JP6951395B2 - 繊維から不織布ウェブを製造するための方法及び装置 - Google Patents

Description

本発明は、繊維、特にプラスチック繊維から不織布ウェブを製造する方法であって、この繊維は紡糸及び冷却され、そして繊維堆積物または不織布ウェブとして、堆積場上に、特に堆積ベルトまたは堆積スクリーンベルト上に堆積され、ここで不織布ウェブの予固定化のための少なくとも一つの予固定化デバイスが設けられており、及び前記予固定化デバイスの下流の、不織布ウェブを固定化するための少なくとも一つの第一のカレンダーローラが設けられている、前記方法に関する。更に、本発明は、繊維から不織布ウェブを製造するための装置に関する。

上記のタイプの方法及び装置は、プラクチスから様々な実施形態で既知である。カレンダーローラを使用して不織布ウェブをカレンダー加工する過程で、稼働中にカレンダーローラを交換する必要がある場合がある。このような場合は、例えば、製造される不織布ウェブに関してカレンダーローラの特性を変化させるべき時に存在する。このような場合は、例えば、不織布ウェブの感触、柔らかさ及び外観を変化させるためにカレンダー彫刻を交換すべき時に存在する。カレンダーローラの交換は、カレンダーローラの摩耗のためにも行うこともできる。このようなカレンダーローラの交換に伴う問題は、交換のためには、一般的に、装置の運転を中断する必要があり、それ故、不利なことに長い生産中断が生じる点にある。

交換するべき上部カレンダーローラをカレンダーローラ対から外側旋回させて取り外し、代わりに第二の上部カレンダーローラを旋回させて下部カレンダーローラ上に設置するというソリューションコンセプトが既に提示されている。このような方策によって、不織布ウェブの製造の際の生産中断を短縮することができる。それにもかかわらず、この場合も、運転を中断する必要があり、その結果、カレンダー加工ができず、そのため、意図した不織布製造を行うことができない休止時間が生じる。その他の点では、この提案されたソリューションコンセプトは、失敗する傾向があり、制約を受ける。従って、カレンダーローラの機能的に信頼性のある交換に関する改良が必要とされている。

本発明は、カレンダーローラの簡単で、迅速でかつ機能的に信頼性のある交換を、装置を休止状態にすることなく稼働中に行うことができる、冒頭に述べたタイプの方法を提供するという技術的課題に基づく。本発明は、更に、対応する装置を提供するという技術的課題にも基づいている。

上記技術的課題を解決するために、本発明は、繊維、特にプラスチック繊維から不織布ウェブを製造する方法であって、繊維が紡糸及び冷却され、そして繊維堆積物としてまたは不織布ウェブとして、堆積場上に、特に堆積ベルトまたは堆積スクリーンベルト上に堆積し、
この際、不織布ウェブの予固定化のための少なくとも一つの予固定化デバイスが設けられており、及び前記予固定化デバイスの下流の、不織布ウェブの固定化のための少なくとも一つの第一のカレンダーローラが存在しており、
この際、前記第一のカレンダーローラは、プロセス稼働中に第二のカレンダーローラと交換され（カレンダーローラ交換）、この際、前記第一のカレンダーローラは不織布ウェブから離され、ここで、カレンダーローラの交換の間に、不織布ウェブの予固定化が強化され、そして第二のカレンダーローラを導入した後、不織布ウェブの予固定化が再び弱められる、上記方法を教示するものである。

本発明による方法を実施するための本発明による装置の垂直断面の概略図を示す

合目的的には、不織布ウェブの固定化のためには、上部カレンダーローラと、それと相互作用する下部カレンダーローラとからなるカレンダーローラ対を用いて作業する。両カレンダーローラは、不織布ウェブを通し及び固定化するためのニップを形成する。少なくとも１つのカレンダーローラは彫刻または蝕刻を有することができ、そして少なくとも一つのカレンダーローラは好ましくは加熱される。本発明の好ましい実施形態では、該カレンダーローラ対の第一の上部カレンダーローラを、第二の上部カレンダーローラと交換する。この目的のために、合目的的には、第１の上部カレンダーローラの外側旋回、及びそれによる、下部カレンダーローラからのこの上部カレンダーローラの取り外しが行われる。好ましくは、次いで、第二の上部カレンダーローラを内側旋回し、そして下部カレンダーローラと相互作用の状態にする。カレンダーローラの内側旋回及び外側旋回は、合目的的には、旋回デバイスまたは旋回レバーまたは類似のデバイスを用いて行われる。前記少なくとも一つのカレンダーローラ対は、不織布ウェブのための少なくとも一つの最終固定化ステップとして役立つ。

更に、カレンダーローラの交換をプロセス稼働中にオンラインで及び特に不織布ウェブの搬送または引き続く搬送に関して中断なしに行うことも本発明の枠内である。本発明の枠内では、不織布ウェブは、関連する装置を停止及び再始動させる必要なしに、カレンダー交換中に、製造及び搬送し続けることができる。

本発明は、交換するべきカレンダーローラを取り外しまたは外側旋回する時に、カレンダーによって不織布ウェブに作用する輸送力が直接消失するという知見に基づく。その結果、装置の他の輸送コンポーネントが、不織布ウェブに対し明らかにより大きな引っ張り力を及ぼすことが必要となる。カレンダーローラを取り外しまたは外側旋回する時に、不織布ウェブの機械的特性が変化し、特に弾性率が劇的に低下する。それによって、小さな力でも伸張がかなり大きくなる。これらの効果の結果、一般に、製造された不織布ウェブの特性が不利に変化する、及び／または不織布ウェブが適切な手段なしに損傷または引き裂かれる。ここで、本発明は、不織布の特性が不利に変化することなくかつ不織布ウェブが損傷または引き裂かれることなく、本発明による手段に基づいて、不織布ウェブの製造及び不織布ウェブの搬送の継続が可能であるという知見に基づいている。驚くべきことに、この有利な結果は、不織ウェブの予固定を強化することによって、非常に簡単でかつ手間の少ない手段で達成することができる。

本発明の特に好ましい実施形態の一つは、繊維またはプラスチック繊維を、エンドレス繊維としてまたはエンドレスフィラメントとして紡糸し、特に紡糸口金を用いて紡糸することを特徴とする。このようなエンドレスフィラメントは、それらのほぼエンドレスの長さの故に、例えば１０〜６０ｍｍのかなりより短い長さを有するステープル繊維とは異なる。本発明の推奨される一実施形態によれば、フィラメントは一成分フィラメントの形で紡糸される。本発明による方法の格別な一実施形態は、繊維またはエンドレスフィラメントとして、二成分フィラメントまたは多成分フィラメントが紡糸されることを特徴とする。合目的的には、繊維またはフィラメントは、堆積ベルトまたは堆積スクリーンベルト上にそれらを堆積する前に延伸される。本発明の特に推奨される一実施形態では、繊維はエンドレスフィラメントとして紡糸され、そしてスパンボンド不織布ウェブとしてまたはメルトブロー不織布ウェブとして製造される。本発明の枠内において、マルチビームシステムまたはマルチビーム装置を用いて問題無く加工できる。

本発明によれば、カレンダーローラ交換のために、不織布ウェブの予固定化が強化される。合目的的には、この予固定化は、不織布ウェブから第一のカレンダーローラを取り外す前に既にまたはその少し前に強化される。第二のカレンダーローラを導入した後に、不織布ウェブの予固定化を再び弱め、特にカレンダーローラ交換の前のまたは予固定化の強化前の予固定化にまで再び弱めることは本発明の枠内である。それ故、本発明は、このようなやり方で、不織布製造における支障の無い移行が可能であるという知見に基づいている。

推奨される一実施形態では、前記予固定化デバイスは、不織布ウェブに作用する少なくとも一つの押圧ローラまたは加熱された押圧ローラを備える。好ましくは、押圧ローラを用いた予固定化はカレンダーローラ交換の前または間に強められ、そしてこのためには、好ましくは、押圧ローラの温度及び／または圧密化圧力または線圧力が高められる。温度は、合目的的には制御システムを用いて調節される。圧密化圧力または線圧力は、機械的に、空気圧でまたは電気機械的に選択することができる。カレンダーローラ交換の後に、押圧ローラを用いた予固定化は再び弱められ、詳しくは合目的的には、予固定化を強める前のまたはカレンダーローラ交換の前の予固定化の値までまたはほぼそのような値まで弱められることは本発明の範囲内である。

本発明の好ましい実施形態の一つでは、予固定化デバイスは、少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネントを有する。合目的的には、この少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネントは、不織布ウェブの追加的な予固定化のために、カレンダーローラ交換の（少し）前にまたは間に始動される。推奨されるのは、少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネントを用いた予固定化は、カレンダーローラ交換の後に再び停止され、詳しくは好ましくは、カレンダーローラ交換の前の予固定化まで再び弱められる。

本発明の一実施形態では、前記少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネントは、カレンダーローラ交換の（少し）前またはその間に、不織布ウェブの追加的な圧密化のために不織布ウェブを接触させる少なくとも一つのプレスローラである。この際、追加的な予固定化コンポーネントとしてのプレスローラ対が、カレンダーローラ交換の（少し）前またはその間に、不織布ウェブの追加的な圧密化のために不織布ウェブと干渉することは本発明の範囲内である。代替的なまたは追加的な実施形態の一つは、前記少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネントは、接着剤塗布デバイスであり、詳しくは特に、スプレー接着剤塗布デバイスであることを特徴とする。この追加的な予固定化コンポーネントを用いて、合目的的には、カレンダーローラ交換の（少し）前またはその間に、不織布ウェブの追加的な予固定化のために接着剤またはスプレー接着剤が不織布ウェブ上に施与される。代替的にまたは追加的に、追加的な予固定化コンポーネントとしては、熱風式固定化デバイスが存在し、これを用いて、カレンダーローラ交換の（少し）前またはその間に、追加的な予固定化のために不織布ウェブに熱風が吹き当てられる。このような一つまたは複数の予固定化コンポーネントを、カレンダーローラ交換の後に再び停止すること、及び次いで、予固定化を、合目的的には、カレンダーローラ交換の前のまたは追加的な予固定化の前の予固定化に弱めるかまたはほぼそれに弱めることは本発明の枠内である。

本発明の推奨される一実施形態では、−予固定化の強化に対し追加的に−カレンダーローラ交換の時間は、不織布ウェブのウェブ速度または装置速度を高める。本発明による特に好ましい一実施形態は、カレンダーローラ交換の間に、不織布ウェブのウェブ速度を、堆積場と不織布ウェブの収容デバイス（特に不織布ウェブの巻きデバイス）との間で高めることを特徴とする。特に推奨される実施形態の一つでは、カレンダーローラ交換の過程で、該予固定化の強化に対して追加的に、単に不織布ウェブのウェブ速度を高め、そして他の装置パラメータまたはデバイスパラメータは変更しないかまたは実質的に変更しない。しかし、基本的に、カレンダーローラ交換中に他の装置パラメータを変更することもできる。このためには、合目的的には、制御デバイス及び／または調節デバイスにおいて、運転モード「ローラ交換」を選択することができる。変更すべき装置パラメータまたはデバイスパラメータは、この運転モードにおいて定義され、そして好ましくはプログラム制御でデバイスに送ることができる。

既に上に示唆したように、本発明は、第一のカレンダーローラを取り除いた後かつ第二のカレンダーローラを導入する前に、カレンダーから不織布ウェブに加えられる輸送力が突然消失するという、不織布ウェブ速度（ウェブ速度）に関する知見に基づいている。応じて、不織布ウェブに作用する装置コンポーネントは、より高い引っ張り力を作らなければならない。それを行わないと、不織布ウェブがしばしばたるんでしまう。これを補償するために、本発明の好ましい実施形態によれば、カレンダーローラ交換の過程で予固定化を強化することに加えて、不織布ウェブのウェブ速度を速め、この際、好ましくは、他の装置パラメータを変更しないかまたはできる限り少ししか変更しない。合目的的には、ウェブ速度は、カレンダーローラ交換の後に再び低められ、特にカレンダーローラ交換の前のウェブ速度の値にまたはほぼそのような値に低められる。

カレンダーローラ交換の間にまたはその過程で、堆積場と収容デバイスまたは巻きデバイスとの間に設置された、不織布ウェブと接触している回転する装置コンポーネント、特にローラの少なくとも一部の回転速度を高めることは本発明の枠内である。一実施形態によれば、上記の全ての回転する装置コンポーネントの回転速度が、ウェブ速度を高めるために速められる。予固定化の強化に加えて、ウェブ速度に関与する本発明による装置の全ての駆動装置が、不織布ウェブの速度が相応して高められるように適合されることは、本発明の範囲内である。これらの手段を支援するために、ウェブ速度を高める過程で、不織布ウェブの一セクションが、少なくとも１つのダンサーローラを有するダンサーデバイス内で連続的に緩衝される。この手段は、カレンダー交換中及びウェブ速度を高めた後に、ある長さの不織ウェブをダンサーデバイス内に一時的に収容できることを保証する。合目的的には、不織布ウェブのテンションは、カレンダーローラ交換の間に測定または監視され、そしてそれに依存して、不織布ウェブ速度を決定する装置コンポーネントまたは駆動装置が制御及び／または調節される。

カレンダーローラ交換の時にウェブ速度を高めることに対して代替的にまたはそれに追加的に、カレンダーローラ交換の過程で、スターター不織布（いわゆる「プレカーサー」）を用いて作業することもできる。この目的のためには、既に固定化されたスターター不織布ウェブを該装置中に導入し、そしてこのスターター不織布上に、繊維堆積物を載せるかまたは巻き付ける。合目的的には、このスターター不織布が、不織布ウェブのための収容デバイスまたは巻きデバイスに達した時に、カレンダーローラ交換が開始される。この手順では、基本的に、カレンダーローラ交換の間にウェブ速度を高めることは省略できる。

通常の運転では、不織布ウェブの製造の際に、輸送力の一部はカレンダーが担う。カレンダーローラ交換の過程でカレンダー加工が行われない場合、カレンダーによって加えられる輸送力のこの部分は消失する。本発明は、カレンダーローラ交換の過程で、この力または輸送力の欠けた部分を、追加的な措置によって供されるかまたは均す必要があるという知見に基づいている。

繊維の堆積場として堆積スクリーンベルトが使用されること、及び合目的的に、不織布ウェブが、少なくとも１つのカレンダーローラに移送される前に堆積スクリーンベルトから剥離されることは、本発明の範囲内である。好ましくは、カレンダーローラ交換の間、不織布ウェブの剥離は、追加的な剥離デバイスを用いて支援される。本発明の実証された実施形態の一つは、カレンダーローラ交換の間の堆積ベルトからのまたは堆積スクリーンベルトからの不織布ウェブの剥離を支援するために、少なくとも一つの追加的な引き取りローラが接続されそして不織布ウェブと接触させられることを特徴とする。好ましい実施形態の一つでは、追加の引き取りローラは、不織布ウェブのための引き取りニップを形成して、不織ウェブを冷却するための（好ましくは予め既に稼働している）冷却ローラと接触させる。不織布ウェブの製造過程において、堆積スクリーンベルト及び合目的的にはカレンダーの後には、冷却ローラが接続されており、この冷却ローラは、好ましくは、Ｓ字型ローラ引き取り部として設計されることは本発明の枠内である。本発明の推奨される一実施形態によれば、不織布ウェブを堆積スクリーンベルトから剥離するのを支援するためには、第一の上部ローラを介してまたはＳ字型ローラ引き取り部の冷却ローラを介して、追加的な引き取りローラが設けられ、この引き取りローラは、カレンダーローラ交換の準備のために及びカレンダーローラ交換の間に上部ローラまたは冷却ローラ上に降ろされ、そしてこの際、合目的的には、堆積ベルトまたは堆積スクリーンベルトからの不織布ウェブの剥離を支援する引き取りニップを形成する。

本発明の推奨される実施形態によれば、カレンダーローラ交換は、８０〜４００ｍ／分、好ましくは１００〜３５０ｍ／分、非常に好ましくは１００〜３００ｍ／分の不織布ウェブ速度で行われる。この時間窓は、本発明による方法の枠内において特に有用であることが判明している。

カレンダーローラ交換の完了後に、カレンダーローラ交換の準備のためにまたはカレンダーローラ交換の間に変更された装置パラメータは再び元に戻されるまたは再び通常動作に適合されることは本発明の枠内である。カレンダーローラ交換を完了する過程で、後続のカレンダー加工に使用されるカレンダーローラは、その他の点では、（好ましくは、追加的に調節可能な前進を用いて）不織布ウェブ速度にまたはスクリーンベルト速度に加速し、次いで一緒に動かしそして圧力がかけられる。次いで、不織ウェブの製造を、好ましくは、元のプロセスパラメータまたは装置パラメータを用いて続行する。

本発明の対象はまた、繊維から、好ましくはプラスチック繊維から、特に好ましくはプラスチック繊維でできたエンドレスフィラメントから不織布ウェブを製造するための装置であって、この際、繊維を紡糸するための紡糸デバイスまたは紡糸口金、及び繊維を冷却するための冷却デバイスが存在し、並びに不織布ウェブのための繊維の堆積のための堆積場が設けられており、
この際、不織布ウェブの予固定化のための少なくとも一つの予固定化デバイスが存在し、並びに前記予固定化デバイスの下流の、不織布ウェブの固定化のための少なくとも一つのカレンダーローラが存在し、
この際、第一のカレンダーローラを第二のカレンダーローラと交換するための少なくとも一つのカレンダーローラ交換デバイスが存在し、及び更に、
− カレンダーローラ交換の間の、予固定化の強さの制御及び／または調節のための、及び好ましくは、不織布ウェブのウェブ速度及び／または不織布ウェブのウェブ張力の制御及び／または調節のための少なくとも一つの制御及び／または調節デバイス、
及び／または
− カレンダーローラ交換の間の不織布ウェブの追加的な予固定化のための少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネント、
及び／または
− カレンダーローラ交換の間の堆積スクリーンベルトからの不織布ウェブの剥離を支援するための少なくとも一つの剥離デバイス、
を備える、前記装置である。

本発明による方法が、本発明の好ましい実施形態の一つでは、スパンボンド不織布を製造するためのスパンボンド方法として実施されることは、既に上で説明されている。このようなスパンボンド不織布またはスパンボンド不織布ウェブを製造するための対応するスパンボンド装置の枠内において、先ずエンドレスフィラメントを、少なくとも一つの紡糸口金を用いて紡糸し、次いで冷却装置で冷却する。次いで、フィラメントは、フィラメントの延伸のために延伸デバイスを通過する。延伸されたフィラメントは、堆積場上に、特に堆積ベルトまたは堆積スクリーンベルト上に、不織布ウェブとしてまたはスパンボンド不織布として堆積される。

これに関連して、本発明の特に好ましい実施形態の一つは、前記冷却デバイスと前記延伸デバイスとのユニットを閉鎖系連結機械として構成し、この際、冷却デバイス中への冷却用空気の供給は除いて、該閉鎖系連結機械中への他の空気供給は行われないことを特徴とする。合目的的には、延伸デバイスと堆積場、特に堆積ベルトまたは堆積スクリーンベルトとの間には、少なくとも一つのディフューザが中間接続される。延伸デバイスから排出される繊維またはエンドレスフィラメントは、前記ディフューザ中に通して案内し、そして堆積場、特に堆積ベルトまたは堆積スクリーンベルト上に堆積する。それに次いで、予固定化及び固定化をカレンダー加工によって行う。

本発明の更に別の推奨される実施形態の一つは、本発明による方法がメルトブロー法によって行われて、メルトブロー不織布が製造されることを特徴とする。原則的には、本発明の枠内において、二成分フィラメントまたは多成分フィラメントからなる不織布ウェブを製造することができる。本発明による手段は、このような不織ウェブにも特に優れて適している。その他の点では、本発明による方法の過程中に、熱可塑性プラスチックからなる繊維またはフィラメントが製造されることは本発明の枠内である。プラスチック繊維のプラスチックは、好ましくはポリオレフィン、特にポリエチレン及び／またはポリプロピレンである。しかしながら、原則として、本発明の不織布ウェブの繊維またはフィラメントを製造するために他の熱可塑性プラスチックも使用することができる。

本発明は、本発明による方法の枠内で、かつ本発明による装置を用いて、不織布ウェブの製造を中断する必要なしに、カレンダーローラの簡単かつ迅速な交換が可能であるという知見に基づいている。本発明による手段によって、不織布ウェブを連続的に製造し続けることを保証できる。このために必要な本発明による手段は、簡単であり、労力が少ないことを特徴とする。本発明による追加的な予固定化は、迅速かつ問題なく実現できる。カレンダー交換のために講ずるべき手段は、比較的簡単な制御及び／または調節手段、または簡単な追加の装置コンポーネントの接続である。本発明による方法の枠内で、通常の不織布製造からカレンダーローラ交換への問題のない移行が可能であり、カレンダーローラ交換から再び通常の稼働への同じく支障のない移行が可能である。これらの移行は、本発明による手段の助けを借りて、障害または制約なしに可能である。その結果、本発明による方法及び本発明による装置は、簡単であること、手間が少ないこと、及び低コストであることを特徴とする。

以下には、本発明を、一つのみの実施例を示す図面に基づいてより詳しく説明する。この単一の図は、本発明による方法を実施するための本発明による装置の垂直断面の概略図を示す。

この図では、連続フィラメント２からスパンボンド不織布ウェブ１を製造するための装置が示されており、この際、連続フィラメント２は、好ましくはかつこの実施例では、熱可塑性プラスチックでできたフィラメント２である。フィラメント２は、好ましくは及びこの実施例では、紡糸デバイスまたは紡糸口金３を用いて紡糸され、次いで冷却デバイス４で冷却される。フィラメント２を延伸するための延伸デバイス５は、フィラメント２の流れ方向に冷却デバイス４に隣接している。この延伸デバイス５は、好ましくは及びこの実施例では、フィラメント２の流れの方向に収束する中間チャネル６と、それに隣接する延伸チャネル７とを有する。推奨されるように及びこの実施例では、冷却デバイス４及び延伸デバイス５からなるユニットは、閉鎖系連結機械として構成されている。この閉鎖系では、冷却デバイス４への冷却空気またはプロセス空気の他は、更なる空気供給を行わない。好ましい実施形態及びこの実施例では、ディフューザ８が、フィラメント２の流れ方向において延伸デバイス５に接続している。合目的的に及びこの実施例では、フィラメント２は、ディフューザ８に続いて、堆積スクリーンベルト９上で不織布ウェブ１に堆積される。堆積スクリーンベルト９は、好ましくは及びこの実施例では、エンドレスに回転する堆積スクリーンベルト９である。

堆積された不織布ウェブ１は、推奨されるところでは及びこの実施例では、２つの押し圧ローラ１１を有する予固定化デバイス１０で予固定化される。続いて、予固定化された不織布ウェブ１は、合目的的には及びこの実施例では、第一の上部カレンダーローラ１３及び下部カレンダーローラ１４を有するカレンダーデバイス１２で固定化される。この図において、第一の上部カレンダーローラ１３は、プロセス稼働中に、第二の上部カレンダーローラ１５と交換される（カレンダーローラ交換）ことが示されている。この際、第一の上部カレンダーローラ１３は、不織布ウェブ１から離され、その後始めて、第二の上部カレンダーローラ１５が、下部カレンダーローラ１４と接触させられる。これにより、不織布ウェブ１がカレンダー加工されない期間が生じる。従って、不織布ウェブ１に対するカレンダーデバイス１２の搬送力は失われる。その結果、不織布ウェブ１のための他の搬送コンポーネントは、より大きい力または引っ張り力を起こす必要がある。これは、不織布ウェブ１の損傷または引き裂きを招く虞がある。

それに対して対策するために、本発明によれば、カレンダーローラ交換の間に、不織布ウェブ１の予固定化を強化し、そして合目的的には、第二の上部カレンダーローラ１５を導入した後に、不織布ウェブ１のこの強化された予固定化を再び弱める。

この図による実施例では、予固定化デバイス１０は、不織布ウェブ１に作用する２つの押し圧ローラ１１を有する。カレンダーローラ交換中に、押し圧ローラ１１を用いた予固定化を強化することは、本発明の範囲内である。好ましくは、この目的のためには、押し圧ローラ１１の温度及び／または圧密化圧力を高める。好ましい実施形態及びこの実施例によれば、予固定化デバイス１０は、カレンダーローラ交換の間に不織布ウェブ１の追加的な予固定化のために始動される少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネントを有する。一実施形態及びこの図による実施例によれば、上記の追加の予固定化デバイスは、カレンダーローラ交換の間に追加的な予固定化のために不織布ウェブ１に熱風を当てる、熱風式予固定化デバイス１６である。

Claims (15)

1. 繊維、特にプラスチック繊維から不織布ウェブ（１）を製造する方法であって、繊維が紡糸及び冷却され、そして繊維堆積物としてまたは不織布ウェブ（１）として、堆積場上に、特に堆積ベルト上に堆積され、
   この際、不織布ウェブ（１）の予固定化のための少なくとも一つの予固定化デバイス（１０）が設けられ、及び前記予固定化デバイス（１０）の下流の、不織布ウェブの固定化のための少なくとも一つの第一のカレンダーローラ（１３）が存在し、
   この際、前記第一のカレンダーローラ（１３）は、プロセスの稼働中に、第二のカレンダーローラ（１５）と交換され（カレンダーローラ交換）、この際、前記第一のカレンダーローラ（１３）は不織布ウェブ（１）から離され、ここで、カレンダーローラ交換の間に、不織布ウェブ（１）の予固定化が強化され、そして第二のカレンダーローラ（１５）を導入した後、不織布ウェブ（１）の予固定化が再び弱められる、前記方法。
2. 堆積の前に繊維が延伸される、請求項１に記載の方法。
3. 繊維としてエンドレスフィラメント（２）が紡糸され、そしてスパンボンド不織布ウェブまたはメルトブロー不織布ウェブとして堆積される、請求項１または２に記載の方法。
4. 前記予固定化デバイス（１０）が、不織布ウェブ（１）上に作用する少なくとも一つの押し圧ローラ（１１）を有し、この際、押し圧ローラ（１１）を用いた予固定化が、カレンダーローラ交換の間に増強され、及びこの目的のために、好ましくは押し圧ローラ（１１）の温度及び／または圧密化圧力もしくは線圧力が高められる、請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。
5. 前記予固定化デバイス（１０）が、少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネントを有し、ここで、前記少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネントが、カレンダーローラ交換の間に、不織布ウェブ（１）の追加的な予固定化のために始動される、請求項１〜４のいずれか一つに記載の方法。
6. 前記少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネントが、少なくとも一つのプレスローラであり、該少なくとも一つのプレスローラが、カレンダーローラ交換の間に、不織布ウェブ（１）の追加的な圧密化のために不織布ウェブ（１）と接触させられる、請求項５に記載の方法。
7. 前記少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネントが、接着剤塗布デバイス、特にスプレー接着剤塗布デバイスであり、これらのデバイスを用いて、カレンダーローラ交換の間に、不織布ウェブ（１）の追加的な予固定化のために、接着剤またはスプレー接着剤が不織布ウェブ（１）上に塗布される、請求項５または６に記載の方法。
8. 前記少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネントが、熱風式固定化デバイス（１６）であり、このデバイスを用いて、カレンダーローラ交換の間に、追加的な予固定化のために不織布ウェブ（１）に熱風が当てられる、請求項５〜７のいずれか一つに記載の方法。
9. カレンダーローラ交換の間に、不織布ウェブ（１）のウェブ速度が、堆積場と不織布ウェブ（１）のための収容デバイス（特に不織布ウェブ（１）の巻きデバイス）との間で高められることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一つに記載の方法。
10. カレンダーローラ交換の間に、堆積場と収容デバイスまたは巻きデバイスとの間に設置された、不織布ウェブ（１）と接触している回転する装置コンポーネント、特にローラの少なくとも一部の回転速度が高められる、請求項９に記載の方法。
11. カレンダーローラ交換の間に、不織布ウェブの一セクションが、少なくとの一つのダンサーローラを備えたダンサーデバイス中で、連続的に緩衝される、請求項１〜１０のいずれか一つに記載の方法。
12. カレンダーローラ交換の間に、不織布ウェブのテンションが測定または観察され、そして制御及び／または調節される、請求項１〜１１のいずれか一つに記載の方法。
13. 繊維の堆積場として堆積スクリーンベルト（９）が使用され、この際、不織布ウェブは、前記少なくとも一つのカレンダーローラ（１３、１４）に移送される前に、堆積スクリーンベルト（９）から剥離され、及びカレンダーローラ交換の間に、不織布ウェブ（１）の剥離が、追加的な剥離デバイスを用いて支援される、請求項１〜１２のいずれか一つに記載の方法。
14. カレンダーローラ交換の間の堆積スクリーンベルト（９）からの不織布ウェブ（１）の剥離の支援のために、少なくとも一つの追加的な引き取りローラが接続され、そして不織布ウェブと接触させられ、及び好ましくは前記追加的な引き取りローラが、不織布ウェブ（１）のための引き取りニップを形成して、不織布ウェブ（１）の冷却のための冷却ローラと接触させられる、請求項１〜１３のいずれか一つに記載の方法。
15. 繊維から、好ましくはプラスチック繊維から不織布ウェブ（１）を製造するための装置、特に請求項１〜１４のいずれか一つに記載の方法を実施するための装置であって、繊維を紡糸するための紡糸デバイス及び繊維を冷却するための冷却デバイス（４）が存在し、並びに不織布ウェブ（１）の繊維の堆積のための堆積場が設けられており、
    この際、不織布ウェブの予固定化のための少なくとも一つの予固定化デバイス（１０）が存在し、並びに前記予固定化デバイス（１０）の下流の、不織布ウェブ（１）の固定化のための少なくとも一つのカレンダーローラ（１３）が設けられており、
    この際、第一のカレンダーローラ（１３）を第二のカレンダーローラ（１５）と交換するための少なくとも一つのカレンダー交換デバイスが存在し、及び更に、
    − カレンダーローラ交換の間の、予固定化の強さの制御及び／または調節のための及び好ましくは、不織布ウェブ（１）のウェブ速度及び／または不織布ウェブ（１）のウェブ張力の制御及び／または調節のための少なくとも一つの制御及び／または調節デバイス、
    及び／または
    − カレンダーローラ交換の間の不織布ウェブ（１）の追加的な予固定化のための少なくとも一つの追加的な予固定化コンポーネント、
    及び／または
    − カレンダーローラ交換の間の堆積スクリーンベルト（９）からの不織布ウェブ（１）の剥離を支援するための少なくとも一つの剥離デバイス、
    を備える前記装置。

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