JP6974259B2 - 保持体、保持体ユニット及び保持体ユニットの集合体 - Google Patents

Description

本発明は、ロール部材の保持体、保持体ユニット及び保持体ユニットの集合体に関する。

例えば電池に用いられる絶縁フィルムなどのフィルムは、製造時に巻き芯に巻回される。このフィルムが巻き芯に巻回されてできたロール部材は、両端が保持体により保持され、その状態で搬送、保管される。上述の保持体は、一般的に全体が凸状に形成され、平板部と、平板部の中央に設けられた円筒状の突起部を備えている（特許文献１参照）。突起部の中央には、保持体を貫通する貫通孔が形成されている。保持体は、巻き芯の両側から保持体の突起部をはめ込むことによりロール部材を保持する。

特開平１−２９４４５６号公報

ところで、ロール部材が大きく重い場合には、電動のリフター装置を用いてロール部材を保持体に保持させる。リフター装置は、電動で移動する水平方向に延びるシャフトを備えている。このとき、図２２に示すようにロール部材４００の巻き芯４０１と保持体４０２の突起部４０３の貫通孔４０４にシャフト４０５を通しシャフト４０５にロール部材４００と保持体４０２を支持させ、シャフト４０５上でロール部材４００をスライドさせ、ロール部材４００の巻き芯４０１を保持体４０２の突起部４０３に差し込むことで、ロール部材４００を保持体に保持させる。

しかしながら、上述のようにリフター装置を用いてロール部材４００を保持体４０２に保持させる場合であっても、ロール部材４００の巻き芯４０１を突起部４０３に差し込む際には、シャフト４０５上のロール部材４００の巻き芯４０１の内周面とそのロール部材４００が差し込まれる突起部４０３の外周面との間に突起部４０３の円筒の肉厚分の段差ができ、作業員がその突起部４０３の段差分だけロール部材４００を持ち上げる必要がある。このため、ロール部材４００を保持体４０２に保持させる際に作業員に負担がかかる。特にロール部材が大きく重い場合には、作業員の負担が増大する。

本出願はかかる点に鑑みてなされたものであり、ロール部材を保持体に保持させる際にロール部材を持ち上げる必要なく、作業員の負担を軽減することをその目的の一つとする。

本発明者らは、鋭意検討した結果、ロール部材の保持体が、平板部と、円柱状の円柱突起部と、平板部及び円柱突起部を通って貫通する貫通孔を備え、その貫通孔の位置や形状を工夫することにより、上記問題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は以下の態様を含む。
（１）ロール部材を保持する保持体であって、平板部と、前記平板部の表面から当該表面の垂直方向に向けて突出し、ロール部材の巻き芯内に嵌め込み可能な円柱状の円柱突起部と、前記平板部の表面の垂直方向に向けて前記円柱突起部と前記平板部を通って貫通する貫通孔と、を備え、前記貫通孔は、前記円柱突起部において上面側が欠損し開口するように形成された突起部孔と、前記平板部において前記突起部孔に連続する平板部孔を有し、前記平板部孔は、前記平板部の表面側から見て、仮に欠損がないとした場合の前記円柱突起部の仮想外周上面と同じかそれよりも上方に位置する上面を有する、保持体。
（２）前記平板部孔の上面は、前記平板部の表面側から見て、中央が最上部になるように上に凸に湾曲している、（１）に記載の保持体。
（３）前記平板部孔の左右の側面は、前記平板部の表面側から見て、上面の両端から下方に向けて延びる直線状に形成されている、（１）又は（２）に記載の保持体。
（４）前記平板部孔の下面は、前記平板部の表面側から見て、下に凸の円弧状に形成されている、（１）〜（３）のいずれか一項に記載の保持体。
（５）前記突起部孔は、前記平板部の表面側から見て、上面側が開口したＵ字状に形成されている、（１）〜（４）のいずれか一項に記載の保持体。
（６）前記突起部孔の上面側の開口は、前記平板部の表面側から見て、前記円柱突起部の中心軸と開口両端部を結ぶ内角が１０°以上１８０°以下となるように形成されている、（１）〜（５）のいずれか一項に記載の保持体。
（７）前記平板部の裏面には、前記円柱突起部が挿入自在な穴が形成されている、（１）〜（６）のいずれかに記載の保持体。
（８）前記平板部は、上側面、下側面、右側面及び左側面からなる外周面を有し、前記上側面及び前記下側面は、互いに嵌合自在な嵌合部をそれぞれ備え、前記平板部は、前記平板部の表面の四隅から当該表面の垂直方向に向けて突出する脚部をさらに有し、前記脚部の外側面は、前記平板部の外周面の一部を構成し、前記平板部の外周面の他の部分と同一平面に形成され、前記上側面及び前記下側面の嵌合部は、前記脚部の外側面にも設けられている、（１）〜（７）のいずれか一項に記載の保持体。
（９）前記上側面の嵌合部は、基準面に対して突出した凸部であり、前記下側面の嵌合部は、基準面に対して凹んだ凹部である、（８）に記載の保持体。
（１０）前記上側面の嵌合部の面積の合計の、前記上側面の総面積に対する割合が１０％以上、８０％以下である、（８）又は（９）に記載の保持体。
（１１）前記下側面の最下端面の面積の、前記下側面の総面積に対する割合が３％以上、９５％以下である、（８）〜（１０）のいずれか一項に記載の保持体。
（１２）前記右側面及び前記左側面は、互いに嵌合自在な嵌合部をそれぞれ備え、前記右側面及び前記左側面の嵌合部は、前記脚部の外側面にも設けられている、請求項（８）〜（１１）のいずれか一項に記載の保持体。
（１３）前記右側面或いは前記左側面の嵌合部の面積の合計の、前記右側面或いは前記左側面の総面積に対する割合が１０％以上、８０％以下である、（１２）に記載の保持体。
（１４）前記ロール部材は、直径が１５ｃｍ以上、又は重量が１ｋｇ以上である、（１）〜（１３）の何れか一項に記載の保持体。
（１５）ロール部材と、（１）〜（１４）のいずれか一項に記載の一対の保持体と、を備え、前記ロール部材の両側の巻き芯内に前記一対の保持体の円柱突起部がそれぞれ嵌め込まれて、前記ロール部材が前記保持体に保持されている、保持体ユニット。
（１６）（１５）に記載の保持体ユニットを複数備え、前記保持体ユニットが上下又は左右の少なくとも一方に並べられ、隣り合う保持体同士が互いに嵌合した、保持体ユニットの集合体。
（１７）前記保持体ユニットの集合体を覆うカバーを、さらに備え、前記カバーは、前記保持体の上側面に嵌合する嵌合部を有する、（１６）に記載の保持体ユニットの集合体。

本発明によれば、ロール部材を保持体に保持させる際にロール部材を持ち上げる必要なく、作業員の負担を軽減することができる。

保持体の斜視図である。 保持体の正面図である。 保持体の上面図である。 保持体の下面図である。 保持体の右側面図である。 保持体の左側面図である。 保持体の裏面図である。 保持体の断面図である。 リフター装置の構成を示す説明図である。 シャフトに保持体を支持させた状態を示す斜視図である。 シャフトに支持された保持体の正面図である。 シャフトに保持体とロール部材を支持させた状態を示す側面の説明図である。 シャフトに保持体とロール部材を支持させた状態を示す断面の説明図である。 シャフトのロール部材に保持体を保持させた状態を示す断面の説明図である。 ロール部材に保持体を保持させた状態を示す正面図である。 ロール部材の両側を保持体で保持させた状態の保持体ユニットを示す側面図である。 保持体ユニットを横に並べた状態を示す説明図である。 保持体ユニットを上下に重ねた状態を示す説明図である。 保持体ユニットの集合体をカバーで覆った状態を示す説明図である。 カバーの裏面図である。 保持体を重ねた状態を示す説明図である。 従来の保持体をロール部材に保持させる様子を示す断面の説明図である。

以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態の一例について説明する。なお、図面の上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。図面の寸法比率は、図示の比率に限定されるものではない。さらに、以下の実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をその実施の形態のみに限定する趣旨ではない。また、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、さまざまな変形が可能である。

図１は、本実施の形態に係るロール部材の保持体１の構成の一例を示す斜視図である。図２は保持体１の正面図、図３は保持体１の上面図、図４は保持体１の下面図、図５は保持体１の右側面図、図６は保持体１の左側面図、図７は保持体１の裏面図である。

図１に示すように保持体１は、全体が略凸状の方盤形状を有している。保持体１は、平板部１０と、平板部１０の中央から突出する円柱突起部１１と、平板部１０と円柱突起部１１を貫通する貫通孔１２を備えている。保持体１は、例えばプラスチックや金属等で構成されている。

平板部１０は、方盤形状を有している。平板部１０は、表面２０と、裏面２１及び外周面２２を有している。外周面２２は、４つの面、すなわち上側面３０、下側面３１、右側面３２及び左側面３３を有している。表面２０及び裏面２１は、特に限定されるものではないが、例えば一辺が１０ｃｍ〜１００ｃｍ程度の正方形である。

平板部１０は、平板部１０の四隅から表面２０に対し垂直方向に向けて突出する脚部４０を備えている。脚部４０は、例えば略三角柱状に形成されている。脚部４０の外側面２２ａは、平板部１０の外周面２２の一部を構成し、平板部１０の他の外周面（主外周面）２２ｂと同一平面に形成されている。よって、外周面２２は、脚部４０の外側面２２ａと主外周面２２ｂからなる。

円柱突起部１１は、上部が欠損した略円柱状に形成され、平板部１０の表面２０の中央から表面２０の垂直方向の前方に向けて突出している。図２に示す円柱突起部１１の中心軸Ｃは、平板部１０の表面２０に対し垂直で表面２０の中心を通る平板部１０の中心軸と一致している。円柱突起部１１は、保持するロール部材の巻き芯の内径とほぼ同じ外径を有し、巻き芯内に嵌め込み可能に構成されている。円柱突起部１１は、後述の貫通孔１２で欠損しているため、表面２０側から見て厚みのある略Ｕ字状に形成されている。

図１及び図２に示すように貫通孔１２は、平板部１０と円柱突起部１１を表面２０に垂直方向に貫通している。貫通孔１２は、円柱突起部１１に形成された突起部孔５０と、平板部１０に形成された平板部孔５１を備えている。突起部孔５０は、円柱突起部１１の上面側が欠損し開口するように形成されている。平板部孔５１は、突起部孔５０に連続して形成されている。

図２に示すように突起部孔５０は、平板部１０の表面２０側から見て、上側面３０側が開口したＵ字状に形成されている。突起部孔５０は、平板部１０の表面２０側から見て、円柱突起部１１の中心軸Ｃを通り当該中心軸Ｃに垂直な上下方向の中心線Ｈに対し左右対称に形成されている。

突起部孔５０の上面側の開口は、平板部１０の表面２０側から見て、円柱突起部１１の中心軸Ｃと開口両端部Ｅを結ぶ内角αが１０°以上１８０°以下、好ましくは４０°以上１００°以下、さらに好ましくは７０°以上９０°以下となるように形成されている。

突起部孔５０の左右の側面６０は、平板部１０の表面２０側から見て、例えば開口両端部Ｅから下方に向けて延びる直線状に形成されている。突起部孔５０の下面６１は、下に凸の円弧状に形成されている。突起部孔５０の下面６１の中央は、円柱突起部１１の中心軸Ｃよりも下方に位置している。

平板部孔５１の上面７０は、平板部１０の表面２０側から見て、仮に円柱突起部１１の欠損がないとした場合の円柱突起部１１の仮想外周上面Ｒと同じかそれよりも上方に位置している。平板部孔５１の上面７０は、平板部１０の表面２０側から見て、中央が最上部になるように上に凸に湾曲している。平板部孔５１の上面７０の曲率半径は、円柱突起部１１の仮想外周上面Ｒの曲率半径と後述のリフター装置２００におけるシャフト２０２の外周の曲率半径よりも大きい。

平板部孔５１の左右の側面７１は、平板部１０の表面２０側から見て、上面７０の両端から下方に向けて延びる直線状に形成されている。平板部孔５１の下面７２は、下に凸の円弧状に形成されている。平板部孔５１の下面７２は、円柱突起部１１の中心軸Ｃよりも下方に位置している。突起部孔５０の下面６１と平板部孔５１の下面７２は、ほぼ一致しており、突起部孔５０の側面６０と平板部孔５１の側面７１は、一部が一致し、平板部孔５１の側面７１の方が突起部孔５０の側面６０よりも上方に長く形成されている。また、好ましくは、平板部孔５１の上下方向の長さは、後述のシャフト２０２の径よりも０．５ｃｍ以上長く、平板部孔５１の左右方向の長さは、例えばシャフト２０２の径よりも０．５ｃｍ以上長いとよい。

図３及び図４に示すように平板部１０の上側面３０及び下側面３１は、互いに嵌合自在な嵌合部９０、９１をそれぞれ備えている。図３に示すように上側面３０の上面嵌合部９０は、基準面Ｂ１に対して突出した凸部を有し、図４に示すように下側面３１の下面嵌合部９１は、基準面Ｂ２に対して凹んだ凹部を有する。なお、上側面３０の基準面Ｂ１は、下側面３１と嵌合したときに下側面３１の最下端面が当接する面であり、下側面３１の基準面Ｂ２は最下端面である。

図３に示すように上面嵌合部９０は、例えば上側面３０の脚部４０の外側面２２ａから主外周面２２ｂに亘る略Ｌ字領域で凸状に突出した第１の嵌合部分１００と、上側面３０の主外周面２２ｂの左右方向の中心から外側にずれた方形領域で凸状に突出した第２の嵌合部分１０１とを有している。第１の嵌合部分１００と第２の嵌合部分１０１は、それぞれが上側面３０の左右方向の中心に対し左右対称の２か所に設けられている。第１の嵌合部分１００と第２の嵌合部分１０１は、例えば各部分の領域の全面で凸状に突出しておらず、各部分の領域の外縁部分に沿って突条に突出している。

上側嵌合部９０（第１の嵌合部分１００と第２の嵌合部分１０１の全体領域（２つの嵌合部分の領域の全面であり、各領域の内側の凹んだ部分も含む。））の面積の合計の、上側面３０の総面積に対する割合は、１０％以上８０％以下、好ましくは１５％以上６５％以下、より好ましくは２５％以上５０％以下に設定されている。

図４に示すように下面嵌合部９１は、例えば下側面３１の脚部４０の外側面２２ａから主外周面２２ｂに亘る略Ｌ字領域で凹んだ第１の嵌合部分１１０と、下側面３１の主外周面２２ｂの左右方向の中心から外側にずれた方形領域で凹んだ第２の嵌合部分１１１とを有している。第１の嵌合部分１１０と第２の嵌合部分１１１は、それぞれが下側面３１の左右方向の中心に対し左右対称の２か所に設けられている。上側面３０の第１の嵌合部分１００は、下側面３１の第１の嵌合部分１１０と嵌合可能であり、上側面３０の第１の嵌合部分１０１は、下側面３１の第２の嵌合部分１１１と嵌合可能である。これにより、保持体１は、上下に重ねられたときに上の保持体１の下側面３１と下の保持体１の上側面３０が互いに嵌合し、上下の保持体１が隙間なく重なる。

下側面３１の最下端面（基準面Ｂ２）の面積（凹んでない部分の面積）の、下側面３１の総面積に対する割合は、３％以上９５％以下、好ましくは５％以上６０％以下、より好ましくは５％以上２０％以下に設定されている。

図５及び図６に示すように平板部１０の右側面３２及び左側面３３は、互いに嵌合自在な嵌合部１２０、１２１をそれぞれ備えている。右側面３２の右面嵌合部１２０と左側面３３の左面嵌合部１２１は、それぞれが凹部と凸部を有する。

例えば図５に示すように右面嵌合部１２０は、右側面３２の上の脚部４０の外側面２２ａから主外周面２２ｂに亘る略Ｚ字領域で凸状に突出した第１の嵌合部分１３０と、右側面３２の主外周面２２ｂの上部の方形領域で凹んだ第２の嵌合部分１３１と、右側面３２の主外周面２２ｂの下部の略Ｌ字領域で凸状に突出した第３の嵌合部分１３２と、右側面３２の下の脚部４０の外側面２２ａから主外周面２２ｂに亘る略Ｌ字領域で凹んだ第４の嵌合部分１３３とを有している。

図６に示すように左面嵌合部１２１は、左側面３３の上の脚部４０の外側面２２ａから主外周面２２ｂに亘る略Ｚ字領域で凹んだ第１の嵌合部分１４０と、左側面３３の主外周面２２ｂの上部の方形領域で凸状に突出した第２の嵌合部分１４１と、左側面３３の主外周面２２ｂの下部の略Ｌ字領域で凹んだ第３の嵌合部分１４２と、左側面３３の下の脚部４０の外側面２２ａから主外周面２２ｂに亘る略Ｌ字領域で凸状に突出した第４の嵌合部分１４３とを有している。

右側面３２の第１の嵌合部分１３０は、左側面３３の第１の嵌合部分１４０と嵌合可能であり、右側面３２の第２の嵌合部分１３１は、左側面３３の第２の嵌合部分１４１と嵌合可能である。右側面３２の第３の嵌合部分１３２は、左側面３３の第３の嵌合部分１４２と嵌合可能であり、右側面３２の第４の嵌合部分１３３は、左側面３３の第４の嵌合部分１４３と嵌合可能である。これにより、保持体１は、左右に並べられたときに左の保持体１の右側面３２と右の保持体１の左側面３３が互いに嵌合し、隣り合う保持体１が隙間なく接続される。

右側面３２の嵌合部１２０或いは左側面３３の嵌合部１２１の面積の合計の、右側面３２或いは左側面３３の総面積に対する割合は、１０％以上８０％以下、好ましくは２０％以上６５％以下、より好ましくは３０％以上５０％以下に設定されている。

図７及び図８に示すように平板部１０の裏面２１には、円柱突起部１１が挿入自在な穴１５０が形成されている。図７に示すように穴１５０は、裏面２１側から見て円柱突起部１１の外形と同じ、厚みのある略Ｕ字状に形成されている。裏面２１には、多数のリブ１５１が形成されている。

図１〜図７に示すように上側面３０、下側面３１、右側面３２及び左側面３３には、それぞれ保持体１をベルトで固定するための溝（凹み）１７０が形成されている。溝１７０は、例えば上側面３０及び下側面３１に２か所、右側面３２と左側面３３に１か所設けられている。

次に、以上のように構成された保持体１を用いてロール部材を保持する方法について説明する。

ロール部材を保持する際には、例えば図９に示すようなリフター装置２００を用いる。リフター装置２００は、例えば電動で上下動する昇降体２０１を有し、その昇降体２０１に水平方向に延びるシャフト２０２を備えている。保持されるロール部材は、例えば直径が１５ｃｍ以上、又は重量が１ｋｇ以上である。ロール部材は、更に重量が重くてもよく、例えば５ｋｇ以上、３０ｋｇ以上、６０ｋｇ以上のものであってもよい。

先ず、図１０及び図１１に示すようにシャフト２０２に保持体１の貫通孔１２が通され、シャフト２０２に保持体１が支持される。このとき、保持体１の自重によりシャフト２０２が平板部孔５１の上面７０の中央に支持される。これにより、シャフト２０２が円柱突起部１１の上端（開口両端部Ｅ）よりも上に出て、シャフト２０２の上端面が円柱突起部１１の仮想外周上面Ｒと同じかそれよりも上に位置する。

次に、図１２及び図１３に示すようにシャフト２０２にロール部材３００の巻き芯３０１が通され、シャフト２０２にロール部材３００が支持される。ロール部材３００がシャフト２０２上でスライドされ、保持体１に近づけられる。

次に、ロール部材３００と保持体１が近づいた状態で、保持体１が動かされ、図１４及び図１５に示すように保持体１の円柱突起部１１がロール部材３００の巻き芯３０１内に嵌め込まれる。こうしてロール部材３００の一方の端部が保持体１に保持される。

次に、ロール部材３００の反対側の端部も同様に保持体１に保持される。例えばロール部材３００の反対の端部側（シャフト２０２の先端側）のシャフト２０２に保持体１が支持され、ロール部材３００に近づけられ、保持体１の円柱突起部１１がロール部材３００の巻き芯３０１内に嵌め込まれる。こうして、図１６に示すようにロール部材３００の両端が２つの保持体１により保持され、保持体ユニット２５０となる。この保持体ユニット２５０の状態で、ロール部材３００は搬送、保管される。

図１７に示すように保持体ユニット２５０は、例えば左右に並べて載置されてもよい（保持体ユニットの集合体２６０）。このとき、左右に隣り合う保持体１の右側面３２と左側面３３同士が、嵌合部１２０、１２１により互いに嵌合する。このときさらに、左右の外側に位置する保持体１の溝１７０に沿って水平面内の環状にベルト２５５を配置し、保持体ユニット２５０の全体をベルト２５５で巻いて、保持体ユニット２５０同士を固定してもよい。

また、図１８に示すように保持体ユニット２５０は、例えば上下に積層されてもよい（保持体ユニットの集合体２６０）。このとき、上下に隣り合う保持体１の上側面３０と下側面３１同士が、嵌合部９０、９１により互いに嵌合する。このときさらに、上下に位置する保持体１の溝１７０に沿って鉛直面内の環状にベルト２５５を配置し、保持体ユニット２５０の全体をベルト２５５で巻いて、保持体ユニット２５０同士を固定してもよい。また、保持体ユニット２５０の保持体１の下面に滑り止め用のラバーシート（図示せず）を配置してもよい。

図１９に示すように上下左右に並べられた保持体ユニット２５０（保持体ユニットの集合体２６０）にカバー２７０をかけてもよい。カバー２７０は、例えば保持体ユニット２５０の右側面、天井面及び左側面の３面を覆う右側面２７０ａと天井面２７０ｂと左側面２７０ｃを有している。図２０に示すようにカバー２７０の天井面２７０ｂの前後方向の端部には、保持体１の上側面３０の嵌合部９０に嵌合する嵌合部２８０が設けられている。これにより、保持体ユニットの集合体２６０にカバー２７０をかけた際に、天井面２７０ｂの嵌合部２８０が最上層の保持体１の嵌合部９０と嵌合する。

さらに、図２１に示すように保持体１がロール部材３００を保持していないときには、保持体１は円柱突起部１１を上にした状態で上下に重ねられる。このとき、下の保持体１の円柱突起部１１が上の保持体１の裏面２１の穴１５０に挿入される。

本実施の形態によれば、保持体１が、円柱突起部１１と平板部１０を通って貫通する貫通孔１２を備え、貫通孔１２が、円柱突起部１１において上面側が欠損し開口するように形成された突起部孔５０と、平板部１０において突起部孔５０に連続する平板部孔５１を有し、平板部孔５１が、平板部１０の表面２０側から見て、仮に欠損がないとした場合の円柱突起部１１の仮想外周上面Ｒと同じかそれよりも上方に位置する上面７０を有している。これにより、ロール部材３００と保持体１がシャフト２０２に支持された際に、ロール部材３００の巻き芯３０１に対する円柱突起部１１の相対的な位置が下がるので、シャフト２０２上でロール部材３００を持ち上げることなく、保持材１の円柱突起部１１をロール部材３００の巻き芯３０１内に嵌め込むことができる。この結果、ロール部材３００を保持体１に保持させる際の作業員の負担を軽減ことができる。

平板部孔５１の上面７０は、保持体１の表面２０側から見て中央が最上部になるように上に凸に湾曲しているので、シャフト２０２が平板部孔５１の中央を支持する。これにより、保持体１の表面２０側から見て、シャフト２０２に対し保持体１が左右対称に支持され、またロール部材３００に対する保持体１の相対的な位置も下がるので、保持体１の円柱突起部１１をロール部材３００の巻き芯３０１に嵌め込む作業をより簡単に行うことができる。

平板部孔５１の左右の側面７１は、平板部１０の表面２０側から見て、上面７０の両端から下方に向けて延びる直線状に形成されているので、平板部孔５１を通るシャフト２０２に対し保持体１を上下方向に動かしやすくなる。よって、保持体１の円柱突起部１１をロール部材３００の巻き芯３０１に嵌め込む作業をより簡単に行うことができる。

平板部孔５１の下面７２は、平板部１０の表面２０側から見て、下に凸の円弧状に形成されているので、円柱状のシャフト２０２が平板部孔５１の下面７２付近に位置しているときに保持体１を動かしやすくなる。

突起部孔５０は、平板部１０の表面２０側から見て、上面側が開口したＵ字状に形成されているので、突起部孔５０を通るシャフト２０２に対し保持体１を上下に動かしやすくなり、この結果、保持体１の円柱突起部１１をロール部材３００の巻き芯３０１に嵌め込む作業をより簡単に行うことができる。

突起部孔５０の上面側の開口は、平板部１０の表面２０側から見て、円柱突起部１１の中心軸Ｃと開口両端部Ｅを結ぶ内角αが１０°以上１８０°以下となるように形成されている。これにより、円柱突起部１１がロール部材３００の巻き芯３０１にはめ込まれた際に、円柱突起部１１と巻き芯３０１との接触面積が十分に確保される。この結果保持体１がロール部材３００を十分に保持することができる。

平板部１０の裏面２１には、円柱突起部１１が挿入自在な穴１５０が形成されているので、例えばロール部材３００を保持しないときに、複数の保持体１を重ねて保管しておくことができる。

脚部４０の外側面２２ａは、平板部１０の外周面２２の一部を構成し、平板部１０の主外周面２２ｂと同一平面に形成され、上側面３０及び下側面３１の嵌合部９０は、主外周面２２ｂだけでなく脚部４０の外側面２２ａにも設けられている。これにより、上下に重ねられる保持体１同士の嵌合の強さが飛躍的に向上する。

上側面３０の嵌合部９０は、基準面Ｂ１に対して突出した凸部であり、下側面３１の嵌合部９１は、基準面Ｂ２に対して凹んだ凹部であるので、保持体１を上下の積み重ねる際に下側面３１を下にして保持体１を安定して置くことができる。

上側面３０の嵌合部９０の面積の合計の、上側面３０の総面積に対する割合が１０％以上８０％以下と高いので、上下に積み重ねられる保持体１同士の嵌合が強くなる。

下側面３１の最下端面の面積の、下側面３１の総面積に対する割合が３％以上９５％以下と高いので、下側面３１に嵌合する機能を有する保持体１であっても、下側面３１を下にして保持体１を安定して置くことができる。

右側面３２及び左側面３３は、互いに嵌合自在な嵌合部１２０、１２１をそれぞれ備え、右側面３２及び左側面３３の嵌合部１２０、１２１は、主外周面２２ｂだけでなく脚部４０の外側面２２ａにも設けられている。これにより、左右に並べられる保持体１同士の嵌合の強さが飛躍的に向上する。

右側面３２或いは左側面３３の嵌合部１２０、１２１の面積の合計の、右側面３２或いは左側面３３の総面積に対する割合が１０％以上８０％以下と高いので、左右に並べて配置される保持体１同士の嵌合が強くなる。

保持体１で保持されるロール部材３００は、例えば直径が１５ｃｍ以上又は重量が１ｋｇ以上であるので、この場合作業員がロール部材３００を持ち上げることなく保持体１をロール部材３００に取り付けることができるメリットが大きい。

保持体ユニットの集合体２６０を覆うカバー２７０が、保持体１の上側面３０に嵌合する嵌合部２８０を有するので、カバー２７０がずれることを防止することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば保持体１の形状や構造は、上記実施の形態のものに限られない。円柱突起部孔５０や平板部孔５１の形状も上記実施の形態に限られない。上側面３０や下側面３１の嵌合部９０、９１の形状や配置はこれに限られない。また、右側面３２や左側面３３の嵌合部１２０、１２１の形状や配置はこれに限られない。嵌合部９０、９１、１２０、１２１はなくてもよいし、嵌合部９０、９１があって嵌合部１２０、１２１がなくてもよい。脚部４０もなくてもよい。保持体１が保持するロール部材３００のフィルムは、特に限定されないが、絶縁フィルム、保護用途のシートフィルム、電極フィルム、金属フィルム、円柱状の巻物などであってもよい。

本発明は、ロール部材を保持体に保持させる際にロール部材を持ち上げる必要なく、作業員の負担を軽減する際に有用である。

１ 保持体
１０ 平板部
１１ 円柱突起部
１２ 貫通孔
５０ 突起部孔
５１ 平板部孔
２０２ シャフト
３００ ロール部材
３０１ 巻き芯

Claims (17)

1. ロール部材を保持する保持体であって、
   平板部と、
   前記平板部の表面から当該表面の垂直方向に向けて突出し、ロール部材の巻き芯内に嵌め込み可能な円柱状の円柱突起部と、
   前記平板部の表面の垂直方向に向けて前記円柱突起部と前記平板部を通って貫通する貫通孔と、を備え、
   前記貫通孔は、前記円柱突起部において上面側が欠損し開口するように形成された突起部孔と、前記平板部において前記突起部孔に連続する平板部孔を有し、
   前記平板部孔は、前記平板部の表面側から見て、仮に欠損がないとした場合の前記円柱突起部の仮想外周上面と同じかそれよりも上方に位置する上面を有する、保持体。
2. 前記平板部孔の上面は、前記平板部の表面側から見て、中央が最上部になるように上に凸に湾曲している、請求項１に記載の保持体。
3. 前記平板部孔の左右の側面は、前記平板部の表面側から見て、上面の両端から下方に向けて延びる直線状に形成されている、請求項１又は２に記載の保持体。
4. 前記平板部孔の下面は、前記平板部の表面側から見て、下に凸の円弧状に形成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の保持体。
5. 前記突起部孔は、前記平板部の表面側から見て、上面側が開口したＵ字状に形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の保持体。
6. 前記突起部孔の上面側の開口は、前記平板部の表面側から見て、前記円柱突起部の中心軸と開口両端部を結ぶ内角が１０°以上１８０°以下となるように形成されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の保持体。
7. 前記平板部の裏面には、前記円柱突起部が挿入自在な穴が形成されている、請求項１〜６のいずれかに記載の保持体。
8. 前記平板部は、上側面、下側面、右側面及び左側面からなる外周面を有し、
   前記上側面及び前記下側面は、互いに嵌合自在な嵌合部をそれぞれ備え、
   前記平板部は、前記平板部の表面の四隅から当該表面の垂直方向に向けて突出する脚部をさらに有し、
   前記脚部の外側面は、前記平板部の外周面の一部を構成し、前記平板部の外周面の他の部分と同一平面に形成され、
   前記上側面及び前記下側面の嵌合部は、前記脚部の外側面にも設けられている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の保持体。
9. 前記上側面の嵌合部は、基準面に対して突出した凸部であり、前記下側面の嵌合部は、基準面に対して凹んだ凹部である、請求項８に記載の保持体。
10. 前記上側面の嵌合部の面積の合計の、前記上側面の総面積に対する割合が１０％以上、８０％以下である、請求項８又は９に記載の保持体。
11. 前記下側面の最下端面の面積の、前記下側面の総面積に対する割合が３％以上、９５％以下である、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の保持体。
12. 前記右側面及び前記左側面は、互いに嵌合自在な嵌合部をそれぞれ備え、
    前記右側面及び前記左側面の嵌合部は、前記脚部の外側面にも設けられている、請求項８〜１１のいずれか一項に記載の保持体。
13. 前記右側面或いは前記左側面の嵌合部の面積の合計の、前記右側面或いは前記左側面の総面積に対する割合が１０％以上、８０％以下である、請求項１２に記載の保持体。
14. 前記ロール部材は、直径が１５ｃｍ以上、又は重量が１ｋｇ以上である、請求項１〜１３の何れか一項に記載の保持体。
15. ロール部材と、
    請求項１〜１４のいずれか一項に記載の一対の保持体と、を備え、
    前記ロール部材の両側の巻き芯内に前記一対の保持体の円柱突起部がそれぞれ嵌め込まれて、前記ロール部材が前記保持体に保持されている、保持体ユニット。
16. 請求項１５に記載の保持体ユニットを複数備え、
    前記保持体ユニットが上下又は左右の少なくとも一方に並べられ、隣り合う保持体同士が互いに嵌合した、保持体ユニットの集合体。
17. 前記保持体ユニットの集合体を覆うカバーを、さらに備え、
    前記カバーは、前記保持体の上側面に嵌合する嵌合部を有する、請求項１６に記載の保持体ユニットの集合体。

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