について、図１１を参照しながら説明する。図１１（ａ）は、変形例３に係る運搬装置の支持面部９の第一の構成を示す斜視図である。

図１１（ａ）に示すように、支持面部９の第一の構成は、第１当接面９１と、第２当接面９２と、外端面９３とを有している。第１当接面９１と、第２当接面９２と、外端面９３とは一体に形成され、支持面部９は弾性部材から構成されている。弾性部材としては、不織布等を用いることができる。

第１当接面９１は、上方を向いて設けられ、被支持物品による上方からの荷重を受ける。第２当接面９２は、上下方向Ｄｖにおいて第１当接面９１と交差するように第１当接面９１の上方に設けられている。
図１１（ａ）に示す第一の構成においては、第２当接面９２は、第１面９２ａと、第２面９２ｂと、第３面９２ｃとから構成されている。第１面９２ａは、奥行方向Ｄｆにおける前方を向いて設けられている。第２面９２ｂは、幅方向Ｄｈにおける外側方を向いて設けられている。第３面９２ｃは、奥行方向Ｄｆにおける後方を向いて設けられている。第１面９２ａと第３面９２ｃとは互いに対面するように設けられている。第２面９２ｂは、第１面９２ａと第３面９２ｃとの間に位置し、第１面９２ａと第３面９２ｃとを繋いでいる。

外端面９３は、奥行方向Ｄｆに沿って複数並べられた第２当接面９２のうち隣り合う第２当接面９２同士を繋げている。外端面９３は、第２当接面９２よりも幅方向Ｄｈにおける外側方に位置するように設けられている。

図１１（ａ）に示す第一の構成においては、支持面部９の第２当接面９２は、上下方向Ｄｖにおいて第１当接面９１と交差するように第１当接面９１の上方に設けられている。このような構成においても、第１当接面９１は、上方を向いて設けられ、被支持物品による上方からの荷重を受け弾性変形することができる。第２当接面９２は、幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆの少なくとも一方向において被支持物品と当接し弾性変形することができる。支持面部９が弾性変形可能な第１当接面９１に加えて、弾性変形可能な第２当接面９２を有しているため、被支持物品が幅方向Ｄｈまたは奥行方向Ｄｆに位置ずれを起こそうとしても、第２当接面９２が弾性変形して被支持物品の動きを吸収することができる。

図１１（ｂ）は、変形例３に係る運搬装置の支持面部９の第二の構成を示す斜視図である。
図１１（ｂ）に示す第二の構成においても、図１１（ａ）に示す第一の構成と同様に、第２当接面９２は、上下方向Ｄｖにおいて第１当接面９１と交差するように第１当接面９１の上方に設けられている。
図１１（ｂ）に示す第二の構成においては、第２当接面９２は、第１面９２ａと第３面９２ｃのみから構成されている。より具体的には、第２当接面９２は、第１当接面９１を間に挟んで互いに離間して設けられた第１面９２ａおよび第３面９２ｃによって構成されている。このような構成においても、第１当接面９１は、上方を向いて設けられ、被支持物品による上方からの荷重を受け弾性変形することができる。第２当接面９２は、奥行方向Ｄｆにおいて被支持物品と当接し弾性変形することができる。支持面部９が弾性変形可能な第１当接面９１に加えて、弾性変形可能な第２当接面９２を有しているため、被支持物品が奥行方向Ｄｆに位置ずれを起こそうとしても、第２当接面９２が弾性変形して被支持物品の動きを吸収することができる。
また、図１１（ｂ）に示す第二の構成においては、第２面９２ｂを設けていないため、作業者は、運搬装置の幅方向Ｄｈにおける外側方から滑り込ませるようにして被支持物品を支持面部９に挿入することができる。
なお、本変形例に係る支持面部９は、第１当接面９１と、第２当接面９２と、外端面９３とが一体に形成された弾性部材から構成されている場合には限られない。例えば、支持面部９は、各面が別体として形成された構成としてもよい。高剛性の金属材料等で支持面部９のベース部材を形成し、当該ベース部材に弾性部材からなるシート状の部材を適宜貼り付けることで各面を形成してもよい。

（変形例４）
次に、本発明の一実施形態の変形例４に係る運搬装置の支持面部について、図１２を参照しながら説明する。図１２（ａ）は、変形例４に係る運搬装置の支持面部１９の構成を示す斜視図である。図１２（ｂ）は、変形例４に係る運搬装置の支持面部１９の構成を示す奥行方向Ｄｆにおける断面図である。
図１２（ａ）および図１２（ｂ）に示すように、支持面部１９は、第１当接面１９１と、第２当接面１９２と、外端面１９３とを有している。第１当接面１９１と、第２当接面１９２と、外端面１９３とは一体に形成され、支持面部１９は弾性部材から構成されている。弾性部材としては、不織布等を用いることができる。

図１２（ａ）および図１２（ｂ）に示すように、本変形例に係る支持面部１９には、挿入孔１９Ａが複数設けられている。そして、挿入孔１９Ａの底面が第１当接面１９１を構成し、挿入孔１９Ａの内周面が第２当接面１９２を構成している。
第１当接面１９１は、上方を向いて設けられ、被支持物品による上方からの荷重を受ける。第２当接面１９２は、上下方向Ｄｖにおいて第１当接面１９１と交差するように第１当接面１９１の上方に設けられている。外端面１９３は、支持面部１９の幅方向Ｄｈにおける外側方の面を構成し、奥行方向Ｄｆに沿って連続して設けられている。

本変形例の支持面部１９によれば、支持面部１９の第２当接面１９２（挿入孔１９Ａの内周面）は、上下方向Ｄｖにおいて第１当接面１９１（挿入孔１９Ａの底面）と交差するように第１当接面１９１の上方に設けられている。このような構成においても、第１当接面１９１は、上方を向いて設けられ、被支持物品による上方からの荷重を受け弾性変形することができる。第２当接面１９２は、幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆの少なくとも一方向において被支持物品と当接し弾性変形することができる。支持面部１９が弾性変形可能な第１当接面１９１に加えて、弾性変形可能な第２当接面１９２を有しているため、被支持物品が幅方向Ｄｈまたは奥行方向Ｄｆに位置ずれを起こそうとしても、第２当接面１９２が弾性変形して被支持物品の動きを吸収することができる。
なお、本変形例に係る支持面部１９は、第１当接面１９１と、第２当接面１９２と、外端面１９３とが一体に形成された弾性部材から構成されている場合には限られない。例えば、支持面部１９は、各面が別体として形成された構成としてもよい。高剛性の金属材料等で支持面部１９のベース部材を形成し、当該ベース部材に弾性部材からなるシート状の部材を適宜貼り付けることで各面を形成してもよい。

（変形例５）
次に、本発明の一実施形態の変形例５に係る運搬装置について、図１３から図１５を参照しながら説明する。図１３は、変形例５に係る運搬装置１Ｂの斜視図である。
図１３に示すように、運搬装置１Ｂは、支持杆１６および支持面部７を有する支持部１５と、一対の支持部１５の間に設けられた支持部連結杆１７とを備えている。その他の構成は、上記の実施形態の運搬装置１と同様である。

図１４は、運搬装置１Ｂに係る支持杆１６および支持部連結杆１７の構成を示す平面図であり、運搬装置１Ｂから支持面部７を取り外した状態を示している。図１３および図１４に示すように、支持杆１６は、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられている。また、支持杆１６は、奥行方向Ｄｆにおいて前側門形フレーム２と後側門形フレーム３とによって挟まれるように設けられている。

図１５は、運搬装置１Ｂに係る支持杆１６の構成を示す斜視図である。図１５に示すように、支持杆１６は、板金加工により断面視して略コ字状に形成された支持板１６ｂから形成されている。本変形例に係る支持杆１６は、一枚の板金（支持板１６ｂ）から形成されている（一重構造で形成されている）という点で、二枚の板金（外板６ａおよび内板６ｂ）を重ね合わせて形成されている（二重構造で形成されている）上記の実施形態に係る支持杆６とは異なっている。支持板１６ｂには、幅方向Ｄｈにおける外側方へと折曲された折曲部１６０が形成され、折曲部１６０が支持板１６ｂの上端部および下端部を構成している。支持板１６ｂに折曲部１６０が形成されているため、支持板１６ｂからなる支持杆１６の捩れに対する剛性が増強されている。
支持板１６ｂの上端部において、折曲部１６０の幅方向Ｄｈにおける外側方の端部から上下方向Ｄｖにおける下方に向かって突出する突出部１６４が複数設けられ、各突出部１６４には、支持杆孔１６ｈが設けられている。また同様にして、支持板１６ｂの下端部において、折曲部１６０の幅方向Ｄｈにおける外側方の端部から上下方向Ｄｖにおける上方に向かって突出する突出部１６４が複数設けられ、各突出部１６４には、支持杆孔１６ｈが設けられている。
図１５に示すように、支持板１６ｂには、支持板１６ｂの幅方向Ｄｈにおける外側方を向く外側面１６５と、上下方向Ｄｖにおいて対面するように一対で設けられた折曲部１６０とによって部分的に閉塞された空間１６Ｓが形成されている。空間１６Ｓは、少なくとも幅方向Ｄｈにおける外側方に向けて開口している。

支持杆孔１６ｈは、上記の実施形態に係る支持杆孔６ｈに対応する孔である。図３に示す支持杆孔６ｈと、支持面部孔７ｈと、固定部材８との位置関係と同様に、支持杆孔１６ｈおよび支持面部孔７ｈの相対位置を一致させて、固定部材８を両者の孔に挿通することで、支持杆１６と支持面部７とは互いに固定されている。支持面部７は、支持杆１６の上面、下面および幅方向Ｄｈにおける外側方の面を覆うように支持杆１６に取り付けられている。
支持杆１６と支持面部７との固定方法は、上述の方法に限られず、例えば公知の接着手段によって両者を固定してもよい。この場合、支持杆１６および支持面部７に孔を設ける必要がなくなるため、その製造工程を簡略化することができる。また、支持面部７の孔が無くなるため、運搬装置１Ｂの外観をよりすっきりしたものとすることができる。

図１４および図１５に示すように、支持杆１６は、直進部１６１と、前側門形フレーム２と繋がる斜進部１６２と、後側門形フレーム３と繋がる斜進部１６３とを有する。直進部１６１と、斜進部１６２と、斜進部１６３とは一体に形成されている。
直進部１６１は、奥行方向Ｄｆにおいて斜進部１６２と斜進部１６３とによって挟まれており、奥行方向Ｄｆに沿って延びている。
斜進部１６２は、直進部１６１の一端と前側門形フレーム２とを繋いでいる。斜進部１６２と前側門形フレーム２とは、溶接等の手段により互いに固定されている。斜進部１６２は、前側門形フレーム２から、奥行方向Ｄｆよりもやや幅方向Ｄｈにおける内側方に傾くようにして延びて直進部１６１の一端と繋がっている。
斜進部１６３は、直進部１６１の他端と後側門形フレーム３とを繋いでいる。斜進部１６３と後側門形フレーム３とは、溶接等の手段により互いに固定されている。斜進部１６３は、後側門形フレーム３から、奥行方向Ｄｆよりもやや幅方向Ｄｈにおける内側方に傾くようにして延びて直進部１６１の他端と繋がっている。
本変形例においても、上記の実施形態と同様に、直進部１６１は、線分Ｌよりも幅方向Ｄｈにおいて内側方に位置しているため、支持杆１６に支持面部７を取り付けた際に、支持面部７が運搬装置１Ｂの幅方向Ｄｈにおける外側方に突出しないように構成することができる。
また、本変形例においては、上述の折曲部１６０は、直進部１６１のみならず斜進部１６２および斜進部１６３においても形成されている。このため、支持板１６ｂからなる支持杆１６の捩れに対する剛性が全体的に増強されている。

支持部連結杆１７は、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられた支持部１５（支持杆１６）同士を連結している。
図１３および図１４に示すように、支持部連結杆１７は、運搬装置１Ｂの奥行方向Ｄｆにおける中央付近であって、支持杆１６の上下方向Ｄｖにおける下端付近に位置して設けられている。図１３に示すように、後側門形フレーム３の上下方向Ｄｖにおける下方であって、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられた支持部１５の間には、所定の空間Ｓが形成されている。空間Ｓの奥行方向Ｄｆにおける前方には支持部連結杆１７が設けられている。作業者は運搬装置１Ｂを移動させる際に、空間Ｓに足を片足ずつ交互に進入させながら進むことができる。
支持部連結杆１７は、鉄等の金属製のパイプ等から形成されている。支持部連結杆１７の一端は、一対に設けられた支持杆１６の一方の支持杆１６に溶接等の手段で固定されている。同様にして、支持部連結杆１７の他端は、他方の支持杆１６に溶接等の手段で固定されている。

支持部連結杆１７の支持杆１６への固定作業は、支持板１６ｂの幅方向Ｄｈにおける外側方から空間１６Ｓにおいて行うことができる。つまり、固定作業を行う者は、支持板１６ｂの外側面１６５と対面するようにして、少なくとも幅方向Ｄｈにおける外側方に向けて開口した空間１６Ｓ内にアクセスすることで、支持部連結杆１７の支持杆１６への固定を行うことができる。
例えば、空間１６Ｓにおける外側面１６５に溶接用の治具を臨ませて、支持杆１６と支持部連結杆１７の一端とを溶接により溶着させてもよい。また、ボルト等の固定部材を支持板１６ｂの外側面１６５に設けられた挿通孔から支持部連結杆１７の一端に向けて螺入することで支持杆１６と支持部連結杆１７とを互いに固定させてもよい。また、ボルト等の固定部材を支持板１６ｂの外側面１６５に設けられた挿通孔から支持部連結杆１７の一端に向けて螺入して両者を固定した上で、さらに空間１６Ｓにおける外側面１６５に溶接用の治具を臨ませて、支持杆１６と支持部連結杆１７の一端とを溶接により溶着させてもよい。
支持部連結杆１７の支持杆１６への固定作業は、作業者が支持板１６ｂの外側面１６５と対面するようにして、少なくとも幅方向Ｄｈにおける外側方に向けて開口した空間１６Ｓ内にアクセスすることで行うことができる。このため、固定作業に必要となる作業スペースを十分に確保することができ、支持部連結杆１７の支持杆１６への固定作業が容易となる。
また、支持部連結杆１７の支持杆１６への固定は、支持板１６ｂの外側面１６５側で行われるため、固定に伴う溶接痕等の固定痕は主に支持板１６ｂの外側面１６５上に形成される。支持板１６ｂの外側面１６５は、支持面部７が取り付けられることによって遮蔽される面である。従って、完成した運搬装置１Ｂにおいては、上述の固定痕は外観上にほとんど表れないため、運搬装置１Ｂの外観を良化することができる。

本変形例の運搬装置１Ｂによれば、支持部１５を構成する支持杆１６は支持板１６ｂのみから構成される一重構造となっている。また、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられた支持部１５（支持杆１６）同士を支持部連結杆１７が連結している。このため、支持杆１６を支持板１６ｂの一重構造としても、一対の支持杆１６を支持部連結杆１７が連結することで、支持部１５は、被支持物品を支持する際の被支持物品からの荷重に余裕を持って耐えることが可能となる。
また、本変形例の運搬装置１Ｂによれば、支持部連結杆１７は、運搬装置１Ｂの奥行方向Ｄｆにおける中央付近に位置して設けられているため、運搬装置１Ｂは作業者の足が進入可能な空間Ｓを確保することができる。
その他の構成は、上記の実施形態の運搬装置１と同様である。このため、本変形例の運搬装置１Ｂにおいても、上記の実施形態の運搬装置１と同様の効果を奏する。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。さらに、実施形態および変形例で示した構成のそれぞれを適宜組み合わせて利用できることは、いうまでもない。

上記の実施形態では、作業者が後側門形フレーム３をハンドル部として認識し易い例を説明したが、前側門形フレーム２も作業者がハンドル部として用い易い構成としてもよい。この場合、前側門形フレーム２は、上下方向Ｄｖにおいて後側門形フレーム３と同じ高さを有するように形成すればよい。作業者は、運搬装置１の進行方向を１８０度変えるような方向変換を自在に行うことができる。

また、上記の実施形態では、被支持物品１０として折り畳み椅子を例に挙げて説明したが、一対の支持部５の幅方向Ｄｈにおける離間距離や、第１当接面７１および第２当接面７２の表面積等を適宜設定して、運搬装置１は、被支持物品１０として折り畳み椅子以外の机等の什器を支持して運搬することもできる。

また、上記の実施形態および変形例では、支持部は幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられている例を説明したが、幅方向Ｄｈにおいて連続した一体物として構成してもよい。この場合に、支持部を構成する支持杆は幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられ、支持部を構成する支持面部のみを幅方向Ｄｈにおいて連続した一体物として構成することもできる。

１、１Ａ、１Ｂ 運搬装置
２ 前側門形フレーム
３ 後側門形フレーム
４ 接地部
５、１５ 支持部
６、６Ａ、１６ 支持杆
６ａ 外板
６ｂ 内板
７、７Ａ、９、１９ 支持面部
８ 固定部材
１０ 被支持物品
１１、１１Ａ 凹部
１６ｂ 支持板
１７ 支持部連結杆
１９Ａ 挿入孔
６１、６１Ａ、１６１ 直進部
６２、６３、１６２、１６３ 斜進部
７１、７１Ａ、９１、１９１ 第１当接面
７２、７２Ａ、９２、１９２ 第２当接面
７３、７３Ａ、９３、１９３ 外端面
７４ 延出面
７５ スリット部
１００ 作業者
２００ 什器ユニット
Ｄｆ 奥行方向
Ｄｈ 幅方向
Ｄｖ 上下方向
Ｆ 設置面
Ｌ 線分
Ｓ 空間

Claims (6)

1. 設置面に接地する接地部と、前記接地部よりも上方に設けられた被支持物品を支持する支持部と、を備える運搬装置であって、
   前記支持部は、
   上方を向いて、前記被支持物品による上方からの荷重を受ける弾性部材からなる第１当接面と、
   前記第１当接面の下方において前記第１当接面と交差するように延びるとともに、前記支持部の幅方向と直交する奥行方向に対向し、前記被支持物品における前記奥行方向の両側を向く面に当接可能に構成された弾性部材からなる第２当接面と、
   を有することを特徴とする運搬装置。
2. 前記第２当接面は、少なくともその一部が前記幅方向における外側方を向いて設けられ、かつ平面視して、略Ｕ字状、略Ｖ字状、または略コ字状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の運搬装置。
3. 前記支持部は、前記第２当接面よりも前記幅方向における外側方に位置して、前記幅方向における外側方からの荷重を受ける外端面を有し、
   前記外端面は、前記奥行方向に沿って複数並べられた前記第２当接面のうち隣り合う前記第２当接面同士を繋げていることを特徴とする請求項１または２に記載の運搬装置。
4. 前記外端面は、弾性部材からなることを特徴とする請求項３に記載の運搬装置。
5. 前記支持部は、前記第１当接面と前記第２当接面とが一体に形成された弾性部材からなる支持面部と、前記支持面部が取り付けられた支持杆とを有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の運搬装置。
6. 前記支持部は、前記幅方向において離間して一対で設けられ、一方の前記支持部と他方の前記支持部との間には、運搬時における作業者の足が進入可能な空間が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の運搬装置。

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