JP6910736B2 - 絞出し容器 - Google Patents

Description

本発明は、胴部が押圧により変形して内容物を絞り出し可能に構成されている合成樹脂製の絞出し容器に関する。

従来、おろしワサビ（練りワサビ）、おろしにんにく、おろし生姜、マヨネーズ、ケチャップなどの練り状ないしペースト状の内容物を収容する用途に用いられる容器として、スクイズボトルやチューブ容器などの、胴部が押圧により変形して内容物を絞り出し可能に構成されている合成樹脂製の絞出し容器が広く用いられている。

例えば特許文献１には、低密度ポリエチレンを主材とした合成樹脂材料を押出ブロー成形（ＥＢＭ：Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ Ｂｌｏｗ Ｍｏｌｄｉｎｇ）することにより、筒状の口部と、口部の下端から径方向外側に向けて延びる肩部と、肩部の下端に連なる筒状の胴部と、胴部の下端を閉塞する閉塞部（底部）とを備えたボトル形状を成すとともに、胴部が押圧により変形して内容物を絞り出し可能に構成されている合成樹脂製の絞出し容器が記載されている。

特開２０１７−１９５６２号公報

しかし、上記従来の絞出し容器では、胴部は、その上端において口部の下端から径方向外側に延びる肩部の外周端に連ねられた構成となっているので、胴部の肩部の近傍部分は押し潰し難く、そのため、内容物を最後まで絞り出すことが困難である。このように、上記従来の絞出し容器には、容器内の内容物の残量を容易に低減することができるようにするという点で改善の余地があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、胴部の肩部近傍の部分を押し潰し易い構成として内容物の残量をより容易に低減させることができる絞出し容器を提供することにある。

本発明の絞出し容器は、筒状の口部と、該口部の下端から径方向外側に向けて延びる肩部と、該肩部の外周端に連なる筒状の胴部と、該胴部の下端を閉塞する閉塞部とを備え、前記胴部が押圧により変形して内容物を絞り出し可能に構成されている合成樹脂製の絞出し容器であって、前記胴部の上側部分に設けられ、該胴部の全周に亘って延びる周方向凹リブと、それぞれ前記胴部の前記周方向凹リブと前記肩部との間の部分に設けられ、前記胴部の中心軸に沿う方向に延びる複数の縦方向凹リブと、を有し、前記胴部の前記周方向凹リブと前記肩部との間の部分に、それぞれ前記胴部の中心軸に沿う方向に延びるとともに下端部における周方向幅が前記縦方向凹リブの周方向幅よりも広く且つ下端部から上端部に向けて徐々に周方向幅が狭まる形状の一対の変形凹部が、前記胴部の中心軸を挟んで対称に設けられていることを特徴とする。
本発明の絞出し容器は、筒状の口部と、該口部の下端から径方向外側に向けて延びる肩部と、該肩部の外周端に連なる筒状の胴部と、該胴部の下端を閉塞する閉塞部とを備え、前記胴部が押圧により変形して内容物を絞り出し可能に構成されている合成樹脂製の絞出し容器であって、前記胴部の上側部分に設けられ、該胴部の全周に亘って延びる周方向凹リブと、それぞれ前記胴部の前記周方向凹リブと前記肩部との間の部分に設けられ、前記胴部の中心軸に沿う方向に延びる複数の縦方向凹リブと、を有し、前記胴部が、互いに対向する正面壁部分及び背面壁部分と、前記正面壁部分及び前記背面壁部分よりも周方向の幅が狭い一対の側壁部分とを有する扁平形状であり、一対の前記側壁部分の前記周方向凹リブと前記肩部との間の部分に、それぞれ前記胴部の中心軸に沿う方向に延びるとともに下端部における周方向幅が前記縦方向凹リブの周方向幅よりも広く且つ下端部から上端部に向けて徐々に周方向幅が狭まる形状の一対の変形凹部が、前記胴部の中心軸を挟んで対称に設けられていることを特徴とする。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、前記周方向凹リブが前記胴部の全周に亘って連続的に延びており、複数の前記縦方向凹リブが、それぞれ下端において前記周方向凹リブに連なっているのが好ましい。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、複数の前記縦方向凹リブが、それぞれ上端において前記肩部に連なっているのが好ましい。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、低密度ポリエチレンを主材とした合成樹脂材料により形成されているのが好ましい。

本発明によれば、胴部の肩部近傍の部分を押し潰し易い構成として内容物の残量をより容易に低減させることができる絞出し容器を提供することができる。

本発明の一実施の形態である絞出し容器の正面図である。 図１に示す絞出し容器の側面図である。 図１に示す絞出し容器の底面図である。 図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図１におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施の形態である絞出し容器１をより具体的に例示説明する。

なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、図１に示すように絞出し容器１を正立姿勢とした状態における上方、下方を意味するものとする。また、径方向外側とは、図１における絞出し容器１の中心軸Ｏを通り中心軸Ｏに垂直な直線に沿って外側に向かう方向を意味するものとする。

図１〜図５に示す本発明の一実施の形態である絞出し容器１は、例えば、おろしワサビ（練りワサビ）、おろしにんにく、おろし生姜、マヨネーズ、ケチャップ等の練り状ないしペースト状の内容物を収容する用途に用いることができるものである。

絞出し容器１は、口部１１、肩部１２、胴部１３及び底部（閉塞部）１４を備えたボトル形状となっている。

本実施の形態では、絞出し容器１は、口部１１、肩部１２、胴部１３及び底部１４が、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を主材とした合成樹脂材料により一体に形成された合成樹脂製となっている。主材となる低密度ポリエチレンとしては、例えば曲げ弾性率が１００〜３００ＭＰａのものを特に好適に用いることができる。

より具体的には、詳細は図示しないが、本実施の形態の絞出し容器１は、主材である低密度ポリエチレンにより形成された内層と外層の間に、バリア層としてＥＶＯＨ層（エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂層）を備えた構成となっている。また、内層とＥＶＯＨ層の間及び外層とＥＶＯＨ層の間には、それぞれ層間剥離を防止するための接着層が設けられている。さらに、内層と内側の接着層との間には、主材である低密度ポリエチレンに再生材を混合した材料により形成された再生層が設けられている。再生材とは、絞出し容器１の上記各層を含む端材等を粉砕し、再利用したものであり、主材である低密度ポリエチレンが主成分となっているものである。上記層構成を有する絞出し容器１は、全体に占める低密度ポリエチレンの割合は９０％以上である。

上記バリア層として使用されているＥＶＯＨ層は、エチレン含有量が２９〜４４ｍｏｌ％のＥＶＯＨにより形成されたものであるのが好ましい。エチレン含有量が２９〜４４ｍｏｌ％のＥＶＯＨによりＥＶＯＨ層を形成することにより、適度の酸素バリア性能を確保しつつ、内容物を絞り出す際にＥＶＯＨ層にクラック等が発生することを防止することができる。これに対して、エチレン含有量が２９ｍｏｌ％未満のＥＶＯＨによりＥＶＯＨ層を構成すると、内容物を絞り出す際に、ＥＶＯＨ層にクラック等が発生するおそれがある。また、エチレン含有量が４４ｍｏｌ％を超えるＥＶＯＨによりＥＶＯＨ層を構成すると、酸素バリア性能が不足することになる。

本実施の形態の絞出し容器１では、上記したＥＶＯＨ層（バリア層）を有する積層構造を有するので、胴部１３を適度な可撓性を有する柔らかいものとしつつ、胴部１３の酸素透過に対するバリア性を高めて、内容物の酸化を抑制することができる。

本実施の形態においては、絞出し容器１は、上記層構成を有する積層構造のパリソンを押出ブロー成形（ＥＢＭ）することにより形成されている。

次に、絞出し容器１の各部の構成について説明する。

口部１１は円筒状に形成されており、その先端は内容物の注出口１１ａとなっている。口部１１の開口端は平らに形成されており、内容物の充填後に、当該開口端にたとえばアルミシール等のフィルム状のシール材を貼着することによって注出口１１ａを密封することができるようになっている。また、口部１１の外周面には雄ねじ１１ｂが一体に設けられており、この雄ねじ１１ｂにキャップ（不図示）をねじ結合させることで、注出口１１ａをキャップにより閉塞することができる。

肩部１２は、口部１１の下端から径方向外側に向けて延びており、口部１１の下端と胴部１３の上端とを連ねている。すなわち、胴部１３の上端は口部１１の下端よりも横断面形状が大きくなっており、これらの間を肩部１２が連結した構成となっている。なお、肩部１２と胴部１３とが連なる部分は角張った形状となっている。

肩部１２は、例えば、口部１１及び胴部１３の軸心を通る絞出し容器１ないし胴部１３の中心軸Ｏに対して４５度以上、９０度以下の角度で傾斜して延びる形状とすることができる。

胴部１３は筒状となっており、その上端において肩部１２の外周端に連なっている。胴部１３の内部は収容空間となっており、収容空間に上記した内容物を収容することができる。胴部１３は可撓性を有しており、胴部１３を押圧（スクイズ）により変形させることで収容空間に収容されている内容物を口部１１から外部に絞り出すことができる。

本実施の形態では、胴部１３は、互いに対向する正面壁部分１３ａ及び背面壁部分１３ｂと一対の側壁部分１３ｃとを有するとともに、図３に示すように、正面壁部分１３ａ及び背面壁部分１３ｂの幅よりも一対の側壁部分１３ｃの幅が狭い扁平形状となっている。

また、実施の形態においては、胴部１３は、図１に示すように、正面壁部分１３ａの側からの正面視で、口部１１の側よりも底部１４の側の幅が広い下膨れの形状となっており、胴部１３の上端は中心軸Ｏに対して４５度未満の角度で傾斜している。

胴部１３の正面壁部分１３ａ及び背面壁部分１３ｂには、それぞれ口部１１と底部１４との中間よりも底部１４の側に位置して４本の横リブ２０が設けられている。これらの横リブ２０は、図２、図４に示すように、それぞれ胴部１３の内側に向けて半円状に凹む凹溝状に形成されている。

図１、図２に示すように、これらの横リブ２０は、それぞれ胴部１３の周方向（図１における左右方向）に沿って互いに略同一の長さでは延び、それぞれ正面壁部分１３ａ及び背面壁部分１３ｂから側壁部分１３ｃにまで回り込んでいる。また、正面壁部分１３ａに設けられる４本の横リブ２０は、互いに胴部１３の軸方向つまり上下方向に向けて間隔を空けて並べて設けられ、背面壁部分１３ｂに設けられる４本の横リブ２０は、互いに胴部１３の軸方向つまり上下方向に向けて間隔を空けて並べて設けられている。図示する場合では、隣り合う横リブ２０の間隔は、何れも、当該横リブ２０の溝幅すなわち上下方向幅の２倍程度とされている。なお、正面壁部分１３ａに設けられる４本の横リブ２０と、背面壁部分１３ｂに設けられる４本の横リブ２０とは、胴部１３の軸心を挟んで対称に配置されている。

これらの横リブ２０は、それぞれ胴部１３の内圧の変化に応じて当該内圧の変化を吸収するように変形することができる。したがって、内容物を充填した後、口部１１を閉塞して内容物の加熱殺菌処理を行ない、その後に内容物が冷却して胴部１３の内部に負圧が生じても、当該負圧を横リブ２０により吸収して、絞出し容器１の変形を防止することができる。また、正面壁部分１３ａに設けられた横リブ２０と背面壁部分１３ｂに設けられた横リブ２０とを、側壁部分１３ｃにおいて互いに間隔を空けて配置することで側壁部分１３ｃに横リブ２０が設けられない部分が上下方向に延びて設けられるようにしたので、胴部１３を正面壁部分１３ａと背面壁部分１３ｂとを接近させるように押圧したときに、側壁部分１３ｃの横リブ２０が設けられない上記部分を起点として胴部１４が屈曲することで、横リブ２０が押圧の妨げにならないようにして、胴部１４をより容易に押圧することができる。さらに、側壁部分１３ｃに横リブ２０が設けられない部分が上下方向に延びて設けられるようにしたことにより、胴部１４をシュリンクラベル等の被覆材で被覆した構成とした場合に、この絞出し容器１を正面視で見たときに側壁部分１３ｃにおいて被覆材に凹凸が形成されないようにして、絞出し容器１の美観を高めることができる。さらに、最も下側に位置する横リブ２０が底部１４の近傍に配置されているので、底部１４を折り畳むように変形させて内容物を絞り出す際に、当該横リブ２０を起点として胴部１４を折り曲げることができるので、内容物の絞り出しを容易に行い得るようにすることができる。

底部１４は胴部１３の下端に一体に連なり、胴部１３の下端を閉塞する閉塞部として機能する。図３に示すように、底部１４の中央側の部分は上方に向けてドーム状に凹む凹部１４ａとなっており、当該凹部１４ａには押出ブロー成形におけるパリソンの食切り部１４ｂが設けられている。

図１、図２に示すように、本実施の形態の絞出し容器１では、胴部１３の肩部１２の近傍部分を押し潰し易くし、これにより、内容物を容易に最後まで絞り出すことができるようにするために、胴部１３に１本の周方向凹リブ２１と複数の縦方向凹リブ２２とが設けられている。なお、周方向凹リブ２１と複数の縦方向凹リブ２２とが設けられる部分における胴部１３の外周面は、段差等を有することなく滑らかに湾曲する形状となっている。

周方向凹リブ２１は、胴部１３の、最も口部１１の側に設けられた横リブ２０よりもさらに口部１１の側の上側部分に、胴部１３の内側に向けて半円状に凹むとともに胴部１３の全周に亘って周方向に連続的に延びる凹溝状となって設けられている。図２に示すように、周方向凹リブ２１の中心位置から胴部１３の肩部１２に連接する上端までの中心軸Ｏに沿う方向の間隔（高さ）Ｈは、肩部１２の正面壁部分１３ａと背面壁部分１３ｂとの間における幅Ｗの略半分程度に設定されている。また、最も口部１１の側に設けられた横リブ２０と周方向凹リブ２１との間の軸方向の間隔は、隣り合う横リブ２０の間隔よりも大きくなっている。ここで、胴部１３の上側部分とは、少なくとも胴部１３の上下方向中心位置よりも上側の部分であり、肩部１２の近傍の部分を含み、上記した高さＨとなる部分も胴部１３の上側部分の範囲内である。

複数の縦方向凹リブ２２は、それぞれ胴部１３の周方向凹リブ２１と肩部１２との間の部分に設けられている。本実施の形態においては、胴部１３の周方向凹リブ２１と肩部１２との間の部分に１４本の縦方向凹リブ２２が設けられている。これらの縦方向凹リブ２２は、それぞれ胴部１３の内側に向けて半円状に凹むとともに中心軸Ｏに沿う方向（上下方向）に向けて延びる凹溝状となっており、正面壁部分１３ａの側から見て７本の縦方向凹リブ２２が周方向に略等間隔に並べて設けられるとともに、背面壁部分１３ｂの側から見て７本の縦方向凹リブ２２が周方向に略等間隔に並べて設けられている。

本実施の形態においては、それぞれの縦方向凹リブ２２の溝幅（周方向の幅）は、周方向凹リブ２１の溝幅（軸方向の幅）よりも狭くなっている。また、それぞれの縦方向凹リブ２２は、その下端において周方向凹リブ２１に連なるとともに、その上端において肩部１２に連なっている。それぞれの縦方向凹リブ２２の上端は、肩部１２に連なることにより、肩部１２において上方に開放されている。

また、本実施の形態においては、一方の側壁部分１３ｃの周方向凹リブ２１と肩部１２との間の部分と、他方の側壁部分１３ｃの周方向凹リブ２１と肩部１２との間の部分には、それぞれ胴部１３の内側に向けて凹む変形凹部２３が胴部１３の中心軸Ｏを挟んで一対、互いに対称に設けられている。それぞれの変形凹部２３は、胴部１３の中心軸Ｏに沿う方向に延びるとともに下端部における周方向幅が縦方向凹リブ２２の周方向幅よりも広く、且つ、下端部から上端部に向けて徐々に周方向幅が狭まる略三角形状に形成されている。それぞれの変形凹部２３は、その下端において周方向凹リブ２１に連なっているが、その上端は肩部１２にまで達することなく肩部１２の手前で集束している。

このような構成を有する絞出し容器１は、胴部１３の収容空間に収容されている内容物を、手などによって胴部１３を押圧して押し潰すことにより、口部１１の注出口１１ａから外部に絞り出すことができる。このとき、絞出し容器１は、比較的柔らかい材質である低密度ポリエチレンを主材として形成されているので、胴部１３は押し潰し易く、これにより内容物を容易に絞り出すことができる。

また、本実施の形態の絞出し容器１では、胴部１３を扁平形状としているので、内容物を絞り出す際に、正面壁部分１３ａの内面と背面壁部分１３ｂの内面とを接触させるように胴部１３を押圧することで、内容物をさらに容易に絞り出すことができる。

一方、胴部１３の大部分が押し潰された状態となって絞出し容器１に収容されている内容物の残量が少なくなった場合には、残りの内容物を絞り出すためには、胴部１３の肩部１２の近傍部分を押し潰して内容物を口部１１に向けて押し出す必要がある。

これに対し、本実施の形態の絞出し容器１では、胴部１３に周方向凹リブ２１を設けるようにしたので、周方向凹リブ２１を起点として胴部１３を中心軸Ｏを挟んだ両側において容器内側に向けて折り曲げることで、胴部１３の肩部１２の近傍部分を容易に変形させることができる。例えば、本実施の形態のように、胴部１３が扁平形状とされている場合には、正面壁部分１３ａの内面と背面壁部分１３ｂの内面とが接するように押し潰されている胴部１３の肩部１２の近傍の部分を、周方向凹リブ２１を起点として容器内側に容易に折り曲げることができる。そして、これにより、胴部１３の周方向凹リブ２１と肩部１２との間の部分を肩部１２の内面に接触させるように肩部１２の側に容易に押し込むことができるようにして、肩部１２の近傍部分にある内容物を口部１１に向けて容易に押し出して最後まで絞り出すことができる。

また、本実施の形態では、肩部１２から周方向凹リブ２１の中心位置までの中心軸Ｏに沿う方向の間隔Ａを、肩部１２の正面壁部分１３ａと背面壁部分１３ｂとの間における幅Ｂの略半分程度に設定するようにしているので、周方向凹リブ２１を起点として胴部１３を容器内側に折り曲げたときに胴部１３の周方向凹リブ２１と肩部１２との間の部分の全体を肩部１２の内面の略全体に接触させることができ、これにより肩部１２の近傍部分にある内容物の大部分を口部１１に向けて容易に押し出すことができる。

さらに、本実施の形態の絞出し容器１では、胴部１３の周方向凹リブ２１と肩部１２の間の部分に複数の縦方向凹リブ２２を設けるようにしたので、上記した胴部１３の押し込みに際して、胴部１３の周方向凹リブ２１と肩部１２との間の部分が生じる抵抗力を複数の縦方向凹リブ２２の変形によって低減して、胴部１３の肩部１２の近傍部分をさらに変形し易くすることができる。

このように、本実施の形態の絞出し容器１によれば、胴部１３に、胴部１３の全周に亘って延びる周方向凹リブ２１を設けるとともに、胴部１３の周方向凹リブ２１と肩部１２との間の部分に胴部１３の中心軸Ｏに沿う方向に延びる複数の縦方向凹リブ２２を設けるようにしたので、胴部１３に、周方向凹リブ２１及び複数の縦方向凹リブ２２が設けられない場合あるいは胴部１３に周方向凹リブ２１が設けられるが複数の縦方向凹リブ２２が設けられない場合に比べて、胴部１３の肩部１２の近傍部分を押し潰し易い構成として、内容物の残量が少ない状態における絞出し作業を容易にすることができる。そして、これにより、内容物の容器内の残量を低減させることができる。

また、本実施の形態の絞出し容器１では、周方向凹リブ２１を胴部１３の全周に亘って連続的に延びる構成としつつ複数の縦方向凹リブ２２を、その下端において周方向凹リブ２１に連結するようにしたので、周方向凹リブ２１を起点として胴部１３を容器内側へさらに容易に折り曲げることができるようにしつつ、胴部１３の周方向凹リブ２１と肩部１２との間の部分が生じる抵抗力を複数の縦方向凹リブ２２の変形によってさらに効果的に低減することができるようにして、胴部１３の肩部１２の近傍部分をさらに押し潰し易い構成とすることができる。

さらに、本実施の形態の絞出し容器１では、複数の縦方向凹リブ２２を、その上端において肩部１２に連結して当該上端を肩部１２において上方に開放するようにしたので、胴部１３の周方向凹リブ２１と肩部１２との間の部分が生じる抵抗力を複数の縦方向凹リブ２２の変形によってさらに効果的に低減することができるようにして、胴部１３の肩部１２の近傍部分をさらに押し潰し易い構成とすることができる。

さらに、本実施の形態の絞出し容器１では、胴部１３の一対の側壁部分１３ｃに、中心軸Ｏを挟んで対称に一対の変形凹部２３を設けるようにしたので、周方向凹リブ２１を起点として胴部１３の肩部１２の近傍部分を容器内側に折り曲げる際に、一対の変形凹部２３が変形することで当該折り曲げがさらに容易に行なわれるようにして、胴部１３の肩部１２の近傍部分をさらに押し潰し易い構成とすることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、胴部１３は、上記した扁平形状で下膨れの形状に限らず、例えば横断面形状が円形や楕円形のもの、あるいは口部１１の側と底部１４の側とで幅が同一の形状のものなど、筒状の形態を有していれば、その形状は種々変更可能である。

また、周方向凹リブ２１は、胴部１３の全周に亘って連続的に延びる構成に限らず、胴部１３の全周に亘って断続的に延びる構成（間欠部分を有して周方向に分断されながら延びる構成）であってもよい。

さらに、周方向凹リブ２１及び縦方向凹リブ２２は、断面が半円形のものに限らず、その断面形状は種々変更可能である。

さらに、前記実施の形態においては、扁平形状に形成された胴部１３の一対の側壁部分１３ｃにそれぞれ変形凹部２３を設けるようにしているが、胴部１３が断面円形に形成されている場合においても、胴部１３の中心軸Ｏを挟んで対称に一対の変形凹部２３を設けた構成とすることもできる。

さらに、絞出し容器１は、胴部１３の下端が底部１４によって閉塞されたボトル形状のものに限らず、ラミネートチューブ等によって筒状に形成された胴部１３の下端を平らに押し潰して閉塞部を構成したチューブ容器に構成することもできる。

さらに、前記実施の形態においては、胴部１３の軸心を挟んだ両側に、それぞれ４本の横リブ２０を設けるようにしているが、横リブ２０の本数は任意に変更可能であり、また、横リブ２０を設けない構成とすることもできる。

さらに、前記実施の形態においては、絞出し容器１は、主材である低密度ポリエチレンにより形成された内層と外層の間に、バリア層としてのＥＶＯＨ層、２つの接着層及び再生層を備えた構成となっているが、これに限らず、単層構造としてもよく、また、多層構造とする場合でもその層構成は種々変更可能である。

さらに、絞出し容器１は、押出ブロー成形により形成されたものに限らず、例えば、低密度ポリエチレン等の合成樹脂材料により予め有底筒状に形成されたプリフォームをブロー成形して形成されたものとするなど、他の方法により形成されたものとすることもできる。

さらに、前記実施の形態においては、絞出し容器１を、おろしワサビ（練りワサビ）、おろしにんにく、おろし生姜、マヨネーズやケチャップ等の練り状ないしペースト状の内容物を収容する用途に用いられるものとしたが、これに限らず、他の内容物を収容する用途に用いることもできる。

１ 絞出し容器
１１ 口部
１１ａ 注出口
１１ｂ 雄ねじ
１２ 肩部
１３ 胴部
１３ａ 正面壁部分
１３ｂ 背面壁部分
１３ｃ 側壁部分
１４ 底部（閉塞部）
１４ａ 凹部
１４ｂ 食切り部
２０ 横リブ
２１ 周方向凹リブ
２２ 縦方向凹リブ
２３ 変形凹部
Ｏ 中心軸
Ｈ 間隔
Ｗ 幅

Claims (5)

1. 筒状の口部と、該口部の下端から径方向外側に向けて延びる肩部と、該肩部の外周端に連なる筒状の胴部と、該胴部の下端を閉塞する閉塞部とを備え、前記胴部が押圧により変形して内容物を絞り出し可能に構成されている合成樹脂製の絞出し容器であって、
   前記胴部の上側部分に設けられ、該胴部の全周に亘って延びる周方向凹リブと、
   それぞれ前記胴部の前記周方向凹リブと前記肩部との間の部分に設けられ、前記胴部の中心軸に沿う方向に延びる複数の縦方向凹リブと、を有し、
   前記胴部の前記周方向凹リブと前記肩部との間の部分に、それぞれ前記胴部の中心軸に沿う方向に延びるとともに下端部における周方向幅が前記縦方向凹リブの周方向幅よりも広く且つ下端部から上端部に向けて徐々に周方向幅が狭まる形状の一対の変形凹部が、前記胴部の中心軸を挟んで対称に設けられていることを特徴とする絞出し容器。
2. 筒状の口部と、該口部の下端から径方向外側に向けて延びる肩部と、該肩部の外周端に連なる筒状の胴部と、該胴部の下端を閉塞する閉塞部とを備え、前記胴部が押圧により変形して内容物を絞り出し可能に構成されている合成樹脂製の絞出し容器であって、
   前記胴部の上側部分に設けられ、該胴部の全周に亘って延びる周方向凹リブと、
   それぞれ前記胴部の前記周方向凹リブと前記肩部との間の部分に設けられ、前記胴部の中心軸に沿う方向に延びる複数の縦方向凹リブと、を有し、
   前記胴部が、互いに対向する正面壁部分及び背面壁部分と、前記正面壁部分及び前記背面壁部分よりも周方向の幅が狭い一対の側壁部分とを有する扁平形状であり、
   一対の前記側壁部分の前記周方向凹リブと前記肩部との間の部分に、それぞれ前記胴部の中心軸に沿う方向に延びるとともに下端部における周方向幅が前記縦方向凹リブの周方向幅よりも広く且つ下端部から上端部に向けて徐々に周方向幅が狭まる形状の一対の変形凹部が、前記胴部の中心軸を挟んで対称に設けられていることを特徴とする絞出し容器。
3. 前記周方向凹リブが前記胴部の全周に亘って連続的に延びており、複数の前記縦方向凹リブが、それぞれ下端において前記周方向凹リブに連なっている、請求項１または２に記載の絞出し容器。
4. 複数の前記縦方向凹リブが、それぞれ上端において前記肩部に連なっている、請求項１〜３の何れか１項に記載の絞出し容器。
5. 低密度ポリエチレンを主材とした合成樹脂材料により形成されている、請求項１〜４の何れか１項に記載の絞出し容器。

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