JP6931520B2

JP6931520B2 - 外壁構造物

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Publication number: JP6931520B2
Application number: JP2015200663A
Authority: JP
Inventors: 滋矢口
Original assignee: KENTEC CORPORATION
Current assignee: KENTEC CORPORATION
Priority date: 2015-10-09
Filing date: 2015-10-09
Publication date: 2021-09-08
Anticipated expiration: 2035-10-09
Also published as: JP2017071987A

Description

本発明は、建造物の鉄筋コンクリート製の外壁の構築に使用される外壁構造物に関する。

四角柱状の角形鋼管柱の屋外側に設置された耐火性外壁と、四角柱状の角形鋼管柱の屋内側に設置された耐火材となる内壁板と、耐火性外壁と内壁板との間に設置された押出法ポリスチレンフォーム製の断熱材と、角形鋼管柱の屋外側の面とその面に直交し断熱材が配設される側の角形鋼管柱の側面の少なくとも一部とに連続して貼り付けられる加熱膨張シートとを有し、角形鋼管柱が隣接して設置される場合、加熱膨張シートが貼り付けられた角形鋼管柱の側面間に止水性と耐火性とを兼ね備えた耐火シール材を介在させた外壁構造物が開示されている（特許文献１参照）。この外壁構造物は、屋内側の形状を変えることなく、外壁の耐火性能を向上させることができる。

特開２０１４−４０７７３号公報

前記特許文献１に開示の外壁構造物は、四角柱状の角形鋼管柱の間に延びる耐火性外壁および内壁板とそれら板の間に配置された断熱材とから形成され、角形鋼管柱の間に鉄筋やコンクリートが存在せず、外壁構造物に鉄筋コンクリート製と同等の十分な強度を持たせることができない。この外壁構造物は、四角柱状の角形鋼管柱の間に延びる耐火性外壁および内壁板において外壁構造物に作用する各種の応力を支えなければならず、地震による激しい揺れが作用した場合、その揺れに耐えきれずに耐火性外壁および内壁板が倒壊するおそれがあり、また、津波におそわれた場合、その水圧に耐えきれず耐火性外壁および内壁板が押し流されるおそれがあり、外壁の安全性を確保することができない。さらに、耐火性外壁と内壁板との間に押出法ポリスチレンフォーム製の断熱材が介在するだけであるから、遮音性が低く、建造物の周囲の騒音を遮断することができない。

本発明の目的は、高い強度を有し、地震による激しい揺れや津波の水圧に耐えることができ、建造物の地震による倒壊や建造物の津波による流失を防ぐことができる外壁構造物を提供することにある。本発明の他の目的は、遮音性や耐火性に優れ、周囲の騒音を遮断することができ、火災に強い外壁を備えた建造物を施工することができる外壁構造物を提供することにある。

前記課題を解決するための本発明の前提は、建造物の基礎に連接されて建造物の鉄筋コンクリート製の外壁を構成する外壁構造物である。

前記前提における本発明の第１の特徴は、外壁構造物が、建造物の基礎から上方へ延びていて建造物の幅方向へ並ぶ複数の鉄筋構造材と、それら鉄筋構造材の外側に配置された外断熱材と、鉄筋構造材と外断熱材との間のスペースに打設されたコンクリートとから形成され、鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積の鉄板ベースと、鉄板ベースの前面に設置された鉄筋トラスと、鉄板ベースの後面に設置された内装ボードとを備え、鉄筋トラスが、鉄板ベースの前面から前方へ離間して上下方向へ延びる主筋と、鉄板ベースと主筋との間に位置して上下方向へ延びる一対の中間筋と、鉄板ベースと主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、外壁構造物では、外断熱材が鉄筋トラスの主筋の直前に設置され、鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されていることにある。

前記第１の特徴を有する本発明の一例としては、鉄筋構造材が鉄板ベースを切断して作られて鉄板ベースの前方に向かって折り曲げられた複数の連結片を含み、連結片が鉄板ベースにつながる基端部と基端部から前方へ延びていて外断熱材に突き刺さる先端部とを有する。

前記第１の特徴を有する本発明の他の一例としては、外壁構造物が鉄板ベースと外断熱材との間に位置して前後方向へ延びる複数のセパレーターを含み、鉄板ベースと外断熱材とがそれらセパレーターによって連結されている。

前記第１の特徴を有する本発明の他の一例として、鉄筋構造材では、第１および第２ラチス筋が主筋に当接して凸状に曲折する凸部から鉄板ベースに当接して凹状に曲折する凹部に向かって幅方向外方へ末広がりになり、第１および第２ラチス筋の凸部と主筋とが溶接固定され、第１および第２ラチス筋の中間部と中間筋とが溶接固定されているとともに、第１および第２ラチス筋の凹部と鉄板ベースとが溶接固定されている。

前記第１の特徴を有する本発明の他の一例としては、鉄板ベースが幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ延びる複数の凸条を有し、第１および第２ラチス筋の凹部が凸条に溶接固定されている。

前記第１の特徴を有する本発明の他の一例としては、第１および第２ラチス筋の凹部が鉄板ベースと並行するように幅方向外方へ屈曲して鉄板ベースの凸条の２箇所に当接する屈曲部分を有し、屈曲部分が凸条の２箇所に溶接固定されている。

前記前提における本発明の第２の特徴は、外壁構造物が、建造物の基礎から上方へ延びていて建造物の幅方向へ並ぶ複数の鉄筋構造材と、それら鉄筋構造材の外側に配置された外断熱材と、鉄筋構造材に打設されたコンクリートとから形成され、鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積のラス金網と、ラス金網の後面に設置された鉄筋トラスとを備え、鉄筋トラスが、ラス金網の後面から後方へ離間して上下方向へ延びる主筋と、ラス金網と主筋との間に位置して上下方向へ延びる一対の中間筋と、ラス金網と主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、外壁構造物では、所定の接着機能を有する発泡ウレタンによってラス金網と外断熱材とが固着され、鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されていることにある。

前記第２の特徴を有する本発明の他の一例として、鉄筋構造材では、第１および第２ラチス筋が主筋に当接して凸状に曲折する凸部からラス金網に当接して凹状に曲折する凹部に向かって幅方向外方へ末広がりになり、第１および第２ラチス筋の凸部と主筋とが溶接固定され、第１および第２ラチス筋の中間部と中間筋とが溶接固定されているとともに、第１および第２ラチス筋の凹部とラス金網とが溶接固定されている。

前記第２の特徴を有する本発明の他の一例としては、ラス金網が幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ延びる複数の凸条を有し、第１および第２ラチス筋の凹部がラス金網の凸条に溶接固定されている。

前記第２の特徴を有する本発明の他の一例としては、第１および第２ラチス筋の凹部がラス金網と並行するように幅方向外方へ屈曲してラス金網の凸条の２箇所に当接する屈曲部分を有し、屈曲部分が凸条の２箇所に溶接固定されている。

前記前提における本発明の第３の特徴は、外壁構造物が、建造物の基礎から上方へ延びていて建造物の幅方向へ並ぶ複数の第１鉄筋構造材と、第１鉄筋構造材の内側に位置して第１鉄筋構造材に対向し、建造物の基礎から上下方向へ延びていて建造物の幅方向へ並ぶ複数の第２鉄筋構造材と、第１および第２鉄筋構造材の間のスペースに打設されたコンクリートとから形成され、第１鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積の第１鉄板ベースと、第１鉄板ベースの後方に位置して第１鉄板ベースの対向面に設置された第１鉄筋トラスと、第１鉄板ベースの前方に位置して第１鉄板ベースの非対向面に設置された外断熱材とを備え、第２鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積の第２鉄板ベースと、第２鉄板ベースの前方に位置して第２鉄板ベースの対向面に設置された第２鉄筋トラスと、第２鉄板ベースの後方に位置して第２鉄板ベースの非対向面に設置された内装ボードとを備え、第１鉄筋トラスが、第１鉄板ベースの対向面から後方へ離間して上下方向へ延びる主筋と、第１鉄板ベースと主筋との間に位置して上下方向へ延びる一対の中間筋と、第１鉄板ベースと主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、第２鉄筋トラスが、第２鉄板ベースの対向面から前方へ離間して上下方向へ延びていて、幅方向へ隣接する第１鉄筋トラスの間に位置する主筋と、第２鉄板ベースと主筋との間に位置して上下方向へ延びていて、幅方向へ隣接する第１鉄筋トラスの間に位置して第１鉄筋トラスの中間筋に隣接する中間筋と、幅方向へ隣接する第１鉄筋トラスの間に位置して第２鉄板ベースと主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、第１鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結され、第２鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されていることにある。

前記第３の特徴を有する本発明の一例としては、第１鉄筋構造材が第１鉄板ベースを切断して作られて第１鉄板ベースの前方に向かって折り曲げられた複数の連結片を含み、連結片が第１鉄板ベースにつながる基端部と基端部から前方へ延びていて外断熱材に突き刺さる先端部とを有する。

前記前提における本発明の第４の特徴は、外壁構造物が、建造物の基礎から上方へ延びていて建造物の幅方向へ並ぶ複数の第１鉄筋構造材と、第１鉄筋構造材の内側に位置して第１鉄筋構造材に対向し、建造物の基礎から上下方向へ延びていて建造物の幅方向へ並ぶ複数の第２鉄筋構造材と、第１および第２鉄筋構造材の間のスペースに打設されたコンクリートとから形成され、第１鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積の第１ラス金網と、第１ラス金網の後方に位置して第１ラス金網の対向面に設置された第１鉄筋トラスと、第１ラス金網の前方に位置して第１ラス金網の非対向面に設置された外断熱材とを備え、第２鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積の第２ラス金網と、第２ラス金網の前方に位置して第２ラス金網の対向面に設置された第２鉄筋トラスと、第２ラス金網の後方に位置して第２ラス金網の非対向面に設置された内装ボードとを備え、第１鉄筋トラスが、第１ラス金網の対向面から後方へ離間して上下方向へ延びる主筋と、第１ラス金網と主筋との間に位置して上下方向へ延びる一対の中間筋と、第１ラス金網と主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、第２鉄筋トラスが、第２ラス金網の対向面から前方へ離間して上下方向へ延びていて、幅方向へ隣接する第１鉄筋トラスの間に位置する主筋と、第２ラス金網と主筋との間に位置して上下方向へ延びていて、幅方向へ隣接する第１鉄筋トラスの間に位置して第１鉄筋トラスの中間筋に隣接する中間筋と、幅方向へ隣接する第１鉄筋トラスの間に位置して第２ラス金網と主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、外壁構造物では、所定の接着機能を有する発泡ウレタンによって第１ラス金網と外断熱材とが固着され、発泡ウレタンによって第２ラス金網と内装ボードとが固着され、第１鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結され、第２鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されていることにある。

前記第３および第４の特徴を有する本発明の一例としては、外壁構造物が第１鉄筋構造材と第２鉄筋構造材との間に位置して前後方向へ延びる複数のセパレーターを含み、第１鉄筋構造材と第２鉄筋構造材とがそれらセパレーターによって連結されている。

第１の特徴を有する外壁構造物によれば、それが複数の鉄筋構造材と、それら鉄筋構造材の外側に配置された外断熱材と、鉄筋構造材と外断熱材との間のスペースに打設されたコンクリートとから形成され、鉄筋構造材が、所定面積の鉄板ベースと、鉄板ベースの前面に設置された鉄筋トラスと、鉄板ベースの後面に設置された内装ボードとを備え、鉄筋トラスが、上下方向へ延びる主筋および上下方向へ延びる一対の中間筋と、前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とから形成されているから、鉄板ベースと鉄筋トラスとが引っ張りに弱いコンクリートを補強する鉄筋となり、鉄筋構造材を使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁を施工することができる。外壁構造物は、それから作られた外壁が高い強度を有するから、地震による激しい揺れや津波の水圧に十分に耐えることができ、地震による建造物の倒壊を防ぐことができるとともに、津波による建造物の流失を防ぐことができる。また、鉄筋構造材と外断熱材との間のスペースに打設されたコンクリートが優れた遮音性と優れた耐火性とを有するから、建造物の周囲の騒音を遮断することができ、火災に強い外壁を備えた建造物を施工することができる。外壁構造物は、鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されているから、建造物の基礎と一体になった優れた強度の外壁を作ることができ、強い衝撃に十分に耐えることが可能な外壁を備えた建造物を施工することができる。外壁構造物は、鉄板ベースの後面に設置された内装ボードを内装材として利用することができるから、施工された外壁の後面に内装材を別途設置するための内装工事を省くことができ、内装工事のための手間やコストを省くことができる。

鉄筋構造材が鉄板ベースを切断して作られて鉄板ベースの前方に向かって折り曲げられた複数の連結片を含み、連結片が鉄板ベースにつながる基端部と基端部から前方へ延びていて外断熱材に突き刺さる先端部とを有する外壁構造物は、鉄板ベースを切断して作られた連結片の先端部に外断熱材を突き刺すことで、外断熱材が鉄板ベースの連結片に支持されるから、連結片を利用して鉄筋構造材の外側に外断熱材を容易に設置することができるのみならず、外断熱材を鉄筋構造材の外側に設置するための設置部材を別途用意する必要はなく、設置部材の節約を図ることができる。

鉄板ベースと外断熱材との間に位置して前後方向へ延びる複数のセパレーターを含み、鉄板ベースと外断熱材とがそれらセパレーターによって連結されている外壁構造物は、鉄板ベースと外断熱材とが複数のセパレーターによって連結されているから、鉄筋構造材と外断熱材との間のスペースに打設されたコンクリートの側圧が鉄筋構造材や外断熱材に作用したとしても、鉄筋構造材や外断熱材に変形が生ずることはなく、セパレーターを含む外壁構造物を利用することで、構造計算された設計どおりの鉄筋コンクリート製の強固な外壁を備えた建造物を施工することができる。

第１および第２ラチス筋が主筋に当接して凸状に曲折する凸部から鉄板ベースに当接して凹状に曲折する凹部に向かって幅方向外方へ末広がりになり、第１および第２ラチス筋の凸部と主筋とが溶接固定され、第１および第２ラチス筋の中間部と中間筋とが溶接固定されているとともに、第１および第２ラチス筋の凹部と鉄板ベースとが溶接固定されている外壁構造物は、主筋と第１および第２ラチス筋とが溶接固定され、中間筋と第１および第２ラチス筋とが溶接固定され、第１および第２ラチス筋の凹部と鉄板ベースとが溶接固定されることで、鉄筋構造材において鉄板ベースと主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とが一体になるとともに、鉄板ベースと主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とがコンクリートを補強する鉄筋となるから、コンクリートに曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力が作用したとしても、それら力によってコンクリートが破損することはなく、鉄筋構造材を使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁を備えた建造物を施工することができる。

鉄板ベースが幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ延びる複数の凸条を有し、第１および第２ラチス筋の凹部が凸条に溶接固定されている外壁構造物は、第１および第２ラチス筋の凹部が鉄板ベースの凸条に溶接固定されることで、それらラチス筋を鉄板ベースに確実に固定することができ、鉄筋トラスと鉄板ベースとの固定が不用意に解除されることはないから、鉄板ベースを含む主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とがコンクリートを補強する鉄筋となり、コンクリートに曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力が作用したとしても、それら力によってコンクリートが破損することはなく、鉄筋構造材を使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁を備えた建造物を施工することができる。

第１および第２ラチス筋の凹部が鉄板ベースと並行するように幅方向外方へ屈曲して鉄板ベースの凸条の２箇所に当接する屈曲部分を有し、屈曲部分が凸条の２箇所に溶接固定されている外壁構造物は、第１および第２ラチス筋の凹部の屈曲部分が凸条の２箇所に溶接固定されることで、それらラチス筋を鉄板ベースに確実に固定することができ、鉄筋トラスと鉄板ベースとの固定が不用意に解除されることはないから、鉄板ベースを含む主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とがコンクリートを補強する鉄筋となり、コンクリートに曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力が作用したとしても、それら力によってコンクリートが破損することはなく、鉄筋構造材を使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁を備えた建造物を施工することができる。

第２の特徴を有する外壁構造物によれば、それが複数の鉄筋構造材と、それら鉄筋構造材の外側に配置された外断熱材と、鉄筋構造材に打設されたコンクリートとから形成され、鉄筋構造材が、所定面積のラス金網と、ラス金網の後面に設置された鉄筋トラスとを備え、鉄筋トラスが、上下方向へ延びる主筋および上下方向へ延びる一対の中間筋と、前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とから形成されているから、ラス金網と鉄筋トラスとが引っ張りに弱いコンクリートを補強する鉄筋となり、鉄筋構造材を使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁を施工することができる。外壁構造物は、それから作られた外壁が高い強度を有するから、地震による激しい揺れや津波の水圧に十分に耐えることができ、地震による建造物の倒壊を防ぐことができるとともに、津波による建造物の流失を防ぐことができる。鉄筋構造材に打設されたコンクリートが優れた遮音性と優れた耐火性とを有するから、建造物の周囲の騒音を遮断することができ、火災に強い外壁を備えた建造物を施工することができる。外壁構造物は、鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されているから、建造物の基礎と一体になった優れた強度の外壁を作ることができ、強い衝撃に十分に耐えることが可能な外壁を備えた建造物を施工することができる。外壁構造物は、所定の接着機能を有する発泡ウレタンによってラス金網と外断熱材とが固着されているから、発泡ウレタンを利用して鉄筋構造材の外側に外断熱材を容易に設置することができるのみならず、外断熱材を鉄筋構造材の外側に設置するための設置部材を別途用意する必要はなく、設置部材の節約を図ることができる。

第１および第２ラチス筋が主筋に当接して凸状に曲折する凸部からラス金網に当接して凹状に曲折する凹部に向かって幅方向外方へ末広がりになり、第１および第２ラチス筋の凸部と主筋とが溶接固定され、第１および第２ラチス筋の中間部と中間筋とが溶接固定されているとともに、第１および第２ラチス筋の凹部とラス金網とが溶接固定されている外壁構造物は、主筋と第１および第２ラチス筋とが溶接固定され、中間筋と第１および第２ラチス筋とが溶接固定され、第１および第２ラチス筋の凹部とラス金網とが溶接固定されることで、鉄筋構造材においてラス金網と主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とが一体になるとともに、ラス金網と主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とがコンクリートを補強する鉄筋となるから、コンクリートに曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力が作用したとしても、それら力によってコンクリートが破損することはなく、鉄筋構造材を使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁を備えた建造物を施工することができる。

ラス金網が幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ延びる複数の凸条を有し、第１および第２ラチス筋の凹部が凸条に溶接固定されている外壁構造物は、第１および第２ラチス筋の凹部がラス金網の凸条に溶接固定されることで、それらラチス筋をラス金網に確実に固定することができ、鉄筋トラスとラス金網との固定が不用意に解除されることはないから、ラス金網を含む主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とがコンクリートを補強する鉄筋となり、コンクリートに曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力が作用したとしても、それら力によってコンクリートが破損することはなく、鉄筋構造材を使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁を備えた建造物を施工することができる。

第１および第２ラチス筋の凹部がラス金網と並行するように幅方向外方へ屈曲してラス金網の凸条の２箇所に当接する屈曲部分を有し、屈曲部分が凸条の２箇所に溶接固定されている外壁構造物は、第１および第２ラチス筋の凹部の屈曲部分が凸条の２箇所に溶接固定されることで、それらラチス筋をラス金網に確実に固定することができ、鉄筋トラスとラス金網との固定が不用意に解除されることはないから、ラス金網を含む主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とがコンクリートを補強する鉄筋となり、コンクリートに曲げ引張力や曲げ圧縮力、せん断力が作用したとしても、それら力によってコンクリートが破損することはなく、鉄筋構造材を使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁を備えた建造物を施工することができる。

第３の特徴を有する外壁構造物によれば、それが複数の第１鉄筋構造材と、第１鉄筋構造材に対向する複数の第２鉄筋構造材と、第１および第２鉄筋構造材の間のスペースに打設されたコンクリートとから形成され、第１鉄筋構造材が所定面積の第１鉄板ベースと、第１鉄板ベースの対向面に設置された第１鉄筋トラスと、第１鉄板ベースの非対向面に設置された外断熱材とを備え、第２鉄筋構造材が所定面積の第２鉄板ベースと、第２鉄板ベースの対向面に設置された第２鉄筋トラスと、第２鉄板ベースの非対向面に設置された内装ボードとを備え、第１および第２鉄筋トラスが、上下方向へ延びる主筋および上下方向へ延びる一対の中間筋と、前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とから形成されているから、第１および第２鉄板ベースと第１および第２鉄筋トラスとが引っ張りに弱いコンクリートを補強する鉄筋となり、第１および第２鉄筋構造材を使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁を施工することができる。外壁構造物は、それから作られた外壁が高い強度を有するから、地震による激しい揺れや津波の水圧に十分に耐えることができ、地震による建造物の倒壊を防ぐことができるとともに、津波による建造物の流失を防ぐことができる。また、第１および第２鉄筋構造材の間のスペースに打設されたコンクリートが優れた遮音性と優れた耐火性とを有するから、建造物の周囲の騒音を遮断することができ、火災に強い外壁を有する建造物を施工することができる。外壁構造物は、第１および第２鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されているから、建造物の基礎と一体になった優れた強度の外壁を作ることができ、強い衝撃に十分に耐えることが可能な外壁を備えた建造物を施工することができる。外壁構造物は、第２鉄板ベースの非対向面に設置された内装ボードを内装材として利用することができるから、施工された外壁の後面に内装材を別途設置するための内装工事を省くことができ、内装工事のための手間やコストを省くことができる。

第１鉄筋構造材が第１鉄板ベースを切断して作られて第１鉄板ベースの前方に向かって折り曲げられた複数の連結片を含み、連結片が第１鉄板ベースから前方に向かって先細りに成形されて外断熱材に突き刺さる外壁構造物は、第１鉄板ベースを切断して作られた連結片に外断熱材を突き刺すことで、外断熱材が第１鉄板ベースの連結片に支持されるから、連結片を利用して第１鉄筋構造材の外側に外断熱材を容易に設置することができるのみならず、外断熱材を第１鉄筋構造材の外側に設置するための設置部材を別途用意する必要はなく、設置部材の節約を図ることができる。

第４の特徴を有する外壁構造物によれば、それが複数の第１鉄筋構造材と、第１鉄筋構造材に対向する複数の第２鉄筋構造材と、第１および第２鉄筋構造材の間のスペースに打設されたコンクリートとから形成され、第１鉄筋構造材が所定面積の第１ラス金網と、第１ラス金網の対向面に設置された第１鉄筋トラスと、第１ラス金網の非対向面に設置された外断熱材とを備え、第２鉄筋構造材が所定面積の第２ラス金網と、第２ラス金網の対向面に設置された第２鉄筋トラスと、第２ラス金網の非対向面に設置された内装ボードとを備え、第１および第２鉄筋トラスが、上下方向へ延びる主筋および上下方向へ延びる一対の中間筋と、前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とから形成されているから、第１および第２ラス金網と第１および第２鉄筋トラスとが引っ張りに弱いコンクリートを補強する鉄筋となり、第１および第２鉄筋構造材を使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁を施工することができる。外壁構造物は、それから作られた外壁が高い強度を有するから、地震による激しい揺れや津波の水圧に十分に耐えることができ、地震による建造物の倒壊を防ぐことができるとともに、津波による建造物の流失を防ぐことができる。また、第１および第２鉄筋構造材の間のスペースに打設されたコンクリートが優れた遮音性と優れた耐火性とを有するから、建造物の周囲の騒音を遮断することができ、火災に強い外壁を有する建造物を施工することができる。外壁構造物は、第１および第２鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されているから、建造物の基礎と一体になった優れた強度の外壁を作ることができ、強い衝撃に十分に耐えることが可能な外壁を備えた建造物を施工することができる。外壁構造物は、第２ラス金網の非対向面に設置された内装ボードを内装材として利用することができるから、施工された外壁の後面に内装材を別途設置するための内装工事を省くことができ、内装工事のための手間やコストを省くことができる。外壁構造物は、所定の接着機能を有する発泡ウレタンによってラス金網と外断熱材とが固着されているから、発泡ウレタンを利用して鉄筋構造材の外側に外断熱材を容易に設置することができるのみならず、外断熱材を鉄筋構造材の外側に設置するための設置部材を別途用意する必要はなく、設置部材の節約を図ることができる。

第１鉄筋構造材と第２鉄筋構造材との間に位置して前後方向へ延びる複数のセパレーターを含み、第１鉄筋構造材と第２鉄筋構造材とがそれらセパレーターによって連結されている外壁構造物は、第１鉄筋構造材と第２鉄筋構造材とが複数のセパレーターによって連結されているから、第１鉄筋構造材と第２鉄筋構造材との間のスペースに打設されたコンクリートの側圧が第１鉄筋構造材や第２鉄筋構造材に作用したとしても、第１鉄筋構造材や第２鉄筋構造材に変形が生ずることはなく、セパレーターを含む外壁構造物を利用することで、構造計算された設計どおりの鉄筋コンクリート製の強固な外壁を備えた建造物を施工することができる。

一例として示す鉄筋構造材の斜視図。図１の鉄筋構造材の上面図。一例として示す外壁構造物によって作られた外壁の側面図。外壁構造物によって作られた外壁の正面図。外壁構造物によって作られた外壁の背面図。外断熱材を設置する前の外壁構造物の側面図。コンクリートを打設する前の外壁構造物の側面図。コンクリートを打設した後の外壁構造物の側面図。外断熱材を設置する前の一例として示す第１鉄筋構造材の斜視図。外断熱材を設置する前の図９の第１鉄筋構造材の上面図。他の一例として示す外壁構造物によって作られた外壁の側面図。外断熱材を設置する前の外壁構造物の側面図。コンクリートを打設する前の外壁構造物の側面図。コンクリートを打設した後の外壁構造物の側面図。他の一例として示す鉄筋構造材の斜視図。図１５の鉄筋構造材の上面図。コンクリートを打設する前の外壁構造物の側面図。コンクリートを打設した後の外壁構造物の側面図。外壁構造物によって作られた外壁の側面図。他の一例として示す鉄筋構造材の斜視図。図２０の鉄筋構造材の上面図。コンクリートを打設する前の外壁構造物の側面図。コンクリートを打設した後の外壁構造物の側面図。外壁構造物によって作られた外壁の側面図。

一例として示す鉄筋構造材１１ａの斜視図である図１等の添付の図面を参照し、本発明に係る外壁構造物の詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、鉄筋構造材１１ａの上面図であり、図３は、一例として示す外壁構造物１０Ａによって作られた外壁４３の側面図である。図４は、外壁構造物１０Ａによって作られた外壁４３の正面図であり、図５は、外壁構造物１０Ａによって作られた外壁４３の背面図である。図１〜図３では、上下方向を矢印Ｘ、幅方向を矢印Ｙで示し、前後方向を矢印Ｚで示す。

外壁構造物１０Ａ（外壁構造物１０Ｂ〜１０Ｄを含む）は、鉄筋コンクリート造の戸建て住宅（建造物）（図示せず）の鉄筋コンクリート製の外壁４３の構築に使用され、鉄筋コンクリート製の外壁４３を構成する。外壁構造物１０Ａ（外壁構造物１０Ｂ〜１０Ｄを含む）の頂部には、図示はしていないが、戸建て住宅（２階建て住宅や３階建て住宅）の鉄筋コンクリート製の天井が連結される。なお、建造物には、戸建て住宅の他に、低層階ビルや地下室、倉庫、車庫等のあらゆる建造物が含まれる。

外壁構造物１０Ａは、複数の鉄筋構造材１１ａと、複数枚の外断熱材１２と、複数本のセパレーター１３と、鉄筋構造材１１ａと外断熱材１２との間のスペース１４に打設されたコンクリート１５とから形成されている。それら鉄筋構造材１１ａは、上下方向へ長く、鉄筋コンクリート造の戸建て住宅の基礎１６に連結されている。それら鉄筋構造材１１ａは、基礎１６から上方へ延びるとともに、幅方向へ並んでいる。

それら鉄筋構造材１１ａは、上下方向へ延びる所定面積の鉄板ベース１７と、鉄板ベース１７の前面の側（室外側）に設置された複数の鉄筋トラス１８と、鉄板ベース１７の後面の側（室内側）に設置された内装ボード１９とから形成されている。鉄板ベース１７は、上下方向へ延びる両側縁部２０と幅方向へ延びる両端縁部２１とを有するとともに、フラットな前面（外面）およびフラットな後面（内面）を有する。鉄板ベース１７の両側縁部２０の間には、上下方向へ延びるとともに鉄板ベース１７の前面から前後方向前方へ凸となる複数の凸条２２（縦条）が形成されている。それら凸条２２は、鉄板ベース１７を折り曲げることから作られている。

鉄板ベース１７の幅方向へ隣り合う（隣接する）凸条２２の間（隣り合う（隣接する）鉄筋トラス１８の間）には、鉄板ベース１７の前面から前方へ延びる複数の連結片２３が形成されている。それら連結片２３は、鉄板ベース１７を切断して作られ、上下方向へ凸となって延びる切断線２４と幅方向へ直状に延びる折曲線２５とに囲繞された鉄板ベース１７の部位が連結片２３を画成している。それら連結片２３は、折曲線２５を中心に鉄板ベース１７の前面に向かって略直角に折り曲げられ、鉄板ベース１７から前方へ延びている（図６参照）。折り曲げられる以前の連結片２３（鉄板ベース１７の部位）は、図１，２に示すように、鉄板ベース１７において上下方向へ延びている。それら連結片２３は、鉄板ベース１７につながる基端部２６と、基端部２５から前方へ延びていて外断熱材１２に突き刺さる先端部２７とを有する。連結片２３の先端部２７は、前方へ向かうにつれて次第に先細りの鋭角に成形され、鉄筋トラス１８の主筋３０から前方へ露出している。

鉄板ベース１７の一方の側縁部２０には、第１係合部２８が作られ、鉄板ベース１７の他方の側縁部２０には、第２係合部２９が作られている。第１係合部２８は、鉄板ベース１７の一方の側縁部２０を鉄板ベース１７の前面に向かって折り曲げることから作られている。第２係合部２９は、鉄板ベース１７の他方の側縁部２０を鉄板ベース１７の後面に向かって折り曲げることから作られている。各鉄板ベース１７は、一方の鉄板ベース１７の第１係合部２８に他方の鉄板ベース１７の第２係合部２９が嵌め込まれ、それら係合部２８，２９どうしが互いに係合することで、各鉄板ベース１７が幅方向へつながっている。それら鉄板ベース１７は、隣り合う鉄板ベース１７どうしが連結された状態で幅方向へ並んでいる。なお、鉄板ベース１７の縦横寸法や厚み寸法、面積に特に制限はなく、縦横寸法や厚み寸法、面積を自由に選択することができる。

それら鉄筋トラス１８は、鉄板ベース１７の前面に配置され、幅方向へ所定寸法離間しつつ幅方向へ平行して並ぶとともに、上下方向へ延びている。１つの鉄板ベース１７に２つの鉄筋トラス１８が配置固定されているが、１つの鉄板ベース１７に配置する鉄筋トラス１８の数に特に制限はなく、鉄板ベース１７の面積や鉄筋トラス１８の大きさ等に応じて鉄板ベース１７に配置する鉄筋トラス１８の数を自由に選択することができる。それら鉄筋トラス１８は、１本の主筋３０（上端筋）と２本（一対）の中間筋３１（下端筋）と２本（一対）の第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとから組み立てられている。

それら鉄筋トラス１８では、主筋３０と中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）が基礎１６から上方へ延びる基礎鉄筋３３に結束線（図示せず）によって連結されている。さらに、幅方向へ延びていて上下方向へ並ぶ複数の補強筋３４（横筋やフープ筋等）が鉄筋トラス１８の主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）に結束線（針金）（図示せず）によって連結されている。

主筋３０は、鉄を延伸した鉄棒から作られ、その周面に複数の節（リブ）を有する異形金属棒（異形鉄筋）が使用されている。主筋３０は、幅方向に隣り合う（隣接する）凸条２２の間に位置し、鉄板ベース１７の前面から前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びている。各鉄筋トラス１８において幅方向へ並ぶ主筋３０の上下方向の長さ寸法は略同一であり、それら主筋３０が幅方向へ所定寸法離間しつつ、幅方向へ並行して並んでいる。

それら中間筋３１は、鉄を延伸した鉄棒から作られ、その周面に複数の節（リブ）を有する異形金属棒（異形鉄筋）が使用されている。中間筋３１は、幅方向に隣り合う（隣接する）凸条２２の間に位置（凸条２２から内側へ所定寸法離間して位置）するとともに、それらラチス筋３２ａ，３２ｂの幅方向外方に位置し、主筋３０の後方であって主筋３０の幅方向両側に位置している。それら中間筋３１は、鉄板ベース１７の前面から前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びている。各鉄筋トラス１８において幅方向へ並ぶ中間筋３１の上下方向の長さ寸法は略同一であり、それら中間筋３１が幅方向へ所定寸法離間しつつ、幅方向へ並行して並んでいる。

第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂは、鉄を延伸した鉄棒から作られている。それらラチス筋３２ａ，３２ｂは、幅方向に隣り合う（隣接する）凸条２２の間に位置（凸条２２から内側へ所定寸法離間して位置）するとともに、鉄板ベース１７の前面と主筋３０との間に位置し、前後方向へ波状に曲折（起伏）を繰り返しながら上下方向へ延びている。それらラチス筋３２ａ，３２ｂは、主筋３０の側に位置する凸部３５と、鉄板ベース１７の前面の側に位置する凹部３６と、凸部３５および凹部３６の間において前後方向へ傾斜して延びる中間部３７とを有する。

第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂの前後方向へ波状に曲折を繰り返す角度は一定であり、単位長さ（たとえば１ｍ）当たりのラチス筋３２ａ，３２ｂの曲折を繰り返す回数は同一である。ラチス筋３２ａ，３２ｂの前後方向へ波状に曲折を繰り返す角度は自由に変えることができ、その角度を調節（単位長さ当たりのラチス筋３２ａ，３２ｂの曲折を繰り返す回数を調節）することで、ラチス筋３２ａ，３２ｂの凸部３５どうしの上下方向の離間寸法を調節することができ、ラチス筋３２ａ，３２ｂの凹部３６どうしの上下方向の離間寸法を調節することができる。

第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂは、主筋３０を挟んで幅方向へ対称型に配置されている。したがって、幅方向に並ぶそれらラチス筋３２ａ，３２ｂの凸部３５どうしの位置が一致し、中間部３７どうしの位置が一致しているとともに、凹部３６どうしの位置が一致している。それらラチス筋３２ａ，３２ｂは、上下方向に隣り合う（隣接する）凸部３５どうしの離間寸法が等しく、凸部３５が上下方向へ等間隔で並んでいるとともに、上下方向に隣り合う（隣接する）凹部３６どうしの離間寸法が等しく、凹部３６が上下方向へ等間隔で並んでいる。

第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂは、図２に示すように、鉄板ベース１７に対して垂直ではなく、鉄板ベース１７に対して所定角度で傾斜し、その凸部３５から凹部３６に向かって幅方向外方へ末広がりになっている。それらラチス筋３２ａ，３２ｂの傾斜角度について特に制限はなく、その傾斜角度を自由に変えることができる。それらラチス筋３２ａ，３２ｂの凸部３５は、凸状に折り曲げられ、前方へ向かって凸となるように曲折している。それら凸部３５は、主筋３０の周面に当接し、凸部３５のうちの主筋３０と交差する部分（交差箇所）が主筋にスポット溶接によって溶着（固定）されている。

第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂの中間部３７は、中間筋３１の幅方向内方（内側）に位置し、中間部３７のうちの中間筋３１と交差当接する部分（交差箇所）が中間筋３１にスポット溶接によって溶着（固定）されている。それらラチス筋３２ａ，３２ｂの凹部３６は、凹状に折り曲げられ、後方へ向かって凹となるように曲折しつつ、鉄板ベース１７の前面と並行するように幅方向外方へ折り曲げられている（幅方向外方へ屈曲している）。凹部３６は、幅方向外方へ折り曲げられて幅方向へ延びる屈曲部分３８を有する。

それら屈曲部分３８は、幅方向外方へ向かって凸となるように弧を画き、鉄板ベース１７の凸条２２に位置している。屈曲部分３８は、鉄板ベース１７の凸条２２と２箇所で交差当接し、凸条２２と交差する部分（交差箇所）がスポット溶接によって凸条２２に溶着（固定）されている。鉄筋構造材１１ａでは、ラチス筋３２ａ，３２ｂの凹部３６が幅方向外方へ折り曲げられておらず、凹部３６に屈曲部分３８が作られていなくてもよい。この場合、ラチス筋３２ａ，３２ｂの凹部３６が凸条２２と１箇所に交差当接し、凸条２２と交差する凹部３６の部分（交差箇所）がスポット溶接によって凸条２２に溶着（固定）される。

主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂは、それらの太さについて特に制限はなく、施工する外壁４３の大きさや外壁４３に必要な強度等に合わせて主筋３０や中間筋３１、ラチス筋３２ａ，３２ｂの太さを自由に変えることができる。主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂは鉄から作られているが、鉄以外の金属から作ることもできる。また、主筋３０や中間筋３１、ラチス筋３２ａ，３２ｂが鉄から作られている場合は、それらにメッキ等の防錆処理が施されていてもよい。

主筋３０とラチス筋３２ａ，３２ｂの凸部３５とのスポット溶接や中間筋３１とラチス筋３２ａ，３２ｂの中間部３７とのスポット溶接では、図示はしていないが、電極と移動機構とを備えた自動溶接機が使用される。自動溶接機によるスポット溶接の一例は、主筋３０およびラチス筋３２ａ，３２ｂの凸部３５を各電極で挟み込み、中間筋３１およびラチス筋３２ａ，３２ｂの中間部３７を各電極で挟み込みつつ、それら電極で主筋３０と凸部３５とを押圧するとともに、それら電極で中間筋３１と中間部３７とを押圧し、それら電極に所定の電流を流す（所定の電圧を印可する）。

それら電極から流れた電流は、主筋３０とラチス筋３２ａ，３２ｂの凸部３５とに流れ、主筋３０および凸部３５を加熱溶融するとともに、中間筋３１とラチス筋３２ａ，３２ｂの中間部３７とに流れ、中間筋３１および中間部３７を加熱溶融する。次に、それら電極が主筋３０および凸部３５から離間するとともに、電極が中間筋３１および中間部３７から離間し、主筋３０および凸部３５や中間筋３１および中間部３７が自然に冷却され、主筋３０と凸部３５とが溶着するとともに、中間筋３１と中間部３７とが溶着する。主筋３０と凸部３５とをスポット溶接し、中間筋３１と中間部３７とをスポット溶接することで、鉄筋トラス１８が作られる。

鉄板ベース１７の凸条２２とラチス筋３２ａ，３２ｂの凹部３６の屈曲部分３８との自動溶接機によるスポット溶接による溶接の一例は、凸条２２および屈曲部分３８を各電極で挟み込みつつ、それら電極で凸条２２と屈曲部分３８とを押圧し、それら電極に所定の電流を流す（所定の電圧を印可する）。それら電極から流れた電流は、凸条２２と屈曲部分３８とに流れ、凸条２２および屈曲部分３８を加熱溶融する。次に、それら電極が凸条２２および屈曲部分３８から離間し、凸条２２および屈曲部分３８が自然に冷却され、凸条２２と屈曲部分３８の部分（交差箇所）とが溶着する。

内装ボード１９は、所定の厚み寸法を有するとともに、鉄板ベース１７と略同一の面積を有し、その平面形状が上下方向へ長い矩形に成形されている。内装ボード１９は、鉄板ベース１７に固定ビス（図示せず）によって固定され、または、鉄板ベース１７に固定ビスと接着剤（図示せず）とによって固定され、その後面（化粧面）が室内側に露出する。鉄板ベース１７に内装ボード１９を固定することで、鉄筋構造材１１ａが作られる。なお、鉄板ベース１７と内装ボード１９との間に桟木（図示せず）が配置され、桟木が鉄板ベース１７の後面に固定され、内装ボード１９が桟木に固定されることで、内装ボード１９が桟木を介して鉄板ベース１７の内面に連結されていてもよい。

内装ボード１９には、天然木化粧合板や木目合板、プリント合板等の木質系化粧ボード、ポリエステル化粧板やメラミン化粧板、タップ樹脂化粧板、特殊樹脂化粧板等の合成樹脂系化粧ボード、石膏ボード（ＧＢ−Ｒ）や化粧石膏ボード（ＧＢ−Ｄ）、不燃積層石膏ボード（ＧＢ−ＮＣ）、化粧セラミックボード、ロックウール板等の無機質系化粧ボード、後面に所定のデザインが印刷（プリント）された表面処理鋼板やアルミ化粧ボード、ステンレス化粧ボード等の金属系化粧ボードのいずれかが使用されている。

また、内装ボード１９には、表面材に表面処理鋼板を使用し、しん材として石膏ボード、ロックウール化粧吸音板等を張り合わせた複合ボード、表面材に表面処理鋼板を使用し、しん材として硬質プラスチックフォームを接着させた複合ボード、表面材にアルミニウム合金塗装板を使用し、しん材として石膏ボード、ロックウール化粧吸音板等を張り合わせた複合ボード、表面材にアルミニウム合金塗装板を使用し、しん材として硬質プラスチックフォームを接着させた複合ボード、表面材に塗装ステンレス鋼板を使用し、しん材として石膏ボード、ロックウール化粧吸音板などを張り合わせた複合ボード、表面材に塗装ステンレス鋼板を使用し、しん材として硬質プラスチックフォームを接着させた複合ボード等の各種の複合ボードが使用されている。

それら外断熱材１２（ボード状断熱材）は、所定の厚み寸法を有するとともに、鉄板ベース１７と略同一の面積を有し、その平面形状が上下方向へ長い矩形に成形されている。それら外断熱材１２は、それら鉄筋構造材１１ａの外側（鉄筋トラス１８の主筋３０の直前）に配置され、鉄板ベース１７に形成された連結片２３の先端部２７に突き刺さっている。外断熱材１２には、押出発泡ポリスチレンフォーム（スタイロフォーム）（発泡プラスチック）が使用されている。外断熱材１２には、押出発泡ポリエチレンフォームの他に、ポリプロピレンフォーム、フェノールフォーム、ＰＥＴ樹脂発泡体等（発泡プラスチック）を使用することもできる。外断熱材１２の室外側に露出する前面には、モルタル３９が吹き付けられている。

それらセパレーター１３は、鉄板ベース１７（内装ボード１９）および外断熱材１２の所定の部位に設置され、鉄板ベース１７と外断熱材１２との間のスペース１４に位置して前後方向へ延びている。セパレーター１３は、互いに対向する鉄板ベース１７（内装ボード１９）と外断熱材１２とを連結し、鉄板ベース１７と外断熱材１２とを固定する。コンクリート１５は、スペース１４において硬化し、鉄板ベース１７、鉄筋トラス１８の主筋３０、中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ、補強筋３４、基礎鉄筋３３、外断熱材１２と一体化している。

図６は、外断熱材１２を設置する前の外壁構造物１０Ａの側面図であり、図７は、コンクリート１５を打設する前の外壁構造物１０Ａの側面図である。図８は、コンクリート１５を打設した後の外壁構造物１０Ａの側面図である。図６では、上下方向を矢印Ｘで示し、前後方向を矢印Ｚで示す。外壁構造物１０Ａを使用して鉄筋コンクリート製の外壁４３を施工する手順の一例を説明すると、以下のとおりである。なお、内装ボード１９（桟木を介して固定される場合がある）が固定された複数の鉄筋構造材１１ａや複数枚の外断熱材１２が施工現場に搬送されている。外断熱材１２は、鉄板ベース１７の大きさにあわせるため、施工現場において所定の大きさに切断される。なお、施工現場において内装ボード１９を鉄板ベース１７に固定する固定作業が行われる場合がある。

鉄筋コンクリート造の戸建て住宅の基礎１６を施工した後、鉄筋構造材１１ａの鉄筋トラス１８が上下方向へ延びるように基礎１６の上に鉄筋構造材１１ａを載置する。鉄筋構造材１１ａの鉄筋トラス１８が室外側に露出し、内装ボード１９が室内側に露出する。隣り合う一方の鉄板ベース１７の第１係合部２８と他方の鉄板ベース１７の第２係合部２９とを係合させて鉄筋構造材１１ａを幅方向へ並べる。なお、鉄板ベース１７に画成された連結片２３が折曲線２５を中心に鉄板ベース１７に対して略直角に折り曲げられて鉄板ベース１７から前方へ延びている。

鉄筋構造材１１ａを幅方向へ並べた後、鉄筋構造材１１ａの鉄筋トラス１８の主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）を基礎１６から上方へ延びる基礎鉄筋３３に結束線を利用して連結するとともに、複数の補強筋３４を鉄筋トラス１８の主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）に結束線を利用して連結する。

外断熱材１２を鉄筋構造材１１ａの鉄筋トラス１８の主筋３０の直前に配置し、外断熱材１２を鉄板ベース１７の連結片２３の先端部２７に突き刺し、外断熱材１２を幅方向へ並べる。外壁構造物１０Ａは、鉄板ベース１７を切断して作られた連結片２３の先端部２７に外断熱材１２を突き刺すことで、外断熱材１２が鉄板ベース１７の連結片２３に支持されるから、連結片２３を利用して鉄筋構造材１１ａの外側に外断熱材１２を容易に配置することができるのみならず、外断熱材１２を鉄筋構造材１１ａの外側に設置するための設置部材を別途用意する必要はなく、設置部材の節約を図ることができ、設置工程を少なくすることができる。

外断熱材１２を配置した後、セパレーター１３を鉄板ベース１７（内装ボード１９）および外断熱材１２の所定の部位に設置する。セパレーター１３の外断熱材１２の側に位置する一端部を外断熱材１２に穿孔されたセパ挿通孔に挿通し、一端部に型枠緊結金具４０（フォームタイ（登録商標））を連結する。セパレーター１３のスペース１４に位置する一端部には、プラスチックコーンが挿通されている。一端部に連結された型枠緊結金具４０を挟んでその両側に鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の一対の丸パイプ４１（単管パイプ）を配置し、型枠緊結金具４０の座金４２によって丸パイプ４１を座金４２と外断熱材１２との間に固定する。

セパレーター１３の鉄板ベース１７の側に位置する他端部を鉄板ベース１７および内装ボード１９に穿孔されたセパ挿通孔に挿通し、他端部に型枠緊結金具４０（フォームタイ）を連結する。セパレーター１４のスペース１４に位置する他端部には、プラスチックコーンが挿通されている。他端部に連結された型枠緊結金具４０を挟んでその両側に一対の丸パイプ４１（単管パイプ）を配置し、型枠緊結金具４０の座金４２によって丸パイプ４１を座金４２と内装ボード１９との間に固定する。

それらセパレーター１３によって外断熱材１２と鉄板ベース１７（内装ボード１９）とを連結した後、鉄筋構造材１１ａと外断熱材１２との間のスペース１４にコンクリート１５を打設する。コンクリート１５を所定期間養生した後、型枠緊結金具４０（座金４２を含む）を取り外し、外断熱材１２の前面の全域にモルタル３９を吹き付けて施工が終了し、鉄筋コンクリート製の外壁４３が作られる。なお、２階部分の外壁を作るには、１階部分の外壁構造物１０Ａの頂部に２階部分の外壁構造物１０Ａを連結し、３階部分の外壁を作るには、２階部分の外壁構造物１０Ａの頂部に３階部分の外壁構造物１０Ａを連結する。

外壁構造物１０Ａは、鉄筋構造材１１ａ（鉄板ベース１７）と外断熱材１２との間にコンクリート１５を打設するスペース１４が作られるから、ベニヤ板や桟木によってコンクリートを打設する型枠を組み立てる必要はなく、型枠を組み立てるコストや時間を省くことができ、短い工期で外壁４３を作ることができる。

外壁構造物１０Ａは、鉄板ベース１７と鉄筋トラス１８とが引っ張りに弱いコンクリート１５を補強する鉄筋となり、鉄筋構造材１１ａを使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁４３を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁４３を備えた戸建て住宅（建造物）を施工することができるとともに、外壁構造物１０Ａから作られた外壁４３が高い強度を有するから、地震による激しい揺れや津波の水圧に十分に耐えることができ、地震による戸建て住宅の倒壊を防ぐことができ、津波による戸建て住宅の流失を防ぐことができる。

外壁構造物１０Ａは、外断熱材１２と鉄板ベース１７（内装ボード１９）とが複数のセパレーター１３によって連結されているから、鉄筋構造材１１ａ（鉄板ベース１７）と外断熱材１２との間のスペース１４に打設されたコンクリート１５の側圧が鉄筋構造材１１ａや外断熱材１２に作用したとしても、鉄筋構造材１１ａや外断熱材１２に変形が生ずることはなく、セパレーター１３を含む外壁構造物１１ａを利用することで、構造計算された設計どおりの鉄筋コンクリート製の強固な外壁４３を備えた戸建て住宅（建造物）を施工することができる。

外壁構造物１０Ａは、鉄筋構造材１１ａと外断熱材１２との間のスペース１４に打設されたコンクリート１５が優れた遮音性と優れた耐火性とを有するから、戸建て住宅（建造物）の周囲の騒音を遮断することができ、火災に強い外壁４３を備えた戸建て住宅を施工することができる。さらに、鉄筋トラス１８の主筋３０と中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとのうちの少なくとも１つが基礎か１６ら上方へ延びる基礎鉄筋３３に連結されているから、戸建て住宅（建造物）の基礎１６と一体になった優れた強度の外壁４３を作ることができ、強い衝撃に十分に耐えることが可能な外壁４３を備えた戸建て住宅を施工することができる。外壁構造物１０Ａは、鉄板ベース１７の後面に設置された各化粧板等の内装ボード１９を内装材として利用することができるから、施工された外壁４３の後面に内装材を別途設置するための内装工事を省くことができ、内装工事のための手間やコストを省くことができる。

図９は、外断熱材１２を設置する前の一例として示す第１鉄筋構造材１１ｂの斜視図であり、図１０は、外断熱材１２を設置する前の第１鉄筋構造材１１ｂの上面図である。図１１は、他の一例として示す外壁構造物１０Ｂによって作られた外壁４３の側面図であり、図１２は、外断熱材１２を設置する前の外壁構造物１０Ｂの側面図である。図１３は、コンクリート１５を打設する前の外壁構造物１０Ｂの側面図であり、図１４は、コンクリート１５を打設した後の外壁構造物１０Ｂの側面図である。図９では、上下方向を矢印Ｘ、幅方向を矢印Ｙで示し、前後方向を矢印Ｚで示す。なお、第２鉄筋構造材１１ｃの斜視図は、図１と略同一に表れるが、第２鉄板ベース１７ｃに連結片２３が形成されていない。外壁構造物１０Ｂの正面図は、図４と同一に表れるとともに、外壁構造物１０Ｂの背面図は、図５と同一に表れる。

外壁構造物１０Ｂは、複数の第１鉄筋構造材１１ｂと、第１鉄筋構造材１１ｂの内側（後方）に位置して第１鉄筋構造材１１ｂに対向する複数の第２鉄筋構造材１１ｃと、複数本のセパレーター１３と、第１および第２鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃの間のスペース１４に打設されたコンクリート１５とから形成されている。第１および第２鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃは、上下方向へ長く、鉄筋コンクリート造の戸建て住宅の基礎１６に連結されている。第１および第２鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃは、基礎１６から上方へ延びるとともに、幅方向へ並んでいる。

それら第１鉄筋構造材１１ｂは、上下方向へ延びる所定面積の第１鉄板ベース１７ａと、第１鉄板ベース１７ａの後方（室内方向）に位置して第１鉄板ベース１７ａの対向面（後面）に設置された複数の第１鉄筋トラス１８ａと、第１鉄板ベース１７ａの前方（室外方向）に位置して第１鉄板ベース１７ａの非対向面（前面）に設置された外断熱材１２とから形成されている。それら第２鉄筋構造材１１ｃは、上下方向へ延びる所定面積の第２鉄板ベース１７ｂと、第２鉄板ベース１７ｂの前方（室外方向）に位置して第２鉄板ベース１７ｂの対向面（前面）に設置された第２鉄筋トラス１８ｂと、第２鉄板ベース１７ｂの後方（室内方向）に位置して第２鉄板ベース１７ｂの非対向面（後面）に設置された内装ボード１９とから形成されている。

第１および第２鉄板ベース１７ａ，１７ｂは、上下方向へ延びる両側縁部２０と幅方向へ延びる両端縁部２１とを有するとともに、フラットな対向面およびフラットな非対向面を有する。第１および第２鉄板ベース１７ａ，１７ｂの両側縁部２０の間には、上下方向へ延びるとともに鉄板ベース１７ａ，１７ｂの対向面から前後方向前方へ凸となる複数の凸条２２が形成されている。それら凸条２２は、鉄板ベース１７ａ，１７ｂを折り曲げることから作られている。第１鉄板ベース１７ａの幅方向へ隣り合う（隣接する）凸条２２の間（隣り合う（隣接する）鉄筋トラス１８ａの間）には、鉄板ベース１７ａの非対向面から前方へ延びる複数の連結片２３が形成されている。

それら連結片２３は、第１鉄板ベース１７ａを切断して作られ、上下方向へ凸となって延びる切断線２４と幅方向へ直状に延びる折曲線２５とに囲繞された鉄板ベース１７ａの部位が連結片２３を画成している。それら連結片２３は、折曲線２５を中心に第１鉄板ベース１７ａの非対向面に向かって略直角に折り曲げられ、鉄板ベース１７ａから前方へ延びている。折り曲げられる以前の連結片２３（第１鉄板ベース１７ａの部位）は、鉄板ベース１７ａにおいて上下方向へ延びている。それら連結片２３は、第１鉄板ベース１７ａの非対向面から前方へ向かうにつれて次第に先細りの鋭角に成形されている。なお、第２鉄筋構造材１１ｃの第２鉄板ベース１７ｂには、連結片２３が形成されていない。

第１および第２鉄板ベース１７ａ，１７ｂの一方の側縁部２０には、第１係合部２８が作られ、他方の側縁部２０には、第２係合部２９が作られている。第１係合部２８や第２係合部２９は、図１の鉄板ベース１７に作られたそれらと同一である。各第１鉄板ベース１７ａは、一方の鉄板ベース１７ａの第１係合部２８に他方の鉄板ベース１７ａの第２係合部２９が嵌め込まれ、それら係合部２８，２９どうしが互いに係合することで、鉄板ベース１７ａが幅方向へつながっている。それら第１鉄板ベース１７ａは、隣り合う第１鉄板ベース１７ａどうしが連結された状態で幅方向へ並んでいる。各第２鉄板ベース１７ｂは、一方の鉄板ベース１７ｂの第１係合部２８に他方の鉄板ベース１７ｂの第２係合部２９が嵌め込まれ、それら係合部２８，２９どうしが互いに係合することで、鉄板ベース１７ｂが幅方向へつながっている。それら第２鉄板ベース１７ｂは、隣り合う第２鉄板ベース１７ｂどうしが連結された状態で幅方向へ並んでいる。

それら第１鉄筋トラス１８ａは、第１鉄板ベース１７ａの対向面に配置され、幅方向へ所定寸法離間しつつ幅方向へ平行して並ぶとともに、上下方向へ延びている。なお、第１鉄筋トラス１７ａの数に特に制限はなく、第１鉄板ベース１７ａの面積や鉄筋トラス１８ａの大きさ等に応じて鉄板ベース１７ａに配置する鉄筋トラス１８ａの数を自由に選択することができる。第１鉄筋トラス１８ａは、第１鉄板ベース１７ａの対向面から後方へ離間して上下方向へ延びる１本の主筋３０（上端筋）と、第１鉄板ベース１７ａと主筋３０との間に位置して上下方向へ延びる２本（一対）の中間筋３１（下端筋）と、第１鉄板ベース１７ａと主筋３０との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる２本（一対）の第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとから組み立てられている。

第２鉄筋トラス１８ｂは、第２鉄板ベース１８ｂの対向面に配置され、幅方向へ所定寸法離間しつつ幅方向へ平行して並ぶとともに、上下方向へ延びている。なお、第２鉄筋トラス１８ｂの数に特に制限はなく、第２鉄板ベース１７ｂの面積や鉄筋トラス１８ｂの大きさ等に応じて鉄板ベース１７ｂに配置する鉄筋トラス１８ｂの数を自由に選択することができる。第２鉄筋トラス１８ｂは、第２鉄板ベース１７ｂの対向面から前方へ離間して上下方向へ延びる１本の主筋３０（上端筋）と、第２鉄板ベース１７ｂと主筋３０との間に位置して上下方向へ延びる２本（一対）の中間筋３１（下端筋）と、第２鉄板ベース１７ｂと主筋３０との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる２本（一対）の第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとから組み立てられている。

主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ、３２ｂは、図１の鉄筋トラス１８のそれらと同一であるから、図１と同一の符号を付すとともに、図１の説明を援用することで、主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂの説明は省略する。主筋３０およびラチス筋３２ａ，３２ｂの凸部３５、中間筋３１およびラチス筋３２ａ，３２ｂの中間部３７、ラチス筋３２ａ，３２ｂの凹部３６の屈曲部分３８および鉄板ベース１７ａ，１７ｂの凸条２２は、既述の自動溶接機によるスポット溶接によって溶着（固定）されている。

第１鉄筋トラス１８ａでは、主筋３０と中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）が基礎１６から上方へ延びる基礎鉄筋３３に結束線（図示せず）によって連結されている。第２鉄筋トラス１８ｂでは、主筋３０と中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）が基礎１６から上方へ延びる基礎鉄筋３３に結束線（図示せず）によって連結されている。さらに、幅方向へ延びていて上下方向へ並ぶ複数の補強筋３４（横筋やフープ筋等）が第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂの主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂのうちの少なくとも１つに結束線（針金）（図示せず）によって連結されている。

外壁構造物１０Ｂでは、幅方向へ隣り合う（隣接する）第１鉄筋トラス１８ａの間に第２鉄筋トラス１８ｂが位置し、幅方向へ隣り合う（隣接する）第２鉄筋トラス１８ｂの間に第１鉄筋トラス１８ａが位置している。第１鉄筋トラス１８ａの主筋３０は、第２鉄板ベース１７ｂと第２鉄筋トラス１８ｂの中間筋３１との間であって、幅方向へ隣り合う（隣接する）第２鉄筋トラス１８ｂの第１ラチス筋３２ａと第２ラチス筋３２ｂとの間に位置している。第１鉄筋トラス１８ａの主筋３０と第２鉄板ベース１７ｂとの間には、スペースが形成されている。第２鉄筋トラス１８ｂの主筋３０は、第１鉄板ベース１７ａと第１鉄筋トラス１８ａの中間筋３１との間であって、幅方向へ隣り合う（隣接する）第１鉄筋トラス１８ａの第１ラチス筋３２ａと第２ラチス筋３２ｂとの間に位置している。第２鉄筋トラス１８ｂの主筋３０と第１鉄板ベース１７ａとの間には、スペースが形成されている。第１鉄筋トラス１８ａの中間筋３１は、第２鉄筋トラス１８ｂの主筋３０の側に位置し、第２鉄筋トラス１８ｂの中間筋３１は、第１鉄筋トラス１８ａの主筋３０の側に位置している。

外断熱材１２は、図１の外壁構造物１０Ａのそれと同一である。外断熱材１２は、第１鉄筋構造材１１ｂの非対向面（第１鉄筋トラス１８ａの主筋の直前）に配置され、第１鉄板ベース１７ａに形成された連結片２３に突き刺さっているとともに、第１鉄板ベース１７ａの非対向面に接着剤（図示せず）によって固着されている。外断熱材１２の室外側に露出する前面には、モルタル３９が吹き付けられている。

内装ボード１９は、図１の外壁構造物１０Ａのそれと同一である。内装ボード１９は、第２鉄板ベース１７ｂに固定ビス（図示せず）によって固定され、または、第２鉄板ベース１７ｂに固定ビスと接着剤（図示せず）とによって固定され、その後面（化粧面）が室内側に露出する。なお、第２鉄板ベース１７ｂと内装ボード１９との間に桟木が配置され、桟木が鉄板ベース１７ｂの非対向面に固定され、内装ボード１９が桟木に固定されることで、内装ボード１９が桟木を介して鉄板ベース１７ｂの非対向面に連結されていてもよい。

それらセパレーター１３は、第１鉄筋構造材１１ｂおよび第２鉄筋構造材１１ｃの所定の部位に設置され、第１鉄筋構造材１１ｂと第２鉄筋構造材１１ｃとの間のスペース１４に位置して前後方向へ延びている。セパレーター１３は、互いに対向する第１鉄筋構造材１１ｂと第２鉄筋構造材１１ｃとを連結し、第１および第２鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃを固定する。コンクリート１５は、スペース１４において硬化し、第１および第２鉄板ベース１７ａ，１７ｂ、第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂの主筋３０、中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ、補強筋３４、基礎鉄筋３３と一体化している。

外壁構造物１０Ｂを使用して鉄筋コンクリート製の外壁４３を施工する手順の一例を説明すると、以下のとおりである。なお、複数の第１鉄筋構造材１１ｂや内装ボード１９（桟木を介して固定される場合がある）が固定された複数の第２鉄筋構造材１１ｃ、複数枚の外断熱材１２が施工現場に搬送されている。外断熱材１２は、第１鉄板ベース１７ａの大きさにあわせるため、施工現場において所定の大きさに切断される。なお、施工現場において内装ボード１９を第２鉄筋構造材１１ｃの第２鉄板ベース１７ｂに固定する固定作業が行われる場合がある。

鉄筋コンクリート造住宅の基礎１６を施工した後、第１および第２鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃの第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂが上下方向へ延びるように、第１および第２鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃを前後方向に対向させた状態でそれら鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃを基礎１６の上に載置する。第１鉄筋構造材１１ｂが室外側に位置し、外断熱材１２が室外側に露出し、第２鉄筋構造材１１ｃが室内側に位置し、内装ボード１９が室内側に露出する。

隣り合う一方の第１鉄板ベース１７ａの第１係合部２８と他方の第１鉄板ベース１７ａの第２係合部２９とを係合させて第１鉄筋構造材１１ｂを幅方向へ並べ、隣り合う一方の第２鉄板ベース１７ｂの第１係合部２８と他方の第２鉄板ベース１７ｂの第２係合部２９とを係合させて第２鉄筋構造材１１ｃを幅方向へ並べる。なお、第１鉄板ベース１７ａに画成された連結片２３が折曲線２５を中心に鉄板ベース１７ａに対して略直角に折り曲げられて鉄板ベース１７ａから前方へ延びている。

第１および第２鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃを幅方向へ並べた後、それら鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃの第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂの主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）を基礎１６から上方へ延びる基礎鉄筋３３に結束線を利用して連結するとともに、複数の補強筋３４を第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂの主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）に結束線を利用して連結する。

外断熱材１２を第１鉄筋構造材１１ｂの第１鉄筋トラス１８ａの主筋３０の直前に配置し、外断熱材１２を第１鉄板ベース１７ａの連結片２３に突き刺すとともに、外断熱材１２（後面）を第１鉄板ベース１７ａの非対向面に接着剤によって固着し、外断熱材１２を幅方向へ並べる。外壁構造物１０Ｂは、第１鉄板ベース１７ａを切断して作られた連結片２３に外断熱材１２を突き刺すことで、外断熱材１２が鉄板ベース１７ａの連結片２３に支持されるから、連結片２３を利用して第１鉄筋構造材１１ｂの外側に外断熱材１２を容易に設置することができるのみならず、外断熱材１２を鉄筋構造材１１ｂの外側に設置するための設置部材を別途用意する必要はなく、設置部材の節約を図ることができ、設置工程を少なくすることができる。

外断熱材１２を配置した後、セパレーター１３を第１鉄筋構造材１１ｂ（外断熱材１２）および第２鉄筋構造材１１ｃ（内装ボード１９）の所定の部位に設置する。セパレーター１３の第１鉄筋構造材１１ｂの側に位置する一端部を第１鉄板ベース１７ａおよび外断熱材１２に穿孔されたセパ挿通孔に挿通し、一端部に型枠緊結金具４０（フォームタイ）を連結する。セパレーター１３のスペース１４に位置する一端部には、プラスチックコーンが挿通されている。一端部に連結された型枠緊結金具４０を挟んでその両側に一対の丸パイプ４１（単管パイプ）を配置し、型枠緊結金具４０の座金４２によって丸パイプ４１を座金４２と外断熱材１２との間に固定する。

セパレーター１３の第２鉄筋構造材１１ｃの側に位置する他端部を第２鉄板ベース１７ｂおよび内装ボード１９に穿孔されたセパ挿通孔に挿通し、他端部に型枠緊結金具４０（フォームタイ）を連結する。セパレーター１３のスペース１４に位置する他端部には、プラスチックコーンが挿通されている。他端部に連結された型枠緊結金具４０を挟んでその両側に一対の丸パイプ４１（単管パイプ）を配置し、型枠緊結金具４０の座金４２によって丸パイプ４１を座金４２と内装ボード１９との間に固定する。

それらセパレーター１３によって第１鉄筋構造材１１ｂと第２鉄筋構造材１１ｃとを連結した後、第１および第２鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃの間のスペース１４にコンクリート１５を打設する。コンクリート１５を所定期間養生した後、型枠緊結金具４０（座金４２を含む）を取り外し、外断熱材１２の前面の全域にモルタル３９を吹き付けて施工が終了し、鉄筋コンクリート製の外壁４３が作られる。なお、２階部分の外壁を作るには、１階部分の外壁構造物１０Ｂの頂部に２階部分の外壁構造物１０Ｂを連結し、３階部分の外壁を作るには、２階部分の外壁構造物１０Ｂの頂部に３階部分の外壁構造物１０Ｂを連結する。

外壁構造物１０Ｂは、第１鉄筋構造材１１ｂ（第１鉄板ベース１７ａ）と第２鉄筋構造材１１ｃ（第２鉄板ベース１７ｂ）との間にコンクリート１５を打設するスペース１４が作られるから、ベニヤ板や桟木によってコンクリートを打設する型枠を組み立てる必要はなく、型枠を組み立てるコストや時間を省くことができ、短い工期で外壁４３を作ることができる。

外壁構造物１０Ｂは、第１および第２鉄板ベース１７ａ，１７ｂと第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂとが引っ張りに弱いコンクリート１５を補強する鉄筋となり、第１および第２鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃを使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁４３を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁４３を備えた戸建て住宅（建造物）を施工することができるとともに、外壁構造物１０Ｂから作られた外壁４３が高い強度を有するから、地震による激しい揺れや津波の水圧に十分に耐えることができ、地震による戸建て住宅の倒壊を防ぐことができ、津波による戸建て住宅の流失を防ぐことができる。

外壁構造物１０Ｂは、第１鉄筋構造材１１ｂ（外断熱材１２）と第２鉄筋構造材１１ｃ（内装ボード１９）とが複数のセパレーター１３によって連結されているから、第１および第２鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃの間のスペース１４に打設されたコンクリート１５の側圧がそれら鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃに作用したとしても、第１鉄筋構造材１１ｂや第２鉄筋構造材１１ｃに変形が生ずることはなく、セパレーター１３を含む外壁構造物１０Ｂを利用することで、構造計算された設計どおりの鉄筋コンクリート製の強固な外壁４３を備えた戸建て住宅（建造物）を施工することができる。

外壁構造物１０Ｂは、第１および第２鉄筋構造材１１ｂ，１１ｃの間のスペース１４に打設されたコンクリート１５が優れた遮音性と優れた耐火性とを有するから、戸建て住宅（建造物）の周囲の騒音を遮断することができ、火災に強い外壁４３を備えた戸建て住宅を施工することができる。さらに、第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂの主筋３０と中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとのうちの少なくとも１つが基礎１６から上方へ延びる基礎鉄筋３３に連結されているから、戸建て住宅（建造物）の基礎１６と一体になった優れた強度の外壁４３を作ることができ、強い衝撃に十分に耐えることが可能な外壁４３を備えた戸建て住宅を施工することができる。外壁構造物１０Ｂは、第２鉄板ベース１７ｂの後面に設置された各化粧板等の内装ボード１９を内装材として利用することができるから、施工された外壁４３の後面に内装材を別途設置するための内装工事を省くことができ、内装工事のための手間やコストを省くことができる。

図１５は、他の一例として示す鉄筋構造材１１ｄの斜視図であり、図１６は、鉄筋構造材１１ｄの上面図である。図１７は、コンクリート１５を打設する前の外壁構造物１０Ｃの側面図であり、図１８は、コンクリート１５を打設した後の外壁構造物１０Ｃの側面図である。図１９は、外壁構造物１０Ｃによって作られた外壁４３の側面図である。なお、外壁構造物１０Ｃの正面図は、図４と同一に表れるとともに、外壁構造物１０Ｃの背面図は、図５と同一に表れる。

外壁構造物１０Ｃは、複数の鉄筋構造材１１ｄと、複数枚の外断熱材１２と、複数本のセパレーター１３と、鉄筋構造材１１ｄに打設されたコンクリート１５とから形成されている。それら鉄筋構造材１１ｄは、上下方向へ長く、鉄筋コンクリート造の戸建て住宅の基礎１６に連結されている。それら鉄筋構造材１１ｄは、基礎１６から上方へ延びるとともに、幅方向へ並んでいる。

それら鉄筋構造材１１ｄは、上下方向へ延びる所定面積のラス金網４４と、ラス金網４４の後面の側（室内側）に設置された鉄筋トラス１８とから形成されている。ラス金網４４は、上下方向へ延びる両側縁部２０と幅方向へ延びる両端縁部２１とを有するとともに、前面（外面）および後面（内面）を有する。ラス金網４４の両側縁部２０の間には、上下方向へ延びるとともにラス金網４４の前面から前後方向後方へ凸となる複数の凸条２２（縦条）が形成されている。それら凸条２２は、ラス金網４４を折り曲げることから作られている。

ラス金網４４の一方の側縁部２０には、第１係合部２８が作られ、ラス金網４４の他方の側縁部２０には、第２係合部２９が作られている。第１係合部２８は、ラス金網４４の一方の側縁部２０をラス金網４４の後面に向かって折り曲げることから作られている。第２係合部２９は、ラス金網４４の他方の側縁部２０をラス金網４４の前面に向かって折り曲げることから作られている。各ラス金網４４は、一方のラス金網４４の第１係合部２８に他方のラス金網４４の第２係合部２８が嵌め込まれ、それら係合部２８，２９どうしが互いに係合することで、各ラス金網４４が幅方向へつながっている。それらラス金網４４は、隣り合うラス金網４４どうしが連結された状態で幅方向へ並んでいる。なお、ラス金網４４の縦横寸法や厚み寸法、面積、開口面積に特に制限はなく、縦横寸法や厚み寸法、面積、開口面積を自由に選択することができる。

それら鉄筋トラス１８は、ラス金網４４の後面に配置され、幅方向へ所定寸法離間しつつ幅方向へ平行して並ぶとともに、上下方向へ延びている。１つのラス金網４４に２つの鉄筋トラス１８が配置固定されているが、１つのラス金網４４に配置する鉄筋トラス１８の数に特に制限はなく、ラス金網４４の面積や鉄筋トラス１８の大きさ等に応じてラス金網４４に配置する鉄筋トラス１８の数を自由に選択することができる。それら鉄筋トラス１８は、１本の主筋３０（上端筋）と２本（一対）の中間筋３１（下端筋）と２本（一対）の第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとから組み立てられている。

主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ、３２ｂは、図１の鉄筋トラス１８のそれらと同一であるから、図１と同一の符号を付すとともに、図１の説明を援用することで、主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂの説明は省略する。主筋３０およびラチス筋３２ａ，３２ｂの凸部３５、中間筋３１およびラチス筋３２ａ，３２ｂの中間部３７、ラチス筋３２ａ，３２ｂの凹部３６の屈曲部分３８およびラス金網４４の凸条２２は、既述の自動溶接機によるスポット溶接によって溶着（固定）されている。

鉄筋トラス１８では、主筋３０と中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）が基礎１６から上方へ延びる基礎鉄筋３３に結束線（図示せず）によって連結されている。さらに、幅方向へ延びていて上下方向へ並ぶ複数の補強筋３４（横筋やフープ筋等）が鉄筋トラス１８の主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂのうちの少なくとも１つに結束線（針金）（図示せず）によって連結されている。

なお、鉄筋トラス１８（主筋３０）の後方（直後）には、図１７に示すように、ベニヤ板等から作られた型枠４６が組み上げられている。外断熱材１２は、図１の外壁構造物１０Ａのそれと同一である。外断熱材１２は、ラス金網４４の前面の側（室外側）に配置され、所定の接着機能を有する発泡ウレタン４５（硬質発泡ウレタンフォーム）によってラス金網４４に固着されている。外断熱材１２の室外側に露出する前面には、モルタル３９が吹き付けられている。

それらセパレーター１３は、外断熱材１２および型枠４６の所定の部位に設置され、外断熱材１２と型枠４６の間のスペース１４に位置して前後方向へ延びている。セパレーター１３は、互いに対向する外断熱材１２と型枠４６を連結し、外断熱材１２と型枠４６を固定する。コンクリート１５は、スペース１４において硬化し、鉄筋トラス１８の主筋３０、中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ、補強筋３４、基礎鉄筋３３、外断熱材１２、ラス金網４４と一体化している。

外壁構造物１０Ｃを使用して鉄筋コンクリート製の外壁４３を施工する手順の一例を説明すると、以下のとおりである。なお、複数の鉄筋構造材１１ｄや複数枚の外断熱材１２、内装ボード１９が施工現場に搬送されている。外断熱材１２は、ラス金網４４の大きさにあわせるため、施工現場において所定の大きさに切断される。施工現場において、ラス金網４４の前（または下）に外断熱材１２を配置し、鉄筋トラス１８の側からラス金網４４の後面に発泡ウレタン４５を充填する（吹き付ける）。発泡ウレタン４５には不燃性または難燃性の製品が使用されているが、不燃性や難燃性を有さない製品を使用することもできる。

発泡ウレタン４５をラス金網４４の後面に充填すると、発泡ウレタン４５がラス金網４４の開口（網目）を通過して外断熱材１２に達し、硬化した発泡ウレタン４５によってラス金網４４と外断熱材１２とが強固に固着される。外壁構造物１０Ｃは、発泡ウレタン４５によってラス金網４４と外断熱材１２とが固着されるから、外断熱材１２を鉄筋構造材１１ｄの外側に設置するための設置部材を別途用意する必要はなく、設置部材の節約を図ることができ、設置工程を少なくすることができる。なお、発泡ウレタン４５によってラス金網４４と外断熱材１２とが既に固着された鉄筋構造材１１ｄが施工現場に搬送される場合もある。

硬化した発泡ウレタン４５は、ラス金網４４を覆う厚み寸法を有し、その最上部がラス金網４４の直上に位置している。したがって、鉄筋構造材１１ｄ（外断熱材１２と型枠４６との間のスペース１４）にコンクリート１５を打設したときの、鉄筋トラス１８の主筋３０、中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂに対するコンクリート１５の被りが確保される。

鉄筋コンクリート造住宅の基礎１６を施工した後、鉄筋構造材１１ｄの鉄筋トラス１８が上下方向へ延びるように、鉄筋構造材１１ｄを基礎１６の上に載置する。外断熱材１２が室外側に露出し、鉄筋トラス１８が室内側に位置する。鉄筋構造材１１ｄを幅方向へ並べた後、鉄筋構造材１１ｄの鉄筋トラス１８の主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）を基礎１６から上方へ延びる基礎鉄筋３３に結束線を利用して連結するとともに、複数の補強筋３４を鉄筋トラス１８の主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）に結束線を利用して連結する。

次に、鉄筋トラス１８（主筋３０）の直後に型枠４６を組み上げる。型枠４６を組み上げた後、セパレーター１３を外断熱材１２と型枠４６の所定の部位に設置する。セパレーター１３の外断熱材１２の側に位置する一端部を外断熱材１２に穿孔されたセパ挿通孔に挿通し、一端部に型枠緊結金具４０を連結する。外断熱材１２と型枠４６との間のスペース１４に位置するセパレーター１３の一端部には、プラスチックコーンが挿通されている。一端部に連結された型枠緊結金具４０を挟んでその両側に鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の一対の丸パイプ４１（単管パイプ）を配置し、型枠緊結金具４０の座金４２によって丸パイプ４１を座金４２と外断熱材１２との間に固定する。

セパレーター１３の型枠４６の側に位置する他端部を型枠４６に穿孔されたセパ挿通孔に挿通し、他端部に型枠緊結金具４０（フォームタイ）を連結する。セパレーター１４のスペース１４に位置する他端部には、プラスチックコーンが挿通されている。他端部に連結された型枠緊結金具４０を挟んでその両側に一対の丸パイプ４１（単管パイプ）を配置し、型枠緊結金具４０の座金４２によって丸パイプ４１を座金４２と型枠４６との間に固定する。

それらセパレーター１３によって外断熱材１２と型枠４６とを連結した後、鉄筋構造材１１ｄ（外断熱材１２と型枠４６との間のスペース１４）にコンクリート１５を打設する。コンクリート１５を所定期間養生した後、型枠緊結金具４０（座金４２を含む）を取り外し、型枠４６を取り外す（脱型）。次に、外断熱材１２の前面の全域にモルタル３９を吹き付け、ＧＬボンド等を利用して室内側に露出するコンクリートの表面に内装ボード１９を貼着（内装ボード１９を貼着しない打放し仕上げでもよい）して施工が終了し、鉄筋コンクリート製の外壁４３が作られる。なお、２階部分の外壁を作るには、１階部分の外壁構造物１０Ｃの頂部に２階部分の外壁構造物１０Ｃを連結し、３階部分の外壁を作るには、２階部分の外壁構造物１０Ｃの頂部に３階部分の外壁構造物１０Ｃを連結する。

外壁構造物１０Ｃは、ラス金網４４と鉄筋トラス１８とが引っ張りに弱いコンクリート１５を補強する鉄筋となり、鉄筋構造材１１ｄを使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁４３を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁４３を備えた戸建て住宅（建造物）を施工することができるとともに、外壁構造物１０Ｃから作られた外壁４３が高い強度を有するから、地震による激しい揺れや津波の水圧に十分に耐えることができ、地震による戸建て住宅の倒壊を防ぐことができ、津波による戸建て住宅の流失を防ぐことができる。

外壁構造物１０Ｃは、外断熱材１２と型枠４６とが複数のセパレーター１３によって連結されているから、鉄筋構造材１１ｄ（外断熱材１２と型枠４６との間のスペース１４）に打設されたコンクリート１５の側圧が鉄筋構造材１１ｄや外断熱材１２に作用したとしても、鉄筋構造材１１ｄや外断熱材１２に変形が生ずることはなく、セパレーター１３を含む外壁構造物１１ｄを利用することで、構造計算された設計どおりの鉄筋コンクリート製の強固な外壁４３を備えた戸建て住宅（建造物）を施工することができる。

外壁構造物１０Ｃは、鉄筋構造材１１ｄ（外断熱材１２と型枠４６との間のスペース１４）と外断熱材１２との間のスペース１４に打設されたコンクリート１５が優れた遮音性と優れた耐火性とを有するから、戸建て住宅（建造物）の周囲の騒音を遮断することができ、火災に強い外壁４３を備えた戸建て住宅を施工することができる。さらに、鉄筋トラス１８の主筋３０と中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとのうちの少なくとも１つが基礎か１６ら上方へ延びる基礎鉄筋３３に連結されているから、戸建て住宅（建造物）の基礎１６と一体になった優れた強度の外壁４３を作ることができ、強い衝撃に十分に耐えることが可能な外壁４３を備えた戸建て住宅を施工することができる。

図２０は、他の一例として示す第２鉄筋構造材１１ｅの斜視図であり、図２１は、図２０の第２鉄筋構造材１１ｅの上面図である。図２２は、コンクリート１５を打設する前の外壁構造物１０Ｄの側面図であり、図２３は、コンクリート１５を打設した後の外壁構造物１０Ｄの側面図である。図２４は、外壁構造物１０Ｄによって作られた外壁４３の側面図である。なお、第１鉄筋構造材１１ｄの斜視図および上面図は、図１５，１６と同一に表れ、外壁構造物１０Ｄの正面図は、図４と同一に表れるとともに、外壁構造物１０Ｄの背面図は、図５と同一に表れる。

外壁構造物１０Ｄは、複数の第１鉄筋構造材１１ｄと、第１鉄筋構造材１１ｄの内側（後方）に位置して第１鉄筋構造材１１ｄに対向する複数の第２鉄筋構造材１１ｅと、複数本のセパレーター１３と、第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅの間のスペース１４に打設されたコンクリート１５とから形成されている。第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅは、上下方向へ長く、鉄筋コンクリート造の戸建て住宅の基礎１６に連結されている。第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅは、基礎１６から上方へ延びるとともに、幅方向へ並んでいる。

それら第１鉄筋構造材１１ｄは、上下方向へ延びる所定面積のラス金網４４ａと、ラス金網４４ａの後方（室内方向）に位置してラス金網４４ａの対向面（後面）に設置された複数の第１鉄筋トラス１８ａと、ラス金網４４ａの前方（室外方向）に位置してラス金網４４ａの非対向面（前面）に設置された外断熱材１２とから形成されている。なお、第１鉄筋構造材１１ｄは、図１５の鉄筋構造材１１ｄと同一である。

それら第２鉄筋構造材１１ｅは、上下方向へ延びる所定面積のラス金網４４ｂと、ラス金網４４ｂの前方（室外方向）に位置してラス金網４４ｂの対向面（前面）に設置された第２鉄筋トラス１８ｂと、ラス金網４４ｂの後方（室内方向）に位置してラス金網４４の非対向面（後面）に設置された内装ボード１９とから形成されている。第２鉄筋構造材１１ｅのラス金網４４ｂは、上下方向へ延びる両側縁部２０と幅方向へ延びる両端縁部２１とを有するとともに、対向面および非対向面を有する。ラス金網４４ｂの両側縁部２０の間には、上下方向へ延びるとともにラス金網４４ｂの対向面から前後方向前方へ凸となる複数の凸条２２が形成されている。それら凸条２２は、ラス金網４４ｂを折り曲げることから作られている。

ラス金網４４ｂの一方の側縁部２０には、第１係合部２８が作られ、他方の側縁部２０には、第２係合部２９が作られている。第１係合部２８や第２係合部２９は、ラス金網４４ａ（ラス金網４４）に作られたそれらと同一である。各ラス金網４４ｂは、一方のラス金網４４ｂの第１係合部２８に他方のラス金網４４ｂの第２係合部２９が嵌め込まれ、それら係合部２８，２９どうしが互いに係合することで、ラス金網４４ｂが幅方向へつながっている。それらラス金網４４ｂは、隣り合うラス金網４４ｂどうしが連結された状態で幅方向へ並んでいる。

第２鉄筋トラス１８ｂは、ラス金網４４ｂの対向面に配置され、幅方向へ所定寸法離間しつつ幅方向へ平行して並ぶとともに、上下方向へ延びている。なお、第２鉄筋トラス１８ｂの数に特に制限はなく、ラス金網４４ｂの面積や鉄筋トラス１８ｂの大きさ等に応じてラス金網４４ｂに配置する鉄筋トラス１８ｂの数を自由に選択することができる。第２鉄筋トラス１８ｂは、ラス金網４４ｂの対向面から前方へ離間して上下方向へ延びる１本の主筋３０（上端筋）と、ラス金網４４ｂと主筋３０との間に位置して上下方向へ延びる２本（一対）の中間筋３１（下端筋）と、ラス金網４４ｂと主筋３０との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる２本（一対）の第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとから組み立てられている。

外壁構造物１０Ｄでは、幅方向へ隣り合う（隣接する）第１鉄筋トラス１８ａの間に第２鉄筋トラス１８ｂが位置し、幅方向へ隣り合う（隣接する）第２鉄筋トラス１８ｂの間に第１鉄筋トラス１８ａが位置している。第１鉄筋トラス１８ａの主筋３０は、第２鉄板ベース１７ｂと第２鉄筋トラス１８ｂの中間筋３１との間であって、幅方向へ隣り合う（隣接する）第２鉄筋トラス１８ｂの第１ラチス筋３２ａと第２ラチス筋３２ｂとの間に位置している。第１鉄筋トラス１８ａの主筋３０と第２鉄板ベース１７ｂとの間には、スペースが形成されている。第２鉄筋トラス１８ｂの主筋３０は、第１鉄板ベース１７ａと第１鉄筋トラス１８ａの中間筋３１との間であって、幅方向へ隣り合う（隣接する）第１鉄筋トラス１８ａの第１ラチス筋３２ａと第２ラチス筋３２ｂとの間に位置している。第２鉄筋トラス１８ｂの主筋３０と第１鉄板ベース１７ａとの間には、スペースが形成されている。第１鉄筋トラス１８ａの中間筋３１は、第２鉄筋トラス１８ｂの主筋３０の側に位置し、第２鉄筋トラス１８ｂの中間筋３１は、第１鉄筋トラス１８ａの主筋３０の側に位置している。

内装ボード１９は、図１の外壁構造物１０Ａのそれと同一である。内装ボード１９は、ラス金網４４ｂの非対向面（後面）に配置され、所定の接着機能を有する発泡ウレタン４５（硬質発泡ウレタンフォーム）によってラス金網４４ｂに固着され、その後面（化粧面）が室内側に露出する。なお、外断熱材１２の室外側に露出する前面には、モルタル３９が吹き付けられている。

それらセパレーター１３は、第１鉄筋構造材１１ｄおよび第２鉄筋構造材１１ｅの所定の部位に設置され、第１鉄筋構造材１１ｄと第２鉄筋構造材１１ｅとの間のスペース１４に位置して前後方向へ延びている。セパレーター１３は、互いに対向する第１鉄筋構造材１１ｄと第２鉄筋構造材１１ｅとを連結し、第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅを固定する。コンクリート１５は、スペース１４において硬化し、ラス金網４４ａ，４４ｂ、第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂの主筋３０、中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ、補強筋３４、基礎鉄筋３３と一体化している。

外壁構造物１０Ｄを使用して鉄筋コンクリート製の外壁４３を施工する手順の一例を説明すると、以下のとおりである。なお、複数の第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅや複数枚の外断熱材１２、複数枚の内装ボード１９が施工現場に搬送されている。外断熱材１２や内装ボード１９は、ラス金網４４ａ，４４ｂの大きさにあわせるため、施工現場において所定の大きさに切断される。施工現場において、ラス金網４４ａの前（または下）に外断熱材１２を配置し、第１鉄筋トラス１８ａの側からラス金網４４ａの後面に発泡ウレタン４５を充填する（吹き付ける）。ラス金網４４ｂの後（または下）に内装ボード１９を配置し、第２鉄筋トラス１８ｂの側からラス金網４４ｂの前面に発泡ウレタン４５を充填する（吹き付ける）。

発泡ウレタン４５をラス金網４４ａの後面に充填すると、発泡ウレタン４５がラス金網４４ａの開口（網目）を通過して外断熱材１２に達し、硬化した発泡ウレタン４５によってラス金網４４ａと外断熱材１２とが強固に固着される。発泡ウレタン４５をラス金網４４ｂの前面に充填すると、発泡ウレタン４５がラス金網４４ｂの開口（網目）を通過して内装ボード１９に達し、硬化した発泡ウレタン４５によってラス金網４４ｂと内装ボード１９とが強固に固着される。

外壁構造物１０Ｄは、発泡ウレタン４５によってラス金網４４ａと外断熱材１２とが固着されるから、外断熱材１２を第１鉄筋構造材１１ｄの外側に設置するための設置部材を別途用意する必要はなく、設置部材の節約を図ることができ、設置工程を少なくすることができる。発泡ウレタン４５によってラス金網４４ｂと内装ボード１９とが固着されるから、内装ボード１９をコンクリート１５の室内面に設置するための手間を省くことができる。なお、発泡ウレタン４５によってラス金網４４ａと外断熱材１２とが既に固着された第１鉄筋構造材１１ｄが施工現場に搬送される場合や発泡ウレタン４５によってラス金網４４ｂと内装ボード１９とが既に固着された第２鉄筋構造材１１ｅが施工現場に搬送される場合がある。

鉄筋コンクリート造住宅の基礎１６を施工した後、第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅの第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂが上下方向へ延びるように、第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅを前後方向に対向させた状態でそれら鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅを基礎１６の上に載置する。第１鉄筋構造材１１ｄが室外側に位置し、外断熱材１２が室外側に露出し、第２鉄筋構造材１１ｅが室内側に位置し、内装ボード１９が室内側に露出する。

隣り合う一方のラス金網４４ａの第１係合部２８と他方のラス金網４４ａの第２係合部２９とを係合させて第１鉄筋構造材１１ｄを幅方向へ並べ、隣り合う一方のラス金網４４ｂの第１係合部２８と他方のラス金網４４ｂの第２係合部２９とを係合させて第２鉄筋構造材１１ｅを幅方向へ並べる。第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅを幅方向へ並べた後、それら鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅの第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂの主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）を基礎１６から上方へ延びる基礎鉄筋３３に結束線を利用して連結するとともに、複数の補強筋３４を第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂの主筋３０や中間筋３１、第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂのうちの少なくとも１つ（好ましくは中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂ）に結束線を利用して連結する。

次に、セパレーター１３を第１鉄筋構造材１１ｄ（外断熱材１２）および第２鉄筋構造材１１ｅ（内装ボード１９）の所定の部位に設置する。セパレーター１３の第１鉄筋構造材１１ｄの側に位置する一端部をラス金網４４ａおよび外断熱材１２に穿孔されたセパ挿通孔に挿通し、一端部に型枠緊結金具４０（フォームタイ）を連結する。セパレーター１３のスペース１４に位置する一端部には、プラスチックコーンが挿通されている。一端部に連結された型枠緊結金具４０を挟んでその両側に一対の丸パイプ４１（単管パイプ）を配置し、型枠緊結金具４０の座金４２によって丸パイプ４１を座金４２と外断熱材１２との間に固定する。

セパレーター１３の第２鉄筋構造材１１ｅの側に位置する他端部をラス金網４４ｂおよび内装ボード１９に穿孔されたセパ挿通孔に挿通し、他端部に型枠緊結金具４０（フォームタイ）を連結する。セパレーター１３のスペース１４に位置する他端部には、プラスチックコーンが挿通されている。他端部に連結された型枠緊結金具４０を挟んでその両側に一対の丸パイプ４１（単管パイプ）を配置し、型枠緊結金具４０の座金４２によって丸パイプ４１を座金４２と内装ボード１９との間に固定する。

それらセパレーター１３によって第１鉄筋構造材１１ｄと第２鉄筋構造材１１ｅとを連結した後、第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅの間のスペース１４にコンクリート１５を打設する。コンクリート１５を所定期間養生した後、型枠緊結金具４０（座金４２を含む）を取り外し、外断熱材１２の前面の全域にモルタル３９を吹き付けて施工が終了し、鉄筋コンクリート製の外壁４３が作られる。なお、２階部分の外壁を作るには、１階部分の外壁構造物１０Ｄの頂部に２階部分の外壁構造物１０Ｄを連結し、３階部分の外壁を作るには、２階部分の外壁構造物１０Ｄの頂部に３階部分の外壁構造物１０Ｄを連結する。

外壁構造物１０Ｄは、第１鉄筋構造材１１ｄ（外断熱材１２）と第２鉄筋構造材１１ｅ（内装ボード１９）との間にコンクリート１５を打設するスペース１４が作られるから、ベニヤ板や桟木によってコンクリートを打設する型枠を組み立てる必要はなく、型枠を組み立てるコストや時間を省くことができ、短い工期で外壁４３を作ることができる。

外壁構造物１０Ｄは、ラス金網４４ａ，４４ｂと第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂとが引っ張りに弱いコンクリート１５を補強する鉄筋となり、第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅを使用することで鉄筋コンクリート製の強固な外壁４３を作ることができ、高い強度を有する頑丈な外壁４３を備えた戸建て住宅（建造物）を施工することができるとともに、外壁構造物１０Ｄから作られた外壁４３が高い強度を有するから、地震による激しい揺れや津波の水圧に十分に耐えることができ、地震による戸建て住宅の倒壊を防ぐことができ、津波による戸建て住宅の流失を防ぐことができる。

外壁構造物１０Ｄは、第１鉄筋構造材１１ｄ（外断熱材１２）と第２鉄筋構造材１１ｅ（内装ボード１９）とが複数のセパレーター１３によって連結されているから、第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅの間のスペース１４に打設されたコンクリート１５の側圧がそれら鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅに作用したとしても、第１鉄筋構造材１１ｄや第２鉄筋構造材１１ｅに変形が生ずることはなく、セパレーター１３を含む外壁構造物１０Ｄを利用することで、構造計算された設計どおりの鉄筋コンクリート製の強固な外壁４３を備えた戸建て住宅（建造物）を施工することができる。

外壁構造物１０Ｄは、第１および第２鉄筋構造材１１ｄ，１１ｅの間のスペース１４に打設されたコンクリート１５が優れた遮音性と優れた耐火性とを有するから、戸建て住宅（建造物）の周囲の騒音を遮断することができ、火災に強い外壁４３を備えた戸建て住宅を施工することができる。さらに、第１および第２鉄筋トラス１８ａ，１８ｂの主筋３０と中間筋３１と第１および第２ラチス筋３２ａ，３２ｂとのうちの少なくとも１つが基礎１６から上方へ延びる基礎鉄筋３３に連結されているから、戸建て住宅（建造物）の基礎１６と一体になった優れた強度の外壁４３を作ることができ、強い衝撃に十分に耐えることが可能な外壁４３を備えた戸建て住宅を施工することができる。外壁構造物１０Ｄは、ラス金網４４ｂの後面に設置（固着）された各化粧板等の内装ボード１９を内装材として利用することができるから、施工された外壁４３の後面に内装材を別途設置するための内装工事を省くことができ、内装工事のための手間やコストを省くことができる。

１０Ａ外壁構造物
１０Ｂ外壁構造物
１０Ｃ外壁構造物
１０Ｄ外壁構造物
１１ａ鉄筋構造材
１１ｂ第１鉄筋構造材
１１ｃ第２鉄筋構造材
１１ｄ鉄筋構造材（第１鉄筋構造材）
１１ｅ第２鉄筋構造材
１２外断熱材
１３セパレーター
１４スペース
１５コンクリート
１６基礎
１７鉄板ベース
１７ａ第１鉄板ベース
１７ｂ第２鉄板ベース
１８鉄筋トラス
１８ａ第１鉄筋トラス
１８ｂ第２鉄筋トラス
１９内装ボード
２０両側縁部
２１両端縁部
２２凸条（縦条）
２３連結片
２４切断線
２５折曲線
２６基端部
２７先端部
２８第１係合部
２９第２係合部
３０主筋（上端筋）
３１中間筋（下端筋）
３２ａ第１ラチス筋
３２ｂ第２ラチス筋
３３基礎鉄筋
３４補強筋
３５凸部
３６凹部
３７中間部
３８屈曲部分
３９モルタル
４０型枠緊結金具（フォームタイ）
４１丸パイプ
４２座金
４３外壁
４４ラス金網
４４ａラス金網
４４ｂラス金網
４５発泡ウレタン
４６型枠

Claims

建造物の基礎に連接されて前記建造物の鉄筋コンクリート製の外壁を構成する外壁構造物において、
前記外壁構造物が、前記建造物の基礎から上方へ延びていて該建造物の幅方向へ並ぶ複数の鉄筋構造材と、それら鉄筋構造材の外側に配置された外断熱材と、前記鉄筋構造材と前記外断熱材との間のスペースに打設されたコンクリートとから形成され、
前記鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積の鉄板ベースと、前記鉄板ベースの前面に設置された鉄筋トラスと、前記鉄板ベースの後面に設置された内装ボードとを備え、前記鉄筋トラスが、前記鉄板ベースの前面から前方へ離間して上下方向へ延びる主筋と、前記鉄板ベースと前記主筋との間に位置して上下方向へ延びる一対の中間筋と、前記鉄板ベースと前記主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、
前記外壁構造物では、前記外断熱材が前記鉄筋トラスの主筋の直前に設置され、前記鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが前記基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されていることを特徴とする外壁構造物。
前記鉄筋構造材が、前記鉄板ベースを切断して作られて該鉄板ベースの前方に向かって折り曲げられた複数の連結片を含み、前記連結片が、前記鉄板ベースにつながる基端部と、前記基端部から前方へ延びていて前記外断熱材に突き刺さる先端部とを有する請求項１に記載の外壁構造物。
前記外壁構造物が、前記鉄板ベースと前記外断熱材との間に位置して前後方向へ延びる複数のセパレーターを含み、前記鉄板ベースと前記外断熱材とが、それらセパレーターによって連結されている請求項１または請求項２に記載の外壁構造物。
前記鉄筋構造材では、前記第１および第２ラチス筋が前記主筋に当接して凸状に曲折する凸部から前記鉄板ベースに当接して凹状に曲折する凹部に向かって幅方向外方へ末広がりになり、前記第１および第２ラチス筋の凸部と前記主筋とが溶接固定され、前記第１および第２ラチス筋の中間部と前記中間筋とが溶接固定されているとともに、前記第１および第２ラチス筋の凹部と前記鉄板ベースとが溶接固定されている請求項１ないし請求項３いずれかに記載の外壁構造物。
前記鉄板ベースが、幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ延びる複数の凸条を有し、前記第１および第２ラチス筋の凹部が、前記凸条に溶接固定されている請求項４に記載の外壁構造物。
前記第１および第２ラチス筋の凹部が、前記鉄板ベースと並行するように幅方向外方へ屈曲して該鉄板ベースの凸条の２箇所に当接する屈曲部分を有し、前記屈曲部分が、前記凸条の２箇所に溶接固定されている請求項５に記載の外壁構造物。
建造物の基礎に連接されて前記建造物の鉄筋コンクリート製の外壁を構成する外壁構造物において、
前記外壁構造物が、前記建造物の基礎から上方へ延びていて該建造物の幅方向へ並ぶ複数の鉄筋構造材と、それら鉄筋構造材の外側に配置された外断熱材と、前記鉄筋構造材に打設されたコンクリートとから形成され、
前記鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積のラス金網と、前記ラス金網の後面に設置された鉄筋トラスとを備え、前記鉄筋トラスが、前記ラス金網の後面から後方へ離間して上下方向へ延びる主筋と、前記ラス金網と前記主筋との間に位置して上下方向へ延びる一対の中間筋と、前記ラス金網と前記主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、
前記外壁構造物では、所定の接着機能を有する発泡ウレタンによって前記ラス金網と前記外断熱材とが固着され、前記鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが前記基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されていることを特徴とする外壁構造物。
前記鉄筋構造材では、前記第１および第２ラチス筋が前記主筋に当接して凸状に曲折する凸部から前記ラス金網に当接して凹状に曲折する凹部に向かって幅方向外方へ末広がりになり、前記第１および第２ラチス筋の凸部と前記主筋とが溶接固定され、前記第１および第２ラチス筋の中間部と前記中間筋とが溶接固定されているとともに、前記第１および第２ラチス筋の凹部と前記ラス金網とが溶接固定されている請求項７に記載の外壁構造物。
前記ラス金網が、幅方向へ所定寸法離間して上下方向へ延びる複数の凸条を有し、前記第１および第２ラチス筋の凹部が、前記凸条に溶接固定されている請求項８に記載の外壁構造物。
前記第１および第２ラチス筋の凹部が、前記ラス金網と並行するように幅方向外方へ屈曲して該ラス金網の凸条の２箇所に当接する屈曲部分を有し、前記屈曲部分が、前記凸条の２箇所に溶接固定されている請求項９に記載の外壁構造物。
建造物の基礎に連接されて前記建造物の鉄筋コンクリート製の外壁を構成する外壁構造物において、
前記外壁構造物が、前記建造物の基礎から上方へ延びていて該建造物の幅方向へ並ぶ複数の第１鉄筋構造材と、前記第１鉄筋構造材の内側に位置して該第１鉄筋構造材に対向し、前記建造物の基礎から上下方向へ延びていて該建造物の幅方向へ並ぶ複数の第２鉄筋構造材と、前記第１および第２鉄筋構造材の間のスペースに打設されたコンクリートとから形成され、
前記第１鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積の第１鉄板ベースと、前記第１鉄板ベースの後方に位置して該第１鉄板ベースの対向面に設置された第１鉄筋トラスと、前記第１鉄板ベースの前方に位置して該第１鉄板ベースの非対向面に設置された外断熱材とを備え、前記第２鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積の第２鉄板ベースと、前記第２鉄板ベースの前方に位置して該第２鉄板ベースの対向面に設置された第２鉄筋トラスと、前記第２鉄板ベースの後方に位置して該第２鉄板ベースの非対向面に設置された内装ボードとを備え、
前記第１鉄筋トラスが、前記第１鉄板ベースの対向面から後方へ離間して上下方向へ延びる主筋と、前記第１鉄板ベースと前記主筋との間に位置して上下方向へ延びる一対の中間筋と、前記第１鉄板ベースと前記主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、
前記第２鉄筋トラスが、前記第２鉄板ベースの対向面から前方へ離間して上下方向へ延びていて、幅方向へ隣接する前記第１鉄筋トラスの間に位置する主筋と、前記第２鉄板ベースと前記主筋との間に位置して上下方向へ延びていて、幅方向へ隣接する前記第１鉄筋トラスの間に位置して該第１鉄筋トラスの中間筋に隣接する中間筋と、幅方向へ隣接する前記第１鉄筋トラスの間に位置して前記第２鉄板ベースと前記主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、
前記外壁構造物では、前記第１鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが前記基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結され、前記第２鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが前記基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されていることを特徴とする外壁構造物。
前記第１鉄筋構造材が、前記第１鉄板ベースを切断して作られて該第１鉄板ベースの前方に向かって折り曲げられた複数の連結片を含み、前記連結片が、前記第１鉄板ベースから前方に向かって先細りに成形されて前記外断熱材に突き刺さる請求項１１に記載の外壁構造物。
建造物の基礎に連接されて前記建造物の鉄筋コンクリート製の外壁を構成する外壁構造物において、
前記外壁構造物が、前記建造物の基礎から上方へ延びていて該建造物の幅方向へ並ぶ複数の第１鉄筋構造材と、前記第１鉄筋構造材の内側に位置して該第１鉄筋構造材に対向し、前記建造物の基礎から上下方向へ延びていて該建造物の幅方向へ並ぶ複数の第２鉄筋構造材と、前記第１および第２鉄筋構造材の間のスペースに打設されたコンクリートとから形成され、
前記第１鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積の第１ラス金網と、前記第１ラス金網の後方に位置して該第１ラス金網の対向面に設置された第１鉄筋トラスと、前記第１ラス金網の前方に位置して該第１ラス金網の非対向面に設置された外断熱材とを備え、前記第２鉄筋構造材が、上下方向へ延びる所定面積の第２ラス金網と、前記第２ラス金網の前方に位置して該第２ラス金網の対向面に設置された第２鉄筋トラスと、前記第２ラス金網の後方に位置して該第２ラス金網の非対向面に設置された内装ボードとを備え、
前記第１鉄筋トラスが、前記第１ラス金網の対向面から後方へ離間して上下方向へ延びる主筋と、前記第１ラス金網と前記主筋との間に位置して上下方向へ延びる一対の中間筋と、前記第１ラス金網と前記主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、
前記第２鉄筋トラスが、前記第２ラス金網の対向面から前方へ離間して上下方向へ延びていて、幅方向へ隣接する前記第１鉄筋トラスの間に位置する主筋と、前記第２ラス金網と前記主筋との間に位置して上下方向へ延びていて、幅方向へ隣接する前記第１鉄筋トラスの間に位置して該第１鉄筋トラスの中間筋に隣接する中間筋と、幅方向へ隣接する前記第１鉄筋トラスの間に位置して前記第２ラス金網と前記主筋との間で前後方向へ波状に曲折を繰り返しながら上下方向へ延びる一対の第１および第２ラチス筋とを有し、
前記外壁構造物では、所定の接着機能を有する発泡ウレタンによって前記第１ラス金網と前記外断熱材とが固着され、前記発泡ウレタンによって前記第２ラス金網と前記内装ボードとが固着され、前記第１鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが前記基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結され、前記第２鉄筋トラスの主筋と中間筋と第１および第２ラチス筋とのうちの少なくとも１つが前記基礎から上方へ延びる基礎鉄筋に連結されていることを特徴とする外壁構造物。
前記外壁構造物が、前記第１鉄筋構造材と前記第２鉄筋構造材との間に位置して前後方向へ延びる複数のセパレーターを含み、前記第１鉄筋構造材と前記第２鉄筋構造材とが、それらセパレーターによって連結されている請求項１１ないし請求項１３いずれかに記載の外壁構造物。