JP6992532B2 - 液体消費装置及びプログラム - Google Patents

Description

本発明は、液体を貯留するカートリッジ及びタンクを有する液体消費装置及びプログラムに関する。

インクの残量をディスプレイに表示する画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、インクを貯留するカートリッジ及びタンクを備える画像形成装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１３－９２８１６号公報 特開２００８－２１３１６２号公報

インクを貯留するカートリッジ及びタンクを備える画像形成装置において、カートリッジのインク残量と、タンクのインク残量との２つのインク残量をディスプレイに表示することが考えられる。しかしながら、ユーザがタンクの存在を認識していなければ、表示された２つのインク残量が何を意味するのかがユーザにとって不明になるおそれがある。

本発明は、前記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、タンクの存在をユーザに認識させることが可能な手段を提供することにある。

本明細書では、様々な開示を行う。開示例の１つである液体消費装置は、液体を貯留した第１液室を有するカートリッジが装着される装着ケースと、第２液室を有するタンクと、ヘッドと、前記装着ケースに装着された前記カートリッジの前記第１液室と前記タンクの前記第２液室とを接続する第１流路と、前記タンクの前記第２液室と前記ヘッドとを接続する第２流路と、ディスプレイと、メモリと、コントローラと、を備える。前記コントローラは、前記カートリッジを前記装着ケースに装着することを促す第１オブジェクトを含む第１画面を前記ディスプレイに表示させ、前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたか否かを判断し、前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたと判断したことに応じて、前記カートリッジから前記タンクへ液体が流出していることを示す第２オブジェクトを含む第２画面を、前記第１画面を前記ディスプレイに表示させた後に前記ディスプレイに表示させる。

コントローラは、カートリッジを装着ケースに装着することを促す第１オブジェクトを含む第１画面をディスプレイに表示させる。コントローラは、第１画面をディスプレイに表示させた後、カートリッジが装着ケースに装着されたか否かを判断する。コントローラは、カートリッジが装着ケースに装着されたと判断すると、カートリッジからタンクへ液体が流出していることを示す第２オブジェクトを含む第２画面をディスプレイに表示させる。カートリッジからタンクへ液体が流出していることがディスプレイに表示されるので、タンクの存在をユーザに認識させることができる。

開示例の他の１つであるプログラムは、液体を貯留した第１液室を有するカートリッジが装着される装着ケースと、第２液室を有するタンクと、ヘッドと、前記装着ケースに装着された前記カートリッジの前記第１液室と前記タンクの前記第２液室とを接続する第１流路と、前記タンクの前記第２液室と前記ヘッドとを接続する第２流路と、ディスプレイと、メモリと、ＣＰＵと、を備える液体消費装置の前記ＣＰＵによって実行されるプログラムである。前記プログラムは、前記カートリッジを前記装着ケースに装着することを促す第１オブジェクトを含む第１画面を前記ディスプレイに表示させ、前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたか否かを判断し、前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたと判断したことに応じて、前記カートリッジから前記タンクへ液体が流出していることを示す第２オブジェクトを含む第２画面を、前記第１画面を前記ディスプレイに表示させた後に前記ディスプレイに表示させる。

開示例のさらに他の１つである方法は、液体消費装置が備えるコントローラが実行する方法である。前記方法は、第１液室内に液体を貯留したカートリッジを、前記液体消費装置の装着ケースに装着することを促す第１オブジェクトを含む第１画面を、液体消費装置が備えるディスプレイに表示させ、前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたか否かを判断し、前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたと判断したことに応じて、前記カートリッジの前記第１液室から、前記液体消費装置が備えるタンクの第２液室内へ液体が流出していることを示す第２オブジェクトを含む第２画面を、前記第１画面を前記ディスプレイに表示させた後、前記ディスプレイに表示させる。

図１は、実施形態に係るプリンタ１０の外観斜視図であって、（Ａ）はカバー８７が被覆位置である状態、（Ｂ）はカバー８７が露出位置である状態を示す。 図２は、実施形態に係るプリンタ１０の内部構造を模式的に示す模式断面図である。 図３は、装着ケース１５０の縦断面図である。 図４は、カートリッジ２００の構造を示す図であって、（Ａ）は前方斜視図を、（Ｂ）は縦断面図を示す。 図５は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態の縦断面図である。 図６は、実施形態に係るプリンタ１０の機能ブロック図である。 図７は、実施形態に係るメイン処理の一部のフローチャートである。 図８は、実施形態に係るメイン処理の一部（図７の続き）のフローチャートである。 図９は、実施形態に係るメイン処理の一部（図８の続き）のフローチャートである。 図１０（Ａ）は、実施形態に係るメイン処理の一部（図９の続き）のフローチャートであり、図１０（Ｂ）は、残量更新処理のフローチャートである。 図１１（Ａ）は、第１インク導入画面を示す図であり、図１１（Ｂ）は、第２インク導入画面を示す図である。 図１２（Ａ）は、第３インク導入画面を示す図であり、図１２（Ｂ）は、第４インク導入画面を示す図である。 図１３（Ａ）は、第５インク導入画面を示す図であり、図１３（Ｂ）は、インク流入中画面を示す図である。 図１４（Ａ）は、初期設定移行画面を示す図であり、図１４（Ｂ）は、年月日及び時刻設定画面を示す図である。 図１５（Ａ）は、ウェブ接続画面を示す図であり、図１５（Ｂ）は、パージ中画面を示す図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、後述する各処理の実行順序は、本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜変更することができる。

以下では、プリンタ１０が使用可能に水平面に設置された使用姿勢を基準として上下方向７が定義され、プリンタ１０の開口１３が形成された面を前面として前後方向８が定義され、プリンタ１０を前面から見て左右方向９が定義される。本実施形態では、使用姿勢において、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。前後方向８及び左右方向９は、直交している。

[第１実施形態]

［プリンタ１０の概要］
プリンタ１０は、インクジェット記録技術を利用して用紙に画像を記録する。プリンタ１０は、概ね直方体形状の筐体１４を有している。また、プリンタ１０は、ファクシミリ機能、スキャン機能、及びコピー機能などの機能を有する、所謂、「複合機」であってもよい。プリンタ１０は、液体消費装置の一例である。

筐体１４の前面には、ディスプレイ２８が設けられている。ディスプレイ２８については後述される。

筐体１４の内部には、図１及び図２に示されるように、給送トレイ１５と、給送ローラ２３と、搬送ローラ２５と、複数のノズル２９を有するヘッド２１と、ヘッド２１に対面するプラテン２６と、排出ローラ２７と、排出トレイ１６と、カートリッジ２００が着脱される装着ケース１５０と、ヘッド２１及び装着ケース１５０に装着されたカートリッジ２００を連通させるチューブ３２とが位置している。チューブ３２には、ポンプ３６（図６）が設けられている。ポンプ３６は、タンク１６０に貯留されたインクをチューブ３２内に引き込む。チューブ３２は、第２流路の一例である。

プリンタ１０は、給送ローラ２３及び搬送ローラ２５を駆動させて、給送トレイ１５に支持された用紙をプラテン２６の位置まで搬送する。次に、プリンタ１０は、装着ケース１５０に装着されたカートリッジ２００からチューブ３２を通じて供給されるインクを、ヘッド２１にノズル２９を通じて吐出させる。これにより、プラテン２６に支持された用紙にインクが着弾して、用紙上に画像が記録される。そして、プリンタ１０は、排出ローラ２７を駆動させて、画像が記録された用紙を排出トレイ１６に排出する。

より詳細には、ヘッド２１は、搬送ローラ２５による用紙の搬送向きと交差する主走査方向に往復移動するキャリッジ２０に搭載されている。キャリッジ２０は、不図示のモータの駆動力が伝達されて、主走査方向（図２の紙面と垂直な方向）に移動する。プリンタ１０は、搬送ローラ２５による用紙の搬送が停止されている間に、主走査方向へキャリッジ２０を移動させつつ、ヘッド２１にノズル２９を通じてインクを吐出させる。これにより、ヘッド２１に対面する用紙の一部の領域（以下、「１パス」と表記）に画像が記録される。次に、プリンタ１０は、次に画像が記録されるべき領域がヘッド２１に対面するように、搬送ローラ２５に用紙を搬送させる。そして、これらの処理を交互に繰り返し実行させることによって、１枚の用紙に画像が記録される。

［カバー８７］
図１に示されるように、筐体１４の前面１４Ａで且つ左右方向９の右端部には、開口８５が形成されている。筐体１４は、さらにカバー８７を備える。カバー８７は、開口８５を閉塞させる被覆位置（図１（Ａ）に示される位置）と、開口８５を開放する露出位置（図１（Ｂ）に示される位置）との間を回動可能である。カバー８７は、例えば、上下方向７における筐体１４の下端近傍において、左右方向９に沿う回動軸線周りに回動可能に、筐体１４によって支持されている。そして、開口８５の奥に広がる筐体１４内部の収容空間８６には、装着ケース１５０が位置している。

［カバーセンサ８８］
プリンタ１０は、カバーセンサ８８（図６参照）を有する。カバーセンサ８８は、例えば、カバー８７が接離するスイッチ等の機械式センサであってもよいし、カバー８７の位置によって光が遮断或いは透過される光学式センサであってもよい。カバーセンサ８８は、カバー８７の位置に応じた信号をコントローラ１３０に出力する。より詳細には、カバーセンサ８８は、カバー８７が被覆位置に位置していることに応じて、ローレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。一方、カバーセンサ８８は、カバー８７が被覆位置と異なる位置に位置していることに応じて、ローレベル信号より信号強度の高いハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。換言すれば、カバーセンサ８８は、カバー８７が露出位置に位置していることに応じて、ハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。

［装着ケース１５０］
装着ケース１５０は、図３に示されるように、接点１５２と、ロッド１５３と、装着センサ１５４と、液面センサ１５５と、ロックピン１５６とを備えている。装着ケース１５０には、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの各色に対応する４つのカートリッジ２００が収容可能である。すなわち、装着ケース１５０は、接点１５２、ロッド１５３、装着センサ１５４、液面センサ１５５は、４つのカートリッジ２００それぞれに対応して、４つずつ備えている。なお、装着ケース１５０に収容可能なカートリッジ２００の数は、４つに限定されず、１つでも良いし、５つ以上でも良い。

装着ケース１５０は、装着されたカートリッジ２００を収容する内部空間を有する箱形状である。装着ケース１５０の内部空間は、上端を画定する天壁と、下端を画定する底壁と、前後方向８の後端を画定する奥壁と、左右方向９の両端を画定する一対の側壁とで画定される。一方、装着ケース１５０の奥壁と対面する位置は、開口８５となっている。すなわち、開口８５は、カバー８７を露出位置に配置したときに、装着ケース１５０の内部空間を、プリンタ１０の外部に露出させる。

そして、カートリッジ２００は、筐体１４の開口８５を通じて、装着ケース１５０に挿入され、装着ケース１５０から抜かれる。より詳細には、カートリッジ２００は、開口８５を前後方向８の後ろ向きに通過して、装着ケース１５０に装着される。装着ケース１５０から抜かれるカートリッジ２００は、開口８５を前後方向８の前向きに通過する。

［接点１５２］
接点１５２は、装着ケース１５０の天壁に位置している。接点１５２は、天壁から装着ケース１５０の内部空間へ向けて下方に突出している。接点１５２は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、カートリッジ２００の後述する電極２４８（図４）に接する位置に位置している。接点１５２は、導電性を有しており、さらに上下方向７に沿って弾性的に変形可能である。接点１５２は、コントローラ１３０に電気的に接続されている。

［ロッド１５３］
ロッド１５３（図３）は、装着ケース１５０の奥壁から前方へ突出している。ロッド１５３は、装着ケース１５０の奥壁において、後述するジョイント１８０より上方に位置している。ロッド１５３は、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着される過程において、カートリッジ２００の後述する大気連通口２２１（図４）を通じて大気バルブ室２１４（図４）に進入する。ロッド１５３が大気バルブ室２１４に進入すると、後述する大気バルブ室２１４を大気に連通する。

［装着センサ１５４］
装着センサ１５４（図３）は、装着ケース１５０の天壁に位置している。装着センサ１５４は、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されているか否かを検出するためのセンサである。装着センサ１５４は、左右方向９に離間した発光部及び受光部を備える。装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、カートリッジ２００の後述する遮光リブ２４５（図４）は、装着センサ１５４の発光部及び受光部の間に位置する。換言すれば、装着センサ１５４の発光部及び受光部は、装着ケース１５０に装着されたカートリッジ２００の遮光リブ２４５を挟んで、互いに対向した状態で位置している。

装着センサ１５４は、発光部から左右方向９に沿って照射された光が受光部で受光されたか否かに応じて、異なる信号を出力する。装着センサ１５４は、例えば、受光部で受光された光の受光強度が閾値強度未満であることに応じて、ローレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。一方、装着センサ１５４は、受光部で受光された光の受光強度が閾値強度以上であることに応じて、ローレベル信号より信号強度の高いハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。すなわち、装着センサ１５４は、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されている場合に、ローレベル信号をコントローラ１３０へ出力し、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されていない場合に、ハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。

［液面センサ１５５］
液面センサ１５５は、後述するアクチュエータ１９０の被検出部１９４が検出位置に位置しているか否かを検出するためのセンサである。液面センサ１５５は、左右方向９に離間した発光部及び受光部を備える。換言すれば、液面センサ１５５の発光部及び受光部は、検出位置に位置した被検出部１９４を挟んで、互いに対向した状態で位置している。液面センサ１５５は、発光部から出力された光が受光部で受光されたか否かに応じて異なる信号を出力する。

[ロックピン１５６]
ロックピン１５６は、装着ケース１５０の内部空間の上端で且つ開口８５付近において、左右方向９に沿って延びる棒状の部材である。ロックピン１５６の左右方向９の両端は、装着ケース１５０の一対の側壁に固定されている。ロックピン１５６は、４つのカートリッジ２００が収納可能な４つの空間に亘って左右方向９に延びている。ロックピン１５６は、装着ケース１５０に装着されたカートリッジ２００を、図５に示される装着位置に保持するためのものである。カートリッジ２００は、装着ケース１５０に装着された状態で、ロックピン１５６に係合される。

［タンク１６０］
プリンタ１０は、４つのカートリッジ２００それぞれに対応して、４つのタンク１６０を備える。詳細には、マゼンタのインクが貯留されるカートリッジ２００に対応して、マゼンタのインクが貯留されるタンク１６０と、シアンのインクが貯留されるカートリッジ２００に対応して、シアンのインクが貯留されるタンク１６０と、イエローのインクが貯留されるカートリッジ２００に対応して、イエローのインクが貯留されるタンク１６０と、ブラックのインクが貯留されるカートリッジ２００に対応して、ブラックのインクが貯留されるタンク１６０とを備える。タンク１６０と装着ケース１５０とは、セットの一例である。すなわち、プリンタ１０は、ブラック、イエロー、シアン、及びマゼンタの４つのセットを備える。

４つのタンク１６０の構成は、概ね同一である。ただし、マゼンタ、シアン、及びイエローのインクを貯留する３つのタンク１６０と、ユーザの使用頻度の高いブラックのインクを貯留するタンク１６０とでは、貯留可能なインク量が相違する。具体的には、ブラックのインクを貯留するタンク１６０の左右方向９の長さ（幅）は、マゼンタ、シアン、及びイエローのインクを貯留する３つのタンク１６０の幅よりも広い。マゼンタ、シアン、及びイエローのインクを貯留する３つのタンク１６０の幅は、同一である。ブラックのインクを貯留するカートリッジ２００が装着される装着ケース１５０は、第１装着ケースの一例であり、イエロー、シアン、及びマゼンタのインクを貯留するカートリッジ２００が装着される装着ケース１５０は、第２装着ケースの一例である。

タンク１６０は、装着ケース１５０の奥壁よりさらに後方に位置している。タンク１６０は、図３に示されるように、上壁１６１と、前壁１６２と、下壁１６３と、後壁１６４と、不図示の一対の側壁とで構成されている。なお、前壁１６２は、各々が前後方向８にずれた複数の壁によって構成される。タンク１６０の内部は、液室１７１が形成されている。液室１７１は、第２液室の一例である。

タンク１６０を構成する壁のうち、少なくとも液面センサ１５５に対面する壁は、透光性を有している。これにより、液面センサ１５５が出力した光は、液面センサ１５５に対面する壁を透過することができる。後壁１６４の少なくとも一部は、上壁１６１、下壁１６３、及び側壁の端面に溶着されるフィルムでもよい。また、タンク１６０の側壁は、装着ケース１５０と共通でもよいし、装着ケース１５０とは独立していてもよい。さらに、左右方向９に隣接するタンク１６０の間は、不図示の隔壁によって仕切られている。

液室１７１は、流出口１７４を通じて不図示のインク流路に連通されている。流出口１７４の下端は、液室１７１の下端を画定する下壁１６３によって画定されている。流出口１７４は、ジョイント１８０（より詳細には、貫通孔１８４の下端）より上下方向７の下方に位置している。流出口１７４に連通された不図示のインク流路は、チューブ３２に連通されている。これにより、液室１７１は、流出口１７４からインク流路及びチューブ３２を通じて、ヘッド２１と連通する。つまり、液室１７１に貯留されたインクは、流出口１７４からインク流路及びチューブ３２を通じて、ヘッド２１へ供給される。流出口１７４に連通されたインク流路及びチューブ３２は、一端（流出口１７４）が液室１７１に連通され、且つ他端３３（図２参照）がヘッド２１に連通されている。

液室１７１は、大気連通室１７５を通じて大気に連通されている。より詳細には、大気連通室１７５は、前壁１６２を貫通する貫通孔１７６を通じて液室１７１に連通されている。また、大気連通室１７５は、大気連通ポート１７７及び大気連通ポート１７７に接続された不図示のチューブを通じて、プリンタ１０の外部に連通されている。すなわち、大気連通室１７５は、一端（貫通孔１７６）が液室１７１に連通され、且つ他端（大気連通ポート１７７）がプリンタ１０の外部に連通されている。なお、大気連通室１７５は、大気連通ポート１７７及び不図示のチューブを通じて、大気に連通している。

［ジョイント１８０］
ジョイント１８０は、図３に示されるように、ニードル１８１と、ガイド１８２とを備えている。ニードル１８１は、内部に流路が形成された管である。ニードル１８１は、液室１７１を画定する前壁１６２から前方へ突出している。ニードル１８１の突出先端には、開口１８３が形成されている。また、ニードル１８１の内部空間は、前壁１６２を貫通する貫通孔１８４を通じて液室１７１に連通されている。ニードル１８１は、一端（開口１８３）がタンク１６０の外部に連通され、且つ他端（貫通孔１８４）が液室１７１に連通されている。ガイド１８２は、ニードル１８１の周囲に配置された円筒形状の部材である。ガイド１８２は、前壁１６２から前方に突出して、突出端が開口している。

ニードル１８１の内部空間には、バルブ１８５と、コイルバネ１８６とが位置している。バルブ１８５は、ニードル１８１の内部空間において、閉塞位置と開放位置との間を、前後方向８に沿って移動可能である。バルブ１８５は、閉塞位置に位置すると開口１８３を閉塞する。またバルブ１８５は、開放位置に位置すると開口１８３を開放する。コイルバネ１８６は、バルブ１８５を開放位置から閉塞位置に移動させる向き、すなわち前後方向８の前向きに付勢している。

［アクチュエータ１９０］
液室１７１には、アクチュエータ１９０が位置している。アクチュエータ１９０は、液室１７１内に配置された不図示の支持部材によって、矢印１９８、１９９の向きに回動可能に支持されている。アクチュエータ１９０は、図３の実線で示される位置及び破線で示される位置の間を回動することができる。さらに、アクチュエータ１９０は、不図示のストッパ（例えば、液室１７１の内壁）によって、実線の位置より矢印１９８の向きへの回動が規制される。アクチュエータ１９０は、フロート１９１と、軸１９２と、アーム１９３と、被検出部１９４とを備える。

フロート１９１は、液室１７１に貯留されるインクより比重が小さい材料で形成されている。軸１９２は、フロート１９１の右面及び左面から左右方向９に突出している。軸１９２は、支持部材に形成された不図示の孔に挿入されている。これにより、アクチュエータ１９０は、軸１９２を中心として回動可能に支持部材によって支持される。アーム１９３は、フロート１９１から略上方へ延びている。被検出部１９４は、アーム１９３の突出先端部に位置している。被検出部１９４は、上下方向７及び前後方向８に延びる板状の部材である。被検出部１９４は、液面センサ１５５の発光部から出力された光を遮光する材料又は色で形成されている。

液室１７１内のインクの液面が基準位置Ｐ以上のとき、浮力によって矢印１９８の向きに回動されたアクチュエータ１９０は、ストッパによって図３の実線で示される検出位置に保持される。一方、インクの液面が基準位置Ｐ未満のとき、アクチュエータ１９０は、液面の降下に追従して矢印１９９の向きに回動される。これにより、被検出部１９４は、検出位置から外れた位置に移動する。すなわち、被検出部１９４は、液室１７１に貯留されたインク量に対応する位置に移動する。

基準位置Ｐは、上下方向７において、ニードル１８１の軸中心と同じ高さであり、且つ後述するインク供給口２３４の中心と同じ高さである。しかしながら、基準位置Ｐは、上下方向７における流出口１７４より上方の位置であれば、前述の位置に限定されない。他の例として、基準位置Ｐは、ニードル１８１の内部空間の上端や下端の高さでもよいし、インク供給口２３４の上端や下端の高さでもよい。

液室１７１に貯留されたインクの液面が基準位置Ｐ以上のとき、液面センサ１５５の発光部から出力された光が被検出部１９４で遮られる。これにより、液面センサ１５５は、発光部からの光が受光部に到達しないので、ローレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。一方、液室１７１に貯留されたインクの液面が基準位置Ｐ未満のとき、液面センサ１５５は、発光部から出力された光が受光部に到達するので、ハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。すなわち、コントローラ１３０は、液室１７１内のインクの液面が基準位置Ｐ以上か否かを、液面センサ１５５から出力される信号によって検出することができる。基準位置Ｐは、所定位置の一例である。ローレベル信号は、液面の位置が所定位置以上であることに応じて液面センサが出力する信号の一例である。

［カートリッジ２００］
ブラックのインクを貯留するカートリッジ２００、イエローのインクを貯留するカートリッジ２００、シアンのインクを貯留するカートリッジ２００、及びマゼンタのインクを貯留するカートリッジ２００が各装着ケース１５０にそれぞれ装着される。

カートリッジ２００は、貯留するインクの色による種別の相違の他、貯留するインク量による種別の相違を有する。具体的には、同じ色のインクを貯留するカートリッジ２００であっても、所定量のインクを貯留するノーマルカートリッジと、所定量より多い量のインクを貯留する大容量カートリッジとの２種類のカートリッジ２００が装着ケース１５０に装着可能である。以下では、特に言及しない限り、カートリッジ２００は、所定量のインクを貯留するノーマルカートリッジであるものとして説明する。

カートリッジ２００が貯留するイエローのインク量と、カートリッジ２００が貯留するシアンのインク量と、カートリッジ２００が貯留するマゼンタのインク量とは、同一である。ブラックのインクは、ユーザの使用頻度が高いため、カートリッジ２００が貯留するブラックのインク量は、カートリッジ２００が貯留するイエローやシアンやマゼンタのインク量よりも多い。具体的には、ブラックのインクを貯留するカートリッジ２００の左右方向９の長さ（幅）は、イエローやシアンやマゼンタのインクを貯留するカートリッジ２００の幅よりも広い。各インクカートリッジ２００の幅以外の構成は概ね同じであるので、以下では、貯留するインクの色に拘わらず、カートリッジ２００の構成を説明する。

カートリッジ２００は、液体の一例であるインクを内部に貯留可能な液室２１０（図２参照）を有する。液室２１０は、第１液室の一例である。

液室２１０は、例えば、樹脂製の壁によって画定されている。カートリッジ２００は、図４（Ａ）に示されるように、上下方向７及び前後方向８それぞれに沿った寸法が、左右方向９に沿った寸法よりも大きい扁平形状である。なお、異なる色のインクが貯留されるカートリッジ２００の外形形状は、同一でもよいし、異なっていてもよい。カートリッジ２００を構成する壁のうちの少なくとも一部は、透光性を有している。これにより、ユーザは、カートリッジ２００の液室２１０に貯留されたインクの液面をカートリッジ２００の外部から視認することができる。

カートリッジ２００は、筐体２０１と、供給管２３０とを備える。筐体２０１は、後壁２０２と、前壁２０３と、上壁２０４と、下壁２０５と、一対の側壁２０６、２０７とで構成されている。なお、後壁２０２は、各々が前後方向８にずれた複数の壁によって構成されている。また、上壁２０４は、各々が上下方向７にずれた複数の壁によって構成されている。さらに、下壁２０５は、各々が上下方向７にずれた複数の壁によって構成されている。

カートリッジ２００の内部空間には、図４（Ｂ）に示されるように、液室２１０、インクバルブ室２１３、及び大気バルブ室２１４が形成されている。液室２１０は、上部液室２１１と、下部液室２１２とを有する。上部液室２１１、下部液室２１２、及び大気バルブ室２１４は、筐体２０１の内部空間である。一方、インクバルブ室２１３は、供給管２３０の内部空間である。液室２１０は、インクを貯留する。大気バルブ室２１４は、液室２１０とカートリッジ２００の外部とを連通させる。

液室２１０の上部液室２１１及び下部液室２１２は、筐体２０１の内部空間を仕切る隔壁２１５によって、上下方向７に隔てられている。そして、上部液室２１１及び下部液室２１２は、隔壁２１５に形成された貫通孔２１６によって連通されている。また、上部液室２１１及び大気バルブ室２１４は、筐体２０１の内部空間を仕切る隔壁２１７によって、上下方向７に隔てられている。そして、上部液室２１１及び大気バルブ室２１４は、隔壁２１７に形成された貫通孔２１８によって連通されている。さらに、インクバルブ室２１３は、貫通孔２１９を通じて下部液室２１２の下端に連通されている。

大気バルブ室２１４は、カートリッジ２００の上部において、後壁２０２に形成された大気連通口２２１を通じてカートリッジ２００の外部に連通されている。すなわち、大気バルブ室２１４は、一端（貫通孔２１８）が液室２１０（より詳細には、上部液室２１１）に連通され、且つ他端（大気連通口２２１）がカートリッジ２００の外部に連通されている。なお、大気バルブ室２１４は、大気連通口２２１を通じて、大気に連通している。また、大気バルブ室２１４には、バルブ２２２と、コイルバネ２２３とが位置している。バルブ２２２は、閉塞位置と開放位置との間を、前後方向８に沿って移動可能である。バルブ２２２は、閉塞位置に位置すると、大気連通口２２１を閉塞する。また、バルブ２２２は、開放位置に位置すると大気連通口２２１を開放する。コイルバネ２２３は、バルブ２２２を開放位置から閉塞位置に移動させる向き、すなわち前後方向８の後ろ向きに付勢している。

カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着される過程において、ロッド１５３が大気連通口２２１を通じて大気バルブ室２１４内に進入する。大気バルブ室２１４内に進入したロッド１５３は、閉塞位置のバルブ２２２をコイルバネ２２３の付勢力に抗して前向きに移動させる。そして、バルブ２２２が開放位置に移動することによって、上部液室２１１が大気に連通される。なお、大気連通口２２１を開放するための構成は、前述の例に限定されない。他の例として、大気連通口２２１を封止するフィルムをロッド１５３が突き破る構成でもよい。

供給管２３０は、筐体２０１の下部において、後壁２０２から後方に突出している。供給管２３０は、その突出端（すなわち、後端）が開口されている。すなわち、インクバルブ室２１３は、貫通孔２１９を通じて連通された液室２１０と、カートリッジ２００の外部とを連通させる。インクバルブ室２１３は、一端（貫通孔２１９）が液室２１０（より詳細には下部液室２１２）と連通され、且つ他端（後述するインク供給口２３４）がカートリッジ２００の外部と連通されている。また、インクバルブ室２１３には、パッキン２３１と、バルブ２３２と、コイルバネ２３３とが位置している。

パッキン２３１の中央には、前後方向８に貫通したインク供給口２３４が形成されている。インク供給口２３４の内径は、ニードル１８１の外径より僅かに小さい。バルブ２３２は、閉塞位置と開放位置との間を、前後方向８に沿って移動可能である。バルブ２３２は、閉塞位置に位置すると、パッキン２３１と当接してインク供給口２３４を閉塞する。また、バルブ２３２は、開放位置に位置すると、パッキン２３１から離間してインク供給口２３４を開放する。コイルバネ２３３は、バルブ２３２を開放位置から閉塞位置に移動させる向き、すなわち前後方向８の後ろ向きに付勢している。また、コイルバネ２３３の付勢力は、コイルバネ１８６より大きい。

カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着される過程において、供給管２３０がガイド１８２内に進入し、やがてニードル１８１がインク供給口２３４を通じてインクバルブ室２１３に進入する。このとき、ニードル１８１は、パッキン２３１を弾性変形させつつ、インク供給口２３４を画定する内周面に液密に接触する。カートリッジ２００が装着ケース１５０へさらに挿入されると、ニードル１８１は、バルブ２３２をコイルバネ２３３の付勢力に抗して前向きに移動させる。また、バルブ２３２は、ニードル１８１の開口１８３から突出するバルブ１８５を、コイルバネ１８６の付勢力に抗して後ろ向きに移動させる。

これにより、図５に示されるように、インク供給口２３４及び開口１８３が開放されて、供給管２３０のインクバルブ室２１３と、ニードル１８１の内部空間とが連通される。すなわち、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、インクバルブ室２１３及びニードル１８１の内部空間は、カートリッジ２００の液室２１０とタンク１６０の液室１７１とを連通させる第１流路の一例である。

また、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、液室２１０の一部と、液室１７１の一部とは、水平方向から見て互いに重なる。その結果、液室２１０に貯留されたインクは、接続された供給管２３０及びジョイント１８０を通じて、水頭差によってタンク１６０の液室１７１に移動する。

上壁２０４には、突起２４１が形成されている。突起２４１は、上壁２０４の外面から上方に突出し且つ前後方向８に沿って延びている。突起２４１は、ロック面２４２と、傾斜面２４３とを有する。ロック面２４２及び傾斜面２４３は、上壁２０４より上方に位置している。ロック面２４２は、前後方向８の前方を向き且つ上下方向７及び左右方向９に延びている（すなわち、上壁２０４と概ね直交する）。傾斜面２４３は、上下方向７の上方及び前後方向８の後方を向くように、上壁２０４に対して傾斜している。

ロック面２４２は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、ロックピン１５６に当接される面である。傾斜面２４３は、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着される過程において、ロックピン１５６をロック面２４２と当接する位置まで案内する面である。ロック面２４２とロックピン１５６とが当接した状態では、コイルバネ１８６、２２３、２３３の付勢力に抗して、カートリッジ２００が図５に示される装着位置に保持される。

ロック面２４２より前方において上壁２０４から上方へと延びるようにして、平板状の部材が形成されている。この平板状の部材の上面は、カートリッジ２００を装着ケース１５０から抜去する際に、ユーザが操作する操作部２４４である。カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着された状態で且つカバー８７が露出位置に位置しているとき、操作部２４４は、ユーザに操作可能となる。操作部２４４が下方へ押されると、カートリッジ２００が回動することによって、ロック面２４２がロックピン１５６より下方へ移動する。その結果、カートリッジ２００が装着ケース１５０から抜去することが可能となる。

上壁２０４の外面で且つ突起２４１より後方には、遮光リブ２４５が形成されている。遮光リブ２４５は、上壁２０４の外面から上方に突出し且つ前後方向８に沿って延びている。遮光リブ２４５は、装着センサ１５４の発光部から出力される光を遮光する材料又は色で形成されている。遮光リブ２４５は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、装着センサ１５４の発光部から受光部に至る光路上に位置する。すなわち、装着センサ１５４は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着されていることに応じて、ローレベル信号をコントローラ１３０に出力する。一方、装着センサ１５４は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着されていないことに応じて、ハイレベル信号をコントローラ１３０に出力する。すなわち、コントローラ１３０は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着されているか否かを、装着センサ１５４から出力される信号によって検出することができる。

上壁２０４の外面で且つ前後方向８における遮光リブ２４５及び突起２４１の間には、ＩＣチップ２４７が位置している。ＩＣチップ２４７には、電極２４８が形成されている。また、ＩＣチップ２４７は、不図示の記憶部を備える。電極２４８は、ＩＣチップ２４７の上述の記憶部と電気的に接続されている。電極２４８は、ＩＣチップ２４７の上面において、接点１５２と導通可能に露出されている。すなわち、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着された状態において、電極２４８は、接点１５２と電気的に導通する。コントローラ１３０は、接点１５２及び電極２４８を通じてＩＣチップ２４７の記憶部から情報を読み出し、接点１５２及び電極２４８を通じてＩＣチップ２４７の記憶部に情報を書き込むことができる。

ＩＣチップ２４７の記憶部は、カートリッジ２００の種別情報と、カートリッジ残量値と、シリアル番号とを記憶する。種別情報は、例えば、カートリッジ２００が貯留するインクの色を示す情報や、貯留するインクの初期充填値を示す情報や、カートリッジ２００の品番を示す情報などを含む。カートリッジ残量値は、カートリッジ２００が貯留するインクの残量を示す値である。シリアル番号は、各カートリッジ２００を識別する識別情報である。

［コントローラ１３０］
コントローラ１３０は、図６に示されるように、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、及びＡＳＩＣ１３５を備えている。ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１が各種動作を制御するための制御プログラム３５が格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上述のプログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定情報が格納される。ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、及び上述のＩＣチップ２４７の記憶部は、メモリの一例である。制御プログラム３５は、プログラムの一例である。

ＡＳＩＣ１３５は、給送ローラ２３、搬送ローラ２５、排出ローラ２７、及びヘッド２１を動作させるためのものである。コントローラ１３０は、ＡＳＩＣ１３５を通じて不図示のモータを駆動させることによって、給送ローラ２３、搬送ローラ２５、及び排出ローラ２７を回転させる。また、コントローラ１３０は、ＡＳＩＣ１３５を通じてヘッド２１の駆動素子に駆動信号を出力することによって、ヘッド２１にノズル２９を通じてインクを吐出させる。ＡＳＩＣ１３５は、ノズル２９を通じて吐出すべきインク量に応じて、複数種類の駆動信号を出力可能である。

ＡＳＩＣ１３５には、接点１５２と、装着センサ１５４と、液面センサ１５５と、通信Ｉ／Ｆ３４と、ポンプ３６とが電気的に接続されている。コントローラ１３０は、装着ケース１５０に装着されたカートリッジ２００のＩＣチップ２４７の記憶部に、接点１５２を通じてアクセスする。また、コントローラ１３０は、カートリッジ２００の挿抜を装着センサ１５４を通じて検出する。さらに、コントローラ１３０は、液室１７１内のインクの液面が基準位置Ｐ以上か否かを液面センサ１５５を通じて検出する。また、コントローラ１３０は、ポンプ３６を駆動させ、タンク１６０の液室１７１に貯留されたインクをチューブ３２へ吸引する。

ＥＥＰＲＯＭ１３４は、装着ケース１５０に装着される４つのカートリッジ２００それぞれに対応付けて、換言すれば、カートリッジ２００と連通されるタンク１６０それぞれに対応付けて、各種情報を記憶している。各種情報は、後述のカートリッジ残量値及びタンク残量値や、初期設定フラグや、液面センサ１５５が出力する信号のレベルを示す液面情報などを含む。

また、ＡＳＩＣ１３５には、ディスプレイ２８と、ディスプレイ２８に重畳されたタッチセンサ１８とが接続されている。ディスプレイ２８は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等であり、各種情報を表示する。コントローラ１３０は、ディスプレイ２８に画像信号を送信し、ディスプレイ２８に画像を表示させる。

タッチセンサ１８は、ディスプレイ２８においてユーザがタップした位置を検出し、位置情報を出力する。すなわち、コントローラ１３０は、ディスプレイ２８にオブジェクトを表示させている場合において、ユーザがオブジェクトをタップしたか否かを検知することができる。タッチセンサ１８は、入力装置の一例である。

ディスプレイ２８は、コントローラ１３０からの指示により、図１１～図１５に示される画面を表示する。図１１～図１５に示される画面は、プリンタ１０の購入後、プリンタ１０に最初に電源が投入されてからディスプレイ２８に表示される画面である。以下、各画面について詳しく説明する。

[第１インク導入画面～第５インク導入画面]
図１１～図１３（Ａ）に示される画面は、カートリッジ２００を装着ケース１５０に装着することをユーザに促す画面である。図１１（Ａ）に示されるように、第１インク導入画面は、「スターターインクをセット」の文字と、「スターターインクをセット「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」」の文字と、「インクカバーを手前に開けて下さい」の文字と、インクカバーが開けられたプリンタのオブジェクトと、「＜」「＞」アイコン５１とを含む。

第１インク導入画面において、「＜」「＞」アイコン５１がユーザによってタップされると、図１１（Ｂ）に示される第２インク導入画面がディスプレイ２８に表示される。第２インク導入画面は、「スターターインクをセット」の文字と、「スターターインクをセット「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」」」の文字と、「初回設定時は製品に同梱されているスターターインクをセットしてください」の文字と、カートリッジ２００を内包する袋のオブジェクトと、「＜」及び「＞」アイコン５１とを含む。

第２インク導入画面において、「＜」「＞」アイコン５１がユーザによってタップされると、図１１（Ａ）に示される第１インク導入画面がディスプレイ２８に再び表示される。

第１インク導入画面において、ユーザがカバー８７を開いた場合、カバーセンサ８８によってカバー８７が開いたことが検知され、図１２（Ａ）に示される第３インク導入画面がディスプレイ２８に表示される。

第３インク導入画面は、「スターターインクをセット」の文字と、「スターターインクをセット「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」」の文字と、「インクを奥までしっかりと押し込んでください」の文字と、カートリッジ２００を挿入する状態のプリンタのオブジェクトと、「＜」及び「＞」アイコン５１とを含む。

第３インク導入画面における「スターターインクをセット「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」」の文字は、「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」の順にカートリッジ２００を装着ケース１５０に装着ことを促す。第３インク導入画面は、第１画面の一例である。「スターターインクをセット「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」」の文字は、第１オブジェクトの一例である。また、上述したように、カートリッジに貯留されるブラックのインク量は、カートリッジ２００に貯留されるイエローやシアンやマゼンタのインク量よりも多い。すなわち、「スターターインクをセット「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」」の文字は、貯留するインク量が多いブラックから装着ケース１５０に装着することを促す。貯留するインク量が多いブラックから装着ケース１５０に装着することを促すのは、カートリッジ２００に貯留されたインクが水頭差によってタンク１６０に移動するのに要する時間が、ブラックのインクが一番長いからである。貯留するインク量が多いブラックから装着ケース１５０に装着することを促す「スターターインクをセット「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」」の文字は、第３オブジェクトの一例である。

第３インク導入画面において、「＜」「＞」アイコン５１の一方がユーザによってタップされると、図１２（Ｂ）に示される第４インク導入画面がディスプレイ２８に表示され、「＜」「＞」アイコン５１の他方がユーザによってタップされると、図１３（Ａ）に示される第５インク導入画面がディスプレイ２８に表示される。

第４インク導入画面は、「スターターインクをセット」の文字と、「スターターインクをセット「Ｂｋ」」の文字と、「ブラックのインクカートリッジのみ図のように水平方向にすばやく１５回振ってください」の文字と、カートリッジ２００を振っている様子を示すオブジェクトと、「＜」及び「＞」アイコン５１とを含む。

第４インク導入画面において、「＜」「＞」アイコン５１の一方がユーザによってタップされると、図１２（Ａ）に示される第３インク導入画面がディスプレイ２８に表示される。

第５インク導入画面は、「スターターインクをセット」の文字と、「インクカバーを閉じてください」の文字と、カバー８７（インクカバー）を閉じことを示すオブジェクトと、「＜」及び「＞」アイコン５１とを含む。

第５インク導入画面において、「＜」「＞」アイコン５１の一方がユーザによってタップされると、図１２（Ａ）に示される第３インク導入画面がディスプレイ２８に表示される。

第３インク導入画面、第４インク導入画面、及び第５インク導入画面において、ユーザがブラック（「Ｂｋ」）、マゼンタ（「Ｍ」）、シアン（「Ｃ」）、及びイエロー（「Ｙ」）のインクをそれぞれ貯留する４つのカートリッジ２００を装着ケース１５０に装着した後、カバー８７が閉じられ、カバー８７が閉じられたことをカバーセンサ８８が検知すると、図１３（Ｂ）に示されるインク流入中画面がディスプレイ２８に表示される。

[インク流入中画面]
インク流入中画面は、「インクの準備」の文字と、「カートリッジ（１）のインクを本体内（２）に移しています」の文字と、プリンタ内における簡略化したカートリッジ２００及びタンク１６０を示すオブジェクトと、「＜」及び「＞」アイコン５１と、ＮＥＸＴアイコン５２とを含む。インク流入中画面は、第２画面の一例である。プリンタ内における簡略化したカートリッジ２００及びタンク１６０を示すオブジェクトは、第２オブジェクトの一例である。

[初期設定移行画面]
詳しくは後述するが、インク流入中画面において、ユーザがＮｅｘｔアイコン５２をタップするか、所定の時間が経過すると、図１４（Ａ）に示される初期設定移行画面がディスプレイ２８に表示される。初期設定移行画面は、第３画面及び第４画面の一例である。

初期設定移行画面は、「インクの準備にＡ分かかります」の文字と、「インクの準備をしている間マシンの初期設定を継続できます」の文字と、Ｎｅｘｔアイコン５３とを含む。図示例では、「インクの準備に５分かかります」の文字がディスプレイ２８に表示されている。「インクの準備に５分かかります」の文字は、第５オブジェクトの一例である。

[年月日及び時刻設定画面]
詳しくは後述するが、初期設定移行画面において、ユーザがＮｅｘｔアイコン５３をタップするか、所定の時間が経過すると、図１４（Ｂ）に示される年月日及び時刻設定画面がディスプレイ２８に表示される。年月日及び時刻設定画面は、第３画面の一例である。

年月日及び時刻設定画面は、「Ｄａｔｅ」の文字と、「Ｙｅａｒ：」の文字と、「×」アイコン５８と、「＜」及び「＞」アイコン５１と、「０」～「９」アイコン５９と、「ＯＫ」アイコン６０とを含む。図示例では、ユーザが「０」～「９」アイコン５９をタップして「２」「０」「１」「７」を入力し、「Ｙｅａｒ：２０１７」の文字が表示されている。

ユーザが「ＯＫ」アイコン６０をタップすると、「月」「日」「時刻」をそれぞれ設定する不図示の設定画面がディスプレイ２８に順に表示される。

[ウェブ接続画面]
ユーザが時刻を設定し、「ＯＫ」アイコン６０をタップすると、図１５（Ａ）に示されるウェブ接続画面がディスプレイ２８に表示される。ウェブ接続画面は、「インフォメーション」の文字と、「本製品を１日１回程度、インターネットに自動で接続しクラウド接続機能やファームウェアなどに関する最新情報を取得／表示できます。最新情報を取得／表示しますか」の文字と、「＜」及び「＞」アイコン５１と、「Ｙｅｓ」アイコン６１と、「Ｎｏ」アイコン６２とを含む。ウェブ接続画面は、第３画面の一例である。

後述のフローチャートには示されていないが、コントローラ１３０は、例えば、ユーザが「Ｙｅｓ」アイコン６１をタップするとウェブ接続フラグに「オン」を設定し、ユーザが「Ｎｏ」アイコン６２をタップするとウェブ接続フラグに「オフ」を設定する。コントローラ１３０は、現在時刻が所定時刻になると、ウェブ接続フラグの設定値を判断し、ウェブ接続フラグが「オン」であると判断すると、通信Ｉ／Ｆ３４（図６）を通じてインターネットに接続し、ファームウェアなどに関する情報を取得する。コントローラ１３０は、ウェブ接続フラグが「オフ」であると判断すると、インターネットに接続することなく処理を終了する。

[パージ中画面]
年月日及び時刻設定画面による年月日及び時刻の設定やウェブ接続画面によるウェブ接続設定が終了すると、設定終了時点において後述のパージが終了していない場合、図１５（Ｂ）に示されるパージ中画面がディスプレイ２８に表示される。

パージ中画面は、「Ｉｎｉｔｉａｌ Ｓｅｔｕｐ」の文字と、「Ｐｌｅａｓｅ ｗａｉｔ」の文字と、パージの実行割合を示すオブジェクトとを含む。

一方、年月日及び時刻の設定やウェブ接続設定の設定終了時点において、後述のパージが終了している場合、不図示のテストプリント画面がディスプレイ２８に表示される。テストプリント画面は、テストプリントの実行を促す画面や、テストプリントの実行結果を示す画面などを含む。

［コントローラ１３０が実行する処理］
図７～図１０に示されるフローチャート、及び図１１～図１５に示される画面を参照して、本実施形態に係るコントローラ１３０が実行する処理を説明する。コントローラ１３０が実行する処理とは、ＲＯＭ１３２に記憶されている制御プログラム３５がＣＰＵ１３１において実行されることによって実行される処理を意味する。コントローラ１３０が実行する以下の処理は、コントローラが実行する方法の一例である。

［メイン処理］
コントローラ１３０は、プリンタ１０に電源が投入されると、図７に示されるメイン処理を実行する。まず、コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４から初期設定フラグを読み出す（Ｓ１１）。初期設定フラグの初期値は「オン」である。初期設定フラグは、後述の残量更新処理（図１０（Ｂ））において、コントローラ１３０によって「オフ」が設定される（Ｓ７６）。初期設定フラグの設定値「オン」は、第１値の一例である。

コントローラ１３０は、読み出した初期設定フラグがオンであるか否かを判断する（Ｓ１２）。コントローラ１３０は、読み出した初期設定フラグがオンでないと判断すると（Ｓ１２：Ｎｏ）、メイン処理を終了する。一方、コントローラ１３０は、読み出した初期設定フラグがオンであると判断すると（Ｓ１２：Ｙｅｓ）、第１インク導入画面（図１１（Ａ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ１３）。すなわち、コントローラ１３０は、第１インク導入画面をディスプレイ２８に表示させ、ユーザによるディスプレイ２８のタップ操作（以下、ユーザ操作と記載することがある）を受け付ける。

また、コントローラ１３０は、第１インク導入画面又は、第２インク導入画面をディスプレイ２８に表示させている間に、ステップＳ１４の処理を実行する。ステップＳ１４の処理については後述する。

次に、コントローラ１３０は、第１インク導入画面において、ユーザによって「＜」及び「＞」アイコン５１がタップされたか否かを判断する（Ｓ１５）。コントローラ１３０は、「＜」及び「＞」アイコン５１がタップされていないと判断すると（Ｓ１５：Ｎｏ）、第１インク導入画面をディスプレイ２８に継続して表示させる。一方、コントローラ１３０は、「＜」及び「＞」アイコン５１がタップされたと判断すると（Ｓ１５：Ｙｅｓ）、第２インク導入画面（図１１（Ｂ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ１６）。

コントローラ１３０は、第２インク導入画面の表示中において、ユーザによって「＜」及び「＞」アイコン５１がタップされたか否かを判断する（Ｓ１５）。コントローラ１３０は、「＜」及び「＞」アイコン５１がタップされていないと判断すると（Ｓ１５：Ｎｏ）、第２インク導入画面をディスプレイ２８に継続して表示させる。一方、コントローラ１３０は、「＜」及び「＞」アイコン５１がタップされたと判断すると（Ｓ１５：Ｙｅｓ）、第１インク導入画面（図１１（Ａ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ１６）。

なお、コントローラ１３０は、いずれのインク導入画面において「＜」及び「＞」アイコン５１がタップされたかを判断するために、ディスプレイ２８に表示させているインク導入画面の種類をＲＡＭ１３３に記憶させておく。

コントローラ１３０は、第１インク導入画面又は、第２インク導入画面をディスプレイ２８に表示中に（Ｓ１３、Ｓ１６）、ユーザがカバー８７を開いたか否かを判断する（Ｓ１４）。具体的には、カバーセンサ８８が出力する信号（以下、カバーセンサ信号と記載）の値がローレベル（以下、「Ｌ」と記載）からハイレベル（以下、「Ｈ」と記載）に変化したか否かを判断する。

コントローラ１３０は、カバー８７が開かれていないと判断すると（Ｓ１４：Ｎｏ）、第１インク導入画面又は、第２インク導入画面をディスプレイ２８に継続し（Ｓ１３、Ｓ１６）て表示させる。一方、コントローラ１３０は、カバー８７が開かれたと判断すると（Ｓ１４：Ｙｅｓ）、図８に示されるように、第３インク導入画面（図１２（Ａ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ１７）。

第３インク導入画面（図１２（Ａ））と、第４インク導入画面（図１２（Ｂ））と、第５インク導入画面（図１３（Ａ））とは、「＜」及び「＞」アイコン５１のタップによって、画面を切り替えることができる。第３インク導入画面、第４インク導入画面、及び第５インク導入画面のいずれかがディスプレイ２８に表示させている間に、ステップＳ１８、Ｓ１８５、Ｓ１９の処理が実行され、後述のインク流入中画面（図１３（Ｂ））に画面を切り替えるか否かが判断される。以下、具体的に説明する。なお、インク流入中画面に画面を切り替えるか否かを判断するステップＳ１８、Ｓ１８５、Ｓ１９の処理については、第３インク導入画面、第４インク導入画面、及び第５インク導入画面の画面切替えの説明の後に説明する。

コントローラ１３０は、第３インク導入画面において、「＜」及び「＞」アイコン５１がユーザによってタップされるまで、第３インク導入画面をディスプレイ２８に継続して表示させ（Ｓ１７）、ユーザ操作を受け付ける（Ｓ２３：タップなし）。

コントローラ１３０は、第３インク導入画面において、ユーザによって「＜」及び「＞」アイコン５１がタップされたか否かを判断する（Ｓ２３）。コントローラ１３０は、「＜」アイコン５１がタップされたと判断すると（Ｓ２３：「＜」）、第４インク導入画面（図１２（Ｂ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ２４）。

一方、コントローラ１３０は、第３インク導入画面において、ユーザによって「＞」アイコン５１がタップされたと判断すると（Ｓ２３：「＞」）、第５インク導入画面（図１３（Ａ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ２５）。

一方、コントローラ１３０は、第４インク導入画面において、ユーザによって「＞」アイコン５１がタップされたと判断すると（Ｓ２３：「＞」）、第３インク導入画面（図１２（Ａ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ２５）。

また、コントローラ１３０は、第５インク導入画面において、ユーザによって「＜」及び「＞」アイコン５１がタップされたか否かを判断する（Ｓ２３）。コントローラ１３０は、「＜」アイコン５１がタップされたと判断すると（Ｓ２３：「＜」）、第３インク導入画面（図１２（Ａ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ２４）。

なお、コントローラ１３０は、いずれのインク導入画面において「＜」及び「＞」アイコン５１がタップされたかを判断するために、ディスプレイ２８に現在表示させているインク導入画面が、第３インク導入画面、第４インク導入画面、及び第５インク導入画面のいずれであるかの状態フラグをＲＡＭ１３３に記憶させ、状態フラグに応じた制御を実行する。

コントローラ１３０は、第３インク導入画面、第４インク導入画面、及び第５インク導入画面のいずれかがディスプレイ２８に表示中に、ステップＳ１８、Ｓ１８５、Ｓ１９の処理を実行する。まず、コントローラ１３０は、装着済フラグの設定値がオンであるか否かを判断する（Ｓ１８）。装着済フラグは、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されると「オン」に設定されるフラグである。すなわち、ステップＳ１８では、カートリッジ２００が既に装着ケース１５０に装着されているか否かが判断される。

コントローラ１３０は、装着済フラグの設定値がオンであって（Ｓ１８：Ｙｅｓ）、カートリッジ２００が既に装着ケース１５０に装着されていると判断すると、ステップＳ１８５、Ｓ１９、Ｓ２０の処理をスキップし、後述のステップＳ２１の処理を実行する。一方、コントローラ１３０は、装着済フラグの設定値がオフであって（Ｓ１８：Ｎｏ）、カートリッジ２００が未だ装着ケース１５０に装着されていないと判断すると、カバー８７が閉じられたか否かを判断する（Ｓ１８５）。具体的には、コントローラ１３０は、カバーセンサ８８が出力するカバーセンサ信号を所定の時間間隔で定期的に取得し、取得したカバーセンサ信号が「Ｈ」から「Ｌ」に変化したか否かを判断する。

コントローラ１３０は、カバーセンサ信号が「Ｈ」から「Ｌ」に変化せず、カバーが閉じられていないと判断すると（Ｓ１８５：Ｎｏ）、アイコン５１がタップされたか否かを判断する（Ｓ２３）。一方、コントローラ１３０は、カバーセンサ信号が「Ｈ」から「Ｌ」に変化し、カバーが閉じられたと判断すると（Ｓ１８５：Ｙｅｓ）、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されたか否かを判断する（Ｓ１９）。具体的には、コントローラ１３０は、装着センサ１５４が出力する装着信号を所定の時間間隔で定期的に取得し、取得した装着信号が「Ｈ」から「Ｌ」に変化したか否かを判断する。

コントローラ１３０は、装着信号が「Ｈ」から「Ｌ」に変化せず、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されていないと判断すると（Ｓ１９：Ｎｏ）、アイコン５１がタップされたか否かを判断する（Ｓ２３）。

一方、コントローラ１３０は、装着信号が「Ｈ」から「Ｌ」に変化して、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されたと判断すると（Ｓ１９：Ｙｅｓ）、ＩＣチップ２４７の記憶部から、種別情報、カートリッジ残量値、及びシリアル番号を読み出す（Ｓ２０）。また、コントローラ１３０は、初期値がオフである装着済フラグにオンを設定する。

コントローラ１３０は、ＩＣチップ２４７の記憶部から読み出した所定情報（種別情報、カートリッジ残量値、及びシリアル番号）が適正か否かを判断する（Ｓ２１）。すなわち、ステップＳ２１では、装着ケース１５０に装着されたカートリッジ２００が適正なカートリッジ２００であるか否かが判断される。コントローラ１３０は、ＩＣチップ２４７の記憶部から取得した所定情報が適正でなかったと判断すると（Ｓ２１：Ｎｏ）、適正なカートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されていないことを示す不図示のエラー画面をディスプレイ２８に表示して（Ｓ２２）、メイン処理を終了する。

一方、コントローラ１３０は、ＩＣチップ２４７の記憶部から読み出した所定情報が適正であると判断すると（Ｓ２１：Ｙｅｓ）、ステップＳ２０で読み出したカートリッジ２００の種別情報に応じたカウントダウンタイマを選択し、動作させる（Ｓ２６）。例えば、カートリッジ２００の種別情報が示すカートリッジ２００が、ブラックのインクを貯留するノーマルのカートリッジ２００である場合、５分をカウントダウンするカウントダウンタイマが選択される。すなわち、選択されたカウントダウンタイマは、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されてカバー８８が閉じられてから、後述のパージが終了するまでの残り時間（残時間）をカウントダウンによって計時する。カウントダウンタイマがカウントするカウント値は、残時間としてＲＡＭ１３３に記憶される。ＲＡＭ１３３に記憶されたカウント値（残時間）は、初期設定移行画面（図１４（Ａ））における「Ａ分」（図示例では５分）の表示に用いられる。詳しくは後述される。

次に、コントローラ１３０は、図９に示されるように、カウントダウンタイマをスタートさせた後（Ｓ２７）、インク流入中画面（図１３（Ｂ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ２８）。ステップＳ２７でスタートされるカウントダウンタイマは、インク流入中画面から後述の初期設定移行画面へ画面を切り替えるためのタイマである。ステップＳ２７のカウントダウンタイマがカウントダウンする所定時間は、例えば１分である。詳しくは後述する。

次に、コントローラ１３０は、液面センサ１５５が出力する信号（以下、液面信号と記載）が「Ｈ」から「Ｌ」に変化したか否かを判断する（Ｓ２９）。すなわち、ステップＳ２９では、タンク１６０からヘッド２１へ所定量のインクを吸引するパージを実行しても、ヘッド２１にエア（空気）が混入しないだけのインクがカートリッジ２００からタンク１６０に流入したか否かが判断される。具体的には、液面の位置が基準位置Ｐ（図３）以上となるだけのインクがカートリッジ２００からタンク１６０に流入したか否かが判断される。

コントローラ１３０は、ヘッド２１にエアが混入しないだけのインクがカートリッジ２００からタンク１６０に流入していないと判断すると（Ｓ２９：Ｎｏ）、ステップＳ３０、Ｓ３１の処理をスキップする。コントローラ１３０は、液面信号が「Ｈ」から「Ｌ」に変化し、ヘッド２１にエアが混入しないだけのインクがカートリッジ２００からタンク１６０に流入したと判断すると（Ｓ２９：Ｙｅｓ）、既にパージが開始されているか否かを判断する（Ｓ３０）。具体的には、コントローラ１３０は、ステップＳ３１でパージが開始されるとオンが設定されるパージ開始フラグの値がオンであるか否かを判断する。

コントローラ１３０は、パージ開始フラグの設定値がオフであって、パージが未だ開始されていないと判断すると（Ｓ３０：Ｎｏ）、ステップＳ３１のパージ処理を実行する。

パージ処理は、パージを実行してパージ開始フラグにオンを設定し、また、パージが終了したか否かを判断し、パージが終了していないことに応じてパージ終了フラグにオフを設定し、パージが終了したことに応じてパージ終了フラグにオンを設定する処理である。具体的には、コントローラ１３０は、ポンプ３６を所定時間の間、駆動させて所定量のインクをタンク１６０からヘッド２１へ吸引させることにより、パージを実行する。また、コントローラ１３０は、ポンプ３６を駆動させたことに応じて、初期値がオフであるパージ開始フラグにオンを設定する。また、コントローラ１３０は、所定時間の間、ポンプ３６を駆動させたことに応じて、初期値がオフであるパージ終了フラグにオンを設定する。

コントローラ１３０は、パージ開始フラグの設定値がオンであって、既にパージが開始されていると判断すると（Ｓ３０：Ｙｅｓ）、パージが終了しているか否かを判断する（Ｓ３２）。具体的には、コントローラ１３０は、パージ終了フラグの設定値がオンであるか否かを判断する。コントローラ１３０は、パージ終了フラグの設定値がオンであって、パージが終了していると判断すると（Ｓ３２：Ｙｅｓ）、年月日及び時刻設定画面をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ４０）。

一方、コントローラ１３０は、パージ終了フラグの設定値がオフであって、パージが終了していないと判断すると（Ｓ３２：Ｎｏ）、後述のステップＳ３３、Ｓ３４の処理を実行する。

なお、図９のフローチャートには示されていないが、ステップＳ２９からＳ３２とパージ終了確認までの処理は、後述の初期設定移行画面の表示中（Ｓ３７）や、年月日及び時刻設定画面の表示中（Ｓ４０）や、ウェブ接続画面の表示中（Ｓ４２）においても、バックグラウンドにて実行される。

次に、コントローラ１３０は、インク流入中画面において、ユーザがＮｅｘｔアイコン５２をタップしたか否かを判断する（Ｓ３３）。コントローラ１３０は、インク流入中画面において、ユーザがＮｅｘｔアイコン５２をタップしたと判断すると（Ｓ３３：Ｙｅｓ）、ステップＳ３５、Ｓ３６の処理の実行後、初期設定移行画面（図１４（Ａ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ３７）。一方、コントローラ１３０は、ユーザがＮｅｘｔアイコン５２をタップしていないと判断すると（Ｓ３３：Ｎｏ）、ステップＳ２７でスタートさせたカウントダウンタイマがタイムアップしたか否かを判断する（Ｓ３４）。コントローラ１３０は、カウントダウンタイマがタイムアップしていないと判断すると（Ｓ３４：Ｎｏ）、ステップＳ２９の処理に戻る。

一方、コントローラ１３０は、カウントダウンタイマがタイムアップしたと判断すると（Ｓ３４：Ｙｅｓ）、ステップＳ３５、Ｓ３６の処理の実行後、初期設定移行画面（図１４（Ａ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ３７）。すなわち、インク流入中画面において、ユーザがＮｅｘｔアイコン５２をタップするか、カウントダウンタイマがカウントダウンする所定時間が経過すると、インク流入中画面から初期設定移行画面に画面が切り替わる。カウントダウンタイマがカウントダウンする所定時間は、例えば１分である。カウントダウンタイマがカウントダウンする所定時間は、閾値時間の一例である。

コントローラ１３０は、インク流入中画面において、ユーザがＮｅｘｔアイコン５２をタップするか、カウントダウンタイマがカウントダウンする所定時間が経過すると、初期設定移行画面をディスプレイ２８に表示させる前に、ステップＳ３５、Ｓ３６の処理を実行する。コントローラ１３０は、ステップＳ３５において、カウントダウンタイマをスタートさせる。カウントダウンタイマは、初期設定移行画面から後述の年月日及び時刻設定画面に画面を切り替えるためのタイマである。カウントダウンタイマがカウントダウンする所定時間は、例えば１分である。

コントローラ１３０は、ステップＳ３５の処理の後、初期設定移行画面において表示する残時間をＲＡＭ１３３から読み出す（Ｓ３６）。ＲＡＭ１３３から読み出される残時間は、ステップＳ２６においてカウントダウンタイマがカウントしてＲＡＭ１３３に記憶されている残時間である。コントローラ１３０は、ＲＡＭ１３３から読み出した残時間を用いて初期設定移行画面を生成し、ディスプレイ２８に表示させる（Ｓ３７）。例えば、ステップＳ２６でカウントダウンタイマがスタートされてから（すなわち、カバー８７が閉じられてから）、１分が経過している場合、ＲＡＭ１３３には、４分の残時間が記憶される。コントローラ１３０は、ＲＡＭ１３３に記憶された「４分」を読み出し、「インクの準備に４分かかります」の文字を有する初期設定移行画面を生成してディスプレイ２８に表示させる。

コントローラ１３０は、初期設定移行画面の表示中において、上述のインク流入中画面と同様に、ユーザがＮｅｘｔアイコン５３をタップしたか否か（Ｓ３８）と、ステップＳＳ３５でスタートさせたカウントダウンタイマがタイムアップしたか否かを判断する（Ｓ３９）。コントローラ１３０は、ユーザがＮｅｘｔアイコン５３をタップし（Ｓ３８：Ｙｅｓ）、或いはタイムアップしたと判断すると（Ｓ３９：Ｙｅｓ）、年月日及び時刻設定画面（図１４（Ｂ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ４０）。

コントローラ１３０は、年月日及び時刻設定画面における年月日及び時刻の設定が終了したか否かを判断する（Ｓ４１）。具体的には、年月日及び時刻設定画面において時刻の設定後、「ＯＫ」アイコンがタップされたか否かを判断する。コントローラ１３０は、年月日及び時刻の設定が終了していないと判断すると（Ｓ４１：Ｎｏ）、年月日及び時刻設定画面を継続してディスプレイ２８に表示させ（Ｓ４０）、ユーザ操作を受け付ける。一方、コントローラ１３０は、年月日及び時刻設定画面における年月日及び時刻の設定が終了したと判断すると（Ｓ４１：Ｙｅｓ）、ウェブ接続画面（図１５（Ａ））をディスプレイ２８に表示させ（Ｓ４２）、ユーザ操作を受け付ける。

次に、コントローラ１３０は、ウェブ接続画面における接続設定が終了したか否かを判断する（Ｓ４３）。コントローラ１３０は、ウェブ接続画面における接続設定が終了していないと判断すると（Ｓ４３：Ｎｏ）、ウェブ接続画面をディスプレイ２８に継続して表示させ（Ｓ４２）、ユーザ操作を受け付ける。

一方、コントローラ１３０は、ウェブ接続画面における接続設定が終了したと判断すると（Ｓ４３：Ｙｅｓ）、パージが既に開始されているか否かを判断する（Ｓ４４）。具体的には、コントローラ１３０は、ステップＳ３１で設定したパージ開始フラグの値がオンであるか否かを判断する。コントローラ１３０は、パージ開始フラグの値がオンであることにより、パージが既に開始されていると判断する（Ｓ４４：Ｙｅｓ）。

コントローラ１３０は、パージが未だ開始されていないと判断すると（Ｓ４４：Ｎｏ）、インク流入中画面（図１３（Ｂ））をディスプレイ２８に再び表示させる（Ｓ４５）。ただし、ステップＳ４５において表示されるインク流入中画面には、Ｎｅｘｔアイコン５２は含まれない。インク流入中画面がディスプレイ２８に表示されることにより、カートリッジ２００からタンク１６０へインクが流入しており、後述のパージが開始されていないことをユーザに認識させる。

一方、コントローラ１３０は、パージが既に開始されていると判断すると（Ｓ４４：Ｙｅｓ）、パージが終了しているか否かを判断する（Ｓ４６）。具体的には、コントローラ１３０は、パージ終了フラグにオンが設定されているか否かを判断する。コントローラ１３０は、パージ終了フラグにオンが設定されていることにより、パージが終了していると判断する。

コントローラ１３０は、パージが終了していないと判断すると（Ｓ４６：Ｎｏ）、パージ中画面（図１５（Ｂ））をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ４７）。なお、コントローラ１３０は、パージ中画面をディスプレイ２８に表示させる際に、パージの実行率を算出する。具体的に説明すると、コントローラ１３０は、ＲＡＭ１３３に記憶させた残時間（例えば１分）を、ステップＳ２６でスタートさせたカウントダウンタイマの初期値（例えば５分）から引いた実行時間（例えば４分）を初期値で除してパージの実行率を算出する。コントローラ１３０は、算出した実行率が示されたパージ中画面をディスプレイ２８に表示させる。なお、図１５（Ｂ）に示される例では、約８０％（例えば、４分（タイマ実行時間）／５分（初期値））の実行率がディスプレイ２８に表示されている。

一方、コントローラ１３０は、パージが終了していると判断すると（Ｓ４６：Ｙｅｓ）、図１０（Ａ）に示されるように、残量更新処理を実行する（Ｓ４８）。図１０（Ｂ）を参照して、残量更新処理について説明する。

まず、コントローラ１３０は、ステップＳ１９（図８）でカートリッジ２００のＩＣチップ２４７から取得した種別情報に対応する初期充填値をＥＥＰＲＯＭ１３４から読み出して取得する（Ｓ６１）。

次に、コントローラ１３０は、取得した初期充填値から、カートリッジ残量値及びタンク残量値を決定する（Ｓ６２）。カートリッジ残量値は、タンク１６０の液室１７１にインクが貯留されていない状態において、初期充填値が示す量のインクを貯留するカートリッジ２００が装着ケース１５０に装着され、カートリッジ２００からタンク１６０にインクが流出し、カートリッジ２００に貯留されたインクの液面の位置と、タンク１６０に貯留されたインクの液面の位置とが同じ高さ位置になった均衡状態でのカートリッジ２００に貯留されたインク量である。タンク残量値は、当該均衡状態でのタンク１６０に貯留されたインク量である。ＲＯＭ１３２またはＥＥＰＲＯＭ１３４には、初期充填値とカートリッジ残量値との対応を示す１次関数またはテーブルが予め記憶される。コントローラ１３０は、当該１次関数からカートリッジ残量値を算出する。或いは、コントローラ１３０は、取得した初期充填値に対応するカートリッジ残量値を、ＲＯＭ１３２またはＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されたテーブルから決定する。コントローラ１３０は、取得した初期充填値から、決定したカートリッジ残量値を減算し、タンク残量値を算出して決定する。

コントローラ１３０は、決定したカートリッジ残量値をＲＡＭ１３３、及びＩＣチップ２４７に記憶させる（Ｓ６３）。また、コントローラ１３０は、決定したタンク残量値をＲＡＭ１３３に記憶させる（Ｓ６４）。その後、コントローラ１３０は、初期設定フラグに「オフ」を設定し（Ｓ６５）、残量更新処理を終了する。なお、詳しくは説明しないが、ＥＥＰＲＯＭ１３４やＲＡＭ１３３やＩＣチップ２４７に記憶されたカートリッジ残量値及びタンク残量値は、ヘッド２１においてインクが使用されてインク残量が減ったときに実行されるインク残量の算出に用いられる。

コントローラ１３０は、残量更新処理の実行後（Ｓ４８）、液面センサ１５５が出力する液面信号の値が「Ｌ」であるか否かを判断する（Ｓ４９）。すなわち、ステップＳ４９では、インクの液面が基準位置Ｐ（図３）以上となるだけの量のインクがタンク１６０に貯留されているか否かが判断される。コントローラ１３０は、液面信号が「Ｌ」であることにより、インクの液面が基準位置Ｐ（図３）以上となるだけの量のインクがタンク１６０に貯留されていると判断する。

コントローラ１３０は、液面信号の値が「Ｈ」であって、インクの液面が基準位置Ｐ未満であると判断すると（Ｓ４９：Ｎｏ）、不図示のインクエンプティ画面をディスプレイ２８に表示させ（Ｓ５０）、メイン処理を終了する。インクエンプティ画面は、カートリッジ２００にインクが貯留されていないことをユーザに認識させる画面である。

一方、コントローラ１３０は、液面信号の値が「Ｌ」であって、インクの液面が基準位置Ｐ以上であると判断すると（Ｓ４９：Ｙｅｓ）、不図示のテストプリント画面をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ５１）。テストプリント画面は、テストプリントの実行をユーザに促す画面である。コントローラ１３０は、テストプリント画面をディスプレイ２８に表示させた後、テストプリントの実行が終了したか否かを判断する（Ｓ５２）。コントローラ１３０は、テストプリントの実行が終了するまで（Ｓ５２：Ｎｏ）、テストプリント画面を継続してディスプレイ２８に表示させる。一方、コントローラ１３０は、テストプリントの実行が終了したと判断すると（Ｓ５２：Ｙｅｓ）、メイン処理を終了する。

[実施形態の作用効果]
本実施形態では、コントローラ１３０は、「カートリッジ（１）のインクを本体内（２）に移しています」の文字と、プリンタ内における簡略化したカートリッジ２００及びタンク１６０を示すオブジェクトとを含むインク流入中画面をディスプレイ２８に表示させる（Ｓ２８）。したがって、タンク１６０の存在をユーザに認識させることができる。

また、プリンタ１０の購入後、プリンタ１０に最初に電源を投入する際は、年月日及び時刻の設定などの初期設定を行う必要があるので、ユーザにディスプレイ２８を確認させ易い。本実施形態では、プリンタ１０に最初に電源を投入した際に、インク流入中画面をディスプレイ２８に表示するので、タンク１６０の存在をユーザにさらに確実に認識させることができる。

また、本実施形態では、プリンタ１０の購入後、プリンタ１０に最初に電源が投入されると、年月日及び時刻の設定やウェブ接続の設定などの初期設定をユーザに促す前に、第１インク導入画面から第５インク導入画面までをディスプレイ２８に表示させ、装着ケース１５０にカートリッジ２００を装着させることをユーザに促す。また、本実施形態では、カートリッジ２００からタンク１６０にインクが流入している間や、パージを行っている間に、ユーザに初期設定を行わせる。したがって、初期設定をユーザに促した後、装着ケース１５０にカートリッジ２００を装着させることをユーザに促すプリンタに比べ、ユーザを待たせる時間を短くできる。その結果、カートリッジ２００の装着及び初期設定に要する時間を短くできる。

また、本実施形態では、インク流入中画面は、ユーザがＮｅｘｔアイコン５２をタップしない限り（Ｓ３３）、タイプアップまで間（Ｓ３４：Ｎｏ）、ディスプレイ２８に表示される。したがって、ユーザの入力を受け入れつつ、タンク１６０の存在をユーザに認識させることができる。

また、本実施形態では、パージが開始されるまでにユーザが初期設定を終わらせると、インク流入中画面がディスプレイ２８に再び表示される（Ｓ４５）。したがって、カートリッジ２００からタンク１６０へインクが流入中であることをユーザに認識させることができるとともに、タンク１６０の存在をユーザにさらに確実に認識させることができる。

また、本実施形態では、タンク１６０の液室１７１に貯留されたインクの液面が基準位置Ｐに達するまでパージが開始されないので、チューブ３２に誤ってエア（空気）が進入してしまうおそれを低減できる。

また、本実施形態では、第１インク導入画面から第３インク導入画面において、「スターターインクをセット「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」」の文字が表示され、容量の大きなブラックのインクを貯留するカートリッジ２００から先に装着ケース１５０に装着することをユーザに促す。上述したように、ブラックのインクを収容するカートリッジ２００の幅は、イエローやシアンやマゼンタのインクを貯留するカートリッジ２００の幅よりも広い。また、ブラック、イエロー、シアン、及びマゼンタのインクを貯留するカートリッジ２００がそれぞれ装着される各装着ケース１５０におけるカートリッジ２００からチューブ３２までの流路を形成する構成は同一である。したがって、ブラックのインクを貯留するカートリッジ２００からタンク１６０へ基準位置Ｐまでインクが流出する時間は、イエローやシアンやマゼンタのインクを貯留するカートリッジ２００からタンク１６０へ基準位置Ｐまでインクが流出する時間よりも長い。本実施形態では、インクの流入に一番時間がかかるブラックのインクを貯留するカートリッジ２００から先に装着ケース１５０に装着することをユーザに促す。したがって、プリンタ１０に電源を投入してからテストプリントを実行するまでに要する時間を短くできる。その結果、ユーザを待たせる時間を短くすることができる。

また、本実施形態では、初期設定移行画面において、カートリッジ２００からタンク１６０へのインクの流入に要する残りの時間（図１４（Ａ）の例では５分）を表示する。したがって、残りの時間の間に初期設定を行うことをユーザに促すことができる。

[変形例]
上述の実施形態では、第１インク導入画面から第３インク導入画面までにおいて、「スターターインクをセット「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」」の文字を表示して、容量の大きなブラックのインクを貯留するカートリッジ２００から装着ケース１５０に装着することをユーザに促す例を説明した。しかしながら、インクの流入速度の速いカートリッジ２００から装着ケース１５０に装着することをユーザに促してもよい。具体的には、「スターターインクをセット「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」」の文字における「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」の文字を、インクの流入速度の速いカートリッジ２００から順に並べる。当該順番は、例えば、予め実測され、ＲＯＭ１３２やＥＥＰＲＯＭ１３４に予め記憶される。インクの流入速度の速いカートリッジ２００から順に装着ケース１５０に装着されることにより、カバー８７が閉じられてから、パージが開始されるまでの間の時間を短くすることができる。したがって、ポンプ３６が動作しておらず、プリンタ１０が何の動作もしていないとユーザに思わせてしまう時間を短くして、ユーザの違和感を低減することができる。「スターターインクをセット「Ｂｋ」「Ｍ」「Ｃ」「Ｙ」」の文字は、第４オブジェクトの一例である。

また、上述の実施形態では、カバー８７が閉じられたか否かが判断された後（Ｓ１８５）、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されたか否かが判断される（Ｓ１９）例を説明した。しかしながら、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されたか否かが判断された後、カバー８７が閉じられたか否かが判断されてもよい。

また、上述の実施形態では、カバー８７が閉じられ（Ｓ１８５：Ｙｅｓ）、かつカートリッジ２００が装着ケース１５０に装着され（Ｓ１９：Ｙｅｓ）、かつ、装着されたカートリッジ２００が適正であると（Ｓ２１：Ｙｅｓ）、インク流入中画面をディスプレイ２８に表示する例を説明した。しかしながら、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されたことにより、インク流入中画面をディスプレイ２８に表示してもよい。また、ＩＣチップ２４７から読み出した所定情報が適正であると判断したことにより、インク流入中画面をディスプレイ２８に表示してもよい。また、適正なカートリッジ２００を装着ケース１５０に装着したとのユーザの入力操作を受け付けるアイコンを第３インク導入画面に表示させ、当該アイコンをユーザがタップしたことに応じて、インク流入中画面をディスプレイ２８に表示してもよい。

また、上述の実施形態では、ステップＳ３２の処理において、パージが終了していると判断されると（Ｓ３２：Ｙｅｓ）、年月日及び時刻設定画面がディスプレイ２８に表示される（Ｓ４０）例を説明した。しかしながら、パージが終了していると判断されると（Ｓ３２：Ｙｅｓ）、ステップＳ３８及びＳ３９の処理が実行されてもよい。なお、ステップＳ３９でタイムアップしたか否かが判断されるタイマは、ステップＳ２７でスタートされたタイマである。

また、上記実施形態では、インクを液体の一例として説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、インクに代えて、印刷時にインクに先立って用紙に吐出される前処理液、或いはヘッド２１のノズル２９の乾燥を防止するためにヘッド２１のノズル２９近傍に噴霧される水等が、液体の一例であってもよい。

また、上記実施形態では、水頭差によってカートリッジ２００からタンク１６０にインクが流入する例を説明した。しかしながら、重力によって、カートリッジ２００からタンクにインクが流出されてもよいし、ポンプなどの駆動源を用いてカートリッジ２００からタンクにインクが流出されてもよい。駆動源を用いる場合、タンク１６０は、例えばヘッド２１に搭載される。

また、上記実施形態では、年月日及び時刻設定やウェブ接続設定を初期設定の例として説明した。しかしながら、初期設定の例は、年月日及び時刻設定やウェブ接続設定に限られない。例えば、ＦＡＸの回線の種別を自動判別する自動判別設定などが、初期設定に含まれていてもよい。

１０・・・プリンタ
１８・・・タッチセンサ
２１・・・ヘッド
２８・・・ディスプレイ
３２・・・チューブ
３５・・制御プログラム
３６・・・ポンプ
５２、５３・・・Ｎｅｘｔアイコン
８８・・・カバーセンサ
１３０・・・コントローラ
１３１・・・ＣＰＵ
１３２・・・ＲＯＭ
１３３・・・ＲＡＭ
１３４・・・ＥＥＰＲＯＭ
１５０・・・装着ケース
１５４・・・装着センサ
１５５・・・液面センサ
１６０・・・タンク
１７１・・・液室
１８１・・・ニードル
２００・・・カートリッジ
２１０・・・液室
２４７・・・ＩＣチップ

Claims (13)

1. 液体を貯留した第１液室を有するカートリッジが装着される装着ケースと、
   第２液室を有するタンクと、
   ヘッドと、
   前記装着ケースに装着された前記カートリッジの前記第１液室と前記タンクの前記第２液室とを接続する第１流路と、
   前記タンクの前記第２液室と前記ヘッドとを接続する第２流路と、
   ディスプレイと、
   メモリと、
   コントローラと、を備えており、
   前記コントローラは、
   前記カートリッジを前記装着ケースに装着することを促す第１オブジェクトを含む第１画面を前記ディスプレイに表示させ、
   前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたか否かを判断し、
   前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたと判断したことに応じて、前記カートリッジから前記タンクへ液体が流出していることを示す第２オブジェクトを含む第２画面を、前記第１画面を前記ディスプレイに表示させた後に前記ディスプレイに表示させる液体消費装置。
2. 前記コントローラは、
   電源が投入されたことに応じて、前記メモリに記憶された情報が第１値であるか否かを判断し、
   前記情報が前記第１値であると判断したことに応じて、前記第１画面及び前記第２画面を前記ディスプレイに表示させる請求項１に記載の液体消費装置。
3. 入力装置をさらに備えており、
   前記コントローラは、前記第２画面を前記ディスプレイに表示させた後、前記入力装置による入力を受け付ける旨を示す第３画面を前記ディスプレイに表示させる請求項１または２に記載の液体消費装置。
4. 前記コントローラは、
   前記第２画面を前記ディスプレイに表示させてからの経過時間が閾値時間以上か否かを判断し、
   前記経過時間が前記閾値時間以上であると判断したことに応じて、前記第３画面を前記ディスプレイに表示させる請求項３に記載の液体消費装置。
5. 前記コントローラは、
   前記第２画面を前記ディスプレイに表示させ、かつ、前記入力装置からの所定の入力操作を受け付けたことに応じて、前記第３画面を前記ディスプレイに表示させる請求項３または４に記載の液体消費装置。
6. 前記コントローラは、
   前記第３画面での入力の受け付けが終了したか否か、及び、前記カートリッジから前記タンクへの所定量以上の液体が流出したか否かを判断し、
   前記第３画面での入力の受け付けが終了したと判断したこと、及び、前記カートリッジから前記タンクへの所定量以上の液体が流出していないと判断したことに応じて、前記第２オブジェクトを含む前記第２画面を前記ディスプレイに表示させる請求項３から５のいずれかに記載の液体消費装置。
7. ポンプ及び液面センサをさらに備え、
   前記第２液室内の液面の位置が所定位置以上であることに応じて前記液面センサが出力する信号を受信したと判断したことに応じて、前記ポンプを駆動させて、前記タンクから前記ヘッドへ所定量の液体を流出させる請求項１から６のいずれかに記載の液体消費装置。
8. 前記装着ケースと前記タンクとのセットを複数備えており、
   一の前記セットが備える前記装着ケースである第１装着ケースは、他の前記セットが備える前記装着ケースである第２装着ケースよりも容量の大きな前記カートリッジを装着可能であり、
   前記第１画面は、前記第１装着ケースに前記カートリッジを装着し、次いで前記第２装着ケースに前記カートリッジを装着することを促す第３オブジェクトを含む請求項１から７のいずれかに記載の液体消費装置。
9. 前記装着ケースと前記タンクとのセットを複数備えており、
   前記コントローラは、
   前記タンクへの液体の流入速度が速い前記カートリッジの順番を示す情報として前記メモリに記憶された情報に基づいて、当該順番を示す第４オブジェクトを含む前記第１画面を前記ディスプレイに表示させる請求項１から７のいずれかに記載の液体消費装置。
10. 前記コントローラは、
    前記装着ケースに装着された前記カートリッジのチップから、前記カートリッジの前記第１液室内に貯留された液体の量を示す情報を読み出し、
    読み出した情報に応じた所定時間を決定し、
    前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたと判断したことに応じてタイマカウンタによる計時を開始し、
    前記所定時間から、前記タイマカウンタのカウント値に応じた時間を減算して、前記第１液室から前記タンクの前記第２液室へ所定量の液体が流出するまでの残時間を算出し、
    前記第２画面を前記ディスプレイに表示させた後、前記残時間を示す第５オブジェクトを含む第４画面を前記ディスプレイに表示させる請求項１から９のいずれかに記載の液体消費装置。
11. 前記装着ケースに装着された前記カートリッジの前記第１液室及び前記第２液室は大気開放されており、
    前記第２液室の少なくとも一部は、前記装着ケースに装着された前記カートリッジの前記第１液室よりも下方に位置する請求項１から１０のいずれかに記載の液体消費装置。
12. 液体を貯留した第１液室を有するカートリッジが装着される装着ケースと、第２液室を有するタンクと、ヘッドと、前記装着ケースに装着された前記カートリッジの前記第１液室と前記タンクの前記第２液室とを接続する第１流路と、前記タンクの前記第２液室と前記ヘッドとを接続する第２流路と、ディスプレイと、メモリと、ＣＰＵと、を備える液体消費装置の前記ＣＰＵによって実行されるプログラムであって、
    前記プログラムは、
    前記カートリッジを前記装着ケースに装着することを促す第１オブジェクトを含む第１画面を前記ディスプレイに表示させ、
    前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたか否かを判断し、
    前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたと判断したことに応じて、前記カートリッジから前記タンクへ液体が流出していることを示す第２オブジェクトを含む第２画面を、前記第１画面を前記ディスプレイに表示させた後に前記ディスプレイに表示させるプログラム。
13. 液体消費装置が備えるコントローラが実行する方法であって、
    第１液室内に液体を貯留したカートリッジを、前記液体消費装置の装着ケースに装着することを促す第１オブジェクトを含む第１画面を、液体消費装置が備えるディスプレイに表示させ、
    前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたか否かを判断し、
    前記カートリッジが前記装着ケースに装着されたと判断したことに応じて、前記カートリッジの前記第１液室から、前記液体消費装置が備えるタンクの第２液室内へ液体が流出していることを示す第２オブジェクトを含む第２画面を、前記第１画面を前記ディスプレイに表示させた後、前記ディスプレイに表示させる方法。

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