JP6959107B2 - タイヤ用ゴムラテックスの製造方法、マスターバッチの製造方法、ゴム組成物の製造方法、タイヤの製造方法およびタイヤ用ゴムラテックス - Google Patents
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Description
(式(I)において、R1およびR2は、水素原子、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20のアルケニル基または炭素数1〜20のアルキニル基を示す。R1およびR2は、同一であっても異なっていてもよい。M+はナトリウムイオン、カリウムイオンまたはリチウムイオンを示す。)
(式(I)において、R1およびR2は、水素原子、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20のアルケニル基または炭素数1〜20のアルキニル基を示す。R1およびR2は、同一であっても異なっていてもよい。M+はナトリウムイオン、カリウムイオンまたはリチウムイオンを示す。)
(式(I)において、R1およびR2は、水素原子、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数1〜20のアルケニル基または炭素数1〜20のアルキニル基を示す。R1およびR2は、同一であっても異なっていてもよい。M+はナトリウムイオン、カリウムイオンまたはリチウムイオンを示す。)
式(I)の化合物は、カップリング機能、すなわちゴムポリマーとカーボンブラックとをつなぐ機能を有する。具体的には、末端の窒素官能基がカーボンブラックと結合することが可能であり、炭素−炭素二重結合の部分がゴムポリマーと結合できると考えられる。式(I)において、R1およびR2が水素原子であることが好ましい。M+がナトリウムイオンであることが好ましい。式(I)化合物は、好ましくは下記式(I’)の化合物である。
天然ゴムラテックス Golden Hope社製のNRフィールドラテックス(乾燥ゴム分31.2%)
天然ゴム RSS#3
カーボンブラック 「シースト9(N110)」東海カーボン社製
化合物1 「スミリンク200」住友化学社製 (2Z)−4−[(4−アミノフェニル)アミノ]−4−オキソ−2−ブテン酸ナトリウム(式(I’)の化合物)
亜鉛華 「亜鉛華1種」三井金属社製
ステアリン酸 「ルナックS−20」花王社製
老化防止剤 「アンチゲン6C」(N−フェニル−N'−(1,3−ジメチルブチル)−p−フェニレンジアミン)住友化学社製
硫黄 「5%油入微粉末硫黄」鶴見化学工業社製
加硫促進剤 「サンセラーNS−G」三新化学工業社製
天然ゴムラテックスをトレーに薄く流し、室温で乾燥させ、ゴムAを得た。
天然ゴムラテックスに、乾燥ゴム分100質量部に対して0.25質量部の化合物1を添加し、トレーに薄く流し、室温で乾燥させ、ゴムBを得た。
天然ゴムラテックスに、乾燥ゴム分100質量部に対して3質量部の化合物1を添加し、トレーに薄く流し、室温で乾燥させ、ゴムCを得た。
天然ゴムラテックスに、乾燥ゴム分100質量部に対して6質量部の化合物1を添加し、トレーに薄く流し、室温で乾燥させ、ゴムDを得た。
硫黄と加硫促進剤とを除く配合剤を表1にしたがってゴムに添加し、神戸製鋼社製のB型バンバリーミキサーで混練りし、ゴム混合物を排出した。ゴム混合物と硫黄と加硫促進剤とをB型バンバリーミキサーで混練りし、未加硫ゴムを得た。
未加硫ゴムを150℃、30分間で加硫し、JIS K6260に準拠し、屈曲き裂成長試験をおこなった。比較例1の値を100とした指数で、各例の値を示した。指数が大きいほど、き裂成長速度が遅く、耐疲労性に優れる。
Claims (5)
- 請求項1に記載のタイヤ用ゴムラテックスの製造方法で得られたタイヤ用ゴムラテックスを凝固する工程を含む、マスターバッチの製造方法。
- 請求項2に記載のマスターバッチの製造方法で得られたマスターバッチと配合剤とを混練りする工程を含む、ゴム組成物の製造方法。
- 請求項3に記載のゴム組成物の製造方法で得られたゴム組成物で作製した未加硫タイヤを加硫成型する工程を含む、タイヤの製造方法。
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EP2913367B1 (en) * | 2012-10-26 | 2017-11-22 | Sumitomo Chemical Company Limited | Carbon black |
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