JP6888198B2 - ガラスパネル用端部保持部材、障子、障子の製造方法及び建具 - Google Patents

Description

本発明は、ガラスパネル用端部保持部材、障子、障子の製造方法及び建具に関する。

従来、ビルなどの建物には、引違い窓、上げ下げ窓、ＦＩＸ窓（はめ殺し窓）、外開き窓、内倒し窓、折りたたみ窓、回転窓などのそれぞれ開閉方式や機能が異なる各種サッシ窓が用いられている。

例えば、引違い窓は、建物の開口部に固設された枠体内に、２枚の障子をそれぞれ左右方向にスライド移動可能に納めるように構成されている。

また、各障子は、アルミ形材や樹脂形材を用いて形成された上框と下框と左右の縦框（一方の縦框は召合框、他方の縦框は戸先框）からなる方形枠状の框と、框の内部に納められるガラスパネルとを備えて形成されている。

これらの障子は、障子の上框に断面凹状の案内溝が形成され、枠体の上枠に形成された上部レールに案内溝を係合させて配設されている。さらに、下框に戸車が収納され、枠体の下枠に設けられた断面凸状の下部レール上に下框及び戸車を係合させて配設されている。これにより、障子は、枠体の上部レール及び下部レールに案内されて左右方向にスライド移動可能に設けられている。

一方、障子は、各框（上框、下框、左右の縦框）が断面略Ｃ字状に形成され、その内周に配設された係合凹部にガラスパネルの外周端部をそれぞれ係合保持させて構成される。このとき、ガラスパネルの外周端部に、樹脂製で断面略Ｃ字状に形成されたガラスパネル用端部保持部材としてのグレチャン（グレイジングチャンネル）を嵌め合わせて取り付けておき、グレチャンを各框の係合凹部に押し込んで嵌め合わせ、このグレチャンによってガラスパネルの外周端部を各框に係合保持させるように構成されている（例えば、特許文献１参照）。

ここで、グレチャンは、使用時におけるガラスパネルの抜け防止の観点から、ガラスパネルと強固に一体化されることが重要である。そのため、例えば、グレチャンにアンカー部を設け、予め工場で、該アンカー部によりグレチャンをガラスパネルに固定する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−２４６９００号公報

しかしながら、上述のようなアンカー部を有するグレチャンは、コストの観点から課題があった。また、例えばビルサッシ等の場合には、障子の組立、即ち框のガラス溝にグレチャンを介してガラスパネルを挿入して嵌合する作業が施工現場で行われるうえ、種々のガラスパネルに対応しなければならないという商流上の制約があるため、上述の技術は採用できなかった。

従って、框のガラス溝に対するガラスパネルの挿入が容易であるとともに、使用時におけるガラスパネルの抜けを抑制できるガラスパネル用端部保持部材の開発が求められていた。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、框のガラス溝に対するガラスパネルの挿入が容易であるとともに、使用時におけるガラスパネルの抜けを抑制できるガラスパネル用端部保持部材、障子、障子の製造方法及び建具を提供することにある。

（１） 上記目的を達成するため本発明は、ガラスパネル（例えば、後述するガラスパネル２６，４６）の少なくとも一辺の外周端部（例えば、後述する外周端部２６Ａ，４６Ａ）を覆うように取り付けられ、框（例えば、後述する框体２５，４５）のガラス溝（例えば、後述するガラス溝２５Ａ，４５Ａ）内に前記外周端部とともに挿入されて嵌合されるガラスパネル用端部保持部材（例えば、後述するグレチャン３０、５０）であって、互いに対向して設けられ、前記外周端部における屋内側及び屋外側をそれぞれ覆うように配置される両側部（例えば、後述する両側部３１、５１）と、前記両側部を連結して設けられ、前記ガラスパネルの少なくとも一辺の外周端面（例えば、後述する外周端面２６Ｅ，４６Ｅ）を覆うように配置される底部（例えば、後述する底部３２，５２）と、前記両側部の少なくとも一方の内側面から突出して設けられ、少なくとも外力が付加されたときに前記ガラスパネルに当接することで前記ガラスパネルの抜けを抑制する第１内側凸部（例えば、後述する第１内側凸部３４，５４）と、を備えるガラスパネル用端部保持部材を提供する。

（２） また、前記框は戸先框であり、前記第１内側凸部は、前記両側部のうち屋内側に配置される側部に設けられることが好ましい。

（３） また、前記第１内側凸部が設けられた側部の外側面から突出して設けられた第１外側凸部（例えば、後述する第１外側凸部５３）をさらに備えることが好ましい。

（４） また、前記側部の内側面には、前記第１内側側部よりも前記底部とは反対側の位置に、前記ガラスパネルに圧着する圧着突起（例えば、後述する圧着突起５１Ｃ）が設けられることが好ましい。

（５） 本発明は、ガラスパネル（例えば、後述するガラスパネル４６）の少なくとも一辺の外周端部（例えば、後述する外周端部４６Ａ）を覆うように取り付けられ、框（例えば、後述する框体４５）のガラス溝（例えば、後述するガラス溝４５Ａ）内に前記外周端部とともに挿入されて嵌合されるガラスパネル用端部保持部材（例えば、後述するグレチャン２５０，３５０）であって、互いに対向して設けられ、前記外周端部における屋内側及び屋外側をそれぞれ覆うように配置される両側部（例えば、後述する両側部２５１，３５１）と、前記両側部を連結して設けられ、前記ガラスパネルの少なくとも一辺の外周端面（例えば、後述する外周端面４６Ｅ）を覆うように配置される底部（例えば、後述する底部２５２，３５２）と、を備える第１部材（例えば、後述する第１部材２５０Ａ，３５０Ａ）と、前記両側部及び前記底部とは別部材で構成され、前記両側部の一方と前記框のガラス溝の内壁部との間に配置される第２部材（例えば、後述する第２部材２５５，３５５）と、を備え、前記第２部材は、その内側面から突出して設けられ、少なくとも外力が付加されたときに前記両側部の一方に当接することで前記ガラスパネルの抜けを抑制する第２内側凸部（例えば、後述する第２内側凸部２５５Ｃ，３５５Ｃ）を備えるガラスパネル用端部保持部材を提供する。

（６） 本発明は、ガラスパネル（例えば、後述するガラスパネル４６）と、前記ガラスパネルの少なくとも一辺の外周端部（例えば、後述する外周端部４６Ａ）を覆うように取り付けられ、前記第１内側凸部が前記ガラス溝の内壁部に係合する（３）のガラスパネル用端部保持部材と、を備える障子を提供する。

（７） 本発明は、（６）の障子の製造方法であって、前記ガラスパネル用端部保持部材を前記ガラスパネルの少なくとも一辺の外周端部に取り付ける工程と、前記ガラスパネル用端部保持部材が取り付けられたガラスパネルの少なくとも一辺の外周端部に対して、前記圧着突起が設けられる側部側で、且つ前記框をその延びる方向を回転軸として回転させながら嵌合させる工程と、を有する障子の製造方法を提供する。

（８） 本発明は上枠、下枠及び左右の縦枠が枠組みされた枠体（例えば、後述する枠体 １０）と、前記枠体内にスライド移動可能に納められた障子と、前記障子の移動を規制する規制部（例えば、後述する規制部６０）と、を備え、前記障子は、（６）の障子で構成される建具を提供する。

本発明によれば、框のガラス溝に対するガラスパネルの挿入が容易であるとともに、使用時におけるガラスパネルの抜けを抑制できるガラスパネル用端部保持部材、障子、障子の製造方法及び建具を提供できる。

本発明の一実施形態に係る引違い窓を屋内側から見た正面図である。 図１におけるａ−ａ線断面図である。 図２における外障子の一端部の拡大図である。 第１実施形態に係る障子の製造方法を説明するための図である。 第１実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。 第１実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。 第１実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。 第１実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。 第２実施形態に係る障子の製造方法を説明するための図である。 第２実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。 第３実施形態に係る障子の製造方法を説明するための図である。 第３実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。 第４実施形態に係る障子の製造方法を説明するための図である。 第４実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。なお、第２実施形態以降の説明において、第１実施形態と共通する構成については、同一の符号又は共通の規則性を持って符号を付し、適宜その説明を省略する。なお、本明細書において、「見付方向」とは、建物の壁に形成された開口部に納められた引違い窓（建具）１におけるガラスの面方向（即ち、左右方向）を意味し、「見込方向」とは、上記ガラスの厚さ方向（即ち、奥行き方向）を意味する。

［第一実施形態］
図１は、本発明の一実施形態に係る引違い窓を屋内側から見た正面図である。より詳しくは、内障子２０および外障子４０を閉鎖したときの本実施形態に係る引違い窓（建具）１を、室内側から見た正面図である。図２は、図１におけるａ−ａ線断面図である。図３は、図２における外障子の一端部の拡大図である。

引違い窓１は、上枠１０Ａ、下枠１０Ｂおよび左右の縦枠１０Ｃ，１０Ｄにより略矩形に枠組みされた枠体１０と、該枠体１０内に開閉可能に嵌め込まれた内障子２０および外障子４０と、を備える。

枠体１０は、例えば、屋外側に配置される金属枠と、この金属枠の屋内側に連結される樹脂枠と、を含んで構成される。金属枠は、アルミの押出し成形品により構成される。樹脂枠は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂の押出し成形品により構成される。

上枠１０Ａの内側には、内障子２０及び外障子４０をスライド可能な上部レールが設けられている。また、下枠１０Ｂの内側には、内障子２０及び外障子４０をスライド可能な下部レールが設けられる。また、下部レール上には、各障子の戸先框が枠体１０に衝突することを避けるための後述の衝突防止ストッパー（規制部）６４、６５が設置されている。なお、上部レールにも、同様に不図示の衝突防止ストッパーが設置できる。

内障子２０と外障子４０は、いずれも引き戸であり、これらを見付方向にスライドさせることで、開口部が閉鎖又は開放される。内障子２０と外障子４０の召合わせには、規制部６０が設けられる。

規制部６０は、召合わせの上下方向中央付近の位置に設けられる戸締り用のクレセント錠６１と、該戸締り用のクレセント錠６１の上下にそれぞれ配置される指はさみ防止ストッパー６２，６３と、衝突防止ストッパー６４、６５を備えて構成される。

クレセント錠６１は、後述の内障子２０の召内框２３に取り付けられた基部６１Ａと、操作用レバー６１Ｂと、操作用レバー６１Ｂに連動して回転する不図示の受け金具及びこの受け金具に係合する不図示のクレセント金具と、を備える。

指はさみ防止ストッパー６２は、内障子２０の召内框２３に取り付けられた基部６２Ａと、見込方向に回動可能に設けられ、断面視略Ｔ字状の本体部６２Ｂと、を備える。また、指はさみ防止ストッパー６３も指はさみ防止ストッパー６２と同様の構成を有している。

また、指はさみ防止ストッパー６２は、後述する外障子４０の戸先框４４の縁部４４Ａに本体部６２Ｂが引っかかることにより、内障子２０若しくは外障子４０のスライド動作を一部規制する。このようにして、指はさみ防止ストッパー６２，６３は、各障子のスライド動作を規制し、障子同士の召合わせに操作者の指が挟み込まれることを防止する。

衝突防止ストッパー６４，６５は、内障子２０又は外障子４０を勢い良く動作させた際に、各障子の戸先框が、その勢いのままに枠体１０に衝突することを防止する。

内障子２０は、上框２１、下框２２および左右の縦框である召内框２３，戸先框２４により矩形に枠組みされた框体２５と、框体２５内に嵌め込まれて固定されたガラスパネル２６と、ガラスパネル２６の外周端部２６Ａを覆うように取り付けられる軟質性のグレチャン（ガラスパネル用端部保持部材）３０と、を含んで構成される。

外障子４０は、上框４１、下框４２および左右の縦框である召外框４３，戸先框４４により矩形に枠組みされた框体４５と、框体４５内に嵌め込まれて固定されたガラスパネル４６と、ガラスパネル４６の外周端部４６Ａを覆うように取り付けられる軟質性のグレチャン（ガラスパネル用端部保持部材）５０と、を含んで構成される。

ガラスパネル２６，４６は、それぞれ、ガラスパネル２６，４６の外周端部２６Ａ，４６Ａと、屋外側のガラス板２６Ｂ，４６Ｂと、屋内側のガラス板２６Ｃ，４６Ｃと、これら２枚の板ガラスで挟持されたスペーサ２６Ｄ，４６Ｄと、ガラス板及びスペーサの末端となる外周端面２６Ｅ，４６Ｅと、を備える複層ガラスであり、優れた断熱性を有する。

框体２５，４５の内周には、それぞれ、グレチャン３０，５０が取り付けられた状態のガラスパネル２６，４６の固設可能なガラス溝２５Ａ，４５Ａが形成されている。更に、このガラス溝２５Ａ，４５Ａの内壁部２５Ｂ，４５Ｂには後述するグレチャン３０，５０の第１外側凸部３３，５３に係合可能な被係合部２５Ｃ，４５Ｃが形成されている。

グレチャン３０，５０は、それぞれ、ガラスパネル２６，４６の外周端部２６Ａ，４６Ａにおける屋内側及び屋外側を覆うように配置される両側部３１，５１と、この両側部３１，５１に連結され、ガラスパネル２６，４６の外周端面２６Ｅ，４６Ｅを覆うように配置される底部３２，５２と、ガラス溝２５Ａ，４５Ａの内壁部２５Ｂ，４５Ｂの被係合部２５Ｃ，４５Ｃに係合する第１外側凸部３３，５３と、外力によりガラスパネル２６，４６に当接することでガラスパネル２６，４６の抜けを抑制する第１内側凸部３４，５４と、から構成される。

また、グレチャン３０，５０は、それぞれ、軟質性の材料からなり、例えば、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂の押出し成形品により構成される。これにより、グレチャン３０，５０は、ガラスパネル挿入時に適度な変形が可能である。

図３に示すように両側部５１には、見付方向先端側にガラスパネル４６に当接して封止／止水するための止水部５１Ａと、止水部５１Ａよりも底部５２側に形成される変形防止用突起５１Ｂと、該変形防止用突起５１Ｂよりも底部５２側に形成される圧着突起５１Ｃと、が設けられている。

止水部５１Ａは、内周側がガラスパネル４６に当接すると共に、外周側が戸先框４４とグレチャン５０の隙間を覆うように形成されている。この止水部５１Ａにより、グレチャン５０は、屋内側及び屋外側からの水の浸入を防止できる。

変形防止用突起５１Ｂは、止水部５１Ａと圧着突起５１Ｃの間に位置し、ガラスパネル４６側に向けて所定の突出量で設けられている。例えば、圧着突起５１Ｃがガラスパネル４６の抜け方向が移動した際に反り返るように弾性変形するが、変形防止用突起５１Ｂは、その変形量を所定量に抑えることができる。

また、本実施形態において、変形防止用突起５１Ｂの屋内側の端部は、ガラスパネル４６に常に接するように形成されている。本実施形態の両側部５１は、その厚みが薄いものが使用されている。そこで、変形防止用突起５１Ｂは、ガラスパネル４６側から屋外側に向けて過剰に力が加わった際に、両側部５１が過剰に潰れることを防止し、ガラスパネル４６と内壁部４５Ｂに空間が生じることを抑制する。これにより、変形防止用突起５１Ｂは、ガラスパネル４６の抜けを抑制する。

圧着突起５１Ｃは、変形防止用突起５１Ｂと第１内側凸部５４の間に位置し、ガラスパネル４６側に向けて所定の突出量で設けられている。圧着突起５１Ｃは、ガラスパネル４６への取り付け時に外側方向に折りたたまれるように変形した状態で、当接する。これにより、圧着突起５１Ｃは、ガラスパネル４６の抜け方向に力が働いた際に、弾性力によりガラスパネル４６に貼り付き、摩擦力を付与する。この圧着突起５１Ｃにより、グレチャン５０は、ガラスパネル４６を保持できる。

特に、圧着突起５１Ｃの形状は、断面視略くの字状の形状で形成されることが好ましい。圧着突起５１Ｃは、略くの字形状であることで、側部５１の内側面側に切欠き部が凹設される。圧着突起５１Ｃは、このような形状により、先端部がこの切欠き部に折れ曲がることで、反り返りにくく、且つ復元しやすい。そして、圧着突起５１Ｃは、ガラスパネル４６の抜け方向に力が働いた際に、折れ曲がることで最も収縮し、ガラスパネル４６に対する反発力を最も大きくさせることが出来る。

また、圧着突起５１Ｃの変形防止用突起５１Ｂ側には、反り返り防止リブ５１Ｄが設けられている。反り返り防止リブ５１Ｄは、ガラスパネル４６の抜け方向に力が働いた際に、圧着突起５１Ｃよりも先に変形防止用突起５１Ｂに接触することで、圧着突起５１Ｃの反り返りをより確実に防止する。

第１外側凸部５３は、両側部５１の一部から外側に向けて所定の突出量で設けられている。第１外側凸部５３は、被係合部４５Ｃに係合することにより、グレチャン５０と戸先框４４とを一体化させる。

第１内側凸部５４は、第１外側凸部５３よりも底部５２側において、ガラスパネル４６側に向けて所定の突出量で設けられている。また、本実施形態において第１内側凸部５４は、通常時は、ガラスパネル４６に当接しないように設けているが、外力が付加されガラスパネル４６が抜ける方向に動作すると、これに応じてグレチャン５０が変形し、第１内側凸部５４は、ガラスパネル４６に当接する。これにより、第１内側凸部５４とガラスパネル４６との間で摩擦力が働くようになり、グレチャン５０とガラスパネル４６とが一体化する。例えば、ガラスパネル４６に対して、一方の回転方向に働く力を受けた時は、グレチャン５０がその回転力に対する抗力を発揮する。この第１内側凸部５４により、グレチャン５０は、ガラスパネル４６の保持力を維持することができる。

更に、本実施形態において、第１内側凸部５４は、屋内側の側部５１にのみ形成されている。これにより、屋外側に向けてガラスパネル４６を押し付けた場合、屋外側の両側部５１の変形が容易となる。その結果、ガラスパネル４６をガラス溝４５Ａに挿入する際に、グレチャン５０と内壁部４５Ｂに空間が生まれ、摩擦力の低減が可能となり、ガラスパネル４６のガラス溝４５Ａへの挿入を容易にできる。

以上の構成を備える障子の製造方法について、図４を参照して説明する。図４は、第１実施形態に係る障子の製造方法を説明するための図である。なお、本発明の障子の製造方法は本実施形態に限定されない。

本実施形態における障子の製造方法は、グレチャンをガラスパネルの外周端部に取り付ける工程と、グレチャンが取り付けられたガラスパネルに対して、框をその延びる方向を回転軸として回転させながら該框のガラス溝に嵌合させる工程と、を有する。以下、戸先框４４を例に、その製造方法を説明する。

先ず、グレチャン５０をガラスパネル４６の外周端部４６Ａを覆うようにして、取り付ける（図４（ａ））。その状態のガラスパネル４６をガラス溝４５Ａの内部に挿入する（図４（ｂ））。続いて、この状態のガラスパネル４６に対して、更に戸先框４４を所定方向から圧を加えつつ、その戸先框４４の延びる方向を回転軸として、反時計方向に回転させる。これにより、屋内側の被係合部４５Ｃと第１外側凸部５３とが係合する（図４（ｃ）〜（ｄ））。その状態から、更に戸先框４４を時計方向に回転させることにより、屋外側の被係合部４５Ｃと第１外側凸部５３とが係合する（図４（ｄ）〜（ｅ））。これにより、戸先框４４へのガラスパネル４６の挿入が完了する。
この方法と同じようにして、すべての框にガラスパネル４６を嵌めこむことにより、本実施形態の外障子４０を製造することができる。また、内障子２０も同様にして製造することができる。

なお、ガラスパネル４６の挿入時には、ガラスパネル４６を屋外側に押し付けながら行うことも可能である。これにより、屋外側の両側部５１が変形し、ガラスパネル４６、グレチャン５０及び内壁部４５Ｂが密着しづらくなり、摩擦による抵抗を低減することができる。

以上の構成を備える障子の作用について、図５及び図６を参照して説明する。図５は、第１実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。より詳しくは、指はさみ防止ストッパー６２の機能により、指はさみ防止ストッパーから戸先框４４に衝撃が付与された際のグレチャン５０の変形した様子を示した図である。図６は、第１実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。より詳しくは、衝突防止ストッパー６４の機能により、外障子４０の動作が規制されたことによる衝撃によりグレチャン５０が変形した様子を示した図である。

図５（Ａ）に示したように、指はさみ防止ストッパー６２を見込み方向奥側に倒し、ストッパーを機能させた状態で、外障子４０を見込方向、窓の開方向（同図中、紙面右向き）に移動させる。これにより、戸先框４４の縁部４４Ａは、指はさみ防止ストッパー６２に衝突する。この衝撃により、図５（Ｂ）に示したように、戸先框４４はグレチャン５０と共に、反時計方向へ回転する。この時、回転により側部が内側に向かって変形し始めると、第１内側凸部５４がガラスパネル４６に当接することで、第１内側凸部５４とガラスパネル４６の間に摩擦力が働くようになり、グレチャン５０とガラスパネル４６とが一体化する。これにより、それ以上の回転、変形を抑制でき、抜けを抑制できる。

図６（Ａ）に示したように、指はさみ防止ストッパー６２を見込み方向屋内側に倒し、ストッパーを解除させた状態で、外障子４０を見込方向、窓の開方向（同図中、紙面右向き）に移動させる。その後、戸先框４４の縁部４４Ａは、衝突防止ストッパー６５に衝突する。これにより、外障子４０自体の移動は止まるが、図６（Ｂ）に示したように、ガラスパネル４６は慣性により移動しようとする。
この時、グレチャン５０に設けられた第１内側凸部５４とガラスパネル４６との間で、それぞれ摩擦抵抗が生じ、慣性によりガラスが引き抜かれる方向に移動する。これに伴い、側部が変形し始め、第１内側凸部５４がガラスパネルに当接することで、第１内側凸部５４とガラスパネル４６の間に摩擦力が働くようになり、グレチャンとガラスパネルとが一体化する。これにより、それ以上の回転、変形を抑制でき、抜けを抑制できる。

なお、図１に示したクレセント錠６１の施錠が機能している状態において、操作者が突発的に強い力を加えた場合、この外力により框自体が変形し、ガラスパネル４６抜けが生じることがある。このような場合においても、ガラスパネル４６がずれるように移動し、側部が内側に向かって変形し始める。これに伴い、側部が変形し始めると、第１内側凸部５４がガラスパネル４６に当接する。これにより、第１内側凸部５４とガラスパネル４６の間に摩擦力が働くようになり、グレチャン５０とガラスパネル４６とが一体化する。これにより、それ以上の回転、変形を抑制でき、抜けを抑制できる。

また、グレチャン５０の側部には、上述の圧着突起５１Ｃが形成されている。そのため、この圧着突起５１Ｃは、ガラスパネル４６の抜け方向に力が働いた際に、折れ曲がることで最も収縮し、ガラスパネル４６に対する反発力を付加させることが出来る。これにより、第１内側凸部５４とガラスパネル４６の間に摩擦力が働くようになり、グレチャン５０とガラスパネル４６とがより強固に一体化する。これにより、それ以上の回転、変形を抑制でき、抜けを抑制できる。

なお、圧着突起５１Ｃの反り返り防止リブ５１Ｄが作用し、圧着突起５１Ｃよりも先に変形防止用突起５１Ｂに接触することで、圧着突起５１Ｃの反り返りをより確実に防止な防止が行われる。

以上説明した、本実施形態に係るグレチャン５０によれば、以下の効果が奏される。

本実施形態に係るグレチャン（ガラスパネル用端部保持部材）５０は、ガラスパネル４６の少なくとも一辺の外周端部４６Ａを覆うように取り付けられ、框体４５のガラス溝４５Ａ内にガラスパネル４６の外周端部４６Ａとともに挿入されて嵌合される構成にしている。
特に、グレチャン５０は、互いに対向して設けられ、外周端部４６Ａにおける屋内側及び屋外側をそれぞれ覆うように配置される両側部５１と、両側部５１を連結して設けられ、ガラスパネル４６の少なくとも一辺の外周端面４６Ｅを覆うように配置される底部５２と、両側部５１の少なくとも一方の内側面から突出して設けられ、少なくとも外力が付加されたときにガラスパネル４６に当接することでガラスパネル４６の抜けを抑制する第１内側凸部５４と、を備える構成にした。
これにより、重量のあるガラスパネル４６を框のガラス溝に挿入する際は、框側を回転させることで、ガラス溝内部にガラスパネルを挿入させることが出来る。そのため、本実施形態のグレチャン５０は、ガラス溝４５Ａ内へのガラスパネル４６の嵌合を容易に出来る。
また、ガラスパネルの使用時は、外力により側部５１の変形することで第１内側凸部５４がガラスパネル４６に当接する。これにより、凸部とガラスパネルの間に摩擦力が働くようになり、グレチャンとガラスパネルとが一体化する。その結果、ガラスパネル４６の抜けを抑制することができる。
従って、本発明によれば、框のガラス溝に対するガラスパネルの挿入が容易であるとともに、使用時におけるガラスパネルの抜けを抑制できるグレチャンを提供することができる。

また、本実施形態では、框は、戸先框４４である。更に、第１内側凸部５４は、両側部５１のうち屋内側に配置される側部にのみ設けられる構成にした。
これにより、戸先框４４が受けた外力によるガラスパネル４６の抜けを、屋内側の側部５１に設けられた第１内側凸部５４が抑制する。
従って、本実施形態に係るグレチャン５０によれば、ガラスパネル４６の抜けの抑制を一層確実に行うことができる。

また、本実施形態では、第１内側凸部５４が設けられた側部の外側面から突出して設けられた第１外側凸部５３をさらに備える構成にした。
この第１外側凸部５３により、戸先框４４に対してグレチャン５０が係合し、ガラスパネル４６の抜けを抑制する。
従って、本実施形態に係るグレチャン５０によれば、ガラスパネル４６の抜けの抑制を一層確実に行うことができる。

また、本実施形態では、側部５１の内側面には、第１内側側部よりも低部５２とは反対側の位置に、ガラスパネル４６に圧着する圧着突起５１Ｃが設けられる構成にした。
この圧着突起５１Ｃは、ガラスパネル４６の抜け方向に力が働いた際に、折れ曲がることで最も収縮し、ガラスパネル４６に対して反発力を付すことが出来る。
従って、本実施形態に係るグレチャン５０によれば、ガラスパネル４６の抜けの抑制を一層確実に行うことができる。

また、本実施形態に係るグレチャン（ガラスパネル用端部保持部材）５０を備える外障子４０によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態の外障子４０は、ガラスパネル４６と、ガラスパネル４６の少なくとも一辺の外周端部４６Ａを覆うように取り付けられ、前記第１内側凸部が前記ガラス溝の内壁部に係合するグレチャン５０と、を備える構成にした。なお、本実施形態の内障子２０も同様の構成を有している。
従って、本発明によれば、ガラスパネルの挿入が容易であるとともにガラスパネルの抜けを抑制できるグレチャンを備える障子を提供することができる。

また、本実施形態の障子の製造方法によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態の障子の製造方法は、グレチャン（ガラスパネル用端部保持部材）５０をガラスパネル４６の少なくとも一辺の外周端部４６Ａに取り付ける工程と、グレチャン（ガラスパネル用端部保持部材）５０が取り付けられたガラスパネル４６の少なくとも一辺の外周端部４６Ａに対して、框をその延びる方向を回転軸として回転させながら該框のガラス溝に嵌合させる工程と、を有する構成にした。
より具体的には、ガラスパネル４６に予めグレチャン５０を取り付けた後、そのガラスパネル４６に対して、圧着突起５１Ｃが設けられる側部側５１で、且つ框側を所定方向に回転させることにより、框のガラス溝の被係合部４５Ｃとグレチャンの第１外側凸部５３とが係合し、ガラスパネル４６が框に嵌合する。その結果、本実施形態のグレチャン５０を使用することにより、ガラスパネルはそのままに、框側を回転させた障子の製造が可能になる。
従って、本実施形態によれば、框のガラス溝に対するガラスパネルの挿入が容易であるとともに、使用時におけるガラスパネルの抜けを抑制できる障子の製造方法を提供できる。

また、本実施形態の建具によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態に係る建具は、上框、下框および左右の縦框である召外框，戸先框が枠組みされた框体と、框体内にスライド移動可能に納められた障子（内障子及び外障子）と、障子の移動を規制する規制部（指はさみ防止ストッパー及び衝突防止ストッパー）と、を備える構成にした。
従って、本実施形態の建具によれば、框のガラス溝に対するガラスパネルの挿入が容易であるとともに、使用時におけるガラスパネルの抜けを抑制できる障子で構成される建具を提供することができる。

また、従来、ビルの建具として用いられるガラスパネルは１枚のガラスで構成されることが主流であったが、近年は、断熱性等の機能を持たせるために、複層のガラスパネルが使用される。そのため、従来のものに比べて、ガラスパネル４６は重量が増している。更に、建具の意匠性を向上させるため、近年の障子は見付部分の長さを従来のものに比べて短い設計となっている。
このような事情に対し、本実施形態に係るグレチャンは、上述の短い見付部分においても、重量のある複層のガラスパネルを保持することが出来る。
従って、本発明によれば、見付部分の長さが短い障子であっても、複層のガラスパネルを保持させることが出来る。

［第二実施形態］
図７は、第２実施形態に係る障子の製造方法を説明するための図である。図８は、第２実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。

図７に示すように、本実施形態では、見込方向の厚みが薄いガラスパネル１４６を使用する場合に、その厚みに応じたグレチャン１５０が使用される。より具体的には、見込方向に厚いグレチャン１５０を取り付けたガラスパネル１４６を、ガラス溝１４５Ａに挿入した以外は、第一実施形態と同じ構成を有する。

このグレチャン１５０を用いて障子を製造する場合、先ず、グレチャン１５０をガラスパネル４６にとりつけた後、框側から力を加えガラス溝１２５Ａ内にガラスパネル４６を挿入していく（図７（ａ）〜（ｄ））。この時、グレチャン１５０は厚みを有しているが側部１５１の第１外側凸部１５３等が適度に変形をすることにより、ガラスパネル４６をガラス溝１２５Ａ内に容易に押し込むことができる。
その後、更に框側から力を加えてガラスパネル４６が所定量挿入された時点で、グレチャン１５０の第１外側凸部１５３が被係合部４５Ｃに係合し、グレチャン１５０がガラス溝４５Ａに嵌合する（図７（ｅ））。
なお、本実施形態のグレチャン１５０においても、第１内側凸部１５４は屋内側にのみ設ける構成によりグレチャン１５０の変形が適度に行われる。

なお、本実施形態の側部１５１は上記第１実施形態の側部に比べて、厚みを持たせている。そのため、本実施形態の屋外側の側部１５１の止水部１５１Ａや圧着突起１５１Ｃの弾性力は上記第１実施形態のものに比べて強い。その結果、本実施形態の屋外側の側部１５１の変形防止用突起１５１Ｂは、使用時にガラスパネル４６に対して接するように設ける必要が無い。

続いて、本実施形態のグレチャン１５０の作用について説明する。
本実施形態のグレチャン１５０は、上記第１実施形態と同様に、指はさみ防止ストッパー６２と戸先框４４の衝突に基づくガラスパネル１４６の抜けを抑制できると共に（図８（ａ））、衝突防止ストッパー６５と戸先框４４の衝突によるガラスパネル１４６の抜けを抑制できる（図８（ｂ））。

従って、本実施形態のグレチャンによれば、特注のガラスに合わせたグレチャンを使用することにより、上記第１実施形態と同様の効果を奏することができる。

［第三実施形態］
図９は、第３実施形態に係る障子の製造方法を説明するための図である。図１０は、第３実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。

図９に示すように、本実施形態におけるグレチャン２５０は、両側部２５１と、底部２５２と、を備える第１部材２５０Ａと、両側部２５１の屋内側と框体４５の内壁部４５Ｂとの間に配置される第２部材２５５と、を備えている。即ち、本実施形態では、第１部材２５０Ａ及び第２部材２５５の２つの部材からなるグレチャン２５０を使用する以外は、第１実施形態と同様の構成を備えている。

ここで、図９（ａ）に示すように第２部材２５５は、見付方向に延出する基体２５５Ａと、該基体２５５Ａの先端に位置し被係合部４５Ｃに係合する先端部２５５Ｂ、該先端部２５５Ｂから戸先側に向かうに従い、第１部材２５０Ａ側に傾斜する第２内側凸部２５５Ｃと、該第２内側凸部２５５Ｃよりも戸先側において、ガラスパネル４６の挿入方向に向かうに従い、第１部材２５０Ａ側に傾斜する第２圧着突起２５５Ｄと、を備えている。

第２内側凸部２５５Ｃは、第２部材２５５を内壁部４５Ｂに取り付けた際に、第１部材２５０Ａ側に向けて所定の突出量で設けられている。この第２内側凸部２５５Ｃの先端は、ガラスパネル４６を挿入した際に、第１部材２５０Ａに対して所定の圧力を付与するように機能する。この第２内側凸部２５５Ｃにより、第１部材２５０Ａは、ガラス溝４５Ａ内にしっかりと設置される。

更に、第２内側凸部２５５Ｃは、第１部材２５０Ａを介して、上記実施形態１の第１内側凸部５４と同様の効果を発揮する。具体的には、第２内側凸部２５５Ｃは、ガラスパネル４６を挿入した際に第１部材２５０Ａの一部をガラスパネル４６方向に押し当てる。この押し当てた部分により、第１部材２５０Ａとガラスパネル４６の間に摩擦力が働くようになり、グレチャン２５０とガラスパネル４６とが一体化する。これにより、この第２凸部２５４Ｃにより、グレチャン２５０は、それ以上の回転、変形を抑制でき、抜けを抑制できる（図１０（ａ））。

また、第２圧着突起２５５Ｄは、基体２５５Ａから第１部材２５０Ａ側に向けて所定の突出量で設けられている。第２圧着突起２５５Ｄは、ガラスパネル４６への取り付け時に外側方向に折りたたまれるように変形した状態で、第１部材２５０Ａに当接する。これにより、第２圧着突起２５５Ｄは、弾性力により第１部材２５０Ａに貼り付き、グレチャン２５０によるガラスパネル４６の保持力を向上させることができる（図１０（ｂ））。

以上の構成を備える障子の製造方法について、図９を用いて説明する。この障子の製造方法は、第２部材２５５を内壁部４５Ｂに対して取り付ける工程と、グレチャン２５０をガラスパネル４６の外周端部４６Ａに取り付ける工程と、ガラスパネル４６をガラス溝４５Ａに挿入させる工程と、を有する。

先ず、予め第２部材２５５を内壁部４５Ｂに対して取り付け後、第１部材２５０Ａをガラスパネル４６に取り付ける。この状態のガラスパネル４６に、框側から力を加えてガラス溝４５Ａにガラスパネル４６を挿入していく（図９（ａ）〜（ｃ））。
その後、更に框側から力を加えてガラスパネル４６が所定量挿入された時点で、第１部材の第２外側凸部２５３が被係合部４５Ｃに係合し、グレチャン２５０がガラス溝４５Ａに嵌合した状態になる（図７（ｅ））。
これにより、本実施形態のグレチャンを使用する障子を製造することができる。

以上説明した、本実施形態に係るグレチャン（ガラスパネル用端部保持部材）２５０によれば、以下の効果が奏される。

本実施形態に係るグレチャン２５０は、ガラスパネル４６の少なくとも一辺の外周端部４６Ａを覆うように取り付けられ、框体４５のガラス溝４５Ａ内にガラスパネル４６の外周端部４６Ａとともに挿入されて嵌合される構成にした。
より具体的には、互いに対向して設けられ、外周端部４６Ａにおける屋内側及び屋外側をそれぞれ覆うように配置される両側部２５１と、両側部２５１を連結して設けられ、ガラスパネル４６の少なくとも一辺の外周端面４６Ｅを覆うように配置される底部２５２と、を備える第１部材２５０Ａと、両側部２５１及び底部２５２とは別部材で構成され、両側部２５１の一方と框体４５の内壁部４５Ｂとの間に配置される第２部材２５５と、を備えている。
更に、第２部材２５５は、その内側面から突出して設けられ、少なくとも外力が付加されたときにガラスパネル４６に当接することでガラスパネル４６の抜けを抑制する第２内側凸部２５５Ｃと、を有する構成にした。
これにより、ガラスパネル４６を挿入する際に、第１部材２５０Ａは所定方向への応力を加えることにより変形する。この時、第１部材２５０Ａは凸部を備えていないことから変形が容易である。その結果、ガラス溝４５Ａに対するガラスパネル４６の挿入を容易に行い得る。
更に、ガラスパネル４６の挿入後は、第２部材２５５の第２内側凸部２５５Ｃが、第１実施形態の第１内側凸部５４の代わりとなり、グレチャン２５０とガラスパネル４６とを一体化させる。これにより、ガラスパネル４６が移動又は回転しようとした際に、ガラスパネル４６の抜けを防止することができる。
従って、本実施形態によれば、第１部材と第２部材の２つの部材を使用した場合に、ガラスパネルの挿入が容易であるとともにガラスパネルの抜けを抑制するグレチャンを提供することができる。

［第四実施形態］
図１１は、第４実施形態に係る障子の製造方法を説明するための図である。図１２は、第４実施形態に係る障子の作用を説明するための図である。

図１１（ｄ）に示すように、本実施形態では、少なくとも第１部材３５０Ａは、引っかけ部３５１Ｄを有するとともに、被係合部４５Ｃ、先端部３５５Ｂ及び第２内側凸部３５５Ｃによって形成される断面視略三角形状の切欠き部分に第２外側凸部３５３を嵌合させている点で、上記第三実施形態とは相違する。

本実施形態に係る障子を製造する場合、予め内壁部４５Ｂに第２部材３５５を取り付けた後、第１部材３５０Ａをガラスパネル４６の外周端部４６Ａに取り付ける。その後、框側から力を加えて、ガラスパネル４６をガラス溝４５Ａ内に挿入していく（図１１（ａ）〜（ｃ））。
続いて、戸先框４４を框の延びる方向を軸として反時計回りに回転させることにより、引っかけ部３５１Ｄが第２部材３５５の第２内側凸部３５５Ｃを乗り越えるようにして、ガラス溝４５Ａ奥へと挿入される。その後、戸先框４４を時計回りに回転させることにより、
第１部材２５０Ａの第２外側凸部３５３と内壁部４５Ｂの被係合部４５Ｃとが係合し、グレチャン３５０がガラス溝４５Ａに嵌合する（図７（ｄ）〜（ｅ））。
これにより、本実施形態に係る障子を製造することができる。

そして、第２内側凸部３５５Ｃは、上記第三実施形態と同様に第１部材３５０Ａの一部をガラスパネル４６に押し当てる。この押し当てた部分により、第１部材３５０Ａとガラスパネル４６の間に摩擦力が働くようになり、グレチャン３５０とガラスパネル４６とが一体化する。これにより、この第２内側凸部３５５Ｃにより、グレチャン３５０は、それ以上の回転、変形を抑制でき、抜けを抑制できる（図１２（ａ），（ｂ））。
更に、本実施形態においては、側部３５１には、引っかけ部３５１Ｄ及び第２外側凸部３５３を設けているため、ガラス溝４５Ａに対するグレチャン３５０の嵌合する強度は、上記第三実施形態に比べて、強いものとなる。その結果、グレチャン３５０は、ガラスパネル４６の保持力が高いものとなる。

本実施形態に係る障子の製造方法は、第１部材３５０Ａをガラスパネル４６の外周端部４６Ａに取り付ける工程と、第１部材３５０Ａが取り付けられたガラスパネル４６の外周端部４６Ａに対して、框体４５をその延びる方向を回転軸として回転させながら嵌合させる工程と、を有する構成にした。
これにより、第１部材３５０Ａ及び第２部材３５５の２つの部材を使用した、ガラスパネル４６の保持機構を有する障子を製造することができる。
従って、本実施形態によれば、ガラスパネルの挿入が容易であるとともにガラスパネルの抜けを抑制可能な、二つの部材からなるグラチャンを使用した障子の製造方法を提供することができる。

なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。

上記各実施形態において、ガラスパネルの抜けを防止するための凸部は、屋内側の両側部にのみ設ける例を用いて説明したが、抜けを防止するための凸部を屋外側の両側部に設けても良い。この場合、両側部の屋内側に設けられる凸部と、両側部の屋外側に設けられる凸部とは、見付方向の位置がずれるように設置する。
これにより、グレチャンが左右非対称の構造となり、グレチャンの変形及び回転等を利用するガラスパネルの挿入を行うことが可能になる。また、左右非対称の構造が目印となり、グレチャン取り付け時の誤使用を防止することも出来る。

また、上記各実施形態において、凸部は、通常時、ガラスパネルに対して当接するように設計を変更することもできる。

また、上記各実施形態において、グレチャンは、ガラスパネルの一辺の外周端部全面に設けた構造について説明したが、全面に設ける必要はない。例えば、ガラスパネルの四隅部分には、グレチャンを設けない設計に変更することも可能である。

１ 引き違い窓（建具）
２０ 内障子（障子）
４０ 外障子（障子）
４４ 戸先框
２５，４５ 框体（框）
２５Ａ，４５Ａ ガラス溝
２５Ｂ，４５Ｂ 内壁部
２６，４６ ガラスパネル
２６Ａ，４６Ａ 外周端部
２６Ｅ，４６Ｅ 外周端面
３０，５０，１５０，２５０，３５０ グレチャン（ガラスパネル用端部保持部材）
３１，５１，１５１，２５１，３５１ 側部
３１Ｃ，５１Ｃ，１５１Ｃ，２５１Ｃ，３５１Ｃ 圧着突起
３２，５２，１５２，２５２，３５２ 底部
３３，５３，１５３ 第１外側凸部
３４，５４，１５４ 第１内側凸部
２５０Ａ，３５０Ａ 第１部材
２５５，３５５ 第２部材
２５３，３５３ 第２外側凸部
２５５Ｃ，３５５Ｃ 第２内側凸部
６０ 規制部
６１ クレセント錠（規制部）
６２，６３ 指はさみ防止ストッパー（規制部）
６４，６５ 衝突防止ストッパー（規制部）

Claims (7)

1. ガラスパネルの少なくとも一辺の外周端部を覆うように取り付けられ、框のガラス溝内に前記外周端部とともに挿入されて嵌合されるガラスパネル用端部保持部材であって、
   互いに対向して設けられ、前記外周端部における屋内側及び屋外側をそれぞれ覆うように配置される両側部と、
   前記両側部を連結して設けられ、前記ガラスパネルの少なくとも一辺の外周端面を覆うように配置される底部と、
   前記両側部の少なくとも一方の内側面から突出して設けられ、少なくとも外力が付加されたときに前記ガラスパネルに当接することで前記ガラスパネルの抜けを抑制する第１内側凸部と、を備え、
   前記両側部の内側面には、前記第１内側凸部よりも前記底部とは反対側の位置に、前記ガラスパネルに圧着する圧着突起が設けられ、
   前記圧着突起の内側面側に切欠き部が凹設されることで、前記圧着突起は、断面視くの字状であるガラスパネル用端部保持部材。
2. 前記框は戸先框であり、
   前記第１内側凸部は、前記両側部のうち屋内側に配置される側部に設けられる請求項１に記載のガラスパネル用端部保持部材。
3. 前記第１内側凸部が設けられた側部の外側面から突出して設けられた第１外側凸部をさらに備える請求項１又は２に記載のガラスパネル用端部保持部材。
4. 前記両側部及び前記底部とは別部材で構成され、前記両側部の一方と前記框のガラス溝の内壁部との間に配置される第２部材を更に備え、
   前記第２部材は、その内側面から突出して設けられ、少なくとも外力が付加されたときに前記両側部の一方に当接することで前記ガラスパネルの抜けを抑制する第２内側凸部を備える請求項１に記載のガラスパネル用端部保持部材。
5. ガラスパネルと、
   前記ガラスパネルの少なくとも一辺の外周端部を覆うように取り付けられ、前記第１外側凸部が前記ガラス溝の内壁部に係合する請求項３に記載のガラスパネル用端部保持部材と、を備える障子。
6. 請求項５に記載の障子の製造方法であって、
   前記ガラスパネル用端部保持部材を前記ガラスパネルの少なくとも一辺の外周端部に取り付ける工程と、
   前記ガラスパネル用端部保持部材が取り付けられたガラスパネルの少なくとも一辺の外周端部に対して、前記圧着突起が設けられる側部側で、且つ前記框をその延びる方向を回転軸として回転させながら嵌合させる工程と、を有する障子の製造方法。
7. 上枠、下枠及び左右の縦枠が枠組みされた枠体と、
   前記枠体内にスライド移動可能に納められた障子と、
   前記障子の移動を規制する規制部と、を備え、
   前記障子は、請求項５に記載の障子で構成される建具。

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