JP6942446B2 - 遮炎部材 - Google Patents

Description

本発明は、建物の通気層に用いる遮炎部材に関する。

従来より、窯業系サイディングボード、金属系サイディングボード、ＡＬＣボードなどの外壁材を建物に施工して、外壁面を形成することが行われている。

そして、内部に断熱材を有する構造躯体の屋外側に、外壁材を空間を介して配することにより、外壁材と構造躯体との間に通気層を設けることも行われている（特許文献１）。

通気層を設けた場合、火災時に炎が通気層内に侵入し、通気層を経由して炎が拡散することを抑えるため、通気層内部に遮炎部材を設けることが行われている。

特許文献２には、断面がＣ型あるいはハット形状とした遮炎部材を通気層内に配置することが開示されている。また、特許文献２には、遮炎部材の上下辺部に通気孔を設けることも開示されている。

しかし、壁材と構造躯体との間隔（通気層厚）は建物により様々であるため、様々な通気層厚に対応できる遮炎部材が望まれている。

そこで、特許文献３には、断面がハット形状で、傾斜面が緩やかな遮炎部材を通気層内で変形させながら配置することが開示されている。特許文献３の遮炎部材によれば、様々な通気層厚に対応することができる。

特開平６−２８０３２３号公報 実開昭５６−１３３００５号公報 登録実用新案３０１０４５６号公報

しかし、特許文献３の遮炎部材であっても、通気層厚が狭い場合には、遮炎部材を変形させるのに多大な労力を要する。具体的には、縦胴縁を用いて、通気層厚を１８mmとする構造が多いので、遮炎部材として、断面の長さを２０mmとした物を準備することが多い。しかし、縦胴縁を用いない、通気層厚が１５mmの構造もあり、そのような通気層内に断面の長さが２０mmの遮炎部材を施工する場合には、予め遮炎部材を変形させてから通気層内に配置し、その後、外壁材側から力を加え、更に遮炎部材を変形させて施工することが行われている。

そのため、より変形しやすい遮炎部材が望まれていた。

本発明は、かかる従来の課題に鑑みたものであり、変形しやすい遮炎部材を提供することを目的とする。

本発明の第一態様は、長尺な板材からなる遮炎部材である。第一態様の遮炎部材は、固定部と、第一傾斜部と、第二傾斜部と、通気孔とを備える。固定部は、長手方向に直交する方向における一端から他端方向に延びる。第一傾斜部は、固定部から更に他端方向に延びるとともに、板材の板面に直交する方向に傾斜する。第二傾斜部は、第一傾斜部と反対方向、且つ第一傾斜部から離れる方向に傾斜し、固定部を越えて延びる。通気孔は、第一傾斜部と第二傾斜部に形成されている。

第一態様の遮炎部材は、長手方向に直交する方向における一端から他端方向に延びた固定部を有するので、固定部を構造躯体に当接させ、釘等を打ち込むことにより、遮炎部材を構造躯体に固定することが可能である。

そして、第二傾斜部は固定部を越えて延びているので、遮炎部材を、固定部と第二傾斜部の固定部とは反対側の端部とが構造躯体に接した状態にすると、遮炎部材において、構造躯体からの距離は、第二傾斜部の固定部側の端部が最も遠くなる。そのため、構造躯体とは反対側から外壁材を押し当てると、第二傾斜部の固定部側の端部には他の箇所よりも力が加わるので、第二傾斜部の固定部とは反対側の端部は、構造躯体に沿って、下方に移動する。よって、第一態様の遮炎部材は、変形しやすく、施工しやすい。第一態様の遮炎部材は変形しやすいので、様々な通気層幅に対応することが可能である。

また、通気孔が、第一傾斜部と第二傾斜部に形成されているので、第一態様の遮炎部材を通気層内に設置しても通気を遮断することはない。

本発明の第二態様では、前述の特徴に加え、固定部の一端と、第二傾斜部の固定部とは反対側の端部とを結ぶ直線に対し、第二傾斜部の立ち上がり角度は、第一傾斜部の立ち上がり角度よりも小さい。すなわち、同一平面に対し、第二傾斜部の立ち上がり角度は、第一傾斜部の立ち上がり角度よりも小さい。

固定部の一端と、第二傾斜部の固定部とは反対側の端部とを結ぶ直線に対し、第二傾斜部の立ち上がり角度が、第一傾斜部の立ち上がり角度よりも小さいことにより、固定部と第二傾斜部の固定部とは反対側の端部とが構造躯体に接した状態で、構造躯体とは反対側から外壁材を押し当てると、第二傾斜部は第一態様よりも変形しやすいので、第二態様の遮炎部材は、より変形しやすく、施工しやすい。

本発明の第三態様は、第一態様に加え、第二傾斜部は多段に折り曲げられている。
第二傾斜部が多段に折り曲げられていると、第二傾斜部が変形しやすくなるので、第三態様の遮炎部材は、より変形しやすく、施工しやすい。

本発明によれば、遮炎部材の第二傾斜部は、下端が下方に移動しやすい。そのため、遮炎部材は変形しやすく、施工しやすい。

図１は、第一の実施形態の遮炎部材の正面図である。 図２は、図１に示す遮炎部材の側面図である。 図３は、図１に示す遮炎部材を用いた外壁構造の断面図である。 図４は、第二の実施形態の遮炎部材の正面図である。 図５は、図４に示す遮炎部材の側面図である。 図６は、図４に示す遮炎部材を用いた外壁構造の断面図である。 図７は、第三の実施形態の遮炎部材の正面図である。 図８は、図７に示す遮炎部材の側面図である。 図９は、図７に示す遮炎部材を用いた外壁構造の断面図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について詳細に説明する。

（第一の実施形態）
図１に第一の実施形態の遮炎部材１００の正面図を示すが、遮炎部材１００は、左右に延びた長尺形状である。遮炎部材１００の左右長さは約３０００mm、上下長さは約７５mmであるが、特に限定されない。なお、第一の実施形態においては、鉛直上方を上方、鉛直下方を下方、第一傾斜部からみて平面部側を前方、固定部側を後方と記載している。

遮炎部材１００は、金属板（鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板、サンドイッチ鋼板等）を押出成形、ロール成形、プレス成形、折り曲げ加工することにより製造することができる。本実施形態の場合は、一枚のガルバリウム鋼板（登録商標）を折り曲げ加工することにより製造されている。

遮炎部材１００の側面図を図２に示す。遮炎部材１００は、図２において、下方向に垂直に延びた固定部１１１と、固定部１１１の下端部から前方斜め下方に延びた第一傾斜部１２１とを有する。また、第一傾斜部１２１の前端部からは、下方向に垂直に延びた平面部１３１と、平面部１３１の下端から後方斜め下方に延びた第二傾斜部１４１も有する。なお、補強のために、固定部１１１の上端から前下方に折り返した折り返し部１５１と、第二傾斜部１４１の下端から前上方に折り返した折り返し部１５２を有する。

図２においては、遮炎部材１００の形状説明の為に、固定部１１１からの延長線Ａ、固定部１１１の一端と、第二傾斜部１４１の固定部とは反対側の端部とを結ぶ直線Ｂ、平面部１３１からの延長線Ｃを破線で示している。なお、直線Ｂは同一平面を表すための線であり、図２においては、同一平面に対する第一傾斜部１２１と第二傾斜部１４１の角度を示すために設けてある。

固定部１１１は平板形状であり、任意の位置に釘、ビスなどの固定具を打ち込むことが可能である。また、平面部１３１も平板形状である。
第二傾斜部１４１は、固定部１１１を越えて延びている。すなわち、下端が固定部１１１よりも後方となる位置まで延びている。図２においては、第二傾斜部１４１の下端が固定部からの延長線Ａよりも後方に位置していることで、第二傾斜部１４１が固定部１１１を越えて延びていることを示している。そのため、平面部１３１から第二傾斜部１４１の下端までの前後距離（鉛直方向に対して水平距離）１２は、平面部１３１から固定部１１１までの前後距離１１よりも長い。

図２には、直線Ｂに対する第一傾斜部の立ち上がり角度１ａと、第二傾斜部の立ち上がり角度１ｂも示されており、角度１ａと角度１ｂはほぼ同じである。

遮炎部材１００は、第一傾斜部１２１には通気孔１６１が複数設けてあり、第二傾斜部１４１には通気孔１６２が複数設けてある。なお、通気孔１６１と通気孔１６２は、左右方向の配置が異なる。具体的には、左右方向において、通気孔１６２は、通気孔１６１と通気孔１６１の間に配置されている。そのため、下側から遮炎部材をみても、通気孔１６２から通気孔１６１が見えることはないようになっている。左右方向において、通気孔１６２を通気孔１６１と通気孔１６１の間に配置することにより、炎が通気孔１６２から遮炎部材内に侵入しても、第一傾斜部１２１で遮断され、炎の拡散を防ぐことができるようになっている。

以上の構成に基づいた本実施形態の遮炎部材１００の作用を説明する。
図３は、遮炎部材１００を用いた外壁構造の断面図である。なお、変形する前の遮炎部材１００の形状を破線で示している。

図３の外壁構造を得るために、最初に、遮炎部材１００の固定部１１１を構造躯体に接触させる。そして、固定部１１１に固定具３を打ち込むことにより、構造躯体に遮炎部材１００を固定する。構造躯体としては、柱、間柱、梁、合板、中密度繊維板（ＭＤＦ）などが例示されるが、図３においては、構造躯体は、表面に透湿防水シート２が設けられた柱１である。固定具３としては、釘、ビス、螺子などが例示されるが、本実施形態の場合、固定具３は釘である。平面部１３１から第二傾斜部１４１の下端までの前後距離１２は、平面部１３１から固定部１１１までの前後距離１１よりも長いので、図３において、固定部１１１と第二傾斜部１４１の下端を透湿防水シート２に接触させた状態とすると、第二傾斜部１４１の上端は、平面部１３１よりも前方に位置することとなる。

次に、第二傾斜部１４１の下端を透湿防水シート２に接触させた状態で、遮炎部材１００の平面部１３１に外壁材５を押し当てる。外壁材５は、下端に設けられた実部が留付金具４に係止されるよう配置することで、外壁材５の裏面が遮炎部材１００の平面部１３１に押し当てられることとなる。第二傾斜部１４１の上端は、平面部１３１よりも前方に位置するので、外壁材５の裏面を遮炎部材１００の平面部１３１に押し当てると、第二傾斜部１４１の上端には他の箇所よりも力が加わり、第二傾斜部１４１の下端は透湿防水シート２に沿って下方に移動する。

次に、外壁材５に前方から力を加え、遮炎部材１００を通気層厚に適するよう変形する。第二傾斜部１４１の下端には他箇所よりも力が加わるので、第二傾斜部１４１の下端は、透湿防水シート２に沿って下方に移動する。そのため、遮炎部材１００は、変形しやすく、施工しやすい。遮炎部材１００は変形しやすいので、様々な通気層厚に対応することが可能である。

また、図３に示されるように、変形前の平面部１３１から固定部１１１までの前後距離と、平面部１３１から第二傾斜部１４１の下端までの前後距離は、透湿防水シート２と外壁材５の間に形成された通気層厚よりも長いので、平面部１３１に力を加えると、通気層は、第一傾斜部１２１と第二傾斜部１４１により確実に塞がれた状態となる。そして、第一傾斜部１２１と第二傾斜部１４１は通気孔１６１、１６２を有するので、遮炎部材１００を通気層内に設置しても通気を遮断することはない。

よって、遮炎部材１００は、様々な通気層厚に対応できるとともに変形しやすい。

（第二の実施形態）
第二の実施形態の遮炎部材２００の正面図を図４に示す。遮炎部材２００も左右に延びた長尺形状であり、左右長さは約３０００mm、上下長さは約７５mmである。

図５は、遮炎部材２００の側面図である。遮炎部材２００は、第二傾斜部２４１が遮炎部材１００と異なる。
第二傾斜部２４１は、平面部２３１の下端から後方斜め下方に延びているが、第二傾斜部１４１とは、直線Ｂに対する立ち上がり角度と第二傾斜部の上下長さが異なる。詳しくは、第二傾斜部２４１の直線Ｂに対する立ち上がり角度２ｂを、第一傾斜部２２１の直線Ｂに対する立ち上がり角度２ａよりも小さくするとともに、第二傾斜部２４１の上下長さを、遮炎部材１００の第二傾斜部１４１の上下長さよりも長くしている。

他は概ね遮炎部材１００と同じであり、平板形状で下方向に垂直に延びた固定部２１１と、固定部２１１の下端部から前方斜め下方に延びた第一傾斜部２２１と、第一傾斜部２２１の前端部から下方向に垂直に延びた平面部２３１と、固定部２１１の上端から前方に折り返した折り返し部２５１と、第二傾斜部２４１の下端から前方に折り返した折り返し部２５２を有する。遮炎部材２００も、一枚のガルバリウム鋼板（登録商標）を折り曲げ加工することにより製造されており、固定部２１１、第一傾斜部２２１、平面部２３１、第二傾斜部２４１、折り曲げ部２５１、２５２は連続しており、一体である。

第二傾斜部２４１は、固定部２１１を越えて延びている。図５においては、第二傾斜部２４１の下端が固定部からの延長線Ａよりも後方に位置していることで、第二傾斜部２４１が固定部２１１を越えて延びていることを示している。そのため、平面部２３１から第二傾斜部２４１の下端までの前後距離２２は、平面部２３１から固定部２１１までの前後距離２１よりも長い。

第一傾斜部２２１には通気孔２６１が複数設けてあり、第二傾斜部２４１には通気孔２６２が複数設けてあり、左右方向において、通気孔２６２は、通気孔２６１と通気孔２６１の間に配置されている。

図６は、遮炎部材２００を用いた外壁構造の断面図であり、変形する前の遮炎部材２００の形状を破線で示している。
図６の外壁構造を得るための施工方法は、図３の場合と同じである。

最初に、遮炎部材２００の固定部２１１を、柱１の表面に設けられた透湿防水シート２に接触させる。そして、固定部２１１に固定具３を打ち込むことにより、柱１に遮炎部材２００を固定する。平面部２３１から第二傾斜部２４１の下端までの前後距離２２は、平面部２３１から固定部２１１までの前後距離２１よりも長いので、図６においても、固定部２１１と第二傾斜部２４１の下端を透湿防水シート２に接触させた状態とすると、第二傾斜部２４１の上端は、平面部２３１よりも前方に位置することとなる。

次に、第二傾斜部２４１の下端を透湿防水シート２に接触させた状態で、遮炎部材２００の平面部２３１に外壁材５を押し当てる。そして、外壁材５に前方から力を加えることにより、第二傾斜部２４１の下端は、透湿防水シート２に沿って下方に移動する。

遮炎部材２００と、それを用いた施工方法においては、第二傾斜部２４１の直線Ｂに対する立ち上がり角度２ｂが、第一傾斜部２２１の直線Ｂに対する立ち上がり角度２ａよりも小さいので、第二傾斜部２４１の下端は、遮炎部材１００よりも下方に移動しやすい。そのため、遮炎部材２００と、それを用いた施工方法は、様々な通気層厚に対応することが可能であるとともに、遮炎部材が変形しやすく、施工しやすい。

また、図６に示されるように、変形前の平面部２３１から固定部２１１までの前後距離と、平面部２３１から第二傾斜部２４１の下端までの前後距離は、透湿防水シート２と外壁材５の間に形成された通気層厚よりも長いので、平面部２３１に力を加えると、通気層は、第一傾斜部２２１と第二傾斜部２４１により確実に塞がれた状態となる。そして、第一傾斜部２２１と第二傾斜部２４１は通気孔２６１、２６２を有するので、遮炎部材２００を通気層内に設置しても通気を遮断することはない。

よって、遮炎部材２００は、様々な通気層厚に対応できるとともに変形しやすい。

（第三の実施形態）
第三の実施形態の遮炎部材３００の正面図を図７に示す。遮炎部材３００も左右に延びた長尺形状であり、左右長さは約３０００mm、上下長さは約７５mmである。
図８は、遮炎部材３００の側面図である。遮炎部材３００は、第一傾斜部３２１と第二傾斜部３４１が遮炎部材１００と異なる。

第一傾斜部３２１は、固定部３１１の下端から前方斜め下方に延びているが、第一傾斜部１２１とは形状が異なる。詳しくは、第一傾斜部３２１は、三段に折り曲げられている。
第二傾斜部３４１は、平面部３３１の下端から後方斜め下方に延びているが、第二傾斜部１４１とは形状が異なる。詳しくは、第二傾斜部３４１は、四段に折り曲げられている。

他は概ね遮炎部材１００と同じであり、平板形状で下方向に垂直に延びた固定部３１１と、第一傾斜部３２１の前端部から下方向に垂直に延びた平面部３３１と、平面部３３１の下端から後方斜め下方に延びた第二傾斜部３４１と、固定部３１１の上端から前方に折り返した折り返し部３５１と、第二傾斜部３４１の下端から前方に折り返した折り返し部３５２を有する。遮炎部材３００も、一枚のガルバリウム鋼板（登録商標）を折り曲げ加工することにより製造されており、固定部３１１、第一傾斜部３２１、平面部３３１、第二傾斜部３４１、折り曲げ部３５１、３５２は連続しており、一体である。

第二傾斜部３４１は、固定部３１１を越えて延びている。図８においては、第二傾斜部３４１の下端が固定部からの延長線Ａよりも後方に位置していることで、第二傾斜部３４１が固定部３１１を越えて延びていることを示している。そのため、平面部３３１から第二傾斜部３４１の下端までの前後距離３２は、平面部３３１から固定部３１１までの前後距離３１よりも長い。

第一傾斜部３２１には通気孔３６１が複数設けてあり、第二傾斜部３４１には通気孔３６２が複数設けてあり、左右方向において、通気孔３６２は、通気孔３６１と通気孔３６１の間に配置されている。

図９は、遮炎部材３００を用いた外壁構造の断面図であり、変形する前の遮炎部材３００の形状を破線で示している。
図９の外壁構造を得るための施工方法は、図３の場合と同じである。

最初に、遮炎部材３００の固定部３１１を、柱１の表面に設けられた透湿防水シート２に接触させる。そして、固定部３１１に固定具３を打ち込むことにより、柱１に遮炎部材３００を固定する。平面部３３１から第二傾斜部３４１の下端までの前後距離３２は、平面部３３１から固定部３１１までの前後距離３１よりも長いので、図９においても、固定部３１１と第二傾斜部３４１の下端を透湿防水シート２に接触させた状態とすると、第二傾斜部３４１の上端は、平面部３３１よりも前方に位置することとなる。

次に、第二傾斜部３４１の下端を透湿防水シート２に接触させた状態で、遮炎部材３００の平面部３３１に外壁材５を押し当てる。そして、外壁材５に前方から力を加えることにより、第二傾斜部３４１の下端を、透湿防水シート２に沿って、下方に移動する。

遮炎部材３００と、それを用いた施工方法においては、第一傾斜部３２１と第二傾斜部３４１が多段に折り曲げられた形状なので、第二傾斜部３４１の下端は、遮炎部材１００よりも変形しやすい。そのため、遮炎部材３００と、それを用いた施工方法は、様々な通気層厚に対応することが可能であるとともに、遮炎部材が変形しやすく、施工しやすい。

また、図９に示されるように、変形前の平面部３３１から固定部３１１までの前後距離と、平面部３３１から第二傾斜部３４１の下端までの前後距離は、透湿防水シート２と外壁材５の間に形成された通気層厚よりも長いので、平面部３３１に力を加えると、通気層は、第一傾斜部３２１と第二傾斜部３４１により確実に塞がれた状態となる。そして、第一傾斜部３２１と第二傾斜部３４１は通気孔３６１、３６２を有するので、遮炎部材３００を通気層内に設置しても通気を遮断することはない。

よって、遮炎部材３００は、様々な通気層厚に対応できるとともに変形しやすい。

以上、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。例えば、第二傾斜部の下端に折り曲げ部を設けなくても良いし、折り曲げ部にかえて、下方に垂直に延びた延伸部を設けても良い。

１００〜３００ 遮炎部材
１１１〜３１１ 固定部
１２１〜３２１ 第一傾斜部
１３１〜３３１ 平面部
１４１〜３４１ 第二傾斜部
１５１〜３５２ 折り返し部
１６１〜３６２ 通気孔
１ 柱
２ 透湿防水シート
３ 固定具
４ 留付金具
５ 外壁材
Ａ 固定部の延長線
Ｂ 固定部の一端と、第二傾斜部の固定部とは反対側の端部とを結ぶ直線
Ｃ 平面部の延長線
１ａ〜３ａ 第一傾斜部の直線Ｂに対する立ち上がり角度
１ｂ〜３ｂ 第二傾斜部の直線Ｂに対する立ち上がり角度

Claims (3)

1. 構造躯体と外壁材との間に形成される通気層に設置する遮炎部材であって、
   左右方向に延びる長尺な金属板材からなり、
   上端から下方に垂直に延びる固定部と、
   前記固定部の下端から前方斜め下方に延びる第一傾斜部と、
   前記第一傾斜部の前端から下方に垂直に延びる平面部と、
   前記平面部の下端から後方斜め下方に延びる第二傾斜部と、
   前記第一傾斜部と前記第二傾斜部に、左右方向の配置が互いに異なるように形成された通気孔とを備え、
   前記第二傾斜部の下端は前記固定部の前記上端よりも後方にあり、
   前記構造躯体に前記固定部を固定して、前記遮炎部材の前記平面部に、前記外壁材の裏面を押し当てた際に、前記構造躯体に当接する前記第二傾斜部の前記下端が、前記構造躯体に沿って下方に移動することで、前記遮炎部材が変形して、前記構造躯体と前記外壁材との間に形成される所定厚の通気層に前記遮炎部材が設置されるように構成される
   ことを特徴とする遮炎部材。
2. 前記固定部の前記上端と、前記第二傾斜部の下端とを結ぶ直線に対し、前記第二傾斜部の立ち上がり角度は、前記第一傾斜部の立ち上がり角度よりも小さい
   ことを特徴とする請求項１に記載の遮炎部材。
3. 前記第二傾斜部は多段に折り曲げられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の遮炎部材。

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