JP6921588B2 - 樹脂管同士の仮固定構造 - Google Patents
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Description
上記被係合部46の溝の最小深さを規定する方法は、例えば以下の通りである。
管の自重=π・D(m)・t(m)・5(m)・950kgf/m3
t=D/11(SDR11より)=432πD2
溝の深さh(m)のせん断力>管自重より
200kgf/cm2(PEのせん断)・π・D・h>432πD2
h(m)>0.000216D(m)
したがって、被係合部46の溝の深さは、0.22Dmm以上が好ましい。
仮固定構造50を用いてEF継手1と樹脂管5,5同士とを接合する際には、先ず樹脂管5,5のそれぞれの端部を継手本体2の受け口に嵌合させる。続いて、図1に示すように、樹脂管5,5とEF継手1との接続部分Xを径方向の外側から一対の半割保持部62A,62Bで挟み、ボルトB及びナットNで締め付ける。
Claims (4)
- 樹脂管同士の電気融着時に用いられ、通電及び養生期間中に前記樹脂管同士を仮固定する電気融着継手及びクランプからなる樹脂管同士の仮固定構造であって、
前記樹脂管を嵌入可能な複数の受け口と、前記樹脂管同士を加熱により融着を行うためのターミナル部と、を有する電気融着継手と、
前記受け口に嵌入された前記樹脂管と前記電気融着継手との接続部分を径方向の外側から保持可能に構成された一対の半割保持部を有するクランプと、を備え、
前記電気融着継手において、
前記受け口に嵌入された前記樹脂管に当接する融着部に電熱線が埋設され、
前記受け口の外周面には、前記電気融着継手の軸線方向の中心側から外端側に向かうに従って窄まるように形成された第一テーパー部と、前記受け口の外周面の周方向に延び、継手本体の径方向の内側に凹む溝からなる被係合部が形成され、
前記クランプにおいて、
前記一対の半割保持部の内周面には前記第一テーパー部に当接可能に形成された第二テーパー部と、前記被係合部に係合可能な係合部が形成され、
前記一対の半割保持部の各々には、前記樹脂管と前記電気融着継手を保持した際に、前記ターミナル部に衝突せずに前記ターミナル部を囲む凹部が形成されていることを特徴とする樹脂管同士の仮固定構造。 - 前記一対の半割保持部において、前記樹脂管を保持する部分には、前記軸線方向に沿って複数の溝が配置されている請求項1に記載の樹脂管同士の仮固定構造。
- 前記一対の半割保持部のそれぞれにはボルト挿通部またはネジ孔が形成され、
前記ボルト挿通部にボルトを挿通すると共にナットで前記ボルトを止めること、または前記ネジ孔にネジ部材を螺合することにより前記一対の半割保持部のうち一方の半割保持部を他方の半割保持部に固定可能とされていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の樹脂管同士の仮固定構造。 - 前記第一テーパー部及び前記被係合部は、前記軸線方向において前記融着部には重ならずに前記融着部より端部側に形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の樹脂管同士の仮固定構造。
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