JP6932377B2 - 載置具 - Google Patents

Description

本発明は、載置具に関し、より詳細には、載置具に載置した載置物を載置したまま（即ち載置物が載置具に接触したまま）で該載置具に対して移動する際、その移動方向によって移動しやすさが異なると共に、載置物が同伴する液体を載置物から効果的に分離除去することができる載置具に関する。

以前から、載置物を載置する載置具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１は、従前の『油切りバットは、扁平な皿状容器（バット）の内方に、脚部などを設けて少し浮かした状態で網板を載置している。この網板は、金属製細棒を枠内に所定間隔で並列させ、更に並列細棒に交差する細棒を組み合わせ、枠との連結部分並びに交差部分を溶接したものが多数採用されている。ところで前記の油切りバット（フライ用バット）は、単に調理済みのフライを横置きにするに過ぎなく、必ずしも油切りが効率的になされるとは言い難い。そこで本発明は、油切りを効率的に行うことのできる新規なフライ用バットを提案』（特許文献１の段落番号０００３〜０００５）するためになされたものであり、具体的には、『本発明に係るフライ用バットは、皿状容器体と、前記容器体内に載置される網体と、網体の網目に差し入れて網体で支持する足部を備えた傾立背板とで構成したことを特徴とするものである。而して皿状容器体内に位置している網体に、傾立背板の足部を網体の下方に差し入れると、傾立背板は、片持ち支持状態で傾斜起立するので、傾斜起立した背板にフライや天ぷらを起立状態で立てかけると、衣面が起立して油の流下が促進され、効率的に油切れを行うことができる。』（特許文献１の段落番号０００６、０００７）ものを開示している。

特開２００４−７３３０７号公報（例えば、要約、発明の詳細な説明中の段落番号０００１〜０００７、００１０、００１６、第１図、第２図等）

特許文献１に開示のフライ用バットは、『皿状容器体と、網体と、網体の網目に差し入れて網体で支持する脚部を備えた傾立背板とで構成したフライ用バットで、傾立背板の脚部を網体の下方に差し入れて傾斜起立させ、傾斜起立した背板にフライや天ぷらを起立状態で立てかけることで、効率的に油切れを行うことができたもの』（特許文献１の段落番号００１６）であるが、互いに交差する横杆２２と縦杆２３とは同様の丸棒であり（例えば、特許文献１の段落番号００１０、第１図）、載置具（特許文献１ではフライ用バット）に載置した載置物（例えば、フライや天ぷら）を載置したままで該載置具に対して移動する際の抵抗はその移動方向によってほとんど同じであり（移動方向により移動しやすさはほとんど異ならない。）、さらに載置物が同伴する液体（例えば、フライや天ぷらが同伴する油）を載置物から分離除去する効果も十分とは言えない。
そこで、本発明では、載置具に載置した載置物を載置したままで該載置具に対して移動する（即ち載置物が載置具に接触したままで、載置物を載置具に対して移動する）際、載置具に対する載置物の移動方向によって移動しやすさが異なると共に、載置物が同伴する液体を載置物から効果的に分離除去することができる載置具を提供することを目的とする。載置具に載置した載置物を載置したままで該載置具に対して移動する際、載置具に対する載置物の移動方向によって移動しやすさを異ならせることにより、例えば、載置具に載置した載置物を搬送する際、移動しにくい方向に加速度が加わるようにすることで搬送時の載置物のずれを防止又は減少させると共に、載置具に載置した載置物を載置具からずらせて取り出そうとする際、移動しやすい方向にずらせるようにすることで円滑に取り出すことができる。

本発明の載置具（以下、「本載置具」という。）は、上から見たときに、互いに間隔を隔てて配設された複数の棒状の支持部材に載置物が載置される載置具であって、支持部材は、その長手方向を横切るように延びる畝部を該長手方向に沿って複数有し、水平な仮想上の面のうち各畝部に関し最も上側に位置する面である最上方面に該畝部が点接触又は線接触するものであり、最上方面に接する畝部の外面である接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面のうち最上方面に垂直かつ該長手方向に平行な面による畝部の断面である縦断面において接触点又は接触線から下方に向かう曲率半径が、接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面のうち最上方面に垂直かつ該長手方向に垂直な面による畝部の断面である横断面において接触点又は接触線から下方に向かう曲率半径よりも小さいものである、載置具である。

本載置具は、複数の棒状の支持部材に載置物が載置される載置具である。複数の棒状の支持部材は、本載置具に載置物が載置される側である上から見たときに、支持部材の間に互いに間隔が形成されるように配設される。
支持部材は、畝部を支持部材の長手方向に沿って複数有する。畝部は、支持部材の長手方向を横切るように延びている。そして、水平な仮想上の面のうち畝部それぞれに関し、最も上側に位置する面である最上方面（各畝部それぞれについて、該畝部の外面が接する水平面のうち最も上に存する仮想平面）に該畝部が点接触又は線接触する。さらに、最上方面に接する畝部の外面である接触点（畝部の外面が最上方面に点接触する場合の該点接触する該外面上の点）又は接触線（畝部の外面が最上方面に線接触する場合の該線接触する該外面上の線）を含む（接触点を含む場合と接触線を含む場合との両方を含む。）か又は交わる（接触線に交わる。）ものである仮想上の面のうち、最上方面に垂直（即ち鉛直平面）かつ支持部材の長手方向に平行な面による畝部の断面を縦断面とすると共に、接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面のうち、最上方面に垂直（即ち鉛直平面）かつ支持部材の長手方向に垂直な面による畝部の断面を横断面とすると、畝部の縦断面において畝部の外縁が接触点又は接触線から下方に向かう曲率半径（接触点又は接触線から一方側において下方に向かう曲率半径と、接触点又は接触線から他方側において下方に向かう曲率半径と、をｅ１、ｅ２（ｅ１はｅ２以上）とする。）が、畝部の横断面において畝部の外縁が接触点又は接触線から下方に向かう曲率半径（接触点又は接触線から一方側において下方に向かう曲率半径と、接触点又は接触線から他方側において下方に向かう曲率半径と、をＥ１、Ｅ２（Ｅ１はＥ２以上）とする。）よりも小さい。なお、畝部の縦断面において畝部の外縁が接触点又は接触線から下方に向かう曲率半径が、畝部の横断面において畝部の外縁が接触点又は接触線から下方に向かう曲率半径よりも小さいとは、ｅ１＜Ｅ２であることである。本載置具に載置した載置物を載置した状態のままで該載置具に対して移動する際（移動する載置物が載置具に摺動する際に抵抗を生じる。）、支持部材の長手方向に平行に移動（以下「縦移動」という。）させる場合の抵抗はｅ１、ｅ２により変化し（ｅ１、ｅ２が小さい方が、縦移動の抵抗が大きくなる。）、支持部材の長手方向に垂直に移動（以下「横移動」という。）させる場合の抵抗はＥ１、Ｅ２により変化するため（Ｅ１、Ｅ２が大きい方が、横移動の抵抗が小さくなる。）、（ｅ１／Ｅ２）の値は小さい方が縦移動の抵抗を大きくかつ横移動の抵抗を小さくでき、両抵抗を大きく異ならせることができる。このため（ｅ１／Ｅ２）は、好ましくは０．７以下であり、より好ましくは０．４以下であり、最も好ましくは０．２以下である（１未満であり、通常は０．００１以上である。）。
本載置具によれば、最上方面に各畝部が点接触又は線接触することで、載置物を載置した場合にも載置物と各畝部が点接触又は線接触することが多く、載置物が同伴する液体が載置物から下方に流下又は滴下することで効果的に分離除去することができる（面接触であれば、接触する両面の間に液体が保持されやすく、液体が分離除去されにくい。）。そして、（ｅ１／Ｅ２）の値が１未満であることで、縦移動の抵抗と横移動の抵抗とを異ならせて、載置具に載置した載置物を載置したままで該載置具に対して移動する際、その移動方向によって移動しやすさを異ならせることができ、本載置具の使用状況に応じて本載置具の方向を設定することで本載置具の使用を便ならしめる。

本載置具においては、前記横断面における畝部の外縁線が、接触点又は接触線において微分可能なものであってもよい。
このように前記横断面における畝部の外縁線が、接触点又は接触線において微分可能なもの（滑らかなもの）とすることで、支持部材の長手方向に垂直に移動（横移動）させる場合の抵抗を一層小さくでき、縦移動の抵抗と横移動の抵抗とを一層異ならせることができる。

本載置具においては、支持部材が、複数の畝部を構成する螺旋状の線材を含んでなるもの（以下「螺旋本載置具」という。）であってもよい。
このように支持部材の長手方向に螺旋状に伸びる線材を用いることで、支持部材の長手方向を横切るように延びる畝部を、容易に該長手方向に沿って複数形成することができる。

螺旋本載置具においては、前記線材が丸棒であってもよい。
このように支持部材が、螺旋状の丸棒（螺旋形状とされる前の真っ直ぐな状態においては、線材の連続方向に対して垂直な断面が円形を略なす棒材）を含んで複数の畝部を構成することで、最上方面に各畝部が点接触することで、載置物を載置した場合にも載置物と各畝部が点接触することが多く、載置物が同伴する液体が載置物から下方に流下又は滴下することを一層促し、効果的に該液体を分離除去することができる。

螺旋本載置具においては、支持部材が、前記螺旋状の線材に内嵌され、側面に前記螺旋状の線材が固定された円柱形状をなす棒状の芯部材を含んでなるものであってもよい。
このように支持部材が、円柱形状をなす棒状の芯部材を含み、該芯部材が、前記螺旋状の線材に内嵌され、芯部材の側面（該円柱の側面部分）に前記螺旋状の線材が固定されることで、螺旋状の線材のみで支持部材を構成する場合に比し、支持部材の強度を向上させることができる。これは、とりわけ支持部材の長手方向に対して垂直方向の成分を有する力が支持部材に加わる際（支持部材に載置物が載置されると、載置物への重力によって該力が加わる。）、該力による変形を効果的に減少させることができる。

螺旋本載置具においては、前記螺旋状の線材が取り囲み、前記長手方向に沿った中空の空間を有するものであってもよい。
このように支持部材が、支持部材の長手方向に沿った中空の空間を有することで、該中空の空間を取り囲む前記螺旋状の線材により形成された複数の畝部に載置された載置物が同伴する液体が、畝部から下方に流下又は滴下することを一層促進（液体が畝部から下方の該中空の空間に向けて流下又は滴下するので、流下や滴下を妨げない。）し該液体を載置物から一層効果的に分離除去することができる。また、載置された載置物が同伴する液体が揮発性のものであれば、載置物からの揮発を促進させ、かかる点からも該液体を載置物から有効に分離除去することができる。

本載置具においては、１の支持部材に含まれる複数の畝部の接触点又は接触線が、最上方面に垂直かつ前記長手方向に平行な１の平面に含まれるものであってもよい。
こうすることで最上方面に垂直（即ち鉛直平面）かつ支持部材の長手方向に平行な１の平面に沿って、１の支持部材に含まれる複数の畝部が最上方面に接するので、載置物を載置した場合に載置物と各畝部とが支持部材の長手方向に沿ってまっすぐに接することが多く、縦移動する載置物を回転（上から見たときに右回り又は左回り）させる力が載置物に加わりにくく、載置物の不意の回転を防止又は減少させることができる。

本載置具においては、支持部材が、前記長手方向に母線が平行な１の柱体形状に前記長手方向に間隔を隔てて複数の隙間が形成されることで、該複数の隙間の間に畝部が形成されている柱状部材により形成されるもの（以下「柱体本載置具」という。）であってもよい。
支持部材の長手方向に母線が平行な柱体の形状をなす部材に、該長手方向に沿って間隔を隔てて複数の隙間を形成することで、該複数の隙間の間に畝部を形成することができる。このような該複数の隙間の間に畝部が形成された柱状部材により支持部材を構成することで、容易に形成できる柱状部材により、１の支持部材が有する畝部（畝部Ｕ１、畝部Ｕ２、畝部Ｕ３・・・・）それぞれの最上方面（畝部Ｕｎの最上方面Ｐｎ（但しｎは２以上の自然数））全てが１の平面に属する（即ち最上方面Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、・・・Ｐｎの全てが１の水平面に属する。）ものとできる。これによって１の支持部材により載置物が載置される位置が、同じ高さとなり、載置物を安定して載置できる。

柱体本載置具においては、前記長手方向に平行な平面により前記柱体形状が２の部分に分割され、該２の部分のうち一方側に存する部分に、前記複数の隙間が形成されているもの（以下「一方側隙間本載置具」という。）であってもよい。
支持部材の長手方向に母線が平行な前記柱体形状が、支持部材の該長手方向に平行な平面により２の部分に分割され、該２の部分のうち一方側に存する部分に、該長手方向に沿って間隔を隔てて形成される前記複数の隙間が形成される。これにより、該長手方向に平行な平面により分割された２の部分のうち該一方側に存する部分に畝部を形成でき（複数の隙間の間に畝部が形成される。）、１の支持部材により載置物を載置すべき部分（該載置すべき部分を該一方側に存する部分とする。）に確実に複数の畝部を形成できる。

一方側隙間本載置具においては、前記一方側に存する部分は、直円柱の軸に平行又は該軸を含む平面により該直円柱が分割された一方の部分であるもの（以下「直円柱本載置具」という。）であってもよい。
こうすることで１の支持部材において載置物を載置する部分である前記一方側に存する部分を、直円柱の軸に平行な平面又は該軸を含む平面のいずれかの平面によって該直円柱が分割された一方の部分とするので、複数の畝部いずれも該直円柱の側面に沿った外周面を有するので、１の支持部材が有する畝部（畝部Ｕ１、畝部Ｕ２、畝部Ｕ３・・・・）それぞれの接触線（畝部Ｕｎの接触線Ｌｎ（但しｎは自然数））全てが、支持部材の長手方向に平行な一線分に属する（即ち接触線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、・・・Ｌｎの全てが該長手方向に平行な一線分に属する。）ものとできる。これによって１の支持部材により載置物が、支持部材の長手方向に平行な一線分に沿って安定して載置できる。

直円柱本載置具においては、前記２の部分のうち前記一方側に存する部分とは異なる部分は、前記直円柱が分割された面に側面が一致する三角柱であってもよい。
支持部材の長手方向に母線が平行な前記柱体形状が、支持部材の該長手方向に平行な平面により２の部分に分割され、該２の部分のうち一方側に存する部分とは異なる部分は、前記直円柱の軸に平行又は該軸を含む平面により該直円柱が分割された面を一側面とする三角柱とすることで、前記一方側に存する部分に形成された複数の畝部に支持された載置物が同伴する液体が、該三角柱の他の２の側面（該三角柱が有する３の側面のうち該一側面を除く２の側面）に沿って円滑に流下し、該２の側面の間に存する辺に集まり滴下するようにできる。

本載置具においては、支持部材が、前記長手方向と平行な直線を軸とする回転体により形成されるもの（以下「回転体本載置具」という。）であってもよい。
平面に存する曲線を、該平面に存し支持部材の長手方向と平行な直線を軸として回転させることで形成される回転体により支持部材を形成することで、１の支持部材が有する畝部（畝部Ｕ１、畝部Ｕ２、畝部Ｕ３・・・・）それぞれの接触点（畝部Ｕｎの接触点Ｑｎ（但しｎは２以上の自然数））又は接触線（畝部Ｕｎの接触線Ｌｎ（但しｎは２以上の自然数））全てが、該回転体の該軸を含む平面に属する（即ち接触点Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、・・・Ｑｎ、接触線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、・・・Ｌｎの全てが、該平面に属する。）ものとできる。これによって１の支持部材により載置物が、支持部材の長手方向に沿って安定して載置できる。そして、支持部材の回転位置（該軸の周りの位置）がいかなるものであっても、載置物を載置する畝部は同様であるので、支持部材を固定する回転位置を問題とする必要がない（即ち、該回転位置を気にする必要がなく、本載置具を容易に構成できる。）。

回転体本載置具においては、畝部を構成する直円柱である畝円柱部と、畝円柱部が形成する該直円柱よりも半径が小さい直円柱である隙間円柱部と、が前記長手方向に交互に形成されて前記回転体がなるものであってもよい。
こうすることで、支持部材の長手方向と平行な直線を軸とする回転体が、畝円柱部と隙間円柱部とが支持部材の該長手方向に交互に形成されてなることで、１の支持部材が有する畝部（畝部Ｕ１、畝部Ｕ２、畝部Ｕ３・・・・）それぞれの接触線（畝部Ｕｎの接触線Ｌｎ（但しｎは自然数））全てが、前記回転体の前記軸を含む平面に属する（即ち接触線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、・・・Ｌｎの全てが、該平面に属する。）ものとでき、１の支持部材により載置物が、支持部材の長手方向に沿って安定して載置できる。さらに、畝部の縦断面において畝部の外縁が接触線から下方に向かう曲率半径ｅ１、ｅ２を極めて小さくすると共に、畝部の横断面において畝部の外縁が接触線から下方に向かう曲率半径Ｅ１、Ｅ２を畝円柱部が形成する該直円柱の半径とすることで（Ｅ１、Ｅ２に比し、ｅ１、ｅ２は極小である。）、縦移動の抵抗と横移動の抵抗とを顕著に異ならせることができる。

本載置具においては、本載置具が置かれる載置面に下部が接すると共に、複数の支持部材を互いの前記長手方向が平行になるように支持する本体部を備えてなるものであってもよい。
上述の通り、本載置具は、各支持部材に関し、縦移動の抵抗と横移動の抵抗とを異ならせて、載置具に載置した載置物を載置したままで該載置具に対して移動する際、載置具に対する載置物の移動方向によって移動しやすさを異ならせるものであるが、一体の載置物を複数の支持部材に載置する場合では、該複数の支持部材の向きがばらばらであると、それぞれの支持部材から生じる異方性の抵抗が混じり合って、移動方向による移動しやすさの違いが減殺される。このため各支持部材の縦移動の方向が平行になると共に各支持部材の横移動の方向が平行になるように、複数の支持部材を互いの前記長手方向が平行になるように支持することで、本載置具に載置した載置物を載置したままで本載置具に対して移動する際、載置具に対する載置物の移動方向による抵抗の異方性を大きくすることができる。載置面に下部が接した状態で、複数の支持部材を互いの前記長手方向が平行になるように支持する本体部を本載置具が有することで、載置具に対する載置物の移動方向によって載置物の移動しやすさを大きく異ならせると共に安定して載置物を載置できる。

本発明の第１実施形態に係る載置具（本載置具）を示す平面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図１のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の第２実施形態に係る載置具（本載置具）を示す平面図である。 図４のＡ−Ａ断面図である。 図４のＤ−Ｄ断面図である。 本発明の第３実施形態に係る載置具（本載置具）を示す平面図である。 図８（ａ）は図７のＧ−Ｇ断面図であり、図８（ｂ）は図７のＦ−Ｆ断面図である。 図９（ａ）は図７のＨ−Ｈ断面図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）の円Ｅ中の拡大図である。 本発明の第４実施形態に係る載置具（本載置具）を示す平面図である。 図１１（ａ）は図１０のＫ−Ｋ断面図であり、図１１（ｂ）は図１０のＪ−Ｊ断面図である。 図１２（ａ）は図１０のＭ−Ｍ断面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）の円Ｅ中の拡大図である。 本発明の第５実施形態に係る載置具（本載置具）を示す平面図である。 図１４（ａ）は図１３のＮ−Ｎ断面図であり、図１４（ｂ）は図１３のＰ−Ｐ断面図である。 図１５（ａ）は図１３のＱ−Ｑ断面図であり、図１５（ｂ）は図１５（ａ）の円Ｅ中の拡大図である。 第５実施形態に係る本載置具を構成する支持棒の断面図である。 第１実施形態に係る本載置具の畝部の詳細を説明する図である。 第２実施形態に係る本載置具の畝部の詳細を説明する図である。 第３実施形態に係る本載置具の畝部の詳細を説明する図である。 第４実施形態に係る本載置具の畝部の詳細を説明する図である。 第５実施形態に係る本載置具の畝部の詳細を説明する図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。しかしながら、これらによって本発明は何ら制限されるものではない。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る載置具（本載置具）１１を示す平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図であり、そして図３は図１のＢ−Ｂ断面図である。図１乃至図３を参照して、本載置具１１について説明する。
本載置具１１は、後述する支持棒１３の上に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）を載せておくために用いることができる。
なお、説明及び理解を容易にするため、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を用い、これらＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸の方向を図中に矢印Ｘ、Ｙ及びＺとして示す。

本載置具１１は、大まかには、直方体形状の内部空間１２ｒを有する無蓋無底の箱体部１２と、箱体部１２の内面に両端が取り付けられた５本の支持棒１３と、を備えてなる。
箱体部１２は、４枚の板状部材１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが組み合わされることで、中空の直方体形状をなす無蓋無底の箱体を形成しており、その内部空間１２ｒは直方体形状をなしている。

５本の支持棒１３いずれも同じ真っ直ぐな棒状のものを用いており、前述の如く、支持棒１３の両端が箱体部１２（板状部材１２ａ、１２ｃ）の内面に取り付けられることで、支持棒１３は箱体部１２により支持されている。５本の支持棒１３は、互いに平行（支持棒１３の長手方向はＸ軸に平行である）かつ等間隔（隣接する支持棒１３同士間のＹ軸方向への距離Ｑ１はいずれも１５ｍｍ）に配置されている。また、５本の支持棒１３は、Ｚ軸に対して垂直な一平面Ｃ１（図２及び図３参照）に属するように配置されている。
支持棒１３は、真っ直ぐな丸棒（半径４ｍｍの直円柱）形状の棒本体１４と、棒本体１４の外周面に同じピッチで螺旋状に巻き付けられた螺旋体１５と、を含んでなり、棒本体１４の両端が箱体部１２（板状部材１２ａ、１２ｃ）の内面に取り付けられて支持棒１３は箱体部１２により支持されている。螺旋体１５は、それ自身は丸棒（半径Ｒ１＝１．５ｍｍ）により形成されたコイル状をなし、棒本体１４の外周面に同じピッチＰ１（特に図３参照）にて取り付けられ螺旋の凸条を形成している。なお、螺旋体１５は、棒本体１４の両端近傍を除き、棒本体１４の長手方向に沿った全体に巻き付けられるように配置されている。そして、５本の支持棒１３の最上面（螺旋体１５の最上面）は、Ｚ軸に対して垂直な一平面Ｃ２（図２及び図３参照）に接するように配置されている。

この本載置具１１の箱体部１２下面１２ｆ（図２参照）は、Ｚ軸に対して垂直な一平面に属し、該一平面と一平面Ｃ１、Ｃ２とは互いに平行であるので、テーブル（不図示）の水平な上面に下面１２ｆが面するように本載置具１１を該テーブルの上面に載置すれば、一平面Ｃ１及び一平面Ｃ２も水平に略なる。このため５本の支持棒１３に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）を安定して載置できる（一平面Ｃ２に沿って載置物が載置される。）。
また、本載置具１１に対してこれらの載置物がＸ軸方向に移動する際に摺動する螺旋体１５の表面の半径Ｒ１（図３参照）は、本載置具１１に対してこれらの載置物がＹ軸方向に移動する際に摺動する螺旋体１５の表面の半径Ｒ２（図２参照。Ｒ２＝５．５ｍｍ）よりも小さいことから、載置物がＹ軸方向に移動することに比し、載置物がＸ軸方向に移動することを防止又は減少する。
加えて、載置物が液体を伴うような場合（例えば、冷やしうどんや冷やしそばであれば水を伴うし、天ぷらであれば油を伴う。）には、螺旋体１５同士の間に形成される凹条１６を経由して該液体が該載置物から滴下又は流下することで該載置物から除かれる。

以上説明の通り、本載置具１１は、上から見たとき（図１）に、互いに間隔を隔てて配設された複数（ここでは５本）の棒状の支持部材（ここでは支持棒１３）に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）が載置される載置具であって、支持部材（支持棒１３）は、その長手方向を横切るように延びる畝部（螺旋体１５によって支持棒１３の上部に形成される）を該長手方向に沿って複数有し、水平な仮想上の面（鉛直なＺ軸に対して垂直な水平面）のうち各畝部（螺旋体１５により形成される）に関し最も上側に位置する面である最上方面（ここでは一平面Ｃ２に含まれる。）に該畝部（螺旋体１５により形成される）が点接触又は線接触するものであり（ここでは図３に示すように接触点Ｔにて点接触）、最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に接する畝部（螺旋体１５により形成される）の外面である接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面（ここでは接触点Ｔを含む仮想上の平面）のうち最上方面に垂直（即ち鉛直平面）かつ該長手方向に平行な面による畝部の断面である縦断面（図３の断面）において接触点又は接触線（ここでは接触点Ｔ）から下方に向かう曲率半径（ｅ１及びｅ２＝半径Ｒ１）が、接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面（ここでは接触点Ｔを含む仮想上の平面）のうち最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直平面）かつ該長手方向に垂直な面による畝部の断面である横断面（図２の断面と平行な断面）において接触点又は接触線（ここでは接触点Ｔ）から下方に向かう曲率半径（Ｅ１及びＥ２＝半径Ｒ２）よりも小さいものである、載置具である。
なお、図１７（ａ）は、支持棒１３の平面図（図１と同様の方向から見たところを示している。）を示しており、各畝部の接触点Ｔを示している。また、一例の横断面の断面位置をＷ１−Ｗ１にて示し、縦断面の断面位置をＷ２−Ｗ２にて示し、支持部材（支持棒１３）の長手方向を矢印ＸＬにて示す。そして、図１７（ｂ）は、鉛直なＺ軸に対して垂直な水平面への１の畝部の正投影１８を示している（接触点Ｔの正投影を点Ｔｒとする。）。畝部の正投影１８が連続する方向１８ｄが、支持部材（支持棒１３）の長手方向となす角度１９（０〜９０度）がここでは約８０度であり、該角度が所定範囲内であるので（該所定範囲は、好ましくは３０〜９０度であり、より好ましくは４５〜９０度であり、最も好ましくは６０〜９０度である。）、この畝部は支持部材（支持棒１３）の長手方向ＸＬを横切るように延びている。

本載置具１１においては、前記横断面（Ｗ１−Ｗ１断面。図２の断面と平行な断面）における畝部（螺旋体１５により形成される）の外縁線が、接触点又は接触線において微分可能（ここでは接触点Ｔにおいて滑らかである。）なものである。
本載置具１１においては、支持部材（支持棒１３）が、複数の畝部を構成する螺旋状の線材（螺旋体１５）を含んでなるものである。
本載置具１１においては、前記線材（螺旋体１５）が丸棒である。
本載置具１１においては、支持部材（支持棒１３）が、前記螺旋状の線材（螺旋体１５）に内嵌され、側面に前記螺旋状の線材（螺旋体１５）が固定された円柱形状をなす棒状の芯部材（ここでは棒本体１４）を含んでなる。
本載置具１１においては、１の支持部材（支持棒１３）に含まれる複数の畝部の接触点又は接触線（ここでは接触点Ｔ）が、最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直）かつ前記長手方向に平行な１の平面（図３の切断面。Ｗ２−Ｗ２の面）に含まれるものである。
本載置具１１においては、本載置具１１が置かれる載置面に下部（下面１２ｆ）が接すると共に、複数の支持部材（支持棒１３）を互いの前記長手方向が平行になるように支持する本体部（ここでは箱体部１２）を備えてなる。

（第２実施形態）
図４は、本発明の第２実施形態に係る載置具（本載置具）２１を示す平面図であり、図５は図４のＡ−Ａ断面図であり、そして図６は図４のＤ−Ｄ断面図である。図４乃至図６を参照して、本載置具２１について説明する。
本載置具２１は、本載置具１１と同様、後述の支持コイル２３の上に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）を載せておくために用いることができる。
なお、説明及び理解を容易にするため、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を用い、これらＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸の方向を図中に矢印Ｘ、Ｙ及びＺとして示す。

本載置具２１は、大まかには、本載置具１１が有していたものと同様の箱体部１２と、箱体部１２の内面に両端が取り付けられた５本の支持コイル２３と、を備えてなる。
箱体部１２は、４枚の板状部材１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが組み合わされることで、中空の直方体形状をなす無蓋無底の箱体を形成しており、その内部空間１２ｒは直方体形状をなしている。

５本の支持コイル２３いずれも同じ鋼製のコイルにより形成されており、前述の如く、支持コイル２３の両端が箱体部１２（板状部材１２ａ、１２ｃ）の内面に取り付けられることで、支持コイル２３は箱体部１２により支持されている。なお、ここでは支持コイル２３は鋼製であるが、これに限定されず、鋼以外の金属や合成樹脂等によって形成されてもよい。
５本の支持コイル２３は、互いに平行（支持コイル２３の長手方向はＸ軸に平行である）かつ等間隔（隣接する支持コイル２３同士間のＹ軸方向への距離Ｑ２はいずれも１５ｍｍ）に配置されている。また、５本の支持コイル２３は、Ｚ軸に対して垂直な一平面Ｃ１（図５及び図６参照）に属するように配置されている（支持コイル２３は、厳密には、重力によりやや下方に曲がるが、ほぼ無視できる。）。
支持コイル２３は、螺旋状のコイル部分２３ａと、コイル部分２３ａの両端に真っ直ぐな棒状に形成された端部２３ｂと、を有してなり（特に図４参照）、端部２３ｂが箱体部１２（板状部材１２ａ、１２ｃ）の内面に取り付けられて、支持コイル２３は箱体部１２により支持されている。コイル部分２３ａは、それ自身は丸棒（半径Ｒ３＝０．６ｍｍ）により形成されたコイル状をなし、箱体部１２（板状部材１２ａ、１２ｃ）の内面に支持コイル２３が取り付けられた状態では、ピッチＰ２（特に図６参照）にて螺旋の凸条を形成している。そして、５本の支持コイル２３の最上面は、Ｚ軸に対して垂直な一平面Ｃ２（図５及び図６参照）に接するように配置されている（支持コイル２３は、厳密には、重力によりやや下方に曲がるが、ほぼ無視できる。）。

この本載置具２１の箱体部１２下面１２ｆ（図５参照）は、Ｚ軸に対して垂直な一平面に属し、該一平面と一平面Ｃ１、Ｃ２とは互いに平行であるので、テーブル（不図示）の水平な上面に下面１２ｆが面するように本載置具２１を該テーブルの上面に載置すれば、一平面Ｃ１及び一平面Ｃ２も水平に略なる。このため５本の支持コイル２３に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）を安定して載置できる（一平面Ｃ２に沿って載置物が載置される。）。
また、本載置具２１に対してこれらの載置物がＸ軸方向に移動する際に摺動する支持コイル２３の表面の半径Ｒ３（図６参照）は、本載置具２１に対してこれらの載置物がＹ軸方向に移動する際に摺動する支持コイル２３の表面の半径Ｒ４（図５参照。約５．５ｍｍ）よりも小さいことから、載置物がＹ軸方向に移動することに比し、載置物がＸ軸方向に移動することを防止又は減少する。
加えて、載置物が液体を伴うような場合（例えば、冷やしうどんや冷やしそばであれば水を伴うし、天ぷらであれば油を伴う。）には、支持コイル２３に形成される凹条２６（支持コイル２３を形成する線材同士の間にＸ軸方向に沿って規則的に形成される溝。特に図６参照。）を経由して該液体が該載置物から滴下又は流下することで該載置物から除かれる。

以上説明した通り、本載置具２１は、上から見たとき（図４）に、互いに間隔を隔てて配設された複数（ここでは５）の棒状の支持部材（支持コイル２３）に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）が載置される載置具であって、支持部材（支持コイル２３）は、その長手方向を横切るように延びる畝部（コイル部分２３ａによって支持コイル２３の上部に形成される。）を該長手方向に沿って複数有し、水平な仮想上の面（鉛直なＺ軸に対して垂直な水平面）のうち各畝部（コイル部分２３ａにより形成される）に関し最も上側に位置する面である最上方面（ここでは一平面Ｃ２に含まれる。）に該畝部（コイル部分２３ａにより形成される）が点接触又は線接触するものであり（ここでは図６に示すように接触点Ｔにて点接触）、最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に接する畝部（コイル部分２３ａにより形成される）の外面である接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面（ここでは接触点Ｔを含む仮想上の平面）のうち最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直平面）かつ該長手方向に平行な面による畝部の断面である縦断面（図６の断面）において接触点又は接触線（ここでは接触点Ｔ）から下方に向かう曲率半径（ｅ１及びｅ２＝半径Ｒ３）が、接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面（接触点Ｔを含む仮想上の面）のうち最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直平面）かつ該長手方向に垂直な面による畝部の断面である横断面（図５の断面と平行な断面）において接触点又は接触線（ここでは接触点Ｔ）から下方に向かう曲率半径（Ｅ１及びＥ２＝半径Ｒ４）よりも小さいものである、載置具である。
なお、図１８（ａ）は、支持コイル２３の平面図（図４と同様の方向から見たところを示している。）を示しており、各畝部の接触点Ｔを示している。また、一例の横断面の断面位置をＷ１−Ｗ１にて示し、縦断面の断面位置をＷ２−Ｗ２にて示し、支持部材（支持コイル２３）の長手方向を矢印ＸＬにて示す。そして、図１８（ｂ）は、鉛直なＺ軸に対して垂直な水平面への１の畝部の正投影２７を示している（接触点Ｔの正投影を点Ｔｒとする。）。畝部の正投影２７が連続する方向２７ｄが、支持部材（支持コイル２３）の長手方向となす角度２９（０〜９０度）がここでは約８０度であり、該角度が所定範囲内であるので（該所定範囲は、好ましくは３０〜９０度であり、より好ましくは４５〜９０度であり、最も好ましくは６０〜９０度である。）、この畝部は支持部材（支持コイル２３）の長手方向ＸＬを横切るように延びている。

本載置具２１においては、前記横断面（Ｗ１−Ｗ１断面。図５の断面と平行な断面）における畝部（コイル部分２３ａにより形成される）の外縁線が、接触点又は接触線において微分可能なものである（接触点Ｔにおいて滑らかである）。
本載置具２１においては、支持部材（支持コイル２３）が、複数の畝部を構成する螺旋状の線材（コイル部分２３ａ）を含んでなるものである。
本載置具２１においては、前記線材（コイル部分２３ａ）が丸棒である。
本載置具２１においては、前記螺旋状の線材（コイル部分２３ａ）が取り囲み、前記長手方向に沿った中空の空間２８を有するものである。
本載置具２１においては、１の支持部材（支持コイル２３）に含まれる複数の畝部の接触点又は接触線（ここでは接触点Ｔ）が、最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直平面）かつ前記長手方向に平行な１の平面（図６の切断面。Ｗ２−Ｗ２面）に含まれるものである。
本載置具２１においては、本載置具２１が置かれる載置面に下部（下面１２ｆ）が接すると共に、複数の支持部材（支持コイル２３）を互いの前記長手方向が平行になるように支持する本体部（ここでは箱体部１２）を備えてなる。

（第３実施形態）
図７は、本発明の第３実施形態に係る載置具（本載置具）３１を示す平面図であり、図８は図７の断面図（詳細には、図８（ａ）は図７のＧ−Ｇ断面図であり、図８（ｂ）は図７のＦ−Ｆ断面図である。）であり、そして図９（ａ）は図７のＨ−Ｈ断面図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）の円Ｅ中の拡大図である。図７乃至図９を参照して、本載置具３１について説明する。
本載置具３１は、本載置具１１と同様、後述する支持棒３３の上に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）を載せておくために用いることができる。
なお、説明及び理解を容易にするため、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を用い、これらＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸の方向を図中に矢印Ｘ、Ｙ及びＺとして示す。

本載置具３１は、大まかには、本載置具１１が有していたものと同様の箱体部１２と、箱体部１２の内面に両端が取り付けられた５本の支持棒３３と、を備えてなる。
箱体部１２は、４枚の板状部材１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが組み合わされることで、中空の直方体形状をなす無蓋無底の箱体を形成しており、その内部空間１２ｒは直方体形状をなしている。

５本の支持棒３３いずれも同じ真っ直ぐな棒状のものを用いており、前述の如く、支持棒３３の両端が箱体部１２（板状部材１２ａ、１２ｃ）の内面に取り付けられることで、支持棒３３は箱体部１２により支持されている。５本の支持棒３３は、互いに平行（支持棒３３の長手方向はＸ軸に平行である）かつ等間隔（隣接する支持棒３３同士間のＹ軸方向への距離Ｑ３はいずれも１５ｍｍ）に配置されている。また、５本の支持棒３３は、Ｚ軸に対して垂直な一平面Ｃ１（図８及び図９（ａ）参照）に属するように配置されている。
支持棒３３は、直円柱（半径Ｒ５＝６ｍｍ）にその軸に沿って一定間隔（図９（ａ）中の距離ｄ１＝５ｍｍ）に複数の切り欠き３４が形成された棒状部材であり、切り欠き３４はいずれも同じ形状及び寸法の直半円柱（半径はＲ５と同じであり、高さｄ２＝５ｍｍである。）形状をなしている。該直半円柱の両底面がなす半円の直径は該直円柱の直径と同じであり、該半円の中心は該直円柱の軸の上に存する。また、１の支持棒３３に形成された切り欠き３４をＹＺ平面（Ｘ軸に垂直な平面）に正投影すると、全ての切り欠き３４の正投影が同一である。
５本の支持棒３３の最上面（切り欠き３４が形成されていない支持棒３３の上面）は、Ｚ軸に対して垂直な一平面Ｃ２（図８及び図９（ａ）参照）に接するように配置されている。

この本載置具３１の箱体部１２下面１２ｆ（図８参照）は、Ｚ軸に対して垂直な一平面に属し、該一平面と一平面Ｃ１、Ｃ２とは互いに平行であるので、テーブル（不図示）の水平な上面に下面１２ｆが面するように本載置具３１を該テーブルの上面に載置すれば、一平面Ｃ１及び一平面Ｃ２も水平に略なる。このため５本の支持棒３３に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）を安定して載置できる（一平面Ｃ２に沿って載置物が載置される。）。
また、本載置具３１に対してこれらの載置物がＸ軸方向に移動する際に摺動する切り欠き３４の角部３４ｃ表面の半径Ｒ６（図９（ｂ）参照。Ｒ６＝約０．０５ｍｍ）は、本載置具３１に対してこれらの載置物がＹ軸方向に移動する際に摺動する支持棒３３の最上面（切り欠き３４が形成されていない支持棒３３の上面）の半径Ｒ５よりも小さいことから、載置物がＹ軸方向に移動することに比し、載置物がＸ軸方向に移動することを防止又は減少する。
加えて、載置物が液体を伴うような場合（例えば、冷やしうどんや冷やしそばであれば水を伴うし、天ぷらであれば油を伴う。）には、切り欠き３４を経由して該液体が該載置物から滴下又は流下することで該載置物から除かれる。

以上説明したように、本載置具３１は、上から見たとき（図７）に、互いに間隔を隔てて配設された複数（ここでは５本）の棒状の支持部材（支持棒３３）に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）が載置される載置具であって、支持部材（支持棒３３）は、その長手方向を横切るように延びる畝部（支持棒３３のうち切り欠き３４が形成されていない部分）を該長手方向に沿って複数有し、水平な仮想上の面（鉛直なＺ軸に対して垂直な平面）のうち各畝部に関し最も上側に位置する面である最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に該畝部が点接触又は線接触するものであり（ここでは線接触する。）、最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に接する畝部の外面である接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面（ここでは接触線Ｖを含む仮想上の平面）のうち最上方面に垂直（即ち鉛直平面）かつ該長手方向に平行な面による畝部の断面である縦断面（図９（ａ））において接触点又は接触線（ここでは接触線Ｖ）から下方に向かう曲率半径（ｅ１及びｅ２＝半径Ｒ６）が、接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面（ここでは接触線Ｖに交わる仮想上の平面）のうち最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直平面）かつ該長手方向に垂直な面による畝部の断面である横断面（図８（ａ）の断面）において接触点又は接触線（ここでは接触線Ｖ）から下方に向かう曲率半径（Ｅ１及びＥ２＝半径Ｒ５）よりも小さいものである、載置具である。
なお、図１９（ａ）は、支持棒３３の平面図（図７と同様の方向から見たところを示している。）を示しており、各畝部の接触線Ｖを示している。また、一例の横断面の断面位置をＷ１−Ｗ１にて示し、縦断面の断面位置をＷ２−Ｗ２にて示し、支持部材（支持棒３３）の長手方向を矢印ＸＬにて示す。そして、図１９（ｂ）は、鉛直なＺ軸に対して垂直な水平面への１の畝部の正投影３７を示している（接触線Ｖの正投影を線Ｖｒとする。）。畝部の正投影３７が連続する方向３７ｄが、支持部材（支持棒３３）の長手方向となす角度３９（０〜９０度）がここでは約９０度であり、該角度が所定範囲内であるので（該所定範囲は、好ましくは３０〜９０度であり、より好ましくは４５〜９０度であり、最も好ましくは６０〜９０度である。）、この畝部は支持部材（支持棒３３）の長手方向ＸＬを横切るように延びている。

本載置具３１においては、前記横断面（Ｗ１−Ｗ１断面、図８（ａ））における畝部の外縁線が、接触点又は接触線（ここでは接触線Ｖ）において微分可能なものである（ここでは接触線Ｖにおいて滑らかである。）。
本載置具３１においては、１の支持部材（支持棒３３）に含まれる複数の畝部の接触点又は接触線（ここでは接触線Ｖ）が、最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直平面）かつ前記長手方向に平行な１の平面（図９（ａ）のＨ−Ｈ断面。Ｗ２−Ｗ２面）に含まれるものである。
本載置具３１においては、支持部材（支持棒３３）が、前記長手方向に母線が平行な１の柱体形状（ここでは直円柱形状）に前記長手方向に間隔を隔てて複数の隙間（切り欠き３４）が形成されることで、該複数の隙間（切り欠き３４）の間に畝部が形成されている柱状部材により形成されるものである。
本載置具３１においては、前記長手方向に平行な平面（ここでは一平面Ｃ１）により前記柱体形状（直円柱形状）が２の部分（ここでは上部と下部）に分割され、該２の部分のうち一方側に存する部分（ここでは上部）に、前記複数の隙間（切り欠き３４）が形成されているものである。
本載置具３１においては、前記一方側に存する部分（ここでは上部）は、直円柱の軸に平行又は該軸を含む平面（ここでは該軸を含む水平な平面）により該直円柱が分割された一方（上側）の部分である。
本載置具３１においては、本載置具３１が置かれる載置面に下部（下面１２ｆ）が接すると共に、複数の支持部材（支持棒３３）を互いの前記長手方向が平行になるように支持する本体部（ここでは箱体部１２）を備えてなる。

（第４実施形態）
図１０は、本発明の第４実施形態に係る載置具（本載置具）４１を示す平面図であり、図１１は図１０の断面図（詳細には、図１１（ａ）は図１０のＫ−Ｋ断面図であり、図１１（ｂ）は図１０のＪ−Ｊ断面図である。）であり、そして図１２（ａ）は図１０のＭ−Ｍ断面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）の円Ｅ中の拡大図である。図１０乃至図１２を参照して、本載置具４１について説明する。
本載置具４１は、本載置具１１と同様、後述する支持棒４３の上に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）を載せておくために用いることができる。
なお、説明及び理解を容易にするため、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を用い、これらＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸の方向を図中に矢印Ｘ、Ｙ及びＺとして示す。

本載置具４１は、大まかには、本載置具１１が有していたものと同様の箱体部１２と、箱体部１２の内面に両端が取り付けられた５本の支持棒４３と、を備えてなる。
箱体部１２は、４枚の板状部材１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが組み合わされることで、中空の直方体形状をなす無蓋無底の箱体を形成しており、その内部空間１２ｒは直方体形状をなしている。

５本の支持棒４３いずれも同じ真っ直ぐな棒状のものを用いており、前述の如く、支持棒４３の両端が箱体部１２（板状部材１２ａ、１２ｃ）の内面に取り付けられることで、支持棒４３は箱体部１２により支持されている。５本の支持棒４３は、互いに平行（支持棒４３の長手方向はＸ軸に平行である）かつ等間隔（隣接する支持棒４３同士間のＹ軸方向への距離Ｑ４はいずれも１５ｍｍ）に配置されている。また、５本の支持棒４３は、Ｚ軸に対して垂直な一平面Ｃ１（図１１及び図１２（ａ）参照）に属するように配置されている。
支持棒４３は、Ｘ軸に平行な軸を中心とする複数の直円柱が連なって形成されており、詳細には、小径直円柱部分４３ａ（半径ｒａ、高さｈａ。特に図１２（ａ）参照。）と、大径直円柱部分４３ｂ（半径ｒｂ、高さｈｂ。特に図１２（ａ）参照。但し、ｒｂ＞ｒａ、ｈｂ＝ｈａ）と、が交互に形成されてなり、これら小径直円柱部分４３ａの軸及び大径直円柱部分４３ｂの軸の全てがＸ軸に平行な一直線上に存している（なお、ここではｒａ＝２ｍｍ、ｒｂ＝６ｍｍ、ｈｂ＝ｈａ＝５ｍｍである。）。
５本の支持棒４３の最上面（大径直円柱部分４３ｂの上面）は、Ｚ軸に対して垂直な一平面Ｃ２（図１１及び図１２（ａ）参照）に接するように配置されている。

この本載置具４１の箱体部１２下面１２ｆ（図１１参照）は、Ｚ軸に対して垂直な一平面に属し、該一平面と一平面Ｃ１、Ｃ２とは互いに平行であるので、テーブル（不図示）の水平な上面に下面１２ｆが面するように本載置具４１を該テーブルの上面に載置すれば、一平面Ｃ１及び一平面Ｃ２も水平に略なる。このため５本の支持棒４３に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）を安定して載置できる（一平面Ｃ２に沿って載置物が載置される。）。
また、本載置具４１に対してこれらの載置物がＸ軸方向に移動する際に摺動する大径直円柱部分４３ｂの角部４４ｃ表面の半径Ｒ７（図１２（ｂ）参照。Ｒ７＝約０．０５ｍｍ）は、本載置具４１に対してこれらの載置物がＹ軸方向に移動する際に摺動する支持棒４３の最上面（大径直円柱部分４３ｂの上面）の半径ｒｂよりも小さいことから、載置物がＹ軸方向に移動することに比し、載置物がＸ軸方向に移動することを防止又は減少する。
加えて、載置物が液体を伴うような場合（例えば、冷やしうどんや冷やしそばであれば水を伴うし、天ぷらであれば油を伴う。）には、両方に大径直円柱部分４３ｂが配置された小径直円柱部分４３ａが形成する隙間４５を経由して該液体が該載置物から滴下又は流下することで該載置物から除かれる。

以上説明のように、本載置具４１は、上から見たとき（図１０）に、互いに間隔を隔てて配設された複数（ここでは５本）の棒状の支持部材（支持棒４３）に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）が載置される載置具であって、支持部材（支持棒４３）は、その長手方向を横切るように延びる畝部（大径直円柱部分４３ｂが形成する支持棒４３の上部）を該長手方向に沿って複数有し、水平な仮想上の面（鉛直なＺ軸に対して垂直な平面）のうち各畝部に関し最も上側に位置する面である最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に該畝部が点接触又は線接触するものであり（ここでは線接触する。）、最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に接する畝部の外面である接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面（ここでは接触線Ｖを含む仮想上の平面）のうち最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直平面）かつ該長手方向に平行な面による畝部の断面である縦断面（図１２（ａ）に表されたＭ−Ｍ断面）において接触点又は接触線（ここでは接触線Ｖ）から下方に向かう曲率半径（ｅ１及びｅ２＝半径Ｒ７）が、接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面（ここでは接触線Ｖに交わる仮想上の平面）のうち最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直平面）かつ該長手方向に垂直な面による畝部の断面である横断面（図１１（ｂ）の断面）において接触点又は接触線（ここでは接触線Ｖ）から下方に向かう曲率半径（Ｅ１及びＥ２＝半径ｒｂ）よりも小さいものである、載置具である。
なお、図２０（ａ）は、支持棒４３の平面図（図１０と同様の方向から見たところを示している。）を示しており、各畝部の接触線Ｖを示している。また、一例の横断面の断面位置をＷ１−Ｗ１にて示し、縦断面の断面位置をＷ２−Ｗ２にて示し、支持部材（支持棒４３）の長手方向を矢印ＸＬにて示す。そして、図２０（ｂ）は、鉛直なＺ軸に対して垂直な水平面への１の畝部の正投影４７を示している（接触線Ｖの正投影を線Ｖｒとする。）。畝部の正投影４７が連続する方向４７ｄが、支持部材（支持棒４３）の長手方向となす角度４９（０〜９０度）がここでは約９０度であり、該角度が所定範囲内であるので（該所定範囲は、好ましくは３０〜９０度であり、より好ましくは４５〜９０度であり、最も好ましくは６０〜９０度である。）、この畝部は支持部材（支持棒４３）の長手方向ＸＬを横切るように延びている。

本載置具４１においては、前記横断面（Ｗ１−Ｗ１断面、図１１（ｂ））における畝部の外縁線が、接触点又は接触線において微分可能なものである（ここでは接触線Ｖにおいて滑らかである。）。
本載置具４１においては、１の支持部材（支持棒４３）に含まれる複数の畝部の接触点又は接触線（ここでは接触線Ｖ）が、最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直平面）かつ前記長手方向に平行な１の平面（図１２（ａ）の断面、Ｗ２−Ｗ２面）に含まれるものである。
本載置具４１においては、支持部材（支持棒４３）が、前記長手方向と平行な直線を軸とする回転体（Ｘ軸に平行な一直線にいずれも軸が含まれる小径直円柱部分４３ａ及び大径直円柱部分４３ｂが交互に配置されて形成されている。）により形成されるものである。
本載置具４１においては、畝部を構成する直円柱である畝円柱部（ここでは大径直円柱部分４３ｂ）と、畝円柱部（大径直円柱部分４３ｂ）が形成する該直円柱よりも半径が小さい直円柱である隙間円柱部（ここでは小径直円柱部分４３ａ）と、が前記長手方向に交互に形成されて前記回転体がなるものである。
本載置具４１においては、本載置具４１が置かれる載置面に下部（下面１２ｆ）が接すると共に、複数の支持部材（支持棒４３）を互いの前記長手方向が平行になるように支持する本体部（ここでは箱体部１２）を備えてなる。

（第５実施形態）
図１３は、本発明の第５実施形態に係る載置具（本載置具）５１を示す平面図であり、図１４は図１３の断面図（詳細には、図１４（ａ）は図１３のＮ−Ｎ断面図であり、図１４（ｂ）は図１３のＰ−Ｐ断面図である。）であり、そして図１５（ａ）は図１３のＱ−Ｑ断面図であり、図１５（ｂ）は図１５（ａ）の円Ｅ中の拡大図である。図１３乃至図１５を参照して、本載置具５１について説明する。
本載置具５１は、本載置具１１と同様、後述する支持棒５３の上に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）を載せておくために用いることができる。
なお、説明及び理解を容易にするため、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を用い、これらＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸の方向を図中に矢印Ｘ、Ｙ及びＺとして示す。

本載置具５１は、大まかには、本載置具１１が有していたものと同様の箱体部１２と、箱体部１２の内面に両端が取り付けられた５本の支持棒５３と、を備えてなる。
箱体部１２は、４枚の板状部材１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが組み合わされることで、中空の直方体形状をなす無蓋無底の箱体を形成しており、その内部空間１２ｒは直方体形状をなしている。

５本の支持棒５３いずれも同じ真っ直ぐな棒状のものを用いており、前述の如く、支持棒５３の両端が箱体部１２（板状部材１２ａ、１２ｃ）の内面に取り付けられることで、支持棒５３は箱体部１２により支持されている。５本の支持棒５３は、互いに平行（支持棒５３の長手方向はＸ軸に平行である）かつ等間隔（隣接する支持棒５３同士間のＹ軸方向への距離Ｑ５はいずれも１５ｍｍ）に配置されている。また、５本の支持棒５３は、Ｚ軸に対して垂直な一平面Ｃ１（図１４及び図１５（ａ）参照）に属するように配置されている。
図１６は、支持棒５３の断面図（図１４（ｂ）に表れる断面と同じ断面を示し、図示及び理解を容易にするため、ハッチング付していない。）である。図１６も参照して支持棒５３について説明する。支持棒５３は、Ｘ軸に対して垂直な断面において二等辺三角形の断面形状を有する１の三角柱部分５４（Ｘ軸に対して垂直ないずれの断面においても同じ断面形状を有する。）と、該断面において該二等辺三角形の底辺５４ｃの長さと等しい直径５５ｃ（底辺５４ｃと直径５５ｃとはちょうど一致している。なお、ここでは底辺５４ｃ及び直径５５ｃはいずれも１２ｍｍである。）の半円形状を有する複数の半円柱部分５５（複数の半円柱部分５５全てが同じ形状及び寸法を有する。）と、を有してなり（図１６においては、三角柱部分５４と半円柱部分５５との境界を一点鎖線により示している。該一点鎖線は底辺５４ｃ及び直径５５ｃに一致する。）、半円柱部分５５はＸ軸に沿って一定間隔Ｓ１（図１５（ａ）参照。ここではＳ１＝１０ｍｍ）で規則的に形成されている。半円柱部分５５のＸ軸方向への寸法Ｓ２はここでは５ｍｍであるから、半円柱部分５５同士の間に形成される隙間５６のＸ軸方向への寸法Ｓ３はここでは５ｍｍである。
５本の支持棒５３の最上面（半円柱部分５５の上面）は、Ｚ軸に対して垂直な一平面Ｃ２（図１４及び図１５（ａ）参照）に接するように配置されている。

この本載置具５１の箱体部１２下面１２ｆ（図１４参照）は、Ｚ軸に対して垂直な一平面に属し、該一平面と一平面Ｃ１、Ｃ２とは互いに平行であるので、テーブル（不図示）の水平な上面に下面１２ｆが面するように本載置具５１を該テーブルの上面に載置すれば、一平面Ｃ１及び一平面Ｃ２も水平に略なる。このため５本の支持棒５３に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）を安定して載置できる（一平面Ｃ２に沿って載置物が載置される。）。
また、本載置具５１に対してこれらの載置物がＸ軸方向に移動する際に摺動する半円柱部分５５の角部５５ｋ表面の半径Ｒ８（図１５（ｂ）参照。Ｒ８＝約０．０５ｍｍ）は、本載置具５１に対してこれらの載置物がＹ軸方向に移動する際に摺動する支持棒５３の最上面（半円柱部分５５の上面）の半径（直径５５ｃの半分）よりも小さいことから、載置物がＹ軸方向に移動することに比し、載置物がＸ軸方向に移動することを防止又は減少する。
加えて、載置物が液体を伴うような場合（例えば、冷やしうどんや冷やしそばであれば水を伴うし、天ぷらであれば油を伴う。）には、隙間５６を経由して該液体が該載置物から滴下又は流下することで該載置物から除かれる。

以上説明のように、本載置具５１は、上から見たとき（図１３）に、互いに間隔を隔てて配設された複数（ここでは５本）の棒状の支持部材（支持棒５３）に載置物（例えば、冷やしうどん、冷やしそば、天ぷら等）が載置される載置具であって、支持部材（支持棒５３）は、その長手方向を横切るように延びる畝部（半円柱部分５５により形成される。）を該長手方向に沿って複数有し、水平な仮想上の面（鉛直なＺ軸に対して垂直な平面）のうち各畝部に関し最も上側に位置する面である最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に該畝部が点接触又は線接触するものであり（ここでは線接触する。）、最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に接する畝部の外面である接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面（ここでは接触線Ｖを含む仮想上の平面）のうち最上方面に垂直（即ち鉛直平面）かつ該長手方向に平行な面による畝部の断面である縦断面（図１５（ａ））において接触点又は接触線（ここでは接触線Ｖ）から下方に向かう曲率半径（ｅ１及びｅ２＝半径Ｒ８）が、接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面（ここでは接触線Ｖに交わる仮想上の面）のうち最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直平面）かつ該長手方向に垂直な面による畝部の断面である横断面（図１４（ｂ）の断面）において接触点又は接触線（ここでは接触線Ｖ）から下方に向かう曲率半径（Ｅ１及びＥ２＝（（直径５５ｃ）／２））よりも小さいものである、載置具である。
なお、図２１（ａ）は、支持棒５３の平面図（図１３と同様の方向から見たところを示している。）を示しており、各畝部の接触線Ｖを示している。また、一例の横断面の断面位置をＷ１−Ｗ１にて示し、縦断面の断面位置をＷ２−Ｗ２にて示し、支持部材（支持棒５３）の長手方向を矢印ＸＬにて示す。そして、図２１（ｂ）は、鉛直なＺ軸に対して垂直な水平面への１の畝部の正投影５７を示している（接触線Ｖの正投影を線Ｖｒとする。）。畝部の正投影５７が連続する方向５７ｄが、支持部材（支持棒５３）の長手方向となす角度５９（０〜９０度）がここでは約９０度であり、該角度が所定範囲内であるので（該所定範囲は、好ましくは３０〜９０度であり、より好ましくは４５〜９０度であり、最も好ましくは６０〜９０度である。）、この畝部は支持部材（支持棒５３）の長手方向ＸＬを横切るように延びている。

本載置具５１においては、前記横断面（Ｗ１−Ｗ１断面、図１４（ｂ））における畝部の外縁線が、接触点又は接触線において微分可能なものである（ここでは接触線Ｖにおいて滑らかである。）。
本載置具５１においては、１の支持部材（支持棒５３）に含まれる複数の畝部の接触点又は接触線（ここでは接触線Ｖ）が、最上方面（一平面Ｃ２に含まれる。）に垂直（即ち鉛直平面）かつ前記長手方向に平行な１の平面（図１５（ａ）のＱ−Ｑ断面、Ｗ２−Ｗ２面）に含まれるものである。
本載置具５１においては、支持部材（支持棒５３）が、前記長手方向に母線が平行な１の柱体形状（ここでは図１６に示す形状の底を有する柱状形状）に前記長手方向に間隔を隔てて複数の隙間（ここでは半円柱部分５５同士の間に形成された隙間）が形成されることで、該複数の隙間の間に畝部（半円柱部分５５）が形成されている柱状部材により形成されるものである。
本載置具５１においては、前記長手方向に平行な平面（ここでは一平面Ｃ１）により前記柱体形状が２の部分（ここでは上部（半円柱）と下部（三角柱））に分割され、該２の部分のうち一方側に存する部分（ここでは上部の半円柱部分）に、前記複数の隙間５６（半円柱部分５５同士の間に形成された隙間５６）が形成されているものである。
本載置具５１においては、前記一方側に存する部分（ここでは上部）は、直円柱の軸に平行又は該軸を含む平面（ここでは該軸を含む平面）により該直円柱が分割された一方の部分である（ここでは直半円柱）。
本載置具５１においては、前記２の部分のうち前記一方側に存する部分（ここでは上部）とは異なる部分（ここでは下部）は、前記直円柱が分割された面に側面が一致する三角柱である。
本載置具５１においては、本載置具５１が置かれる載置面に下部（下面１２ｆ）が接すると共に、複数の支持部材（支持棒５３）を互いの前記長手方向が平行になるように支持する本体部（ここでは箱体部１２）を備えてなる。

１１ 本載置具（第１実施形態）
１２ 箱体部
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ 板状部材
１２ｆ 下面
１２ｒ 内部空間
１３ 支持棒
１４ 棒本体
１５ 螺旋体
１６ 凹条
１８ 畝部の正投影
１８ｄ 方向
１９ 角度
２１ 本載置具（第２実施形態）
２３ 支持コイル
２３ａ コイル部分
２３ｂ 端部
２７ 畝部の正投影
２７ｄ 方向
２９ 角度
３１ 本載置具（第３実施形態）
３３ 支持棒
３４ 切り欠き
３４ｃ 角部
３７ 畝部の正投影
３７ｄ 方向
３９ 角度
４１ 本載置具（第４実施形態）
４３ 支持棒
４３ａ 小径直円柱部分
４３ｂ 大径直円柱部分
４４ｃ 角部
４５ 隙間
４７ 畝部の正投影
４７ｄ 方向
４９ 角度
５１ 本載置具（第５実施形態）
５３ 支持棒
５４ 三角柱部分
５４ｃ 底辺
５５ 半円柱部分
５５ｃ 直径
５５ｋ 角部
５６ 隙間
５７ 畝部の正投影
５７ｄ 方向
５９ 角度

Claims (10)

1. 上から見たときに、互いに間隔を隔てて配設された複数の棒状の支持部材に載置物が載置される載置具であって、
   支持部材は、その長手方向を横切るように延びる畝部を該長手方向に沿って複数有し、水平な仮想上の面のうち各畝部に関し最も上側に位置する面である最上方面に該畝部が線接触するものであり、
   最上方面に接する畝部の外面である接触線を含むか又は交わる仮想上の面のうち最上方面に垂直かつ該長手方向に平行な面による畝部の断面である縦断面において接触線から下方に向かう曲率半径が、接触線を含むか又は交わる仮想上の面のうち最上方面に垂直かつ該長手方向に垂直な面による畝部の断面である横断面において接触線から下方に向かう曲率半径よりも小さいものであり、
   支持部材が、該長手方向に母線が平行な１の柱体形状に該長手方向に間隔を隔てて複数の隙間が形成されることで、該複数の隙間の間に畝部が形成されている柱状部材により形成されるものである、載置具。
2. 支持部材が、前記長手方向と平行な直線を軸とする回転体により形成されるものである、請求項１に記載の載置具。
3. 畝部を構成する直円柱である畝円柱部と、畝円柱部が形成する該直円柱よりも半径が小さい直円柱である隙間円柱部と、が前記長手方向に交互に形成されて前記回転体がなるものである、請求項２に記載の載置具。
4. 前記長手方向に平行な平面により前記柱体形状が２の部分に分割され、該２の部分のうち一方側に存する部分に、前記複数の隙間が形成されているが、該２の部分のうち該一方側に存する部分とは異なる部分には前記複数の隙間が形成されていないものである、請求項１に記載の載置具。
5. 上から見たときに、互いに間隔を隔てて配設された複数の棒状の支持部材に載置物が載置される載置具であって、
   支持部材は、その長手方向を横切るように延びる畝部を該長手方向に沿って複数有し、水平な仮想上の面のうち各畝部に関し最も上側に位置する面である最上方面に該畝部が点接触又は線接触するものであり、
   最上方面に接する畝部の外面である接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面のうち最上方面に垂直かつ該長手方向に平行な面による畝部の断面である縦断面において接触点又は接触線から下方に向かう曲率半径が、接触点又は接触線を含むか又は交わる仮想上の面のうち最上方面に垂直かつ該長手方向に垂直な面による畝部の断面である横断面において接触点又は接触線から下方に向かう曲率半径よりも小さいものであり、
   支持部材が、該長手方向に母線が平行な１の柱体形状に該長手方向に間隔を隔てて複数の隙間が形成されることで、該複数の隙間の間に畝部が形成されている柱状部材により形成され、
   該長手方向に平行な平面により該柱体形状が２の部分に分割され、該２の部分のうち一方側に存する部分に、該複数の隙間が形成されているが、該２の部分のうち該一方側に存する部分とは異なる部分には該複数の隙間が形成されていないものである、載置具。
6. 前記一方側に存する部分は、直円柱の軸に平行又は該軸を含む平面により該直円柱が分割された一方の部分である、請求項４又は５に記載の載置具。
7. 前記２の部分のうち前記一方側に存する部分とは異なる部分は、前記直円柱が分割された面に側面が一致する三角柱である、請求項６に記載の載置具。
8. 前記横断面における畝部の外縁線が、接触点又は接触線において微分可能なものである、請求項１乃至７のいずれか１に記載の載置具。
9. １の支持部材に含まれる複数の畝部の接触点又は接触線が、最上方面に垂直かつ前記長手方向に平行な１の平面に含まれるものである、請求項１乃至８のいずれか１に記載の載置具。
10. 前記載置具が置かれる載置面に下部が接すると共に、複数の支持部材を互いの前記長手方向が平行になるように支持する本体部を備えてなる、請求項１乃至９のいずれか１に記載の載置具。

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