JP6911186B2 - 有機発光ダイオードディスプレーを備える携行型時計用表盤 - Google Patents
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Description
本発明は、有機発光ダイオードディスプレーを備える携行型時計用表盤、携行型時計用表盤を備える携行型時計、及び有機発光ダイオードディスプレーを備える携行型時計用表盤を製造する方法に関する。
有機発光ダイオードディスプレー（ＯＬＥＤ）は、２つの電極の間に挟まれた有機物質のいくつかの層によって構成している。有機物質の層の１つに電流が流れると発光する（ディスプレーはいわゆる「オン」モードになる）。発光領域を２つの電極の間に配置することが望ましい場合には、電極のうちの１つにいわゆる「パッシベーション」層と呼ばれる電気的絶縁層が付加される。このパッシベーション層は光透過性である。いわゆる「オフ」状態、すなわち、電流が流れていない状態における、「ボトムエミッション」型ＯＬＥＤの最終的な表現は、カソードの色（金属外観）であるか、又は円形偏光子がＯＬＥＤディスプレー上に配置される場合には完全な黒色である。
本発明の第１の態様は、有機発光ダイオードディスプレーを備える携行型時計用表盤に関する。このディスプレーは、アノードと、アノードと接触する構造化された有色樹脂層とを備える。この有色樹脂は、好ましくは光感受性である。ディスプレーは、さらに、前記アノード及び前記構造化有色樹脂層と接触する有機積層体を含む。有機層の少なくとも１つは、発光層である。ディスプレーは、さらに、有機積層体と接触するカソードを備える。
なお、有機発光ダイオードディスプレーを備える携行型時計用表盤は、ディスプレーが「オフ」状態であっても装飾的であることができる。実際に、構造化有色樹脂層の構造によって、例えば、カソードの一部が視認可能であり又は少なくとも部分的に視認可能であり他の部分が構造化有色樹脂層によって隠されるようなパターンを形成することが可能になる。このことは、「オフ」状態では１つの均一な色（円形偏光子がディスプレー上に配置される場合には、金属性の色又は黒）のみが視認可能であるような従来技術の手法とは対照的である。
一実施形態において、構造化層を形成するために、異なる色を有するいくつかの有色樹脂を用いることができる。
一実施形態において、前記有機層は半導体である。
構造化有色樹脂層を電気的絶縁層で被覆することができる。「電気的絶縁層」とは、導電率が１０8シーメンス／ｃｍ以下である材料によって形成される層を意味する。なお、構造化層を電気的絶縁層で覆うことによって、「オン」状態において高コントラストな装飾パターンを保持しつつ導電性であるような樹脂を用いることが可能になる。
構造化有色樹脂層には、有機積層体がアノードと直接接触する間隙があることができる。構造化有色樹脂層内の間隙によって、アノードとカソードの間に導電チャネルを形成することができる。典型的には、一又は複数の有色樹脂層の厚みは、５００ｎｍ〜２μｍの範囲内である。
特定の実施形態において、カソードはアルミニウムによって作られている。好ましい実施形態において、カソードの厚みは、５０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内である。好ましくは、カソードは反射性である。
アノードは光透過性であることができ、好ましくは、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯフィルムとも呼ばれる）によって作られる。アノードの厚みは、１００ｎｍ〜２００ｎｍの範囲内であることができる。
有機積層体の厚みは、１００ｎｍ〜２００ｎｍの範囲内であることができる。
好ましい実施形態において、アノード及び／又はカソードは構造化される。構造化によって、特定の領域を「オン」状態に、また、他の領域を「オフ」状態に選択的にすることが可能になる。したがって、時間、日付及び／又はロゴのような情報を要求に応じて表示することが可能になる。
一実施形態において、デジタルインクジェット印刷された層を光透過性の電極に加えることができる。
本発明の第２の態様は、上述したような携行型時計用表盤を備える携行型時計に関する。
本発明の第３の態様は、好ましくは、上述したような有機発光ダイオードディスプレーを備える携行型時計用表盤を製造する方法に関する。この方法は、
− 好ましくは感光性である、構造化有色樹脂層をアノード上に堆積させるステップと、
− 少なくとも１つの有機層が発光層である有機積層体を前記アノード及び前記構造化有色樹脂層上に堆積させるステップと、及び
− 前記有機積層体上にカソードを堆積させるステップと
を含む。
− 好ましくは感光性である、構造化有色樹脂層をアノード上に堆積させるステップと、
− 少なくとも１つの有機層が発光層である有機積層体を前記アノード及び前記構造化有色樹脂層上に堆積させるステップと、及び
− 前記有機積層体上にカソードを堆積させるステップと
を含む。
前記構造化有色樹脂層は、インクジェット印刷、シルクスクリーン印刷、フレキソグラフィー及び／又はヘリオグラフィーによって堆積される。
前記有機層積層物を堆積させる前に、前記構造化有色樹脂層上に電気的絶縁層を堆積させることができる。
前記有機積層体は、一又は複数の種類の有機物質、可能性としては半導体材料、の、真空蒸着、気相蒸着及び／又はデジタルインクジェット印刷によって、積層体を形成するように作ることができる。
添付の図面を参照しながら以下の特定の有利な実施形態についての詳細な説明を読むことによって、本発明の他の特殊性や特徴を理解することができるであろう。
図１は、本発明の好ましい実施形態に係る携行型時計用表盤ディスプレー１０の簡略化された断面を示している。ディスプレー１０は、有機発光ダイオードディスプレーである。ディスプレーは、反射性アルミニウムのカソード１２と、有機積層体１４と、構造化有色樹脂層１６と（樹脂層１６が半導体である場合、この樹脂層は電気的絶縁層１８で被覆される）、及びガラス基材上に堆積される光透過性のインジウムスズ酸化物のアノード２０とを備える。ディスプレーは、有機積層体１４が発する光が、アノード２０及び基材を通してディスプレー１０から出るという意味で底部発光ディスプレーである。
カソード１２とアノード２０は、電位差を発生させるように構成している。この電位差は、カソード１２とアノード２０の間に配置された一又は複数の種類の材料が導電性である場合に電流を誘起させることができる。特に、カソード１２とアノード２０の間に配置される有機積層体１４は、導電性又は半導体性であり、これによって、その積層体を電流が流れることが可能になる。有機積層体１４の層のうちの少なくとも１つは、発光性である。発光層からの発光は、その発光層内において電流を形成する電子と正孔が放射されて再び結合したことに起因する。発光層が発する波長は、特に、発光層の材料に依存する。
上述のように、ディスプレーは、電気的絶縁層１８で被覆された構造化有色樹脂層１６を備える。電気的絶縁層１８は、カソードとアノードの間を電流が流れることを防ぐ。したがって、電気的絶縁層１８を含む領域に電流は存在しない。なお、有色樹脂の表面全体を電気的絶縁層で被覆する必要はない。積層体に直接接触する領域のみを被覆する必要がある（図１参照）。有色樹脂は、樹脂自体が電気的に絶縁性である場合には、装飾的であること（すなわち、ディスプレーの内部装飾を形成すること）に加えて、電気的絶縁層１８の機能も果たすことができる。
構造化された有色樹脂１６は、有機積層体がアノード２０と直接接触する間隙２４があるように構造化されている（図１参照）。アノード２０とカソード１２の間に間隙２４によって、鉛直方向の伝導チャネルが形成される。この結果、ディスプレー内に局所的な発光領域が形成される。
有色樹脂層１６の構造化によって、「オフ」状態（発光なし）と「オン」状態（発光あり）の両方で視認可能な装飾パターンを備えるディスプレーを提供することができる。図２は、例として、「オフ」状態のニューヨーク高層ビル群を表しているディスプレーを示している。黒色の領域は黒色樹脂で被覆されている領域である。白色の領域（窓など）は、樹脂がない領域（間隙）であって、このおかげでカソードが見える。カソードが反射性であるために、カソードが露出する領域に到達する入射光は、反射して携行型時計ユーザーの方へと進み、金属的外観を与える。「オン」状態では、樹脂がない領域に電流が横断し、発光層における発光によって発光する。
カソード１２の厚みは、５０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内である。アノード２０の厚みは、１００ｎｍ〜２００ｎｍの範囲内である。積層体１４の厚みは、１００ｎｍ〜２００ｎｍの範囲内である。層１６及び１８の厚みはそれぞれ、５００ｎｍ〜１μｍの範囲内である。
カソード１２及び／又はアノード２０は、構造化されていることができる。このような場合、特定のディスプレー領域を選択的に照らすことが可能である（このときに、ディスプレー領域の一部のみが「オン」状態となっている）。領域を照らすべきか照らすべきではないかは、制御回路によって制御することができる。このようにして、時間や日付のような情報を表示することができる。図３は、このような場合を示している。電流が流れることによって「２３」という数字が表示され、残りの装飾パターンには電流が流れていない（多くの窓は発光していない）。窓から発光していないにもかかわらず、窓ははっきりと見える。
ディスプレー１０を担持し絶縁被覆材料３０で被覆される基材２８のユーザー側にある表面２６上に外側装飾Ｄを配置することができる。装飾Ｄは、典型的には、印刷、例えば、インクジェット印刷、によって塗布される。代わりに、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、フレキソグラフィー及び／又はヘリオグラフィーによって、装飾を表面２６上に堆積させることができる。
代替的な実施形態において、図１に示しているディスプレー１０は、上部発光ディスプレーであることができる。この実施形態は、カソードが光透過性でありアノードが反射性である点で、図１に示している実施形態とは異なる。
上述の表盤の製造方法は、ガラス基材上にてアノード２０を堆積させ構造化するステップと、アノード上に有色樹脂層を堆積させ構造化するステップと、構造化された有色樹脂層上に電気的絶縁層を堆積させ構造化するステップと、アノード及び構造化された有色樹脂層（少なくとも１つの有機層が発光層である）上に有機積層体を堆積させ構造化するステップと、及び有機積層体上にカソードを堆積させるステップとを順次的に備える。
堆積及び構造化は、フォトリソグラフィー、インクジェット印刷、シルクスクリーン印刷、フレキソグラフィー及び／又はヘリオグラフィーによって達成することができる。樹脂は、好ましくは、フォトリソグラフィーによる堆積及び構造化のために感光性である。
有機積層体は、一又は複数の有機物質、可能性としては半導体材料の、真空蒸着、気相蒸着及び／又はデジタルインクジェット印刷によって、積層体を形成するように堆積される。
特定の実施形態について詳細に説明したが、当業者であれば、本発明の開示による教示全体を鑑みて、様々な変更を行ったり代替形態を開発したりすることができる。したがって、ここで記載した特定の構成及び／又は方法は、純粋に例として提供することを意図しており、本発明の範囲を限定することを意図していない。
１０ ディスプレー
１２ カソード
１４ 有機積層体
１６ 構造化有色樹脂層
１８ 電気的絶縁層
２０ アノード
２４ 間隙
２６ 表面
２８ 基材
３０ 絶縁被覆材料
Ｄ 外側装飾
１２ カソード
１４ 有機積層体
１６ 構造化有色樹脂層
１８ 電気的絶縁層
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２６ 表面
２８ 基材
３０ 絶縁被覆材料
Ｄ 外側装飾
Claims (18)
- 有機発光ダイオードディスプレーを備える携行型時計用表盤であって、
前記ディスプレーは、
アノードと、
前記アノードと接触する構造化有色樹脂層と、
少なくとも１つの有機層が発光層であり前記アノード及び前記構造化有色樹脂層と接触する有機積層体と、及び
前記有機積層体と接触するカソードと
を備えることを特徴とする携行型時計用表盤。 - 前記構造化有色樹脂層は、電気的絶縁層で被覆される
ことを特徴とする請求項１に記載の携行型時計用表盤。 - 前記構造化有色樹脂層には、前記有機積層体が前記アノードと直接接触する間隙がある
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の携行型時計用表盤。 - 前記構造化有色樹脂層における間隙によって前記アノードと前記カソードの間に導電チャネルが形成される
ことを特徴とする請求項３項に記載の携行型時計用表盤。 - 前記カソードは反射性である
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の携行型時計用表盤。 - 前記カソードはアルミニウムによって作られている
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の携行型時計用表盤。 - 前記カソードの厚みは、５０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内である
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の携行型時計用表盤。 - 前記アノードはインジウムスズ酸化物によって作られている
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の携行型時計用表盤。 - 前記アノードの厚みは、１００ｎｍ〜２００ｎｍの範囲内である
ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の携行型時計用表盤。 - 前記有機積層体の厚みは、１００ｎｍ〜２００ｎｍの範囲内である
ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の携行型時計用表盤。 - 前記アノード及び／又は前記カソードは、構造化されている
ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の携行型時計用表盤。 - 前記アノードと接触する前記構造化有色樹脂層の厚みは、５００ｎｍ〜１μｍの範囲内である
ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の携行型時計用表盤。 - 前記電気的絶縁層の厚みは、５００ｎｍ〜１μｍの範囲内である
ことを特徴とする請求項２または請求項２を引用する場合の請求項３〜１２のいずれか一項に記載の携行型時計用表盤。 - 前記ディスプレーを担持する基材の表面に装飾Ｄがあり、
前記表面は、ユーザーに見える側に配置される
ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の携行型時計用表盤。 - 請求項１〜１４のいずれか一項に記載の携行型時計用表盤を備える
ことを特徴とする携行型時計。 - 有機発光ダイオードディスプレーを備える携行型時計用表盤を製造する方法であって、
アノード上に構造化有色樹脂層を堆積させるステップと、
少なくとも１つの有機層が発光層である有機積層体を前記アノード及び前記構造化有色樹脂層上に堆積させるステップと、及び
前記有機積層体上にカソードを堆積させるステップと
を含むことを特徴とする方法。 - 前記構造化有色樹脂層は、フォトリソグラフィー、インクジェット印刷、シルクスクリーン印刷、フレキソグラフィー及び／又はヘリオグラフィーによって堆積される
ことを特徴とする請求項１６に記載の方法。 - 前記有機積層体を堆積させる前に、前記構造化有色樹脂層上に電気的絶縁層を堆積させる
ことを特徴とする請求項１６又は１７に記載の方法。
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