JP6911319B2 - 包装袋 - Google Patents
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Description
少なくとも基材と最内層のシーラント層を設けた積層体からなる、包装袋であって、
後側胴部、前側胴部、と底ガゼット部とを有し、
該前側胴部は、前下側胴部と前上側胴部とから構成され、
胴部左右両側および包装袋の上部がシールされ、
前下側胴部と前上側胴部とは包装袋中央より上方で、シーラント層同士が対向して重なり合い、左右両側のサイドシール部、および注ぎ口部を形成してシールされ、前側胴部から張り出し可能に注ぎ口部を形成して、分岐を構成しており、
該分岐は、前側胴部の分岐の境目の谷折線を折って、前側胴部と重ねることができ、
該谷折線の左右中点から注ぎ口部の開口部までの垂線の長さは、該谷折線の左右中点から、包装袋上部のシール内側までの垂線の長さ以上であり、
前記包装袋上部は、前上側胴部と後側胴部とが、頂点を天部側に有する円弧状またはV字状に、シールされており、
該注ぎ口部を形成する左側シール内側と右側シール内側とがなす角度は90度以下であり、
底ガゼット部は、後側胴部および前下側胴部の周縁部とシールされていることを特徴とする、包装袋である。
垂線(a)≧垂線(b)である。
θ≦90°
である。
この範囲の角度とすることによって、内容物の注ぎ出し、もしくは移し替えの作業において、分岐(10)および注ぎ口部(13)の効果的な形成に、より好適である。
きる。開封線(14)には、手指を用いて容易に開封できる、易開封機構を設けることができる。易開封機構は、たとえば開封のきっかけとなる切り欠き(17)や、それに続く包装袋の積層体のハーフカット線などで構成することができる。
る効果があるために、包装袋において、他の容器への詰め替え作業を、より容易かつより安定して行なうことができる。
谷折線(15)の左右中点から注ぎ口部の開口部までの垂線(a)≧谷折線(15)の左右中点から、包装袋上部のヒートシールまでの垂線(b)
であることにより、注ぎ口部(13)の、包装袋(100)前面から前方斜め上に向かっての張り出しを、包装袋の上部ヒートシール(2)より高い位置に置くことが可能になり、注ぎ出しの作業に、より適切な状態とすることができる。
プラスチックフィルムは高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン(ポリエチレン、ポリプロピレン等)、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等)、ポリアミド(ナイロンー6、ナイロンー66等)、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択される。特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートを基材フィルムとする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。
シーラント層の材質としては、熱可塑性樹脂のうちポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂(LDPE)、中密度ポリエチレン樹脂(MDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(LLDPE)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂や、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂(PP)、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。
安定して行なうことができる包装袋を、安価に提供することが可能であることを検証することができた。
形状は図2に示す、本発明による包装袋である。
また寸法は、図2において、
垂線(a)=40mm
垂線(b)=10mm
角度(θ)=70度
とした。
胴部材:延伸ポリアミドフィルム(厚さ15μm)/蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ12μm)/直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(厚さ100μm)。
底部材:延伸ポリアミドフィルム(厚さ15μm)/直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(厚さ100μm)。
内容物は、家庭用シャンプー340mlを充填し、上部ヒートシール(2)で密封した。
実施例1と比較して、寸法が相違点である。
すなわち寸法は、図2において、
垂線(a)=30mm
垂線(b)=40mm
角度(θ)=70度
とした。
他の構成は実施例1と同様である。
実施例1と比較して、寸法およびリブ加工を施した点が相違点である。
すなわち寸法は、図2において、
垂線(a)=30mm
垂線(b)=40mm
角度(θ)=70度
とした。
また、注ぎ口(13)中央部に山折線または谷折線を設ける、リブ加工を施した。
他の構成は実施例1と同様である。
液こぼしの有無
残量
詰め替え時間
評価はn=5で行なった。
すなわち、開封後注ぎ口が立体的であり、注ぎ口が上部ヒートシールより高いために、作業性に優れ、詰め替え時間は最も短い結果となった。
垂線(a)≧垂線(b)である。
実施例1においては、
垂線(a)=40mm、垂線(b)=10mm
であって、本発明による不等式の範囲を満足する。
実施例1はこの効果が得られたものと考えられる。
垂線(a)=30mm、垂線(b)=40mm
であって、本発明による不等式の範囲を満足していない。
垂線(a)<垂線(b)
となっており、効果が得られなかったものと考えられる。
垂線(a)=30mm、垂線(b)=40mm
であって、本発明による不等式の範囲を満足していない。
また、比較例2においては、注ぎ口中央部に山折線または谷折線のリブ加工を設けてあるが、
垂線(a)<垂線(b)
であるために、そのリブ加工による剛性補強効果が充分に得られなかったと考えられる。
2・・・上部ヒートシール
3・・・底部ヒートシール
4・・・分岐左右両側のサイドシール部
5・・・注ぎ口部を形成するシールライン
6・・・前上側胴部
7・・・前下側胴部
8・・・底部
9・・・後側胴部
10・・・分岐
11・・・内容物
12・・・内容物の液面
13・・・注ぎ口部
14・・・開封線
15・・・谷折線
17・・・切り欠き
18・・・山折線または谷折線
100・・・包装袋
a・・・垂線
b・・・垂線
w・・・長さ
θ・・・角度
Claims (5)
- 少なくとも基材と最内層のシーラント層を設けた積層体からなる、包装袋であって、
後側胴部、前側胴部、と底ガゼット部とを有し、
該前側胴部は、前下側胴部と前上側胴部とから構成され、
胴部左右両側および包装袋の上部がシールされ、
前下側胴部と前上側胴部とは包装袋中央より上方で、シーラント層同士が対向して重なり合い、左右両側のサイドシール部、および注ぎ口部を形成してシールされ、前側胴部から張り出し可能に注ぎ口部を形成して、分岐を構成しており、
該分岐は、前側胴部の分岐の境目の谷折線を折って、前側胴部と重ねることができ、
該谷折線の左右中点から注ぎ口部の開口部までの垂線の長さは、該谷折線の左右中点から、包装袋上部のシール内側までの垂線の長さ以上であり、
前記包装袋上部は、前上側胴部と後側胴部とが、頂点を天部側に有する円弧状またはV字状に、シールされており、
該注ぎ口部を形成する左側シール内側と右側シール内側とがなす角度は90度以下であり、
底ガゼット部は、後側胴部および前下側胴部の周縁部とシールされていることを特徴とする、包装袋。 - 前記谷折線の左右中点から、包装袋上部のシール内側までの垂線の長さは、0mmより大きく、前記谷折線の左右中点から、前記胴部左右両側のシール内側までの長さより短いことを特徴とする、請求項1に記載の包装袋。
- 前記注ぎ口部は、易開封機構を備えていることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の包装袋。
- 前記注ぎ口部には、包装袋内側に向かう山折線または谷折線が設けられていることを特徴とする、請求項1〜請求項3のいずれかに記載の包装袋。
- 前記山折線または谷折線は、エンボス、ハーフカット、シールのいずれかで設けられていることを特徴とする、請求項4に記載の包装袋。
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