JP6997119B2 - ワイヤ放電加工機 - Google Patents

Description

本発明は、ワイヤ電極と被加工物の間に発生させる放電によって被加工物に対して放電加工を施すワイヤ放電加工機に関する。

下記に示す特許文献１に記載されているように、ワイヤ放電加工機に加工対象物の形状を測定するための接触式のプローブを設けて、加工の前後に加工対象物を測定して、加工精度を高めることが行われていた。

特開平７－９２６２号公報

しかしながら、従来、接触式のプローブの測定結果を利用して、テーブルに実際に支持された加工対象物に対する加工の開始時におけるワイヤ電極の適切な位置を求めることは行われていなかった。

そこで、本発明は、テーブルに支持された加工対象物に対してワイヤ電極を適切な加工開始位置に位置決めすることが可能なワイヤ放電加工機を提供することを目的とする。

本発明の態様は、加工対象物を支持するテーブルとワイヤ電極との予め決められた平面上における相対位置を変えつつ、前記ワイヤ電極と前記加工対象物とで形成される極間に電圧を印加して放電をさせることで、前記加工対象物を放電加工するワイヤ放電加工機であって、前記テーブルに支持された前記加工対象物の上方側で、前記ワイヤ電極を支持する上ワイヤガイドと、前記テーブルに支持された前記加工対象物の下方側で、前記ワイヤ電極を支持する下ワイヤガイドと、前記上ワイヤガイドが設置される上ガイドブロックに設けられ、物体との接触を検知するプローブと、前記平面における前記上ワイヤガイドから前記プローブまでのオフセット量を記憶するオフセット記憶部と、前記テーブルと前記上ワイヤガイドおよび前記下ワイヤガイドとの相対位置を変位させる位置変位駆動部と、前記プローブが前記加工対象物の少なくとも２箇所で接触するように、前記位置変位駆動部を制御する駆動制御部と、前記プローブが前記加工対象物と接触したときの前記テーブルに対する前記プローブの前記平面における位置である接触位置を算出する接触位置算出部と、算出された少なくとも２つの前記接触位置と前記オフセット量とに基づいて、前記加工対象物に対する前記ワイヤ電極の加工開始位置を算出する加工開始位置算出部と、を備え、前記駆動制御部は、前記加工対象物に対する前記ワイヤ電極の前記平面における位置が、前記加工開始位置となるように、前記位置変位駆動部を制御する。

本発明によれば、テーブルに支持された加工対象物に対してワイヤ電極を適切な加工開始位置に位置決めすることができる。

実施の形態におけるワイヤ放電加工機の概略構成図である。 実施の形態におけるプローブによる加工対象物に対する測定動作を説明する上面図である。 実施の形態におけるワイヤ放電加工機の動作を説明するフローチャートである。 実施の形態におけるワイヤ放電加工機の動作を説明するフローチャートである。 変形例１における加工対象物の側面図である。 変形例１におけるプローブによる加工対象物に対する測定動作を説明する上面図である。

本発明に係るワイヤ放電加工機について、好適な実施の形態を掲げ、添付の図面を参照しながら以下、詳細に説明する。

［実施の形態］
図１は、実施の形態におけるワイヤ放電加工機１０の概略構成図である。ワイヤ放電加工機１０は、所定の加工プログラムに従って、加工対象物Ｗを支持するテーブル１２とワイヤ電極１４との予め決められた平面上における相対位置を変えつつ、ワイヤ電極１４と加工対象物Ｗとで形成される極間に電圧を印加して放電をさせることで、加工対象物Ｗを放電加工する。図１に示したＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、互いに直交しており、上記した予め決められた平面は、Ｚ方向に垂直なＸＹ平面である。

ワイヤ放電加工機１０は、テーブル１２に支持された加工対象物Ｗの上方側（＋Ｚ方向側）で、ワイヤ電極１４を支持する上ワイヤガイド１６と、テーブル１２に支持された加工対象物Ｗの下方側（－Ｚ方向側）で、ワイヤ電極１４を支持する下ワイヤガイド１８と、上ワイヤガイド１６が設置される上ガイドブロック２０と、下ワイヤガイド１８が設置される下ガイドブロック２２と、を備える。図示していないが、供給ロールから予め定められた速度で送り出し方向に供給されたワイヤ電極１４は、上ワイヤガイド１６および下ワイヤガイド１８を経由して、回収ボックスに収納される。ワイヤ放電加工機１０は、テーブル１２と上ワイヤガイド１６および下ワイヤガイド１８とのＸ方向、およびＹ方向に相対位置を変位させる位置変位駆動部２４と、位置変位駆動部２４を制御する制御装置２６をさらに備える。

位置変位駆動部２４は、モータ２８、モータ２８のエンコーダ２８ａ、および駆動伝達機構３０を備える。モータ２８は、テーブル１２をＸ方向およびＹ方向に動かすためにそれぞれ設けられている。駆動伝達機構３０は、Ｘ方向用およびＹ方向用のモータ２８のそれぞれの回転運動をテーブル１２のＸ方向およびＹ方向の直線運動に変換するためのボールねじおよびテーブル１２に設置されたナットなどにより構成される。本実施の形態において、位置変位駆動部２４は、テーブル１２と上ワイヤガイド１６および下ワイヤガイド１８との相対位置を変位させるためにテーブル１２を駆動するとして説明する。しかし、位置変位駆動部２４は、上ワイヤガイド１６および下ワイヤガイド１８を駆動することによりテーブル１２と上ワイヤガイド１６および下ワイヤガイド１８との相対位置を変位させるように構成してもよい。また、位置変位駆動部２４は、テーブル１２と上ワイヤガイド１６および下ワイヤガイド１８との両者を駆動することによりテーブル１２と上ワイヤガイド１６および下ワイヤガイド１８との相対位置を変位させるように構成してもよい。

ワイヤ放電加工機１０の上ガイドブロック２０には、物体との接触を検知するプローブ３２およびプローブ３２を駆動するプローブ駆動部３４が備えられている。プローブ駆動部３４は、プローブ３２を測定位置と退避位置とに移動させることができる。測定位置は、プローブ３２の先端３２ａが加工対象物Ｗと接触可能な高さにある状態である。退避位置は、プローブ３２をＺ方向に上昇させて先端３２ａが加工対象物Ｗと接触せず干渉しない高さにある状態である。図１は、プローブ３２が測定位置になっている様子を示す。

制御装置２６は、駆動制御部４０と、プローブ駆動制御部４２と、接触位置算出部４４と、オフセット記憶部４６と、終了位置算出部４８と、終了位置設定記憶部５０と、出力部５２と、を備える。制御装置２６は、ＣＰＵなどのプロセッサとメモリとを有し、メモリに記憶されたプログラムを実行することで、本実施の形態の制御装置２６として機能する。

駆動制御部４０は、エンコーダ２８ａからの出力値も利用しつつモータ２８を制御することにより、位置変位駆動部２４を制御する。

プローブ駆動制御部４２は、プローブ３２による接触検知を行う場合は、プローブ駆動部３４にプローブ３２を測定位置に移動させる。そして、プローブ駆動制御部４２は、プローブ３２による接触検知を終了した後に、プローブ３２を退避位置に移動させるようにプローブ駆動部３４を制御する。

接触位置算出部４４は、エンコーダ２８ａからの出力値などを利用して、プローブ３２が加工対象物Ｗと接触したときのテーブル１２に対するプローブ３２のＸＹ平面における接触位置を算出する。

オフセット記憶部４６は、ＸＹ平面上における上ワイヤガイド１６からプローブ３２までのオフセット量を予め記憶している。

終了位置算出部４８は、終了位置設定記憶部５０が記憶しているワイヤ電極１４の終了位置の設定に基づいて、プローブ３２による測定動作の終了後に位置決めされるワイヤ電極１４の加工対象物Ｗに対するＸＹ平面における終了位置を算出する。なお、終了位置算出部４８は、加工対象物Ｗの測定部位の幅に基づいて上記終了位置を求めるために、接触位置算出部４４によって算出された少なくとも２つの接触位置に基づいて測定部位の幅を算出する幅算出部４８ａを備えている。なお、幅算出部４８ａは、終了位置算出部４８とは別に制御装置２６内に設けられていてもかまわない。

終了位置設定記憶部５０は、ユーザが設定したワイヤ電極１４の終了位置の設定を記憶している。ワイヤ電極１４の終了位置のユーザが選択可能な設定の具体例は、「スタート位置」、「ワイヤ電極が中心位置」、「プローブが中心位置」などがある。これについては、後で説明する。

出力部５２は、プローブ３２による測定結果または測定結果に基づいて得たデータを、ワイヤ放電加工機１０の外部に設置された演算装置といった外部装置６０などに出力する。また、出力部５２が表示部を備えていて、表示部の表示により上記データを外部に出力してもよい。これにより、ユーザの利便性を図ることができる。

以下では、プローブ３２による加工対象物Ｗに対する測定動作の開始からワイヤ電極１４の終了位置への位置決めまでのワイヤ放電加工機１０の動作を説明する。図２は、実施の形態におけるプローブ３２による加工対象物Ｗに対する測定動作を説明する上面図である。図３および図４は、実施の形態におけるワイヤ放電加工機１０の動作を説明するフローチャートである。

ここで、プローブ３２による測定動作の開始前に、ユーザは、制御装置２６の図示しない入力装置を介して「スタート位置」、「ワイヤ電極が中心位置」および「プローブが中心位置」のいずれか１つをワイヤ電極１４の終了位置の設定として選択している。そして、選択されたワイヤ電極１４の終了位置の設定は終了位置設定記憶部５０が記憶している。また、図１および図２に示すように、加工対象物Ｗは、予め決められたＸＹ平面方向に沿って所定の厚みで延びる本体部６２と、本体部６２の上面６２ａから上方に向かって突出した突出部６４とを有している。プローブ３２による測定動作による加工対象物Ｗの測定部位を、突出部６４とする。

測定動作の開始時に、プローブ３２は図２のスタート位置Ｓに位置している。なお、本実施の形態においては、テーブル１２と上ワイヤガイド１６および下ワイヤガイド１８との相対位置を変位させるためにテーブル１２を駆動するとしているが、図２においては、テーブル１２に支持された加工対象物Ｗから観たプローブ３２のＸＹ平面上における相対的な動きの経路が示されている。

測定動作が開始されると、駆動制御部４０が位置変位駆動部２４を制御することによりテーブル１２および加工対象物Ｗが動かされて、プローブ３２は図２のスタート位置Ｓから測定位置Ａへ移動する（図３、ステップＳ１）。そして、接触位置算出部４４は、プローブ３２が測定位置Ａにおいて加工対象物Ｗと接触したときのテーブル１２に対するプローブ３２のＸＹ平面における位置である接触位置を算出する（ステップＳ２）。ここで、接触位置算出部４４は、エンコーダ２８ａからの出力値を用いて上記接触位置を算出する。

次に、駆動制御部４０が位置変位駆動部２４を制御することにより加工対象物Ｗが動かされて、プローブ３２は図２の測定位置Ｂへ移動する（ステップＳ３）。測定位置Ａと測定位置Ｂとは、突出部６４を幅方向に挟んだ互いに反対側の面状の部位にそれぞれ接触する位置であれば、必ずしもＹ方向の同じ位置でなくてもかまわない。図２では、測定位置Ａからスタート位置Ｓを経由して破線に沿って測定位置Ｂまで移動するように示してあるが、測定位置Ａから測定位置Ｂまでの経路はこれに限定されない。そして、接触位置算出部４４は、プローブ３２が測定位置Ｂにおいて加工対象物Ｗと接触したときのテーブル１２に対するプローブ３２のＸＹ平面における位置である接触位置を算出する（ステップＳ４）。出力部５２は、ステップＳ２およびＳ４において接触位置算出部４４によって算出された２つの接触位置を加工対象物Ｗの位置として外部に出力してもよい。

そして、幅算出部４８ａは、ステップＳ２およびＳ４において接触位置算出部４４によって算出された２つの接触位置に基づいて、加工対象物Ｗの測定部位である突出部６４のＸ方向の幅を算出する（ステップＳ５）。出力部５２は、ステップＳ５で算出された突出部６４のＸ方向の幅を外部に出力してもよい。ステップＳ５で算出された突出部６４の幅は制御装置２６の記憶部に記憶される（ステップＳ６）。

次に、終了位置算出部４８は、終了位置設定記憶部５０が記憶しているワイヤ電極１４の終了位置の設定を判別する（図４、ステップＳ７）。そして、ワイヤ電極１４の終了位置の設定が「スタート位置」である場合（ステップＳ７、スタート位置）、終了位置算出部４８は、プローブ３２が図２のスタート位置Ｓに位置しているときのワイヤ電極１４のスタート位置ＷＳを終了位置として算出する（ステップＳ８）。なお、本実施の形態では、上ワイヤガイド１６、下ワイヤガイド１８およびワイヤ電極１４のＸＹ平面上における位置は一致しているとする。したがって、スタート位置Ｓとスタート位置ＷＳとはオフセット量だけ離れている。

また、ワイヤ電極１４の終了位置の設定が「ワイヤ電極が中心位置」である場合（ステップＳ７、ワイヤ電極が中心位置）、終了位置算出部４８は、ステップＳ２およびＳ４において算出された２つの接触位置およびオフセット量に基づいて、突出部６４の幅方向（Ｘ方向）に関して突出部６４の幅の中心位置となるように、ワイヤ電極１４の終了位置を算出する（ステップＳ９）。具体的には、終了位置算出部４８は、ワイヤ電極１４の位置が図２の中心位置Ｃとなるように、ワイヤ電極１４の終了位置を算出する。このとき、プローブ３２の位置は位置Ｐになる。そして、ステップＳ９で算出されたワイヤ電極１４の終了位置は、加工対象物Ｗに対するワイヤ電極１４の加工開始位置になっている。すなわち、この場合、終了位置算出部４８は、ワイヤ電極１４の加工開始位置を算出する加工開始位置算出部として機能する。したがって、出力部５２は、ステップＳ９で終了位置算出部４８が算出した終了位置を加工開始位置として外部に出力してもよい。なお、ステップＳ９で算出する終了位置（加工開始位置）は、幅方向（Ｘ方向）に関して突出部６４の幅の中心位置から所定距離ずれた位置であってもかまわない。また、終了位置算出部４８（加工開始位置算出部）は、ステップＳ５で算出された突出部６４の幅およびオフセット量に基づいて、加工開始位置を算出してもかまわない。

また、ワイヤ電極１４の終了位置の設定が「プローブが中心位置」である場合（ステップＳ７、プローブが中心位置）、終了位置算出部４８は、プローブ３２の位置が図２の中心位置Ｃとなるワイヤ電極１４の位置をワイヤ電極１４の終了位置として算出する（ステップＳ１０）。このとき、ワイヤ電極１４の終了位置は、中心位置Ｃからオフセット量だけ離れた位置ＰＣになる。

ステップＳ７～Ｓ９の後、プローブ駆動制御部４２は、プローブ駆動部３４を制御して、プローブ３２を退避位置に移動させる（ステップＳ１１）。その後、駆動制御部４０は、位置変位駆動部２４を制御して、ワイヤ電極１４をステップＳ７～Ｓ９で算出した終了位置に位置決めする（ステップＳ１２）。なお、ステップＳ１１は、ステップＳ４以降で、ステップＳ１２の前において必ず実行されるのであれば、ステップＳ１２の直前に実行されなくてもよい。

ステップＳ９を経た場合、ステップＳ１２において、駆動制御部４０は、加工対象物Ｗに対するワイヤ電極１４のＸＹ平面における位置が、加工開始位置となるように、位置変位駆動部２４を制御する。また、ステップＳ１２の前のステップＳ１１において、プローブ駆動制御部４２は、駆動制御部４０がワイヤ電極１４の加工開始位置への移動を開始させる前に、プローブ駆動部３４にプローブ３２を退避位置に移動させている。したがって、ワイヤ電極１４が加工開始位置である中心位置Ｃに位置決めされたとき、位置Ｐにあるプローブ３２は、加工対象物Ｗに接触しない。すなわち不要な接触を防ぐことができる。

以上説明したように、ワイヤ放電加工機１０によれば、テーブル１２に支持された加工対象物Ｗに対するプローブ３２による測定結果を利用することにより、加工対象物Ｗに対してワイヤ電極１４を適切な加工開始位置に位置決めすることが可能となる。特に、プローブ３２による測定部位が突出部６４であったとしても、突出部６４の幅を求めて、幅方向における突出部６４の幅の中心位置または中心位置から所定距離ずれた位置にワイヤ電極１４の終了位置を設定することができる。したがって、加工対象物Ｗの測定部位に対してワイヤ電極１４を適切な加工開始位置に位置決めすることが可能となる。

［変形例］
上記実施の形態は、以下のように変形してもよい。

（変形例１）
図５は、変形例１における加工対象物Ｗの側面図である。図６は、変形例１におけるプローブ３２による加工対象物Ｗに対する測定動作を説明する上面図である。図５および図６に示すように、加工対象物Ｗは、予め決められたＸＹ平面方向（Ｘ方向およびＹ方向）に沿って所定の厚みで延びる本体部６２と、本体部６２の上面６２ａから下方に向かって凹んだ凹部６６とを有している。プローブ３２による測定動作による加工対象物Ｗの測定部位を、凹部６６とする。

図６において図２と同一の符号を有する位置は、上記実施の形態で説明したのと同様な位置である。そして、測定位置Ａと測定位置Ｂとは、凹部６６において幅方向に対向した面状の部位にそれぞれ接触する位置であれば、必ずしもＹ方向の同じ位置でなくてもかまわない。測定動作の開始時に、プローブ３２は図６のスタート位置Ｓに位置している。その後の動作は、図３および図４のフローチャートに従って、実施の形態と同様に行われる。これにより、プローブ３２による測定部位が凹部６６であったとしても、凹部６６の幅を求めて、幅方向における凹部６６の幅の中心位置または中心位置から所定距離ずれた位置にワイヤ電極１４の終了位置を設定することができる。したがって、加工対象物Ｗの測定部位に対してワイヤ電極１４を適切な加工開始位置に位置決めすることが可能となる。

（変形例２）
上記実施の形態および変形例１は、矛盾の生じない範囲で任意に組み合わされてもよい。

［実施の形態から得られる発明］
上記実施の形態から把握しうる発明について、以下に記載する。

ワイヤ放電加工機（１０）は、加工対象物（Ｗ）を支持するテーブル（１２）とワイヤ電極（１４）との予め決められた平面上における相対位置を変えつつ、ワイヤ電極（１４）と加工対象物（Ｗ）とで形成される極間に電圧を印加して放電をさせることで、加工対象物（Ｗ）を放電加工する。ワイヤ放電加工機（１０）は、テーブル（１２）に支持された加工対象物（Ｗ）の上方側で、ワイヤ電極（１４）を支持する上ワイヤガイド（１６）と、テーブル（１２）に支持された加工対象物（Ｗ）の下方側で、ワイヤ電極（１４）を支持する下ワイヤガイド（１８）と、上ワイヤガイド（１６）が設置される上ガイドブロック（２０）に設けられ、物体との接触を検知するプローブ（３２）と、平面における上ワイヤガイド（１６）からプローブ（３２）までのオフセット量を記憶するオフセット記憶部（４６）と、テーブル（１２）と上ワイヤガイド（１６）および下ワイヤガイド（１８）との相対位置を変位させる位置変位駆動部（２４）と、プローブ（３２）が加工対象物（Ｗ）の少なくとも２箇所で接触するように、位置変位駆動部（２４）を制御する駆動制御部（４０）と、プローブ（３２）が加工対象物（Ｗ）と接触したときのテーブル（１２）に対するプローブ（３２）の平面における位置である接触位置を算出する接触位置算出部（４４）と、算出された少なくとも２つの接触位置とオフセット量とに基づいて、加工対象物（Ｗ）に対するワイヤ電極（１４）の加工開始位置を算出する加工開始位置算出部（４８）と、を備え、駆動制御部（４０）は、加工対象物（Ｗ）に対するワイヤ電極（１４）の平面における位置が、加工開始位置となるように、位置変位駆動部（２４）を制御する。

これにより、加工対象物（Ｗ）に対してワイヤ電極（１４）を適切な加工開始位置に位置決めすることが可能となる。

ワイヤ放電加工機（１０）は、プローブ（３２）を測定位置と退避位置とに移動させるプローブ駆動部（３４）と、プローブ（３２）による接触検知を行う場合は、プローブ駆動部（３４）にプローブ（３２）を測定位置に移動させ、プローブ（３２）による接触検知を終了した後に、プローブ駆動部（３４）にプローブ（３２）を退避位置に移動させるプローブ駆動制御部（４２）と、を備えてもよい。プローブ駆動制御部（４２）は、駆動制御部（４０）がワイヤ電極（１４）の加工開始位置への移動を開始させる前に、プローブ駆動部（３４）にプローブ（３２）を退避位置に移動させてもよい。これにより、ワイヤ電極（１４）が加工開始位置に位置決めされたとき、プローブ（３２）による加工対象物（Ｗ）への不要な接触を防ぐことができる。

駆動制御部（４０）は、加工対象物（Ｗ）の測定部位の幅の算出のために、プローブ（３２）が測定部位の少なくとも２箇所で接触するように位置変位駆動部（２４）を制御してもよい。ワイヤ放電加工機（１０）は、算出された少なくとも２つの接触位置に基づいて、測定部位の幅を算出する幅算出部（４８ａ）を備え、加工開始位置算出部（４８）は、測定部位の幅とオフセット量とに基づいて加工開始位置を算出してもよい。これにより、加工対象物（Ｗ）の測定部位に対してワイヤ電極（１４）を適切な加工開始位置に位置決めすることが可能となる。

加工対象物（Ｗ）は、平面方向に沿って所定の厚みで延びる本体部（６２）と、本体部（６２）の上面（６２ａ）から上方に向かって突出した突出部（６４）または本体部（６２）の上面（６２ａ）から下方に向かって凹んだ凹部（６６）とを有し、測定部位は、突出部（６４）または凹部（６６）でもよい。これにより、測定部位が突出部（６４）または凹部（６６）でも、加工対象物（Ｗ）の測定部位に対してワイヤ電極（１４）を適切な加工開始位置に位置決めすることが可能となる。

加工開始位置は、測定部位の幅方向に関して、測定部位の幅の中心位置または中心位置から所定距離ずれた位置でもよい。これにより、測定部位に対してワイヤ電極（１４）を適切な加工開始位置に位置決めすることが可能となる。

ワイヤ放電加工機（１０）は、測定部位の幅を外部に出力する出力部（５２）を備えてもよい。これにより、ユーザの利便性を図ることができる。

ワイヤ放電加工機（１０）は、算出された少なくとも２つの接触位置を加工対象物（Ｗ）の位置として外部に出力する出力部（５２）を備えてもよい。これにより、ユーザの利便性を図ることができる。

ワイヤ放電加工機（１０）は、加工開始位置を外部に出力する出力部（５２）を備えてもよい。これにより、ユーザの利便性を図ることができる。

１０…ワイヤ放電加工機 １２…テーブル
１４…ワイヤ電極 １６…上ワイヤガイド
１８…下ワイヤガイド ２０…上ガイドブロック
２２…下ガイドブロック ２４…位置変位駆動部
２６…制御装置 ２８…モータ
２８ａ…エンコーダ ３０…駆動伝達機構
３２…プローブ ３２ａ…先端
３４…プローブ駆動部 ４０…駆動制御部
４２…プローブ駆動制御部 ４４…接触位置算出部
４６…オフセット記憶部 ４８…終了位置算出部
４８ａ…幅算出部 ５０…終了位置設定記憶部
５２…出力部 ６０…外部装置
６２…本体部 ６２ａ…上面
６４…突出部 ６６…凹部

Claims (6)

1. 加工対象物を支持するテーブルとワイヤ電極との予め決められた平面上における相対位置を変えつつ、前記ワイヤ電極と前記加工対象物とで形成される極間に電圧を印加して放電をさせることで、前記加工対象物を放電加工するワイヤ放電加工機であって、
   前記テーブルに支持された前記加工対象物の上方側で、前記ワイヤ電極を支持する上ワイヤガイドと、
   前記テーブルに支持された前記加工対象物の下方側で、前記ワイヤ電極を支持する下ワイヤガイドと、
   前記上ワイヤガイドが設置される上ガイドブロックに設けられ、物体との接触を検知するプローブと、
   前記平面における前記上ワイヤガイドから前記プローブまでのオフセット量を記憶するオフセット記憶部と、
   前記テーブルと前記上ワイヤガイドおよび前記下ワイヤガイドとの相対位置を変位させる位置変位駆動部と、
   前記プローブが前記加工対象物の少なくとも２箇所で接触するように、前記位置変位駆動部を制御する駆動制御部と、
   前記プローブが前記加工対象物と接触したときの前記テーブルに対する前記プローブの前記平面における位置である接触位置を算出する接触位置算出部と、
   算出された少なくとも２つの前記接触位置と前記オフセット量とに基づいて、前記加工対象物に対する前記ワイヤ電極の加工開始位置を算出する加工開始位置算出部と、
   を備え、
   前記駆動制御部は、前記加工対象物に対する前記ワイヤ電極の前記平面における位置が、前記加工開始位置となるように、前記位置変位駆動部を制御し、
   前記駆動制御部は、前記加工対象物の測定部位の幅の算出のために、前記プローブが前記測定部位の少なくとも２箇所で接触するように前記位置変位駆動部を制御し、
   算出された少なくとも２つの前記接触位置に基づいて、前記測定部位の幅を算出する幅算出部を備え、
   前記加工開始位置算出部は、前記測定部位の幅の中心位置と前記オフセット量とに基づいて前記加工開始位置を算出し、
   前記加工対象物は、前記平面方向に沿って所定の厚みで延びる本体部と、前記本体部の上面から上方に向かって突出した突出部または前記本体部の上面から下方に向かって凹んだ凹部とを有し、
   前記測定部位は、前記突出部または前記凹部である、ワイヤ放電加工機。
2. 請求項１に記載のワイヤ放電加工機であって、
   前記プローブを測定位置と退避位置とに移動させるプローブ駆動部と、
   前記プローブによる接触検知を行う場合は、前記プローブ駆動部に前記プローブを測定位置に移動させ、前記プローブによる接触検知を終了した後に、前記プローブ駆動部に前記プローブを退避位置に移動させるプローブ駆動制御部と、
   を備え、
   前記プローブ駆動制御部は、前記駆動制御部が前記ワイヤ電極の前記加工開始位置への移動を開始させる前に、前記プローブ駆動部に前記プローブを退避位置に移動させる、ワイヤ放電加工機。
3. 請求項１または２に記載のワイヤ放電加工機であって、
   前記加工開始位置は、前記測定部位の幅方向に関して、前記測定部位の幅の中心位置または前記中心位置から所定距離ずれた位置である、ワイヤ放電加工機。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載のワイヤ放電加工機であって、
   前記測定部位の幅を外部に出力する出力部を備える、ワイヤ放電加工機。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載のワイヤ放電加工機であって、
   算出された少なくとも２つの前記接触位置を前記加工対象物の位置として外部に出力する出力部を備える、ワイヤ放電加工機。
6. 請求項１～５のいずれか１項に記載のワイヤ放電加工機であって、
   前記加工開始位置を外部に出力する出力部を備える、ワイヤ放電加工機。

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