JP6886697B2 - グローブ・ロギングシステム - Google Patents

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Description

本発明は、アイソレーターやグローブボックスなどの装置に使用する作業用グローブの使用者や使用状況などの情報を時系列に記録・蓄積するグローブ・ロギングシステムに関するものである。
清浄な雰囲気で行われる作業、例えば、医薬品の製造段階の作業、或いは、半導体や電子部品の製造段階の作業においては、外部環境から汚染物質が入り込まないように内部を無菌・無塵状態に保った清浄な作業環境で作業が行われる。このような作業環境としては、一般にはクリーンルームが使用される。このクリーンルーム内では、無塵衣を身に付けた作業者が作業を行う。しかし、無菌性保証水準、無塵性保証水準を高めるためには、クリーンルーム内に更に高度なクリーン領域を構成して作業が行われる。
高度なクリーン領域を構成する１つの方法として、アイソレーター又はグローブボックス（以下、統一して「アイソレーター」という。）が利用される。このアイソレーターは、外部環境から密閉されたチャンバーを使用し、作業者がこのチャンバーの外部から作業用グローブなどを介して作業を行う。このようなアイソレーターは、特に無菌アイソレーターと呼ばれている。
また、高度なクリーン領域を構成する他の方法として、ＲＡＢＳ（アクセス制限バリアシステム）が利用される。このＲＡＢＳは、クリーンルーム内の一部に下方部が解放された壁面で囲まれた領域を設け、その内部に上方から下方に流れる一方向流の清浄空気の層流（ラミナーフロー）を流すと共に、作業者の厳格なアクセス制限を行うようにしたものである。このＲＡＢＳにおいては、作業者は壁面に設けられた作業用グローブなどを介して作業を行う。
一般に医薬品などを製造するアイソレーターやＲＡＢＳの内部は、ＧＭＰ（Ｇｏｏｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｐｒａｃｔｉｃｅ）に即した高度な除染バリデーションを完了し、グレードＡ（厚生労働省・無菌医薬品製造指針）を保証している。この場合、アイソレーターやＲＡＢＳの外部は、グレードＢ或いはグレードＣ、Ｄなどの状態に維持されている。このように、高度な無菌性保証水準を要求されるアイソレーターやＲＡＢＳの内部だけでなく、その外部環境の無菌環境を維持することも重要である。
一方、人体に影響を及ぼす物質を取り扱う作業、例えば、医薬品の製造段階の作業、医学や生物学の分野において毒性の強い微生物を取り扱う作業、或いは、放射性物質を取り扱う作業などにおいては、人体に影響を及ぼす化学物質や微生物等の汚染から作業者を保護し、また、これらの人体に影響を及ぼす化学物質や微生物等が作業環境から外部環境に漏洩することを防止する必要がある。かかる作業においても、外部環境から密閉されたチャンバーの外部からグローブやハーフスーツを介して作業をすることのできるアイソレーターが利用される。このようなアイソレーターは、特に封じ込めアイソレーターと呼ばれている。
アイソレーターは、作業者が作業を行う外部環境とは気密的に遮蔽されており、また、外部の空気をフィルタで清浄化してチャンバー内に供給すると共にチャンバー内の空気をフィルタで清浄化して外部に排気する。従って、このようなアイソレーターは、基本的には無菌アイソレーターとしても封じ込めアイソレーターとしても使用できる。
また、アイソレーターを使用する場合には、目的に応じてチャンバー内の空気圧を調整することにより更に安全性を向上することができる。すなわち、無菌アイソレーターとして使用するときには、チャンバー内を外部の空気圧より高圧（以下、陽圧という）として、仮にチャンバーからの漏洩が生じた場合にも空気はチャンバー側から外部へ流れるため、外部から浮遊菌等がチャンバー内に侵入しないようにしている。
一方、封じ込めアイソレーターとして使用するときには、チャンバー内を外部の空気圧より低圧（以下、陰圧という）として使用することにより、仮にチャンバーからの漏洩が生じた場合にも空気は外部からチャンバー内へ流れるため、チャンバー内の化学物質等が外部環境を汚染することがないようにしている。
ここで、無菌アイソレーターやＲＡＢＳの内部と外部との境界において、内部の高度な無菌環境を維持するために、特に重要と考えられるのが作業用グローブの気密性である。作業者が頻繁に使用する作業用グローブなどにおいて、その本体に穴（ピンホール）や裂け目などの破損が発生して気密性が破綻することにより、内部の高度な無菌環境を維持できなくなる。
一方、封じ込めアイソレーターと外部との境界においても、人体に影響を及ぼす化学物質や微生物等の汚染から作業者を保護するために、特に重要と考えられるのが作業用グローブの気密性である。作業用グローブの本体に穴（ピンホール）や裂け目などの破損が発生して気密性が破綻することにより、人体に影響を及ぼす化学物質や微生物等が外部環境に漏洩し作業者が汚染される。
そこで、作業用グローブの使用頻度・使用期間・作業内容などの使用状況を正確に記録して、所定のルールの基に作業用グローブの気密性検査や交換が行われることが好ましい。しかし、実際には、一定期間が経過した作業用グローブの破損を検査することを中心に作業用グローブの管理が行われている。
例えば、各種の気密性検査装置（一般に「グローブテスター」という）が使用されている。例えば、下記特許文献１においては、陰圧チャンバーを備えた陰圧式グローブ気密性検査装置が提案されている。この装置は、アイソレーターに作業用グローブを装着する接続部材（以下「グローブポート」という）を陰圧チャンバーのチャンバー基部で覆い、作業用グローブと陰圧チャンバーとの間に陰圧空間を形成して作業用グローブ及び装着部分からの空気の漏れを検知して破損を検査する。
特開２００２−２８０２７７号公報
ところで、上記特許文献１の装置などによる気密性検査は、あくまでも作業用グローブの破損を一定期間ごとに検査するものであり、作業用グローブの使用状況を考慮した検査ではない。従って、所定のルールの基に順次行われるものであって、安全性を確保する意味から検査頻度が増加せざるを得ず、作業負荷が大きなものとなり効率的ではない。
一方、使用開始から一定期間を経過した作業用グローブは、所定のルールの基に順次交換される。しかし、交換前の個々の作業用グローブの実際の使用状況を正確に把握することは難しい。実際には、作業者の自己申告によって管理されているのが現状である。このような状況では、各作業者による申告内容の差異・誤認や申告漏れ、また作業内容の違いなどにより個々の作業用グローブへの負荷が異なってくる。
従って、本来は個々の作業用グローブの作業者を特定し、作業内容と作業時間を正確に把握する必要がある。これらの情報により、個々の作業用グローブに対する気密性検査の時期と交換時期を正確に把握することができる。更に、作業用グローブの使用頻度から装置トラブルや作業トラブルの発生状況を正確に検証することができ、安全性への対処を速やかに行うことができる。
そこで、本発明は、上記の諸問題に対処して、アイソレーターなどの装置に装着される個々の作業用グローブに対して、使用者・使用頻度・使用期間・作業内容などの使用状況を記録・蓄積することにより、気密性検査の時期と交換時期を正確に把握して、作業用グローブの使用の安全性と作業効率の向上を実現すると共に、作業上の異常状態の発生に対してグローブ操作をトレースすることで不適切作業・装置異常などを遡及して確認することのできるグローブ・ロギングシステムを提供することを目的とする。
上記課題の解決にあたり、本発明者らは、鋭意研究の結果、各作業者及び個々の作業用グローブにＲＦＩＤタグを取付けとると共に、作業室やアイソレーターにＲＦＩＤリーダを取付けることにより、個々の作業用グローブの使用状況を正確に記録・蓄積できることを見出して本発明の完成に至った。
即ち、本発明に係るグローブ・ロギングシステム（３０）は、請求項１の記載によれば、
作業室の内部に配設されたアイソレーター（１０）などの装置に装着される作業用グローブ（２０）の使用状況に関する情報を記録・蓄積するシステムであって、
前記装置で作業する各作業者（Ａ）に取付ける作業者用タグ（３１）と、前記装置に装着された作業用グローブに取付けるグローブ用タグ（３２）と、これらのタグからの情報を読み取るアンテナ（３３ａ）を備えたリーダ（３３）と、当該リーダと情報を交信して記録・蓄積する情報装置（３４）とを有して、
前記アンテナは、前記装置に作業用グローブを装着するためのグローブポート（１６）の開口部（１６ａ）を主たる受信領域（Ｒ）として、
前記リーダは、前記アンテナを介して前記受信領域を通過し又は停止する前記作業者用タグ又は前記グローブ用タグからの情報を受信して、前記情報装置と当該情報の交信をすることを特徴とする。
また、本発明は、請求項２の記載によれば、請求項１に記載のグローブ・ロギングシステムであって、
前記作業者用タグは、１又は複数のＲＦＩＤチップ（３１ａ）を具備して各作業者の左右両腕の手首付近（Ａ１）にそれぞれ取付けられ、
作業者が前記作業用グローブに腕を挿入し又は抜去したときには、前記受信領域の内部を通過するように取付けられていることを特徴とする。
また、本発明は、請求項３の記載によれば、請求項１又は２に記載のグローブ・ロギングシステムであって、
前記グローブ用タグは、１又は複数のＲＦＩＤチップを具備して前記作業用グローブの腕部に取付けられ、
作業者が作業を行い前記作業用グローブが前記装置の内部に挿入された状態にあるときには、前記受信領域の外部の位置にあり、
作業者が作業を行わず前記作業用グローブが前記装置の外部に引き出された状態にあるときには、前記受信領域の内部に停止する位置に取付けられていることを特徴とする。
また、本発明は、請求項４の記載によれば、請求項１〜３のいずれか１つに記載のグローブ・ロギングシステムであって、
前記情報装置と情報の交信を行う前記リーダの他に必要により第２のリーダを有して、作業者が前記作業者用タグを取付けたときに、前記リーダ又は第２のリーダを介して前記情報装置と情報の交信をすることにより、
作業者の確認又は書込み、
作業者の左腕又は右腕の確認又は書込み、
作業室への入退室の確認、
前記装置での作業内容の確認、
の各操作のうち少なくとも１つの操作を行うことを特徴とする。
上記構成によれば、本発明に係るグローブ・ロギングシステムは、作業室の内部に配設されたアイソレーターなどの装置に装着される作業用グローブの使用状況に関する情報を記録・蓄積するものである。このグローブ・ロギングシステムは、作業者用タグとグローブ用タグとリーダと情報装置とを有している。作業者用タグは、装置で作業する各作業者に取付ける。グローブ用タグは、装置に装着された作業用グローブに取付ける。
リーダは、装置に作業用グローブを装着するためのグローブポートの開口部を主たる受信領域とするアンテナを備えている。また、リーダは、アンテナを介して受信領域を通過し又は停止する作業者用タグ又はグローブ用タグからの情報を受信して、情報装置と当該情報の交信をする。これらのことにより、受信領域を通過し又は停止する作業者用タグやグローブ用タグの情報が情報装置に記録・蓄積される。
これらのことにより、アイソレーターなどの装置に装着される個々の作業用グローブに対して、使用者・使用頻度・使用期間・作業内容などの使用状況を記録・蓄積することができる。よって、これらの情報を基に気密性検査の時期や交換時期を正確に把握することができ、作業用グローブの使用の安全性と作業効率の向上を実現することができる。
また、上記構成によれば、作業者用タグは、１又は複数のＲＦＩＤチップを具備している。また、作業者用タグは、各作業者の左右両腕の手首付近にそれぞれ取付けられている。また、作業者用タグは、作業者が作業用グローブに腕を挿入し又は抜去したときには、アンテナの受信領域の内部を通過するように取付けられている。これらのことにより、作業者が作業用グローブに腕を挿入し又は抜去したときには、作業者の動作がアンテナを介してリーダで読み取られ、作業者と作業情報とが情報装置に正確に記録・蓄積される。
また、上記構成によれば、グローブ用タグは、１又は複数のＲＦＩＤチップを具備している。また、グローブ用タグは、作業用グローブの腕部に取付けられている。ここで、作業者が作業を行っているときは、作業用グローブが装置の内部に挿入された状態にある。一方、作業者が作業を行っていないときは作業用グローブが装置の外部に引き出された状態にある。なお、上記構成によれば、グローブ用タグの取付け位置は、作業者が作業を行っているときはアンテナの受信領域の外部の位置にあり、作業者が作業を行っていないときはアンテナの受信領域の内部に停止する位置にある。これらのことにより、作業用グローブの使用の状況や作業者の動作がアンテナを介してリーダで読み取られ、作業者と作業情報とが情報装置に正確に記録・蓄積される。
また、上記構成によれば、本発明に係るグローブ・ロギングシステムは、情報装置と情報の交信を行うリーダの他に必要により第２のリーダを有していてもよい。作業者が作業者用タグを取付けたときに、リーダ又は第２のリーダを介して情報装置と情報の交信を行う。この交信において、作業者の確認又は書込み、作業者の左腕又は右腕の確認又は書込み、作業室への入退室の確認、記録装置での作業内容の確認などの各操作を行う。なお、これらの操作のうち少なくとも１つの操作を行うようにする。これらのことにより、単に作業者と作業情報との記録・蓄積だけでなく、更に広い情報の記録・蓄積を行うことができる。
よって、上記各構成によれば、アイソレーターなどの装置に装着される個々の作業用グローブに対して、使用者・使用頻度・使用期間・作業内容などの使用状況を記録・蓄積することにより、気密性検査の時期と交換時期を正確に把握して、作業用グローブの使用の安全性と作業効率の向上を実現すると共に、作業上の異常状態の発生に対してグローブ操作をトレースすることで不適切作業・装置異常などを遡及して確認することのできるグローブ・ロギングシステムを提供することができる。
グローブ・ロギングシステムを装備したアイソレーターを示す正面図である。 図１のアイソレーターの左側面の断面図である。 グローブ・ロギングシステムの構成図であり、非交信状態を表している。 図３のグローブ・ロギングシステムに使用するリストバンド（作業者用タグ）を手首に装着した状態を示す斜視図である。 図４のリストバンド（作業者用タグ）の平面図である。 グローブ・ロギングシステムの構成図であり、交信状態を表している。 作業中の作業用グローブの位置におけるグローブ・ロギングシステムの構成図であり、非交信状態を表している。 非作業中の作業用グローブの位置におけるグローブ・ロギングシステムの構成図であり、交信状態を表している。 グローブ・ロギングシステムのモニタの表示画面であって、作業履歴画面の一例である。 グローブ・ロギングシステムのモニタの表示画面であって、集計画面の一例である。
以下、本発明に係るグローブ・ロギングシステムを各実施形態により説明する。なお、本発明は、下記の各実施形態にのみ限定されるものではない。
（第１実施形態）
本第１実施形態は、クリーンルーム内に配設されたアイソレーターに装備されたグローブ・ロギングシステムに関するものである。図１は、本第１実施形態に係るグローブ・ロギングシステムを装備したアイソレーターを示す正面図である。また、図２は、当該アイソレーターの左側面の断面図である。
図１及び図２において、アイソレーター１０は、クリーンルーム（図示せず）の床面上に載置される架台１１と、この架台１１の上に乗載されるチャンバー１２と、このチャンバー１２の右側面の壁部に接合された制御盤１３（図１参照）とにより構成されている。チャンバー１２は、外部環境とは気密的に遮蔽されたステンレススチール製の筐体からなり、吸気用及び排気用のフィルタユニット（図示せず）、並びに、チャンバー１２の内部の空気をフィルタユニットで濾過したのち外部に排気するためのブロワー（図示せず）を備えている。
チャンバー１２の正面の壁部には、内部を視認できる透明なガラス窓１４が設けられている（図１参照）。このガラス窓１４は、外部とチャンバー１２の内部とを連通させる２つの円形の作業用開口部１５を有する。これらの作業用開口部１５には、それぞれ作業用グローブを気密的に装着するためのグローブポート（取付け枠）１６と、このグローブポート１６に装着された合成樹脂製の作業用グローブ２０（図２参照）が取付けられている。なお、図２においては、便宜的に作業用グローブ２０を水平且つ拡張した状態で示している。
次に、アイソレーター１０に装備されたグローブ・ロギングシステム３０の基本構成について説明する。図３は、本第１実施形態に係るグローブ・ロギングシステムの構成図であり、非交信状態を表している。図３において、アイソレーター１０のガラス窓１４の作業用開口部１５に取付けられたグローブポート１６に作業用グローブ２０が装着された状態を断面図で示している。具体的には、グローブポート１６は、作業用開口部１５に挿入してガラス窓１４に固定され、グローブポート１６の内周側は、作業者が腕を挿入する挿入部１６ａを形成する。一方、グローブポート１６のチャンバー１２の内部側（図示左側）の外周側には、グローブポート１６に装着された作業用グローブ２０の基端部（上腕部）２１が２本のオーリング１６ｂで固定されている。
図３においては、この状態のアイソレーター１０に対してグローブ・ロギングシステム３０が装備されている。このグローブ・ロギングシステム３０は、リストバンド（作業者用タグ）３１、グローブ用タグ３２、各タグからの情報を読み取るリーダ３３及び情報装置としてのパーソナルコンピュータ３４とから構成されている。
リストバンド３１は、その外周に複数のＲＦＩＤ（無線周波数識別）チップ３１ａを具備している。本第１実施形態においては、リストバンド３１の外周に５つのＲＦＩＤチップを等間隔に配している（図４、図５参照）。なお、リストバンド３１の外周に複数のＲＦＩＤチップを等間隔に配する理由については後述する。このリストバンド３１は、作業者Ａ（図示せず）の手首Ａ１に取付けられている（図３、図４参照）。また、作業者の左右の手首には、それぞれ別のリストバンド３１が作業者用タグとして取付けられ、その作業者Ａの右手と左手とを特定するように情報が書き込まれている。なお、リストバンドへの情報の書き込みについては後述する。
グローブ用タグ３２は、取付けられた作業用グローブ２０を特定する情報が書き込まれたＲＦＩＤチップを具備している。このグローブ用タグ３２は、作業用グローブ２０の腕が挿入される内側であって、チャンバー１２に露出する外側ではない部位に取付けられている。グローブ用タグ３２の取付け部位の構造が、チャンバー１２の内部の無菌状態の維持に影響を及ぼさないようにするためである。なお、本第１実施形態においては、２つのグローブ用タグ３２が２か所に取付けられている（図３参照）。１つは、作業用グローブ２０の基端部（上腕部）２１の付近で且つ下側に取付けられている。他の１つは、作業用グローブ２０の腕部の中央付近で且つ上側に取付けられている。なお、グローブ用タグ３２がこのような位置に取付けられている理由については後述する。
リーダ３３は、アイソレーター１０のガラス窓１４の外側であって、下方左側の位置に配設されている（図１参照）。リーダ３３の内部には、アンテナ切替基板、リーダ基板、インターフェース基板、変換コネクタ、Ｗｉ−Ｆｉ変換アダプター及びモバイルバッテリーが内蔵されている。なお、このリーダ３３は、リーダ機能のみ（読み取り専用）であってもよく、必要によりリーダ兼ライタ機能（読み書き両用）であってもよい。また、リーダ３３は、リストバンド３１やグローブ用タグ３２の各ＲＦＩＤチップに書き込まれた情報を受信するための２つのループアンテナ３３ａを備えている。
２つのループアンテナ３３ａは、それぞれ左右のグローブポート１６の外周に沿って固定されている（図１、図２参照）。なお、２つのループアンテナ３３ａは、それぞれ配線３３ｂによってリーダ３３と接続している（図１参照）。なお、図３において、各ループアンテナ３３ａの受信領域Ｒは、グローブポートの作業用開口部１５付近であって、主に作業者が腕を挿入する挿入部１６ａの付近に限定することが好ましい。このループアンテナ３３ａの受信領域Ｒの広さとリーダ３３の受信感度については後述する。
パーソナルコンピュータ３４（以下「ＰＣ３４」という）は、リーダ３３と無線ＬＡＮによる交信を行い、リーダ３３が読み取った各ＲＦＩＤチップからの情報を受信する。また、リーダ３３がリーダ兼ライタ機能を有する場合には、ＰＣ３４は、リーダ３３を介して各ＲＦＩＤチップに情報を書き入れる。なお、ＰＣ３４には、アイソレーター１０を特定する情報、左右の作業用グローブ２０に取付けられたグローブ用タグ３２を特定する情報、各作業者を特定する情報、各作業者の左右のリストバンド３１を特定する情報、各作業者の作業を特定する情報などが予め入力されている。また、これらの情報から個別の作業用グローブ２０について、各作業者と作業時間の集計、作業内容の記録、及び、積算作業時間などを記録・蓄積する計算ソフトが内蔵されている。
ここで、本第１実施形態に係るグローブ・ロギングシステム３０を利用して作業者Ａがアイソレーター１０で作業する様子について説明する。まず、アイソレーター１０は、グレードＡの無菌状態にあるチャンバー１２を備えて、クリーンルーム（図示せず）の床面上に載置されている（図１、図２参照）。なお、グローブ・ロギングシステム３０の基本構成は、上述の通りである。
この状態において、クリーンルームの内部にある作業者Ａは、左右の手首にそれぞれ個別のリストバンド３１を取付ける。次に、作業者Ａは、左右のリストバンド３１の情報をそれぞれリーダ３３に読込ませると共に、ＰＣ３４に自己のＩＤ及びパスワードを入力する。このとき、リーダ３３と交信するＰＣ３４は、入力されたＩＤ及びパスワードと蓄積情報とを照合して作業者Ａの特定と左右の腕の特定とを行う。なお、作業者Ａと左右のリストバンド３１とを照合するのではなく、リーダ兼ライタ機能（読み書き両用）を備えるリーダ３３を使用して、この段階で左右のリストバンド３１に使用者である作業者Ａと左右の腕の情報を入力するようにしてもよい。
次に、作業者Ａは、アイソレーター１０における作業に取り掛かる。図３は、上述のように、グローブ・ロギングシステム３０の構成図であり、非交信状態を表している。この状態においては、作業者Ａの左右のリストバンド３１は、リーダ３３が備えるループアンテナ３３ａの受信領域Ｒの外側にある。従って、リーダ３３は、リストバンド３１を検知せず、その情報を読み取ることはない。
ここで、作業者Ａは、アイソレーター１０のグローブポート１６に左右の腕を挿入する。図６は、グローブ・ロギングシステムの構成図であり、交信状態を表している。この状態においては、作業者Ａの左右のリストバンド３１は、リーダ３３が備えるループアンテナ３３ａの受信領域Ｒの内側にある。従って、リーダ３３は、リストバンド３１を検知して、その情報を読み取ることができる。図６においては、リーダ３３が読み取ったリストバンド３１の情報をＰＣ３４に交信している。なお、リーダ３３が作業者の特定と左右の腕の特定がなされていないリストバンド３１を検知した場合には、誤った作業を阻止するために警報を発するようにＰＣ３４に予め設定されている。
ここで、ループアンテナ３３ａの受信領域Ｒの広さとリーダ３３の受信感度について説明する。図３から分かるように、作業者Ａのリストバンド３１がグローブポート１６の挿入部１６ａの外部にあるときにリーダ３３がこれを検知すると、作業者Ａの作業を正確に記録することができない。従って、リーダ３３の受信感度を強くしてループアンテナ３３ａの受信領域Ｒを広くすることは好ましくない。また、リーダ３３の受信感度をある程度弱くした場合であっても、左右のグローブポート１６の受信領域Ｒが大きく重複すると、左右いずれのグローブポート１６に腕が挿入されたのかを誤認することになる。よって、リーダ３３の受信感度をできるだけ弱くしてループアンテナ３３ａの受信領域Ｒを主にグローブポート１６の挿入部１６ａの付近に限定することが好ましい。
ここで、これに関連して、リストバンド３１の外周に複数のＲＦＩＤチップを等間隔に配する理由について説明する。上述のように、例えば、左側のグローブポート１６のループアンテナ３３ａが隣接する右側のグローブポート１６に挿入されたリストバンド３１を左側のグローブポート１６に挿入されたものと誤認しないようにする必要がある。そのためには、ループアンテナ３３ａの受信領域Ｒを挿入部１６ａの付近に限定して、リーダ３３の受信感度をかなり弱くする。しかし、リーダ３３の受信感度を弱くし過ぎると、逆に、左側のグローブポート１６に挿入されたリストバンド３１を認識しない場合が生じる。特に、挿入する腕が通過する挿入部１６ａの位置（上か下か、右か左か）や手首の向き（裏か表か）によって、ループアンテナ３３ａがリストバンド３１のＲＦＩＤチップ３１ａを受信しないことが生じる。これでは、作業者Ａの作業を正確に記録することができない。
このように、リーダ３３の受信感度とループアンテナ３３ａの受信領域Ｒとの調整は非常に難しい。これに対して、リストバンド３１の外周に複数のＲＦＩＤチップ３１ａを等間隔に配することが有効である。本第１実施形態においては、上述のように、リストバンド３１の外周に５つのＲＦＩＤチップ３１ａを等間隔に配している（図４、図５参照）。従って、一方の腕、例えば、左腕を左側のグローブポート１６に挿入した場合、左側のグローブポート１６のループアンテナ３３ａが左の手首のリストバンド３１のＲＦＩＤチップ３１ａのうち４つを検知したとする。このとき、左腕を挿入しない右側のグローブポート１６のループアンテナ３３ａが左の手首のリストバンド３１のＲＦＩＤチップ３１ａのうち１つを検知したとする。これらの結果から、リーダ３３と交信するＰＣ３４は、左腕が左側のグローブポート１６に挿入されたものと正しく判断することができる。
一方、作業者でない者が他のリストバンドを付けてアイソレーター１０の付近を歩行し、或いは正規の作業者Ａの作業を観察することもある。上述のように、リーダ３３の受信感度をできるだけ弱くしてループアンテナ３３ａの受信領域Ｒを主にグローブポート１６の挿入部１６ａの付近に限定することが好ましいが、これは非常に難しくリーダ３３が作業者でない者の他のリストバンドを誤検知することも考えられる。この場合には、検知時間も短く不規則であることから、ＰＣ３４は、これらをノイズとして無視するように予めプログラムされている。
これらのことにより、ＰＣ３４は、作業者Ａが左右の両腕或いは一方の腕をグローブポート１６に挿入してアイソレーター１０での作業を開始した時間を記録・蓄積することができる。同様にして、ＰＣ３４は、作業者Ａが左右の両腕或いは一方の腕をグローブポート１６から抜去してアイソレーター１０での作業を終了した時間を記録・蓄積することができる。また、これらの記録から作業者Ａの作業時間や、これまでの積算作業時間などの情報も記録・蓄積することができる。また、予め記録されていた作業者Ａの作業内容と照合して、作業が正しく且つスムーズに完了したか否かなどの判断材料をも提供することができる。更に、左右のグローブポート１６に装着された各作業用グローブ２０に対する複数の作業者による積算作業時間（積算使用時間）などの集計もすることができる。
ここで、アイソレーター１０での作業は複雑であり、作業中においても頻繁に腕の出し入れが行われる場合がある。従って、リーダ３３によるリストバンド３１の検知だけでは、作業状態を正しく把握できない場合がある。そこで、各作業用グローブ２０に対する複数の作業者による積算作業時間（積算使用時間）について、別の情報から重複させて集計できることを説明する。アイソレーター１０の各作業用グローブ２０は、作業が行われるときにはチャンバー１２の内部に挿入された状態にある。一方、各作業用グローブ２０は、作業が行われないときにはチャンバー１２の外部に引き出された状態にある。ここで、グローブ用タグ３２のＲＦＩＤチップをリーダ３３で検知して、各作業用グローブ２０が作業中にあるのか、非作業中にあるのかを把握する。
図７は、作業中の作業用グローブの位置におけるグローブ・ロギングシステムの構成図であり、非交信状態を表している。なお、図７においては、作業者Ａの腕の記載を省略している。この状態においては、作業用グローブ２０がチャンバー１２の内部に挿入された状態にあり、２つのグローブ用タグ３２は、リーダ３３が備えるループアンテナ３３ａの受信領域Ｒの外側にある。従って、リーダ３３は、グローブ用タグ３２を検知せず、その情報を読み取ることはない。この状態は、作業用グローブ２０が作業中で使用されているものと判断される。なお、作業中の作業用グローブ２０の動きによっては、リーダ３３がグローブ用タグ３２を検知する場合が生じる。しかし、この検知の時間は極短いものであり、ＰＣ３４は、これが作業中でないと誤認しないように予めプログラムされている。
一方、図８は、非作業中の作業用グローブの位置におけるグローブ・ロギングシステムの構成図であり、交信状態を表している。この状態においては、作業用グローブ２０がチャンバー１２の外部に引き出された状態にあり、２つのグローブ用タグ３２は、リーダ３３が備えるループアンテナ３３ａの受信領域Ｒの内側にある。従って、リーダ３３は、グローブ用タグ３２を検知して、その情報を読み取ることができる。リーダ３３は、読み取ったグローブ用タグ３２の情報をＰＣ３４に交信している。この状態は、作業用グローブ２０が作業中でないものと正しく判断される。
このように、作業用グローブ２０が作業中か否かを判断するためには、グローブ用タグ３２が適切な位置に取付けられていることが必要である。本第１実施形態においては、上述のように、１つは、作業用グローブ２０の基端部（上腕部）２１の付近で且つ下側に取付けられている。他の１つは、作業用グローブ２０の腕部の中央付近で且つ上側に取付けられている。グローブ用タグ３２を２か所に取付けることで、作業用グローブ２０が作業中か否かをより正確に判断することができる。このようにして、各作業用グローブ２０の積算作業時間（積算使用時間）を集計することができる。このグローブ用タグ３２からの集計結果と、先のリストバンド３１からの集計結果とを比較考量することにより、各作業内容と各作業用グローブ２０の状態をより正しく把握することができる。
なお、ＰＣ３４に集積された情報と記録・蓄積の結果をモニタで表示することにより、アイソレーター１０における各作業用グローブ２０の使用状況、その他の作業状況を時系列に正しく且つ迅速に把握することができる。図９は、グローブ・ロギングシステムのモニタの表示画面であって、作業履歴画面の一例である。設備Ｎｏ：１（アイソレーター）のポートＮｏ：１（左側グローブポート）とポートＮｏ：２（右側グローブポート）に対する、各作業者・作業開始時間・作業終了時間・作業時間などが明確に表示されている。
一方、図１０は、グローブ・ロギングシステムのモニタの表示画面であって、集計画面の一例である。設備／ポート集計には、設備Ｎｏ：１（アイソレーター）のポートＮｏ：１（左側グローブポート）とポートＮｏ：２（右側グローブポート）に対する、積算作業時間が明確に表示されている。また、作業者別集計には、各作業者における左右の腕での作業時間が明確に表示されている。
（第２実施形態）
次に、本第２実施形態に係るグローブ・ロギングシステム３０を利用して作業者Ａがアイソレーター１０で作業する様子について説明する。本第２実施形態においては、上記第１実施形態と同様に、アイソレーター１０は、グレードＡの無菌状態にあるチャンバー１２を備えて、クリーンルーム（図示せず）の床面上に載置されている（図１、図２参照）。なお、グローブ・ロギングシステム３０の基本構成は、上記第１実施形態と同様であるが、本第２実施形態においては、追加の構成要素を備えている。具体的には、アイソレーター１０のガラス窓１４の外側に配設されているリーダ３３（読み取り専用）に加え、クリーンルームの扉の外部にリーダ兼ライタ機能（読み書き両用）を備えた第２のリーダ（図示せず）を配設している。
この状態において、クリーンルームの外部にある作業者Ａは、左右の手首にそれぞれ個別のリストバンド３１を取付ける。次に、作業者Ａは、左右のリストバンド３１の情報をそれぞれ第２のリーダに読込ませると共に、ＰＣ３４に自己のＩＤ及びパスワードを入力する。このとき、第２のリーダと交信するＰＣ３４は、入力されたＩＤ及びパスワードと蓄積情報とを照合して作業者Ａの特定と左右の腕の特定とを行う。なお、作業者Ａと左右のリストバンド３１とを照合するのではなく、この段階で左右のリストバンド３１に使用者である作業者Ａと左右の腕の情報を入力するようにしてもよい。
このようにして、作業者Ａと左右のリストバンド３１とを照合することにより、クリーンルームの扉が開放され、作業者Ａの入室時間がＰＣ３４に記録される。また、退室の時も同様の操作を行うことにより、作業者Ａがクリーンルームを退室した時間と滞在時間とがＰＣ３４に記録される。
次に、クリーンルームに入室した作業者Ａは、アイソレーター１０における作業に取り掛かる。なお、本第２実施形態におけるアイソレーター１０での作業の開始から終了までの操作は、上記第１実施形態と同様でありここでは省略する。
以上のことから、本発明においては、アイソレーターなどの装置に装着される個々の作業用グローブに対して、使用者・使用頻度・使用期間・作業内容などの使用状況を記録・蓄積することにより、気密性検査の時期と交換時期を正確に把握して、作業用グローブの使用の安全性と作業効率の向上を実現すると共に、作業上の異常状態の発生に対してグローブ操作をトレースすることで不適切作業・装置異常などを遡及して確認することのできるグローブ・ロギングシステムを提供することができる。
なお、本発明の実施にあたり、上記各実施形態に限らず、次のような種々の変形例が挙げられる。
（１）上記各実施形態においては、作業者用タグは、作業者の手首に取付けられたリストバンドであるが、これに限定するものではなく、貼付シール等であってもよい。また、取付け位置についても、手首に限らず手の甲など他の部位であってもよい。
（２）上記各実施形態においては、グローブ用タグを作業用グローブの基端部（上腕部）の上側及び下側の２か所に取付けているが、これに限定するものではなく、いずれか１か所若しくは３か所以上、又は、別な場所に取付けるようにしてもよい。なお、この場合にも作業時にはグローブ用タグがリーダの受信領域の外側にあり、非作業時にはグローブ用タグがリーダの受信領域の内側となる位置に取付けるようにする。
（３）上記各実施形態においては、リーダはループアンテナを備えているが、これに限定するものではなく、アンテナボックスなど他のアンテナであってもよい。
（４）上記各実施形態においては、リーダと情報装置の交信は無線ＬＡＮによるものであるが、これに限定するものではなく、有線による交信であってもよい。
（５）上記各実施形態においては、アイソレーターに装着された作業用グローブについて実施するものであるが、これに限定するものではなく、グローブボックスやＲＡＢＳなどに装着された作業用グローブについて実施するようにしてもよい。
（６）上記各実施形態においては、リーダをアイソレーターのガラス窓の外側であって、下方左側の位置に配設するものであるが、これに限定するものではなく、作業の支障とならない場所であればどのような位置に配設するようにしてもよい。
１０…アイソレーター、１１…架台、１２…チャンバー、１３…制御盤、
１４…ガラス窓、１５…作業用開口部、１６…グローブポート、１６ａ…挿入部、
１６ｂ…オーリング、２０…作業用グローブ、２１…基端部（上腕部）、
３０…グローブ・ロギングシステム、３１…リストバンド（作業者用タグ）、
３１ａ…ＲＦＩＤチップ、３２…グローブ用タグ、３３…リーダ、
３３ａ…ループアンテナ、３３ｂ…配線、３４…パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、
Ａ…リーダ、Ａ１…手首、Ｒ…受信領域。

Claims (4)

  1. 作業室の内部に配設されたアイソレーターなどの装置に装着される作業用グローブの使用状況に関する情報を記録・蓄積するシステムであって、
    前記装置で作業する各作業者に取付ける作業者用タグと、前記装置に装着された作業用グローブに取付けるグローブ用タグと、これらのタグからの情報を読み取るアンテナを備えたリーダと、当該リーダと情報を交信して記録・蓄積する情報装置とを有して、
    前記アンテナは、前記装置に作業用グローブを装着するためのグローブポートの開口部を主たる受信領域として、
    前記リーダは、前記アンテナを介して前記受信領域を通過し又は停止する前記作業者用タグ又は前記グローブ用タグからの情報を受信して、前記情報装置と当該情報の交信をすることを特徴とするグローブ・ロギングシステム。
  2. 前記作業者用タグは、１又は複数のＲＦＩＤチップを具備して各作業者の左右両腕の手首付近にそれぞれ取付けられ、
    作業者が前記作業用グローブに腕を挿入し又は抜去したときには、前記受信領域の内部を通過するように取付けられていることを特徴とする請求項１に記載のグローブ・ロギングシステム。
  3. 前記グローブ用タグは、１又は複数のＲＦＩＤチップを具備して前記作業用グローブの腕部に取付けられ、
    作業者が作業を行い前記作業用グローブが前記装置の内部に挿入された状態にあるときには、前記受信領域の外部の位置にあり、
    作業者が作業を行わず前記作業用グローブが前記装置の外部に引き出された状態にあるときには、前記受信領域の内部に停止する位置に取付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のグローブ・ロギングシステム。
  4. 前記情報装置と情報の交信を行う前記リーダの他に必要により第２のリーダを有して、作業者が前記作業者用タグを取付けたときに、前記リーダ又は第２のリーダを介して前記情報装置と情報の交信をすることにより、
    作業者の確認又は書込み、
    作業者の左腕又は右腕の確認又は書込み、
    作業室への入退室の確認、
    前記装置での作業内容の確認、
    の各操作のうち少なくとも１つの操作を行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のグローブ・ロギングシステム。
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