JP6925035B2 - 遊技機部材の封印構造及び遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、遊技機部材に設けられた封印穴に封印部材を嵌め込むことにより、封印穴の奥部に位置する封印対象箇所を封印する遊技機部材の封印構造と、この封印構造を用いて封印対象箇所を封印した遊技機とに関する。

遊技機は、様々な不正行為の対象となりうる。例えば、遊技機の筺体の内部には、各種の基板ユニットが収容されており、これらの基板ユニットには、遊技機を制御するためのプログラムが記録された記憶装置（通常はＲＯＭ）が装着されているが、この記憶装置を偽造されたもの（いわゆる偽造ＲＯＭ）に差し替えるという不正行為が知られている。この種の不正行為を防止するため、遊技機の各メーカーは、基板ユニット等、不正行為の対象となる機器を、ケース（基板ケース）内に収容した構造とするとともに、その基板ケースを閉じるためにネジ止め等した箇所（封印対象箇所）を封印部材で封印して、封印対象箇所に不正アクセスしにくくするとともに、万が一その封印対象箇所に不正アクセスが為された場合には、その不正アクセスの痕跡が封印部材に残るようにする対策を行っている。

ところが、従来の封印部材は、不正アクセスの痕跡が残るように、破断や白化等の塑性変形が生じやすい脆弱な構造とされることが多い。しかし、この場合には、封印対象箇所に不正アクセスが為された場合だけでなく、封印穴に対して封印部材を正規に嵌め込む際にも、不正アクセスの痕跡と誤認され得る破断や白化等の塑性変形が封印部材に生じる虞がある。特に、封印部材における封印穴に挿入される部分（封印穴挿入部）には係合部が設けられ、その係合部を封印穴における所定箇所に係合させることで、封印穴に嵌め込まれた封印部材が不正に引き抜かれないようにすることが一般的である。

このため、封印穴に対して封印部材を嵌め込む際には、係合部を封印穴の所定箇所に係合させるために、封印部材を指等である程度強い力で押す必要があるところ、このような強い力を封印部材に加えると、脆弱な構造を有する封印部材（特に、封印穴の内周面と封印穴挿入部の外周面との隙間にマイナスドライバ等の不正器具が挿入されないように、封印穴挿入部の手前側の端部から外方に突出して設けられるフランジ部）には、破断や白化等が生じやすくなる。

このような実状に鑑みて、本出願人は、特許文献１の図３及び図５に示すように、座ぐり面２１ａが形成された封止穴（封印穴）２１に嵌め込むことにより、封印穴２１の奥部に位置する封止対象箇所（封印対象箇所）Ａを封止する封止部材（封印部材）１であって、封印穴Ａに対して挿入される封止穴挿入部（封印穴挿入部）１１と、封印穴挿入部１１の上端外周部（手前側の端部の外周部）から外方に突出して設けられたフランジ部１２と、封印穴挿入部１１の外周部におけるフランジ部１２が設けられた箇所よりも下側（奥側）に所定間隔を隔てた箇所から外方に突出して設けられたストッパー用突起１３とを備えたものを提案している。

特許文献１の封印部材１において、ストッパー用突起１３は、封印部材１を封印穴２に嵌め込んだ際に座ぐり面２１ａに当接する部分となっているところ、特許文献１の封印部材１は、このストッパー用突起１３をフランジ部１２よりも強靭に形成することを特徴としている。これにより、封印穴２に対して封印部材１を強く押し込んだとしても、フランジ部１２が座ぐり面２１ａに当接しないようにし（強靭なストッパー用突起１３が座ぐり面２１ａに当接するようにし）、封印穴２に対して封印部材１を正規に嵌め込む際に、不正アクセスの痕跡と誤認され得る破断や白化等の塑性変形が封印部材１に生じないようにすることが可能となっている。

特開２０１６−００７４５９号公報

ところが、特許文献１の封印部材１は、同文献の段落００４４に示されるように、ストッパー用突起１３をフランジ部１２よりも厚く形成することでストッパー用突起１３をフランジ部１２よりも強靭にすることを想定したものとなっている。加えて、特許文献１の封印部材１は、同文献の段落００２６に示されるように、その全体を同じ種類の樹脂で射出成形することを想定したものとなっている。すなわち、特許文献１の封印部材１において、ストッパー用突起１３は、通常、フランジ部１２と同じ種類の樹脂で形成される。

このため、特許文献１の封印部材１において、フランジ部１２を低強度の脆い樹脂で形成すると、必然的に、ストッパー用突起１３もその脆い樹脂で形成されることになる。したがって、ストッパー用突起１３が座ぐり面２１ａから衝撃を受けた際には、フランジ部１２そのものは、ストッパー用突起１３によって保護されたとしても、ストッパー用突起１３自身には、ヒビ割れや白化等の塑性変形が生じ、そのストッパー用突起１３に生じた塑性変形が不正アクセスの痕跡として誤認される虞がある。

これに対し、特許文献１の封印部材１において、ストッパー用突起１３に上記のような塑性変形が生じるのを防ぐために、ストッパー用突起１３を高強度の樹脂で形成すると、必然的に、フランジ部１２も高強度の樹脂で形成されることになる。したがって、フランジ部１２までも塑性変形しにくくなり、不正アクセスの痕跡が残りにくくなる虞がある。この点、特許文献１の封印部材１では、フランジ部１２の付根部に沿って破断溝１２ａを環状に設けることで、不正アクセスの際にフランジ部１２が壊れやすくしている。

ところが、特許文献１の封印部材１のように、フランジ部１２に破断溝１２ａを設けると、不正アクセスの際のフランジ部１２は、その破断溝１２ａに沿って破断するようになり、破断溝１２ａが設けられていない範囲には、破断や白化等の塑性変形が広がりにくくなる。このため、不正アクセスの際にフランジ部１２が破断溝１２ａに沿って破断したとしても、その破断個所を接着剤等で接着されてしまうと、その接着部分が破断溝１２ａに埋もれて目立ちにくくなってしまい、不正アクセスが為されたことに気づきにくくなる虞がある。

本発明は、上記課題を解決するために為されたものである。すなわち、本発明は、封印穴に対して封印部材を正規に嵌め込む際には、封印部材における、封印穴側の部材（遊技機部材）に当接する部分に、ヒビ割れや白化等の塑性変形が生じにくくしながらも、封印対象箇所に不正アクセスが為された際には、その痕跡が封印部材における広い範囲に形成されて、その痕跡の消去が困難であり、不正アクセスの痕跡を発見しやすくすることで、遊技機に対する不正行為を防止することのできる遊技機部材の封印構造を提供することを目的としている。また、この封印構造を用いて誘因対象箇所を封印した遊技機を提供することも本発明の目的である。

上記課題は、遊技機部材に設けられた封印穴に封印部材を嵌め込むことにより、封印穴の奥部に位置する封印対象箇所を封印する遊技機部材の封印構造において、遊技機部材として、その封印穴に封印部材を嵌め込んだ際に封印部材に対して局所的に当接して封印部材がそれ以上奥側に移動しないようにするための遊技機部材側当接部を有するものを用いる一方、封印部材として、封印穴に挿入される部分であって、封印穴における所定箇所に係合するための係合部、及び、封印部材を封印穴に嵌め込んだ際に遊技機部材側当接部に当接する封印部材側当接部を有する封印穴挿入部と、不正開封の痕跡を残すための部分であって、封印穴挿入部の基端側に設けられたフランジ部を有する頭部と、を備えるとともに、封印穴挿入部が、頭部を形成する合成樹脂系材料よりも高強度の合成樹脂系材料によって形成されたものを用い、遊技機部材側当接部が、封印穴の内周部に沿って設けられた座ぐり面から封印穴の手前側に向かって凸状に設けられた前向き凸部とされ、封印部材側当接部が、封印穴挿入部における、フランジ部のウラ面に接触する状態で当該フランジ部の付根部から外側に向かって凸状に設けられた外向き凸部とされ、封印部材を封印穴に嵌め込んだ際に、前向き凸部が外向き凸部のウラ面に当接するようにしたことを特徴とする遊技機部材の封印構造を提供することによって解決される。

ここで、「封印穴挿入部が、頭部を形成する合成樹脂系材料よりも高強度の合成樹脂系材料によって形成された」における「強度」とは、「アイゾット衝撃強度」を意味する。封印穴挿入部や頭部を形成する合成樹脂系材料としては、メタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）や、ポリプロピレン（ＰＰ）や、ポリスチレン（ＰＳ）や、アクリロニトリルーブタジエン−スチレン共重合合成樹脂（ＡＢＳ）や、ポリカーボネート（ＰＣ）等の熱可塑性樹脂が例示される。これらの合成樹脂系材料を、アイゾット衝撃強度が低い順に並べると下記表１に示すようになる。ただし、下記表１におけるアイゾット衝撃強度は、飽くまで一般的な値であり、熱可塑性樹脂の具体的な仕様等によっては、各熱可塑性樹脂における値が増減し、各熱可塑性樹脂の順位が変化することもある。これらの合成樹脂系材料のうち、アイゾット衝撃強度が比較的高いもので封印穴挿入部を形成し、封印穴挿入部を形成した樹脂よりもアイゾット衝撃強度が低い樹脂でフランジ部を形成する。

かかる構成のように、封印穴挿入部を、フランジ部を含む頭部よりも高強度の合成樹脂系材料で形成するとともに、封印部材における、封印部材を封印穴に嵌め込んだ際に封印穴側の部材に当接する部分（封印部材側当接部）を、上記のように高強度の合成樹脂系材料で形成される封印穴挿入部に設けることによって、封印穴に対して封印部材を正規に嵌め込む際には、封印部材側当接部に、不正アクセスの痕跡と誤認し得るヒビ割れや白化等の塑性変形が生じにくくすることが可能になる。

また、封印穴挿入部を、フランジ部を含む頭部よりも高強度の合成樹脂系材料で形成するということは、換言すると、フランジ部を含む頭部を、封印穴挿入部よりも低強度の合成樹脂系材料で形成するということになる。このため、封印穴の内周面と封印部材の外周面との隙間に不正器具が差し込まれる等して、封印対象箇所への不正アクセスが試みられた場合には、頭部（特にフランジ部）における広い範囲に破断や白化等の痕跡が形成されるようにすることが可能になる。特に、比較的強度が低く脆いフランジ部における、比較的強度が高い封印穴挿入部と接触する部分近傍には、応力が集中しやすくなるため、その応力が集中する部分近傍を起点とするクラック等が形成されやすくすることができる。したがって、接着剤等では消去することが困難な痕跡が封印部材に残るようにすることができる。加えて、封印部材が封印穴に嵌め込まれた状態であっても視認しやすい頭部に不正アクセスの痕跡が残るため、不正アクセスの痕跡を発見しやすくすることが可能になる。

本発明の遊技機部材の封印構造においては、
遊技機部材側当接部を、封印穴の内周部に沿って設けられた座ぐり面から封印穴の手前側に向かって凸状に設けられた前向き凸部とし、
封印部材側当接部を、封印穴挿入部における、フランジ部のウラ面（フランジ部における、封印穴の奥側を向く面。以下同じ。）に接触する状態で当該フランジ部の付根部から外側に向かって凸状に設けられた外向き凸部とし、
封印部材を封印穴に嵌め込んだ際に、前向き凸部が外向き凸部のウラ面（外向き凸部における、封印穴の奥側を向く面。以下同じ。）に当接するようにする
ことが好ましい。

かかる構成によって、封印穴に対して封印部材を正規に嵌め込む際には、封印部材側当接部にヒビ割れ等の塑性変形が生じにくくしながらも、封印対象箇所に不正アクセスが為された際には、その痕跡が消去することが困難な状態で広い範囲に形成されるようにするという目的を、封印穴側の部材（遊技機部材）や封印部材を比較的シンプルな形態で達成することが可能になる。加えて、マイナスドライバ等の不正器具が封印穴の内周面とフランジ部の外周面との隙間に差し込まれた際には、その不正器具の先端が封印穴の奥側の部分（特に上記の係合部が設けられた部分）に到達しないように、封印穴側の前向き凸部で邪魔することも可能になる。

本発明の遊技機部材の封印構造において、遊技機部材側当接部を前向き凸部とし、封印部材側当接部を外向き凸部とする場合には、外向き凸部を、封印穴挿入部の外周全周部に亘って連続的に設けることが好ましい。

かかる構成によって、封印穴に対して封印部材を嵌め込んだときに、封印穴側の前向き凸部（遊技機部材側当接部）が外向き凸部（封印部材側当接部）以外の部分（特にフランジ部）で封印部材に当接しないようにし、比較的低強度の合成樹脂系材料で形成された頭部にヒビ割れ等の塑性変形がより生じにくくすることが可能になる。

本発明の遊技機部材の封印構造において、遊技機部材側当接部を前向き凸部とし、封印部材側当接部を外向き凸部とする場合には、前向き凸部を、封印穴の内周全周部に亘って連続的に設けることも好ましい。

かかる構成によって、前向き凸部を、封印部材側の外向き凸部に沿って環状に当接させることが可能になり、封印穴に嵌め込まれた後の封印部材を前向き凸部で安定して支持することが可能になる。また、既に述べたように、前向き凸部は不正器具の侵入を邪魔する機能も発揮し得るところ、この前向き凸部を環状に連続的に設けることによって、フランジ部の外周部におけるいずれの箇所から不正器具が差し込まれた場合であっても、前向き凸部で不正器具のそれ以上の侵入を防止することも可能になる。

本発明の遊技機部材の封印構造において、封印部材側当接部を外向き凸部とする場合には、外向き凸部の外周部におけるフランジ部に接触する部分に、外向きのエッジを形成することも好ましい。

というのも、既に述べたように、フランジ部を封印穴挿入部よりも低強度の合成樹脂系材料で形成すると、フランジ部（比較的強度が低く脆い部分）における、封印穴挿入部（比較的強度が高い部分）と接触する部分近傍を起点とするクラック等が形成されやすくなるところ、かかる構成によって、封印穴の内周面とフランジ部の外周面との隙間に不正器具が差し込まれる等して、封印対象箇所への不正アクセスが試みられた場合には、フランジ部における、前記外向きのエッジに当接する部分に応力がより集中しやすくして、フランジ部に、前記外向きのエッジに当接する部分を起点とするクラック等が発生しやすくすることができる。したがって、不正アクセスが試みられた際に、より消去しにくく、より目立ちやすい態様の痕跡がフランジ部等の頭部に残るようにすることが可能になるからである。

本発明の遊技機部材の封印構造において、外向き凸部の外周部に外向きのエッジを形成する場合には、
外向き凸部を、フランジ部のウラ面側に埋め込まれた状態とするとともに、
外向き凸部のオモテ面（外向き凸部における、封印穴の手前側を向く面。以下同じ。）側を滑らかに形成し、
前記外向きのエッジを、外向き凸部のウラ面側に設ける
ことが好ましい。

というのも、外向き凸部のオモテ面側にエッジが形成されていると、封印穴に対して封印部材を正規に嵌め込む際に頭部に加えられる押圧力によっても、フランジ部等の頭部に破断や白化等の塑性変形が生じやすくなる虞がある。この点、かかる構成のように、前記外向きのエッジを、外向き凸部のオモテ面側には設けず、外向き凸部のウラ面側に設けることによって、封印穴に対して封印部材を正規に嵌め込む際には、フランジ部等の頭部に破断や白化等の塑性変形が生じないようにしながらも、封印穴の内周面とフランジ部の外周面との隙間に不正器具が差し込まれる等して、封印対象箇所への不正アクセスが試みられた際には、フランジ部等の頭部に破断や白化等の痕跡が生じやすくすることが可能になるからである。

本発明の遊技機部材の封印構造においては、頭部におけるフランジ部よりも内側に位置する部分に、当該部分の奥側に位置する封印穴挿入部を手前側に露出させるための露出用開口部を設けることも好ましい。

というのも、封印部材における、封印穴挿入部の基端側の全体が頭部で覆われた状態となっていると、封印部材を正規に開封する際に、頭部と、その下側に位置する封印穴挿入部との双方を破壊する必要があり、手間を要する。この点、かかる構成のように、封印穴挿入部を露出させる露出用開口部を頭部に設けることによって、封印部材を正規に開封する際に、封印穴挿入部のみを破壊すれば済むようになるからである。封印穴挿入部における、露出用開口部に重なる部分は、薄肉に形成する等して脆弱に形成しておくとより好ましい。また、後述するように、封印部材における封印穴挿入部と頭部とを色違いにする場合には、封印部材に不正アクセスの痕跡があるか否かを点検する際に、露出用開口部から露出する封印穴挿入部を参照することにより、不正アクセスの有無を正確に判断することも可能になる。

回胴式遊技機を前方から見た図である。 前扉が開かれた回胴式遊技機を前方斜め右上から見た図である。 制御基板を基板ケースに収容して封印する様子を前方斜め右上から見た図である。 本発明に係る封印構造において、封印穴に対して封印部材を嵌め込む前の状態を示した破断斜視図である。 本発明に係る封印構造において、封印穴に対して封印部材を嵌め込んだ後の状態を示した破断斜視図である。 本発明に係る封印構造において、封印穴に対して封印部材を嵌め込む前の状態を、封印穴の中心線を含む左右方向に垂直な断面で切断した断面図である。 本発明に係る封印構造において、封印穴に対して封印部材を嵌め込んだ後の状態を、封印穴の中心線を含む左右方向に垂直な断面で切断した断面図である。 本発明に係る封印構造で用いる封印部材を、（ａ）手前側から見た状態と、（ｂ）奥側から見た状態とを、それぞれ示した斜視図である。 本発明に係る封印構造で用いる封印部材を構成する封印穴挿入部を示した斜視図である。 本発明に係る封印構造で用いる封印部材を手前側から見た状態を示した正面図である。 本発明に係る封印構造で用いる封印部材を奥側から見た状態を示した背面図である。 本発明に係る封印構造で用いる封印部材を右側から見た状態を示した右側面図である。 本発明に係る封印構造で用いる封印部材を上側から見た状態を示した平面図である。 本発明に係る封印構造で用いる封印部材を、封印部材の中心線を含む左右方向に垂直な平面で切断した状態を示した断面図である。

本発明に係る遊技機部材の封印構造（以下「本発明に係る封印構造」と表記することがある。）の好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。以下においては、説明の便宜上、回胴式遊技機で採用する場合を例に挙げて、本発明に係る封印構造を説明する。しかし、本発明に係る封印構造は、パチンコ遊技機等、他の遊技機においても好適に採用することができる。

また、後掲する各図においては、説明の便宜を考慮し、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸を示している。ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸の向きは、異なる図であっても、互いに一致している。以下においては、ｘ軸方向正側を「右」側、ｘ軸方向負側を「左」側、ｙ軸方向正側を「後」側又は「奥」側、ｙ軸方向負側を「前」側又は「手前」側、ｚ軸方向正側を「上」側、ｚ軸方向負側を「下」側と呼ぶことがあるが、これは、各部の相対的な位置関係を表すためのものに過ぎず、各部の絶対的な位置関係を限定するものではない。

１． 回胴式遊技機の概要
図１は、回胴式遊技機１０を前方から見た図である。回胴式遊技機１０は、図１に示すように、その前面側に、メダルを投入するためのメダル投入口１１と、メダルを払い出すためのメダル払出口１２と、その外周面に図柄が描かれた３本のリール１３，１４，１５と、映像演出を行うための液晶ディスプレイ１６と、照明演出を行うための発光ランプ（図示省略）と、音声演出を行うためのスピ−カー１７等を備えたものとなっており、操作部として、１遊技当たりの最大枚数（通常３枚）のメダルをベットするためのマックスベットボタン１８と、ベットするメダルを１枚ずつ増加するためのシングルベットボタン１９と、リール１３，１４，１５の回転を開始するためのスタートレバー２０と、リール１３，１４，１５の回転をそれぞれ停止するための３個のストップボタン２１，２２，２３と、演出を切り替えるためのチャンスボタン２４と、クレジットされたメダルを払い戻すための払戻しボタン２５等を有するものとなっている。

この回胴式遊技機１０は、メダルのクレジット枚数が所定枚数以上となった状態でスタートレバー２０が操作されると、役抽選が実行されるとともにリール１３，１４，１５が回転を開始し、ストップボタン２１，２２，２３がそれぞれ操作されると、操作されたストップボタン２１，２２，２３に対応するリール１３，１４，１５の回転が停止していき、全てのリール１３，１４，１５が停止したときにリール窓１０ｂ_１の有効ライン上に表示される図柄の組み合わせが役抽選で当選した役に対応したものとなっていた場合（入賞した場合）に、その役に応じた枚数のメダルが払い出され、メダルのクレジット枚数が上限値に達しているときには、ホッパーユニット３６（図２を参照）から送出されたメダルがメダル払出口１２を通じて払い出されるようになっている。メダルのクレジット枚数は、メダルのクレジット枚数が上限値に達していないときに、メダル投入口１１にメダルが投入される、又は、入賞によってメダルが払い出されると増加するようになっている。

図２は、前扉１０ｂが開かれた回胴式遊技機１０を前方斜め右上から見た図である。回胴式遊技機１０は、図２に示すように、前方が開放された箱状を為す筺体本体１０ａと、筺体本体１０ａの前面側に開閉可能な状態で取り付けられた前扉１０ｂとで構成された遊技機筺体の内部に各種の機器が収容されたものとなっている。以下においては、筺体本体１０ａと前扉１０ｂとを合わせて「筺体１０ａ，１０ｂ」と表記することがある。

本実施態様において、筺体１０ａ，１０ｂの内部には、メイン制御基板ユニット３０、サブ制御基板ユニット３１、液晶ユニット３２、電源ユニット３３、コネクタユニット３４、リールユニット３５及びホッパーユニット３６等が納められている。これらのユニット３０〜３６のうち、液晶ユニット３２とコネクタユニット３４は、前扉１０ｂの内面側（ウラ面側）に取り付けられている。一方、メイン制御基板ユニット３０とサブ制御基板ユニット３１と電源ユニット３３とリールユニット３５とホッパーユニット３６は、筺体本体１０ａの内面側に取り付けられている。上記のリール窓１０ｂ_１は、前扉１０ｂの中段部やや上寄りの部分に略矩形状に設けられている。

メイン制御基板ユニット３０は、役抽選や入賞判定等、遊技における基本的な制御を行う制御基板（メイン制御基板）を備えている。サブ制御基板ユニット３１は、発光ランプや音声による演出等、遊技における演出に関する制御を行う制御基板（サブ制御基板）を備えている。液晶ユニット３２は、液晶ディスプレイ１６（図１を参照）に表示される映像による演出に関する制御を行う制御基板（映像基板）を備えている。電源ユニット３３は、回胴式遊技機１０における各機器に電力を供給する制御基板（電源基板）を備えている。コネクタユニット３４は、特定の機器に接続されたケーブルを仲介する制御基板（仲介基板）を備えている。リールユニット３５は、リール１３，１４，１５の回転をそれぞれ独立して制御する制御基板（リール制御基板）を備えている。ホッパーユニット３６は、メダル投入口１１（図１を参照）に投入されたメダルを回収するとともに、メイン制御基板ユニット３０からの信号に基づいてメダル払出口１２（図１を参照）へメダルを送出する制御を行う制御基板（ホッパー制御基板）を備えている。

２．本発明に係る封印構造
上記のユニット３０〜３６に備えられた各種制御基板は、いずれも、不正アクセスの対象となり得る。特に、メイン制御基板ユニット３０の制御基板（メイン制御基板）には、回胴式遊技機１０における基本的な制御を行うためのプログラムが記録された記憶装置（ＲＯＭ）が搭載されているところ、この記憶装置を偽造したものに交換することによって、遊技中に特定の操作を行うと必ず大当たりになるようにする等、回胴式遊技機１０に不正な改造を試みる者がいる。このため、回胴式遊技機１０等の遊技機においては、図３に示すように、メイン制御基板３０ａを、カバー部材５１とベース部材５２とで構成される基板ケース５０内に収容して封印することが行われている。図３は、メイン制御基板３０ａ（制御基板）を基板ケース５０に収容して封印する様子を前方斜め右上から見た図である。メイン制御基板３０ａを収容した基板ケース５０は、通常、その後側に配されたホルダ部材６０を介して筺体本体１０ａ（図２）に取り付けられる。

具体的には、図３に示すように、カバー部材５１とベース部材５２とで構成される基板ケース５０（本実施態様においてはカバー部材５１）に設けられた封印穴αに、ネジ等の固定具７０を挿通して螺合することで、カバー部材５１とベース部材５２とを閉じた状態で固定した後、この封印穴αに封印部材１００を嵌め込む。封印穴αに嵌め込まれた封印部材１００は、その外周部を封印穴αの奥部にある被係合部α_３（図４）に係合された状態となる。このため、封印部材１００を破壊するか無理に変形等しなければ、封印穴αの奥部（封印対象箇所α_１）にある固定具７０にアクセスできない状態が発現する。換言すると、封印部材１００に、破断や白化等の痕跡があるか否かを確認することによって、封印対象箇所α_１に不正アクセスが為されたか否か（基板ケース５０が不正に開放されたか否か）を判断することが可能になる。すなわち、封印部材１００は、封印としての機能を果たすことになる。メイン制御基板ユニット３０以外の他のユニット３１〜３６における制御基板も、上記の基板ケース５０と同様の基板ケースに収容して封印することが可能である。

基板ケース５０（カバー部材５１及びベース部材５２）は、基板ケース５０内に異常が生じていないか否かを基板ケース５０の外部から確認することができるように、通常、透明性を有する材料（通常、合成樹脂系材料）によって形成される。基板ケース５０を形成する材料としては、メタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）や、ポリプロピレン（ＰＰ）や、ポリスチレン（ＰＳ）や、アクリロニトリルーブタジエン−スチレン共重合合成樹脂（ＡＢＳ）や、ポリカーボネート（ＰＣ）等の熱可塑性樹脂が挙げられる。これらの熱可塑性樹脂は、封印部材１００を形成する熱可塑性樹脂と同様であるが、基板ケース５０は、封印部材１００（特に高強度の合成樹脂系材料で形成される封印穴挿入部１１０）よりも高強度の合成系樹脂材料で形成すると好ましい。基板ケース５０を形成する合成樹脂系材料としては、ＡＢＳやＰＣが好適であり、特に、ＰＣは強度に優れているため好ましい。

本発明に係る封印構造は、上記の封印部材１００と、それを嵌め込む封印穴αが設けられた遊技機部材（上記の例では基板ケース５０）とに関するものである。図４は、本発明に係る封印構造において、封印穴αに対して封印部材１００を嵌め込む前の状態を示した破断斜視図である。図５は、本発明に係る封印構造において、封印穴αに対して封印部材１００を嵌め込んだ後の状態を示した破断斜視図である。図４及び図５は、封印部材１００等の部材を、封印部材１００の中心線を含む左右方向に垂直な平面（ｙ−ｚ面に平行な平面）で破断して描いている。図６は、本発明に係る封印構造において、封印穴αに対して封印部材１００を嵌め込む前の状態を、封印穴αの中心線を含む左右方向に垂直な断面で切断した断面図である。図７は、本発明に係る封印構造において、封印穴αに対して封印部材１００を嵌め込んだ後の状態を、封印穴αの中心線を含む左右方向に垂直な断面で切断した断面図である。

既に述べたように、封印部材１００の全体を、同一種類の成形材料で一体的に形成すると、封印穴αの奥側の封印対象箇所α_１に不正アクセスが為された場合だけでなく、封印穴αに対して封印部材１００を正規に嵌め込む場合にも、封印部材１００に塑性変形が生じる虞がある。また逆に、封印穴αに対して封印部材１００を正規に嵌め込む場合だけでなく、封印穴αの奥側の封印対象箇所α_１に不正アクセスが為された場合であっても、封印部材１００に塑性変形が生じなくなる虞がある。

この点、本発明に係る封印構造では、図４〜７に示すように、封印部材１００として、封印穴αに挿入される封印穴挿入部１１０と、封印穴挿入部１１０の基端（ｙ軸方向負側の端部。以下同じ。）側に設けられた頭部１２０とで構成されるものを用いるところ、後述するように、封印穴挿入部１１０を、頭部１２０を形成する合成系樹脂材料よりも高強度の合成系樹脂材料で形成している。加えて、本発明に係る封印構造では、図５及び図７に示すように、封印穴αに対して封印部材１１０を嵌め込んだ状態においては、頭部１２０よりも高強度の合成樹脂系材料で形成された封印穴挿入部１１０における封印部材側当接部１１０ａが、カバー部材５１（遊技機部材８０）における遊技機部材側当接部α_５に当接するようにしている。このため、本発明に係る封印構造では、封印穴αに対して封印部材１００を正規に嵌め込む際には、封印部材１００における、カバー部材５１（遊技機部材８０）に当接する部分に、ヒビ割れや白化等の塑性変形が生じにくくしながらも、封印対象箇所α_１に不正アクセスが為された際には、頭部１２０（特にフランジ部１２２）にヒビ割れや白化等の塑性変形が生じやすくすることが可能となっている。

ここまでは、基板ケース５０におけるカバー部材５１とベース部材５２とを閉じた状態で固定するための固定具７０を挿通する部分（封印穴α）に封印部材１００を嵌め込む場合について説明したが、封印部材１００を嵌め込む箇所は、これに限定されない。例えば、図３におけるホルダ部材６０に対して基板ケース５０（カバー部材５１又はベース部材５２）を固定する固定具を挿通する穴状の部分に、封印部材１００を嵌め込むようにしてもよい。また、封印穴αを設ける場所は、不正アクセスを防止するために封印する必要がある部分であれば、固定具を挿通する部分である必要はない。さらに、封印穴αを設ける部材（遊技機部材８０）が上記の基板ケース５０の構成部材（カバー部材５１等）である必要もない。

３． 封印部材
本発明に係る封印構造で用いる封印部材１００についてより詳しく説明する。

図８は、封印部材１００を、（ａ）手前側から見た状態と、（ｂ）奥側から見た状態とを、それぞれ示した斜視図である。図９は、封印部材１００を構成する封印穴挿入部１１０を示した斜視図である。図１０は、封印部材１００を手前側から見た状態を示した正面図である。図１１は、封印部材１００を奥側から見た状態を示した背面図である。図１２は、封印部材１００を右側から見た状態を示した右側面図である。図１３は、封印部材１００を上側から見た状態を示した平面図である。図１４は、封印部材１００を、封印部材１００の中心線（ｙ軸方向に平行な中心線）を含む左右方向に垂直な平面（ｙ−ｚ平面に平行な平面）で切断した状態を示した断面図である。

封印部材１００を左側（ｘ軸方向負側）から見た左側面図と、封印部材１００を下側（ｚ軸方向負側）から見た底面図は、それぞれ、図１２の右側面図及び図１３の平面図と対称に表れるため、掲載を省略している。また、図８〜１３においては、封印部材１００における封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを図面上において区別しやすくするため、封印穴挿入部１１０のみを網掛けハッチングで示している。

３．１ 基本構成
封印部材１００は、図８〜１４に示すように、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とで構成されている。封印穴挿入部１１０と頭部１２０は、互いに強度の異なる別の種類の合成樹脂系材料で形成される。封印穴挿入部１１０は、封印穴αに対して先端（各図におけるｙ軸方向正側の端部。以下同じ。）側から挿入される部分となっている。封印穴挿入部１１０の外周部には、係合部１１１ｃが設けられている。図５及び図７に示すように、封印穴αに対して封印部材１００を嵌め込んだ際には、封印部材１００における係合部１１１ｃが、封印穴αにおける被係合部α_３に係合し、封印部材１００を手前側に引き抜くことができない状態となる。一方、頭部１２０は、封印穴挿入部１１０の基端（各図におけるｙ軸方向負側の端部。以下同じ。）側に設けられた部分となっている。本実施態様の封印部材１００において、頭部１２０は、図１４に示すように、封印穴挿入部１１０の基端面（後述する閉塞部１１２）に重なる中央部１２１と、封印穴挿入部１１０の基端外周部から外方に突出して設けられたフランジ部１２２とで構成されている。

図５及び図７に示すように、この封印部材１００が封印穴αに嵌め込まれた状態において、封印対象箇所α_１に不正アクセスしようとすると、封印穴挿入部１１０の外周面と封印穴αの内周面との隙間にマイナスドライバ等の不正器具を挿入して係合部１１１ｃの係合を不正に解除するか、頭部１２０の中央部１２１から封印部材１００に穴を開ける必要がある。この点、頭部１２０におけるフランジ部１２２は、封印穴挿入部１１０の外周面と封印穴αの内周面との隙間に不正器具が挿入されないように、当該隙間を封印穴αの手前側から覆うとともに、仮に当該隙間に不正器具が挿入された場合において、ヒビ割れや白化等の痕跡を残させるための部分となっている。また、中央部１２１は、遊技機用封印部材１００におけるフランジ部１２２以外の部分（遊技機用封印部材１００の中央部分）に穴等が開けられたときにその痕跡（破断痕や白化等）を残させるための部分となっている。

すなわち、封印穴挿入部１１０は、主として、封印穴αから封印部材１００が引き抜かれないように、封印部材１００を封印穴αの奥部にある被係合部α_３に対して係合させる機能を有しているのに対して、頭部１２０は、主として、封印対象箇所α_１への不正アクセスの痕跡を発現させる機能を有している。封印穴αの奥部にある被係合部α_３に係合する機能を有する封印穴挿入部１１０は、比較的高強度の合成樹脂系材料（頭部１２０を形成する合成樹脂系材料よりも高強度の合成樹脂系材料）で形成され、不正アクセスの痕跡を発現させる機能を有する頭部１２０は、比較的低強度の合成樹脂系材料（封印穴挿入部１１０を形成する合成樹脂系材料よりも低強度の合成樹脂系材料）で形成される。封印穴挿入部１１０や頭部１２０を形成する合成樹脂系材料は、その強度（アイゾット衝撃強度）において上記の関係を有するのであれば、特に限定されないが、透明（有色透明を含む。）な合成樹脂系材料であると好ましい。これにより、封印穴αに封印部材１００を嵌め込んだ状態であっても、封印穴αの手前側から封印穴αの奥部の封印対象箇所α_１に異常がないかを目視により確認することが可能になる。

この点、透明性を有する合成樹脂系材料としては、一般的に、メタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）や、ポリプロピレン（ＰＰ）や、ポリスチレン（ＰＳ）や、アクリロニトリルーブタジエン−スチレン共重合合成樹脂（ＡＢＳ）や、ポリカーボネート（ＰＣ）等の熱可塑性樹脂が例示される。これらの熱可塑性樹脂の強度（アイゾット衝撃強度）は、一般的に、前掲の表１に示すようになる。このため、ＰＭＭＡ、ＰＰ、ＰＳ、ＡＢＳ及びＰＣの強度が表１に示す通りの順番であり、封印穴挿入部１１０及び頭部１２０を形成する合成樹脂系材料を表１の中から選ぶのであれば、以下に示すようになる。すなわち、封印穴挿入部１１０をＰＣで形成した場合には、頭部１２０は、ＰＭＭＡ、ＰＰ、ＰＳ又はＡＢＳで形成する。また、封印穴挿入部１１０をＡＢＳで形成した場合には、頭部１２０は、ＰＭＭＡ、ＰＰ又はＰＳで形成する。さらに、封印穴挿入部１１０をＰＳで形成した場合には、頭部１２０は、ＰＭＭＡ又はＰＰで形成する。さらにまた、封印穴挿入部１１０をＰＰで形成した場合には、頭部１２０は、ＰＭＭＡで形成する。

ただし、後述するように、封印部材１００における封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを二色成形する場合には、封印穴挿入部１１０や頭部１２０を形成する合成樹脂系材料の融点も考慮する。すなわち、共通の金型を用いて異種材料を二段階で成形する二色成形においては、融点の高い合成樹脂系材料で形成される側の部材を先に成形してから、融点の低い合成樹脂系材料で形成される側の部材を後に成形する必要があるからである。この点、熱可塑性樹脂は、一般的に、融点が高ければ高いほど、強度（アイゾット衝撃強度）が高くなり、各熱可塑性樹脂の融点の大小関係と、各熱可塑性樹脂の強度の大小関係とは、概ね一致する。

封印部材１００における封印穴挿入部１１０と頭部１２０とは、互いに一体化した状態に設けられる。封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを一体化させる方法は、特に限定されず、例えば、別個に形成された封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを後から接着剤等で接着して一体化させてもよい。しかし、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを接着する作業は、通常、部品（封印穴挿入部１１０及び頭部１２０）を１つずつ取り出して手で行うようになるため、別個に形成された封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを接着する方法では、封印穴挿入部１１０と頭部１２０との接着部分に不純物等が入る虞や、接着剤等に塗りムラが生じる虞等がある。このため、封印部材１００の外観が悪くなるだけでなく、その不純物や塗りムラ等が不正アクセスの痕跡と誤認される虞もある。特に、本実施態様の封印部材１００では、後述するように、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを色違いとする構成も採用するため、封印穴挿入部１１０及び頭部１２０の色も重要となるところ、上記のように、封印穴挿入部１１０と頭部１２０との接着部分に不純物が混入等すると、封印穴挿入部１１０や頭部１２０の色に悪影響を及ぼす虞がある。加えて、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを接着する際に頭部１２０（特にフランジ部１２２）が破損する虞もある。

このため、封印穴挿入部１１０と頭部１２０は、二色成形により互いに一体化させると好ましい。これにより、接着剤を使用することなく、そして手作業を介することなく、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを一体化することが可能になる。したがって、封印穴挿入部１１０と頭部１２０との境界部分における不純物の混入や、当該境界部分における接着剤の塗りムラが生じないようにすることが可能になる。よって、封印穴挿入部１１０や頭部１２０の本来の色が見えるようにするだけでなく、頭部１２０（フランジ部１２２）を破損等させることなく、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを綺麗に一体化することが可能になる。本実施態様の封印部材１００においても、封印穴挿入部１１０と頭部１２０は、二色成形により互いに一体化させている。具体的には、第一の金型にＰＣ又はＡＢＳを射出して封印穴挿入部１１０を成形した後、第一の金型における一部（封印穴挿入部１１０の基端部に接続する部分）のみを第二の金型に切り替え、この第二の金型にＰＭＭＡを射出して頭部１２０を成形することにより、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とが一体化された封印部材１００を得るようにしている。

以上のように、フランジ部１２２を含む頭部１２０を、封印穴挿入部１１０よりも低強度の合成樹脂系材料で形成したことによって、封印穴αの内周面と封印部材１００の外周面との隙間に不正器具が差し込まれる等して、封印対象箇所α_１への不正アクセスが試みられた場合には、頭部１２０（特にフランジ部１２２）における広い範囲に破断や白化等の痕跡が形成されるようになる。したがって、接着剤等では消去することが困難な痕跡が封印部材１００に残るようにすることが可能になる。加えて、封印部材１００が封印穴αに嵌め込まれた状態であっても、封印穴αの手前側から視認しやすい頭部１２０に不正アクセスの痕跡が残るため、不正アクセスの痕跡を発見しやすくすることも可能になる。

また、封印部材１００において、封印穴挿入部１１０は、頭部１２０よりも高強度の合成樹脂系材料で形成されるところ、この封印穴挿入部１１０には、図８（ｂ）及び図１１に示すように、封印部材側当接部１１０ａが設けられる。この封印部材側当接部１１０ａは、図５及び図７に示すように、封印穴αに対して封印部材１００を嵌め込んだ際に、遊技機部材８０（封印穴αが設けられた部材）側の遊技機部材側当接部α_５に当接し、封印部材１００がそれ以上奥側に移動しないようにするための部分となっている。このように、高強度の合成樹脂系材料で形成された封印穴挿入部１１０に、封印部材側当接部１１０ａを設けることによって、封印穴αに対して封印部材１００を正規に嵌め込む際に、不正アクセスの痕跡と誤認し得るヒビ割れや白化等の塑性変形が封印部材１００（特にフランジ部１２２を含む頭部１２０）に生じにくくすることが可能となっている。

３．２ 特記事項
その他、封印部材１００について、特記すべき事項をいくつか列記する。

３．２．１ 封印穴挿入部及び頭部の色について
封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを強度の異なる別の種類の合成樹脂系材料で形成することは既に述べた通りであるが、本実施態様の封印部材１００では、封印穴挿入部１１０と頭部１２０の色も異ならせている。これにより、不正アクセスに起因してフランジ部１２２にヒビ割れや欠け等が生じた場合において、フランジ部１２２におけるヒビ割れや欠け等が生じた部分から、その奥側の封印穴挿入部１１０が異なる色で見えるようになり、フランジ部１２２におけるヒビ割れや欠け等を目立ちやすくすることが可能になる。すなわち、フランジ部１２２に生じた不正アクセスの痕跡を発見しやすくすることができる。頭部１２０や封印穴挿入部１１０の着色方法としては、頭部１２０や封印穴挿入部１１０の成形材料（合成樹脂系材料）に顔料等の色材を添加する方法等が例示される。

これに対し、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを同一の色（いずれも完全透明とする場合を含む。）とした場合には、不正アクセスに起因してフランジ部１２２にヒビ割れや欠け等が生じた場合において、フランジ部１２２におけるヒビ割れや欠け等が生じた部分から、その奥側の封印穴挿入部１１０が同じ色で見えるようになるため、フランジ部１２２に生じたヒビ割れや欠け等の存在に気づきにくくなる虞がある。

ところで、封印穴αに封印部材１００を嵌め込んだ状態であっても、封印穴αの手前側から封印穴αの奥部の封印対象箇所α_１に異常がないかを目視により確認することができるようにするため、封印穴挿入部１１０及び頭部１２０を形成する合成樹脂系材料としては、透明（無色透明又は有色透明）なものを選択することが好ましいことについては既に述べた。この点、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを異なる色とした場合であっても、いずれか一方を無色透明とした場合には、以下のような問題が生じ得る。

すなわち、封印穴挿入部１１０を有色透明とし、頭部１２０を無色透明とした場合においては、不正アクセスに起因してフランジ部１２２にヒビ割れや欠け等が生じた場合において、フランジ部１２２におけるヒビ割れや欠け等が生じた部分から見える封印穴挿入部１１０と、フランジ部１２２におけるヒビ割れや欠け等が生じていない部分からフランジ部１２２を介して見える封印穴挿入部１１０との色の差が小さくなるため、フランジ部１２２に生じたヒビ割れや欠け等の存在に気づきにくくなる虞がある。一方、封印穴挿入部１１０を無色透明とし、頭部１２０を有色透明とした場合においては、不正アクセスに起因してフランジ部１２２にヒビ割れや欠け等が生じた場合において、フランジ部１２２におけるヒビ割れや欠け等が生じた部分から、その奥側の封印穴挿入部１１０が無色透明で見えるようになり、封印穴挿入部１１０付近にある部材の色等によっては、フランジ部１２２に生じたヒビ割れや欠け等の存在に気づきにくくなる虞がある。

したがって、封印穴挿入部１１０及び頭部１２０をいずれも透明としながらも、色を異ならせる場合には、封印穴挿入部１１０及び頭部１２０をいずれも有色透明とした上で、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを異なる色とすることが好ましい。

このとき、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とをどの程度異なる色とするかは、特に限定されないが、近い色であると、上記の効果が奏されにくくなる虞がある。このため、封印穴挿入部１１０の色と頭部１２０の色とは、できるだけ大きく異なる色とすることが好ましい。具体的には、封印穴挿入部１１０の色と頭部１２０の色とが補色関係にあるように設定することが好ましい。これにより、不正アクセスに起因してフランジ部１２２に生じたヒビ割れや欠け等の存在により気づきやすくすることが可能になる。

ここで、「封印穴挿入部１１０の色と頭部１２０の色とが補色関係にある」とは、頭部１２０の色が、封印穴挿入部１１０の色の補色（マンセルシステムの色相環において、封印穴挿入部１１０の色が位置する箇所の正反対に位置する色。以下、「封印穴挿入部１１０の色の正補色」と呼ぶことがある。）になっている場合に限定されない。本明細書における「補色関係」には、頭部１２０の色が、マンセルシステムの色相環において、封印穴挿入部１１０の色の正補色が位置する箇所から両側に９０°以内の範囲（同色相環の中心から見て、封印穴挿入部１１０の色の正補色が位置する箇所から反時計方向に９０°戻った箇所から時計方向に９０°進んだ箇所までの範囲）に位置する色となっている場合も含まれるものとする。例えば、封印穴挿入部１１０の色がマンセルシステムの色相環における「５Ｒ」である場合には、頭部１２０の色が同色相環の「１０Ｙ」〜「５ＢＧ」（正補色）〜「１０ＰＢ」の１８０°の範囲にあれば、「頭部１２０の色と封印穴挿入部１１０の色とが補色関係にある」ものとする。本明細書では、マンセルシステムの色相環における、封印穴挿入部１１０の色の正補色が位置する箇所から頭部１２０の色が位置する箇所までの角度（同色相環の中心から見た角度の絶対値）を「封印穴挿入部１１０の色の正補色から頭部１２０の色までのズレ角度」と呼ぶことがある。

封印穴挿入部１１０の色の正補色から頭部１２０の色までのズレ角度は、５４°以下にする（例えば、封印穴挿入部１１０の色がマンセルシステムの色相環における「５Ｒ」である場合には、頭部１２０の色を同色相環の「１０ＧＹ」〜「５ＢＧ」（正補色）〜「１０Ｂ」の範囲の色にする）と好ましい。封印穴挿入部１１０の色の正補色から頭部１２０の色までのズレ角度は、３６°以下にする（例えば、封印穴挿入部１１０の色がマンセルシステムの色相環における「５Ｒ」である場合には、頭部１２０の色を同色相環の「５Ｇ」〜「５ＢＧ」（正補色）〜「５Ｂ」の範囲の色にする）とより好ましく、１８°以下にする（例えば、封印穴挿入部１１０の色がマンセルシステムの色相環における「５Ｒ」である場合には、頭部１２０の色を同色相環の「１０Ｇ」〜「５ＢＧ」（正補色）〜「１０ＢＧ」の範囲の色にする）とさらに好ましい。

３．２．２ 封印部材の形態について
封印部材１００は、既に述べたように、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とで構成される。

（１）頭部
本実施態様の封印部材１００において、頭部１２０は、中央部１２１と、中央部１２１の外周部に設けられたフランジ部１２２とで構成されている。

フランジ部１２２は、封印穴αにおける座ぐり面α_２（図４）の手前側を塞ぐことができる形状に形成される。このため、フランジ部１２２は、通常、封印穴挿入部１１０の基端外周部における全周部に連続して形成される。フランジ部１２２の突出長さＬ_１（図１４）は、特に限定されないが、短くしすぎると、封印穴αの内周面と封印穴挿入部１１０の外周面との隙間をフランジ部１２２で覆うことができなくなる虞がある。また、その隙間にマイナスドライバ等の不正器具が挿入された際にフランジ部１２２にヒビ割れや白化等の塑性変形が生じにくくなる虞もある。このため、フランジ部１２２の突出長さＬ_１は、通常、１ｍｍ以上とされる。フランジ部１２２の突出長さＬ_１は、１．５ｍｍ以上とすると好ましく、２ｍｍ以上とするとより好ましい。フランジ部１２２の突出長さＬ_１に特に上限はないが、通常、１０ｍｍ程度までである。

中央部１２１は、フランジ部１２２の内側領域の略全体を塞ぐ形態に形成される。中央部１２１は、この中央部１２１を手掛かりとして封印対象箇所α_１（図５及び図７）に不正アクセスが為された際に、その痕跡を残すための部分となっている。本実施態様の封印部材１００においては、中央部１２１に露出用開口部１２１ａを設けており、この露出用開口部１２１ａを通じて、その奥側に位置する封印穴挿入部１１０が頭部１２０のオモテ面（ｙ軸方向負側を向く面）側に露出するようにしている。このため、封印穴αに対して嵌め込まれた封印部材１００を正規に開封する作業を容易に行うことが可能となっている。

すなわち、閉塞部１１２のオモテ面の全体が頭部１２０で覆われた状態となっていると、固定具７０（図５及び図７）を正規に取り外すために、封印穴αに嵌め込まれた封印部材１００を正規に開封しようとした際に、頭部１２０の中央部１２１と封印穴挿入部１１０の閉塞部１１２との双方を破壊する必要があるところ、頭部１２０に上記の露出用開口部１２１ａを設けることによって、封印部材１００を正規に開封する際に、閉塞部１１２のみを破壊すれば済むようになる。

また、頭部１２０の奥側にある閉塞部１１２（封印穴挿入部１１０）が、頭部１２０に設けた露出用開口部１２１ａを通じて頭部１２０のオモテ面側に露出するようにしたことによって、不正アクセスに起因するヒビ割れや欠け等がフランジ部１２２に生じているか否かを容易に把握することも可能になる。

すなわち、本実施態様の封印部材１００は、既に述べたように、封印穴挿入部１１０が頭部１２０とは異なる色とされるとともに、封印穴挿入部１１０が頭部１２０よりも強度の高い合成樹脂系材料で形成されているところ、このように強度のある封印穴挿入部１１０の一部を、露出用開口部１２１ａを通じて頭部１２０のオモテ面側に露出させることによって、不正アクセスの際にフランジ部１２２にヒビ割れや欠け等が生じ、そのヒビ割れや欠け等が生じた部分を通じてその奥側の封印穴挿入部１１０が頭部１２０とは異なる色で見えた場合において、フランジ部１２２におけるヒビ割れや欠け等が生じた部分を通じて見える封印穴挿入部１１０を、露出用開口部１２１ａを通じて見える閉塞部１１２（封印穴挿入部１１０）と対比することで、不正アクセスに起因するヒビ割れや欠け等がフランジ部１２２に生じているか否かを把握しやすくすることができる。具体的には、フランジ部１２２における気になる部分（ヒビ割れや欠け等が生じていると疑われる部分）が、露出用開口部１２１ａを通じて見える閉塞部１１２（封印穴挿入部１１０）と同様の見え方をしたときに、フランジ部１２２における当該部分にヒビ割れや欠け等が生じていると判断することが可能となっている。

（２）封印穴挿入部
封印穴挿入部１１０は、封印部材１００を封印穴αに嵌め込んだ際に遊技機部材８０側の被係合部α_３（図５及び図７）に係合する係合部１１１ｃと、封印部材１００を封印穴αに嵌め込んだ際に遊技機部材８０側の遊技機部材側当接部α_５（図５及び図７）に当接する封印部材側当接部１１０ａとを有するのであれば、その具体的な形態を限定されない。本実施態様の封印部材１００においては、図９に示すように、封印穴挿入部１１０を、略筒状の本体部１１１と、本体部１１１の基端側を閉塞する閉塞部１１２とで構成している。係合部１１１ｃは、本体部１１１の外周部に設け、封印部材側当接部１１０ａは、本体部１１１の基端部から外側に向かって凸状に突き出た外向き凸部の形態（閉塞部１１２を外方に延長させた形態）で設けている。

・封印穴挿入部の本体部
封印穴挿入部１１０の本体部１１１を、中実な構造とはせず、空洞部を有する略筒状に形成したことにより、封印部材１００を成形する材料（合成樹脂系材料）の使用量を削減し、封印部材１００の製造コストを抑えることができるようになっている。また、上述したように、封印穴挿入部１１０の本体部１１１には、係合部１１１ｃが設けられるところ、封印部材１００を封印穴に嵌め込む際に、係合部１１１ｃが弾性的に変位しやすくすることも可能となっている。

本体部１１１の外面形状は、封印穴αの内面形状等に応じて適宜決定される。本体部１１１の外面形状としては、円筒や楕円筒のように、曲面のみからなる形状や、多角筒のように、平面のみからなる形状のほか、曲面と平面とが混在する形状等が例示される。本実施態様の封印部材１００において、本体部１１１の外面形状は、図１１に示すように、一対の平面部１１１ａと、円弧状の一対の曲面部１１１ｂとを有する形状となっており、封印穴α（図４）の内面形状に対応したものとなっている。本体部１１１の先端近傍の外周面は、先細り（ｙ軸方向正側になるにつれて細くなる状態）のテーパー状に形成しており、封印穴挿入部１１０を封印穴αに挿入しやすくしている。

また、既に述べたように、封印穴挿入部１１０の外周部には、封印穴αに挿入された封印穴挿入部１１０が封印穴αから引き抜かれないように、封印穴挿入部１１０を封印穴αに設けられた被係合部α_３に係合させるための係合部１１１ｃが設けられている。この係合部１１１ｃは、本体部１１１の先端部（ｙ軸方向正側の端部。以下同じ。）以外の箇所に設けてもよいが、本実施態様の封印部材１００においては、本体部１１１の先端部に設けている。これにより、図５及び図７に示すように、封印部材１００を封印穴αに嵌め込んだ後の係合部１１１ｃを封印穴αの奥側に位置させることができる。したがって、マイナスドライバやワイヤー等の不正器具を封印穴αの内周面と封印部材１００の外周面との隙間に差し込んだとしても、その不正器具が係合部１１１ｃに届きにくくし、係合部１１１ｃの係合を不正に解除しにくくすることが可能となっている。

係合部１１１ｃは、本体部１１１における１箇所のみに設けてもよいが、通常、本体部１１１における複数箇所に設けられる。このように、係合部１１１ｃを複数箇所に設けることにより、マイナスドライバやワイヤー等の不正器具を封印穴αの内周面と封印部材１００の外周面との隙間に差し込んで、係合部１１１ｃの係合を不正に解除しようとした場合に、複数の係合部１１１ｃを解除しなければならなくなり、係合部１１１ｃの係合の解除に手間が掛かるようにすることができるからである。

上記のように、本体部１１１における複数箇所に係合部１１１ｃを設ける場合には、複数の係合部１１１ｃは、本体部１１１の中心線（ｙ軸方向に平行な中心線）から見て対称な位置に設けると好ましい。これにより、封印穴αに嵌め込んだ封印部材１００を、封印穴αに安定して係合させるだけでなく、封印部材１００を封印穴αに嵌め込む際に、封印部材１００を傾きにくくすることが可能になる。本実施態様の封印部材１００においても、図１１に示すように、２個の係合部１１１ｃを本体部１１１の中心線から見て対称となる位置に逆向きに設けている。

このとき、係合部１１１ｃは、本体部１１１の周壁における平面部１１１ａに設けてもよいが、本実施態様の封印部材１００においては、図１１に示すように、本体部１１１の周壁における曲面部１１１ｂに設けている。これにより、マイナスドライバのようにその先端部が板状に形成された不正器具を用いた不正行為を行いにくくすることが可能になる。というのも、その先端部が板状に形成された不正挿入具は、湾曲した隙間には差し込みにくいからである。

係合部１１１ｃの形態は、封印穴αに形成された被係合部α_３に係合可能であれば、特に限定されない。本実施態様の封印部材１００においては、図１２に示すように、封印穴挿入部１１０の外周面から外方に突出する凸部を係合部１１１ｃとしている。この凸部（係合部１１１ｃ）は、図５及び図７に示すように、封印部材１００を封印穴αに嵌め込んだ際に、当該凸部（係合部１１１ｃ）における嵌込方向手前側（ｙ軸方向負側）を向く面が封印穴αに設けられた被係合部α_３における嵌込方向奥側（ｙ軸方向正側）を向く面に係合するものとなっている。

凸部（係合部１１１ｃ）の外面（本体部１１１の中心線から見て外側を向く面）は、図１２に示すように、その先端側（ｙ軸方向正側）から基端側（ｙ軸方向負側）にかけて外方に大きく突出するように傾斜した状態に形成されている。加えて、図１３に示すように、凸部（係合部１１１ｃ）の両脇にはスリットを設けており、当該凸部（係合部１１１ｃ）は、帯板状の部分のみで本体部１１１と接続された状態となっている。このため、封印穴αに対して封印部材１００を嵌め込む際には、封印穴αの内周面に凸部（係合部１１１ｃ）の外面が滑らかに接触して、凸部（係合部１１１ｃ）が本体部１１１の内側に無理なく弾性的に変位し、凸部（係合部１１１ｃ）が封印穴αの内周部に引っ掛かることなく、封印部材１００を所定の深さ（凸部（係合部１１１ｃ）が被係合部α_３を乗り越える深さ）までスムーズに挿入することができるようになっている。封印部材１００が所定の深さまで押し込まれると、凸部（係合部１１１ｃ）が初期位置まで弾性復帰することで、凸部（係合部１１１ｃ）が被係合部α_３に係合される。

・封印穴挿入部の閉塞部
封印穴挿入部１１０の閉塞部１１２は、開口部等を有さない連続面状に形成されている。これは、封印穴αの外部から封印対象箇所α_１に、本体部１１１の空洞部を通じた不正アクセスが為されないようにするためである。この点、封印部材１００の頭部１２０を、中央部１２１を有する形態とした場合には、本体部１１１の空洞部を通じた不正アクセスは、中央部１２１で防止することができるため、閉塞部１１２は、必須の部分ではない。

しかし、既に述べたように、中央部１２１を含む頭部１２０は、低強度の合成樹脂系材料で形成されるため、頭部１２０の奥側に何も存在しないと、封印穴αに対して封印部材１００を正規に嵌め込む際に頭部１２０が破損する虞がある。このため、封印部材１００の頭部１２０を、中央部１２１を有する形態とする場合であっても、閉塞部１１２を設けることが好ましい。これにより、頭部１２０の中央部１２１のウラ面（ｙ軸方向正側を向く面）側を閉塞部１１２で支持し、封印穴αに対して封印部材１００を正規に嵌め込む際に頭部１２０が破損しにくくすることが可能になる。

また、本実施態様の封印部材１００では、既に述べたように、閉塞部１１２を含む封印穴挿入部１１０と、中央部１２１を含む頭部１２０とをいずれも有色透明としながらも、封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを異なる色としたところ、中央部１２１のウラ面側に閉塞部１１２を位置させることによって、中央部１２１に生じたヒビ割れや白化等の痕跡を目立ちやすくすることも可能になる。

さらに、本実施態様の封印部材１００では、既に述べたように、頭部１２０の中央部１２１に露出用開口部１２１ａを設けたところ、この露出用開口部１２１が、マイナスドライバ等の不正器具を挿入できる大きさである場合には、閉塞部１２１が存在しないと、露出用開口部１２１から不正器具を差し込んで封印対象箇所α_１（図５及び図７）に不正アクセスすることが可能になってしまう。したがって、不正器具を挿入可能な大きさの露出用開口部１２１を頭部１２０の中央部１２１に設ける場合には、閉塞部１２１は必須となる。

ところで、既に述べたように、本実施態様の封印部材１００では、頭部１２０の中央部１２１に設けた露出用開口部１２１ａを通じて閉塞部１１２（封印穴挿入部１１０）が頭部１２０のオモテ面側に露出するようにした。閉塞部１１２（封印穴挿入部１１０）における、露出用開口部１２１ａを通じて頭部１２０のオモテ面側に露出する部分（露出部分）は、平坦に形成してもよいが、本実施態様の封印部材１００においては、図１４に示すように、閉塞部１１２のオモテ面から手前側に突出する露出凸部１１２ａとして設けており、露出凸部１１２ａの先端面（ｙ軸方向負側を向く面）が、頭部１２０のオモテ面と略面一で繋がるようにしている。このため、閉塞部１１２の露出部分を手前側に位置させるとともに、露出用開口部１２１ａの開口縁の影が当該露出部分に形成されないようにすることが可能となっている。したがって、封印部材１００に不正アクセスの痕跡がないかを確認する点検者が当該露出部分を視認しやすくし、不正アクセスの有無の判断をより正確且つ容易に判断することが可能となっている。

また、閉塞部１１２の露出部分を露出凸部１１２ａとしたことによって、封印部材１００を正規に嵌め込む際に頭部１２０にヒビ割れや白化等の塑性変形が生じないようにすることも可能となっている。というのも、頭部１２０は、強度が低く脆い合成樹脂系材料で形成された部分であることに加えて、封印部材１００を封印穴αに嵌め込む際には指等で押圧される部分としても利用されるため、封印穴αに対して封印部材１００を正規に嵌め込む際に、頭部１２０にヒビ割れや白化等が生じてしまう虞があるところ、閉塞部１１２の露出部分を露出凸部１１２ａとすることによって、封印穴αに対して封印部材１００を嵌め込む際に指等で加えられる荷重を、強度の高い閉塞部１１２（封印穴挿入部１１０）で直接受けることが可能になるからである。

ただし、本実施態様の封印部材１００では、既に述べたように、閉塞部１１２の露出部分は、封印穴αに嵌め込まれた封印部材１００を正規に開封しようとした際に破壊（通常、ドリル等で破壊）する部分としても利用されるところ、この露出部分（露出凸部１１２ａ）を厚く形成してしまうと、封印部材１００の正規開封に手間を要するようになる虞がある。このため、本実施態様の封印部材１００においては、図１４に示すように、閉塞部１１２の露出部分（露出凸部）のオモテ面側を窪ませることによって、当該露出部分（露出凸部１１２ａ）を薄肉に形成しており、正規開封する際に当該露出部分（露出凸部１１２ａ）を破壊しやすくしている。

このほか、本実施態様の封印部材１００では採用していないが、封印穴挿入部１１０の閉塞部１１２のオモテ面（ｙ軸方向負側を向く面。以下同じ。）には、文字や図形等を表わすことも可能である。これにより、封印部材１００の偽造を困難にすることが可能になる。また、不正アクセスの際に封印部材１００における頭部１２０の中央部１２１に、破断や白化等が生じた場合には、閉塞部１１２に表わされた文字を視認しにくくなるため、閉塞部１１２に文字が表わされていない場合と比較して、中央部１２１に破断や白化が生じていることに気付きやすくなる。閉塞部１１２には、文字の代わりに図形や記号等を表わしてもよい。

閉塞部１１２に文字や図形等を表わす方法としては、刻設が好適である。閉塞部１１２に文字や図形等を刻設する態様としては、文字や図形等が表わされる部分をその周囲の部分から突出した状態に設ける態様（文字や図形等を凸部として設ける態様）と、文字や図形等が表わされる部分をその周囲から窪んだ状態に設ける態様（文字や図形等を凹部として設ける態様）とが挙げられる。このいずれを採用してもよいが、上記のように、封印部材１００における封印穴挿入部１１０と頭部１２０とを二色成形する場合には、頭部１２０を成形する合成樹脂系材料を射出する際の合成樹脂系材料の流れを考慮すると、文字や図形等は凹部として設けることが好ましい場合がある。

・封印穴挿入部の封印部材側当接部
既に述べたように、本実施態様の封印部材１００では、封印部材側当接部１１０ａを、本体部１１１の基端部に設けた外向き凸部として設けている。この外向き凸部１１０ａは、図１４に示すように、フランジ部１２２のウラ面に接触する状態でフランジ部１２２の付根部から外側に向かって凸状に設けられている。この外向き凸部１１０ａのウラ面（ｙ軸方向正側を向く面）が、遊技機部材側当接部α_５に当接する部分となっている。

外向き凸部１１０ａは、封印穴挿入部１１０の外周部における一部の区間にのみ設けてもよいが、本実施態様の封印部材１００においては、図１１に破線で示すように、封印穴挿入部１１０の外周全周部に亘って連続的に環状に設けている。このため、図５及び図７に示すように、封印穴αに対して封印部材１００を嵌め込んだときに、封印部材１００における外向き凸部１１０ａ以外の部分（特にフランジ部１２２）が、遊技機部材側当接部α_５に当接しないようにし、封印穴αに対して封印部材１００を正規に嵌め込む際に、低強度の合成樹脂系材料で形成された頭部１２０にヒビ割れ等の塑性変形が生じにくくすることが可能となっている。

また、本実施態様の封印部材１００においては、図８（ｂ）に示すように、外向き凸部１１０ａの外周部におけるフランジ部１２２に接触する部分に、複数の外向きのエッジ１１０ａ_１を形成している。このため、封印穴αの内周面とフランジ部１２２の外周面との隙間にマイナスドライバ等の不正器具が差し込まれた際には、フランジ部１２２における広い範囲に、消去することが困難なヒビ割れや白化等の痕跡を生じさせることが可能となっている。すなわち、封印穴αの内周面とフランジ部１２２の外周面との隙間にマイナスドライバ等の不正器具が差し込まれた際に、フランジ部１２２における、外向きのエッジ１１０ａ_１に当接する部分に応力がより集中しやすくして、フランジ部１２２に、外向きのエッジ１１０ａ_１に当接する部分を起点とするクラック等が発生しやすくすることが可能となっている。

外向きのエッジ１１０ａ_１は、封印穴挿入部１１０の基端外周部の周方向における一部の区間（特に、係合部１１１ｃの手前側に重なる区間）にのみ設けてもよいが、封印穴挿入部１１０の基端外周部の周方向における全周部に設けると好ましい。これにより、封印穴αの内周面とフランジ部１２２の外周面との隙間における、いずれの場所から不正器具が挿入された場合であっても、フランジ部１２２における、外向きのエッジ１１０ａ_１に当接する部分を起点とするクラック等が形成されるようにすることが可能になる。外向きのエッジ１１０ａ_１の個数は、封印穴挿入部１１０の寸法等によっても異なり、特に限定されないが、通常、３〜５０個程度とされ、好ましくは、５〜４０個程度とされる。

外向きのエッジ１１０ａ_１の角度（ｙ軸方向負側から見たときの内角の大きさ。以下同じ。）は特に限定されない。外向きのエッジ１１０ａ_１に当接する部分を起点とするクラック等がフランジ部１２２により形成されやすくするためには、外向きのエッジ１１０ａ_１の角度を小さくすると好ましい。具体的には、外向きのエッジ１１０ａ_１の角度は、１５０°以下とすると好ましく、１２０°以下とするとより好ましく、９０°以下（鋭角）とするとさらに好ましい。ただし、外向きのエッジ１１０ａ_１の角度を小さくしすぎると、外向き凸部１１０ａの強度が低下して外向き凸部１１０ａが破損等しやすくなる虞がある。このため、外向きのエッジ１１０ａ_１の角度は、３０°以上とすると好ましい。

外向き凸部１１０ａの突出長さＬ_２（図１４）は、通常、フランジ部１２２の突出長さＬ_１（図１４）よりも短くされる。しかし、外向き凸部１１０ａの突出長さＬ_２を短くしすぎると、遊技機部材側当接部α_５（図５及び図７）が外向き凸部１１０ａのウラ面に当接させることが難しくなる虞がある。このため、外向き凸部１１０ａの突出長さＬ_２は、通常、０．３ｍｍ以上とされる。外向き凸部１１０ａの突出長さＬ_２は、０．５ｍｍ以上とすることが好ましく、０．７ｍｍ以上とすることがより好ましい。一方、外向き凸部１１０ａの突出長さＬ_２をフランジ部１２２の突出長さＬ_１に近づけすぎると、封印穴αの内周面とフランジ部１２２の外周面との間の隙間に不正器具が挿入された際に、フランジ部１２２にヒビ割れ等の塑性変形が生じにくくなる虞がある。このため、フランジ部１２２の突出長さＬ_１に対する凸部１１０ａの突出長さＬ_２の比Ｌ_２／Ｌ_１は、０．９５以下とすることが好ましい。

また、本実施態様の封印部材１００においては、図１４に示すように、外向き凸部１１０ａを、フランジ部１２２のウラ面側に埋め込まれた状態とし、外向き凸部１１０ａのウラ面が、フランジ部１２２のウラ面と略面一になるようにするとともに、外向き凸部１１０ａのオモテ面側を滑らかに形成し、外向きのエッジ１１０ａ_１が、外向き凸部１１０ａのウラ面側のみ（フランジ部１２２のウラ面に接続する部分のみ）に形成されるようにしている。これにより、封印穴αに対して封印部材１００を正規に嵌め込む際には、外向きのエッジ１１０ａ_１に当接する箇所を起点とするクラック等がフランジ部１２２に形成されないようにしながらも、封印穴αの内周面とフランジ部１２２の外周面との隙間にマイナスドライバ等の不正器具が差し込まれた際には、外向きのエッジ１１０ａ_１に当接する箇所を起点とするクラック等がフランジ部１２２に形成されやすくすることが可能となっている。

４． 遊技機部材側当接部の形態について
既に述べたように、遊技機部材８０には、それに設けられた封印穴αに封印部材１００を嵌め込んだ際に封印部材１００の外向き凸部１１０ａ（封印部材側当接部）に当接して、封印部材１００がそれ以上奥側に移動しないようにするための遊技機部材側当接部α_５が設けられる。

この遊技機部材側当接部α_５は、通常、封印穴αの開口部付近の内周部に設けられる。本実施態様の遊技機部材８０においては、図４及び図６に示すように、封印穴αの開口部付近の内周部に座ぐり面α_２を設けており、この座ぐり面α_２から封印穴αの手前側に向かって凸状に設けられた前向き凸部が遊技機部材側当接部α_５となるようにしている。このため、遊技機部材側当接部α_５（前向き凸部）は、外向き凸部１１０ａ（封印部材側当接部）に当接する部分として機能するだけでなく、マイナスドライバ等の不正器具が封印穴αの内周面とフランジ部１２２の外周面との隙間に差し込まれた際には、その不正器具の先端が封印穴αの奥側の部分に到達しないように邪魔する部分としても機能するようになっている。

遊技機部材側当接部α_５（前向き凸部）は、封印穴αの内周部の周方向における一部の区間にのみ設けてもよいが、本実施態様の遊技機部材８０においては、図４に示すように、封印穴αの内周全周部に亘って連続的に環状に設けている。このため、遊技機部材側当接部α_５（前向き凸部）を、封印部材側当接部１１０ａ（外向き凸部）に沿って環状に当接させることが可能になり、図５及び図７に示すように、封印穴αに嵌め込まれた後の封印部材１００を、遊技機部材側当接部α_５（前向き凸部）で安定して支持することが可能となっている。また、既に述べたように、前向き凸部α_５は不正器具の侵入を邪魔する機能も発揮し得るところ、この前向き凸部α_５を環状に連続的に設けることによって、封印穴αの内周面とフランジ部１２２の外周面との隙間におけるいずれの箇所から不正器具が差し込まれた場合であっても、前向き凸部α_５で不正器具の侵入を防止することもできるようになっている。

１０ 回胴式遊技機
１０ａ 筺体本体
１０ｂ 前扉
１０ｂ_１ リール窓
１１ メダル投入口
１２ メダル払出口
１３ 左リール（リール）
１４ 中リール（リール）
１５ 右リール（リール）
１６ 液晶ディスプレイ
１７ スピーカー
１８ マックスベットボタン
１９ シングルベットボタン
２０ スタートレバー
２１ 左リール用ストップボタン（ストップボタン）
２２ 中リール用ストップボタン（ストップボタン）
２３ 右リール用ストップボタン（ストップボタン）
２４ チャンスボタン
２５ 払戻しボタン
３０ メイン制御基板ユニット
３０ａ メイン制御基板
３１ サブ制御基板ユニット
３２ 液晶ユニット
３３ 電源ユニット
３４ コネクタユニット
３５ リールユニット
３６ ホッパーユニット
５０ 基板ケース
５１ カバー部材
５２ ベース部材
６０ ホルダ部材
７０ 固定具
８０ 遊技機部材
１００ 封印部材
１１０ 封印穴挿入部
１１０ａ 外向き凸部（封印部材側当接部）
１１０ａ_１ 外向きのエッジ
１１１ 本体部
１１１ａ 平面部
１１１ｂ 曲面部
１１１ｃ 係合部
１１２ 閉塞部
１１２ａ 露出凸部
１２０ 頭部
１２１ 中央部
１２１ａ 露出用開口部
１２２ フランジ部
１２２ａ リブ
Ｌ_１ フランジ部の突出長さ
Ｌ_２ 外向き凸部の突出長さ
α 封印穴
α_１ 封印対象箇所
α_２ 座ぐり面
α_３ 被係合部
α_５ 前向き凸部（遊技機部材側当接部）

Claims (2)

1. 遊技機部材に設けられた封印穴に封印部材を嵌め込むことにより、封印穴の奥部に位置する封印対象箇所を封印する遊技機部材の封印構造において、
   遊技機部材として、その封印穴に封印部材を嵌め込んだ際に封印部材に対して局所的に当接して封印部材がそれ以上奥側に移動しないようにするための遊技機部材側当接部を有するものを用いる一方、
   封印部材として、封印穴に挿入される部分であって、封印穴における所定箇所に係合するための係合部、及び、封印部材を封印穴に嵌め込んだ際に遊技機部材側当接部に当接する封印部材側当接部を有する封印穴挿入部と、
   不正開封の痕跡を残すための部分であって、封印穴挿入部の基端側に設けられたフランジ部を有する頭部と、を備えるとともに、
   封印穴挿入部が、頭部を形成する合成樹脂系材料よりも高強度の合成樹脂系材料によって形成されたものを用い、
   遊技機部材側当接部が、封印穴の内周部に沿って設けられた座ぐり面から封印穴の手前側に向かって凸状に設けられた前向き凸部とされ、
   封印部材側当接部が、封印穴挿入部における、フランジ部のウラ面に接触する状態で当該フランジ部の付根部から外側に向かって凸状に設けられた外向き凸部とされ、
   封印部材を封印穴に嵌め込んだ際に、前向き凸部が外向き凸部のウラ面に当接するようにしたことを特徴とする遊技機部材の封印構造。
2. 請求項１に記載の遊技機部材の封印構造を備えた遊技機。

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