JP6908516B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、誘導加熱調理器に関する。

誘導加熱調理器として、例えば、特許文献１に記載の誘導加熱調理器が知られている。特許文献１に記載の誘導加熱調理器は、１つの加熱プレートの下方に複数の加熱コイルを設け、複数の加熱コイルのパワーを個々に可変する。

特開平５−２４２９５９号公報

しかしながら、複数の加熱コイルのパワーを個々に設定する場合、複数の加熱コイルから生じる電磁波が干渉し合うことによって、干渉音が発生する場合がある。

したがって、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、複数の加熱コイルから生じる電磁波による干渉音を抑制することができる誘導加熱調理器を提供することである。

前記目的を達成するために、本発明の一態様に係る誘導加熱調理器は、
誘導加熱される複数の発熱部、及び前記複数の発熱部で生じた熱を伝導する伝熱部を有する加熱プレートと、
前記加熱プレートを載置するトッププレートと、
前記トッププレートの下方に配置されると共に、前記加熱プレートの厚み方向から見て前記複数の発熱部が投影される領域に配置され、且つ前記複数の発熱部をそれぞれ誘導加熱する複数の加熱コイルと、
前記複数の加熱コイルのそれぞれに高周波電流を供給する複数のインバータと、
前記複数のインバータのそれぞれの出力を制御する制御部と、
を備え、
前記複数のインバータのそれぞれは、前記制御部から入力されるパルス波に基づいて前記高周波電流を発生させる１つのスイッチング素子を有し、
前記制御部は、
前記複数のインバータのそれぞれの前記スイッチング素子に入力する前記パルス波のオンタイムを設定し、
設定された前記パルス波を、前記複数のインバータのそれぞれの前記スイッチング素子に順次切り替えて入力することによって、前記複数のインバータのオンオフを順次切り替える。

本発明に係る誘導加熱調理器によれば、複数の加熱コイルから生じる電磁波による干渉音を抑制することができる。

図１は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器の一例の斜視図である。 図２は、図１の誘導加熱調理器の分解斜視図である。 図３は、加熱プレートの一例の底面図である。 図４は、本体の一例の斜視図である。 図５Ａは、図１の誘導加熱調理器をＢ−Ｂ線で切断した断面図である。 図５Ｂは、図５Ａの誘導加熱調理器のＺ１部分を拡大した部分拡大断面図である。 図６は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器の一例を下方向から見たときの斜視図である。 図７は、例示的な制御ブロック図である。 図８は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器１の例示的な制御回路の一部の回路図である。 図９は、例示的な本体の内部構成を示す概略構成図である。 図１０は、本体の一端側に配置される冷却ファンの周辺における本体内部の構成の一例を示す概略部分構成図である。 図１１は、本体の一端側に配置される冷却ファンの周辺における本体内部の構成の一例を示す別の概略部分構成図である。 図１２Ａは、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器１の加熱制御の一例を示す図である。 図１２Ｂは、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器１の加熱制御の別例を示す図である。 図１３は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器１の詳細な加熱制御の一例を示す図である。 図１４は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器において加熱実験を行ったときの実験結果の一例を示すグラフである。 図１５は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器にフレームを取り付けた状態の一例の概略構成図である。

（本開示の基礎となった知見）
誘導加熱調理器として、調理物を加熱する加熱プレートを複数の加熱コイルによって誘導加熱するものが知られている。

このような誘導加熱調理器においては、インバータから複数の加熱コイルのそれぞれに異なる周波数を有する高周波電流を同時に供給する場合、複数の加熱コイルのそれぞれから生じる電磁波が干渉し合い、干渉音が発生する場合がある。

そこで、本発明者らは、複数のインバータのオンオフを順次切り替えることによって、複数のインバータから複数の加熱コイルへの高周波電流の供給を順次切り替える誘導加熱調理器の構成を見出し、以下の発明に至った。

本発明の第１態様の誘導加熱調理器は、
誘導加熱される複数の発熱部、及び前記複数の発熱部で生じた熱を伝導する伝熱部を有する加熱プレートと、
前記加熱プレートを載置するトッププレートと、
前記トッププレートの下方に配置されると共に、前記加熱プレートの厚み方向から見て前記複数の発熱部が投影される領域に配置され、且つ前記複数の発熱部をそれぞれ誘導加熱する複数の加熱コイルと、
前記複数の加熱コイルのそれぞれに高周波電流を供給する複数のインバータと、
前記複数のインバータのそれぞれの出力を制御する制御部と、
を備え、
前記複数のインバータのそれぞれは、前記制御部から入力されるパルス波に基づいて前記高周波電流を発生させる１つのスイッチング素子を有し、
前記制御部は、
前記複数のインバータのそれぞれの前記スイッチング素子に入力する前記パルス波のオンタイムを設定し、
設定された前記パルス波を、前記複数のインバータのそれぞれの前記スイッチング素子に順次切り替えて入力することによって、前記複数のインバータのオンオフを順次切り替える。

本発明の第２態様の誘導加熱調理器においては、前記制御部は、前記複数のインバータのうち１つのインバータをオンに切り替える一方、他のインバータをオフに切り替えてもよい。

本発明の第３態様の誘導加熱調理器においては、前記制御部は、
前記複数のインバータのそれぞれにおいて、オンのときの前記パルス波の最後のオンタイムを記憶し、
前記複数のインバータのそれぞれにおいて、前記パルス波の最後のオンタイムに基づいて、次にオンになるときの前記パルス波の最初のオンタイムを設定してもよい。

本発明の第４態様の誘導加熱調理器においては、前記制御部は、前記複数のインバータのそれぞれにおいて、前記パルス波の前記最初のオンタイムを前記最後のオンタイムと同じに設定してもよい。

本発明の第５態様の誘導加熱調理器においては、前記制御部は、前記複数のインバータのうち、前記制御部で設定された目標出力に到達していないインバータについて、前記パルス波の前記最初のオンタイムを前記最後のオンタイムよりも長く設定してもよい。

本発明の第６態様の誘導加熱調理器においては、前記制御部は、前記複数のインバータの出力に基づいて、前記複数のインバータのそれぞれにおいて高周波電流を出力する出力時間を設定してもよい。

本発明の第７態様の誘導加熱調理器においては、前記制御部は、前記複数のインバータのオンオフが切り替わる駆動周期における前記複数のインバータのそれぞれの出力を比較し、前記出力の差が相対的に大きい場合、相対的に小さい場合と比べて、前記駆動周期を長くしてもよい。

本発明の第８態様の誘導加熱調理器においては、更に、前記トッププレートの下面において前記複数の加熱コイルが配置される位置に配置される複数の温度検出部を備え、
前記制御部は、前記複数の温度検出部のそれぞれで検出された温度に基づいて、前記複数のインバータのそれぞれの出力を制御してもよい。

以下、本開示の実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。また、各図においては、説明を容易なものとするため、各要素を誇張して示している。

（実施の形態）
［全体構成］
本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器の一例について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器１の一例の斜視図である。図２は、図１の誘導加熱調理器１の分解斜視図である。図３は、本体２０の一例の斜視図である。なお、図中において、Ｘ，Ｙ及びＺ方向は、それぞれ、誘導加熱調理器１の幅方向、長さ方向及び厚さ方向を意味する。

図１〜図３に示すように、誘導加熱調理器１は、加熱プレート１０と、加熱プレート１０を載置する本体２０と、を備える。

［加熱プレート］
加熱プレート１０は、上面に調理物を載せて加熱するプレートである。図１に示すように、加熱プレート１０は、薄板状の平面プレートである。加熱プレート１０は、例えば、厚さ方向、即ちＺ方向から見て、長方形形状に形成されている。また、加熱プレート１０は、幅方向、即ちＸ方向に延びる中心線ＣＬ１に対して左右対称形状を有する。加熱プレート１０の幅方向に延びる中心線ＣＬ１とは、加熱プレート１０の厚さ方向から見て、加熱プレート１０の長さ方向、即ちＹ方向の両端から等しい距離にある線を意味する。

実施の形態において、加熱プレート１０は、凹状に形成されている。具体的には、加熱プレート１０は、フラットな板状部材の外縁を本体２０側と反対側に屈曲して形成されている。

図２に示すように、加熱プレート１０は、伝熱部１１と、複数の発熱部１２ａ、１２ｂと、位置決め部１３と、リブ１４と、を有する。

また、加熱プレート１０の上面には、複数の加熱領域Ａ１、Ａ２を仕切るための仕切り部１５が形成されている。複数の加熱領域Ａ１、Ａ２は、それぞれ、複数の発熱部１２ａ、１２ｂによって加熱される領域である。

図４は、加熱プレート１０の一例の底面図である。図４に示すように、加熱プレート１０の下面には、複数の脚部１６が設けられている。

＜伝熱部＞
伝熱部１１は、加熱プレート１０の外形を構成するものであり、複数の発熱部１２ａ、１２ｂと接続されている。伝熱部１１は、複数の発熱部１２ａ、１２ｂで発生した熱を伝導する金属材料で形成されると共に、非磁性体材料で形成されている。本明細書において、「非磁性体材料」とは、強磁性体材料ではない材料であって、複数の発熱部１２ａ、１２ｂよりも透磁率が低い材料を意味する。

また、伝熱部１１は、複数の発熱部１２ａ、１２ｂを形成する金属材料よりも電気抵抗、即ち固有抵抗が小さい金属材料で形成されている。例えば、伝熱部１１を形成する金属材料の金属抵抗は、２０℃の環境において、１．５ｍΩ×１０^−８ｍΩ以上３．０×１０^−８ｍΩ未満であることが好ましい。実施の形態の金属抵抗は、２．７×１０^−８ｍΩである。

また、伝熱部１１は、複数の発熱部１２ａ、１２ｂを形成する金属材料よりも熱伝導率が大きい金属材料で形成されている。

例えば、伝熱部１１の材料としては、アルミニウム、非磁性のステンレスなどが挙げられる。非磁性のステンレスとしては、例えば、オーステナイト系ステンレスなどが挙げられる。

実施の形態では、伝熱部１１は、アルミニウムで形成されている。アルミニウムは、磁場の影響を受けにくいため、誘導加熱されにくい。このため、第１発熱部１２ａと第２発熱部１２ｂとを伝熱部１１を介して接続することによって、誘導加熱される加熱領域を切り分けやすい。一方で、アルミニウムは、熱伝導しやすい金属であるため、複数の発熱部１２ａ、１２ｂのそれぞれで発生した熱を加熱領域内で伝導させやすい。なお、アルミニウムの熱伝導率は、１００℃の環境において、２４０Ｗ／ｍ・Ｋである。更に、アルミニウムは、鉄等に比べて軽い金属であるため、加熱プレート１０を軽くすることができる。このため、加熱プレート１０を容易に持ち上げることができる。

＜発熱部＞
図２及び図４に示すように、複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、加熱プレート１０の下面、即ち伝熱部１１の下面に形成されている。複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、加熱プレート１０の長さ方向、即ちＹ方向に整列している。また、複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、加熱プレート１０の長さ方向に互いに離れて形成されており、伝熱部１１を介して接続されている。具体的には、複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、互いに直接接続されないように伝熱部１１を挟んで接続されている。

実施の形態において、複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、加熱プレート１０の中心線ＣＬ１に対して左右対称に設けられている。複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、同じサイズおよび同じ形状で形成されている。具体的には、複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、例えば、環状に形成されている。また、複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、加熱プレート１０の下面側から見て、位置決め用の複数の凹凸が形成されている。

複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、加熱プレート１０の厚み方向から見たとき、本体２０内部に収容される複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂよりも大きい面積で形成されている。

複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、電磁誘導により発熱可能な金属材料で形成されている。複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、磁性体材料で形成されている。言い換えると、複数の発熱部１２ａ、１２ｂを形成する金属材料は、伝熱部１１を形成する金属材料よりも透磁率が大きい。

複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、伝熱部１１を形成する金属材料よりも電気抵抗値が高い金属材料で形成されている。例えば、複数の発熱部１２ａ、１２ｂを形成する金属材料の電気抵抗は、２０℃の環境において、１０×１０^−８ｍΩ以上７０×１０^−８ｍΩ以下であることが好ましい。より好ましくは、複数の発熱部１２ａ、１２ｂを形成する金属材料の電気抵抗は、６０×１０^−８ｍΩ以上７０×１０^−８ｍΩ以下であることが好ましい。

例えば、複数の発熱部１２ａ、１２ｂを形成する材料としては、鉄、ステンレスなどが挙げられる。ステンレスとしては、例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０などが上げられる。なお、ＳＵＳ３０４及びＳＵＳ４３０の熱伝導率は、１００℃の環境において、それぞれ、１６Ｗ／ｍ・Ｋ及び２６Ｗ／ｍ・Ｋである。

＜位置決め部＞
図２に示すように、位置決め部１３は、加熱プレート１０の下面から本体２０の上に載置されるトッププレート２２側に向かって突出し、トッププレート２２の外縁に位置する。位置決め部１３は、本体２０上に加熱プレート１０が載置される際に、加熱プレート１０の位置決めを行う。

加熱プレート１０は、複数の位置決め部１３を有する。実施の形態において、加熱プレート１０は、４つの位置決め部１３を有する。複数の位置決め部１３は、加熱プレート１０の四隅に設けられている。複数の位置決め部１３は、それぞれ、加熱プレート１０の角部から本体２０側に向かって突出している。加熱プレート１０を本体２０上に載置したとき、複数の位置決め部１３は、それぞれ、トッププレート２２の角部を囲うように配置される。複数の位置決め部１３は、それぞれ、トッププレート２２の角部の形状に対応するように、屈曲した板状の部材で形成されている。

このように、加熱プレート１０の外縁に位置決め部１３を形成することによって、加熱プレート１０を本体２０のトッププレート２２上に位置決めすることができる。

＜リブ＞
図２及び図４に示すように、リブ１４は、加熱プレート１０の長さ方向、即ちＹ方向に沿って加熱プレート１０の下面から本体２０上に載置されるトッププレート２２側に向かって突出し、トッププレートの外縁に位置する。

加熱プレート１０は、複数のリブ１４を有する。実施の形態において、加熱プレート１０は、２つのリブ１４を有する。複数のリブ１４は、それぞれ、加熱プレート１０の長さ方向の外縁に沿って形成されている。また、加熱プレート１０の長さ方向の外縁に沿って延びる複数のリブ１４は、それぞれ、加熱プレート１０の角部に形成された位置決め部１３と一体で形成されている。複数のリブ１４は、それぞれ板状に形成されている。

図５Ａは、図１の誘導加熱調理器１をＢ−Ｂ線で切断した断面図である。図５Ｂは、図５Ａの誘導加熱調理器１のＺ１部分を拡大した部分拡大断面図である。図５Ａ及び図５Ｂに示すように、複数のリブ１４が、加熱プレート１０の長さ方向、即ちＹ方向の外縁に沿って形成されている。複数のリブ１４は、加熱プレート１０の下面からトッププレート２２側に向かって突出して形成され、トッププレート２２の長手方向の外縁２２ａに沿って配置される。

リブ１４は、加熱プレート１０の外側面１０ａの内側に位置する。外側面１０ａは、外側から視認される面である。リブ１４を外側面１０ａよりも内側に配置することで、外観への影響を低減できる。

図５Ｂに示すように、リブ１４の下端１４ａは、本体２０の上に載置されるトッププレート２２の上面２２ｂより下方に位置し、トッププレート２２の下面２２ｃより上方に位置する。このため、リブ１４の下端１４ａと本体２０との間に隙間Ｓ１が形成されている。

実施の形態では、リブ１４は、加熱プレート１０の加熱領域が形成されている伝熱部１１の厚みと同等の厚みを有する。例えば、リブ１４の厚みは、伝熱部１１の厚みの０．５倍以上１．５倍以下であってもよい。

このように、加熱プレート１０の長さ方向の外縁に沿ってトッププレート２２側に向かって突出するリブ１４を形成することによって、加熱プレート１０の長さ方向の外縁において熱を蓄積し、加熱プレート１０の保温性を高めることができる。また、リブ１４によって、デザイン性を損なわずに、加熱プレート１０の下方に空気が流入し、保温性が低下することを抑制することができる。更に、リブ１４によって、加熱プレート１０の強度を高め、加熱プレート１０が熱変形することを抑制することができる。

また、リブ１４と本体２０との間に隙間Ｓ１を設けることによって、加熱プレート１０の熱が加熱プレート１０の外縁から本体２０へ直接伝導することを抑制することができる。

＜仕切り部＞
仕切り部１５は、加熱プレート１０の上面に形成される複数の加熱領域Ａ１、Ａ２を仕切る。実施の形態において、仕切り部１５は、加熱プレート１０の厚み方向から見て、加熱プレート１０の幅方向に延びる中心線ＣＬ１に沿って、加熱プレート１０の上面に設けられている。

このように、仕切り部１５は、第１発熱部１２ａによって加熱される第１加熱領域Ａ１と、第２発熱部１２ｂによって加熱される第２加熱領域Ａ２とを仕切っている。

仕切り部１５は、例えば、加熱プレート１０の幅方向に延びる中心線ＣＬ１に沿って延びる凹部である。仕切り部１５を凹部で形成することによって、第１加熱領域Ａ１と第２加熱領域Ａ２とに跨がって容易に調理物を加熱することができる。

また、仕切り部１５を凹部で形成することによって、第１加熱領域Ａ１と第２加熱領域Ａ２との境界部分の伝熱部１１の厚みを、他のフラットな部分の厚みよりも薄くすることができる。これにより、仕切り部１５において熱伝導する面積を小さくし、第１加熱領域Ａ１と第２加熱領域Ａ２との間で、互いに熱が伝導するのを抑制することができる。

＜脚部＞
脚部１６は、加熱プレート１０の下面からトッププレート２２に延びて、加熱プレート１０をトッププレート２２上に支える。図４に示すように、脚部１６は、複数の発熱部１２ａ、１２ｂの外側のみに設けられている。具体的には、脚部１６は、加熱プレート１０の長さ方向、即ちＹ方向において複数の発熱部１２ａ、１２ｂの外側のみに設けられている。脚部１６は、例えば、加熱プレート１０の下面からトッププレート２２に延びる円柱状の部材で形成されている。

実施の形態において、加熱プレート１０は、複数の脚部１６を有する。複数の脚部１６は、複数の発熱部１２ａ、１２ｂの外側のみにおいて、加熱プレート１０の幅方向、即ちＸ方向に等間隔で整列している。

このように、加熱プレート１０の下面に脚部１６を設けることによって、加熱コイル２３ａ、２３ｂと発熱部１２ａ、１２ｂとの距離を一定に保つことができる。また、複数の発熱部１２ａ、１２ｂの外側のみに脚部１６を設けることによって、熱により加熱プレート１０に反りが生じた場合でも加熱プレート１０を安定して支持することができる。

［本体］
本体２０は、上面に加熱プレート１０を載置して、加熱プレート１０を加熱する。図３に示すように、本体２０は、本体２０の外形を構成する筐体２１の上面にトッププレート２２を載置している。また、本体２０は、筐体２１の正面に操作表示部３０を設けている。

図２に示すように、本体２０は、筐体２１の内部に、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂと、複数の温度検出部２４a、２４ｂと、制御基板４０と、冷却ファン５１と、を収容している。

図６は、本発明の実施の形態に係る例示的な誘導加熱調理器１を下方向から見たときの斜視図である。図６に示すように、本体２０において、冷却ファン５１が取り付けられる本体２０の長さ方向、即ちＹ方向における一端側の下面に、下面開口部２５ａが形成されている。また、本体２０の長さ方向における一端側の側面には、側面開口部２５ｂが形成されている。下面開口部２５ａ及び側面開口部２５ｂは、本体２０の外部から内部へ空気を吸引するための開口部である。

一方、本体２０の長さ方向における他端側の下面には、下面排気口２６ａが形成されている。また、図２に示すように、本体２０の長さ方向における他端側の側面には、側面排気口２６ｂが形成されている。下面排気口２６ａ及び側面排気口２６ｂは、本体２０の内部から外部へ空気を排気する排気口である。

また、図６に示すように、本体２０の長さ方向における一端側の側面には、制御基板４０に電力を供給する電源コードを接続する接続端子２７が設けられている。

＜筐体＞
筐体２１は、第１筐体２１ａと第２筐体２１ｂとを有する。第１筐体２１ａは、本体２０の上側の外形を構成する。第２筐体２１ｂは、本体２０の下側の外形を構成する。

＜トッププレート＞
トッププレート２２は、上面に加熱プレート１０が載置される電気絶縁性の平板である。トッププレート２２は、例えば、ガラス又はセラミック等の電気絶縁物で形成されている。トッププレート２２は、本体２０の上面、即ち第１筐体２１ａの上面に載置される。

＜操作表示部＞
操作表示部３０は、誘導加熱調理器１の機能及び設定等を操作する操作部３１と、誘導加熱調理器１の機能及び設定等を表示する表示部３２と、を有する。操作部３１は、例えば、ユーザがスイッチを操作することによって誘導加熱調理器１の電源のオンオフの切替、加熱温度、タイマー、及び／又はコース選択などを決定する。表示部３２は、例えば、電源のオンオフ、設定された加熱温度、設定されたタイマー、選択されているコース、及び／又は異常を検知した場合の警告などを表示する。操作部３１及び表示部３２は、制御基板４０に搭載された制御部によって制御される。

＜加熱コイル＞
複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂは、それぞれ、トッププレート２２の下方に配置され、且つ加熱プレート１０の厚み方向、即ちＺ方向から見て、複数の発熱部１２ａ、１２ｂが投影される領域に配置されている。実施の形態において、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂは、それぞれ、複数の発熱部１２ａ、１２ｂと対向する位置に配置されている。即ち、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂは、それぞれ、複数の発熱部１２ａ、１２ｂと１対１の配置関係になっている。

本明細書では、第１発熱部１２ａが投影される領域に配置される加熱コイルを第１加熱コイル２３ａとし、第２発熱部１２ｂが投影される領域に配置される加熱コイルを第２加熱コイル２３ｂとして説明する。

第１加熱コイル２３ａ及び第２加熱コイル２３ｂは、それぞれ、制御基板４０に搭載される複数のインバータから高周波電流を供給される。これにより、第１加熱コイル２３ａが第１発熱部１２ａを誘導加熱する一方、第２加熱コイル２３ｂが第２発熱部１２ｂを誘導加熱する。

実施の形態では、第１加熱コイル２３ａは、平板状の取り付け板５２に取り付けられると共に、冷却ファン５１に隣接して配置される。

＜温度検出部＞
複数の温度検出部２４ａ、２４ｂは、それぞれ、加熱領域Ａ１、Ａ２の温度を検出する。即ち、複数の温度検出部２４ａ、２４ｂは、それぞれ、複数の発熱部１２ａ、１２ｂの温度を検出する。複数の温度検出部２４ａ、２４ｂは、トッププレート２２の下面において複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂが配置される位置にそれぞれ配置される。複数の温度検出部２４ａ、２４ｂは、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂとそれぞれ１対１の関係で配置される。

複数の温度検出部２４ａ、２４ｂは、例えば、サーミスタ又は赤外線温度センサなどで構成される。

本明細書では、第１加熱領域Ａ１の温度を検出する温度検出部を第１温度検出部２４ａとし、第２加熱領域Ａ２の温度を検出する温度検出部を第２温度検出部２４ｂとして説明する。

実施の形態において、第１温度検出部２４ａは、第１加熱コイル２３ａの中央に配置され、第２温度検出部２４ｂは、第２加熱コイル２３ｂの中央に配置されている。これにより、第１発熱部１２ａ及び第２発熱部１２ｂの温度をより精度高く測定することができる。

複数の温度検出部２４ａ、２４ｂで検出された温度の情報は、制御基板４０に搭載される制御部に送信される。

＜制御基板＞
制御基板４０は、誘導加熱調理器１の制御を行う回路が搭載された基板である。図７は、誘導加熱調理器１の例示的な制御ブロック図である。図７に示すように、制御基板４０は、制御部４１と、複数のインバータ４２ａ、４２ｂと、複数の温度算出部４３ａ、４３ｂと、を有する。また、制御部４１は、操作部３１、表示部３２及び報知部３３と接続されている。

本明細書では、第１加熱コイル２３ａに高周波電流を供給するインバータを第１インバータ４２ａとし、第２加熱コイル２３ｂに高周波電流を供給するインバータを第２インバータ４２ｂとして説明する。また、第１温度検出部２４ａで検出された温度情報に基づいて第１発熱部１２ａの温度を算出する温度算出部を第１温度算出部４３ａとし、第２温度検出部２４ｂで検出された温度情報に基づいて第２発熱部１２ｂの温度を算出する温度算出部を第２温度算出部４３ｂとして説明する。

なお、制御基板４０を構成する要素は、例えば、これらの要素を機能させるプログラムを記憶したメモリ（図示せず）と、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）などのプロセッサに対応する処理回路（図示せず）を備え、プロセッサがプログラムを実行することでこれらの要素として機能してもよい。

＜制御部＞
制御部４１は、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれの出力を制御する。具体的には、制御部４１は、操作部３１で設定された加熱温度の情報を操作部３１から受信し、受信した加熱温度の情報に基づいて、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれの出力を制御する。

例えば、ユーザが操作部３１を介して、第１加熱領域Ａ１の加熱温度を設定する。操作部３１は、設定された加熱温度の情報を制御部４１に送信する。制御部４１は、操作部３１から第１加熱領域Ａ１の加熱温度の情報を受信し、受信した加熱温度の情報に基づいて、第１インバータ４２ａの出力を設定する。例えば、制御部４１は、第１インバータ４２ａから第１加熱コイル２３ａに供給される高周波電流の周波数及び出力時間等を設定する。次に、制御部４１は、決定された出力に基づいて、第１加熱コイル２３ａへ高周波電流を出力させる。

このように、制御部４１は、操作部３１で設定された第１加熱領域Ａ１の加熱温度に基づいて、第１インバータ４２ａの出力を制御している。同様に、制御部４１は、操作部３１で設定された第２加熱領域Ａ２の加熱温度に基づいて、第２インバータ４２ｂの出力を制御している。

このような制御により、制御部４１は、加熱プレート１０の第１発熱部１２ａで加熱される第１加熱領域Ａ１と、第２発熱部１２ｂで加熱される第２加熱領域Ａ２とをそれぞれ個別に温度を調節することができる。

また、制御部４１は、複数の温度検出部２４ａ、２４ｂで検出された温度の情報に基づいて、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれの出力を制御している。例えば、加熱プレート１０が加熱されている間に、第１温度検出部２４ａは、第１発熱部１２ａの温度情報、即ち第１加熱領域Ａ１の温度情報を検出する。第１温度検出部２４ａで検出された温度情報は、制御部４１の第１温度算出部４３ａに送信される。第１温度算出部４３ａは、検出された温度情報に基づいて、第１発熱部１２ａの温度を算出する。算出された第１発熱部１２ａの温度は、制御部４１に送信される。制御部４１は、算出された第１発熱部１２ａの温度と操作部３１で設定された第１加熱領域Ａ１の加熱温度とを比較する。制御部４１は、比較結果に基づいて、第１発熱部１２ａの温度が操作部３１で設定された加熱温度と同じになるように、第１インバータ４２ａの出力を調節する。

このように、制御部４１は、第１温度検出部２４ａで検出された第１発熱部１２ａの温度情報、即ち第１加熱領域Ａ１の温度情報に基づいて、第１インバータ４２ａの出力を制御している。同様に、制御部４１は、第２温度検出部２４ｂで検出された第２発熱部１２ｂの温度情報、即ち第２加熱領域Ａ２の温度情報に基づいて、第２インバータ４２ｂの出力を制御している。

このような制御により、制御部４１は、第１加熱領域Ａ１と第２加熱領域Ａ２とにおいて、設定された加熱温度を容易に実現できると共に、設定された加熱温度を容易に維持することができる。

また、制御部４１は、例えば、操作部３１で設定された第１加熱領域Ａ１及び第２加熱領域Ａ２の加熱温度、タイマー、及び／又はコースなどの情報を表示部３２に送信する。表示部３２は、制御部４１から受信した情報に基づいて、設定されている加熱温度、タイマー、及び／又はコースの情報を表示する。

また、制御部４１は、第１温度検出部２４ａ及び第２温度検出部２４ｂで検出された温度情報に基づいて、第１加熱領域Ａ１及び第２加熱領域Ａ２の温度が設定された加熱温度となっていると判断すると、報知部３３を制御してユーザに報知する。例えば、制御部４１は、予熱を完了したとき、ブザーなどで音による報知を行ってもよい。

＜インバータ＞
複数のインバータ４２ａ、４２ｂは、制御部４１で設定された出力に応じて、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂのそれぞれに高周波電流を供給する。図８は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器１の例示的な制御回路の一部の回路図である。図８に示すように、第１インバータ４２ａは、平滑コンデンサＣ１を介して第１加熱コイル２３ａと接続されている。第２インバータ４２ｂは、平滑コンデンサＣ１を介して第２加熱コイル２３ｂと接続されている。第１加熱コイル２３ａとコンデンサＣ２とは並列で接続されており、第２加熱コイル２３ｂとコンデンサＣ３とは並列で接続されている。

複数のインバータ４２ａ、４２ｂは、それぞれ、スイッチング素子ＳＷ１、ＳＷ２を有する。実施の形態では、第１インバータ４２ａは第１スイッチング素子ＳＷ１を有し、第２インバータ４２ｂは第２スイッチング素子ＳＷ２を有する。

第１スイッチング素子ＳＷ１及び第２スイッチング素子ＳＷ２は、それぞれ、制御部４１から入力されるパルス波に基づいて高周波電流を発生させるスイッチである。即ち、第１スイッチング素子ＳＷ１及び第２スイッチング素子ＳＷ２は、それぞれ、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂから第１加熱コイル２３ａ及び第２加熱コイル２３ｂにそれぞれ高周波電流を供給するスイッチである。第１スイッチング素子ＳＷ１及び第２スイッチング素子ＳＷ２は、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ（ＩＧＢＴ：Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｇａｔｅ Ｂｉｐｏｌａｒ Ｔｒａｎｓｉｓｔｅｒ）を用いている。ＩＧＢＴは、制御部４１からパルス波が入力されると、交流電源からＤＣコンバータを介して供給される直流電流を所望の出力に応じた高周波電流に変換する。ＩＧＢＴは、制御部４１によって設定されたパルス波に基づいて、直流電流を高周波電流に変換する。

第１インバータ４２ａは、制御部４１から第１スイッチング素子ＳＷ１にパルス波が入力されている間、オンになる。第１インバータ４２ａは、オンになっている間、第１スイッチング素子ＳＷ１を用いて、制御部４１から入力されたパルス波に基づいて高周波電流を発生させる。第１インバータ４２ａは、発生された高周波電流を第１加熱コイル２３ａに供給する。第１インバータ４２ａは、制御部４１から第１スイッチング素子ＳＷ１にパルス波が入力されなくなるとオフになり、第１加熱コイル２３ａへの高周波電流の供給を停止する。

同様に、第２インバータ４２ｂは、制御部４１から第２スイッチング素子ＳＷ２にパルス波が入力されている間、オンになる。第２インバータ４２ｂは、第２スイッチング素子ＳＷ２を用いて、制御部４１から入力されたパルス波に基づいて高周波電流を発生させる。第２インバータ４２ｂは、発生させた高周波電流を第２加熱コイル２３ｂに供給する。第２インバータ４２ｂは、制御部４１から第２スイッチング素子ＳＷ２にパルス波が入力されなくなるとオフになり、第２加熱コイル２３ｂへの高周波電流の供給を停止する。

このように、誘導加熱調理器１では、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれが１つのスイッチング素子（ＩＧＢＴ）を用いて、１つの加熱コイルへの高周波電流の供給を行っている。このような構成により、１つのインバータが２つのスイッチング素子を用いて、複数の加熱コイルへの高周波電流の供給を行う構成と比べて、コストを低減することができる。また、発熱量を抑えることができるため、排熱するためのヒートシンクを小さくすることができる。その結果、誘導加熱調理器１を薄型化することができる。

＜温度算出部＞
複数の温度算出部４３ａ、４３ｂは、それぞれ、複数の温度検出部２４ａ、２４ｂで検出された温度の情報に基づいて、複数の加熱領域Ａ１、Ａ２の温度を算出する。具体的には、第１温度算出部４３ａ及び第２温度算出部４３ｂは、それぞれ、第１温度検出部２４ａ及び第２温度検出部２４ｂから、第１加熱領域Ａ１及び第２加熱領域のそれぞれの温度の情報を受信する。第１温度算出部４３ａ及び第２温度算出部４３ｂは、温度の情報に基づいて、第１加熱領域Ａ１及び第２加熱領域のそれぞれの温度を算出する。第１温度算出部４３ａ及び第２温度算出部４３ｂは、算出した温度の情報を制御部４１に送信する。

＜冷却ファン＞
図２に示すように、冷却ファン５１は、本体２０内部に冷却用の空気を送風するターボファンである。冷却ファン５１は、本体２０の外部から内部に空気を送風し、本体２０内部に収容された複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂ、複数のインバータ４２ａ、４２ｂ及び制御部４１を冷却する。具体的には、冷却ファン５１は、本体２０の一端側に設けられた下面開口部２５ａ及び側面開口部２５ｂから、本体２０の外部の空気を吸引し、本体２０の内部に送風する。

図９は、例示的な本体の内部構成を示す概略構成図である。図９に示すように、冷却ファン５１は、本体２０の厚み方向、即ちＺ方向に延びる回転軸ＣＲ１を有する。冷却ファン５１は、本体２０の長さ方向における一端側に取り付けられている。また、冷却ファン５１は、第１加熱コイル２３ａを取り付ける取り付け板５２と一体形成されたファンケーシング５３に取り付けられている。

＜ファンケーシング＞
図１０は、本体２０の一端側に配置される冷却ファン５１の周辺における本体内部の構成の一例を示す概略部分構成図である。図１１は、本体２０の一端側に配置される冷却ファン５１の周辺における本体内部の構成の一例を示す別の概略部分構成図である。

図９〜１１に示すように、ファンケーシング５３は、冷却ファン５１を内部に収容するケースである。ファンケーシング５３の上面５３ａには、空気を吸気する吸気口５４が設けられている。一方、ファンケーシング５３の下面５３ｂは、図６に示すように、第２筐体２１ｂで塞がれている。即ち、ファンケーシング５３の下面５３ｂは、第２筐体２１ｂで形成されている。

図９及び図１０に示すように、吸気口５４は、本体２０の一端側の下面に設けられた下面開口部２５ａと連通している。また、吸気口５４は、本体２０の一端側の側面に設けられた側面開口部２５ｂと連通している。このため、冷却ファン５１を駆動すると、下面開口部２５ａ及び側面開口部２５ｂから本体２０の外部の空気が吸引される。図１０の矢印ＦＬ１に示すように、本体２０の外部の空気は、下面開口部２５ａ及び側面開口部２５ｂを通って、ファンケーシング５３の上面５３ａに設けられた吸気口５４に流入する。

下面開口部２５ａは、ファンケーシング５３の下面５３ｂよりも上方に位置している。即ち、ファンケーシング５３の下面５３ｂは、下面開口部２５ａよりも下方に位置している。このような構成により、下面開口部２５ａからの空気が、ファンケーシング５３の上面５３ａに設けられた吸気口５４へ流入しやすくなる。

ファンケーシング５３は、第１加熱コイル２３ａが配置される側の側面に、冷却ファン５１から第１加熱コイル２３ａへ空気を送風する送風口５５を有している。送風口５５は、第１加熱コイル２３ａが取り付けられる取り付け板５２の下面よりも下側に設けられている。これにより、図１０の矢印ＦＬ２に示すように、冷却ファン５１からの空気が、送風口５５を通って、第１加熱コイル２３ａへ向かって送風される。

このように、冷却ファン５１は、ファンケーシング５３の上面５３ａに設けられた吸気口５４から冷却用の空気を吸気し、ファンケーシング５３の側面に設けられた送風口５５から空気を第１加熱コイル２３ａに送風している。

このような構成により、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂを冷却するために本体２０内部に送風する空気の送風量を増大させることができるため、冷却効果を向上させることができる。

また、ファンケーシング５３の上面５３ａに吸気口５４を設けているため、水の流入を抑制することができる。例えば、本体２０の底部の下方に水があったとしても、ファンケーシング５３の上面５３ａに設けられた吸気口５４から空気を吸気することができるため、吸気口５４に水が吸い込まれにくい。このため、ファンケーシング５３の吸気口５４から水が流入することを抑制することができる。

また、ファンケーシング５３の上面５３ａに設けられた吸気口５４から空気を吸気するため、ファンケーシング５３の下面５３ｂを塞ぐことができる。このため、冷却ファン５１を本体２０の底面に近づけて配置することができる。即ち、本体２０の高さを低くすることができる。その結果、誘導加熱調理器１によれば、ファンケーシングの下面に吸気口が設けられている構成と比べて、装置の厚みを小さくすることができる。その結果、誘導加熱調理器１の小型化することができる。

本体２０内部においては、冷却ファン５１が配置されている領域と、第１加熱コイル２３ａが配置されている領域とを仕切る仕切りリブ５６が設けられている。仕切りリブ５６は、本体２０の外部からファンケーシング５３の吸気口５４へ空気が流れる流路と、ファンケーシング５３の送風口５５から第１加熱コイル２３ａへ空気が流れる流路とを、を仕切っている。具体的には、仕切りリブ５６は、第１加熱コイル２３ａを取り付ける取り付け板５２の上面から本体２０の上面に向かって延びる板状の部材で形成されている。

このような構成により、第１加熱コイル２３ａ側からファンケーシング５３の吸気口５４への空気の流れを、仕切りリブ５６によって遮ることができる。その結果、第１加熱コイル２３ａの熱で暖められた空気が、吸気口５４に吸入されることを抑制することができる。

図１１に示すように、本体２０内部においては、側面開口部２５ｂとファンケーシング５３の吸気口５４との間の流路に、本体２０の厚み方向、即ちＺ方向に延びる水切りリブ５７が形成されている。水切りリブ５７は、本体２０の幅方向、即ちＸ方向に延びる板状の部材である。水切りリブ５７の上面５７ａは、ファンケーシング５３の吸気口５４よりも高い位置に形成されている。

このような構成により、本体２０の外部から側面開口部２５ｂを通って本体２０の内部に水が浸入してきた場合、水切りリブ５７によって、水が吸気口５４に流入することを抑制することができる。

また、本体２０の一端側の側面に、誘導加熱調理器１に電力を供給する電源コードを接続する接続端子２７が設けられている。このように、接続端子２７を、排気口２６ａ、２６ｂが設けられる他端側に設けないことで、本体２０内部で暖められた空気によって接続端子２７が熱くなることを抑制することができる。

［加熱制御］
次に、誘導加熱調理器１の例示的な加熱制御について説明する。

図１２Ａは、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器１の加熱制御の一例を示す図である。図１２Ａにおいては、制御部４１による第１インバータ４２ａの出力の制御、第２インバータ４２ｂの出力の制御、及び全体の出力を示す。全体の出力とは、第１インバータ４２ａの出力と第２インバータ４２ｂの出力との合計を意味する。また、図１２Ａに示す制御は、加熱プレート１０の第１加熱領域Ａ１及び第２加熱領域Ａ２の両方を同じ加熱温度で加熱する場合の第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂの出力の制御を示す。

図１２Ａに示すように、制御部４１は、加熱プレート１０の第１加熱領域Ａ１及び第２加熱領域Ａ２の両方を同じ加熱温度で加熱する場合、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂの両方の出力をＰ１に設定する。Ｐ１は、例えば、操作部３１で設定された加熱温度に基づいて算出されたインバータの出力である。即ち、Ｐ１はユーザが設定した所望の加熱温度に対応する出力である。

次に、制御部４１は、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂのオンオフを順次切り替えることによって、第１インバータ４２ａの出力と、第２インバータ４２ｂの出力と、を順次切り替える。これにより、第１インバータ４２ａから第１加熱コイル２３ａへの高周波電流の供給と、第２インバータ４２ｂから第２加熱コイル２３ｂへの高周波電流の供給と、を順次切り替える。その結果、第１発熱部１２ａと第２発熱部１２ｂとを順次誘導加熱することによって、第１加熱領域Ａ１と第２加熱領域Ａ２とを順次加熱する。これにより、第１加熱領域Ａ１と第２加熱領域Ａ２とを同じ温度に加熱している。

実施の形態では、制御部４１は、２つのインバータ４２ａ、４２ｂを制御しており、第１インバータ４２ａの出力と、第２インバータ４２ｂの出力と、を交互に切り替えている。即ち、制御部４１は、第１インバータ４２ａから第１加熱コイル２３ａへの高周波電流の供給と、第２インバータ４２ｂから第２加熱コイル２３ｂへの高周波電流の供給と、を交互に切り替えている。

具体的には、制御部４１は、加熱を開始すると、第１スイッチング素子ＳＷ１にパルス波を入力することによって、第１インバータ４２ａをオンにする。第１インバータ４２ａは、オンになっている間、制御部４１から入力されたパルス波に基づいて高周波電流を発生させる。第１インバータ４２ａは、発生させた高周波電流を第１加熱コイル２３ａに供給する。ここで、制御部４１は、第１インバータ４２ａの出力を０から開始して、Ｐ１まで徐々に上げていく。

第１インバータ４２ａの出力がＰ１に達すると、制御部４１は、第１スイッチング素子ＳＷ１へのパルス波の入力を停止し、第１インバータ４２ａをオンからオフに切り替える。これにより、第１インバータ４２ａから第１加熱コイル２３ａへの高周波電流の供給を停止する。即ち、第１インバータ４２ａの出力を停止する。

次に、制御部４１は、第２スイッチング素子ＳＷ２にパルス波を入力することによって、第２インバータ４２ｂをオフからオンに切り替える。第２インバータ４２ｂは、オンになっている間、制御部４１から入力されたパルス波に基づいて高周波電流を発生させる。第２インバータ４２ｂは、発生させた高周波電流を第２加熱コイル２３ｂに供給する。ここで、制御部４１は、第２インバータ４２ｂの出力を０から開始して、Ｐ１まで徐々に上げていく。

第２インバータ４２ｂの出力がＰ１に達すると、制御部４１は、第２スイッチング素子ＳＷ２へのパルス波の入力を停止し、第２インバータ４２ｂをオンからオフに切り替える。これにより、第２インバータ４２ｂから第２加熱コイル２３ｂへの高周波電流の供給を停止する。即ち、第２インバータ４２ｂの出力を停止する。

図１２Ａに示す加熱制御においては、上述した第１インバータ４２ａの出力と第２インバータ４２ｂの出力とを順次切り替えて、第１加熱コイル２３ａと第２加熱コイル２３ｂとを順次加熱している。

このように、制御部４１は、第１インバータ４２ａの出力と第２インバータ４２ｂの出力とを交互に切り替えることによって、全体の出力をＰ１にしている。これにより、加熱プレート１０の全面を所定の加熱温度で均一に加熱することができる。

また、第１インバータ４２ａの出力と第２インバータ４２ｂの出力とを交互に切り替えることによって、第１インバータ４２ａからの高周波電流の供給と第２インバータ４２ｂからの高周波電流の供給とを交互に行っている。即ち、第１インバータ４２ａから第１加熱コイル２３ａへ高周波電流を供給しているとき、第２インバータ４２ｂから第２加熱コイル２３ｂへの高周波電流の供給を停止している。一方、第２インバータ４２ｂから第２加熱コイル２３ｂへ高周波電流を供給しているとき、第１インバータ４２ａから第１加熱コイル２３ａへの高周波電流の供給を停止している。

また、高周波電流が第１加熱コイル２３ａ及び第２加熱コイル２３ｂに同時に供給されないため、第１加熱コイル２３ａから生じる電磁波と、第２加熱コイル２３ｂから生じる電磁波とが干渉しない。このため、これらの電磁波の干渉による干渉音が生じることを抑制することができる。

第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂの両方をオンにして複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂに高周波電流を同時に供給する場合、干渉音が生じることがある。例えば、第１インバータ４２ａの出力と第２インバータ４２ｂの出力とが異なると、高周波電流の周波数が異なることになり、それぞれのインバータから発生する電磁波が干渉することによって、干渉音が発生することがある。誘導加熱調理器１によれば、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂを交互にオンオフを切り替えるため、高周波電流が第１加熱コイル２３ａ及び第２加熱コイル２３ｂに交互に供給される。このため、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂに高周波電流が同時に供給されず、干渉音が発生することを抑制することができる。即ち、誘導加熱調理器１によれば、ユーザが不快に感じるような干渉音の発生を抑制することができる。

また、制御部４１は、第１インバータ４２ａがオフからオンに切り替わるとき、第１インバータ４２ａの出力を毎回０から開始し、Ｐ１まで徐々に上げている。また、制御部４１は、第２インバータ４２ｂがオフからオンに切り替わるとき、第２インバータ４２ｂの出力を毎回０から開始し、Ｐ１まで徐々に上げている。

このように、制御部４１は、第１インバータ４２ａの出力と第２インバータ４２ｂの出力とを切り替える度に、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂの出力開始時の出力を低くしている。このように制御することにより、第１インバータ４２ａの出力と第２インバータ４２ｂの出力とを切り替えたときに、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂにかかる負荷を低減することができる。

図１２Ｂは、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器１の加熱制御の別例を示す図である。図１２Ｂに示す加熱制御では、制御部４１は、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂの前回の出力情報に基づいて次回の出力を設定している。なお、図１２Ｂに示す加熱制御では、制御部４１が第１インバータ４２ａの出力と第２インバータ４２ｂの出力とを順次切り替える点において、図１２Ａに示す加熱制御と同じである。

図１２Ｂに示すように、制御部４１は、第１インバータ４２ａがオンときの第１インバータ４２ａの出力情報、及び第２インバータ４２ｂがオンのときの第２インバータ４２ｂの出力情報を記憶している。制御部４１は、記憶した出力情報に基づいて第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂの出力を制御している。

例えば、制御部４１は、加熱を開始すると、第１スイッチング素子ＳＷ１にパルス波を入力し、第１インバータ４２ａをオンにする。これにより、第１インバータ４２ａから第１加熱コイル２３ａへの高周波電流の供給を開始する。高周波電流の供給を開始すると、制御部４１は、第１インバータ４２ａの出力を０からＰ１まで徐々に上げていく。

また、制御部４１は、第１インバータ４２ａがオンのときの第１インバータ４２ａの出力情報を記憶する。出力情報は、例えば、第１インバータ４２ａの出力及び出力時間を含む。

次に、制御部４１は、記憶した出力情報に基づいて、次に第１インバータ４２ａがオンになるときの第１インバータ４２ａの出力を設定する。出力情報に基づくインバータの出力の設定の詳細については、後述する「加熱制御の詳細」にて説明する。

制御部４１は、記憶した出力情報において、前回の第１インバータ４２ａの第１出力がＰ１である場合、次に出力される第１インバータ４２ａの第２出力をＰ１に設定する。具体的には、制御部４１は、第１インバータ４２ａの第２出力を０から開始してＰ１まで徐々に上げていくのではなく、最初からＰ１で開始するように設定する。

また、制御部４１は、記憶した出力情報において、前回の第１インバータ４２ａの第１出力時間ｔｓ_１に基づいて、次回の第１インバータ４２ａの第２出力時間ｔｓ_２を設定する。なお、出力時間とは、スイッチング素子にパルス波が入力されてインバータがオンになっている時間、即ち、インバータが加熱コイルへ高周波電流を供給している時間である。

図１２Ｂに示す加熱制御では、制御部４１は、第１インバータ４２ａを２回目以降にオンにするとき、第１インバータ４２ａの出力を低下させずにＰ１一定に設定している。また、制御部４１は、出力時間ｔｓ_１、ｔｓ_２、ｔｓ_３をすべて同じ時間に設定している。

制御部４１は、第２インバータ４２ｂの出力の制御についても、第１インバータ４２ａの出力の制御と同様の制御を行っている。即ち、制御部４１は、第２インバータ４２ｂを２回目以降にオンにするとき、第２インバータ４２ｂの出力を低下させずにＰ１一定に設定している。また、制御部４１は、出力時間ｔｓ_１１、ｔｓ_１２、ｔｓ_１３をすべて同じ時間に設定している。

このように制御することにより、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂから高周波電流を効率良く出力することができ、加熱プレート１０を効率良く加熱することができる。

なお、図１２Ｂに示す加熱制御では、制御部４１は、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂを２回目以降でオンにするとき、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂの出力を低下させずにＰ１一定とする例について説明したが、これに限定されない。例えば、制御部４１は、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂの前回の出力に基づいて、次の出力を変更してもよい。

また、図１２Ｂに示す加熱制御では、制御部４１は、第１インバータ４２ａの出力時間ｔｓ_１、ｔｓ_２、ｔｓ_３をすべて同じ時間に設定し、第２インバータ４２ｂの出力時間ｔｓ_１１、ｔｓ_１２、ｔｓ_１３をすべて同じ時間に設定する例について説明したが、これに限定されない。例えば、制御部４１は、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂの前回の出力に基づいて、次の出力時間ｔｓ_２、ｔｓ_１２を前回の出力時間ｔｓ_１、ｔｓ_１１と異なる時間に設定してもよい。

［加熱制御の詳細］
次に、誘導加熱調理器１の詳細な加熱制御の一例を説明する。

図１３は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器１の詳細な加熱制御の一例を示す図である。図１３は、制御部４１のパルス波の制御の一例を示す。図１３においては、第１インバータ４２ａの第１スイッチング素子ＳＷ１に入力される第１パルス波と、第２インバータ４２ｂの第２スイッチング素子ＳＷ２に入力される第２パルス波とが示されている。

図１３に示すように、制御部４１は、第１インバータ４２ａの第１スイッチング素子ＳＷ１への第１パルス波の入力と、第２インバータ４２ｂの第２スイッチング素子ＳＷ２への第２パルス波の入力と、を交互に行っている。これにより、制御部４１は、第１インバータ４２ａから第１加熱コイル２３ａへの高周波電流の供給と、第２インバータ４２ｂから第２加熱コイル２３ｂへの高周波電流の供給と、を交互に行っている。

第１インバータ４２ａの出力を制御する制御部４１の第１パルス波の制御について説明する。制御部４１は、例えば、操作部３１で設定された加熱温度に基づいて、第１インバータ４２ａの出力を設定する。具体的には、制御部４１は、第１インバータ４２ａの第１スイッチング素子ＳＷ１に入力する第１パルス波のオンタイムを設定する。制御部４１は、第１パルス波のオン／オフのデューティが一定の条件下として、第１パルス波のオンタイムを設定することによって、第１パルス波の第１周波数ｆ_１を設定している。また、制御部４１は、第１パルス波のオンタイムに基づいて、第１出力時間ｔｓ_１を設定している。

制御部４１は、第１パルス波を第１スイッチング素子ＳＷ１に入力することによって、第１インバータ４２ａをオンにする。第１インバータ４２ａがオンになっている第１出力時間ｔｓ_１の間、第１インバータ４２ａは、制御部４１から入力された第１パルス波に基づいて、第１スイッチング素子ＳＷ１によって直流電流を高周波電流に変換する。これにより、第１インバータ４２ａは、高周波電流を第１加熱コイル２３ａに供給する。このとき、制御部４１は、第１出力時間ｔｓ_１における第１パルス波の最後のオンタイムｔ_１を記憶する。

制御部４１は、第１出力時間ｔｓ_１における第１パルス波の最後のオンタイムｔ_１に基づいて、次に第１インバータ４２ａがオンになるときの第２出力時間ｔｓ_２における第１パルス波の最初のオンタイムｔ_２を設定する。

実施の形態では、制御部４１は、次に第１インバータ４２ａがオンになるときの第２出力時間ｔｓ_２における第１パルス波の最初のオンタイムｔ_２を、第１出力時間ｔｓ_１における第１パルス波の最後のオンタイムｔ_１と同じに設定する。

これにより、制御部４１は、次に第１インバータ４２ａがオンになるときの第２出力時間ｔｓ_２における第１パルス波の第２周波数ｆ_２を設定することができる。実施の形態では、制御部４１は、第２周波数ｆ_２を第１周波数ｆ_１と同じに設定している。

また、制御部４１は、第２出力時間ｔｓ_２における第１パルス波の最初のオンタイムｔ_２に基づいて、第２出力時間ｔｓ_２を設定する。実施の形態では、第２出力時間ｔｓ_２における第１パルス波の最初のオンタイムｔ_２が、第１出力時間ｔｓ_１における第１パルス波の最後のオンタイムｔ_１と同じに設定されているため、第２出力時間ｔｓ_２は第１出力時間ｔｓ_１と同じ時間に設定される。

このように、制御部４１は、前回第１インバータ４２ａがオンのときの第１パルス波の最後のオンタイムｔ_１に基づいて、次に第１インバータ４２ａがオンになるときの第１パルス波の最初のオンタイムｔ_２を設定している。これにより、第１インバータ４２ａは、前回の出力情報に基づいて、次回の第１インバータ４２ａの出力を行うことができる。その結果、加熱プレート１０の第１加熱領域Ａ１を効率良く加熱することができる。

第２インバータ４２ｂの出力を制御する制御部４１の第２パルス波の制御についても、第１パルス波の制御と同様である。

制御部４１は、第２インバータ４２ｂの第２スイッチング素子ＳＷ２に入力する第２パルス波のオンタイムを設定する。次に、制御部４１は、第２パルス波を第２スイッチング素子ＳＷ２に入力することによって、第２インバータ４２ｂをオンにする。第２インバータ４２ｂがオンになっている第１出力時間ｔｓ_１１の間、第２インバータ４２ｂは、制御部４１から入力された第２パルス波に基づいて、第２スイッチング素子ＳＷ２によって直流電流を高周波電流に変換する。これにより、第２インバータ４２ｂは、高周波電流を第２加熱コイル２３ｂに供給する。このとき、制御部４１は、第１出力時間ｔｓ_１１における第２パルス波の最後のオンタイムｔ_１１を記憶する。

制御部４１は、第１出力時間ｔｓ_１１における第２パルス波の最後のオンタイムｔ_１１に基づいて、第２出力時間ｔｓ_１２における第２パルス波の最初のオンタイムｔ_１２を設定する。これにより、制御部４１は、第２出力時間ｔｓ_１２において第２インバータ４２ｂの第２パルス波の第２周波数ｆ_１２を設定する。

実施の形態では、制御部４１は、第１出力時間ｔｓ_１１における第２パルス波の第１周波数ｆ_１１と、第２出力時間ｔｓ_１２における第２パルス波の第２周波数ｆ_１２とを同じに設定している。また、制御部４１は、第２出力時間ｔｓ_１２を、第１出力時間ｔｓ_１１と同じ時間に設定している。

このように、制御部４１は、出力情報として、前回の出力時間におけるパルス波の最後のオンタイムを記憶し、パルス波の最後のオンタイムに基づいて、次のパルス波の最初のオンタイムを設定している。このような制御をすることにより、前回の出力情報を引き継いで、インバータの出力を制御することができるため、加熱プレート１０のそれぞれの加熱領域を効率良く加熱することができる。

なお、図１３に示す加熱制御では、制御部４１は、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂにおける第１出力時間ｔｓ_１、ｔｓ_１１と、第２出力時間ｔｓ_２、ｔｓ_１２とをそれぞれ同じに設定する例について説明したが、これに限定されない。例えば、加熱中に加熱温度の設定が変更された場合などでは、制御部４１は、第１出力時間ｔｓ_１、ｔｓ_１１と、第２出力時間ｔｓ_２、ｔｓ_１２とをそれぞれ異なる時間に設定してもよい。

また、第１インバータ４２ａの出力時間ｔｓ_１、ｔｓ_２と、第２インバータ４２ｂの出力時間ｔｓ_１１、ｔｓ_１２とは異なっていてもよい。出力時間ｔｓ_１、ｔｓ_２、ｔｓ_１１、ｔｓ_１２は、第１インバータ４２ａ及び第２インバータ４２ｂのそれぞれの出力の大きさに応じて設定されてもよい。

また、制御部４１は、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのオンオフが切り替わる駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２における複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれの出力を比較し、出力の差に基づいて、駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２を調節してもよい。

なお、駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２とは、第１インバータ４２ａがオンになってから、次に第１インバータ４２ａがオンになるまでの期間を意味する。言い換えると、駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２とは、第１パルス波が入力されてから次に第１パルス波が入力されるまでの期間を意味する。図１３に示すように、駆動周期ｔｃ_１は、第１パルス波の第１出力時間ｔｓ_１と第２パルス波の第１出力時間ｔｓ_１１とを合計した期間である。また、駆動周期ｔｃ_２は、第１パルス波の第２出力時間ｔｓ_２と第２パルス波の第２出力時間ｔｓ_１２とを合計した期間である。

例えば、制御部４１は、駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２における複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれの出力（つまり、誘導加熱調理器の消費出力であり、毎秒出力）を比較し、出力（つまり、誘導加熱調理器の消費出力であり、毎秒出力）の差が相対的に大きい場合、相対的に小さい場合と比べて、駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２を長くしてもよい。あるいは、制御部４１は、駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２における複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれの出力を比較し、出力の差が相対的に小さい場合、相対的に大きい場合と比べて、駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２を短くしてもよい。

このような制御により、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂの周辺にある照明などの機器が影響を受け、機器が誤動作することを抑制することができる。

なお、図１３に示す加熱制御では、制御部４１は、第２出力時間ｔｓ_２、ｔｓ_１２におけるパルス波の最初のオンタイムｔ_２、ｔ_１２を、第１出力時間ｔｓ_１、ｔｓ_１１におけるパルス波の最後のオンタイムｔ_１、ｔ_１１とそれぞれ同じに設定する例について説明したが、これに限定されない。制御部４１は、第２出力時間ｔｓ_２、ｔｓ_１２におけるパルス波の最初のオンタイムｔ_２、ｔ_１２を、第１出力時間ｔｓ_１、ｔｓ_１１におけるパルス波の最後のオンタイムｔ_１、ｔ_１１とそれぞれ異なるように設定してもよい。

例えば、第１インバータ４２ａの第１出力時間ｔｓ_１において、制御部４１で設定された目標出力Ｐ１に到達していない場合を説明する。この場合、制御部４１は、第１インバータ４２ａについて、第２出力時間ｔｓ_２における第１パルス波の最初のオンタイムｔ_２を、第１出力時間ｔｓ_１における第１パルス波の最後のオンタイムｔ_１よりも長く設定してもよい。

このような制御により、インバータを適切な出力に設定することができ、所望の加熱温度まで素早く加熱することができる。

［効果］
実施の形態１に係る誘導加熱調理器１によれば、以下の効果を奏することができる。

誘導加熱調理器１において、加熱プレート１０は、複数の発熱部１２ａ、１２ｂを有する。また、加熱プレート１０の厚み方向から見て複数の発熱部１２ａ、１２ｂが投影される領域に、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂがそれぞれ配置されている。このような構成により、複数の発熱部１２ａ、１２ｂによりそれぞれ加熱される複数の加熱領域Ａ１、Ａ２を１つの加熱プレート１０上に形成し、複数の加熱領域Ａ１、Ａ２をそれぞれ個別に加熱することができる。

また、複数の加熱領域Ａ１、Ａ２のそれぞれの加熱温度は、制御部４１によって、個別に調節することができる。このため、誘導加熱調理器１によれば、複数の加熱領域Ａ１、Ａ２のそれぞれにおいて、ユーザが設定した加熱温度を実現することができる。その結果、ユーザは複数の加熱領域Ａ１、Ａ２のそれぞれにおいて、設定した加熱温度で調理物を加熱することができる。したがって、誘導加熱調理器１によれば、利便性を向上させることができる。

複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれは、制御部４１から入力されるパルス波に基づいて高周波電流を発生させる１つのスイッチング素子ＳＷ１、ＳＷ２を有している。制御部４１は、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれのスイッチング素子ＳＷ１、ＳＷ２に入力するパルス波のオンタイムを設定している。また、制御部４１は、設定されたパルス波を、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれのスイッチング素子ＳＷ１、ＳＷ２に順次切り替えて入力することによって、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのオンオフを順次切り替えている。このような構成により、複数のインバータ４２ａ、４２ｂの高周波電流の出力を順次切り替えることができる。これにより、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂから発生する電磁波が互いに干渉することを抑制することができ、干渉音の発生を抑制することができる。

制御部４１は、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのうち１つのインバータをオンに切り替える一方、他のインバータをオフに切り替えている。このような構成により、複数のインバータ４２ａ、４２ｂから同時に高周波電流が出力されないため、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂから発生する電磁波が互いに干渉することを更に抑制することができる。その結果、干渉音の発生を更に抑制することができる。

制御部４１は、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれにおいて、オンのときのパルス波の最後のオンタイムｔ_１、ｔ_１１を記憶している。また、制御部４１は、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれにおいて、パルス波の最後のオンタイムｔ_１、ｔ_１１に基づいて、次にオンになるときのパルス波の最初のオンタイムｔ_２、ｔ_１２を設定している。このような構成により、前回のインバータの出力に基づいて、次回のインバータの出力を適切に調節することができる。このため、干渉音の発生を抑制しつつ、加熱プレート１０を効率良く加熱し、短期間で所望の加熱温度に加熱することができる。

制御部４１は、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれにおいて、パルス波の最初のオンタイムｔ_２、ｔ_１２を最後のオンタイムｔ_１、ｔ_１１と同じに設定している。このような構成により、インバータの前回の出力を、次回の出力に引き継ぐことができる。これにより、干渉音の発生を抑制しつつ、加熱プレート１０を更に効率良く加熱し、短期間で所望の加熱温度に加熱することができる。

制御部４１は、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのうち、制御部４１で設定された目標出力に到達していないインバータについて、次のパルス波の最初のオンタイムｔ_２、ｔ_１２を前回の最後のオンタイムｔ_１、ｔ_１１よりも長く設定する。このような構成により、短時間で目標とする出力に達成させることができる。これにより、干渉音の発生を抑制しつつ、加熱プレート１０を更に効率良く加熱し、短期間で所望の加熱温度に加熱することができる。

制御部４１は、複数のインバータ４２ａ、４２ｂの出力に基づいて、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれにおいて高周波電流を出力する出力時間ｔｓ_１、ｔｓ_２、ｔｓ_１１、ｔｓ_１２を設定している。このような構成により、複数のインバータ４２ａ、４２ｂの出力に応じて、適切な出力時間を設定することができる。

制御部４１は、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのオンオフが切り替わる駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２における複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれの出力（つまり、誘導加熱調理器の消費出力であり、毎秒出力）を比較し、出力（つまり、誘導加熱調理器の消費出力であり、毎秒出力）の差が相対的に大きい場合、相対的に小さい場合と比べて、インバータ４２ａ、４２ｂの駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２を長くする。たとえば、出力の差が３００Ｗのとき、駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２をそれぞれ１０秒程度とするのに対し、出力の差が２５０Ｗのとき、駆動周期ｔｃ_１、ｔｃ_２をそれぞれ５秒程度としてもよい。このような構成により、複数のインバータ４２ａ、４２ｂの出力差により、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂの周辺に配置された照明などの機器が影響を受けて、異常な動作をすることを抑制することができる。

誘導加熱調理器１は、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂが配置される位置に複数の温度検出部２４ａ、２４ｂをそれぞれ配置している。複数の温度検出部２４ａ、２４ｂは、複数の加熱領域Ａ１、Ａ２のそれぞれの温度を検出している。制御部４１は、複数の温度検出部２４ａ、２４ｂのそれぞれで検出された温度に基づいて、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれの出力を制御している。このため、ユーザが設定した複数の加熱領域Ａ１、Ａ２のそれぞれにおける加熱温度を精度高く実現することができる。その結果、ユーザは複数の加熱領域Ａ１、Ａ２のそれぞれにおいて、設定した加熱温度で調理物を加熱することができる。

［実施例１］
図１４は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器において加熱実験を行ったときの実験結果の一例を示すグラフである。図１４に示すグラフは、加熱プレート１０の第１加熱領域Ａ１を第１目標加熱温度Ｔｇ１に加熱すると共に、第２加熱領域Ａ２を第２目標加熱温度Ｔｇ２に加熱したときの第１加熱領域Ａ１及び第２加熱領域Ａ２における温度を測定した結果を示す。なお、第１目標加熱温度Ｔｇ１は２５０℃であり、第２目標加熱温度Ｔｇ２は９０℃である。第１目標加熱温度Ｔｇ１及び第２目標加熱温度Ｔｇ２は、操作部３１で設定した加熱温度である。

図１４に示すように、第１加熱領域Ａ１の測定温度は、２００秒程度で第１目標加熱温度Ｔｇ１に達し、第１目標加熱温度Ｔｇ１を保っている。また、第２加熱領域Ａ２の測定温度についても、２００秒程度で第２目標加熱温度Ｔｇ２に達し、第２目標加熱温度Ｔｇ２を保っている。

このように、誘導加熱調理器１によれば、第１加熱領域Ａ１と第２加熱領域Ａ２とにおいて、それぞれ個別に加熱温度を第１目標加熱温度Ｔｇ１及び第２目標加熱温度Ｔｇ２に精度高く調節することができる。即ち、第１加熱領域Ａ１と第２加熱領域Ａ２とで左右の加熱温度が異なっていても、それぞれの加熱領域Ａ１，Ａ２の温度を精度高く調節することができる。

また、誘導加熱調理器１によれば、加熱プレート１０を効率良く加熱し、短時間で所望の加熱温度まで加熱することができる。

また、誘導加熱調理器１によれば、第１加熱領域Ａ１と第２加熱領域Ａ２の温度を検出しながら温度調節しているため、第１加熱領域Ａ１と第２加熱領域Ａ２の温度をそれぞれ第１目標加熱温度Ｔｇ１及び第２目標加熱温度Ｔｇ２に保つことができる。

なお、実施の形態では、加熱プレート１０は、薄板状のフラットなプレートを例として説明したが、これに限定されない。例えば、加熱プレート１０は、半球状に窪んだ複数の凹部を有するプレート、所謂たこ焼きプレート、長方形状に窪んだ複数の凹部を有するプレート、あるいは、これらのプレートを組み合わせたプレートであってもよい。組み合わせたプレートは、例えば、第１加熱領域Ａ１がフラットなプレートであり、第２加熱領域Ａ２がたこ焼きプレートであってもよい。また、厚み方向から見たときの加熱プレート１０の形状は、長方形形状に限定されない。例えば、厚み方向から見たときの加熱プレート１０の形状は、正方形、円形、又は楕円形などであってもよい。

実施の形態では、加熱プレート１０は、２つの発熱部１２ａ、１２ｂを有する例を説明したが、これに限定されない。加熱プレート１０は、２つ以上の発熱部を有していてもよい。また、複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、環状に形成されている例について説明したが、これに限定されない。複数の発熱部１２ａ、１２ｂの形状は、例えば、円形、楕円形、三角形、正方形、長方形、又は多角形であってもよい。

また、複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、同じサイズおよび同じ形状で形成されている例について説明したが、これに限定されない。例えば、複数の発熱部１２ａ、１２ｂは、それぞれ、異なるサイズおよび異なる形状で形成されていてもよい。

実施の形態では、加熱プレート１０は、幅方向に延びる中心線ＣＬ１に対して左右対称形状を有する例を説明したが、これに限定されない。また、複数の発熱部１２ａ、１２ｂについても、中心線ＣＬ１に対して左右対称に設けられる例について説明したが、これに限定されない。例えば、加熱プレート１０及び複数の発熱部１２ａ、１２ｂを左右の形状を異なるように形成することによって、加熱プレート１０を本体２０に取り付ける際に取り付け方向を固定することができる。これにより、加熱プレート１０が本体２０に誤った方向に取り付けられることを防止することができる。

実施の形態では、加熱プレート１０は、複数の位置決め部１３を有する例について説明したが、これに限定されない。加熱プレート１０は、１つ以上の位置決め部１３を有していればよい。また、複数の位置決め部１３は、加熱プレート１０の角部に形成される例について説明したが、これに限定されない。複数の位置決め部１３は、本体２０の上に載置されるトッププレート２２の外縁に位置すればよい。

また、加熱プレート１０は、位置決め部１３によってトッププレート２２上に位置決めされる例について説明したが、これに限定されない。例えば、本体２０の外縁に取り付けられるフレームにより加熱プレート１０の位置決めを行ってもよい。

図１５は、本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器１にフレーム６０を取り付けた状態の一例の概略構成図である。図１５に示すように、フレーム６０は、加熱プレート１０の外縁を囲うように配置される。また、フレーム６０は、トッププレート２２よりも下方に延び、且つトッププレート２２を載置する本体２０の外縁に接触するフレーム脚部６１を有する。図１５に示す例では、フレーム６０は、本体２０の複数の角部に接触する複数のフレーム脚部６１を有する。このような構成により、加熱プレート１０がフレーム６０の内側に配置されると、加熱プレート１０の外縁がフレーム６０の内壁に接触する。これにより、加熱プレート１０がトッププレート２２上に載置された状態で、フレーム６０によって位置決めすることができる。

実施の形態では、加熱プレート１０は、複数のリブ１４を有する例について説明したが、これに限定されない。加熱プレート１０は、１つ以上のリブ１４を有していればよい。また、リブ１４は、位置決め部１３と一体で形成されている例について説明したが、これに限定されない。リブ１４は、位置決め部１３と別個の部材で形成されていてもよい。

実施の形態では、仕切り部１５は、凹部で形成される例について説明したが、これに限定されない。仕切り部１５は、例えば、凸部で形成されていてもよい。このような構成により、ユーザは、第１加熱領域Ａ１で加熱する調理物と、第２加熱領域Ａ２で加熱する調理物と、を混ざらないように調理することができる。

また、仕切り部１５は、加熱プレート１０の幅方向に延びる中心線ＣＬ１に沿って設けられる例について説明したが、これに限定されない。仕切り部１５は、複数の加熱領域Ａ１，Ａ２を仕切ることができればよく、複数の発熱部１２ａ、１２ｂとの間の加熱プレート１０の上面に設けられていればよい。

実施の形態では、加熱プレート１０は、円柱形状の複数の脚部１６を有する例について説明したが、これに限定されない。例えば、脚部１６は、楕円形状、多角形状を有していてもよい。

実施の形態では、第１加熱コイル２３ａ及び第２加熱コイル２３ｂは、それぞれ、加熱プレート１０の厚み方向から見て第１発熱部１２ａ及び第２発熱部１２ｂが投影される領域に１対１で対向して配置される例について説明したが、これに限定されない。第１発熱部１２ａ及び第２発熱部１２ｂのそれぞれに対して、複数の加熱コイルが対向して配置されてもよい。例えば、第１発熱部１２ａが投影される領域に、複数の第１加熱コイル２３ａが同心円上に配置されていてもよい。同様に、第２発熱部１２ｂが投影される領域に、複数の第２加熱コイル２３ｂが同心円上に配置されていてもよい。

実施の形態では、複数の温度検出部２４ａ、２４ｂは、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂの中央に配置される例について説明したが、これに限定されない。

実施の形態では、開口部は、下面開口部２５ａ及び側面開口部２５ｂである例を説明したが、これに限定されない。開口部は、下面開口部２５ａと側面開口部２５ｂとのうちのいずれかであってもよい。同様に、排気口は、下面排気口２６ａ及び側面排気口２６ｂである例を説明したが、これに限定されない。排気口は、下面排気口２６ａと側面排気口２６ｂとのうちのいずれかであってもよい。

実施の形態では、冷却ファン５１は、ターボファンである例について説明したが、これに限定されない。冷却ファン５１は、ファンケーシング５３の上面５３ａに設けられた吸気口５４から空気を吸気し、ファンケーシング５３の側面に設けられた送風口５５から空気を送風可能なファンであればよい。

実施の形態では、ファンケーシング５３の下面５３ｂは、第２筐体２１ｂで形成される例について説明したが、これに限定されない。ファンケーシング５３は、下面５３ｂも含めて一体の部材で形成されていてもよい。また、ファンケーシング５３の下面５３ｂは、第２筐体２１ｂとは別の部材で形成されていてもよいし、第２筐体２１ｂと別の部材との組み合わせで形成されていてもよい。

実施の形態では、誘導加熱調理器１は温度検出部２４ａ、２４ｂを有するが、温度検出部２４ａ、２４ｂを有さなくてもよい。または、誘導加熱調理器１が温度検出部２４ａ、２４ｂを有する場合であっても、検出された温度に基づいてインバータ４２ａ、４２ｂの出力が設定されなくてもよい。

この場合、たとえばユーザは、操作部３１を介して、温度の代わりに火力を設定できてもよい。火力は、たとえば強火、中火、および弱火のいずれかから選択できてもよい。または、ユーザは、火力と調理時間とを組み合わせた複数の調理メニューから、いずれか１つを選択できてもよい。設定された火力、または調理メニューに応じて、制御部４１はインバータ４２ａ、４２ｂの出力を制御する。つまり、制御部４１は、スイッチング素子ＳＷ１、ＳＷ２に印加するパルス波のオンタイムを制御する。また制御部４１は、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれにおいて高周波電流を出力する出力時間を制御する。

この場合も、制御部４１は、設定されたパルス波を、インバータ４２ａ、４２ｂのそれぞれのスイッチング素子ＳＷ１、ＳＷ２に順次切り替えて入力することによって、複数のインバータ４２ａ、４２ｂのオンオフを順次切り替えている。このような構成により、複数のインバータ４２ａ、４２ｂの高周波電流の出力を順次切り替えることができる。これにより、複数の加熱コイル２３ａ、２３ｂから発生する電磁波が互いに干渉することを抑制することができ、干渉音の発生を抑制できる。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

本発明に係る誘導加熱調理器は、調理におけるユーザの利便性を向上できるため、例えば、卓上またはガス台などに載置される誘導加熱調理器に有用である。

１ 誘導加熱調理器
１０ 加熱プレート
１０ａ 外側面
１１ 伝熱部
１２ａ 発熱部（第１発熱部）
１２ｂ 発熱部（第２発熱部）
１３ 位置決め部
１４ リブ
１４ａ 下端
１５ 仕切り部
１６ 脚部
２０ 本体
２１ａ 第１筐体
２１ｂ 第２筐体
２２ トッププレート
２２ａ 外縁
２２ｂ 上面
２２ｃ 下面
２３ａ 加熱コイル（第１加熱コイル）
２３ｂ 加熱コイル（第２加熱コイル）
２４ａ 温度検出部（第１温度検出部）
２４ｂ 温度検出部（第２温度検出部）
２５ａ 下面開口部（開口部）
２５ｂ 側面開口部（開口部）
２６ａ 下面排気口（排気口）
２６ｂ 側面排気口（排気口）
２７ 接続端子
３１ 操作部
３２ 表示部
３３ 報知部
４０ 制御基板
４１ 制御部
４２ａ インバータ（第１インバータ）
４２ｂ インバータ（第２インバータ）
４３ａ 温度算出部（第１温度算出部）
４３ｂ 温度算出部（第２温度算出部）
５１ 冷却ファン
５２ 取り付け板
５３ ファンケーシング
５３ａ 上面
５３ｂ 下面
５４ 吸気口
５５ 送風口
５６ 仕切りリブ
５７ 水切りリブ
５７ａ 上面
５８ 貫通孔
６０ フレーム
６１ フレーム脚部

Claims (6)

1. 誘導加熱される複数の発熱部、及び前記複数の発熱部で生じた熱を伝導する伝熱部を有する加熱プレートと、
   前記加熱プレートを載置するトッププレートと、
   前記トッププレートの下方に配置され、且つ前記加熱プレートの厚み方向から見て前記複数の発熱部が投影される領域に配置される複数の加熱コイルと、
   前記複数の加熱コイルのそれぞれに高周波電流を供給する複数のインバータと、
   前記複数のインバータのそれぞれの出力を制御する制御部と、
   を備え、
   前記複数のインバータのそれぞれは、前記制御部から入力されるパルス波に基づいて前記高周波電流を発生させる１つのスイッチング素子を有し、
   前記制御部は、
   前記複数のインバータのそれぞれの前記スイッチング素子に入力する前記パルス波のオンタイムを設定し、
   設定された前記パルス波を、前記複数のインバータのそれぞれの前記スイッチング素子に順次切り替えて入力することによって、前記複数のインバータのうち１つのインバータをオンに切り替える一方、他のインバータをオフに切り替え、
   前記複数のインバータのそれぞれにおいて、オンのときの前記パルス波の最後のオンタイムを記憶し、
   前記複数のインバータのそれぞれにおいて、前記パルス波の最後のオンタイムに基づいて、次にオンになるときの前記パルス波の最初のオンタイムを設定する、誘導加熱調理器。
2. 前記制御部は、前記複数のインバータのそれぞれにおいて、前記パルス波の前記最初のオンタイムを前記最後のオンタイムと同じに設定する、請求項１に記載の誘導加熱調理器。
3. 前記制御部は、前記複数のインバータのうち、前記制御部で設定された目標出力に到達していないインバータについて、前記パルス波の前記最初のオンタイムを前記最後のオンタイムよりも長く設定する、請求項１に記載の誘導加熱調理器。
4. 更に、前記トッププレートの下面において前記複数の加熱コイルが配置される位置に配置される複数の温度検出部を備え、
   前記制御部は、前記複数の温度検出部のそれぞれで検出された温度に基づいて、前記複数のインバータのそれぞれの出力を制御する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
5. 誘導加熱される複数の発熱部、及び前記複数の発熱部で生じた熱を伝導する伝熱部を有する加熱プレートと、
   前記加熱プレートを載置するトッププレートと、
   前記トッププレートの下方に配置され、且つ前記加熱プレートの厚み方向から見て前記複数の発熱部が投影される領域に配置される複数の加熱コイルと、
   前記複数の加熱コイルのそれぞれに高周波電流を供給する複数のインバータと、
   前記複数のインバータのそれぞれの出力を制御する制御部と、
   を備え、
   前記複数のインバータのそれぞれは、前記制御部から入力されるパルス波に基づいて前記高周波電流を発生させる１つのスイッチング素子を有し、
   前記制御部は、
   前記複数のインバータのそれぞれの前記スイッチング素子に入力する前記パルス波のオンタイムを設定し、
   設定された前記パルス波を、前記複数のインバータのそれぞれの前記スイッチング素子に順次切り替えて入力することによって、前記複数のインバータのオンオフを順次切り替え、
   前記複数のインバータの出力に基づいて、前記複数のインバータのそれぞれにおいて高周波電流を出力する出力時間を設定する、誘導加熱調理器。
6. 前記制御部は、前記複数のインバータのオンオフが切り替わる駆動周期における前記複数のインバータのそれぞれの出力を比較し、前記出力の差が相対的に大きい場合、相対的に小さい場合と比べて、前記駆動周期を長くする、請求項５に記載の誘導加熱調理器。

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