JP6975027B2 - 不定形耐火物 - Google Patents
不定形耐火物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6975027B2 JP6975027B2 JP2017221140A JP2017221140A JP6975027B2 JP 6975027 B2 JP6975027 B2 JP 6975027B2 JP 2017221140 A JP2017221140 A JP 2017221140A JP 2017221140 A JP2017221140 A JP 2017221140A JP 6975027 B2 JP6975027 B2 JP 6975027B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- mass
- less
- particle size
- refractory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
また、粗粒、中間粒、微粉の混合系からなる溶融シリカ原料を使用することで、耐熱衝撃性を向上させる技術も知られている(例えば、特許文献2参照)。
破壊エネルギーを向上させる技術としては、金属繊維を使用する技術が知られている(例えば、特許文献3参照)。
しかしながら、使用条件が高温である場合、金属繊維が溶融もしくは酸化し、スラグの進入を誘発する問題がある。このため、金属繊維を使用しない材料において、破壊エネルギーを向上させる要求があった。
耐火原料100質量%に占める割合で、粒径1mm以上の溶融シリカ原料を10質量%以上40質量%以下、粒径1mm未満のアルミナ原料を40質量%以上70質量%以下、粒径0.1mm以上1mm未満のアルミナ原料を10質量%以上40質量%以下含有する不定形耐火物。
なお、本発明の不定形耐火物は耐火原料として粒径1mm未満の溶融シリカ原料を含有することもできる。
また、粒径1mm未満のアルミナ原料のうち粒径0.1mm以上1mm未満のアルミナ原料の含有量は、前述した耐熱衝撃性の向上効果を増大させる点から、耐火原料100質量%に占める割合で20質量%以上35質量%以下であることが好ましい。
なお、本発明の不定形耐火物は耐火原料として粒径1mm以上のアルミナ原料を含有することもできる。
各例に所定量の水を加えて混練し、型枠に鋳込んで40×40×160mm形状の硬化体を作製した。そして、硬化体を養生した後、110℃で24hの熱処理により乾燥し、その後1400℃で3hの熱処理により焼成したものを試験片として用いた。各試験片を三点曲げ試験に供し、得られた荷重−変位曲線より破壊エネルギーを求めた。図2に荷重−変位曲線の一例として実施例1の荷重−変位曲線を示している。
表1では実施例1の破壊エネルギーを100として指数化した破壊エネルギー指数で示した。この破壊エネルギー指数が大きいほど破壊エネルギーが高いということである。なお、破壊エネルギーが耐熱衝撃性を評価する一指標であることは周知のとおりである。
各例に所定量の水を加えて混練し、型枠に鋳込んで230×114×65mm形状の硬化体を作製した。そして、硬化体を養生した後、110℃で24hの熱処理により乾燥し、その後1000℃で3hの熱処理により焼成したものを試験片として用いた。この試験片を用いて加熱と冷却を繰り返し、亀裂の発生状況を観察した。具体的には、230×65mm面をガスバーナーで1600℃に5分間で昇温し、10分間保持してから10分間放冷する操作を2回繰り返して亀裂の発生状況を観察した。表1では、亀裂の発生が軽微であった場合を○(良)、やや大きな亀裂が発生した場合を△(可)、大きな亀裂が発生した場合を×(不良)と表記した。
以下の基準により、○(良)、△(可)、×(不良)の3段階で評価した。
○(良):破壊エネルギー指数が90以上、かつ耐熱衝撃性が○の場合。
△(可):破壊エネルギー指数が60以上90未満、かつ耐熱衝撃性が〇又は△の場合。
×(不良):破壊エネルギー指数が60未満、又は耐熱衝撃性が×の場合。
比較例4は粒径1mm以上の溶融シリカ原料が多い例である。強度が低下して十分な破壊エネルギーが得られなかった。
Claims (4)
- 耐火原料100質量%に占める割合で、粒径1mm以上の溶融シリカ原料を10質量%以上40質量%以下、粒径1mm未満のアルミナ原料を40質量%以上70質量%以下、粒径0.1mm以上1mm未満のアルミナ原料を10質量%以上40質量%以下含有する不定形耐火物。
- 前記耐火原料100質量%中に占める割合で、前記粒径1mm以上の溶融シリカ原料の含有量は20質量%以上35質量%以下、前記粒径1mm未満のアルミナ原料の含有量は50質量%以上60質量%以下である請求項1に記載の不定形耐火物。
- 前記耐火原料100質量%に占める割合で、粒径0.1mm以上1mm未満のアルミナ原料の含有量は20質量%以上35質量%以下である請求項1又は2に記載の不定形耐火物。
- 溶融シリカ原料及びアルミナ原料以外の前記耐火原料の残部は、結合材、シリカ超微粉、マグネシア原料、スピネル原料、ムライト原料及びアンダルサイト原料の少なくとも一つからなる請求項1から3のいずれかに記載の不定形耐火物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017221140A JP6975027B2 (ja) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 不定形耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017221140A JP6975027B2 (ja) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 不定形耐火物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019089682A JP2019089682A (ja) | 2019-06-13 |
JP6975027B2 true JP6975027B2 (ja) | 2021-12-01 |
Family
ID=66837200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017221140A Active JP6975027B2 (ja) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 不定形耐火物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6975027B2 (ja) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3841185B2 (ja) * | 1996-12-19 | 2006-11-01 | 東京窯業株式会社 | 誘導炉 |
JP3928818B2 (ja) * | 1996-12-19 | 2007-06-13 | 東京窯業株式会社 | 誘導炉 |
JP3312373B2 (ja) * | 1998-05-21 | 2002-08-05 | 品川白煉瓦株式会社 | 連続鋳造用ロングノズル |
JP2986783B1 (ja) * | 1998-09-30 | 1999-12-06 | 日立協和エンジニアリング株式会社 | キャスタブル耐火物およびそれを用いた耐火煉瓦 |
JP4484694B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2010-06-16 | コバレントマテリアル株式会社 | キャスタブル耐火物 |
CN1323053C (zh) * | 2005-07-11 | 2007-06-27 | 徐生富 | 一种耐火材料 |
JP2013173657A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Agc Ceramics Co Ltd | ドライラミング材およびそれを用いた耐火物の製造方法 |
-
2017
- 2017-11-16 JP JP2017221140A patent/JP6975027B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019089682A (ja) | 2019-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6541535B2 (ja) | アルミナ−シリカ系れんが | |
KR20100135787A (ko) | 열간 스프레이 보수재 | |
JP6358275B2 (ja) | スライドプレート耐火物 | |
JP2020147477A (ja) | ムライト質れんがの製造方法 | |
CN106715359A (zh) | 耐火制品、用于制备该制品的配料、用于制备该制品的方法及该制品的用途 | |
JP2020100511A (ja) | マグネシアカーボンれんがの製造方法 | |
JP6353284B2 (ja) | マグネシアカーボンれんが | |
JP6959809B2 (ja) | 流し込み施工用の不定形耐火物 | |
JP6975027B2 (ja) | 不定形耐火物 | |
JP7041523B2 (ja) | マグネシアアルミナカーボンれんが | |
KR101489381B1 (ko) | 내화 조성물 및 이를 이용하여 제작된 고로 탕도 커버 | |
JP6758147B2 (ja) | コージェライト含有アルミナ−シリカれんがの製造方法 | |
JP5995315B2 (ja) | 不定形耐火物 | |
JP7032084B2 (ja) | 不定形耐火物 | |
JP2022060911A (ja) | Lf鍋用マグカーボンれんがの製造方法 | |
JP7377635B2 (ja) | 溶銑鍋用れんが及びこれをライニングした溶銑鍋 | |
JP7247172B2 (ja) | 耐火性バッチ、当該バッチから不定形耐火セラミック製品を製造するための方法、当該方法によって得られる不定形耐火セラミック製品 | |
JP6951951B2 (ja) | タンディッシュ内張り用不定形耐火物 | |
JP6583968B2 (ja) | 耐火物煉瓦 | |
JP4795754B2 (ja) | 高耐熱衝撃性セラミックス複合材及びその製造方法 | |
JP6386317B2 (ja) | 熱間補修用珪石れんが | |
JP2020100853A (ja) | 高炉樋カバー用不定形耐火物 | |
KR20050064558A (ko) | 시멘트 로터리 킬른용 부정형 내화물 | |
KR100508522B1 (ko) | 고내용성 Al₂O₃-SiO₂-ZrO₂질 부정형 내화물 | |
KR100723132B1 (ko) | 고로 출선통 건-닝 보수용 내화물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200925 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210727 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210803 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210823 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211102 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211105 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6975027 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |