JP6942967B2 - 包装袋 - Google Patents

Description

本発明は、包装袋に係り、より詳細には、注出口から内容物を注ぐ際に持ち易い、包装袋に関する。

近年、省資源の観点から、詰め替え用の内容物を収容するスタンディングパウチのような軟質合成樹脂フィルムの包装袋が広く利用されている。これらの包装袋には、内容物をプラスチックボトル等の容器に移し替えるために、スパウトを付設する等、注出口を形成している。

ところが、スタンディングパウチのような包装袋は柔らかいため、内容物が収容された胴部を掴みにくく、特に、１Ｌを超える大容量の包装袋は重たいため、これを持ち上げると手指から滑りやすく、内容物の移し替え作業が容易でない。

そこで、特許文献１には、胴部にくびれ部を形成するとともに、側部シール部に沿って剛性部材からなる持ち手を取り付けたことにより、自立性に優れ、内容物を注ぐ際に持ちやすくしたスタンディングパウチが提案されている。

実用新案登録第３１８５２９６号公報

しかし、特許文献１に記載のスタンディングパウチでは、包装袋のデザインが制約を受けるとともに、側部シール部に剛性部材を取り付ける必要がある。このため、より簡易な構成で、内容物を移し替える際に持ちやすい包装袋が実現されることが望まれる。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、内容物を移し替える際に簡易な構成で容易に保持することができる包装袋を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するため、本発明の包装袋は、重ね合わせた表側フィルムと裏側フィルムの端縁がシールされ、注出口を備えた包装袋であって、前記表側及び裏側フィルムの双方に肉厚片を備え、前記肉厚片は、前記注出口から内容物を注ぐ際に上側となる端縁のシール部近傍に、前記シール部から離間して付設され、前記肉厚片の包装袋中央部側の内縁は、前記表側及び裏側フィルムを前記シール部側から片手で挟持したときに、前記片手の手指が届く位置よりも前記シール部側に配置され、前記肉厚片は、前記表側及び裏側フィルムの双方の内面の、前記内縁の輪郭が互いに重なる位置に設けられ、前記肉厚片は、前記表側及び裏側フィルムの双方の内面に設けられ、前記肉厚片は、０．５ｍｍ〜１０ｍｍの厚さを有することを特徴としている。
また、本発明の包装袋は、重ね合わせた表側フィルムと裏側フィルムの端縁がシールされ、注出口を備えた包装袋であって、前記表側及び裏側フィルムの一方又は双方に肉厚片を備え、前記肉厚片は、前記注出口から内容物を注ぐ際に上側となる端縁のシール部の近傍に、前記シール部から離間して付設され、前記肉厚片の前記包装袋中央部側の内縁は、前記シール部に沿うように配置され、前記内縁は、前記シール部側へ凸状に湾曲し、前記肉厚片の中央から両端に向かって曲率を大きくした形状を有することを特徴としている。
また、本発明の包装袋は、重ね合わせた表側フィルムと裏側フィルムの端縁がシールされ、注出口を備えた包装袋であって、前記表側及び裏側フィルムの一方又は双方に肉厚片を備え、前記肉厚片は、前記注出口から内容物を注ぐ際に上側となる端縁のシール部の近傍に、前記シール部から離間して付設され、前記表側フィルム及び前記裏側フィルムを、前記肉厚片の質量分だけ軽量化したことを特徴としている。

このように、肉厚片という簡易な構成を設けたことにより、包装袋を持つ際に、手指を肉厚片の内縁の段差に係止することができる。このため、包装袋が手指から滑ることを防止することができる。

したがって、本発明の包装袋によれば、内容物を移し替える際に、簡易な構成で、包装袋を容易に保持することができる。

本発明の実施形態による包装袋の正面図である。 包装袋を片手で保持した様子を示す説明図である。 （ａ）〜（ｃ）は、手指の保持位置と包装袋の傾斜を示す説明図である。

以下、図面を参照して本発明の抽出包装袋の実施形態を説明する。
図１に、本発明の実施形態による包装袋の正面図を示す。同図に示すように、本実施形態の包装袋１０は、重ね合わせた表側フィルム１と裏側フィルム２の両側の端縁がシールされた左側のシール部３及び右側のシール部４と、上側の端縁がシールされた上側のシール部５とを有し、さらに、下部にマチ部６を設けたスタンディングパウチ１００であり、これらシール部に囲まれた収容部に内容物が密封包装されている。このスタンディングパウチ１００には、図１に示すように、左側のシール部３と上側のシール部５とが出会う図面左上のコーナーが斜めに切り落とされて、スパウトの注出口７が設けられている。
なお、同図では、符号２は、表側フィルム１の裏側に重ね合わせた裏側フィルムを指している。

表側フィルム１及び裏側フィルム２は、例えば、それぞれ２００ｍｍ×３００ｍｍの寸法を有し、熱融着可能なシーラント層と基材層による積層フィルムにより構成されている。また、印刷層、接着層を設けることも可能である。

表側フィルム１及び裏側フィルム２には、熱融着可能であれば、種々の材料及び構成を採用することができる。例えば、ナイロン、直鎖状ポリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル類等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。また、表側フィルム１及び裏側フィルム２は、バリア性フィルムである蒸着フィルムや、アルミラミネートフィルムを挙げることができる。また、これらのプラスチックフィルムを単層で、或いは二種以上を積層して構成することができ、内容物に応じて適宜選択される。

本実施形態における表側フィルム１及び裏側フィルム２は、例えば、内面側から、シーラント層としての厚さ１２０μｍの軟質ポリエチレン層、基材としての厚さ１５μｍのナイロン層及び厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート層を順次に積層した構成を有する。

そして、表側フィルム１及び裏側フィルム２の双方の内面に、それぞれ肉厚片８が取り付けられている。図１では、２枚の肉厚片８の輪郭を重ねて破線で示す。肉厚片８は、表側及び裏側フィルム１及び２の内面の材料と同一材料で形成されて内面にそれぞれ熱溶着してもよいし、内面の材料と同一材料又は別材料で形成されて接着剤で内面に接着してもよい。

肉厚片８は、例えば、厚さ０．８ｍｍの軟質ポリエチレンシートを打ち抜いて形成され、長さ１３０ｍｍ、最大幅７．５ｍｍの湾曲形状を有する。２枚の肉厚片８の合計厚さは、１．６ｍｍとなり、肉厚片８の縁部に、包装袋１０を摘まむ際に手指を係止するのに十分な段差が形成される。包装袋１０を確実に保持するために、肉厚片８の最大幅は１〜５０ｍｍ、肉厚片８からなる段差は、０．５〜１０ｍｍであることが好ましい。

肉厚片８は、注出口７から内容物を注ぐ際に上側となる右側のシール部４の近傍に、右側のシール部４から離間して付設されている。右側のシール部４は、注出口７が形成されたコーナーに隣接しないシール部であり、左右２つのシール部３及び４のうち、抽出口７から遠い方のシール部である。

また、図１に示すように、肉厚片８は、包装袋１０の右側のシール部４に沿って配置され、シール部４に沿った方向の中央部、つまり、包装袋の高さの半分の位置を含むように配置されている。肉厚片８の包装袋１０中央部側の内縁８ａは、右側のシール部４側へ凸状に湾曲した形状を有している。特に、肉厚片８の内縁８ａは、同図に示すように、肉厚片８の中央から両端に向かって曲率を大きくした湾曲形状を有している。

本実施形態の肉厚片８は、内面側に取り付けられているため、包装袋１０の外観には影響を与えない。このため、包装袋１０のデザインが制約を受けない。また、肉厚片８という簡単な構成を付加するだけであり、包装袋１０の表側フィルム１及び裏側フィルム２の形態はそのままであるため、包装袋１０の充填適正を阻害することなく、包装袋１０の生産性を維持することができる。

図２に、本実施形態の包装袋１０を片手で保持した様子を示す。同図に示すように、肉厚片８の包装袋１０中央部側の内縁８ａは、手指Ｆが届く位置に配置されている。換言すれば、肉厚片８は、表側及び裏側フィルム1及び２を右側のシール部４側から片手Ｈで挟持したときに、片手Ｈの手指Ｆが届く位置よりも右側のシール部４側に配置されている。特に、右側のシール部４の内縁から３〜５０ｍｍの範囲にあることが好ましい。肉厚片８をこのように配置することにより、包装袋１０を持つ際に、手指Ｆを肉厚片８の内縁８ａの段差に係止することができる。このため、包装袋１０が手指Ｆから滑ることを防止することができる。

さらに、同図に示すように、肉厚片８が右側のシール部４から離間して配設されているため、肉厚片８の内縁８ａを手指Ｆで摘まむと、右側のシール部４が手のひらＰに当接することになる。

手指Ｆで摘まんだ位置は、包装袋１０の重心Ｇよりも図面右側にずれている。このため、手指Ｆには、右側のシール部４が手のひらＰに当接する部分を支点として、肉厚片８から図面左方向へ力がかかる（矢印α）。この力αは、肉厚片８の内縁８ａの段差によって、手指Ｆが係止されるため、手指Ｆによって受け止められる。一方、手指Ｆよりも低い位置で右側のシール部４が手のひらＰに当接する部分には、手指Ｆで摘まんだ部分を支点として、右側のシール部４から図面右方向へ力がかかる（矢印β）。この力βは、手のひらＰによって受け止められる。これにより、包装袋１０は、手指Ｆと手のひらＰの二箇所で容易に保持することができる。
なお、図２では、包装袋１０の重心Ｇを包装袋１０の中央部に便宜的に示したが、実際の重心は内容物の移動に伴って変化する。

このように、包装袋１０は、手指Ｆと手のひらＰの二箇所で保持することができるので、さらに、包装袋１０が安定的に保持されるとともに、包装袋１０の傾斜角度を容易に制御することができる。これにより、包装袋１０の内容物をボトル等の容器に移し替える際に、より内容物をこぼしにくくすることができる。

次に、図３を参照して、肉厚片８の湾曲形状の特徴を説明する。図３（ａ）は、肉厚片８の上部付近Ａを手指で摘まんだときの包装袋１０を模式的に示し、図３（ｂ）は、肉厚片８の中央付近Ｂを手指で摘まんだときの包装袋１０を模式的に示し、図３（ｃ）は、肉厚片８の下部付近Ｃを手指で摘まんだときの包装袋１０を模式的に示す。

まず、図３（ａ）に示すように、肉厚片８の上部付近Ａを手指で摘まんで包装袋１０を持ち上げると、包装体１０は、内容物の自重により、同図に示すように少し傾斜する。このとき、肉厚片８の端部近くで内縁８ａが大きく湾曲しているため、肉厚片８の上部付近Ａにおける内縁８ａの接線Ｔａと重力方向Ｇとがほぼ直交する。このため、肉厚片８の上部付近Ａを手指で保持した場合に、肉厚片８の内縁８ａの段差で、手指が安定的に係止され、包装袋１０が滑ることが防止される。

また、図３（ｂ）に示すように、肉厚片８の中央付近Ｂを手指で摘まんで包装袋１０を持ち上げると、包装袋１０は、内容物の自重により、同図に示すように、右側のシール部４がほぼ水平になるように傾斜する。このとき、肉厚片８の中央付近Ｂにおける内縁８ａの接線Ｔｂと重力方向Ｇとがほぼ直交する。このため、肉厚片８の中央付近Ｂを手指で保持した場合にも、肉厚片８の内縁８ａの段差で、手指が安定的に係止され、包装袋１０が滑ることが効果的に防止される。

また、図３（ｃ）に示すように、肉厚片８の下部付近Ｃを手指で摘まんで包装袋１０を持ち上げると、包装袋１０は、内容物の自重により、同図に示すように、注出口７がほぼ真下を向くように大きく傾斜する。このとき、肉厚片８の下部付近Ｃにおける内縁８ａの接線Ｔｃと重力方向Ｇとがほぼ直交する。このため、肉厚片８の下部付近Ｃを手指で保持した場合にも、肉厚片８の内縁８ａの段差で、手指が安定的に係止され、包装袋１０が滑ることが効果的に防止される。

このように、本実施形態の包装袋１０では、肉厚片８が右側シール部４に沿って配置され、特に、その内縁８ａが湾曲形状を有し、中央から両端へ向かうに従って曲率が大きくなるように湾曲しているため、肉厚片８のどの部分で保持しても、その保持部分での内縁８ａの接線方向と重力方向とが直角に近い角度を成すことができる。

また、１Ｌを超える大容量の詰め替え用パウチの場合、ボトル等用容器の数倍の体積の内容量が収容されている。このような大容量の詰め替え用パウチからボトル等の容器への内容物の移し替えは、一度に全量を移し替えるのではなく、複数回に分けて行われる。本実施形態の包装袋１０内容物を例えば３回に分けて移し替える場合、１回目は、図３（ａ）に示したように、肉厚片８の上部付近Ａを手指で挟んで保持し、２回目には、図３（ｂ）に示したように、肉厚片８の中央付近Ｂを手指で挟んで保持し、３回目には、図３（ｃ）に示したように、肉厚片８の下部付近Ｃを手指で挟んで保持するとよい。１〜３回目のいずれの場合にも、手指が肉厚片８の内縁８ａの段差で安定的に係止される。

そのうえ、包装袋１０を、手指と手のひらの二箇所で保持することができるので、包装袋１０の傾斜角度を容易に制御することができる。これにより、包装袋１０の内容物をボトル等の容器に複数回に分けて移し替える際に、包装袋１０の取り扱いが容易となり、内容物をこぼしにくくすることができる。

次に、表１に、本実施形態における表側フィルム１及び裏側フィルム２の軟質ポリエチレン層の厚みを削減した場合の削減材料量を示す。

上記の表１から、表側フィルム１及び裏側フィルム２の軟質ポリエチレン層の厚みを１０μｍ削減するごとに、約１．１ｇ減量できることが分かる。

一方、肉厚片８は、包装袋１０の胴部の補強部材としても機能する。例えば、包装袋１０に設けた２枚の肉厚片８の合計質量は、１〜２ｇ程度である。表側フィルム１及び裏側フィルム２の軟質ポリエチレン層の厚みを１０〜２０μｍ程度削減して薄膜化した場合、肉厚片８を付設していない包装袋１０では、立ち姿が維持できなくなるが、本発明においては、肉厚片８が補強部材として包装袋１０の立ち姿を維持できるため、表側フィルム１及び裏側フィルム２を、肉厚片８の質量分、またはそれ以上軽量化することができる。このため、包装袋１０の立ち姿を維持しつつ、表側フィルム１及び裏側フィルム２を薄膜化することができ、肉厚片８を付設したことによる重量の増加を相殺することができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能である。上述した実施形態では、スタンディングパウチの包装袋の例を説明したが、本発明では、包装袋の形状はこれに限定されず、例えば、四方がシールされた平パウチ、ガゼット付きパウチ、及び、折り返したフィルムの三方をシールした包装袋にも適用することができる。

また、上述した実施形態では、表側フィルム及び裏側フィルムの両方に肉厚片を設けた例を説明したが、本発明では、表側フィルム及び裏側フィルムの一方にのみ肉厚片材を設けてもよい。

また、上述した実施形態では、表側フィルムに設けた肉厚片と裏側フィルムに設けた肉厚片とが互いに重なる位置に配置されているが、両肉厚片は、互いにずれて配置されてもよい。

また、上述した実施形態では、表側フィルム及び裏側フィルムの内面に肉厚片を設けた例を説明したが、本発明では、肉厚片は、表側フィルム及び裏側フィルムの一方又は双方の外面に設けてもよい。また、肉厚片は、表側フィルム及び裏側フィルムの一方又は双方の積層構造中に挿入して状態で設けてもよい。

また、上述した実施形態では、肉厚片をシール部に沿って配置した例を説明したが、本発明では、肉厚片の延在方向はこれに限定されず、例えば、肉厚片をシール部に沿った方向に対して、垂直方向又は角度を成す方向に延在させてもよい。また、肉厚片は、一箇所の配置に限定されず、複数箇所に分散して配置してもよい。

また、上述した実施形態では、三日月形状に湾曲した肉厚片を設けた例を説明したが、本発明では、肉厚片の形状はこれに限定されず、例えば、紐状、円形、正方形、又は短冊形の形状であってもよい。また、内縁を湾曲形状として外縁を直線形状としてもよい。さらに、肉厚片の内縁の形状は、湾曲に限定されず、例えば、折れ線状に直線を屈曲させた形状であってもよいし、波形であってもよい。また、直線形状部分と曲線形状部分との結合であってもよい。

本発明に係る包装袋は、例えば、洗剤等の薬品や調味料等の食品に用いる詰め替え用容器に適用して好適であり、特に、１Ｌを超える大容量の詰め替え容器に適用して好適である。

１ 表側フィルム
２ 裏側フィルム
３ 左側のシール部
４ 右側のシール部
５ 上部のシール部
６ マチ部
７ 注出口
８ 肉厚片
８ａ 内縁
Ｆ 手指
Ｈ 片手
Ｐ 手のひら

Claims (5)

1. 重ね合わせた表側フィルムと裏側フィルムの端縁がシールされ、注出口を備えた包装袋であって、
   前記表側及び裏側フィルムの双方に肉厚片を備え、
   前記肉厚片は、前記注出口から内容物を注ぐ際に上側となる端縁のシール部の近傍に、前記シール部から離間して付設され、
   前記肉厚片の包装袋中央部側の内縁は、前記表側及び裏側フィルムを前記シール部側から片手で挟持したときに、前記片手の手指が届く位置よりも前記シール部側に配置され、
   前記肉厚片は、前記表側及び裏側フィルムの双方の内面の、前記内縁の輪郭が互いに重なる位置に設けられ、
   前記肉厚片は、０．５ｍｍ〜１０ｍｍの厚さを有する
   ことを特徴とする、包装袋。
2. 重ね合わせた表側フィルムと裏側フィルムの端縁がシールされ、注出口を備えた包装袋であって、
   前記表側及び裏側フィルムの一方又は双方に肉厚片を備え、
   前記肉厚片は、前記注出口から内容物を注ぐ際に上側となる端縁のシール部の近傍に、前記シール部から離間して付設され、
   前記肉厚片の前記包装袋中央部側の内縁は、前記シール部に沿うように配置され、
   前記内縁は、前記シール部側へ凸状に湾曲し、前記肉厚片の中央から両端に向かって曲率を大きくした形状を有する
   ことを特徴とする、包装袋。
3. 重ね合わせた表側フィルムと裏側フィルムの端縁がシールされ、注出口を備えた包装袋であって、
   前記表側及び裏側フィルムの一方又は双方に肉厚片を備え、
   前記肉厚片は、前記注出口から内容物を注ぐ際に上側となる端縁のシール部の近傍に、前記シール部から離間して付設され、
   前記表側フィルム及び前記裏側フィルムを、前記肉厚片の質量分だけ軽量化した
   ことを特徴とする、包装袋。
4. 前記肉厚片の前記包装袋中央部側の内縁は、前記シール部に沿うように配置されている
   ことを特徴とする、請求項１又は３記載の注出口付き包装体。
5. 前記肉厚片は、前記包装袋の前記シール部に沿った方向の中央部を含む位置に配置されている
   ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装袋。

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