JP6979611B2 - 接点の構造、接点の製造方法及び配線器具 - Google Patents
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Description
本実施形態の接点の構造及び製造方法について、図1A〜図5を用いて説明する。
ここでは、上記実施形態1で説明した接点10を配線器具に適用した場合について、図6を用いて説明する。本実施形態では、上記実施形態1で説明した接点10を有する押釦スイッチを備えた配線器具200を用いる。なお、図6のX,Y,Zの各方向を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。
ここでは、上記実施形態1で説明した接点10を有するタンブラースイッチを備えた配線器具に適用した場合について、図7,8を用いて説明する。タンブラースイッチの一例として、ハンドルをシーソー(揺動)操作させるシーソー型スイッチを用いる。図7は、シーソー型スイッチを有する配線器具300の分解斜視図である。図8は、配線器具300の側面図である。
以下に、変形例について列記する。なお、以下に説明する変形例は、上記各実施形態と適宜組み合わせて適用可能である。
以上説明したように、第1の態様の接点10の構造は、台金20にかしめ固定される接点10の構造である。接点10の構造は、接点部11と、挿通部12と、抜止部13とを有している。接点部11は、台金20の第1の面20aから突出するように形成されている。挿通部12は、接点部11と連続して形成されており、第1の面20aと反対の面である第2の面20bに向って台金20に設けられた挿通孔22に通っている。抜止部13は、接点部11とは反対方向に挿通部12と連続して形成されており、挿通孔22の周縁に沿って挿通孔22の中心方向に突出するように第1の面20aから延びて設けられた突出部21に接触して突出部21の第3の面21aに対して係止する。第3の面21aは、接点部11に近づくにつれて挿通孔22の中心に近づく方向に傾斜している。接点10は、抜止部13において接点部11とは反対の面である第4の面13aの中心部の領域に凹部14を設けている。
第12の態様の配線器具では、第11の態様において、操作部は、押釦ハンドル234を有している。押釦ハンドル234が押されると、可動接点と固定接点とが接触、または離接する。
10a 線材
10b 第1端
10c 第2端
11 接点部
12 挿通部
13 抜止部
13a 第4の面
14 凹部
14a 底面
14b テーパ面
15 中心
16 領域
20 台金
20a 第1の面
20b 第2の面
21 突出部
21a 第3の面
21b 面(第5の面)
22 挿通孔
L0 径(接点部の最大径)
L1 第1径(凹部の径)
L2 第2径
200,300 配線器具
10A、343a 固定接点
10B、344a 可動接点
234 押釦ハンドル
302 ハンドル
Claims (12)
- 台金にかしめ固定される接点の構造であって、
前記台金の第1の面から突出するように形成された接点部と、
前記接点部と連続して形成されており、前記第1の面と反対の面である第2の面に向って前記台金に設けられた挿通孔に通っている挿通部と、
前記接点部とは反対方向に前記挿通部と連続して形成されており、前記挿通孔の周縁に沿って前記挿通孔の中心方向に突出するように前記第1の面から延びて設けられた突出部に接触して前記接点部に近づくにつれて前記挿通孔の中心に近づく方向に傾斜している前記突出部の第3の面に対して係止する抜止部とを有し、
前記抜止部において前記接点部とは反対の面である第4の面の中心部の領域に凹部を設け、
前記凹部は円錐台形状を有し、
前記第4の面における前記凹部の開口の第1径は、前記凹部の底面の第2径よりも大きく、
前記凹部の側面は、前記台金の厚み方向における前記凹部の断面が台形形状となるテーパ面で形成されており、前記台金の前記厚み方向に対する前記テーパ面の角度は、10度である
ことを特徴とする接点の構造。 - 前記突出部は、前記第2の面に対して離れる方向に反っている
ことを特徴とする請求項1に記載の接点の構造。 - 前記突出部は、前記第1の面から延びた第5の面を有しており、
前記接点部は、前記第5の面と前記第1の面から前記第2の面に向けて接触し、
前記抜止部は、前記第3の面と前記第2の面から前記第1の面に向けて接触しており、
前記第5の面は、前記第2の面に対して離れる方向に湾曲している
ことを特徴とする請求項2に記載の接点の構造。 - 前記第4の面における前記凹部の径と前記接点部の最大径との比は、
1:3〜1:4の範囲内である
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の接点の構造。 - 前記凹部の底面は、前記第1の面よりも前記接点部側に位置していない
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の接点の構造。 - 前記凹部の底面は、前記第2の面よりも前記接点部側に位置する
ことを特徴とする請求項5に記載の接点の構造。 - 前記凹部の底面は、前記第1の面を含む平面と同一の平面に位置している
ことを特徴とする請求項6に記載の接点の構造。 - 台金にかしめ固定される接点の製造方法であって、
前記台金に設けられた挿通孔に線材を通し、
前記台金の第1の面から前記第1の面と反対の面である第2の面に向けて、前記第1の面から突出している前記線材の第1端を押圧して接点部を生成し、
前記台金の前記第2の面から前記第1の面に向けて、前記第2の面から突出している前記線材の第2端を押圧し、当該押圧により形成される面の中心を含む領域に凹部を設け、
前記凹部は円錐台形状を有し、
前記凹部の開口の第1径は、前記凹部の底面の第2径よりも大きく、
前記凹部の側面は、前記台金の厚み方向における前記凹部の断面が台形形状となるテーパ面で形成されており、前記台金の前記厚み方向に対する前記テーパ面の角度は、10度である
ことを特徴とする接点の製造方法。 - 可動接点と、
固定接点と、
前記可動接点と前記固定接点とが接触状態及び離接状態のいずれかとなるように状態を切り替える操作部とを備え、
前記可動接点及び前記固定接点のうち少なくとも一方は、請求項1〜7のいずれか一項に記載の接点の構造を有する
ことを特徴とする配線器具。 - 前記操作部は、押釦ハンドルを有しており、
前記押釦ハンドルが押されると、前記可動接点と前記固定接点とが接触、または離接する
ことを特徴とする請求項9に記載の配線器具。 - 前記操作部は、ハンドルを有しており、前記ハンドルを相反する2方向に操作することによって、前記可動接点と前記固定接点とが接触、または離接するように構成されている
ことを特徴とする請求項9に記載の配線器具。 - 前記ハンドルは揺動操作されるように構成されており、
前記ハンドルが揺動操作されると、前記可動接点と前記固定接点とが接触、または離接する
ことを特徴とする請求項11に記載の配線器具。
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