CN215215775U - 一种制药废气的防泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制药废气的防泄漏检测装置，属于制药设备的技术领域，缓解了现有方案中存在的防泄漏检测机制不完善的问题。所述装置包括：流量检测器、PLC控制器、排气管道、吸风机；所述排气管道的一端连接至生产设备，另一端连接至废气处理池；所述吸风机设置于排气管道与排气管道与生产设备的连接处；所述流量检测器设置于排气管道内部，且沿排气管道以固定距离均匀分布；所述流量检测器与PLC控制器电连接。

Description

一种制药废气的防泄漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其是涉及一种制药废气的防泄漏检测装置。

背景技术

医药在生活中发挥着至关重要的作用，所以其需求量也是十分巨大的。在生产药物的过程中会产生大量的废气，这些废气由于具有有害气体，无法直接排放到空气中，需要将废气进行处理后才能进行排放。

在运输废气的过程中，由于管道连接处的不紧密以及破损等，有可能造成废气的外泄，这些废气泄露到空气中会对空气造成损害，工作人员吸入后也可能影响身体健康，所以必须对其进行监控。现有的检测装置大都方法简单，检测节点单一，无法对废气的泄露情况进行全方位的监控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药废气的防泄漏检测装置，缓解了现有技术中存在的防泄漏检测机制不完善的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的制药废气防泄漏检测装置，包括：

流量检测器、PLC控制器、排气管道、吸风机；

所述排气管道的一端连接至生产设备，另一端连接至废气处理池；

所述吸风机设置于排气管道与生产设备的连接处；

所述流量检测器设置于排气管道内部，且沿排气管道以固定距离均匀分布；

所述流量检测器与PLC控制器电连接。

进一步的，所述装置还包括：

警报器；

所述警报器与PLC控制器电连接。

进一步的，所述装置还包括：

气压检测器；

所述气压检测器设置于排气管道内部，且沿排气管道以固定距离均匀分布；

所述气压检测器与PLC控制器电连接。

进一步的，所述装置还包括：

废气浓度检测器；

所述废气浓度检测器设置于排气管道外表面，且沿排气管道以固定距离均匀分布；

所述废气浓度检测器与PLC控制器电连接。

本实用新型提供的制药废气防泄漏检测装置，通过在排气管道内部设置多个高精度流量监测器，实时监控管道各部分内的气体流量，并将检测结果发送到PLC控制器，PLC控制器对各位置的流量进行对比计算，当流量差高于预设阈值时，即认定两个流量检测器之间发生泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的制药废气防泄漏检测装置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型实施例提供了一种制药废气的防泄漏检测装置，包括：

流量检测器1、PLC控制器2、排气管道3、吸风机4；

所述排气管道3的一端连接至生产设备，另一端连接至废气处理池；

所述吸风机4设置于排气管道3与生产设备的连接处；

所述流量检测器1设置于排气管道3内部，且沿排气管道3以固定距离均匀分布；

所述流量检测器1与PLC控制器2电连接。

本实用新型实施例提供的制药废气防泄漏检测装置，通过在排气管道内部设置多个高精度流量监测器，实时监控管道各部分内的气体流量，并将检测结果发送到PLC控制器，PLC控制器对各位置的流量进行对比计算，当流量差高于预设阈值时，即认定两个流量检测器之间发生泄露。

在一种可能的实施方式中，所述装置还包括：

警报器5；

所述警报器5与PLC控制器2电连接。

通过设置警报器，在PLC控制器认定发生泄露后，会向外界发出报警信息，提醒工作人员及时进行处理。

在一种可能的实施方式中，所述装置还包括：

气压检测器6；

所述气压检测器6设置于排气管道3内部，且沿排气管道3以固定距离均匀分布；

所述气压检测器6与PLC控制器2电连接。

通过设置气压检测器，通过气压的角度对废气进行检测，增加检测角度，进而提升检测精度。

在一种可能的实施方式中，所述装置还包括：

废气浓度检测器7；

所述废气浓度检测器7设置于排气管道3外表面，且沿排气管道3以固定距离均匀分布；

所述废气浓度检测器7与PLC控制器2电连接。

通过在管道外部放置废气浓度检测器，对管道外表面的空气进行检测，再次提升检测的准确度与检测强度。

本实用新型实施例提供的制药废气的防泄漏检测装置，具体实施方式如下：

在生产设备与废气处理池中间的排气管道内均匀放置气压检测器、流量检测器，并在外表面均匀放置多个废气浓度检测器，将所述气压检测器、流量检测器、废气浓度检测器连接至PLC控制器，PLC控制器连接有警报器。

在工作时，风机将废气吸入到排气管道中，废气在排向处理池的过程中，分别经过多个气压检测器、流量检测器，PLC控制器对各位置的气压、流量进行检测，并实时计算相邻两个气压检测器以及相邻两个流量检测器之间的气压差、流量差，当气压差、流量差任一指标达到预设阈值时，即认定两个气压检测器或两个流量检测器之间的位置发生了泄露，同时，废气浓度检测器也会对排气管道外表面的空气浓度进行检测，当废气浓度高于一定程度时，PLC控制同样认定发生了废气泄露，控制警报器进行报警。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种制药废气的防泄漏检测装置，其特征在于，包括：

流量检测器、PLC控制器、排气管道、吸风机；

所述排气管道的一端连接至生产设备，另一端连接至废气处理池；

所述吸风机设置于排气管道与生产设备的连接处；

所述流量检测器设置于排气管道内部，且沿排气管道以固定距离均匀分布；

所述流量检测器与PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的制药废气的防泄漏检测装置，其特征在于，还包括：警报器；

所述警报器与PLC控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的制药废气的防泄漏检测装置，其特征在于，还包括：气压检测器；

所述气压检测器设置于排气管道内部，且沿排气管道以固定距离均匀分布；

所述气压检测器与PLC控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的制药废气的防泄漏检测装置，其特征在于，还包括：废气浓度检测器；

所述废气浓度检测器设置于排气管道外表面，且沿排气管道以固定距离均匀分布；

所述废气浓度检测器与PLC控制器电连接。

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