JP6461884B2 - 遊技機用部材及び遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、複数の部材を係合により互いに組み付けて構成される遊技機用部材と、この遊技機用部材を備えた遊技機とに関する。

遊技機は、様々な不正行為の対象となりうる。例えば、遊技機の筺体の内部には、メイン制御基板が収容されており、このメイン制御基板には、遊技機を制御するためのプログラムが記録された記憶装置（通常はＲＯＭ）が実装されているが、この記憶装置を偽造されたもの（いわゆる偽造ＲＯＭ）に差し替えるという不正行為が知られている。この種の不正行為を防止するため、遊技機の各メーカーは、メイン制御基板等の電子基板をケース（遊技機用基板ケース）内に収容して封止した構造としている。遊技機用基板ケースの具体的な形態は、それに収容される電子基板の種類やその設置箇所等によって様々であるが、電子基板の上面側を覆うカバー部材と、電子基板の下面側を覆うベース部材とを備えたものが一般的である。

この種の遊技機用基板ケースにおいて、カバー部材とベース部材は、通常、一方の部材に設けた係合部を他方の部材に設けた被係合部に係合させることによって、封止される構造となっている。このため、従来の遊技機用基板ケースでは、カバー部材がベース部材から不正に取り外された際に、その事実を容易に発見することができるように、係合部若しくは被係合部又はその周辺に、不正開封の痕跡が残るようにするための工夫が施されている。

例えば、これまでには、係合部及び被係合部による係合部位やその周辺に、周囲よりも脆弱に形成した脆弱部を設け、係合部と被係合部との係合を不正に解除（不正開封）しようとした際には、その脆弱部に白化や破損等の塑性変形が生じるようにした遊技機用基板ケースも提案されている（例えば、特許文献１の図１０における連結部１５ａ及び段落００６７等を参照。）。この種の遊技機用基板ケースでは、脆弱部における塑性変形の有無を確認することで、係合が不正に解除されたか否かを判別することが可能となっている。

特開２００５−１４４０１５号公報

ところが、上記のように、係合部位やその周辺に脆弱部を設けた遊技機用基板ケースにおいては、不正開封の有無の点検者が脆弱部を目視しやすいように、遊技機用基板ケース等の遊技機用部材を遊技機の筺体内に配置した際に、脆弱部の表面の法線方向が点検者の視線方向に対して略平行になるように配されることが多い。このため、係合部位の周辺における、脆弱部の表面に略垂直な板状の部分（点検者の視線方向に対して略垂直になる部分。例えば、上記のカバー部材やベース部材における上壁部、下壁部、左壁部又は右壁部等が挙げられる。）は、脆弱部と比べて目視しにくく、白化等の塑性変形が生じていても、気づきにくい部分であることが多い。したがって、係合部位の周辺における、脆弱部の表面に略垂直な板状の部分を手掛かりに、係合部位への不正アクセスが試みられる虞がある。

本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、係合部位の周辺における、脆弱部の表面に略垂直な板状な部分を手掛かりに係合部位への不正アクセスを試みようとしても、その痕跡が脆弱部に残るようにすることで不正行為の防止効果を高めた、遊技機用基板ケース等の遊技機用部材を提供するものである。また、この遊技機用部材を備えた遊技機を提供することも本発明の目的である。

上記課題は、
第一部材と第二部材とを係合により組み付けて構成される遊技機用部材であって、
第一部材が、係合部を有する一方、
第二部材が、
樹脂によって周辺部位よりも脆弱に形成され、且つ、第一部材と第二部材とを組み付けた状態であっても遊技機用部材の外部から視認可能な箇所に配された脆弱部と、
前記脆弱部の一の面側に一体的に設けられ、前記係合部を押し込んで係合するための樹脂製の被係合部と、
を有するとともに、
前記被係合部の各外面のうち、前記脆弱部の前記一の面に略垂直となる少なくとも１つの面が、金属製の被係合部用保護部材によって覆われ、被係合部用保護部材に外力が加えられた際に、その外力が前記脆弱部に伝達するようにした
ことを特徴とする遊技機用部材
を提供することによって解決される。

このように、被係合部の各外面のうち、脆弱部の前記一の面に略垂直となる面（脆弱部の前記一の面を目視しやすくした場合に、被係合部において目視しにくくなる面）を、金属製の被係合部用保護部材で保護することにより、被係合部に対する、脆弱部の前記一の面の法線方向に垂直な方向からの不正アクセスを防止することが可能になる。また、その不正アクセスの際に、金属製の被係合部用保護部材に、ドライバーやドリル等の工具を用いて孔を開けようとした場合等には、工具から被係合部用保護部材に加えられた外力が、被係合部用保護部材から被係合部を介して脆弱部へと間接的に、又は、被係合部用保護部材から脆弱部へ直接的に加えられるようになるため、脆弱部に白化等の塑性変形を生じさせることが可能になる。すなわち、脆弱部の法線方向に垂直な方向から不正アクセスが試みられた場合であっても、その痕跡を脆弱部に残し、不正アクセスの有無を発見しやすくすることが可能になる。

本発明の遊技機用部材においては、
被係合部用保護部材を、
被係合部の各外面のうち、前記係合部の押込方向奥側の面（以下「被係合部の背面」という。）を覆うための背面保護部、及び／又は、
被係合部の各外面のうち、前記脆弱部の前記一の面に略垂直で、且つ、前記係合部の押込方向に略平行な面（以下「被係合部の側面」という。）を覆うための側面保護部
を備えたものとすると好ましい。

被係合部の背面や側面は、いずれも、脆弱部の前記一の面に略垂直な面（以下において、「脆弱部垂直面」と呼ぶことがある。）であるところ、かかる構成のように、被係合部の背面や側面を、被係合部用保護部材の背面保護部や側面保護部で保護することにより、被係合部の背面側や側面側からの不正アクセスを防止することが可能になる。被係合部用保護部材は、背面保護部及び側面保護部の双方を備えたものであるとより好ましい。

また、本発明の遊技機用部材においては、
被係合部用保護部材を、
被係合部の各外面のうち、前記脆弱部に一体的に設けられる面とは逆側の面（以下「被係合部の平面」という。）を覆うための平面保護部
を備えたものとすると好ましい。

というのも、点検者が脆弱部をより目視しやすくするために、点検者から見て、脆弱部が被係合部よりも手前側になるように配した場合には、被係合部の平面は、点検者から見て、脆弱部や被係合部の奥側に位置するようになるため、脆弱部垂直面と同様、点検者から目視しにくい部分となる。この点、かかる構成のように、被係合部の平面も、被係合部用保護部材の平面保護部で保護することにより、被係合部の平面側からの不正アクセスを防止することも可能になるからである。また、被係合部用保護部材に平面保護部を設けることで、被係合部用保護部材の剛性を高め、不正アクセスの際に被係合部用保護部材に加えられた外力が、脆弱部へとより確実に伝達するようにすることも可能になる。

さらに、本発明の遊技機用部材においては、
被係合部用保護部材に、被係合部用保護部材の内側に突出する嵌込片を設け、
前記被係合部の外面に、前記嵌込片を嵌め込んで、被係合部用保護部材が前記被係合部から取り外されないようにするための嵌込片受部を設ける
ことも好ましい。

というのも、被係合部用保護部材が、被係合部における正しい位置に装着されていないと、被係合部用保護部材が被係合部に対してガタツキやすくなる。このため、不正アクセスの際に被係合部用保護部材に加えられた外力が逃げやすくなって脆弱部に痕跡が残りにくくなる虞がある。また、遊技機用部材を持ち運ぶ際等の振動で被係合部用保護部材がガタついて、被係合部用保護部材から脆弱部に衝撃が加わりやすくなり、被係合部に不正アクセスが試みられていないにもかかわらず、脆弱部に白化等の塑性変形が生じる虞もある。この点、かかる構成のように、被係合部用保護部材に嵌込片を設けて、被係合部に嵌込片受部を設けることで、被係合部用保護部材を、被係合部に対して位置決めすることが可能になり、上記のような不具合を解消することが可能になるからである。

本発明の遊技機用部材において、被係合部用保護部材に嵌込片を設けて、被係合部に嵌込片受部を設ける場合には、
前記嵌込片を、前記被係合部に対する被係合部用保護部材の装着方向手前側が大きく突出する向きに傾斜させ、
前記被係合部に装着された被係合部用保護部材を装着方向手前側に引き抜こうとした際に、前記嵌込片における装着方向手前側の端部が、前記嵌込片受部に係止されるようにすると好ましい。

かかる構成によって、被係合部に対して被係合部用保護部材を装着する際には、被係合部と被係合部用保護部材との間に大きな抵抗が生じない状態で、被係合部用保護部材を目的の位置まで押し込むことができ、脆弱部に白化等の塑性変形が生じにくくしながらも、被係合部に装着された被係合部用保護部材を装着方向手前側に引き抜こうとした際には、被係合部用保護部材が被係合部から大きな抵抗を受けるようになり、その抵抗に起因する外力が脆弱部に伝わって、脆弱部に白化等の塑性変形が生じやすくすることが可能になる。

回胴式遊技機を前方から見た図である。 前扉が開かれた回胴式遊技機を前方斜め右上から見た図である。 遊技機用基板ケースを前方斜め右上から見た図である。 遊技機用基板ケースを分解した状態を前方斜め右上から見た図である。 ケースホルダに取り付けた遊技機用基板ケースに保護カバーを装着した状態を前方斜め右上から図である。 遊技機用基板ケースに収容される電子基板を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。 （ａ）ベース部材の前面側にカバー部材を配したとき、（ｂ）ベース部材の前面側に配したカバー部材をベース部材に対して後方に移動させ、ベース部材における組付スライド開始位置にカバー部材を嵌め込んだとき、及び、（ｃ）ベース部材に嵌め込んだカバー部材を組付スライド開始位置から下方にスライドさせて組付スライド終了位置とし、カバー部材とベース部材との組み付けを完了したときの遊技機用基板ケースを、前方斜め右上から見た図である。 ベース部材における組付スライド開始位置にカバー部材を嵌め込んだときの遊技機用基板ケースを、前方から見た図である。 ベース部材における組付スライド終了位置までカバー部材をスライドさせたときの遊技機用基板ケースを、前方から見た図である。 （ａ）ベース部材における組付スライド開始位置にカバー部材を嵌め込んだとき、及び、（ｂ）ベース部材における組付スライド終了位置までカバー部材をスライドさせたときの遊技機用基板ケースにおける「Ａカシメ部」周辺を、後方斜め右下から見た図である。 ベース部材における組付スライド開始位置にカバー部材を嵌め込んだときの遊技機用基板ケースにおける「Ａカシメ部」周辺を、左右方向に垂直な平面で切断して示した図である。 ベース部材における組付スライド開始位置からカバー部材を下方にスライドさせ、ベース部材の係合部がカバー部材の押込変位規制部に当接したときの遊技機用基板ケースにおける「Ａカシメ部」周辺を、左右方向に垂直な平面で切断して示した図である。 ベース部材における組付スライド終了位置までカバー部材をスライドさせたときの遊技機用基板ケースにおける「Ａカシメ部」周辺を、左右方向に垂直な平面で切断して示した図である。 （ａ）ケースホルダの前面側に遊技機用基板ケースを配したとき、（ｂ）ケースホルダの前面側に配した遊技機用基板ケースをケースホルダに対して後方に移動させ、ケースホルダにおける組付スライド開始位置に遊技機用基板ケースを嵌め込んだとき、及び、（ｃ）ケースホルダに嵌め込んだ遊技機用基板ケースを組付スライド開始位置から右方にスライドさせて組付スライド終了位置とし、遊技機用基板ケースとケースホルダとの組み付けを完了したときの遊技機用基板ケース及びケースホルダを、前方斜め右上から見た図である。 ケースホルダにおける組付スライド開始位置に遊技機用基板ケースを嵌め込んだ状態を、前方から見た図である。 ケースホルダにおける組付スライド終了位置まで遊技機用基板ケースをスライドさせた状態を、前方から見た図である。 （ａ）ケースホルダにおける組付スライド開始位置に遊技機用基板ケースを嵌め込んだとき、及び、（ｂ）ケースホルダにおける組付スライド終了位置まで遊技機用基板ケースをスライドさせたときの遊技機用基板ケース及びケースホルダにおける「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」周辺を、前方斜め左上から見た図である。 ケースホルダにおける組付スライド終了位置まで遊技機用基板ケースをスライドさせたときの遊技機用基板ケース及びケースホルダにおける「Ｂカシメ部」又は「Ｃカシメ部」周辺を、下方から見た図である。 遊技機用基板ケースに組付けられる保護カバーを、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。 （ａ）ケースホルダに組み付けられた遊技機用基板ケースの前面側に保護カバーを配したとき、（ｂ）遊技機用基板ケースの前面側に配した保護カバーを遊技機用基板ケースに対して後方に移動させて遊技機用基板ケース及びケースホルダにおける所定位置に嵌め込んだときの遊技機用基板ケース、ケースホルダ及び保護カバーを、前方斜め右上から見た図である。 遊技機用基板ケースにおけるカバー部材を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。 遊技機用基板ケースにおけるカバー部材を前方から見た状態を示した図である。 遊技機用基板ケースにおけるカバー部材を後方から見た状態を示した図である。 遊技機用基板ケースにおけるカバー部材に「Ａカシメ部」として設けられた被係合部を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。 図２４の被係合部を、同図におけるｚ軸方向負側の面を正面として描いた六面図である。 遊技機用基板ケースのカバー部材に「Ａカシメ部」として設けられた被係合部を保護するために用いられる被係合部用保護部材を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。 図２６の被係合部用保護部材を、同図におけるｚ軸方向負側の面を正面として描いた六面図である。 図２４の被係合部に対して図２６の被係合部用保護部材を取り付けている様子を、後方斜め左上から見た状態を示した図である。 遊技機用基板ケースの不正解除時白化部における熱反応部が設けられた部分を、不正解除時白化部の表面に垂直な平面で切断して斜めから見た図である。 遊技機用基板ケースにおけるベース部材を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。 遊技機用基板ケースにおけるベース部材を前方から見た状態を示した図である。 遊技機用基板ケースにおけるベース部材を後方から見た状態を示した図である。 遊技機用基板ケースにおけるベース部材に「Ａカシメ部」等として設けられた係合部を、斜めから見た図である。 図３３の係合部を、同図におけるβ⁻側の面を正面として描いた六面図である。 遊技機用基板ケースにおけるカバー部材に「Ａカシメ部」として設けられた被係合部に対して、ベース部材に「Ａカシメ部」として設けられた係合部の係合部分を押し込んで係合させているときの当該係合部の変位の様子を、押込方向奥側から見た図である。 遊技機用基板ケースにおけるベース部材に設け得る他の実施態様の係合部を、前方斜め右上から見た図である。 ケースホルダ（筺体側部材）を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。 ケースホルダ（筺体側部材）を前方から見た状態を示した図である。 ケースホルダ（筺体側部材）を後方から見た状態を示した図である。 ケースホルダ（筺体側部材）における可動体保持部の周辺を、（ａ）被係合部（被係合用可動体）が「Ｂカシメ部」として利用可能な第一位置にある状態と、（ｂ）被係合部（被係合用可動体）が「Ｃカシメ部」として利用可能な第二位置にある状態とを、前方斜め左上から見た図である。 ケースホルダ（筺体側部材）における可動体保持部の周辺を、図３８のＸ_１−Ｘ_１平面で切断してｘ軸方向正側から見た図である。 ケースホルダ（筺体側部材）に「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」として設けられる被係合部（被係合用可動体）を、前方斜め右上から見た図である。 図４２の被係合部（被係合用可動体）を、同図におけるｘ軸方向負側の面を正面として描いた六面図である。 ケースホルダ（筺体側部材）に「Ｂカシメ部」又は「Ｃカシメ部」として設けられた被係合部（被係合面が平坦な被係合用可動体）に対して、「Ｂカシメ部」又は「Ｃカシメ部」を構成する係合部を係合させた状態を、下方から見た図である。 （ａ）可動体保持部を構成する保持部本体の左側に被係合部（被係合用可動体）を配したとき、及び、（ｂ）保持部本体に被係合部を収容したときの、ケースホルダ（筺体側部材）における可動体保持部周辺を前方斜め左上から見た図である。 可動体保持部を構成する保持部閉塞体を、（ａ）ケースホルダ（筺体側部材）の所定箇所に対して後側から嵌め込む前、及び、（ｂ）当該所定箇所に対して嵌め込んだ後の、ケースホルダ（筺体側部材）における可動体保持部周辺を前方斜め左上から見た図である。 可動体保持部を構成する保持部閉塞体を、（ａ）ケースホルダ（筺体側部材）の所定箇所に対して後側から嵌め込む前、及び、（ｂ）当該所定箇所に対して嵌め込んだ後の、ケースホルダ（筺体側部材）における可動体保持部周辺を後方斜め左上から見た図である。

本発明の遊技機用部材の好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。以下においては、説明の便宜上、本発明の遊技機用部材に係る構成を回胴式遊技機において採用する場合を例に挙げて説明するが、本発明の遊技機用部材に係る構成は、パチンコ遊技機等の他の遊技機においても採用することができる。

また、説明の便宜を考慮し、図面の各図には、一部の図を除いて、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸を示している。ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸の向きは、異なる図であっても、互いに一致している。以下においては、ｘ軸方向正側を「右」側、ｘ軸方向負側を「左」側、ｙ軸方向正側を「後」側、ｙ軸方向負側を「前」側、ｚ軸方向正側を「上」側、ｘ軸方向負側を「下」側と呼ぶことがあるが、これは、各部の相対的な位置関係を表すためのものに過ぎず、各部の絶対的な位置関係を限定するものではない。

１． 回胴式遊技機の概要
図１は、回胴式遊技機１０を前方から見た図である。回胴式遊技機１０は、図１に示すように、その前面側に、メダルを投入するためのメダル投入口１１と、メダルを払い出すためのメダル払出口１２と、その外周面に図柄が描かれた３本のリール１３，１４，１５と、映像演出を行うための液晶ディスプレイ１６と、照明演出を行うための発光ランプ（図示省略）と、音声演出を行うためのスピ−カー１７等を備えたものとなっており、操作部として、１遊技当たりの最大枚数（通常３枚）のメダルをベットするためのマックスベットボタン１８と、ベットするメダルを１枚ずつ増加するためのシングルベットボタン１９と、リール１３，１４，１５の回転を開始するためのスタートレバー２０と、リール１３，１４，１５の回転をそれぞれ停止するための３個のストップボタン２１，２２，２３と、演出を切り替えるためのチャンスボタン２４と、クレジットされたメダルを払い戻すための払戻しボタン２５等を有するものとなっている。

この回胴式遊技機１０は、メダルのクレジット枚数が所定枚数以上となった状態でスタートレバー２０が操作されると、役抽選が実行されるとともにリール１３，１４，１５が一斉に回転を開始し、ストップボタン２１，２２，２３がそれぞれ操作されると、操作されたストップボタン２１，２２，２３に対応するリール１３，１４，１５の回転が停止していき、全てのリール１３，１４，１５が停止したときにリール窓１０ｂ_１の有効ライン上に表示される図柄の組み合わせが役抽選で当選した役に対応したものとなっていた場合（入賞した場合）に、その役に応じた枚数のメダルが払い出され、メダルのクレジット枚数が上限値に達しているときには、ホッパーユニット３６（図２を参照）から送出されたメダルがメダル払出口１２を通じて払い出されるようになっている。メダルのクレジット枚数は、メダルのクレジット枚数が上限値に達していないときに、メダル投入口１１にメダルが投入される、又は、入賞によってメダルが払い出されると増加するようになっている。

図２は、前扉１０ｂが開かれた回胴式遊技機１０を前方斜め右上から見た図である。回胴式遊技機１０は、図２に示すように、前方が開放された箱状を為す筺体本体１０ａと、筺体本体１０ａの前面側に開閉可能な状態で取り付けられた前扉１０ｂとで構成された遊技機筺体の内部に各種の機器が収容されたものとなっている。本実施態様において、遊技機筺体の内部には、メイン制御基板ユニット３０、サブ制御基板ユニット３１、液晶ユニット３２、電源ユニット３３、コネクタユニット３４、リールユニット３５及びホッパーユニット３６等が納められている。

メイン制御基板ユニット３０は、役抽選や入賞判定等、遊技における基本的な制御を行う電子基板（メイン制御基板）を備えている。サブ制御基板ユニット３１は、発光ランプや音声による演出等、遊技における演出に関する制御を行う電子基板（サブ制御基板）を備えている。液晶ユニット３２は、液晶ディスプレイ１６（図１を参照）に表示される映像による演出に関する制御を行う電子基板（映像基板）を備えている。電源ユニット３３は、回胴式遊技機１０における各機器に電力を供給する電子基板（電源基板）を備えている。コネクタユニット３４は、特定の機器に接続されたケーブルを仲介する電子基板（仲介基板）を備えている。リールユニット３５は、リール１３，１４，１５の回転をそれぞれ独立して制御する電子基板（リール制御基板）を備えている。ホッパーユニット３６は、メダル投入口１１（図１を参照）に投入されたメダルを回収するとともに、メイン制御基板ユニット３０からの信号に基づいてメダル払出口１２（図１を参照）へメダルを送出する制御を行う電子基板（ホッパー制御基板）を備えている。

これらのユニットに備えられた各種電子基板は、いずれも、不正アクセスの対象となり得る。例えば、メイン制御基板ユニット３０に備えられた電子基板（メイン制御基板）には、回胴式遊技機１０における基本的な制御を行うためのプログラムが記録された記憶装置（ＲＯＭ）が搭載されているところ、この記憶装置を偽造したものに交換することによって、遊技中に特定の操作を行うと必ず大当たりになるようにする等、回胴式遊技機１０に不正な改造を試みる者がいる。このため、回胴式遊技機１０等の遊技機においては、この種の電子基板を、ケースの内部に収容して封止することが行われている。本実施態様においても、図３に示すような遊技機用基板ケース１００の内部に、電子基板を収容することによって、当該電子基板を封止する構造を採用している。

２．遊技機用基板ケース及びその周辺部材の概要
遊技機用基板ケース１００及びその周辺部材について説明する。以下においては、メイン制御基板ユニット３０（図２）用の遊技機用基板ケース（メイン制御基板を封止する遊技機用基板ケース）を例に挙げて説明する。しかし、以下で述べる構成は、メイン制御基板ユニット３０以外のユニット（例えば、サブ制御基板ユニット３１や液晶ユニット３２等）の遊技機用基板ケースにおいても、好適に採用することができる。

図３は、遊技機用基板ケース１００を前方斜め右上から見た図である。図４は、遊技機用基板ケース１００を分解した状態を前方斜め右上から見た図である。本実施態様において、遊技機用基板ケース１００は、図３に示すように、カバー部材１１０とベース部材１２０とを互いに組み付けることによって構成されている。図４に示すように、カバー部材１１０は、封止対象である電子基板５００の前側（ｙ軸方向負側）を覆うための部材となっており、ベース部材１２０は、電子基板５００の後側（ｙ軸方向正側）を覆うための部材となっている。

本実施態様において、遊技機用基板ケース１００は、その後側に配されるケースホルダ２００（筺体側部材）を介して、筺体本体１０ａの背板１０ａ_１（図２）の前面側に取り付けられる。遊技機用基板ケース１００の前面側には、保護カバー３００が装着されるようになっている。図５は、ケースホルダ２００に取り付けた遊技機用基板ケース１００に保護カバー３００を装着した状態を前方斜め右上から見た図である。

図４に示した各部材のうち、電子基板５００を除く部材（特に、遊技機用基板ケース１００を構成するカバー部材１１０及びベース部材１２０）は、通常、ポリエチレンやポリウレタン等の透明な熱可塑性樹脂によって形成される。これは、遊技機用基板ケース１００の内部に収容された電子基板５００に対する不正な改造等を、遊技機用基板ケース１００の外部からでも発見できるようにすること、或いは、不正アクセスの際に加えられた外力に起因する白化等の痕跡が、各部材に目立つ状態で残りやすくすることを考慮してのものである。本実施態様においては、カバー部材１１０、ベース部材１２０、ケースホルダ２００及び保護カバー３００の全てを、透明な熱可塑性樹脂からなる射出成形品としている。

３．遊技機用基板ケース等の組付手順
図４に示した、カバー部材１１０、ベース部材１２０、ケースホルダ２００、保護カバー３００及び電子基板５００は、本実施態様において、以下の組付手順１〜４で組み付けるようになっている。以下の組付手順１〜４は、通常、遊技機の製造工場で行われる。
［組付手順１］
カバー部材１１０の後面側に、電子基板５００を組み付ける。
［組付手順２］
ベース部材１２０の前面側に、カバー部材１１０を組み付け、電子基板５００を、遊技機用基板ケース１００の内部に収容した状態とする。
［組付手順３］
筺体本体１０ａの背板１０ａ_１（図２）の前面側に固定されたケースホルダ２００（筺体側部材）の前面側に、遊技機用基板ケース１００を組み付ける。
［組付手順４］
遊技機用基板ケース１００の前面側に、保護カバー３００を組み付ける。

以下、上記の組付手順１〜４について説明する。

３．１ 組付手順１
図６は、電子基板５００を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。通常、電子基板５００には、図６に示すように、その片面側（本実施態様においては前面側）に各種電子部品が集中的に配置されるが、上記の組付手順１においては、電子基板５００における各種電子部品が配置された側が前側を向く状態で、電子基板５００をカバー部材１１０に組み付ける。

これにより、図２に示すように、回胴式遊技機１０の前扉１０ｂを開けたときに、電子基板５００に実装された各種電子部品に異常がないか（ＲＯＭが偽造されたものに不正に交換されていないか等）を目視により確認することが容易になる。また、電子基板５００における各種電子部品が実装された側をカバー部材１１０で覆った状態とすることができるため、引き続き行われる手順２〜４等で、電子基板５００の電子部品が他の部材等に衝突して破損する等の不具合を防止することも可能となる。

カバー部材１１０に対する電子基板５００の固定方法は、特に限定されない。本実施態様においては、電子基板５００の四隅部に設けられたビス孔５００ａ（図６（ｂ））に対して、電子基板５００の後側から図示省略のビスを挿入し、当該ビスの先端部（前端部）をカバー部材１１０の後面側に螺合することにより、電子基板５００をカバー部材１１０に固定するようにしている。電子基板５００の固定を終えると、上記の組付手順１が完了する。

３．２ 組付手順２
組付手順１が完了すると、ベース部材１２０に対するカバー部材１１０の組付（組付手順２）が行われる。図７は、上記の組付手順２を行っているときの遊技機用基板ケース１００を、前方斜め右上から見た図である。組付手順２は、図７に示す順番で、ベース部材１２０に対してカバー部材１１０を移動させることにより行われる。具体的には、図７（ａ）に示すように、ベース部材１２０の前面側にカバー部材１１０を配して、図７（ｂ）に示すように、ベース部材１２０に対してカバー部材１１０を後方に移動させてベース部材１２０にカバー部材１１０を嵌め込んだ後、図７（ｃ）に示すように、ベース部材１２０に対してカバー部材１１０を下方にスライドさせることによって、組付手順２が行われる。

すなわち、組付手順２では、カバー部材１１０を後方に移動させる後方移動操作（図７（ａ）の矢印Ｖ_１を参照）と、カバー部材１１０を下方にスライドさせる下方スライド操作（図７（ｂ）の矢印Ｖ_２を参照）との２段階の操作が行われる。以下においては、上記の下方スライド操作の開始位置（遊技機用基板ケース１００が図７（ｂ）に示す状態にあるときのベース部材１２０におけるカバー部材１１０が位置する箇所）を「ベース部材１２０における組付スライド開始位置」と呼び、上記の下方スライド操作の終了位置（遊技機用基板ケース１００が図７（ｃ）に示す状態にあるときのベース部材１２０におけるカバー部材１１０が位置する箇所）を「ベース部材１２０における組付けスライド終了位置」と呼ぶことがある。

図８は、ベース部材１２０における組付スライド開始位置にカバー部材１１０を嵌め込んだときの遊技機用基板ケース１００を、前方から見た図である。図９は、ベース部材１２０における組付スライド終了位置までカバー部材１１０をスライドさせたときの遊技機用基板ケース１００を、前方から見た図である。図８及び図９では、遊技機用基板ケース１００における一部を破断した状態で示している。

上記の組付手順２で上記の下方スライド操作を行う際には、図８及び図９に示すように、係合部１７０と被係合部１３０とが互いに係合し、係合部１７０と被係合部１３０とが一旦係合した後は、係合部１７０や被係合部１３０を破壊等しない限りは、ベース部材１２０からカバー部材１１０を取り外すことができない状態となる。本実施態様においては、後述するように、カバー部材１１０側に被係合部１３０を設けて、ベース部材１２０側に係合部１７０を設けているが、これとは逆にしても（カバー部材１１０側に係合部１７０を設けて、ベース部材１２０側に被係合部１３０を設けても）よい。

ところで、遊技機の業界では、遊技機の製造工場等においてカバー部材とベース部材とを係合させることを「Ａカシメ」と呼び、遊技機用基板ケースにおける「Ａカシメ」が施される部分を「Ａカシメ部」と呼んでいる。「Ａカシメ部」は、遊技機が製造工場から出荷されてから、遊技機の検査機関が遊技機用基板ケースを開封して電子基板を検査するまでの間、遊技機用基板ケースの内部の電子基板に不正改造等が施されないように、遊技機用基板ケースを封止する（遊技機用基板ケースが不正に開封された際にはその痕跡が残るようにする）ための部分となっている。

本実施態様において、この組付手順２で係合される係合部１７０及び被係合部１３０も、この「Ａカシメ部」として設けたものである。したがって、本明細書においては、この組付手順２で係合される係合部１７０と被係合部１３０との係合を「Ａカシメ」と呼び、遊技機用基板ケース１００における、これらの係合部１７０と被係合部１３０とにより係合される部分を「Ａカシメ部」と呼ぶことがある。本願の図面においては、「Ａカシメ部」に相当する部分を符号「Ａ」を用いて示している。

「Ａカシメ部」は、遊技機用基板ケース１００における不正アクセスしにくい箇所であれば、それを設ける場所を特に限定されない。また、「Ａカシメ部」の設置数も特に限定されない。本実施態様においては、図８及び図９に示すように、遊技機用基板ケース１００における左上隅角部と右上隅角部との２箇所に、「Ａカシメ部」を１つずつ設けている。

図１０〜１３に、本実施態様の遊技機用基板ケース１００における「Ａカシメ部」の係合の態様を示す。図１０〜１３は、図９の遊技機用基板ケース１００における右上隅角部の「Ａカシメ部」の係合の態様を示したものであるが、左上隅角部の「Ａカシメ部」の係合の態様もこれと同様である。

図１０は、（ａ）ベース部材１２０における組付スライド開始位置にカバー部材１１０を嵌め込んだとき、及び、（ｂ）ベース部材１２０における組付スライド終了位置までカバー部材１１０をスライドさせたときの遊技機用基板ケース１００における「Ａカシメ部」周辺を、後方斜め右下から見た図である。図１０では、図示の便宜上、カバー部材１１０における一部を破断した状態で示すとともに、ベース部材１２０側の部材は、係合部１７０のみを図示し、他の部分の図示を省略している。

図１１は、ベース部材１２０における組付スライド開始位置にカバー部材１１０を嵌め込んだときの遊技機用基板ケース１００における「Ａカシメ部」周辺を、左右方向に垂直な平面で切断して示した図である。図１２は、カバー部材１１０がベース部材１２０における組付スライド開始位置と組付けスライド終了位置との間にあるとき（ベース部材１２０の係合部１７０が後述する押込変位規制部１４０に当接したとき）の遊技機用基板ケース１００における「Ａカシメ部」周辺を、左右方向に垂直な平面で切断して示した図である。図１３は、ベース部材１２０における組付スライド終了位置までカバー部材１１０をスライドさせた状態の遊技機用基板ケース１００における「Ａカシメ部」周辺を、左右方向に垂直な平面で切断して示した図である。図１１〜１３では、図示の便宜上、図１０等では描かれている被係合部用保護部材１６０の図示を省略している。

カバー部材１１０をベース部材１２０におけるスライド終了位置までスライドさせると、図１３に示すように、係合部１７０の係合面１７０ａが、被係合部１３０の被係合面１３０ａに係合した状態となり、係合部１７０を被係合部１３０から引き抜くことができない状態となる。本実施態様においては、組付手順２で係合部１７０を被係合部１３０に係合した後、カバー部材１１０の左下隅角部及び右下隅角部に設けられたビス孔１１０ａ（図８）に、カバー部材１１０の前側からビス６００（図９）を挿入し、ビス６００の先端部（後端部）をベース部材１２０の前面側に螺合することにより、カバー部材１１０をベース部材１２０に固定するようにしている。カバー部材１１０の固定を終えると、上記の組付手順２が完了する。

３．３ 組付手順３
組付手順２が完了すると、ケースホルダ２００に対する遊技機用基板ケース１００の組付（組付手順３）が行われる。通常、この組付手順３が開始されるよりも前の段階において、ケースホルダ２００は、筺体本体１０ａ（図２）の背板１０ａ_１に対して、固定された状態となっている。筺体本体１０ａに対するケースホルダ２００の固定方法は、特に限定されない。本実施態様においては、ケースホルダ２００の四隅部に設けられたビス孔２００ａ（図３８）に、ケースホルダ２００の前側から図示省略のビスを挿入し、当該ビスの先端部（後端部）を、筺体本体１０ａの背板１０ａ_１の前面側に螺合することにより、ケースホルダ２００を筺体本体１０ａに固定するようにしている。

図１４は、上記の組付手順３を行っているときの遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００を、前方斜め右上から見た図である。組付手順３は、図１４に示す順番で、ケースホルダ２００に対して遊技機用基板ケース１００を移動させることにより行われる。具体的には、図１４（ａ）に示すように、ケースホルダ２００の前面側に遊技機用基板ケース１００を配して、図１４（ｂ）に示すように、ケースホルダ２００に対して遊技機用基板ケース１００を後方に移動させてケースホルダ２００に遊技機用基板ケース１００を嵌め込んだ後、図１４（ｃ）に示すように、ケースホルダ２００に対して遊技機用基板ケース１００を右方にスライドさせることによって、組付手順３が行われる。

すなわち、組付手順３では、遊技機用基板ケース１００を後方に移動させる後方移動操作（図１４（ａ）の矢印Ｖ_３を参照）と、遊技機用基板ケース１００を右方にスライドさせる右方スライド操作（図１４（ｂ）の矢印Ｖ_４を参照）との２段階の操作が行われる。以下においては、上記の右方スライド操作の開始位置（遊技機用基板ケース１００が図１４（ｂ）に示す状態にあるときのケースホルダ２００における遊技機用基板ケース１００が位置する箇所）を「ケースホルダ２００における組付スライド開始位置」と呼び、上記の右方スライド操作の終了位置（遊技機用基板ケース１００が図１４（ｃ）に示す状態にあるときのケースホルダ２００における遊技機用基板ケース１００が位置する箇所）を「ケースホルダ２００における組付けスライド終了位置」と呼ぶことがある。

図１５は、ケースホルダ２００における組付スライド開始位置に遊技機用基板ケース１００を嵌め込んだ状態を、前方から見た図である。図１６は、ケースホルダ２００における組付スライド終了位置まで遊技機用基板ケース１００をスライドさせた状態を、前方から見た図である。図１５及び図１６では、遊技機用基板ケース１００における一部を破断した状態で示している。

上記の組付手順３で上記の右方スライド操作を行う際には、図１５及び図１６に示すように、係合部１７０と被係合部２２０とが互いに係合し、係合部１７０と被係合部２２０とが一旦係合した後は、係合部１７０や被係合部２２０を破壊等しない限りは、ケースホルダ２００から遊技機用基板ケース１００を取り外すことができない状態となる。本実施態様においては、後述するように、遊技機用基板ケース１００側（より具体的にはベース部材１２０側）に係合部１７０を設けて、ケースホルダ２００側に被係合部２２０を設けているが、これとは逆にしても（遊技機用基板ケース１００側に被係合部１７０を設けて、ケースホルダ２００側に係合部２２０を設けても）よい。

ところで、遊技機の業界では、遊技機の製造工場等においてケースホルダ等の筺体側部材に対して遊技機用基板ケースを係合させることを「Ｂカシメ」と呼び、遊技機用基板ケース及び筺体側部材における「Ｂカシメ」が施される部分を「Ｂカシメ部」と呼んでいる。「Ｂカシメ部」は、遊技機が製造工場から出荷されてから、遊技機の検査機関が電子基板を検査するために遊技機用基板ケースを筺体側部材から取り外すまでの間、遊技機用基板ケースが筺体側部材から不正に取り外されないようにする（遊技機用基板ケースが筺体側部材から不正に取り外されたときにはその痕跡が残るようにする）ための部分となっている。

本実施態様において、この組付手順３で係合される係合部１７０及び被係合部２２０も、この「Ｂカシメ部」として設けたものである（ただし、被係合部２２０は、後述する「Ｃカシメ部」も兼用するようになっている。）。したがって、本明細書においては、この組付手順３で係合される係合部１７０と被係合部２２０との係合を「Ｂカシメ」と呼び、遊技機用基板ケース１００等における、これらの係合部１７０と被係合部２２０とにより係合される部分を「Ｂカシメ部」と呼ぶことがある。本願の図面においては、「Ｂカシメ部」に相当する部分を符号「Ｂ」を用いて示している。

「Ｂカシメ部」は、遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００における不正アクセスしにくい箇所であれば、それを設ける場所を特に限定されない。また、「Ｂカシメ部」の設置数も特に限定されない。本実施態様においては、図１５及び図１６に示すように、遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００における右縁部中央付近に、「Ｂカシメ部」を１つ設けている。

また、本実施態様のケースホルダ２００では、被係合部２２０が、後掲の図４０に示すように、第一位置（同図（ａ）の位置）と第二位置（同図（ｂ）の位置）との間を移動可能な状態となっており、被係合部２２０（被係合用可動体）を「Ｂカシメ部」として利用する場合には、被係合部２２０を、図４０（ａ）の第一位置へ移動させ、被係合部２２０（被係合用可動体）を後述する「Ｃカシメ部」として利用する場合には、被係合部２２０を、図４０（ｂ）の第二位置へ移動させるようになっている。このため、組付手順３における「Ｂカシメ」は、被係合部２２０が第一位置にあることを確認してから行うようにする。

このように、ケースホルダ２００の被係合部２２０は、移動可能なものであるため、本明細書においては、「被係合用可動体」と呼ぶことがある。また、第一位置にある被係合部２２０に対して係合する係合部１７０を「第一位置用係合部」と呼び、第二位置にある被係合部２２０に対して係合する係合部１７０を「第二位置用係合部」と呼ぶことがある。本実施態様においては、後述するように、第一位置用係合部１７０及び第二位置用係合部１７０として同一の部品を用いているため、第一位置用係合部１７０（「Ｂカシメ部」の係合部１７０）と第二位置用係合部１７０（「Ｃカシメ部」の係合部１７０）の形態は、同一となっている。

図１７及び図１８に、本実施態様における「Ｂカシメ部」の係合の態様を示す。図１７は、（ａ）ケースホルダ２００における組付スライド開始位置に遊技機用基板ケース１００を嵌め込んだとき、及び、（ｂ）ケースホルダ２００における組付スライド終了位置まで遊技機用基板ケース１００をスライドさせたときの遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００における「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」周辺を、前方斜め左上から見た図である。図１７では、図示の便宜上、遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００における一部を破断した状態で示している。図１８は、ケースホルダ２００における組付スライド終了位置まで遊技機用基板ケース１００をスライドさせたときの遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００における「Ｂカシメ部」周辺を、下方から見た図である。

遊技機用基板ケース１００をケースホルダ２００におけるスライド終了位置までスライドさせると、図１８に示すように、係合部１７０の係合面１７０ａが、被係合用可動体２２０の被係合面２２０ａに係合した状態となり、係合部１７０を被係合用可動体２２０から引き抜くことができない状態となる。ケースホルダ２００に対する遊技機用基板ケース１００の組付を終えると、上記の組付手順３が完了する。

３．４ 組付手順４
組付手順３が完了すると、遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００に対する保護カバー３００の組付（組付手順４）が行われる。図１９は、組付手順４で組み付ける保護カバー３００を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。図２０は、組付手順４を行っているときの遊技機用基板ケース１００、ケースホルダ２００及び保護カバー３００を、前方斜め右上から見た図であり、同図（ａ）は、ケースホルダ２００に組み付けられた遊技機用基板ケース１００の前面側に保護カバー３００を配した状態を、同図（ｂ）は、遊技機用基板ケース１００の前面側に配した保護カバー３００を遊技機用基板ケース１００に対して後方に移動させて遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００における所定位置に嵌め込んだ状態を示している。

この保護カバー３００は、以下の機能を有するものとなっている。すなわち、図４に示すように、本実施態様の電子基板５００の前面下部には、各種のケーブル端子５００ｂが設けられており、本実施態様のカバー部材１１０の前面下部には、これらのケーブル端子５００ｂを露出させるための開口部１２０ｂが設けられているところ、保護カバー３００は、これらのケーブル端子５００ｂや開口部１２０ｂに不正アクセスされないように、ケーブル端子５００ｂや開口部１２０ｂを保護する機能を有している。また、保護カバー３００は、ケースホルダ２００に組み付けられた後の遊技機用基板ケース１００が、ケースホルダ２００に対して左右方向にスライドしないように、遊技機用基板ケース１００の移動を規制する機能をも有している。

ところで、本実施態様においては、組付手順４が開始されるよりも前の段階で、図２０（ａ）に示すように、遊技機用基板ケース１００の前面における右下隅角部に、封印シール６０１を貼り付けるようにしている。この封印シール６０１は、遊技機用基板ケース１００におけるカバー部材１１０とベース部材１２０との境界に跨る状態で貼り付けられる。このため、遊技機用基板ケース１００が不正に開封された場合には、その痕跡が封印シール６０１にも残るようになり、不正開封の事実をより発見しやすくすることが可能となっている。

また、本実施態様においては、この組付手順４で、図２０（ｂ）に示すように、遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００に対して保護カバー３００を嵌め込んだ後、保護カバー３００の左下隅角部及び右縁部中央付近に設けられたビス孔３００ａ，３００ｂ（図１９（ａ））に、保護カバー３００の前側から図示省略のビスを挿入し、当該ビスの先端部（後端部）をケースホルダ２００の前面側に螺合することにより、保護カバー３００をケースホルダ２００に固定するようにしている。保護カバー３００の右縁部中央のビス孔３００ｂに挿入されるビスは、遊技機用基板ケース１００のベース部材１２０の右下隅角部に設けられたビス孔１２０ａ（図２０（ａ））にも挿通され、ベース部材１２０を貫通した状態に設けられる。

さらに、本実施態様においては、この組付手順４で、保護カバー３００を遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００に対して上記のビスで固定した後に、保護カバー３００における上記のビスにより固定した箇所に、封印キャップ６０２（図２０（ｂ））を嵌め込んで蓋をし、さらに封印シール６０３（図２０（ｂ））を貼り付けるようにしている。この封印シール６０３は、封印キャップ６０２と保護カバー３００とに跨る状態で貼り付けられる。このため、保護カバー３００が不正に取り外された場合等には、その痕跡が、封印キャップ６０２や封印シール６０３にも残るようになり、その事実をより発見しやすくすることが可能となっている。封印シール６０３の貼付を終えると、上記の組付手順４が完了する。

３．５ 組付手順１〜４の完了後
上記の組付手順１〜４の全てが完了すると、遊技機用基板ケース１００は、遊技機筺体に取り付けられた状態となっている。遊技機筺体に対するその他の部材の取り付けも全て完了すると、遊技機の組み立てが完了する。

４．遊技機用基板ケース等の正規開封手順
本実施態様の遊技機用基板ケース１００、ケースホルダ２００及び保護カバー３００は、検査機関により電子基板５００等の検査が行われる場合には、以下の正規開封手順１〜４で正規開封されることを想定したものとなっている。
［正規開封手順１］
保護カバー３００を、遊技機用基板ケース１００の前面側から取り外す。
［正規開封手順２］
上記の「Ｂカシメ部」を解除し、遊技機用基板ケース１００をケースホルダ２００から取り外す。
［正規開封手順３］
上記の「Ａカシメ部」を解除し、遊技機用基板ケース１００のベース部材１２０からカバー部材１１０を取り外す。
［正規開封手順４］
カバー部材１１０から電子基板５００を取り外す。

以下、上記の正規開封手順１〜４について説明する。

４．１ 正規開封手順１
正規開封手順１は、上記の組付手順４で保護カバー３００に貼り付けた封印シール６０３（図２０（ｂ））を破り、上記の組付手順４で保護カバー３００に嵌め込まれた封印キャップ６０２（図２０（ｂ））を破壊して保護カバー３００から取り外し、封印キャップ６０２で覆われていた箇所のビスを取り外すことによって行う。

４．２ 正規開封手順２
正規開封手順２における「Ｂカシメ部」の解除は、遊技機用基板ケース１００における「Ｂカシメ部」を覆う部分に設けられた正規開封時破壊部１００ａ_１（図９）を破壊し、その破壊した部分からニッパー等の工具を挿入して「Ｂカシメ部」を構成する係合部１７０の基端部（図１５において破線部１７０ｂで示した部分）を切断することによって行う。「Ｂカシメ部」を解除した後は、上記の組付手順３とは逆に、ケースホルダ２００に対して遊技機用基板ケース１００を左方にスライドさせ、遊技機用基板ケース１００を、図１４（ｃ）に示す組付スライド終了位置から図１４（ｂ）に示す組付スライド開始位置へと移動させた後、遊技機用基板ケース１００を前方に引き抜くことにより、遊技機用基板ケース１００をケースホルダ２００から取り外す。

４．３ 正規開封手順３
正規開封手順３における「Ａカシメ部」の解除は、遊技機用基板ケース１００における「Ａカシメ部」を覆う部分に設けられた脆弱部１００ｂ_１（図７（ａ）及び図１３）を破壊して、被係合部１３０（図１３）をカバー部材１１０の本体部から分離した状態とすることによって行う。「Ａカシメ部」を解除した後は、上記の組付手順２とは逆に、ベース部材１２０に対してカバー部材１１０を上方にスライドさせ、カバー部材１１０を、図７（ｃ）に示す組付スライド終了位置から図７（ｂ）に示す組付スライド開始位置へと移動させた後、カバー部材１１０を前方に引き抜くことにより、カバー部材１１０をベース部材１２０から取り外す。

４．４ 正規開封手順４
正規開封手順４は、上記の組付手順１で取り付けたビス（カバー部材１１０に対して電子基板５００を固定しているビス）を取り外すことにより行う。

４．５ 正規開封手順１〜４の完了後
上記の正規開封手順１〜４の全てが完了すると、検査機関により、電子基板５００等の検査が行われる。目的の検査を終えると、遊技機用基板ケース１００、ケースホルダ２００及び保護カバー３００は、検査機関等により、再封止される。

５．遊技機用基板ケース等の再封止手順
本実施態様において、遊技機用基板ケース１００、ケースホルダ２００及び保護カバー３００は、検査機関等による正規開封が行われた後には、検査機関等により、以下の再封止手順１〜４で再封止されることを想定したものとなっている。
［再封止手順１］
カバー部材１１０の後面側に、検査後の電子基板５００を組み付ける。
［再封止手順２］
ベース部材１２０の前面側に、カバー部材１１０を組み付け、電子基板５００を、遊技機用基板ケース１００の内部に収容した状態とする。
［再封止手順３］
筺体本体１０ａの背板１０ａ_１（図２）の前面側に固定されたケースホルダ２００（筺体側部材）の前面側に、遊技機用基板ケース１００を組み付ける。
［再封止手順４］
遊技機用基板ケース１００の前面側に、保護カバー３００を組み付ける。

以下、上記の再封止手順１〜４について説明する。

５．１ 再封止手順１
再封止手順１では、上記の組付手順１と同様の手順で、カバー部材１１０の後面側に、検査後の電子基板５００を組み付ける。

５．２ 再封止手順２
再封止手順２では、上記の組付手順２と同様の手順で、ベース部材１２０の前面側に、カバー部材１１０を組み付ける。ただし、上記の組付手順２を行う際には、「Ａカシメ部」を構成する係合部１７０を、被係合部１３０に係合させたが、再封止手順２を行う際には、上記の正規開封手順３で「Ａカシメ部」が破壊されて、「Ａカシメ部」がその機能を果たせない状態となっている。このため、再封止手順２では、「Ａカシメ部」の係合は行わない。上記の正規開封手順３が行われて以降は、「Ａカシメ部」は破壊されたままの状態となっている。

５．３ 再封止手順３
再封止手順３では、上記の組付手順３と同様の手順で、筺体本体１０ａの背板１０ａ_１（図２）の前面側に固定されたケースホルダ２００（筺体側部材）の前面側に、遊技機用基板ケース１００を組み付ける。この再封止手順３において、遊技機用基板ケース１００は、遊技機用基板ケース１００やケースホルダ２００を破壊等しない限りは、ケースホルダ２００から取り外すことができない状態で、ケースホルダ２００に組み付けられる。

この点、上記の組付手順３を行う際には、図１７に示すように、「Ｂカシメ部」を構成する係合部１７０（第一位置用係合部）を、第一位置（図４０（ａ））にある被係合用可動体２２０に対して係合させた。しかし、再封止手順３を行う際には、上記の正規開封手順２で、「Ｂカシメ部」の係合部１７０が破壊されて、その機能（Ｂカシメ）を果たせない状態となっている。このため、再封止手順３では、「Ｂカシメ部」の係合部１７０と被係合用可動体２２０との係合は行わず、「Ｂカシメ部」の係合部１７０に併設された係合部１７０（図１７において符号「Ｃ」で示される部分の係合部１７０）（第二位置用係合部）を、第二位置（図４０（ｂ））にある被係合用可動体２２０に対して係合させる。したがって、再封止手順３を行う際には、被係合用可動体２２０を、予め第二位置へと移動させておく。第二位置用係合部１７０と被係合用可動体２２０との係合状態は、第一位置用係合部１７０と被係合用可動体１７０との係合状態（図１５〜１７）と同様であるため、説明を省略する。

ところで、遊技機の業界では、検査機関等による正規開封の際に筺体側部材（ケースホルダ２００等）から取り外された遊技機用基板ケースを、元の筺体側部材に対して再度組み付けるときに、筺体側部材に対して遊技機用基板ケースを係合させることを「Ｃカシメ」と呼び、遊技機用基板ケース及び筺体側部材における「Ｃカシメ」が施される部分を「Ｃカシメ部」と呼んでいる。「Ｃカシメ部」は、検査機関等による正規開封の後に、遊技機用基板ケースが筺体側部材から不正に取り外されないようにする（遊技機用基板ケースが筺体側部材から不正に取り外されたときにはその痕跡が残るようにする）ための部分となっている。

本実施態様において、この再封止手順３で係合される係合部１７０（第二位置用係合部）及び被係合用可動体２２０も、この「Ｃカシメ部」として設けたものである（ただし、被係合用可動体２２０は、上述したように、「Ｂカシメ部」も兼用するようになっている。）。したがって、本明細書においては、この再封止手順３で係合される係合部１７０と被係合用可動体２２０との係合を「Ｃカシメ」と呼び、遊技機用基板ケース１００等における、この係合部１７０と被係合用可動体２２０とにより係合される部分を「Ｃカシメ部」と呼ぶことがある。本願の図面においては、「Ｃカシメ部」に相当する部分を符号「Ｃ」を用いて示している。

「Ｃカシメ部」を構成する係合部１７０（第二位置用係合部）は、遊技機用基板ケース１００等における不正アクセスしにくい箇所であれば、それを設ける場所を特に限定されない。しかし、「Ｃカシメ部」を構成する係合部１７０は、「Ｂカシメ部」を構成する係合部１７０（第一位置用係合部）の近傍に、第一位置用係合部１７０に並列（互いの係合方向が平行となるよう）に設けると好ましい。これにより、使用する「カシメ部」を「Ｂカシメ部」から「Ｃカシメ部」に切り替える際に、被係合用可動体２２０を単純な軌跡（直線状の軌跡）で短距離移動させれば済むようになり、ケースホルダ２００の設計が容易となる。また、「Ｃカシメ部」の設置数も特に限定されない。本実施態様においては、図１５及び図１６に示すように、遊技機用基板ケース１００等における右縁部中央付近における、「Ｂカシメ部」の下隣りとなる箇所に、「Ｃカシメ部」（第二位置用係合部）を１つ設けている。

ところでまた、検査機関等による正規開封は、１度とは限らないため、従来の遊技機用基板ケース等においては、「Ｃカシメ部」に加えて、「Ｄカシメ部」や「Ｅカシメ部」が設けられることもある。この場合、２度目の正規開封の際には「Ｃカシメ部」が破壊され、２度目の再封止の際には「Ｄカシメ部」が利用され、３度目の正規開封の際には「Ｄカシメ部」が破壊され、３度目の再封止の際には「Ｅカシメ部」が利用される。本実施態様の遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００では、「Ｄカシメ部」や「Ｅカシメ部」に相当する部分を設けていないが、遊技機用基板ケース１００及びケースホルダ２００には、「Ｄカシメ部」や「Ｅカシメ部」に相当する部分を設けることもできる。

「Ｄカシメ部」や「Ｅカシメ部」を設ける場合には、被係合用可動体２２０が、「Ｂカシメ部」として利用される第一位置と、「Ｃカシメ部」として利用される第二位置との間だけでなく、「Ｄカシメ部」として利用される第三位置や、「Ｅカシメ部」として利用される第四位置にも移動できるようにするとともに、第三位置にある被係合用可動体２２０に係合する第三位置用係合部や、第四位置にある被係合用可動体２２０に係合する第四位置用係合部を設けることによって実現することができる。この場合、第一位置用係合部、第二位置用係合部、第三位置用係合部及び第四位置用係合部は、近くで並列に配置すると好ましい。

以上の手順で、「Ｃカシメ部」の係合部１７０（第二位置位置用係合部）と被係合用可動体２２０とを係合させると、再封止手順３が終了する。この状態においては、遊技機用基板ケース１００とケースホルダ２００とを係合する「Ｃカシメ部」は機能しているものの、遊技機用基板ケース１００におけるカバー部材１１０とベース部材１２０とを係合する「Ａカシメ部」は、上述したように、既に破壊されているため、「Ａカシメ部」として機能していない。

しかし、本実施態様の遊技機用基板ケース１００は、ベース部材１２０に対してカバー部材１１０を上方にスライドさせなければ、カバー部材１１０をベース部材１２０から取り外せない構造となっている（上記の正規開封手順３を参照。）ところ、ケースホルダ２００は、図１４に示すように、上壁部２０４を有しており、再封止手順３を終えたときには、この上壁部２０４がカバー部材１１０を上側から押させて、カバー部材１１０の上方へのスライドを規制するようになっている。このため、遊技機用基板ケース１００は、ケースホルダ２００に組み付けられた状態では、「Ａカシメ部」が機能していなくても、ベース部材１２０からカバー部材１１０を取り外すことができない状態となっている。

５．４ 再封止手順
再封止手順４では、上記の組付手順４と同様の手順で、遊技機用基板ケース１００の前面側に、保護カバー３００を組み付ける。

５．５ 再封止手順１〜４の完了後
上記の再封止手順１〜４の全てが完了すると、遊技機は、ホールに設置することが可能な状態となる。ホールに設置された遊技機に不審な挙動が見られたり、電子基板５００に故障や不審な点が認められたりした場合には、電子基板５００等が、メーカーに返却される。

６．電子基板等のメーカー返却手順
本実施態様の電子基板５００等をメーカーに返却する場合には、以下の返却手順１〜４を経ることを想定している。
［返却手順１］
保護カバー３００を、遊技機用基板ケース１００の前面側から取り外す。
［返却手順２］
上記の「Ｃカシメ部」を解除し、遊技機用基板ケース１００をケースホルダ２００から取り外す。
［返却手順３］
後述する「Ｆカシメ部」を利用し、遊技機用基板ケース１００におけるカバー部材１１０とベース部材１２０とを係合し、電子基板５００を遊技機用基板ケース１００に封止した状態とする。
［返却手順４］
電子基板５００を遊技機用基板ケース１００で封止された状態のままメーカーに返却する。

以下、上記の返却手順１〜４について説明する。

６．１ 返却手順１
返却手順１では、上記の正規開封手順１と同様の手順で、保護カバー３００を、遊技機用基板ケース１００の前面側から取り外す。

６．２ 返却手順２
返却手順２では、上記の正規開封手順２で「Ｂカシメ部」を解除したものと同様の手順で、「Ｃカシメ部」を解除し、遊技機用基板ケース１００をケースホルダ２００から取り外す。ただし、上記の正規開封手順２で「Ｂカシメ部」を解除する際には、遊技機用基板ケース１００における「Ｂカシメ部」を覆う部分に設けられた正規開封時破壊部１００ａ_１（図９）を破壊し、その破壊した部分からニッパー等の工具を挿入して「Ｂカシメ部」の係合部１７０を切断したが、返却手順２で「Ｃカシメ部」を解除する際には、遊技機用基板ケース１００における「Ｃカシメ部」を覆う部分に設けられた正規開封時破壊部１００ａ_２（図９）を破壊し、その破壊した部分からニッパー等の工具を挿入して「Ｃカシメ部」の係合部１７０を切断する。

返却手順２を終えた状態にあっては、遊技機用基板ケース１００がケースホルダ２００から取り外されて、ケースホルダ２００の上壁部２０４（図１４）によるカバー部材１１０の上方へのスライド規制が効かなくなっていることに加えて、上述したように「Ａカシメ部」は既に破壊されていて機能しなくなっているため、カバー部材１１０は、ベース部材１２０から取り外すことが可能な状態となっている。

６．３ 返却手順３
上述したように、返却手順２を終えた状態にあっては、カバー部材１１０は、ベース部材１２０から取り外すことが可能な状態となっている。このため、この状態の遊技機用基板ケース１００では、電子基板５００の封止機能を果たすことができない。したがって、この状態で遊技機用基板ケース１００をメーカーに返送すると、その返送経路の途中で電子基板５００のＲＯＭが偽造ＲＯＭに交換される等の不正行為が為された場合に、その不正行為に気づきにくくなる。また、返却された電子基板５００をメーカーが検査して、偽造ＲＯＭ交換等の不正行為を発見できたとしても、その不正行為がホールで為されたものなのか、返送経路の途中で為されたものなのか等を判断することが難しくなる。よって、この返却手順３では、カバー部材１１０とベース部材１２０とを再度係合した状態とし、電子基板５００を遊技機用基板ケース１００によって再度封止した状態とする。

本実施態様においては、ベース部材１２０の右下隅角部付近に設けられた被係合部１８０（後掲の図３１を参照。）を、ニッパー等を用いてベース部材１２０から切り離し、その切り離した被係合部１８０を、図７（ａ）に示されるカバー部材の上壁部１１４の右端部に設けられた被係合部嵌込口１１０ｂに対して上側から嵌め込んだ状態とし、上記の組付手順２でベース部材１２０に対してカバー部材１１０を組み付けたのと同様の操作（後方移動操作及び下方スライド操作）を行って、ベース部材１２０に対してカバー部材１１０を組み付けることで、カバー部材１１０とベース部材１２０とを再度係合した状態とするようにしている。カバー部材１１０を下方スライド操作する際には、ベース部材１２０の右上隅角部に設けられた係合部１７０（図７（ａ）において符号「Ｆ」で示される部分の係合部１７０）が、上記の被係合部１８０に押し込まれて係合する。被係合部１８０は、その周囲にフランジが設けられていて、被係合部嵌込口１１０ｂを通り抜けることができない形態を有しているため、被係合部１８０に係合部１７０が係合した後は、被係合部１８０や、それに係合する係合部１７０を破壊等しない限りは、ベース部材１２０からカバー部材１１０を取り外すことができない状態となる。

このとき、ベース部材１２０における被係合部１８０（図３１）が切り離された区画は、穴（切取穴）が開いた状態となっている。しかし、本実施態様の遊技機用基板ケース１００では、ベース部材１２０の仕切壁部１２６（後掲の図３０（ａ）を参照）やカバー部材１１０の仕切壁部１１６（後掲の図２１（ｂ）を参照）によって、遊技機用基板ケース１００の内部における、上記の切取穴で外部と連通する空間と、電子基板５００が収容される空間とが仕切られる構造となっている。このため、仕切壁部１１６や仕切壁部１２６を破壊等しない限りは、上記の切取穴を通じて、電子基板５００へはアクセスできない状態となっている。

ところで、遊技機の業界では、電子基板等をメーカーに返却する際に、その電子基板等を収容する遊技機用基板ケースにおけるカバー部材とベース部材とを係合させることを「Ｆカシメ」と呼び、遊技機用基板ケースにおける「Ｆカシメ」が施される部分を「Ｆカシメ部」と呼んでいる。「Ｆカシメ部」は、電子基板等をメーカーに返却する際に、遊技機用基板ケースが不正に開けられないようにする（遊技機用基板ケースが不正に開けられたときにはその痕跡が残るようにする）ための部分となっている。

本実施態様において、この返却手順３で係合される係合部１７０及び被係合部１８０も、この「Ｆカシメ部」として設けたものである。したがって、本明細書においては、この返却手順３で係合される係合部１７０と被係合部１８０との係合を「Ｆカシメ」と呼び、遊技機用基板ケース１００における、この係合部１７０と被係合部１８０とにより係合される部分を「Ｆカシメ部」と呼ぶことがある。本願の図面においては、「Ｆカシメ部」に相当する部分を符号「Ｆ」を用いて示している。

「Ｆカシメ部」は、遊技機用基板ケース１００における不正アクセスしにくい箇所であれば、それを設ける場所を特に限定されない。また、「Ｆカシメ部」の設置数も特に限定されない。本実施態様においては、図８及び図９に示すように、遊技機用基板ケース１００における右上隅角部の１箇所に、「Ｆカシメ部」を設けている。「Ｆカシメ部」は、「Ａカシメ部」等には存在する一部の構造（例えば、後掲の図２４に示される押込変位規制部１４０や近接変位規制部１５０等）が設けられていないことを除いては、「Ａカシメ部」等と同様である。このため、「Ｆカシメ部」の係合の態様については、詳しい説明を省略する。「Ｆカシメ部」の係合が完了すると、返却手順３は終了する。

６．４ 返却手順４
返却手順４では、電子基板５００等を、所定の返送経路で、遊技機用基板ケース１００ごとメーカーに返送する。

６．５ 返却手順１〜４の完了後
メーカーは、ホール等から返却された遊技機用基板ケース１００における「Ｆカシメ部」を解除し、上記の正規開封手順３と同様、ベース部材１２０に対してカバー部材１１０を上方にスライドさせた後、カバー部材１１０を前方に引き抜くことにより、カバー部材１１０をベース部材１２０から取り外した後、上記の正規開封手順４と同様の手順で、電子基板５００をカバー部材１１０から取り外し、電子基板５００の点検や修理等を行う。「Ｆカシメ部」の解除は、遊技機用基板ケース１００における「Ｆカシメ部」を覆う部分に設けられた正規開封時破壊部１００ａ_３（図７（ａ））を破壊し、その破壊した部分からニッパー等の工具を挿入して「Ｆカシメ部」の係合部１７０を切断することによって行う。

７．遊技機用基板ケース及びその周辺部材の具体的構造
本実施態様の遊技機用基板ケースは、上記の「３．遊技機用基板ケース等の組付手順」、「４．遊技機用基板ケース等の正規開封手順」、「５．遊技機用基板ケース等の再封止手順」及び「６．電子基板等のメーカー返却手順」で述べたような使用態様を想定したものであるため、遊技機用基板ケース１００やケースホルダ２００等には、このような使用態様に適した様々な工夫を施している。以下、これらの工夫について詳しく説明する。

ただし、以下の説明においては、説明の便宜上、「α方向」、「α^＋側」及び「α⁻側」、並びに、「β方向」、「β^＋側」及び「β⁻側」という語句を用いることがある。これらの語句が意味するところは、図３５に示した通りである。図３５は、カバー部材１１０に「Ａカシメ部」として設けられた被係合部１３０に対して、ベース部材１２０に「Ａカシメ部」として設けられた係合部１７０の係合部分を、押込方向奥側に押し込んで係合させているときの係合部１７０の変位の様子を、押込方向奥側（ｚ軸方向正側）から見た図である。

すなわち、被係合部１３０に対する係合部１７０の押込方向（ｚ軸方向）に垂直で、且つ、脆弱部１００ｂ_１の面（被係合部１３０が設けられる側の面。以下同じ。）に平行な方向を「α方向」と呼んでおり、α方向の一側を「α^＋側」と呼び、α方向の他側を「α⁻側」と呼んでいる。図３５（Ａカシメ）の例では、ｘ軸方向正側が「α^＋側」となっており、ｘ軸方向負側が「α⁻側」となっている。また、脆弱部１００ｂ_１の面に垂直な方向を「β方向」と呼んでおり、β方向における脆弱部１００ｂ_１の面から遠い側を「β^＋側」と呼び、β方向における脆弱部１００ｂ_１の面に近い側を「β⁻側」と呼んでいる。図３５（Ａカシメ）の例では、ｙ軸方向正側が「β^＋側」となっており、ｙ軸方向負側が「β⁻側」となっている。

「α方向」、「α^＋側」及び「α⁻側」、並びに、「β方向」、「β^＋側」及び「β⁻側」という語句が意味するところは、「Ａカシメ部」以外の、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」等においても同様である。ただし、本実施態様においては、「Ａカシメ部」と、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」とでは、係合部１７０の押込方向が異なっているため、「α方向」等と、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸との関係も異なっている。具体的には、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」においては、図１６に示すｚ軸方向が「α方向」となり、ｚ軸方向正側が「α⁻側」で、ｚ軸方向負側が「α^＋側」となっている。

加えて、「Ａカシメ部」においては、図１３に示すように、脆弱部１００ｂ_１が被係合部１３０側に設けられており、ｙ軸方向正側が「β^＋側」（脆弱部１００ｂ_１から遠い側）で、ｙ軸方向負側が「β⁻側」（脆弱部１００ｂ_１に近い側）となっているのに対して、「Ｂカシメ部」や「Ｃカシメ部」においては、図１８に示すように、脆弱部１００ｂ_１が係合部１７０側に設けられており、ｙ軸方向正側が「β⁻側」（脆弱部１００ｂ_１に近い側）で、ｙ軸方向負側が「β^＋側」となっている。このように、「Ａカシメ部」における「β^＋側」及び「β⁻側」と、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」における「β^＋側」及び「β⁻側」とは逆転するため、注意を要する。この点については、後で詳しく説明する。

８．遊技機用基板ケース（カバー部材及びベース部材）
まず、遊技機用基板ケース１００について説明する。上述したように、遊技機用基板ケース１００は、ベース部材１２０の前面側にカバー部材１１０を組み付けることにより構成される。

８．１ カバー部材（遊技機用基板ケース）
図２１は、カバー部材１１０を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。図２２は、カバー部材１１０を前方から見た状態を示した図である。図２３は、カバー部材１１０を後方から見た状態を示した図である。図２４は、カバー部材１１０に「Ａカシメ部」として設けられた被係合部１３０を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。図２５は、図２４の被係合部１３０を、同図におけるｚ軸方向負側の面を正面として描いた六面図である。

本実施態様のカバー部材１１０は、図２１に示すように、前面視矩形状を為す前壁部１１１と、前壁部１１１の両側の左縁部及び右縁部からそれぞれ後側に突出して設けられた左壁部１１２及び右壁部１１３と、前壁部１１１の上縁部及び下縁部からそれぞれ後側に突出して設けられた上壁部１１４及び下壁部１１５と、前壁部１１１の後方空間を仕切る仕切壁部１１６，１１７等とを備えたものとなっている。上壁部１１４は、カバー部材１１０の上面を覆うだけでなく、後述する押込変位規制部１４０（図１２）を当接させる「耐力壁部」としても機能する部分となっている。このため、以下においては、上壁部１１４のことを「耐力壁部１１４」と呼ぶことがある。また、仕切壁部１１６，１１７は、単なる仕切としてだけでなく、上記の組付手順２や再封止手順２等において、ベース部材１２０に対してカバー部材１１０を上下方向にスライドさせる際のガイドとしても機能する部分となっている。

前壁部１１１における、上記の「Ａカシメ部」を覆う箇所の裏側（後面側）には、図２３に示すように、被係合部１３０が設けられている。この被係合部１３０は、カバー部材１１０をベース部材１２０に対して組み付ける「Ａカシメ」の際に、ベース部材１２０側に設けられた係合部１７０（後掲の図３１において符号「Ａ」で示される部分の係合部１７０）を押し込んで係合するための部分となっている。

本実施態様の被係合部１３０は、後述するように、α^＋側（ｘ軸方向正側）に位置するα^＋側被係合壁部１３１（図２４）と、α⁻側（ｘ軸方向負側）に位置するα⁻側被係合壁部１３２（図２４）とを有するところ、α^＋側被係合壁部１３１の基端部とα⁻側被係合壁部１３２の基端部（前端部）とを、図２２に示す脆弱部１００ｂ_１の裏側（後面側）に対して一体的に形成している。本実施態様のカバー部材１１０においては、α^＋側被係合壁部１３１が設けられる脆弱部１００ｂ_１と、α⁻側被係合壁部１３２が設けられる脆弱部１００ｂ_１とを分断させている。脆弱部１００ｂ_１に対して被係合部１３０を一体化させる方法は、特に限定されないが、本実施態様のカバー部材１１０においては、脆弱部１００ｂ_１（カバー部材１１０）とは別個に形成された被係合部１３０をカバー部材１１０に対して振動溶着することによって、被係合部１３０を脆弱部１００ｂ_１に一体化させている。

上記の脆弱部１００ｂ_１は、熱可塑性樹脂によって周辺部位よりも脆弱に形成された部分となっており、被係合部１３０に対する係合部１７０の係合を不正に解除しようとした際に被係合部１３０に加えられた外力に起因する痕跡（白化等の塑性変形）を残すための部分（後述する「不正解除時白化部」に相当する部分）となっている。すなわち、脆弱部１００ｂ_１は、係合部１７０と被係合部１３０との係合を不正解除する際に、白化等の塑性変形を意図的に生じさせるための部分となっている。このため、本実施態様においては、遊技機用基板ケース１００を遊技機筺体における所定箇所に取り付けたままの状態であっても、遊技機用基板ケース１００の外部から脆弱部１００ｂ_１を視認しやすいように、脆弱部１００ｂ_１を設ける場所及び向きを設定している。具体的には、図２２に示すように、カバー部材１１０の前壁部１１１（前壁部１１１は、遊技機用基板ケース１００を遊技機筺体に取り付けた際には前方に配される。）において、脆弱部１００ｂ_１の法線方向が、前後方向（ｙ軸方向）に対して略平行となるように、「Ａカシメ部」の脆弱部１００ｂ_１を設けている。また、本実施態様においては、後述するように、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」にも脆弱部１００ｂ_１（図１７）が設けられるが、この「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」の脆弱部１００ｂ_１も、その法線方向が前後方向（ｙ軸方向）に対して略平行となっていることについては同様である。

既に述べたように、本実施態様の遊技機用基板ケース１００は、ケースホルダ２００を介して、筺体本体１０ａ（図２）の背板１０ａ_１に取り付けられる。このため、図２に示すように、遊技機用基板ケース１００は、筺体本体１０ａ（遊技機筺体）の所定箇所に取り付けた状態にあっては、そのカバー部材１１０の前壁部１１１が、前方（図２におけるｙ軸方向負側）を向いた状態に配されるようになっている。加えて、図２に示すように、遊技機筺体における前扉１０ｂを開けた状態にあっては、カバー部材１１０の前壁部１１１が、筺体本体１０ａの開放面１０ａ_２（前扉１０ｂを開くことによって開かれる面。図２における一点鎖線で示される面を参照。）側から視認できるようになっている。換言すると、前壁部１１１（遊技機用基板ケース１００）と筺体本体１０ａの開放面１０ａ_２との間には、視線を遮るような障害物が存在しない状態となっている。したがって、上記のように、カバー部材１１０の前壁部１１１に設けた脆弱部１００ｂ_１は、点検者が容易に視認することができる。

このように、脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部）を設ける部材と、筺体本体１０ａの開放面１０ａ_２との間に、視線を遮る障害物を介在させないことにより、その脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部）を点検者が容易に確認することが可能になる。これは、本発明に係る構成を、筺体本体１０ａに取り付けられる他の部材（メイン制御基板ユニット３０以外の部材。例えば、図２のサブ制御基板ユニット３１等。）で採用する場合においても同様である。また、本発明に係る構成を、筺体本体１０ａではなく、前扉１０ｂに取り付けられる部材（例えば、図２の液晶ユニット３２やコネクタユニット３４等。）で採用する場合には、脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部）を設ける部材と、前扉１０ｂの開放面１０ｂ_２（前扉１０ｂを閉じたときに、筺体本体１０ａの開放面１０ａ_２に重なる面。図２における二点鎖線で示される面を参照。）との間に、視線を遮る障害物を介在させないことにより、その脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部）を点検者が容易に確認することが可能になる。脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部）の法線方向は、筺体本体１０ａの開放面１０ａ_２の法線方向と略平行になるようにする（筺体本体１０ａ側の部材に脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部）を設ける場合。）、又は、前扉１０ｂの開放面１０ｂ_２の法線方向と略平行になるようにする（前扉１０ｂ側の部材に脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部）を設ける場合。）と好ましい。

脆弱部１００ｂ_１を周辺部位よりも脆弱に形成する方法は、特に限定されない。本実施態様において、脆弱部１００ｂ_１は、その周囲の部分よりも薄肉に形成したことによって、周辺部位よりも脆弱に形成しており、その部分に白化等の塑性変形が生じやすくしている。本明細書においては、上記の脆弱部１００ｂ_１のように、遊技機用部材（カバー部材１１０やベース部材１２０だけでなく、ケースホルダ２００等の他の部材も含む。）に設けられた係合部や被係合部、又は、当該遊技機用部材における当該係合部や当該被係合部が設けられた部分の周辺における、当該係合部と当該被係合部との係合の不正解除の際に、白化等の塑性変形を生じる部分を、「不正解除時白化部」と呼ぶことがある。

脆弱部１００ｂ_１の厚さは、カバー部材１１０の成形材料等によっても異なり、特に限定されない。しかし、脆弱部１００ｂ_１を厚くしすぎると、不正アクセスの際に脆弱部１００ｂ_１に痕跡が残りにくくなる虞がある。このため、脆弱部１００ｂ_１の厚さは、１ｍｍ以下とすると好ましく、０．７ｍｍ以下とするとより好ましく、０．５ｍｍ以下とするとさらに好ましい。一方、脆弱部１００ｂ_１を薄くしすぎると、不正アクセスの際だけでなく、遊技機の製造工場等で係合部１７０を被係合部１３０に対して正規に係合させる際（上記の組付手順２を行う際）にも、脆弱部１００ｂ_１に塑性変形が生じやすくなる。このため、脆弱部１００ｂ_１の厚さは、通常、０．０５ｍｍ以上とされる。脆弱部１００ｂ_１の厚さは、０．１ｍｍ以上とするとより好ましい。

また、それぞれの脆弱部１００ｂ_１の面積（１つの脆弱部１００ｂ_１の面積）も特に限定されない。しかし、それぞれの脆弱部１００ｂ_１の面積を狭くしすぎると、必然的に、被係合部１３０も小さくする必要が生じ、被係合部１３０等の成形が困難になる虞がある。このため、それぞれの脆弱部１００ｂ_１の面積は、５ｍｍ^２以上とすると好ましく、１０ｍｍ^２以上とするとより好ましい。一方、それぞれの脆弱部１００ｂ_１の面積を広くしすぎると、脆弱部１００ｂ_１が破損しやすくなりすぎてしまい、不正アクセス以外の場合にも、脆弱部１００ｂ_１に塑性変形が生じやすくなってしまう。このため、脆弱部１００ｂ_１は、狭い範囲に限定的に設けると好ましい。具体的には、それぞれの脆弱部１００ｂ_１の面積を、３００ｍｍ^２以下とすると好ましく、２００ｍｍ^２以下とするとより好ましく、１００ｍｍ^２以下とするとさらに好ましい。被係合部１３０の寸法をあまり小さくできない場合には、本実施態様のカバー部材１１０のように、１つの被係合部１３０につき、脆弱部１００ｂ_１を複数箇所に分断して設けるとよい。

被係合部１３０は、ベース部材１２０側に設けられた係合部１７０（後掲の図３１において符号「Ａ」で示される部分の係合部１７０）を係合可能なものであれば、その形態を特に限定されない。本実施態様のカバー部材１１０においては、後掲の図３３に示すように、係合部１７０を、α^＋側（ｘ軸方向正側）に位置するα^＋β^＋側係合部１７２及びα^＋β⁻側係合部１７３と、α⁻側（ｘ軸方向負側）に位置するα⁻β^＋側係合部１７４及びα⁻β⁻側係合部１７５とで構成しているため、図２４及び図２５に示すように、カバー部材１１０側の被係合部１３０も、α^＋側（ｘ軸方向正側）に配されたα^＋側被係合壁部１３１と、α⁻側（ｘ軸方向負側）に配されたα⁻側被係合壁部１３２とで構成している。すなわち、α^＋側被係合壁部１３１に、α^＋β^＋側係合部１７２及びα^＋β⁻側係合部１７３が係合し、α⁻側被係合壁部１３２に、α⁻β^＋側係合部１７４及びα⁻β⁻側係合部１７５が係合するようにしている。

係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込んで係合する際には、α^＋側（ｘ軸方向正側）のα^＋β^＋側係合部１７２及びα^＋β⁻側係合部１７３が、α^＋側被係合壁部１３１から押圧力を受け、α⁻側（ｘ軸方向負側）のα⁻β^＋側係合部１７４及びα⁻β⁻側係合部１７５が、α⁻側被係合壁部１３２から押圧力を受けるようになる。このため、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込んで係合する際には、図３５に示すように、α^＋側（ｘ軸方向正側）のα^＋β^＋側係合部１７２及びα^＋β⁻側係合部１７３と、α⁻側（ｘ軸方向負側）のα⁻β^＋側係合部１７４及びα⁻β⁻側係合部１７５とが、同図の実線部で示す初期位置から、同図の網掛けハッチングで示す第一変位位置まで、α方向（ｘ軸方向）に互いに近づく向きに弾性変位した後、再び、初期位置へと弾性復帰することで、α^＋側被係合壁部１３１及びα⁻側被係合壁部１３２に係合するようになっている。

また、本実施態様の被係合部１３０には、図２４（ｂ）に示すように、α^＋側被係合壁部１３１の先端部（後端部）と、α⁻側被係合壁部１３２の先端部（後端部）とを連結する連結壁部１３３も設けている。さらに、被係合部１３０には、α^＋側被係合壁部１３１の基端部（前端部）と、α⁻側被係合壁部１３２の基端部（前端部）とを連結する底壁部１３４も設けている。このため、被係合部１３０は、図２５の正面図に示すように、正面視枠型を為しており、剛性が高められた状態となっている。したがって、係合部１７０を係合している被係合部１３０が意図しない変形をすることにより、係合部１７０が被係合部１３０から外れることを防止することが可能となっている。

また、本実施態様のカバー部材１１０においては、図１１に示すように、耐力壁部１１４から見て、係合部１７０の押込方向手前側（ｚ軸方向負側）となる箇所に、耐力壁部１１４から所定間隔を隔てた状態で、押込変位規制部１４０が設けられている。この押込変位規制部１４０は、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込んで係合する際に、押込方向奥側（ｚ軸方向正側）に変位して耐力壁部１１４に当接することによって、それ以降の被係合部１３０の押込方向奥側（ｚ軸方向正側）への変位を規制するための部分となっている。より具体的には、押込変位規制部１４０は、以下のような機能を発揮するための部分となっている。

すなわち、既に述べたように、被係合部１３０は、それに係合された係合部１７０が不正に引き抜かれた際に痕跡が残りやすくするために、脆弱部１００ｂ_１に対して一体的に設けられているところ、この脆弱部１００ｂ_１には、不正開封時だけでなく、遊技機の製造工場等で係合部１７０を被係合部１３０に対して正規に係合させる際（上記の組付手順２を行う際）にも、白化等の痕跡が残る可能性がある。というのも、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込んで係合させる際には、係合部１７０による押込の力が、被係合部１３０にも加わり、被係合部１３０が脆弱部１００ｂ_１に対して押込方向奥側（ｚ軸方向正側）に変位しようとするからである。このため、上記のような問題に対して、何ら対策を施していないと、不正開封が為されていない遊技機用基板ケース１００を不正開封が為されたものと誤認する虞がある。

この点、本実施態様の遊技機用基板ケース１００では、上記の押込変位規制部１４０を設けたことによって、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込んで係合させる際における、被係合部１３０の押込方向奥側（ｚ軸方向正側）への変位を規制して、脆弱部１００ｂ_１に対する被係合部１３０の押込方向奥側（ｚ軸方向正側）への変位を小さくすることができるようになっている。したがって、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込んで係合させる際には、脆弱部１００ｂ_１に無理な力が加わりにくくなるため、脆弱部１００ｂ_１に白化等の塑性変形を生じにくくすることが可能となっている。

一方、係合部１７０を被係合部１３０から引き抜いて係合部１７０と被係合部１３０との係合を解除しようとした際には、上記の押込変位規制部１４０は、被係合部１３０とともに押込方向手前側（ｚ軸方向負側）に変位し、耐力壁部１１４等の他の部位に当接することもないため、係合部１７０を被係合部１３０から引き抜く際における、被係合部１３０の押込方向手前側への変位を規制する機能を発揮しない。このため、係合部１７０を被係合部１３０から不正に引き抜こうとした際には、脆弱部１００ｂ_１の白化等（不正解除の痕跡の発生）が、押込変位規制部１４０で阻害されない。

本実施態様の遊技機用基板ケース１００は、上記の押込変位規制部１４０を上記の態様で設けたことによって、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込む際には、脆弱部１００ｂ_１に白化等の塑性変形が生じにくくしながらも、係合部１７０を被係合部１３０から引き抜く際には、脆弱部１００ｂ_１に白化等の塑性変形が生じやすくするという、一見矛盾する目的を同時に達成することに成功している。

押込変位規制部１４０は、カバー部材１１０における、耐力壁部１１４から見て、係合部１７０の押込方向手前側（図１１におけるｚ軸方向負側）となる箇所に、被係合部１３０と一体的に設ける（被係合部１３０とともに変位する状態で設ける）のであれば、その具体的な設置箇所を限定されない。押込変位規制部１４０は、係合部１７０に直接的に押圧される（係合部１７０の押込力が、係合部１７０から押込変位規制部１４０に直接的に加えられる）ことにより、押込方向奥側に変位するようにしてもよいし、係合部１７０に直接的に押圧されない（係合部１７０の押込力が、被係合部１３０におけるα^＋側被係合壁部１３１やα⁻側被係合壁部１３２等を介して間接的に押込変位規制部１４０に加えられる）ようにしてもよい。

本実施態様の押込変位規制部１４０は、図２４（ａ）に示すように、被係合部１３０の連結壁部１３３における押込方向奥側（ｚ軸方向正側）に延在する部分に設けた凸状の部分となっている。この押込変位規制部１４０は、係合部１７０が挿入される側（ｙ軸方向負側）に突出した状態となっている。このため、図１２に示すように、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込む際には、押込変位規制部１４０における押込方向手前側（ｚ軸方向負側）の端部の面１４０ａ（以下において、「押込変位規制部の係合部被当接面」と呼ぶことがある。）に、係合部１７０におけるβ^＋側（ｙ軸方向正側）の部分（図３３のα^＋β^＋側係合部１７２及びα⁻β^＋側係合部１７４）が当接するようになっている。したがって、被係合部１３０に対して係合部１７０を押し込む際における、α^＋β^＋側係合部１７２及びα⁻β^＋側係合部１７４や押込変位規制部１４０の挙動を安定させることが可能となっている。

また、本実施態様においては、図２４（ａ）及び図２５の左側面図に示すように、押込変位規制部１４０の係合部被当接面１４０ａを、押込方向手前側（図２４のｚ軸方向負側）から押込方向奥側（同図のｚ軸方向正側）となるにつれてβ⁻側（図２４のｙ軸方向負側）に突き出るように傾斜させている。このため、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込んで係合する際には、α^＋β^＋側係合部１７２及びα⁻β^＋側係合部１７４が、図３５の実線部で示す初期位置から、同図の網掛けハッチングで示す第一変位位置に変位した後、さらに、押込変位規制部１４０の係合部被当接面１４０ａに当接して案内されることで、図３５の破線部で示す第二変位位置まで、β⁻側（ｙ軸方向負側）に弾性変位した後に、初期位置へと弾性復帰するようになっている。

すなわち、本実施態様の遊技機用基板ケース１００では、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込んで係合する際に、α^＋β^＋側係合部１７２及びα⁻β^＋側係合部１７４が、α方向（ｘ軸方向）とβ方向（ｙ軸方向）との双方に弾性変位するようになっている。このように、α^＋β^＋側係合部１７２及びα⁻β^＋側係合部１７４と被係合部１３０との係合構造を複雑化することによって、被係合部１３０に係合した係合部１７０を、被係合部１３０から不正に取り外すことがより困難なものとすることが可能となっている。

また、図１３に示すように、係合部１７０を被係合部１３０に係合した後には、係合部１７０におけるβ^＋側（ｙ軸方向正側）の部分（図３３のα^＋β^＋側係合部１７２及びα⁻β^＋側係合部１７４）の隙間に、押込変位規制部１４０が位置するようになっている。このため、係合の不正解除を目的として、α^＋β^＋側係合部１７２とα⁻β^＋側係合部１７４とをα方向（ｘ軸方向）に互いに近づく向きに変位させようとしても、押込変位規制部１４０が邪魔になるようになっている。すなわち、押込変位規制部１４０に、後述する近接変位規制部１５０と同様の機能を発揮させることも可能となっている。

押込変位規制部１４０と耐力壁部１１４との隙間Ｇ_１（図１１）の大きさは、特に限定されない。しかし、この隙間Ｇ_１を広くしすぎると、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込んで係合させる際に、押込変位規制部１４０が耐力壁部１１４に当接しなくなり、押込変位規制部１４０が被係合部１３０の押込方向奥側への変位を規制できなくなる虞がある。このため、隙間Ｇ_１（隙間Ｇ_１に、後述する被係合部用保護部材１６０が存在する場合等、隙間Ｇ_１に別部材が存在する場合には、当該別部材の厚さを除いた値。以下同じ。）は、通常、３ｍｍ以下とされる。隙間Ｇ_１は、２ｍｍ以下であると好ましく、１ｍｍ以下であるとより好ましい。

さらに、本実施態様においては、図２４（ｂ）に示すように、被係合部１３０の底壁部１３４における押込方向奥側（ｚ軸方向正側）に延在する部分に、近接変位規制部１５０を凸状に設けている。この近接変位規制部１５０は、係合部１７０が挿入される側（ｙ軸方向正側）に突出した状態となっている。このため、図１３に示すように、係合部１７０と被係合部１３０とを係合した後には、係合部１７０におけるβ⁻側（ｙ軸方向負側）の部分（図３３のα^＋β⁻側係合部１７３及びα⁻β⁻側係合部１７５）の隙間に、近接変位規制部１５０が位置するようになる。すなわち、係合の不正解除を目的として、α^＋β⁻側係合部１７３とα⁻β⁻側係合部１７５とをα方向（ｘ軸方向）に互いに近づく向きに変位させようとしても、近接変位規制部１５０が邪魔になるようになっている。

図１２に示すように、係合部１７０を被係合部１３０に押し込む際には、近接変位規制部１５０における、押込方向手前側（ｚ軸方向負側）の端部の面１５０ａ（以下において、「近接変位規制部の係合部被当接面」と呼ぶことがある。）に、係合部１７０が当接するようになっている。この点、本実施態様においては、図２４（ｂ）及び図２５の左側面図に示すように、近接変位規制部１５０の係合部被当接面１５０ａを、押込方向手前側（図２４のｚ軸方向負側）から押込方向奥側（同図のｚ軸方向正側）となるにつれてβ^＋側（図２４のｙ軸方向正側）に突き出るように傾斜させている。このため、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込んで係合する際には、α^＋β⁻側係合部１７３及びα⁻β⁻側係合部１７５が、図３５の実線部で示す初期位置から、同図の網掛けハッチングで示す第一変位位置に変位した後、さらに、近接変位規制部１５０の係合部被当接面１５０ａに当接して案内されることで、図３５の破線部で示す第二変位位置まで、β^＋側（ｙ軸方向正側）に弾性変位した後に、初期位置へと弾性復帰するようになっている。すなわち、本実施態様の遊技機用基板ケース１００では、係合部１７０を被係合部１３０に対して押し込んで係合する際には、α^＋β^＋側係合部１７２及びα⁻β^＋側係合部１７４だけでなく、α^＋β⁻側係合部１７３及びα⁻β⁻側係合部１７５も、α方向（ｘ軸方向）とβ方向（ｙ軸方向）との双方に弾性変位するようになっている。このように、係合部１７０と被係合部１３０との係合構造を複雑化することによって、被係合部１３０に係合した係合部１７０を、被係合部１３０から不正に取り外すことがさらに困難なものとすることが可能となっている。

ところで、本実施態様の遊技機用基板ケース１００においては、不正アクセスの有無の点検者が脆弱部１００ｂ_１を目視しやすいように、遊技機用基板ケース１００を遊技機の筺体内に配置した際に、脆弱部１００ｂ_１の法線方向が点検者の視線方向と略平行となるように配している。このため、遊技機用基板ケース１００等における、脆弱部１００ｂ_１に垂直な板状の部分（例えば、上記の耐力壁部１１４や、被係合部１３０のα^＋側被係合壁部１３１やα⁻側被係合壁部１３２等）は、脆弱部１００ｂ_１と比べて目視しにくく、当該板状の部分に白化等の塑性変形が生じていても、気づきにくいため、当該板状の部分を手掛かりに、被係合部１３０への不正アクセスが試みられる虞がある。

この点、本実施態様においては、図２６及び図２７に示す被係合部用保護部材１６０を、図２８に示すように、被係合部１３０に対して装着し、被係合部１３０を保護することで、上記のような不正アクセスを防止している。図２６は、被係合部用保護部材１６０を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。図２７は、図２６の被係合部用保護部材１６０を、同図におけるｚ軸方向負側の面を正面として描いた六面図である。図２８は、図２４の被係合部１３０に対して図２６の被係合部用保護部材１６０を取り付けている様子を、後方斜め左上から見た状態を示した図である。

本実施態様の被係合部用保護部材１６０は、図２６に示すように、背面保護部１６１と、側面保護部（左側面保護部１６２及び右側面保護部１６３）と、平面保護部１６４とを備えた金属製の部材となっている。図２８に示すように、背面保護部１６１は、被係合部１３０の各外面のうち、押込方向奥側の面（ｚ軸方向正側を向く面。以下「被係合部の背面」という。）を覆う板状の部分となっている。側面保護部１６２，１６３は、被係合部１３０の各外面のうち、脆弱部１００ｂ_１に略垂直で、且つ、係合部１３０の押込方向に略平行な面（ｘ軸方向正側又はｘ軸方向負側を向く面。以下「被係合部の側面」という。）を覆う板状の部分となっている。平面保護部１６４は、被係合部１３０の各外面のうち、脆弱部１００ｂ_１に一体的に設けられる面とは逆側の面（ｙ軸方向正側を向く面。以下「被係合部の平面」という。）を覆う板状の部分となっている。

この被係合部用保護部材１６０で被係合部１３０を保護することによって、被係合部１３０に対する、脆弱部１００ｂ_１の法線方向（点検者の視線方向）に垂直な方向からの不正アクセスを防止することが可能になる。また、この被係合部用保護部材１６０は、後述するように、被係合部１３０又は脆弱部１００ｂ_１等に対して固定されるところ、ドライバーやドリル等の工具を用いて被係合部用保護部材１６０に孔をあけようとした場合には、工具から被係合部用保護部材１６０に加えられた外力が、被係合部用保護部材１６０から被係合部１３０を介して脆弱部１００ｂ_１へと間接的に、又は、被係合部用保護部材１６０から脆弱部１００ｂ_１へ直接的に加えられるようになり、脆弱部１００ｂ_１に白化等の塑性変形を生じさせることが可能になる。すなわち、脆弱部１００ｂ_１の法線方向に垂直な方向から不正アクセスが為された場合であっても、その痕跡を脆弱部１００ｂ_１に残し、不正アクセスの有無を発見しやすくすることができる。換言すると、点検者が目視しにくい部分に対する不正アクセスの痕跡を、点検者が目視しやすい部分に残るようにすることで、点検者が目視しにくい部分に対する不正アクセスの痕跡を発見しやすくすることができる。

背面保護部１６１、左側面保護部１６２、右側面保護部１６３及び平面保護部１６４は、それぞれ、被係合部１３０の背面、左側面、右側面及び平面の一部のみを覆うものであってもよい。しかし、本実施態様の被係合部用保護部材１６０においては、背面保護部１６１、左側面保護部１６２、右側面保護部１６３及び平面保護部１６４によって、それぞれ、被係合部１４０の背面、左側面、右側面及び平面の略全体が覆われるようにしている。また、背面保護部１６１と左側面保護部１６２と右側面保護部１６３と平面保護部１６４は、別個の部材を繋ぎ合せたものであってもよい。しかし、本実施態様の被係合部用保護部材１６０は、単一の金属板（所定形状に裁断した１枚の平面状の金属板）に、折曲加工を施すことにより、形成したものとなっている。これにより、被係合部用保護部材１６０を、破損等のしにくい強度に優れたものとするだけでなく、被係合部用保護部材１６０を構成する保護部１６１，１６２，１６３，１６４のうちいずれの保護部に外力が加えられた場合であっても、その外力が脆弱部１００ｂ_１まで伝わるようにすることもできる。

また、本実施態様の被係合部用保護部材１６０においては、図２６に示すように、左側面保護部１６２及び右側面保護部１６３に、嵌込片１６０ａを設けている。この嵌込片１６０ａは、図２８に示すように、被係合部１３０に対して被係合部用保護部材１６０を装着する際に、被係合部１３０に設けられた嵌込片受部１３０ｂに嵌め込まれるようになっている。これにより、被係合部用保護部材１６０を被係合部１３０に対して位置決めすることができるようになっている。嵌込片１６０ａの設けた方は、特に限定されないが、本実施態様においては、左側保護部１６２及び右側面保護部１６３を形成する金属板を、被係合部用保護部材１６０の内面側に切り起こすことによって、嵌込片１６０ａを形成している。このため、嵌込片１６０ａは、左側保護部１６２及び右側面保護部１６３に対して弾性的に変位可能となっている。したがって、嵌込片１６０ａを嵌込片受部１３０ｂに嵌め込んだ状態にあっては、被係合部１３０に対して嵌込片１５０ａを密着させた状態を保つことができる。よって、被係合部用保護部材１６０のガタツキを防止するだけでなく、被係合部用保護部材１６０に加えられた外力を被係合部１３０に対して確実に伝達させることも可能となっている。

さらに、本実施態様の被係合部用保護部材１６０において、嵌込片１６０ａは、図２８に示すように、被係合部１３０に対する被係合部用保護部材１６０の装着方向手前側（ｙ軸方向正側）が側面保護部１６２，１６３の内面側に大きく突出する向きに傾斜して設けられている。このため、図２８（ａ）に示すように、被係合部１３０に対して被係合部用保護部材１６０を装着する際には、大きな抵抗を生じさせることなく、被係合部用保護部材１６０を目的の位置まで押し込むことができるようになっている。したがって、被係合部用保護部材１６０の装着時においては、被係合部用保護部材１６０を押し込む力が脆弱部１００ｂ_１に伝わりにくく、被係合部用保護部材１６０の装着時における脆弱部１００ｂ_１の白化等を防止することが可能となっている。

これに対し、図２８（ｂ）に示すように、被係合部１３０に装着された被係合部用保護部材１６０を装着方向手前側（ｙ軸方向正側）に引き抜こうとした際には、嵌込片１６０ａにおける装着方向手前側（ｙ軸方向正側）の端部が、嵌込片受部１３０ｂに係止された状態となる。すなわち、被係合部用保護部材１６０は、被係合部１３０から取り外しにくい状態となっている。また、被係合部用保護部材１６０を被係合部１３０から無理に引き抜こうとした際には、その引抜力が、被係合部１３０を介して脆弱部１００ｂ_１に伝わりやすく、脆弱部１００ｂ_１に白化等の塑性変形が生じやすくなっている。

さらにまた、本実施態様の被係合部用保護部材１６０においては、図２７に示すように、平面保護部１６４における正面側の縁部に、起立部１６０ｂを設けている。この起立部１６０ｂは、図２８（ｂ）に示すように、被係合部１３０に被係合部用保護部材１６０を装着した状態において、被係合部１３０の連結壁部１３３における押込方向手前側（ｚ軸方向負側）の面に当接する部分となっている。これにより、被係合部１３０に装着された被係合部用保護部材１６０を、被係合部用保護部材１６０の装着方向（ｙ軸方向）に対してだけでなく、係合部１７０の押込方向（ｚ軸方向）にもガタつかないようにすることが可能となっている。

ところで、本実施態様の遊技機用基板ケース１００では、カバー部材１１０の脆弱部１００ｂ_１が、「不正解除時白化部」となっていることについては、既に述べた。また、後述するように、係合部１７０（図３３）における棒状突起の基端部１００ｂ_２も、応力が集中しやすく、白化等の塑性変形が生じやすいため、「不正解除時白化部」として利用している。これらの不正解除時白化部は、白化等の塑性変形を目立ちやすくするため、通常、カバー部材１１０やベース部材１２０等と同様、透明な熱可塑性樹脂によって形成される。しかし、これらの不正解除時白化部に白化が生じた場合であっても、その白化した箇所をドライヤー等で加熱して透明化することにより、不正開封の痕跡が消去される可能性がある。この点、本実施態様の遊技機用基板ケース１００等においては、加熱によって見た目が変質する熱反応部を不正解除時白化部に設けることによって、上記のような不正開封の痕跡の消去行為の有無を、熱反応部の見た目から判断することができるようにしている。具体的には、図２２に示すように、脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部１００ｂ）に熱反応部１００ｃを設けるとともに、図３３に示すように、係合部１７０の棒状突起の基端部１００ｂ_２（不正解除時白化部１００ｂ）にも、熱反応部１００ｃを設けている。

熱反応部１００ｃは、加熱によって見た目が変質するものであれば、特に限定されない。
熱反応部１００ｃの見た目の変質の態様としては、
（１）加熱前には見えていた又は見えやすかった熱反応部１００ｃが、加熱後には見えなく又は見えにくくなる。
（２）加熱前にはある態様で見えていた熱反応部１００ｃが、加熱後には別の態様で見えるようになる（例えば、加熱前後で熱反応部１００ｃの色が変わる等）。
等が例示される。
以下においては、上記（１）の態様で見た目が変質する熱反応部を「加熱消去型の熱反応部」と呼ぶことがあり、上記（２）の態様で見た目が変質する熱反応部を「加熱変異型の熱反応部」と呼ぶことがある。本実施態様の熱反応部１００ｃは、加熱消去型のものとなっている。

熱反応部１００ｃは、単純な点状、単純な線状、又は、単純な面状に設けてもよいが、文字、図形若しくは記号又はこれらの結合からなるパターン状に設けると、熱反応部１００ｃを容易に識別することが可能になる。本実施態様の熱反応部１００ｃは、図２２及び図３３に示すように、アルファベットからなる文字列（「ＡＢＣ」の文字列）を図形化したものとなっている。

また、熱反応部１００ｃは、不正解除時白化部１００ｂ（脆弱部１００ｂ_１又は係合部１７０の棒状突起の基端部１００ｂ_２）の表面から分離可能な別部材（例えばシール等）に設けたものであってもよい。
しかし、この場合には、不正解除を行った後、
（１）熱反応部１００ｃが設けられた別部材を不正解除時白化部１００ｂから綺麗に分離する。
（２）不正解除時白化部１００ｂにおける、不正解除の際に白化した箇所を加熱し（このとき、熱反応部１００ｃが設けられた別部材は加熱しない）、当該箇所の白化痕を消去する。
（３）熱反応部１００ｃが設けられた別部材を不正解除時白化部１００ｂにおけるもとあった箇所に固定する。
という手順で白化痕の消去が行われた場合に、加熱の履歴が熱反応部１００ｃに残らなくなる。

このため、熱反応部１００ｃは、不正解除時白化部１００ｂの表面から分離できない状態で設ける（不正解除時白化部１００ｂの表面に対して一体的に形成する）と好ましい。これにより、上記（１）〜（３）の手順による白化痕の消去行為を行うことができないようにすることが可能になる。本実施態様の熱反応部１００ｃも、不正解除時白化部１００ｂの表面に対して一体的に形成されたものとなっている。

不正解除時白化部１００ｂに対して熱反応部１００ｃを一体的に形成する方法も、特に限定されない。
不正解除時白化部１００ｂに対する熱反応部１００ｃの一体的な形成方法としては、
（１）不正解除時白化部１００ｂの表面に凹部又は凸部を形成（凹部又は凸部は、例えば、彫刻、曇り加工又はシボ加工等によって形成することができる。）する方法
（２）加熱によって見た目が変化する塗料等を不正解除時白化部１００ｂの表面に塗布する方法
（３）加熱によって変質する顔料等を不正解除時白化部１００ｂの成形材料に混ぜ込む方法
等が例示される。

図２９は、不正解除時白化部１００ｂにおける熱反応部１００ｃが設けられた部分を、不正解除時白化部１００ｂの表面（前面）に垂直な平面で切断して、斜めから見た図である。本実施態様の熱反応部１００ｃは、図２９に示すように、不正解除時白化部１００ｂの表面に多数の微細凸部１００ｃ_１及び微細凹部１００ｃ_２を微細彫刻することによって形成されたものとなっている。

微細凸部１００ｃ_１及び微細凹部１００ｃ_２からなる熱反応部１００ｃを加熱すると、熱反応部１００ｃが見えなく又は見えにくくなる理由は、以下のようなものであると推測される。すなわち、微細凸部１００ｃ_１等からなる熱反応部１００ｃは、加熱前には、微細凸部１００ｃ_１等のエッジが尖って立った状態にあり、目視しやすい（微細凸部１００ｃ_１等の影が見えたり、微細凸部１００ｃ_１等がプリズムとなって各微細凸部１００ｃ_１からの出射光が分光し、虹色に見える部分が出現したりする）ところ、加熱すると、微細凸部１００ｃ_１等が溶融して微細凸部１００ｃ_１等のエッジが丸くなり、熱反応部１００ｃの表面が加熱前よりも滑らかな状態となる（平滑化する）ため、目視しにくくなる（微細凸部１００ｃ_１等の影が見えにくくなったり、各微細凸部１００ｃ_１からの出射光が分光しなくなり、虹色に見える部分が出現しにくくなったりする）ためと推測される。

本実施態様の熱反応部１００ｃにおいて、微細凸部１００ｃ_１及び微細凹部１００ｃ_２は、線状に形成されており、隣り合う微細凸部１００ｃ_１と微細凸部１００ｃ_２、及び、隣り合う微細凹部１００ｃ_２と微細凹部１００ｃ_２は、所定間隔を隔てて平行に配された状態となっている。このように規則正しく配列された線状の微細凸部１００ｃ_１や微細凹部１００ｃ_２は、上記の微細彫刻等で容易に形成することができる。また、このように規則正しく配列された線状の微細凸部１００ｃ_１や微細凹部１００ｃ_２からなる熱反応部１００ｃは、加熱前後における見た目の変化も大きい。その理由は、加熱前の熱反応部１００ｃにおいて、微細凸部１００ｃ_１等の影が見えやすくなることや、微細凸部１００ｃ_１等における上記のプリズム作用がより顕著に現れやすくなること等が影響しているものと推測される。

微細凸部１００ｃ_１の高さＨ_１（図２９）（本実施態様の熱反応部１００ｃにおいては、微細凹部１００ｃ_２の深さに一致する。）は、特に限定されない。しかし、微細凸部１００ｃ_１を高くしすぎる（微細凹部１００ｃ_２を深くしすぎる）と、熱反応部１００ｃを加熱しても、熱反応部１００ｃが上記のように平滑化しにくくなり、加熱前後における熱反応部１００ｃの見た目の変化が小さくなる虞がある。このため、微細凸部１００ｃ_１の高さＨ_１は、通常、３００μｍ以下とされる。微細凸部１００ｃ_１の高さＨ_１は、１００μｍ以下であると好ましく、５０μｍ以下であるとより好ましく、１０μｍ以下であるとさらに好ましく、５μｍ以下であると最適である。微細凸部１００ｃ_１の高さＨ_１の下限は、特に限定されないが、微細凸部１００ｃ_１の成形容易性や加工容易性等を考慮すると、０．１μｍ以上に設定とすると好ましい。本実施態様の熱反応部１００ｃにおいて、微細凸部１００ｃ_１の高さＨ_１は１μｍとなっている。

微細凸部１００ｃ_１の配置ピッチＰ_１（図２９）（本実施態様の熱反応部１００ｃにおいては、微細凹部１００ｃ_２の配置ピッチに一致する。）も、特に限定されない。しかし、微細凸部１００ｃ_１の配置ピッチＰ_１を広くしすぎると、微細凸部１００ｃ_１の配置密度が粗になりすぎて、加熱前の熱反応部１００ｃを目視しにくくなる虞がある。このため、微細凸部１００ｃ_１の配置ピッチＰ_１は、通常、３００μｍ以下とされる。微細凸部１００ｃ_１の配置ピッチＰ_１は、１００μｍ以下であると好ましく、５０μｍ以下であるとより好ましく、１０μｍ以下であるとさらに好ましく、５μｍ以下であると最適である。微細凸部１００ｃ_１の配置ピッチＰ_１の下限は、特に限定されないが、微細凸部１００ｃ_１の成形容易性や加工容易性等を考慮すると、０．１μｍ以上に設定とすると好ましい。本実施態様の熱反応部１００ｃにおいて、微細凸部１００ｃ_１の高さＰ_１は２μｍとなっている。

また、本実施態様の遊技機用基板ケース１００においては、図２２に示すように、カバー部材１１０における熱反応部１００ｃが設けられた箇所とは別の箇所に比較部１００ｄを設けている。この比較部１００ｄは、カバー部材１１０における熱反応部１００ｃを形成する部分と同じ材料（同じ熱可塑性樹脂）で形成された部分に対して、熱反応部１００ｃと同じ加工を施すことによって形成されている。すなわち、熱反応部１００ｃを微細彫刻で形成したのであれば、比較部１００ｄも同じ微細彫刻で形成される。微細凸部１００ｃ_１の高さＨ_１（図２９）や微細凸部１００ｃ_１の配置ピッチＰ_１（図２９）等も、熱反応部１００ｃと比較部１００ｄとで同じに設定される。比較部１００ｄを設けるパターンは、必ずしも、熱反応部１００ｃを設けるパターンと一致させる必要はないが、本実施態様の比較部１００ｄは、熱反応部１００ｃと同じように、「ＡＢＣ」の文字列を図形化したパターンで表している。このため、加熱前の比較部１００ｄは、加熱前の熱反応部１００ｃと殆ど同じ見た目になるようになっている。

このように、熱反応部１００ｃが設けられた箇所とは別の箇所に比較部１００ｄを設けることにより、熱反応部１００ｃを比較部１００ｄと比較することで、熱反応部１００ｃに生じた変化に気づきやすくなる。つまり、熱反応部１００ｃが加熱されたか否かを容易に判別できるようになる。したがって、不正解除の際に不正解除時白化部１００ｂに生じた白化痕が加熱されて消去された場合であっても、そのことを発見することが可能となっている。

比較部１００ｄを設ける場所は、カバー部材１１０やベース部材１２０等の遊技機用部材における、熱反応部１００ｃと同じ材料で形成された部分であれば、特に限定されない。図２２の例では、脆弱部１００ｂ_１に設けた熱反応部１００ｃと、この熱反応部１００ｃと比較するための比較部１００ｄとを、いずれも同じ部材（カバー部材１１０）に設けているが、比較部１００ｄは、それと比較される熱反応部１００ｃが設けられた部材とは別の部材（例えば、ベース部材１２０や保護カバー３００等）に設けてもよい。

しかし、比較部１００ｄが熱反応部１００ｃに近すぎると、不正解除時白化部１００ｂに生じた白化の痕跡を消去することを目的として不正解除時白化部１００ｂが加熱された場合に、熱反応部１００ｃに加えられる熱が、比較部１００ｄにも同じように加わりやすくなり、比較部１００ｄが、熱反応部１００ｃと同じ態様で変質しやすくなる。このため、熱反応部１００ｃと比較部１００ｄとを比較することによっては、熱反応部１００ｃに生じた変質に気づきにくくなる。したがって、比較部１００ｄは、熱反応部１００ｃからある程度離れた箇所に配すると好ましい。具体的には、比較部１００ｄは、熱反応部１００ｃから５ｍｍ以上離れた位置に設けると好ましく、１０ｍｍ以上離れた位置に設けるとより好ましい。

一方、比較部１００ｄが熱反応部１００ｃから遠すぎると、比較部１００ｄを熱反応部１００ｃと比較しにくくなる。このため、比較部１００ｄは、熱反応部１００ｃからある程度近い箇所に配すると好ましい。具体的には、比較部１００ｄは、熱反応部１００ｄから半径２００ｍｍの範囲内に設けると好ましく、熱反応部１００ｄから半径１００ｍｍの範囲内に設けるとより好ましい。

なお、本実施態様の遊技機用基板ケース１００では採用していないが、文字、図形、記号若しくは色彩又はこれらの結合等からなる表示が施された識別表示部を、熱反応部１００ｃに重ねて設けることもできる。すなわち、熱反応部１００ｃの加熱履歴の確認を行う人から見て、熱反応部１００ｃの裏側（奥側）となる箇所に、識別表示部を重ねて配置すると好ましい。これにより、熱反応部１００ｃの加熱前後における見た目の変質をさらに識別しやすくすることができる。例えば、熱反応部１００ｃを上記の加熱消去型とした場合において、上記の識別表示部を設けた場合には、加熱前には、熱反応部１００ｃで覆われて見えなかった又は見えにくかった識別表示部が、加熱後には、熱反応部１００ｃが目立たなく（透明等に）なって見える又は見えやすくなるようにすることができる。

８．２ ベース部材（遊技機用基板ケース）
図３０は、ベース部材１２０を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。図３１は、ベース部材１２０を前方から見た状態を示した図である。図３２は、ベース部材１２０を後方から見た状態を示した図である。図３３は、ベース部材１２０に「Ａカシメ部」等、として設けられた係合部１７０を、斜めから見た図である。図３４は、図３３の係合部１７０を、同図におけるβ⁻側の面を正面として描いた六面図である。図３５は、カバー部材１１０に「Ａカシメ部」として設けられた被係合部１３０に対して、ベース部材１２０に「Ａカシメ部」として設けられた係合部１７０を押し込んで係合させているときの係合部１７０の変位の様子を、押込方向奥側から見た図である。

本実施態様のベース部材１２０は、図３０に示すように、前面視矩形状を為す後壁部１２１と、後壁部１２１の左縁部から前側に突出して設けられた左壁部１２２と、後壁部１２１の下縁部から前側に突出して設けられた下壁部１２５と、後壁部１２１の前方空間を仕切る仕切壁部１２６，１２７等とを備えたものとなっている。仕切壁部１２６，１２７は、単なる仕切としてだけでなく、上記の組付手順２や再封止手順２等において、ベース部材１２０に対してカバー部材１１０を上下方向にスライドさせる際のガイドとしても機能する部分となっている。

図３１に示すように、ベース部材１２０の後壁部１２１の前面側における、上記の「Ａカシメ部」、「Ｂカシメ部」、「Ｃカシメ部」及び「Ｆカシメ部」を構成する箇所には、それぞれ係合部１７０が設けられている。ベース部材１２０の「Ａカシメ部」に設けられた２つの係合部１７０は、カバー部材１１０をベース部材１２０に対して組み付ける「Ａカシメ」の際に、カバー部材１２０の「Ａカシメ部」に設けられた被係合部１３０（図２３）に対して押し込んで係合するための部分となっている。また、ベース部材１２０の「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」に設けられた係合部１７０は、ベース部材１２０（遊技機用基板ケース１００）をケースホルダ２００に対して組み付ける「Ｂカシメ」及び「Ｃカシメ」の際に、ケースホルダ２００に設けられた被係合用可動体２２０（図１５）に対して押し込んで係合するための部分となっている。

さらに、ベース部材１２０の「Ｆカシメ部」に設けられた係合部１７０は、上記の返却手順３において、カバー部材１１０とベース部材１２０とを「Ｆカシメ」する際に、被係合部１８０（図３１）に対して押し込んで係合するための部分となっている。本実施態様の遊技機用基板ケース１００においては、図３１に示すように、当初（工場出荷時）は、被係合部１８０がベース部材１２０の右下隅角部に一体的に形成された状態となっている。この被係合部１８０は、上記の返却手順３で述べたように、「Ｆカシメ」をする際に、ベース部材１２０から切り離され、その切り離された被係合部１８０を、カバー部材１１０の上壁部１１４の右端部に設けられた被係合部嵌込口１１０ｂ（図７（ａ））に対して上側から嵌め込んだ状態とすることにより、ベース部材１２０の「Ｆカシメ部」の係合部１７０を係合可能な状態とされる。被係合部１８０は、工場出荷時においては、ベース部材１２０における被係合部１８０の周囲の部分に対して、微細リブ等の破断容易部を介してのみ接続された状態となっており、容易に切り離すことができるようになっている。

ベース部材１２０における、「Ａカシメ部」を構成する係合部１７０と、「Ｂカシメ部」を構成する係合部１７０と、「Ｃカシメ部」を構成する係合部１７０と、「Ｆカシメ部」を構成する係合部１７０は、寸法や形状等の仕様を異ならせてもよい。しかし、この場合には、仕様の異なる部品の点数が増大してしまうし、ベース部材１２０に対する係合部１７０の固定作業が煩雑になる虞もある。

このため、本実施態様のベース部材１２０においては、いずれの係合部１７０も、図３３及び図３４に示されるものを用いており、これら係合部１７０の仕様を同一としている。加えて、図３１に示すように、「Ａカシメ部」及び「Ｆカシメ部」における押込方向（ｚ軸方向）と、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」における押込方向（ｘ軸方向）とは、異なっているものの、いずれの「カシメ部」においても、係合部１７０の固定面１７１ａ（図３３）をベース部材１２０に対して前方から固定するようにしている。したがって、製造コスト等を抑えることが可能となっている。

以下においては、説明の便宜上、係合部１７０の具体的な構成について、係合部１７０を「Ａカシメ部」として用いる場合を例に挙げて説明し、係合部１７０を「Ｂカシメ部」や「Ｃカシメ部」等として用いる場合の説明を割愛する。本実施態様のベース部材１２０において、「Ｂカシメ部」や「Ｃカシメ部」等の係合部１７０は、「Ａカシメ部」の係合部１７０と同じ形態を有しているため、「Ａカシメ部」の係合部１７０について述べた内容は、他の係合部１７０にも当て嵌まる。ただし、既に述べたように、「Ａカシメ部」と、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」とでは、脆弱部１００ｂ_１を設ける場所が異なっているため、以下で述べる内容を「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」に当てはめる際には、「β^＋側」と「β⁻側」とを逆転させる必要がある。

係合部１７０は、被係合部１３０に対して係合可能なものであれば、その形態を特に限定されない。本実施態様の係合部１７０は、図３３に示すように、ベース部材１２０に固定するための固定基部１７１と、固定基部１７１から押込方向奥側に突出して設けられたα^＋β^＋側係合部１７２、α^＋β⁻側係合部１７３、α⁻β^＋側係合部１７４及びα⁻β⁻側係合部１７５とで構成されている。α^＋β^＋側係合部１７１は、α^＋側且つβ^＋側に位置しており、α^＋β⁻側係合部１７２は、α^＋側且つβ⁻側に位置しており、α⁻β^＋側係合部１７３は、α⁻側且つβ^＋側に位置しており、α⁻β⁻側係合部１７４は、α⁻側且つβ⁻側に位置している。

α^＋β^＋側係合部１７２、α^＋β⁻側係合部１７３、α⁻β^＋側係合部１７４及びα⁻β⁻側係合部１７５は、いずれも、係合部１７０の押込方向（ｚ軸方向）に対して略平行に配された棒状突起からなっており、その先端側には、被係合部１３０に係合するための係合部分（フック部）が形成されている。α^＋側のα^＋β^＋側係合部１７２及びα^＋β⁻側係合部１７３（以下においては、「α^＋側係合部１７２，１７３」と表記することがある。）のフック部は、被係合部１３０（図２４）のα^＋側被係合壁部１３１に係合可能なように、α^＋側に突出した状態に設けられ、α⁻側のα⁻β^＋側係合部１７４及びα⁻β⁻側係合部１７５（以下においては、「α⁻側係合部１７４，１７５」と表記することがある。）のフック部は、被係合部１３０（図２４）のα⁻側被係合壁部１３２に係合可能なように、α⁻側に突出した状態に設けられている。

α^＋側係合部１７２，１７３のフック部の押込方向奥側の面と、α⁻側係合部１７４，１７５のフック部の押込方向奥側の面とは、押込方向奥側になるにつれて互いに近づくように傾斜した状態に形成されている。このため、係合部１７０を被係合部１３０に押し込む際には、α^＋側係合部１７２，１７３のフック部の押込方向奥側の面が、被係合部１３０（図２４）のα^＋側被係合壁部１３１の押込方向手前側の面に当接することによって、α^＋側係合部１７２，１７３のフック部がα⁻側へと弾性変位し、α⁻側係合部１７４，１７５のフック部の押込方向奥側の面が、被係合部１３０（図２４）のα⁻側被係合壁部１３２の押込方向手前側の面に当接することによって、α⁻側係合部１７４，１７５のフック部がα^＋側へと弾性変位するようになっている。すなわち、係合部１７０を被係合部１７０に押し込んで係合させる際には、図３５において網掛けハッチングで示すように、α^＋側係合部１７２，１７３と、α⁻側係合部１７４，１７５とは、α方向における互いに近づく向きに弾性変位するようになっている。

また、既に述べたように、押込変位規制部１４０の係合部被当接面１４０ａと、近接変位規制部１５０の係合部被当接面１５０ａは、押込方向奥側になるにつれて互いに近づくように傾斜されている。このため、係合部１７０を被係合部１３０に押し込む際には、β^＋側のα^＋β^＋側係合部１７２及びα⁻β^＋側係合部１７４（以下においては、「β^＋側係合部１７２，１７４」と表記することがある。）と、β⁻側のα^＋β⁻側係合部１７３及びα⁻β⁻側係合部１７５（以下においては、「β⁻側係合部１７３，１７５」と表記することがある。）は、図３５において破線で示すように、β方向においても互いに近づく向きに弾性変位するようになっている。

このように、本実施態様の係合部１７０は、その係合を行う際に、α方向とβ方向との双方に弾性変位するようになっている。このため、係合部１７０による係合を不正に解除しようとした際には、α^＋側係合部１７２，１７３とα⁻側係合部１７２，１７３とを、α方向における互いに近づく向きに変位させるとともに、β^＋側係合部１７２，１７４とβ⁻側係合部１７３，１７５とを、β方向における互いに近づく向きに変位させながら、係合部１７０を引き抜くという、非常に困難な作業が要求される。加えて、本実施態様においては、係合部１７０が被係合部１３０に係合した状態にあっては、β^＋側係合部１７２，１７４の隙間に押込変位規制部１４０（図２４）が位置し、β⁻側係合部１７３，１７５の隙間に近接変位規制部１５０（図２４）が位置するようになっているため、その作業はさらに困難なものとなっている。

したがって、係合部１７０は、それに白化等の痕跡を残すことなく、係合を不正に解除することが困難なものとなっている。特に、α^＋β^＋側係合部１７２、α^＋β⁻側係合部１７３、α⁻β^＋側係合部１７４及びα⁻β⁻側係合部１７５の基端部１００ｂ_２（図３３）は、弾性変形が生じやすい部分（応力が集中しやすい部分）となっており、不正解除時白化部１００ｂとして利用しやすい箇所となっている。このため、α^＋β^＋側係合部１７２、α^＋β⁻側係合部１７３、α⁻β^＋側係合部１７４及びα⁻β⁻側係合部１７５の基端部（不正解除時白化部）には、上記の脆弱部１００ｂ_１（図２２）に熱反応部１００ｃを設けたのと同様の理由で、加熱すると見た目が変質する熱反応部１００ｃを設けることもできる。

この場合、α^＋β^＋側係合部１７２、α^＋β⁻側係合部１７３、α⁻β^＋側係合部１７４及びα⁻β⁻側係合部１７５の全ての基端部１００ｂ_２に熱反応部を設けてもよいが、遊技機用基板ケース１００の前面側から視認しやすい部分に設けると効果的である。本実施態様の係合部１７０（「Ａカシメ部」の係合部１７０）では、遊技機用基板ケース１００の内部において、α^＋β⁻側係合部１７３及びα⁻β⁻側係合部１７５が、α^＋β⁻側係合部１７３及びα⁻β⁻側係合部１７５よりも前方に位置するようになり、遊技機用基板ケース１００の前面側から視認しやすい部分となっている。このため、本実施態様の係合部１７０では、図３３に示すように、α^＋β⁻側係合部１７３の基端部における前方を向く面に、熱反応部１００ｃを設けている。係合部１７０における熱反応部１００ｃの具体的な構成は、脆弱部１００ｂ_１における熱反応部１００ｃについて述べた構成と同様であるため、詳しい説明を割愛する。

ただし、係合部１７０に熱反応部１００ｃを設ける場合には、以下の構成を採用することも可能である。図３６は、他の実施態様の係合部１７０を、斜めから見た図である。図３３の係合部１７０では、α^＋β^＋側係合部１７２、α^＋β⁻側係合部１７３、α⁻β^＋側係合部１７４及びα⁻β⁻側係合部１７５の全てが、基端部から先端部に亘って略直線状に延びていたが、図３６の係合部１７０では、遊技機用基板ケース１００の前面側から視認しやすいα^＋β⁻側係合部１７３及びα⁻β⁻側係合部１７５の基端部１００ｂ_２を湾曲させている。このため、α^＋β⁻側係合部１７３及びα⁻β⁻側係合部１７５の基端部１００ｂ_２の基端部１００ｂ_２には、特に応力が集中しやすくなっている。換言すると、α^＋β⁻側係合部１７３及びα⁻β⁻側係合部１７５の基端部１００ｂ_２は、不正解除の際に白化等の塑性変形が特に生じやすい部分（不正解除時白化部１００ｂとしての利用により好ましい部分）となっている。

また、図３３の係合部１７０では、α^＋β⁻側係合部１７３基端部のみに熱反応部１００ｃを設けていた。加えて、図３３の係合部１７０では、文字を図形化したパターンで熱反応部１００ｃを設けていた。これに対し、図３６の係合部１５０では、α^＋β⁻側係合部１７３及びα⁻β⁻側係合部１７５の基端部１００ｂ_２から先端部付近に亘って、熱反応部１００ｃを帯状に連続して設けている。このため、図３６の係合部１７０では、α^＋β⁻側係合部１７３やα⁻β⁻側係合部１７５の基端部１００ｂ_２（不正解除時白化部１００ｂ）に生じた白化等の痕跡を、熱反応部１００ｃを変質させることなく消去することがさらに困難となっている。

ベース部材１２０に対する係合部１７０の設け方は、特に限定されない。本実施態様のベース部材１２０においては、ベース部材１２０とは別部材からなる係合部１７０を、ベース部材１２０における所定箇所に事後的に固定している。係合部１７０をベース部材１２０に対して固定する方法も、特に限定されないが、本実施態様のベース部材１２０においては、係合部１７０の固定基部１７１における固定面１７１ａを対象箇所に振動溶着することにより、係合部１７０をベース部材１２０に固定している。

ところで、本実施態様の係合部１７０には、以下のような工夫も施している。すなわち、既に述べたように、本実施態様のカバー部材１１０においては、図１３に示すように、被係合部１３０が脆弱部１００ｂ_１を介してカバー部材１１０の本体部に接続された状態となっており、係合部１７０を被係合部１３０から不正に引き抜こうとした際（不正解除の際）には、脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部１００ｃ）に白化等の塑性変形が生じやすくしているところ、係合部１７０側にも、その脆弱部１００ｂ_１に白化等の塑性変形が生じやすくするための工夫を施している。

具体的には、図１３に示すように、β^＋側係合部１７２，１７４（同図ではα^＋β^＋側係合部１７２のみが描かれている。）の係合面１７０ａが、β⁻側係合部１７３，１７５（同図ではα^＋β⁻側係合部１７３のみが描かれている。）の係合面１７０ａよりも押込方向手前側（ｚ軸方向負側）に位置するように、β^＋側係合部１７２，１７４の係合面１７０ａと、β⁻側係合部１７３，１７５の係合面１７０ａとの間に段差Ｓ_１を設けている。このため、被係合部１３０に係合された係合部１７０を不正に引き抜こうとした際には、脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部１００ｂ）に近いβ⁻側係合部１７３，１７５の係合面１７０ａが被係合部１３０の被係合面１３０ａに当接するよりも前に、脆弱部１００ｂ_１から遠いβ^＋側係合部１７２，１７４の係合面１７０ａが被係合部１３０の被係合面１３０ａに当接するようになっている。

上記の構成を採用することによって、係合部１７０を被係合部１３０から不正に引き抜こうとした際（不正解除の際）に、係合部１７０から被係合部１３０に加えられる押圧力に由来して被係合部１３０と脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部１００ｂ）との境界部付近に生ずるモーメントを大きくし、脆弱部１００ｂ_１に白化等の塑性変形をさらに生じさせやすくすることが可能になる。また、係合部１７０と被係合部１３０との係合強度を高めることも可能となっている。したがって、不正解除の際に、脆弱部１００ｂ_１やその周辺部にその痕跡がより残りやすくすることが可能となっている。

β^＋側係合部１７２，１７４の係合面と、β⁻側係合部１７３，１７５の係合面との段差Ｓ_１（図１３）をどの程度に設定するかは、特に限定されない。しかし、段差Ｓ_１が小さすぎると、上記の効果が奏されにくくなる虞がある。このため、段差Ｓ_１は、通常、０．１ｍｍ以上とされる。段差Ｓ_１は、０．３ｍｍ以上であると好ましく、０．５ｍｍ以上であるとより好ましい。段差Ｓ_１に、特に上限はないが、係合部１７０の設計上の理由等から、段差Ｓ_１は、５ｍｍ以下とすると好ましく、３ｍｍ以下とするとより好ましい。

また、本実施態様のベース部材１２０においては、以下の工夫も施している。すなわち、図１７に示すように、ベース部材１２０における「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」の周辺にも、脆弱部１００ｂ_１を設けるとともに、「Ｂカシメ部」を構成する係合部１７０の固定面１７１ａと、「Ｃカシメ部」を構成する係合部１７０の固定面１７１ａとを、これらの脆弱部１００ｂ_１に対して固定している。換言すると、「Ｂカシメ部」の係合部１７０と「Ｃカシメ部」の係合部１７０は、脆弱部１００ｂ_１を介してベース部材１２０の本体部に接続された状態となっている。この脆弱部１００ｂ_１は、「Ａカシメ部」の脆弱部１００ｂ_１と同様、不正解除時白化部１００ｂとして設けたものとなっている。

「Ｂカシメ部」や「Ｃカシメ部」における脆弱部１００ｂ_１の厚さや面積等については、「Ａカシメ部」の脆弱部１００ｂ_１について述べたものと同様であるため、説明を割愛する。また、本実施態様のベース部材１２０では採用していないが、「Ａカシメ部」の脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部１００ｂ）に熱反応部１００ｃ（図２２）を設けたのと同様の理由で、「Ｂカシメ部」や「Ｃカシメ部」における脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部１００ｂ）にも、加熱すると見た目が変質する熱反応部を設けることもできる。

９．ケースホルダ（筺体側部材）
図３７は、ケースホルダ２００を、（ａ）前方斜め右上から見た状態、及び、（ｂ）後方斜め左上から見た状態をそれぞれ示した図である。図３８は、ケースホルダ２００を前方から見た状態を示した図である。図３９は、ケースホルダ２００を後方から見た状態を示した図である。図４０は、ケースホルダ２００における可動体保持部２１０の周辺を、（ａ）被係合用可動体２２０が「Ｂカシメ部」として利用可能な第一位置にある状態と、（ｂ）被係合用可動体２２０が「Ｃカシメ部」として利用可能な第二位置にある状態とを、前方斜め左上から見た図である。図４１は、ケースホルダ２００における可動体保持部２１０の周辺を、図３８のＸ_１−Ｘ_１平面で切断してｘ軸方向正側から見た図である。

本実施態様のケースホルダ２００は、図３７に示すように、前面視矩形状を為す後壁部２０１と、後壁部２０１の右縁部から前側に突出して設けられた右壁部２０３と、後壁部２０１の上縁部及び下縁部からそれぞれ前側に突出して設けられた上壁部２０４及び下壁部２０５等とを備えたものとなっている。上壁部２０４及び下壁部２０５は、遊技機用基板ケース１００の上面及び下面を覆うだけでなく、上記の組付手順３や再封止手順３等において、ケースホルダ２００に対して遊技機用基板ケース１００を左右方向にスライドさせる際のガイドとしても機能する部分となっている。

ケースホルダ２００における「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」を構成する箇所には、図３８に示すように、可動体保持部２１０が設けられている。本実施態様においては、後壁部２０１の前面における右縁部中央付近から、前側に突出した状態で可動体保持部２１０を設けている。この可動体保持部２１０は、図４０に示すように、被係合用可動体２２０を、同図（ａ）に示す第一位置と、同図（ｂ）に示す第二位置との間で移動可能な状態で保持するための部分となっている。

被係合用可動体２２０は、「Ｂカシメ部」の被係合部と「Ｃカシメ部」の被係合部とを兼用するものとなっている。すなわち、被係合用可動体２２０は、第一位置（図４０（ａ））にあるときには「Ｂカシメ部」の被係合部として機能し（図１７を参照）、第二位置（図４０（ｂ））にあるときには「Ｃカシメ部」の被係合部として機能するようになっている。このため、「Ｂカシメ部」の被係合部と「Ｃカシメ部」の被係合部とを、１つの被係合用可動体２２０で使い回し、ケースホルダ２００の部品点数を削減して製造コストを抑えることが可能となっている。

被係合用可動体２２０は、ベース部材１２０に「Ｂカシメ部」として設けられた係合部１７０及び「Ｃカシメ部」として設けられた係合部１７０に係合可能なものであれば、その形態を限定されない。本実施態様においては、上述したように、「Ａカシメ部」の係合部１７０と、「Ｂカシメ部」の係合部１７０と、「Ｃカシメ部」の係合部１７０とに、同じ形態の部品を用いたため、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」の被係合部として用いられる被係合用可動体２２０は、「Ａカシメ部」として用いられる被係合部１３０と同じような構造としている。

図４２は、被係合用可動体２２０を、前方斜め右上から見た図である。図４３は、図４２の被係合用可動体２２０を、同図におけるｘ軸方向負側の面を正面として描いた六面図である。本実施態様の被係合用可動体２２０は、図４２に示すように、α^＋側（ｚ軸方向負側）に位置するα^＋側被係合壁部２２１と、α⁻側（ｚ軸方向正側）に位置するα⁻側被係合壁部２２２とを備えたものとなっている。α^＋側被係合壁部２２１は、被係合部１３０（図２４）のα^＋側被係合壁部１３１に相当し、α⁻側被係合壁部２２２は、被係合部１３０（図２４）のα⁻側被係合壁部１３２に相当する。また、被係合用可動体２２０は、被係合部１３０（図２４）の連結壁部１３３に相当する連結壁部２２３と、被係合部１３０（図２４）の底壁部１３４に相当する連結壁部２２４も備えている。このため、被係合用可動体２２０は、被係合部１３０と同様、正面視枠型（図４２の正面図を参照）を為しており、剛性が高められた状態となっている。

また、「Ａカシメ部」の被係合部１３０では、図２４に示すように、連結壁部１３３に押込変位規制部１４０が設けられ、底壁部１３４に近接変位規制部１５０が設けられていたところ、被係合用可動体２２０では、図４３に示すように、連結壁部２２３と連結壁部２２４の双方に、近接変位規制部１５０と同様の機能を有する近接変位規制部２３０を設けている（押込変位規制部１４０と同様の機能を奏する部分は、被係合用可動体２２０には設けていない。）。近接変位規制部１５０で述べた構成は、押込変位規制部２３０においても採用することができる。このため、近接変位規制部２３０についての詳しい説明は、割愛する。

さらに、「Ａカシメ部」では、図１３に示すように、β^＋側係合部１７２，１７４（同図ではα^＋β^＋側係合部１７２のみが描かれている。）の係合面１７０ａが、β⁻側係合部１７３，１７５（同図ではα^＋β⁻側係合部１７３のみが描かれている。）の係合面１７０ａよりも押込方向手前側（ｚ軸方向負側）に位置するようにし、被係合部１３０に係合された係合部１７０を被係合部１３０から引き抜こうとした際には、脆弱部１００ｂ_１に近いβ⁻側係合部１７３，１７５の係合面１７０ａが被係合部１３０の被係合面１３０ａに当接するよりも前に、脆弱部１００ｂ_１から遠いβ^＋側係合部１７２，１７４の係合面１７０ａが被係合部１３０の被係合面１３０ａに当接する工夫を施していたが、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」でも、これと同様の工夫を施している。しかし、本実施態様においては、「Ａカシメ部」と、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」とでは、脆弱部１００ｂ_１の場所が逆になり、「β^＋側」と「β⁻側」とが逆転するため、「Ａカシメ部」とは違う態様で上記の効果が得られるようにしている。

すなわち、「Ａカシメ部」では、図１３に示すように、係合部１７０において、固定基部１７１の固定面１７１ａに近い側（ｙ軸方向正側）が、β^＋側（脆弱部から遠い側）となり、固定基部１７１の固定面１７１ａから遠い側（ｙ軸方向負側）が、β⁻側（脆弱部１００ｂ_１に近い側）となっていた。これに対し、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」では、図１８に示すように、係合部１７０において、固定基部１７１の固定面１７１ａに近い側（ｙ軸方向正側）が、β⁻側（脆弱部に近い側）となり、固定基部１７１の固定面１７１ａから遠い側（ｙ軸方向負側）が、β^＋側（脆弱部１００ｂ_１から遠い側）となる。

このため、図１３に示す係合部１７０と全く同じ形態の係合部１７０（図１３に示す係合部１７０と全く同じ態様で係合面１７０ａに段差Ｓ_１が設けられた係合部１７０）を、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」においてそのまま用いると、図４４に示す状態となる。図４４は、ケースホルダ２００に「Ｂカシメ部」又は「Ｃカシメ部」として設けられた被係合部（被係合面２２０ａが平坦な被係合用可動体２２０）に対して、係合部１７０を係合させた状態を、下方から見た図である。図４４の係合部１７０におけるβ^＋側係合部１７２，１７４（同図ではα^＋β^＋側係合部１７２のみが描かれている。）及びβ⁻側係合部１７３，１７５（同図ではα^＋β⁻側係合部１７３のみが描かれている。）は、既に述べた理由により、図１３の係合部１７０におけるβ^＋側係合部１７２，１７４及びβ⁻側係合部１７３，１７５とは、逆になっている。

したがって、図４４に示す状態から、係合部１７０を被係合用可動体２２０から引き抜こうとした際には、脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部１００ｂ）に近いβ⁻側係合部１７３，１７５の係合面１７０ａが、被係合用可動体２２０の被係合面２２０ａに当接した後に、脆弱部１００ｂ_１から遠いβ^＋側係合部１７２，１７４の係合面１７０ａが、被係合用可動体２２０の被係合面２２０ａに当接するようになる。よって、「Ａカシメ部」で得られた上記の効果が、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」では得られなくなってしまう。

このため、本実施態様においては、図１８に示すように、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」を構成する被係合用可動体２２０の被係合面２２０ａに、係合部１７０の係合面における段差Ｓ_１を上回る段差Ｓ_２を設けている。これにより、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」の係合部１７０として、「Ａカシメ部」の係合部１７０と全く同じ形態の部品を用いても、脆弱部１００ｂ_１（不正解除時白化部１００ｂ）に近いβ⁻側係合部１７３，１７５の係合面１７０ａが被係合用可動体２２０の被係合面２２０ａに当接するよりも前に、脆弱部１００ｂ_１から遠いβ^＋側係合部１７２，１７４の係合面１７０ａが被係合用可動体２２０の被係合面２２０ａに当接するようになる。したがって、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」においても、「Ａカシメ部」と同様に、係合部１７０を被係合用可動体２２０から不正に引き抜こうとした際（不正解除の際）に、係合部１７０と脆弱部１００ｂ_１との境界部付近に生ずるモーメントを大きくし、脆弱部１００ｂ_１に白化等の塑性変形がさらに生じやすくすることが可能となっている。

被係合用可動体２２０の被係合面２２０ａにおける段差Ｓ_２（図１８）は、係合部１７０の係合面１７０ａにおける段差Ｓ_１（図１３）よりも大きければ、特に限定されない。しかし、段差Ｓ_２と段差Ｓ_１との差Ｓ_２−Ｓ_１が小さすぎると、上記の効果が奏されにくくなる虞がある。このため、差Ｓ_２−Ｓ_１は、通常、０．１ｍｍ以上とされる。差Ｓ_２−Ｓ_１は、０．３ｍｍ以上であると好ましく、０．５ｍｍ以上であるとより好ましい。差Ｓ_２−Ｓ_１に、特に上限はないが、被係合用可動体２２０の設計上の理由等から、差Ｓ_２−Ｓ_１は、５ｍｍ以下とすると好ましく、３ｍｍ以下とするとより好ましい。

また、本実施態様においては、図４２に示すように、被係合用可動体２２０における押込方向奥側に、フランジ状の被保持部２２５を設けている。この被保持部２２５は、図４１に示すように、可動体保持部２１０の内部空間に嵌め込んだ状態で保持させるための部分となっている。被保持部２２５における、スライド方向（ｚ軸方向）に垂直な方向の幅Ｗ_１は、可動体保持部２１０の被係合部露出用開口部２１１ａにおける、スライド方向（ｚ軸方向）に垂直な方向の幅Ｗ_２よりも広くなっている。

このため、可動体保持部２１０に保持された被係合用可動体２２０は、可動体保持部２１０を破壊等しない限りは、可動体保持部２１０から取り外すことができない状態となっている。換言すると、被係合用可動体２２０が、ケースホルダ２００における他の部分（ケースホルダ２００の本体部）から取り外されて、当該本体部から独立して持ち運びされない構造となっている。したがって、被係合用可動体２２０を、係合解除の容易な偽造品に交換する等といった不正行為を防ぐことも可能となっている。

さらに、被係合用可動体２２０には、図４２に示すように、位置決め用嵌合部２２０ｂを設けている。この位置決め用嵌合部２２０ｂは、可動体保持部２１０に対して被係合用可動体２２０を位置決めするための部分となっている。すなわち、位置決め用嵌合部２２０ｂは、図４１に示すように、被係合用可動体２２０が第一位置にあるときには、可動体保持部２１０の第一位置用被嵌合部２１０ｂに嵌合し、被係合用可動体２２０が第二位置にあるときには、動体保持部２１０の第二位置用被嵌合部２１０ｃに嵌合するようになっている。

これにより、上記の組付手順３や再封止手順３において、ケースホルダ２００に対して遊技機用基板ケース１００を組み付ける際（「Ｂカシメ」又は「Ｃカシメ」を行う際）に、被係合用可動体２２０を、「Ｂカシメ部」の係合部１７０（第一位置用係合部）又は「Ｃカシメ部」の係合部１７０（第二位置用係合部）に係合可能な適切な位置へ移動させ、その位置で保持させることが可能となっている。また、遊技機用基板ケース１００がまだ組み付けられていないケースホルダ２００を持ち運ぶ際等に、被係合用可動体２２０が可動体保持部２１０に対してガタついて破損することを防止することも可能となっている。位置決め用嵌合部２２０ｂを設ける場所は、特に限定されないが、本実施態様においては、被保持部２２５の外周部に設けている。

可動体保持部２１０は、被係合用可動体２２０をスライド可能とし、且つ、可動体保持部２１０を破壊等しない限りは被係合用可動体２２０を取り外すことができない状態で、被係合用可動体２２０を保持できるのであれば、その具体的な構造を特に限定されない。このような構造としては、例えば、可動体保持部２１０を、互いに別部材からなる保持部本体と保持部閉塞体とで構成し、保持部本体に対して被係合用可動体２２０を保持させた後、保持部本体に対して保持部閉塞体を組み付けて接着等により固定することで、被係合用可動体を保持部閉塞体で押さえ付けて保持部本体から引き抜けないようにする構造を挙げることができる。

しかし、この種の構造において、保持部本体と保持部閉塞体との境界線の全体が、ケースホルダ２００の前面側（「Ｂカシメ部」や「Ｃカシメ部」の係合部１７０が配される側）に現れる構造となっていると、カッター等の切断具を、可動体保持部２１０の前側から前記境界線に挿入して、可動体保持部２１０を前記境界線に沿って綺麗に切断して保持部本体と保持部閉塞体とに分解し、被係合用可動体２２０を取り外して偽造品に交換した後、保持部本体と保持部閉塞体とを前記境界線に沿って接着等する不正行為が行われた場合には、目立つ痕跡が残らず、その不正行為に気づきにくくなる虞がある。このため、本実施態様においては、可動体保持部２１０を、以下のように構成することによって、保持部本体と保持部閉塞体との境界線の全体が、ケースホルダ２００の前面側に現れないようにしている。

図４５は、（ａ）保持部本体２１１の左側に被係合用可動体２２０を配したとき、及び、（ｂ）保持部本体２１１に被係合用可動体２２０を収容したときの、可動体保持部２１０周辺を前方斜め左上から見た図である。図４６は、保持部閉塞体２１２を、（ａ）ケースホルダ２００の所定箇所に対して後側から嵌め込む前、及び、（ｂ）当該所定箇所に対して嵌め込んだ後の、可動体保持部２１０周辺を前方斜め左上から見た図である。図４８は、保持部閉塞体２１２を、（ａ）ケースホルダ２００の所定箇所に対して後側から嵌め込む前、及び、（ｂ）当該所定箇所に対して嵌め込んだ後の、ケースホルダ２００を後方斜め左上から見た図である。

本実施態様においては、図４５に示すように、可動体保持部２１０を、ケースホルダ２００の本体部に対して一体的に設けられた保持部本体２１１と、ケースホルダ２００の本体部とは別部材からなる保持部閉塞体２１２とで構成している。保持部本体２１１には、被係合部露出用開口部２１１ａが設けられており、図４５（ｂ）に示すように、保持部本体２１１の内部空間に収容された被係合用可動体２２０における被係合部分が、被係合部露出用開口部２１１ａから保持部本体２１１の外部に露出するようになっている。また、保持部本体２１１には、保持部本体２１１の外部から保持部本体２１１の内部空間に被係合用可動体２２０を収容するための可動体収容用開口部２１１ｂも設けられている。さらに、保持部本体２１１には、図４７に示すように、ケースホルダ２００の後面側に連通する閉塞体嵌込穴２１１ｄも設けられている。

この可動体保持部２１０は、図４５（ａ）に示すように、保持部本体２１１の左側に配した被係合用可動体２２０を、図４５（ｂ）に示すように、保持部本体２１１の左側から、可動体収容用開口部２１１を通じて保持部本体２１１の内部空間に収容した後、図４６（ａ）に示すように、ケースホルダ２００の後側に配した保持部閉塞体２１２を、図４６（ｂ）に示すように、ケースホルダ２００の後側から、閉塞体嵌込穴２１１ｄ（図４８）に嵌め込んで、閉塞体嵌込穴２１１ｄを塞ぐことによって構成される。

閉塞体嵌込穴２１１ｄに保持部閉塞体２１２を嵌め込んだ図４６（ｂ）の状態にあっては、保持部閉塞体２１２によって可動体収容用開口部２１１ｂも塞がれ、被係合用可動体２２０を可動体収容用開口部２１１ｂまで移動させることができない状態となる。保持部閉塞体２１２は、保持部本体２１１に対して、振動溶着や接着剤等を用いて接合され、保持部本体２１１から引き抜くことができない状態とされる。また、図４６（ｂ）の状態にあっては、ケースホルダ２００の前面側には、保持部本体２１１と保持部閉塞体２１２との境界線は、可動体収容用開口部２１１ｂの３辺に沿った部分でしか現れていない。加えて、保持部本体２１１と保持部閉塞体２１２との接合面（溶着面又は接着面等）は、三次元的に複雑に入り組んだ状態となっている。このため、可動体保持部２１０は、ケースホルダ２００の前面側からの作業では、カッター等の工具を用いて綺麗に分解することが非常に困難なものとなっている。

また、上記の組付手順４を終えた状態にあっては、「Ｂカシメ部」及び「Ｃカシメ部」（第一位置用係合部１７０、第二位置用係合部１７０、被係合用可動体２２０及び可動体保持部２１０からなる係合部位）は、遊技機用基板ケース１００（カバー部材１１０及びベース部材１２０）並びにケースホルダ２００等の複数の部材によって、その周囲を覆われた状態となる。このため、これらの部材に白化等の痕跡を残すことなく、「Ｂカシメ部」や「Ｃカシメ部」に不正にアクセスすることは、非常に困難となっている。

１０ 回胴式遊技機
１０ａ 筺体本体
１０ａ_１ 背板
１０ａ_２ 筺体本体の開放面
１０ｂ 前扉
１０ｂ_１ リール窓
１０ｂ_２ 前扉の開放面
１１ メダル投入口
１２ メダル払出口
１３ 第一リール（リール）
１４ 第二リール（リール）
１５ 第三リール（リール）
１６ 液晶ディスプレイ
１７ スピーカー
１８ マックスベットボタン
１９ シングルベットボタン
２０ スタートレバー
２１ 第一ストップボタン（ストップボタン）
２２ 第二ストップボタン（ストップボタン）
２３ 第三ストップボタン（ストップボタン）
２４ チャンスボタン
２５ 払戻しボタン
３０ メイン制御基板ユニット
３１ サブ制御基板ユニット
３２ 液晶ユニット
３３ 電源ユニット
３４ コネクタユニット
３５ リールユニット
３６ ホッパーユニット
１００ 遊技機用基板ケース
１００ａ_１ 正規開封時破壊部
１００ａ_２ 正規開封時破壊部
１００ａ_３ 正規開封時破壊部
１００ｂ 不正解除時白化部
１００ｂ_１ 脆弱部（不正解除時白化部）
１００ｂ_２ 係合部の棒状突起の基端部
１００ｃ 熱反応部
１００ｃ_１ 微細凸部
１００ｃ_２ 微細凹部
１００ｄ 比較部
１１０ カバー部材（第二部材）
１１０ａ ビス孔
１１０ｂ 被係合部嵌込口
１１１ 前壁部
１１２ 左壁部
１１３ 右壁部
１１４ 上壁部（耐力壁部）
１１５ 下壁部
１１６ 仕切壁部
１１７ 仕切壁部
１２０ ベース部材（第一部材）
１２０ａ ビス孔
１２０ｂ 開口部
１２１ 後壁部
１２２ 左壁部
１２５ 下壁部
１２６ 仕切壁部
１２７ 仕切壁部
１３０ 被係合部
１３０ａ 被係合面
１３０ｂ 嵌込片受部
１３１ α^＋側被係合壁部
１３２ α⁻側被係合壁部
１３３ 連結壁部
１３４ 底壁部
１４０ 押込変位規制部
１４０ａ 押込変位規制部の係合部被当接面
１５０ 近接変位規制部
１５０ａ 近接変位規制部の係合部被当接面
１６０ 被係合部用保護部材
１６０ａ 嵌込片
１６０ｂ 起立部
１６１ 背面保護部
１６２ 左側面保護部（側面保護部）
１６３ 右側面保護部（側面保護部）
１６４ 平面保護部
１７０ 係合部
１７０ａ 係合面
１７０ｂ 基端部
１７１ 固定基部
１７１ａ 固定面
１７２ α^＋β^＋側係合部（α^＋側係合部且つβ^＋側係合部）
１７３ α^＋β⁻側係合部（α^＋側係合部且つβ⁻側係合部）
１７４ α⁻β^＋側係合部（α⁻側係合部且つβ^＋側係合部）
１７５ α⁻β⁻側係合部（α⁻側係合部且つβ⁻側係合部）
１８０ 被係合部
２００ ケースホルダ
２００ａ ビス孔
２０１ 後壁部
２０３ 前壁部
２０４ 上壁部
２０５ 下壁部
２１０ 可動体保持部
２１０ａ ガイド溝
２１０ｂ 第一位置用被嵌合部
２１０ｃ 第二位置用被嵌合部
２１１ 保持部本体
２１１ａ 被係合部露出用開口部
２１１ｂ 可動体収容用開口部
２１１ｄ 閉塞体嵌込穴
２１２ 保持部閉塞体
２２０ 被係合用可動体（被係合部）
２２０ａ 被係合面
２２０ｂ 位置決め用嵌合部
２２１ α^＋側被係合壁部
２２２ α⁻側被係合壁部
２２３ 連結壁部
２２４ 連結壁部
２２５ 被保持部
２３０ 近接変位規制部
３００ 保護カバー
３００ａ ビス孔
３００ｂ ビス孔
５００ 電子基板
５００ａ ビス孔
５００ｂ ケーブル端子
６００ ビス
６０１ 封印シール
６０２ 封印キャップ
６０３ 封印シール

Claims (6)

1. 第一部材と第二部材とを係合により組み付けて構成される遊技機用部材であって、
   第一部材が、係合部を有する一方、
   第二部材が、
   樹脂によって周辺部位よりも脆弱に形成され、且つ、第一部材と第二部材とを組み付けた状態であっても遊技機用部材の外部から視認可能な箇所に配された脆弱部と、
   前記脆弱部の一の面側に一体的に設けられ、前記係合部を押し込んで係合するための樹脂製の被係合部と、
   を有するとともに、
   前記被係合部の各外面のうち、前記脆弱部の前記一の面に略垂直となる少なくとも１つの面が、金属製の被係合部用保護部材によって覆われ、被係合部用保護部材に外力が加えられた際に、その外力が前記脆弱部に伝達するようにした
   ことを特徴とする遊技機用部材。
2. 被係合部用保護部材が、
   被係合部の各外面のうち、前記係合部の押込方向奥側の面を覆うための背面保護部、及び／又は、
   被係合部の各外面のうち、前記脆弱部の前記一の面に略垂直で、且つ、前記係合部の押込方向に略平行な面を覆うための側面保護部
   を備えたものとされた
   請求項１記載の遊技機用部材。
3. 被係合部用保護部材が、
   被係合部の各外面のうち、前記脆弱部に一体的に設けられる面とは逆側の面を覆うための平面保護部
   を備えたものとされた
   請求項２記載の遊技機用部材。
4. 被係合部用保護部材に、被係合部用保護部材の内側に突出する嵌込片が設けられ、
   前記被係合部の外面に、前記嵌込片を嵌め込んで、被係合部用保護部材が前記被係合部から取り外されないようにするための嵌込片受部が設けられた
   請求項１〜３いずれか１つに記載の遊技機用部材。
5. 前記嵌込片が、前記被係合部に対する被係合部用保護部材の装着方向手前側が大きく突出する向きに傾斜され、
   前記被係合部に装着された被係合部用保護部材を装着方向手前側に引き抜こうとした際に、前記嵌込片における装着方向手前側の端部が、前記嵌込片受部に係止されるようにした
   請求項４記載の遊技機用部材。
6. 請求項１〜５いずれか１つに記載の遊技機用部材を備えた遊技機。

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