JP6889655B2 - 貯留槽 - Google Patents

Description

本発明は、雨水貯留槽や貯留浸透槽など、地中に埋設した状態で使用される貯留槽に関する。

従来、下記特許文献１に開示されている雨水貯留／貯留浸透槽や、特許文献２の浸透システムのように、地中に埋設した状態で使用される槽状のものが提供されている。特許文献１の雨水貯留／貯留浸透槽は、組み立て状態において立方体あるいは直方体の外観形状となるように形成された中空の槽の内部に、支持部材Ｓを設けることにより機械的強度の向上を図り、地中に埋設された際に周囲の土砂等から受ける圧力（以下、「土圧」とも称す）に耐えうる構造としている。また、特許文献２の浸透システムは、雨水浸透のための構造体内に板状部材を設けた構造とされている。

特開２００５−１６０８４号公報 特開２００８−２８５９２７

ここで、上述した雨水貯留／貯留浸透槽や浸透システム等においては、日頃、槽内の維持管理を行うために、地上から槽内を覗いたり、維持管理器具を挿入して作業を行う必要がある。しかしながら、上記特許文献１の雨水貯留／貯留浸透槽においては、槽内に立設された支持部材が邪魔になり、槽内の視認性が十分確保出来なかったり、維持管理器具が引っかかってしまったりするなど、槽内の維持管理に関する作業性の面において更なる改善が求められる。

また、特許文献２の浸透システムは、槽内に設けられた板状部材に開口部が設けられているものの、地上から槽内を視認する際の視認性にまで配慮がなされたものではない。そのため、特許文献２の浸透システムは、地上から槽内の一部しか見渡すことができず、槽内の維持管理に関する作業性の面において更なる改善が求められる構造となっている。

そこで本発明は、土圧に対抗可能なように十分な強度を有しつつ、貯留空間に連通するように設けられた連通口を介して底部の略全体を見渡せる貯留槽の提供を目的とした。

上述した課題を解決すべく提供される本発明の貯留槽は、中空の貯留空間を有し、地中に埋設して使用されるものであって、前記貯留空間に連通する連通口を備えた天面と、前記天面に対向した底面と、対向する第一周面構成部及び第二周面構成部の組み合わせを一又は複数備えており、前記貯留空間を取り囲む周面と、前記貯留空間内において前記天面及び前記底面に対して沿う方向に広がり、前記第一周面構成部から前記第二周面構成部に到達するように配置された支持部材と、有し、前記支持部材に開口が設けられており、前記開口の開口領域が、前記連通口の開口縁と、前記周面及び前記底面が交差して形成される角部とを繋ぐ仮想線と、前記支持部材とが交差して形成される仮想領域と同一、あるいは前記仮想領域が包含される領域となるように形成されていることを特徴とするものである。

本発明の貯留槽は、周面をなす第一周面構成部から、これに対向する第二周面構成部に到達するように配置された支持部材により、土圧に対抗できるように周面が補強されている。また、支持部材は、貯留空間内において天面及び底面に沿う方向に広がるように設けられているものの、開口が設けられたものとされている。そのため、開口を介して貯留空間の底面側まで維持管理器具を到達させて作業を行うことができる。

さらに、本発明の貯留槽では、支持部材に設けられた開口の開口領域が、連通口を介して貯留空間内を視認する際の視認性を考慮したものとされている。具体的には、支持部材に設けられた開口の開口領域は、連通口の開口縁と、周面及び底面が交差して形成される角部とを繋ぐ仮想線と、支持部材とが交差して形成される仮想領域と同一、あるいは仮想領域が包含される領域とされている。そのため、本発明の貯留槽は、連通口を介して貯留空間の底面側にある角部まで視認できる。

ここで、上述したように貯留空間内に支持部材を設ける場合には、周面を効果的に支持可能な位置に設けることが好ましい。また、周面において土圧の作用により影響を受けやすいのは、天面と底面との中間、すなわち高さ方向中央部であると想定される。

かかる知見に基づけば、本発明の貯留槽は、前記支持部材が、高さ方向中央部に設けられたものであることが望ましい。

かかる構成によれば、土圧の影響を受けやすいと想定される高さ方向中央部において、支持部材により周面を支持することができる。これにより、土圧に対して対抗可能なように十分な強度を有する貯留槽を提供できる。

ここで、上述したように貯留空間内に支持部材を配置しつつ、開口を介して貯留空間の各部を視認可能とするためには、開口が想定通りの位置に到来するように支持部材を位置決め精度よく配置できるようにすることが望ましい。また、支持部材による周面の支持強度を想定通り発揮させるためにも、支持部材を位置決め精度良く配置できるようにすることが望ましい。

かかる知見に基づけば、本発明の貯留槽は、前記周面の一部又は全部が、前記貯留空間の外側に向けて突出するように形成された凸状部と、前記貯留空間の内側に向けて突出するように形成された凹状部とが周方向に交互に連続することにより断面形状が凹凸状となるように形成された周面側凹凸部を有するものであり、前記支持部材が、前記周面側凹凸部に沿う形状に形成された支持側凹凸部を有し、前記周面側凹凸部に対して前記支持側凹凸部が嵌め込まれた状態で設置されるものであることが好ましい。

かかる構成によれば、周面側凹凸部に支持側凹凸部が嵌め込まれることにより、支持部材を位置決め精度良く配置できる。そのため、本発明によれば、支持部材により十分な支持強度が得られつつ、開口を介して貯留空間の各部を視認可能な貯留槽を提供できる。

ここで、本発明のように支持部材を設ける場合には、支持部材を容易に設置可能であることが望ましい。

かかる知見に基づけば、上述した本発明の貯留槽は、前記凹状部、及び前記凸状部が、前記周面の高さ方向に延びるように形成されたものであることが望ましい。

かかる構成によれば、周面に設けられた凹状部及び凸状部を、支持部材の設置時にガイドとして機能させることができる。すなわち、本発明の貯留槽は、周面に設けられた凹状部及び凸状部に対し、支持部材に設けられた支持側凹凸部を嵌め込み、凹状部及び凸状部に沿って周面の高さ方向にスライドさせることで支持部材を高さ方向の所定位置まで移動させて設置することができる。従って、本発明によれば、支持部材を容易に設置可能な貯留槽を提供できる。

上述した本発明の貯留槽は、前記周面に対して前記貯留空間の内側に向けて突出するように立設された立設部を有し、前記立設部により前記支持部材が支持されることを特徴とするものであることが好ましい。

かかる構成によれば、立設部により支持部材をしっかりと支持し、支持部材を位置決め精度良く、所望の位置に配置することができる。

本発明によれば、土圧に対抗可能なように十分な強度を有しつつ、貯留空間に連通するように設けられた連通口を介して底部の略全体を見渡せる貯留槽を提供できる。

本発明の一実施形態である貯留浸透槽を採用した貯留施設の一例を示した斜視図である。 本発明の一実施形態に係る貯留浸透槽の断面図である。 図３に示した貯留浸透槽の分解斜視図である。 図３に示した貯留浸透槽に用いられる支持部材を示す平面図である。 図３に示した貯留浸透槽における周壁と支持部材の関係を説明する説明図である。

以下、本発明に係る貯留槽の一実施形態である貯留浸透槽１０について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明においては、特に断りのない限り、図３において矢印Ａ方向から視認した状態を基準として手前側、奥側、左側、右側をそれぞれ前側、後側、左側、右側として説明する。

図１に示すように、貯留浸透槽１０は、地中に埋設され、雨水を一時的に貯留してから地中に浸透させるためのである。貯留浸透槽１０は、複数連結されることにより貯留施設１を構成するものである。貯留施設１は、地面を掘って形成された溝状のピット（図示せず）に透水性のシート（図示せず）を敷き、そのシートの上に複数の貯留浸透槽１０を設置した後、それらの貯留浸透槽１０の上にシートを被せることによって構成される。

図１に示すように、多数連結される貯留浸透槽１０のうちの一部のものには、マス３が取り付けられている。マス３の上側開口には蓋５が嵌め込まれている。マス３は、下側開口が貯留浸透槽１０の内部に形成される中空の貯留空間１２に対して連通している。また、マス３には、雨水を導入する管７が接続されている。

図２や図３に示すように、貯留浸透槽１０は、本体２０と、支持部材５０とを備えている。本体２０は、縦長の略直方体形状に形成されている。本体２０は、内部に貯留空間１２が形成された形状を有していればよく、例えば横長の略直方体形状のものや、略立方体形状のもの、略円筒状のもの等、適宜の形状のものとすることができる。

本体２０は、天面２２と、底面２４と、周面２６とを有し、周面２６等に内外を貫く透水孔２８（図５参照）が形成されたものである（図１〜図３においては透水孔２８を図示せず省略）。天面２２及び底面２４は、それぞれ貯留空間１２に対して上方及び下方に位置しており、互いに対向した面である。また、周面２６は、貯留空間１２の周囲を取り囲む面である。天面２２及び底面２４は、それぞれ主要部が天板２２ａ及び底板２４ａにより構成されている。また、周面２６は、前板２６ａ、後板２６ｂ、左板２６ｃ、及び右板２６ｄの組み合わせにより主要部が構成されている。

本実施形態では、図３に示すように、底板２４ａ及び天板２２ａをそれぞれ別体として準備すると共に、前板２６ａと右板２６ｄとを一体的に形成した状態のもの、後板２６ｂと左板２６ｃとを一体的に形成した状態のものがそれぞれ別々に準備され、事後的にこれらの部材を組み立てることにより本体２０が形成されている。本体２０は、上述したようにして組み立てたものに限定されず、天板２２ａ、底板２４ａ、前板２６ａ、後板２６ｂ、左板２６ｃ、及び右板２６ｄからなる６枚の板体（以下、これらの板体を総称して「板体２６ｐ」とも称す）を適宜組み立てて構成したものとすることができる。すなわち、天板２２ａ、底板２４ａ、前板２６ａ、後板２６ｂ、左板２６ｃ、及び右板２６ｄは適宜に一体化または別体化することができ、それらの組立構造は何ら限定される訳ではない。本体２０は一体物であってもよく、本実施形態のように、複数の部材が組み立てられることによって形成されていてもよい。

本体２０をなす６枚の板体２６ｐは、いずれも樹脂により形成されている。すなわち、貯留浸透槽１０（本体２０）は樹脂製である。ただし、貯留浸透槽１０の素材は樹脂に限らず、貯留浸透槽１０の一部または全部が樹脂以外の材料から構成されていてもよい。

図３等に示すように、天面２２をなす天板２２ａは、上方から見た状態（平面視）で略矩形状になるように形成されている。天面２２は、例えば長方形状等の形状であっても良いが、本実施形態では略正方形状に形成されている。天面２２の略中央部には、本体２０の内部に形成される貯留空間１２に連通する連通口２２ｂが設けられている。連通口２２ｂは、略円形の開口形状とされている。連通口２２ｂには、上述したマス３の下側部が接続されている。そのため、本体２０は、マス３及び連通口２２ｂを介して、内部を視認可能とされている。

天板２２ａの裏面（設置時に底面２４側に向く面）には、天板２２ａの外縁に沿うように形成された挿入溝２２ｃが設けられている。挿入溝２２ｃは、本体２０の組み立て時に周面２６をなす前板２６ａ、後板２６ｂ、左板２６ｃ、及び右板２６ｄの上端部を差し込んで接続する部分である。

図３等に示すように、底面２４をなす底板２４ａは、上方から見て略矩形状の形状に形成されている。本実施形態では底板２４ａが略正方形状とされているが、底板２４ａの形状はこれに限定されず、略長方形状等の適宜の形状とすることができる。底板２４ａの表側（設置状態において天面２２側を向く部分）には、溝２４ｂが、左右方向の略中央において前後に延びるように形成されている。溝２４ｂは、底板２４ａの前端から後端にわたって延びている。

また、底板２４ａの表側には、溝２４ｂ及びこの近傍部分を除いて、底板２４ａの外周に沿って挿入溝２４ｃ，２４ｄが形成されている。挿入溝２４ｃ，２４ｄは、それぞれ平面視で略「コ」字状となるように形成されている。挿入溝２４ｃは、前板２６ａの左半部の下端部と、左板２６ｃの下端部と、後板２６ｂの左半部の下端部とが挿入されるように構成されている。挿入溝２４ｄは、前板２６ａの右半部の下端部と、右板２６ｄの下端部と、後板２６ｂの右半部の下端部とが挿入されるように構成されている。また、底板２４ａの裏面には、剛性向上等のために複数のリブ２４ｅ（図２参照）が設けられている。

図３に示すように、周面２６は、貯留空間１２を介して対向する前板２６ａ及び後板２６ｂの組み合わせと、左板２６ｃ及び右板２６ｄの組み合わせを備えている。すなわち、対向する板体２６ｐ，２６ｐのうち一方を第一周面構成部、他方を第二周面構成部とした場合、第一周面構成部をなす前板２６ａ及び左板２６ｃと、第二周面構成部をなす後板２６ｂ及び右板２６ｄを備えている。

図３に示すように、周面２６をなす前板２６ａ、後板２６ｂ、左板２６ｃ、及び右板２６ｄは、それぞれ横断面形状が波形状とされた板体２６ｐにより構成されている。すなわち、図５に示すように、周面２６をなす板体２６ｐには、貯留空間１２の外側に向けて突出するように形成された凸状部２６ｘと、貯留空間１２の内側に向けて突出するように形成された凹状部２６ｙとが、貯留空間１２の周方向に交互に連続するように形成されている。これにより、周面２６は、その一部又は全部（本実施形態では略全体）において、断面形状が凹凸状となるように形成されている（周面側凹凸部２６ｚ）。凸状部２６ｘ及び凹状部２６ｙは、それぞれ上下方向（天面２２から底面２４に至る方向）に向けて延びるように形成されている。周面側凹凸部２６ｚは、周面２６の一部にのみ形成されていても良いが、本実施形態では貯留空間１２の周方向及び上下方向の略全域に亘って形成されている。また、周面側凹凸部２６ｚは、上下方向に略直線的に延びるように形成されている。周面２６をなす板体２６ｐは、周面側凹凸部２６ｚを設けることにより、地中に埋設された貯留浸透槽１０（本体２０）に対して周囲から作用する土圧に耐えうる剛性が付与されている。

また、図５に示すように、板体２６ｐには、周面側凹凸部２６ｚの長手方向の中途にリブ２６ｑが設けられている。リブ２６ｑは、凸状部２６ｘ及び凹状部２６ｙのいずれか一方、あるいは双方に設けられていても良いが、本実施形態では凹状部２６ｙに設けられている。リブ２６ｑは、貯留空間１２の内側方向に突出するように形成されている。リブ２６ｑは、凹状部２６ｙの長手方向（上下方向）に所定の間隔毎に、竹の節の如く設けられている。このようなリブ２６ｑを設けることにより、板体２６ｐがより一層補強されている。また、板体２６ｐには、本体２０の内部に貯留された雨水を地中へ排出するための複数の透水孔２８が設けられている。

また、板体２６ｐのうち、前板２６ａ及び後板２６ｂには、メンテナンス孔２６ｅが形成されている。メンテナンス孔２６ｅは、メンテナンス用の機器（例えば、貯留浸透槽１０の内部を観察するための自走式カメラ、貯留浸透槽１０の底部に溜まった泥を洗浄するジェットノズル等）を貯留浸透槽１０の外部から内部に導入し、また、内部から外部に導出する役割を果たす。メンテナンス孔２６ｅは、底板２４ａに設けられた溝２４ｂの一端部と他端部との上方に形成されている。言い換えると、底板２４ａの溝２４ｂは、前板２６ａのメンテナンス孔２６ｅの下方から後板２６ｂのメンテナンス孔２６ｅの下方に亘って延びている。メンテナンス孔２６ｅは、前板２６ａを正面視した状態において底板２４ａの溝２４ｂの上方に位置するように、前板２６ａおよび後板２６ｂの中央の下部に形成されている。メンテナンス孔２６ｅは、底板２４ａに向けて下方に開いた孔とされている。本実施形態では、メンテナンス孔２６ｅの形状は半円状であるが、その形状は特に限定される訳ではない。メンテナンス孔２６ｅの幅は、溝２４ｂの幅よりも大きくなっている。

図１〜図３に示すように、支持部材５０は、貯留空間１２内に配置され、周面２６をなす板体２６ｐを本体２０の内側からサポートする部材である。支持部材５０は、貯留空間１２内において天面２２及び底面２４に沿う方向（本実施形態では略平行）に広がるように配置される板状の部材である。言い換えれば、支持部材５０は、貯留空間１２を上下に分けるように配置された部材である。また、支持部材５０は、本体２０の高さ方向略中央部に設けられている。また、支持部材５０は、周面２６をなす第一周面構成部から第二周面構成部に到達するように配置されている。本実施形態では、第一周面構成部をなす前板２６ａから第二周面構成部をなす後板２６ｂに到達すると共に、第一周面構成部をなす左板２６ｃから第二周面構成部をなす右板２６ｄに到達するように配置されている。

ここで、図４や図５に示すように、支持部材５０には、開口５２と支持側凹凸部５４，５４とが設けられている。開口５２は、本体２０に設けられた連通口２２ｂやマス３を介して、貯留空間１２のうち支持部材５０よりも下方側の部分を見渡せるようにすることを考慮して位置や大きさが設定されている。具体的には、図２に示すように、開口５２の開口領域Ｘは、本体２０の天面２２に設けられた連通口２２ｂの開口縁αと、底面２４及び周面２６が交差して形成される角部βとを繋ぐ仮想線γと、支持部材５０とが交差して形成される仮想領域Ｙと同一、あるいは仮想領域Ｙが包含される領域（本実施形態では略同一の領域）となるように形成されている。

また、支持側凹凸部５４，５４は、支持部材５０をなす略矩形の板体をなす四辺の縁のうち、対向する一対の縁に形成されている。支持側凹凸部５４，５４は、本体２０の周面側凹凸部２６ｚに沿うように凹凸状に形成されたものである。そのため、支持部材５０は、支持側凹凸部５４，５４のうち一方を、第一周面構成部をなす前板２６ａあるいは左板２６ｃのいずれかに設けられた周面側凹凸部２６ｚに係合させると共に、支持側凹凸部５４，５４の他方を第二周面構成部をなす後板２６ｂあるいは右板２６ｄのいずれかに設けられた周面側凹凸部２６ｚに係合させた状態で設置される。本実施形態では、支持部材５０の一方側の支持側凹凸部５４を、第一周面構成部をなす左板２６ｃの周面側凹凸部２６ｚに係合させると共に、他方側の支持側凹凸部５４を第二周面構成部をなす右板２６ｄの周面側凹凸部２６ｚに係合させた状態で設置される。これにより、支持部材５０が本体２０内において水平方向に位置決めされた状態になる。また、周面側凹凸部２６ｚをなす凹状部２６ｙに設けられたリブ２６ｑの上に支持側凹凸部５４をなす凸状の部分を乗せることにより、支持部材５０を下方から支持し、上下方向に位置決めすることができる。

上述した貯留浸透槽１０は、例えば次のようにして施工することができる。先ず、シート（図示せず）が敷かれたピット（図示せず）の底に底板２４ａを設置していく。この際、図示しない連結部材等により、隣接配置される各貯留浸透槽１０の底板２４ａ同士を連結していく。次に、前板２６ａ及び右板２６ｄを一体化したＬ字型の部材と、後板２６ｂ及び左板２６ｃを一体化したＬ字型の部材とを準備し、これらの部材の下端部を底板２４ａの表側に設けられた挿入溝２４ｃ，２４ｄに差し込む。また、支持部材５０の支持側凹凸部５４を周面側凹凸部２６ｚに係合させ、支持部材５０を設置する。さらに、前板２６ａ、後板２６ｂ、左板２６ｃ、及び右板２６ｄの上端部を天板２２ａに設けられた挿入溝２２ｃに差し込んで天板２２ａを取り付ける。これにより、複数の貯留浸透槽１０が互いに連結された状態でピット内に配列された状態になる。貯留浸透槽１０の設置完了後は、貯留浸透槽１０のシート（図示せず）を被せ、その上に土を被せる。これにより、貯留浸透槽１０（貯留施設１）の施工が完了する。

上述したように、本実施形態の貯留浸透槽１０では、支持部材５０が、周面２６の第一周面構成部をなす前板２６ａから第二周面構成部をなす後板２６ｂに到達すると共に、第一周面構成部をなす左板２６ｃから第二周面構成部をなす右板２６ｄに到達するように配置されている。これにより、周面２６が、土圧に対抗できるように補強されている。また、支持部材５０には、開口５２が設けられている。そのため、貯留浸透槽１０は、マス３や連通口２２ｂを介して維持管理器具を挿入し、貯留空間１２の底面２４側まで到達させて作業を行うことができる。

また、上述した貯留浸透槽１０では、支持部材５０に設けられた開口５２の開口領域Ｘが、マス３や連通口２２ｂを介して点検等する際の視認性を考慮したものとされている。具体的には、開口５２の開口領域Ｘが、連通口２２ｂの開口縁αと本体２０の底面２４側に形成される角部βとを繋ぐ仮想線γとを規定し、仮想線γと支持部材５０とが交差して形成される領域を仮想領域Ｙと規定した場合に、仮想領域Ｙに開口領域Ｘが少なくとも包含されるように開口５２が形成されている。そのため、貯留浸透槽１０は、連通口２２ｂを介して貯留空間１２の底面２４側にある角部βまでしっかりと視認し、点検等を行うことができる。

なお、本実施形態では、略直方体状あるいは略立方体状の本体２０を備えた貯留浸透槽１０を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば円筒状など適宜の形状であっても良い。また、本実施形態では、開口形状が略円形の開口５２を設けた例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、多角形や楕円形の開口形状を有するものなどであっても良い。

本実施形態では、第一周面構成部及び第二周面構成部の組み合わせを二組（前板２６ａと後板２６ｂとの組み合わせ、及び左板２６ｃと右板２６ｄとの組み合わせの二組）備えた例を示したが、本発明はこれに限定されるものではない。具体的には、第一周面構成部及び第二周面構成部の組み合わせが一組だけのものや、三組以上あるものであっても良い。さらに詳細には、例えば本体２０が円筒状のものであり、断面視した状態において半周分の部分を第一周面構成部、残りの半周分の部分を第二周面構成部と捉えた場合、第一周面構成部及び第二周面構成部の組み合わせが一組だけのものとなる。この場合も、第一周面構成部及び第二周面構成部に亘って支持部材５０を配置することで、同様の効果が得られる。また、第一周面構成部及び第二周面構成部の組み合わせが三組以上ある場合についても、第一周面構成部及び第二周面構成部に亘って支持部材５０を配置することで、同様の効果が得られる。

また、本実施形態では、支持部材５０が天面２２や底面２４に対して略平行に配置された例を示したが、本発明はこれに限定されるものではない。具体的には、支持部材５０が天面２２や底面２４に対して沿う方向に拡がるものであれば良く、支持部材５０としての機能を損なわない範囲において、支持部材５０の一部又は全部において、天面２２や底面２４に対して傾斜したものであっても良い。

また、本実施形態の貯留浸透槽１０では、土圧が本体２０に対して与える影響が高いと想定される高さ方向中央部あるいはこの近傍において、支持部材５０によって本体２０の周面２６をサポートできる構成とされている。そのため、上述した構成によれば、土圧に対抗するのに十分な強度を貯留浸透槽１０に持たせることができる。なお、本実施形態では、本体２０の高さ方向略中央位置において、貯留浸透槽１０に土圧が作用することによる影響が最も高くなるとの想定に基づき、この位置に支持部材５０を設けた構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。具体的には、本体２０の上下方向中央を外れた位置において周面２６のサポートが必要であると想定される場合には、この位置に支持部材５０を設けるようにしても良い。また、本体２０の高さ方向略中央委位置に加えて、他の部位にも支持部材５０を設けるなど、複数の支持部材５０を設けた構成としても良い。

また、上述したように、貯留浸透槽１０は、本体２０の周面２６に周面側凹凸部２６ｚを設けると共に、支持部材５０側に周面側凹凸部２６ｚに沿う形状に形成された支持側凹凸部５４を設けたものとされている。そのため、周面側凹凸部２６ｚに対して支持側凹凸部５４を嵌め込むことにより、支持部材５０を貯留空間１２内において位置決め精度良く配置できる。そのため、貯留浸透槽１０は、支持部材５０により十分な支持強度を得ることができる。また、支持部材５０の位置決め精度が高いため、自ずと開口５２の位置決め精度も高くなる。そのため、上述した構成によれば、開口５２を介した視認性も十分確保できる。

また上述したように、貯留浸透槽１０においては、凹状部２６ｙ、及び凸状部２６ｘが、周面２６の高さ方向に延びるように形成されている。そのため、貯留浸透槽１０では、周面２６に設けられた凹状部２６ｙ及び凸状部２６ｘに対し、支持部材５０に設けられた支持側凹凸部５４を嵌め込み、凹状部２６ｙ及び凸状部２６ｘに沿って周面２６の高さ方向にスライドさせることで支持部材５０を高さ方向の所定位置まで移動させて設置することができる。従って、貯留浸透槽１０は、支持部材５０の設置に際して凹状部２６ｙ及び凸状部２６ｘをガイドとして機能させることができ、支持部材５０の設置作業をより一層簡便なものとすることができる。

なお、本実施形態では、凹状部２６ｙ及び凸状部２６ｘを周面２６の高さ方向に延びるように形成した例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、凹状部２６ｙや凸状部２６ｘを設けない構成としても良い。

また、本実施形態の貯留浸透槽１０では、周面２６から内側（貯留空間１２側）に向けて突出するように立設されたリブ２６ｑを設け、リブ２６ｑにより支持部材５０を支持する構成としている。そのため、リブ２６ｑにより支持部材５０をしっかりと支持し、支持部材５０を位置決め精度良く、所望の位置に配置することができる。また、本実施形態では、リブ２６ｑが凹状部２６ｙに設けられたものであり、周面２６の補強材としても機能している。そのため、貯留浸透槽１０では、リブ２６ｑを周面２６の補強及び支持部材５０の支持のために併用しており、構成の簡略化が図られている。なお、本実施形態では。リブ２６ｑを周面２６の補強用のものと併用した例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、支持部材５０の支持用としてリブ２６ｑに相当するものを別途設けた構成としても良い。

本発明は、上述した実施形態、及び各実施形態についての変形例として示したものに限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲でその教示及び精神から他の実施形態があり得ることは当業者に容易に理解できよう。

本発明は、いわゆる雨水貯留槽や貯留浸透槽など、地中に埋設した状態で使用される貯留槽全般において好適に利用できる。

１０ ：貯留浸透槽（貯留槽）
１２ ：貯留空間
２２ ：天面
２２ｂ ：連通口
２４ ：底面
２６ ：周面
２６ｑ ：リブ（立設部）
２６ｘ ：凸状部
２６ｙ ：凹状部
２６ｚ ：周面側凹凸部
５０ ：支持部材
５２ ：開口
５４ ：支持側凹凸部
Ｘ ：開口領域
Ｙ ：仮想領域
α ：開口縁
β ：角部
γ ：仮想線

Claims (5)

1. 中空の貯留空間を有し、地中に埋設して使用される貯留槽であって、
   前記貯留空間に連通する連通口を備えた天面と、
   前記天面に対向した底面と、
   対向する第一周面構成部及び第二周面構成部の組み合わせを一又は複数備えており、前記貯留空間を取り囲む周面と、
   前記貯留空間内において前記天面及び前記底面に対して沿う方向に広がり、前記第一周面構成部から前記第二周面構成部に到達するように配置された支持部材と、
   を有し、
   前記支持部材に開口が設けられており、
   前記開口の開口領域が、前記連通口の開口縁と、前記周面及び前記底面が交差して形成される角部とを繋ぐ仮想線と、前記支持部材とが交差して形成される仮想領域と同一、あるいは前記仮想領域が包含される領域となるように形成されていることを特徴とする貯留槽。
2. 前記支持部材が、高さ方向中央部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の貯留槽。
3. 前記周面の一部又は全部が、前記貯留空間の外側に向けて突出するように形成された凸状部と、前記貯留空間の内側に向けて突出するように形成された凹状部とが周方向に交互に連続することにより断面形状が凹凸状となるように形成された周面側凹凸部を有するものであり、
   前記支持部材が、前記周面側凹凸部に沿う形状に形成された支持側凹凸部を有し、前記周面側凹凸部に対して前記支持側凹凸部が嵌め込まれた状態で設置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の貯留槽。
4. 前記凹状部、及び前記凸状部が、前記周面の高さ方向に延びるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の貯留槽。
5. 前記周面に対して前記貯留空間の内側に向けて突出するように立設された立設部を有し、
   前記立設部により前記支持部材が支持されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の貯留槽。

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