JP6964120B2 - 耐油紙及び耐油紙の製造方法 - Google Patents
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Description
基紙の少なくとも片面に、耐油層が形成され、
前記耐油層は、ポリビニルアルコール系樹脂とスチレン−アクリル共重合樹脂とを主成分とし、前記ポリビニルアルコール系樹脂の含有量は、前記スチレン−アクリル共重合樹脂100質量部に対して、15〜50質量部である、ことを特徴とする。
紙料を抄紙して得た基紙の少なくとも片面に、ポリビニルアルコール系樹脂とスチレン−アクリル共重合樹脂とを主成分とする耐油剤を15℃以上40℃未満で塗工して、耐油層を形成し、その後にカレンダー加工する工程を有し、
前記ポリビニルアルコール系樹脂の含有量は、スチレン−アクリル共重合樹脂100質量部に対して、10〜50質量部である、ことを特徴とする。
耐油剤としては、ポリビニルアルコール系樹脂とスチレン−アクリル共重合樹脂とを主成分とし、前記ポリビニルアルコール系樹脂の含有量が、前記スチレン−アクリル共重合樹脂100質量部に対して、15〜50質量部とするものを使用し、基紙の少なくとも片面に塗工することにより、耐油層が形成される。
親水性被膜を形成するポリビニルアルコール系樹脂が少ないと、耐水性を満足しない傾向がみられる。さらに、ポリビニルアルコール系樹脂は、スチレン−アクリル共重合樹脂を保護する役割があり、ポリビニルアルコール系樹脂が少ないと、耐油剤のカスの析出量が多くなる傾向がある。他方、ポリビニルアルコール系樹脂が過度に多いと、耐油剤の塗工液の粘度が高くなり、ポンプ搬送性が悪化し、また塗工適性が悪くなる傾向がある。
また、多層の耐油紙の場合では、表層において前記針葉樹晒クラフトパルプにおける前記広葉樹晒クラフトパルプに対する質量比を5/95以上15/85以下にすることで、比較的剛直で高密度化しやすい広葉樹クラフトパルプを多く含有するので、一対の表層は高密度で剛直な特性を得ることができ、強度に優れる。さらに、表層は、食品等の被対象物由来の水分又は油成分の内部への浸透抑制効果が高い。
一方、前記中層における前記針葉樹クラフトパルプの前記広葉樹クラフトパルプに対する質量比を20/80以上40/60以下にすることで、柔軟性に富む針葉樹クラフトパルプを多く含有するので、中層は良好な柔軟性を備える。
実施の形態の多層紙は、例えば紙製食器に用いられ場合には、食品等の被対象物に直接接触されるものである。このため、当該多層紙に使用するその他のパルプとしては、化学パルプであることが好ましく、中でも、ECFパルプ、TCFパルプ、未晒クラフトパルプ(UKP)がより好ましい。ECFパルプとは、塩素(Cl2)を使用せず、二酸化塩素(ClO2)で漂白して製造した無塩素漂白化学パルプである。TCFパルプとは、塩素(Cl2)を使用せず、酸素(O)や過酸化水素(H2O2)、オゾン(O3)で漂白して製造した完全無塩素漂白化学パルプである。すなわち、ECFパルプ及びTCFパルプは、塩素イオンの含有量が微量または0であるため、低温焼却によってもダイオキシン類等の有機塩素化合物が生成される危険が少ないとの利点があり、結果として環境負荷を軽減できる。また、未晒クラフトパルプは、使用することで木材(アイスバー等)の色目に似せる事ができ、漂白工程を省くことでエネルギーの削減及びCO2の削減といった環境負荷の軽減を図ることができる。
当該多層紙は、食品等の被対象物由来の水分又は油成分の内部への浸透をより抑制するために、各層にサイズ剤を添加することができる。サイズ剤としては、スチレン系サイズ剤、アルキルケテンダイマー(AKD)、アルケニル無水琥珀酸(ASA)、中性ロジンサイズ剤、ロジンサイズ剤、変性ロジンエマルジョンサイズ剤などが挙げられる。これらの中でもロジンサイズ剤及び変性ロジンエマルジョンサイズ剤が好ましい。
当該多層紙は、各層に紙力増強剤を添加することができる。紙力増強剤を添加することで、各層に紙製食器として用いるために適切な諸強度を付与できる。また、樹脂系の紙力剤を内添することで、耐油剤(樹脂)塗工時に耐油剤が染み込み難くなり、塗工しやすくなる。
また、当該耐油紙は、本発明の目的とする効果を損ねない範囲でその他の各種製紙用添加剤を含有させてもよい。当該耐油紙に添加可能なその他の添加剤としては、例えば、公知の製紙用薬剤などが挙げられる。
耐油紙を製造するに際しては、紙料を抄紙して得た基紙の片面又は両面に、ポリビニルアルコール系樹脂とスチレン−アクリル共重合樹脂とを主成分とする耐油剤を塗工して、耐油層を形成し、その後にカレンダー加工する。
(1)パルプ繊維を水に分散させてスラリーを調成する。複数層の基紙を製造する場合は、複数層各々に対応するスラリーを調成する。
乾燥後には、ニップカレンダー、スーパーカレンダー、マシンカレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダー装置を用いて平滑化処理を行ってもよい。平滑化処理を行うことにより、耐油紙に高い光沢度が付与されて高級感を有する製品となる。
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、上記態様の他、種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。
耐油紙(試験例1〜7)について、マロン式機械的安定度試験(JIS K 6828−3(2003))に準拠して析出試験を行った。
析出率(%)は次の計算で求めた。
析出率(%)=析出物の質量(g)/塗工液(耐油剤)の質量(g)×100
試料(試験例8〜18)について、はつ油度、スジ欠陥の状態を評価した。結果を表2、3に示した。
(1)耐油剤(スチレン−アクリル共重合樹脂エマルジョン、パラフィンワックス、ポリビニルアルコール(PVA)を成分に有するもの)の塗工量や耐油剤温度、基紙の物性を種々変えて、はつ油度試験に用いる試料(試験例8〜18)とした。
(2)基紙は、湿紙が7層、貼り合せて形成されたものである。基紙全体の米坪(坪量)、紙厚、密度は表2、表3に示すとおりである。
(3)基紙の表面(フェルト面)に耐油層が備わった耐油紙について、はつ油度(耐油度)を測定した。
(4)はつ油度が8以上のものを良好とする。
○:耐油紙の表面にスジ欠陥がなく、外観が良好である。
△:耐油紙の表面にスジ欠陥が存在するが、性能に問題ないレベルである。
×:耐油紙の表面にスジ欠陥が多数存在し、スジ欠陥箇所のはつ油度が低下する可能性がある。
・[坪量(g/m2)]
JIS−P8124(2011)に記載の「紙及び板紙−坪量測定方法」に準拠して測定した。
・[紙厚(μm)]
JIS−P8118(2014)に記載の「紙及び板紙−厚さ及び密度の試験方法」に準拠して測定した。
・[密度(g/cm3)]
JIS−P8118(2014)に記載の「紙及び板紙−厚さ及び密度の試験方法」に準拠して測定した。
・[B型粘度(cps)]
B型粘度は、JIS−Z8803(2011)の「液体の粘度測定方法」に準拠して測定した。B型粘度は耐油剤を攪拌したときの抵抗トルクであり、高いほど攪拌に必要なエネルギーが多くなることを意味する。
Claims (7)
- 基紙の少なくとも片面に、耐油層が形成され、
前記耐油層は、ポリビニルアルコール系樹脂とスチレン−アクリル共重合樹脂エマルジョンとの配合物を主成分とし、
前記ポリビニルアルコール系樹脂の含有量は、スチレン−アクリル共重合樹脂100質量部に対して、15〜50質量部であり、
さらに、前記耐油層中に、スチレン−アクリル共重合樹脂エマルジョン100質量部に対し、パラフィンワックスが1.0〜10.0質量部含有されている、
ことを特徴とする耐油紙。 - 前記基紙の密度が、0.70〜1.00g/cm3である請求項1に記載の耐油紙。
- 前記基紙の坪量が、180〜1310g/m2である、
請求項1又は請求項2に記載の耐油紙。 - 前記基紙は、複数層の中層と、この中層の表裏に形成された一対の表層とを有し、前記表層及び中層のパルプが、針葉樹クラフトパルプ及び広葉樹クラフトパルプを主成分とし、前記中層は前記針葉樹クラフトパルプの、前記広葉樹クラフトパルプに対する質量比が20/80以上40/60以下である、
請求項1〜3のいずれか1項に記載の耐油紙。 - 前記耐油層の片面塗工量の合計が2.0〜8.0g/m2である請求項1〜4のいずれか1項に記載の耐油紙。
- 請求項1〜5記載の耐油紙から形成される、紙製食器、紙製医療器具及び紙製家具。
- 紙料を抄紙して得た基紙の少なくとも片面に、ポリビニルアルコール系樹脂とスチレン−アクリル共重合樹脂エマルジョンとの配合物を主成分とする耐油剤を15℃以上40℃未満で塗工して、耐油層を形成し、その後にカレンダー加工する工程を有し、
前記ポリビニルアルコール系樹脂の含有量は、スチレン−アクリル共重合樹脂エマルジョン100質量部に対して、10〜50質量部であり、
さらに、前記耐油層中に、スチレン−アクリル共重合樹脂エマルジョン100質量部に対し、パラフィンワックスが1.0〜10.0質量部含有されている、
ことを特徴とする耐油紙の製造方法。
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