JP6906941B2 - 真空ポンプとこれに用いられるステータコラムとその製造方法 - Google Patents
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Description
先に説明したステータコラム3は、機械的材料特性として従来以上の伸びを有するアルミニウム合金の鋳物材、すなわち5%以上の伸び(好ましくは8%以上の伸び)を有するアルミニウム合金の鋳物材で構成してある。このような伸びを有する鋳物材のステータコラム3は鋳造により製造することができ、その製造方法は、アルミニウム合金を用いた鋳造によりステータコラム3を製造する鋳造工程において、後述の《延性強化処理》を行なうものである。
を%で表した数値である。
延性強化処理は、2つの処理、具体的には、アルミニウム合金に対して添加剤を添加する添加処理と、ステータコラム3に対する熱処理とに大別される。本発明者等の実験によると、前記2つの処理(添加処理、熱処理)を併用することで、アルミニウム合金の金属結晶微細化が促進し、前記伸びを得ることが判明した。いずれか一方の処理を行なうことで前記伸びが得られる場合も考えられ、この場合は他方の処理を省略してもよい。
1A 吸気口
2 排気口
3 ステータコラム
4 回転体
41 回転軸
4A 第1の円筒体
4B 第2の円筒体
4C 連結部
4D 締結部
6 動翼
7 静翼
8 ネジ溝ポンプステータ
8A ネジ溝
9 スペーサ
B ポンプベース
C ポンプケース
MB 磁気軸受(回転体の支持手段)
MT 駆動モータ(回転体の駆動手段)
P 真空ポンプ
Pt ターボ分子ポンプ機構部
Ps ネジ溝ポンプ機構部
PR1 溶体化処理
PR2 第1の時効熱処理(常温時効)
PR3 第2の時効熱処理(人工時効)
R1、R2 ガス流路
Claims (8)
- 吸気口を備えた外装体と、前記外装体の内部に立設したステータコラムと、前記ステータコラムの外周を囲む形状の回転体と、前記回転体を回転可能に支持する支持手段と、前記回転体を回転駆動する駆動手段と、を備え、前記回転体の回転により前記吸気口からガスを吸気する真空ポンプにおいて、
前記ステータコラムは、機械的材料特性として5%以上の伸びを有するアルミニウム合金の鋳物材で構成され、
前記回転体が破壊した時に前記ステータコラムが破断しないこと
を特徴とする真空ポンプ。 - 回転体を備えた真空ポンプに用いられるステータコラムの製造方法であって、
前記製造方法は、アルミニウム合金を用いた鋳造により前記ステータコラムを製造する鋳造工程において、前記回転体が破壊した時に前記ステータコラムが破断しないようにする手段として、前記ステータコラムに対して機械的材料特性として5%以上の伸びを付与する延性強化処理を行なうこと
を特徴とする真空ポンプに用いられるステータコラムの製造方法。 - 前記延性強化処理は、
前記アルミニウム合金に対して添加剤を添加する処理を含むこと
を特徴とする請求項2に記載の真空ポンプに用いられるステータコラムの製造方法。 - 前記延性強化処理は、
前記ステータコラムに対する熱処理を含むこと
を特徴とする請求項2に記載の真空ポンプに用いられるステータコラムの製造方法。 - 前記添加剤は、ボロンもしくはチタンを含むこと
を特徴とする請求項3に記載の真空ポンプに用いられるステータコラムの製造方法。 - 前記添加剤は、ボロンとチタンの両方を含むこと
を特徴とする請求項3に記載の真空ポンプに用いられるステータコラムの製造方法。 - 前記熱処理は、常温より高温の第1の温度で所定時間の加熱を行なう溶体化処理と、前記溶体化処理の完了直後から常温で所定時間の冷却を行なう第1の時効熱処理と、前記第1の時効熱処理の完了直後から前記第1の温度より低い温度で所定時間の加熱を行う第2の時効熱処理とからなること
を特徴とする請求項4に記載の真空ポンプに用いられるステータコラムの製造方法。 - 請求項1に記載の真空ポンプに用いられることを特徴とするステータコラム。
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