JP6983035B2 - 回転電機および回転電機の製造方法、鉄道車両 - Google Patents
回転電機および回転電機の製造方法、鉄道車両 Download PDFInfo
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Description
次に、ステップS1で側面に予め絶縁樹脂30或いは硬化促進剤31を担持させた楔9を楔溝7Wに挿入し、固定子コイル8をスロット7G内に固定する。(ステップS3)
続いて、固定子コア7に装着された状態の固定子コイル8を真空含浸槽内に収納し、加熱乾燥する。(ステップS4)この際、加熱乾燥下において楔9の側面に担持された絶縁樹脂30或いは硬化促進剤31が半硬化或いは硬化状態となり、楔9の側面と楔溝7Wの間にボイド(気泡)や隙間の無い良質な樹脂層(絶縁層)が形成される。
このようにして、主絶縁層20に空隙の発生が少ない信頼性の高い固定子コイル8および、スロット7G内の隙間に絶縁樹脂が隙間なく含浸された固定子コイル8を適用した回転電機を提供することが可能となる。これにより、スロット7G内に含浸された絶縁樹脂の流出がなく、固定子コイル8のスロット7G内での含浸樹脂の保持性能を向上することが可能になり、信頼性の高い回転電機を提供できる。
Claims (9)
- 固定子コイルを固定子コアのスロットに収納後に含浸樹脂を含浸硬化する全含浸型の回転電機であって、
前記スロットの開口部近傍に設けられた溝に嵌合され、前記スロット内に前記固定子コイルを固定する楔を備え、
前記楔の表面に、前記含浸樹脂とは異なる絶縁樹脂が担持されており、
前記絶縁樹脂は、3以上のエポキシ基を有する絶縁樹脂単独、3以上のエポキシ基を有する絶縁樹脂と酸無水物骨格を含む樹脂、脂環式エポキシのいずれかであることを特徴とする回転電機。 - 請求項1に記載の回転電機であって、
前記楔の前記溝との嵌合面に、前記絶縁樹脂が担持されていることを特徴とする回転電機。 - 請求項1に記載の回転電機であって、
前記楔と前記固定子コイルの間に楔下詰め物を備え、
前記楔の前記溝との嵌合面および前記楔下詰め物との対向面に、前記絶縁樹脂が担持されていることを特徴とする回転電機。 - 請求項3に記載の回転電機であって、
前記楔下詰め物の表面に、前記絶縁樹脂が担持されていることを特徴とする回転電機。 - (a)楔の表面に絶縁樹脂を担持させる工程と、
(b)固定子コアのスロット内に固定子コイルを装着する工程と、
(c)前記(a)工程において表面に絶縁樹脂を担持させた前記楔を、前記スロットの開口部近傍に設けられた楔溝に挿入し、前記固定子コイルを前記スロット内に固定する工程と、
(d)前記固定子コアに装着された状態の前記固定子コイルを真空含浸槽内に収納し、加熱乾燥する工程と、
(e)前記真空含浸槽内に含浸樹脂を供給し、真空加圧含浸により前記固定子コアの前記スロット内に含浸樹脂を含浸させる工程と、を含み、
前記絶縁樹脂は、3以上のエポキシ基を有する絶縁樹脂単独、3以上のエポキシ基を有する絶縁樹脂と酸無水物骨格を含む樹脂、脂環式エポキシのいずれかであることを特徴とする回転電機の製造方法。 - 請求項5に記載の回転電機の製造方法であって、
前記楔の前記楔溝との嵌合面に、前記絶縁樹脂を担持させることを特徴とする回転電機の製造方法。 - 請求項5に記載の回転電機の製造方法であって、
前記楔の前記楔溝との嵌合面および楔下詰め物との対向面に、前記絶縁樹脂を担持させることを特徴とする回転電機の製造方法。 - 請求項7に記載の回転電機の製造方法であって、
前記楔下詰め物の表面に、前記絶縁樹脂を担持させることを特徴とする回転電機の製造方法。 - 電力変換器および回転電機からなる回転電機駆動システムを備える鉄道車両であって、
前記回転電機は、請求項1から4のいずれか1項に記載の回転電機であることを特徴とする鉄道車両。
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