JP6952621B2 - 性能評価方法、性能評価装置、及び性能評価システム - Google Patents
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Description
本発明の第一態様に係る性能評価方法は、複数のガスが混合された混合ガスが流入する圧縮機の性能を評価する性能評価方法であって、前記圧縮機の流入口に流入される前記混合ガスの少なくとも圧力、温度、及び流量を入口測定値として取得し、前記圧縮機の流出口から流出する前記混合ガスの少なくとも圧力及び温度を出口測定値として取得し、前記圧縮機よりも上流側の前記混合ガスの圧力が変化する第一地点での差圧、圧力、及び温度を第一測定値として取得し、前記圧縮機よりも下流側の前記混合ガスの圧力が変化する第二地点での差圧、圧力、及び、温度を第二測定値として取得する測定値取得工程と、前記第一測定値と、前記第二測定値と、前記第一地点の流路面積と、前記第二地点の流路面積とに基づいて、前記混合ガスの分子量を取得する分子量取得工程と、前記混合ガスの分子量と前記複数のガスのモル分率との相関関係として予め定められた基準相関関係を取得し、取得した前記基準相関関係と、前記分子量取得工程で取得した前記分子量と、に基づいて、前記混合ガス中の各ガスのモル分率を取得するモル分率取得工程と、前記モル分率取得工程で取得した各ガスのモル分率に基づいて、前記混合ガスの比熱比を取得する比熱比取得工程と、前記入口測定値のうちの圧力及び温度と、前記出口測定値のうちの圧力及び温度と、前記比熱比取得工程で取得した前記比熱比とに基づいて、前記圧縮機の効率を取得する効率取得工程と、
前記入口測定値のうちの流量と、前記圧縮機の回転数とに基づいて、前記圧縮機の流量係数を取得する流量係数取得工程と、を含む。
以下、本発明の第一実施形態の性能評価システム1について、図面を参照して詳細に説明する。
次に、図7を参照して第二実施形態の性能評価システム1Aについて説明する。
第二実施形態においては第一実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。この第二実施形態の性能評価システム1Aは、第一地点35Aに弁部31Aが設置されている点が第一実施形態と相違する。
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはなく、特許請求の範囲によってのみ限定される。
Claims (11)
- 複数のガスが混合された混合ガスが流入する圧縮機の性能を評価する性能評価方法であって、
前記圧縮機の流入口に流入される前記混合ガスの少なくとも圧力、温度、及び流量を入口測定値として取得し、前記圧縮機の流出口から流出する前記混合ガスの少なくとも圧力及び温度を出口測定値として取得し、前記圧縮機よりも上流側の前記混合ガスの圧力が変化する第一地点での差圧、圧力、及び温度を第一測定値として取得し、前記圧縮機よりも下流側の前記混合ガスの圧力が変化する第二地点での差圧、圧力、及び温度を第二測定値として取得する測定値取得工程と、
前記第一測定値と、前記第二測定値と、前記第一地点の流路面積と、前記第二地点の流路面積とに基づいて、前記混合ガスの分子量を取得する分子量取得工程と、
前記混合ガスの分子量と前記複数のガスのモル分率との相関関係として予め定められた基準相関関係を取得し、取得した前記基準相関関係と、前記分子量取得工程で取得した前記分子量と、に基づいて、前記混合ガス中の各ガスのモル分率を取得するモル分率取得工程と、
前記モル分率取得工程で取得した各ガスのモル分率に基づいて、前記混合ガスの比熱比を取得する比熱比取得工程と、
前記入口測定値のうちの圧力及び温度と、前記出口測定値のうちの圧力及び温度と、前記比熱比取得工程で取得した前記比熱比とに基づいて、前記圧縮機の効率を取得する効率取得工程と、
前記入口測定値のうちの流量と、前記圧縮機の回転数とに基づいて、前記圧縮機の流量係数を取得する流量係数取得工程と、を含む性能評価方法。 - 前記圧縮機が目標とする状態で運転されている場合の前記効率と前記流量係数との相関関係を示す曲線として予め定められた目標性能カーブを取得し、前記効率取得工程で取得された前記効率と、前記流量係数取得工程で取得された前記流量係数とが、取得した前記目標性能カーブから外れているか否かを判定する判定工程とをさらに含む請求項1に記載の性能評価方法。
- 前記効率取得工程で取得された前記効率と、前記流量係数取得工程で取得された前記流量係数とに基づいて、前記効率と前記流量係数との相関関係を示す曲線として実性能カーブを取得する実性能カーブ取得工程をさらに含む請求項1又は請求項2に記載の性能評価方法。
- 前記測定値取得工程は、
前記圧縮機よりも上流側のベンド部が設置された点を前記第一地点として前記第一測定値を測定する第一測定工程と、
前記圧縮機よりも下流側のオリフィスが設置された地点を前記第二地点として前記第二測定値を測定する第二測定工程とを含む請求項1から請求項3の何れか一項に記載の性能評価方法。 - 前記測定値取得工程は、
前記圧縮機よりも上流側の弁部が設置された地点を前記第一地点として前記第一測定値を測定する第一測定工程と、
前記圧縮機よりも下流側のオリフィスが設置された地点を前記第二地点として前記第二測定値を測定する第二測定工程とを含む請求項1から請求項3の何れか一項に記載の性能評価方法。 - 複数のガスが混合された混合ガスが流入する圧縮機の性能を評価する性能評価装置であって、
前記圧縮機の流入口に流入される前記混合ガスの少なくとも圧力、温度、及び流量を入口測定値として取得し、前記圧縮機の流出口から流出する前記混合ガスの少なくとも圧力及び温度を出口測定値として取得し、前記圧縮機よりも上流側の前記混合ガスの圧力が変化する第一地点での差圧、圧力、及び温度を第一測定値として取得し、前記圧縮機よりも下流側の前記混合ガスの圧力が変化する第二地点での差圧、圧力、及び温度を第二測定値として取得する測定値取得部と、
前記第一測定値と、前記第二測定値と、前記第一地点の流路面積と、前記第二地点の流路面積とに基づいて、前記混合ガスの分子量を取得する分子量取得部と、
前記混合ガスの分子量と前記複数のガスのモル分率との相関関係として予め定められた基準相関関係を取得し、取得した前記基準相関関係と、前記分子量取得部で取得した前記分子量と、に基づいて、前記混合ガス中の各ガスのモル分率を取得するモル分率取得部と、
前記モル分率取得部で取得した各ガスのモル分率に基づいて、前記混合ガスの比熱比を取得する比熱比取得部と、
前記入口測定値のうちの圧力及び温度と、前記出口測定値のうちの圧力及び温度と、前記比熱比取得部で取得した前記比熱比とに基づいて、前記圧縮機の効率を取得する効率取得部と、
前記入口測定値のうちの流量と、前記圧縮機の回転数とに基づいて、前記圧縮機の流量係数を取得する流量係数取得部と、を備える性能評価装置。 - 前記圧縮機が目標とする状態で運転されている場合の前記効率と前記流量係数との相関関係を示す曲線として予め定められた目標性能カーブを取得し、前記効率取得部で取得された前記効率と、前記流量係数取得部で取得された前記流量係数とが、取得した前記目標性能カーブから外れているか否かを判定する判定部とをさらに備える請求項6に記載の性能評価装置。
- 前記効率取得部で取得された前記効率と、前記流量係数取得部で取得された前記流量係数とに基づいて、前記効率と前記流量係数との相関関係を示す曲線として実性能カーブを取得する実性能カーブ取得部をさらに備える請求項6又は請求項7に記載の性能評価装置。
- 請求項6から請求項8の何れか一項に記載の性能評価装置と、
前記混合ガスが流入する圧縮機と、
前記圧縮機の流入口に設けられて、前記流入口に流入される前記混合ガスの少なくとも圧力、温度、及び流量を測定して入口測定値として前記性能評価装置に送る入口測定部と、
前記圧縮機の流出口に設けられて、前記流出口から流出する前記混合ガスの少なくとも圧力及び温度を測定して出口測定値として前記性能評価装置に送る出口測定部と、
前記圧縮機よりも上流側の前記混合ガスの圧力が変化する第一地点に設けられて、前記第一地点での差圧、圧力、及び、温度を測定して第一測定値として前記性能評価装置に送る第一測定部と、
前記圧縮機よりも下流側の前記混合ガスの圧力が変化する第二地点に設けられて、前記第二地点での差圧、圧力、及び、温度を測定して第二測定値として前記性能評価装置に送る第二測定部とを備える性能評価システム。 - 前記第一測定部は、前記圧縮機よりも上流側のベンド部が設置された地点に設けられ、
前記第二測定部は、前記圧縮機よりも下流側のオリフィスが設置された地点に設けられている請求項9に記載の性能評価システム。 - 前記第一測定部は、前記圧縮機よりも上流側の弁部が設置された地点に設けられ、
前記第二測定部は、前記圧縮機よりも下流側のオリフィスが設置された地点に設けられている請求項9に記載の性能評価システム。
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JP2018032455A JP6952621B2 (ja) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | 性能評価方法、性能評価装置、及び性能評価システム |
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