JP6965001B2

JP6965001B2 - スラッジブランケット型凝集沈澱装置、スラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法、および整流装置

Info

Publication number: JP6965001B2
Application number: JP2017054365A
Authority: JP
Inventors: 俊朗國東
Original assignee: Organo Corp
Current assignee: Organo Corp
Priority date: 2017-03-21
Filing date: 2017-03-21
Publication date: 2021-11-10
Anticipated expiration: 2037-03-21
Also published as: JP2018153775A; WO2018173772A1

Description

本発明は、上水、用水、各種排水等の処理に用いられるスラッジブランケット型凝集沈澱装置、スラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法、およびスラッジブランケット型凝集沈澱装置用の整流装置に関する。

河川水、湖沼水等の原水より懸濁物質を除去する場合、原水に凝集剤を添加し、懸濁物質を凝集させてフロックを形成し、このフロックを沈降分離により水中から除去して処理水（除濁水）を得ることは、凝集沈澱法としてよく知られた方法であり、この方法を実施するための凝集沈澱装置は多種多様のものが実用化されている。

このような凝集沈澱装置のうち、フロック形成過程と沈降分離過程を同一の槽に組み込んだ高速凝集沈澱装置は、その設置面積の有利性により広く用いられている。その高速凝集沈澱装置の一種としてスラッジブランケット型凝集沈澱装置がある（例えば、特許文献１参照）。

スラッジブランケット型凝集沈澱装置は、原水中の懸濁物質を凝集させてフロックを形成し、当該フロック群を含んでなるスラッジブランケット層を凝集沈澱槽内の水面下に浮遊状態にさせて原水をこのスラッジブランケット層を通過させ、処理水を得る装置である。このようなスラッジブランケット型凝集沈澱装置では、一般的に原水の水温、水質、水量等の変動時にスラッジブランケット層の巻上げが起こり、処理水へフロックが流出してしまうことがある。また、装置立上げ初期においてスラッジブランケット層形成が充分でない場合は、処理性能が低いという問題がある。

このような問題を解決するために、例えば特許文献１のように、沈澱槽（分離槽）の内部に流入水受槽、ロート状整流板、第２室整流板、ろ材、ろ材流出防止スクリーン、ろ材受けスクリーン、ドラフトチューブ等を設置する方法が考案されている。しかし、特許文献１のような方法では沈澱槽の内部が非常に複雑な構造となるため、メンテナンス作業が煩雑となり、建設コストも増加してしまう可能性がある。また、沈澱槽の内部に汚泥掻き寄せ機を設置し、排泥操作が必要となるためランニングコストも増加する。

特公平４−６６６０１号公報特許３８５６３１４号公報

本発明の目的は、従来型のスラッジブランケット型凝集沈澱装置と比較して、原水が変動しても安定運転が可能となり、運転管理が大幅に簡易化される、スラッジブランケット型凝集沈澱装置、その運転方法、および整流装置を提供することにある。

本発明は、原水へ凝集剤を添加し、懸濁物質を凝集してフロックを形成し、前記フロックを含んでなるスラッジブランケット層に前記原水を通過させて処理水を得るスラッジブランケット型凝集沈澱装置であって、前記スラッジブランケット層を形成するための槽と、前記槽の下部に横設された、前記原水を流出するための少なくとも１つの原水分配管と、前記原水分配管の直上に設置された、前記原水を通水させる複数の整流孔が形成された複数の山型の整流板と、を備え、前記複数の山型の整流板が、水面方向に対して各整流板の間隔がなく敷き詰められて設置されている、スラッジブランケット型凝集沈澱装置である。

前記スラッジブランケット型凝集沈澱装置において、前記整流板は、前記スラッジブランケット層の内部に設置されていることが好ましい。

前記スラッジブランケット型凝集沈澱装置において、前記整流板の開口率が、３〜３０％の範囲であることが好ましい。

また、本発明は、原水へ凝集剤を添加し、懸濁物質を凝集してフロックを形成し、前記フロックを含んでなるスラッジブランケット層に前記原水を通過させて処理水を得るスラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法であって、前記スラッジブランケット層を形成するための槽と、前記槽の下部に横設された、前記原水を流出するための少なくとも１つの原水分配管と、を備える装置における前記原水分配管の直上に、前記原水を通水させる複数の整流孔が形成された複数の山型の整流板を水面方向に対して各整流板の間隔がなく敷き詰めて設置する、スラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法である。

前記スラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法において、前記整流板を、前記スラッジブランケット層の内部に設置することが好ましい。

前記スラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法において、前記整流板の開口率が、３〜３０％の範囲であることが好ましい。

また、本発明は、原水へ凝集剤を添加し、懸濁物質を凝集してフロックを形成し、前記フロックを含んでなるスラッジブランケット層に前記原水を通過させて処理水を得るスラッジブランケット型凝集沈澱装置用の整流装置であって、前記スラッジブランケット層を形成するための槽と、前記槽の下部に横設された、前記原水を流出するための少なくとも１つの原水分配管と、を備える装置における前記原水分配管の直上に水面方向に対して各整流板の間隔がなく敷き詰めて設置するための、前記原水を通水させる複数の整流孔が形成された山型の整流板である、整流装置である。

本発明によれば、従来型のスラッジブランケット型凝集沈澱装置と比較して、原水が変動しても安定運転が可能となり、運転管理が大幅に簡易化される。

本発明の実施形態に係るスラッジブランケット型凝集沈澱装置の一例を示す概略構成図である。本発明の実施形態に係るスラッジブランケット型凝集沈澱装置の他の例を示す概略構成図である。本発明の実施形態に係るスラッジブランケット型凝集沈澱装置の他の例を示す概略構成図である。（ａ）従来の整流板を示し、（ｂ）〜（ｄ）本発明の実施形態に係るスラッジブランケット型凝集沈澱装置用の整流装置の一例を示す概略構成図である。比較例１で用いたスラッジブランケット型凝集沈澱装置の概略構成を示す図である。実施例１で用いたスラッジブランケット型凝集沈澱装置の概略構成を示す図である。実施例１および比較例１における水温変動実験の結果を示すグラフである。実施例１および比較例１における濁度変動実験の結果を示すグラフである。実施例２で用いたスラッジブランケット型凝集沈澱装置の概略構成を示す図である。実施例２における水温変動実験の結果を示すグラフである。

本発明の実施の形態について以下説明する。本実施形態は本発明を実施する一例であって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。

本発明の実施形態に係るスラッジブランケット型凝集沈澱装置の一例の概略を図１に示し、その構成について説明する。スラッジブランケット型の凝集沈澱装置１は、例えば、上端が水面下に位置する仕切り板１８により、フロックの凝集および沈澱用の凝集沈澱室１４とフロックの貯留、濃縮および排出用の濃縮室１６とに仕切ってなる槽１０を備える。凝集沈澱装置１は、槽１０内の原水に脈動を与える脈動発生手段として脈動発生装置１２を備えてもよい。脈動発生装置１２は、真空塔として塔２０と、塔２０の頂部に真空発生手段として真空ポンプ４６と、脱真空手段としてバキュームブレーカ４８とを備える。凝集沈澱装置１の前段に、撹拌翼を有する急速撹拌槽５０を備えてもよい。

図１の凝集沈澱装置１において、急速撹拌槽５０の出口と、脈動発生装置１２の塔２０の入口とは、原水導入管２２により接続されている。槽１０の凝集沈澱室１４の底部の汚泥出口には、汚泥排出管２４が接続され、濃縮室１６の汚泥出口には、汚泥排出管２６が接続され、槽１０の上部の水面部には、少なくとも１つの処理水排出管２８が設けられている。塔２０には水位測定手段として水位計４４が設置されている。凝集沈澱室１４の中央下方部には少なくとも１つの原水分配管３０が横設され、原水分配管３０は塔２０の下部と給水ダクト３２により連通されている。原水分配管３０の下部には原水を流出するためのスリットまたは孔からなる少なくとも１つの流出口が下向きに１列以上設けられている。例えば、複数の流出口が原水分配管３０の真下方向に対して３０°程度の各斜め方向に、原水分配管３０の長軸方向に沿って２列設けられ、一方の列の流出口の間のピッチの略半分の位置に、他方の列の流出口が配置されるようになっている。原水分配管３０の上方はスラッジブランケット層３４が形成されるスラッジブランケットゾーン、整流板４２の下方は撹拌ゾーン３６となっている。原水分配管３０の上方には、例えば山型の少なくとも１つの整流板４２が設置されており、整流板４２には原水を通水させる複数の整流孔６０が形成されている。この位置に整流板４２を設置することにより、槽内に流入された原水が撹拌され、フロックが形成されやすくなる効果がある。スラッジブランケット層３４の上方には、沈降面積を増加させるための傾斜装置４０が設置されてもよい。

仕切り板１８によって仕切られた凝集沈澱室１４は、フロックの凝集および沈澱を行うものであり、濃縮室１６は、スラッジブランケット層３４より仕切り板１８を越流してきたフロックを貯留、濃縮するものである。

脈動発生装置１２は、凝集沈澱室１４に設けられた少なくとも１つの流出口を有する原水分配管３０と下方で接続され、原水を貯留する塔２０を有し、塔２０内の原水の落水および水位上昇を繰り返すことにより、流出口から原水が流出される際の脈動により凝集沈澱室１４内の原水を撹拌するものである。

本実施形態に係るスラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法およびスラッジブランケット型凝集沈澱装置１の動作について説明する。

凝集沈澱装置１の前段に急速撹拌槽５０を設ける場合は、急速撹拌槽５０において懸濁物質を含む原水にポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）等の無機凝集剤等の凝集剤が添加されて、急速撹拌が行われた後、原水は原水導入管２２を通して塔２０に送液される。凝集剤は、原水導入管２２において原水に添加されてもよい。真空ポンプ４６の駆動およびバキュームブレーカ４８の開閉によって、塔２０内の真空と脱真空とを繰り返すことにより、塔２０内の原水の落水および水位上昇が繰り返されて、水位が上下されて原水に脈動が与えられる（脈動発生工程）。脈動が与えられた原水は、給水ダクト３２、原水分配管３０を通して流出口から凝集沈澱室１４の撹拌ゾーン３６に下方向に流出される。この原水分配管３０の流出口から原水が流出される際の脈動により凝集沈澱室１４の水は撹拌を受け、原水中の懸濁物質は凝集しフロックが形成される。凝集沈澱室１４のスラッジブランケットゾーンには、フロック群が高濃度に懸濁平衡されて、スラッジブランケット層３４が形成されている。スラッジブランケット層３４は次第に高さを増してくるが、仕切り板１８は、スラッジブランケット層３４の上面高さを規定するものであり、すなわち、スラッジブランケット層３４の上面高さは、仕切り板１８の高さによって決定される。原水はこのスラッジブランケット層３４内を上向流で通過する際、下部で形成されたフロックがスラッジブランケット層３４中の既存のフロックと接触、吸合することにより、フロックが除去された除濁水が傾斜装置４０を上向流で通過して、処理水として少なくとも１つの処理水排出管２８から排出される。

仕切り板１８によって仕切られた濃縮室１６内および濃縮室１６の上部は上昇流がほとんど起こらないので、スラッジブランケット層３４の上面の余剰のフロックは仕切り板１８の上端を越流して濃縮室１６内に貯留、濃縮され、スラッジブランケット層３４の高さはほぼ一定に保たれる。余剰の濃縮されたフロックは、汚泥として汚泥排出管２６を通して適切な間隔で、例えば定期的に系外に排出される。凝集沈澱室１４の底部にフロックが堆積した場合には、汚泥として汚泥排出管２４を通して適切な間隔で、例えば定期的に系外に排出されてもよい。

本実施形態では、原水に凝集剤を加えて原水中の懸濁物質を凝集させフロックを形成し、当該フロック群を含んでなるスラッジブランケット層３４を槽１０内の水面下に浮遊状態にさせて原水をこのスラッジブランケット層３４を通過させて処理水を得るようにしたスラッジブランケット型凝集沈澱装置１において、装置内部に原水を通水させる複数の整流孔６０が形成された整流板４２が設置されている。これにより、従来型のスラッジブランケット型凝集沈澱装置と比較して、原水の水温、水質、水量等が変動しても安定運転が可能となり、運転管理が大幅に簡易化される。

例えば図４（ｂ），（ｃ）に示すような複数の整流孔６０が形成された山型の整流板４２を設置することにより、図４（ａ）に示すような整流孔のない山型の阻流板６２を有する従来型のスラッジブランケット型凝集沈澱装置より、原水の水温、水質、水量等が変動したときでも、処理水質が向上する。また、従来型のスラッジブランケット型凝集沈澱装置と同程度の処理水質を得ることを考えた場合、さらに高流速（高ＬＶ）での通水が可能となる。これは複数の整流孔６０が形成された整流板４２を設置することにより整流板４２上部での流れが略均等となり、例えば水温変動等による熱対流が槽１０内で起きても、スラッジブランケット層３４の乱れが抑制されるためであると考えられる。このような整流作用によるスラッジブランケット層３４の乱れの抑制効果は水温変動時だけでなく、濁度等の水質変動時、水量変動時も同様の効果が得られる。

整流板４２は、図４（ｂ），（ｃ）に示すような複数の整流孔６０が形成された山型（縦断面形状がＶ字状）の整流板であってもよいし、図４（ｄ）に示すような複数の整流孔６０が形成された平型の整流板であってもよい。スラッジブランケット層３４全体をより有効に使うことができる等の点から、原水を通水させる複数の整流孔６０が形成された山型の整流板であることが好ましい。山型の整流板を構成する２枚の板がなす角度は、例えば３０〜１５０度である。

整流板４２は、スラッジブランケット層３４の上部に設置しても、スラッジブランケット層３４の内部に設置しても構わないが、スラッジブランケット層３４の内部に設置することが好ましい。スラッジブランケット層３４の内部に設置することにより、スラッジブランケット層３４内を略均等に原水が流れ、マイクロフロックとブランケットの接触効率が上がるため、処理水質の改善効果が得られると考えられる。

整流板４２はマイクロフロック形成を促進するために、スラッジブランケット層３４の上部または内部に、水面方向に対して隙間なく敷き詰められて設置されていることが好ましい。ここで、整流板４２が「隙間なく敷き詰められて設置されている」とは、各整流板４２の間隔がない（間隔が０ｍｍ）場合の他に、整流孔６０の大きさ未満の間隔（例えば、０ｍｍ超〜３０ｍｍ以下）とする場合も含む。通水を長時間継続すると、原水水質、通水流量等によっては、整流板４２の上部に整流板４２を通過したフロックが堆積することがある。このような場合に備えて、複数の整流孔６０を有する山型の整流板４２を水面方向に対して隙間なく敷き詰めることにより、整流板の４２上部への汚泥の蓄積を抑制することができるため、整流板４２のメンテナンスはほぼ不要となる。また、整流孔６０が、上部開口部と、上部開口部の面積より小さい下部開口部と、上部開口部から下部開口部に至るスロープ部とを有するスロープ構造となっている整流板４２を用いてもよく、この場合は、平型の整流板とした場合でも、汚泥蓄積を抑制することができ、同様に長期安定運転が可能となる。

整流板４２の開口率は、３〜３０％の範囲であることが好ましく、５〜２０％の範囲であることがより好ましい。整流板４２の開口率が３％未満であると、原水が通水しにくくなったり、汚泥が堆積しやすくなる場合があり、３０％を超えると、整流効果が低下する場合がある。なお、開口率は、整流板４２の面積に対する整流孔６０の開口面積の割合である。

整流孔６０の開け方は、装置内を原水ができるだけ均等に流れるような開け方であればどのようの方法でもよく、特に制限はない。整流孔６０の形状は、円形、四角形、多角形等、任意のものが選択可能である。整流孔６０の大きさは、原水が通水し、フロックが詰まりにくい程度の大きさとすればよく、特に制限はない。整流孔６０の形状を円形とした場合は、整流孔６０の大きさを例えばφ１０ｍｍ以上とすることにより、スラッジブランケット層３４の内部に整流板４２を設置した場合でも、既存フロックによる閉塞を抑制することができる。整流孔６０の設置の仕方も任意であるが、格子状配列や、正三角形配列等、規則的な設置とすることにより、設計が容易となり、確実な整流効果も期待できる。

また、整流孔６０を開けた整流板４２を隙間なく敷き詰める場合は、図４（ｃ）に記載しているような山型の整流板４２の下部に半円の整流孔６０を開ける構造とすると、この部分への汚泥の溜りを抑制することができ、より長期安定運転が可能となる。

本実施形態に係るスラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法およびスラッジブランケット型凝集沈澱装置において処理対象となる原水は、例えば、上水、用水、河川水、湖沼水、各種排水等である。

処理対象となる原水の濁度は、例えば、１度〜５０００度の範囲であり、本実施形態に係るスラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法およびスラッジブランケット型凝集沈澱装置によって、処理水の濁度を例えば１度未満に低減することができる。

脈動の強度は例えば、下記の式で算出される脈動Ｇ値（ｓ^−１）により決定すればよい。

脈動Ｇ値には、例えば、塔２０で発生する脈動における落水時間、上昇時間、落水幅等を変更することにより調整することができる。例えば、真空ポンプの出力を上げ、脈動における上昇時間を短くすることにより、脈動Ｇ値を容易に高めることができる。また、落水水位を高くすること、または、バキュームブレーカ４８の開度を上げることによって落水時間を短くすることにより、脈動Ｇ値を容易に高めることができる。例えば、脈動Ｇ値（ｓ^−１）を２（ｓ^−１）以上５０（ｓ^−１）以下の範囲として、原水に脈動を与えればよい。なお、脈動Ｇ値をどのくらい高くすればよいかについては、原水の温度と処理水の温度との差や、原水濁度の上昇率、目的とする処理水水質等、装置の運転条件に基づいて実験や試運転等により決定することができる。

脈動Ｇ値＝（落水Ｇ値×落水時間＋上昇Ｇ値×上昇時間）÷（落水時間＋上昇時間）
Ｇ＝√｛（Ａ・ｖ^３）／（２ν・Ｖ）｝
Ａ：噴出面積（流出口面積）（ｍ^２）
ｖ：噴出流速（ｍ／ｓ）
ν：動粘性係数（原水）（ｍ^２／ｓ）
Ｖ：混和部（整流板４２より下部）容量（ｍ^３）

脈動発生手段としては、原水に脈動を付与することができるものであればよく、特に制限はない。脈動発生手段としては、図１に示す真空ポンプを用いる方式の他に、図２に示す凝集沈澱装置３のようにサイフォンを用いる方式、図３に示す凝集沈澱装置５のように回転弁５８を用いる方式のものであってもよい。

図２に示す凝集沈澱装置３では、塔２０の頂部にサイフォンを備えるサイフォン装置５２が設置され、原水導入管５４はサイフォン装置５２に接続されている。凝集剤が添加された原水は、原水導入管５４を通してサイフォン装置５２に送液される。サイフォン装置５２においてサイフォンの作用によって、サイフォン装置５２内の水位が上下されて原水に脈動が与えられる（脈動発生工程）。脈動が与えられた原水は、給水ダクト３２、原水分配管３０を通して流出口から凝集沈澱室１４の撹拌ゾーン３６に下方向に流出される。この場合、ダンパー弁５６の開度を変えることによって、脈動強度を変えることができる。

図３に示す凝集沈澱装置５では、原水導入管２２の途中に回転弁５８が接続されている。凝集剤が添加された原水は、原水導入管２２を通して塔２０に送液される。回転弁５８の作用によって、塔２０内の水位が上下されて原水に脈動が与えられる（脈動発生工程）。脈動が与えられた原水は、給水ダクト３２、原水分配管３０を通して流出口から凝集沈澱室１４の撹拌ゾーン３６に下方向に流出される。この場合、回転弁５８の回転速度を変えることによって、脈動強度を変えることができる。

これらのうち、脈動発生手段としては、脈動の制御がしやすい、装置高さを抑えることができる等の点で、真空ポンプを用いる方式が好ましい。

本実施形態に係るスラッジブランケット型凝集沈澱装置として、脈動発生装置を備える凝集沈澱装置を例として説明したが、これらに限定されるものではなく、スラッジブランケット型の凝集沈澱装置であれば本実施形態に係るスラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法および整流板が適用される。

以下、実施例および比較例を挙げ、本発明をより具体的に詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。

＜実施例１および比較例１＞
図５，６に示す２種類のパイロットスケールの実験装置を作製し、実原水を用いて水温変動に対する処理性、濁度変動に対する処理性を確認した。比較例１では、図５に示すように、図４（ａ）のような整流孔のない通常の阻流板６２を原水分配管３０の上方に設置した。実施例１では、図６に示すように、図４（ｃ）のような複数の整流孔６０が形成された山型の整流板４２をスラッジブランケット層３４の内部における原水分配管３０の上方に水面方向に対して隙間なく敷き詰めて設置した（各山型整流板の間隔０ｍｍ）。通水条件は以下の通りである。

［装置仕様］
高速凝集沈澱槽：８００ｍｍ×９００ｍｍ×４０００ｍｍ
凝集沈澱槽滞留時間：９６ｍｉｎ
通水流量：１．８ｍ^３／ｈ
通水ＬＶ：３ｍ／ｈ
濃縮室高さ：１０００ｍｍ
整流装置：山型整流板（開口率１８％、各整流孔の大きさ３６ｍｍ）

［水温変動実験条件］
原水：湖沼水（原水槽に予め氷を投入し、水温変化が０．７℃／ｈとなるように調整）
凝集剤：ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）
凝集剤添加量：３０ｍｇ／Ｌ
凝集ｐＨ：７
原水濁度：１１度
原水水温：１２．５〜１３．６℃

［濁度変動実験条件］
原水：湖沼水（原水槽に懸濁物質としてベントナイトを添加し、濁度５００度程度となるように調整）
凝集剤：ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）
凝集剤添加量：２５〜２００ｍｇ／Ｌ（原水濁度に比例注入）
凝集ｐＨ：７
原水濁度：１５〜５２０度
原水水温：１２℃

水温変動実験の結果を図７に、濁度変動実験の結果を図８に示す。水温変動に対しても、濁度変動に対しても、複数の整流孔が形成された整流板を設置することにより処理水の濁度の悪化を顕著に抑制できる結果となった。水温変動や濁度変動が生じた際は、凝集沈澱室内で流れの乱れが生じ、スラッジブランケット層から微フロックが逸脱する様子が観察されたが、複数の整流孔が形成された山型の整流板をスラッジブランケット層の内部に隙間なく敷き詰めて設置した場合はこの乱れを明らかに抑制することができ、処理水質もほとんど悪化することなく、良好な処理が可能であった。

＜実施例２＞
図９に示す同様のパイロットスケール実験機を用い、複数の整流孔が形成された整流板の設置位置、形状の効果を確認した。実施例２−１では、図９（ａ）に示すように、複数の整流孔が形成された図４（ｄ）の平型の整流板４２を用い、整流板４２をスラッジブランケット層３４の上部に設置した。実施例２−２では、図９（ｂ）に示すように、複数の整流孔が形成された図４（ｄ）の平型の整流板４２を用い、整流板４２をスラッジブランケット層３４の内部に設置した。なお、実施例２−１、実施例２−２では、整流板４２とは別に図４（ａ）のような整流孔のない通常の阻流板６２を原水分配管３０の上方に設置した。実施例２−３では、図９（ｃ）に示すように、複数の整流孔が形成された図４（ｃ）の山型の整流板４２を用い、整流板４２をスラッジブランケット層３４の内部における原水分配管３０の上方に隙間なく敷き詰めて設置した（各山型整流板の間隔０ｍｍ）。通水条件は以下の通り。

［装置仕様］
高速凝集沈澱槽：８００ｍｍ×９００ｍｍ×４０００ｍｍ
凝集沈澱槽滞留時間：９６ｍｉｎ
通水流量：１．８ｍ^３／ｈ
通水ＬＶ：３ｍ／ｈ
濃縮室高さ：１０００ｍｍ
整流装置：山型、平型（いずれも開口率１８％、各整流孔の大きさ３０ｍｍ）

［実験条件］
原水：河川水
凝集剤：ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）
凝集剤添加量：２０ｍｇ／Ｌ
凝集ｐＨ：７
原水濁度：４度
原水水温：１０℃

実験結果を比較例１（整流板なし）の結果と共に図１０に示す。実施例２のいずれの条件でも複数の整流孔が形成された整流板を設置することにより比較例１に比べて処理水質が改善した。整流板は上部に設置するよりも下部（スラッジブランケット層の内部）に設置する方が処理水質の改善効果が見られた。スラッジブランケット層の内部に整流板を設置することにより、スラッジブランケット層内を略均等に原水が流れた影響と考えられる。また、整流板は、平型よりも、従来の阻流板を敷き詰めて、整流孔を開けた山型タイプの方が、より効果的であった。平型の場合より、スラッジブランケット層全体をより有効に使うことができた影響と考えられる。

以上の通り、実施例の方法により、比較例と比較して、原水が変動しても安定運転が可能となり、運転管理が大幅に簡易化された。

１，３，５凝集沈澱装置、１０槽、１２脈動発生装置、１４凝集沈澱室、１６濃縮室、１８仕切り板、２０真空塔、２２，５４原水導入管、２４，２６汚泥排出管、２８処理水排出管、３０原水分配管、３２給水ダクト、３４スラッジブランケット層、３６撹拌ゾーン、４０傾斜装置、４２整流板、４４水位計、４６真空ポンプ、４８バキュームブレーカ、５０急速撹拌槽、５２サイフォン装置、５６ダンパー弁、５８回転弁、６０整流孔、６２阻流板。

Claims

原水へ凝集剤を添加し、懸濁物質を凝集してフロックを形成し、前記フロックを含んでなるスラッジブランケット層に前記原水を通過させて処理水を得るスラッジブランケット型凝集沈澱装置であって、
前記スラッジブランケット層を形成するための槽と、
前記槽の下部に横設された、前記原水を流出するための少なくとも１つの原水分配管と、
前記原水分配管の直上に設置された、前記原水を通水させる複数の整流孔が形成された複数の山型の整流板と、
を備え、
前記複数の山型の整流板が、水面方向に対して各整流板の間隔がなく敷き詰められて設置されていることを特徴とするスラッジブランケット型凝集沈澱装置。
請求項１に記載のスラッジブランケット型凝集沈澱装置であって、
前記整流板は、前記スラッジブランケット層の内部に設置されていることを特徴とするスラッジブランケット型凝集沈澱装置。
請求項１または２に記載のスラッジブランケット型凝集沈澱装置であって、
前記整流板の開口率が、３〜３０％の範囲であることを特徴とするスラッジブランケット型凝集沈澱装置。
原水へ凝集剤を添加し、懸濁物質を凝集してフロックを形成し、前記フロックを含んでなるスラッジブランケット層に前記原水を通過させて処理水を得るスラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法であって、
前記スラッジブランケット層を形成するための槽と、前記槽の下部に横設された、前記原水を流出するための少なくとも１つの原水分配管と、を備える装置における前記原水分配管の直上に、前記原水を通水させる複数の整流孔が形成された複数の山型の整流板を水面方向に対して各整流板の間隔がなく敷き詰めて設置することを特徴とするスラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法。
請求項４に記載のスラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法であって、
前記整流板を、前記スラッジブランケット層の内部に設置することを特徴とするスラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法。
請求項４または５に記載のスラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法であって、
前記整流板の開口率が、３〜３０％の範囲であることを特徴とするスラッジブランケット型凝集沈澱装置の運転方法。
原水へ凝集剤を添加し、懸濁物質を凝集してフロックを形成し、前記フロックを含んでなるスラッジブランケット層に前記原水を通過させて処理水を得るスラッジブランケット型凝集沈澱装置用の整流装置であって、
前記スラッジブランケット層を形成するための槽と、前記槽の下部に横設された、前記原水を流出するための少なくとも１つの原水分配管と、を備える装置における前記原水分配管の直上に水面方向に対して各整流板の間隔がなく敷き詰めて設置するための、前記原水を通水させる複数の整流孔が形成された山型の整流板であることを特徴とする整流装置。