JP6881733B2 - ヒンジ付き構造体 - Google Patents

Description

本発明は、ヒンジを備えた構造体に関する。

従来の包装又は収納用の箱には、蓋と本体とを一枚のシートから成るヒンジ（シート状ヒンジ）で連結したものがある。シート状ヒンジは、一般的に、矩形に切断された紙片から成り、軽量かつ安価に製造できるため、特に紙製の箱や屏風などにおいて二つの部材を互いに回動自在に連結する目的で広く用いられている。

例えば、特許文献１には、いずれも箱状に形成された本体と蓋とを有する包装箱において、本体の上部開口の一辺と、蓋の下部開口の一辺とを突き合わせ、本体及び蓋の内面に前記突き合わせ箇所を跨ぐようにしてシート状ヒンジを貼り付けることにより、前記突き合わせ箇所を軸として蓋と本体とを互いに回動自在に連結して成る包装箱が記載されている。

実開平4-27717号公報

上記のようなシート状ヒンジは、接着剤等を用いて取付箇所に貼り付けられる。
そのため、家具などで広く用いられる金属製のヒンジ（二枚の羽を回動軸を介して連結したもの）のようなネジ留めが不要である反面、ヒンジの開閉動作を繰り返す内に、該ヒンジが徐々に取付箇所から剥がれてくる場合があり、耐久性の点で改善の余地があった。また、シート状ヒンジを備えた構造体は、上述の箱や屏風のように、二つの部材の端縁同士をシート状ヒンジで連結したものが殆どであり、そのデザインや用途は限られたものであった。

本発明は上記の点に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは高い耐久性を備えた新規のヒンジ付き構造体を提供することにある。

上記課題を解決するために成された本発明に係るヒンジ付き構造体は、
a) 第１面と該第１面の裏側に位置する第２面とを有し、前記第１面から前記第２面に至る直線状の切れ目を備えた第１部材と、
b) 前記第１面と対向する位置に配置され、前記直線状の切れ目と平行な側面を有する第２部材と、
c) 前記直線状の切れ目に挿通され、該直線状の切れ目を挟んで一方の側が前記第２部材の前記側面に取り付けられ、他方の側が前記第２面に取り付けられたヒンジと、
を有することを特徴としている。

ここで、前記直線状の切れ目は、前記第１面及び第２面の全長に亘って設けられていてもよく、該直線状の切れ目の一端のみが前記第１面及び第２面の端縁に到達していても、該直線状の切れ目の両端がいずれも第１面及び第２面の端縁に到達していないものとしてもよい。

上記構成から成る本発明に係るヒンジ付き構造体によれば、ヒンジの開閉動作、すなわち前記切れ目を回動軸とし第２部材を回動させる動作を行った際に、ヒンジの第１部材に対する取り付け部分には、当該部分と平行な方向に力が加わり、当該部分と垂直かつ当該部分を第１部材から離間させる方向には力が加わらないため、第１部材からヒンジが剥がれるのを防止することができる。

本発明に係るヒンジ付き構造体は、前記ヒンジが一枚のシートから成るシート状ヒンジであるものとすることが望ましい。

また、本発明に係るヒンジ付き構造体は、
前記ヒンジとして複数のヒンジを有し、
前記複数のヒンジの一部が、前記第２面において前記直線状の切れ目を挟んで一方の側に取り付けられ、前記複数のヒンジの残りが、前記第２面において前記直線状の切れ目を挟んで他方の側に取り付けられているものとしてもよい。

このような構成によれば、第２部材を第１部材に対して回動させた際に、ヒンジと第１部材との接着面に掛かる力が分散されるため、一層、ヒンジが第１部材から剥がれにくくなる。

また、本発明に係るヒンジ付き構造体は、
前記第１部材が、内面が前記第１面であって外面が前記第２面である外箱であり、
前記第２部材が、前記外箱に収容された内箱であるものとすることができる。

前記ヒンジ付き構造体は、
前記外箱及び前記内箱がいずれも直方体形状を有し、
前記直線状の切れ目が前記直方体の一辺に設けられ、
前記内箱の一辺が直線状の切れ目と対向するように配置されたものとすることができる。

なお、前記直方体には立方体も含まれる。

以上の通り、本発明によれば、高い耐久性を備えた新規のヒンジ付き構造体を提供することができる。

本発明の一実施例に係る収納箱の斜視図。 前記収納箱を閉じた状態を示す上面図。 前記収納箱を開いた状態を示す上面図。 前記収納箱の内箱とヒンジを示す斜視図。 内箱と外箱の連結工程の第１段階を示す模式図。 内箱と外箱の連結工程の第２段階を示す模式図。 内箱と外箱を１枚のヒンジで連結する構成の一例を示す図。 内箱と外箱を１枚のヒンジで連結する構成の別の例を示す図。 内箱に４枚のヒンジを取り付けた状態を示す斜視図。 図９の内箱を外箱に連結した状態を示す模式図。 内箱を多段に設けた構成の一例を示す斜視図。 金属製のヒンジを用いる構成の一例を示す図であり、（ａ）はヒンジの上面図、（ｂ）は該ヒンジによる外箱と内箱の連結構造を示す模式図である。 金属製のヒンジを用いる構成の別の例を示す図であり、（ａ）はヒンジの上面図、（ｂ）は該ヒンジによる外箱と内箱の連結構造を示す模式図である。 外箱及び内箱を円筒状とした例を示す斜視図。

以下、本発明を実施するための形態について実施例を挙げて説明を行う。

本実施例に係る収納箱は、オフィスのデスク等に設置して種々の物品、例えばスマートフォン、腕時計、眼鏡、文房具などを収容するためのものである。図１に、本実施例に係る収納箱（本発明における構造体に相当）の斜視図を、図２及び図３に、該収納箱の上面図を示す。なお、以下では図２及び図３における左右方向を収納箱の左右とし、これらの図における上方向を収納箱の奥側、下方向を収納箱の手前側とする（図５〜図８、及び図１０において同じ）。

本実施例に係る収納箱は、外箱１０と内箱２０を含んで成り、外箱１０が本発明における第１部材に相当し、内箱２０が本発明における第２部材に相当する。

外箱１０は、上面が閉鎖され下面が開放された角筒を、上面を二分する対角線と、該対角線の両端から下方へと延びる二辺とで切断した形状を有している。以下、外箱１０を構成する二つの部材のうち、図１〜図３において左に位置する部材を左側部材１１、右に位置する部材を右側部材１２とよぶ。これらの部材１１、１２は、前記二辺のうちの一辺で連結されており（詳細は後述する）、該一辺を回動軸Ｘとして右側部材１２及び／又は左側部材１１を回動させることにより、外箱１０を開閉することができる。なお、外箱１０の寸法は、外箱１０を閉鎖した状態において高さが18 cm、幅及び長さがそれぞれ10.5 cmである。

内箱２０は、上面が開放され下面が閉鎖された角筒状の形状を有しており、その寸法は、高さが5 cm、幅及び長さが10 cmである。内箱２０の内部は、物品を区分けして収納できるよう、仕切り２１によって複数の区画に分割されている。これらの区画のうちの一つ（以下「区画２２」とよぶ）は、スマートフォンを収容するためのものであり、側面の一部が開放され、スマートフォンを上方だけでなく側方からも出し入れできるようになっている。

外箱１０の回動軸Ｘに当たる一辺と、該一辺に対向する内箱２０の一辺とは、後述するシート状ヒンジにより互いに連結されている。これにより、回動軸Ｘを中心に右側部材１２及び／又は左側部材１１を回動させて外箱１０を開閉することができる（図２、図３）と共に、外箱１０を開放した状態で内箱２０を図３中の矢印で示すように回動させることができる。

なお、外箱１０と内箱２０は、いずれも厚紙から成るブランクシートを折り曲げて立体的な箱を形成したものに、薄手の紙（化粧紙）を貼り付けて成る、いわゆる貼箱である。外箱１０及び内箱２０を連結するシート状ヒンジは前記化粧紙の下に隠れた状態となっているため、図１〜図３では図示を省略している。

本実施例に係る収納箱を使用する際は、該収納箱をデスクの上などに配置し、外箱１０を開いて内箱２０の各区画にスマートフォンやペンなどの物品を収納する。なお、外箱１０の内側面には額縁状の写真収容部１３が設けられており、ここに写真を収容することで、外箱１０を写真立てとして機能させることもできる。そして、ユーザがデスクに着席して作業を行っている間は、内箱２０に収納した物品の視認及び取り出しが容易なように外箱１０を開いたままとしておく。このとき、内箱２０を図３中のＡの位置に配置しておけば、区画２２に収容したスマートフォンの画面をユーザが正面から視認することができる。また、内箱２０を図３中のＢの位置に配置すれば、内箱２０の上方に外箱１０の上面が掛からないため内箱２０に収容した物品を上方から容易に取り出すことができる。あるいは、内箱を図３中のＣの位置に配置すれば、区画２２の側面開口２２ａが手前に来るため、この開口２２ａからスマートフォンを容易に出し入れすることができる。一方、ユーザがデスクから離れる際は、必要に応じてスマートフォンを取り出した上で、外箱１０を閉じておく。これにより、内箱２０に埃が侵入するのを防止できると共に、内箱２０に収納した物品や写真が人目に触れるのを防ぐことができる。

以下、本実施例に係る収納箱の製造工程について説明する。まず、厚紙を所定形状に打ち抜いて成るブランクシートを折り曲げたり接着したりすることにより、外箱１０の右側部材１２及び左側部材１１と、内箱２０とを形成する。なお、右側部材１２及び左側部材１１は、予め別々のブランクシートから形成してもよく、一枚のブランクシートから形成した直方体状の箱を切断することにより形成してもよい。

続いて、図４に示すように二枚のシート状ヒンジ３０、４０を内箱２０の外側面のうち、隣り合う二つの側面に接着剤で貼付する。なお、同図では、内箱２０の奥側に当たる面が手前に描かれている（図９において同じ）。これらのシート状ヒンジ３０、４０は、いずれも矩形に切り取られた厚紙から成り、それぞれ、一端から中央付近までの領域が前記二つの側面のいずれか一方に貼り付けられ、残りの領域が該二つの側面で挟まれた辺から延出した状態とされる（以下、前者の領域を「内箱貼付部３１、４１」、後者の領域を「外箱貼付部３２、４２」とよぶ）。なお、図４では便宜上、シート状ヒンジ３０、４０の寸法を実際よりも小さく表しているが、シート状ヒンジ３０、４０は、その内箱貼付部３１、４１がそれぞれ前記二つの側面の一方と同一寸法となるようにすることが望ましい。

続いて、内箱２０の外側面、内側面、外底面、及び内底面に化粧紙を貼り付ける。これにより、シート状ヒンジ３０、４０のうち、内箱貼付部３１、４１は、前記化粧紙によって覆われた状態となる。

次に、シート状ヒンジ３０、４０の外箱貼付部３２、４２を外箱１０に貼付する。このときの手順について、図５及び図６を参照しつつ説明する。図５及び図６は外箱１０及び内箱２０の上面図である。これらの図では、化粧紙の図示を省略している。（図７、図８、図１０において同じ）。以下、外箱１０の左側部材１１と右側部材１２において、外箱１０を閉じた際に外側に来る面を表面、その逆側の面を裏面とよぶ。

まず、図５に示すように、外箱１０の左側部材１１と右側部材１２を左右に並べて配置し、その前方に、内箱２０を配置してシート状ヒンジ３０、４０の外箱貼付部３２、４２を左側部材１１と右側部材１２の間の隙間１４（本発明における「切れ目」に相当する）から後方に突出させる。続いて、左側のシート状ヒンジ３０の外箱貼付部３２を左方に折り曲げて左側部材１１の表面に接着剤で貼付する。同様に右側のシート状ヒンジ４０の外箱貼付部４２を右方に折り曲げて右側部材１２の表面に接着剤で貼付する。これにより、図６に示すように、シート状ヒンジ３０、４０によって、内箱２０が右側部材１２及び左側部材１１に連結されると共に、右側部材１２と左側部材１１が互いに連結された状態となる。

以上により、シート状ヒンジ３０、４０の接着が完了したら、外箱１０の表面と裏面とに化粧紙を貼り付ける。このとき、右側部材１２と左側部材１１の間の隙間１４を跨ぐように化粧紙を貼り付けることにより、右側部材１２と左側部材１１がシート状ヒンジ３０、４０に加えて化粧紙によっても連結された状態となる。

なお、長方形状の箱を切断することで外箱１０の右側部材１２と左側部材１１を形成する場合は、右側部材１２及び左側部材１１の開口辺となる３つの辺のうち、鉛直方向に延びる一辺を切り残すことにより、該一辺で右側部材１２と左側部材１１とが連結された状態とすることもできる。この場合、前記一辺に沿ってスリットを設け、そこにシート状ヒンジ３０、４０の外箱貼付部３２、４２を挿通させた上で、それらを右側部材１２又は左側部材１１の表面に貼り付ける。この場合、前記スリットが本発明における「切れ目」に相当する。なお、該スリットは、長孔状とするほか、一端が前記一辺の末端まで到達していてもよい。

以上により製造された本実施例に係る収納箱は、上述の通り、シート状ヒンジ３０、４０の外箱貼付部３２、４２が外箱１０の裏面（内箱２０と対向する面）側でなく、表面側に貼付されている。これにより、外箱１０に対して内箱２０を回動させても、該シート状ヒンジ３０、４０の外箱貼付部３２、４２を、外箱１０のヒンジが貼り付けられた面に対して垂直かつ該面から離間させる方向に引っ張る力が生じないため、シート状ヒンジ３０、４０が外箱１０から剥がれにくくなっている。

なお、上記の例では、内箱２０を二枚のシート状ヒンジ３０、４０によって外箱１０に連結するものとしたが、内箱と外箱とを、一枚のシート状ヒンジで連結する構成としたり、三枚以上のシート状ヒンジで連結する構成とすることもできる。

一枚のシート状ヒンジで連結する場合、シート状ヒンジは、図７に示すように、内箱２０と外箱１０の左右同一の側に貼り付ける構成と、図８に示すように、内箱２０と外箱１０の左右逆の側に貼り付ける構成が考えられる。前者の場合、まず内箱２０の奥側の左右一方の外側面にシート状ヒンジ３０の内箱貼付部３１を貼り付け、該ヒンジ３０の外箱貼付部３２を外箱１０の切れ目に挿通させた上で、折り返して外箱１０の表面に貼り付ける。一方、後者の場合、内箱２０の奥側の左右一方の外側面にシート状ヒンジ３０の内箱貼付部３１を貼り付け、該ヒンジ３０の外箱貼付部３２を外箱１０の切れ目に挿通させた上で、折り返さずに外箱１０の表面に貼り付ける。

また、二枚以上のシート状ヒンジで連結する場合は、図４〜図６で示したように、各シート状ヒンジを折り返して内箱と外箱の左右同一の側に貼り付ける構成とするほか、左右のシート状ヒンジを折り返さずに内箱と外側の左右異なる側に貼り付ける構成とすることもできる。この場合の構成例を図９及び図１０に示す。この場合、まず、内箱２０の奥側の二側面に下から又は上から順に左右交互にシート状ヒンジ３０、４０、５０、６０の内箱貼付部３１、４１、５１、６１を貼り付け、それらを外箱１０の切れ目に挿通させた上で、折り返さずに左右交互に外箱１０の左側部材１１と右側部材１２の表面に外箱貼付部３２、４２、５２、６２を貼り付ける。このように、シート状ヒンジ３０、４０、５０、６０を交差させた状態で内箱２０及び外箱１０に貼り付けることにより、本実施例に係る収納箱をより耐久性に優れたものとすることができる。なお、図９及び図１０では、４枚のシート状ヒンジ３０、４０、５０、６０を用いる例を示したが、２枚、３枚、又は５枚以上のシート状ヒンジを用いる場合も同様である。

以上、本発明を実施するための形態について、実施例を挙げて説明を行ったが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲で適宜変更が許容される。例えば、上記実施例では、一つの外箱に対して内箱を一つだけ設ける構成としたが、図１１に示すように、一つの外箱１０に内箱２０ａ、２０ｂ、２０ｃを多段に設けた構成とすることもできる。なお、図１１では、３個の内箱２０ａ、２０ｂ、２０ｃを備えた構成を示したが、このほか内箱の数は２個でも、４個以上であってもよい。

また、上記実施例では本発明におけるヒンジを、紙製のシート状ヒンジとしたが、その他の曲げ伸ばし可能な素材、例えば、布や不織布又はプラスチックから成るシート状ヒンジとしてもよい。また、シート状ヒンジに限らず、二枚の羽を回動軸であるピンを介して互いに回動可能に連結して成る金属製のヒンジ（いわゆる蝶番）を用いるようにしてもよい。この場合、ヒンジとしては、回動軸の方向から見て、図１２（ａ）又は図１３（ａ）のような構成を有するものを使用することが望ましい。図１２に示すヒンジ７０は、二枚の羽７１、７２を広げると一方の面がフラットな構成となり（図１２（ａ）中の実線）、羽７１、７２を閉じると羽７１、７２同士が平行かつ所定の距離だけ離間した状態となる(図１２（ａ）中の破線）。そこで、ヒンジ７０として前記所定の距離が外箱１０の壁の厚さよりも大きいものを使用することにより、図１２（ｂ）に実線で示すように内箱２０と外箱の左側部材１１及び右側部材１２を連結し、同図の破線及び矢印で示すように内箱２０を回動させることができる。一方、図１３に示すヒンジ８０は、羽８１、８２を広げた際に二枚の羽８１、８２を含む平面が平行かつ所定の距離だけ離間した状態となる（図１３（ａ））。そこで、ヒンジ８０として前記所定の距離が外箱１０の壁の厚さよりも大きいものを使用することにより、図１３(ｂ)に実線で示すように内箱２０と外箱の左側部材１１及び右側部材１２を連結し、同図に破線及び矢印で示すように内箱２０を回動させることができる。なお、こうしたヒンジ７０、８０を用いる場合も、一つの内箱に対して複数のヒンジを設けることができる。

また、上記実施例では、外箱と内箱をヒンジで連結した後、外箱及び内箱を化粧紙で覆うものとしたが、これに代えて、外箱及び／又は内箱の外側に、それらよりも僅かに大きいカバー部材を取り付け、該カバー部材の内側面と外箱又は内箱の外側面との間にヒンジを挟み込むようにしてもよい。

また、上記実施例では、第１部材である外箱と第２部材である内箱を直方体形状のものとしたが、外箱及び内箱の形状はこれに限定されるものではなく、例えば、図１４に示すように、外箱１１０及び内箱１２０を円筒形としたり、四角形以外の多角形断面形状を有するものとしてもよい。また更に、本発明に係る第１部材及び第２部材は必ずしも箱状に成形されたものでなくてもよい。

１０、１１０…外箱
２０、１２０…内箱
１１…左側部材
１２…右側部材
１３…写真収容部
１４…隙間
３０、４０、５０、６０…シート状ヒンジ
３１、４１、５１、６１…内箱貼付部
３２、４２、５２、６２…外箱貼付部

Claims (4)

1. a) 第１面と該第１面の裏側に位置する第２面とを有し、前記第１面から前記第２面に至る直線状の切れ目を備えた第１部材と、
   b) 前記第１面と対向する位置に配置され、前記直線状の切れ目と平行な側面を有する第２部材と、
   c) 前記直線状の切れ目に挿通され、該直線状の切れ目を挟んで一方の側が前記第２部材の前記側面に取り付けられ、他方の側が前記第２面に取り付けられていることを特徴とするヒンジと、
   を有し、
   前記第１部材が、内面が前記第１面であって外面が前記第２面である外箱であり、
   前記第２部材が、前記外箱に収容された内箱であることを特徴とするヒンジ付き構造体。
2. 前記ヒンジが一枚のシートから成るシート状ヒンジであることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ付き構造体。
3. 前記ヒンジとして複数のヒンジを有し、
   前記複数のヒンジの一部が、前記第２面において前記直線状の切れ目を挟んで一方の側に取り付けられ、前記複数のヒンジの残りが、前記第２面において前記直線状の切れ目を挟んで他方の側に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のヒンジ付き構造体。
4. 前記ヒンジ付き構造体は、
   前記外箱及び前記内箱がいずれも直方体形状を有し、
   前記直線状の切れ目が前記直方体の一辺に設けられ、
   前記内箱の一辺が前記直線状の切れ目と対向するように配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のヒンジ付き構造体。

Images