JP6992409B2 - 印刷装置、及び印刷装置の制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、印刷装置、及び印刷装置の制御方法に関する。

従来、エラーが発生した場合に、エラー情報を印刷する印刷装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に開示の記録装置は、小切手に画像を記録する第１記録ユニットと、感熱ロール紙に画像を記録する第２記録ユニットとを備える。この記録装置は、第１記録ユニットに所定のエラーが発生した場合には、第２記録ユニットにより感熱ロール紙にエラーに関する情報を記録する。

特開２０１３－１７６８６３号公報

ところで、一般的にエラーに関する情報の印刷は、エラーの発生時に行われる。このため、エラー情報が印刷された用紙を紛失した場合に、再度、エラーに関する情報を印刷しようとしても印刷ができない場合があった。
本発明は、エラーに対する対処をより円滑に行うことができるようにすることを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、第１搬送経路に沿って搬送される第１媒体に対して印刷する第１印刷部と、前記第１搬送経路と異なる第２搬送経路に沿って搬送され、前記第１媒体と異なる第２媒体に対して印刷する第２印刷部と、前記第１印刷部にエラーが発生したことを表示する表示部と、ユーザーの操作を検出する検出部と、前記第１印刷部にエラーが発生していることを前記表示部が表示している間に、前記検出部がユーザーの所定の操作を検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により前記第２媒体に印刷させる制御部と、を備える。
この構成によれば、ユーザーが所定の操作を行うことで、エラーに関する情報が第２印刷部により印刷される。従って、エラーが発生したときにエラーに関する情報を自動印刷する場合と比較して、エラーに関する情報をより確実にユーザーに報知することでき、発生したエラーに対する対処をより円滑に行うことができる。特に、文字情報を表示可能な表示装置（例えば、液晶ディスプレイ）のない複合処理装置において、エラー情報をユーザーに認識させることができる。

また、本発明は、前記検出部は、前記印刷装置の通常状態において、前記所定のスイッチの第１操作を検出し、前記エラーが発生した前記印刷装置のエラー状態において、前記所定のスイッチの前記第１操作とは異なる第２操作を検出し、前記制御部は、前記所定のスイッチの前記第２操作を前記検出部が検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により前記第２媒体に印刷させる。
この構成によれば、所定のスイッチの第１操作とは異なる第２操作が検出された場合に、エラーに関する情報が印刷される。従って、エラーに関する情報の印刷のためにスイッチを別途設ける必要がなく、所定のスイッチに対する通常状態とは異なる操作によりエラーに関する情報を印刷させることができる。

また、本発明は、前記第１印刷部及び前記第２印刷部の少なくともいずれかを覆うカバーを備え、前記制御部は、前記カバーが開状態である場合に、前記所定のスイッチの前記第２操作を前記検出部が検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により印刷させる。
この構成によれば、エラーに関する情報の印刷のためにスイッチを別途設ける必要がなく、所定のスイッチに対する通常状態とは異なる操作によりエラーに関する情報を印刷させることができる。

また、本発明は、前記第２搬送経路において前記第２媒体を搬送する搬送部を備え、前記所定のスイッチは、前記通常状態において前記搬送部による前記第２媒体の搬送を指示する搬送スイッチである。
この構成によれば、エラーに関する情報の印刷のためにスイッチを別途設ける必要がなく、所定のスイッチに対する通常状態とは異なる操作によりエラーに関する情報を印刷させることができる。

また、本発明は、前記所定のスイッチは、前記通常状態において前記印刷装置の通信に係る情報の印刷を指示する通信情報印刷スイッチであり、前記制御部は、前記第２操作として、前記通信情報印刷スイッチが所定期間連続してオン状態にあることを前記検出部が検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により印刷させる。
この構成によれば、エラーに関する情報の印刷のためにスイッチを別途設ける必要がなく、所定のスイッチに対する通常状態とは異なる操作によりエラーに関する情報を印刷させることができる。

また、本発明は、前記検出部は、前記印刷装置の電源スイッチの状態を検出し、前記制御部は、前記エラーが発生した前記印刷装置のエラー状態において、前記電源スイッチがオフされ、その後オンされたことを前記検出部が検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により印刷させる。
この構成によれば、エラーに関する情報の印刷のためにスイッチを別途設けることなく、エラーに関する情報を印刷させることができる。また、エラーが解消されずに印刷装置の電源がオフされた場合に、再度オンされた時点でエラーに関する情報が直ちに印刷されるので、ユーザーにエラーを認識させることできる。

また、本発明は、前記表示部は、前記第１印刷部にエラーが発生していることを表示する場合の表示態様と、前記第２印刷部にエラーが発生していることを表示する場合の表示態様とを異ならせる。
この構成によれば、第１印刷部にエラーが発生している場合と、第２印刷部にエラーが発生している場合とを、表示部の異なる表示態様により通知することができる。

上記課題を解決するため、本発明は、第１搬送経路に沿って搬送される第１媒体に対して印刷する第１印刷部と、前記第１搬送経路と異なる第２搬送経路に沿って搬送され、前記第１媒体と異なる第２媒体に対して印刷する第２印刷部と、ユーザーの操作を検出する検出部と、を備える印刷装置の制御方法であって、前記第１印刷部においてエラーが発生したことを表示し、前記第１印刷部にエラーが発生していることを表示している間に、前記検出部がユーザーの所定の操作を検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により前記第２媒体に印刷させる。
この構成によれば、ユーザーが所定の操作を行うことで、エラーに関する情報が第２印刷部により印刷される。従って、エラーが発生したときにエラーに関する情報を自動印刷する場合と比較して、エラーに関する情報をより確実にユーザーに報知することでき、発生したエラーに対する対処をより円滑に行うことができる。

複合処理装置の外観斜視図。 スリップ印刷部及びロール紙印刷部の構成の概略を示す図。 複合処理装置の機能的構成を示すブロック図。 ロール紙に印刷されたエラー情報を示す図。 制御部の動作を示すフローチャート。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明を適用した複合処理装置１の外観を示す外観斜視図である。複合処理装置１は、本発明の「印刷装置」に相当する。複合処理装置１は、小切手等の単票紙Ｓに記録された磁気インクの文字（ＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Recognition）文字ともいう）を読み取り、読み取った内容に応じて単票紙Ｓに印刷処理を行う。また、複合処理装置１は、感熱紙をロール形状に巻き回したロール紙Ｒを内部に収容し、ロール紙Ｒに対して印刷処理を行う。単票紙Ｓは、本発明の「第１媒体」に相当する。また、ロール紙Ｒは、本発明の「第２媒体」に相当する。

複合処理装置１は、図１に示すように、全体として直方体形状をした本体ケース２を備える。本体ケース２の前面の左側寄りの部分には、単票紙Ｓを挿入するための媒体挿入口３が装置幅方向に沿って所定幅で設けられる。本体ケース２の上面の装置前後方向の中央部分には、処理された単票紙Ｓが排出される媒体排出口４が装置幅方向に沿って所定幅で設けられる。媒体挿入口３と媒体排出口４との間には、媒体挿入口３から装置後方に延びた後に上方に湾曲して延びる媒体搬送路５が形成される。媒体搬送路５は、本発明の「第１搬送経路」に相当する。これら媒体挿入口３、媒体排出口４及び媒体搬送路５は、本体ケース２の左側面を開放して形成されており、当該媒体挿入口３、媒体排出口４及び媒体搬送路５よりも幅の広い単票紙Ｓを搬送することが可能となっている。

本体ケース２の上面において、媒体排出口４よりも前側は前側カバー６によって被われており、前側カバー６の前端部分には複合処理装置１の状態を表示する表示部１５０が設けられている。また、本体ケース２の上面には、媒体排出口４よりも後側に印刷処理されたロール紙Ｒが排出されるロール紙排出口８が装置幅方向に沿って所定幅で設けられている。本体ケース２の上面において、ロール紙排出口８よりも後側には開閉蓋９が設けられ、この開閉蓋９は、後端を中心として回動可能に本体ケース２に取り付けられている。開閉蓋９を開くと、ロール紙Ｒを収納するロール紙収容部１０が露出し、ロール紙Ｒの交換を行うことができる。ロール紙Ｒは、長尺の感熱紙を芯管にロール状に巻きつけて構成される。開閉蓋９は、本発明の「カバー」に相当する。

図２は、スリップ印刷部１２及びロール紙印刷部１３の構成の概略を示す図である。
複合処理装置１は、単票紙Ｓに印刷処理を行うスリップ印刷部１２と、ロール紙Ｒに印刷処理を行うロール紙印刷部１３とを一体に備えて構成される。スリップ印刷部１２は、本発明の「第１印刷部」に相当し、ロール紙印刷部１３は、本発明の「第２印刷部」に相当する。

まず、スリップ印刷部１２の構成について説明する。
媒体搬送路５上には、媒体挿入口３側から順にＢＯＦ（Bottom of Form）センサー４１、ＭＩＣＲヘッド４２、第１搬送ローラー対３４、ＴＯＦ（Top of Form）センサー４３、整列手段４４、バリデーションセンサー４５、第１印刷ヘッド４６、ＭＯＰ（Middle of Paper pass）センサー４７、第２搬送ローラー対３７、第２印刷ヘッド４８、ＥＪＤ（Slip Eject Detector）センサー４９が設けられる。

ＢＯＦセンサー４１、ＴＯＦセンサー４３、バリデーションセンサー４５、ＭＯＰセンサー４７及びＥＪＤセンサー４９は、例えば透過型もしくは反射型のフォトセンサーで構成されており、媒体搬送路５の各位置で単票紙Ｓの有無を非接触で検出する。

ＢＯＦセンサー４１は、媒体挿入口３から挿入された単票紙Ｓの後端を検出する。ＢＯＦセンサー４１は、媒体挿入口３近傍の下案内面３５に設けられる。

ＴＯＦセンサー４３は、媒体挿入口３から挿入された単票紙Ｓの先端を検出する。ＴＯＦセンサー４３は、第１搬送ローラー対３４よりも媒体排出口側の上案内面３６に設けられる。

ＥＪＤセンサー４９は、スリップ印刷部１２で処理された単票紙Ｓが媒体排出口４から排出されたことを検出する。ＥＪＤセンサー４９は、媒体排出口４の付近に設けられる。

ＭＯＰセンサー４７は、媒体搬送路５を搬送される単票紙Ｓの有無を検出する。ＭＯＰセンサー４７は、第２搬送ローラー対３７よりも媒体挿入口側の上案内面３６に設けられる。

スリップ印刷部１２は、単票紙Ｓを媒体排出口４から挿入して第１印刷ヘッド４６及び第２印刷ヘッド４８により印刷を行い、印刷後に再び媒体排出口４から単票紙Ｓを排出するバリデーション印刷を行うことができる。このため、媒体搬送路５の湾曲搬送路部分５ｂの上端には、媒体排出口４から挿入される単票紙Ｓの先端が進入し、当該単票紙Ｓを整列するための凹部５０が形成される。バリデーションセンサー４５は、単票紙Ｓの先端が凹部５０に進入したことを検出するセンサーであり、この凹部５０に対向する位置に設けられる。

ＭＩＣＲヘッド４２は、単票紙Ｓの表面に記録された磁気インクの文字の読取処理を行う。ＭＩＣＲヘッド４２は、媒体搬送路５の水平搬送路部分５ａにおける上案内面３６に設けられる。後述する制御部１００（図３参照）は、ＭＩＣＲヘッド４２により読み取られたデータに基づいて単票紙Ｓの有効・無効を判定する。

整列手段４４は、媒体挿入口３から挿入された単票紙Ｓを一旦停止させる手段である。整列手段４４は、ＴＯＦセンサー４３よりも媒体排出口側に設けられる。整列手段は、例えばソレノイド等のストッパー駆動部４４ａと、ストッパー駆動部４４ａの動作に応じて、媒体搬送路５内に進退するストッパー部材４４ｂとを備える。ストッパー部材４４ｂに単票紙Ｓの先端が当接することで単票紙Ｓが整列される。

第１印刷ヘッド４６は、媒体搬送路５を搬送される単票紙Ｓの裏面に、買い物客の認証番号、日付、使用金額等の店側として必要な裏書き事項を印刷する。第１印刷ヘッド４６は、インクリボンに記録ワイヤーを打ち当ててインクリボンのインクを付着させることにより印刷を行うシリアル・インパクト・ドット・マトリクス（ＳＩＤＭ）印刷ヘッドにより構成される。第１印刷ヘッド４６は、媒体搬送路５の垂直搬送路部分５ｃの下端部に位置する。垂直搬送路部分５ｃを挟んで第１印刷ヘッド４６と対向する位置には第１プラテン５１が設けられる。

また、第１印刷ヘッド４６は、垂直搬送路部分５ｃよりも装置後側に配置される第１キャリッジ５２に搭載される。第１キャリッジ５２は、第１キャリッジ軸５３に摺動自在に設けられ、第１キャリッジ駆動モーター５４（図３参照）の駆動により、第１キャリッジ軸５３に沿って往復移動する。第１キャリッジ５２は、タイミングベルト（不図示）を介して、第１キャリッジ駆動モーター５４に連結される。第１キャリッジ駆動モーター５４は、例えば、ステッピングモーターにより構成することができる。第１キャリッジ駆動モーター５４は、制御部１００の制御に従い、第１キャリッジ５２を所望のステップに相当する距離だけ移動させる。

第１キャリッジ５２の下部には、第１キャリッジ５２の位置検出を行う第１キャリッジセンサー５５が設けられる。第１キャリッジセンサー５５は、透過型のフォトセンサーであり、第１キャリッジ５２の往復移動に伴って、第１キャリッジ軸５３と略平行に設けられた第１スケール５６を走査する。第１スケール５６には、所定幅のスリットが複数形成される。第１キャリッジセンサー５５が第１スケール５６を走査する際に、第１スケール５６のスリットを通過する光信号を取得することにより、第１キャリッジ５２の変位量を検出する。これにより、第１キャリッジ５２（第１印刷ヘッド４６）の位置が検出される。本実施形態では、第１キャリッジセンサー５５には、第１キャリッジ駆動モーター５４の駆動中にのみ電源が供給されるようになっており、第１キャリッジ駆動モーター５４が停止したときには第１キャリッジセンサー５５への電源供給が遮断される。このため、待機電力の消費量が減少し、省エネルギー化を図ることができる。

第２印刷ヘッド４８は、媒体搬送路５を搬送される単票紙Ｓの表面に、支払い先、日付、金額等の表書き事項を印刷する。第２印刷ヘッド４８は、第１印刷ヘッド４６と同様にＳＩＤＭ印刷ヘッドにより構成される。第２印刷ヘッド４８は、第１印刷ヘッド４６よりも上方であって、垂直搬送路部分５ｃを挟んだ装置前側に配置される。また、垂直搬送路部分５ｃを挟んで第２印刷ヘッド４８と対向する位置には第２プラテン５７が設けられる。第２印刷ヘッド４８は、第２キャリッジ５８に搭載され、第２キャリッジ５８は、第２キャリッジ駆動モーター５９（図３参照）の駆動により、第２キャリッジ軸６０に沿って往復移動する。また、第２キャリッジ５８の下部には第２キャリッジセンサー６１が設けられる。第２キャリッジセンサー６１は、第２キャリッジ５８の往復移動に伴って、第２キャリッジ軸６０と略平行に設けられた第２スケール６２を走査する。第２キャリッジセンサー６１が第２スケール６２を走査する際に、第２スケール６２のスリットを通過する光信号を取得することにより、第２キャリッジ５８の変位量を検出する。これにより、第２キャリッジ５８（第２印刷ヘッド４８）の位置が検出される。第２キャリッジ駆動モーター５９は、例えば、ステッピングモーターにより構成される。

次に、ロール紙印刷部１３について説明する。
ロール紙印刷部１３は、ロール紙収容部１０、ロール紙搬送モーター１７、中間ギア１８、駆動ギア１９、プラテンローラー１５、サーマルヘッド１６、紙ジャム検出センサー１８０、オートカッターユニット２１等を備える。ロール紙搬送モーター１７、中間ギア１８、駆動ギア１９、プラテンローラー１５、サーマルヘッド１６は、本発明の「第２媒体を搬送する搬送部」として動作する。

ロール紙収容部１０に収納されたロール紙Ｒは、プラテンローラー１５とサーマルヘッド１６とにより挟持され、プラテンローラー１５の回転によってロール紙収容部１０から繰り出されてロール紙搬送路２５を搬送される。ロール紙搬送路２５には、プラテンローラー１５や、サーマルヘッド１６、紙ジャム検出センサー１８０、オートカッターユニット２１が設けられる。ロール紙搬送路２５は、本発明の「第２搬送経路」に相当する。

ロール紙搬送モーター１７は、駆動ギア１９を回転させるモーターである。制御部１００の制御によりロール紙搬送モーター１７が回転すると、ロール紙搬送モーター１７の回転が中間ギア１８を介して駆動ギア１９に伝達され、駆動ギア１９が回転する。駆動ギア１９が回転することにより、駆動ギア１９と同軸上に形成されたプラテンローラー１５が回転する。

サーマルヘッド１６は、プラテンローラー１５と対向する位置に設けられる。サーマルヘッド１６は、プラテンローラー１５との対向面に複数の発熱抵抗体を備える。ロール紙収容部１０から繰り出されたロール紙Ｒは、プラテンローラー１５とサーマルヘッド１６との間を通過する際に、サーマルヘッド１６が発熱することにより文字や画像がロール紙Ｒに記録される。文字や画像が印刷されたロール紙Ｒは、プラテンローラー１５の回転によってロール紙排出口８へと搬送される。

プラテンローラー１５の上方には、可動刃２０及びこの可動刃２０を進退させるカッター駆動モーター２４（図３参照）を内蔵したオートカッターユニット２１が配置される。オートカッターユニット２１の前方には、ロール紙排出口８を挟んで、固定刃２２が設けられている。ロール紙Ｒの先端部分は、可動刃２０と固定刃２２との間を通ってロール紙排出口８に延びている。ロール紙Ｒを切断する際には、カッター駆動モーター２４の駆動により可動刃２０が固定刃２２に向かって前方に遥動し、固定刃２２と協働してロール紙Ｒを切断する。

紙ジャム検出センサー１８０は、例えば、プラテンローラー１５とサーマルヘッド１６よりも下流側のロール紙搬送路２５に設けられる。紙ジャム検出センサー１８０は、ロール紙Ｒのロール紙搬送路２５からの逸脱を検出する。紙ジャム検出センサー１８０の出力値は、制御部１００に入力さる。制御部１００は、紙ジャム検出センサー１８０の出力値に基づいて紙ジャムの発生を検出する。

図３は、複合処理装置１の制御系の構成を示す構成図である。
複合処理装置１の制御系は、制御基板（不図示）に実装された制御部１００に、各種モーター等の駆動部及び各種センサーが接続された構成を備える。制御基板には、制御部１００、通信インターフェイス部（以下、通信Ｉ／Ｆ部と略記する）１０７、センサー駆動回路１０９、ヘッド駆動回路１１１、モータードライバー１１３が実装され、これら各部がバス１６０を介して相互に通信可能に接続される。制御基板に実装された各機能部は、各々が独立した半導体デバイスで構成してもよいし、複数の機能部の機能がＳＯＣ（System-on-a-chip）等の形態で統合された構成としてもよい。

通信Ｉ／Ｆ部１０７は、複合処理装置１の外部装置としてのホストコンピューター２００との間でコマンドやデータ等を送受信する。センサー駆動回路１０９は、Ａ／Ｄコンバーター１０８を備え、複合処理装置１が備える各種センサーの出力値をデジタルデータに変換して制御部１００に出力する。ヘッド駆動回路１１１は、複合処理装置１に搭載された印刷ヘッド（第１印刷ヘッド４６、第２印刷ヘッド４８及びサーマルヘッド１６）を駆動する。モータードライバー１１３は、複合処理装置１に搭載されたモーターを駆動する。

また、バス１６０には、ロール紙残量センサー２３、カバー開閉センサー１１７、第１キャリッジセンサー５５、第２キャリッジセンサー６１、表示部１５０及び操作部１７０が接続される。操作部１７０は、本発明の「検出部」に相当する。

ロール紙残量センサー２３は、ロール紙収容部１０（図１）に収容されたロール紙Ｒの残量を検出する。カバー開閉センサー１１７は、カバー６の開閉を検出するセンサーと開閉蓋９の開閉を検出するセンサーを備える。第１キャリッジセンサー５５は、第１キャリッジ５２の変位量を検出する。第２キャリッジセンサー６１は、第２キャリッジ５８の変位量を検出する。

表示部１５０は、ＬＥＤ１５１、１５２及び１５３を備える。制御部１００は、複合処理装置１が備える各種センサーの出力値に基づいて、複合処理装置１に発生した紙ジャム等のエラーを検出する。制御部１００は、検出したエラーに対応して、ＬＥＤ１５１～１５３の何れかを点灯又は点滅させる。制御部１００は、スリップ印刷部１２にエラーが発生している場合と、ロール紙印刷部１３にエラーが発生している場合とで表示部１５０の表示態様を変更する。例えば、制御部１００は、スリップ印刷部１２にエラーが発生している場合には、ＬＥＤ１５１を点灯させ、ロール紙印刷部１３にエラーが発生している場合には、ＬＥＤ１５２を点灯させる。ユーザーは、点滅又は点灯しているＬＥＤ１５１～１５３の組み合わせ、及びＬＥＤ１５１～１５３が点滅状態であるのか点灯状態であるのかにより複合処理装置１に発生したエラーの概略（例えば、エラーの発生部位）を認識することができる。

操作部１７０は、複数のスイッチを備える。
本実施形態の操作部１７０には、紙送りスイッチ１７１、電源スイッチ１７２及びネットワークスイッチ１７３が設けられる。ネットワークスイッチ１７３は、例えば、本体ケース２の背面側に設けられる。

操作部１７０に設けられたスイッチに対する操作として、短押しと長押しの操作が可能である。短押しは、複合処理装置１にエラーが発生していない状態である通常状態において検出される操作であり、本発明の「第１操作」に相当する。また、長押しとは、複合処理装置１にエラーが発生しているエラー発生状態において検出される操作であり、本発明の「第２操作」に相当する。例えば、ネットワークスイッチ１７３が短押しされた場合、操作部１７０は、ネットワークスイッチ１７３が所定期間未満の時間でオン状態にあることを検出する。また、ネットワークスイッチ１７３が長押しされた場合、操作部１７０は、ネットワークスイッチ１７３が所定期間以上連続してオン状態にあることを検出する。

紙送りスイッチ１７１は、スリップ印刷部１２が選択されているときは単票紙Ｓを搬送させ、ロール紙印刷部１３が選択されているときはロール紙Ｒを搬送させるスイッチである。スリップ印刷部１２とロール紙印刷部１３の選択は、例えばホストコンピューター２００からのコマンドに基づいて、制御部１００により行われる。単票紙Ｓを搬送させるスリップ搬送スイッチとロール紙Ｒを搬送させるロール紙搬送スイッチを独立して備えてもよい。制御部１００は、エラーが検出されていない通常状態において、紙送りスイッチ１７１が押下されると、スリップ搬送モーター３８を駆動させて単票紙Ｓを搬送させ、また、ロール紙搬送モーター１７を駆動させてロール紙Ｒを搬送させる。電源スイッチ１７２は、複合処理装置１の電源をオン、オフさせるスイッチである。制御部１００は、電源スイッチ１７２が押下されると、シャットダウンシーケンスを実行してデータや、各種の設定値をフラッシュＲＯＭ１０５に記憶させる。制御部１００は、データや、各種の設定値がフラッシュＲＯＭ１０５に記憶されると、複合処理装置１の電源をオフする電源オフ処理を実行する。ネットワークスイッチ１７３は、エラーが検出されていない通常状態において、複合処理装置１の通信に係る情報を指示するスイッチである。例えば、複合処理装置１が無線通信部（不図示）を備える場合に、ネットワークスイッチ１７３が短押しされると、制御部１００は、無線通信部をＷｉ－Ｆｉ（登録商標）に接続するためのＳＳＩＤやパスワード等の情報をロール紙印刷部１３により印刷させる。また、複合処理装置１がホストコンピューター２００と有線ケーブルにより接続される場合に、ネットワークスイッチ１７３が短押しされると、制御部１００は、複合処理装置１のＩＰアドレスやＭＡＣアドレスをロール紙印刷部１３により印刷させる。紙送りスイッチ１７１は、本発明の「搬送スイッチ」に相当する。電源スイッチ１７２は、本発明の「電源スイッチ」に相当する。また、ネットワークスイッチ１７３は、本発明の「通信情報印刷スイッチ」に相当する。

センサー駆動回路１０９には、ＴＯＦセンサー４３、ＢＯＦセンサー４１、ＭＯＰセンサー４７、ＥＪＤセンサー４９、バリデーションセンサー４５、紙ジャム検出センサー１８０、サーマルヘッド温度センサー７７が接続される。サーマルヘッド温度センサー７７は、サーマルヘッド１６の発熱素子の近傍に設置され、発熱素子の温度を検出する。サーマルヘッド温度センサー７７は、例えばサーミスターで構成される。センサー駆動回路１０９は、これら各センサーの出力値をデジタルデータに変換して制御部１００に出力する。
また、センサー駆動回路１０９には、ＭＩＣＲヘッド４２が接続される。センサー駆動回路１０９は、ＭＩＣＲヘッド４２から入力される磁気インクの文字を示す出力値を、デジタルデータに変換して制御部１００に出力する。

ヘッド駆動回路１１１には、第１印刷ヘッド４６、第２印刷ヘッド４８及びサーマルヘッド１６が接続される。ヘッド駆動回路１１１は、制御部１００の制御に従って、第１印刷ヘッド４６及び第２印刷ヘッド４８を駆動し、単票紙Ｓに画像を印刷する。また、ヘッド駆動回路１１１は、制御部１００の制御に従ってサーマルヘッド１６の発熱素子に通電して、ロール紙Ｒに画像を印刷する。

モータードライバー１１３には、カッター駆動モーター２４、第１キャリッジ駆動モーター５４、第２キャリッジ駆動モーター５９、スリップ搬送モーター３８、ロール紙搬送モーター１７、ローラー開閉モーター３９、ストッパー駆動部４４ａが接続される。
モータードライバー１１３は、制御部１００により駆動を指示されたモーターに、駆動電源及び駆動パルスを出力する。モータードライバー１１３が各モーターに供給する駆動電源は、電源ユニット１２０が各部に供給する２４Ｖの直流電源である。

スリップ搬送モーター３８は、第１搬送ローラー対３４及び第２搬送ローラー対３７を回転駆動させるモーターである。スリップ搬送モーター３８の回転により第１搬送ローラー対３４及び第２搬送ローラー対３７が回転し、単票紙Ｓが媒体搬送路５上を搬送される。
また、第１搬送ローラー対３４は、一方のローラー部材が他方のローラー部材に対して進退自在に構成される。第１搬送ローラー対３４の一方のローラー部材には、ローラー開閉モーター３９が連結され、ローラー開閉モーター３９が駆動されることにより、一方のローラー部材が媒体搬送路５に対して進退動作を行い、媒体搬送路５を開閉する。第２搬送ローラー対３７も第１搬送ローラー対３４と同様の構成である。

電源ユニット１２０は、複合処理装置１の各部に電源を供給する。また、複合処理装置１が備える各種センサーには、制御基板を介して、又は制御基板に実装されたセンサー駆動回路１０９を介して、電源ユニット１２０の電源が供給される。

制御部１００は、ＣＰＵ１０１、ＲＡＭ１０３、フラッシュＲＯＭ１０５等を備える。
ＣＰＵ１０１は、制御プログラムを実行して各部を制御する。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１の動作時にプログラムやデータを一時的に格納するワークエリアを形成する。また、ＲＡＭ１０３には、通信Ｉ／Ｆ部１０７によりホストコンピューター２００から受信したコマンドやデータを一時的に記憶する受信バッファー１０４が形成される。ＣＰＵ１０１は、受信バッファー１０４に格納されたコマンドを、受信順に読み出して実行する。フラッシュＲＯＭ１０５は、ＣＰＵ１０１によって実行される基本制御プログラムや、各種の設定値を記憶する。

本実施形態は、制御部１００が一つのプロセッサー（ＣＰＵ１０１）を備え、このプロセッサーが制御プログラムに従った処理を実行することで制御部１００の機能を実現するが、複数のプロセッサー又は半導体チップにより制御部１００の機能を実現してもよい。例えば、制御部１００が、ＳｏＣ（System-on-a-Chip）やＭＣＵ（Micro Control Unit）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）等の副処理装置（co-processor）をさらに備える構成であってもよい。また、制御部１００は、ＣＰＵ及び副処理装置の双方を協働させるか、あるいは双方のうちの一方を選択的に用いて各種の制御を行ってもよい。

制御部１００は、ヘッド駆動回路１１１を制御して第１印刷ヘッド４６、第２印刷ヘッド４８及びサーマルヘッド１６を駆動する。また、制御部１００は、複合処理装置１に搭載された複数のモーターを、モータードライバー１１３を介して駆動させる。これにより、制御部１００は、単票紙Ｓの表面及び裏面への印刷、ＭＩＣＲ読み取り、ロール紙Ｒへの印刷等の動作を実行する。

制御部１００には、複合処理装置１に搭載されたセンサーの出力値が入力される。制御部１００は、入力されたセンサーの出力値に基づいて複合処理装置１の動作状態を監視し、複合処理装置１にエラーが発生したか否かを判定する。制御部１００が検出するエラーには、例えば、キャリッジホームポジション検出エラーや、キャリッジ脱調検出エラー、排出エラー、紙ジャムエラー等が含まれる。

キャリッジホームポジション検出エラーは、第１キャリッジ５２又は第２キャリッジ５８が、印刷動作の起点位置（ホームポジション）にあるべきタイミングで、ホームポジションに到達していないエラーである。
制御部１００は、第１キャリッジセンサー５５及び第２キャリッジセンサー６１の出力値に基づいてキャリッジホームポジション検出エラーを検出する。

キャリッジ脱調検出エラーは、第１キャリッジ５２又は第２キャリッジ５８を移動させて印刷しているときに紙ジャムが発生し、詰まった単票紙Ｓに第１キャリッジ５２又は第２キャリッジ５８がぶつかって脱調を起こすエラーである。
制御部１００は、第１キャリッジセンサー５５又は第２キャリッジセンサー６１の出力値と、ＴＯＦセンサー４３や、ＥＪＤセンサー４９、ＭＯＰセンサー４７の出力値とに基づいてキャリッジ脱調検出エラーを検出する。

排出エラーは、スリップ印刷部１２で処理された単票紙Ｓが紙詰まり等を起こし、媒体排出口４から排出されないエラーである。
制御部１００は、ＥＪＤセンサー４９の出力値に基づいて、排出エラーを検出する。

紙ジャムエラーは、媒体搬送路５に単票紙Ｓが詰まってしまうエラーであり、また、ロール紙搬送路２５にロール紙Ｒが詰まってしまうエラーである。
制御部１００は、ＴＯＦセンサー４３や、ＥＪＤセンサー４９、ＭＯＰセンサー４７、紙ジャム検出センサー１８０等の出力値に基づいて、紙ジャムエラーを検出する。

制御部１００は、エラーを検出した場合に、検出したエラーに対応付けられたＬＥＤ１５１～１５３の何れかを点灯又は点滅させる。また、制御部１００は、予め設定された条件が成立したか否かを判定し、予め設定された条件が成立した場合にはエラー情報を用紙（ロール紙Ｒ又は単票紙Ｓ）に印刷させる。エラー情報は、本発明の「エラーに関する情報」に相当する。

また、制御部１００は、発生しているエラーに応じて、エラー情報を印刷させる印刷部を切り替える。制御部１００は、単票紙Ｓに印刷処理を行うスリップ印刷部１２でエラーが生じていると判定した場合、ロール紙印刷部１３によりロール紙Ｒにエラー情報を印刷させる。また、制御部１００は、ロール紙Ｒに印刷処理を行うロール紙印刷部１３でエラーが発生していると判定すると、スリップ印刷部１２により単票紙Ｓにエラー情報を印刷させる。

制御部１００が、予め設定された条件が成立したと判定する場合として、例えば、以下のケースを挙げることができる。
複合処理装置１の備える各種センサーの出力値に基づいてエラーが検出された状態で、操作部１７０のいずれかのスイッチが長押しされる操作を受け付けた場合が挙げられる。操作部１７０のいずれかのスイッチは、例えば、紙送りスイッチ１７１やネットワークスイッチ１７３である。

また、エラーが検出された状態で、カバー開閉センサー１１７の出力値により開閉蓋９が開かれたことが検出され、さらに、操作部１７０のいずれかのスイッチ（例えば、紙送りスイッチ１７１）が長押しされる操作を受け付けた場合が挙げられる。また、エラーが検出された状態で、操作部１７０の紙送りスイッチ１７１が長押しされる操作を受け付けた後に、カバー開閉センサー１１７の出力値により開閉蓋９が閉じられたことが検出された場合であってもよい。開閉蓋９に代えて、カバー６が開かれたことが検出された場合や、カバー６が閉じられたことが検出された場合であってもよい。紙送りスイッチ１７１としてスリップ搬送スイッチとロール紙搬送スイッチを独立して備える場合、カバー６が開かれたことが検出されたときにはスリップ搬送スイッチの操作を受け付ける。また、開閉蓋９が開かれたことが検出されたときにはロール紙搬送スイッチの操作を受け付ける。この場合に、エラーが発生している印刷部側で上記の所定の操作を検出し、エラーが発生していない印刷部側でエラー情報を印刷するようにしてもよい。

また、操作部１７０のスイッチを長押しする操作に代えて、複数のスイッチを同時に押下する操作や、複数のスイッチを予め設定された順に押下する操作を受け付けた場合に、予め設定された条件が成立したと判定してもよい。

また、エラーが検出された状態で、電源スイッチ１７２の操作により、複合処理装置１の電源が一旦オフされ再度オンされた場合に、予め設定された条件が成立したと判定してもよい。エラーが解消されずに電源がオフされた場合、次の電源オン時にエラー情報が直ちに印刷されるので、ユーザーに複合処理装置１のエラーを認識させることができる。このとき、制御部１００は、エラー情報を用紙に印刷する前に、センサーの出力値を取得してエラーが解消されているか否かを判定し、エラーが解消していない場合にエラー情報を印刷させることが好ましい。なお、電源スイッチ１７２の操作に代えて、複合処理装置１の再起動を指示するスイッチ（不図示）の操作であってもよい。

また、制御部１００は、エラー情報を一度印刷した後であっても、そのエラー状態が解消されずに継続している間は、予め設定された条件が成立したと判定した場合に、エラー情報を再度印刷する。エラー情報を再度印刷する場合の予め設定された条件は、エラー情報を最初に印刷する場合の条件と同一であってもよいし、異なる条件であってもよい。

図４は、ロール紙Ｒに印刷されたエラー情報を示す。
例えば、エラーコード等のエラーの発生要因や、エラーが発生している複合処理装置１の位置（部位）、エラーの解消方法等がエラー情報として印刷される。ユーザーによるエラーの解消が困難な場合には、複合処理装置１のサービスセンターへの連絡先を印刷してもよい。

図５は、制御部１００の動作を示すフローチャートである。
図５では、エラー情報を印刷するための予め設定された条件として、開閉蓋９が開かれた状態で紙送りスイッチ１７１が長押し操作された後、開閉蓋９が閉じられた場合を例に説明する。
制御部１００は、まず、センサーの出力値に基づいてエラーを検出したか否かを判定する（ステップＳ１）。制御部１００は、エラーを検出していないと判定した場合（ステップＳ１／ＮＯ）、ステップＳ１の判定に戻る。また、制御部１００は、エラーを検出したと判定した場合（ステップＳ１／ＹＥＳ）、検出したエラーに対応したＬＥＤ１５１～１５３を点灯又は点滅させる（ステップＳ２）。

次に、制御部１００は、センサーの出力値に基づいてエラーが解消されたか否かを判定する（ステップＳ３）。制御部１００は、エラーが解消したと判定した場合（ステップＳ３／ＹＥＳ）、この処理フローを終了させる。エラーが解消していないと判定した場合（ステップＳ３／ＮＯ）、制御部１００は、カバー開閉センサー１１７の出力値に基づいて、開閉蓋９が開かれているか否か（または開閉蓋９を開く操作が検出されたか否か）を判定する（ステップＳ４）。制御部１００は、開閉蓋９が開かれていない場合（ステップＳ４／ＮＯ）、ステップＳ３の判定に戻る。

また、制御部１００は、開閉蓋９が開かれている場合（ステップＳ４／ＹＥＳ）、紙送りスイッチ１７１が長押しされる長押し操作を受け付けたか否かを判定する（ステップＳ５）。制御部１００は、紙送りスイッチ１７１の長押し操作を受け付けていない場合（ステップ５／ＮＯ）、ステップＳ３の判定に戻る。

また、制御部１００は、紙送りスイッチの長押し操作を受け付けたと判定した場合（ステップＳ５／ＹＥＳ）、開閉蓋９を閉じる操作が検出されたか否かを判定する（ステップＳ６）。制御部１００は、開閉蓋９を閉じる操作が検出されない場合（ステップＳ６／ＮＯ）、開閉蓋９が閉じられるまで待機する。また、制御部１００は、開閉蓋９を閉じる操作が検出された場合（ステップＳ６／ＹＥＳ）、発生しているエラーはスリップ印刷部１２で生じたエラーであるか、ロール紙印刷部１３で生じたエラーであるかを判定する（ステップＳ７）。

制御部１００は、発生しているエラーがスリップ印刷部１２で生じたエラーであると判定した場合（ステップＳ７／ＹＥＳ）、ロール紙印刷部１３によりロール紙Ｒにエラー情報を印刷して（ステップＳ８）、この処理を終了する。また、制御部１００は、エラーがスリップ印刷部１２で生じたエラーではなく、ロール紙印刷部１３で生じたエラーであると判定した場合（ステップＳ７／ＮＯ）、スリップ印刷部１２により単票紙Ｓにエラー情報を印刷し（ステップＳ９）、処理を終了する。

以上説明したように本実施形態の複合処理装置１は、第１印刷部としてのスリップ印刷部１２と、ロール紙印刷部１３としてのロール紙印刷部１３と、表示部１５０と、操作部１７０と、制御部１００とを備える。
スリップ印刷部１２は、第１搬送経路としての媒体搬送路５に沿って搬送される単票紙Ｓに対して印刷を行う。ロール紙印刷部１３は、媒体搬送路５とは異なるロール紙搬送路２５に沿って搬送され、単票紙Ｓとは異なるロール紙Ｒに対して印刷する。表示部１５０は、複合処理装置１にエラーが発生したことを表示する。操作部１７０は、ユーザーの操作を検出する。制御部１００は、スリップ印刷部１２にエラーが発生していることを表示部１５０が表示している間に、操作部１７０がユーザーの所定の操作を検出した場合、エラー情報をロール紙印刷部１３によりロール紙Ｒに印刷させる。
この構成によれば、ユーザーが所定の操作を行うことで、エラー情報がロール紙印刷部１３により印刷される。従って、エラーが発生したときにエラー情報を自動印刷する場合と比較して、エラー情報をより確実にユーザーに報知することでき、発生したエラーに対する対処をより円滑に行うことができる。特に、文字情報を表示可能な表示装置（例えば、液晶ディスプレイ）のない複合処理装置において、エラー情報をユーザーに認識させることができる。

また、操作部１７０は、複合処理装置１の通常状態において、所定のスイッチの第１操作としての短押しを検出する。また、操作部１７０は、エラーが発生した複合処理装置１のエラー状態において、所定のスイッチの第１操作とは異なる第２操作である長押しを検出する。制御部１００は、所定のスイッチの長押しを操作部１７０が検出した場合に、エラー情報をロール紙印刷部１３によりロール紙に印刷させる。
従って、エラー情報の印刷のためにスイッチを別途設ける必要がなく、所定のスイッチに対する通常状態とは異なる操作によりエラー情報を印刷させることができる。

また、複合処理装置１は、スリップ印刷部１２及びロール紙印刷部１３の少なくともいずれかを覆う開閉蓋９を備える。制御部１００は、開閉蓋９が開状態である場合に、所定のスイッチの長押しを操作部１７０が検出した場合に、エラー情報をロール紙印刷部１３により印刷させる。
従って、エラー情報の印刷のためにスイッチを別途設ける必要がなく、所定のスイッチに対する通常状態とは異なる操作によりエラー情報を印刷させることができる。

また、複合処理装置１は、ロール紙搬送路２５においてロール紙Ｒを搬送する搬送部として、ロール紙搬送モーター１７、中間ギア１８、駆動ギア１９、プラテンローラー１５、サーマルヘッド１６を備える。また、所定のスイッチは、通常状態において搬送部によるロール紙Ｒの搬送を指示する紙送りスイッチ１７１である。
従って、エラー情報の印刷のためにスイッチを別途設ける必要がなく、所定のスイッチに対する通常状態とは異なる操作によりエラー情報を印刷させることができる。

また、所定のスイッチは、通常状態において複合処理装置１の通信に係る情報の印刷を指示する通信情報印刷スイッチとしてのネットワークスイッチ１７３である。
制御部１００は、第２操作として、ネットワークスイッチ１７３が所定期間連続してオン状態にあることを操作部１７０が検出した場合、エラー情報をロール紙印刷部１３により印刷させる。
従って、エラー情報の印刷のためにスイッチを別途設ける必要がなく、所定のスイッチに対する通常状態とは異なる操作によりエラー情報を印刷させることができる。

また、操作部１７０は、複合処理装置１の電源スイッチ１７２の状態を検出する。制御部１００は、エラーが発生した複合処理装置１のエラー状態において、電源スイッチ１７２がオフされ、その後オンされたことを操作部１７０が検出した場合、エラー情報をロール紙印刷部１３により印刷させる。
従って、複合処理装置１の電源スイッチ１７２がオンされた場合にエラー情報が直ちに印刷されるので、ユーザーにエラーを認識させることできる。

また、表示部１５０は、スリップ印刷部１２にエラーが発生していることを表示する場合の表示態様と、ロール紙印刷部１３にエラーが発生していることを表示する場合の表示態様とを異ならせる。
従って、第１印刷部にエラーが発生している場合と、ロール紙印刷部１３にエラーが発生している場合とを、表示部１５０の異なる表示態様により通知することができる。

上述した実施形態は、本発明の好適な実施の形態である。但し、この形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変形実施が可能である。
例えば、図３に示した複合処理装置１の各部は、機能的構成を示すものであって、具体的な実装形態は特に制限されない。つまり、必ずしも各機能部に個別に対応するハードウェアが実装される必要はなく、一つのプロセッサーがプログラムを実行することで複数の機能部の機能を実現する構成とすることも勿論可能である。また、上記実施形態においてソフトウェアで実現される機能の一部をハードウェアで実現してもよく、また、ハードウェアで実現される機能の一部をソフトウェアで実現してもよい。その他、クライアント装置１００の他の各部の具体的な細部構成についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能である。

また、図５に示すフローチャートの処理単位は、複合処理装置の処理を理解容易にするために、主な処理内容に応じて分割したものである。図５のフローチャートに示す処理単位の分割の仕方や名称によって本発明が制限されることはない。また、制御部１００の実行する処理は、処理内容に応じて、さらに多くの処理単位に分割することもできるし、１つの処理単位がさらに多くの処理を含むように分割することもできる。また、上記のフローチャートの処理順序も、図示した例に限られるものではない。

１…複合処理装置、２…本体ケース、３…媒体挿入口、４…媒体排出口、５…媒体搬送路、 ５ａ…水平搬送路部分、５ｂ…湾曲搬送路部分、５ｃ…垂直搬送路部分、６…前側カバー、８…ロール紙排出口、９…開閉蓋、１０…ロール紙収容部、１２…スリップ印刷部、１３…ロール紙印刷部、１５…プラテンローラー、１６…サーマルヘッド、１７…ロール紙搬送モーター、１８…中間ギア、１９…駆動ギア、２０…可動刃、２１…オートカッターユニット、２２…固定刃、２３…ロール紙残量センサー、２４…カッター駆動モーター、２５…ロール紙搬送路、３４…第１搬送ローラー対、３５…下案内面、３６…上案内面、３７…第２搬送ローラー対、３８…スリップ搬送モーター、３９…ローラー開閉モーター、４１…ＢＯＦセンサー、４２…ＭＩＣＲヘッド、４３…ＴＯＦセンサー、４４…整列手段、４４ａ…ストッパー駆動部、４４ｂ…ストッパー部材、４５…バリデーションセンサー、４６…第１印刷ヘッド、４７…ＭＯＰセンサー、４８…第２印刷ヘッド、４９…ＥＪＤセンサー、５０…凹部、５１…第１プラテン、５２…第１キャリッジ、５３…第１キャリッジ軸、５４…第１キャリッジ駆動モーター、５５…第１キャリッジセンサー、５６…第１スケール、５７…第２プラテン、５８…第２キャリッジ、５９…第２キャリッジ駆動モーター、６０…第２キャリッジ軸、６１…第２キャリッジセンサー、６２…第２スケール、７７…サーマルヘッド温度センサー、１００…制御部、１０１…ＣＰＵ、１０３…ＲＡＭ、１０４…受信バッファー、１０５…フラッシュＲＯＭ、１０７…通信Ｉ／Ｆ部、１０８…Ａ／Ｄコンバーター、１０９…センサー駆動回路、１１１…ヘッド駆動回路、１１３…モータードライバー、１１７…カバー開閉センサー、１２０…電源ユニット、１６０…バス、１５０…表示部、１５１～１５３…ＬＥＤ、１７０…操作部、１７１…紙送りスイッチ、１７２…電源スイッチ、１７３…ネットワークスイッチ、８０…紙ジャム検出センサー、２００…ホストコンピューター、Ｒ…ロール紙、Ｓ…単票紙。

Claims (8)

1. 第１搬送経路に沿って搬送される第１媒体に対して印刷する第１印刷部と、
   前記第１搬送経路と異なる第２搬送経路に沿って搬送され、前記第１媒体と異なる第２媒体に対して印刷する第２印刷部と、
   前記第１印刷部にエラーが発生したことを表示する表示部と、
   ユーザーの操作を検出する検出部と、
   前記第１印刷部にエラーが発生していることを前記表示部が表示している間に、前記検出部がユーザーの所定の操作を検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により前記第２媒体に印刷させる制御部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により前記第２媒体に印刷させた後であって、前記エラーが解消されるまでの間に、前記検出部がユーザーの所定の操作を検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により前記第２媒体に再度印刷させる、印刷装置。
2. 前記検出部は、
   前記印刷装置の通常状態において、前記所定のスイッチの第１操作を検出し、
   前記エラーが発生した前記印刷装置のエラー状態において、前記所定のスイッチの前記第１操作とは異なる第２操作を検出し、
   前記制御部は、
   前記所定のスイッチの前記第２操作を前記検出部が検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により前記第２媒体に印刷させる請求項１記載の印刷装置。
3. 前記第１印刷部及び前記第２印刷部の少なくともいずれかを覆うカバーを備え、
   前記制御部は、前記カバーが開状態である場合に、前記所定のスイッチの前記第２操作を前記検出部が検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により印刷させる請求項２記載の印刷装置。
4. 前記第２搬送経路において前記第２媒体を搬送する搬送部を備え、
   前記所定のスイッチは、前記通常状態において前記搬送部による前記第２媒体の搬送を指示する搬送スイッチである請求項３記載の印刷装置。
5. 前記所定のスイッチは、前記通常状態において前記印刷装置の通信に係る情報の印刷を指示する通信情報印刷スイッチであり、
   前記制御部は、前記第２操作として、前記通信情報印刷スイッチが所定期間連続してオン状態にあることを前記検出部が検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により印刷させる請求項２記載の印刷装置。
6. 前記検出部は、前記印刷装置の電源スイッチの状態を検出し、
   前記制御部は、前記エラーが発生した前記印刷装置のエラー状態において、前記電源スイッチがオフされ、その後オンされたことを前記検出部が検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により印刷させる請求項１記載の印刷装置。
7. 前記表示部は、前記第１印刷部にエラーが発生していることを表示する場合の表示態様と、前記第２印刷部にエラーが発生していることを表示する場合の表示態様とを異ならせる請求項１から６のいずれか１項に記載の印刷装置。
8. 第１搬送経路に沿って搬送される第１媒体に対して印刷する第１印刷部と、前記第１搬送経路と異なる第２搬送経路に沿って搬送され、前記第１媒体と異なる第２媒体に対して印刷する第２印刷部と、ユーザーの操作を検出する検出部と、を備える印刷装置の制御方法であって、
   前記第１印刷部においてエラーが発生したことを表示し、
   前記第１印刷部にエラーが発生していることを表示している間に、前記検出部がユーザーの所定の操作を検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により前記第２媒体に印刷させ、
   前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により前記第２媒体に印刷させた後であって、前記エラーが解消されるまでの間に、前記検出部がユーザーの所定の操作を検出した場合、前記エラーに関する情報を前記第２印刷部により前記第２媒体に再度印刷させる、印刷装置の制御方法。

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