JP6937155B2 - 基礎パッキン用スペーサ - Google Patents

Description

本発明は、住宅などの建築物の基礎と土台との間に基礎パッキンを配置する施工方式において、基礎パッキンと土台との間の隙間に挿入して当該隙間を埋めるための矩形板状の基礎パッキン用スペーサに関する。

近年、建物の工法において、基礎と土台との間に基礎パッキンが敷設される工法が広く用いられている。この種の基礎パッキンには、アンカーボルトを挿入するためのアンカーボルト挿入孔が基礎パッキンの幅方向の中央部に形成されている。そして、基礎パッキンは、現場打設のコンクリート製の基礎の上面に配置され、この基礎パッキン上に土台が載置され、基礎と土台とは、基礎パッキンを介した状態でアンカーボルトによって固定される。

このようにして固定された基礎パッキンと土台との間には、基礎の上面の不陸の影響によって隙間が生じることがある。隙間をこのまま放置しておくと、土台の支持に支障を来すため、隙間を埋めるための、例えば、左右２分体からなる基礎パッキン用スペーサが知られている（特許文献１参照）。

特許第３１１３８３１号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の基礎パッキン用スペーサにおいては、２分体であるため、基礎パッキンに対して屋外側及び屋内側のそれぞれから挿入する必要がある。このため、基礎パッキンと土台との間に生じる隙間が多数存在する場合、スペーサの使用数も増え、作業が極めて煩わしくなるという問題が生じる。

そこで本発明者が、２分体であったスペーサを一体とし、基礎パッキンの幅方向の一方だけから当該スペーサを隙間に挿入することで、作業性を向上させることについて検討したところ、以下の課題を知見した。基礎パッキンの中央部には、アンカーボルト挿入孔が形成されているため、基礎パッキンと土台との間の隙間にスペーサを挿入しようとすると、スペーサの先端がアンカーボルト挿入孔を画定する側面（基礎パッキンの幅方向において、基礎パッキンの一方から最も離れた側面部分）の上部に引っ掛かり、当該スペーサを基礎パッキンと土台との間の隙間の所望位置まで挿入することができない問題が生じる。

そこで、本発明の目的は、使用数が増えても作業の煩わしさを軽減しつつ、基礎パッキンと土台との間の隙間の所望位置にスペーサを容易に設置することが可能な基礎パッキン用スペーサを提供することを目的とする。

本発明の基礎パッキン用スペーサは、基礎パッキンと土台との間に生じた隙間に、前記基礎パッキンの幅方向の一方から挿入して当該隙間を埋めるための矩形板状の基礎パッキン用スペーサであって、前記スペーサは、当該スペーサの一辺に平行な一方向において、前記基礎パッキンの前記一方の端縁から前記基礎パッキンに形成されたアンカーボルト挿入孔を画定する側面のうち当該一方の端縁から前記幅方向において最も離れた部分までの長さを超える長さを有しており、前記スペーサの前記一方向の一端部全体には、その一端縁から中央に近づくに連れて当該スペーサの厚みがその表面側から増加するように下方に傾斜する傾斜面が形成されている。

これによると、スペーサの一端部の下側部分に傾斜面が形成されているため、一端部からスペーサを基礎パッキンと土台との間の隙間に挿入する際に、スペーサの一端部がアンカーボルト挿入孔の側面に引っ掛かりにくくなる。このため、基礎パッキンと土台との間の隙間の所望位置にスペーサを容易に設置することが可能となる。また、スペーサが二分体に分かれておらず、基礎パッキンと土台との間に生じた隙間に幅方向の一方から挿入することが可能であるため、使用数が増えても、作業の煩わしさを軽減することが可能となる。
本発明において、前記スペーサは、当該スペーサの一辺に平行な一方向において、前記基礎パッキンの幅寸法と略同等もしくはそれ以上の長さを有しているのがより好ましい。このようにすることで、土台からの荷重を受ける面積を大きくでき、土台下端とスペーサが接する面積を確保でき、土台のめりこみを防止することができる。

また、本発明において、前記スペーサの前記一方向と直交する直交方向の長さは、当該スペーサの前記一方向の長さ以下であることが好ましい。これにより、基礎パッキンと土台との間の隙間に挿入されたスペーサが若干傾いていても、基礎パッキンと土台との間の隙間からスペーサがはみ出しにくくなる。このため、土台の支持に支障を来すのを抑制することが可能となる。

また、本発明の基礎パッキン用スペーサは、別の観点では、基礎パッキンと土台との間に生じた隙間に、前記基礎パッキンの幅方向の一方から挿入して当該隙間を埋めるための矩形板状の基礎パッキン用スペーサであって、前記スペーサは、当該スペーサの一辺に平行な一方向において、前記基礎パッキンの前記一方の端縁から前記基礎パッキンに形成されたアンカーボルト挿入孔を画定する側面のうち当該一方の端縁から前記幅方向において最も離れた部分までの長さを超える長さを有しており、前記スペーサの前記一方向の一端部全体には、その一端縁から中央に近づくに連れて当該スペーサの厚みが増加するように下方に傾斜する傾斜面が形成されており、前記スペーサには、当該スペーサのサイズに関する表記が厚み方向に貫通して形成されている。これにより、スペーサの一端部の下側部分に傾斜面が形成されているため、一端部からスペーサを基礎パッキンと土台との間の隙間に挿入する際に、スペーサの一端部がアンカーボルト挿入孔の側面に引っ掛かりにくくなる。このため、基礎パッキンと土台との間の隙間の所望位置にスペーサを容易に設置することが可能となる。また、スペーサが二分体に分かれておらず、基礎パッキンと土台との間に生じた隙間に幅方向の一方から挿入することが可能であるため、使用数が増えても、作業の煩わしさを軽減することが可能となる。また、スペーサの色と異なる色のものの上に、スペーサを置いて見たときに、当該スペーサのサイズが識別しやすい。例えば、スペーサが黒色の場合、準備作業として土台などの上にスペーサを置くことで、当該スペーサのサイズが識別しやすい。

また、本発明において、前記サイズに関する表記は、前記スペーサの表面から正しく読み取れるように形成されていることが好ましい。これにより、スペーサの表裏（上下）の識別が可能となる。

また、本発明において、前記スペーサには、当該スペーサのサイズに関する表記が形成されており、前記サイズに関する表記は、前記スペーサの前記一方向の中央部に形成されていることが好ましい。基礎パッキンと土台との間の隙間に挿入されたスペーサの一方向の中央部は、主にアンカーボルト挿入孔と対向する部分であり、当該スペーサは中央部以外の部分で土台からの荷重を受ける。これにより、サイズに関する表記がスペーサの一方向の中央部以外に形成されているものと比して、土台からの荷重を受ける面積が小さくなるのを抑制することが可能となる。

また、本発明において、前記スペーサには、当該スペーサのサイズに関する表記が形成されており、前記サイズに関する表記は、前記スペーサの前記一端部を上にして正しく読み取れるように形成されていることが好ましい。これにより、スペーサを基礎パッキンと土台との間の隙間に挿入する挿入方向を認識しやすくなり、作業性が向上する。

本発明の基礎パッキン用スペーサによると、スペーサの一端部の下側部分に傾斜面が形成されているため、一端部からスペーサを基礎パッキンと土台との間の隙間に挿入する際に、スペーサの一端部がアンカーボルト挿入孔の側面に引っ掛かりにくくなる。このため、基礎パッキンと土台との間の隙間の所望位置にスペーサを容易に設置することが可能となる。また、スペーサが二分体に分かれておらず、基礎パッキンと土台との間に生じた隙間に幅方向の一方から挿入することが可能であるため、使用数が増えても、作業の煩わしさを軽減することが可能となる。
また、本発明の基礎パッキン用スペーサの別の観点によると、スペーサの一端部の下側部分に傾斜面が形成されているため、一端部からスペーサを基礎パッキンと土台との間の隙間に挿入する際に、スペーサの一端部がアンカーボルト挿入孔の側面に引っ掛かりにくくなる。このため、基礎パッキンと土台との間の隙間の所望位置にスペーサを容易に設置することが可能となる。また、スペーサが二分体に分かれておらず、基礎パッキンと土台との間に生じた隙間に幅方向の一方から挿入することが可能であるため、使用数が増えても、作業の煩わしさを軽減することが可能となる。また、スペーサの色と異なる色のものの上に、スペーサを置いて見たときに、当該スペーサのサイズが識別しやすい。例えば、スペーサが黒色の場合、準備作業として土台などの上にスペーサを置くことで、当該スペーサのサイズが識別しやすい。

本発明の一実施形態に係る基礎パッキン用スペーサが採用された建物構造の要部断面図である。 図１に示す基礎パッキンの要部斜視図である。 図１に示す基礎パッキンの平面図である。 図１に示す基礎パッキン用スペーサを示しており、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る基礎パッキン用スペーサ１０が採用された建物構造１００について、図１を参照しつつ以下に説明する。

本実施形態における建物構造１００は、図１に示すように、基礎１と、土台２と、基礎パッキン３と、基礎パッキン用スペーサ１０（以下、スペーサ１０と称する）と、アンカーボルト５とを含む。本実施形態においては、図１に示すように、基礎１の左側が屋外であり、基礎１の右側が屋内である。基礎１は、図１中紙面垂直方向（長手方向Ａ）に長尺に延在している。基礎１には、アンカーボルト５が上面１ａから立設されるように、植設されている。

土台２は、図１に示すように、長手方向Ａに長尺に形成されており、基礎１とで基礎パッキン３を鉛直方向Ｃに挟むように基礎パッキン３上に配置されている。また、土台２には、アンカーボルト５を通すために鉛直方向Ｃに貫通する貫通孔２ａが形成されている。土台２及び基礎パッキン３は、アンカーボルト５、角座金６及びナット７によって基礎１上に固定されている。また、基礎１は、現場打設のコンクリート製であるため、その上面１ａに不陸が生じることがある。このため、基礎１の上面１ａに載置された基礎パッキン３と土台２との間には、図１に示すような隙間４が形成される。この隙間４には、スペーサ１０が挿入され、当該隙間４がスペーサ１０によって埋められる。本実施形態においては、基礎パッキン３の幅方向Ｂ（長手方向Ａ及び鉛直方向Ｃと直交する方向）の一方である屋外側から、隙間４にスペーサ１０が挿入されるが、屋内側から挿入されてもよい。要するに、スペーサ１０は、幅方向Ｂの一方から隙間４に挿入されればよい。

続いて、基礎パッキン３について、図２及び図３を参照しつつ以下に説明する。基礎パッキン３は、図２及び図３に示すように、長手方向Ａに長尺な板状部材であり、合成樹脂から構成されている。本実施形態における基礎パッキン３は、フィラーを含むポリプロピレン樹脂を用いているが、特に限定するものではなく、別の合成樹脂から構成されていてもよい。

基礎パッキン３の長手方向Ａに沿う両側面３ａ，３ｂには、図２及び図３に示すように、幅方向Ｂに抜ける床下換気用の多数の通気孔１２が形成されている。各通気孔１２は、基礎パッキン３の両側面３ａ，３ｂから内側に凹んだ凹部を構成している。基礎パッキン３は、使用時に鉛直方向Ｃに圧縮荷重を受けるので、通気孔１２の形成に際しては、必要とする圧縮強度が確保されるように設計されている。本実施形態における通気孔１２の断面形状は４角形とし、隣接させて長手方向Ａに配列されている。さらに、各通気孔１２は、上下いずれかの壁面に開放部１３ａ，１３ｂが形成されている。開放部１３ａは上壁１５ａが部分的に切り欠かれることで形成され、開放部１３ｂは下壁１５ｂが部分的に切り欠かれることで形成されている。各通気孔１２は、長手方向Ａに隣接する２つの側壁１４と、上壁１５ａ及び下壁１５ｂのいずれか一方との３方囲繞形態であり、開放部１３ａ，１３ｂでは自由に通気が可能である。これにより、通気面積が増加し、換気性能を高めることができ、かつ、上下に接する基礎１や土台２の接触面を乾燥させることができる。また、開放部１３ａ，１３ｂは、図２に示すように、長手方向Ａ及び幅方向Ｂに沿って、上下に交互に形成されている。これにより、開放部１３ａ，１３ｂの形成に伴う、基礎パッキン３の撓み強度の低下を抑制できる。

基礎パッキン３には、図２及び図３に示すように、アンカーボルト５を通すために鉛直方向Ｃに貫通する複数のアンカーボルト挿入孔１６が形成されている。アンカーボルト挿入孔１６は、長手方向Ａに沿って複数形成されている。また、基礎パッキン３の長手方向Ａの両端には、基礎パッキン３同士を連結する際の位置決め用の凸部１７及び凹部１８がそれぞれ形成されており、基礎パッキン３同士を直列状に繋げて使用しやすくなっている。

続いて、スペーサ１０について、図３及び図４を参照しつつ以下に説明する。図３中二点鎖線で示すスペーサ１０は、スペーサ１０が隙間４に挿入されて所望位置に配置されたときの基礎パッキン３上での配置状況を示している。スペーサ１０は、図４に示すように、矩形平面形状を有する板状部材である。本実施形態においては、略正方形の平面形状を有している。つまり、本実施形態におけるスペーサ１０は、スペーサ１０の一辺１０ａに平行な幅方向Ｂの長さＬ１と、スペーサ１０の一辺１０ａと直交する他辺１０ｂに平行な長手方向Ａの長さＬ２とが同じになっている。また、スペーサ１０の長さＬ１は、図３に示すように、基礎パッキン３の屋外側の端部（側面３ｂ）からアンカーボルト挿入孔１６を画定する側面のうち当該屋外側の端部から最も離れた側面部分１６ａまでの長さＬ３を超えている。本実施形態におけるスペーサ１０の長さＬ１は、基礎パッキン３の幅方向Ｂの長さとほぼ同じになっているが、特に限定するものではない。

また、スペーサ１０の幅方向Ｂの中央部には、厚み方向（鉛直方向Ｃ）に貫通する貫通孔２０が形成されている。この貫通孔２０は、スペーサ１０の厚み（サイズ）に関する表記であり、本実施形態におけるスペーサ１０の厚みが２ｍｍであるため、数字の「２」を示す平面形状を有している。なお、スペーサ１０の厚みが異なる場合は、当該数字とは異なる数字を示す平面形状を有する貫通孔２０とすることで、スペーサ１０のサイズが分かる。また、貫通孔２０の平面形状は、スペーサ１０のサイズに関する表記であれば、数字のみならず、記号やアルファベットを示す形状であってもよい。また、スペーサ１０の表記としての貫通孔２０は、スペーサ１０を基礎パッキン３と土台２との間の隙間４に挿入する際の先端部（図４（ａ）中上側端部１０ｄ）を上にすることで、正しく読み取れるように形成されている。また、スペーサ１０の表記としての貫通孔２０は、スペーサ１０の上面（表面）１０ｃから見たときに、正しく読み取れるように形成されている。

スペーサ１０は、図４（ｂ）に示すように、右側端部１０ｄの下側部分に傾斜面２１が形成されている。スペーサ１０の右側端部１０ｄは、スペーサ１０を基礎パッキン３と土台２との間の隙間４に挿入する際の先端となる端部である。傾斜面２１は、スペーサ１０の右側端部１０ｄ全体に形成されている。また、傾斜面２１は、右側端部１０ｄの端縁１０ｄ１から幅方向Ｂに沿って中央に近づくに連れてスペーサ１０の厚みが増加するように下方に傾斜している。

また、スペーサ１０は、図４（ｂ）に示すように、上面１０ｃの左側端部１０ｅに２つの凹部２２が形成されている。各凹部２２は、上方及び左方に向かって開口されている。また、スペーサ１０は、これら凹部２２が形成されることで下面１０ｆから下方に突出して形成された２つの突起部２３を有する。つまり、突起部２３の下面１０ｆからの高さと、凹部２２の深さとがほぼ同じであり、平面形状も同じである。このため、スペーサ１０を重ねて配置したときに、上側のスペーサ１０の突起部２３が下側のスペーサ１０の凹部２２にちょうど嵌まる。このため、上側のスペーサ１０を下側のスペーサ１０に対して位置決めでき、上側のスペーサ１０を隙間４に差し込みすぎるのを防ぐことが可能となる。

また、スペーサ１０は、図４（ａ）に示すように、幅方向Ｂにおいて、中央部から端部１０ｅの間に３つの貫通孔２５が形成されている。これら貫通孔２５は、長手方向Ａに沿って互いに離隔して配置されている。図４（ｂ）に示すように、各貫通孔２５には、当該貫通孔２５を画定する側面のうちの左側端部１０ｅから最も離れた側面（右側端部１０ｄ側の側面）から左方に向かって突出する片持ち状の突起片２６が形成されている。各突起片２６の先端部には、下方に突出する係止部２７が形成されている。

係止部２７は、図４（ｂ）に示すように、幅方向Ｂの右側面である傾斜面２７ａと、幅方向Ｂの左側面である垂直な垂直面２７ｂとを有する。傾斜面２７ａは、係止部２７が下方から上方に向かって厚みが増加するように傾斜している。これら係止部２７は、図３に示すように、二点鎖線で示すスペーサ１０が隙間４の所望位置に配置されたときに（スペーサ１０の端部１０ｄが基礎パッキン３の屋内側の端部と重なるように配置されたときに）、開放部１３ａの周縁と係止される。より詳細には、係止部２７の垂直面２７ｂが対応する開放部１３ａの周面と係止される。これにより、スペーサ１０が隙間４の所望位置から屋外側に抜け出すのを防ぐことができる。

また、スペーサ１０が、図３に示すように、隙間４の所望位置に配置されたときには、突起部２３も開放部１３ａと係止する。つまり、スペーサ１０が、隙間４内に差し込まれ過ぎるのを防ぐことが可能となる。また、これら突起部２３と係止部２７によって、スペーサ１０が所望位置に位置決め可能となる。

以上に述べたように、本実施形態のスペーサ１０によると、スペーサ１０の端部１０ｄの下側部分に傾斜面２１が形成されているため、端部１０ｄからスペーサ１０を基礎パッキン３と土台２との間の隙間４に挿入する際に、スペーサ１０の端部１０ｄがアンカーボルト挿入孔１６の側面部分１６ａに引っ掛かりにくくなる。このため、基礎パッキン３と土台２との間の隙間４の所望位置にスペーサ１０を容易に設置することが可能となる。また、スペーサ１０が二分体に分かれておらず、基礎パッキン３と土台２との間に生じた隙間４に幅方向Ｂの屋外側（一方）から挿入することが可能であるため、使用数が増えても、作業の煩わしさを軽減することが可能となる。

また、スペーサ１０の長さＬ２が長さＬ１以下である。このため、基礎パッキン３と土台２との間の隙間４に挿入されたスペーサ１０が若干傾いていても、基礎パッキン３と土台２との間の隙間４からスペーサ１０がはみ出しにくくなる。一方、スペーサ１０の長さＬ２が長さＬ１を超え、スペーサが長手方向Ａに長尺であると、隙間４に傾いて挿入されると、スペーサの隙間４からのはみ出し量が多くなり、土台２からの荷重を受ける面積が小さくなる。本実施形態においては、スペーサ１０の長さＬ２が長さＬ１以下であるため、隙間４からスペーサ１０がはみ出しにくくなって、土台２からの荷重を大きな面積で受けることができ、土台２の支持に支障を来すのを抑制することが可能となる。

また、スペーサ１０には、スペーサ１０のサイズに関する表記としての貫通孔２０が形成されている。これにより、スペーサ１０の色と異なる色のものの上に、スペーサ１０を置いて見たときに、当該スペーサ１０のサイズが識別しやすい。例えば、スペーサ１０が黒色の場合、準備作業として土台２などの上にスペーサ１０を置くことで、当該スペーサ１０のサイズが識別しやすい。

また、スペーサ１０のサイズに関する表記が、スペーサ１０の上面（表面）１０ｃから正しく読み取れるように形成されている。これにより、スペーサの表裏（上下）の識別が可能となる。

また、スペーサ１０のサイズに関する表記が、スペーサ１０の幅方向Ｂの中央部に形成されている。基礎パッキン３と土台２との間の隙間４に挿入されたスペーサ１０の中央部は、図３に示すように、主にアンカーボルト挿入孔１６と対向する部分であり、当該スペーサ１０は中央部以外の部分で土台２からの荷重を主に受けている。これにより、サイズに関する表記がスペーサ１０の幅方向Ｂの中央部以外に形成されているものと比して、土台２からの荷重を受ける面積が小さくなるのを抑制することが可能となる。

また、スペーサ１０のサイズに関する表記が、スペーサ１０の端部１０ｄを上にして正しく読み取れるように形成されている。これにより、スペーサ１０を基礎パッキン３と土台２との間の隙間４に挿入する挿入方向を認識しやすくなり、作業性が向上する。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態におけるスペーサ１０は、正方形平面形状を有していたが、スペーサ１０の幅方向Ｂの長さが、基礎パッキン３の一方の側面１０ａ又は側面１０ｂ（端縁）からアンカーボルト挿入孔１６を画定する側面のうち当該一方の側面１０ａ又は側面１０ｂから最も離れた部分までの長さを超えていれば、これ以外の平面形状を有していてもよい。つまり、スペーサ１０の長手方向Ａの長さが、スペーサ１０の幅方向Ｂの長さよりも長くてもよい。また、スペーサ１０の幅方向Ｂの長さは、基礎パッキン３の幅方向Ｂの長さ以下が好ましい。これにより、スペーサ１０が隙間４に挿入され所望位置に配置されたときに、スペーサ１０が隙間４からはみ出しにくくなる。

スペーサ１０には、当該スペーサ１０のサイズに関する表記が形成されていてなくてもよい。また、スペーサ１０のサイズに関する表記が貫通しない凹部で形成されていてもよい。また、スペーサ１０のサイズに関する表記が、スペーサ１０の上面１０ｃから正しく読み取れなくてもよい。つまり、スペーサの下面１０ｆ（裏面）から正しく読み取れるように形成されていてもよい。

スペーサ１０のサイズに関する表記が、スペーサ１０の幅方向Ｂの中央部以外の箇所に形成されていてもよい。また、スペーサ１０のサイズに関する表記が、スペーサ１０を隙間４に挿入するときの先頭となる端部１０ｄの上にして正しく読み取れなくてもよい。

スペーサ１０には、凹部２２、突起部２３、貫通孔２５及び突起片２６の少なくともいずれかが設けられていなくてもよい。また、スペーサ１０は、気密タイプの基礎パッキンと土台との間の隙間にも採用することが可能である。

２ 土台
３ 基礎パッキン
４ 隙間
１０ スペーサ（基礎パッキン用スペーサ）
１０ｃ 上面（表面）
１０ｄ 端部（一端部）
１０ｄ１ 端縁（一端縁）
１６ アンカーボルト挿入孔
２１ 傾斜面
Ｌ１〜Ｌ３ 長さ

Claims (6)

1. 基礎パッキンと土台との間に生じた隙間に、前記基礎パッキンの幅方向の一方から挿入して当該隙間を埋めるための矩形板状の基礎パッキン用スペーサであって、
   前記スペーサは、当該スペーサの一辺に平行な一方向において、前記基礎パッキンの前記一方の端縁から前記基礎パッキンに形成されたアンカーボルト挿入孔を画定する側面のうち当該一方の端縁から前記幅方向において最も離れた部分までの長さを超える長さを有しており、
   前記スペーサの前記一方向の一端部全体には、その一端縁から中央に近づくに連れて当該スペーサの厚みがその表面側から増加するように下方に傾斜する傾斜面が形成されていることを特徴とする基礎パッキン用スペーサ。
2. 前記スペーサの前記一方向と直交する直交方向の長さは、当該スペーサの前記一方向の長さ以下であることを特徴とする請求項１に記載の基礎パッキン用スペーサ。
3. 基礎パッキンと土台との間に生じた隙間に、前記基礎パッキンの幅方向の一方から挿入して当該隙間を埋めるための矩形板状の基礎パッキン用スペーサであって、
   前記スペーサは、当該スペーサの一辺に平行な一方向において、前記基礎パッキンの前記一方の端縁から前記基礎パッキンに形成されたアンカーボルト挿入孔を画定する側面のうち当該一方の端縁から前記幅方向において最も離れた部分までの長さを超える長さを有しており、
   前記スペーサの前記一方向の一端部全体には、その一端縁から中央に近づくに連れて当該スペーサの厚みが増加するように下方に傾斜する傾斜面が形成されており、
   前記スペーサには、当該スペーサのサイズに関する表記が厚み方向に貫通して形成されていることを特徴とする基礎パッキン用スペーサ。
4. 前記サイズに関する表記は、前記スペーサの表面から正しく読み取れるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の基礎パッキン用スペーサ。
5. 前記スペーサには、当該スペーサのサイズに関する表記が形成されており、
   前記サイズに関する表記は、前記スペーサの前記一方向の中央部に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の基礎パッキン用スペーサ。
6. 前記スペーサには、当該スペーサのサイズに関する表記が形成されており、
   前記サイズに関する表記は、前記スペーサの前記一端部を上にして正しく読み取れるように形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の基礎パッキン用スペーサ。

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