JP6953112B2 - バッチ製造装置及びバッチ - Google Patents

Description

本発明は、バッチ製造装置及びバッチに関する。

従来、表蓋と裏蓋とからなり、裏蓋の周縁と表蓋の周縁とを当接させるようにして、裏蓋に表蓋を嵌着させたバッチを製造するバッチ製造装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載されたバッチ製造装置では、表蓋と裏蓋との間に模様紙やシート体を挟んで嵌着させる際に、押圧軸により圧力を加える。押圧軸は、操作ハンドルを回転させて正回転させることにより、雄ねじ部が雌ネジ部に螺合して下方に移動し、表蓋と裏蓋とを押し付けて嵌着させる。
そして、嵌着が完了したら、操作ハンドルを逆回転させて、押圧軸を上昇させてバッチを取り出す。

特開２００４−２６１２２６号公報

しかしながら、前述した特許文献１に記載のバッチ製造装置では、ネジ機構を用いて表蓋と裏蓋との嵌着を行っているため、装置が複雑になり、大型化を招いていた。
また、表蓋と裏蓋とを嵌着させる際、及び取り出す際に、操作ハンドルを何回も回転させる必要があり、面倒である。特に子供等の非力なものが使用するには、難がある。

本発明は、上述した事情に鑑みなされたものであり、簡単な構造のバッチ製造装置を提供することを目的とする。また、容易に複数種のバッチを製造できる利便性のよいバッチ製造装置を提供することを目的とする。

本発明に係るバッチ製造装置は、表蓋及び裏蓋が結合されてなるバッチを製造可能なバッチ製造装置であって、前記表蓋を保持可能な表蓋保持部が設けられた第１本体部と、前記裏蓋を保持可能な裏蓋保持部が設けられた第２本体部と、を備え、前記表蓋保持部は、形状及び寸法のうちの少なくとも一方が異なる第１表蓋及び第２表蓋を選択的に保持可能であり、前記第１表蓋を収容可能な第１表蓋収容部と、前記第２表蓋を収容可能な第２表蓋収容部と、前記第１本体部に設けられた凹部であって、前記第１表蓋収容部及び前記第２表蓋収容部のうちの一方を選択的に装着可能である凹部と、前記第１表蓋収容部の外側面に沿って配置可能な第１リングと、前記第２表蓋収容部の外側面に沿って配置可能な第２リングとを有し、前記裏蓋保持部は、前記第１表蓋及び前記第２表蓋に対応して、形状及び寸法のうちの少なくとも一方が異なる第１裏蓋及び第２裏蓋を選択的に保持可能であり、前記第１本体部及び前記第２本体部は、前記表蓋保持部及び前記裏蓋保持部が対向する対向状態と、前記表蓋保持部及び前記裏蓋保持部が対向しない非対向状態とを取り得る。

また、本発明に係るバッチ製造装置においては、前記第２本体部は、前記第１本体部に回動可能に連結されるものであってもよい。

また、本発明に係るバッチ製造装置においては、前記対向状態において、前記表蓋保持部に保持された第１表蓋または第２表蓋と、前記裏蓋保持部に保持された第１裏蓋または第２裏蓋とが結合され、前記非対向状態において、前記表蓋保持部への前記第１表蓋または前記第２表蓋の取付け、及び前記裏蓋保持部への前記第１裏蓋または前記第２裏蓋の取付けが可能であってもよい。

また、本発明に係るバッチ製造装置においては、前記表蓋保持部は、前記第１本体部に設けられた凹部と、前記第１表蓋を収容可能な第１表蓋収容部と、前記第２表蓋を収容可能な第２表蓋収容部とを有し、前記凹部は、前記第１表蓋収容部及び前記第２表蓋収容部のうちの一方を選択的に装着可能であってもよい。

また、本発明に係るバッチ製造装置においては、前記表蓋保持部は、前記凹部に第１溝部及び第２溝部を有し、前記第１表蓋収容部が前記第１溝部に嵌合可能であるとともに、前記第２表蓋収容部材が前記第２溝部に嵌合可能であってもよい。

また、本発明に係るバッチ製造装置においては、前記表蓋保持部は、前記第１表蓋収容部の外側面に沿って配置可能な第１リングと、前記第２表蓋収容部の外側面に沿って配置可能な第２リングとを備えてもよい。

また、本発明に係るバッチ製造装置においては、前記第１リング及び前記第２リングは、前記第１本体部に回動可能に連結され、前記第１本体部に対する前記第２本体部の回動方向とは異なる方向へ回動可能であってもよい。

また、本発明に係るバッチ製造装置においては、前記第１リングは、前記第１本体部に対する前記第２リングの回動方向とは異なる方向へ回動可能であってもよい。

また、本発明に係るバッチ製造装置においては、前記裏蓋保持部は、前記第１裏蓋及び前記第２裏蓋に設けられた孔に係合可能な係合突起を有してもよい。

また、本発明に係るバッチ製造装置においては、前記第２本体部は、前記裏蓋保持部とは反対側の面に把持部を有し、前記把持部は、前記第１表蓋収容部及び前記第２表蓋収容部に挿通可能であってもよい。

また、本発明に係るバッチは、上記バッチ製造装置により製造されたバッチであって、対象物への取り付けのための取付部材を有し、前記取付部材は、前記第１裏蓋及び前記第２裏蓋に設けられた孔に嵌合可能な突起を有することを特徴とする。

また、本発明に係るバッチにおいては、前記第１裏蓋に設けられた前記孔及び前記第２裏蓋に設けられた前記孔は互いに同形状及び同寸法であってもよい。

また、本発明に係るバッチにおいては、前記孔を複数有してもよい。

また、本発明に係るバッチにおいては、前記第１表蓋及び前記１裏蓋による第１バッチの寸法と、前記第２表蓋及び前記第２裏蓋による第２バッチの寸法とが異なるものであってもよい。

本発明によれば、簡単な構造で、子供でも容易に複数種のバッチを製造できるバッチ製造装置及びバッチを提供できる。

本発明の実施形態であるバッチ製造装置の開放状態を示す斜視図である。 （Ａ）は本発明の実施形態であるバッチの分解斜視図であり、（Ｂ）は組立途中のバッチの断面図であり、（Ｃ）は組み立てられたバッチの断面図である。 本発明の実施形態であるバッチ製造装置を用いて第１バッチを造る状態を示す分解斜視図である （Ａ）は第１表蓋等を取り付けた第１表蓋収容部を第１本体部に装着した状態の斜視図であり、（Ｂ）はシート及び保護フィルムを折り曲げる前の状態の断面図であり、（Ｃ）はシート及び保護フィルムを折り曲げた状態の断面図である （Ａ）は本発明の実施形態であるバッチ製造装置を用いて第１バッチを製造する一工程を示す斜視図であり、（Ｂ）は断面図である。 第１表蓋と第１裏蓋とを結合させた後に第２本体部を開いた状態を示す斜視図である。 （Ａ）は第１表蓋収容部から第１バッチを取り出す状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は断面図であり、（Ｃ）は第１バッチに取付部材を取り付ける状態を示す斜視図である 本発明の実施形態であるバッチ製造装置を用いて第２バッチを造る状態を示す分解斜視図である （Ａ）は第２表蓋等を取り付けた第２表蓋収容部を第１本体部に装着した状態の斜視図であり、（Ｂ）はシート及び保護フィルムを折り曲げる前の状態の断面図であり、（Ｃ）はシート及び保護フィルムを折り曲げた状態の断面図である （Ａ）は本発明の実施形態であるバッチ製造装置を用いて第２バッチを製造する一工程を示す斜視図であり、（Ｂ）は断面図である。 第２表蓋と第２裏蓋とを結合させた後に第２本体部を開いた状態を示す斜視図である。 （Ａ）は第２表蓋収容部から第２バッチを取り出す状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は断面図であり、（Ｃ）は第２バッチに取付部材を取り付ける状態を示す斜視図である 本発明の実施形態であるバッチ製造装置において各部を収納する状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態であるバッチ製造装置において各部を収納して第２本体部を開いた状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態であるバッチ製造装置において各部を収納した状態を示す斜視図である。

［本発明の実施の形態］
図１は、本発明の実施形態を説明するための、バッチ製造装置の全体構成を示す斜視図である。
また、図２（Ａ）は本発明の実施形態であるバッチの分解斜視図であり、図２（Ｂ）は組立途中のバッチの断面図であり、図２（Ｃ）は組み立てられたバッチの断面図である。

に示すバッチ製造装置１０は、図２に示されたバッチ８０の表蓋８１と裏蓋８２とを互いに厚み方向に沿って結合させることによりバッチ８０を製造する装置である。
バッチ製造装置１０は、表蓋８１を保持する第１本体部２０と、裏蓋８２を保持する第２本体部３０とを有する。第１本体部２０及び第２本体部３０は、回動軸２１により回動可能に連結されており、第１本体部内面２３と第２本体部内面３２とが対向する対向（閉鎖）状態（図５（Ａ）参照）と、第１本体部内面２３と第２本体部内面３２とが離反した非対向（開放）状態（図１参照）とを取り得る。

第１本体部２０には、一対の第１側ブラケット２２が所定間隔離れて設けられており、第１側ブラケット２２には貫通穴が設けられている。第２本体部３０には、一対の第１側ブラケット２２の内側に接するようにして第２側ブラケット３１が設けられており、第２側ブラケット３１の先端部には貫通穴が設けられている。
なお、一対の第１側ブラケット２２の外側に接するように一対の第２側ブラケット３１を設けることもできる。

第１側ブラケット２２の貫通穴及び第２側ブラケット３１の貫通穴を貫通するように、回動軸２１が設けられている。第２側ブラケット３１は、第１側ブラケット２２に比べて長くなっている。従って、第１本体部２０及び第２本体部３０を接近させて対向させた閉鎖状態で、第１本体部２０と第２本体部３０との間には、所定の隙間が形成される。
このため、第１本体部２０と第２本体部３０との間に所定の厚さのものを挟んで、閉鎖状態とできる。

第１本体部２０において第２本体部３０に対向する第１本体部内面２３には、表蓋８１を保持する表蓋保持部２４が設けられている。表蓋保持部２４は、（平面）形状及び（平面）寸法のうちの少なくとも一方が異なる第１表蓋８１１（図３参照）及び第２表蓋８１２（図８参照）を選択的に保持可能となっている。

表蓋保持部２４は、第１本体部２０に設けられた凹部２５と、第１表蓋８１１を収容可能な第１表蓋収容部４０と、第２表蓋８１２を収容可能な第２表蓋収容部５０とを有する。凹部２５の底面２５１には、第１表蓋収容部４０が嵌合可能な第１溝部２６と、第２表蓋収容部５０が嵌合可能な第２溝部２７が、周回して設けられている。
これにより、表蓋保持部２４は、第１表蓋収容部４０及び第２表蓋収容部５０のうちの一方を選択的に装着可能となっている。したがって、単一のバッチ製造装置１０によって、複数種のバッチ８０が製造可能となる。

第１溝部２６の内壁面には、１個または複数個の第１溝部平坦面（溝部平坦面）２６１が設けられている。ここでは、内周側の内壁面に、第１溝部２６の中心側に突出するように第１溝部平坦面２６１が６個設けられている。隣接する第１溝部平坦面２６１の間には、円周面が設けられている。
従って、第１溝部２６の内周側の内壁面は、変則的な多角形となっており、装着された第１表蓋収容部４０の回転を防止している。また、外周側の内壁面は、円周面となっている。外周側の内壁面を円周面とすることで第１溝部２６に嵌合可能な第１表蓋収容部４０の外周面を円周面とすることができ、第１表蓋収容部４０の取り扱い性が向上する。なお、図示はしないが、内周側の内壁面を円周面とし、外周側の内壁面に第１溝部平坦面を設けて、外周側の内壁面を変則的な多角形とすることも可能である。

第２溝部２７の内壁面にも、第１溝部２６と同様に、１個または複数個の第２溝部平坦面（溝部平坦面）２７１が設けられている。
ここでは、内周側の内壁面に、第２溝部２７の中心側に突出するように第２溝部平坦面２７１が６個設けられている。隣接する第２溝部平坦面２７１の間には、円周面が設けられている。従って、第２溝部２７の内周側の内壁面は、変則的な多角形となっており、装着された第２表蓋収容部材５０の回転を防止している。また、外周側の内壁面は、円周面となっている。外周側の内壁面を円周面とすることで第２溝部２７に嵌合可能な第２表蓋収容部５０の外周面を円周面とすることができ、第２表蓋収容部５０の取り扱い性が向上する。なお、図示はしないが、内周側の内壁面を円周面とし、外周側の内壁面に第２溝部平坦面を設けて、外周側の内壁面を変則的な多角形とすることも可能である。

第１表蓋収容部４０は、全体円形リング状を呈しており、底部４１と、底部４１の外周に沿って設けられた側壁４２を有する。底部４１の内部空間４４の内径は、第１表蓋８１１の外径よりも小さい。側壁４２の下部は、底部４１から下方に突出して、枠状の第１突部４３を形成する。第１突部４３は、第１本体部２０の第１溝部２６の形状に対応しており、外周面は円筒形状を呈しているが、内周面には、円筒形状から内側に突出する第１突部平坦面（突部平坦面）４３１が設けられている。
なお、図１中二点鎖線で示す第１表蓋収容部４０は、実線で示す第１表蓋収容部４０を裏返した図である。

すなわち、第１突部平坦面４３１は、第１溝部２６における第１溝部平坦面２６１に対応した位置において、対応した大きさで設けられている。
従って、第１表蓋収容部４０は、第１突部４３を表蓋保持部２４の第１溝部２６に嵌合させることにより、第１本体部２０に取り付けられる。これにより、表蓋保持部２４に取り付けられた第１表蓋収容部４０は、回転が阻止された状態で保持される。

第２表蓋収容部５０は、全体円形リング状を呈しており、底部５１と、底部５１の外周に沿って設けられた側壁５２とを有する。底部５１の内部空間５４の内径は、第２表蓋８１２の外径よりも小さい。側壁５２の下部は、底部５１から下方に突出して、枠状の第２突部５３を形成する。第２突部５３は、第１本体部２０の第２溝部２７の形状に対応しており、外周面は円筒形状を呈しているが、内周面には、円筒形状から内側に突出する第２突部平坦面（突部平坦面）５３１が設けられている。
なお、図１中二点鎖線で示す第２表蓋収容部５０は、実線で示す第２表蓋収容部５０を裏返した図である。

すなわち、第２突部平坦面５３１は、第２溝部２７における第２溝部平坦面２７１に対応した位置において、対応した大きさで設けられている。
従って、第２表蓋収容部５０は、第２突部５３を表蓋保持部２４の第２溝部２７に嵌合させることにより、第１本体部２０に取り付けられる。これにより、表蓋保持部２４に取り付けられた第２表蓋収容部５０は、回転が阻止された状態で保持される。

表蓋保持部２４は、第１表蓋収容部４０の外側に配置可能な第１リング２８と、第２表蓋収容部５０の外側に配置可能な第２リング２９とを有する。
第１リング２８は、第１本体部２０の第１本体部内面２３において、第１リング回動軸（リング回動軸）２８１を介して回動可能に取り付けられている。第１リング２８の内部空間２８２の内径は、第１表蓋収容部４０の外径よりも大きい。
従って、第１本体部２０の第１本体部内面２３と対向するように第１リング２８を回動させると、第１溝部２６に嵌合して取り付けられている第１表蓋収容部４０の側壁４２の外側に配置される。

第２リング２９は、第１本体部２０の第１本体部内面２３において回動軸２１とは異なる他方の端部に、第２リング回動軸（リング回動軸）２９１を介して回動可能に取り付けられている。第２リング２９の内部空間２９２の内径は、第２表蓋収容部５０の外径よりも大きい。
従って、第１本体部２０の第１本体部内面２３と対向するように第２リング２９を回動させると、第２溝部２７に嵌合して取り付けられている第２表蓋収容部５０の側壁５２の外側に配置される。

第２リング２９は、ブラケット２９３を介して第２リング回動軸２９１に取り付けられている。ブラケット２９３は、全体コ字形状を呈しており、コ字形状によって形成される溝部分の幅が第１リング２８のリングの幅よりも大きくなっている。したがって、バッチ製造装置１０の収納時に表蓋保持部２４の第１溝部２６に第１リング２８が取り付けられていても、第１リング２８上方を跨いで第２リング２９を第２溝部２７に嵌合させることができるようになっている。

第１リング回動軸２８１及び第２リング回動軸２９１は、対向（閉鎖）状態における第１本体部２０及び第２本体部３０の積層方向に沿って見た平面視において、軸線の延長線が回動軸２１における軸線の延長線に対して交差するように配置されている。
ここでは、第１リング回動軸２８１は、第１本体部内面２３において本体部回動軸２１とは異なる一方の端部に設けられている。また、第２リング回動軸２９１は、第１本体部内面２３において回動軸２１とは異なる他方の端部に、第１リング回動軸２８１と平行に設けられている。
従って、第１リング回動軸２８１、回動軸２１、第２リング回動軸２９１は、平面視で略コ字状に配置される。
第１リング２８、第２リング２９、第２本体部３０の回動軸を単一の回動軸とした場合と比較して、各々の回動軸を略コ字状に配置したことで、取扱い性が向上する。

なお、第１リング２８及び第２リング２９は、第１本体部２０に回動可能に取り付ける場合に限らず、嵌め込み方式で着脱可能に取り付けることも可能である。
また、第１リング回動軸２８１を第１本体部２０の一方側に設け、第２リング回動軸２９１を他方側に設けたが、第１リング回動軸２８１及び第２リング回動軸２９１を同じ側に設けることも可能である。
さらに、第１リング回動軸２８１と第２リング回動軸２９１とを別個に設けたが、共通のリング回動軸を設けることも可能である。

第２本体部３０において第１本体部２０の第１本体部内面２３に対向する第２本体部内面３２には、裏蓋８２を保持する裏蓋保持部３３が設けられている。
従って、第１本体部２０に対して第２本体部３０を対向させた対向（閉鎖）状態では、表蓋保持部２４と裏蓋保持部３３とが対向する。裏蓋保持部３３には、第１裏蓋８２１に設けられた孔８２３（図２（Ａ）参照）及び第２裏蓋８２２に設けられた孔８２３に係合可能な複数（ここでは、例えば２個）の係合突起（ピン）３４が設けられている。これにより、裏蓋保持部３３は、（平面）形状及び（平面）寸法のうちの少なくとも一方が異なる第１裏蓋８２１及び第２裏蓋８２２を選択的に保持可能となっている。
なお、孔８２３の大きさ及び形状は、第１裏蓋８２１及び第２裏蓋８２２において同一である。

第２本体部３０は、第２本体部内面３２に対して反対側の第２本体部外面３５に、例えば円筒形状のような筒状の突起部３６を有する（図５（Ａ）参照）。
突起部３６は、第１表蓋収容部４０及び第２表蓋収容部５０に挿通可能、すなわち第１表蓋収容部４０の内部空間４４及び第２表蓋収容部５０の内部空間５４の内径よりも小さい外径寸法を有する。

第２本体部外面３５において回動軸２１から遠い側の端部付近には、第２本体部３０を第１本体部２０に押し付ける際に、指を掛けるための凹み３７が設けられている（図５（Ａ）参照）。これにより、力が弱い子供等がバッチ製造装置１０を使用する際に、確実に指で第２本体部３０を第１本体部２０に押し付けることができる。
また、第２本体部３０において、対向（閉鎖）状態で第２リング２９のブラケット２９３に対応する位置には、切欠き３８が設けられている（図１参照）。これにより、第２本体部３０とブラケット２９３との干渉を回避している。

図２（Ａ）に示すように、バッチ８０は、表蓋８１、裏蓋８２、シート８３、保護フィルム８４及び取付部材８５を有する。
表蓋８１は、例えば中央部が裏蓋８２から離れる方向へわずかに湾曲した円盤状の表蓋本体部８１４と、表蓋本体部８１４の外周に沿って裏蓋８２側に突出する表蓋突部８１５とを有する。

裏蓋８２は、円盤状の裏蓋本体部８２４と、裏蓋本体部８２４の外周に沿って表蓋８１側に突出する裏蓋突部８２５とを有する。裏蓋突部８２５の外径は、表蓋突部８１５の内径よりも小さめである。
従って、裏蓋突部８２５を表蓋突部８１５の内側に嵌合させることにより、裏蓋８２は表蓋８１に嵌合可能となっている。なお、裏蓋本体部８２４には、前述した複数個（ここでは例えば６個）の孔８２３が設けられている。

シート８３は、一方の表面に、模様や文字や写真等が付された薄くて柔軟なシート状の部材であり、平面視で表蓋８１よりも大きい。
保護フィルム８４は、透明（着色透明も含む。）で、薄くて柔軟なシート状の部材であり、平面視でシート８３よりも大きい。

取付部材８５は、裏蓋本体部８２４における表蓋８１に対して反対側に取り付けるための取付台８６に取り付けられている。取付台８６は、裏蓋本体部８２４の孔８２３に嵌合可能な突起８６１を有する。
従って、取付台８６の突起８６１を裏蓋８２の孔８２３に嵌合させることにより、取付部材８５を裏蓋８２に取り付ける。
なお、取付部材８５としては、安全ピン、磁石、ネジ、タイタック、面状ファスナー等を例示できる。

次に、上述したバッチ製造装置１０を用いてバッチ８０を製造する動作について説明する。
まず、第１表蓋８１１及び第１裏蓋８２１を用いて第１バッチ８０１（図７参照）を製造する場合について説明する。

図３に示すように、第１リング回動軸２８１を中心として第１リング２８を表蓋保持部２４の上に回動させておく（図３中矢印Ａ参照）。そして、第１表蓋８１１において第１裏蓋８２１を取り付ける表蓋嵌合面８１６に対して反対側面に、シート８３を重ね、さらにシート８３を覆うように保護フィルム８４を重ねてから、第１表蓋収容部材４０の側壁４２の内側に収容する。
このとき、シート８３において文字や模様や写真等が描かれている面が、保護フィルム８４に対向するように配置する。第１表蓋８１１の外径は、第１表蓋収容部４０の内部空間４４の内径よりも大きいので、シート８３及び保護フィルム８４を取り付けた第１表蓋８１１は、第１表蓋収容部４０の底部４１により支持される（図４（Ｂ）参照）。

次いで、第１表蓋８１１等を収容した第１表蓋収容部４０の第１突部４３を、第１本体部２０の表蓋保持部２４に設けられている第１溝部２６（図１参照）に嵌合させる（図４（Ａ）参照）。このとき、第１表蓋収容部４０の外径は第１リング２８の内部空間２８２の内径よりも小さいので、第１表蓋収容部４０は第１リング２８の内部に収容される。
これにより、第１表蓋収容部４０からはみ出しているシート８３及び保護フィルム８４は、第１リング２８の上に載置される（図４（Ｂ）参照）。そして、はみ出しているシート８３及び保護フィルム８４を、第１表蓋８１１の表蓋突部８１５を越えて表蓋嵌合面８１６側へ折り返す（図４（Ｃ）中矢印Ｃ参照）。

一方、第２本体部３０の係合突起（ピン）３４を第１裏蓋８２１の孔８２３に挿嵌することにより、第１裏蓋８２１を第２本体部３０に取り付けておく（図３参照）。このとき、第１裏蓋８２１の裏蓋突部８２５が第２本体部３０から遠ざかる方向に向くように取り付けて、裏蓋嵌合面８２６が表蓋嵌合面８１６に対向できるようにする。
また、複数の孔８２３のうち、係合ピン３４を挿嵌する孔８２３を適正に選択することにより、第１裏蓋８２１を裏蓋保持部３３の適正位置に取り付けるようにする。
なお、孔８２３は、第１バッチ８０１や第２バッチ８０２を製造するために第２本体部３０の係合突起（ピン）３４を挿嵌するためのものとしての役割、及び後述する取付台８６の突起８６１を挿嵌するためのものとしての役割がある。

次いで、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、回動軸２１を中心として第２本体部３０を回動させて（図５（Ａ）中矢印Ａ参照）、第１裏蓋８２１の裏蓋嵌合面８２６が第１表蓋８１１の表蓋嵌合面８１６に対向するように嵌合させる。
すなわち、第１裏蓋８２１の裏蓋突部８２５を、第１表蓋８１１の表蓋突部８１５の内側に押し込んで嵌める。

このとき、第１裏蓋８２１の裏蓋突部８２５が、シート８３及び保護フィルム８４の余剰部分を第１表蓋８１１の内部に押し込む（図５（Ｂ）参照）。これにより、シート８３及び保護フィルム８４を挟んで第１表蓋８１１と第１裏蓋８２１とが結合されて、第１バッチ８０１が形成される。
なお、第２本体部３０の凹み３７に指をかけて第２本体部３０を第１本体部２０に押し付けることにより、力が弱い子供等でも確実に第１裏蓋８２１と第１表蓋８１１とを結合できる。

次いで、図６に示すように、第２本体部３０を回動軸２１回りに開くと、第１裏蓋８２１の孔８２３に第２本体部３０の係合突起（ピン）３４が挿嵌された状態で、第１バッチ８０１と第１表蓋収容部４０とが第２本体部内面３２に付着している。第１バッチ８０１及び第１表蓋収容部４０は、第２本体部３０の係合突起（ピン）３４から第１裏蓋８２１を引き抜くことにより取り外される。

図７（Ａ）に示すように、第１バッチ８０１が嵌合している第１表蓋収容部４０を、第１突部４３側から第２本体部外面３５に設けられている把持部３６に押し付けることにより、力が弱い子供等であっても第１バッチ８０１を第１表蓋収容部材４０から容易に取り外す（図７（Ｂ）参照）ことが可能となる。
そして、第１裏蓋８２１の孔８２３に、裏蓋嵌合面８２６に対して反対側から取付台８６の突起８６１を挿嵌して、取付部材８５を第１裏蓋８２１に取り付ける（図７（Ｃ）参照）。これにより、第１バッチ８０１が完成する。

次に、第２表蓋８１２及び第２裏蓋８２２を用いて第２バッチ８０２（図１２参照）を製造する場合について説明する。

図８に示すように、第２リング回動軸２９１を中心として第２リング２９を表蓋保持部２４の上に回動させておく（図８中矢印Ａ参照）。そして、第２表蓋８１２において第２裏蓋８２２を取り付ける表蓋嵌合面８１６に対して反対側面に、シート８３を重ね、さらにシート８３を覆うように保護フィルム８４を重ねてから、第２表蓋収容部５０の側壁５２の内側に収容する。
このとき、シート８３において文字や模様や写真等が描かれている面が、保護フィルム８４に対向するように配置する。第２表蓋８１２の外径は、第２表蓋収容部５０の内部空間５４の内径よりも大きいので、シート８３及び保護フィルム８４を取り付けた第２表蓋８１２は、第２表蓋収容部５０の底部５１により支持される。

次いで、第２表蓋８１２等を収容した第２表蓋収容部５０の第２突部５３を、第１本体部２０の表蓋保持部２４に設けられている第２溝部２７に嵌合させる（図９（Ａ）参照）。このとき、第２表蓋収容部５０の外径は第２リング２９の内部空間２９２の内径よりも小さいので、第２表蓋収容部５０は第２リング２９の内部に収容される。
これにより、第２表蓋収容部５０からはみ出しているシート８３及び保護フィルム８４は、第２リング２９の上に載置される（図９（Ｂ）参照）。そして、はみ出しているシート８３及び保護フィルム８４を、第２表蓋８１２の表蓋突部８１５を越えて表蓋嵌合面８１６側へ折り返す（図９（Ｃ）中矢印Ｃ参照）。

一方、第２本体部３０の係合突起（ピン）３４を第２裏蓋８２２の孔８２３に挿嵌することにより、第２裏蓋８２２を第２本体部３０に取り付けておく（図８参照）。
このとき、第２裏蓋８２２の裏蓋突部８２５が第２本体部３０から遠ざかる方向に向くように取り付けて、裏蓋嵌合面８２６が表蓋嵌合面８１６に対向できるようにする。また、複数の孔８２３のうち、係合突起（ピン）３４を挿嵌する孔８２３を適正に選択することにより、第２裏蓋８２２を裏蓋保持部３３の適正位置に取り付けるようにする。

次いで、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、回動軸２１を中心として第２本体部３０を回動させて（図１０（Ａ）中矢印Ａ参照）、第２裏蓋８２２の裏蓋嵌合面８２６が第２表蓋８１２の表蓋嵌合面８１６に対向するように嵌合させる。
すなわち、第２裏蓋８２２の裏蓋突部８２５を、第２表蓋８１２の表蓋突部８１５の内側に押し込んで嵌める。

このとき、第２裏蓋８２２の裏蓋突部８２５が、シート８３及び保護フィルム８４の余剰部分を第２表蓋８１２の内部に押し込む（図１０（Ｂ）参照）。これにより、シート８３及び保護フィルム８４を挟んで第２表蓋８１２と第２裏蓋８２２とが結合される。
なお、第２本体部３０の凹み３７に指をかけて第２本体部３０を第１本体部２０に押し付けることにより、非力な子供等でも確実に第２裏蓋８２２と第２表蓋８１２とを結合できる。

次いで、図１１に示すように、第２本体部３０を回動軸２１回りに開くと、第２裏蓋８２２の貫通孔８２３に第２本体部３０の係合突起（ピン）３４が挿嵌された状態で、第２バッチ８０２と第２表蓋収容部５０とが第２本体部内面３２に付着している。第２バッチ８０２及び第２表蓋収容部５０は、第２本体部３０の係合突起（ピン）３４から第２裏蓋８２２を引き抜くことにより取り外される。

図１２（Ａ）に示すように、第２バッチ８０２が嵌合している第２表蓋収容部５０を、第２突部５３側から第２本体部外面３５に設けられている把持部３６に押し付けることにより、第２バッチ８０２を第２表蓋収容部５０から取り外す（図１２（Ｂ）参照）。
そして、第２裏蓋８２２の孔８２３に、裏蓋嵌合面８２６に対して反対側から取付台８６の突起８６１を挿嵌して、取付部材８５を第２裏蓋８２２に取り付けて（図７（Ｃ）参照）、第２バッチ８０２を形成する。

次に、図１３に基づいて、バッチ製造装置１０の使用後の収納について説明する。
まず、第２本体部３０を回動軸２１回りに開いて、第１本体部２０及び第２本体部３０を非対向（開放）状態とする。
次に、第１表蓋収容部４０を第１溝部２６に嵌合させてから、第１リング２８を回動させて第１本体部２０の第１本体部内面２３側に配置する。
次いで、第２表蓋収容部５０を第２溝部２７に嵌合させてから、第２リング２９を回動させて第１本体部内面２３側に配置する。

このとき、図１４に示すように、第２溝部２７に嵌合している第２表蓋収容部５０の外径が、第２リング２９の内径よりも小さいので、第２表蓋収容部５０は第２リング２９の内側に収容される。また、第２リング２９の外径を、第１表蓋収容部４０の側壁４２の内径よりも小さく設定することにより、第２リング２９を第１表蓋収容部４０の底部４１の上に収容できる。第１溝部２６に嵌合している第１表蓋収容部４０の外径は、第１リング２８の内径よりも小さいので、第１表蓋収容部４０は第１リング２８の内側に収容される。
なお、第２リング２９は、全体がコ字形状で、コ字形状によって形成される溝部分の幅が第１リング２８のリングの幅よりも大きくなったブラケット２９３により支持されているので、第１リング２８及び第１表蓋収容部４０の上方を跨いで、配置できる。

さらに、図１５に示すように、回動軸２１を中心として第２本体部３０を第１本体部２０側へ回動させて、対向（閉鎖）状態とする。
これにより、バッチ製造装置１０をコンパクトにまとめることができる。

以上、説明したように、本実施形態に係るバッチ製造装置１０によれば、表蓋保持部２４は、（平面）形状及び（平面）寸法のうちの少なくとも一方が異なる第１表蓋８１１及び第２表蓋８１２を選択的に保持可能である。
また、裏蓋保持部３３は、（平面）形状及び（平面）寸法のうちの少なくとも一方が異なる第１裏蓋８２１及び第２裏蓋８２２を選択的に保持可能である。これにより、構造が簡単な１台のバッチ製造装置１０によって、複数種類のバッチ８０が製造可能となる。

また、非対向（開放）状態では、第１本体部２０及び第２本体部３０が回動軸２１を介して連結されている。
このため、第１本体部２０及び第２本体部３０が分離せず、表蓋保持部２４及び裏蓋保持部３３にそれぞれ表蓋８１及び裏蓋８２を保持させる事前作業を容易に行うことができる。

さらに、第１本体部２０及び第２本体部３０は、表蓋保持部２４及び裏蓋保持部３３が対向する対向（閉鎖）状態と、表蓋保持部２４及び裏蓋保持部３３が対向しない非対向（開放）状態とを取り得るように互いに回動軸２１を介して連結されている。
このため、第１本体部２０に保持された表蓋８１に、第２本体部３０に保持された裏蓋８２を押し付ける際に、回動軸２１を支点とする梃作用により押し付けることができるので、力の弱い子供等が使用する際でも、簡単な操作で十分な押圧力を発生した表蓋８１と裏蓋８２とを結合できる。また、第２本体部３０の一端が回動軸２１により固定された状態で第１本体部２０に対向して押し付けられるので、押し付け作業時の位置ずれを防止または抑制することが可能となる。

また、本実施形態に係るバッチ８０によれば、表蓋８１は裏蓋８２側に突出する表蓋突部８１５を有し、裏蓋８２は表蓋８１側に突出する裏蓋突部８２５を有する。
このため、表蓋突部８１５と裏蓋突部８２５とを嵌合させることにより、容易にバッチ８０を製造できる。

本発明のバッチ製造装置１０及びバッチ８０は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。

１０ バッチ製造装置
２０ 第１本体部
２１ 回動軸
２４ 表蓋保持部
２５ 凹部
２５１ 底面
２６ 第１溝部
２６１ 第１溝部平坦面（溝部平坦面）
２７ 第２溝部
２７１ 第２溝部平坦面（溝部平坦面）
２８ 第１リング
２８１ 第１リング回動軸（リング回動軸）
２９ 第２リング
２９１ 第２リング回動軸（リング回動軸）
３０ 第２本体部
３３ 裏蓋保持部
３４ 係合突起（ピン）
３６ 突起部
４０ 第１表蓋収容部
４１ 底部
４３ 第１突部
４３１ 第１突部平坦面（突部平坦面）
５０ 第２表蓋収容部
５１ 底部
５３ 第２突部
５３１ 第２突部平坦面（突部平坦面）
８０ バッチ
８１ 表蓋
８１１ 第１表蓋
８１２ 第２表蓋
８１６ 表蓋嵌合面
８２ 裏蓋
８２１ 第１裏蓋
８２２ 第２裏蓋
８２６ 裏蓋嵌合面
８２３ 孔
８５ 取付部材
８６１ 突起

Claims (11)

1. 表蓋及び裏蓋が結合されてなるバッチを製造可能なバッチ製造装置であって、
   前記表蓋を保持可能な表蓋保持部が設けられた第１本体部と、
   前記裏蓋を保持可能な裏蓋保持部が設けられた第２本体部と、を備え、
   前記表蓋保持部は、形状及び寸法のうちの少なくとも一方が異なる第１表蓋及び第２表蓋を選択的に保持可能であり、前記第１表蓋を収容可能な第１表蓋収容部と、前記第２表蓋を収容可能な第２表蓋収容部と、前記第１本体部に設けられた凹部であって、前記第１表蓋収容部及び前記第２表蓋収容部のうちの一方を選択的に装着可能である凹部と、前記第１表蓋収容部の外側面に沿って配置可能な第１リングと、前記第２表蓋収容部の外側面に沿って配置可能な第２リングとを有し、
   前記裏蓋保持部は、前記第１表蓋及び前記第２表蓋に対応して、形状及び寸法のうちの少なくとも一方が異なる第１裏蓋及び第２裏蓋を選択的に保持可能であり、
   前記第１本体部及び前記第２本体部は、前記表蓋保持部及び前記裏蓋保持部が対向する対向状態と、前記表蓋保持部及び前記裏蓋保持部が対向しない非対向状態とを取り得るバッチ製造装置。
2. 請求項１記載のバッチ製造装置であって、
   前記第２本体部は、前記第１本体部に回動可能に連結されるバッチ製造装置。
3. 請求項１または２記載のバッチ製造装置であって、
   前記対向状態において、前記表蓋保持部に保持された第１表蓋または第２表蓋と、前記裏蓋保持部に保持された第１裏蓋または第２裏蓋とが結合され、
   前記非対向状態において、前記表蓋保持部への前記第１表蓋または前記第２表蓋の取付け、及び前記裏蓋保持部への前記第１裏蓋または前記第２裏蓋の取付けが可能であるバッチ製造装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１項記載のバッチ製造装置であって、
   前記表蓋保持部は、前記凹部に第１溝部及び第２溝部を有し、
   前記第１表蓋収容部が前記第１溝部に嵌合可能であるとともに、
   前記第２表蓋収容部が前記第２溝部に嵌合可能であるバッチ製造装置。
5. 請求項１〜４のいずれか１項記載のバッチ製造装置であって、
   前記第１リング及び前記第２リングは、前記第１本体部に回動可能に連結され、前記第１本体部に対する前記第２本体部の回動方向とは異なる方向へ回動可能であるバッチ製造装置。
6. 請求項５記載のバッチ製造装置であって、
   前記第１リングは、前記第１本体部に対する前記第２リングの回動方向とは異なる方向へ回動可能であるバッチ製造装置。
7. 請求項１記載のバッチ製造装置であって、
   前記裏蓋保持部は、前記第１裏蓋及び前記第２裏蓋に設けられた孔に係合可能な係合突起を有するバッチ製造装置。
8. 請求項１記載のバッチ製造装置により製造されたバッチであって、
   対象物への取り付けのための取付部材を有し、
   前記取付部材は、前記第１裏蓋及び前記第２裏蓋に設けられた孔に嵌合可能な突起を有するバッチ。
9. 請求項８記載のバッチであって、
   前記第１裏蓋に設けられた前記孔及び前記第２裏蓋に設けられた前記孔は互いに同形状及び同寸法であるバッチ。
10. 請求項８または９記載のバッチであって、
    前記孔を複数有するバッチ。
11. 請求項８〜１０のいずれか１項記載のバッチであって、
    前記第１表蓋及び前記第１裏蓋による第１バッチの寸法と、前記第２表蓋及び前記第２裏蓋による第２バッチの寸法とが異なるバッチ。

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