JP6920403B2 - パンツ型使い捨ておむつ - Google Patents

Description

本発明は、パンツ型使い捨ておむつに関する。

吸収性物品として、パンツ型使い捨ておむつが知られている。例えば、特許文献１には、前後ベルト部（６，７）が、両側部において側縁接合部（１０）によって互いに接合されることにより、ウエスト開口が形成されたパンツ型使い捨ておむつが開示されている。このようなパンツ型使い捨ておむつでは、使用後の汚れたおむつを着用者の身体から取り外す際に、胴回り部（ベルト部）両側部の係止部（側縁接合部）を剥離させることによってウエスト開口を開いて取り外すことが一般的である。そして、係止部を剥離させる際には、係止部に沿って腹側胴回り部と背側胴回り部とをそれぞれ反対方向（例えば前後方向）に引っ張ることによって係止が引き剥がされる。

特開２００９−６１０５１号公報

近年、資材コストの削減や、装着感や通気性の観点から、より薄い素材に対するニーズが高まっており、おむつの胴回り部を構成する素材として、なるべく坪量の低いシート部材（例えば不織布）を用いることが望まれている。しかしながら、シート部材の坪量を低くすると当該シート部材の資材強度も低下するため、係止部を剥離させる動作の途中で、シート部材の一部が左右方向に沿って裂けてしまうことがあった。この場合、おむつを取り外すことができなかったり、おむつの内部に付着した排泄物が外側に漏れてしまったりするおそれがある。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、坪量の低い資材を用いたパンツ型使い捨ておむつにおいて、腹側胴回り部と背側胴回り部との係止部を剥離させる際に、胴回り部を構成する資材が左右方向に破れてしまうことを抑制することにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、液吸収性の吸収性本体と、前記吸収性本体の非肌側に設けられた腹側胴回り部及び背側胴回り部と、を有し、前記左右方向において、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の両端部を互いに係止する一対の係止部を有し、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部のそれぞれについて、最も肌側に配置された肌側シート部材の坪量と、最も非肌側に配置されたシート部材の坪量との和が３２ｇ／ｍ^２以下であり、前記肌側シート部材は、前記左右方向の両端部において前記係止部と重複しており、前記係止部の前記左右方向の内側に隣接する領域において、前記肌側シート部材の非肌側に積層されたシート部材と接合されていない非接合部を有している、パンツ型使い捨ておむつであって、前記係止部の剥離強度よりも、前記肌側シート部材を前記左右方向に沿って引き裂く引き裂き強度の方が強い、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、坪量の低い資材を用いたパンツ型使い捨ておむつにおいて、腹側胴回り部と背側胴回り部との係止部を剥離させる際に、胴回り部を構成する資材が左右方向に破れてしまうことを抑制することができる。

おむつ１の概略正面図である。 展開且つ伸長状態のおむつ１の概略平面図である。 図２のＩＩ線での概略断面図である。 図２のＡＡ線での概略断面図である。 パンツ型形状のおむつ１を左右方向の一方側（右側）から見たときの模式図である。 図６Ａ及び図６Ｂは、係止部６０の剥離について説明する模式図である。 図５のＣＣ線での概略断面図である。 図７中の領域Ｄ（係止部６０）について拡大して表す模式図である。 肌側シート部材の引き裂き強度の測定に用いる試験片について説明する図である。 肌側シート部材の引き裂き強度の測定方法について説明する概念図である。 係止部６０の剥離強度の測定に用いる試験片について説明する図である。 測定の結果について表す表である。 腹側胴回り部２０の厚さ方向における積層状態について表す概略断面図である。 図１０Ａ〜図１０Ｃは、係止部６０の形状及び配置について説明する拡大平面図である。 図１５Ａ及び図１５Ｂは、胴回り部２０（３０）の変形例について表す概略断面図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、液吸収性の吸収性本体と、前記吸収性本体の非肌側に設けられた腹側胴回り部及び背側胴回り部と、を有し、前記左右方向において、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の両端部を互いに係止する一対の係止部を有し、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部のそれぞれについて、最も肌側に配置された肌側シート部材の坪量と、最も非肌側に配置されたシート部材の坪量との和が３２ｇ／ｍ^２以下であり、前記肌側シート部材は、前記左右方向の両端部において前記係止部と重複しており、前記係止部の前記左右方向の内側に隣接する領域において、前記肌側シート部材の非肌側に積層されたシート部材と接合されていない非接合部を有している、パンツ型使い捨ておむつであって、前記係止部の剥離強度よりも、前記肌側シート部材を前記左右方向に沿って引き裂く引き裂き強度の方が強い、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。

このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、胴回り部を構成する肌側シート部材及び非肌側のシート部材の合計の坪量が３２ｇ／ｍ^２以下であるため、製造コストや通気性に優れたおむつを実現できる。そして、そのように坪量が低い資材を用いた場合であっても、着用者の身体からおむつを取り外すために係止部を剥離させる動作において、胴回り部に設けられた肌側シート部材が左右方向に沿って裂けてしまうことを抑制することができる。

かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記係止部の上端領域及び下端領域の少なくとも一方において、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方の最も肌側に配置されたシート部材の坪量が、最も非肌側に配置されたシート部材の坪量以上である、ことが望ましい。

このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、係止部を剥離させる際に、肌側シート部材と比較して大きな力が作用し難い非肌側のシート部材として、肌側シート部材よりも坪量の小さいシート部材を適用することができる。これにより、係止部を剥離させる際に胴回り部が破れ難く、且つ製造コストの低いおむつを実現することができる。

かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記係止部の上端領域及び下端領域の両方において、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方の最も肌側に配置されたシート部材の坪量が、最も非肌側に配置されたシート部材の坪量以上である、ことが望ましい。

このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、着用者の身体から取り外す際に、係止部を上側から剥離させる場合と下側から剥離させる場合とのどちらの場合であっても胴回り部が破れにくく、且つ製造コストの低いおむつを実現することができる。

かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部は、それぞれ胴回り弾性部材を有しており、前記胴回り弾性部材は、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方の厚さ方向における中心位置よりも非肌側に配置されている、ことが望ましい。

このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、胴回り部において、胴回り弾性部材と着用者の肌との間の距離が遠くなるため、胴回り弾性部材が発現する収縮力によって、該胴回り弾性部材が着用者の肌に強く食い込んでしまうことを抑制できる。

かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方において、最も肌側に配置されているシート部材の厚さが、最も非肌側に配置されているシート部材の厚さ以上である、ことが望ましい。

このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、肌側シート部材の厚みを厚くすることで、胴回り弾性部材による締め付けを抑制しつつ、係止部を剥離させる際に肌側シート部材をより破れ難くすることができる。

かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記係止部の前記左右方向における幅の平均値が３ｍｍ以下である、ことが望ましい。

このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、係止部の剥離強度が強くなりすぎないため、着用者の身体からおむつを取り外す際に、肌側シートが裂けてしまうことを抑制しつつ、無理なく係止部を剥離させることができる。

かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方において、前記上下方向の或る領域において厚さ方向に積層されているシート部材の積層枚数と、前記上下方向の他の領域において厚さ方向に積層されているシート部材の積層枚数とが異なっている、ことが望ましい。

このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、係止部を上下方向に沿って剥離させる際の剥離強度を領域ごとに調整することができる。これにより、胴回り部のうち左右方向に裂けやすい部分では係止部の剥離強度を弱くする等の調整が可能となる。

かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方において、前記係止部は、前記厚さ方向に積層されている前記シート部材の積層枚数が異なる領域ごとに、異なる係止パターンを有している、ことが望ましい。

このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、胴回り部のうち、厚さ方向における積層枚数が異なる領域ごとに係止パターンを変化させることによって、当該積層枚数の異なる領域ごとに、係止の強度が過剰になったり、弱すぎたりすることを抑制できる。

かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方において、前記上下方向において、前記係止パターンが変化する位置と、前記厚さ方向に積層されているシート部材の積層枚数が変化する位置とが異なっている、ことが望ましい。

このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、胴回り部のシート部材の積層枚数が変化する位置と係止部の係止強度が変化する位置とがずれていることにより、係止部を剥離させる際に作用する力の変動が段階的になる。すなわち、係止部を剥離させる際に胴回り部に作用する力が急激に変動することが抑制されるため、胴回り部を破れ難くすることができる。

かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方において、前記厚さ方向に積層されている前記シート部材の積層枚数が多い第１領域と、前記厚さ方向に積層されている前記シート部材の積層枚数が前記第１領域よりも少ない第２領域と、を有し、前記第１領域における前記係止部の剥離強度が、前記第２領域における前記係止部の剥離強度よりも弱い、ことが望ましい。

このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、シート部材の積層枚数が多い第１領域では、積層枚数が少ない第２領域と比較して、係止部を剥離させやすくなるため、第１領域において肌側シート部材に作用する力を小さくすることができる。これにより、肌側シート部材を破れ難くすることができる。

かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記係止部の前記左右方向の内側に隣接する領域において、前記肌側シート部材と、前記肌側シート部材の非肌側に積層されたシート部材とが接合された接合部を有している、ことが望ましい。

このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、隣接領域において、肌側シート部材とその非肌側に隣接するシート部材とが少なくとも一部で厚さ方向に接合されていることにより、胴回り部の資材強度が高まり、左右方向に引き裂かれることを抑制しやすくなる。

＝＝＝実施形態＝＝＝
本発明に係る吸収性物品として、大人用のパンツ型使い捨ておむつ（以下、「おむつ１」とも呼ぶ）を例に挙げて実施形態を説明する。ただし、本発明に係る吸収性物品は、乳幼児用やその他パンツ型使い捨ておむつとしても利用可能である。

＜おむつ１の構成＞
図１は、おむつ１の概略正面図である。図２は、展開且つ伸長状態のおむつ１の概略平面図である。図３は、図２のＩＩ線での概略断面図である。図４は、図２のＡＡ線での概略断面図である。なお、おむつ１の「伸長状態」とは、おむつ１全体（製品全体）を皺なく伸長させた状態、具体的には、おむつ１を構成する各部材（例えば、後述する吸収性本体１０や，胴回り部２０，３０等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い寸法になるまで伸長させた状態のことを言う。

おむつ１は、図１に示されるパンツ型状態において、互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、胴回り開口部ＢＨと一対の脚回り開口部ＬＨとを有している。上下方向の上側が胴回り開口部ＢＨ側に対応し、下側が股下側に対応する。また、前後方向の前側が着用者の腹側に対応し、後側が着用者の背側に対応する。また、図２の展開状態においては、おむつ１は、互いに交差する前後方向と左右方向とを有する。前後方向は、吸収性本体１０の長手方向に相当する。また、図３及び図４に示すように、おむつ１を構成する資材が積層された方向を厚さ方向と言う。厚さ方向において着用者に接する側を肌側とし、その反対側を非肌側とする。

おむつ１は、吸収性本体１０と、腹側胴回り部２０と、背側胴回り部３０とを有する。パンツ型状態のおむつ１において、吸収性本体１０（後述の吸収性コア１１）は上下方向に沿って配置されており、上下方向の下端部にて前後に折り曲げられている。そして、前後方向の前側の吸収性本体１０の上端部に、非肌側から腹側胴回り部２０が接合され、前後方向の後側の吸収性本体１０の上端部に、非肌側から背側胴回り部３０が接合されている。

図２の展開状態のおむつ１において、腹側胴回り部２０及び背側胴回り部３０は、それらの長手方向がおむつ１の左右方向に沿うように配置されている。そして、左右方向における腹側胴回り部２０の中央部に、吸収性本体１０の長手方向の一方側（前後方向の前側）の端部が配置され、左右方向における背側胴回り部３０の中央部に、吸収性本体１０の長手方向の他方側（前後方向の後側）の端部が配置されている。図２の展開状態から、吸収性本体１０が前後方向（長手方向）の略中央位置ＣＬで二つ折りされ、左右方向において腹側胴回り部２０の両側部と背側胴回り部３０の両側部とが、一対の係止部６０，６０によって互いに係止されることによって、図１のようなパンツ型形状のおむつ１となる。本実施形態において、係止部６０は、溶着等の接合手段によって形成されている。係止部６０の詳細については後で説明する。

吸収性本体１０は、排泄液を吸収する吸収性コア１１と、吸収性コア１１よりも着用者の肌側に配置された親水性の肌側シート１２と、吸収性コア１１よりも非肌側に配置された液不透過性の非肌側シート１３と、シート部材１４とを有する。肌側シート１２は、吸収性コア１１を巻き込むように、左右方向の両側部が非肌側に折り返されている。シート部材１４は、非肌側シート１３よりも非肌側に配置されるとともに、肌側シート１２よりも肌側において防漏壁部４０を形成している。

吸収性コア１１は、高吸収性ポリマー（所謂ＳＡＰ）を含むパルプ繊維等の液体吸収性繊維を所定形状に成形したものである。また、吸収性コア１１は、液透過性のコアラップシート１５で被覆されていてもよい。

また、本実施形態の吸収性コア１１は、前後方向の中央部において、前側端部及び後側端部と比較して左右方向における長さが短くなった（幅が狭くなった）くびれ部１１Ｃを有しており、図２に示されるように平面視略砂時計型の形状となっている。このくびれ部１１Ｃは、おむつ１の着用時において着用者の両脚の間に挟まれる部分であり、当該部分の左右方向における長さが短く（幅が狭く）なっていることにより、吸収性コア１１が着用者の股間にフィットしやすくなる。

吸収性本体１０の左右方向の両側部には、前後方向（吸収性本体１０の長手方向）に沿って一対の防漏壁部４０が設けられている。本実施形態において、一対の防漏壁部４０は、例えば、吸収性本体１０の外装を構成するシート部材１４が、図３のように複数個所にて折り曲げられることによって形成される。また、防漏壁部４０において、糸ゴム等の複数の防漏壁伸縮部材４１が吸収性本体１０の前後方向（おむつ１の上下方向に相当）に伸長した状態で固定されている。おむつ１の着用時には、防漏壁伸縮部材４１が発現する伸縮性に基づいて、防漏壁部４０が吸収性本体１０の前後方向に沿って収縮するとともに着用者の肌側に起立し、着用者の股間部にフィットする。

腹側胴回り部２０は、内層シート２１と、内層シート２１よりも非肌側に配置された外層シート２２と、胴回り弾性部材２３と、内層シート２１の肌側に配置された肌面シート２５とを有する。内層シート２１及び外層シート２２は、図２に示されるような平面視長方形状のシート部材であり、例えばＳＭＳ不織布等によって形成されている。胴回り弾性部材２３は、内層シート２１と外層シート２２の間において、上下方向に並んで配置されるとともに、左右方向に伸長状態で固定されている。この胴回り弾性部材２３が発現する伸縮性によって、腹側胴回り部２０は、着用者の胴回りにフィットする。肌面シート２５は、図４においては、吸収性本体１０の上端部を肌側から覆うように配置されたシート部材であり、カバーシートとしての機能を有している。これにより、おむつ１の着用時に吸収性本体１０の上端部のエッジが着用者の胴回り部に食い込んでしまうことが抑制される。肌面シート２５は、例えば例えばＳＭＳ不織布等によって形成されている。

なお、おむつ１において、肌面シート２５は左右方向の一端から他端まで連続して設けられており、左右方向の両端部において、係止部６０と重複するように配置されている。つまり、肌面シート２５は、係止部６０によって内層シート２１や外層シート２２と共に、背側胴回り部材３０と係止されている。但し、肌面シート２５が、左右方向における中央領域にのみに設けられ、係止部６０と重複しないように配置されていても良い。また、おむつ１は必ずしも肌面シート２５を備えていなくても良い。

また、図４のように、腹側胴回り部２０のうち、上下方向において肌面シート２５の上端よりも上側の領域を２０Ｕ（上端領域）、肌面シート２５と重複する領域を２０Ｃ（中央領域）、肌面シート２５の下端よりも下側の領域を２０Ｄ（下端領域）とする。そして、腹側胴回り部２０のうち、厚さ方向において最も肌側に配置されているシート部材を「肌側シート部材」とする。図４に示される腹側胴回り部２０の場合、上端領域２０Ｕ及び下端領域２０Ｄにおいては、内層シート２１が肌側シート部材に相当し、中央領域２０Ｃにおいては、肌面シート２５が肌側シート部材に相当する。

背側胴回り部３０は、腹側胴回り部２０と略同様の機能・構成を有している。すなわち、背側胴回り部３０は、内層シート３１と、内層シート３１よりも非肌側に配置された外層シート３２と、胴回り弾性部材３３と、肌面シート３５とを有している（図４参照）。

また、背側胴回り部３０のうち、上下方向において肌面シート３５の上端よりも上側の領域を３０Ｕ（上端領域）、肌面シート３５と重複する領域を３０Ｃ（中央領域）、肌面シート３５の下端よりも下側の領域を３０Ｄ（下端領域）とする。おむつ１の背側胴回り部３０の場合、上端領域３０Ｕ及び下端領域３０Ｄにおいては、内層シート３１が肌側シート部材に相当し、中央領域３０Ｃにおいては、肌面シート３５が肌側シート部材に相当する。

また、背側胴回り部３０は、図２の展開且つ伸長状態において、前後方向において腹側胴回り部２０と重複する重複部３０Ａと、腹側胴回り部２０よりも下側に延出する延出部３０Ｂとを有する。重複部３０Ａは平面視矩形状であり、延出部３０Ｂは平面視逆台形状である。延出部３０Ｂによって着用者の臀部を被覆できる。一方、腹側胴回り部２０は、背側胴回り部３０に比べて上下方向の長さが短く、股下側まで延びていない。そのため、歩行時等に腹側に引き上げられる脚の動きが阻害されず、歩行しやすい。

背側胴回り部３０の延出部３０Ｂには、その下端に沿って延出部弾性部材３４が設けられている。延出部弾性部材３４は、具体的には、下側に向かって左右方向の内側に傾いて配置された一対の傾斜部３４１と、一対の傾斜部３４１の間において左右方向に沿って配置された直線部３４２とを有する。延出部弾性部材３４は、胴回り弾性部材３３と同様に、内層シート３１と外層シート３２の間において伸長状態で固定されている。延出部弾性部材３４によって、延出部３０Ｂは着用者の臀部にフィットし、延出部３０Ｂのめくれを抑えられる。

ただし、上記に限らない。例えば、腹側胴回り部２０が、背側胴回り部３０と同じ平面形状であり、背側胴回り部３０の延出部弾性部材３４と同様の弾性部材を備えていてもよい。すなわち、腹側胴回り部２０が、下端部において、下側に向かって左右方向の内側に傾く傾斜弾性部材を備えていてもよい。また、逆に、背側胴回り部３０が、腹側胴回り部２０と同じ平面視矩形状であり、延出部弾性部材３４を備えていなくてもよい。

＜おむつ１の取り外し動作について＞
おむつ１を使用する際に、排泄が行われた後の（使用後の）おむつ１を着用者の身体から取り外す動作について説明する。

図５は、パンツ型形状のおむつ１を左右方向の一方側（図５では右側）から見たときの模式図である。おむつ１のようなパンツ型使い捨ておむつを着用者の身体から取り外す際には、腹側胴回り部２０及び背側胴回り部３０の左右方向の両端部にて該胴回り部２０，３０を互いに係止している係止部６０を剥離させ、腹側胴回り部２０と背側胴回り部３０とを分離させる方法が一般的である。すなわち、着用者の胴回りに沿って環状に形成されている腹側胴回り部２０及び背側胴回り部３０の係止を剥がして、図２のように展開することにより、着用者の身体からおむつ１を取り外す。

係止部６０は、腹側胴回り部２０と背側胴回り部３０とをそれぞれ反対方向に引っ張ることによって剥離させることができる。図５では、ユーザーが腹側胴回り部２０を前後方向の前側（腹側）に引っ張り、背側胴回り部３０を前後方向の後側（背側）に引っ張ることによって係止部６０を剥離させることができる。このとき、胴回り部２０,３０の上端部（若しくは下端部）をそれぞれ掴んで、前後方向の反対向きに所定の引っ張り力Ｆで引っ張ることにより、係止部６０の上端６１（または下端６２）を剥離起点として、係止部６０が上下方向に沿って剥離していくようにすると良い。

図６Ａ及び図６Ｂは、係止部６０の剥離について説明する模式図である。同図６Ａ及び図６Ｂでは、図５と同様におむつ１の係止部６０について左右方向の一方側（右側）から見たときの状態について示されている。

図６Ａは、係止部６０を上下方向の上端６１から下端６２に向かって剥離させる場合に、腹側胴回り部２０及び背側胴回り部３０に作用する力の様子を表している。上述したように、ユーザーが腹側胴回り部２０及び背側胴回り部３０の上端部をそれぞれ掴んで、前後方向の反対向きに引っ張り力Ｆ１で引っ張ると、引っ張り力Ｆ１が係止部６０の剥離強度よりも大きくなったときに、係止部６０の上端６１が剥離して、腹側胴回り部２０の上端６１ａと背側胴回り部３０の上端６１ｂとが分離する。そのまま胴回り部２０，３０が前後方向に引っ張られ続けると、係止部６０は、上下方向の上側（上端６１ａ，６１ｂ）から下側（下端６２）へと順に剥離していく。すなわち、係止部６０が剥離する剥離点６３が係止部６０に沿って上側から下側へと移動していく。なお、係止部６０を剥離させる際に、下側（下端６２）から上側（上端６１）へと剥離させるのであってもよい。

このとき、腹側胴回り部２０のうち、上端６１ａと剥離点６３との間には、引っ張り力Ｆ１に起因して図６Ａに示されるような張力Ｆ２が作用する。同様に、背側胴回り部３０のうち、上端６１ｂと剥離点６３との間にも張力Ｆ２が作用する。

そして、張力Ｆ２が、所定の大きさ以上となると、胴回り部２０，３０を構成するシート部材の一部が上端６１ｂと剥離点６３との間のいずれかの位置において破れてしまうおそれがある。図６Ｂは、図６Ａで説明した係止部６０の剥離動作において、腹側胴回り部２０の一部に破れが生じる場合について表している。具体的に、図６Ｂでは、腹側胴回り部２０を構成するシート部材が引き裂かれる際の引き裂き強度よりも張力Ｆ２が大きくなることによって、剥離点６３において破断が生じ６３ａ及び６３ｂに分離して、そのまま腹側胴回り部２０が左右方向に沿って引き裂かれるようにして裂け目ＣＴが形成されている。

胴回り部２０，３０にこのような裂け目が形成されると、それ以上係止部６０を剥離させることが困難になりおむつ１の取り外し動作が妨げられるおそれがある。また、裂け目が大きい場合にはおむつ１の内部（吸収性本体１０）に付着した便等の排泄物が外側に漏れ出したりするおそれがある。

次に、胴回り部２０，３０を構成する複数のシート部材のうち、係止部６０を剥離させる際に破れが発生しやすいシート部材について説明する。図７は、図５のＣＣ線での概略断面図である。図８は、図７中の領域Ｄ（係止部６０）について拡大して表す模式図である。

図７及び図８に示されるように、係止部６０では、腹側胴回り部２０を構成する内層シート２１、外層シート２２、及び肌面シート２５と、背側胴回り部３０を構成する内層シート３１、外層シート３２、及び肌面シート３５とが、厚さ方向に積層された状態で接合（係止）されている。このような係止部６０を剥離させる際には、該係止部６０において、腹側胴回り部２０と背側胴回り部３０とのうち、それぞれ最も肌側の表面で直接接触しているシート部材同士を引き剥がす必要がある。図７及び図８の例では、係止部６０において、腹側胴回り部２０の最も肌側の肌側シート部材として肌面シート２５が配置され、背側胴回り部３０の最も肌側の肌側シート部材として肌面シート３５が配置されている。したがって、図７及び図８のような場合、係止部６０を剥離させるためには、腹側胴回り部２０の肌面シート２５と、背側胴回り部３０の肌面シート３５との接合面（界面）を剥離させる必要がある。

図８において腹側胴回り部２０と背側胴回り部３０とをそれぞれ前後方向の反対向きに引っ張ると、腹側の肌側シート部材（肌面シート２５）及び背側の肌側シート部材（肌面シート３５）に対して、両者の接合面（界面）を引き剥がす方向に力が作用する。その結果、図８の斜線で示される係止部６０において、腹側胴回り部２０と背側胴回り部３０とが剥離する。

ここで、肌側シート部材である肌面シート２５及び肌面シート３５は、それぞれ非肌側に積層されているシート部材に対してホットメルト接着剤等の接着剤を用いて互いに接合されている。具体的に、肌面シート２５が、内層シート２１（外層シート２２）と接合され、肌面シート３５が、内層シート３１（外層シート３２）と接合されている（図４及び図８参照）。そして、当該接着剤は、シート部材の表面に均一に塗工されているのでは無く、例えば、スパイラル塗工やΩ字塗工（不図示）によって、間欠的に塗工されている。したがって、肌側シート部材（肌面シート２５及び肌面シート３５）は、それぞれその非肌側に積層されたシート部材と接合されている接合部と、接合されていない非接合部とを有している。

そのような非接合部では、係止部６０を剥離させる際に、肌面シート２５（肌面シート３５）を内層シート２１（内層シート３１）から引き剥がすように力が作用する。そして、胴回り部２０，３０の係止部６０を剥離させるための引っ張り力は、最も肌側に配置された肌側シート部材（肌面シート２５，３５）に対して最も強く作用しやすい。仮に、肌面シート２５（３５）と内層シート２１（３１）との界面の全域に接合部が形成されていれば、肌面シート２５と３５とを引き剥がすための力は、肌面シート２５（３５）及び内層シート２１（３１）に対して一体的に作用する。一方、本実施形態のように肌面シート２５（３５）と内層シート２１（３１）との界面に非接合部がある場合には、肌面シート２５（３５）と内層シート２１（３１）との一体性が失われているため、肌面シート２５と３５との界面を引き剥がす力が肌面シート２５（３５）に対して大きく作用する。そのため、大きな力を受けた肌面シート２５（３５）が破れやすくなる。

特に、左右方向において係止部６０の内側に隣接する隣接領域Ａ６０では、肌面シート２５（３５）と内層シート２１（３２）とが接合されていない非接合部を有し、且つ腹側胴回り部２０と背側胴回り部３０とが互いに接合されていないため（図８参照）、係止部６０を剥離させる引っ張り力が、肌面シート２５，３５に直接作用しやすい。このように、係止部６０を剥離させる際に、肌面シート２５，３５（肌側シート部材）が左右方向に沿って引き裂かれてしまうおそれがある。

これに対して、本実施形態のおむつ１では、係止部６０が剥離する際の剥離強度よりも、胴回り部２０，３０の最も肌側に配置された肌側シート部材（肌面シート２５，３５等）を左右方向に沿って引き裂く際の引き裂き強度の方が強くなるようにすることで、係止部６０を引き剥がす際に、肌側シート部材が破れないようにしている。

このとき、肌側シート部材の坪量を高くするほど、肌側シート部材の引き裂き強度を強くすることが可能である。しかしながら、肌側シート部材は、おむつ１の着用時において着用者の身体と直接接触する可能性が高い部材であることから、過度に坪量の高いシート部材を使用すると、おむつ１の付け心地や通気性を悪化させるおそれがある。また、おむつ１の製造コスト（資材コスト）が高くなるおそれがある。そこで、本実施形態のおむつ１では、肌側シート部材の坪量が所定値以下となるようにしている。具体的には、肌側シート部材と最も非肌側のシート部材との坪量の合計値が３２ｇ／ｍ^２以下となるような不織布等を用いている。これにより、製造コストの上昇や通気性の悪化を抑制することができる

なお、図８の隣接領域Ａ６０において、肌側シート部材（肌面シート２５）とその非肌側に隣接するシート部材（内層シート２１）とは、少なくとも一部において互いに接合された接合部も有している。すなわち、肌側シート部材とその非肌側に隣接するシート部材とが厚さ方向に積層された状態で一部の領域において接合されている。これにより、胴回り部２０（３０）の資材強度が高まり、左右方向に引き裂かれることを抑制しやすくなる。また、係止部６０を剥離させる際に、胴回り部２０において積層されたシート部材同士（図８では、肌面シート２５と内層シート２１）が剥がれてバラバラになってしまうこと等を抑制できる。

次に、肌側シート部材の引き裂き強度、及び係止部６０の剥離強度の測定方法について説明する。肌側シート部材の引き裂き強度は以下のようにして測定することができる。図９は、肌側シート部材の引き裂き強度の測定に用いる試験片について説明する図である。図１０は、肌側シート部材の引き裂き強度の測定方法について説明する概念図である。

肌側シート部材の引き裂き強度の測定では、先ず、測定対象となる肌側シート部材（例えば、肌面シート２５，３５）から図９に示されるような試験片を採取する。はじめに、おむつ１の係止部６０付近において腹側胴回り部２０（背側胴回り部３０）を切り取り、トルエン等に漬けて積層されているシート部材ごとに分離し、対象とする肌側シート部材を採取する。採取した肌側シート部材から、長辺１５０ｍｍ以上、短辺４０ｍｍ以上となるように矩形状のシートを５枚切り出す。このとき、シートの長辺方向は、おむつ１の左右方向に沿った方向とする。そして、切り出した各シートについて短辺方向の中央から長さ７５ｍｍの切り込みを入れ、試験片とする（図９参照）。この切り込みが入った部分がつかみ代となる。

続いて、市販の定速伸長型引っ張り試験機（例えば、株式会社島津製作所製 引張試験機：型番ＡＧ−１ｋＮＩ）を用いて試験片の引っ張り試験を行う。図１０のように、引っ張り試験機に備えられた一対のつかみ部を、上下に１００ｍｍの間隔を空けて配置し、試験片のつかみ代をそれぞれ挟み込んで試験片が弛まないように固定する。この状態から、２００ｍｍ／分の速度で試験片を上下方向に引っ張って、試験片が裂けはじめるときの力の大きさを最大強度として記録し、５枚の試験片についてそれぞれ測定を行った平均値を、肌側シート部材の引き裂き強度とする。

また、係止部６０の剥離強度は、以下のようにして測定することができる。図１１は、係止部６０の剥離強度の測定に用いる試験片について説明する図である。係止部６０の剥離強度の測定は、図１１のように、おむつ１の係止部６０を上下方向に３等分した領域（上端部、中央部、下端部）の各々から、上下方向に３０ｍｍ以上、左右方向に３０ｍｍ以上の長さを有するシートを切り出し、試験片とする。ただし、おむつ１のように、係止部６０において厚さ方向に積層されるシート部材の枚数が異なる場合は、シート部材の層数が異なる領域ごとに試験片を用意する。本実施形態のおむつ１では、図４で説明した２０Ｕ，２０Ｃ，２０Ｄ（３０Ｕ，３０Ｃ，３０Ｄ）の各領域についてそれぞれ５枚ずつ試験片を準備する。

次に、各試験片について上下方向において上端（若しくは下端）から５ｍｍ程度係止部６０を剥離させて、つかみ代を作る。次に、図１０で説明したのと同様の引っ張り試験機の一方側のつかみ部に試験片の腹側つかみ代を挟み込み、引っ張り試験機の他方側のつかみ部に試験片の背側つかみ代を挟み込む。なお、試験片のつかみ代につかみ代より長さのあるガムテープなどを貼り、つぎ足すことによってつかみ代を延長することで測定し易くなる。そして、一対のつかみ部の間隔を５ｍｍとして、試験片が弛まないように固定する。この状態から、３００ｍｍ／分の速度で試験片を上下に引っ張って、係止部６０が完全に剥離したときの力の大きさの最大強度を記録し、５枚の試験片についてそれぞれ測定を行った平均値を、係止部６０の剥離強度とする。

図１２は、測定の結果について表す表である。同図１２では、腹側胴回り部２０について、厚さ方向の最も肌側に配置された肌側シート部材の坪量と、厚さ方向の最も非肌側のシート部材の坪量とが異なる５種類のおむつをサンプルＡ〜Ｅとして、上述の方法によって、肌側シート部材の左右方向における引き裂き強度と、係止部６０の剥離強度とを測定した結果について表している。そして、各サンプルについて実際に係止部６０を剥離する動作を複数回行い、シート部材の左右方向への裂けが一度も発生しなかった場合を〇、シート部材の裂けが必ず発生する場合を×、複数回の動作中で裂けが発生するときと発生しないときがある場合を△として評価を行った。

なお、「坪量」は、測定対象となるシート部材の単位面積当たりの重量である。例えば、肌側シート部材２０から所定の大きさのシート片を複数個所（例えば１０か所）切り出し、各々のシート片について電子天秤等を用いて測定した重量を当該シート片の面積で割った値の平均値を坪量とする。

測定の結果、最も肌側に配置されているシート部材（肌側シート部材）の坪量と、最も非肌側に配置されているシート部材の坪量との和が３２ｇ／ｍ^２以下である腹側胴回り部２０において、左右方向の引き裂き強度が係止部６０の剥離強度よりも大きい場合（図１２ではサンプルＡ〜Ｃの場合）には、当該シート部材の横裂けを生じることなく係止部６０を剥離させることができた。したがって、パンツ型使い捨ておむつにおいて、このような条件を満たすことにより、腹側胴回り部と背側胴回り部との係止部を剥離させる際に、胴回り部を構成する資材が左右方向に破れてしまうことを抑制できることが明らかとなった。

なお、図１２は腹側胴回り部２０について測定した結果について示しているが、背側胴回り部３０についても、腹側胴回り部２０と同様の坪量を有するシート部材を用いることができる。図１２で測定したサンプルの背側胴回り部３０には、それぞれ腹側胴回り部２０と同じ坪量の同じシート部材を用いた。また、腹側胴回り部２０と背側胴回り３０とで異なる坪量の資材を用いた場合であっても、上述の関係を満たすものであれば、本実施形態のおむつ１として適用可能である。すなわち、最も肌側に配置されているシート部材（肌側シート部材）の坪量と、最も非肌側に配置されているシート部材の坪量との和が３２ｇ／ｍ^２以下であり、左右方向の引き裂き強度が係止部６０の剥離強度よりも大きくなるようにすればよい。

また、図１２の結果から、胴回り部２０，３０の最も肌側に配置された肌側シート部材の坪量が、最も非肌側に配置されたシート部材の坪量以上であるときに、胴回り部２０，３０の横裂けが生じ難くなることが明らかとなった。すなわち、図１２において、肌側シート部材の坪量が、非肌側のシート部材の坪量以上となるサンプルＡ，Ｂでは、胴回り部２０，３０の横裂けが生じなかった。一方、肌側シート部材の坪量が非肌側のシート部材の坪量より小さいサンプルＣ，Ｄでは、胴回り部２０，３０の横裂けが生じる場合があった。

上述したように、胴回り部２０，３０の係止部６０を剥離させる動作においては、最も肌側に配置された肌側シート部材に対して大きな力が作用しやすい。すなわち、胴回り部２０，３０を構成する複数のシート部材のうち、肌側シート部材（例えば、肌面シート２５，３５）が最も破れやすい。したがって、肌側シート部材としては、適用可能な範囲内（肌側シート部材と非肌側のシート部材との坪量の和が３２ｇ／ｍ^２以下）で、坪量がなるべく高いシート部材を使用することが望ましい。一方、非肌側のシート部材は、係止部６０を剥離させる際に肌側シート部材と比較して力が作用し難く、破れにくい。そのため、肌側シート部材よりも坪量が小さいシート部材を非肌側のシート部材として使用することができる。このように、胴回り部２０，３０のうち、肌側シート部材よりも非肌側には、肌側シート部材よりも坪量の低いシート部材を適用することが可能であり、これにより、おむつ１全体として資材コストを削減することができる。

なお、上述の関係は、係止部６０の上端領域若しくは下端領域の少なくとも一方において成立していれば良い。おむつ１を着用者の身体から取り外す際に係止部６０を剥離させようとする場合、係止部６０の上端６１から下端６２に向かって係止部６０を剥離させるか、係止部６０の下端６２から上端６１に向かって係止部６０を剥離させるかのいずれかの動作が行わる。すなわち、上端６１若しくは下端６２が係止部６０の剥離起点となる。したがって、おむつ１の使用態様に応じて係止部６０の上端領域若しくは下端領域の少なくとも一方において、最も肌側に配置されたシート部材（肌側シート部材）の坪量が、最も非肌側に配置されたシート部材の坪量以上となるようにすれば良い。

ただし、係止部６０の上端領域及び下端領域の両方において、最も肌側に配置されたシート部材（肌側シート部材）の坪量が、最も非肌側に配置されたシート部材の坪量以上となることがより好ましい。このような構成であれば、係止部６０を上側から剥離させる場合と下側から剥離させる場合とのどちらの場合であっても胴回り部２０，３０が破れてしまうことを抑制しやすくなる。なお、本実施形態のおむつ１では、係止部６０において、胴回り部２０，３０の上端領域（図４の２０Ｕ，３０Ｕ）及び下端領域（図４の２０Ｄ，３０Ｄ）に配置されているシート部材はいずれも同じ（内層シート２１，３１）であることから、係止部６０の上端領域及び下端領域の両方において、肌側シート部材（内層シート２１，３１）の坪量を、最も非肌側に配置されたシート部材（外層シート２２，３２）の坪量以上とすることが可能である。

また、胴回り部２０（３０）に設けられる胴回り弾性部材２３（３３）の配置を以下のように調整すると良い。図１３は、腹側胴回り部２０の厚さ方向における積層状態について表す概略断面図である。腹側胴回り部２０では、厚さ方向の肌側から非肌側に向かって、肌面シート２５と内層シート２１と胴回り弾性部材２３と外層シート２２とが順番に積層されている。この状態において、胴回り弾性部材２３は、腹側胴回り部２０の厚さ方向の中心位置よりも非肌側に配置されていることが望ましい。図１３では、厚さ方向において、胴回り弾性部材２３の中心ｃ２３が、腹側胴回り部２０の中心ｃ２０よりも非肌側に位置している。このような構成であれば、おむつ１を着用した際に、腹側胴回り部２０において、胴回り弾性部材２３と着用者の肌との間の距離が遠くなるため、胴回り弾性部材２３が着用者の肌に強く食い込んでしまうことを抑制できる。すなわち、胴回り弾性部材２３が発現する収縮力が着用者の肌に対して直接作用し難くなるため、着用者に不快感を与え難くすることができる。

また、胴回り部２０（３０）を構成するシート部材のうち、最も肌側に配置されている肌側シート部材の厚さが、最も非肌側に配置されているシート部材の厚さ以上であることが望ましい。図１３では、肌側シート部材である肌面シート部材２５の厚さｔ２５が、最も非肌側に配置されている外層シート２２の厚さｔ２２以上となっている（ｔ２５≧ｔ２２）。肌側シート部材の厚みを厚くすることで、胴回り弾性部材２３による締め付けを抑制しつつ、係止部６０を剥離させる際に肌側シート部材をより破れ難くすることができる。

次に、係止部６０の具体的な形状について説明する。図１４Ａ〜図１４Ｃは、係止部６０の形状及び配置について説明する拡大平面図である。なお、図１４Ａは、おむつ１を前後方向の前側から見たときに、左右方向の右側端に設けられている係止部６０について表している。図１４Ａに示されるように、おむつ１の係止部６０は、２種類の係止パターンによって構成されている。具体的には、図１４Ｂに示される第１パターン６０１と、図１４Ｃに示される第２パターン６０２とが上下方向に沿って断続的に複数並んで配置されることにより、係止部６０が形成されている。第１パターン６０１は、半楕円形状のパターンが左右方向に２つ並んだ係止パターンであり、第２パターン６０２は、楕円形状の係止パターンである。

おむつ１の係止部６０では、図１４Ｂ及び図１４Ｃに示されるように、第１パターン６０１及び第２パターン６０２の左右方向における幅が、いずれも３ｍｍ以下となっている。そして、係止部６０の全体として見た場合でも、左右方向における幅の平均値が３ｍｍ以下となる（図１４Ａ参照）。なお、係止部６０の左右方向における幅の平均値とは、係止部６０を構成している全ての係止パターンの幅の平均値のことを言う。例えば、図１４Ａの場合、係止部６０に含まれる全ての係止パターン（第１パターン６０１及び第２パターン６０２）の各々について左右方向における幅を測定した値の平均が、係止部６０の幅の平均値となる。

腹側胴回り部２０と背側胴回り部３０とを係止部６０によって係止する場合、係止部６０を構成する第１パターン６０１及び、第２パターン６０２の面積の合計値が大きいほど、係止部６０の強度（係止強度）が強くなる。しかしながら、係止部６０の係止強度が強すぎると、着用者の身体からおむつ１を取り外す際に係止部６０を剥離させることができなくおそれがある。また、上述したように、係止部６０の剥離強度が、胴回り部２０，３０の肌側シート部材の引き裂き強度よりも強くなると、肌側シート部材が破れてしまうおそれがある。
これに対して、おむつ１では、係止部６０の左右方向における幅を３ｍｍ以下とすることにより、おむつ１の取り外し動作時において、係止部６０を無理なく剥離させることが可能となっている。さらに、図１２の実験結果より、係止部６０の左右方向における幅が３ｍｍ以下とした場合に、係止部６０の剥離強度よりも胴回り部２０，３０の引き裂き強度を強くすることが可能であった。したがって、係止部６０を無理なく剥離させつつ、胴回り部２０，３０を破れ難くすることができる。

また、胴回り部２０，３０は、厚さ方向におけるシート部材の積層枚数が異なる領域を有している。言い換えると、上下方向の或る領域において厚さ方向に積層されているシート部材の積層枚数と、上下方向の他の領域において厚さ方向に積層されているシート部材の積層枚数とが異なっている。図４では、腹側胴回り部２０のうち、上端領域２０Ｕ、及び下端領域２０Ｄでは、厚さ方向に２枚のシート部材が積層されており、中央領域２０Ｃでは厚さ方向に３枚のシート部材が積層されている。このように、胴回り部２０，３０において、シート部材の積層枚数が異なる領域を設けることにより、係止部６０を上下方向に沿って剥離させる際の剥離強度を領域ごとに調整することができる。例えば、胴回り部２０，３０のうち左右方向に裂けやすい部分では係止部６０の剥離強度を弱くすることによって、胴回り部２０，３０が破れないようにスムーズに係止部６０を剥離させること等が可能となる。

なお、係止部６０は、胴回り部２０，３０において、厚さ方向に積層されているシート部材の枚数が異なる領域ごとに係止パターンを異ならせることによって、各領域における係止の強度を適当に調整することができる。図１４Ａでは、胴回り部２０の上端領域２０Ｕ及び下端領域２０Ｄにおける係止部６０は、第１パターン６０１によって形成されており、胴回り部２０（３０）の中央領域２０Ｃにおける係止部６０は、第２パターン６０２によって形成されている。

図４に示されるように、胴回り部２０の上端領域２０Ｕ及び下端領域２０Ｄでは、厚さ方向に２枚のシート部材が積層されているのに対して、中央領域２０Ｃでは、厚さ方向に３枚のシート部材が積層されている。したがって、仮に、全ての領域において同じパターン（例えば第１パターン６０１）で係止部６０を形成した場合、上端領域２０Ｕ及び下端領域２０Ｄにおける係止の強度が過剰になったり、逆に中央領域２０Ｃにおける係止の強度が弱くなったりするおそれがある。これに対して、本実施形態では、胴回り部２０の厚さ方向における積層枚数が異なる領域ごとに係止パターンを変化させることにより、各領域における係止強度に偏りが生じ難くなるようにしている。これにより、おむつ１の着用時に意図せず係止部６０が破れてしまったり、おむつ１を取り外す際に係止部６０を剥離させ難くなったりすることを抑制できる。

また、おむつ１では、胴回り部２０で厚さ方向の積層枚数が多い領域（第１領域とする、図１４Ａでは中央領域２０Ｃ）における係止部６０の剥離強度が、厚さ方向の積層枚数が少ない領域（第２領域とする、図１４Ａでは上端領域２０Ｕ及び下端領域２０Ｄ）における係止部６０の剥離強度よりも弱くなるように、係止部のパターンが調整されている。積層されたシート部材の枚数が多い領域（第１領域，中央領域２０Ｃ）では、積層されたシート部材の枚数が少ない領域（第２領域，上端領域２０Ｕ及び下端領域２０Ｄ）と比較して、係止部６０を剥離させやすくしておくことにより、当該第１領域（中央領域２０Ｃ）において肌側シート部材（肌面シート２５）に作用する力が小さくなるようすることができる。これにより、肌側シート部材（肌面シート２５）を破れ難くすることができる。

なお、上下方向において、係止パターンが変化する位置と、胴回り部２０（３０）の厚さ方向におけるシート部材の積層枚数が変化する位置とがずれていても良い。図１４Ａにおいて、係止部６０のうち、第２パターン６０２が配置されている領域を６０Ｃ、第１パターン６０１が配置されている領域を６０Ｕ及び６０Ｃとすると、例えば、上下方向において、領域６０Ｕと領域６０Ｃとの境界位置は、胴回り部２０の上端領域２０Ｕと中央領域２０Ｃとの境界位置とは異なる位置となっている。なお、図１４において、領域６０Ｕと領域６０Ｃとの上下方向における境界位置とは、第１パターン６０１の下端位置と第２パターン６０２の上端位置との間の中央の位置を指すものとする。

仮に、上下方向において、係止パターンが切り替わる位置と、胴回り部２０（３０）の積層枚数が切り替わる位置とが同じである場合、係止部６０を上下方向に沿って剥離させる際に、当該切り替わり位置において、胴回り部２０のシート部材の積層枚数と、係止部６０の係止強度とが同時に変化するため、力のかかり方が急激に変化して、胴回り部２０（肌側シート部材）が破れやすくなってしまうおそれがある。これに対して、本実施形態のおむつ１では、係止部６０を上下方向に沿って剥離させる際に、胴回り部２０のシート部材の積層枚数が変化する位置と係止部６０の係止強度が変化する位置とがずれていることにより、力の変動が段階的になる。したがって、胴回り部２０を破れ難くすることができる。

＜変形例＞
おむつ１の腹側胴回り部２０及び背側胴回り部３０は以下のように変形することもできる。図１５Ａ及び図１５Ｂは、胴回り部２０（３０）の変形例について表す概略断面図である。

図１５Ａは、胴回り部２０（３０）の肌側面に、肌面シート２５（３５）が設けられていない場合について表している。この場合、内層シート２１（３１）が、胴回り部２０（３０）の最も肌側に配置された肌側シート部材となる。また、図１５Ｂでは、外層シート２２（３２）の一部が上下方向の上側に延出しており、当該延出した部分が胴回り部２０（３０）の上端２０ｅｕ（３０ｅｕ）にて前後方向に内側に折り返され、内層シート２１（３１）の肌側に積層された折り返し部２２ｆ（３２ｆ）が設けられている。この場合、折り返し部２２ｆ（３２ｆ）が存在する領域では、当該折り返し部２２ｆ（３２ｆ）が胴回り部２０（３０）の最も肌側に配置された肌側シート部材となる。

いずれの場合も、肌側シート部材の坪量と非肌側のシート部材の坪量の和が３２ｇ／ｍ^２以下であって、係止部６０の剥離強度よりも当該肌側シート部材の左右方向の引き裂き強度の方が強くなるようにすることによって、おむつ１を着用者の身体から取り外す動作において、胴回り部２０，３０が破れてしまうことを抑制することができる。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのは言うまでもない。

上記の実施形態では、腹側胴回り部２０と背側胴回り部３０が分離されて別部材であるおむつを例示したが、腹側胴回り部２０と背側胴回り部３０の間に股下部が設けられ、腹側胴回り部２０と背側胴回り部３０が連続した一部材であってもよい。

上記の実施形態では、シート部材１４を折り曲げることによって防漏壁部４０が形成されていた。すなわち、防漏壁部４０がシート部材１４と一体的に形成されていたが、この限りではない。例えば、シート部材１４とは異なる別体のシート部材によって防漏壁部４０が形成されるのであってもよい。

１ おむつ（吸収性物品）、
１０ 吸収性本体、１１ 吸収性コア、１１Ｃ くびれ部、
１２ 肌側シート、１３ 非肌側シート、
１４ シート部材、１５ コアラップシート、
２０ 腹側胴回り部、
２０Ｕ 上端領域、２０Ｃ 中央領域、２０Ｄ 下端領域、
２１ 内層シート、
２２ 外層シート、２２ｆ 折り返し部、２３ 胴回り弾性部材、
２５ 肌面シート（肌側シート部材）、
３０ 背側胴回り部、３０Ａ 重複部、３０Ｂ 延出部、
３０Ｕ 上端領域、３０Ｃ 中央領域、３０Ｄ 下端領域、
３１ 内層シート、
３２ 外層シート、３２ｆ 折り返し部、３３ 胴回り弾性部材、
３４ 延出部弾性部材、３４１ 傾斜部、３４２ 直線部、
３５ 肌面シート（肌側シート部材）、
４０ 防漏壁部、４１ 防漏壁伸縮部材、
６０ 係止部、
６１ 上端、６１ａ 上端、６１ｂ 上端、６２ 下端、６３ 剥離点、
６０１ 第１パターン、６０２ 第２パターン、
Ａ６０ 隣接領域、
ＢＨ 胴回り開口部、ＬＨ 脚回り開口部

Claims (11)

1. 互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、
   液吸収性の吸収性本体と、
   前記吸収性本体の非肌側に設けられた腹側胴回り部及び背側胴回り部と、
   を有し、
   前記左右方向において、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の両端部を互いに係止する一対の係止部を有し、
   前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部のそれぞれについて、最も肌側に配置された肌側シート部材の坪量と、最も非肌側に配置されたシート部材の坪量との和が３２ｇ／ｍ^２以下であり、
   前記肌側シート部材は、
   前記左右方向の両端部において前記係止部と重複しており、
   前記係止部の前記左右方向の内側に隣接する領域において、前記肌側シート部材の非肌側に積層されたシート部材と接合されていない非接合部を有している、
   パンツ型使い捨ておむつであって、
   前記係止部の剥離強度よりも、前記肌側シート部材を前記左右方向に沿って引き裂く引き裂き強度の方が強い、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
2. 請求項１に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記係止部の上端領域及び下端領域の少なくとも一方において、
   前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方の最も肌側に配置されたシート部材の坪量が、最も非肌側に配置されたシート部材の坪量以上である、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
3. 請求項２に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記係止部の上端領域及び下端領域の両方において、
   前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方の最も肌側に配置されたシート部材の坪量が、最も非肌側に配置されたシート部材の坪量以上である、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部は、それぞれ胴回り弾性部材を有しており、
   前記胴回り弾性部材は、前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方の厚さ方向における中心位置よりも非肌側に配置されている、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方において、最も肌側に配置されているシート部材の厚さが、最も非肌側に配置されているシート部材の厚さ以上である、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記係止部の前記左右方向における幅の平均値が３ｍｍ以下である、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方において、
   前記上下方向の或る領域において厚さ方向に積層されているシート部材の積層枚数と、前記上下方向の他の領域において厚さ方向に積層されているシート部材の積層枚数とが異なっている、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
8. 請求項７に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方において、
   前記係止部は、前記厚さ方向に積層されている前記シート部材の積層枚数が異なる領域ごとに、異なる係止パターンを有している、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
9. 請求項８に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方において、
   前記上下方向において、前記係止パターンが変化する位置と、前記厚さ方向に積層されているシート部材の積層枚数が変化する位置とが異なっている、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
10. 請求項７〜９のいずれか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
    前記腹側胴回り部及び前記背側胴回り部の少なくとも一方において、
    前記厚さ方向に積層されている前記シート部材の積層枚数が多い第１領域と、前記厚さ方向に積層されている前記シート部材の積層枚数が前記第１領域よりも少ない第２領域と、を有し、
    前記第１領域における前記係止部の剥離強度が、前記第２領域における前記係止部の剥離強度よりも弱い、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
    前記係止部の前記左右方向の内側に隣接する領域において、前記肌側シート部材と、前記肌側シート部材の非肌側に積層されたシート部材とが接合された接合部を有している、ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
    
    

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