JP6905823B2 - プレキャスト基礎 - Google Patents

Description

本発明は、プレキャスト基礎に関する。

構造物の屋上等に設けられ、設備を支持するプレキャスト基礎が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。特許文献１に開示されたプレキャスト基礎は、プレキャスト外郭の内部に、コンクリートを打設することにより形成される。

特開２０１１−１４４５７２号公報 特開平６−２００５３２号公報

しかしながら、特許文献１に開示された技術は、プレキャスト基礎の大きさを変更することが難しく、汎用性の面で改善の余地がある。

本発明は、上記の事実を考慮し、大きさを容易に変更することができるプレキャスト基礎を提供することを目的とする。

第１態様に係るプレキャスト基礎は、設置面上に並べられる複数のプレキャストピースと、複数の前記プレキャストピースの各々に形成された貫通孔を貫通し、該プレキャストピースを連結する連結部材と、を備える。

第１態様に係るプレキャスト基礎によれば、設置面上には、複数のプレキャストピースが並べられる。これらのプレキャストピースは、各々に形成された貫通孔に貫通された連結部材によって連結される。これにより、プレキャスト基礎が形成される。

したがって、設置面上に並べるプレキャストピースの数を増減することにより、プレキャスト基礎の大きさを容易に変更することができる。よって、プレキャスト基礎の汎用性が向上する。

第２態様に係るプレキャスト基礎は、第１態様に係るプレキャスト基礎において、複数の前記プレキャストピースは、前記プレキャスト基礎の長手方向に並べられる。

第２態様に係るプレキャスト基礎によれば、プレキャスト基礎の長手方向に複数のプレキャストピースが並べられる。これらのプレキャストピースを連結部材によって連結することにより、所定長さのプレキャスト基礎を容易に形成することができる。

第３態様に係るプレキャスト基礎は、第２態様に係るプレキャスト基礎において、前記プレキャストピースの内部には、前記設置面から立ち上げられるアンカー部材が挿入されるコンクリート充填部が形成され、前記プレキャストピースの上面には、前記コンクリート充填部にコンクリートを充填する充填孔が形成される。

第３態様に係るプレキャスト基礎によれば、プレキャストピースの内部には、コンクリート充填部が形成される。このコンクリート充填部には、設置面から立ち上げられるアンカー部材が挿入される。

また、プレキャストピースの上面には、充填孔が形成される。この充填孔からコンクリート充填部にコンクリートが充填される。これにより、プレキャストピースが、コンクリート及びアンカー部材を介して設置面に接合される。したがって、設備や柱等を支持するプレキャスト基礎の支持性能が向上する。

第４態様に係るプレキャスト基礎は、第３態様に係るプレキャスト基礎において、隣り合う前記プレキャストピースの接合面には、該プレキャストピースの前記コンクリート充填部同士を接続する接続口がそれぞれ形成される。

第４態様に係るプレキャスト基礎によれば、隣り合うプレキャストピースの接合面には、接続口がそれぞれ形成される。これらの接続口を介して、隣り合うプレキャストピースのコンクリート充填部同士が接続される。この状態で、隣り合うプレキャストピースのコンクリート充填部にコンクリートをそれぞれ充填することにより、隣り合うプレキャストピースがコンクリートを介して一体化される。したがって、設備や柱等を支持するプレキャスト基礎の支持性能がさらに向上する。

以上説明したように、本発明に係るプレキャスト基礎によれば、大きさを容易に変更することができる。

一実施形態に係るプレキャスト基礎を示す平面図である。 図１に示されるプレキャスト基礎を幅方向から見た側面図である。 図２の３−３線断面図である。 （Ａ）〜（Ｄ）は、図１に示される端部ピースを示す上面図、背面図、側面図、及び正面図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、図１に示される中間部ピースを示す上面図、縦断面図、及び正面図である。 図３の６−６線断面図である。 ザグリ孔に充填材が充填された状態を示す図３の一部拡大図である。 端部ピース及び中間部ピースの接合面にそれぞれ形成されたコッターを示す図３の一部拡大図に相当する断面図である。 図１に示されるプレキャスト基礎の変形例を示す図２に相当する側面図である。

以下、図面を参照しながら、一実施形態に係るプレキャスト基礎について説明する。

（プレキャスト基礎）
図１、図２、及び図３には、本実施形態に係るプレキャスト基礎１０が示されている。プレキャスト基礎１０は、例えば、構造物の屋上等に設置され、設備等を支持する設備基礎とされる。このプレキャスト基礎１０の上面は、設備等が載置される載置面とされている。また、プレキャスト基礎１０の上面には、設備等を固定するためのボルト等が挿入される複数の固定孔１２が形成されている。このプレキャスト基礎１０は、複数のプレキャストピースと、複数の連結ボルト６０とを備えている。

（プレキャストピース）
本実施形態に係るプレキャスト基礎１０は、２種類のプレキャストピースを有している。具体的には、プレキャストピースには、プレキャスト基礎１０の長手方向の両端部に配置される２つの端部ピース（端部プレキャストピース）２０と、プレキャスト基礎１０の長手方向の中間部に配置される複数の中間部ピース（中間部プレキャストピース）４０とがある。端部ピース２０及び中間部ピース４０は、プレキャストコンクリートによって形成されている。

（端部ピース）
図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）、及び図４（Ｄ）には、端部ピース２０が示されている。図４（Ｂ）及び図４（Ｄ）に示されるように、端部ピース２０は、プレキャスト基礎１０の長手方向から見て、全体としてＴ字形状に形成されている。この端部ピース２０の上端部には、プレキャスト基礎１０（図１参照）の幅方向の両側へ張り出す一対の張出し部２１が形成されている。なお、一対の張出し部２１は、省略可能である。

図４（Ｄ）に示されるように、端部ピース２０は、プレキャスト基礎１０の長手方向から見た断面形状が、下側が開口されたＵ字状（門型状）に形成されている。この端部ピース２０の内部には、コンクリート充填部２２が形成されている。また、端部ピース２０における中間部ピース４０（図１参照）側の面は、後述する中間部ピース４０の接合面４０Ａが接合される接合面２０Ａとされている。この接合面２０Ａには、コンクリート充填部２２に通じる接続口２４が形成されている。

また、接合面２０Ａには、位置決めピン１６（図１参照）が挿入される複数の位置決め孔２６が形成されている。位置決め孔２６は、接続口２４に対し、プレキャスト基礎１０の幅方向の両側に配置されている。また、位置決め孔２６は、端部ピース２０の上部、中間部、及び下部にそれぞれ形成されている。なお、位置決めピン１６及び位置決め孔２６は、省略可能である。

端部ピース２０の上部には、複数の貫通孔２８が形成されている。複数の貫通孔２８は、コンクリート充填部２２及び接続口２４に対し、プレキャスト基礎１０の幅方向の両側に配置されている。また、複数の貫通孔２８は、端部ピース２０をプレキャスト基礎１０の長手方向に貫通している。これらの貫通孔２８には、後述する連結ボルト６０（図３参照）がそれぞれ貫通される。

図４（Ｂ）に示されるように、端部ピース２０の背面（接合面２０Ａと反対側の面）２０Ｂには、ザグリ孔３０が形成されている。ザグリ孔３０は、貫通孔２８の周辺部に形成されている。このザグリ孔３０には、連結ボルト６０の端部に取り付けられるナット６２（図３参照）が配置される。これにより、プレキャスト基礎１０の意匠性が高められている。

図４（Ｄ）に示されるように、端部ピース２０の下面２０Ｌには、コンクリート充填部２２に通じる挿入口３２が形成されている。この挿入口３２を介してコンクリート充填部２２に、後述するアンカー部材７０（図６参照）が挿入される。また、図４（Ｃ）に示されるように、端部ピース２０の下面２０Ｌには、高さ調整ボルト６４（図６参照）が締結される複数のボルト孔３４が形成されている。なお、調整ボルト６４及びボルト孔３４は、省略可能である。

図４（Ａ）に示されるように、端部ピース２０の上面２０Ｕには、コンクリート充填部２２に通じる充填孔３６が形成されている。充填孔３６は、半円状を成しており、接合面２０Ａを切り欠くように、端部ピース２０の上面２０Ｕと接合面２０Ａとに亘って形成されている。また、充填孔３６は、後述する中間部ピース４０の充填孔５４（図１参照）と組み合わされる。この充填孔３６を介してコンクリート充填部２２に、コンクリートＱ（図６参照）が充填される。また、充填孔３６は、コンクリート充填部２２にコンクリートＱを充填する際の空気抜き孔としても機能する。

なお、端部ピース２０の上面２０Ｕには、前述した固定孔１２が形成されている。

（中間部ピース）
図５（Ａ）、図５（Ｂ）、及び図５（Ｃ）には、中間部ピース４０が示されている。図５（Ｃ）に示されるように、中間部ピース４０は、プレキャスト基礎１０の長手方向から見て、全体としてＴ字形状に形成されている。この端部ピース２０の上端部には、プレキャスト基礎１０の幅方向の両側へ張り出す一対の張出し部４１が形成されている。なお、一対の張出し部４１は、省略可能である。

中間部ピース４０は、プレキャスト基礎１０の長手方向から見た断面形状が、下側が開口されたＵ字状（門型状）に形成されている。この中間部ピース４０の内部には、コンクリート充填部４２が形成されている。また、図５（Ｂ）に示されるように、中間部ピース４０における端部ピース２０側の面は、前述した端部ピース２０の接合面２０Ａと接合される接合面４０Ａとされている。この接合面４０Ａには、コンクリート充填部４２に通じる接続口４４Ａが形成されている。

中間部ピース４０の接続口４４Ａは、端部ピース２０の接続口２４（図１参照）と組み合わせられる。これにより、接続口２４，４４Ａを介して、端部ピース２０のコンクリート充填部２２と中間部ピース４０のコンクリート充填部４２とが接続される。

一方、中間部ピース４０における端部ピース２０と反対側の面は、隣り合う他の中間部ピース４０の接合面４０Ａが接合される接合面４０Ｂとされている。接合面４０Ｂには、コンクリート充填部４２に通じる接続口４４Ｂが形成されている。この接続口４４Ｂは、隣り合う他の中間部ピース４０の接続口４４Ａと組み合わされる。これにより、接続口４４Ａ，４４Ｂを介して、隣り合う中間部ピース４０のコンクリート充填部４２同士が接続される。

図５（Ｃ）に示されるように、中間部ピース４０の接合面４０Ｂには、位置決めピン１６（図１参照）が挿入される複数の位置決め孔４６が形成されている。位置決め孔４６は、接続口４４Ｂに対し、プレキャスト基礎１０の幅方向の両側に配置されている。また、位置決め孔４６は、中間部ピース４０の上部、中間部、及び下部にそれぞれ形成されている。なお、位置決めピン１６及び位置決め孔４６は、省略可能である。

中間部ピース４０の上部には、複数の貫通孔４８が形成されている。複数の貫通孔４８は、コンクリート充填部４２及び接続口４４Ａ，４４Ｂに対し、プレキャスト基礎１０の幅方向の両側に配置されている。また、複数の貫通孔４８は、中間部ピース４０をプレキャスト基礎１０の長手方向に貫通している。これらの貫通孔４８には、後述する連結ボルト６０（図３参照）がそれぞれ貫通される。

中間部ピース４０の下面４０Ｌには、コンクリート充填部４２に通じる挿入口５０が形成されている。この挿入口５０を介して、コンクリート充填部４２に後述するアンカー部材７０（図６参照）が挿入される。また、中間部ピース４０の下面４０Ｌには、高さ調整ボルト６４（図２参照）が締結される複数のボルト孔５２が形成されている。なお、調整ボルト６４及びボルト孔５２は、省略可能である。

一方、図５（Ａ）に示されるように、中間部ピース４０の上面４０Ｕには、コンクリート充填部４２に通じる充填孔５４が形成されている。充填孔５４は、半円状を成しており、接合面４０Ａを切り欠くように、中間部ピース４０の上面４０Ｕと接合面４０Ａとに亘って形成されている。また、充填孔５４は、端部ピース２０の充填孔３６（図１参照）と組み合わされる。この充填孔５４を介して、コンクリート充填部４２にコンクリートＱ（図３参照）が充填される。また、充填孔５４は、コンクリート充填部４２にコンクリートＱを充填する際の空気抜き孔としても機能する。

なお、中間部ピース４０の充填孔５４は、隣り合う他の中間部ピース４０の充填孔５４と組み合わせることも可能である。また、中間部ピース４０の上面４０Ｕには、前述した固定孔１２が形成されている。

（連結ボルト）
図３に示されるように、連結部材としての連結ボルト６０は、端部ピース２０及び中間部ピース４０の貫通孔２８，４８（図４（Ｃ）及び図５（Ｂ）参照）に貫通されている。この連結ボルト６０の両端部には、ナット６２が締結される雄ネジ部がそれぞれ設けられている。そして、ナット６２を連結ボルト６０の雄ネジ部に締め込むことにより、隣り合う端部ピース２０及び中間部ピース４０の接合面２０Ａ，４０Ａ同士、及び隣り合う中間部ピース４０の接合面４０Ａ，４０Ｂ同士が圧接された状態で接合されている。

次に、プレキャスト基礎１０の施工方法の一例について説明する。

先ず、図６に示されるように、構造物の屋上等の設置面１８上に、鉄筋等で形成された複数のアンカー部材７０を設置する。アンカー部材７０は、例えば、後施工アンカー７４を介して設置面１８に固定する。次に、複数のアンカー部材７０を結束筋７２によって結束する。

なお、設置面１８に対するアンカー部材７０の固定方法は、適宜変更可能である。また、結束筋７２は、必要に応じて設ければ良く、適宜省略可能である。

次に、図２に示されるように、設置面１８上に、複数の端部ピース２０及び中間部ピース４０を設置する。この際、複数の端部ピース２０及び中間部ピース４０は、プレキャスト基礎１０の長手方向（矢印Ｌ方向）に並べる。

具体的には、プレキャスト基礎１０の長手方向の両端部に端部ピース２０をそれぞれ設置し、プレキャスト基礎１０の長手方向の中間部に複数の中間部ピース４０を設置する。そして、隣り合う端部ピース２０と中間部ピース４０、及び隣り合う中間部ピース４０同士を位置決めピン１６を介してそれぞれ連結する。

これにより、隣り合う端部ピース２０及び中間部ピース４０の貫通孔２８，４８が接続（連通）されるとともに、隣り合う中間部ピース４０の貫通孔４８同士が接続（連通）される。また、隣り合う端部ピース２０及び中間部ピース４０の接続口２４，４４Ａが接続（連通）されるとともに、隣り合う中間部ピース４０の接続口４４Ａ，４４Ｂが接続（連通）される。さらに、図１に示されるように、隣り合う端部ピース２０及び中間部ピース４０の上面２０Ｕ，４０Ｕにそれぞれ形成された充填孔３６，５４が組み合わされて円形状の貫通孔が形成される。

なお、端部ピース２０及び中間部ピース４０の下面２０Ｌ，４０Ｌには、複数の調整ボルト６４（図２参照）が予め取り付けられており、これらの調整ボルト６４を介して端部ピース２０及び中間部ピース４０が設置面１８に設置される。そして、端部ピース２０及び中間部ピース４０の下面２０Ｌ，４０Ｌに対する各調整ボルト６４のねじ込み量によって、端部ピース２０及び中間部ピース４０の設置高さが調整される。

また、図６に示されるように、端部ピース２０を設置面１８に設置する際には、設置面１８から立ち上げられたアンカー部材７０を、端部ピース２０の下面２０Ｌの挿入口３２からコンクリート充填部２２内に挿入する。これと同様に、中間部ピース４０を設置面１８に設置する際には、設置面１８から立ち上げられたアンカー部材７０を中間部ピース４０の下面４０Ｌの挿入口５０からコンクリート充填部４２内に挿入する。

この状態で、図１に示されるように、端部ピース２０の背面２０Ｂ側から、端部ピース２０及び中間部ピース４０の貫通孔２８，４８に連結ボルト６０を貫通させる。そして、各連結ボルト６０の端部にナット６２を締め込むことにより、複数の端部ピース２０及び中間部ピース４０を接合する。

次に、図６に示されるように、端部ピース２０の周囲に型枠７６を設置し、端部ピース２０の下面２０Ｌと設置面１８との間に形成された隙間を塞ぐ。これと同様に、中間部ピース４０の周囲に図示しない型枠を設置し、中間部ピース４０の下面４０Ｌと設置面１８との間に形成された隙間を塞ぐ。

次に、端部ピース２０及び中間部ピース４０の上面２０Ｕ，４０Ｕに形成された充填孔３６，５４（図１参照）から、コンクリート充填部２２，４２にコンクリートＱをそれぞれ充填する。これにより、コンクリートＱ及びアンカー部材７０を介して、端部ピース２０及び中間部ピース４０と設置面１８とが接合される。また、隣り合う端部ピース２０及び中間部ピース４０がコンクリートＱを介して接合されるとともに、隣り合う中間部ピース４０同士がコンクリートＱを介して接合される。

次に、本実施形態の作用について説明する。

本実施形態に係るプレキャスト基礎１０によれば、設置面１８上には、複数の端部ピース２０及び中間部ピース４０が、プレキャスト基礎１０の長手方向（矢印Ｌ方向）に並べられる。これらの端部ピース２０及び中間部ピース４０は、各々に形成された貫通孔２８，４８に貫通された連結ボルト６０によって連結される。これにより、プレキャスト基礎１０が形成される。

そのため、設備の大きさに応じて、２つの端部ピース２０の間に並べる中間部ピース４０の数を増減することにより、プレキャスト基礎１０の大きさを容易に変更することができる。したがって、所定長さのプレキャスト基礎１０を容易に形成することができる。また、プレキャスト基礎１０の汎用性が向上する。

さらに、端部ピース２０及び中間部ピース４０の内部には、コンクリート充填部２２，４２がそれぞれ形成されている。これらのコンクリート充填部２２，４２には、設置面１８から立ち上げられるアンカー部材７０がそれぞれ挿入される。

また、端部ピース２０及び中間部ピース４０の上面２０Ｕ，４０Ｕには、充填孔３６，５４が形成される。これらの充填孔３６，５４からコンクリート充填部２２，４２にコンクリートＱが充填されている。これにより、端部ピース２０及び中間部ピース４０が、コンクリートＱ及びアンカー部材７０を介して設置面１８に接合される。したがって、設備を支持するプレキャスト基礎１０の支持性能が向上する。

また、充填孔３６，５４は、コンクリート充填部２２，４２にコンクリートＱを充填する際の空気抜き孔としても機能する。したがって、コンクリート充填部２２内に空気溜まりが形成されることが抑制される。

さらに、隣り合う端部ピース２０と中間部ピース４０の接合面２０Ａ，４０Ａには、接続口２４，４４Ａがそれぞれ形成されている。これらの接続口２４，４４Ａを介して、隣り合う端部ピース２０及び中間部ピース４０のコンクリート充填部２２，４２同士が接続される。この状態で、隣り合う端部ピース２０及び中間部ピース４０のコンクリート充填部２２，４２にコンクリートＱを充填することにより、隣り合う端部ピース２０及び中間部ピース４０がコンクリートＱを介して一体化される。

これと同様に、隣り合う中間部ピース４０の接合面４０Ａ，４０Ｂには、接続口４４Ａ，４４Ｂがそれぞれ形成される。これらの接続口４４Ａ，４４Ｂを介して、隣り合う中間部ピース４０のコンクリート充填部４２同士が接続される。この状態で、隣り合う中間部ピース４０のコンクリート充填部４２にコンクリートＱを充填することにより、隣り合う中間部ピース４０同士がコンクリートＱを介して一体化される。したがって、設備を支持するプレキャスト基礎の支持性能がさらに向上する。

さらに、隣り合う端部ピース２０と中間部ピース４０の接合面２０Ａ，４０Ａには、位置決め孔２６，４６がそれぞれ形成されている。これらの位置決め孔２６，４６に位置決めピン１６を挿入することにより、隣り合う端部ピース２０と中間部ピース４０との位置決めが容易となる。これと同様に、隣り合う中間部ピース４０の接合面４０Ａ，４０Ｂには、位置決め孔４６がそれぞれ形成されている。これらの位置決め孔４６に位置決めピン１６を挿入することにより、隣り合う中間部ピース４０同士の位置決めが容易となる。

次に、上記実施形態の変形例について説明する。

上記実施形態では、連結部材が連結ボルト６０とされるが、上記実施形態は、これに限らない。連結部材としては、例えば、ＰＣ鋼棒やＰＣ鋼線、鉄筋等の線材を用いても良い。また、連結部材の端部は、ナットに限らず、カプラ等によってプレキャストピース（端部ピース２０）に固定しても良い。

また、図７に示されるように、ザグリ孔３０には、モルタル又はグラウド等の充填材６６を充填しても良い。これにより、ナット６２及び連結ボルト６０の端部が露出しないため、プレキャスト基礎１０の意匠性が向上する。また、ナット６２及び連結ボルト６０の腐食が抑制される。

また、図８に示されるように、例えば、端部ピース２０及び中間部ピース４０の接合面２０Ａ，４０Ａには、コンクリートＱが充填されるコッター８０等をそれぞれ形成しても良い。これにより、端部ピース２０と中間部ピース４０との一体性を高めることができる。なお、コッター８０は、端部ピース２０及び中間部ピース４０の接合面２０Ａ，４０Ａの少なくとも一方に形成することができる。また、図示を省略するが、隣り合う中間部ピース４０の接合面４０Ａ，４０Ｂに、コッターを形成することも可能である。

また、上記実施形態では、端部ピース２０及び中間部ピース４０の高さが同じ又は略同じとされるが、上記実施形態は、これに限らない。例えば、図９に示されるように、設置面９０が傾斜している場合には、設置面９０の傾斜角度に応じて、端部ピース２０及び中間部ピース４０の高さＨを異なる高さに設定しても良い。

また、上記実施形態では、端部ピース２０及び中間部ピース４０の上面２０Ｕ，４０Ｕに充填孔３６，５４を形成したが、充填孔３６，５４の配置や数は、適宜変更可能である。したがって、例えば、端部ピース２０の上面２０Ｕにのみ充填孔３６を形成しても良いし、中間部ピース４０の上面４０Ｕにのみ充填孔５４を形成しても良い。また、充填孔の形状は、円形状に限らず、楕円形状や四角形状等の多角形状であっても良い。

また、上記実施形態では、プレキャスト基礎１０が設備基礎とされるが、上記実施形態はこれに限らない。プレキャスト基礎は、例えば、柱を支持する基礎とされても良い。この場合、例えば、プレキャスト基礎の充填孔からコンクリート充填部に柱の柱脚部を挿入するとともに、コンクリートを充填する。これにより、柱の柱脚部が、プレキャスト基礎に固定される。

また、上記実施形態では、隣り合う端部ピース２０及び中間部ピース４０のコンクリート充填部２２，４２を接続したが、コンクリート充填部２２，４２は、接続しなくても良い。また、コンクリート充填部２２，４２は、適宜省略可能である。なお、コンクリート充填部２２，４２を省略した場合は、例えば、設置面１８から立ち上げられるアンカーボルト及びナットによって、端部ピース２０及び中間部ピース４０を設置面１８に固定しても良い。

また、上記実施形態では、２つの端部ピース２０の間に、複数の中間部ピース４０を配置したが、２つの端部ピース２０の間には、少なくとも１つの中間部ピース４０を配置することができる。また、中間部ピース４０を省略し、２つの端部ピース２０によってプレキャスト基礎を形成することも可能である。

また、上記実施形態では、端部ピース２０及び中間部ピース４０をプレキャスト基礎１０の長手方向に並べたが、上記実施形態はこれに限らない。例えば、複数のプレキャストピースは、プレキャスト基礎の短手方向に並べても良いし、プレキャスト基礎の長手方向及び短手方向に並べても良い。また、例えば、プレキャスト基礎が平面視にて正方形の場合は、複数のプレキャストピースは、所定の方向に並べることができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、一実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

１０ プレキャスト基礎
１８ 設置面
２０ 端部ピース（プレキャストピース）
２０Ａ 接合面（プレキャスピースの接合面）
２０Ｕ 上面（プレキャスピースの上面）
２２ コンクリート充填部
２４ 接続口
２８ 貫通孔
３６ 充填孔
４０ 中間部ピース（プレキャストピース）
４０Ａ 接合面（プレキャスピースの接合面）
４０Ｂ 接合面（プレキャスピースの接合面）
４０Ｕ 上面（プレキャスピースの上面）
４２ コンクリート充填部
４４Ａ 接続口
４４Ｂ 接続口
４８ 貫通孔
５４ 充填孔
６０ 連結ボルト
７０ アンカー部材
９０ 設置面
Ｌ 矢印（プレキャスト基礎の長手方向）
Ｑ コンクリート

Claims (4)

1. 設置面から立ち上げられるアンカー部材が挿入されるとともにコンクリートが充填されるコンクリート充填部を有し、前記設置面上に並べられる複数のプレキャストピースと、
   複数の前記プレキャストピースにおける前記コンクリート充填部の幅方向両側の壁部にそれぞれ形成された貫通孔を貫通し、該プレキャストピースを連結する連結部材と、
   を備え、
   前記プレキャストピースの上面には、設備を固定するための固定孔が形成される、
   るプレキャスト基礎。
2. 複数の前記プレキャストピースは、前記プレキャスト基礎の長手方向に並べられる、
   請求項１に記載のプレキャスト基礎。
3. 前記プレキャストピースの上面には、前記コンクリート充填部にコンクリートを充填する充填孔が形成される、
   請求項２に記載のプレキャスト基礎。
4. 隣り合う前記プレキャストピースの接合面には、該プレキャストピースの前記コンクリート充填部同士を接続する接続口がそれぞれ形成される、
   請求項３に記載のプレキャスト基礎。
   

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